JP6661374B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

従来、外装体と、該外装体に固定されている吸収性本体とを具備するパンツ型使い捨ておむつであって、着用者に対するおむつのフィット性を向上させること等を目的に、腹側部及び背側部におけるウエスト開口部の周縁部やそれより下方に、弾性部材をおむつの横方向に配してギャザーが形成されるようにしたものが知られている。
また、そのようなギャザー形成用の弾性部材を、弾性部材を挟む２枚のシートの何れにも固着されないように配して柔軟な伸縮部を形成することも提案されている。

例えば、本出願人は、先に、外装体を構成する２枚のシートどうし間を、おむつの縦方向及び横方向に散点状に形成した接合部において接合する一方、その２枚のシート間に、ギャザー形成用の弾性部材を、接合部を通らないように配した使い捨ておむつ等の吸収性物品を提案している（特許文献１，２参照）。

特開２０１１−７８４７７号公報 特開２０１５−１００５８９号公報 特開２００９−２５１２４５号公報

ギャザー形成用の弾性部材を、全体又は一部が、その弾性部材を挟む２枚のシートに固着されないように配することによって、外装体の柔軟性や感触を高めたりすることができる。また、特許文献１及び２の技術によれば、弾性部材の収縮によって弾性部材を挟む２枚のシートが柔軟性に優れる襞を形成するため、外装体の肌触りが向上し、また、襞間の凹部が通気路として機能して通気性も良好である。

しかし、列状に接合部が形成されていることによって、伸縮部がこわさを有することがある。
また特許文献３には、２枚のシート間を向きの異なる２種類の接合部で接合することが記載されている。しかし、特許文献３には、接合強度が相互に異なる接合部を相互に離間させて設けることは記載されていない。

本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側に配される背側部と、その間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、腹側部及び背側部の少なくとも一方に、物品横方向に伸縮する伸縮部を有しており、前記伸縮部は、着用者の肌から遠い側に配される外層シートと、該外側シートよりも着用者の肌側に配された内層シートを有し、前記外層シートと前記内層シートとの間が、物品縦方向に沿う接合部列が物品横方向に複数列形成されるように散点状に配置された接合部において接合され、隣り合う前記接合部列どうし間における前記外層シート及び前記内層シートの少なくとも一方が、前記伸縮部の厚み方向に膨らむように変形して、これら両シート間に中空部が形成されるようになされており、前記接合部として、第１接合部と、第１接合部よりも接合強度が低い第２接合部とが形成されている、吸収性物品を提供するものである。

本発明によれば、肌触りや通気性に優れ、柔軟性が一層向上した吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す斜視図である。 図２は、図１に示すおむつを展開して引き伸ばした状態を肌当接面側から展開平面図である。 図３は、図１に示すおむつの伸縮部に存する接合部の配置を示す拡大平面図である。 図４は、図１に示すおむつにおける胴回り下部伸縮部の物品横方向に沿う断面を示す拡大断面図である。 図５は、図１に示すおむつにおけるウエスト伸縮部の物品横方向に沿う断面を示す拡大断面図である。 図６（ａ）〜図６（ｃ）は、伸縮部に形成する第１及び第２接合部の他の好ましい配置パターンを示す伸縮部の拡大平面図である。 図７は、伸縮部に形成する第１及び第２接合部の更に他の好ましい配置パターンを示す伸縮部の拡大平面図である。 図８（ａ）及び図８（ｂ）は、伸縮部に形成する第１及び第２接合部の更に他の好ましい配置パターンを示す伸縮部の拡大平面図である。 図９は、伸縮部に形成する第１及び第２接合部の更に他の好ましい配置パターンを示す伸縮部の拡大平面図である。

以下に、本発明の吸収性物品をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態である使い捨ておむつ１について、図１〜図３を参照しつつ説明する。図１に示すように、本実施形態の使い捨ておむつ１は、パンツ型の使い捨ておむつであり、外装体２と、該外装体２に固定されている吸収性本体３とを具備する。また、おむつ１は、着用時に、着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側に配される背側部Ｂとを有しており、腹側部Ａにおける物品横方向Ｙの両端部と背側部Ｂにおける物品横方向Ｙの両端部とが接合されて一対のサイドシール部４，４が形成されている。また、この接合によって、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６が形成されている。おむつ１は、腹側部Ａと背側部との間に、着用者の股間に配される股下部Ｃを有している。

本実施形態のおむつ１における外装体２は、腹側部Ａを形成する腹側シート部材２Ａと、背側部Ｂを形成する背側シート部材２Ｂとを有しており、一対のサイドシール部４，４においては、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとが接合されている。吸収性本体３は、図２に示すように、腹側シート部材２Ａの物品横方向Ｙの中央部と背側シート部材２Ｂの物品横方向Ｙの中央部とに架け渡されて固定されている。吸収性本体３は、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれと重なる部分が、接着剤等の公知の接合手段により、全面的又は部分的に、両シート部材２Ａ，２Ｂと接合されている。
外装体２は、腹側又は背側シート部材における物品横方向Ｙの両端に、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとの間が接合されていない細幅の領域、例えば１０ｍｍ以下の領域を有していても良く、その場合も、腹側部Ａと背側部Ｂとが物品横方向Ｙの両端部において接合されている場合に含まれる。

本実施形態のおむつ１は、図２に示すように、物品縦方向Ｘに延びる物品縦方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。したがって以下の説明では、左右対称な部分については、主として図２中の右側について説明するが、左側も、右側と左右対称である点を除いて同様の構成を有している。
なお、物品縦方向Ｘは、着用者の腹側に配される部分から股間に配される部分を経て背側に配される部分に至る方向であり、通常、吸収性本体３の長手方向と一致している。他方、物品横方向Ｙは、図２に示すように、おむつを展開して引き伸ばした状態において、物品縦方向Ｘと直交する方向であり、また、図１に示すように、腹側部Ａと背側部Ｂとが連結されて形成された筒状の胴回り部Ｄにおいては、その周方向と一致する。また、物品縦方向Ｘは、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいて着用時の上下方向であるため、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおいて、ウエスト開口部５側を上側又は上方、股下部Ｃ側を下側又は下方ともいう。

本実施形態のおむつ１において、外装体２を構成する腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは、それぞれ、図２に示すように、おむつの外面をなす外層シート２２と、外層シート２２の内面側に配された内層シート２３と、両シート２２，２３間に伸長状態で配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備えており、それぞれ、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２を有している。本実施形態のおむつ１においては、おむつの外面をなす外層シート２２が、着用者の肌から遠い側に配される外層シートであり、内層シート２３が、外装体２において、外層シートよりも着用者の肌に近い側に配される内層シートである。

ウエスト伸縮部Ｇ１は、おむつ１の縦方向Ｘにおいて、吸収性本体３の長手方向の両端３ａ，３ｂそれぞれの外方に形成されている。ウエスト伸縮部Ｇ１は、ウエスト開口部５の周縁部に形成されており、着用時に着用者のウエスト部に配される。胴回り下部伸縮部Ｇ２は、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおいて、ウエスト伸縮部Ｇ１より下方であってサイドシール部４の下端より上方に形成されている。
ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２においては、外層シート２２と内層シート２３との間が、散点状に形成された多数の接合部２６において接合されている。

より詳細には、図２に示すように、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおけるウエスト伸縮部Ｇ１には、外層シート２２と内層シート２３とが融着した接合部２６が、物品縦方向Ｘに沿って一列をなすように間欠的に形成されており、その複数の接合部２６からなる接合部列Ｒ１が、物品横方向Ｙに間隔を開けて複数列形成されている。
また、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおける胴回り下部伸縮部Ｇ２にも、外層シート２２と内層シート２３とが融着した接合部２６が、物品縦方向Ｘに沿って一列をなすように間欠的に形成されており、複数の接合部２６からなる接合部列Ｒ２が、物品横方向Ｙに間隔を開けて複数列形成されている。
腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂそれぞれにおける、物品側方域Ｓ，Ｓにおいては、ウエスト伸縮部Ｇ１の接合部列Ｒ１と、胴回り下部伸縮部Ｇ２の接合部列Ｒ２とが、物品縦方向Ｘに連続する一列を形成している。物品側方域Ｓ，Ｓは、吸収性本体３の両側縁３ｃ，３ｃの位置より物品横方向Ｙの外方に位置する領域である。

本実施形態のおむつ１のウエスト伸縮部Ｇ１においては、すべての接合部列Ｒ１について、物品縦方向Ｘにおける接合部２６の位置が略一致している。そして、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、複数の接合部列Ｒ１それぞれの接合部２６どうし間の隙間を通って、物品横方向Ｙに延びるように配されている。それらの複数の弾性部材２４は、何れも、外層シート２２と内層シート２３との間に配されている。
同様に、胴回り下部伸縮部Ｇ２，Ｇ２においても、すべての接合部列Ｒ２について、物品縦方向Ｘにおける接合部２６の位置が略一致している。そして、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、複数の接合部列Ｒ２それぞれの接合部２６どうし間の隙間を通って、物品横方向Ｙに延びている。それらの複数の弾性部材２４も、何れも、外層シート２２と内層シート２３との間に配されている。

本実施形態のおむつ１においては、図２に示すように、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは、何れも、物品縦方向中心線ＣＬの両側それぞれに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の外側固定領域２７を有しており、また、吸収性本体３の側縁３ｃの位置の近傍に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された本体側固定領域２８を有している。一対の外側固定領域２７は、腹側シート部材２Ａ（腹側部Ａ）及び背側シート部材２Ｂ（背側部Ｂ）のそれぞれの物品横方向Ｙにおいて、本体側固定領域２８から外側（サイドシール部側）に離間した部位に形成されており、より具体的には、物品横方向Ｙの端部又はその近傍に形成されている。外側固定領域２７は、サイドシール部４と全体又は一部が重なっていることが好ましい。また、外側固定領域２７における接着剤は物品縦方向Ｘに間欠に配されていること、例えば、弾性部材２４が配された部分のみに弾性部材２４をシートに接合するための接着剤が存在することが、おむつ１の外装体２の肌触り、また、物品横方向Ｙの端部の風合いの観点からより好ましい。、

ウエスト伸縮部Ｇ１には、複数本の弾性部材２４が、一対の外側固定領域２７間に亘って配されており、それらの弾性部材２４は、一対の外側固定領域２７のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、外側固定領域２７間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。
他方、胴回り下部伸縮部Ｇ２には、複数本の弾性部材２４が、外側固定領域２７と本体側固定領域２８との間に亘って配されており、それらの弾性部材２４は、外側固定領域２７と本体側固定領域２８のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、外側固定領域２７と本体側固定領域２８との間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。

本体側固定領域２８は、図２に示すように、その全体が吸収性本体３と重なるように形成されていても良いが、吸収性本体３の側縁３ｃの内外に亘るように形成されていても良い。また、本体側固定領域２８は、吸収性本体３の側縁３ｃよりおむつ横方向の外方に形成されていても良い。なお、本体側固定領域２８の全体が吸収性本体３と重なっている態様には、本体側固定領域２８のおむつ横方向外側の端部の位置と吸収性本体３の側縁３ｃの位置とが一致する態様と、本体側固定領域２８が、吸収性本体３の側縁３ｃとの間に所定の間隔を設けて形成されている態様との両者が含まれる。

また、ウエスト伸縮部Ｇ１には、接合部列Ｒ１が、物品横方向Ｙに略等間隔に複数列形成されている。より具体的には、一方の外側固定領域２７の近傍から他方の外側固定領域２７の近傍に亘って略等間隔に多数配されている。胴回り下部伸縮部Ｇ２にも、接合部列Ｒ２が、一方の外側固定領域２７の近傍から他方の外側固定領域２７の近傍に亘って略等間隔に複数列形成されているが、一対の本体側固定領域２８間には、弾性部材２４が配されていないか、弾性部材２４が、切断等の弾性伸縮性を発現しないようにする処理を施された状態で配されている。

ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２に形成された接合部２６について説明する。
ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２のそれぞれには、図３に示すように、接合部２６として、第１接合部２６ａと、第１接合部２６ａよりも接合強度が低い第２接合部２６ｂとが形成されている。第１接合部２６ａは、外層シート２２と内層シート２３との間が、第２接合部２６ｂとの比較においてより強く接合されており、第２接合部２６ｂは、外層シート２２と内層シート２３との間が、第１接合部２６ａとの比較においてより弱く接合されている。

第１接合部２６ａ及び第２接合部２６ｂの接合強度は、以下の方法により測定される。
〔接合強度の測定方法〕
おむつ１の胴回り部Ｄから、接合強度を測定したい接合部２６を１つのみ含む領域を、おむつ１の外装体を物品縦方向Ｘ及び物品横方向Ｙにカットして切り出し、測定したい接合部２６を１つのみ含む領域の試験片を用意する。試験片における接合部２６で接合された２枚のシートのそれぞれを、引張試験機〔商品名 オートグラフＡＧＳ５０Ａ （株）島津製作所製〕の各チャックに固定し、１８０°方向に引っ張り、完全に剥離するまで測定を行い、その間の最大強度を求めた。そして、その最大強度の値をその接合部２６の接合強度とした。引張速度は３００ｍｍ／ｍｉｎとした。

本実施形態のおむつ１においては、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２のいずれについても、第１接合部２６ａと第２接合部２６ｂとが所定の配置パターンで規則的に形成されている。
より詳細には、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２のいずれについても、図３に示すように、接合部列Ｒ１，Ｒ２として、第１接合部２６ａからなる第１接合部列Ｒａ及び第２接合部２６ｂからなる第２接合部列Ｒｂが形成されている。
また、第１接合部列Ｒａと第２接合部列Ｒｂとは、第１接合部列Ｒａどうし間に１列の第２接合部列Ｒｂが位置するように形成されている。より詳細には、おむつ幅方向Ｙに、第１接合部２６ａからなる第１接合部列Ｒａと、第２接合部２６ｂからなる第２接合部列Ｒｂとが一列ずつ交互に配置されている。

本実施形態のおむつ１における接合部２６は、外層シート２２と内層シート２３とを重ね、その積層部分に熱エンボス加工を施す接合部形成工程により形成されている。
接合部形成工程においては、外層シート２２と内層シート２３との積層部分に、第１接合部２６ａと、第１接合部２６ａよりも接合強度が低い第２接合部２６ｂとを形成するために、例えば、エンボスロールとアンビルロールとを備えた熱エンボス装置であって、エンボスロールの外周面に、第１接合部２６ａを形成するための第１凸部と、第２接合部２６ｂを形成するための第１凸部より高さの低い第２凸部を有するものを用いる。また他の方法として、エンボスロールとアンビルロールとを備えた熱エンボス装置であって、エンボスロールの外周面に、第１接合部２６ａを形成するための高温に加熱された第１凸部と、第２接合部２６ｂを形成するための第１凸部より低温に加熱された第２凸部を有するものを用いることができる。第１接合部２６ａと、第１接合部２６ａよりも接合強度が低い第２接合部２６ｂとを形成する方法は、これらに制限されず、任意の方法を用いることができる。

本実施形態のおむつ１においては、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける外層シート２２を構成するシート材が、ウエスト開口部５の周縁部５１に沿って内層シート２３の肌当接面側に折り返されており、その折り返し部分２２Ｒが、ウエスト伸縮部Ｇ１における内層シート２３の肌当接面側を覆っている（図５参照）。また、その折り返し部分２２Ｒは、全面的又は部分的に塗工された接着剤により内層シート２３及び／又は吸収性本体３の肌当接面に接合されている一方、接合部２６には融着されていない。

本実施形態のおむつ１の胴回り下部伸縮部Ｇ２においては、図４に示すように、外層シート２２と内層シート２３との間に伸長状態で配された弾性部材２４（図２参照）が収縮することにより、隣接する接合部列Ｒ２間のシート２２及びシート２３が、それぞれ外装体２の厚み方向に膨らむように変形して、隣接する接合部列Ｒ２間にシート２２又はシート２３からなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間に、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される。

また、本実施形態のおむつ１のウエスト伸縮部Ｇ１においては、図５に示すように、外層シート２２と内層シート２３との間に伸長状態で配された弾性部材２４（図２参照）が収縮することにより、隣接する接合部列Ｒ１間のシート２２及びシート２３が、それぞれ外装体２の厚み方向に膨らむように変形して、隣接する接合部列Ｒ１間にシート２２又はシート２３，２２Ｒからなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間には、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される。

本実施形態のおむつ１によれば、物品縦方向Ｘに間欠的に形成された接合部２６によって接合部列Ｒ１，Ｒ２が形成され、接合部列Ｒ１間及び接合部列Ｒ２間に、内部が中空の襞２９が形成されるため、おむつ１の外面又は内面側に形成される襞２９，２９間の凹部や内層シート２３が通気性である場合の中空部３０が、通気路として働き、おむつ１内の湿気を外部に逃がしやすく、ムレにくい。このような襞２９は、ウエスト伸縮部Ｇ１及び／又は胴回り下部伸縮部Ｇ２に、少なくとも自然状態において形成されることが好ましく、物品の着用状態においても、襞２９，襞２９間に形成される空間が維持されることが好ましい。
また、襞２９が外装体２の厚み方向の荷重に対して柔軟に変形するため、外装体２の肌触りも良い。しかも、本おむつ１におけるウエスト伸縮部Ｇ１及び／又は胴回り下部伸縮部Ｇ２においては、弾性部材２４が、物品縦方向に隣り合う接合部２６どうし間に配され、接合部２６においてシート２２，２３に固着されていないため、シート２２又はシート２３により形成される襞２９は、外装体２が、厚み方向に加わる荷重に対して一層柔軟に変形し、肌触り等に一層優れている。

また本実施形態のおむつ１によれば、各伸縮部に、外層シート２２と内層シート２３との間を接合する接合部２６として、接合強度が異なる第１接合部２６ａ及び第２接合部２６ｂが形成されており、特にそれらが規則的な配置パターンで設けられているため、外装体２にこわさが生じることを防止して柔軟性を向上させることができるとともに、第１接合部２６ａが併存することにより、外層シート２２と内層シート２３との接合部が広範囲にわたって剥離し、襞の形成不良により外観が悪化したり肌ざわりが損なわれることも防止される。
通常、２枚のシート間が強く接合された接合部は、同一の２枚のシートが弱く接合された接合部よりも硬くなり易く、全ての接合部が強く接合された接合部の場合には、外装体にこわさが生じることがあり、それが、柔軟性の一層の向上の妨げとなることがあるが、本実施形態のおむつ１においては、第２接合部２６ｂにより、こわさが生じることを抑できる上に、第１接合部２６ａを併存させることにより、第２接合部２６ｂを設けることによるにより生じ得るデメリットを防止することができる。

優れた肌触りや通気性を損なうことなく柔軟性を向上させる観点から、第２接合部２６ｂからなる第２接合部列Ｒｂは、第１接合部列Ｒａどうし間に多数連続して存在しないことが好ましい。第１接合部列Ｒａどうし間に連続して存在する第２接合部列Ｒｂの列数は、１列以上５列以内が好ましく、１列以上３列以内がより好ましく、１列又は２列以内が更に好ましく、図３に示すように１列であることが更に好ましい。図６（ａ）は、第１接合部列Ｒａどうし間に第２接合部列Ｒｂを１列配置した他の配置パターン、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、第１接合部列Ｒａどうし間に第２接合部列Ｒｂを２列配置した配置パターンを示す。図６（ａ）に示す接合部の配置パターンにおいては、おむつ幅方向Ｙに、第２接合部列Ｒｂが３列に１列の割合で配置されている。図６（ｂ）に示す接合部の配置パターンにおいては、おむつ幅方向Ｙに、第１接合部２６ａからなる第１接合部列Ｒａと、第２接合部２６ｂからなる第２接合部列Ｒｂとが二列ずつ交互に配置されている。図６（ｃ）に示す接合部の配置パターンにおいては、おむつ幅方向Ｙに、第２接合部列Ｒｂが３列に２列の割合で配置されている。

図３や図６（ａ）〜図６（ｃ）に示すように、第１接合部２６ａからなる第１接合部列Ｒａと、第２接合部２６ｂからなる第２接合部列Ｒｂとを、第１接合部列Ｒａ間に第２接合部列Ｒｂが介在するように配することで、物品横方向Ｙの柔軟性を向上させることができ、肌触りに優れた外装体２とすることができる。また、シール接合強度が比較的低い第２接合部２６ｂはシール硬さによる手に触れる違和感を低減することができる。さらに、シール接着強度が低い第２接合部２６ｂが、着用時また、着用作業中に一部分の接合部２６が外れたとしても第１接合部２６ａが介在することで、接合部２６間に配された弾性部材２４の位置ズレを防止し、製品外観や皺構造が大きく崩れるなどの外観の低下を抑制でき、製品外観を損なわず、風合いを向上させることができる等の利点がある。

また、第１接合部２６ａからなる第１接合部列Ｒａと、第２接合部２６ｂからなる第２接合部列Ｒｂとが物品横方向Ｙに交互に配置していると、物品横方向Ｙの柔軟性を向上させることができ、おむつを伸縮する際の肌触りが、（弱接着部が長手方向に一定となり）が物品縦方向Ｘ上に同質の強度が並ぶため、均一に感じやすく、肌触りの風合いがよりよくなる。

接合部列Ｒ１，Ｒ２のピッチＰ（図３参照）は、襞及び襞間の凹部を形成して通気性を向上させる観点から、好ましくは３ｍｍ以上、更に好ましくは４ｍｍ以上であり、また襞の外観においても、きれいに皺構造を形成し、保持できる観点から、好ましくは１５ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
ピッチＰは、伸縮部を物品横方向に伸張させた状態（非収縮状態）において測定する。

また、物品縦方向に延びる美麗な襞の形成性の点から、接合部２６（２６ａ，２６ｂ）は、物品縦方向Ｘに長い形状であることが好ましい。より具体的には、接合部２６は、物品縦方向Ｘの長さＬ１の物品横方向Ｙの長さＷ１に対する比（Ｌ１／Ｗ１）が、好ましくは１．５以上、更に好ましくは２以上であり、また、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である。

上述したおむつ１について、更に説明すると、前述したサイドシール部４は、接合部２６の形成後に、腹側部Ａ側の外側固定領域２７と背側部Ｂ側の外側固定領域２７とを重ねて、その部分に熱エンボス加工を施すことにより形成されている。接合部２６を形成する加工として、熱エンボス加工に代えて、超音波シール、レーザー等を採用することもでき、また、サイドシール部４を形成する加工として、熱エンボス加工に代えて、超音波シール、レーザー、接着剤等を採用することもできる。

吸収性本体３は、液透過性の表面シート３１、液難透過性の裏面シート３２及びそれらの間に配置された吸収体３３を有している。液難透過性は、液不透過性と液難透過性と包括する。また、吸収性本体３の両側部には、一対の立体ガード形成用シート３４，３４が配されている。立体ガード形成用シート３４は、物品縦方向中心線ＣＬ寄りの端縁近傍に、立体ガード形成用の弾性部材３５を有し、おむつの着用時には、その弾性部材３５の収縮力により、該端縁から所定幅の部分が表面シート３１から離間するように起立して立体ガードを形成する。

おむつ１の各部の形成材料について説明すると、表面シート３１、裏面シート３２、吸収体３３及び立体ガード形成用シート３４等としては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられているものと同様のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート３１としては、液透過性の不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができ、裏面シート３２としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体３３としては、パルプ等の繊維材料の繊維集合体からなる吸収性コア又はこれに高吸収性ポリマーを担持させた吸収性コアを、ティッシュペーパーや透水性の不織布等からなるコアラップシートで包んでなるもの等を用いることができる。立体ガード形成用シート３４としては、伸縮性のフィルム、撥水性の不織布、織物又はそれらの積層シート等を用いることができる。

外層シート２２及び内層シート２３を構成するシート材としては、この種の物品に従来使用されている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布であることが好ましく、特に柔軟性等の観点から、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等からなる単層の不織布又は２層以上の積層不織布であることが好ましい。また、これらの不織布とフィルムとを一体化したシートでもよい。なお、股下部Ｃにおける裏面シート３２の非肌当接面側にも、不織布やフィルム等からなる外装シートを配することもできる。
弾性部材２４，３５の形成材料としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができる。弾性材料の形成素材のとしては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。

図７、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図９は、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２に形成する接合部２６の他の好ましい配置の例が示されており、いずれの配置パターンにおいても、外層シート２２と内層シート２３とが融着した複数の接合部２６が、物品縦方向Ｘに沿って一列をなすように間欠的に形成されており、物品縦方向Ｘに並んだ複数の接合部２６からなる接合部列Ｒが、物品横方向Ｙに間隔を開けて複数列形成されている。また、いずれに配置パターンにおいても、第１接合部２６ａと、第１接合部２６ａよりも接合強度が低い第２接合部２６ｂとが所定の配置パターンで規則的に形成されている。

図７に示す接合部の配置パターンにおいては、第１接合部２６ａが物品横方向Ｙに直列した横方向第１接合部列Ｒ３と、第１接合部２６ａよりも接合強度が低い第２接合部２６ｂが物品横方向Ｙに直列した横方向第２接合部列Ｒ４とが形成されており、物品縦方向Ｘに、横方向第１接合部列Ｒ３と横方向第２接合部列Ｒ４とが一列ずつ交互に配されている。図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す接合部の配置パターンにおいては、同様の横方向第１接合部列Ｒ３と横方向第２接合部列Ｒ４とが形成されている。図８（ａ）に示す接合部の配置パターンにおいては、物品縦方向Ｘに、横方向第１接合部列Ｒ３と横方向第２接合部列Ｒ４とが二列ずつ交互に配されている。図８（ｂ）に示す接合部の配置パターンにおいては、横方向第１接合部列Ｒ３及び横方向第２接合部列Ｒ４が、物品縦方向Ｘに、一列の横方向第１接合部列Ｒ３に対して二列の横方向第２接合部列Ｒ４の割合で配されている。

図９に示す接合部の配置パターンにおいては、複数の接合部２６が物品横方向Ｙに直列した横方向接合部列Ｒ５が形成されており、該横方向接合部列Ｒ５の全部又は一部が、第１接合部２６ａどうし間に１つの第２接合部２６ｂを有する混在接合部列である。混在接合部列は、図９に示すように、第１接合部２６ａどうし間に１つの第２接合部２６ｂを有するものに代えて、第１接合部２６ａどうし間に複数、例えば２つ、あるいは２つ以上５つ以下の第２接合部２６ｂを有するものであっても良い。
図９に示す接合部の配置パターンにおいては、第２接合部２６ｂは千鳥状に配置されている。

図７、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図９に示す配置で、腹側部Ａ側及び背側部Ｂ側の外装体のウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２に、接合部２６を形成することで、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２が、肌触り及び通気性に優れるとともに柔軟性が向上したものとなる。

また、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、第１接合部２６ａからなる横方向第１接合部列Ｒ３と、第２接合部２６ｂからなる横方向第２接合部列Ｒ４とを、横方向第１接合部列Ｒ３どうし間に１列以上３列以内の横方向第２接合部列Ｒ４が配されるように、物品縦方向Ｘに配することで、物品縦方向Ｘの柔軟性を、外観を損なわずに向上させることができる。また、第２接合部２６ｂが横方向に並ぶことで、第２接合部２６ｂは外装体２との強さが相対的に小さくなり、柔軟性が増し、着用者の体の縦方向の動き、例えば前屈又は立位から座位への変化時等の体の動きに追従しやすくなる等の利点がある。
横方向第１接合部列Ｒ３どうし間には、１列以上２列以内の横方向第２接合部列Ｒ４が位置することが好ましく、１列の横方向第２接合部列Ｒ４が位置することが更に好ましい。

本発明の好ましい他の実施形態においては、図６（ａ）〜図６（ｃ）、図７、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図９の何れかに示す配置態様で、第１接合部２６ａと第１接合部２６ａよりも接合強度が低い第２接合部２６ｂとが配置された伸縮部の第２接合部２６ｂの全部又は一部が着用時に剥離する仮接合部である。
使用前の収縮した状態（以下、収縮状態時ともいう）においては、第２接合部２６ｂにおいて、外層シート２２及び内層シート２３とが仮着されている一方、着用時に伸長させることで、第２接合部２６ｂの全部又は一部が剥離するようにしている。収縮状態時の製品の外装体２の皺構造を仮接合部により接合していることで、収縮状態時の外装体２の厚みを抑制でき、外装体２部分の製品収縮状態時の厚みを薄くすることができる。他方、着用時には、伸長等の仮接合部が剥がれる程度の負荷をかけることで仮接合部が剥離することで、着用状態での優しい肌触りを達成でき、収縮状態時のコンパクトさと着用状態での優しい肌触りとを両立させることができる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、外装体は、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとに分割されていないものであっても良い。例えば、外装体は、外層シート２２及び内層シート２３それぞれが、腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続する一枚のシートからなるものであっても良いし、外層シート２２が、腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続する一枚のシートからなる一方、内層シート２３が、腹側部Ａ及び背側部Ｂの何れか一方のみに配されているものであっても良い。
また、胴回り下部伸縮部Ｇ２は、一方の側部域Ｓから他方の側部域Ｓに亘って連続して伸縮性を発現するものであっても良い。また、本発明の吸収性物品は、ウエスト伸縮部Ｇ１と胴回り下部伸縮部Ｇ２の何れか一方のみを有するものであっても良い。また、本発明の吸収性物品は、腹側部Ａ及び背側部Ｂの両方に、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２を有するものに代えて、腹側部Ａ及び背側部Ｂの何れか一方のみに、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２の一方又は双方を有するものであっても良い。

また、本発明の吸収性物品は、腹側部Ａ及び背側部Ｂの何れか一方のみに、第１接合部２６ａと第１接合部２６ａよりも接合強度が低い第２接合部２６ｂとを有する伸縮部を有していても良い。
また、前述した図６（ａ）〜図６（ｃ）、図７、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図９に示す各配置は、腹側部Ａ側の外装体（腹側シート部材２Ａ）のウエスト伸縮部Ｇ１、腹側部Ａ側の外装体（腹側シート部材２Ａ）の胴回り下部伸縮部Ｇ２、背側部Ｂ側の外装体（背側シート部材２Ｂ）のウエスト伸縮部Ｇ１、背側部Ｂ側の外装体（背側シート部材２Ｂ）の胴回り下部伸縮部Ｇ２のいずれか一つの伸縮部のみに適用しても良く、いずれか二つの伸縮部のみに適用しても良く、いずれか三つの伸縮部のみに適用しても良く、全ての伸縮部に適用しても良い。例えば、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのウエスト伸縮部Ｇ１に、第１接合部２６ａ及び第２接合部２６ｂを、図６（ａ）〜図６（ｃ）、図７、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示される何れかの配置で形成する一方、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂの胴回り下部伸縮部Ｇ２には、接合強度が同じ１種類の接合部のみを形成しても良く、反対に、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂの胴回り下部伸縮部Ｇ２に、第１接合部２６ａ及び第２接合部２６ｂを、図６（ａ）〜図６（ｃ）、図７、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示される何れかの配置で形成する一方、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのウエスト伸縮部Ｇ１には、接合強度が同じ１種類の接合部のみを形成しても良い。

また、接合部２６は、図３に示すように、長方形状であっても良いし、図６（ｆ）に示すように、長円状ないし楕円状等他の形状とすることもできる。また、開孔部ｍについても、長方形状のものに代えて、長円状や楕円状等他の形状とすることもできる。

また、腹側部Ａ又は背側部Ｂにおける外装体２は、上述したおむつ１のように、外層シートを構成するシート材のみがウエスト開口部の周縁部で折り返されているものであっても良いが、外層シートを構成するシート材と内層シートを構成するシート材とが一体的に折り返されていても良いし、外層シート及び内層シートの何れもが折り返し部分を有していなくても良い。また、外層シート又は内層シートの折り返し部分は、上述したおむつ１とは異なる態様で相対向面に接合されていても良く、例えば、全域に亘って相対向面に接合されているもの等とすることもできる。

また、本発明の吸収性物品は、パンツ型の吸収性物品に限られず、いわゆる展開型の使い捨ておむつであっても良い。パンツ型吸収性物品としては、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等が挙げられる。展開型の使い捨ておむつは、典型的には、背側部の両側部に、粘着部や機械的面ファスナ−のオス部材等からなる止着部を有するファスニングテープが設けられており、これらを腹側部の外面に設けたランディングテープに止着して装着する。

上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 外装体
２Ａ 腹側シート部材
２Ｂ 背側シート部材
２２ 外層シート
２３ 内層シート
２２Ｒ 折り返し部分
２４ 弾性部材
２６ 接合部
２６ａ 第１接合部
２６ｂ 第２接合部
Ｒ１ ウエスト伸縮部の接合部列
Ｒ２ 胴回り下部伸縮部の接合部列
Ｒａ 第１接合部列
Ｒｂ 第２接合部列
Ｒ３ 横方向第１接合部列
Ｒ４ 横方向第２接合部列
２７ 外側固定領域
２８ 本体側固定領域
２９ 襞
３０ 中空部
３ 吸収性本体
３１ 表面シート
３２ 裏面シート
３３ 吸収体
３４ 立体ガード形成用シート
３５ 弾性部材
４ サイドシール部
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Ｃ 股下部
Ｄ 胴回り部
Ｇ１ ウエスト伸縮部
Ｇ２ 胴回り下部伸縮部

Claims (5)

1. 着用者の腹側に配される腹側部と、着用者の背側に配される背側部と、その間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、
   腹側部及び背側部の少なくとも一方に、物品横方向に伸縮する伸縮部を有しており、
   前記伸縮部は、着用者の肌から遠い側に配される外層シートと、該外層シートよりも着用者の肌側に配された内層シートを有し、前記外層シートと前記内層シートとの間が、物品縦方向に沿う接合部列が物品横方向に複数列形成されるように散点状に配置された接合部において接合され、隣り合う前記接合部列どうし間における前記外層シート及び前記内層シートの少なくとも一方が、前記伸縮部の厚み方向に膨らむように変形して、これら両シート間に中空部が形成されるようになされており、
   前記接合部として、第１接合部と、第１接合部よりも接合強度が低い第２接合部とが形成されており、
   第２接合部の全部又は一部が着用時に剥離する仮接合部である、吸収性物品。
2. 第１接合部と第２接合部とが所定の配置パターンで規則的に形成されている、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記接合部列として、第１接合部からなる第１接合部列及び第２接合部からなる第２接合部列が形成されており、第１接合部列と第２接合部列とは、第１接合部列どうし間に１列以上５列以内の第２接合部列が位置するように形成されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 第１接合部が物品横方向に直列した横方向第１接合部列と、第２接合部が物品横方向に直列した横方向第２接合部列とが形成されており、横方向第１接合部列どうし間に１列以上３列以内の横方向第２接合部列が配されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 複数の前記接合部が物品横方向に直列した横方向接合部列が形成されており、該横方向接合部列として、第１接合部どうし間に１又は複数の第２接合部を有する混在接合部列を有している、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。

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