CN102834082A - 用于制造胶粘尿布和裤型尿布的可重构的转换加工生产线及方法 - Google Patents
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Abstract
根据本公开的设备和方法的各方面涉及用于制造吸收制品的转换加工设备。这些设备和方法可适于以第一构型运行以生产出多个胶粘尿布。这些设备和方法也可适于以第二构型运行以生产出多个裤型尿布。
Description
发明领域
本公开涉及用于制造吸收制品的转换加工生产线。更具体地讲,本公开涉及可被重构的以生产出胶粘尿布(taped diaper)和裤型尿布(pant diaper)的转换加工生产线。
发明背景
一次性的、可重复使用的且耐用的产品诸如尿布、成人失禁制品、女性卫生棉塞、卫生巾、内衣裤、衬衫、短裤、游泳衣、长袍、裤子、大衣、手套、围巾、外科大褂、围兜、毯子、薄片、枕套等均可在高速转换加工生产线上制造。此类转换加工生产线可利用纤维网基载体,很多源材料(无论是呈连续纤维网的形式还是离散片的形式)在所述载体上被加工和/或连接到所述纤维网以产生成品。
虽然转换加工生产线可允许高速地生产特定类型的吸收制品,但一些转换加工生产线可能不具备灵活性,这是由于为适应于生产出不同类型的产品所需的生产线的变化将会十分耗时和/或高昂以致在经济上讲是不实用的。例如,一些转换加工生产线是定制设计的并且被建造成制造较窄的参数和操作条件范围内的特定产品。例如,转换加工生产线可被定制设计成仅制造胶粘尿布,而其他转换加工生产线可被定制设计成仅制造裤型尿布。因此,此类定制的转换加工生产线可用来生产特定类型的尿布例如胶粘的或裤型的,以在某些市场上尽力为商业需求提供良好的匹配。然而,此类转换加工生产线的生产出多于一种类型的产品的灵活性的缺乏可能会不可取地限制制造商在某些市场上供应多种产品的能力。
在具有针对胶粘尿布和裤型尿布的消费需求的市场上,可能要求制造商具有独立的转换加工生产线,每种生产线被定制设计成生产所述两种产品中的一种。然而,对这些产品中的一者或两者的消费需求可能不是高得足以值得制造商花费成本来具有专用于这些产品类型中的每一种的独立的转换加工生产线。例如,如果在某个特定市场上对裤型尿布的需求不是高得足以值得花费仅生产裤型尿布的转换加工生产线的成本,则制造商可能会决定不在该市场上提供裤型尿布。在此类市场上,在相同的转换加工生产线上生产出这两种产品并因此生产出适当混合的产品以满足市场需求的这种灵活性可提供最高效且高性价比的方法。
在一些市场上,一次性胶粘尿布用于婴儿从出生至婴儿开始便盆训练的时候。作为胶粘尿布的替代物,一次性裤型尿布可为所期望的且适用的用于处在便盆训练阶段的儿童的产品。然而在其他情况下,裤型尿布的使用可从早于通常与便盆训练相关联的年龄的年龄开始,因此裤型尿布可能被使用得更像是胶粘尿布而不是训练裤。胶粘尿布和裤型尿布之间的一种差别在于所述两种产品从制造商被递送给消费者的方式,即包装。具体地讲,胶粘尿布和裤型尿布一般均可包括吸收基础结构,所述吸收基础结构具有液体不能透过的外覆盖件、液体能透过的身体侧衬里、和吸收结构。然而,胶粘尿布在从包装中取出之前可不具有闭合的初始腰部开口周围或腿部开口,而裤型尿布的吸收基础结构和/或侧片(当存在时)可为预闭合的以形成初始腰部开口周围和两个腿部开口。由于偏向于选用胶粘尿布的使用者与偏向于选用裤型套穿尿布的使用者的百分比是因市场而异的,因此制造商可有利地具有如下灵活性:在相同的转换加工生产线上以任何期望的比率生产出胶粘尿布和裤型套穿尿布以满足预期市场的需求。
已作过一些尝试而创制出能够生产出多于一种类型的尿布的转换加工生产线,诸如美国专利公布2007/0213678A1所公开。然而,此类转换加工生产线只是代表了被设计成制造特定类型的尿布的不同转换加工生产线的混合体或组合件而已。当生产不同类型的尿布时,这些转换加工生产线可利用相对低数目的相同的过程和机器设备。因此,根据所生产的是什么类型的尿布来接通或关闭此类转换加工生产线上的相对大数目的不同的过程和机器设备。因此,当生产不同类型的尿布时,可能不会使用包括相对大数目的过程的转换加工生产线,这可能导致巨大的资本成本,需要大量的空间并需要进行附加维护。
因此,仍然需要开发出一种如下的转换加工生产线,其能够生产出不同类型的尿布,而同时又利用基本数目的相同的过程和机器设备来生产出所述范围内的尿布类型,从而提高效率并降低总体成本。
发明概述
根据本公开的设备和方法的各方面涉及用于制造吸收制品的转换加工设备。该设备可适于以第一构型运行以生产出多个胶粘尿布。该设备也可适于以第二构型运行以生产出多个裤型尿布。
在一种形式中,用于制造吸收制品并适于以第一构型和第二构型运行的转换加工设备(converting apparatus)可包括:适于产生一系列转化的转化机构(transformation mechanism);其中在第一构型中,第一多个转化机构被布置成生产出多个胶粘尿布,第一多个转化机构产生第一数目的转化;其中在第二构型中,第二多个转化机构被布置成生产出多个裤型尿布,第二多个转化机构产生第二数目的转化;并且其中第二数目的转化中的超过70%与第一数目的转化相同。
在另一种形式中,用于制造吸收制品并适于以第一构型和第二构型运行的转换加工设备可包括:适于产生一系列转化的转化机构;其中在第一构型中,第一多个转化机构被布置成生产出多个胶粘尿布,第一多个转化机构产生第一数目的转化,其中第一数目的转化在从第一转化行进至最后转化的第一序列中执行;其中在第二构型中,第二多个转化机构被布置成生产出多个裤型尿布,第二多个转化机构产生第二数目的转化,其中第二数目的转化在从第一转化行进至最后转化的第二序列中执行;并且其中第二数目的转化中的70%相对于第一数目的转化中的先前转化中的一个或多个按与第一数目的转化相同的顺序来执行。
附图简述
图1为胶粘尿布的局部切除平面图,其中背离穿着者的尿布的部分朝向观察者。
图1A为图1的胶粘尿布的平面图,其中背离穿着者的尿布的部分朝向观察者。
图2为具有一对侧片的裤型尿布的局部切除平面图。
图3为具有前侧耳片和后侧耳片的裤型尿布的局部切除平面图。
图4为处于折叠构型的图1所示的胶粘尿布的透视图。
图5为具有连接相对腰区的侧片的图2所示的裤型尿布的透视图。
图6为具有连接耳片和相对腰区的侧缝的图3所示的裤型尿布的透视图。
图7为具有翻折到基础结构内部中的侧片的裤型尿布的透视图。
图8为处于第一(胶粘尿布)构型的适于制造胶粘尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
图8A为图8的局部详细视图,示出了特定过程的转化。
图8B为图8的局部详细视图,示出了特定过程的转化。
图8C为实例流程图,示出了可用来构造胶粘尿布以及裤型尿布的各种转化。
图9为处于第二(裤型尿布)构型的适于制造裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
图10为处于第三(裤型尿布)构型的适于制造具有侧缝的裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
图11为侧片连接设备的透视图。
图12示出了侧片翻折设备和裤型尿布的剖面图。
图13示出了图12的设备和具有被翻折侧片的裤型尿布的剖面图。
图14示出了沿线14-14截取的利用了旋转式翻折刀的翻折设备和图13的裤型尿布的剖面图。
图15示出了沿线14-14截取的利用了喷气流的翻折设备和图13的尿布裤的剖面图。
图16为内箍的无纺材料样品的顶部平面图。
图17A为包括胶图案的图16的无纺材料样品。
图17B为包括弹性股线的图17A的无纺材料样品。
图18为具有连续褶边结合的内箍的剖面图。
图19为外箍的无纺材料样品的顶部平面图。
图20A为包括胶图案的图19的无纺材料样品。
图20B为包括弹性股线的图20A的无纺材料样品。
图21为外箍的底片薄膜样品的顶部平面图。
图22为外箍样品的等轴视图。
图23为腰部拉伸测试(裤)方法中所用的钩形夹具的尺寸视图。
图24为在相同平面中对齐的腰部拉伸测试(裤)方法中所用的钩形夹具的视图。
发明详述
以下术语的解释可用于理解本公开:
“吸收制品”在本文中用来指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费品。“尿布”在本文中用来指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不打算被洗涤、或者被复原、或作为吸收制品再被使用的吸收制品(例如,它们旨在在单次使用后被丢弃,并且也可被构型成可回收利用、堆肥处理的或以其他与环境相容的方式进行处理)。
术语“设置”在本文中用来指元件在特定部位或位置以与其他元件作为宏一体结构或作为接合到另一个元件上的独立元件形成(接合和定位)。
如本文所用,术语“接合”包括其中通过将一元件直接附固于另一元件而使该元件直接固定到另一元件上的构型、以及其中通过将一元件附固于中间构件、中间构件又被附固于另一元件而使该元件间接固定到另一元件上的构型。
术语“基底”在本文中用来描述如下材料,所述材料主要为二维的(即在XY平面中),并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括纤维网、一层或多层或纤维材料、无纺材料、薄膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个或更多个层。因此,纤维网为一种基底。
术语“无纺材料”在本文中是指采用如纺粘法、熔喷法、梳理成网等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。无纺材料不具有纺织丝或编织丝模式。
术语“纵向”(MD)在本文中用来指在加工过程中材料流的主方向。在各种制造和转换加工过程诸如双折过程中,当制品经历同时的过程时,有可能具有多于一个的纵向。换句话讲,制造线可具有总体纵向,但制品在其沿制造线穿过各种过程时可在总体纵向以外的方向上行进。例如,具有后端部分和前端部分(每个部分均连接到不同的辊和/或传送装置的表面)的制品可同时在两个不同的方向上行进。在该实例中,这两个行进方向均可被认为是纵向。术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。
术语“转化”在本文中是指在如下方面导致纤维网、层、制品、多个制品、材料或其部分发生改变的变化或活动:厚度、长度、宽度、形状、相对位置、纹理、颜色、粘着性等。转化为如下这些:纤维化、芯组分混合、芯形成/沉积、裁切、切割、切口、成型、穿孔、冲切、修剪、热结合、超声波结合、压力结合、射频结合、缝接、粘合剂涂覆、胶粘剂涂覆、乳液涂覆、折叠、双折、翻折、间隔开、MD定位、CD定位、配准、活化、压缩、夹制、压延、基底组合、组件组合、纤维网组合、弹性张紧、扣紧元件预扣紧、产品堆叠、和包装。
术语“转化机构”在本文中是指适于产生转化的设备。
术语“胶粘尿布”(也称为“开口式尿布”)是指如下一次性吸收制品,所述吸收制品在穿用到穿着者身上之前具有未扣紧的、未预扣紧的或在包装时未彼此连接的初始前腰区和初始后腰区。胶粘尿布可围绕横向中心线折叠,其中一个腰区的内部以表面对表面方式接触相对的腰区的内部,而不将所述腰区扣紧或接合在一起。以各种合适的构型公开的实例胶粘尿布公开于以下美国专利中:5,167,897、5,360,420、5,599,335、5,643,588、5,674,216、5,702,551、5,968,025、6,107,537、6,118,041、6,153,209、6,410,129、6,426,444、6,586,652、6,627,787、6,617,016、6,825,393、和6,861,571。
术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、和“套穿尿布”)在本文中是指被设计成用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被穿用到穿着者身上之前,裤可用连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口来构型。可通过各种技术使裤预成形,包括但不限于使用任何可重复扣紧的和/或永久性闭合构件(例如,接缝、热结合、压力焊接、粘合剂、胶粘剂结合、机械扣件等)将制品的各个部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预成形(例如,侧边扣紧的或缝接的、前腰扣紧的或缝接的,后腰扣紧的或缝接的)。各种构型形式的实例尿布裤公开于以下专利中:美国专利5,246,433;5,569,234;6,120,487;6,120,489;4,940,464;5,092,861;5,897,545;5,957,908;和美国专利公布2003/0233082。
术语“初始腰部开口周围”在本文中是指如下时候的腰部开口的周围:当所述裤被放置于包装、以及后续地当其被消费者从包装中取出时。
本公开涉及用于制造吸收制品的转换加工生产线。具体地讲,本公开涉及能够被重构以生产出胶粘尿布和裤型尿布的转换加工生产线。如下文所更详述,吸收制品转换加工生产线可包括推进基底的转换加工机构和穿过制造过程的组件材料的组合。当基底在纵向MD上行进穿过转换加工生产线时,基底可被加工和/或与其他基底和/或离散组件相组合以产生连续长度的吸收制品。可使用各种基底来构建吸收制品的各种组件,诸如底片、顶片、和吸收芯。下文针对胶粘尿布和裤型尿布提供了对吸收制品组件的示例性描述。在转换加工过程的下游部分,可使所述连续长度的吸收制品经受最终刀切以产生分离且离散的吸收制品。此外,还可通过拒斥系统从所述过程中移除缺陷制品。可使被视为无缺陷的制品经受其他加工步骤,诸如折叠和包装。
根据本公开的设备和方法的各方面涉及用于制造吸收制品并适于以第一构型和第二构型运行的转换加工设备。如下文所更详述,转换加工设备包括适于产生一系列转化的转化机构。在第一构型中,第一多个转化机构被布置成生产出多个胶粘尿布,其中第一多个转化机构产生第一数目的转化。在第二构型中,第二多个转化机构被布置成生产出多个裤型尿布,其中第二多个转化机构产生第二数目的转化。转换加工设备被构造成具有相对高的在第一和第二构型之间变化的灵活性,因为第二数目的转化中的超过70%与第一数目的转化相同,从而提高了效率和设备利用率。
在另一种形式中,第一构型可包括适于产生第一数目的转化的第一多个转化机构,其中第一数目的转化可在从第一转化行进至最后转化的第一序列中执行。此外,第二构型可包括适于产生第二数目的转化的第二多个转化机构。第二数目的转化可在从第一转化行进至最后转化的第二序列中执行。此外,转换加工设备还被构造成具有相对高的在第一和第二构型之间变化的灵活性,因为第二数目的转化中的70%是相对于第一数目的转化中的先前转化中的一个或多个按与第一数目的转化相同的顺序来执行的。
下文提供了对可用本文所公开的方法和设备生产出的各种类型胶粘尿布和裤型尿布的一般描述,以有助于为后续地讨论这种可重构转换加工生产线提供附加的上下文。例如,图1示出了胶粘尿布100T的平面图的一个实例,其中背离穿着者的尿布的部分朝向观察者。并且图1A示出了胶粘尿布100T的平面图,其中背离穿着者的尿布的部分朝向观察者。图1和1A所示的胶粘尿布100T包括基础结构102、第一和第二后耳片104和106;以及第一和第二前耳片108和110。图2示出了处于平坦未折叠状态的尿布裤100P,其中背离穿着者的尿布的部分朝向观察者。图2所示的裤型尿布100P也包括基础结构102以及相对的第一和第二侧片112和114(第一和第二侧片也可称为第一和第二后耳片)。图3示出了处于平坦未折叠状态的尿布裤100P和基础结构102,其中背离穿着者的尿布的部分朝向观察者。然而,图3的尿布裤100P包括第一和第二后耳片112b和114b、以及第一和第二前耳片112a和114a。
虽然裤型尿布和胶粘尿布可具有明显不同的特征和组件,但应当理解,胶粘尿布和裤型尿布可包括很多在如下方面基本上相同或类似的特征和组件:布置、结构、尺寸、物理外观等。为了具体例证的目的,下文在讨论胶粘尿布和裤型尿布之间的不同特征和/或组件之前描述了图1-6所示的胶粘尿布和裤型尿布的各种常见组件。
如图1-3所示,尿布100T和100P被示出为具有第一腰区116、第二腰区118、和设置在第一和第二腰区之间的裆区120。第一腰区116可被构造为前腰区,并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施方案中,前腰区、后腰区、和裆区各自的长度可为吸收制品100P和100T的长度的1/3。吸收制品100P和100T可各自包括前腰区116中的横向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的纵向相对且横向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系,图1-3中的尿布100T和100P被示出具有纵向轴线124和横向轴线126。纵向轴线124可延伸经过前腰边缘121的中点并且经过后腰边缘122的中点。并且横向轴线126可延伸经过第一纵向或右侧边缘128的中点并且经过第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1-3所示,尿布100T和100P各自包括内表面即面向身体表面132和外表面即面向衣服表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。包括吸收芯142的吸收组合件140可设置在顶片138的一部分和底片136之间。如下文所更详述,尿布100T和100P也可包括其他部件,诸如腿弹性部件、弹性腰区、和/或侧翼例如侧片和/或耳片,以增强围绕穿着者的腿部和腰部的贴合性。
继续参见图1-3,基础结构102的周边可由下列限定:第一纵向侧边128、第二纵向侧边130;设置在第一腰区116中的第一横向延伸的端边144;和设置在第二腰区118中的第二横向延伸的端边146。侧边128和130均在前腰边缘121和后腰边缘122之间纵向延伸。基础结构的横向延伸的端边144和146可形成前腰区116中的横向延伸的前腰边缘121的一部分和后腰区118中的纵向相对且横向延伸的后腰边缘122的一部分。当胶粘尿布100T或裤型尿布100P被穿着在穿着者下体上时,基础结构102的前腰边缘121和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同时,基础结构侧边128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区120一般可定位在穿着者两腿之间,其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区120延伸至后腰区118。
还应当理解,尿布100T和100P的一部分或全部也可被制造成横向延展的。这种附加延展性在穿着者运动期间可帮助允许尿布100T和100P适形于穿着者的身体。这种附加延展性也可帮助例如允许包括在延伸之前具有特定尺寸的基础结构102的尿布100T和100P的使用者延伸尿布100T和100P和/或基础结构102的前腰区116、后腰区118、或这两个腰区,以提供对具有不同身材大小的穿着者的附加身体覆盖率,即,定制尿布使其适合于个体穿着者。只要裆区被延伸到与腰区相比相对较小的程度,腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状,并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。
如前所述,胶粘尿布和裤型尿布100T和100P可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136可为流体(例如,经液、尿液、和/或稀便)不能透过的,并且可由薄的塑料膜制成,虽然也可使用其他柔性的液体不能透过的材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与尿布100T和100P接触的制品,诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括机织材料或无纺材料、聚合物薄膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性薄膜、和/或多层的或复合材料,包括薄膜和无纺材料(例如,具有内薄膜层和外无纺层)。底片也可包括弹性体薄膜。一种实例底片140可为具有约0.012mm(0.5mils)至约0.051mm(2.0mils)厚度的聚乙烯薄膜。示例性聚乙烯薄膜由Clopay Corporation,Cincinnati,Ohio以命名BR-120和BR-121制造,并且由Tredegar Film Products,Terre Haute,Ind.以命名XP-39385制造。底片136也可进行压花和/或表面打毛以提供更像布料的外观。此外,底片136还可允许蒸气从吸收芯中逸出(即底片是能够透气的),同时仍然防止流出物透过底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或尿布100T和100P的特定构型或尺寸。
也如上所述,胶粘尿布和裤型尿布100T和100P可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可为柔顺的、感觉柔软的,并且不刺激穿着者的皮肤。其可在一个或两个方向上弹性拉伸。此外,顶片138还可为液体可渗透的,允许液体(例如,经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。合适的顶片138可由各种各样的材料制成,诸如机织材料和无纺材料;开孔或液压成形的热塑性薄膜;开孔无纺材料、多孔泡沫;蜂窝状泡沫;蜂窝状热塑性薄膜;和热塑性稀松布。合适的机织材料和无纺材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维;合成纤维诸如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维;或它们的组合。如果顶片138包括纤维,则纤维可以由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺或其它本领域已知的方法加工。
顶片138可选自高蓬松无纺材料顶片、开孔膜顶片和开孔无纺材料顶片。开孔膜顶片可让身体流出物透过但不吸收它们,并且会减弱允许流体流回并回渗穿着者皮肤的趋势。实例开孔膜可包括描述于美国专利5,628,097;5,916,661;6,545,197;和6,107,539中的那些。
如上所述,胶粘尿布和裤型尿布100P和100T也可包括接合到基础结构102的吸收组合件140。如图1-3所示,吸收组合件140在前腰区116中可具有横向延伸的前边缘148,并且在后腰区118中可具有纵向相对且横向延伸的后边缘150。吸收组合件可具有纵向延伸的右侧边缘152并且可具有横向相对且纵向延伸的左侧边缘154,这两个吸收组合件侧边152和154均可在前边缘148和后边缘150之间纵向延伸。吸收组合件140可附加包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138和底片136之间,并且可按与尿布100T和100P相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678;4,673,402;4,888,231;和4,834,735中。
一些吸收芯实施方案可包括包含减小量的纤维素透气毡材料的流体贮存芯。例如,此类芯可包括小于约40%,30%,20%,10%,5%,或甚至1%的纤维素透气毡材料。这种芯可主要包括含量为至少约60%,70%,80%,85%,90%,95%,或甚至约100%的吸收胶凝材料(AGM),其中芯的剩余部分包括微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶、和吸收胶凝材料描述于美国专利5,599,335;5,562,646;5,669,894;和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212和2004/0097895中。
如前所述,胶粘尿布100T和裤型尿布100P也可包括弹性化腿箍156和弹性化腰带158。应当理解,腿箍156可且有时候也称为腿围、侧翼、阻挡箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可按各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿部区域中的渗漏。实例腿箍156可包括描述于美国专利3,860,003;4,909,803;4,695,278;4,795,454;4,704,115;4,909,803;和美国专利公布2009/0312730A1中的那些。
弹性化腰带158可提供改善的贴合性和容纳性,并且可为尿布100T和100P的如下部分或区域,所述部分或区域可弹性地延展和收缩以动态地贴合穿着者腰部。弹性化腰带158可从尿布的腰部边缘120,122朝吸收芯142的横向边缘148,150纵向向内延伸。尿布100T和100P也可包括两个弹性化腰带158,一个定位在后腰区118中并且另一个定位在前腰区116中,虽然也可用单一弹性化腰带158来构造其他实施方案。弹性化腰带158可被构造为许多不同的构型,包括描述于美国专利4,515,595和5,151,092中的那些。
弹性化腰带158可包括已经过“预应变”或“机械预应变”(即经受一定程度的局部模型机械拉伸以使材料永久伸长)的材料。可用本领域已知的深压花技术使材料预应变。在一些实施方案中,这些材料可通过将所述材料引导穿过如美国专利5,330,458所述的递增机械拉伸系统来预应变。然后使材料回复至其实质未拉伸状态,因此形成可延展、至少达到初始拉伸点的零应变拉伸材料。零应变材料的实例公开于美国专利2,075,189;3,025,199;4,107,364;4,209,563;4,834,741;和5,151,092中。
如图1-3所示,基础结构102可具有纵向延伸且横向相对的侧翼160,所述侧翼设置在基础结构102的向内朝向穿着者并接触穿着者的内表面132上。每个侧翼均可具有近侧边缘。这些侧翼也可交叠所述吸收组合件140,即近侧边缘在吸收组合件的相应的侧边152和154的内侧横向延伸。在一些构型中,这些侧翼可不交叠所述吸收组合件。应当理解,这些侧翼可按各种方式来形成,例如,通过横向向内即朝纵向轴线124折叠基础结构102的一些部分,从而形成相应的侧翼以及基础结构102的侧边128和130。在另一个实例中,这些侧翼可通过如下方式来形成:将附加的一层或多层在或邻近基础结构的每个相应的侧边连接到基础结构。这些侧翼中的每一个均可在前腰区116中的侧翼连接区和后腰区118中的侧翼连接区中接合到基础结构和/或吸收组合件的内表面132。这些侧翼可延伸至与吸收制品相同的纵向范围或者这些侧翼可具有小于吸收制品的纵向范围。
如前所述,裤型尿布和胶粘尿布可具有明显不同的特征和/或组件。并且下文参照示出了胶粘尿布和裤型尿布的实施方案的附图提供了对一些此类特征和组件的一般讨论。
胶粘尿布可按以下构型制造并提供给消费者,其中在被穿用到穿着者身上之前,前腰区和后腰区不是扣紧的、预扣紧的、或在包装时彼此连接的。例如,如图4所示,胶粘尿布100T可围绕横向中心线折叠,其中第一腰区116的内表面132以表面对表面方式接触第二腰区118的内表面132,而不将这些腰区扣紧或接合在一起。后耳片104和106和/或前耳片108和110(当存在时)也可朝腰区116和118的内表面132横向向内折叠。
胶粘尿布100T可包括各种构型的扣紧元件以使得前腰区116和后腰区118能够扣紧在一起从而在尿布被定位在穿着者身上时形成闭合的腰部周围和腿部开口。例如,如图1A所示,胶粘尿布100T可包括第一和第二后耳片104和106以及第一和第二前耳片108和110,其中第一和第二后耳片104和106被构造成包括扣紧组件162和164。每个扣紧组件162和164均可形成基础结构102的一部分,或可在前腰区116或后腰区118中的一个中从侧边128和130横向向内永久地结合、粘附或以别的方式直接或间接地接合到所述基础结构。作为另外一种选择,扣紧组件162和164可形成如下耳片的一部分或可在或邻近如下耳片的远侧边缘永久地结合、粘附或以别的方式直接或间接地接合到如下耳片:第一和第二后耳片104和106和/或第一和第二前耳片108和110。扣紧组件也可按各种方式在或邻近吸收制品的侧边128和130永久地结合或接合,例如,通过粘合剂结合、声波结合、压力结合、热结合或它们的组合。
第一扣紧组件162和/或第二扣紧组件164可包括各种类型的能够可释放地接合的扣件。第一和第二扣紧组件162和/或164也可包括各种类型的可重复扣紧的扣紧结构。例如,第一和第二扣紧组件162和164可包括呈如下形式的机械扣件166:钩-环扣件、钩-钩扣件、宏扣件、纽扣、按扣、插片-狭槽扣件、胶带扣件、粘合剂扣件、胶粘剂扣件、磁性扣件、雌雄同体扣件等。扣紧系统和/或扣紧组件162,164的一些实例讨论于美国专利3,848,594;4,662,875;4,846,815;4,894,060;4,946,527;5,151,092;5,221,274;6,251,097;6,669,618;6,432,098;以及美国专利公布2007/0078427和2007/0093769中。
如前所述,扣紧组件162和164可适于可释放地和/或可重复扣紧地接合或与尿布100T的另一部分连接。例如,如图1所示,尿布100T可包括第一腰区116中的连接区168(有时候称为着陆区)。因此,当胶粘尿布100T被放置于穿着者身上时,扣件162和164被拉伸围绕穿着者的腰部并且与第一腰区116中的连接区168连接以形成闭合的腰部周围和一对横向相对的腿部开口。应当理解,连接区可由独立基底构造成,所述独立基底与胶粘尿布的基础结构102连接。在一些实施方案中,连接区可被整体成形为尿布100T的底片136的一部分或可被成形为所述腰区中的一者或两者中的第一和第二耳片的一部分,诸如美国专利5,735,840和5,928,212所述。
胶粘尿布100T还可包括非接合区,所述非接合区设置在与扣紧组件166相同的表面上和相同的腰区中。非接合区可被构造成帮助防止扣紧组件166与吸收制品的其他元件接合。非接合区可包括不连接到或接合到扣紧组件166的薄膜、涂层或其他材料。在某些实施方案中,当胶粘尿布100T被包装时,非接合区以表面对表面方式接触扣紧组件的扣紧表面。
对比于胶粘尿布,裤型尿布可按如下构型制造并提供给消费者,其中在被穿用到穿着者身上之前,前腰区和后腰区为扣紧的、预扣紧的、或在包装时彼此连接的。因此,裤型尿布可具有被设计成用于婴儿或成人穿着者的连续周边腰部开口和连续周边腿部开口。如下文所更详述,尿布裤可通过各种技术来预成形,包括但不限于使用可重复扣紧的和/或永久性闭合构件(例如,接缝、热结合、压力焊接、粘合剂、胶粘剂结合、机械扣件等)将尿布的一些部分接合在一起。此外,裤型尿布还可在沿腰区周围的任何位置预成形(例如,侧边扣紧的或连接的、前腰扣紧的或连接的、后腰扣紧的或连接的)。
在一些实施方案中,裤型尿布可被构造成具有侧片,所述侧片在所述腰区中的一者或两者中与基础结构连接。例如,图2和5示出了裤型尿布100P,其包括与后腰区118连接的第一和第二侧片112和114。侧片112和114可在或邻近基础结构102的侧边128和130被连接。侧片112和114可为大致矩形的形状,或侧片可按如下方式成型,所述方式提供整体突出部以便于打开和重新扣紧。侧片也可在至少横向上为可延展的。侧片也可在横向上为可弹性延展的。此外,侧片还可在纵向和横向上均为可弹性延展的。侧片可包括薄膜、无纺材料、或薄膜和无纺材料的组合。侧片也可包括多个股线状长丝和无纺材料。这些股线状元件也可在至少横向上为可弹性延展的。
如前所述并参照图2和5,第一和第二侧片112和114可将基础结构102的第一腰区116与第二腰区118连接以形成腰部开口170和两个腿部开口172。例如,第一和第二侧片112和114的近侧端区174与基础结构102的后腰区118连接,并且第一和第二侧片112和114的远侧端区176与基础结构的前腰区116连接以形成裤型尿布100P。
应当理解,侧片114和116中的一者或两者的远侧区域和近侧区域中的任一个或它们两者均可按各种方式与基础结构连接。例如,在一些构型中,侧片永久地与相对腰区连接,并且一旦断开而形成了腿部开口和腰部开口就不能够重新扣紧。此类永久性接缝为预闭合的以提供外观类似内衣的产品并且能够如同内衣那样地穿用,即套穿。具有永久性接缝的一次性裤型尿布还可能需要用于废弃处理的独立元件,诸如设置在制品外表面上的废弃处理带。其他一次性裤型尿布可具有非永久性接缝并且可为可重复扣紧的,从而允许护理者打开初始腰部开口周围和腿部开口并重新闭合它们以有利于进行类似于传统胶粘型尿布的穿用。因此,侧片的近侧区域和/或远侧区域可通过例如粘合剂、胶粘剂、热结合、超声波结合、机械结合和机械扣紧例如钩-环型扣件永久地结合、可释放地连接、和/或可重复扣紧地连接到基础结构102。例如,一个或多个扣件元件可定位在侧片上或形成所述侧片的一部分,并且可适于可重复扣紧地与定位在第一或第二腰区中的一个或多个对应的扣紧元件连接;或作为另外一种选择,扣件元件可适于可重复扣紧地与吸收制品的包括侧片在内的一个或多个组件连接。尿布裤100P也可包括其他部件诸如可弹性延展的侧片,所述侧片可各自包括一个或多个材料片。应当理解,侧片也可被成形为基础结构的第一和第二腰区的连续延伸部。
这种重新扣紧初始时预扣紧的裤型尿布的能力可为护理者提供方便。在某些情况下,当离家在外或不方便脱下衣服和/或鞋子时,像传统胶粘型尿布那样穿用吸收制品可能会更方便。由于难以预测何时需要更换,因此当需要某种特定的穿用模式时,可有益地具有一种适于作为传统胶粘型尿布或一次性裤型尿布穿用的一次性裤型尿布,即套穿尿布。此外,能够如同传统胶粘型尿布或一次性裤型尿布那样穿用的吸收制品也允许检视产品的内部而无需将产品脱下来。这些可重复扣紧的结构也可提供双重功能,使得能够包裹并废弃处理所用过的产品。
如前所述,裤型尿布上的侧片可按不同的方式来构造。虽然图2和5所示的侧片112和114可具有单一的一体件构造,但应当理解,侧片可通过将耳片连接在一起来形成。在一些实施方案中,裤型尿布可被构造成具有侧片,所述侧片在所述两个腰区中与基础结构连接。例如,图3和6示出了裤型尿布100P,其中第一侧片112包括与第二耳片112b连接的第一耳片112a,并且第二侧片114包括与第二耳片114b连接的第一耳片114a。第一耳片112a,114a各自包括与基础结构102的第一腰区116连接的近侧区域174a。并且第二耳片112b,114b各自包括与基础结构102的第二腰区118连接的近侧区域174b。第一耳片112a的远侧区域176a和第二耳片112b的远侧区域176b可沿第一侧缝178彼此连接以形成第一侧片112。并且第一耳片114a的远侧区域176a和第二耳片114b的远侧区域176b可沿第二侧缝180彼此连接以形成第二侧片114。
应当理解,图3和6的耳片的近侧区域可按各种方式与基础结构连接,并且耳片的远侧区域可按各种方式彼此连接。例如,侧片的近侧区域和/或远侧区域可通过例如粘合剂、胶粘剂、热结合、超声波结合、机械结合和机械扣紧例如钩-环型扣件永久地结合、可释放地连接、和/或可重复扣紧地连接到基础结构和/或彼此连接。例如,一个或多个扣件元件可定位在侧片上并且可适于可重复扣紧地与定位在第一或第二腰区中的一个或多个对应的扣紧元件连接;或作为另外一种选择,扣件元件可适于可重复扣紧地与吸收制品的包括侧片在内的一个或多个组件连接。尿布裤也可包括其他部件诸如可弹性延展的侧片,所述侧片可各自包括一个或多个材料片。
还应当理解,一个腰区中的侧片可具有与相对腰区中的纵向相对的侧片相同的从基础结构的侧边至侧片的远侧边缘的横向范围;或作为另外一种选择,设置在第一腰区中的侧片可具有与设置在第二腰区中的侧片不同的横向范围,所述横向范围的测量是从基础结构的侧边至侧片的远侧边缘。
因此,对于包括侧缝的裤型尿布,可连接前腰区116中的邻近第一侧边128的裤型尿布100P的第一部分和后腰区118中的邻近第一侧边128的裤型尿布的第二部分以形成第一永久性侧边接缝178。并且可连接前腰区116中的邻近第二侧边130的裤型尿布100P的第三部分和后腰区118中的邻近第二侧边130的裤型尿布的第四部分以形成第二永久性侧边接缝180。侧边接缝178和180的连接限定了初始腰部开口170周围和一对腿部开口172。在另一个构型中,裤型尿布100P可包括具有扣紧表面和相对的连接表面的第一配合性扣紧组件,其中连接表面在第一腰区中直接接合到裤型尿布的内表面或外表面中的一个。裤型尿布还可包括具有扣紧表面和相对的连接表面的第二配合性扣紧组件,其中连接表面可直接接合到裤型尿布的与第一扣紧组件相同的表面。第二配合性扣紧组件可接合到第一配合性扣紧组件的连接表面所接合的表面或可形成所述表面的一部分。
在另一个构型中,裤型尿布可包括可设置在侧边接缝178和180的横向内侧的脆性分离区,所述脆性分离区允许裤100P的初始腰部开口周围170和腿部开口172被打开以便取出或使得能够作为传统胶粘型尿布来穿用。如上所述,裤型尿布还可包括设置在前腰区或后腰区116和118中的一个中的第一扣紧组件和第二扣紧组件。并且这些扣紧组件可各自设置在裤型尿布100P的相同表面例如外表面134上。在初始腰部开口周围和腿部开口被断开之后,扣紧组件能够按传统胶粘型尿布型式扣紧或被扣紧而重新形成次级腰部开口周围和腿部开口。此外,扣紧组件还能够用来帮助废弃处理脏污的裤。
如前所述,侧边接缝178和180的结合可为永久性的,并且可按适合于所用的特定材料的各种方式来形成。因此,实例结合类型可包括离散的结合,诸如声波密封结合、热密封结合、高压结合、射频结合、粘合剂或胶粘剂结合、缝接结合、自发结合、以及它们的组合。根据本公开的一个方面,永久性侧边接缝178和180可通过预定图案的热/压力或超声波焊接来接合,所述侧边接缝耐受在裤20的穿用和穿着期间施加到侧边接缝51上的力和应力。永久性侧边接缝178,180可如以下专利中所公开的那样形成:美国专利5,779,831;5,772,825;5,607,537;5,622,589;5,662,638;6,042,673;和6,726,792。
由于裤型尿布100P可被构造成具有永久性侧边接缝178和180,因此永久性侧边接缝可为预闭合的,这意味着在从其包装中取出尿布裤之前并因此在被穿着在穿着者身上之前,侧边接缝是闭合的。预闭合的永久性侧边接缝178和180可形成初始腰部开口周围和腿部周围。初始腰部开口周围和腿部周围可在预定的脆性分离区打开。永久性侧边接缝不能够被重新闭合以形成次级腰部开口周围和腿部开口。
除此之外,各种尿布裤构型公开于以下专利中:美国专利5,246,433;5,569,234;6,120,487;6,120,489;4,940,464;5,092,861;5,897,545;5,957,908;以及美国专利公布2003/0233082;2005/0234419;2003/0088220;2005/0130821;2003/0233082;2005/0215971;2005/0215970;2007/0078427;2007/0093769;2007/0074381;2007/0078426;和2008/0107861。
如前所述,根据本公开的用于制造胶粘尿布和裤型尿布的转换加工设备和方法适于按至少第一构型和第二构型来运行。并且转换加工设备包括适于产生一系列转化的转化机构。在第一构型中,第一多个转化机构被布置成生产出多个胶粘尿布,其中第一多个转化机构产生第一数目的转化。在第二构型中,第二多个转化机构被布置成生产出多个裤型尿布,其中第二多个转化机构产生第二数目的转化。如下文参照图8-10所更详述,转换加工设备可被构造成具有相对高的在第一和第二构型之间变化的灵活性,因为在这两种构型中相对大百分比的转化保持相同。
图8示出了转换加工设备300的示意图,其处于适于制造胶粘尿布100T的第一构型。可参照上文所述且图1,1A和4所示的胶粘尿布100T的所述各种组件来描述转换加工设备300的操作方法。应当理解,本文所示和所述的转化可按与本文所绘和所述不同的各种顺序来执行。如图8所示,顶片装配过程在步骤1001处完成,并且芯装配过程在步骤1002处完成。芯组合件在转化2001处与前进的顶片基底组合。此外,腿箍装配过程在步骤1003处完成,并且在转化2002处与前进的顶片组合从而形成顶片基底。同时,底片装配过程可在步骤1004处完成,并且腿弹性部件装配过程在步骤1005处完成。腿弹性部件在转化2003处与前进的底片基底组合。此外,后耳片装配过程在步骤1006T处完成;前耳片装配过程在步骤1007T处完成;并且着陆区装配过程在步骤1008T处完成。后耳片、前耳片和着陆区分别在转化2004T,2005T和2006T处与前进的底片基底组合,从而形成底片基底。接着,行进的底片基底和顶片基底在转化2007处组合以产生连续长度的胶粘尿布。并且所述连续长度的胶粘尿布在步骤1009处经受最终形成过程。
应当理解,在图8所示的每个工序期间,可发生一个或多个转化。例如,如图8A所示,顶片装配过程1001可包括2种转化,例如:(1)基底CD定位;和(2)粘合剂涂覆。芯形成过程1002可包括16种转化,例如:(1)崩解/纤维化;(2)AGM/纤维混合;(3)底部芯包裹物(BCW)CD定位;(4)粘合剂涂覆;(5)芯形成/沉积;(6)顶部芯包裹物(TCW)CD定位;(7)粘合剂涂覆;(8)BCW、芯和TCW组合;(9)粘合剂涂覆;(10)采集芯沉积/形成;(11)采集层切割;(12)采集层间隔开;(13)芯和采集层组合;(14)吸收芯压延;(15)吸收芯切割;和(16)吸收芯间隔开。并且腿箍装配过程1003可包括8种转化,例如:(1)箍材裁切;(2)箍CD定位;(3)弹性部件退绕/张紧;(4)粘合剂涂覆;(5)箍和弹性部件组合;(6)箍褶边折叠;(7)箍褶边结合;和(8)粘合剂涂覆。
在其他实例中,诸如图8B所示,底片装配过程1004可包括6种转化,例如:(1)底片无纺材料CD定位;(2)胶涂覆;(3)底片薄膜CD定位;(4)薄膜和无纺材料组合;(5)底片层压体CD定位;和(6)粘合剂涂覆。腿弹性部件装配1005可包括2种转化,例如:(1)弹性部件退绕/张紧;和(2)粘合剂涂覆。后耳片装配1006T可包括12种转化,例如:(1)防粘带折叠;(2)扣紧带CD定位;(3)扣紧带成型;(4)防粘带、吊钩和扣紧带组合;(5)后耳片CD定位;(6)后耳片和带组合;(7)后耳片与带结合;(8)后耳片与带折叠;(9)后耳片裁切;(10)后耳片CD定位;(11)后耳片成型;和(12)后耳片MD定位。前耳片装配1007T可包括7种转化,例如:(1)CD定位;(2)耳片成型;(3)CD定位;(4)MD定位;(5)粘合剂涂覆;(6)耳片切割;和(7)耳片间隔开。并且着陆区装配1008T可包括4种转化,例如:(1)CD定位;(2)粘合剂涂覆;(3)切割;和(4)间隔开。
再参见图8,最终形成过程1009可包括4种转化。例如,胶粘尿布的最终形成过程1009可包括前耳片和后耳片折叠转化2008T。在前耳片和/或后耳片折叠转化2008T中,连续长度的胶粘尿布可经受如下过程,其中折叠杆或其他类型的机构横向向内朝彼此折叠前耳片108和110和/或后耳片104和106并折叠到胶粘尿布100T的内表面132上,诸如图4所示。最终形成过程1009也可包括最终刀切转化2009,其中连续长度的胶粘尿布被切割成独立且离散的胶粘尿布100T。这些离散的尿布也可经受折叠转化2010,其中每个尿布沿横向延伸的折叠线折叠,诸如图4所示。最后,胶粘尿布可经受堆叠转化2011,其中折叠的胶粘尿布被堆叠并准备包装。
如前所述,芯装配过程1002可包括许多种不同的转化。应当理解,这些转化可取决于形成吸收芯的吸收材料的实际组成。例如,包括纤维材料和颗粒材料的共混物的异质吸收芯可通过共混转化来形成,所述共混转化共混、混合或组合所述纤维组分和颗粒组分以形成异质吸收结构。此类异质结构的实例可包括纤维素纤维和吸收胶凝材料的共混物,其中纤维素材料可按约5%至约95%的百分比存在,并且吸收胶凝材料按约95%至约5%的百分比存在。在一些实施方案中,异质结构可包括粘合剂纤维和吸收胶凝材料的共混物,其中粘合剂纤维和吸收胶凝材料分别按约2%至约70%的百分比和约98%至约30%的百分比存在。在此类实施方案中,纤维素纤维材料可按纤维包形式和/或按干叠形式提供给生产线。这两种形式均可能需要纤维化步骤以将纤维分离成单根纤维或小纤维组以有利于这些纤维与其他材料共混/混合。吸收胶凝材料可按颗粒形式提供给生产线,并且在形成异质结构之前不需要进行进一步的操纵。这些单根纤维或小纤维组可与吸收胶凝材料混合以形成异质混合物。该混合物也可被沉积到真空传送装置诸如真空带或真空筒上以形成吸收材料的连续纤维网或者多个离散的吸收芯。因此,异质纤维AGM吸收芯材料的形成可包括上文所详述的至少三种明显的转化:纤维化、混合和沉积。
应当理解,吸收芯也有可能由以卷筒形式提供给生产线的材料形成。此类纤维网形式的吸收材料的实例包括薄纸层压材料(薄纸和吸收胶凝材料的层压体)、无纺材料层压体(无纺材料和吸收胶凝材料的层压体)、吸收泡沫、高基重吸收薄纸、吸收填料、热结合的纤维素纤维和吸收胶凝材料的复合材料、化学结合的纤维素纤维和吸收胶凝材料的复合材料等。可简单地退绕该材料并随后在横向上按所期望的纵向长度来切断。该材料也可在纵向上线性地或按成型图案诸如重复的套叠图案来切断。横向切割和/或纵向切割和/或成型也可形成特定转化步骤,如本文所述。
下文提供了对“退绕”的附加说明,所述退绕可为图8A和8B所示的转换加工生产线300中所使用的各种过程装配的一部分,但不被认为是一种转化。将很多材料按以卷筒形式设置的连续纤维网形式提供给生产线。此类纤维网材料的实例包括薄膜,包括聚合物薄膜、弹性体薄膜、微孔薄膜、整体薄膜等;以及机织材料和无纺材料,包括梳理材料、熔喷材料和纺粘材料,它们包括聚合物纤维诸如聚乙烯、聚丙烯等;以及纤维材料诸如人造丝。这些材料可通过材料退绕机递送给生产线。材料退绕机可包括叠接单元,所述叠接单元将一个包括连续纤维网材料的卷的尾端叠接至后续连续纤维网材料卷的首端。可重复该过程使得该过程可不间断地进行。叠接部件可形成一种转化,即叠接(例如结合)。如果叠接步骤包括切割步骤,则该切割步骤可形成独立的转化。
还是关于退绕,一些材料可按复合材料纤维网形式提供给生产线,即设置成卷筒形式的包括两个或更多个明显层或结构的纤维网。此类纤维网材料的实例包括薄膜和无纺材料的复合材料,包括与机织和/或无纺材料组合的聚合物薄膜、弹性体薄膜、微孔薄膜、整体薄膜等,诸如包括聚合物纤维诸如聚乙烯、聚丙烯等的梳理和/或纺粘材料。该类型的退绕机也可包括叠接部件。材料叠接部件形成转化,即叠接(例如结合)。如果叠接步骤包括切割步骤,则该切割步骤可形成独立的转化。
此外,材料诸如弹性部件还可按设置在辊或卷轴上的薄膜或连续股线的形式提供给生产线。此类股线材料的实例包括:合成弹力纤维弹性部件、天然橡胶弹性部件、丝线、线等。这些材料可通过材料退绕机递送给生产线。材料退绕机可包括导向件以适当地间隔开股线并提供股线的相对于吸收制品的适当取向。退绕机也可包括张紧装置(定量控制器),其向薄膜或股线上添加张力,这在弹性部件情形中会延伸弹性部件从而在向制品上施加弹性收缩力时控制弹性收缩力。在某些情况下,使生产线停止以叠接新的股线材料辊。这些材料(具体地讲股线材料)可具有极长的运行时间,因此进行转接所需的这种停车可对转换加工过程的效率具有微不足道的影响。包括张紧装置的材料退绕机可形成一种转化。
下文提供了对被称为“间隔开”的转化的附加说明,所述间隔开可为图8A和8B所示的转换加工生产线300中所使用的各种过程装配的一部分。胶粘尿布和裤型尿布可包括多种组件,这些组件可具有不同的纵向(纵向)范围以及不同的横向(横向)范围。对于具有不同的纵向范围的材料,某些元件可被间隔开,使得这些元件相对于吸收制品的其他元件适当地设置并对应于所述其他元件。存在可用来产生这些间隔的各种方法。一种此类过程包括第一传送装置诸如具有表面速度的真空传送装置和第二传送装置诸如具有表面速度的真空传送装置,第二传送装置的表面速度大于第一传送装置的表面速度,从而将某个离散元件从第一传送装置传递至第二传送装置会增加离散元件之间的距离。在这种实施方案中,第一和第二传送装置可形成一种转化,因为需要它们两者来间隔开该元件。在另一个实施方案中,该方法可包括连续纤维网(其中纤维网具有表面速度)和第一传送装置诸如具有表面速度的真空筒,第一传送装置的表面速度大于纤维网的表面速度,其中纤维网在横向上被切断从而将某个离散元件从纤维网传递到第一传送装置上,从而该离散元件随后以较高速度被传送以适当地相对于吸收制品的剩余部分间隔开这些离散元件。在这种构型中,第一传送装置可形成一种转化。除此之外,在横向上切断纤维网还可形成一种独立的转化,如本文所述。
下文提供了对被称为“粘合剂涂覆”和“结合”的转化的附加说明,这些转化可为图8A和8B所示的转换加工生产线300中所使用的各种过程装配的一部分。可利用粘合剂结合而在特定元件内产生结合,例如将折叠元件的两个层结合在一起或者将吸收制品的两个独立元件连接在一起。存在多种类型的可用来形成这些结合的粘合剂,包括热熔性粘合剂、胶粘剂、A-B粘合剂等。粘合剂结合可按如下图案来设置,所述图案可横跨吸收制品在横向或纵向中的一者或两者上为基本上连续的,或其可在那些方向中的一者或两者上形成间断图案。粘合剂结合也可呈如下形式:一个或多个小珠、一个或多个螺线、一个或多个重复的例如Z字形图案、或无规图案例如喷涂、图案、一个或多个狭槽涂层;或可通过印刷粘合剂来形成。可用于吸收制品粘合剂结合的非限制性实例包括:底片薄膜对底片无纺材料的结合、底片对吸收组合件的结合、吸收芯对芯覆盖件的结合、贮存芯对采集芯的结合、吸收组合件对顶片的结合、底片对顶片的结合、底片对阻挡腿箍的结合、阻挡腿箍对顶片的结合、阻挡腿弹性部件连接结合、外腿弹性部件连接结合、侧片薄膜对侧片无纺材料的结合、腰带对吸收制品的结合、侧片对基础结构的结合、着陆区对底片的结合、以及扣紧组件对吸收制品的结合。这些实例中的每个均可代表生产线内的一种独立的转化。一般来讲,用以施加粘合剂结合的方法包括用以保持粘合剂供应源的贮存器、分配装置诸如泵、传送装置例如软管、和施用装置即喷嘴。例如,在某些包括多种粘合剂结合的转化中,该方法的设备可包括贮存器、泵、软管和其上设置有一个或多个施用喷嘴的施用头部。作为另外一种选择,该转化可包括贮存器、泵、软管和多于一个的其上设置有一个或多个施用喷嘴的施用头部。还应当理解,一个贮存器可提供多种转化,例如如果将相同的粘合剂用于两种独立的结合应用,则可使用相同的贮存器来保持粘合剂供应源。粘合剂结合可包括以下转化中的一种或多种:粘合剂涂覆、材料组合、夹制和/或压延。
应当理解,可使用很多种形式的结合以在特定元件内产生结合,例如将折叠元件的两个层结合在一起或者将吸收制品的两个或更多个元件连接在一起。例如,可使用热结合来产生此类结合。存在多种特定类型的热结合,包括由直接应用热引起的热结合、由声波产生的热结合例如超声波结合、和借助于压力产生热的压力结合。热结合可存在于吸收制品上的一个位置中,或可按横向或纵向相对的对存在。在其中存在横向或纵向相对的热结合对的实施方案中,这些结合对和用来产生这些结合的设备可形成一种转化。在包括多种热结合例如延伸吸收制品的长度和/或宽度的连续图案的热结合的实施方案中,用来产生这种连续图案的热结合的设备可形成一种转化。
虽然在图8-8B所示的工序中未具体述及,但应当理解,一些工序可包括被称为活化的转化。材料纤维网或多种材料的复合纤维网的活化能够提供在施加如下力的情况下能够横向延伸超过其初始尺寸的活化的材料纤维网,所述力相对地小于将未活化的相同材料延伸至相同程度所需的力。在某些实施方案中,活化的结果是在一个或多个层中产生脊和谷从而形成活化的纤维网材料。施加大致垂直于脊和谷导向的反向发散的力通常会导致这种成形材料纤维网沿介于所述反向力之间的轴线延伸。
本文所述的活化方法可通过使用一组,两组或更多组互啮的相对辊来实现,所述辊包括交错取向的齿使得当材料诸如材料的单一纤维网或复合纤维网穿过互啮的辊时,至少所述材料的一部分会部分地变形以在纤维网中产生所期望的活化图案。这些辊中的一个或多个的齿可围绕辊的周围为连续的,而互啮的相对辊中的一个或多个上的齿可为不连续的,从而形成间断活化(例如结构化类弹性成形纤维网)或节距化的连续活化(例如在相对腰区中而非裆区中被连续活化的)。用于活化材料以提供延展性的一种此类方法描述于1996所5月21日以Chappell等人的名义公布的美国专利5,518,801中。齿互啮的深度(即接合深度)将决定纤维网被递增拉伸和/或塑性变形并因此将延展度赋予纤维网的程度。在一些实施方案中,吸收制品可在例如底片、腰区、腰带、侧片和/或腿箍的一部分中被活化以提供附加延展性。
在一些实施方案中,吸收制品的一部分可被连续活化,这意味着这些辊中的两个或更多个的齿围绕辊的周围可为连续的,同时形成连续的活化(例如,环轧的并因此成为可高度延展的,如美国专利5,366,782(1994年11月22日授予Curro等人)所述)。具体地讲,包括相对辊的环轧设备具有递增拉伸并从而使基础结构(或其一部分)塑性变形的互啮齿。从而在环轧区域中赋予基础结构可延展性。在一些实施方案中,形成前腰区和/或后腰区中的至少一个的一部分的侧片可通过环轧来活化,而吸收制品的其他区域保持未活化或被活化以形成结构化类弹性成形材料纤维网。
本文的转换加工方法和设备可包括各种类型的机构以执行图8所示的折叠转化2010、以及下文参照图9和10所讨论的折叠转化2010。例如,图8-10示出了一种包括折叠设备302的配置,所述折叠设备类似于美国专利公布2009/0094941A1和2009/0098995A1中所述的那些。本文的折叠转化也可利用提交于2011年3月18日的题目为“Apparatuses and Methods for Foldingan Absorbent Article”的美国专利申请13/051,210中所述的折叠方法和设备。
折叠设备302的操作方法可参照本文的图以及用于折叠制品诸如胶粘尿布或裤型尿布的方法的上下文来描述。下文提供了各种术语说明,它们可适用于理解本文对折叠设备302的讨论。“前端部分”是指吸收制品在双折之前的那部分,所述部分在纵向上设置在折叠线前方。“后端部分”是指吸收制品在双折之前的那部分,所述部分在纵向上设置在折叠线之后。“折叠线”是指制品的如下部分,制品旨在围绕所述部分双折。折叠线通常在横向上从一个纵向边缘延伸至另一个纵向边缘。在某些实施方案中,折叠线可对应于制品的横向中心线。“双折”是指在生产线上,当制品在行进纵向上移动时,将制品的前缘部分和后缘部分以面对面构型沿折叠线放置在一起。“将制品保持到辊的表面上”是指利用对制品的一个或多个部分的保持力以便将制品至少暂时地接合到辊的表面,使得在不减小或移除保持力和/或利用剥离力的情况下制品会受到抑制而不在大致正交于辊的表面的方向上行进。该定义等同地适用于传送装置,例如,下文所述的双折传送装置组合件。“剥离力”是指在如下方向上施加到物体上的力,所述方向大致垂直于该物体所在的或该物体所放置的表面的平面。在垂直方向的45°以内的方向上施加的力可被认为是剥离力。“剪切力”是指在如下方向上施加到物体上的力,所述方向大致平行于该物体所在的或该物体所放置的表面的平面。在平行方向的45°以内的方向上施加的力可被认为是剪切力。
如图8-10所示,制品(即胶粘尿布和裤型尿布100T和100P)在纵向上行进并且旨在沿横向折叠线折叠。每个制品均包括可对应于前腰区116的前端部分200和可对应于后腰区118的后端部分202。在最终刀切2009之后,制品被接纳到转移辊304上,并且随后被接纳到旋转式折叠筒306上。应当理解,一些实施方案可不包括转移辊。例如,在一些实施方案中,连续长度的制品可被接纳在折叠筒上并且直接在其上被切割成离散的制品。如图8-10所示,尿布100T和100P可在折叠筒306的外表面上取向成使得面向衣服表面134(诸如由底片136限定)接合到折叠筒的外表面。折叠筒306被旋转而以第一表面速度移动外表面并且在纵向上传送尿布100T和100P。尿布100T和100P的前端部分200的面向穿着者表面132(诸如由顶片138限定)接合以第一速度行进的剥离辊308的外表面。前端部分200从折叠筒306被传递至剥离辊308。
在尿布100T和100P的前端部分接合到剥离辊308时,尿布100T和100P的后端部分202保持在旋转式折叠筒306上。随着折叠筒306继续旋转,源自折叠筒的夹具可运行以将尿布100T和100P保持到折叠筒306上,并且尿布100T和100P的被夹紧部分继续随折叠筒的外表面移动。当夹具到达相对于剥离辊308的特定位置时,夹具可向前端部分200上施加力例如剪切力。施加在前端部分200上的剪切力可作用在基本上不同于或甚至相反于剥离辊308的外表面的行进方向的方向上。因此,前端部分200可开始减慢和/或甚至停止移动。随着引导部分200减速和/或停止移动,尿布100T和100P的前端部分200从剥离辊308被传递至包括可移动表面的真空传送装置310。并且真空传送装置的可移动表面被加速至等于或基本上等于折叠筒的表面速度的表面速度。接着,尿布100T和100P的前端部分200的面向衣服表面132沿真空传送装置被传递,并且使得前端部分在折叠筒306上以表面对表面方式接触尿布100T和100P的后端部分202。
应当理解,折叠设备可根据以下专利来构造并且可包括以下专利所述的各种其他特征:美国专利公布2009/0094941A1和2009/0098995A1;以及题目为“Apparatuses and Methods for Folding an Absorbent Article”且提交于2011年3月18日的美国专利申请13/051,210。
转换加工设备300示出于图8中,其处于适于制造胶粘尿布100T的第一构型。如前所述,转换加工设备300可被放置于第二构型,其中转化机构被布置成生产出多个裤型尿布100P。因此,第二多个转化机构产生第二数目的转化。例如,转换加工设备300示出于图9中,其处于适于生产出诸如上文关于图2,5和7所示和所述的裤型尿布100P的第二构型。如下文关于图8和9所更详述,在这两种构型中,相对大百分比的转化保持相同。
如上文关于图8所述,应当理解,图9所示和所述的转化可按各种与本文所绘和所述不同的顺序来执行。如图9所示,当转换加工设备300被放置于用于生产出裤型尿布100P的第二构型时,顶片装配过程1001、芯装配1002、和腿箍装配以及相关的转化2001和2002可与上文参照图8所示胶粘尿布构型所讨论的情况相同。此外,图9所示的底片装配1004、腿弹性部件装配1005以及相关的转化2003和2007可与上文参照图8所讨论的情况相同。因此,与上文关于图8A和8B所讨论的过程装配1001,1002,1003,1004和1005相关联的转化也可与与图9的裤型尿布构型所示的过程装配1001,1002,1003,1004和1005相关联的转化相同。
虽然这些过程和相关的转化中的很多在图8所示的胶粘尿布构型和图9所示的裤型尿布构型之间均可保持不变,但也存在一些差别。例如,在图9中,前耳片装配1007T和着陆区装配1008T以及相关的转化2005T和2006T是以虚线示出的,以指示这些装配和转化可不用于裤型尿布构型。在转换加工设备300的一些实施方案中,当转换加工机构被放置于裤构型时,无需物理地从转换加工设备上移除与1007T,1008T,2005T和2006T相关联的转化机构,而是简单地将它们禁用、“关闭”或绕过。应当理解,在一些实施方案中,可在一些裤制造构型中利用着陆区装配1008T和相关的转化2006T,例如,当制造具有可重复扣紧的侧片的裤型尿布100P时。
如图9所示,处于第二(裤型尿布)构型的转换加工设备可包括侧片装配过程1006P以产生诸如图2所示的侧片112和114。片112和114也可在转化2004P处与底片基底组合。应当理解,侧片装配过程1006P也可包括各种转化。例如,侧片装配过程1006P可包括与上文参照图8和8B所示的后耳片装配过程1006T所述相同的转化。
如图8和9所示,根据转换加工设备是处于第一(胶粘尿布)构型还是第二(裤型尿布)构型,最终形成过程1009也可包括一些不同的转化。例如,当转换加工设备300被放置于图9所示的裤构型时,图8所示的耳片折叠转化2008T被移除或禁用。因此,当图9中的裤型尿布100P行进经过最终刀转化2009时,侧片112和114可从基础结构102的纵向侧边128和130横向向外延伸,诸如图2所示。此外,如图9所示,使裤型尿布100P经受与参照图8中的胶粘尿布构型所述相同的折叠转化2010。因此,无论是按胶粘尿布构型还是按裤型尿布构型运行,转换加工设备300均可利用相同的折叠设备302,诸如上述的折叠设备。然而,当裤型尿布100P被折叠2010时,侧片112和114保持在横向延伸的位置。
如图9所示,使折叠的裤型尿布100P经受附加转化,所述附加转化不施用于胶粘尿布100T。具体地讲,使折叠的裤型尿布100P经受侧片连接转化2012,并且可在行进至堆叠转化2011之前使它们经受侧片翻折转化2013。
当折叠的裤型尿布100P从折叠转化2010行进并经过侧片连接转化2012时,横向延伸的侧片112和114的远侧端区176与裤型尿布100P的另一部分连接。例如,诸如图2所示的侧片112和114的近侧端区174可在上述转化2004P处与后腰区118连接。因此,图9的侧片连接转化2012可被构造成将侧片112和114的远侧端区176与尿布裤100P的前腰区116连接,诸如图5所示。
应当理解,可使用各种类型的转化机构来执行侧片连接2012。例如,诸如图11所示的扭绞传送装置配置可用来在纵向上传送裤型尿布100P,而同时弯曲并折叠侧片112和114以将远侧端区与基础结构102的前腰区116连接。如图11所示,折叠的裤型尿布100T的基础结构100P可由接合到基础结构102的后腰区118的上真空传送装置400和接合到基础结构的前腰区116的下真空传送装置402在纵向上背离折叠筒306传送。第一和第二扭绞真空传送装置404和406可横向设置在上真空传送装置和下真空传送装置400和402的相对两侧上。具体地讲,第一和第二扭绞真空传送装置可包括可移动表面,诸如沿纵向MD扭绞的环形带。因此,当裤型尿布100P在纵向上行进时,第一扭绞真空传送装置可施加真空力以保持第一侧片112,并且第二扭绞真空传送装置可施加真空力以保持第二侧片114。因此,当裤型尿布100P行进时,侧片112和114的远侧端区176被折叠并放置成接触前腰区116。侧片112和114的远侧端区176也可与前腰区116连接。如上所述,侧片可按各种方式诸如通过热、胶粘剂、机械扣件、粘合剂等可重复扣紧地,可释放地,或永久地与前腰区连接。
如图9所示,在行进至堆叠转化2011之前,裤型尿布100P可从侧片连接转化2012行进至侧片翻折转化2013。本文的转换加工方法和设备可包括各种类型的机构以执行图9所示的侧片翻折转化2012、以及下文参照图10所讨论的侧片翻折转化2012。例如,侧片翻折转化2012可利用以下专利所述的翻折方法和设备:题目为“Methods and Apparatuses for Tucking SidePanels of Absorbent Articles”且提交于2011年3月18日的美国专利申请13/051,241;和题目为“Methods and Apparatuses for Tucking Side Panels ofAbsorbent Articles”且提交于2011年3月18日的美国专利申请13/051,231;以及美国专利6,723,035和6,776,316。
图7示出了尿布裤100P,其具有翻折到基础结构102中的相对的侧片112和114。如图7所示,每个侧片112和114的一些部分被插入到尿布裤100P的基础结构102中,使得这些侧片的一些部分设置在前腰区116的内表面132和后腰区118之间。此外,侧片112和114向基础结构102中的插入还限定了沿第一腰区116的第一纵向折叠线250和沿第二腰区118的第二纵向折叠线252。
图12-15示出了一种实例侧片翻折设备500,其可用来将侧片112和114翻折到基础结构102中。该设备可包括500第一传送装置502、第二传送装置204。每个传送装置502和504可包括可移动表面506,所述表面可呈包裹在辊周围的带的形式并且被构造成环形套环。这些带中的一个或多个也可被构造为可移动的有小孔的真空传送带,所述传送带向基础结构102上施加真空力以接纳、保持和/或传递尿布裤100P。应当理解,所述每个传送装置可包括多于一个的传送装置,例如,沿纵向串联布置的和/或沿横向并联布置的多个传送装置。此外,一个或多个传送装置还可被构造为旋转式筒或真空筒。传送装置202,204和205在纵向MD上推进尿布裤100P经过一般由图9和10中的侧片翻折转化2012表示的翻折区,其中侧片翻折机将侧片112和114推入到基础结构102中。
图12示出了尿布裤100P以及第一和第二传送装置502和504的剖面图。如图5所示,第一真空传送装置502的带506包括真空区514,所述真空区向基础结构102的第一腰区116的外表面134上施加向下的真空力。并且第二真空传送装置504的带506包括真空区514,所述真空区向基础结构102的第二腰区118的外表面134上施加向上的真空力。因此,由真空区514施加在基础结构102上的相对的力使第一和第二腰区116,118的内表面132保持分开。此外,侧片112和114在图12中被示出处于相对伸长且未翻折的构型。
如图12所示,第一和第二传送装置502和504的真空区514各自限定横向或横向CD宽度,所述宽度可小于由基础结构102的相对的纵向边缘128和130限定的横向宽度。此外,真空区514的横向或横向CD宽度也可小于由吸收芯142的相对的纵向边缘限定的横向宽度。然而,应当理解,真空区可被构造成具有不同的横向宽度并且可限定大于或小于所绘横向宽度的横向宽度。例如,一些实施方案可包括如下真空区,它们具有等于或大于吸收芯和/或基础结构的横向宽度的横向宽度。此外,这些传送装置也可被构造成沿横向CD和/或纵向MD具有多于一个的真空区。
随着尿布裤100P在纵向上行进经过翻折区,由第一和第二传送装置502和504施加的相对的真空力可继续保持基础结构或可从基础结构上移除。并且侧片翻折机516将侧片112和114推入到基础结构102中,例如如图13所示。随着侧片112和114被推入到基础结构102中,第一腰区116和第二腰区118的内表面132可朝彼此移动。将侧片112和114翻折到基础结构102中也会在基础结构102中产生纵向折叠线250和252。在图13所示的构型中,纵向折叠线250和252也可与吸收芯142的纵向侧边重合并且可由所述纵向侧边限定。应当理解,根据特定的翻折方法和构型,纵向折叠线250和252可在各种不同的位置中产生。例如,在一些实施方案中,纵向折叠线可对应于真空区的横向侧边。在一些实施方案中,侧片可不完全被翻折在基础结构内,因此,纵向折叠线可沿侧片的长度限定。
应当理解,侧片翻折机516可按各种不同的方式来构造。例如,如图14所示,侧片翻折机516被构造为旋转式刀片518。随着尿布裤100P在纵向上行进经过侧片翻折机516,旋转式刀片可冲击侧片112和114中的每个并且将侧片推入到基础结构102中。在图15所示的另一个实施方案中,侧片翻折机516被构造为喷气流520。随着尿布裤100P在纵向上行进经过侧片翻折机516,在横向CD上从喷气流520喷出的空气可冲击侧片112和114中的每个并且将侧片推入到基础结构102中。在其他实施方案中,侧片翻折机516可被构造为在横向CD上朝彼此汇聚的导轨。侧片翻折机可在整个纵向长度上接触吸收制品,所述纵向长度位于由第一传送装置502和第二传送装置504产生的真空区(穿过非真空区)至由第一传送装置502产生的真空区之间。侧片翻折机可取向成在纵向上与一个或多个传送装置成重叠取向。使侧片翻折机和这些传送装置重叠可帮助将侧片保持在翻折位置直到吸收制品被完全折叠,即第一腰区116中的内表面132接触第二腰区118中的内表面132。在其他实施方案中,侧片翻折机可被构造为前述装置中的一种,其也喷出空气以将侧片推入到基础结构中。例如,侧片翻折机可被构造成从旋转式刀片、在轨道上行进的刀片、和/或汇聚导轨中喷出空气。其他侧片翻折机构型公开于美国专利6,723,035和6,776,316中。
一旦侧片112和114被推入到基础结构102中,尿布裤100P可继续在纵向上在第一传送装置502上行进。尿布裤100P的腰区116和118也可被进一步压缩在一起以帮助将侧片112和114保持在翻折位置,诸如使用在纵向上朝彼此汇聚的传送装置。
应当理解,转换加工设备能够被放置于其他构型以制造出具有各种其他特征的尿布裤。例如,图10示出了处于第三(裤型尿布)构型的转换加工设备300,所述构型可适于生产出诸如上文关于图3,6和7所示和所述的具有侧缝的裤型尿布100P。如上文关于图8和9所述,在图8的胶粘构型和图10的裤构型中,相对大百分比的转化也保持相同。
如上文关于图8所述,应当理解,图10所示和所述的转化可按各种与本文所绘和所述不同的顺序来执行。如图10所示,当转换加工设备300被放置于用于生产出裤型尿布100P的第三构型时,顶片装配过程1001、芯装配1002、和腿箍装配以及相关的转化2001和2002可与上文参照图8所示胶粘尿布构型所讨论的情况相同。此外,图10所示的底片装配1004、腿弹性部件装配1005以及相关的转化2003和2007可与上文参照图8所讨论的情况相同。因此,与上文关于图8A和8B所讨论的过程装配1001,1002,1003,1004和1005相关联的转化也可与与图10的裤型尿布构型所示的过程装配1001,1002,1003,1004和1005相关联的转化相同。
虽然这些过程和相关的转化中的很多在图8所示的胶粘尿布构型和图10所示的裤型尿布构型之间均可保持不变,但存在一些差别。例如,在图10中,着陆区装配1008T和相关的转化2006T是以虚线示出的以指示这些装配和转化不用于裤型尿布构型。在转换加工设备300的一些实施方案中,当转换加工机构被放置于裤构型时,无需物理地从转换加工设备上移除与1008T和2006T相关联的转化机构,而是简单地将它们禁用或“关闭”。
如图10所示,处于第二(裤型尿布)构型的转换加工设备可包括后耳片装配过程1006P和前耳片装配1007P以产生诸如图3所示的后耳片112b和114b以及前耳片112a和114a。后耳片112b和114b以及前耳片112a和114b也可分别在转化2004P和2005P处与底片基底组合。应当理解,耳片装配过程1006P和1007P也可包括各种转化。例如,后耳片装配过程1006P和前耳片装配过程可包括与上文参照图8和8B所示后耳片装配过程1006T和前耳片装配过程1007T所述相同的转化。在其他实施方案中,可使用后耳片装配过程1006T或前耳片装配过程1007T的转化来添加相对大的耳片,其中所述大的耳片随后在最终刀2009处被切割成后耳片和前耳片。
如上参照图8和9所述,如图10所示,根据转换加工设备是处于第一(胶粘尿布)构型还是处于第二(裤型尿布)构型,最终形成过程1009也可包括一些不同的转化。例如,当转换加工设备300被放置于图10所示的裤构型时,图8所示的耳片折叠转化2008T被移除。因此,当图10中的裤型尿布100P行进经过最终刀转化2009时,前耳片112a和114a以及后耳片112b和114b从基础结构102的纵向侧边128,130横向向外延伸,诸如图3所示。此外,如图10所示,使裤型尿布100P经受与参照图8中的胶粘尿布构型所述相同的折叠转化2010。因此,无论是按胶粘尿布构型运行还是按图10所示的裤型尿布构型运行,转换加工设备300均可利用相同的折叠设备302,诸如上述的折叠设备。然而,当裤型尿布100P被折叠2010时,前耳片112a和114a以及后耳片112b和114b保持在横向延伸位置。
如图10所示,使折叠的裤型尿布100P经受附加转化,所述附加转化不施用于胶粘尿布100T。具体地讲,使折叠的裤型尿布100P经受侧片连接转化2012,并且在行进至堆叠转化2011之前使它们经受侧片翻折转化2013。侧片翻折转化2013和相关的机构可与上文参照图9所讨论的情况相同。然而,图10中的侧片连接转化2012可具有某种与上文参照图9所讨论的不同之处。
当折叠的裤型尿布100P从折叠转化2010行进并经过侧片连接转化2012时,横向延伸的前耳片112a和114a的远侧端区176a与后耳片112b和114b的远侧端区176b连接,例如如图3和6所示。因此,图10的侧片连接转化2012可被构造成沿侧缝178和180将前耳片112a和114a的远侧端区176a与后耳片112b和114b的远侧端区176b连接。应当理解,可使用各种类型的转化机构来执行图10中的侧片连接2012。例如,远侧端区176a和176b可穿过结合辊隙诸如高压辊以通过胶、胶粘剂、机械结合、超声波结合、机械扣件等可重复扣紧地或永久地结合远侧端区。
应当理解,横向相对的侧缝178,180可在或邻近侧边128,130设置在一个或两个腰区116,118中。在其中在结合永久性侧边接缝178,180期间前腰区116的横向范围基本上等于后腰区118的横向范围的实施方案中,侧边接缝可在或邻近吸收制品的侧边设置在前腰区和后腰区中。在该实施方案中,吸收制品在设置在裆区中的横向延伸的折叠线处折叠,以使前腰区和后腰区成内表面对内表面的面对面取向。永久性侧边接缝通过以下方式来形成:邻近侧边将一个腰区的内表面放置成与相对腰区的外表面成重叠关系并且随后将这些腰区结合在一起。第一扣紧组件可在形成永久性侧边接缝之前施加到制品上。第二扣紧组件也可在形成永久性侧边接缝之前或在形成永久性侧边接缝之后施加。在该实施方案中,第一扣紧组件和非接合表面至少部分地设置在永久性侧边接缝内,其中第一扣紧组件的扣紧表面与非接合表面成面对面的表面对表面取向。当从包装中取出时,吸收制品呈裤形式。使用者可将吸收制品作为裤穿用到穿着者身上或者使用者可通过如下方式将吸收制品作为胶粘尿布来穿用:首先通过断开永久性侧边接缝以分离前腰区与后腰区来释放扣紧组件从而打开初始腰部开口周围,然后将制品的后腰区放置在穿着者身下并且将第一扣紧组件扣紧到第二扣紧组件以在穿着者身上重新闭合裤。
应当理解,在一些实施方案中,转换加工设备可被构造成使得从第一(胶粘尿布)构型改变至第二(或第三)(裤型尿布)构型可能需要移除、置换和/或安装各种转化机构。一些此类机构可与最终形成过程1009相关联。然而,在其他实施方案中,转换加工设备可被构造成在最终形成过程中具有备选尿布行进路径,使得从第一(胶粘尿布)构型改变至第二(或第三)(裤型尿布)构型不需要移除、置换和/或安装与最终形成过程1009相关联的各种转化机构。
图8C示出了实例流程图,示出了可用来构造胶粘尿布以及裤型尿布的各种转化。在第一构型中,70种独立的转化用来生产第一产品,所述第一产品在该实例中为胶粘尿布。在第二构型中,50种独立的转化用来生产第二产品,所述第二产品在该实例中为裤型尿布。在第二构型中所用的所述50种转化中,那些转化中的48个(96%)与第一构型中所用的转化相同。所示出的单纯方框为第一构型(胶粘尿布)和第二构型(裤型尿布)中均存在的转化。具有1的方框为仅存在于第一构型(胶粘尿布)中的转化,并且可简单地在第二构型(裤型尿布)中被关闭或被绕过。具有2的方框为仅存在于第二构型(裤型尿布)中的转化。应当理解,其他转换加工生产线配置可具有包括第一数目的转化的第一构型和包括第二数目的转化的第二构型,其中各种百分比的第一和第二数目的转化为相同的转化。例如,在一些实施方案中,第二构型中所用的第二数目的转化中的70%或更大可为第一构型中所用的相同的转化。在另一个实例中,第二构型中所用的第二数目的转化中的80%或更大可为第一构型中所用的相同的转化。在另一个实例中,第二构型中所用的第二数目的转化中的90%或更大或甚至95%或更大可为第一构型中所用的相同的转化。
为了在相同的转换加工生产线或包括类似转化的转换加工生产线上制造出两种不同的产品类型例如裤型尿布和胶粘尿布,针对每种所述产品类型将生产线速度保持在指定的运行生产线速度范围内是重要的。转换加工生产线通常由多种转化构成,这些转化各自可具有限定其最佳操作条件的中心线和围绕中心线的运行范围,其中该转化能够运行而无需显著的改变或修改。因此,在具有常见转化的生产线上生产出胶粘产品和裤产品需要根据总体生产线速度(产品数/分钟)推导出的特定运行范围。以下范围是针对具有介于480mm至550mm之间的节线长度(产品沿纵向中心线的长度)的产品确立的。应当理解,对于给定生产线速度,生产线速度(产品数/分钟)将会因较短产品而增加并且因较长产品而降低。
对于其中以小于800件产品/分钟的第一生产线速度生产出胶粘尿布或裤型尿布产品中的一种的过程,用于另一种产品的运行生产线速度范围被限定为第一生产线速度+/-50%。换句话讲,如果胶粘尿布是以500件产品/分钟的速度制造的,则裤型尿布必须以介于250件产品/分钟和750件产品/分钟之间的速度来生产。优选地,如果在该过程中,胶粘尿布或裤型尿布产品中的一种是以小于800件产品/分钟的第一生产线速度生产的,则用于另一种产品的运行生产线速度范围被限定为第一生产线速度+/-25%。换句话讲,如果胶粘尿布是以600件产品/分钟的速度制造的,则裤型尿布必须以介于450件产品/分钟和750件产品/分钟之间的速度来生产。
对于其中以介于800和960件产品/分钟之间的第一生产线速度生产出胶粘尿布或裤型尿布产品中的一种的过程,用于另一种产品的运行生产线速度范围被限定为第一生产线速度+/-30%。换句话讲,如果胶粘尿布是以900件产品/分钟的速度制造的,则裤型尿布必须以介于630件产品/分钟和1170件产品/分钟之间的速度来生产。优选地,如果在该过程中胶粘尿布或裤型尿布产品中的一种是以介于800和960件产品/分钟之间的第一生产线速度生产的,则用于另一种产品的运行生产线速度范围被限定为第一生产线速度+/-10%。换句话讲,如果胶粘尿布是以900件产品/分钟的速度制造的,则裤型尿布必须以介于810件产品/分钟和990件产品/分钟之间的速度来生产。
对于其中以大于960件产品/分钟的第一生产线速度生产出胶粘尿布或裤型尿布产品中的一种的过程,用于另一种产品的运行生产线速度范围被限定为第一生产线速度+/-20%。换句话讲,如果胶粘尿布是以1000件产品/分钟的速度制造的,则裤型尿布必须以介于800件产品/分钟和1200件产品/分钟之间的速度来生产。优选地,如果在该过程中,胶粘尿布或裤型尿布产品中的一种是以大于960件产品/分钟的第一生产线速度生产的,则用于另一种产品的运行生产线速度范围被限定为第一生产线速度+/-5%。换句话讲,如果胶粘尿布是以1000件产品/分钟的速度制造的,则裤型尿布必须以介于950件产品/分钟和1050件产品/分钟之间的速度来生产。
将该过程或这些过程保持在所期望的运行生产线速度范围内可帮助最小化用以在胶粘产品和裤产品之间进行调整的停车时间并且将会最大化该过程的总体效率和协同性。此外,其还可帮助简化改造,因为仅需要针对一种类型的产品来改造每一所述多种转化,并且随后能够重新应用于第二类型的产品。
应当理解,可根据前述方法和设备来构造各种类型的裤型尿布和胶粘尿布。因此,此类设备和方法的实施方案可被构造成制造具有如下一些元件的裤型尿布和胶粘尿布,所述元件被构造成具有指定范围内的性能参数。
在一些实施方案中,可根据上述方法和设备来构造具有内腿箍的裤型尿布和胶粘尿布,其中内腿箍被构造成具有某个范围内的力特性,如下所述。在诸如图16-18所示的一种形式中,内腿箍可包括SMS(纺粘-熔喷-纺粘)疏水性无纺材料的直线样品600,所述无纺材料具有约15g/m2的基重,通常称为由Fiberweb制造,所述样品被切割成具有图16所示的CD宽度尺寸A和MD长度尺寸B。在一些实施方案中,A可为52mm,并且B可为488mm,其中样品600的长轴B平行于所述无纺材料的纵向MD,并且样品600的短轴A平行于所述无纺材料的横向CD。如图16所示,无纺材料的样品600具有第一纵向边缘602、第二纵向边缘604、第一横向边缘606、和第二横向边缘608。
如图17A所示,将粘合剂610(Bostik H2031)按螺旋图案以9.3g/m2的基重均匀地涂覆在由横向上的尺寸C和纵向上的尺寸D所限定的区域612中。在一些实施方案中,尺寸C可为8mm,并且尺寸D可为312mm。粘合剂区域612被对齐成使得第一纵向边缘614被定位成与第一纵向边缘602相距横向距离E,并且第一横向边缘616在纵向上与第一横向边缘606偏移距离F,如图17A所示。在一些实施方案中,距离E可为10mm,并且距离F可为75mm。在合适的高温下直接将粘合剂610涂覆到所述无纺材料基底600上(可使用掩膜来获得所期望的粘合剂区域);或作为另外一种选择,可将粘合剂610涂覆到硅氧烷涂覆的防粘纸上,并且在切割成适当尺寸的片之后,在室温下将其转移至无纺材料600。
如图17B所示,将两根弹性股线618(Invista 680分特Lycra T262P)(在它们的松弛状态中每根为135.5mm长)均匀地拉伸至488mm(即260%延伸),并且通过将拉伸过的股线618按压到样品上来将它们平行于样品600的第一纵向边缘602用粘合剂结合到无纺材料600上。第一弹性股线618可定位成与第一纵向边缘602相距距离G,并且第二弹性股线618可定位成与第一纵向边缘602相距距离H。在一些实施方案中,距离G可为11mm,并且距离H可为13mm。将被命名为Medical Transfer Adhesive 1524的由3M Company制造的1/4″(6.35mm)宽乘488mm的一条双面胶带施加到样品600上,以便粘合剂620的最近边缘与第一纵向边缘602平行并定位成与第一纵向边缘602相距距离J。在一些实施方案中,距离J可为2mm。将无纺材料600的第二纵向边缘604提起并折叠到拉伸过的弹性股线618和双面胶带620上,以便折叠线622被定位成与第一纵向边缘602相距距离K,如图17B所示。在一些实施方案中,距离K可为18mm。
该样本的剖面示出于图18中。通过使用手辊,向整个样品上施加足够的压力以确保粘合剂610,620结合到弹性部件618和无纺材料600。将无纺材料600结合到尿布的内表面(例如顶片),所述尿布具有488mm的节线长度以便该箍横跨尿布的整个长度。内箍可连接到尿布的内表面,与任何外箍或边际相距7mm,大致平行于尿布的纵向轴线,以便内箍沿与内箍中的折叠线相距30mm的线连接。内腿箍可通过本领域已知的任何方法例如压力、热、和超声波结合来连接到胶粘尿布或裤型尿布的基础结构。
根据下文的测试方法部分中所述的箍拉伸测试中的用于内箍的方法来测试内箍样品。在可施加到胶粘尿布或裤型尿布上的内箍样品的一个实施方案中,在85%延伸下的第2卸载循环时的力值可为介于0.25N和0.45N之间,和/或在0.05N下的第2卸载循环时的应变值可为介于50%和75%之间。
在一些实施方案中,可根据上述方法和设备来构造具有外腿箍的裤型尿布和胶粘尿布,其中外腿箍被构造成具有某个范围内的力特性,如下所述。在诸如图19-22所示的一种形式中,外腿箍可包括SMS(纺粘-熔喷-纺粘)疏水性无纺材料的直线样品700,所述材料具有约15g/m2的基重,通常称为由Fiberweb制造,所述样品被切割成具有图19所示的CD宽度尺寸L、和MD长度尺寸M。在一些实施方案中,尺寸L可为40mm,并且尺寸M可为488mm,以便样品的长轴M平行于所述无纺材料的纵向MD。无纺材料的样品700具有第一纵向边缘702和第二纵向边缘704、第一横向边缘706、和第二横向边缘708,如图19所示。
将粘合剂710(Bostik H2031)按螺旋图案以11g/m2的基重均匀地涂覆在由横向上的尺寸N和纵向上的尺寸O所限定的区域712中(可使用掩膜来获得所期望的粘合剂区域);或作为另外一种选择,可将粘合剂712涂覆到硅氧烷涂覆的防粘纸上,并且在切割成适当尺寸的片之后,在室温下将其转移至无纺材料700。在一些实施方案中,尺寸N可为15mm,并且尺寸O可为276mm。粘合剂区域712被对齐成使得第一纵向边缘714被定位成与无纺材料700的第一纵向边缘702相距距离P,并且第一横向边缘716与第一横向边缘706偏移距离Q,如图20A所示。在一些实施方案中,距离P可为12.5mm,并且距离Q可为85mm。可在合适的高温下将粘合剂710直接涂覆到无纺材料基底700上(可使用掩膜来获得所期望的粘合剂区域),或作为另外一种选择,可将粘合剂710涂覆到硅氧烷涂覆的防粘纸上,并且在切割成适当尺寸的片之后,在室温下将其转移至所述无纺材料。将三根弹性股线718(Invista 680分特Lycra T262P)(在它们的松弛状态中各自为143.5mm长)均匀地拉伸至488mm(即240%延伸),并且平行于样品700的纵向边缘702用粘合剂结合到无纺材料700,间隔开距离R并且在横向上居中在无纺材料700上,如图20B所示。在一些实施方案中,距离R可为3mm。
将基重为16g/m2的合适的能够透气的底片薄膜800层诸如购自ClopayPlastic Products的MicroProTM微孔膜切割成具有图21所示的CD宽度尺寸S和MD长度尺寸T。在一些实施方案中,尺寸S可为40mm,并且尺寸T可为488mm,以便样品的长轴T与底片薄膜材料的纵向MD平行。底片薄膜的样品800具有第一纵向边缘802、第二纵向边缘804、第一横向边缘806、和第二横向边缘808,如图21所示。然后将底片薄膜层800施加到装配过的弹性部件718和箍材料700上,以便无纺材料700和底片薄膜800的第一纵向边缘702,802和第一横向边缘706,806与无纺材料700和底片薄膜800之间的拉伸过的弹性部件718对齐,如图22所示。通过使用手辊,向整个样本上施加足够的压力以确保粘合剂710结合到弹性部件718、无纺材料700、和底片薄膜层800。
根据下文的测试方法部分所述的箍拉伸测试中的用于外箍的方法来测试外箍。在85%延伸下的第2卸载循环时的力值可为介于0.35N和1.0N之间,和/或在0.05N下的第2卸载循环时的应变值可为介于60%和80%之间。
在另一种形式中,可根据上述方法和设备来构造具有腰部开口的裤型尿布,其中腰部开口被构造成具有某个范围内的力特性,所述力特性可根据下文所述的腰部拉伸测试(裤)来测量。在一些实施方案中,2000gf下的腰部环箍长度可为介于200和800mm之间;可为介于500和700mm之间;并且可为550至670mm和/或当腰部环箍长度为530mm时的卸载力可为介于250和2000gf之间;可为介于300和1500gf之间;并且可为介于350和1150gf之间。
在另一种形式中,可根据上述方法和设备来构造具有后耳片的胶粘尿布,其中后耳片被构造成具有某个范围内的力特性,所述力特性可根据下文所述的腰部应力松弛测试(胶粘尿布)来测量。在一些实施方案中,加裁循环期间的4N力下的伸长值可为介于30mm和110mm之间;可为介于50mm和100mm之间;并且可为介于70mm和90mm之间。加裁循环期间的10N力下的伸长值可为介于60mm和180mm之间;可为介于100mm和165mm之间;并且可为介于135mm和150mm之间。在到达如下根据腰部应力松弛测试(胶粘尿布)的步骤2所述的最大伸长之后,60分钟时的力F60可大于最大力F最大的45%,所述最大力可在最大伸长时测量。
测试方法部分
箍拉伸测试
使用合适的张力检验器诸如具有MTS Testworks版本4.0的MTSAlliance或等同仪器。该检验器配有至少与要测试的样品宽度一样宽的夹头,上夹头和下夹头均衬有一个橡胶涂覆的面和一个接触线面。使用负载传感器以便被测量的最大负载在负载传感器最大容量的10-90%以内。根据制造商的说明校准该仪器。
节线长度
通过胶带或其他合适的装置将一次性产品保持在平坦的水平构型。在纵向中心线的每侧上沿整个产品的长度作出两个12.5mm的切口。垂直地沿其长度穿过整个产品从前边缘至后边缘作出每个直切口。移除中心25mm宽的条,并且沿横向中心线切割顶片。在极小的张力下沿纵向中心线测定样品的长度,精确至±1mm。这就是产品的实测节线长度。调整过的节线长度为实测节线长度减去在张力检验器中分别被保持在上夹头和下夹头线上方或下方的任何材料的合计长度。因此,如果将样品安装在张力检验器中以便样品的每端有10mm伸出夹具中的接触线之外,则调整过的节线长度为实测节线长度减去20mm。
外箍:
通过胶带或其他合适的装置将一次性产品保持在平坦的水平构型。使用锋利的刀片从产品中切下外箍样品。这些切割是平行于产品的纵向中心线在内箍和外箍之间进行的以便样品包含所有的外箍弹性部件,但不包含内箍材料。垂直地沿其整个长度穿过整个产品从前边缘至后边缘作出每个直切口,并且除了该箍以外还将样品中的所有材料(包括任何无纺材料、顶片、胶、芯、底片等)保留在样品中。
内箍:
通过胶带或其他合适的装置将一次性产品保持在平坦的水平构型。使用锋利的刀片从产品中切下内箍样品。沿产品的长度在如下结合的直接上方切下整个内箍,所述结合将该箍接合到顶片、底片或其他尿布组件。
测试是在23℃±2℃和50%±2%的相对湿度下进行的。
测试规程:
将标距设定成使得样品能够以极小的松弛安装以便样品每端有大约10mm伸出该夹具中的接触线之外。在安装了样本之后,负载传感器的计数必须介于0和0.04N之间。如果该值超过了0.04N,则按1mm的增量减小标距直到该力介于0和0.04N之间。使用0.5英寸/分钟的夹头速度向样品上施加5.0克力的预负载。当达到所述五克预负载时,样品的调整过的标距即为夹头线之间的距离。然后以254mm/min(第1加裁循环)将样本延伸至调整过的节线长度的95%,并且保持在该伸长5秒。然后以254mm/min(第1卸载循环)将夹头回复至调整过的标距并且保持5秒。再次以254mm/min(第2加裁循环)将样本延伸至调整过的节线长度的95%,并且保持在该伸长5秒。然后以254mm/min(第2卸载循环)将夹头回复至调整过的标距。
腰部拉伸测试(裤)
使用合适的张力检验器诸如具有MTS Testworks版本4.0的MTSAlliance或等同仪器。该检验器配有根据图23指定尺寸的钩形夹具900A,900B。将夹具900A,900B安装并对齐在张力检验器上,以便臂A和B如图24所示为水平的且位于相同的垂直平面中。使用负载传感器以便被测量的最大负载在负载传感器最大容量的10–90%以内。根据制造商的说明校准该仪器。测试是在23℃±2℃和50%±2%的相对湿度下进行的。
测试规程:
步骤1:
从样本产品包装中取出样本产品并小心地打开以避免拉伸产品的任何部分。将张力检验器的夹头提升至如下点,其中产品能够通过使该臂的自由端穿过产品的腰部开口且随后穿过第一腿部开口而被安装在上夹具臂上,以便产品自由悬挂在上臂上。将产品定位在该臂上以便该侧片相对于负载传感器的垂直轴线居中。
用自由悬挂在上臂上的产品来配衡该仪器的负载传感器。然后将夹头放低至如下点,其中能够使下夹具臂穿过产品的腰部开口并随后穿过第二腿部开口而不拉伸产品的任何部分。将产品定位成使得这两个侧片均相对于负载传感器的垂直轴线居中,并且在产品腰部中不存在张力(即腿部是松弛的)。然后以254mm/min的速度上移夹头直到获得2000gf的负载(第1循环负载),并且记录夹头的位置。使夹头停止并保持30秒,然后以254mm/min的速度回复至其初始位置(第1循环卸载)。
腰部应力松弛测试(胶粘尿布)
使用合适的张力检验器诸如具有MTS Testworks版本4.0的MTSAlliance或等同仪器。该检验器配有至少与要测试的样品宽度一样宽的夹头,上夹头和下夹头均衬有一个橡胶涂覆的面和一个接触线面。使用负载传感器以便被测量的最大负载在负载传感器最大容量的10-90%以内。根据制造商的说明校准该仪器。
测试是在23℃±2℃和50%±2%的相对湿度下进行的。
测试规程:
步骤1:
从样本产品包装中取出样本产品并且小心地打开以避免拉伸任何腰部材料或侧片材料。将张力检验器的标距设定成小于产品宽度30mm,当将产品平坦放置而不拉伸任何腰部材料或侧片材料时,所述宽度位于胶带突出部的对分线处。此为基座标距。将胶带突出部打开并将每个胶带安装在张力检验器上的独立夹头中,使夹头线直接邻近将胶带连接到产品的其余部分的结合。
使用0.5英寸/分钟的夹头速度向样本上施加5.0克力的预负载。当达到所述五克预负载时,这就是调整过的标距。
随后立即以508mm/min[20in/min](加裁循环)的夹头速度延伸样本,直到观察到15N的力。然后使夹头停止并以508mm/min的速度(卸载循环)回复至基座标距,并且将样本从夹头上移除。记录基于调整过的标距的加裁循环期间的4N和10N下的伸长值。
ΔL4N=(加裁循环期间的4N下的标距)–(调整过的标距)
ΔL10N=(加裁循环期间的10N下的标距)–(调整过的标距)
步骤2:
从产品包装中取出第二个相同的产品并且小心地打开以避免拉伸任何腰部材料或侧片材料。如上文的步骤1所述,将胶带突出部打开并且以基座标距将每个胶带安装在张力检验器上的独立夹头中。然后基于步骤1中调整过的标距,以508mm/min的夹头速度(加裁循环)延伸样本,直到获得与步骤1中相同的%伸长。然后使夹头停止并保持在该位置60分钟。记录在步骤2的加裁循环期间观察到的最大力(F最大)、和在步骤2中达到最大%伸长之后60分钟时的力(F60)。
本文所公开的尺寸和数值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反,除非另外指明,每个上述尺寸旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如,所公开的尺寸“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地不包括在内或换句话讲限制,本文所引用的每篇文献,包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请,均特此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术,或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合,或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明,但是对那些本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和范围的情况下可作出许多其它的更改和修改。因此,随附权利要求书中旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。
Claims (11)
1.一种转换加工设备(300),所述转换加工设备用于制造吸收制品并适于以第一构型和第二构型运行,所述设备包括:
转化机构,所述转化机构适于产生一系列转化;
其中在所述第一构型中,第一多个所述转化机构被布置成生产出多个胶粘尿布(100T),所述第一多个转化机构产生第一数目的转化;
其中在所述第二构型中,第二多个所述转化机构被布置成生产出多个裤型尿布(100P),所述第二多个转化机构产生第二数目的转化;并且
其中所述第二数目的转化中的超过70%与所述第一数目的转化相同。
2.如权利要求1所述的转换加工设备,其中所述第一多个转化机构被布置成执行第一多个过程,所述第一多个过程包括所述第一数目的转化。
3.如权利要求2所述的转换加工设备,其中所述第二多个转化机构被布置成执行第二多个过程,所述第二多个过程包括所述第二数目的转化。
4.如权利要求3所述的转换加工设备,其中所述第一多个过程包括:顶片装配过程(1001);腿箍装配过程(1003);芯装配过程(1002);底片装配过程(1004);腿弹性部件装配过程(1005);后耳片装配过程(1006T);前耳片装配过程(1007T);着陆区装配过程(1008T);和最终形成过程(1009)。
5.如权利要求4所述的转换加工设备,其中所述第二多个过程包括:所述顶片装配过程(1001);所述腿箍装配过程(1003);所述芯装配过程(1002);所述底片装配过程(1004);所述腿弹性部件装配过程(1005);所述最终形成过程(1009);和侧片装配过程(1006P)。
6.如权利要求4所述的转换加工设备,其中所述第二多个过程包括:所述顶片装配过程(1001);所述腿箍装配过程(1003);所述芯装配过程(1002);所述底片装配过程(1004);所述腿弹性部件装配过程(1005);所述最终形成过程(1009);后耳片装配过程(1006P);和前耳片装配过程(1007P)。
7.如任一项前述权利要求所述的转换加工设备,其中所述第一多个转化机构包括折叠设备(302),所述折叠设备包括:折叠筒(306)和剥离辊(308);并且其中所述第二多个转化机构包括折叠设备(302),所述折叠设备包括:所述折叠筒(306)和所述剥离辊(308)。
8.如任一项前述权利要求所述的转换加工设备,其中所述多个胶粘尿布中的每个和所述多个裤型尿布中的每个均包括内箍,所述内箍具有在所述第2卸载循环时85%延伸下的介于0.25和0.45N之间的力值或在所述第2卸载循环时0.05N下的介于50%和75%之间的应变值。
9.如任一项前述权利要求所述的转换加工设备,其中所述多个胶粘尿布中的每个和所述多个裤型尿布中的每个均包括外箍,所述外箍具有在所述第2卸载循环时85%延伸下的介于0.35N和1.0N之间的力值或在所述第2卸载循环时0.05N下的介于60%和80%之间的应变值。
10.如任一项前述权利要求所述的转换加工设备,其中所述多个裤型尿布中的每个均包括2000gf下的介于200mm和800mm之间的腰部环箍长度或当腰部环箍长度为530mm时的介于250gf和2000gf之间的卸载力。
11.如任一项前述权利要求所述的转换加工设备,其中所述多个胶粘尿布中的每个均包括后耳片,所述后耳片包括加裁循环期间的4N力下的介于30mm和110mm之间的伸长值或加裁循环期间的10N力下的介于60mm和180mm之间的伸长值。
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