CN104080428B - 用于折叠吸收制品的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及折叠方法和设备，它们用来折叠在横向上沿中心区推进的基底以使第二端区与第一端区成面对关系。在一些实施例中，推进的基底的第二端区围绕折叠轴线折叠180°以使第二端区与第一端区成面对关系。折叠轴线也可由在纵向MD上延伸的弧限定，其中将推进的基底的第二端区朝弧的内侧螺旋地折叠。一种包括弯曲的或弧形的折叠轴线的折叠设备也可被构造成使得第一幅材路径和第二幅材路径具有基本上相等的长度。

Description

用于折叠吸收制品的设备和方法
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法。更具体地，本公开涉及用于折叠连续长度的吸收制品的设备和方法。
背景技术
沿着组装线，可通过将各部件添加到推进的连续材料幅材和/或以其它方式修改推进的连续材料幅材来组装各种类型的制品，例如尿布和其它吸收制品。例如，在一些方法中，推进的材料幅材与其它推进的材料幅材组合。在其它例子中，从推进的材料幅材产生的单个部件与推进的材料幅材组合，然后所述推进的材料幅材继而与其它推进的材料幅材组合。在一些情况下，由推进的一个或多个幅材形成的单个部件与由其他推进的一个或多个幅材形成的其他单个部件组合。用来制造尿布的材料幅材和组成部分可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、扣紧部件、以及各种类型的弹性幅材和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。在装配好了所期望的组成部分之后，使组成部分和一个或多个推进的幅材经受最终刀切以将该一个或多个幅材分离成离散的尿布或其它吸收制品。
在一些转换加工构型中，彼此间隔开的离散的基础结构在纵向上被推进并且被布置成具有平行于横向的纵向轴线。然后将离散的基础结构的相对的腰区连接至在纵向上推进的连续长度的可弹性延伸的前带幅材和后带幅材。虽然是连接至基础结构，但前带幅材和后带幅材沿纵向保持在完全拉伸状态，从而形成连续长度的吸收制品。然后可在横向上折叠所述连续长度的吸收制品。在折叠过程期间，在一些转换加工构型中，前带幅材和后带幅材中的一者被折叠180°而与相对的带成面对关系。然而，这些带幅材中的一者的幅材路径长度可长于相对的带幅材。此类相异的幅材路径长度可产生与以所期望的对齐方式使这些带幅材结合在一起相关联的问题。
因此，有益的是提供一种用于折叠连续长度的吸收制品的方法和设备，其在生产过程中减少失配的幅材行进路径。
发明内容
本公开涉及折叠方法和设备，它们用来折叠在横向上沿中心区推进的基底以使第二端区与第一端区成面对关系。在一些实施例中，推进的基底的第二端区围绕折叠轴线折叠180°以使第二端区与第一端区成面对关系。折叠轴线也可由在纵向MD上延伸的弧限定，其中将推进的基底的第二端区朝弧的内侧螺旋地折叠。一种包括弯曲的或弧形的折叠轴线的折叠设备也可被构造成使得第一幅材路径和第二幅材路径具有基本上相等的长度。
在一种形式中，一种设备可被构造成用于折叠连续长度的吸收制品，所述吸收制品包括在纵向上推进的多个间歇地间隔开的基础结构，每个基础结构具有在横向上由中心部分彼此分开的第一末端部分和相对的第二末端部分，并且每个基础结构具有第一表面和相对的第二表面。该设备包括：传送装置，所述传送装置适于在纵向上推进基础结构的第一末端部分；多个辊，所述多个辊适于在纵向上推进基础结构的第二末端部分，所述多个辊限定幅材路径，当基础结构在纵向上推进时，所述幅材路径将基础结构的第二末端部分的第二表面定位成与基础结构的第一末端部分的第二表面成面对关系；其中所述多个辊沿纵向间歇地间隔开，每个辊具有旋转轴线，每个辊的旋转轴线基本上垂直于在纵向上延伸的折叠轴线，其中基础结构的中心部分围绕折叠轴线折叠，并且其中折叠轴线为弯曲的。
在另一种形式中，一种方法可被配置成用于折叠连续长度的吸收制品，所述吸收制品包括在纵向上推进的多个间歇地间隔开的基础结构，每个基础结构具有在横向上由中心部分彼此分开的第一末端部分和相对的第二末端部分，并且每个基础结构具有第一表面和相对的第二表面。该方法包括以下步骤：在纵向上推进基础结构的第一末端部分；在纵向上沿幅材路径推进基础结构的第二末端部分，当基础结构在纵向上推进时，所述幅材路径将基础结构的第二末端部分的第二表面定位成与基础结构的第一末端部分的第二表面成面对关系；以及围绕在纵向上延伸的折叠轴线折叠基础结构的中心部分，其中折叠轴线为弯曲的。
附图说明
图1为尿布裤的透视图。
图2A为图1所示尿布裤的在部分切除之后的平面图。
图2B为尿布裤的第二实施例的在部分切除之后的平面图。
图3A为沿线3A-3A截取的图2A和2B的尿布裤的剖面图。
图3B为沿线3B-3B截取的图2A和2B的尿布裤的剖面图。
图4为适于制造预扣紧的裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
图5A为沿线A-A截取的出自图4的连续长度的基础结构组件的视图。
图5B1为沿线B1-B1截取的出自图4的离散的基础结构的视图。
图5B2为沿线B2-B2截取的出自图4的离散的基础结构的视图。
图5C为沿线C-C截取的出自图4的连续长度的推进的前侧片材料和后侧片材料的视图。
图5D为沿线D-D截取的沿纵向MD彼此间隔开的且由出自图4的前侧片材料和后侧片材料彼此连接的多个离散的基础结构的视图。
图5E为沿线E-E截取的折叠的多个离散的基础结构的视图，所述基础结构带有呈面对关系的出自图4的前侧片材料和后侧片材料。
图5F为沿线F-F截取的在纵向MD上推进的出自图4的两个离散的吸收制品的视图。
图6为在纵向MD上沿折叠设备的一个实施例推进的连续长度的吸收制品的等轴侧视图。
图7为图6的连续长度的吸收制品的等轴侧视图。
图8为图6的折叠设备的等轴侧视图。
图9为图8的多个辊和折叠轴线的等轴侧视图。
图10为图8的传送装置的等轴侧视图。
图11为在纵向上向下游观察的图8的折叠设备的端视图。
图11a示出了所述多个辊的旋转轴线和图11的折叠设备的+y轴之间的角度。
图12为折叠轴线的一个实施例的侧视图。
图13为折叠设备的第二实施例的等轴侧视图。
具体实施方式
以下术语的解释可适用于理解本公开：
“吸收制品”在本文中用于指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费产品。“尿布”在本文中用来指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用于描述通常不旨在洗涤、或者复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或换句话讲以其它与环境相容的方式进行处理)。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指表现出弹性性能的材料，它们包括如下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时所述材料能够拉伸或伸长至比其初始长度大超过10％的伸长长度，并且在释放所施加的力时将基本上回复至大约其初始长度。
如本文所用，术语“接合”包括其中通过将元件直接附固于另一元件而使该元件直接固定到另一元件的构型、以及其中通过将元件附固于一个或多个中间构件、中间构件又被附固于另一元件而使该元件间接固定到另一元件的构型。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“横向”是指由制品的纵向延伸的侧边向横向相对纵向延伸的侧边穿行且与纵向大体成直角的方向。在横向的45度以内的方向被认为是“横向”。
术语“基底”在本文中用来描述如下材料，所述材料主要为二维的(即在XY平面中)，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性例子包括幅材、一层或多层或纤维材料、非织造织物、膜和薄片诸如聚合物膜或金属薄片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个或更多个层。因此，幅材为基底。
术语“非织造织物”在本文中是指采用如纺粘法、熔喷法、梳理法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有纺织丝或编织丝模式。
术语“纵向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流过工艺。
术语“横向”(CD)在本文中用于指大致垂直于纵向的方向。
术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)在本文中是指经设计用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被应用到穿着者身上之前，裤可用连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口来构造。裤可通过多种技术预形成，所述技术包括但不限于使用任何可重复扣紧的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如缝接、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械扣件等)将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预形成(例如，侧边扣紧的或缝接的、前腰扣紧的或缝接的、后腰扣紧的或缝接的)。
“预扣紧的”在本文中是指以如下构型制造并提供给消费者的裤型尿布，其中在被应用到穿着者身上之前，前腰区和后腰区是扣紧的或在包装时是彼此连接的。因此，裤型尿布可具有被设计成用于婴儿或成人穿着者的连续周边腰部开口和连续周边腿部开口。如下文所更详述，尿布裤可通过各种技术来预形成，包括但不限于使用可重复扣紧的和/或永久性闭合构件(例如，接缝、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械扣件等)将尿布的各部分接合在一起。此外，裤型尿布还可在沿腰区周围的任何位置预形成(例如，侧边扣紧的或连接的、前腰扣紧的或连接的、后腰扣紧的或连接的)。
本公开涉及用于折叠在纵向上推进的基底的方法和设备。基底可具有在纵向MD上延伸的连续长度，并且可具有沿横向CD由中心区彼此分开的第一端区和第二端区。本文所讨论的折叠方法和设备用来折叠在横向上沿中心区推进的基底以使第二端区与第一端区成面对关系。折叠设备可包括折叠轴线，推进的基底的中心区围绕所述折叠轴线折叠。在一些实施例中，推进的基底的第二端区围绕折叠轴线折叠180°以使第二端区与第一端区成面对关系。因此，在折叠过程中，推进的基底的第一端区在纵向上沿第一幅材路径行进；而基底的第二端区在纵向上沿限定螺旋形状的第二幅材路径行进。折叠轴线也可由在纵向MD上延伸的弧限定，其中将推进的基底的第二端区朝弧的内侧螺旋地折叠。如下文所更详述，包括弯曲的或弧形的折叠轴线的折叠设备可被构造成使得第一幅材路径和第二幅材路径具有基本上相等的长度。
应当理解，本文的折叠方法和设备可被构造成折叠各种类型的基底，下文在制造吸收制品的上下文中讨论本文的方法和设备。具体地，结合在生产期间折叠推进的连续长度的吸收制品来讨论这些方法和设备。如下所述，推进的连续长度的吸收制品可包括连接至连续的第一带基底和连续的第二带基底的多个基础结构。连续的第一带基底和第二带基底在沿纵向MD推进期间可沿横向彼此分开。每个基础结构可在横向上延伸并可包括由中心区分隔的相对的第一端区和第二端区，其中第一端区连接至第一带基底并且第二端区连接至第二带基底。基础结构也可沿纵向MD彼此间隔开。折叠设备用来围绕折叠轴线沿中心区折叠基础结构因而使第二带基底和基础结构的第二端区与第一带基底和基础结构的第一端区成面对关系。在一些实施例中，第二带基底和基础结构的第二端区围绕折叠轴线折叠180°以使第二带基底和基础结构的第二端区与第一带基底和基础结构的第一端区成面对关系。因此，在折叠过程中，第一带基底和基础结构的第一端区在纵向上沿第一幅材路径行进；而第二带基底和基础结构的第二端区在纵向上沿限定螺旋形状的第二幅材路径行进。因此，第二带基底和基础结构的第二端区朝弯曲的折叠轴线的弧的内侧螺旋地折叠。同样，第一幅材路径和第二幅材路径可具有基本上相等的长度。
如下文所更详述，折叠设备的实施例可包括传送装置和多个辊。传送装置可被构造成推进基底的第一端区(或第一带基底和基础结构的第一端区)，并且辊可被构造成推进基底的第二端区(或第二带基底和基础结构的第二端区)。传送装置可限定第一幅材路径的一部分，并且所述多个辊可限定第二幅材路径。每个辊可相对于另一个具有不同的角取向以沿纵向MD向第二路径提供基本上螺旋形形状。在一些实施例中，辊的旋转轴线可相对于纵向MD上的上游在前的辊成角度地偏移。当第二带基底和基础结构的第二腰区沿第二幅材路径推进时，这些辊之间的相对角位置导致第二带材料基底和基础结构的第二腰区在纵向MD上的推进期间发生扭绞，并且同时沿折叠轴线折叠基础结构以将第二带基底放置成与第一带基底成面对关系。
如前文所提及，本文所讨论的方法和设备可用来折叠各种类型的基底构型，它们中的一些可用于制造不同类型的吸收制品。为了帮助为对过程实施例的后续的讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布形式的吸收制品的一般描述，所述尿布包括可根据本文所公开的方法和设备折叠的部件。
图1和2A示出了尿布裤100的一个例子，其可根据本文所公开的设备和方法来装配和折叠。具体地，图1示出了处于预扣紧构型的尿布裤100的透视图，并且图2A示出了尿布裤100的平面图，其带有背离朝观察者取向的穿着者的尿布的部分。图1和2A所示的尿布裤100包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所更详述，第一弹性带106和第二弹性带108连接在一起以形成环状弹性带104。
继续参见图2A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、以及设置在第一腰区和第二腰区中间的裆区120。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施例中，前腰区、后腰区和裆区中每一个的长度可为吸收制品100的长度的1/3。尿布100也可包括前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2A的尿布100和基础结构102被示出具有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施例中，纵向轴线124可延伸经过前腰边缘121并经过后腰边缘122。并且侧向轴线126可延伸经过基础结构102的第一纵向或右侧边缘128并经过第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1和2A所示，尿布裤100可包括内表面即面向身体表面132、和外表面即面向衣服表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯可设置在顶片138的一部分和底片136之间。如下文所更详述，尿布100也可包括其它结构诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图2A所示，基础结构102的周边可由下列限定：第一纵向侧边128、第二纵向侧边130；设置在第一腰区116中的第一横向延伸端边144；和设置在第二腰区118中的第二横向延伸的端边146。侧边128和130均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图2A所示，侧向延伸的端边144和146位于前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122的纵向内侧。当尿布裤100被穿着在穿着者下体上时，基础结构102的前腰边缘120和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同时，基础结构侧边128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区119一般可定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。
还应当理解，尿布100的一部分或全部也可被制造成侧向可延展的。这种附加延展性在穿着者运动期间可帮助允许尿布100适形于穿着者的身体。这种附加延展性也可帮助例如允许包括在延伸之前具有特定尺寸的基础结构102的尿布100的使用者延伸尿布100和/或基础结构102的前腰区116、后腰区118、或这两个腰区，从而提供对具有不同身材大小的穿着者的附加身体覆盖率，即，定制尿布使其适合于个体穿着者。只要裆区被延伸到与一个腰区或多个腰区相比相对较小的程度，一个腰区或多个腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。
如前文所提及，尿布裤100可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136可为流体(例如，经液、尿液、和/或稀便)不可透过的，并且可由薄的塑料膜制成，虽然也可使用其他柔性的液体不可透过的材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与尿布100接触的制品，诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括机织材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层的或复合材料，包括膜和非织造材料(例如，具有内膜层和外非织造层)。底片也可包括弹性体膜。一个例子底片136可为具有约0.012mm(0.5密尔)至约0.051mm(2.0密尔)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由ClopayCorporation(Cincinnati，Ohio)以命名BR-120和BR-121制造，并且由TredegarFilmProducts(TerreHaute，Ind.)以命名XP-39385制造。底片136也可进行压花和/或表面打毛以提供更像布料的外观。此外，底片136可允许蒸气从吸收芯逸出(即底片是可透气的)，同时仍然防止流出物穿过底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或尿布100的特定构型或尺寸。
还如上所述，尿布裤100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可为柔顺的、感觉柔软的，并且不刺激穿着者的皮肤。其可在一个或两个方向上弹性拉伸。此外，顶片138还可为液体可透过的，允许液体(例如，经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片138可由范围广泛的材料制成，诸如织造材料和非织造材料；开孔或液压成形的热塑性膜；开孔的非织造织物、多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性薄膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维；合成纤维诸如聚酯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片138包括纤维，则纤维可以由纺粘、梳理、湿法成网、熔喷、水刺或其它本领域已知的方法加工。
顶片138可选自高蓬松非织造织物顶片、开孔膜顶片和开孔非织造织物顶片。开孔膜顶片可让身体流出物透过但基本上不吸收它们，并且可减弱允许流体回流并回渗穿着者皮肤的趋势。示例性开孔膜可包括以下专利所述的那些：美国专利5,628,097；5,916,661；6,545,197；和6,107,539。
如上文所提及，尿布裤100也可包括接合到基础结构102的吸收组件140。如图2A所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148，并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152并且可具有横向相对且纵向延伸的左侧边缘154，这两个吸收组件侧边152和154均可在前边缘148和后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可附加包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138和底片136之间，并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,888,231；和4,834,735中。
一些吸收芯实施例可包括包含减小量的纤维素透气毡材料的流体储存芯。例如，此类芯可包括小于约40％，30％，20％，10％，5％，或甚至1％的纤维素透气毡材料。这种芯可主要包括含量为至少约60％，70％，80％，85％，90％，95％，或甚至约100％的吸收胶凝材料，其中芯的剩余部分包括微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶和吸收胶凝材料在美国专利5,599,335；5,562,646；5,669,894；和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212与2004/0097895中进行了描述。
如前文所提及，尿布100也可包括弹性化的腿箍156。应当理解，腿箍156可为且有时候也称为腿围、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可按各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿部区域中的渗漏。腿箍156的例子可包括在美国专利3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；4,909,803；和美国专利申请12/434,984中描述的那些。
如上文所提及，尿布裤可被制造成具有环状弹性带104并以如下构型提供给消费者，其中在被应用到穿着者身上之前，前腰区116和后腰区118在包装时是彼此连接的。因此，尿布裤可具有诸如图1所示的连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112。
如前文所提及，环状弹性带104由连接至第二弹性带108的第一弹性带106限定。如图2A所示，第一弹性带106限定第一和第二相对的端区106a,106b以及中心区106c，并且第二弹性带108限定第一和第二相对的端区108a,108b以及中心区108c。
第一弹性带的中心区106c连接至基础结构102的第一腰区116，并且第二弹性带108的中心区108c连接至基础结构102的第二腰区118。如图1所示，第一弹性带106的第一端区106a在第一侧缝178处连接至第二弹性带108的第一端区108a，并且第一弹性带106的第二端区106b在第二侧缝180处连接至第二弹性带108的第二端区108b，从而限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
如图2A,3A和3B所示，第一弹性带106也限定外侧向边缘107a和内侧向边缘107b，并且第二弹性带108限定外侧向边缘109a和内侧向边缘109b。外侧向边缘107a,107b也可限定前腰边缘120和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带和第二弹性带也可各自包括外层即面向衣服层162和内层即面向穿着者层164。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可包括相同的材料和/或可具有相同的结构。在一些实施例中，第一弹性带106和第二弹性带可包括不同的材料和/或可具有不同的结构。还应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造成。例如，第一带和第二带可由如下材料制成：诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯、或聚丙烯纤维)或天然纤维和/或合成纤维的组合的织造幅材或非织造幅材；或带涂层的织造幅材或非织造幅材。在一些实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造幅材，并且可包括可拉伸的非织造材料。在其它实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括内疏水性不可拉伸的非织造材料和外疏水性不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带和第二弹性带106,108也可各自包括插置在外层162和内层164之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一个或多个弹性元件诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物、或片。如图2A,3A和3B所示，带弹性材料可包括多个弹性股线168，它们在本文中可称作外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。如图2A所示，弹性股线168在第一弹性带106的第一和第二相对的端区106a,106b之间且在第二弹性带108的第一和第二相对的端区108a,108b之间连续地侧向延伸。在一些实施例中，一些弹性股线168可被构造成具有区域中断部分，例如其中第一弹性带和第二弹性带106,108重叠吸收组件140。在一些实施例中，弹性股线168可按纵向上的恒定间隔设置。在其它实施例中，弹性股线168可按纵向上的不同间隔设置。处于拉伸状态的带弹性材料可插置并接合在未收缩的外层和未收缩的内层之间。当带弹性材料松弛时，带弹性材料回复至未拉伸状态并使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状弹性带区域中提供所期望的收缩力变化。
应当理解，可按与图2A所述的方式不同的方式来构造基础结构102和弹性带106,108。例如，图2B示出了尿布裤100的平面图，所述尿布裤具有与上文关于图2A所述的相同的部件，不同的是基础结构102的第一侧向延伸的端边144沿第一弹性带106的外侧向边缘107a对齐并与其重合，并且第二侧向延伸的端边146沿第二带108的外侧向边缘109a对齐并与其重合。
如前文所提及，根据本公开的设备和方法可用来装配预扣紧的、可重复扣紧的裤型尿布100的各种部件。例如，图4示出了适于制造裤型尿布100的转换加工设备300的示意图。可参照上文所述且图1和2A所示的裤型尿布100的所述各种部件来描述转换加工设备300的操作方法。虽然以下方法是在图1和2A所示尿布100的上下文中提供的，但应当理解，可根据本文所公开的方法制造出尿布裤的各种实施例，例如以下专利中所公开的吸收制品：2004年11月10日提交的美国专利7,569,039；2004年11月10日提交的美国专利公布2005/0107764A1；2011年8月30日提交的美国专利申请13/221,127；和2011年8月30日提交的美国专利申请13/221,104，这些专利均以引用方式并入本文。
如下文所详述，图4所示的转换加工设备300用来沿纵向MD推进离散的基础结构102，使得每个基础结构102的侧向轴线平行于纵向，并且其中基础结构102沿纵向彼此间隔开。然后将间隔开的基础结构102的相对的腰区116,118连接至连续长度的推进的第一弹性带基底和第二弹性带基底406,408。然后沿侧向轴线折叠基础结构102以使第一弹性带基底和第二弹性带基底406,408成面对关系，并且第一弹性带基底和第二弹性带基底沿间歇地间隔开的接缝336连接在一起。并且沿接缝336切割弹性带基底406,408以产生离散的尿布100，诸如图1所示。
如图4和5A所示，在纵向MD上将连续长度的基础结构组件302推进至载体设备308并用刀辊306切割成离散的基础结构102。连续长度的基础结构组件可包括夹置在顶片材料138和底片材料136之间的吸收组件140、腿弹性部件、阻隔腿箍等。基础结构组件的一部分被切除以示出顶片材料138的一部分和吸收组件140。
在用刀辊306切割了离散的吸收基础结构102之后，载体设备308旋转并在纵向MD上以图5B1所示的取向推进离散的基础结构102，其中基础结构102的纵向轴线124大致平行于纵向MD。虽然图5B1所示的基础结构102被示出具有作为前缘的第一侧向延伸的端边144和作为后缘的第二侧向延伸的端边146，但应当理解，在其它实施例中，可按其它取向来推进基础结构102。例如，基础结构可取向成使得第一侧向延伸的端边144成为后缘并且第二侧向延伸的端边146成为前缘。载体设备308也旋转，同时改变推进的基础结构102的取向。载体设备308也可改变基础结构102在纵向MD上推进的速度。应当理解，各种形式的载体设备可用于本文的方法，例如，美国专利7,587,966所公开的载体设备。图5B2示出了基础结构102在纵向上的推进期间在载体设备308上的取向。更具体地，图5B2示出了如下基础结构102，其中基础结构102的侧向轴线126大致平行于纵向MD，并且其中第一纵向侧边128为前缘且第二纵向侧边130为后缘。
如下文参照图3,5C,5D,5E和5F所述，基础结构102从载体设备308转移并且与推进的连续长度的带基底406,408组合，所述带基底随后被切割以形成尿布100上的第一弹性带和第二弹性带106,108。
参照图3和5C，基础结构102从载体设备308转移至载体设备308和载体设备318之间的辊隙316，在那里基础结构102与连续长度的推进的前带406和后带408基底材料组合。前带基底材料406和后带基底材料408各自限定面向穿着者表面312和相对的面向衣服表面314。第一带基底406的面向穿着者表面312可沿第一腰区116与基础结构102的面向衣服表面134组合，并且第二带基底408的面向穿着者表面312可沿第二腰区118与基础结构102的面向衣服表面134组合。如图4所示，在与离散的基础结构102组合(在辊318和载体设备308之间的辊隙316处)之前，可将粘合剂320间歇地施加到第一带基底和第二带基底406,408的面向穿着者表面312上。
参照图4和5D，连续长度的吸收制品400由多个离散的基础结构102限定，所述多个离散的基础结构沿纵向MD彼此间隔开并通过第二带基底408和第一带基底406彼此连接。如图4所示，连续长度的吸收制品400从辊隙316推进至折叠设备500。在折叠设备500处，在横向CD上沿侧向轴线126折叠每个基础结构102以将第一腰区116(具体地，内表面即面向身体表面132)放置成与第二腰区118的内表面即身体表面132成面对的表面对表面取向。基础结构的折叠也将在每个基础结构102之间延伸的第二带基底408的面向穿着者表面312定位成与在每个基础结构102之间延伸的第一带基底406的面向穿着者表面312成面对关系。如图4,5D和5E所示，连接至第一带基底和第二带基底406,408的折叠的离散的基础结构102从折叠设备500被推进至粘结机334。粘结机334用来粘结在每个基础结构102之间延伸的第二带基底408的一部分与在每个基础结构102之间延伸的第一带基底406的一部分，因此产生离散的粘结区域336。应当理解，各种类型的粘结机设备和方法均可用来粘结第二带基底材料408与第一带基底材料406，例如公开于以下专利中：美国专利6,248,195；6,546,987；和7,383,865；以及2010年6月7日提交的美国专利申请12/795,021，这些专利均以引用方式并入本文。
如图4和5F所示，连续长度的吸收制品从粘结机334被推进至刀辊338，在那里沿横向切割出离散的粘结区域336以产生吸收制品100上的第一侧缝178和随后推进的吸收制品上的第二侧缝180。
如前文参照图4所提及，转换加工设备可包括折叠设备500以在横向CD上折叠连续长度的吸收制品400的基础结构102。图6和7示出了在纵向MD上沿折叠设备500的一个实施例推进的连续长度的吸收制品400的等轴视图。折叠设备500沿折叠轴线502折叠基础结构102以将第二带基底408的面向穿着者表面312定位成与第一带基底406的面向穿着者表面312成面对关系。折叠设备也用来在横向CD上沿折叠轴线502折叠每个基础结构102以将第一腰区116(具体地，第一腰区116的内表面即面向身体表面132)放置成与第二腰区118的内表面即身体表面132成面对的表面对表面取向。
如图6,8,9和10所示，折叠设备500可包括传送装置504和多个辊506。在图6所示的转换加工布置方式中，传送装置504适于在纵向MD上沿第一幅材路径推进基础结构102的第一末端部分(诸如第一腰区116)和第一带材料基底406。并且所述多个辊506适于在纵向MD上沿第二幅材路径推进基础结构102的第二末端部分(诸如第二腰区118)和第二带材料基底408。如下文所更详述，每个辊506相对于另一个可具有不同的角取向以沿纵向MD向第二路径提供基本上螺旋形形状。应当理解，折叠设备可包括除了本文所述和所示的那些之外的各种其他布置方式。例如，折叠设备的一些实施例可包括多个辊而不是传送装置504，并且可包括扭绞带传送装置布置方式而不是多个辊506。
如前文所提及，折叠设备500可包括传送装置504和所述多个辊506。例如，图6,8,9和10所示的折叠设备500的传送装置504包括带514，所述带沿第一幅材路径推进第一带材料基底406和基础结构102的第一腰区116。折叠设备500也包括被标记为506a至506j的十个辊506，它们沿第二幅材路径推进第二带材料基底408和基础结构102的第二腰区118。每个辊506限定旋转轴线508(被标记为508a至508j)。如下文所更详述，辊506的旋转轴线可相对于纵向MD上的上游在前的辊506成角度地偏移。当第二带材料基底408和基础结构102的第二腰区118沿第二幅材路径推进时，辊506之间的相对角位置导致第二带材料基底408和基础结构102的第二腰区118在纵向MD上的推进期间发生扭绞，并且同时沿折叠轴线502折叠基础结构102以将第二带基底408放置成与第一带基底406成面对关系。折叠轴线502也可由在纵向MD上延伸的弧限定，其中第二带材料基底408和基础结构的第二端区朝弧的内侧螺旋地折叠。如下文所更详述，弯曲的或弧形的折叠轴线可被构造成使得第一幅材路径和第二幅材路径具有基本上相等的长度。
继续参见图6，提供了x-y-z轴坐标系510以帮助提供另外的用以说明折叠设备500的参照系。如图6所示，第一带材料基底406、第二带材料基底408、和基础结构102朝辊512沿纵向MD在+x方向上推进，其中横向CD沿着±y方向。在经过了辊512之后，第一带材料基底406、第二带材料基底408和基础结构102朝折叠设备500沿纵向MD在+z方向上推进，其中横向CD沿着±y方向。更具体地，第一带材料基底406和基础结构102的第一腰区116在+z方向上从辊512推进至折叠设备500的带514，并且第二带材料基底408和基础结构102的第二腰区118在+z方向上从辊512推进至折叠设备500的第一辊506a。因此，在接合折叠设备500之前，第一带材料基底406、第二带材料基底408和基础结构102在纵向MD上沿基本上二维的平面(例如x-y平面或y-z平面)推进。
在接合折叠设备500时，传送装置504在纵向MD上沿第一幅材路径推进第一带材料基底406和基础结构102的第一腰区116。如图6,8和10所示，传送装置限定弯曲路径，所述弯曲路径沿MD方向具有+z和+x方向的分量。应当理解，可使用各种类型的传送装置布置方式。例如，如图10所示，传送装置504可包括由多个辊516支撑的环形带514。环形带514可限定载体表面518，所述载体表面接触第一带基底406的面向穿着者表面312和/或基础结构102的第一腰区116的内表面即面向身体表面132。
当第一带材料基底406和基础结构102的第一腰区116沿传送装置504推进时，第二带材料基底408和基础结构102的第二腰区118沿由辊506限定的第二幅材路径推进。具体地，由辊506限定的第二路径引导和/或推进第二带材料基底408和基础结构102的第二腰区118以沿折叠轴线502折叠基础结构102。同时，辊506在纵向上推进第二带材料基底408和基础结构102的第二腰区118并使它们与第一带材料基底406和基础结构102的第一腰区116成面对关系。如下文所更详述，折叠轴线502可在折叠设备的上游纵向MD区域中位于传送装置504和辊506之间的横向位置。此外，折叠轴线502还可为沿纵向弯曲的。例如，图6,8,9和11所示的折叠轴线502限定弯曲路径，所述弯曲路径沿MD方向具有+z和+x方向的分量。
如前文所提及，折叠设备可包括限定第二幅材路径的多个辊506。例如，图6,8,9和11的折叠设备500包括沿纵向MD彼此间隔开的十个辊506a-506j。处在折叠设备500的上游纵向MD的五个辊506a-506e接触第二带基底408的面向穿着者表面312，并且处在折叠设备500的下游纵向MD的五个辊506f-506j接触第二带基底408的面向衣服表面314。每个辊506a-506j也分别限定旋转轴线508a-508j。
如上文所提及，每个辊506a-506j的旋转轴线508a-508j可相对于纵向MD上的上游在前的辊的旋转轴线成角度地偏移。可参照图6,8,11和11a以及所示的x-y-z坐标510，且具体地，可基于在每个旋转轴线508a-508j和+y轴之间所限定的角度来描述前述角偏移的一个例子构型。如图所示，第一旋转轴线508a与+y轴对齐，因此，在第一辊506a的旋转轴线508a和+y轴之间限定的第一角度θ1为0°。第二辊506b的第二旋转轴线508b与第一旋转轴线508a成角度地偏移，因此，在第二旋转轴线508b和+y轴之间限定的第二角度θ2大于第一角度θ1。第三辊506c的第三旋转轴线508c与第二旋转轴线508b成角度地偏移，因此，在第三旋转轴线508c和+y轴之间限定的第三角度θ3大于第二角度θ2。第四辊506d的第四旋转轴线508d与第三旋转轴线508c成角度地偏移，因此，在第四旋转轴线508d和+y轴之间限定的第四角度θ4大于第三角度θ3。第五辊506e的第五旋转轴线508e与第四旋转轴线508d成角度地偏移，因此，在第五旋转轴线508e和+y轴之间限定的第五角度θ5大于第四角度θ4。
在图6,8,11和11a所示的布置方式中，第六辊506f的第六旋转轴线508f不与第五旋转轴线508e成角度地偏移，因此，在第六旋转轴线508f和+y轴之间限定的第六角度θ6与第五角度θ5相同。第七辊506g的第七旋转轴线508g与第六旋转轴线508f成角度地偏移，因此，在第七旋转轴线508g和+y轴之间限定的第七角度θ7大于第六角度θ6。第八辊506h的第八旋转轴线508h与第七旋转轴线508g成角度地偏移，因此，在第八旋转轴线508h和+y轴之间限定的第八角度θ8大于第七角度θ7。第九辊506i的第九旋转轴线508i与第八旋转轴线508h成角度地偏移，因此，在第九旋转轴线508i和+y轴之间限定的第九角度θ9大于第八角度θ8。第十辊506j的第十旋转轴线508j与第九旋转轴线508i成角度地偏移，因此，在第十旋转轴线508j和+y轴之间限定的第十角度θ10大于第九角度θ9。
应当理解，折叠设备500的各种实施例可包括彼此以各种方式成角度地偏移的各种数量的辊506。例如，下表1示出了图6,11和11a所示辊506的角偏移布置方式的一个实施例。
表1
如图6,8,9和11所示，折叠轴线502可由导轨520限定，推进的基础结构102的裆区120可围绕所述导轨折叠。如前文所提及，折叠轴线302在纵向上延伸且可为弯曲的。例如，图6,8,9和11所示的弯曲的折叠轴线502沿MD方向限定+z和+x方向的分量。应当理解，折叠轴线502可按各种方式限定，并且可按各种长度沿纵向MD延伸。在一些实施例中，折叠轴线502可由连续弧限定。在其它实施例中，折叠轴线502可由多个具有不同半径的弧限定。在其它实施例中，折叠轴线502可由与一个或多个直部结合的一个或多个弧限定。在一些实施例中，折叠轴线502可包括直片段连接的弓形片段。在一些实施例中，此类直片段可近似连贯的折叠片段之间的理想的折叠导轨弧的弦。还应当理解，在一些实施例中，折叠轴线502可由传送装置504的边缘限定。
图12示出了折叠轴线502的一个例子，其也可由导轨520限定。图12中的折叠轴线502由九个片段601-609限定。更具体地，折叠轴线502在纵向MD上沿具有+x和+z分量的弯曲的路径从第一片段601延伸至第九片段609。更具体地，折叠轴线502在纵向MD上从在第一末端部分601a和第二末端部分601b之间延伸的第一片段601延伸；延伸至在第一末端部分602a和第二末端部分602b之间延伸的第二片段602；延伸至在第一末端部分603a和第二末端部分603b之间延伸的第三片段603；延伸至在第一末端部分604a和第二末端部分604b之间延伸的第四片段604；延伸至在第一末端部分605a和第二末端部分605b之间延伸的第五片段605；延伸至在第一末端部分606a和第二末端部分606b之间延伸的第六片段606；延伸至在第一末端部分607a和第二末端部分607b之间延伸的第七片段607；延伸至在第一末端部分608a和第二末端部分608b之间延伸的第八片段608；并且延伸至在第一末端部分609a和第二末端部分609b之间延伸的第九片段609。
应当理解，折叠轴线502的一些片段601-609可具有相同或不同的长度；可为直的；且可为弯曲的，其中此类弯曲可由相同或不同的半径R1-R9限定。例如，下表2示出了如由沿各种弧角度延伸的各种半径所限定的相对长度。
表2
片段 半径 弧角度
601 R1＝1.1米 17°
602 R2＝2.9米 6°
603 R3＝4.3米 4°
604 R4＝6.7米 3°
605 R5＝见下文的注释 见下文的注释
606 R6＝6.7米 3°
607 R7＝4.3米 4°
608 R8＝2.9米 6°
609 R9＝1.1米 17°
注释：在表2的实施例中，第五片段605为直的25mm的长度。
如前文所提及，应当理解，折叠设备500的各种实施例可包括彼此以各种方式成角度地偏移的各种数量的辊506。例如，图13示出了包括八个辊506的折叠设备的另一个实施例。与上文参照表1和相关联的图11,11a和12所提供的说明相一致，下表3示出了图13所示辊506的角偏移布置方式的一个实施例。
表3
图13也示出了折叠轴线502的一个例子，其也可由上文相似地参照图11,11a和12所述的导轨520限定。如图13所示，折叠轴线502可由七个片段601-607限定，并且下表4示出了如由沿各种弧角度延伸的各种半径所限定的片段的相对长度的例子。
表4
片段 半径 弧角度
601 R1＝1.9米 17.5°
602 R2＝5.6米 5.9°
603 R3＝8.0米 0.5°
604 R4＝7.5米 4.2°
605 R5＝8.0米 0.5°
606 R6＝5.0米 6.0°
607 R7＝1.9米 15.4°
如上文关于本文的折叠过程所述，在折叠过程中，推进的基底的第一端区在纵向上沿第一幅材路径行进；而基底的第二端区在纵向上沿限定螺旋形状的第二幅材路径行进。折叠轴线也可由在纵向MD上延伸的弧限定，其中将推进的基底的第二端区朝弧的内侧螺旋地折叠。另外，包括弯曲的或弧形的折叠轴线的折叠设备还可被构造成使得第一幅材路径和第二幅材路径具有基本上相等的长度。
在一些实施例中，第一幅材路径的长度可由基底406的行进路径限定，这时基底406沿传送装置504从折叠轴线502的第一末端位置601a推进至第二末端位置609b。并且第二幅材路径的长度可由基底408的行进路径限定，这时基底408在纵向上沿辊506a至506j推进。对于连续辊506之间的每个片段，可通过如下方法来计算第二幅材路径的长度：给定沿弯曲的折叠轴线502的假定的弧距离和连续辊506a至506j之间的假定的相对角偏移，解出基底408与辊506的接触点之间的三维距离。通过改变旋转轴线和+y轴之间的角度(如上表2所示)，最靠近折叠轴线502的边缘处的基底408的接触点之间的距离可被解出为等于最远离折叠轴线502的边缘处的基底408的接触点之间的距离。
应当理解，本文的设备和方法可被构造成在折叠过程中提供相对低的幅材应变并保持相对平坦的幅材。在一些实施例中，第二幅材路径的外侧边缘的幅材应变可因此与沿折叠轴线502的连续幅材的幅材应变相同。在一些实施例中，辊可略微从初始位置移位以帮助改善对辊506上的基底408的牵引，并帮助保持基底408沿横向基本上接触每个辊。螺旋状路径基本上限定基底408的接触点，并且辊可在基底408的任一表面上移位。利用已知的连续辊506之间的距离、已知的每个辊506的旋转角度，可完全限定第二幅材路径。在这种初始状态中，幅材路径408中的幅材应变可基本上匹配于折叠轴线502处的设计应变。在一些实施例中，设计应变可在0.5％至2.0％纵向(MD)应变范围内，并且可为1.25％MD应变。这种状态可针对第二基底408的内侧部分和外侧部分存在。在基底408的中心，幅材应变可低至0.1％。在一些情况下，旋转角度的轻微偏移即可足以平衡基底408的内侧边缘的和基底408的外侧边缘的MD应变。在一些实施例中，基底408的内侧边缘处的MD应变值可为0.1％至0.3％。在其它实施例中，基底408的内侧边缘处的MD应变值可为0.5％，并且在一些情况下，可高达1.25％以匹配于折叠轴线502处的MD应变。在一些实施例中，基底408的中心处的MD应变可为约0.2％。
应当理解，方法和设备的各种实施例可包括相邻辊之间的变化的折叠角度、相邻辊之间的折叠轴线角度、和相邻辊之间的跨度长度。还应当理解，折叠设备中的惰轮的图案可基本上有差别。可针对任何跨度长度存在惰轮在正交于折叠轴线的平面中的旋转角度和螺旋状路径的曲率的解决方案。在跨度之间具有小的折叠部角旋转和具有短跨度的实施例是可能的，如同具有对应的较大跨度长度的如下实施例一样，其中折叠幅材围绕折叠轴线具有大的旋转。可在折叠部中的任何点处添加标称的无折叠的直片段，并且可在折叠部的中点处添加，从而允许连续辊接触幅材的另选的侧面。
在一些实施例中，该设备可被构造成对基底施加和/或保持横向张力。例如，在一些实施例中，折叠设备可被构造成使得基底的外侧边缘具有比相对的外侧边缘更长的路径长度。在一些构型中，该路径长度可为0.5至2％更长。在另一个例子中，该设备可被构造成具有渐缩的辊，所述辊靠近基底的外侧边缘具有相对较大的直径且靠近基底的折叠线具有相对较小的直径。在其它构型中，该设备可包括偏斜辊，使得每个辊的回转轴线不处在正交于折叠轴线的平面中。还应当理解，可使用其它装置来提供幅材铺展功能，包括例如静态杆、折叠犁形部件、弯曲的静态杆诸如弓形杆或香蕉形杆、弹性体惰轮(包括带有可变形的铺展表面的那些，诸如出自AmericanRoller，Inc.的Arco辊)、Mt.Hope辊和许多其它装置。此类铺展装置可包括折叠辊，或可作为对折叠辊的补充。
在一些实施例中，折叠设备可包括用于锚固基底的非折叠侧面的布置方式。更具体地，可使用锚固机构使得幅材的折叠侧面可在横向上经由接触幅材的部件的布置方式被牵拉，所述部件诸如辊、折叠犁形部件、驱动辊等，同时传送非折叠的侧面而不折叠且极少改变或不改变横向上的位置。在一些实施例中，锚固机构可包括真空传送装置，其也可包括有节距的带使得真空孔主要位于被折叠基底的不可渗透的膜部分的下方。在其它实施例中，锚固机构可用来在相对的带或辊之间压缩基底。在一些实施例中，用来控制基底的压缩或真空可主要发生在裆区处。在一些实施例中，可使用弹簧加载的辊、以气动方式接合的辊、气动式轮胎、内部增压的弹性体元件、弹性体辊、带有内部空隙的弹性体辊来控制所述垫。
在折叠设备的一些实施例中，基底在每个折叠辊处的接触线可相切于折叠导轨的外侧表面。幅材在其围绕折叠轴线回转时的顺序横截面的解决方案描述了被折叠制品的位置。接触所述制品的辊可位于幅材的内侧或外侧上。也有可能从理想的切线解决方案移位惰轮以增加对辊元件的包角。在一些实施例中，将辊从理想的相切接触、相等应变的解决方案移位以确保幅材与每个辊元件具有非零的接触长度。惰轮的位移可处在Y或Z方向上。在一些实施例中，可移位成密集间隔对的具有交替接触侧面的辊以确保全宽度接触。在一些实施例中，将最后一个水平辊移位以避免干扰折叠导轨或传送装置。
在一些实施例中，折叠设备之后是腰部对齐单元，所述单元可包括上真空传送装置和/或下真空传送装置。此类传送装置可枢转以提供幅材操纵功能从而相对于彼此或相对于基准值对齐制品的折叠侧面和非折叠侧面的结构。对跟踪位置的检测可通过专用传感器或机器视觉系统来进行。在一些实施例中，使用可商购得自Erhardt+Leimer的FR6001传感器来检测制品的折叠侧面和非折叠侧面上的腰带的边缘。在一些实施例中，这些传感器安装在单一固定托架上，并且通过改变电子控制器中的变量来调节设定值。在一些实施例中，腰部对齐单元可被替换成折叠板辊中的一者处的跟踪装置，所述折叠板辊可包括替换折叠辊506a-j中的一者或多者的曲面辊。这种曲面辊也可经由下游传感器或视觉系统受到反馈控制。
为了保持基底的折叠部分和非折叠部分的纵向对齐，驱动系统的一个或多个元件可具有可控速度。在一些实施例中，可改变下游驱动点(优选地真空传送装置)的速度，同时将折叠传送装置和用于非折叠侧面的下游驱动点保持在恒定表面速度。此类速度控制可为开环式的，但也可基于出自下游传感器或机器视觉系统的信号而通过闭环反馈控制来实现。这种反馈控制系统的一个例子为比例积分导数(PID)控制器，任选地带有前馈和速度补偿，诸如被实现为通用工业控制器，诸如出自RockwellAutomation的ControLogix平台。输入信号也可包括一个或一系列制品上的折叠的结构和未折叠的结构之间的位置偏移。输入信号也可为在一个或一系列制品的折叠的部分和未折叠的部分上的结构之间测量的时间差。还应当理解，一个或一系列制品的折叠的部分和未折叠的部分上的结构的纵向对齐也可通过改变基底的折叠的部分或未折叠部分的路径长度来实现。
在一些实施例中，基底可在折叠系统的进料口处被递送为平坦的。在一些实施例中，相对的枢转曲面辊在进行折叠之前跟踪并铺展幅材。在一些实施例中，使用可商购获得的幅材引导件来反馈控制跟踪功能和铺展功能。在一些实施例中，这些幅材引导件的传感器可连接至质量监控系统，可存储幅材的每个侧面的边缘位置，和/或可通过电子控制器远程调节设定值和控制参数。折叠中心线可在基底进入折叠机时由基底的横向位置设定。
本文所公开的量纲和值不可理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例，但对本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求中旨在包括属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (11)

1.一种用于折叠连续长度的吸收制品的设备(500)，所述吸收制品包括在纵向(MD)上推进的多个间歇地间隔开的基础结构(102)，每个基础结构(102)具有在横向(CD)上由中心部分(120)彼此分开的第一末端部分(116)和相对的第二末端部分(118)，并且每个基础结构(102)具有第一表面(134)和相对的第二表面(132)，所述设备包括：
传送装置(504)，所述传送装置适于在所述纵向(MD)上推进所述基础结构(102)的第一末端部分(116)；
多个辊(506)，所述多个辊适于在所述纵向上推进所述基础结构(102)的第二末端部分(118)，所述多个辊(506)限定幅材路径，当所述基础结构(102)在纵向(MD)上推进时，所述幅材路径将所述基础结构(102)的第二末端部分(118)的第二表面(132)定位成与所述基础结构(102)的第一末端部分(116)的第二表面(132)成面对关系；
其中所述多个辊(506)沿所述纵向间歇地间隔开，每个辊具有旋转轴线(508)，每个辊的所述旋转轴线(508)基本上垂直于在所述纵向(MD)上延伸的折叠轴线(502)，其中所述基础结构的中心部分被折叠为使得第二末端部分围绕所述折叠轴线折叠180度，从而使第二末端部分与第一末端部分形成面对关系，并且
其中所述折叠轴线为弯曲的。
2.根据权利要求1所述的设备，其中所述传送装置(504)包括多个辊(516)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述传送装置(504)包括环形带(514)。
4.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述折叠轴线(502)包括直部和弯曲部。
5.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述折叠轴线(502)为弯曲的，使得所述基础结构(102)的第一末端部分(116)和第二末端部分(118)在所述纵向上行进的距离基本上相等。
6.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述折叠轴线(502)由导轨(520)限定。
7.根据权利要求6所述的设备，其中所述导轨(502)包括多个片段。
8.根据权利要求7所述的设备，其中所述多个片段包括具有五种不同长度的九个片段(601-609)。
9.根据权利要求8所述的设备，其中所述九个片段(601-609)中的一个为直的，并且所述九个片段中的八个为弯曲的。
10.根据权利要求7所述的设备，其中所述多个片段包括具有五种不同长度的七个片段(601-607)。
11.根据权利要求10所述的设备，其中全部所述七个片段(601-607)均为弯曲的。
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