CN104203178A - 用于制备用于吸收制品的腿箍的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及用于装配包括腿箍衬圈组件的吸收制品的方法和设备。如下文所详述,每个腿衬圈组件可由弹性层合体形成,所述弹性层合体具有与它们间歇地粘结的拉伸的弹性股线。因此,弹性层合体包括沿纵向间歇地间隔开的粘结区域和非粘结区域。然后通过如下方法使弹性股线间歇地失效:在连续弹性层合体的非粘结区域中切断股线以形成具有弹性区域和失效区域的连续长度的腿衬圈组件。然后连续长度的腿衬圈组件可粘结至连续顶片基底。在一些实施例中,在切断非粘结区域中的股线之前,弹性层合体可与顶片基底组合。
Description
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法。更具体地,本公开涉及用于制备用于尿布的腿箍的设备和方法。
背景技术
沿着组装线,可通过将多个组件添加到推进的连续幅材材料和/或以其它方式修改推进的连续幅材材料来组装各种类型的制品,例如尿布和其它吸收制品。例如,在一些方法中,推进的幅材材料与其它推进的幅材材料相组合。在其它例子中,从推进的幅材材料产生的单个组件与推进的幅材材料相组合,然后所述推进的幅材继而与其它推进的幅材材料相组合。在一些情况下,由推进的一个或多个幅材形成的单个组件与由其他推进的一个或多个幅材形成的其他单个组件来组合。用来制造尿布的幅材材料和组件部件可包括:底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、扣紧组件、以及各种类型的弹性幅材和组件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。在装配好了所期望的组件部件之后,使推进的幅材和组件部件经受最终刀切以将该幅材分离成离散的尿布或其它吸收制品。
当前的尿布设计可包括内阻隔腿箍和/或外阻隔腿箍。内阻隔腿箍可帮助防止身体渗出物诸如尿液和粪便的渗漏,并且外阻隔腿箍可帮助提供对内阻隔腿箍的覆盖以最小化渗出物透过内阻隔腿箍的可见性。外阻隔腿箍也可帮助提供次要装置以捕获可能渗出内阻隔腿箍的身体渗出物。内阻隔腿箍可由各种材料诸如疏水性非织造材料制成,并且可设置在吸收制品的面向身体的表面上或可连接至膜底片层的面向身体的表面。内阻隔腿箍可为液体基本上不可透过的层以帮助防止身体渗出物流出吸收制品的侧面并且也可为高度可透气的从而允许外部空气到达皮肤以帮助保持健康水平的皮肤水合。一些腿箍可包括弹性股线,所述弹性股线产生收缩力和收拢部。
在一些腿箍构型中,弹性股线粘结至基底,诸如一个或多个非织造层。并且这些基底可延伸尿布的整个长度,诸如从前腰边缘延伸至后腰边缘。此外,弹性股线可不延伸尿布的全长。为了制造这种腿箍构造,连续长度的拉伸的弹性股线可间歇地粘结至连续长度的推进的基底以产生弹性层合体,所述弹性层合体具有其中弹性部件粘结至基底的间歇地间隔开的区域和其中弹性部件不粘结至基底的间歇地间隔开的区域。继而,弹性层合体可粘结至连续长度的推进的幅材,其可被装配成连续长度的推进的尿布。如上所述,推进的幅材和组件部件可经受最终刀切以将幅材分离成离散的尿布。所述最终刀切也可被配置成在其中弹性部件不粘结至基底的区域中切割层合体中的弹性部件。因此,可预期弹性部件的切断的末端回缩或快速回缩至其中弹性部件粘结至基底的区域。然而,在一些制造过程中,弹性部件在制造过程期间无意地粘结至吸收制品的其它组件部件。例如,在一些实施例中,腿箍的远端部分可在前腰区和/或后腰区中粘结(本文称作“钉扎粘结”)至尿布的顶片。因此,一些弹性部件可被捕获在钉扎粘结中,并且因此所切断的弹性末端可不完全回缩至腿箍上所期望的位置。此类未回缩的弹性股线末端可有害于尿布的审美外观和/或可对腿箍功能性具有有害影响。
因此,有益的是提供如下的方法和设备,它们被配置成产生腿箍以帮助最大化腿箍的审美外观(当放置在装配好的产品中时)以及帮助提供更一致的制造过程。
发明内容
本公开涉及用于装配包括腿箍衬圈组件的吸收制品的方法和设备。如下文所详述,每个腿衬圈组件可由弹性层合体形成,所述弹性层合体具有与它们间歇地粘结的拉伸的弹性股线。因此,弹性层合体包括沿纵向间歇地间隔开的粘结区域和非粘结区域。然后通过如下方法使弹性股线间歇地失效:在连续弹性层合体的非粘结区域中切断股线以形成具有弹性区域和失效区域的连续长度的腿衬圈组件。然后连续长度的腿衬圈组件可粘结至连续顶片基底。在一些实施例中,在非粘结区域中切断股线之前,弹性层合体可与顶片基底组合。
在一种形式中,一种用于装配一次性吸收制品的方法包括以下步骤:在纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的连续顶片基底;在纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的连续腿箍基底,并且在横向上限定宽度,其中腿箍基底包括相对的第一纵向边缘和第二纵向边缘以及由中心区分开的侧向相对的第一边缘区域和第二边缘区域;在纵向上以拉伸状态推进弹性股线;以拉伸状态将弹性股线间歇地粘结至腿箍基底的第一表面;将腿箍基底的第一边缘区域折叠到第一边缘区域、中心区、或腿箍基底的第二边缘区域的一部分上,使得拉伸的弹性股线定位在折叠的第一边缘区域的第一表面和第一边缘区域、中心区、或第二边缘区域的所述部分的第一表面之间以形成弹性层合体,弹性层合体包括沿纵向间歇地间隔开的粘结区域和非粘结区域,其中弹性股线在粘结区域中粘结至腿箍基底,并且其中弹性股线在非粘结区域中不粘结至腿箍基底;切断弹性层合体的非粘结区域中的弹性股线以形成连续长度的腿衬圈组件,所述腿衬圈组件在失效区域之间具有沿纵向间歇地间隔开的弹性区域;粘结连续长度的腿衬圈组件与连续顶片基底;以及沿横向在失效区域中切割连续顶片基底和连续长度的腿衬圈组件。
在另一种形式中,一种用于装配一次性吸收制品的方法包括以下步骤:在纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的连续顶片基底;在纵向上以拉伸状态推进弹性股线;以拉伸状态在第一基底层和第二基底层之间间歇地粘结弹性股线以形成弹性层合体;弹性层合体包括沿纵向间歇地间隔开的粘结区域和非粘结区域,其中弹性股线在粘结区域中粘结至第一基底层,并且其中弹性股线在非粘结区域中不粘结至第一基底层和第二基底层;在弹性层合体的非粘结区域中切断弹性股线以形成连续长度的腿衬圈组件,所述腿衬圈组件在失效区域之间具有沿纵向间歇地间隔开的弹性区域;以及粘结第一基底层与连续顶片基底。
在另一种形式中,一种方法可被配置成装配一次性吸收制品,每个吸收制品包括基础结构和粘结到基础结构的腿衬圈组件,所述基础结构包括顶片、底片、以及定位在底片和顶片之间的吸收芯。该方法包括以下步骤:在纵向上推进连续顶片基底;在纵向上推进连续腿箍基底;在纵向上以拉伸状态推进弹性股线;以拉伸状态将弹性股线间歇地粘结至腿箍基底以形成弹性层合体,弹性层合体包括沿纵向间歇地间隔开的粘结区域和非粘结区域,其中弹性股线在粘结区域中粘结至腿箍基底,并且其中弹性股线不粘结至腿箍基底;在弹性层合体的非粘结区域中切断弹性股线以形成连续长度的腿衬圈组件,所述腿衬圈组件在失效区域之间具有沿纵向间歇地间隔开的弹性区域;粘结连续腿箍基底与连续顶片基底;以及沿横向在失效区域中切割连续顶片基底和连续腿箍基底。
附图说明
图1为尿布的平面图,其中面向衣服的表面取向成朝向观察者。
图1A为尿布的平面图,其中面向身体的表面取向成朝向观察者。
图2为沿线2-2截取的出自图1的尿布的剖面图。
图3为腿衬圈组件和顶片的一个例子的详细剖面图。
图4为腿衬圈组件的一个例子的详细剖面图。
图5A-5P为腿衬圈组件的实施例的示意性剖面图。
图6为适于制造用于尿布的腿衬圈组件的转换加工设备的示意性侧视图。
图6A为沿线6A-6A截取的出自图6的连续长度的基底和弹性部件的视图。
图6A1为沿线6A1-6A1截取的出自图6A的基底和弹性部件的剖面图。
图6A2为沿线6A2-6A2截取的出自图6A的基底和弹性部件的剖面图。
图6B为沿线6B-6B截取的出自图6的连续长度的基底和弹性部件的视图。
图6B1为沿线6B1-6B1截取的出自图6B的基底和弹性部件的剖面图。
图6B2为沿线6B2-6B2截取的出自图6B的基底和弹性部件的剖面图。
图6C为沿线6C-6C截取的出自图6的连续长度的腿衬圈组件的视图。
图6D为沿线6D-6D截取的出自图6的连续长度的腿衬圈组件和顶片基底的视图。
图6D1为沿线6D1-6D1截取的出自图6D的基底和弹性部件的剖面图。
图6D2为沿线6D2-6D2截取的出自图6E的基底和弹性部件的剖面图。
图6E为沿线6E-6E截取的出自图6的带有末端粘结的连续长度的腿衬圈组件和顶片基底的视图。
图6E1为沿线6E1-6E1截取的出自图6E的基底和弹性部件的剖面图。
图6F为沿线6F-6F截取的出自图6的连续长度的吸收制品的视图。
图6G为沿线6G-6G截取的出自图6的离散的吸收制品的视图。
图7为切割设备的一个实施例的透视图。
图8为图7的切割设备的前侧视图,这时两个刀片朝围绕砧辊部分地包裹的两个基底被旋转。
图9A为图8的切割设备的左侧视图,示出了开始接触围绕砧辊部分地包裹的基底的刀片。
图9B示出了刀片当被旋转成与围绕砧辊部分地包裹的基底接触时发生了挠曲的图9A的切割设备。
图9C示出了在刀片被旋转而远离围绕砧辊部分地包裹的基底之后的图9B的切割设备。
具体实施方式
以下术语的解释可适用于理解本公开:
本文所用的“吸收制品”是指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费品。“尿布”在本文中用来指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常并非旨在洗涤、或者复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如,它们旨在在单次使用后丢弃,并且也可被构型成可回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。
“面向身体”和“面向衣服”分别指某个元件的相对位置或某个元件或一组元件的表面。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面与某个其它元件或表面相比更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间所述元件或表面比一些其它元件或表面更远离穿着者(即,所述元件或表面邻近穿着者穿着在一次性吸收制品外面的衣服)。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指表现出弹性性能的材料,它们包括如下任何材料,在向其松弛的初始长度施加力时所述材料能够拉伸或伸长至比其初始长度大超过10%的伸长长度,并且在释放所施加的力时将基本上回复至大约其初始长度。
如本文所用,术语“接合”包括其中通过将一元件直接附连于另一元件而使该元件直接固定到另一元件上的构型、以及其中通过将一元件附连于中间构件、中间构件继而被附连于另一元件而使该元件间接固定到另一元件上的构型。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘,或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“横向”是指由制品的纵向延伸的侧边向横向相对纵向延伸的侧边穿行且与纵向大体成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
术语“基底”在本文中用来描述如下材料,所述材料主要为二维的(即在XY平面中),并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性例子包括幅材、一层或多层或纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个或更多个层。因此,幅材为一种基底。
术语“非织造材料”在本文中是指采用如纺粘法、熔吹法、梳理成网等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有织造丝或编织丝模式。
术语“纵向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外,材料的相对放置和运动还能够被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流过工艺。
术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。
术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)在本文中是指经设计用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被穿用到穿着者身上之前,裤可用连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口来构型。裤可通过多种技术预成形,所述技术包括但不限于使用任何可重复扣紧的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如缝合、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械扣件等)将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预成形(例如,侧边扣紧的或接缝的、前腰扣紧的或接缝的,后腰扣紧的或接缝的)。
“预扣紧的”在本文中是指以如下构型制造并提供给消费者的裤型尿布,其中在被应用到穿着者身上之前,前腰区和后腰区是扣紧的或在包装时是彼此连接的。因此,裤型尿布可具有被设计成用于婴儿或成人穿着者的连续周边腰部开口和连续周边腿部开口。如下文所更详述,尿布裤可通过各种技术来预成形,包括但不限于使用可重复扣紧的和/或永久性闭合构件(例如,接缝、热结合、压力焊接、粘合剂、胶粘剂结合、机械扣件等)将尿布的一些部分接合在一起。此外,裤型尿布还可在沿腰区周围的任何位置预成形(例如,侧边扣紧的或连接的、前腰扣紧的或连接的、后腰扣紧的或连接的)。美国专利6,120,487提供了具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布的例子。
本公开涉及用于装配吸收制品(更具体地,包括腿箍衬圈组件的尿布)的方法和设备,所述腿箍衬圈组件包括内阻隔腿箍和外阻隔腿箍。如下文所更详述,每个腿衬圈组件可由第一弹性层合体和第二弹性层合体形成,所述弹性层合体具有与它们间歇地粘结的拉伸的弹性股线。一种弹性层合体可通过在第一连续基底层和第二连续基底层之间间歇地粘结弹性股线来形成。在一些实施例中,弹性层合体可通过如下方法来形成:将弹性股线间歇地粘结到单个连续基底的多个部分上,所述部分折叠在弹性股线上并折叠到基底的其它部分上。因此,弹性层合体包括沿纵向间歇地间隔开的粘结区域和非粘结区域,其中弹性股线在粘结区域中粘结至基底,并且其中弹性股线在非粘结区域中不粘结至基底。然后通过如下方法使弹性股线间歇地失效:在连续弹性层合体的非粘结区域中切断股线以形成具有弹性区域和失效区域的连续长度的腿衬圈组件。然后连续长度的腿衬圈组件可粘结至连续顶片基底。然后可施加粘结(本文称作钉扎粘结)以在非粘结区域中粘结腿衬圈组件的一些部分与顶片基底。顶片基底可与其它组件组合以形成连续长度的吸收制品。并且随后可通过用最终刀切分离连续吸收制品来形成离散的尿布。应当理解,本文的方法和设备可被配置成以各种不同的顺序来执行装配操作。例如,在一些实施例中,在非粘结区域中切断股线之前,弹性层合体可与顶片基底组合。
应当理解,弹性层合体能够以各种方式来形成。例如,在一些实施例中,第一连续基底层可由第一连续基底形成,并且第二连续基底层可由第二连续基底形成。在其它实施例中,第一连续基底层和/或第二连续基底层可通过将单个连续基底的一部分折叠到所述单个连续基底的另一个部分上来形成。
本文所讨论的方法和设备可用来装配带有各种类型的基底构型的弹性层合体,它们中的一些可用于制造不同类型的吸收制品。为了帮助为对过程实施例的后续的讨论提供另外的上下文,下文提供了对呈尿布形式的吸收制品的一般描述,所述尿布包括可根据本文所公开的方法和设备装配的弹性层合体。虽然下文是在制造用于吸收制品的腿衬圈组件的上下文中讨论本文的方法和设备的,但应当理解,本文的装配方法和设备可被配置成制造具有间歇地间隔开的弹性区域和非弹性区域的各种类型的基底。
图1为处于平展未收缩状态(即,无弹性引起的收缩)的吸收制品20的一个示例性非限制性实施例的平面图,其中吸收制品20的面向衣服的表面120取向成朝向观察者。并且图1A为处于平展未收缩状态(即,无弹性引起的收缩)的吸收制品20的平面图,其中吸收制品20的面向身体的表面121取向成朝向观察者。图2为图1所示尿布20的剖面图。参照图1-2,吸收制品20包括纵向中心线100和侧向中心线110。吸收制品20可包括基础结构22。吸收制品20和基础结构22被示出为具有第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、和位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括吸收制品20的当被穿着时环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件,使得它们在穿着者的腰部周围聚拢以提供改善的贴合性和围堵。裆区37为当吸收制品20被穿着时通常定位在穿着者两腿之间的吸收制品20的那个部分。
基础结构22的外周边由纵向边缘12和侧向边缘14限定。纵向边缘12可被细分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b,所述前纵向边缘为处在第一腰区36中的纵向边缘12的部分,并且所述后纵向边缘为处在后腰区38中的纵向边缘12的部分。基础结构22可具有大致平行于纵向中心线100而定向的相对的纵向边缘12。在一些实施例中,纵向边缘12可为弯曲的或成角度的以产生例如当以平面图观察时“沙漏形”形状的尿布。基础结构22可具有大致平行于侧向中心线110而定向的相对的侧向边缘14。
基础结构22可包括液体可透过的顶片24、底片26、以及顶片24和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面对身体的表面和面向衣服的表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26上。底片26可结合于芯28和/或顶片24。应当认识到,其它结构、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在一些实施例中,基础结构22包括吸收制品20的主结构,其中可添加其它结构以形成复合尿布结构。应当理解,顶片24、底片26、和吸收芯28可按多种构型装配,例如,一般描述于美国专利3,860,003;5,151,092;5,221,274;5,554,145;5,569,234;5,580,411;和6,004,306中。
还应当理解,尿布20的一部分或全部也可被制造成侧向可延展的。这种附加延展性在穿着者运动期间可帮助允许尿布20适形于穿着者的身体。这种附加延展性也可帮助例如允许包括在延伸之前具有特定尺寸的基础结构22的尿布20的使用者延伸尿布20和/或基础结构22的前腰区36、后腰区38、或这两个腰区,从而提供对具有不同身材大小的穿着者的附加身体覆盖率,即,定制尿布使其适合于个体穿着者。只要裆区被延伸到与腰区相比相对较小的程度,腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状,并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。
如前文所提及,尿布20可包括底片26。底片26也可限定基础结构22的外表面即面向衣服的表面120。底片26可为流体(例如,经液、尿液、和/或稀便)不可透过的,并且可由薄的塑料膜制成,虽然也可使用其他柔性的液体不可透过的材料。底片26可防止吸收芯中所吸收和容纳的渗出物润湿与尿布20接触的制品,诸如床单、睡衣和内衣。底片26也可包括机织材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层的或复合材料,包括膜和非织造材料(例如,具有内膜层和外非织造层)。底片也可包括弹性体膜。一个示例性底片26可为具有约0.012mm(0.5密尔)至约0.051mm(2.0密尔)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由Clopay Corporation(Cincinnati,Ohio)以名称BR-120和BR-121制造,并且由Tredegar Film Products(Terre Haute,Ind.)以名称XP-39385、X15306、X10962、和X10964制造。底片136也可进行压花和/或表面打毛以提供更像布料的外观。此外,底片26还可允许蒸气从吸收芯中逸出(即底片是能够透气的),同时仍然防止流出物透过底片26。底片26的尺寸可取决于吸收芯28的尺寸和/或尿布20的特定构型或尺寸。
同样如上所述,尿布20可包括顶片24。顶片24也可限定基础结构22的内表面即面向身体的表面121的全部或一部分。顶片24可为柔顺的、感觉柔软的,并且不刺激穿着者的皮肤。其可在一个或两个方向上弹性拉伸。此外,顶片24还可为液体可透过的,允许液体(例如,经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片24可由各种各样的材料制成,诸如织造材料和非织造材料;开孔或液压成形的热塑性膜;开孔非织造材料、多孔泡沫;网状泡沫;网状热塑性膜;和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维,诸如木纤维或棉纤维;合成纤维,诸如聚酯纤维、聚丙烯纤维、或聚乙烯纤维;或它们的组合。如果顶片24包括纤维,则纤维可以由纺粘法、梳理法、湿铺法、熔喷法、水刺法或其它本领域已知的方法加工。
顶片24可选自高蓬松非织造顶片、开孔膜顶片和开孔非织造顶片。开孔膜顶片可让身体渗出物透过但基本上不吸收它们,并且可减弱允许流体回流并回渗穿着者皮肤的趋势。示例性开孔膜可包括美国专利5,628,097;5,916,661;6,545,197;和6,107,539中所述的那些。
如上所述,尿布20也可包括接合到基础结构22的吸收芯28。吸收芯28可附加包括一个或多个吸收芯或吸收芯层。吸收芯28可至少部分地设置在顶片24和底片26之间,并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678;4,673,402;4,888,231;和4,834,735;4,888,231;5,137,537;5,147,345;5,342,338;5,260,345;5,387,207;5,397,316;和5,625,222中。
一些吸收芯实施例可包括包含减小量的纤维素透气毡材料的流体贮存芯。例如,此类芯可包括小于约40%,30%,20%,10%,5%,或甚至1%的纤维素透气毡材料。这种芯可主要包括含量为至少约60%,70%,80%,85%,90%,95%,或甚至约100%的吸收胶凝材料,其中芯的剩余部分包括微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶、和吸收胶凝材料描述于美国专利5,599,335;5,562,646;5,669,894;和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212和2004/0097895中。
如图1-2所示,吸收制品20可包括前耳片40和/或后耳片42。耳片40,42可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。耳片40,42可由下列材料形成:非织造幅材、织造幅材、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层压体。在某些实施例中,耳片40,42可由拉伸层压体形成,如非织造/弹性体材料层压体或非织造/弹性体材料/非织造层压体。拉伸层压体可由本领域已知的任何方法形成。例如,耳片40,42可成形为零应变拉伸层压体,其包括至少一层非织造材料层和弹性体元件。弹性体元件在处于松弛或基本松弛状态时附接到非织造材料层,并且通过让层压体经受活化过程而使所得层压体可拉伸(或在另一个范围上更可拉伸),所述活化过程使非织造层永久性地伸长,但使弹性体元件暂时地伸长。非织造层可与基础结构22的至少一部分成一整体。在此情形中,弹性体元件可附接到非织造层,并且非织造/弹性体元件层压体随后被活化。作为另外一种选择,非织造层可为单独的组件。在此情形中,弹性体元件附接到非织造层以形成层压体,然后所述层压体联接到主部。如果单独地提供侧片的一个或多个层,则层压体可在连接到主部之前或者在连接到主部之后活化。零应变活化过程还公开于美国专利5,167,897和5,156,793中。合适的弹性耳片可为一种活化的层压体,该层压体包括设置在两个非织造层(诸如以供应商代码FPN332购自BBAFiberweb,Brentwood,TN)之间的弹性体膜(诸如以供应商代码X25007购自Tredegar Corp,Richmond,VA)。
耳片40,42可呈离散的耳片形式,其被形成为接合到基础结构22的独立元件。这些耳片也可呈一体耳片的形式,其为从纵向边缘12侧向向外突出的基础结构22的一部分。该整体耳片可通过切割基础结构形式来形成以包括耳片突出部的形状。
吸收制品20也可包括扣紧系统50。当扣紧时,扣紧系统50互连第一腰区36和后腰区38,从而导致腰围可在吸收制品20的穿着期间环绕穿着者。扣紧系统50可包括扣件,诸如胶带突出部、钩-环扣紧组件、互锁扣件诸如插片&狭槽、扣环、纽扣、搭锁、和/或雌雄同体扣紧组件,虽然任何其它已知的扣紧装置一般也是可接受的。一些示例性表面扣紧系统公开于美国专利3,848,594;4,662,875;4,846,815;4,894,060;4,946,527;5,151,092;和5,221,274中。美国专利No.6,432,098中公开了示例性的互锁扣紧系统。扣紧系统50还可提供在抛弃设置中用于保持制品的装置,如美国专利No.4,963,140中所公开。扣紧系统50还可包括主要和次要扣紧系统,如美国专利No.4,699,622所公开。扣紧系统50可被构造成减少重叠部分的移位或改善贴合性,如美国专利5,242,436;5,499,978;5,507,736;和5,591,152中所公开。
如前文所提及且如图1-4所示,吸收制品20可包括腿衬圈组件70。图3和4示出了示例性腿衬圈组件70的示意性剖面图。腿衬圈组件70可包括内阻隔腿箍71(本文称作“内腿箍”或“内箍”)和外阻隔腿箍(本文称作“外腿箍”或“外箍”)。内腿箍可包括内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。并且外箍74可包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。在一些实施例中,外箍材料边缘76设置在内箍材料边缘73的侧向内侧。在一些实施例中,腿衬圈组件70可从第一腰区36延伸至第二腰区38。并且在一些实施例中,腿衬圈组件70可从第一腰区36中的侧向边缘14延伸至第二腰区38中的侧向边缘14。此外,腿衬圈组件还可在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间接合到顶片24和/或底片26。
如图1A所示,吸收制品20也可包括钉扎粘结90,所述钉扎粘结在第一腰区36和/或第二腰区38中将内箍71的一些部分粘结至顶片24。钉扎粘结90可帮助保持内箍71的远侧区域,诸如邻近于内箍折叠边缘72抵靠顶片24。应当理解,在一些实施例中,钉扎粘结可在第一腰区36和/或第二腰区38中施加于内箍71和外箍74中的任一者或两者和顶片24。
如图1-4所示,外腿箍74可包括在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间定位成侧向阵列的弹性构件77。如下文所更详述,弹性构件77可呈弹性股线的形式。应当理解,外腿箍74可包括各种数量的弹性构件。例如,在一些实施例中,外腿箍74可包括两个,三个,四个,五个,六个、或更多个弹性构件77。如图3和4所示,弹性构件77可设置在外箍折叠边缘75和内箍材料边缘73之间。
继续参见图1-4,内阻隔腿箍71可包括邻近于内箍折叠边缘72的一系列弹性构件78。如下文所更详述,弹性构件77可呈弹性股线的形式。应当理解,内腿箍71可包括各种数量的弹性构件。例如,在一些实施例中,内腿箍71可包括一个,两个,三个,四个,五个、或更多个弹性构件78。还应当理解,外腿箍74和内腿箍71可包括相同数量或不同数量的弹性构件77,78。如图3和4所示,弹性构件78可设置在内箍折叠边缘72和外箍材料边缘76之间。
应当理解,弹性构件77,78可定位成与腿衬圈组件的各种结构相距各种距离和/或可定位成彼此相距各种距离。例如,在一些实施例中,弹性构件77中的一些可彼此分开1mm,2mm,3mm,3.5mm,4mm、或更大。并且例如,在一些实施例中,弹性构件78中的一些或全部可彼此分开1mm,2mm,3mm,3.5mm,4mm、或更大。
如图3和4所示,在一些实施例中,弹性构件77可定位在内箍材料边缘73和外箍折叠边缘75之间。并且在一些实施例中,弹性构件78可定位在外箍材料边缘76和内箍折叠边缘72之间。在一些实施例中,附加材料可定位在内箍材料边缘73和外箍材料边缘76之间;并且此类材料可包括顶片24;不透明度加强补片80;底片28;芯26;或定位在腿衬圈组件70中的任何其它材料。例如,图3示出了定位在内箍材料边缘73和外箍材料边缘76之间的顶片24的一部分。图5A-5P示出了各种腿衬圈组件70和顶片24布置方式的剖视图的附加例子。
如前文所提及,尿布20可包括不透明度加强补片80。不透明度加强补片80可连接至腿衬圈组件70、聚合物膜层、或底片26。不透明度加强补片80可在制品的第一腰区36、第二腰区38、或第一腰区36和第二腰区38两者中定位在底片26和腿衬圈组件70之间;不透明度加强补片80可通过使用各种技术诸如胶、机械粘结件、热粘结件等重叠腿衬圈组件70或聚合物膜层中的至少一者。不透明度加强补片可帮助防止制品在应用和穿着期间过分延伸;并且也可在侧部和腰部提供不透明度以帮助防止使用者的皮肤透过制品显露出来。因此,补片80可位于其中期望具有强度和不透明度的基础结构的任何部分。在一些实施例中,不透明度加强补片可包括具有至少约10gsm,至少约15gsm、或至少约25gsm的基重的材料。
如下文所更详述,腿衬圈组件70可由单个基底或幅材材料制成。在一些实施例中,所述基底可包括对应于内阻隔腿箍71的第一材料和对应于外箍74的第二材料。第一材料和第二材料可重叠并可按各种方式沿每种材料的纵向边缘接合在一起。
应当理解,腿衬圈组件70也可由各种类型的材料制成。例如,腿衬圈组件70可由液体基本上不可透过的材料制成,例如,SMS非织造材料、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层。各种非织造织物幅材可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)幅材,所述纺粘幅材包括纺粘热塑性塑料(例如,聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。在一些实施例中,腿衬圈组件70可包括具有细小纤维(“N纤维”)的非织造组分层,所述细小纤维具有小于1微米的平均直径,并且(“N纤维层”)可加入到其它非织造组分层中或换句话讲与其它非织造组分层结合以形成非织造幅材材料。在一些实施例中,N纤维层可用来产生例如SNS非织造幅材或SMNS非织造幅材。
在一些实施例中,腿衬圈组件70可包括第一非织造组分层,其包括具有在约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维;第二非织造组分层,其包括如下纤维,所述纤维具有小于约1微米的数均直径、小于约1.5微米的质均直径、和小于约2的质均直径与数均直径的比率;和第三非织造组分层,其包括具有在约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维。第二非织造组分层被设置在第一非织造组分层和第三非织造组分层中间。在一些实施例中,腿衬圈组件基底可具有各种基重,例如,约10gsm;13gsm;15gsm;或18gsm。
N纤维可包括例如选自下列的聚合物:聚酯,包括PET和PBT;聚乳酸(PLA);醇酸;聚烯烃,包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚丁烯(PB);源自乙烯和丙烯的烯属共聚物;弹性体聚合物,包括热塑性聚氨酯(TPU)和苯乙烯嵌段共聚物(直链和径向的二嵌段和三嵌段共聚物诸如各种类型的Kraton)、聚苯乙烯、聚酰胺,PHA(聚羟基链烷酸酯)和例如PHB(聚羟基丁酸酯);以及基于淀粉的组合物,包括例如热塑性淀粉。以上聚合物可用作均聚物;共聚物,例如乙烯和丙烯的共聚物;共混物及其熔合体。N纤维层可通过任何合适的粘结技术粘结到其它非织造组分层,例如压延粘结法(也称为热点粘结)。
内阻隔箍71和/或外箍74可用如上文关于顶片所述的洗剂全部或部分地处理,或可全部或部分地涂覆有疏水性表面涂层,如美国专利7,626,073所详述。用于本文的疏水性表面涂层可包括非水的、无溶剂的、多组分硅氧烷组合物。所述有机硅组合物包括至少一种有机硅聚合物并且基本上不含氨基硅氧烷。
应当理解,腿衬圈组件可在各种位置粘结至尿布20的各种组件。例如,在一些实施例中,腿衬圈组件可在基础结构边缘12的侧向内侧间隔开约10mm,约20mm、或约30mm。在一些实施例中,基础结构12的侧向外侧边缘可由外腿箍74的侧向边缘限定。在一些实施例中,底片26可在外箍边缘的侧向内侧间隔开约10mm;约20mm;约30mm;或约40mm。在一些实施例中,腿衬圈组件70的侧向外侧边缘可在腰区至少之一中设置在制品纵向边缘的至少一部分的侧向内侧。因此,在一个实施例中,前耳片40和/或后耳片42比腿衬圈组件70侧向向外延伸得更远。还应当理解,腿衬圈组件70可按各种方式连接到尿布。例如,在一些实施例中,腿衬圈组件可用槽式涂布的粘合剂接合到顶片24和/或底片26。可按各种量来施加此类槽式涂布的粘合剂。例如,在一些实施例中,可施加至少约12gsm,15gsm,20gsm,25gsm,40gsm、或60gsm的粘合剂。在一些实施例中,退衬圈组件可通过螺旋粘合剂喷涂接合到顶片和/或底片。
如前文所提及,根据本公开的设备和方法可用来装配呈尿布20形式的吸收制品的各种组件。例如,图6示出了适于制造尿布20的转换加工设备300的示意图。可参照上文所述且图1-5P所示的尿布20的所述各种组件来描述转换加工设备300的操作方法。虽然下文对方法的描述是在诸如图1-5P所示的尿布20的上下文中提供的,但应当理解,可根据本文所公开的方法来制造尿布的各种实施例,例如,美国专利7,569,039和5,745,922;美国专利公布2005/0107764A1、2012/0061016A1、和2012/0061015A1中所公开的吸收制品,这些专利均以引用方式并入本文。
如下文所更详述,图6所示的转换加工设备300操作以装配在纵向MD上推进的连续长度的腿衬圈组件70,所述腿衬圈组件与连续长度的推进的顶片基底24组合。然后将腿衬圈组件70的远端部分粘结至顶片基底24。然后将所组合的腿衬圈组件70和顶片基底24与连续长度的推进的底片基底26和其它尿布组件诸如芯28和/或耳片40,42组合以产生连续长度的吸收制品20a。然后使连续长度的吸收制品20a经受最终刀切以产生离散的尿布20。
如图6和6A所示,两个连续长度的腿箍基底400和内箍弹性股线78在纵向MD上推进并在辊302处组合。更具体地,腿箍基底400各自包括第一表面401a和相对的第二表面401b,并且内箍弹性股线78与腿箍基底400的第一表面401a组合。在辊302处的组合之前,内箍弹性股线78在纵向MD上被拉伸。如图6,6A,6A1和6A2所示,从辊302开始,所组合的弹性部件78和箍基底400推进至折叠设备304,所述折叠设备适于将每个箍基底400的第一表面401a的一部分折叠到第一表面401a的另一个部分上,使得弹性部件78在箍基底400的折叠部分之间间歇地粘结。在所示的布置方式中,在进入折叠机304之前,粘合剂306a可间歇地施加于弹性股线78和/或连续长度的箍基底400。图6A,6A1和6A2示出了一种布置方式,其中每个箍基底400包括相对的第一纵向边缘和第二纵向边缘402a,402b以及由中心区400c分开的侧向相对的第一边缘区域和第二边缘区域400a,400b。并且内箍弹性部件78与每个箍基底400的第一表面401a的第一边缘区域400a组合。折叠机304将每个第一边缘区域400a折叠到其自身和/或中心区400c上。如图6A2所示,粘合剂306b也可邻近第一纵向边缘402a被施加于腿箍基底400。因此,内箍弹性部件78夹置在相对的边缘区域400a的第一表面401a和其自身的第一表面401a和/或中心区400c之间。因此,腿箍基底400的第一纵向边缘402a可对应于上述内材料箍边缘73。并且由折叠机304产生的箍基底400中的折叠线可对应于内箍折叠边缘72。应当理解,可替代图6A2所示的粘合剂306b或与其结合而使用其它类型的粘结件,例如,美国专利4,919,738所公开的动态机械粘结件。
继续参见图6,从折叠机304开始,所组合的弹性部件78和箍基底400推进至辊308并与外箍弹性股线77组合。更具体地,外箍弹性股线77与腿箍基底400的第一表面401a组合。在辊308处的组合之前,外箍弹性股线77在纵向MD上被拉伸。如图6,6B,6B1和6B2所示,从辊308开始,所组合的外箍弹性部件77和箍基底400推进至折叠设备310,所述折叠设备适于将每个箍基底400的第一表面401a的一部分折叠到第一表面401a的另一个部分上,使得外箍弹性部件77在箍基底400的折叠部分之间间歇地粘结。在所示的布置方式中,在进入折叠机310之前,粘合剂306a可间歇地施加于弹性股线77和/或连续长度的箍基底400。如图6B,6B1和6B2所示,弹性部件78可与每个箍基底400的第一表面401a的第二边缘区域400b组合。折叠机310将每个第二边缘区域400b折叠到其自身和/或中心区400c上以产生第一弹性层合体和第二弹性层合体403。如图6B2所示,粘合剂306b也可邻近第二纵向边缘402b施加于腿箍基底400。因此,外箍弹性部件77夹置在第二边缘区域400b的第一表面401a和其自身的第一表面401a和/或中心区400c之间。因此,腿箍基底400的第二纵向边缘402b可对应于上述外材料箍边缘75。并且由折叠机310产生的箍基底400中的折叠线可对应于外箍折叠边缘75。另外,如图6B和6B2所示,每个弹性层合体还包括第一侧面406a和相对的第二侧面406b,其中第二侧面406b包括第一纵向边缘和第二纵向边缘402a,402b。因此,第一侧面406a可限定第一连续基底层,并且第二侧面406b可限定第二连续基底层。此外,在一些实施例中,第一侧面406a可对应于腿衬圈组件70的面向身体的表面,并且相对的第二侧面406b可对应于腿衬圈组件70的面向衣服的表面。应当理解,可替代图6B2所示的粘合剂306b或与其结合而使用其它类型的粘结件,例如,美国专利4,919,738所公开的动态机械粘结件。
应当理解,可按各种方式来折叠箍基底400的各种尺寸的部分。例如,如图6B和6B2所示,箍基底400被折叠成使得第一纵向边缘402a和第二纵向边缘402b定位成彼此邻近的,并且在一些实施例中,可彼此邻接。在其它实施例中,可折叠箍基底400以便在第一纵向边缘402a和第二纵向边缘402b之间限定间隙或空间。在其它实施例中,箍基底400可被折叠成使得第一纵向边缘402a和/或第二纵向边缘402b定位成重叠的布置方式。例如,第二纵向边缘402b可折叠到第一纵向边缘402a之上。
还应当理解,可按各种方式对组合弹性部件77,78与箍基底400的步骤进行排序。例如,设备300可被配置成在组合内箍弹性部件78与箍基底400之前组合外箍弹性部件77与箍基底400。又如,该设备可被配置成同时组合外箍弹性部件77和内箍弹性部件78与箍基底400。虽然所述实施例示出了由与弹性部件77,78组合的单个箍基底400制成的腿箍组件70,并且其中箍基底被折叠到其自身上,但应当理解,腿箍组件可通过组合独立的连续长度的箍基底材料与弹性股线77,78来形成。还应当理解,该装配方法还可被配置成使得单个基底沿纵向被纵向地裁切并在横向CD上被分离成两个独立的腿箍基底400。此外,该装配方法还可被配置成使得弹性部件77,78在裁切操作之前或之后与所述单个基底组合。
如上所述,内箍弹性股线78和外箍弹性股线77沿纵向MD间歇地粘结至连续长度的箍基底400。例如,图6A示出了沿纵向MD间歇地施加于内弹性股线78和箍基底400的粘合剂306a(由网纹区域表示)。并且图6B示出了沿纵向MD间歇地施加于外弹性股线77和箍基底400的粘合剂306a(由网纹区域表示)。因此,如图6B所示,弹性层合体403可各自包括在粘结区域505之间沿纵向MD间歇地间隔开的非粘结区域503。因此,内箍弹性股线78和外箍弹性股线77在非粘结区域503中不粘结至腿箍基底400。并且内箍弹性股线78和外箍弹性股线77在粘结区域505中粘结至腿箍基底400。为清楚起见,图6B,6C和其它图中示出了虚线501以表示非粘结区域503和粘结区域505之间的例子边界。应当理解,沿纵向MD间歇地粘结的内箍弹性部件78和外箍弹性部件77的这些部分可具有相同或不同的长度。因此,应当理解,非粘结区域503和粘结区域505之间的此类边界也可为弯曲的、成角度的、和/或直的。虽然内箍弹性股线78和外箍弹性股线77在非粘结区域503中不粘结至箍基底400,但可在各个内弹性股线77,78之间的区域中施加粘合剂以在非粘结区域503中将箍基底400的折叠部分粘结在一起。
重新参见图6,从折叠机310开始,连续长度的弹性层合体403在纵向MD上推进至切割单元312。然后切割单元312使弹性层合体403中的内箍弹性部件78和外箍弹性部件77间歇地失效。更具体地,切割单元312可在弹性部件层合体403的非粘结区域503中切断、切割、和/或分裂箍弹性部件77,78。如图6C所示,箍弹性部件77,78的切断的末端404回缩或快速回缩至粘结区域505,从而形成连续长度的腿衬圈组件70a。如图6C和6D所示,腿衬圈组件70a包括弹性区域505a和失效区域503a。腿衬圈组件70a的弹性区域505af对应于弹性层合体403的粘结区域505。并且腿衬圈组件70a的失效区域503a对应于弹性层合体403的非粘结区域503a。如图6C所示,连续长度的腿衬圈组件也包括连续长度的内阻隔腿箍区域71a和外阻隔腿箍区域74a。在一些实施例中,切割单元312可被配置成在弹性部件层合体403的非粘结区域503中切断仅弹性部件77,78,而不切穿箍基底400。在其它构型中,切割单元312可被配置成在弹性层合体403的非粘结区域503中切割弹性部件77,78,同时也切穿箍基底400和弹性部件77,78的相对侧面中的一者或两者。还应当理解,可通过采用以下专利申请中所公开的所述各种方法、设备、和操作中的许多方法、设备、和操作来构造弹性层合体:提交于2012年3月30日的、进一步由代理人案卷号12390确认的美国专利申请13/434,984;提交于2012年3月30日的、进一步由代理人案卷号12391确认的美国专利申请13/435,036;提交于2012年3月30日的、进一步由代理人案卷号12392确认的美国专利申请13/435,063;提交于2012年3月30日的、进一步由代理人案卷号12393确认的美国专利申请13/435,247;以及提交于2012年3月30日的、进一步由代理人案卷号12394确认的美国专利申请13/434,912;所有这些专利申请均以引用方式并入本文。
应当理解,切割单元312可被布置成切割呈不同构型的弹性部件。例如,在一些实施例中,切割单元312可操作以切断仅内箍弹性部件77,而不切断外箍弹性部件78。在其它实施例中,切割单元312可操作以切断仅外箍弹性部件78,而不切断内箍弹性部件77。
应当理解,各种构型的切割单元312均能够与本文的设备和方法一起使用。此类切割单元的构型可包括以下专利中所公开的切割刀结构/单元:例如,美国专利5,393,360;7,708,849;7,861,756;7,777,094;提交于2012年3月30日的、进一步由代理人案卷号12394确认的美国专利申请13/434,912;以及提交于2012年3月30日的、进一步由代理人案卷号AA833FP-AF确认的美国专利申请61/617,713。因此,切割单元可被构造成带有冲切刀、柔性刀片、和/或压缩辊结构,并且也可包括附加结构以控制刀砧间隙和/或力。
图7和8示出了包括切割辊600和砧辊602的切割单元312的一个示例性实施例。切割辊600适于围绕旋转轴线604旋转并限定外周边表面606。并且砧辊602适于围绕旋转轴线608旋转并限定外周边表面610。切割辊600邻近于砧辊602并在切割辊602的外周边表面606和砧辊602的外周边表面610之间产生由最小距离D限定的辊隙603。如图7和8所示,切割辊600也可包括一个或多个刀片612。每个刀片612可具有近端部分614,所述近端部分在横向(CD)上沿切割辊600的外周边表面606延伸长度L。刀片612可限定从近端部分614延伸至远侧边缘616的尺寸H1。此外,从近端部分614开始,刀片可按距离H从切割辊600的外周边表面606径向向外延伸至远侧边缘616。应当理解,刀片612可从外周边表面606径向向外延伸以在刀片612和切面之间限定90度或更小诸如约45度的角度,所述切面在外周边表面606上与近端部分614相交。因此,在一些实施例中,H1可等于H;并且在一些实施例中,H1可大于H。如图6和7所示,刀片612可限定矩形形状,所述矩形形状具有由厚度t分开的第一表面618和相对的第二表面620。刀片612可相对于距离H1具有小厚度t,使得刀片612成为柔性的或可弯曲的。
如图7-9C所示,切割单元312可被布置成使得弹性层合体403在纵向MD上推进以围绕砧辊602的外周边表面610部分地包裹。随着砧辊602和切割辊600的旋转,第一表面618的一些部分和刀片612的远侧边缘616被移动而接触弹性层合体403,诸如图9A所示。如图9A-所示,每个9C刀片612的距离H均大于切割辊600和砧辊602之间的距离D。因此,参照图9B,随着刀片612旋转经过切割辊600和砧辊602之间的辊隙603,刀片612向内沿第二表面620挠曲或弯曲。因此,第一表面618的多个部分和/或刀片612的远侧边缘616对第一弹性层合体和第二弹性层合体400施加压力以在非粘结区域503中切割弹性部件77,78。现在参见图8C,随着切割辊600继续旋转,刀片612移动远离辊隙603并沿距离H1恢复成直的,因此在进入辊隙603之前回复至初始刀片形状。
应当理解,弹性层合体403可按各种方式布置在切割单元312上。例如,如图7-9C所示,弹性层合体403可在纵向MD上推进以围绕旋转的砧辊602部分地包裹,使得第一侧面406a接触砧辊602的外周边表面610。因此,旋转的切割辊600的刀片612在推进穿过辊隙603期间接触弹性层合体403的第二侧面406b。应当理解,弹性层合体403可被布置成使得第一侧面406a或第二侧面406b接触砧辊602的外周边表面610。如上所述,图7-9C所示的切割单元312可被配置成在弹性层合体403的非粘结区域503中切断仅弹性部件77,78,而不切穿腿箍基底材料400。在其它构型中,切割单元312可被配置成在弹性层合体403的非粘结区域503中切割弹性部件77,78,同时也切穿腿箍基底材料400的一个或多个层。
应当理解,切割单元312可被构造成带有各种数量的刀片,它们具有各种形状和取向。例如,图7-9C所示的切割单元312包括四个刀片612a,612b,612c,612d。在切割辊600的外周边表面606上,第一刀片612a和第二刀片612b可定位成与第三刀片612c和第四刀片612d隔开180度。应当理解,切割辊也可被构造成带有周边地沿切割辊600的外周边表面606布置的各种数目的刀片。第一刀片612a和第二刀片612b的近端部分614也可彼此对齐并与旋转轴线604对齐以便按直线在垂直于纵向(MD)的横向(CD)上延伸。相似地,第三刀片612c和第四刀片612d的近端部分614可彼此对齐并与旋转轴线604对齐以便按直线在垂直于纵向(MD)的横向(CD)上延伸。此外,第一刀片612a和第二刀片612b、以及第三刀片和第四刀片612c,612d可限定不同的长度L,并且可在横向CD上彼此分开各种距离。此外,刀片612还可被构造成同时在CD方向上沿基本上直线切割弹性部件77,78。还应当理解,切割辊600可被构造成带有多于两个或少于两个刀片612,它们沿切割辊600的外周边表面606的CD方向对齐。例如,在一些实施例中,替代具有第一刀片612a和第二刀片612b,切割辊600可被构造成带有单个刀片612,所述单个刀片在外周边表面606上沿CD方向延伸长度L。
参照图6,6D,6D1和6D2,从切割单元312开始,第一连续长度的腿衬圈组件和第二连续长度的腿衬圈组件70a在纵向MD上推进并在压料辊314处粘结到连续长度的顶片材料基底24a。如图6D1和6D2所示,可使用各种类型的粘结件例如粘合剂306来粘结第一连续长度的腿衬圈组件和第二连续长度的腿衬圈组件70a与连续长度的顶片材料基底24a。从压料辊314开始,所组合的顶片基底24a和腿衬圈组件70a推进至粘结机单元316。如图6,6E和6E1所示,粘结机单元316将失效区域503a中的腿箍组件70a的一些部分粘结至顶片基底70a。例如,如图6E和6E1所示,粘结机单元316可操作以向失效区域503a中的连续长度的内阻隔腿箍71a和顶片基底24a施加钉扎粘结90。应当理解,在一些实施例中,粘结机单元316可操作以向连续内阻隔腿箍71a和外阻隔腿箍74a中的两者或任一者施加粘结。此外,钉扎粘结也可将内阻隔腿箍和/或外阻隔腿箍的各种层粘结在一起。还应当理解,粘结机单元316可施加各种类型的粘结件90,诸如热粘结件和压力粘结件、超声粘结件、粘合剂、和/或动态机械粘结件诸如美国专利4,919,738所公开的动态机械粘结件,该专利以引用方式并入本文。
应当理解,图6所示的压料辊314为过程实施例的示意图。应当理解,可取代压料辊314而使用其它装置,诸如S包裹式排列的惰轮,它们利用幅材张力来组合腿衬圈组件和顶片材料基底。
如图6和6E所示,从粘结机单元316推进的组合的腿衬圈组件70a和顶片基底24a可与附加组件和/或基底组合以形成连续长度的吸收制品20a。此类附加组件和/或基底可包括例如底片基底26a、吸收芯28、和/或耳片40,42a。如图6和6F所示,连续长度的吸收制品20a可在纵向MD上推进至刀辊318,在那里连续长度的吸收制品20a被切割成离散的吸收制品20,诸如图6G所示。
如前文所提及,应当理解,本文的方法和设备可被配置成以各种不同的顺序来执行装配操作。例如,图6中的设备300可被配置成使得弹性层合体403在非粘结区域503中切断弹性股线77,78之前与顶片基底24a组合。还应当理解,本文的方法和设备可被配置成粘结到腿箍组件70,其中吸收制品20处在各种不同的位置,诸如图5A-5P中的布置方式所示。一些实施例可包括单独形成的内箍和外箍。因此,在一些过程中,可形成内箍,其中弹性部件在与其中已经形成了外腿箍的尿布或基础结构组合之前被切断。
本文所公开的量纲和值不可理解为严格限于所引用的精确值。相反,除非另外指明,每个这样的量纲旨在表示所述的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制,本文中引用的每一个文件,包括任何交叉引用或相关专利或专利申请,均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均非承认其是相对于本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的在先技术、或其单独地或在与任何其他参考文献的组合中教导、建议或公开了任何此类发明。此外,如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突,将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例,但对本领域的技术人员来讲显而易见的是,在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此,随附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。
Claims (8)
1.一种用于装配一次性吸收制品的方法,所述方法包括以下步骤:
在纵向(MD)上推进具有第一表面和相对的第二表面的连续顶片基底(24a);
在所述纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的连续腿箍基底(400),并且在横向上限定宽度,其中所述腿箍基底(400)包括相对的第一纵向边缘和第二纵向边缘(402a,402b)以及由中心区(400c)分开的侧向相对的第一边缘区域和第二边缘区域(400a,400b);
在所述纵向上以拉伸状态推进弹性股线(78);
以所述拉伸状态将所述弹性股线(78)间歇地粘结至所述腿箍基底(400)的第一表面;
将所述腿箍基底(400)的第一边缘区域(400a)折叠到所述第一边缘区域(400a)、所述中心区(400c)、或所述腿箍基底(400)的第二边缘区域(400b)的一部分上,使得所述拉伸的弹性股线(78)定位在所述折叠的第一边缘区域(400a)的第一表面和所述第一边缘区域(400a)、所述中心区(400c)、或所述第二边缘区域(400b)的所述部分的第一表面之间以形成弹性层合体(403),所述弹性层合体(403)包括沿所述纵向间歇地间隔开的粘结区域(505)和非粘结区域(503),其中所述弹性股线(78)在所述粘结区域(505)中粘结至所述腿箍基底(400),并且其中所述弹性股线(78)在所述非粘结区域(503)中不粘结至所述腿箍基底(400);
在所述弹性层合体(403)的非粘结区域(503)中切断弹性股线(78)以形成连续长度的腿衬圈组件(70a),所述腿衬圈组件在失效区域(503a)之间具有沿所述纵向间歇地间隔开的弹性区域(505a);
粘结所述连续长度的腿衬圈组件(70a)与所述连续顶片基底(24a);以及
沿所述横向在失效区域(503a)中切割所述连续顶片基底(24a)和连续长度的腿衬圈组件(70a)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中切断所述弹性股线(78)的所述步骤还包括在所述非粘结区域(503)中切割所述弹性股线(78)和所述腿箍连续基底(400)。
3.根据权利要求1所述的方法,其中切断所述弹性股线(78)的所述步骤还包括在所述非粘结区域(503)中切割所述弹性股线(78),而不切割所述腿箍基底(400)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述腿衬圈组件(70a)限定内腿箍(71a)和外腿箍(74a),并且还包括在所述失效区域(503)中将所述内腿箍(71a)粘结至所述顶片基底(24a)的步骤。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括将所述连续顶片(24a)基底粘结至连续底片基底(26a)的步骤。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中切断所述弹性股线(78)的所述步骤还包括用刀片(612)的远侧边缘(616)向所述腿箍基底(400)施加压力。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括在所述纵向(MD)上推进所述弹性层合体(403)穿过限定于切割辊(600)和砧辊(602)之间的辊隙(603)的步骤,所述切割辊(600)围绕第一旋转轴线(604)旋转并且所述砧辊(602)围绕第二旋转轴线(608)旋转,其中所述切割辊(600)包括外周边表面(606),并且其中所述砧辊(602)包括外周边表面(610),所述外周边表面限定所述切割辊(600)的外周边表面(606)和所述外周边表面(610)之间的最小距离D,其中所述切割辊(600)包括具有远侧边缘(616)的刀片(612),所述远侧边缘限定所述远侧边缘(616)和所述切割辊(600)的外周边表面(606)之间的最大距离H,并且其中所述H大于D。
8.根据权利要求7所述的方法,还包括如下步骤:使所述刀片(612)弯曲。
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