JP5377185B2 - 展開型の使い捨ておむつ - Google Patents

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の展開型の使い捨ておむつに関する。

従来より、ファスニングテープの止着位置の確認が容易な展開型の使い捨ておむつが種々提案されている。
例えば、特許文献１には、ファスナー及びファスナーを止着するためのランディングゾーンを有し、そのファスナーはランディングゾーンのマーキングを視認可能に隠蔽性を制御して形成されている展開型の使い捨ておむつが開示されている。特許文献１に記載の展開型の使い捨ておむつによれば、ファスナーをランディングゾーンに止着した後もランディングゾーンのマーキングを視認することができる。

しかしながら、特許文献１に記載の展開型の使い捨ておむつにおいては、ランディングゾーンに直接止着されるファスナーに視認可能な処理を施しているため、ファスナーをランディングゾーンに止着する前に、締め付け具合を確認することが難しく、ファスナーをランディングゾーンに止着した後、引き剥がし、締め付け具合を調整して、再度止着し直す場合があった。

また、例えば、特許文献２には、ファスニングタブを固定するサイドパネルに開口部を設けた展開型の使い捨ておむつが開示されている。特許文献２に記載の展開型の使い捨ておむつによれば、開口部に指を引っかけることが出来るので、使用前においては、サイドパネルに配されたファスニングタブを取り出しやすく、おむつを装着するときの操作性が向上する。

しかしながら、特許文献２には、サイドパネルの開口部からランディングゾーンのマーキングが視認できるとの効果については何ら記載がない。また、特許文献２に記載の展開型の使い捨ておむつにおいては、伸縮性のサイドパネルに開口部を設けているため、おむつを装着する際にファスニングタブを引っ張ると、開口部が変形し閉じてしまい、ランディングゾーンのマーキングを視認することが難しくなってしまう。

特開２００２−１７７７８号公報 特開２００６−１５８６３２号公報

したがって、本発明の課題は、予め締め付け具合を確認しつつ、ファスニングテープをランディングテープに止着することができる展開型の使い捨ておむつを提供することにある。

本発明は、腹側部、背側部、及び該腹側部と該背側部との間に位置する股下部を有する本体における該背側部の両側縁から幅方向外方に延出する一対のサイドフラップ部それぞれに、ファスニングテープを備え、前記腹側部の非肌当接面に前記ファスニングテープを止着するランディングテープを備える展開型の使い捨ておむつであって、一対の前記サイドフラップ部それぞれは、伸縮領域及び該伸縮領域に設けられた透明領域を有し、前記ランディングテープは、複数個の第１図柄を有しており、前記第１図柄は、前記ファスニングテープの止着時に前記透明領域を通して視認される展開型の使い捨ておむつを提供するものである。

本発明の展開型の使い捨ておむつによれば、予め締め付け具合を確認しつつ、ファスニングテープをランディングテープに止着することができる。

図１は、本発明の第１実施形態である展開型の使い捨ておむつを伸張させて拡げた状態を表面シート側から見た平面図である。 図２は、図１に示す展開型の使い捨ておむつの要部を拡大した拡大平面図である。 図３は、図２のＸ１−Ｘ１線断面図である。 図４は、図１に示す展開型の使い捨ておむつの要部の装着前の状態を示す拡大平面図である。 図５は、図１に示す展開型の使い捨ておむつの装着操作を説明する図である。 図６は、図１に示す展開型の使い捨ておむつの要部の装着後の状態を示す拡大平面図である。 図７は、本発明の第２実施形態である展開型の使い捨ておむつを伸張させて拡げた状態を表面シート側から見た平面図である。 図８は、図７のＸ２−Ｘ２線拡大断面図である。 図９は、図７に示す展開型の使い捨ておむつの要部の装着前の状態を示す拡大平面図である。 図１０は、図７に示す展開型の使い捨ておむつの装着操作を説明する図である。 図１１は、図７に示す展開型の使い捨ておむつの要部の装着後の状態を示す拡大平面図である。 図１２は、他の実施形態の展開型の使い捨ておむつの装着操作を説明する図である。 図１３は、図１２に示す展開型の使い捨ておむつの要部の装着後の状態を示す拡大平面図である。

以下、本発明の展開型の使い捨ておむつの好ましい第１実施形態について、図１〜図６に基づいて説明する。

第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａは、図１に示すように、腹側部Ａ、背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置する股下部Ｃを有する本体２における背側部Ｂの両側縁２ｂ，２ｂから幅方向（以下「Ｘ方向」という。Ｘ方向：使い捨ておむつ１Ａの長手方向に延びる中心線ＣＬに垂直な方向をいう。）外方に延出する一対のサイドフラップ部３，３それぞれに、ファスニングテープ４，４を備え、腹側部Ａの非肌当接面にファスニングテープ４，４を止着するランディングテープ５を備えている。
第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａは、図１に示すように、中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。従って以下の説明では、左右対称な部分については、主に、右側について説明する。

本実施形態の使い捨ておむつ１Ａについて、詳述すると、第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａ（以下、「おむつ１Ａ」ともいう。）は、図１〜図３に示すように、液透過性の表面シート２１と、液難透過性（撥水性も含む）の裏面シート２２と、両シート２１，２２間に介在する吸収体２３とを有する実質的に縦長の本体２を備えている。おむつ１Ａは、図１に示すように、その長手方向（以下「Ｙ方向」という。Ｙ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）に、腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂを有している。おむつ１Ａの腹側部Ａは、装着時に、装着者の腹側に配される部位であり、背側部Ｂは、装着者の背側に配される部位であり、股下部Ｃは、装着者の股間部に配される部位である。尚、おむつ１Ａは、図１に示すように、平面状に拡げた状態において、本体２と同方向に長い形状を有している。

表面シート２１及び裏面シート２２それぞれは、図１に示すように、吸収体２３の肌当接面の全面及び非肌当接面の全面を覆っており、吸収体２３の周縁から外方に延出している。表面シート２１及び裏面シート２２それぞれは、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に長い長方形状である。また、表面シート２１は、幅方向（Ｘ方向）の長さが裏面シート２２よりも短くなっている。吸収体２３は、図１に示すように、縦長の形状を有し、その両側縁が、長手方向（Ｙ方向）の中央部において内方に括れた砂時計型の形状を有している。

更に、本体２には、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）の両側部２０，２０それぞれに、表面シート２１を介してサイドシート２４が配されている。各サイドシート２４は、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に長い長方形状であり、本体２（表面シート２１）の肌当接面側であって、側部２０の長手方向（Ｙ方向）の全域に亘って配されている。各サイドシート２４は、図１に示すように、裏面シート２２の幅方向（Ｘ方向）外方の端縁から表面シート２１の幅方向（Ｘ方向）外方の端縁の内方に亘って配されている。各サイドシート２４は、図１に示すように、表面シート２１の幅方向（Ｘ方向）外方の端縁近傍において接合され、固定部２５を形成している。各固定部２５は、長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びて形成されている。本体２は、図１〜図３に示すように、固定部２５から幅方向（Ｘ方向）外方に延出したサイドシート２４と裏面シート２２とが接合されて形成されている。

各サイドシート２４は、図１に示すように、固定部２５より幅方向（Ｘ方向）内方の端部が自由端となっている。図１に示すように、各サイドシート２４の股下部Ｃにおける自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材２６が複数本、長手方向（Ｙ方向）に伸張した状態で配設固定されている。おむつ１Ａの装着時には、それらの弾性部材２６の収縮力により、固定部２５を起点に、サイドシート２４の自由端から所定幅の部分を表面シート２１から離間させ、立体ギャザーが形成される。

おむつ１Ａには、図１に示すように、股下部Ｃにおいて、固定部２５より幅方向（Ｘ方向）外方において、サイドシート２４と裏面シート２２との間にレッグギャザー形成用の弾性部材２７が複数本、長手方向（Ｙ方向）に伸張した状態で配設固定されている。おむつ１Ａの装着時には、それらの弾性部材２７の収縮力により、レッグギャザーが形成される。

おむつ１Ａは、図１に示すように、本体２の腹側部Ａにおいて、本体２の長手方向（Ｙ方向）の両側縁２ｂ，２ｂそれぞれから幅方向（Ｘ方向）の外方に延出する一対の腹側サイドフラップ部３１，３１を有している。また、おむつ１Ａは、図１に示すように、本体２の背側部Ｂそれぞれにおいて、本体２の長手方向（Ｙ方向）の両側縁２ｂ，２ｂそれぞれから幅方向（Ｘ方向）の外方に延出する一対の背側サイドフラップ部３２，３２を有している。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、腹側サイドフラップ部３１，３１及び背側サイドフラップ部３２，３２それぞれは、別体であり、図１に示すように、台形形状に形成されており、上底の長さよりも長い下底を中心線ＣＬ側に向けて、図３に示すように、サイドシート２４と裏面シート２２との間に配され固定されている。

おむつ１Ａは、図１〜図３に示すように、各背側サイドフラップ部３２において、その上底から幅方向（Ｘ方向）の外方に延出するファスニングテープ４を有している。各ファスニングテープ４は、図１〜図３に示すように、幅方向（Ｘ方向）に長い長方形状に形成されており、各背側サイドフラップ部３２の非肌当接面に配され固定されている。各ファスニングテープ４には、図１〜図３に示すように、その肌当接面の幅方向（Ｘ方向）中央部に多数の係合突起４１が設けられている。おむつ１Ａは、図１に示すように、腹側部Ａの非肌当接面にファスニングテープ４の係合突起４１を止着するランディングテープ５を備えている。

ランディングテープ５は、図１に示すように、幅方向（Ｘ方向）に長い長方形状に形成されている。ランディングテープ５は、Ｘ方向の両端部領域それぞれに複数個の第１図柄５１を有している（図５参照）。Ｘ方向の両端部領域それぞれの第１図柄５１は、中心線ＣＬに対称に形成されている。おむつ１Ａにおける複数個の第１図柄５１は、ランディングテープ５のＸ方向の外方端から内方に向かって（中心線ＣＬに向かって）、間欠的に配されており、目盛りの役割を果たしている。第１図柄５１は、愛らしく、見た目にも楽しい観点から、イラストであることが好ましく、更に多色のイラストであることが更に好ましい。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、第１図柄５１は、図５に示すように、２匹の蜂と２匹の蝶々とをデザインした多色のイラストである。

一対の背側サイドフラップ部３２，３２それぞれは、図２に示すように、伸縮領域３２ａ及び伸縮領域３２ａに設けられた透明領域３２ｂを有している。背側サイドフラップ部３２の伸縮領域３２ａ及び腹側サイドフラップ部３１は、伸縮性不織布で形成されている。伸縮性不織布としては、弾性繊維層の少なくとも一面に、実質的に非弾性の非弾性繊維層が配され、両繊維層は、弾性繊維層の構成繊維が繊維形態を保った状態で、熱融着によって接合された伸縮性不織布（以下、伸縮性複合不織布という。）が好ましい。

前記弾性繊維層の構成繊維としては、スチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー又はポリウレタン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー、ゴム等の弾性樹脂を原料とする繊維が用いられる。また、前記非弾性繊維層の構成繊維としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル（ＰＥＴやＰＢＴ）、ポリアミド等からなる繊維が用いられる。

伸縮性複合不織布としては、各種公知のものを用いることができ、例えば、特開２００８−１７９１２８号公報に記載の伸縮シート、特開２００７−２２０６６号公報に記載の伸縮性シート、特開２００７−２２０６６号公報に記載の伸縮性不織布の製造方法により製造される伸縮性不織布、特許３０５４９３０号公報等を用いることもできる。

第１実施形態のおむつ１Ａにおける透明領域３２ｂは、伸縮性不織布から形成された背側サイドフラップ部３２の伸縮領域３２ａをヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて伸縮性不織布の構成材料を一体化して透明化することにより形成されている。即ち、第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、背側サイドフラップ部３２は、透明領域３２ｂと、透明領域３２ｂ以外の伸縮領域３２ａとから形成されている。このような方法で形成された透明領域３２ｂは、既に、伸縮機能を喪失しているので、装着時に背側サイドフラップ部３２を幅方向（Ｘ方向）に伸張させても透明領域３２ｂが伸張し難い。

透明領域３２ｂの平面視での形状は、ランディングテープ５に形成した複数個の第１図柄５１の中の１個の第１図柄５１が確認できる形状であれば特に制限はなく、矩形状、楕円形状、菱形形状、円形状、三角形状等であることが好ましい。尚、第１実施形態のおむつ１Ａにおける透明領域３２ｂは、１個の第１図柄５１より広い円形状に形成されている（図６参照）。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、透明領域３２ｂは、図２に示すように、背側サイドフラップ部３２の幅方向（Ｘ方向）の中央部に形成されている。

ランディングテープ５に形成した１個の第１図柄５１自体の面積は、装着時に目視にて確認しやすいとの観点から、０．２５〜２．０ｃｍ²であることが好ましく、０．５〜１．５ｃｍ²であることが更に好ましい。背側サイドフラップ部３２に形成された透明領域３２ｂ自体の面積は、１個の第１図柄５１より広いことが好ましく、具体的には、０．５〜２．２５ｃｍ²であることが好ましく、０．８〜２．０ｃｍ²であることが更に好ましい。透明領域３２ｂ以外の伸縮領域３２ａは、装着時に背側サイドフラップ部３２を幅方向（Ｘ方向）に伸張させやすいとの観点から、１０〜４０ｃｍ²であることが好ましく、１５〜３５ｃｍ²であることが更に好ましい。伸縮領域３２ａの面積は、背側サイドフラップ部３２の全面積の６５〜９３％であることが好ましく、７０〜８５％であることが更に好ましい。透明領域３２ｂの面積は、背側サイドフラップ部３２の全面積の１〜１３％であることが好ましく、５〜１０％であることが更に好ましい。ここで、背側サイドフラップ部３２の全面積とは、本体２の側縁２ｂよりもＸ方向外方であって、ファスニングテープ４が配され固定されている部分を含む面積のことを意味する。

ランディングテープ５に形成した第１図柄５１が、ファスニングテープ４の止着時に背側サイドフラップ部３２に形成された透明領域３２ｂを通して視認される観点から、透明領域３２ｂの光透過率が、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることが更に好ましい。光透過率は、全光線透過率であり、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定することができる〔測定装置：（株）村上色彩技術研究所製 ＨＲ−１００〕。

第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、図４〜図６に示すように、一対の背側サイドフラップ部３２，３２それぞれは、その非肌当接面における透明領域３２ｂの周辺に第２図柄３２ｃを有している。第２図柄３２ｃは、愛らしく、見た目にも楽しい観点から、イラストであることが好ましく、更に多色のイラストであることが更に好ましい。装着時に透明領域３２ｂを通して目盛りの役割を果たす第１図柄５１を確認する際や、ファスニングテープ４をランディングテープ５に止着した後に、透明領域３２ｂを通して第１図柄５１を確認する際に、例えば、装着する幼児やその母親が楽しみながら確認できる観点から、第２図柄３２ｃは、第１図柄５１と関連する図柄であることが特に好ましい。おむつ１Ａの第２図柄３２ｃ自体の面積は、装着時に目視にて確認しやすいとの観点から、１．５〜１０．０ｃｍ²であることが好ましく、２．５〜８．０ｃｍ²であることが更に好ましい。第２図柄３２ｃの面積は、背側サイドフラップ部３２の全面積の８〜５０％であることが好ましく、１０〜４０％であることが更に好ましい。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、図４〜図６に示すように、第２図柄３２ｃは多色のイラストであるチューリップ等の花であり、第１図柄５１は先述したように蜂や蝶々であり、チューリップ等の花の蜜を、蜂や蝶々が吸いにきたという状況をイメージでき、第１図柄５１及び第２図柄３２ｃは関連する図柄である。

おむつ１Ａをコンパクトに収容する観点から、おむつ１Ａは、装着前において、一対の背側サイドフラップ部３２，３２それぞれが、本体２の内側に折られている。詳述すると、装着前において、一対の背側サイドフラップ部３２，３２それぞれは、本体２の側縁２ｂを起点に表面シート２側に折られている。一対の腹側サイドフラップ部３１，３１それぞれについても同様に、本体２の側縁２ｂを起点に表面シート２側に折られている。

第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、本体２は、その背側部Ｂの肌当接面における両側部２０，２０それぞれに、第３図柄２８を有している。詳述すると、図４に示すように、本体２の両側部２０，２０それぞれに設けられたサイドシート２４の背側部Ｂの肌当接面に第３図柄２８が形成されている。尚、サイドシート２４以外に、表面シート２１の背側部Ｂの肌当接面における両側部それぞれに第３図柄２８が形成されていてもよい。第３図柄２８は、図４に示すように、おむつ１Ａの装着前に透明領域３２ｂを通して視認される。おむつ１Ａの第３図柄２８自体の面積は、装着時に目視にて確認しやすく、透明領域３２ｂを通して視認できるとの観点から、０．２５〜２．０ｃｍ²であることが好ましく、０．５〜１．５ｃｍ²であることが更に好ましい。

第３図柄２８は、愛らしく、見た目にも楽しい観点から、イラストであることが好ましく、更に多色のイラストであることが更に好ましい。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、例えば、装着する幼児やその母親が楽しみながら確認できる観点から、第３図柄２８は、第２図柄３２ｃと関連する図柄であることが特に好ましく、第１図柄５１、第２図柄３２ｃ及び第３図柄２８が全て関連する図柄であることが更に好ましい。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、第３図柄２８は多色のイラストである太陽であり、第２図柄３２ｃは先述したようにチューリップ等の花であり、第１図柄５１は先述したように蜂や蝶々である。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、太陽の光を浴びてすくすくと成長したチューリップ等の花の蜜を、晴れた日に蜂や蝶々が吸いにきたという状況をイメージでき、第１図柄５１、第２図柄３２ｃ及び第３図柄２８が全て関連する図柄である。

第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａの形成材料について説明する。
表面シート２１、裏面シート２２、吸収体２３及び立体ギャザーやレッグギャザーを形成するサイドシート２４としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート２２としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体２３としては、吸収性ポリマーの粒子及び繊維材料から構成され、ティッシュペーパ（図示せず）によって被覆されているものを用いることができる。サイドシート２４としては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。立体ギャザー形成用の弾性部材２６、レッグギャザー形成用の弾性部材２７としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる

表面シート２１、裏面シート２３、サイドシート２４及びサイドフラップ３の固定には、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられる接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等の融着手段が用いられる。サイドフラップ３とファスニングテープ４との固定も同様である。

ファスニングテープ４の係合突起４１及びランディングテープ５は、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、係合突起４１としては、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。ランディングテープ５としては、係合突起４１を押しつけることにより、係合突起４１を止着可能なものを特に制限なく用いることができる。例えば、例えば上述した各種公知の機械的面ファスナーにおけるメス部材や係合性に富む不織布を用いることができる。

第１図柄５１は、ランディングテープ５に印刷を施したり、刺繍、着色した接着剤の使用、別材の接着により形成することができる。背側サイドフラップ部３２における第２図柄３２ｃ及び本体２（サイドシート２４）における第３図柄２８についても同様である。

上述した本発明の第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
第１実施形態のおむつ１Ａは、図１，図５に示すように、一対の背側サイドフラップ部３２，３２それぞれに、伸縮領域３２ａ及び伸縮領域３２ａに設けられた透明領域３２ｂを有し、ランディングテープ５は、複数個の第１図柄５１を有しており、第１図柄５１は、ファスニングテープ４の止着時に透明領域３２ｂを通して視認できるように形成されている。おむつ１Ａを、例えば幼児に母親が履かせる場合には、幼児のお尻におむつ１Ａをあてがい、図５に示す背側部Ｂのファスニングテープ４を母親が手でもって腹側部Ａのランディングテープ５の方に引っ張る。その際、背側サイドフラップ部３２の伸縮領域３２ａにより胴回りを締め付け、ランディングテープ５に設けた第１図柄５１を背側サイドフラップ部３２の透明領域３２ｂ通して視認しながら胴回りの締め付け具合を確認しつつ、図６に示すように、ファスニングテープ４をランディングテープ５に止着することができる。このように、伸縮領域３２ａに設けられた透明領域３２ｂにより、予め締め付け具合を確認しつつ、ファスニングテープ４をランディングテープ５に止着することができるので、ファスニングテープ４をランディングテープ５に止着した後、再度止着し直す場合が殆ど無く、操作性が向上する。

また、第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、背側サイドフラップ部３２の透明領域３２ｂは、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて伸縮領域３２ａの構成材料を一体化して形成されているので、伸縮機能を喪失している。その為、おむつを装着する際に、図５に示す背側部Ｂのファスニングテープ４を母親が手でもって腹側部Ａのランディングテープ５の方向に引っ張ても、透明領域３２ｂの形状が変形し閉じてしまい難く、ランディングテープ５に設けた第１図柄５１を背側サイドフラップ部３２の透明領域３２ｂ通して視認することができる。

また、第１実施形態のおむつ１Ａは、第１図柄５１と関連する第２図柄３２ｃを、図６に示すように、背側サイドフラップ部３２に設けている。ファスニングテープ４をランディングテープ５に止着した後も、ランディングテープ５に設けた第１図柄５１が背側サイドフラップ部３２の透明領域３２ｂ通して視認され得る。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、第１図柄５１及び第２図柄３２ｃが関連する図柄であるため、装着する幼児やその母親が楽しみながらおむつ１Ａを装着することができる。

また、第１実施形態のおむつ１Ａは、図４に示すように、本体２の両側部２０，２０それぞれに、第２図柄３２ｃと関連する第３図柄２８を有している。おむつ１Ａは、装着前において、背側サイドフラップ部３２が内側に折られており、図４に示すように、本体２に設けた第３図柄２８が背側サイドフラップ部３２の透明領域３２ｂ通して視認され得る。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、第１図柄５１、第２図柄３２ｃ及び第３図柄２８が全て関連する図柄であるため、装着する幼児やその母親が更に楽しみながらおむつ１Ａを装着することができる。

次に、本発明の第２実施形態の展開型の使い捨ておむつについて、図７〜図１１に基づいて説明する。
第２実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ｂ（以下、「おむつ１Ｂ」ともいう）については、第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａと同様であり、第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａの説明が適宜適用される。

第２実施形態のおむつ１Ｂは、図７に示すように、本体２の裏面シート２２側に配され接着固定された外包材３を備えている点が大きく異なる。外包材３は、図７に示すように、本体２の外方全域に亘って延出しており、長手方向（Ｙ方向）中央部において内方に括れている。外包材３は、第１実施形態のおむつ１Ａの背側サイドフラップ部３２と同様の伸縮性不織布で形成されている。第２実施形態のおむつ１Ｂにおいては、腹側サイドフラップ部３１，３１それぞれは、図７に示すように、腹側部Ａにおいて、本体２の両側縁２ｂ，２ｂから幅方向（Ｘ方向）外方に延出する外包材３の部分であり、同様に、背側サイドフラップ部３２，３２それぞれは、背側部Ｂにおいて、本体２の両側縁２ｂ，２ｂから幅方向（Ｘ方向）外方に延出する外包材３の部分である。また、外包材３は伸縮性不織布で形成されているため、第２実施形態のおむつ１Ｂには、おむつ１Ａにおいては配されているレッグギャザー形成用の弾性部材２７が配されていない。

第２実施形態のおむつ１Ｂのランディングテープ５に設けられた第１図柄５１は、図１０に示すように、目盛りの役割を果たす文字である。文字としては、アラビア数字、ローマ数字、アルファベット、５０音等が挙げられ、おむつ１Ｂの第１図柄５１は、図１０に示すように、アラビア数字の「１」、「２」、「３」である。おむつ１Ｂにおける複数個の第１図柄５１は、ランディングテープ５のＸ方向の外方端から内方に向かって（中心線ＣＬに向かって）、「１」、「２」、「３」の順に間欠的に配されている。第１図柄５１は、「１」から「３」に向かって徐々に胴回りの締め付け力が向上する。

第２実施形態のおむつ１Ｂにおける透明領域３２ｂは、図７，図８に示すように、伸縮性不織布から形成された背側サイドフラップ部３２の伸縮領域３２ａの一部を円形状にカットし開口させ、その開口を覆うように、別部材７の透明シートを貼り付けて形成されている。装着時に背側サイドフラップ部３２を幅方向（Ｘ方向）に伸張させても透明領域３２ｂが伸張することが無いように、別部材７の透明シートとしては、非伸縮性の樹脂フィルムを用いることができる。第２実施形態のおむつ１Ｂにおいては、図１１に示すように、別部材７の透明シートを貼り付けた円形状の開口（透明領域３２ｂ）を通して、ランディングテープ５に形成した１個の第１図柄５１を確認することができる。第２実施形態のおむつ１Ｂの円形状にカットした部分の面積は、第１実施形態のおむつ１Ａにおいて、ヒートエンボス等を用いて伸縮性不織布の構成材料を一体化して透明化した面積と略同じである。

第２実施形態のおむつ１Ｂにおいては、一対のサイドフラップ部３２，３２それぞれは、第１実施形態のおむつ１Ａとは異なり、その非肌当接面における透明領域３２ｂの周辺に第２図柄３２ｃを有していないが、第１実施形態のおむつ１Ａと同様に、本体２の背側部Ｂの肌当接面における両側部２０，２０それぞれに、第３図柄２８を有している。詳述すると、図９に示すように、本体２の両側部２０，２０それぞれに設けられたサイドシート２４の背側部Ｂの肌当接面に第３図柄２８が形成されている。第３図柄２８は、図９に示すように、おむつ１Ａの装着前にサイドフラップ部３２の透明領域３２ｂを通して視認される。

第２実施形態のおむつ１Ｂにおいては、第３図柄２８は、目盛りの役割を果たす文字であり、例えば、装着する幼児やその母親が楽しみながら確認できる観点から、第１図柄５１及び第３図柄２８が関連する文字であることが好ましい。第２実施形態のおむつ１Ｂにおいては、おむつ１Ｂの第１図柄５１は、アラビア数字の「１」、「２」、「３」であるため、図９に示すように、おむつ１Ａの装着前にサイドフラップ部３２の透明領域３２ｂを通して視認される第３図柄２８は、第１図柄５１の数値「１」よりも低いアラビア数字の「０」である。このように、おむつ１Ｂにおいては、第１図柄５１及び第３図柄２８が関連する文字である。

第２実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ｂの形成材料について説明する。第２実施形態のおむつ１Ｂについては、第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａの形成材料と同様である。

上述した本発明の第２実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
第２実施形態のおむつ１Ｂの効果については、第１実施形態のおむつ１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、第１実施形態のおむつ１Ａの効果と同様であり、第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａの効果の説明が適宜適用される。

第２実施形態のおむつ１Ｂは、より吸収体２３に近い部分、背中側の部分に透明領域３２ｂを配することが出来、サイド部分の位置合わせに有効である。また、背側サイドフラップ部３２の幅方向（Ｘ方向）において透明領域３２ｂを複数配することも可能であり、透過して見える柄の組み合わせで、より多様な変化を楽しむことが出来る。

本発明の展開型の使い捨ておむつは、上述の第１，第２実施形態の展開型の使い捨ておむつに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１，第２実施形態の展開型の使い捨ておむつにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、上述の第１，第２実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａ，１Ｂにおいては、図１，図７に示すように、各背側サイドフラップ部３２において、その上底から幅方向（Ｘ方向）の外方に延出するファスニングテープ４を有しているが、外方に延出させず、各背側サイドフラップ部３２の上底の部分にファスニングテープ４を配してもよい。

また、上述の第１，第２実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａ，１Ｂにおいては、図４，図９に示すように、本体２の背側部Ｂの肌当接面における両側部２０，２０それぞれに、第３図柄２８が形成されているが、第３図柄２８は形成されていなくてもよい。

また、上述の第１実施形態の展開型の使い捨ておむつ１Ａにおいては、図５，図６に示すように、一対の背側サイドフラップ部３２，３２それぞれは、その非肌当接面における透明領域３２ｂの周辺に第２図柄３２ｃを有しているが、図１２，図１３に示すように、非肌当接面における透明領域３２ｂ以外の領域に第２図柄３２ｃを有していてもよい。図１２，図１３に示す第２図柄３２ｃは、多色のイラストである海底であり、第１図柄５１は魚やタツノオトシゴであり、海底に、魚やタツノオトシゴが住んでいるという状況をイメージでき、第１図柄５１及び第２図柄３２ｃは関連する図柄である。第２図柄３２ｃは、背側サイドフラップ部３２の非肌当接面に印刷を施したり、印刷を施した別材を接着することにより形成することができる。

１Ａ，１Ｂ 展開型の使い捨ておむつ
２ 本体
２ｂ 本体の長手方向（Ｙ方向）の側縁
２０ 本体の長手方向（Ｙ方向）の側部
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
２４ サイドシート
２５ 固定部
２６ 立体ギャザー形成用の弾性部材
２７ レッグギャザー形成用の弾性部材
２８ 第３図柄
３ サイドフラップ部
３１ 腹側サイドフラップ部
３２ 背側サイドフラップ部
３２ａ 伸縮領域
３２ｂ 透明領域
３２ｃ 第２図柄
４ ファスニングテープ
４１ 係合突起
５ ランディングテープ
５１ 第１図柄
６ 外包材
７ 別部材

Claims (3)

1. 腹側部、背側部、及び該腹側部と該背側部との間に位置する股下部を有する本体における該背側部の両側縁から幅方向外方に延出する一対のサイドフラップ部それぞれに、ファスニングテープを備え、前記腹側部の非肌当接面に前記ファスニングテープを止着するランディングテープを備える展開型の使い捨ておむつであって、
   一対の前記サイドフラップ部それぞれは、伸縮領域及び該伸縮領域に設けられた透明領域を有し、前記ランディングテープは、複数個の第１図柄を有しており、前記第１図柄は、前記ファスニングテープの止着時に前記透明領域を通して視認され、
   おむつの装着前における一対の前記サイドフラップ部それぞれは、前記本体の内側に折られており、
   前記本体は、その前記背側部の肌当接面における両側部それぞれに、第３図柄を有し、該第３図柄は、おむつの装着前に前記透明領域を通して視認される展開型の使い捨ておむつ。
2. 一対の前記サイドフラップ部それぞれは、その非肌当接面における前記透明領域の周辺に第２図柄を有しており、該第２図柄は前記第１図柄と関連する図柄である請求項１に記載の展開型の使い捨ておむつ。
3. 前記第３図柄は、前記第２図柄と関連する図柄である請求項１又は２に記載の展開型の使い捨ておむつ。

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