CN104736114A - 用于推进吸收制品的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转换加工设备，所述转换加工设备操作以将折叠的吸收制品从第一载体设备传送到第二载体设备。所述转换加工设备包括传送设备和邻近所述传送设备定位的导向构件，从而在它们之间形成间隙。所述传送设备包括能够围绕第一旋转轴线旋转的框架和能够围绕第二旋转轴线旋转的传送构件。所述传送构件限定接收表面并且所述导向构件限定导向表面。所述导向表面朝所述接收表面会聚。所述框架在纵向上推进所述吸收制品穿过所述间隙。当推进的吸收制品推进穿过所述间隙时，所述传送构件围绕所述第二旋转轴线旋转所述吸收制品。所述导向构件包括侧缝打裥装置，其适于打裥所述吸收制品的侧缝。

Description

用于推进吸收制品的方法和设备
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法和设备，并且更具体地，涉及用于推进吸收制品的方法和设备。
背景技术
沿着装配线，可通过将各部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修改推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品，诸如尿布。例如，在一些工艺中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它示例中，从推进的材料纤维网产生的单个部件与推进的材料纤维网组合，然后所述推进的材料纤维网继而与其它推进的材料纤维网组合。在一些情况下，从推进的一个或多个纤维网产生的单个部件与从其它推进的一个或多个纤维网产生的其它单个部件组合。用于制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、扣紧部件、和各种类型的弹性纤维网和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片、和腰部弹性部件。一旦组装好了所期望的组成部件，就使推进的纤维网和组成部件经受最终刀切以将该纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。
在最后的刀切之后，吸收制品可发生折叠过程以使前腰区和后腰区在一起。在一些工艺中，折叠的吸收制品可在包装前旋转。例如，在一些工艺中，折叠的吸收制品可沿侧向取向推进并且可旋转约90度至期望方向以用于包装。用于旋转折叠的吸收制品10的一些工艺可保持吸收制品10的前腰区12，同时后腰区14不受移动的限制，例如如图1所示。其它工艺可保持折叠的吸收制品10的后腰区14，同时前腰区12不受移动限制。旋转折叠的吸收制品10的工艺可使折叠的吸收制品10经受离心力和/或重力。因此，折叠的吸收制品10的未受限制的后腰区14可被牵拉远离前腰区12。因此，例如在其中前腰区12不接触后腰区14的实例中，未完全折叠的吸收制品10可在下游工艺中被粘住和/或可引起折叠的吸收制品10被不正确地包装。在一些工艺中，传送装置或带可用于控制未受限制的腰区的移动。然而，带或传送装置与吸收制品10之间的摩擦可阻止折叠的吸收制品10的推进。因此，提供用于引导折叠的吸收制品而不阻止折叠的吸收制品推进的方法和设备将是有益的。
在一些工艺中，折叠的吸收制品的相对侧缝可在包装前被打裥到吸收制品的基础结构中。用于打裥侧缝的一些工艺在侧缝打裥装置将侧缝打裥到基础结构中时可利用真空传送带保持折叠的吸收制品的前腰区和后腰区彼此隔开。然而，使得折叠的吸收制品在包装前经受多个离散的加工步骤，例如旋转和重新定向吸收制品并且随后打裥侧缝，增加制造工艺的成本和复杂性。因此，提供用于旋转折叠的吸收制品并打裥其侧缝的单个方法和设备将是有益的。
发明内容
本公开的方面可包括将离散的吸收制品从第一载体设备传送到第二载体设备的方法。每个吸收制品包括由档区分开的第一腰区和第二腰区。该方法包括下列步骤：利用第一载体设备在纵向上将吸收制品推进至传送设备，该传送设备包括传送构件，该传送构件具有接收表面，其中传送构件连接框架，其中导向构件邻近传送设备定位，该导向构件具有与接收表面成面对关系的导向表面；将吸收制品从第一载体设备传送到传送构件，其中第一腰区位于接收表面上；通过围绕第一旋转轴线旋转框架，在接收表面和导向表面之间推进吸收制品；在传送设备围绕第一旋转轴线旋转时，围绕第二旋转轴线旋转传送构件，其中第二旋转轴线与第一旋转轴线正交；在吸收制品在接收表面和导向表面之间推进时，从导向表面向吸收制品的第二腰区施加正空气压力；并且将吸收制品从传送设备传送到第二载体设备。
本公开的方面可包括用于推进吸收制品的方法，所述方法包括以下步骤：在纵向上将吸收制品推进至传送设备，该吸收制品具有由档区分开的第一腰区和第二腰区，其中吸收制品被折叠，使得第一腰区与第二腰区成面对关系，其中传送设备包括框架、传送构件、和导向构件，其中传送构件具有接收表面，其中导向构件具有导向表面；将吸收制品推进到传送构件的接收表面上；围绕第一旋转轴线旋转框架以在接收表面和导向表面之间推进吸收制品；利用离心力将第二腰区与第一腰区分开；在分开的第一腰区和第二腰区之间打裥侧缝；并且利用导向表面引导第一腰区接触第二腰区。
本公开的方面可包括用于控制在纵向上推进的吸收制品的设备。该设备包括能够围绕第一旋转轴线旋转的框架。该设备包括连接框架的传送构件。该传送构件具有接收表面。该设备包括具有导向表面、并且具有第一末端部分和第二末端部分的导向构件。导向构件邻近框架定位以在接收表面和导向表面之间限定间隙。该间隙在导向表面的第一末端部分和接收表面之间限定第一距离。第二距离小于第一距离。该设备包括邻近接收表面定位的侧缝打裥装置。
附图说明
图1是根据现有技术方法经受重力和/或离心力的折叠的尿布裤的示意性剖面图。
图2为尿布裤的示意性透视图。
图3A为尿布裤的在部分切除之后的平面图。
图3B为尿布裤的在部分切除之后的平面图。
图3C是沿线3C-3C截取的图3A和3B的尿布裤剖视图。
图3D是沿线3D-3D截取的图3A和3B的尿布裤剖视图。
图4A是邻近传送设备定位的导向构件的示意性侧正视图，该导向构件用于引导在纵向上推进的折叠的尿布裤。
图4B是邻近传送设备定位的导向构件的示意性侧正视图，该导向构件用于引导在纵向上推进的折叠的尿布裤。
图5A是折叠的尿布裤的示意性剖面图，该折叠的尿布裤位于导向构件与传送构件之间的间隙中。
图5B是折叠的尿布裤的示意性剖面图，在侧缝打裥装置将第一侧缝和第二侧缝打裥到折叠的尿布裤的基础结构中时，该折叠的尿布裤位于导向构件与传送构件之间的间隙中。
图6是示例性导向构件的示意性透视侧视图。
图7是在导向表面中具有孔的示例性导向构件的示意性透视侧视图。
图8是邻近传送设备定位的导向构件的示意性侧正视图，该导向构件用于引导在纵向上推进的折叠的尿布裤。
图9A是处于第一取向的折叠的尿布裤的示意性平面图。
图9B是处于第二取向的折叠的尿布裤的示意性平面图。
图10是具有呈转筒形式的框架的传送设备的示意性侧正视图。
图11A是折叠的尿布裤的示意性剖面图，该折叠的尿布裤位于导向构件与传送构件之间的间隙中。
图11B是折叠的尿布裤的示意性剖面图，该折叠的尿布裤具有侧缝，使用侧缝打裥装置将侧缝打裥到折叠的尿布裤的基础结构中。
图11C是折叠的尿布裤的示意性剖面图，该折叠的尿布裤具有侧缝，使用侧缝打裥装置将侧缝打裥到折叠的尿布裤的基础结构中。
图12是折叠的尿布裤的示意性剖面图，该折叠的尿布裤具有侧缝，使用导向构件将侧缝打裥到折叠的尿布裤的基础结构中。
图13是邻近传送设备定位的导向构件的示意性侧正视图，该传送设备具有旋转区和打裥区。
图14是邻近传送设备的打裥区定位的导向构件的示意性侧正视图。
图15是邻近导向构件定位的传送设备的示意性侧正视图，该导向构件包括多个辊。
图16是邻近导向构件定位的传送设备的示意性侧正视图，该导向构件包括传送装置。
具体实施方式
以下定义可用于理解本公开：
本文所用的“吸收制品”是指主要功能用于吸收并保持污垢和废物的消费品。本文所用的“尿布”是指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。本文所用的术语“一次性的”用于描述一般不旨在洗涤、或换句话讲复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在单次使用后被丢弃，并且也可被构造成回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式处理)。
“接合”本文用于涵盖其中通过将一元件直接附连到另一元件而使该元件直接固定到另一元件上的构型、以及其中通过将一元件附连到中间构件、中间构件又被附连到另一元件而使该元件间接固定到另一元件上的构型。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指由制品的纵向延伸的侧边到侧向相对纵向延伸的侧边穿行且与纵向大体成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
“基底”本文用于描述如下材料，该材料主要为二维的(即，在XY平面中)，并且其厚度(在Z方向上)与基底长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括纤维网、一层或多层或纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为一种基底。
“非织造材料”本文是指采用诸如纺粘法、熔喷法、梳理成网等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有纺织丝或编织丝模式。
“纵向”(MD)本文用于指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流过工艺。
“横向”(CD)本文用于指不平行于，并且通常垂直于纵向的方向。
“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)本文是指被设计成用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被穿用到穿着者之前，裤可用连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口来构造。裤可用多种技术预成形，包括但不限于使用任何可重复扣紧的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如接缝、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械扣件等)将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预成形(例如，侧边扣紧的或缝接的、前腰扣紧的或缝接的、后腰扣紧的或缝接的)。
“预扣紧的”本文指按下构型制造并提供给消费者的裤型尿布，其中在被穿用到穿着者之前，前腰区和后腰区是扣紧的或在包装时彼此连接的。因此，裤型尿布可具有被设计成用于婴儿或成人穿着者的连续周边腰部开口和连续周边腿部开口。如下文所更详述，尿布裤可通过各种技术来预成形，包括但不限于使用可重复扣紧的和/或永久性闭合构件(例如，接缝、热结合、压力焊接、粘合剂、胶粘剂结合、机械扣件等)将尿布的各部分接合在一起。此外，裤型尿布还可在沿腰区周围的任何位置预成形(例如，侧边扣紧的或连接的、前腰扣紧的或连接的、后腰扣紧的或连接的)。
本公开的方面涉及用于制造吸收制品的方法和设备，并且更具体地，涉及用于控制推进的折叠的吸收制品的方法和设备。如下文详述，在转换过程中，折叠的吸收制品可被传送到传送设备上。传送设备可适于旋转并重新定向折叠的吸收制品。在旋转和重新定向过程中，折叠的吸收制品可经受离心力和/或重力。转换加工设备可包括导向构件，其邻近传送设备定位并被构造成控制推进的折叠的吸收制品的运动。此外，当折叠的吸收制品在传送设备上推进时，导向构件可构造成执行侧缝打裥操作。
折叠的离散的吸收制品可包括基础结构，其具有由档区分开的纵向相对的第一腰区和第二腰区。离散的吸收制品可折叠成U形以使第一腰区与第二腰区成面对关系。环状弹性带可连接第一腰区和第二腰区。环状弹性带可包括第一弹性带和第二弹性带。第一弹性带和第二弹性带可各自由第一端区和第二端区限定，所述第一端区和所述第二端区被中心区侧向分开。第一弹性带和第二弹性带的第一端区可接合以形成第一侧缝，并且第一弹性带和第二弹性带的第二端区可接合以形成第二侧缝。
本公开的转换加工设备包括用于将折叠的吸收制品从第一载体设备推进到第二载体设备的传送设备。传送设备包括框架和可旋转地连接到框架的多个传送构件。框架能够围绕第一旋转轴线旋转，并且传送构件能够围绕第二旋转轴线旋转。第一旋转轴线在与第二旋转轴线不同的方向上延伸。第一旋转轴线可正交于第二旋转轴线。该传送构件可限定接收表面。转换加工设备也包括导向构件，其邻近框架定位并在它们之间形成间隙。导向构件可包括导向表面，其与传送构件的接收表面成面对关系。
在操作中，折叠的吸收制品的第一腰区可从第一载体设备被传送到传送设备。折叠的吸收制品可推进到传送构件的接收表面上。传送设备围绕第一旋转轴线在纵向上推进折叠的吸收制品。传送构件可同时围绕第二旋转轴线旋转折叠的吸收制品。传送设备推进折叠的吸收制品穿过接收表面与导向表面之间的间隙。折叠的吸收制品随后从传送设备推进到第二载体设备。
导向构件操作以限制由离心力和/或重力引起的第二腰区的移动，所述力在吸收制品围绕第一旋转轴线在纵向上推进时可作用于推进的折叠的吸收制品。应当理解限制第二腰区的移动可有助于吸收制品推进到第二载体设备，同时还控制折叠的吸收制品的期望取向以用于下游包装操作。
在一些示例性构型中，导向构件的导向表面可具有弯曲形状，其对应于接收表面的弯曲形状。此外，当折叠的吸收制品在纵向上推进时，导向表面可朝传送构件的接收表面会聚。更具体地，导向表面与接收表面之间的间隙可由最小距离限定。在一些示例性构型中，间隙可限定在导向构件的第一末端部分处的第一距离和在导向构件的第二末端部分处的第二距离。第二距离短于第一距离。因此，导向构件在完全折叠构型中可将折叠的吸收制品的第一腰区和第二腰区引导到一起。导向表面可被构造成使得导向表面与折叠的吸收制品之间的摩擦系数相对较低，以便有助于折叠的吸收制品在纵向上推进。
在一些示例性构型中，打裥方法可连同本文所公开的方法和设备一起使用。例如，在吸收制品推进穿过传送构件与导向构件之间的间隙时，包括第一侧缝和第二侧缝的第一弹性带和第二弹性带的第一端区和第二端区的部分可被打裥到吸收制品的基础结构中。当通过离心力和/或重力将第二腰区牵拉远离第一腰区时，侧缝打裥装置适于将侧缝打裥到基础结构中。当间隙的最小距离减小时，将第二腰区带向第一腰区。将第一腰区带向第二腰区可有助于保持打裥到基础结构中的第一侧缝和第二侧缝。
如先前所提及的，本文所述的方法和设备可用于导向推进的折叠的吸收制品。为了有助于为后续地讨论提供附加的上下文，下文提供了对呈尿布裤形式的吸收制品的一般描述，其可根据本文所公开的方法和设备进行导向。虽然本公开涉及呈尿布裤形式的推进的吸收制品，应当理解本文所公开的方法和设备可与处于折叠或非折叠构型的各种类型的吸收制品一起使用。此外，本文所公开的方法和设备可用于在多个转换加工操作中导向部分装配的尿布部件和/或尿布基础结构。
图2和3A示出尿布裤100的示例，其可根据本文所公开的设备和方法进行装配和折叠。具体地，图2示出处于预扣紧构型的尿布裤100的透视图，并且图3A示出尿布裤100的平面图，其中尿布的背离穿着者的部分朝向观察者取向。图2和3A所示的尿布裤100包括基础结构102和环状弹性带104。如下文详述，第一弹性带106和第二弹性带108连接在一起以形成环状弹性带104。
继续参见图3A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、和设置在第一腰区和第二腰区中间的裆区120。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施例中，前腰区116、后腰区118、和裆区120中的每个的长度可为吸收制品100的长度的三分之一。尿布100也可包括前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图3A中的尿布100和基础结构102被示出具有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施例中，纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘121并经过后腰边缘122。并且侧向轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边缘128并且经过基础结构102的第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图2和3A所示，尿布裤100可包括面向身体的内表面132和面向衣服的外表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102还可包括吸收组件140，其包括设置在顶片138的一部分和底片136之间的吸收芯142。如下文详述，尿布100也可包括其它特征结构，诸如腿弹性部件和/或腿箍以改善围绕穿着者腿部的贴合性。
如图3A所示，基础结构102的周边可由下列限定：第一纵向侧边128、第二纵向侧边130；设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边144；和设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146。侧边128和130均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图3A所示，侧向延伸的端边144和146从前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122纵向向内定位。当尿布裤100被穿着在穿着者下体上时，基础结构102的前腰边缘121和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同时，基础结构侧边128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区120一般可定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区120延伸至后腰区118。
参见图3A，尿布100也可包括弹性化腿箍156。应当理解，腿箍156可且有时候也称为腿围、侧翼、阻挡箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可按各种方式来构造以有助于减少身体流出物在腿部区域中的渗漏。示例腿箍156可包括描述于美国专利3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；4,909,803；和美国专利申请12/434,984中的那些。
如上所述，可制造具有环状弹性带104的尿布裤并以如下构型提供给消费者，在所述构型中，在被穿用到穿着者之前，前腰区116和后腰区118在包装时是彼此连接的。因此，尿布裤100可具有连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112，例如如图2所示。
如先前所提及的，环状弹性带104由连接第二弹性带108的第一弹性带106限定。如图3A所示，第一弹性带106限定相对的第一和第二端区106a，106b以及中心区106c，并且第二弹性带108限定相对的第一和第二端区108a，108b以及中心区108c。
第一弹性带的中心区106c连接基础结构102的第一腰区116，并且第二弹性带108的中心区108c连接基础结构102的第二腰区118。如图2所示，第一弹性带106的第一端区106a在第一侧缝178处连接第二弹性带108的第一端区108a，并且第一弹性带106的第二端区106b在第二侧缝180处连接第二弹性带108的第二端区108b，从而限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
参见图3A、3C、和3D，第一弹性带106也限定外部侧向边缘107a和内部侧向边缘107b，并且第二弹性带108限定外部侧向边缘109a和内部侧向边缘109b。外部侧向边缘107a，109a也可限定前腰边缘121和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包括面向衣服的外层162和面向穿着者的内层164。应当理解第一弹性带106和第二弹性带108可包含相同材料和/或可具有相同结构。在一些实施例中，第一弹性带106和第二弹性带可包含不同材料和/或可具有不同结构。还应当理解第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如，第一带和第二带可由以下材料来制造：诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料(例如木纤维或棉纤维)的织造纤维网或非织造纤维网；合成纤维(例如聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯、或聚丙烯纤维)或天然和/或合成纤维的组合；或经涂覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造纤维网，并且可包括可拉伸的非织造材料。在其它实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括内部疏水性不可拉伸的非织造材料和外部疏水性不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带和第二弹性带106，108也可各自包括带弹性材料，其插置于外层162和内层164之间。带弹性材料可包括沿弹性带长度延伸的一个或多个弹性元件，诸如股线、带状物、或片。如图3A、3C、和3D所示，带弹性材料可包括多个弹性股线168，其本文可称为外腰部弹性部件170和内腰部弹性部件172。如图3A所示，弹性股线168在第一弹性带106的相对的第一和第二端区106a，106b之间和第二弹性带108的相对的第一和第二端区108a，108b之间连续侧向延伸。在一些实施例中，一些弹性股线168可被构造成在例如在第一弹性带和第二弹性带106，108重叠吸收组件140的区域中具有中断部分。在一些实施例中，弹性股线168可在纵向上以恒定间隔设置。在其它实施例中，弹性股线168可在纵向上以不同间隔设置。在拉伸状态下的带弹性材料可插置于并接合在未收缩外层和未收缩内层之间。当带弹性材料松弛时，带弹性材料恢复到未拉伸状态并收缩外层和内层。带弹性材料可在环状弹性带区域中提供期望的收缩力变化。
应当理解基础结构102和弹性带106，108可以除了如图3A所示的方法之外的其他方法来构造。例如，图3B示出尿布裤100的平面图，该尿布裤具有如上参考图3A所述的相同部件，不同的是基础结构102的第一侧向延伸的端边144与第一弹性带106的外部侧向边缘107a对齐并重合，并且第二侧向延伸的端边146与第二弹性带108的外部侧向边缘109a对齐并重合。
在此说明书中描述的一次性吸收制品(即，尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等等)的部件可至少部分地由生物来源的材料构成，如以下文献中有所描述：公布于2007年9月20日的授予Hird等人的US 2007/0219521A1、公布于2011年6月16日的授予Hird等人的US2011/0139658A1、公布于2011年6月16日的授予Hird等人的US2011/0139657A1、公布于2011年6月23日的授予Hird等人的US2011/0152812A1、公布于2011年6月16日的授予Hird等人的US2011/0139662A1、和公布于2011年6月16日的授予Hird等人的US2011/0139659A1。这些部件包括但不限于顶片非织造织物、底片膜、底片非织造织物、侧片非织造织物、阻隔腿箍非织造织物、超吸收材料、非织造采集层、芯包裹物非织造织物、粘合剂、扣件吊钩、和扣件着陆区非织造织物与膜基底。
在至少一个示例性构型中，一次性吸收制品部件包括的生物基材料的含量值为约10％至约100％(利用ASTM D6866-10，方法B)，在另一个实施例中，为约25％至约75％，并且在另一个实施例中，为约50％至约60％(利用ASTM D6866-10，方法B)。
为了使用ASTM D6866-10方法测定任何一次性吸收制品部件的生物基材料含量，必须获取一次性吸收制品部件的代表性样品以用于测试。在至少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，磨机)将一次性吸收制品部件碾磨成小于约20目的颗粒，并且从随机混合的颗粒中取出合适质量的代表性样品。
如上所述，本文所公开的方法和设备可用于导向经受离心力和/或重力的推进的折叠的尿布裤。图4A和4B示出用于导向折叠的尿布裤101的示例性转换加工设备200。转换加工设备200包括传送设备220，其具有框架228和可旋转地连接框架228的多个传送构件230。框架228可被构造成围绕第一旋转轴线232旋转，并且传送构件230可被构造成围绕以与第一旋转轴线232不同方向延伸的第二旋转轴线234同时旋转。每个传送构件230由接收表面246限定。示例性传送设备描述于2012年10月26日提交的题为“METHOD AND APPARATUS FOR CHANGING THE ORIENTATIONOF AN ABSORBENT ARTICLE，”(代理人案卷号：12618)的美国专利申请中。转换加工设备200包括导向构件202，其邻近传送设备220的框架228定位以在它们之间限定间隙210。导向构件202包括导向表面204，其定位与传送构件230的接收表面246成面对关系。转换加工设备200可包括第一载体设备236，其邻近导向构件202的第一末端部分206定位，并且包括第二载体设备238，其邻近导向构件202的第二末端部分208定位。
参见图2、4A、和4B，在运行中，折叠的尿布裤101可在纵向MD上推进到第一载体设备236上。折叠的尿布裤101的第二腰区118的外表面134可接触第一载体设备236，并且第一腰区116的外表面134可背离第一载体设备236。应当理解，折叠的尿布裤101在由第一载体设备236正在接收之间可经受各种装配与构造的方法和设备。此类上游方法和设备的示例公开在提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,531；提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,544；提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,568；和提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,585中。
应当理解，第一载体设备和第二载体设备可以各种方式构造。例如，第一载体设备236和第二载体设备238(尿布裤101被从其传送以及向其传送)可为例如辊、转筒、弯曲传送装置、线性传送装置、和/或沿循曲线路径的离散的头部。第一和第二载体设备236，238可以不同表面速度或相同表面速度移动。传送设备220可以与在第二载体设备238处施加于折叠的尿布裤101相同的速度从第一载体设备236拾取折叠的尿布裤101。
折叠的尿布裤101的第一腰区116的外表面134可从第一载体设备236推进到传送构件230的接收表面246上，如图4B所示。当折叠的尿布裤101推进到传送构件230的接收表面246上时，折叠的尿布裤101可被完全折叠(例如，第一腰区116的内表面132接触第二腰区118的内表面132)。传送设备220可围绕第一旋转轴线232在纵向MD上旋转折叠的尿布裤101。传送构件230可推进折叠的尿布裤101穿过位于传送构件230与导向构件202之间的间隙210，如图5A所示。
参见图4A、4B、和5A，在传送构件230围绕第一旋转轴线232旋转时，离心力和/或重力可将折叠的尿布裤101的第二腰区118沿第一方向A朝导向表面204牵拉。在框架228围绕第一旋转轴线232旋转时，传送构件230可同时围绕第二旋转轴线234旋转。导向表面204可朝传送构件230的接收表面246会聚，使得在折叠的尿布裤101推进穿过间隙210时，第二腰区118的内表面132沿第二方向B朝第一腰区116移动。如图5B所示，并且如下文详述，在第二腰区118远离第一腰区116定位时，侧缝打裥装置212可用于打裥第一侧缝和第二侧缝178和180。在导向表面204朝接收表面246会聚时，第二腰区118可沿第二方向B朝第一腰区116移动，从而保持打裥到折叠的尿布裤101的基础结构102中的第一侧缝和第二侧缝178，180。如图4B所示，折叠的尿布裤101可从间隙210推进并推进到第二载体设备238上。可间歇中断真空以从传送构件230的接收表面246移除折叠的尿布裤101。
如图6所示，导向构件202包括导向表面204。参考图4A，导向表面204的形状可对应于传送构件230的接收表面246的形状。例如，导向表面204可为弯曲的，例如如图4A所示，以匹配接收表面246的弯曲形状。虽然示出导向表面204具有弯曲形状，应当理解导向表面204可被构造成具有多种其它形状。导向构件202相对于框架228可为固定的。在一些示例性构型中，导向构件202可连接框架228。应当理解，导向构件202可以多种方式连接框架228。
参见图5A和6，导向表面204可被构造成最小化导向表面204和折叠的尿布裤101之间的摩擦系数。示例性的导向表面包括低摩擦系数的等离子涂层、抛光的钢、和聚四氟乙烯。在一些构型中，导向表面204和折叠的尿布裤101之间的摩擦系数可在约0.2至约0.35的范围内。
在一些示例性构型中，参考图5A，导向表面204和折叠的尿布裤101之间的摩擦系数可通过施加正压力于折叠的尿布裤101的第二腰区118的外表面134而进一步减小。如图7所示，导向表面204可包括多个孔254。在折叠的尿布裤邻近导向构件202推进时，孔254可用于施加正压力于折叠的尿布裤。参考图4B和5A，当折叠的尿布裤101在纵向MD上推进时，正压力有助于减少折叠的尿布裤101和导向表面204之间的接触。因此，施加正压力于折叠的尿布裤101可减少折叠的尿布裤101和导向表面204之间的摩擦系数。继而，导向构件202可限制第二腰区118沿第一方向A的移动，而不抑制折叠的尿布裤101在纵向MD上的推进。应当理解，如图7所示的孔254可在导向表面204上以各种构型布置。施加正压力于折叠的尿布裤101可导致折叠的尿布裤101和导向表面204之间的摩擦系数小于约0.35。
如先前所提及的，导向表面204可被构造成或被成形用于朝传送构件230的接收表面246会聚。因此，在传送构件230围绕第一旋转轴线232旋转时，位于接收表面246与导向表面204之间的间隙210可变得较小。例如，如图8所示，间隙210可由接收表面246和导向表面204之间的最小距离D限定。当传送构件230相对靠近导向构件202的第一末端部分206时，接收表面246可位于距离导向表面204的第一距离D1处。此外，当传送构件230相对靠近导向构件202的第二末端部分208时，接收表面246可位于距离导向表面204的第二距离D2处。第二距离D2可小于第一距离D1。因此，当折叠的尿布裤相对靠近导向构件202的第二末端208定位时，尿布裤可被完全折叠。在一些示例性构型中，从接收表面246到导向表面204的最小距离D可从导向构件202的第一末端部分206到导向构件202的第二末端部分208逐渐减小。然而，应当理解，在一些示例性构型中，接收表面246到导向表面204之间的最小距离D对于导向构件202的长度可为恒定的，并且随后可逐渐减小。
重新参考图4B，折叠的尿布裤101可在第一方向上从第一载体设备236传送到传送设备220。如图9A所示，在第一方向222上，折叠的尿布裤101的纵向中心线124在横向CD上延伸。传送设备220围绕第一旋转轴线232在纵向MD上推进折叠的尿布裤101，而传送构件230围绕第二旋转轴线234旋转折叠的尿布裤101。折叠的尿布裤101随后推进穿过位于传送构件230与导向构件202之间的间隙210。如图4B和5A所示，离心力和/或重力可将折叠的尿布裤101的第二腰区118沿第一方向A朝导向构件202牵拉。导向构件202限制第二腰区118沿第一方向A的移动，同时允许折叠的尿布裤101在纵向MD上推进，其中折叠的尿布裤101和导向表面204之间的摩擦阻力最小。在框架228继续围绕第一旋转轴线232旋转时，最小距离D减小。因此，第二腰区沿第二方向B移动，并且在从间隙210推进并推进到第二载体设备238上之前，折叠的尿布裤101可完全折叠(例如，第一腰区接触第二腰区)。当折叠的尿布裤101推进到第二载体设备238上时，折叠的尿布裤101处于第二取向。在第二取向224中，折叠的尿布裤101的纵向中心线124在纵向MD上延伸，如图9B所示。
传送设备220的框架228可以多种不同方式构造。例如，如图10所示，框架228可被构造为转筒248。转筒248可包外圆周表面250，其形成用于推进折叠的尿布裤101的接收表面246a。导向表面204的形状可被构造成与转筒248的弯曲外圆周表面250相对应。接收表面246a和导向表面204由间隙210分开。间隙210由最小距离D限定。间隙210可具有第一末端部分206处的第一距离D1和第二末端部分208处的第二距离D2，其中第二距离D2比第一距离D1更短。应当理解，框架228可以多种其它方式构造以用于在纵向MD上推进折叠的尿布裤；例如，框架可包括传送装置或一系列辊。
在一些示例性构型中，在折叠的尿布裤推进穿过传送构件与导向构件之间的间隙时，包括第一侧缝和第二侧缝的第一弹性带和第二弹性带的第一端区和第二端区可被打裥到折叠的尿布裤的基础结构中。如图11A所示，当折叠的尿布裤101推进穿过接收表面246与导向表面204之间的间隙210时，第一弹性带和第二弹性带106，108的第一端区和第二端区107a、109a、和107b、109b可完全远离彼此侧向延伸。导向表面204与接收表面246之间的最小距离D可为足够长的，以允许离心力和/或重力移动第二腰区118远离第一腰区116，可使用侧缝打裥装置212推动第一弹性带和第二弹性带106、108的第一端区和第二端区107a、109a、和107b、109b进入折叠的尿布裤101的基础结构102中。将第一弹性带和第二弹性带106、108的第一和第二侧端区107a、109a、和107b、109b打裥到基础结构102中产生纵向折叠线166。当折叠的尿布裤101推进穿过间隙210时，导向构件202朝接收表面246会聚并且最小距离D减小。因此，第二腰区118移动至更靠近第一腰区116处，并且第一腰区和第二腰区116、118用于保持第一侧缝和第二侧缝178、180在第一腰区和第二腰区116、118之间处于打裥构型。
继续参见图11A-11C，应当理解，第一弹性带和第二弹性带106、108的第一端区和第二端区107a、109a和107b、109b可使用多种技术来打裥。例如，侧缝打裥装置212可被构造为喷气装置或旋转叶片。用于打裥侧缝的多种方法和设备公开在：公布于2011年10月13日的美国专利公布US2011/0247747A1、公布于2011年10月13日的美国专利公布US2011/0251038A1；和美国专利6,523,035及6,776,316中。在一些示例性构型中，侧缝打裥装置212可与导向构件202为一体的，例如如图12所示。导向构件202可被构造成具有呈打裥构件218形式的侧缝打裥装置212，该打裥构件引导第一端区和第二端区107a、109a和107b、109b进入基础结构102中。打裥构件218可适于施加正空气压力于第一端区和第二端区107a、109a和107b、109b，如图12所示。在一些示例性构型中，正空气压力可通过导向表面204的孔并通过导向构件202的打裥构件218施加。
在其中传送设备220围绕第二旋转轴线234旋转折叠的尿布裤101的示例性构型中，例如如图4B所示，打裥过程可在折叠的尿布裤101从图9A所示的第一取向222旋转到图9B所示的第二最终取向224后发生。如图13所示，传送设备220可被构造成具有旋转区256和打裥区258。应当理解，旋转区256和打裥区258可具有各种长度。例如，旋转区256可为90°并且打裥区可为60°。一旦旋转折叠的尿布裤，就可开始打裥过程。
可以各种方式构造导向构件。如图14所示，在一些示例性构型中，传送设备220可被构造成在推进折叠的尿布裤穿过传送构件230与导向构件202之间的间隙210之前旋转折叠的尿布裤。因此，导向构件202可仅沿打裥区258延伸。
在如图15所示的另一个示例性构型中，导向构件202可被构造为一系列辊214。在例如如图16所示的示例性构型中，导向构件202可构造为传送装置216。应当理解，在其中导向构件被构造为一系列辊214或传送装置216的构型中，导向表面204a可为可移动的以便在纵向MD上引导折叠的尿布裤。导向表面204a可被构造成使得导向表面204a和折叠的尿布裤之间的摩擦系数相对较低。辊214和传送装置216可被构造成施加正压力于推进穿过间隙210的折叠的尿布裤。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的尺寸“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或另外限制，将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式传授、提出建议或公开任何此类发明。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和修改。因此，所附权利要求书中旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和修改。

Claims (14)

1.一种将离散的吸收制品从第一载体设备(236)传送到第二载体设备(238)的方法，每个吸收制品(100)包括由档区(120)分开的第一腰区(116)和第二腰区(118)，所述方法包括以下步骤：
利用所述第一载体设备(236)在纵向(MD)上将吸收制品(100)推进至传送设备(220)，所述传送设备(220)包括传送构件(230)，所述传送构件(230)具有接收表面(246)，其中所述传送构件(230)连接框架(228)，其中导向构件(202)邻近所述传送设备(220)定位，所述导向构件(202)具有与所述接收表面(246)成面对关系的导向表面(204)；
将所述吸收制品(100)从所述第一载体设备(236)传送到所述传送构件(230)，其中所述第一腰区(116)位于所述接收表面(246)上；
通过围绕第一旋转轴线(232)旋转所述框架(228)来在所述接收表面(246)和所述导向表面(204)之间推进所述吸收制品(100)；
在所述传送设备(220)围绕所述第一旋转轴线(232)旋转时，围绕第二旋转轴线(234)旋转所述传送构件(230)，其中所述第二旋转轴线(234)正交于所述第一旋转轴线(232)；
在所述吸收制品(100)在所述接收表面(246)和所述导向表面(204)之间推进时，从所述导向表面(204)向所述吸收制品(100)的第二腰区(118)施加正空气压力；以及
将所述吸收制品(100)从所述传送设备(220)传送到所述第二载体设备(238)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一载体设备(236)为传送装置并且所述第二载体设备(238)为传送装置。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中间隙(210)形成于所述导向表面(204)和所述接收表面(246)之间，其中所述间隙(210)由所述导向构件(202)的第一末端部分(206)处的第一距离(D1)和导向构件(202)的第二末端部分(208)处的第二距离(D2)限定，其中所述第二距离(D2)比所述第一距离(D1)更短。
4.根据权利要求3所述的方法，还包括以下步骤：在推进穿过所述间隙(210)时，引导所述第二腰区(118)接触所述第一腰区(116)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述接收表面(246)为弯曲的，其中所述导向表面(204)为弯曲的以与所述弯曲的接收表面(246)相对应。
6.一种用于控制在纵向上推进的吸收制品的设备，所述设备包括：
框架(228)，所述框架能够围绕第一旋转轴线(232)旋转，
传送构件(230)，所述传送构件连接所述框架(228)并具有接收表面(246)；
导向构件(202)，所述导向构件(202)具有导向表面(204)并且具有第一末端部分(206)和第二末端部分(208)，所述导向构件(202)邻近框架(228)定位以便在所述接收表面(246)和所述导向表面(204)之间限定间隙(210)，其中所述间隙(210)在所述导向构件(202)的第一末端部分(206)处限定第一距离(D1)并在所述导向构件(202)的第二末端部分(208)处限定第二距离(D2)，其中所述第二距离(D2)小于所述第一距离(D1)；以及
侧缝打裥装置(212)，所述侧缝打裥装置邻近所述接收表面(246)定位。
7.根据权利要求6所述的设备，其中所述导向表面(204)包括多个孔(254)，其中所述导向构件(202)适于通过所述孔(202)施加正压力。
8.根据权利要求6或7所述的设备，其中所述导向表面(204)具有介于约0.2至约0.35的范围内的摩擦系数。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的设备，其中所述接收表面(246)为弯曲的，其中所述导向表面(204)为弯曲的以与所述弯曲的接收表面(246)相对应。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的设备，其中所述侧缝打裥装置(212)包括喷气装置。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的设备，其中所述传送构件(230)能够围绕第二旋转轴线(234)旋转，其中所述第二旋转轴线(234)正交于所述第一旋转轴线(232)。
12.根据权利要求6至11中任一项所述的设备，其中所述侧缝打裥装置(212)与所述导向构件(202)为一体的。
13.根据权利要求6至12中任一项所述的设备，其中所述导向构件(202)包括一系列辊(214)。
14.根据权利要求6至12中任一项所述的设备，其中所述导向构件(202)包括传送装置(216)。
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