CN115484909A - 包括改进的弹性片的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸收制品，该吸收制品包括：第一腰区、第二腰区以及设置在第一腰区与第二腰区之间的裆区；以及基础结构，该基础结构具有顶片、底片以及定位在顶片与底片之间的吸收芯。该制品还包括具有超声波粘结的收拢层合体的侧片。该层合体具有弹性体层和基底，并且在基础结构附接粘结部处接合到基础结构，并且定位在第一腰区或第二腰区中的一者中。该超声波粘结的收拢层合体还包括耳片结构特征，该耳片结构特征包括对基底的表面修饰，并且包括以下中的至少一者：压花、孔、穿孔、狭缝、熔融材料或涂层、压缩材料、与基础结构附接粘结部隔开设置的次级粘结部、塑性变形和折叠。

Description

包括改进的弹性片的吸收制品

技术领域

本公开涉及包括弹性片的吸收制品，并且更具体地说，涉及具有结构特征的弹性片及其制造方法。

背景技术

长期以来，已知吸收制品(例如尿布)提供接收和容纳尿液和/或其他身体流出物的益处。为了有效地容纳身体流出物，制品应围绕穿着者的腰部和腿部提供紧密的贴合性。

一些吸收制品(诸如尿布)具有包括弹性部分的部件，诸如侧片(即耳片)和腰带。这些弹性片准许制品的部件紧密且舒适地接触穿着者。在各种构型中，所述片是层合体，所述层合体包括弹性体层和外层，所述弹性体层向层合体提供延展性，并且所述外层是较不可拉伸的，但适用于提供耐久性和所需触觉特性。所述片可呈收拢层合体的形式，其中外层在弹性层松弛时形成褶皱。所述收拢层合体可通过在进行层合时延伸弹性层材料至大于外层材料的程度来形成。另选地，外层材料可被波纹化，并且弹性材料在进行层合时可处于其松弛状态。在任一种情形中，在层合之后，外层收拢或聚拢，并且在层合体处于松弛状态时形成褶皱。在其他构型中，可通过机械活化来形成弹性片。

在一些构型中，可能需要提供具有不同性能特性区域的弹性片，并且/或者提供具有不同特性的不同弹性片。实际上，即使当在相同网上制造时，例如在前腰带与后腰带之间可能也需要不同的收缩特性。同样，相对于仅通过前体网的层合提供的那些特性，可能需要向层合体赋予增强的特性。这种增强的特性可包括透气性、柔软性、强度、厚度、褶皱均匀性、模量、美学增强、抗撕裂性、前述中的任一者的组合和/或具有前述特征中的任一者的不同值的区域。即使在前体网可能不同的情况下，也可能需要将特性从一个弹性片匹配到另一弹性片。

因此，提供具有带有增强的特性和/或结构修改的弹性片的吸收制品将是有益的。通过层合工艺和/或在吸收组件工艺期间，赋予这类特性/修改也将是有益的。还需要以有效和/或成本较低的方式提供这类特征。

发明内容

本发明包括本文中的独立权利要求的特征。一种吸收制品，包括第一腰区、第二腰区以及设置在所述第一腰区与所述第二腰区之间的裆区；以及基础结构，所述基础结构包括顶片、底片以及定位在所述顶片与所述底片之间的吸收芯。所述吸收制品还包括侧片，所述侧片包括超声波粘结的收拢层合体。所述超声波粘结的收拢层合体包括弹性体层和基底。所述侧片在基础结构附接粘结部处接合到所述基础结构，并且定位在所述第一腰区或所述第二腰区中的一者中。所述超声波粘结的收拢层合体包括耳片结构特征，所述耳片结构特征包括对所述基底的表面修饰，并且包括以下中的至少一者：压花、切口、熔融材料或涂层、压缩材料、与所述基础结构附接粘结部隔开设置的次级粘结部、塑性变形和折叠。

一种形成吸收制品的侧片的方法，所述方法包括以下步骤：

提供第一基底和第二基底，每个基底在横向上限定宽度；

在所述第一基底中产生形态差异以形成修饰的基底；

提供弹性体材料，所述弹性体材料包括第一边缘区以及通过中心区在所述横向上与所述第一边缘区分离的第二边缘区；

在所述横向上拉伸所述弹性体材料的所述中心区；

将弹性体材料的拉伸的中心区定位在所述修饰的基底与所述第二基底之间；以及

通过将所述修饰的基底以及所述拉伸的中心区与所述第二基底超声波粘结来形成弹性层合体。

一种形成吸收制品的侧片的方法；所述方法包括以下步骤：

提供第一基底和第二基底，每个基底在横向上限定宽度；

提供弹性体材料，所述弹性体材料包括第一边缘区以及通过中心区在所述横向上与所述第一边缘区分离的第二边缘区；

在所述横向上拉伸所述弹性体材料的所述中心区；

将弹性体材料的拉伸的中心区定位在所述第一基底与所述第二基底之间；

通过将所述第一基底以及所述拉伸的中心区与所述第二基底超声波粘结来形成弹性层合体；以及

在所述层合体的第一区中而不是在所述层合体的第二区中产生形态差异。

附图说明

图1A是呈胶粘尿布形式的吸收制品的部分切除平面视图，吸收制品可包括根据本公开组装的一个或多个基底，其中尿布的背离穿着者的部分朝向观察者定向。

图1B是图1A的吸收制品的平面视图，吸收制品可包括根据本公开组装的一个或多个基底，其中尿布的面朝穿着者的部分朝向观察者定向；

图2是示例性侧片的分解透视图。

图2A是图2的示例性侧片的平面图。

图2B是示意性地示出示例性表面修饰的图2的示例性侧片的分解透视图。

图2C是示出根据本发明的非限制性实施方案的示例性结构特征的示例性侧片的平面图。

图3是示例性弹性层合体的剖视图。

图4是处于松弛、收缩状态的来自图3的弹性层合体的剖视图。

图5是第一腰片的详细视图，其中尿布的面朝穿着者的部分朝向观察者定向。

图5A是示出粘结构型的来自图5的第一腰片的详细视图。

图5B是示出结构特征的来自图5的第一腰片的详细视图。

图5C是示出具有压力粘结部的结构特征构型的来自图5的第一腰片的详细视图。

图6是第二腰片的详细视图，其中尿布的面朝穿着者的部分朝向观察者定向。

图6A是示出粘结构型的来自图6的第二腰片的详细视图。

图6B是示出结构特征的来自图6的第二腰片的详细视图。

图6C是示出具有压力粘结部的结构构型的来自图6的第二腰片的详细视图。

图7A是操作以组装弹性层合体的设备的示意性侧视图。

图7B是沿线7B-7B截取的来自图7A的设备的左侧视图，其中移除了变换设备。

图7C是沿线7C-7C截取的来自图7A的设备的顶部侧视图。

图7D为沿着线7D-7D截取的在出自图7B的撒布机机构上推进的弹性材料的详细视图。

图8是沿线8-8截取的来自图7A的弹性基底的剖视图。

图9是处于松弛、收缩状态的来自图8的弹性基底的剖视图。

具体实施方式

以下术语解释可帮助理解本公开：

“吸收制品”在本文中是指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费产品。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即诸如美国专利6,120,487中所示出的具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复紧固的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、妇女卫生内衣，诸如紧身短裤衬里、用于具有可重复使用外罩的尿布的吸收插入件等。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不打算洗涤或者以其它方式复原为或再用作吸收制品的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被配置成可回收利用、堆肥处理或以与环境相容的其它方式进行弃置)。

“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指材料表现出弹性性能，它们包括如下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时该材料能够拉伸或伸长至比其初始长度超出10％的伸长长度，并且在释放所施加的力时将会基本上恢复至大约其初始长度。在一些实施方案中，弹性材料可在给定载荷下拉伸至少50％而不破裂或断裂，并且在释放载荷时，弹性材料或部件在如本文中所描述的滞后测试的方向中的一个方向上呈现至少70％的回复率(即具有小于30％的永久变形率)。拉伸有时候称作应变，应变百分比、工程应变、拉伸比、或伸长率，它连同恢复率和永久变形率一起可各自根据下文所更详述的“滞后测试”来测定。如本文中所使用，如果层合体的面积的至少20％符合本文中的弹性定义，则层合体是弹性的。在这种情形下，当层合体处于完全拉伸状态时，确定层合体的面积百分比。

“可延展的”意指根据本文中的滞后测试中的步骤5(a)拉伸或伸长(不破裂或断裂)至少50％的能力。

“固结”、和“固结的”是指材料经历从第一拉伸长度至第二拉伸长度的伸长减小，所述伸长减小小于第一拉伸长度且大于零。

“松弛状态”限定当不被施加的力拉伸时材料的长度。

在本说明书的上下文中，0％的伸长是指处于松弛状态的材料具有松弛长度L，并且150％的伸长表示2.5x的所述材料的松弛长度L。例如，具有100毫米松弛长度的弹性膜在150％伸长下将具有250毫米的长度。并且具有100毫米松弛长度的弹性膜在80％的伸长下将具有180毫米的长度。

在本说明书的上下文中，60％的收缩表示材料的初始拉伸长度L的0.6倍收缩。例如，具有250毫米的初始拉伸长度的弹性膜在60％收缩处将具有100毫米的收缩长度。并且具有180毫米的初始拉伸长度的弹性膜在44％收缩处将具有100毫米的长度。

如本文所用，术语“接合”包括其中通过将元件直接附连到另一元件而将该元件直接固定到另一元件的构型，以及其中通过将元件附连到中间构件(中间构件继而附连到另一元件)而将所述元件间接固定到另一元件的构型。

术语“基底”在本文中用来描述主要为二维(即在XY平面中)材料，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一层或多层纤维材料、非织造物、膜和箔诸如聚合物膜或金属箔。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为基底。

术语“非织造物”在本文中是指通过诸如纺粘法、熔喷法、梳理成网等工艺由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。在一些构型中，非织造布可包括基于聚烯烃的非织造布，包括但不限于具有聚丙烯纤维和/或聚乙烯纤维和/或包含聚烯烃的双组分纤维的非织造布。合适的纤维的非限制性示例包括纺粘、纺丝成网、熔喷、纺熔、溶剂纺丝、静电纺纱、梳理成网、膜原纤化、熔膜原纤化、气流法、干法成网、湿铺短纤维以及部分地或完全地由如本领域已知的聚合物纤维形成的其他非织造纤维网材料，以及它们的可行组合。非织造物不具有织造长丝或编织长丝图案。应当理解，可根据本文的方法使用具有各种基重的非织造布。例如，一些非织造物可具有至少约8gsm、12gsm、16gsm、20gsm、25gsm、30gsm、40gsm或65gsm的基重。一些非织造物可具有约8gsm至约65gsm或约10gsm至约22gsm的基重，具体地叙述了在上述范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1gsm增量。

应当理解，可根据本文的方法使用具有各种基重的膜。例如，一些膜可具有至少约8gsm、12gsm、16gsm、20gsm、25gsm、30gsm、40gsm或60gsm的基重。一些膜可具有约5gsm至约150gsm或约20gsm至60gsm的基重，具体地叙述了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有1gsm增量。

应了解，本文中所论述的弹性材料可包含各种材料和/或组分。一些弹性体组合物可包含选自由以下组成的组的热塑性弹性体：苯乙烯嵌段共聚物、聚酯、聚氨酯、聚醚酰胺和它们的组合。合适的苯乙烯嵌段共聚物可为具有至少一个苯乙烯嵌段的两嵌段、三嵌段、四嵌段或其他多嵌段共聚物。示例性苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯等。可使用的可商购获得的苯乙烯嵌段共聚物包括KRATON(苯乙烯嵌段共聚物；购自Kraton ChemicalCompany(Houston，TX))；SEPTON(苯乙烯嵌段共聚物；购自Kuraray America，Inc.(NewYork，NY))；VECTOR(苯乙烯嵌段共聚物；购自TSRC Dexco Chemical Company(Houston，TX))。额外可商购获得的弹性体包括ESTANE(聚氨酯；购自Lubrizol，Inc，Ohio)；PEBAX(聚醚嵌段酰胺；购自Arkema Chemicals(Philadelphia，PA))；和HYTREL(聚酯；购自DuPont(Wilmington，DE))。

半结晶聚烯烃或茂金属聚烯烃可用于一次性吸收产品中。本文中的聚烯烃弹性体材料可包括但不限于聚烯烃(诸如聚乙烯和聚丙烯)的任何聚合物或共聚物。弹性体聚丙烯的示例包括弹性无规聚(丙烯/烯烃)共聚物、含有不规则性的全同立构聚丙烯、全同立构/无规立构聚丙烯嵌段共聚物、全同立构聚丙烯/无规聚(丙烯/烯烃)共聚物嵌段共聚物、立构嵌段弹性体聚丙烯、间同立构聚丙烯嵌段聚(乙烯-共-丙烯)嵌段间同立构聚丙烯三嵌段共聚物、全同立构聚丙烯嵌段区域无规聚丙烯嵌段全同立构聚丙烯三嵌段共聚物、聚乙烯无规(乙烯/烯烃)共聚物嵌段共聚物、反应器共混聚丙烯、极低密度聚丙烯(或等同地，超低密度聚丙烯)、茂金属聚丙烯以及它们的共混物或组合。一些均聚烯烃和无规共聚物以及这类无规共聚物的共混物(以商品名Vistamaxx^TM购自ExxonMobil以及以VERSIFY^TM购自Dow)往往会展现出弹性性能。在一些实施方案中，可将两种或更多种弹性体共混以实现所需弹性性能。例如，苯乙烯嵌段共聚物可与聚烯烃基弹性体共混，或聚丙烯基弹性体可与其他聚烯烃基弹性体共混。

本说明书中描述的一次性吸收制品(即尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等)的部件可至少部分地由生物源内容物构成，如2007年9月20日公布的Hird等人的US 2007/0219521 A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US 2011/0139658 A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US 2011/0139657 A1、2011年6月23日公布的Hird等人的US2011/0152812A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US 2011/0139662 A1以及2011年6月16日公布的Hird等人的US 2011/0139659 A1中所描述。这些部件包括但不限于顶片非织造物、底片膜、底片非织造物、侧片非织造物、阻隔腿箍非织造物、超吸收材料、非织造物采集层、芯包裹物非织造物、粘合剂、紧固钩、以及紧固件着陆区非织造物和膜基质。在至少一个实施方案中，一次性吸收制品部件包括使用ASTM D6866-10方法B测量为约10％至约100％，在另一个实施方案中为约25％至约75％，并且在另一个实施方案中使用ASTM D6866-10方法B测量为约50％至约60％的生物基物质含量值。为了应用ASTM D6866-10的方法来测定任何一次性吸收制品部件的生物基物质含量，必须获得一次性吸收制品部件的代表性样品以进行测试。在至少一个实施方案中，可使用已知的碾磨方法(例如，

研磨机)将一次性吸收制品部件碾磨成小于约20目的微粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样品。

术语“纵向”(MD)在本文中用于指工艺过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还可被描述为沿机器方向从工艺上游至工艺下游流过工艺。

术语“横向”(CD)在本文中用于指大致垂直于纵向的方向。

如本文所用，“设计元件”是指形状或形状组合，它们在视觉上产生不同且离散的部件，而无关于所述部件的尺寸或取向。设计元件可存在于一个或多个图案中。设计元件可在一个图案内存在一次或多次。在一个非限制性示例中，相同的设计元件在一个图案中存在两次–所述设计元件的第二实例小于第一实例。本领域的技术人员将会认识到，另选布置结构也是可能的。设计元件可包括标志。设计元件和/或设计元件的组合可包括字母、字词和/或图形诸如花、蝴蝶、心形、字符表示等。设计元件可由粘结部形成，包括一个或多个粘结部的形状。设计元件和/或设计元件的组合可包括指导标记，该指导标记向看护者提供关于制品围绕穿着者放置和/或贴合的指导或说明。

如本文所用，“图案”是指装饰性或区别性设计，其不一定是重复的或模仿性的，包括但不限于以下项：聚集状、几何形状、斑点状、螺旋状、旋涡状、排列状、纹理化的、螺线形、循环的、轮廓化的、有花纹的、有方格的、繁星状、叶形的、块状、褶皱化的、凹进的、凸出的、编织状、锥形的、以及它们的组合。在一些实施方案中，图案包括一个或多个重复的设计元件。

如本文所用，“标志”是指物体、字符表示、字词、颜色、形状或其它标记，它们可用来区分、识别或表示产品的制造商、零售商、经销商和/或品牌，包括但不限于商标、徽标、徽章、符号、设计、图片、字型、文字、冠饰或类似的标识。

“机械活化”是可塑性延展材料的机械变形，这使得可延展材料或可延展材料的一部分在材料的X-Y平面中在活化的方向上永久性伸长。例如，当纤维网或纤维网的一部分经受使得材料应变超过塑性出现的应力时会发生活化，所述应变可以包括或者不包括材料或材料一部分的完全机械破坏。包括接合到可塑性延展的材料的弹性材料的层合体的活化通常导致该塑性材料的永久变形，同时弹性材料基本上回到其初始尺度。材料可通过在具有相互啮合特征的一对拉伸构件的表面之间的张力下通过来机械活化。一个活化示例是环轧制。机械活化的示例性方法公开于例如美国专利公布2013/0082418、美国专利5,167,897和美国专利5,993,432中。“预活化”是指在层合到另一种材料之前已经历活化的材料。

本公开的各方面涉及具有弹性片的吸收制品，所述弹性片具有结构特征和/或并入的前体材料，所述前体材料已被修饰以增强弹性片和制品作为整体的功能和所需特性。在各种实施方案中，吸收制品可以是一次性的。图1A和图1B展示根据本公开的可被组装的吸收制品100的示例。具体地说，图1A展示被构造为胶粘尿布100T的吸收制品100的平面视图的一个示例，其中尿布的背离穿着者的部分朝向观察者定向。并且图1B展示尿布100的平面视图，其中尿布的面朝穿着者的部分朝向观察者定向。图1A和图1B中所示的胶粘尿布100T包括基础结构102、第一后侧片104和第二后侧片106；以及第一前侧片108和第二前侧片110。

如图1A和图1B所示，吸收制品100和基础结构102各自包括第一腰区116、第二腰区118以及设置在第一腰区和第二腰区中间的裆区119。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施方案中，前腰区、后腰区和裆区中的每一者的长度可以是吸收制品100的长度的1/3。吸收制品100还可包括在第一腰区116中的侧向延伸的第一腰边缘120，其中第一腰边缘120可被构造为前腰边缘。另外，吸收制品100可包括在第二腰区118中的侧向延伸的第二腰边缘122，其中第二腰边缘122可被构造为后腰边缘。为了为本讨论提供参照系，图1A和图1B中的尿布100T被示出为带有纵向轴线124和侧向轴线126。纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘120的中点，并且穿过后腰边缘122的中点。并且侧向轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边128的中点并穿过第二纵向或左侧边130的中点。

如图1A和图1B中所展示，吸收制品100包括内部面向穿着者的表面132和外部面向服装的表面134。因此，也应当理解，下文所述的吸收制品的各种部件可各自包括内部面向穿着者的表面132和外部面向衣服的表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯设置在顶片138的一部分和底片136之间。

如图1A和图1B中所展示，基础结构102的周边可由以下限定：第一纵向侧边缘128、第二纵向侧边缘130、设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端部边缘144以及设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端部边缘146。侧边128和130两者均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图1A所示，侧向延伸的端边144和146可形成前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘120的一部分和后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122的一部分。第一侧向端边144和第二侧向端边146之间的距离可限定基础结构102的节距PL。当吸收制品100被穿着在穿着者的下体上时，前腰边缘120和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同时，侧边缘128和130可环绕穿着者的腿部的至少一部分。并且裆区119一般可被定位在穿着者的两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。然而，为了更好的贴合性，纵向边缘112可弯曲或成角度以产生例如“沙漏形”形状的制品。

还应当理解，吸收制品100的一部分或全部也可被制成可侧向延展的。延展性可有助于允许吸收制品100在穿着者移动期间与穿着者的身体相适应。延展性还可有助于例如包括在延伸之前具有特定大小的基础结构102的吸收制品100的使用者延伸吸收制品100和/或基础结构102的前腰区116、后腰区118或两个腰区，以为具有不同身材的穿着者提供额外身体覆盖率，即向个别穿着者定制吸收制品。只要裆区的延伸程度相对小于腰区，则腰区的这种延伸可以为吸收制品给予大体沙漏形状，并且在穿着时可赋予制品合身的外观。

如先前所提及，吸收制品100可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136可为液体(例如，经液、尿液、和/或稀便)不可渗透的，并且可部分地由薄型塑料膜制成，虽然也可使用其它柔性的液体不可渗透的材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与吸收制品100接触的制品，诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括织造或非织造材料(例如水刺非织造材料)；聚合物膜，诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜；和/或包括膜和非织造材料的多层或复合材料(例如具有内膜层和外非织造层)。底片136也可包括弹性体膜。示例性底片136可为具有约0.012mm(0.5密尔)至约0.051mm(2.0密尔)厚度的聚乙烯膜。底片136可包括粘结图案、孔和/或三维特征，并且还可被压花和/或表面打毛以提供更像布的外观。此外，底片136还可允许蒸气从吸收芯中逸出(即，底片为可透气的)，同时仍然防止流出物穿透底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或吸收制品100的特定构型或尺寸。

也如上所述，吸收制品100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可以是柔顺的、感觉松软的，并且对穿着者的皮肤无刺激。其可沿一个或两个方向弹性拉伸。此外，顶片138还可为液体可渗透的，从而允许液体(例如，经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片138可由各种材料制造，诸如织造材料和非织造材料；开孔或液压成形的热塑性膜；开孔非织造物，多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维；合成纤维诸如聚酯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片138包括纤维，则所述纤维可被纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺、双组分或如本领域中已知的其他方式来处理。顶片可具有一个或多个层。顶片可为开孔的，可具有任何合适的三维特征结构，和/或可具有多个压花(例如，粘结图案)。顶片可通过过度粘结材料并且随后通过环轧制使过度粘结处破裂进行开孔，诸如公开于在1997年5月13日授予Benson等人的美国专利号5,628,097中并公开于授予Arora等人的美国专利申请公布号US 2016/0136014中。顶片的任何部分均可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其他有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的，则通常将存在孔，以使得身体流出物可穿过顶片。

如上文所提及，基础结构102还可包括吸收组件140。如图1A和图1B中所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148，并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152，并且可具有侧向相对且纵向延伸的左侧边缘154，这两个吸收组件侧边缘152和154可在前边缘148与后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可另外包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138与底片136之间，并且可以与吸收制品相容的各种大小和形状来形成。

吸收芯可包含广泛多种液体吸收材料。合适的吸收材料的示例包括粉碎的木浆，其通常被称为透气毡绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成形的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包裹物和薄纸层压件；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。一些吸收芯实施方案可包括流体储存芯，该流体储存芯包含减小量的纤维素透气毡材料。例如，此类芯可包含小于约40％、30％、20％、10％、5％或甚至1％的纤维素透气毡材料。此类芯可主要包含含量为至少约60％、70％、80％、85％、90％、95％或甚至约100％的吸收胶凝材料，其中芯的其余部分包含微纤维胶(如果适用的话)。在一些实施方案中，吸收芯可包括一个或多个通道，其中所述通道基本上不含吸收材料。示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,834,735；4,888,231；5,137,537；5,147,345；5,342,338；5,260,345；5,387,207；5,397,316以及美国专利申请13/491,642和15/232,901中。

可在该吸收制品中提供一个或多个掩蔽层或材料。掩蔽层可为当从面向衣服的表面或面向穿着者的表面触摸吸收制品时提供柔软感觉的层。掩蔽层可“掩蔽”由吸收材料(诸如超吸收聚合物)潜在引起的颗粒感。掩蔽层可“掩蔽”身体流出物，使其在观察吸收制品的面向穿着者的表面或面向衣服的表面时不可见。掩蔽层可具有在约15gsm至约50gsm或约15gsm至约40gsm范围内的基重。掩蔽层可包括一种或多种非织造材料(例如，水刺非织造材料)、泡沫、纸浆层和/或其他合适的材料。掩蔽层可为底的外覆盖件材料。掩蔽层可为形成芯的面向衣服侧或面向穿着者侧的层。掩蔽层可为定位在芯的面向衣服侧和液体不可透过的底片中间的单独材料。

胶粘尿布可按如下构型制造并提供给消费者，其中在被穿用到穿着者身上之前，前腰区和后腰区不是紧固的、预紧固的、或在包装时彼此连接的。例如，胶粘尿布100T可围绕侧向中心线折叠，其中第一腰区116的内表面132以表面对表面方式接触第二腰区118的内表面132，而不将这些腰区紧固或接合在一起。后侧片104和106和/或前侧片108和110也可朝腰区116和118的内表面132侧向向内折叠。

吸收制品100也可包括各种构型的紧固元件以使得前腰区116和后腰区118能够紧固在一起，从而在吸收制品被定位成在穿着者身上时形成闭合的腰围和腿部开口。例如，如图1A和图1B所示，吸收制品100可包括分别与第一后侧片104和第二后侧片106连接的第一紧固构件162和第二紧固构件164(也称为插片)。吸收制品也可包括第一前侧片108和第二前侧片110，它们可包括或可不包括紧固构件。

侧片可在基础结构附接粘结部135处与基础结构102或接合到基础结构102的离散元件成一体，所述附接粘结部可将侧片的一个或多个层接合至基础结构。侧片的至少一部分可包括印刷物和/或可包括着色基底。

转到图2，侧片可包括具有第一基底402和弹性体层407的层合体400。层合体可包括第二基底412，并且弹性体层407可包夹在第一基底与第二基底之间。第一基底和/或第二基底可包括非织造物。第一材料和第二材料可以是相同的，或可以是不同的。在层合体400包括多于一种非织造物的情况下，所述非织造物可包括相同基重或不同基重。同样地，非织造材料可包括相同的层构型(例如，SSS)或不同的层构型(例如，SMS)。可包括附加层(例如附加的非织造材料、非弹性材料、弹性材料或可延展材料等)。层合体可以是能够延展的。在各种实施方案中，层合体是弹性体的。

弹性体层407包括向层407的至少一部分提供弹性的一种或多种弹性体材料。弹性体材料的非限制性示例包括膜408(例如聚氨酯膜、衍生自橡胶和/或其他聚合物材料的膜)、施加到另一基底的弹性体涂层(例如热熔融弹性体、弹性体粘合剂、印刷弹性体或共挤出到另一基底的弹性体)、弹性体非织造物、稀松布等。

如图2至图2A中所展示，弹性体层在层合体的一个或多个尺寸上可比层合体本身更短。例如，弹性体层可包括在拉伸方向上的最大尺寸Y，并且层合体可包括在拉伸方向上的最大尺寸W。当层合体处于松弛状态时，测量这些最大尺寸。在非限制性示例中，Y可比W小至少约10mm。在某些实施方案中，Y是W的至少约20％，或约25％至约100％，或约35％至约85％，或约80％或更小，针对每个范围叙述了其中的每5％增量。在各种实施方案中，拉伸方向是侧向方向。附加地或另选地，弹性体层可具有等于层合体的一个或多个尺度的尺度。例如，弹性体层可在层合体的整个侧向宽度上包括层合体的基本上相同的纵向长度。在一些实施方案中，弹性体层可具有约5gsm至约150gsm，或约10gsm至约100gsm，或小于约150gsm的基重，针对每个范围叙述了其中的每5gsm增量。

转到图2A，层合体400可包括由弹性体材料407的周边限定的主要区18和一个或多个非弹性区20、22。在一些构型中，主要区18包括弹性区32和一个或多个未拉伸区域34。在弹性区中，层合体为可弹性延伸的。在未拉伸区域中，尽管存在弹性体层，但层合体可能不是弹性的。在一些实施方案中，主要区的面积占层合体的总面积的至少约20％，或约30％至约100％，或约80％或更小，针对所述范围叙述了其中的每5％增量。

如所指出，层合体还可包括一个或多个非弹性区。在某些实施方案中，层合体400包括第一非弹性区20，所述第一非弹性区从层合体的第一层合体边缘9侧向朝外延伸，并且在第一弹性体材料边缘17处与主要区18相邻。耳片还可包括第二非弹性区22，所述第二非弹性区可从第二层合体边缘11侧向朝内延伸，并且可在第二弹性体材料边缘19处与主要区18相邻。第一非弹性区域和第二非弹性区域可由相同或不同的材料制成。

两个或更多个层合体层可通过诸如超声波粘结部31的多个粘结部30接合。超声波粘结的层合体可通过任何合适的工艺形成，包括但不限于共同转让的美国专利公布2018/0042778 A1；2018/0042787 A1；2018/0042779 A1；和2018/0042780 A1中所描述的那些工艺。粘结部可包括热粘结部、压力粘结部或它们的组合。粘结部可以是任何合适的形状或大小。粘结部可以图案24进行设置。

图3和图4展示可用作侧片的层合体400的剖视图；层合体包括第一基底402、第二基底410以及定位在第一基底402与第二基底410之间的弹性膜408，其中第一基底402和/或第二基底410可被构造为如上文所论述的非织造物。层合体被展示为收拢层合体405，其中在层合期间，层中的一个层(理想地弹性体层)在拉伸方向SD(即最终产品中的预期拉伸方向)上比其余层在更大程度上应变。以此方式，当层合体400处于松弛状态时，可延展性较差的层(即基底402、410)将形成收拢部。

在一些实施方案中，在层合期间，当基底(例如非织造物)处于松弛状态时，弹性体层的至少一部分应变。可将弹性体层在一个或多个方向上拉伸。当随后形成的层合体400处于松弛状态时，波纹随后在基底层402、410中形成。在各种构型中，弹性体层在与制品的侧向方向对应的方向上被拉伸。换句话说，当层合体在层合之后接合到基础结构时，层合体将被定向成使得层合体可在制品的侧向方向上被拉伸(即层合体是可侧向延伸的)。未拉伸区域34在层合体的包括弹性体材料的一部分中形成于收拢层合体中，所述弹性体材料在层合期间基本上处于松弛状态。在这种层合期间，弹性体材料的一部分不延伸，通常以便将弹性体层保持在装备上的适当位置。在最终层合体中，这些未延伸部分与其他层合体层的重叠部分一起形成未拉伸区域34。

在一些构型中，弹性膜408可与第一基底402和/或第二基底410粘结在一起，并且第一基底402可在层合体400的区域中直接粘结到第二基底410。在一些构型中，第一基底402和第二基底410可通过弹性膜408中的孔彼此直接粘结，其中这类孔可在粘结工艺期间形成。在一些构型中，弹性膜408可涉及或参与第一基底402与第二基底410之间的粘结，其中“涉及”可意指弹性膜408可在一定程度上与第一基底402和第二基底410中的一者或两者紧密接触并且有可能部分合并。涉及可能是由于围绕粘结位点的周边的实际熔融粘结，或者可能是由于机械相互作用，诸如通过使纤维弹性层在纤维非织造层之间也围绕粘结位点的周边缠结。这些都通过引用方式并入本文中。

如图2B至图2C中所展示，层合体可包括一个或多个结构特征196。结构特征通过在层的初始粘结之后对层合体或层合体的层进行表面修饰195来形成，并且/或者通过在层合之前进行层合体的一个或多个个别层的前体材料的一种或多种表面修饰195(也称为形态差异或形态特征)来形成。在一些实施方案中，结构特征可被设置在主要区18中。结构特征可包括压花302、切口304(例如孔、穿孔、狭缝)、熔融材料或涂层306、压缩材料308、塑性变形310(例如活化条带312)、折叠314、次级粘结部316(例如在层合体的初始粘结之后施加的粘合粘结部、压力粘结部、热粘结部和/或超声波结合部)和它们的组合。结构特征可被设置在层合体的整个长度和/或宽度上。可替代地，结构特征可与基础结构附接粘结部135隔开和/或与紧固件附接粘结部137隔开设置。结构特征可例如设置为距基础结构附接粘结部和/或距紧固件附接粘结部约5mm，或约7mm，或约2mm至约50mm的最小距离。表面修饰可包括压花302、切口304(例如孔、穿孔、狭缝)、熔融材料或涂层306、压缩材料308、塑性变形310(例如活化条带312)、折叠314、形成后粘结部316(例如在形成基底之后施加的粘合粘结部、压力粘结部、热粘结部和/或超声波粘结部)和它们的组合。在初始形成基底本身之后形成表面修饰，从而形成修饰的基底。换句话说，用以产生非织造物的热粘结纤维不被视为表面修饰。一旦已形成非织造物，则在非织造物上产生粘结部就被视为表面修饰。

应了解，某些基底可针对以下来选择：其对某些表面修饰和/或技术的易感性，以及/或者更有可能通过应用技术或从给定基底形成特定修饰而产生的特性。借助于非限制性示例，如果机械活化基底和/或层合体，则可选择梳理成网的非织造物。诸如聚乙烯基材料的较低模量材料可更适用于通过激光能量进行修饰。

在表面修饰195在多于一个层上形成的情况下，所述表面修饰可以是相同类型的修饰或不同类型，后者在图2B中示出。另外或可替代地，不同层上的表面修饰195可一同起作用以提供增强的特性，如下文更充分地论述。下文更详细地描述了表面修饰和结构特征。

参考图1A和图1B，在前腰区116或后腰区118中的一者中，每个侧片104、106和/或紧固构件162和164可在从侧边缘128和130侧向朝内设置的基础结构附接粘结部处形成基础结构102的一部分，或者可永久性粘结、粘附或以其他方式直接或间接地接合到所述基础结构。另选地，紧固构件162、164可形成如下侧片的一部分，或者可在或邻近所述侧片的远侧边缘处永久地粘结、附着或以其它方式直接或间接地接合到如下侧片：第一后片104和第二后片106和/或第一前侧片108和第二前侧片110。在一些实施方案中，紧固构件在紧固件附接粘结部137处接合到侧片。紧固构件可在层之间接合到侧片，或者在侧片的外表面上接合到侧片。在一个非限制性示例中，紧固构件162被超声波粘结到侧片或基础结构。侧片的基底层可在紧固附接粘结部处和/或在侧片的附接有紧固构件的侧面处折叠。

现在参考图1B，第一紧固构件162和/或第二紧固构件164可包括各种类型的能够可释放地接合的紧固件。第一紧固构件162和/或第二紧固构件164还可包括各种类型的可重复紧固的紧固结构。例如，第一紧固构件162和第二紧固构件164可包括呈如下形式的机械紧固件166：钩-环紧固件、钩-钩紧固件、宏紧固件、纽扣、按扣、插片-狭槽紧固件、胶带紧固件、粘合剂紧固件、胶粘剂紧固件、磁性紧固件、雌雄同体紧固件等。紧固系统和/或紧固构件162、164的一些示例论述于美国专利3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092；5,221,274；5,242,436；6,251,097；6,669,618；6,432,098；美国专利公布2007/0078427 A1和2007/0093769 A1；以及美国专利申请16/685,230中，所述专利均以引用方式并入本文中。

如先前所提及的，紧固构件162和164可由各种材料来构造，并且可被构造为层合体结构。紧固构件162和164也可适于可释放地和/或可重复紧固地与吸收制品100的另一部分接合或连接。例如，如图1A中所展示，吸收制品100可包括第一腰区116中的连接区域168，有时候称为着陆区域。由此，在将胶粘吸收制品100放置在穿着者身上时，紧固构件162和164可围绕穿着者的腰部被牵拉，并且与第一腰区116中的连接区域168连接以形成闭合的腰围和一对侧向相对的腿部开口。应了解，连接区域可由独立基底构造，该独立基底与吸收制品的基础结构102连接。在一些实施方案中，连接区域可一体形成为吸收制品100的底片136的部分，或者可形成为第一前片108和第二前片110的部分。

继续参考图1B，吸收制品100还可包括腿部衬圈元件156。应了解，腿部衬圈元件156可以是并且有时也称为腿箍、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。腿部衬圈元件156可被弹性化，并且可以各种方式被构造成帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。示例性腿部衬圈元件156可包括描述于以下专利中的那些：美国专利3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；7,435,243；8,062,279；8,939,957；以及美国专利公布2009/0312730A1，这些专利和专利公布均以引用方式并入本文。

如图1B中所展示，吸收制品100可包括纵向延伸且侧向相对的腿部衬圈元件156，该腿部衬圈元件设置在基础结构102的朝内面朝穿着者并接触穿着者的内表面132上。每个腿部衬圈元件156可具有第一侧边缘157和第二侧边缘159，其中第一侧边缘157定位在第二侧边缘159的侧向内侧。腿部衬圈元件156也可与吸收组件140重叠，其中第一侧边缘157从吸收组件140的相应侧边缘152、154侧向朝内延伸。在一些构型中，腿部衬圈元件156可以不与吸收组件140重叠。应了解，腿部衬圈元件156可以各种方式来形成，诸如通过侧向朝内(即朝向纵向轴线124)折叠基础结构102的部分来形成，以形成相应腿部衬圈元件以及基础结构102的侧边缘128和130两者。在另一示例中，腿部衬圈元件156可通过在相应侧边缘和基础结构中的每一者处或附近将额外层附接到基础结构102来形成。腿部衬圈元件156中的每一者可在前腰区116中的腿部衬圈元件附接区域和后腰区118中的腿部衬圈元件附接区域中接合到基础结构和/或吸收组件140的内表面132。腿部衬圈元件156可延伸到与吸收制品100相同的纵向范围，或者另选地，腿部衬圈元件156可具有小于吸收制品100的纵向范围。在一些构型中，腿部衬圈元件可被构造成限定内箍、外箍或内箍和外箍两者。

吸收制品100还可包括一个或多个腰片158，诸如图1B中所展示。腰片158可提供改善的贴合性和约束性，并且可限定吸收制品100的可弹性地延展和收缩以动态贴合穿着者腰部的一部分或区域。吸收制品100还可包括多于一个腰片158，例如具有定位在第一腰区116中的第一片158a以及定位在第二腰区118中的第二腰片158b，但其他构型可被构造成具有单一腰片158。腰片158可以多种不同构型来构造，包括描述于美国专利4,515,595和5,151,092以及美国专利申请16/864,267；16/864,292；62/855,001；62/930,181；62/930,198；和62/930,808中的那些构型，所述专利均以引用方式并入本文中。

应了解，本文中的腰片158可以各种方式进行构造，并且可包括一种或多种弹性材料，诸如弹性膜和/或股线。例如，腰片158可被构造为单层弹性膜。在一些构型中，腰片158可被构造为两个更多个基底的层合体。例如，腰片158可被构造为粘结在两个或更多个非织造基底之间的弹性膜，并且/或者可与一个或多个非织造基底粘结。例如，腰片158可被构造为双层合体，该双层合体具有与单个非织造基底粘结的弹性膜。在另一示例中，腰片158可被构造为粘结在两个或更多个基底之间的弹性膜，其中基底可包括非织造物。还应了解，腰片158的非织造基底可具有相同或不同的材料和/或基重，并且可被构造为弹性体非织造物或非弹性非织造物。在一些构型中，腰片158的一个或多个非织造基底可具有与顶片138、底片136、侧片104、106和/或腿部衬圈元件156的一个或多个非织造基底相同或不同的材料和/或基重。

本文中的腰片158可以各种方式形成，并且可包括以各种方式粘结在一起并且具有不同或相同粘结图案的各种部件。例如，本文中的腰片158可包括在拉伸状态下与至少一种非织造物粘结的弹性膜的层合体。例如，腰片可呈上文所论述的层合体400的形式，并且在例如图3中示出。在一些构型中，腰片可连续或不连续地粘结。在一些构型中，层合体可与多个独立粘结位点粘结，该多个独立粘结位点可以或可以不形成视觉上可辨别的图案。

腰片158的部件可以各种方式粘结在一起，诸如通过粘合粘结、超声波粘结、压力粘结、热粘结或它们的组合。在一些构型中，腰片158的部件可以各种方式通过施加压力(和任选的热量)而机械(压力)粘结，诸如公开于以下专利中的机械粘结装置和方法：美国专利4,854,984；6,248,195；8,778,127；9,005,392；9,962,297；和10,052,237，这些专利均以引用方式并入本文。在一些构型中，腰片158的部件可通过使用超声波粘结方法而机械(压力)粘结，超声波粘结方法以各种方式进行构造，诸如线性或旋转型构型，并且诸如例如在美国专利3,113,225；3,562,041；3,733,238；5,110,403；6,036,796；6,508,641；和6,645,330中所公开。腰片158可使用各种类型的粘结构型来形成，诸如例如在美国专利6,572,595；6,830,800；7,087,287；和7,803,244；以及美国专利公布2018/0042778 A1；2018/0042787A1；2018/0042779 A1；和2018/0042780 A1中所公开。

在一些构型中，腰片158可形成为可在拉伸状态下与基础结构102连接的零应变拉伸层合体。在一些构型中，零应变拉伸层合体可包括至少一个非织造材料层和弹性体元件。弹性体元件可在处于松弛或基本上松弛状态时附接到非织造材料层，并且通过使层合体经受活化工艺而使所得层合体可拉伸(或在另一范围内更可拉伸)，活化工艺永久地伸长非织造层，并且暂时地伸长弹性体元件。在一些构型中，非织造层可以是单独的部件，在该情况下，弹性体元件附接到非织造层以形成层合体，层合体随后与基础结构102连接。在一些构型中，非织造层可与基础结构102的至少一部分成整体，在该情况下，弹性体元件可附接到非织造层，并且非织造/弹性体元件层合体随后被活化。在一些构型中，腰片可以是挤塑粘结的层合体。如果单独地提供腰片158的一个或多个层，则腰片158可在附接到基础结构102之前或之后被活化。零应变活化工艺的示例公开于美国专利5,167,897和5,156,793中，所述专利通过引用方式并入本文中。在层合体是零应变活化层合体的实施方案中，应了解，结构特征仍然可包括呈活化条带312的形式，尤其是呈通过层合体的二次后续活化形成的活化条带的形式的塑性变形。二次活化可例如产生具有与初始活化条带不同的定向的活化条带，并且/或者可在与层合期间所赋予的方向不同的方向上提供拉伸。

腰片158可相对于各种吸收制品部件的面向服装的表面132和面向穿着者的表面134位于各种位置中。腰片158可定位在顶片138的面向穿着者的表面132和/或腿部衬圈元件156的面向穿着者的表面上。在一些构型中，腰片158可定位在顶片138的面向穿着者的表面132上，并且腰带158的侧向相对的端部区可定位在腿部衬圈元件156与顶片138之间。在一些构型中，腰片158可定位在顶片138的面向服装的表面132与底片136的面向穿着者的表面132之间。并且在一些构型中，腰片158可定位在底片136的面向服装的表面134上。

如图5和图6中所展示，本文中的第一腰片158a和第二腰片158b可各自包括第一侧向边缘170和第二侧向边缘172，其中第二侧向边缘172相对于第一侧向边缘170纵向朝内定位。另外，第一腰片158a和第二腰片158b可包括与第一侧向边缘170相邻的第一纵向端部区174以及与第二侧向边缘172相邻的第二纵向端部区176，其中第一纵向端部区174和第二纵向端部区176由中心区178分离。第一侧向边缘170和第二侧向边缘172可与第一纵向边缘180和第二纵向边缘182连接，并且由该第一纵向边缘和该第二纵向边缘分离。由此，第一腰片158a和第二腰片158b还可包括与第一纵向边缘180相邻的第一侧向端部区184以及与第二纵向边缘182相邻的第二侧向端部区186，其中第一侧向端部区184和第二侧向端部区186由中心区178分离。在一些构型中，第一侧向边缘170、第二侧向边缘172、第一纵向边缘180和/或第二纵向边缘182可由折叠线限定，其中腰片158的一个或多个层可能已在组装期间折叠到自身或另一层上。在一些构型中，第一侧向边缘170、第二侧向边缘172、第一纵向边缘180和/或第二纵向边缘182可由展开的边缘或切割线限定，其中腰片158的一个或多个层可能已在组装期间被切割或修整。

本文中的腰片158可被构造成具有各种形状和/或大小。在吸收制品包括多个腰片的实施方案中，所述片可具有相同或不同尺寸。例如，如图5和图6中所展示，第一腰片158a可包括在第一纵向边缘180与第二纵向边缘182之间延伸的第一宽度PW1，并且第二腰片158b可包括在第一纵向边缘180与第二纵向边缘182之间延伸的第二宽度PW2。第一宽度PW1与第二宽度PW2可相等或不同。在一些构型中，第一宽度PW1和/或第二宽度PW2可为约80mm至约250mm，具体地叙述了在所述范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1mm增量。第一腰片158a可包括在第一侧向边缘170与第二侧向边缘172之间延伸的第一长度PL1，并且第二腰片158b可包括在第一侧向边缘170与第二侧向边缘172之间延伸的第二长度PL2。第一长度PL1与第二长度PL2可相等或不同。在一些构型中，第一长度PL1和/或第二长度PL2可为约5mm至约80mm，具体地叙述了在所述范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1mm增量。

腰片158可相对于各种吸收制品部件位于各种侧向和纵向位置中。腰片158可被定位成使得腰片158的第一纵向边缘180和/或第二纵向边缘182位于腿部衬圈元件156的侧向内侧，与腿部衬圈元件156重叠，或合适的组合。在一些构型中，第一腰片158a可定位在吸收制品100的第一腰边缘120的纵向内侧以及/或者朝向吸收芯142的第一侧向边缘148或与第一侧向边缘重叠；并且第二腰片158b可定位在吸收制品100的第二腰边缘122的纵向内侧以及/或者朝向吸收芯142的第二侧向边缘150或与第二侧向边缘重叠。

第一腰片158a和/或第二腰片158b可以各种方式与基础结构102和/或腿部衬圈元件156粘结，诸如通过粘合粘结188、超声波粘结、压力粘结190、热粘结或它们的组合。在一些构型中，第一腰片158a和/或第二腰片158b可使用粘合剂与基础结构102和/或腿部衬圈元件156连续粘结，或者使用图案化粘合剂进行不连续粘结。在一些构型中，第一腰片158a和/或第二腰片158b可通过施加压力(和任选的热量)而与基础结构102和/或腿部衬圈元件156机械(压力)粘结。在一些构型中，第一腰片158a和/或第二腰片158b可通过使用超声波粘结方法而与基础结构102和/或腿部衬圈元件156机械(压力)粘结。

在一些构型中，腰片158的一个或多个区(在本文中称为粘结区)可与基础结构102和/或腿部衬圈元件156粘结，并且腰片158的一个或多个区(称为未粘结区192)可以不与基础结构102和/或腿部衬圈元件156粘结(未附接)，从而在腰片158与基础结构102之间形成凹穴194。例如，如图5A中所展示，第一腰片158a可包括粘结区，其中第一腰片158a的第一纵向端部区174、第一侧向端部区184和第二侧向端部区186与基础结构102和/或腿部衬圈元件156粘结；并且第一腰片158a可包括至少一个未粘结区192a(大体上由具有虚线边界的矩形示出)，其中第二纵向端部区176的一部分和第二侧向边缘172的至少一部分可以不附接到基础结构102和/或腿部衬圈元件156。如图6A中所展示，第二腰片158b可类似地进行构造，其中第二未粘结区被列举为192b。未粘结区可包括各种形状和/或大小。例如，如图5A和图6A中所展示，未粘结区192可包括侧向延伸的宽度UW，所述侧向延伸的宽度可为约40mm至约200mm，具体地叙述了在上述范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1mm增量。未粘结区还可包括纵向延伸的长度UL，所述纵向延伸的长度可为约10mm至约50mm，具体地叙述了在上述范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有1mm增量。在制品包括两个腰片并且所述两个腰片各自包括未粘结区192a、192b的程度上，未粘结区可具有相同或不同尺寸。也就是说，第一腰片可以具有可分别与第二腰片的长度UL2和宽度UW2相同或不同的长度UL1和宽度UW1。

如上文所论述，本文中的腰片158可以是弹性的，并且可包括至少一个拉伸方向。在一些构型中，拉伸方向可在第一纵向边缘180与第二纵向边缘182之间侧向定向。在一些构型中，第一腰片158a和/或第二腰片158b可被构造成利用大于0至约3N的施加力延伸至少约10mm。还应了解，第一腰片158a可包括与第二腰片158b的拉伸特性相同或不同的拉伸特性。这类拉伸特性可包括收缩百分比或伸长百分比。在一些构型中，在第一侧向边缘170与第二侧向边缘172之间以及/或者在第一纵向边缘180与第二纵向边缘182之间，第一腰片158a的拉伸特性可相同或可变化。并且在一些构型中，在第一侧向边缘170与第二侧向边缘172之间以及/或者在第一纵向边缘180与第二纵向边缘182之间，第二腰片158b的拉伸特性可相同或可变化。

可以各种方式向腰片158赋予本文中的腰片158的所需拉伸特性，诸如在腰片158与基础结构102和/或腿部衬圈元件156组合之前、期间或之后。例如，可在组装腰片158之前、期间和/或之后向腰片158的一个或多个个别部件赋予结构特征196，以提供腰片158的所需拉伸特性。在一些构型中，可向腰片158、基础结构102和/或组合的腰片158与基础结构102赋予结构特征，以提供腰片158的所需拉伸特性。在一些构型中，可向第一腰片158a和/或第二腰片158b赋予相同结构特征，以有助于确保第一腰片158a和第二腰片158b包括类似拉伸特性。在一些构型中，可向第一腰片158a和/或第二腰片158b赋予不同结构特征，以有助于确保第一腰片158a和第二腰片158b包括不同拉伸特性。下文论述关于结构特征的额外细节。

结构特征

如所指出，侧片和/或腰片可包括一个或多个结构特征196。结构特征196可通过层合体本身的修饰来形成，或者可通过对层合体的个别层的修饰195来形成。结构特征可在层合体的一个或多个区域中提供增强的透气性、强度、延展性、刚度、柔软性、z方向弹性、厚度和/或抗撕裂性。在各种实施方案中，结构特征由对层合体的两个或更多个层的结构修饰的组合形成，并且因此存在于层合体的两个或更多个层上。

图2B至图2C展示设置在侧片上的结构特征的示例(即耳片结构特征196c、196d)。结构特征196和/或表面修饰195可包括压花302、切口304(例如孔、穿孔、狭缝)、熔融材料或涂层306、压缩材料308、塑性变形310(例如活化条带312)、折叠314(参见图8至图9)、形成后粘结部316(例如在形成基底之后施加的粘合粘结部、压力粘结部、热粘结部和/或超声波粘结部)和它们的组合。结构特征或表面修饰可呈设计元件320的形式。对层合体层的一种或多种表面修饰可组合或一同起作用以在最终层合体中形成结构特征196d。例如，对图2B中的层的表面修饰可组合以形成图2C中的结构特征196d。此外，对不同层合体层的表面修饰和/或不同形式的表面修饰可组合或一同起作用以增强透气性、强度、延展性、刚度、柔软性、z方向弹性、厚度和/或抗撕裂性。

另外或可替代地，结构特征可与层合体粘结图案24结合起作用以形成片设计元件320a。举例来说，在图2C中，涂层306被展示为使环绕结构特征196c的超声波粘结图案24静音，从而产生突出显示所描绘的心脏图形的片设计元件320a。

结构特征可以是可视觉感知的(即能够由具有20/20视力的人眼在照明中检测到的至少等于标准100瓦特白炽灯灯泡在1米距离处的照明)。另外或可替代地，结构特征可以是可触觉感知的。

图5B和图6B展示示例吸收制品构型，其中第一腰片158a包括第一结构特征196a，并且第二腰片158b包括第二结构特征196b。第一结构特征196a和第二结构特征196b大体上被示出为具有图案化填充的矩形。因此，应了解，第一腰片158a的第一结构特征196a可以不同于第二腰片158b的第二结构特征196b。同样，侧片上的耳片结构特征可以不同于另一侧片上的耳片结构特征和/或腰片上的结构特征。

在一些构型中，一个弹性片中的结构特征可对应于另一片中的结构特征。例如，侧片中的结构特征可在外观和/或感觉方面对应于腰片中的结构特征。结构特征可在图案、设计元件、所赋予结构特征的类型、结构特征与所述片的相对表面积方面对应。

返回图2C，层合体400(无论是呈侧片还是腰片的形式)可包括第一区10和第二区12。结构特征可存在于第一区中，并且第二区可缺失结构特征。为了避免疑虑，缺失意指结构特征不存在，而不仅仅是重新布置(例如，如果第一区和第二区仅包括不同粘结图案，则第二区将不会缺失粘结的结构特征)。通过使层合体的一个区缺失另一区中所存在的特定结构特征，结构特征可用以向层合体的所述区赋予特性差异。例如，第一区可在以下特性中的至少一个特性方面不同于第二区：透气性、强度、延展性、刚度、柔软性、z方向弹性、厚度和抗撕裂性。在非限制性示例中，第一区10可至少部分地或完全与主要区18重叠。第一区可至少部分地或完全与弹性区32重叠。另外或可替代地，第二区12可至少部分地或完全与非弹性区20重叠。在一些构型中，第二区12可至少部分地或完全与未拉伸区34重叠。任何可行组合都在本发明的范围内。例如，第一区10可至少部分地或完全与未拉伸区域重叠，并且第二区可至少部分地或完全与弹性区重叠。

另外或可替代地，不同制品部件中的结构特征可以不同，并且从而向部件赋予不同特性。例如，在图5B和图6B中，第一结构特征196a和第二结构特征196b可在第一腰片158a与第二腰片158b之间提供不同拉伸特性。在另一示例中，第一腰片158a可包括未包括在第二腰片158b中的第一结构特征196a，并且/或者第二腰片158b可包括未包括在第一腰片158a中的第二结构特征196b。

还应了解，不同结构特征可用以向具有不同前体材料或构型的片(或区)赋予类似特性。例如，未拉伸区域34可通过使基底在所述区中塑性变形而具备拉伸特性，并且从而为未拉伸区提供与弹性区32更类似的延展性。作为另一示例，一个侧片可通过超声波粘结以产生弹性层的开孔来形成，而另一侧片可利用粘合粘结来形成，并且缺失弹性体层中的开孔。在层合之后，将呈孔形式的结构特征添加到后一侧片可提供与前一侧片的透气性类似的透气性。

在一些构型中，第一结构特征196a和/或第二结构特征196b可通过从层合体400中切割并移除离散块来形成。在一些构型中，第一结构特征196a和/或第二结构特征196b包括当与基础结构102和/或腿部衬圈元件156结合时第一腰片158a和/或第二腰片158b被拉伸的量。例如，第一腰片158a和第二腰片158b可在拉伸状态下与基础结构102粘结，其中当与基础结构102粘结时，第一腰片158a被拉伸小于或大于第二腰片158b。在一些构型中，可使用加强元件以在第一腰片158a与第二腰片158b之间提供不同的拉伸特性。例如，加强元件可设置在第一腰片158a和/或第二腰片158b上。在一些构型中，加强元件可包括基底，诸如离散非织造物贴片。

在一些构型中，第一腰片158a和第二腰片158b可包括不同区域和/或区中的相同结构特征196，以便赋予不同的拉伸特性。例如，第一腰片158a可包括与第一侧向边缘170相邻的第一结构特征196a，并且第二腰片158b可包括与第一侧向边缘170相邻的相同第一结构特征196a，其中第一结构特征196a可在第一腰片158a和第二腰片158b上延伸不同的纵向长度和/或侧向宽度。

图2C和图3C展示示例图示，其中第一腰片158a包括呈压力粘结190的形式的结构特征196，并且第二腰片158b包括呈压力粘结190的形式的相同结构特征196。压力粘结190的第一区可从第一腰片158a的第一侧向边缘170纵向内侧延伸第一距离D1，并且压力粘结190的第二区可从第二腰片158b的第一侧向边缘170纵向内侧延伸第二距离D2。在一些构型中，第一距离D1可大于或小于第二距离D2，并且由此，压力粘结190可向第一腰片158a和第二腰片158b赋予不同的拉伸特性。应了解，第一距离D1和第二距离D2可延伸各种长度。在一些构型中，第一距离D1和/或第二距离D2可分别延伸第一腰片158a和/或第二腰片158b的整个长度PL1、PL2。在一些构型中，第一距离D1可在第一腰片158a的第一侧向边缘170的纵向内侧延伸10mm或更小的距离，并且/或者第二距离D2可在第二腰片158b的第一侧向边缘170的纵向内侧延伸10mm或更小的距离。

结构特征和表面修饰可以各种方式形成，诸如通过施加超声能量、激光能量、机械活化、压力、热量、粘合剂、折叠、涂层和/或切割来形成。在一些非限制性示例中，结构特征可通过在具有相互啮合的脊和谷的一对拉伸构件的表面之间的张力下使相应基底通过而通过机械活化来形成，或者可由如例如美国专利公布2018/0228668、2018/0228666A1、2018/0228669、美国专利公布2013/0082418、美国专利5,167,897和/或美国专利5,993,432中所描述的其他特征来形成。机械活化可用以产生塑性变形，所述塑性变形可呈例如三维元件(具有大于基底的平均高度的z方向高度)、活化条带、压缩区和/或孔的形式。机械活化可用以预活化基底或弹性体层，如例如美国专利公布2017/0296399A1和美国专利10,485,713中所公开。基底可过度粘结，并且过度粘结可通过机械粘结而破裂以产生如美国专利公布2016/0136014中所公开的孔。

在一些构型中，层合体可被机械活化以在除拉伸方向之外的方向上赋予拉伸或使层合体变形。层合体可例如在垂直于拉伸方向的方向上被机械活化。例如，在层合期间，弹性体层可在横向CD上被拉伸。在层合之后，可对层合体进行纵向MD活化。还考虑前体材料(即基底402、410或弹性体材料)可在与层合期间赋予的拉伸方向不同的方向上层合之前被活化。

可使用激光能量，使用用于切断/移除部件、开孔和/或标记的部分或任何其他合适用途的技术来提供结构特征。示例性激光能量技术公开于美国专利公布2016/0128874、2016/0354254、2017/0266056、2017/0266057和Yohn的美国专利9,561,669中。

可施加涂层和熔融材料以形成结构特征。可采用基于油、硅氧烷、酯、脂肪酸、表面活性剂等的化学涂饰剂。诸如阴离子性、阳离子性或非离子性的软化剂也可用以改善悬垂性和触感。可使用各种涂布技术，比如辊涂、丝网涂布、凹版涂布、槽式涂布、喷涂来施加涂饰剂.

结构特征可呈粘结部的形式。粘结部可通过包括压力在内的机械手段来形成。合适的粘结部是穿过图案化元件和砧构件之间的压力偏置辊隙通过动态粘结而形成的，如美国专利4919738和7056404以及美国专利公布2015/0173961中所公开。在非限制性示例中，所述粘结部以高线速度在约20,000psi至约200,000psi的图案元件加载压力下形成。另外或可替代地，可使用粘合剂形成粘结部，所述粘合剂可通过喷枪、狭槽涂层或其他已知工艺来施加。

图7A至图7D展示操作以组装连续弹性基底200a的设备500的各种示意图，可从所述连续弹性基底切割本发明的离散层合体。应了解，本文中的连续弹性基底200a和层合体可以各种方式进行构造，并且可包括一种或多种弹性材料，诸如弹性膜和/或股线。例如，连续弹性基底200a可被构造为单层弹性膜。在一些构型中，连续弹性基底200a可被构造为两个或更多个基底的层合体。例如，连续弹性基底200a可被构造为粘结在两个或更多个非织造基底之间的弹性膜，并且/或者可与一个或多个非织造基底粘结。例如，连续弹性基底200a可被构造为双层合体，所述双层合体具有与单个非织造基底粘结的弹性膜。在另一示例中，连续弹性基底可被构造为粘结在两个或更多个基底之间的弹性膜，其中基底可包括非织造物。还应了解，弹性基底的非织造基底可具有相同或不同的材料和/或基重。

还应了解，连续弹性基底200a可以各种方式进行组装，诸如，如在美国专利6,572,595；6,830,800；7,087,287；和7,803,244；以及美国专利公布2018/0042778 A1；2018/0042787 A1；2018/0042779 A1；和2018/0042780 A1中所公开，所述专利均以引用方式并入本文中。例如，图7A至图7D展示操作以组装连续弹性基底200a的设备500的各种示意图，可从所述连续弹性基底切割离散层合体。在各种实施方案中，横向CD对应于组装制品中的层合体的侧向方向。

如图7A至图7C中所展示，第一基底402在纵向MD上前进到旋转砧502上。更具体地说，第一基底402包括第一表面404和相对的第二表面406，并且第一基底402前进以将第一表面404包裹到旋转砧502的外圆周表面504上。在组装工艺期间，展开机构512通过将弹性膜408在横向CD上拉伸至第一伸长率来拉伸弹性膜408。并且拉伸的弹性膜408被定位成与第一基底402的第二表面406接触。进而，弹性基底200a可通过以下操作形成：以超声波方式将第一基底402和弹性膜408一起与砧502上的第二基底410粘结在一起。更具体地说，第二基底410包括第一表面412和相对的第二表面414，并且第二基底410前进以将第一表面412定位成与弹性膜408和第一基底402的第二表面406接触。

继续参考图7至图7C，在砧502旋转时，第一基底402、弹性膜408和第二基底410在砧502的外圆周表面504与同砧502相邻的一个或多个超声波装置530之间前进。应了解，超声波装置530可包括变幅杆532，并且可被构造成向砧502上的组合的基底和弹性膜赋予超声能量。应了解，超声波粘结装置530的各方面可以各种方式进行构造，诸如线性或旋转型构型，并且诸如在例如美国专利3,113,225；3,562,041；3,733,238；5,110,403；6,036,796；6,508,641；和6,645,330中所公开。在一些构型中，超声波粘结装置530可被构造为线性振荡型超声焊极，诸如可获自Herrmann Ultrasonic，Inc.。在一些构型中，超声焊极可包括在横向CD上嵌套在一起的多个超声焊极。进而，超声波变幅杆532将第一基底404、弹性膜408和第二基底410粘结在一起以形成弹性基底200a。

如图7A中所展示，弹性基底200a随后可从砧502前进，并且可诸如通过卷绕到辊200R上或悬挂在容器中来积聚。应了解，弹性基底200a可在完全拉伸、部分拉伸或完全松弛状态下卷绕到辊200R上。积聚的弹性体基底200a可被储存和/或移动到用于并入吸收制品组装工艺中的位置，其中弹性体基底200a可被转换加工成吸收制品部件，诸如上文所论述。还应了解，弹性基底200a可从砧502前进，并且直接前进到吸收制品组装工艺。图9也展示处于松弛状态的弹性基底200a，其中弹性膜408的中心区408c在横向CD上收缩。应了解，设备500可被配置成使用弹性膜408的单个通道组装弹性基底200a，并且还可被配置成组装弹性基底200a，其中弹性膜408的多个通道在横向上彼此分离。进而，弹性基底200a可沿纵向MD在弹性膜408的这类通道之间切割以形成多个单独的弹性基底200a。

在超声粘波结工艺期间，应了解，由超声波变幅杆532向弹性基底200a中赋予的粘结可与由多个图案元件限定的图案和/或形状相对应，多个图案元件从砧502的外圆周表面504径向朝外延伸。应了解，弹性基底200a可包括以各种方式粘结在一起并且具有不同或相同粘结图案的部件的各种部分。例如，弹性膜408可与第一基底402和/或第二基底410粘结在一起，并且第一基底402可在弹性基底200a的区域中直接粘结到第二基底410。在一些构型中，第一基底402和第二基底410可通过弹性膜中的孔彼此直接粘结，其中这类孔可在粘结工艺期间形成。在一些构型中，弹性膜408可涉及或参与第一基底402与第二基底410之间的粘结，其中“涉及”可意指弹性膜可在一定程度上与第一基底402和第二基底410中的一者或两者紧密接触并且有可能部分合并。涉及可能是由于关于粘结位点的周边的实际熔融粘结，或者可能是由于机械相互作用，诸如通过使纤维弹性层在纤维非织造层之间也围绕粘结位点的周边缠结。应了解，设备500可适于形成各种类型的粘结构型，诸如美国专利6,572,595；6,830,800；7,087,287；和7,803,244；以及美国专利公布2018/0042778 A1；2018/0042787 A1；2018/0042779 A1；和2018/0042780 A1中所公开，所述专利均以引用方式并入本文中。

如先前所提及，展开机构512将弹性膜408在横向CD上拉伸至第一伸长率E1。具体地参考图7A和图7D，弹性膜408包括第一边缘416a以及在横向CD上与第一边缘416a分离的第二边缘416b。另外，弹性膜408包括与第一边缘416a相邻的第一边缘区408a以及与第二边缘416b相邻的第二边缘区408b。第一边缘区域408a沿横向CD由中心区408c与第二边缘区域408b分开。如图7A和图7B中所展示，在展开机构512的上游，弹性膜408可在横向CD上在第一边缘416a与第二边缘416b之间限定初始宽度Wi。弹性膜408在纵向MD上前进到处于第一位置520的展开机构512上。当前进到展开机构512上时，弹性膜408可在横向CD上处于初始宽度Wi。在展开机构512的上游，弹性膜408可处于松弛状态。

如图7B和图7D中所展示，弹性膜408的第一边缘区408a前进到展开机构512的第一盘状件516的外边沿516b上，并且第二边缘区408b前进到第二盘状件518的外边沿518b上。另外，第一盘状件516的外边沿516b可在内边缘516c与外边缘516d之间轴向延伸，并且第二盘状件518的外边沿518b可在内边缘518c与外边缘518d之间轴向延伸。展开机构512的第一盘状件516和第二盘状件518的外边沿516b、518b可包括流体连接到真空压力源的沟槽524，并且可包括径向突起的瘤状物528。因此，如图7D中所展示，弹性膜408的第一边缘区408a可使用沟槽524中的真空气压和径向突起的瘤状物528保持在外边沿516b上的适当位置。类似地，弹性膜408的第二边缘区408b可使用沟槽524中的真空气压和径向突起的瘤状物528保持在外边沿518b上的适当位置。因此，第一和第二边缘区一般可与层合体400中的未拉伸区34相对应。

继续参考图7B和图7D，第一盘状件516和第二盘状件518斜置。因此，在展开机构512的第一盘状件516和第二盘状件518的旋转时，弹性膜408在从第一位置520或第一位置520的下游朝第二位置522前进时在横向CD上被拉伸。因此，如图7A、图7B和图7D中所展示，展开机构512可将弹性膜408在横向CD上从初始宽度Wi(和初始伸长率Ei)拉伸至在横向CD上的第一宽度W1(和第一伸长率E1)，其中W1大于Wi，并且其中E1大于Ei。在一些构型中，弹性膜408可合并到第二宽度W2(和第二伸长率E2)，其中W2小于W1，并且其中E2小于E1。应了解，弹性膜408保持以第二宽度W2(和第二伸长率E2)被拉伸。还应了解，弹性膜408在初始宽度Wi(和初始伸长率Ei)处可处于松弛状态，并且由此，第二宽度W2可大于初始宽度Wi，并且第二伸长率E2可大于初始伸长Ei。在弹性膜未合并的构型中，W2可等于W1，并且E2可等于E1。

在一些构型中，当展开机构包括斜置盘状件时，弹性膜408的第一边缘区408a和第二边缘区408b可保持在盘状件516、518的外边沿516b、518b上的适当位置。并且由此，在第一盘状件516和第二盘状件518旋转时，第一边缘区408a和第二边缘区408b的一些部分可保持在横向CD上未拉伸。因此，在第一展开机构512的第一盘状件516和第二盘状件518旋转时，弹性膜408的中心区408c在横向CD上被拉伸。

如图7A至图7D中所展示，弹性膜408从在第二位置522的下游的展开机构512前进到砧502，并且前进到砧502上的第一基底402的第二表面406上。并且在砧502旋转时，第二基底410前进到砧502上以将第一表面412定位成与弹性膜408和第一基底402的第二表面406接触以形成弹性基底200a，并且第一基底402、弹性膜408和第二基底410粘结在一起。

继续参考图7A和图7B，砧502的外圆周表面504可与真空源505流体连接，并且由此，可将真空气压施加到砧502上的第一基底402。例如，砧辊502的外圆周表面504可包括与真空压力源流体连接的多个孔。当第一基底402被构造为多孔基底(诸如非织造物)时，真空气压也可被施加到砧502上的弹性膜408，并且由此，可有助于维持弹性膜408在处于砧502上时的拉伸状态。在一些构型中，非织造物上的粘合剂还可有助于减小非织造物的孔隙率，这又可以增强真空气压帮助将部件维持在拉伸状态下的能力。

如上文所提及，弹性基底200a(和层合体)可包括非织造基底，所述非织造基底可具有相同或不同的材料和/或基重。例如，上文参考图7A至图9提及的第一基底402和第二基底410可被构造为非织造基底。由此，弹性基底200a和离散层合体400的第一基底402和第二基底410可以是相同或不同类型的非织造物，并且/或者可具有相同或不同的基重。另外，载体基底202可包括一个或多个非织造基底。由此，弹性基底200a和弹性层合体400的第一基底402和/或第二基底410可以是相同或不同类型的非织造物，并且/或者可具有与载体基底202的非织造基底相同或不同的基重。另外，弹性基底200a和层合体400的非织造基底(诸如第一基底402和/或第二基底410)例如可包括非织造基底，所述非织造基底具有与其他制品部件(例如顶片、底片)中的非织造基底相同或不同的纤维定向。

如先前所提及，用以组装弹性层合体以及/或者将层合体与其他吸收制品部件粘结的设备和方法可适于组装具有侧片和/或腰片的吸收性制品100，所述侧片和/或腰片包括在所述片的位置中赋予增强的特性或特性差异的结构特征或形态特征，这类特性包括例如透气性、柔软性、强度、延展性、柔软性和抗撕裂性。

在另一示例中，参考图7A，设备500可包括一个或多个变换设备600，所述一个或多个变换设备可适于对第一基底402、第二基底410、弹性层(例如膜408)和/或组装的弹性基底200a进行修饰。变换设备600在图7A中大体上被表示为虚线矩形。如上文所论述，变换设备600可适于形成各种类型的形态特征，诸如压花、孔、狭缝、熔融材料、压缩材料、塑性变形、折叠、粘合粘结部和/或压力粘结部，并且以各种方式，诸如通过施加超声能量、机械活化、激光能量、压力、热量、粘合剂、折叠和/或切割。如图7A中所展示，设备500可包括在相遇位置521上游的变换设备600a，在所述相遇位置处，第一基底402前进到砧辊502上，所述变换设备可适于向第一基底赋予形态特征，从而形成修饰的基底402M(诸如预活化基底、开孔基底、压花基底等)。另外或可替代地，设备500可包括在展开机构512上游的变换设备600b，所述变换设备可适于向弹性膜408赋予形态特征，从而形成修饰膜408M(诸如开孔膜、预活化膜、压花膜等)。在一些构型中，变换设备可在展开机构512的下游，变换设备可适于向拉伸的弹性膜408赋予形态特征。继续参考图7A，设备500可包括在第二基底与砧的相遇位置523上游的变换设备600c，所述变换设备可适于向第二基底410赋予形态特征，从而形成修饰的第二基底410M。砧502和/或变幅杆530也可被构造为变换设备600d，所述变换设备可适于在粘结操作期间向弹性膜408、第一基底406和/或第二基底410赋予形态特征。变换设备600e可被定位在变幅杆530的下游，所述变换设备可适于向弹性层合体200a赋予形态特征。在非限制性示例中，变换设备600e赋予延伸穿过最终层合体厚度，从而存在于每个层合体层中的形态特征。然而，还考虑由变换设备600e向层合体赋予的一个或多个形态特征延伸穿过小于所有层合体层，并且/或者延伸小于存在所述特征的层合体的最大厚度的z方向尺寸。

变换设备600可向相应基底、弹性体层或层合体的一个区而不是另一区赋予形态特征。合适的配准和/或编程技术可用以在所需位置中赋予形态特征。此外，虽然图7A示出影响每个层合体层的变换设备，但还可考虑将表面修饰施加到一个层，并且另一层缺失表面修饰。另外或可替代地，一个层上的表面修饰可能不会到达或影响另一层。借助于非限制性示例，涂覆在第一基底的第一表面上的材料可以不与弹性体层或第二基底接触。

同样，可包括变换设备600作为吸收制品组装设备的部分，并且可适于对弹性基底200a、层合体400、基础结构(或前体基础结构材料)的一部分和/或具有基础结构/基础结构前体材料的层合体400的复合材料进行修饰以产生形态差异，所述形态差异引起第一侧片104与第二侧片106之间和/或第一腰片158a与第二腰片158b之间的形态差异。

变换设备600可适于形成各种类型的形态和/或表面特征，诸如压花、孔、狭缝、熔融材料、压缩材料、塑性变形、折叠、粘合粘结部和/或压力粘结部，并且以各种方式，诸如通过施加超声能量、激光能量、压力、热量、粘合剂、折叠和/或切口。应了解，形态特征还可包括离散层合体400之间的大小差异，诸如不同纵向(MD)长度。具有变换设备的组装设备的合适的构型在共同转让的美国专利申请63/020,043中公开。

应了解，吸收制品100可组装有各种部件，包括本文中以各种方式描述的腰片158。具有腰片的组装吸收制品的合适的方法在共同转让的美国专利申请63/020,043中公开。

组合

A.一种吸收制品，所述吸收制品包括：

第一腰区、第二腰区以及设置在所述第一腰区与所述第二腰区之间的裆区；

基础结构，该基础结构包括顶片、底片以及定位在顶片与底片之间的吸收芯；以及

弹性片，所述弹性片具有弹性体层和基底，并且在所述第一腰区或所述第二腰区中的一者中接合到所述基础结构；

其中所述弹性片包括结构特征，所述结构特征包括以下中的至少一者：压花、孔、穿孔、狭缝、熔融材料或涂层、压缩材料、次级粘合部、塑性变形和折叠。

B.根据段落A所述的吸收制品，其中所述弹性片包括侧片。

C.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述结构特征包括与基础结构附接粘结部隔开设置的次级粘结部。

D.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述弹性片包括超声波粘结的收拢层合体。

E.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述弹性片包括第一区和第二区，其中所述结构特征设置在所述第一区中而不是在所述第二区中，并且其中所述第一区在以下特性中的至少一个特性方面不同于所述第二区：透气性、刚度、强度、延展性、厚度、z向回弹性、柔软性和抗撕裂性。

F.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，所述吸收制品包括侧片，其中所述侧片的至少一部分包括印刷物。

G.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述结构特征通过将以下中的至少一者施加到所述弹性片来形成：超声能量、激光能量、机械活化、压力、液体涂覆、折叠、切割、粘合剂和热量。

H.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述结构特征包括向所述基底赋予的一个或多个表面修饰和/或向所述弹性体层赋予的一个或多个表面修饰。

I.根据段落H所述的吸收制品，其中向所述基底赋予所述一个或多个表面修饰，并且其中所述弹性体层中不存在表面修饰。

J.根据段落I所述的吸收制品，其中所述一个或多个表面修饰中的至少一个表面修饰包括孔、狭缝或穿孔。

K.根据段落I或J所述的吸收制品，其中所述一个或多个表面修饰中的至少一些表面修饰包括活化条带。

L.根据段落A至H中任一段落所述的吸收制品，其中所述结构特征延伸穿过所述层合体的厚度和/或穿过所述层合体的所有层。

F.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述弹性体层包括膜。

N.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述基底包括非织造物。

O.根据段落N所述的吸收制品，其中所述非织造物包括预活化非织造物。

P.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，所述吸收制品还包括第二弹性片，所述第二弹性片具有接合到非织造物的弹性膜和第二结构特征，其中所述第二结构特征对应于由以下组成的组中的一个组中的结构特征：图案、特征类型、相应片的相对表面积和它们的组合。

Q.根据段落P所述的吸收制品，其中所述第二弹性片设置在所述第一腰区或所述第二腰区中的所述一者中。

R.根据段落P或Q所述的吸收制品，其中所述第二弹性片包括超声波粘合部。

S.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述弹性片和/或所述第二弹性片包括腰片。

T.根据段落S所述的吸收制品，其中所述腰片包括：

内侧侧向边缘、外侧侧向边缘和两个纵向边缘；并且

其中所述腰片的与所述外侧侧向边缘和所述纵向边缘相邻的区粘结到所述基础结构，并且所述第一腰区的内侧侧向边缘的至少一部分未附接到所述基础结构。

U.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述结构特征包括设计元件。

V.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述基底和所述弹性体层与设置在粘结图案中的粘结部接合，并且所述粘结图案和所述结构特征共同包括片设计元件。

W.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述弹性片在拉伸方向上是能够延展的，并且所述结构特征通过机械活化所述弹性片以在垂直于所述拉伸方向的方向上产生延展来形成。

X.一种形成吸收制品的侧片的方法；所述方法包括以下步骤：

提供第一基底和第二基底，每个基底在横向上限定宽度；

在所述第一基底中产生形态差异以形成修饰的基底；

提供弹性体材料，所述弹性体材料包括第一边缘区以及通过中心区在所述横向上与所述第一边缘区分离的第二边缘区；

在所述横向上拉伸所述弹性体材料的所述中心区；

将弹性体材料的拉伸的中心区定位在所述修饰的基底与所述第二基底之间；以及

通过将所述修饰的基底以及所述拉伸的中心区与所述第二基底超声波粘结来形成弹性层合体。

Y.根据段落X所述的方法，其中产生所述形态差异的步骤选自以下的组：粘合粘结、压力粘结、热粘结、超声波粘结、压花、纵切、开孔、涂层、塑性变形、折叠和穿孔。

Z.根据段落X或Y所述的方法，其中产生所述形态差异的所述步骤还包括机械地活化所述第一基底。

AA.根据段落X至Z中任一段落所述的方法，其中产生所述形态差异的所述步骤还包括使用超声能量、压力、粘合剂和/或热量以在所述第一基底中形成粘结部和/或压缩材料。

BB.根据段落X至AA中任一段落所述的方法，其中产生所述形态差异的所述步骤还包括使用激光能量切割所述第一基底。

CC.一种形成吸收制品的侧片的方法；所述方法包括以下步骤：

提供第一基底和第二基底，每个基底在横向上限定宽度；

提供弹性体材料，所述弹性体材料包括第一边缘区以及通过中心区在所述横向上与所述第一边缘区分离的第二边缘区；

在所述横向上拉伸所述弹性体材料的所述中心区；

将弹性体材料的拉伸的中心区定位在所述第一基底与所述第二基底之间；

通过将所述第一基底以及所述拉伸的中心区与所述第二基底超声波粘结来形成弹性层合体；以及

在所述层合体的第一区中而不是在所述层合体的第二区中产生形态差异。

DD.根据段落CC所述的方法，所述方法还包括将所述侧片接合到所述吸收制品的步骤，其中产生形态差异的所述步骤在将所述侧片接合到所述吸收制品的所述步骤之后执行。

EE.根据段落CC或DD所述的方法，其中产生形态差异的所述步骤还包括在粘结所述层合体层之前在所述膜中产生所述形态差异，其中所述形态差异选自由以下组成的组：粘合粘结、压力粘结、热粘结、超声波粘结、压花、涂层、折叠和它们的组合。

FF.根据段落CC至EE中任一段落所述的方法，其中产生形态差异的所述步骤还包括在粘结所述层合体之前在所述第一基底中产生所述形态差异。

GG.根据段落CC至FF中任一段落所述的方法，其中产生所述形态差异的所述步骤选自以下的组：粘合粘结、压力粘结、热粘结、超声波粘结、压花、纵切、开孔、涂层、塑性变形、折叠和穿孔。

HH.根据段落CC至GG中任一段落所述的方法，其中产生所述形态差异的所述步骤还包括机械地活化所述弹性层合体。

II.根据段落HH所述的方法，其中产生所述形态差异的所述步骤还包括在所述纵向上机械地活化所述弹性层合体。

JJ.根据段落CC至HH中任一段落所述的方法，其中所述第一区与所述弹性层合体的未拉伸区处于至少部分重叠的关系，并且所述第二区与所述拉伸的中心区处于至少部分重叠的关系。

滞后测试方法

滞后测试可用于各种指定应变值。“滞后测试”利用的是通过接口与计算机连接的商业张力检验器(例如，出自Instron Engineering Corp.(Canton，MA)、SINTECH-MTSSystems Corporation(Eden Prairie，MN)或等同物)。所述计算机用来控制测试速度和其它测试参数，并且用于采集、计算和报告所述数据。这些测试是在23℃±2℃和50％±2％相对湿度的实验室条件下进行的。在测试之前，将样本调理24小时。

切出样本，其尺寸为：在层合体的预期拉伸方向上10mm×在垂直于层合体的预期拉伸方向的方向上25.4mm。保持在夹持件之间的样本的部分应包括相对均匀的拉伸特性(即抓握部分不应包括非弹性区和弹性区两者)。

测试方案

1.选择适当的夹持件和负荷传感器。夹持件必须具有平坦表面，并且必须足够宽以沿其全宽度夹持样本。此外，夹持件还应当提供足够的力和合适的表面以确保样本在测试期间不会滑动。选择负荷传感器，使得被测试样本的张力响应在所用负荷传感器的量程的25％和75％之间。

2.根据制造商的说明校准所述测试仪。

3.将夹持件之间的距离(标距)设定为7mm。

4.将样本放置在夹持件的平坦表面中，使得均匀的宽度沿着垂直于标距方向的方向。将样本固定在上夹持件中，使样本松弛地悬挂，然后闭合下夹持件。将松弛预载荷设定为5克/力。这意味着当用5克力的力移除所述松弛(以13mm/min的恒定夹头速度)时，开始进行数据收集。基于经调节的标距(l_ini)来计算应变，所述经调节的标距为5克力的力下的张力检验器的夹持件之间的样本长度。将该经调节的标距当作初始样本长度，并且其对应于0％的应变。在该测试中，任何点的百分比应变被定义为相对于调节的标距长度的长度变化除以调节的标距长度，乘以100。

5(a)第一循环加载：以70mm/min的恒定夹头速度将样本牵拉至50％应变。将夹持件之间的拉伸样本长度报告为l_max。

5(b)第一循环卸载：将样本保持在50％应变达30秒，并且随后以70mm/min的恒定夹头速度使夹头回到其起始位置(0％应变或初始样品长度l_ini)。将样本保持在零应变状态达1分钟。

5(c)第二循环加载：以70mm/min的恒定夹头速度将样本牵拉至50％应变。

5(d)第二循环卸载：接下来，将样本保持在50％应变达30秒，并且随后以70mm/min的恒定夹头速度使夹头回到其起始位置(即0％应变)。

在测试期间，计算机数据系统将对样本所施用的力记录为所施用应变的函数。由产生的所得数据，报告以下量值。

i.在5克力的松弛预载荷下的夹持件之间的样本长度(l_ini)，精确至0.001mm。

ii.夹持件之间的样本在50％应变下在第一循环时的长度(l_max)，精确至0.001mm。

iii.在7克力的第二循环负荷力下的夹持件之间的样本长度(l_ext)，精确至0.001mm。

iv.永久变形率，其被定义为(l_ext-l_ini)/(l_max-l_ini)*100％，精确至0.01％。

对于六个独立样品重复所述测试，并且报告平均值和标准偏差。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其他方式限制，否则本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求书中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (15)

1.一种吸收制品(100)，包括：

第一腰区(116)、第二腰区(118)以及设置在所述第一腰区与所述第二腰区之间的裆区(119)；

基础结构(102)，所述基础结构包括顶片(138)、底片(136)以及定位在所述顶片与所述底片之间的吸收芯(142)；和

侧片(104)，所述侧片包括超声波粘结的收拢层合体(405)，所述超声波粘结的收拢层合体具有弹性体层(407)和基底(402)，并且在基础结构附接粘结部(135)处接合到所述基础结构，并且定位在所述第一腰区或所述第二腰区中的一者中；

其中所述超声波粘结的收拢层合体(405)包括耳片结构特征(196)，所述耳片结构特征包括对所述基底的表面修饰(195)，并且包括以下中的至少一者：压花(302)、切口(304)、熔融材料或涂层(306)、压缩材料(308)、与所述基础结构附接粘结部隔开设置的次级粘结部(316)、塑性变形(310)和折叠(314)。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述侧片包括第一区(10)和第二区(12)，其中所述耳片结构特征设置在所述第一区中而不是在所述第二区中，并且其中所述第一区在以下特性中的至少一个特性方面不同于所述第二区：透气性、刚度、强度、延展性、厚度、z向回弹性、柔软性和抗撕裂性。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述侧片的至少一部分包括印刷物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述耳片结构特征存在于所述层合体的至少两个层上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述表面修饰不存在于所述弹性体层中，并且/或者所述弹性体层包括第二表面修饰。

6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述耳片结构特征延伸穿过所有所述层合体层。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述耳片结构特征通过将以下中的至少一者施加到所述侧片来形成：超声能量、激光能量、机械活化、压力、液体涂覆、折叠、切割、粘合剂和热量。

8.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述弹性体层包括膜(408)。

9.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述基底包括预活化非织造物。

10.根据权利要求1所述的吸收制品，所述吸收制品还包括腰片(158)，所述腰片包括：

腰部层合体，所述腰部层合体包括接合到非织造物的弹性膜和腰部层合体结构特征，

其中所述腰部层合体结构特征(196a)对应于由以下组成的组中的一个组中的所述耳片结构特征：图案、特征类型、相应片的相对表面积和它们的组合。

11.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述耳片结构特征的至少一部分包括设计元件(320)。

12.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述超声波粘结的层合体包括粘结图案(24)，并且所述耳片结构特征和所述粘结图案共同包括侧片设计元件(320a)。

13.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述侧片在拉伸方向上是能够延展的，并且所述耳片结构特征通过机械活化所述侧片以在垂直于所述拉伸方向的方向上产生延展来形成。

14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述侧片设置在所述第二腰区中，并且所述第二腰区包括后腰区。

15.一种形成用于前述权利要求中任一项所述的吸收制品的超声收拢层合体的方法；所述方法包括以下步骤：

提供第一基底(402)和第二基底(410)，每个基底在横向上限定宽度；

在所述第一基底中产生形态差异以形成修饰的基底(402M)；

提供弹性体膜(408)，所述弹性体膜包括第一边缘区(408a)以及通过中心区(408c)在所述横向上与所述第一边缘区分离的第二边缘区(408b)；

在所述横向上拉伸所述弹性体材料的所述中心区；

将弹性体材料的拉伸的中心区定位在所述修饰的基底与所述第二基底之间；以及

通过将所述修饰的基底以及所述拉伸的中心区与所述第二基底超声波粘结来形成弹性层合体。

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