CN103079511B - 制备一次性吸收尿布裤的方法 - Google Patents

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Abstract

根据本公开的方法的各方面涉及尿布裤的制造，其中使离散的基础结构沿纵向行进，使得纵向轴线平行于纵向。离散长度的弹性带材料然后与第一行进基础结构的第一腰区和第二行进基础结构的第二腰区连接。在所述离散的基础结构之间沿横向切割一定长度的弹性带材料，从而形成第一弹性带和第二弹性带；随后折叠基础结构；并且将设置在基础结构上的第一弹性带和第二弹性带粘结在一起以形成离散的尿布裤。这种设备和方法构型形成由间断隔开的基础结构和间断隔开的弹性带形成的连续制品网，所述间断隔开的弹性带消除间断隔开的基础结构之间的间隙。

Description

制备一次性吸收尿布裤的方法
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且更具体地涉本公开及用于制备具有环状弹性带的尿布裤的方法。
背景技术
可通过沿组装线将各组件添加到行进的连续材料网和/或以其它方式修改行进的连续材料网来组装各种类型的制品，例如尿布和其它吸收制品。例如，在一些方法中，行进的材料网与其它行进的材料网组合。在其它实例中，由行进的材料网产生的单个组件与行进的材料网组合，然后其继而与其它行进的材料网组合。在一些情况下，由行进的一个或多个纤维网产生的单个组件与由其它行进的一个或多个纤维网产生的其它单个组件组合。用来制造尿布的材料网和组成部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰帽、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、扣件组件以及各种类型的弹性网和组件例如腿弹性部件、阻挡腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。一旦期望的组成部件被组装之后，则使一个或多个行进的纤维网和组成部件经受最终刀切以将该一个或多个纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。
在一些转换加工构型中，彼此间隔开的离散的基础结构沿纵向行进并且被布置成具有垂直于横向的纵向轴线。离散的基础结构的相对的腰区然后与沿纵向行进的连续长度的可弹性延展的前带和后带连接。前带和后带跨越离散的基础结构之间的间距并且因此形成吸收制品的连续网，这可被更容易地控制以允许更精确地配准和定相随后的转换加工操作，例如折叠、缝合和切割。
发明内容
本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且具体地涉及用于制造尿布裤的方法。根据本公开的方法的各方面涉及尿布裤的制造，其中使离散的基础结构沿纵向行进，使得所述纵向轴线平行于纵向。然后使离散长度的弹性带材料与第一行进基础结构的第一腰区和第二行进基础结构的第二腰区连接，从而形成由间断隔开的基础结构和间断隔开的弹性带形成的连续制品网，所述间断隔开的弹性带消除间断隔开的基础结构之间的间隙。在离散的基础结构之间沿横向切割一定长度的弹性带材料，从而形成第一弹性带和第二弹性带；随后折叠所述基础结构；并且将设置在基础结构上的第一弹性带和第二弹性带粘结在一起以产生离散的尿布裤。
在一种形式中，一种方法可适合于组装一次性尿布裤，每个尿布裤包括基础结构，所述基础结构具有与第二腰区纵向相对的第一腰区并且具有纵向轴线和侧向轴线，所述基础结构包括：顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯，每个尿布裤还包括由与所述第一腰区连接的第一弹性带和与所述第二腰区连接的第二弹性带限定的环状弹性带，其中第一弹性带的相对的端区与第二弹性带的相对的端区连接以形成腰部开口。所述方法包括以下步骤：使第一连续网沿纵向行进；将所述第一连续网切割成离散的基础结构，其中每个基础结构行进使得纵向轴线平行于纵向；沿纵向使每个基础结构彼此间隔开；沿纵向拉伸连续弹性材料；将弹性材料与至少一个非织造网组合以形成沿纵向行进的连续弹性网，所述连续弹性网具有第一表面和相对的第二表面；将连续弹性网切割成离散的弹性补片；转动每个弹性补片，使得拉伸方向基本上平行于横向，其中每个弹性补片具有前端区和后端区；使每个基础结构的第一腰区与第一行进弹性补片的后端区连接；使每个基础结构的第二腰区与第二行进补片的前端区连接；切割每个弹性补片以形成第一弹性带和第二弹性带；折叠每个基础结构；以及将每个第一弹性带的相对的端区连接到每个第二弹性带的相对的端区以形成离散的尿布裤。
在另一种形式中，一种方法可适合于组装一次性尿布裤，每个尿布裤包括基础结构，所述基础结构具有与第二腰区纵向相对的第一腰区并且具有纵向轴线和侧向轴线，所述基础结构包括：顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯，每个尿布裤还包括由与所述第一腰区连接的第一弹性带和与所述第二腰区连接的第二弹性带限定的环状弹性带，其中第一弹性带的相对的端区与第二弹性带的相对的端区连接以形成腰部开口。所述方法包括以下步骤：使第一连续网沿纵向行进；使具有第一表面和相对的第二表面的连续弹性网沿纵向行进；将连续弹性网切割成离散的弹性补片，其中拉伸方向基本上平行于纵向；转动每个弹性补片，使得拉伸方向基本上平行于横向，其中每个弹性补片具有前端区和后端区；使每个弹性补片与第一连续网连接；同时切割每个弹性补片和第一连续网以形成第一弹性带、第二弹性带和离散的基础结构；折叠每个基础结构；以及使每个第一弹性带的相对的端区连接到每个第二弹性带的相对的端区以形成离散的尿布裤。
在另一种形式中，一种方法可适合于组装一次性尿布裤，每个尿布裤包括基础结构，所述基础结构具有与第二腰区纵向相对的第一腰区并且具有纵向轴线和侧向轴线，所述基础结构包括：顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯，每个尿布裤还包括与所述第一腰区连接的两个第一弹性带和各自具有与所述第二腰区连接的近端部分的两个第二弹性带，其中所述第一弹性带的远端区与所述第二弹性带的远端区连接以形成腰部开口。所述方法包括以下步骤：使基础结构组件的连续网沿纵向行进；使两个连续弹性网沿纵向行进，每个弹性网具有第一表面和相对的第二表面；将所述连续弹性网切割成离散的弹性补片，其中拉伸方向基本上平行于纵向；转动每个弹性补片，使得拉伸方向基本上平行于横向，其中每个弹性补片具有前端区和后端区；使每个弹性补片与基础结构组件的连续网连接；同时切割每个弹性补片和连续长度的基础结构组件以形成两个第一弹性带、两个第二弹性带和离散的基础结构；折叠每个基础结构；以及将每个第一弹性带的远端区连接到每个第二弹性带的远端区以形成离散的尿布裤。
附图说明
图1是尿布裤的透视图。
图2A是图1中所示的尿布裤的局部剖视平面图。
图2B是尿布裤的第二实施方案的局部剖视平面图。
图3A是沿线3A-3A截取的图2A和2B的尿布裤的剖面图。
图3B是沿线3B-3B截取的图2A和2B的尿布裤的剖面图。
图4是能够制造尿布裤的第一转换加工设备的示意性侧视图。
图5是能够制造尿布裤的第二转换加工设备的示意性侧视图。
图6A是沿线A-A截取的来自图4和5的连续长度的带材料的视图。
图6B1是沿线B1-B1截取的来自图4和5的离散长度的带材料的视图。
图6B2是沿线B2-B2截取的来自图4和5的离散长度的带材料的视图。
图6C是沿线C-C截取的来自图4,5和8的连续长度的基础结构组件的视图。
图6D是沿线D-D截取的来自图4的离散的基础结构的视图。
图6E是沿线E-E截取的来自图4的由离散长度的带材料彼此连接的沿纵向MD彼此间隔开的多个离散的基础结构的视图。
图6F是沿线F-F截取的来自图4的沿纵向MD行进的离散的吸收制品的视图。
图6G是沿线G-G截取的来自图5的与离散长度的带材料连接的沿纵向MD的连续长度的基础结构组件的视图。
图6H是沿线H-H截取的来自图5的沿纵向MD行进的离散的吸收制品的视图。
图6H1示出了包括在制品之间的曲线横向切口的来自图6H的吸收制品的一个实例。
图6J是沿线J-J截取的来自图8的两个连续长度的带材料纵向MD的视图。
图6K是沿线K-K截取的来自图8的与离散长度的带材料连接的沿纵向MD的连续长度的基础结构组件的视图。
图6L是沿线L-L截取的来自图8的沿纵向MD行进的离散的吸收制品的视图。
图7B1是沿线B1-B1截取的来自图4和5的离散长度的带材料的第二实施方案的视图。
图7B2是沿线B2-B2截取来自图4和5的离散长度的带材料的视图。
图7B3示出了包括凹口区域以限定腿部开口的来自图7B2的可供选择的实施方案带构型。
图7B4示出了包括不对称凹口构型的来自图7B2的一个可供选择的实施方案带构型。
图7E是沿线E-E截取的来自图4的由第二实施方案的离散长度的带材料彼此连接的沿纵向MD彼此间隔开的多个离散基础结构的视图。
图7F是沿线F-F截取的来自图4的沿纵向MD行进的具有第二实施方案的带材料的离散吸收制品的视图。
图8是适于制造尿布裤的第三转换加工设备的示意性侧视图。
具体实施方式
以下术语的解释可用于理解本公开：
本文所用的“吸收制品”是指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费品。本文所用的“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。本文所用术语“一次性的”用来描述通常不旨在洗涤、或复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品（例如，它们旨在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理）。
本文所用术语“设置”是指元件在特定部位或位置以与其它元件作为宏一体结构或作为接合到另一元件的独立元件而形成（接合和定位）。
如本文所用，术语“接合”包括其中通过将一元件直接固定到另一元件而使该元件直接固定到另一元件的构型、以及其中通过将一元件固定到中间构件、中间构件又被固定到另一元件而使该元件间接固定到另一元件的构型。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折制品中从腰部边缘到裆的底部（即折叠线）基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边延伸至侧向相对纵向延伸的侧边且大体与纵向成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
术语“基底”在本文中用来描述如下材料，所述材料主要为二维的（即在XY平面中），并且其厚度（在Z方向上）与其长度（在X方向上）和宽度（在Y方向上）相比相对较小（即1/10或更小）。基底的非限制性实例包括纤维网、一层或多层或纤维材料、非织造材料、膜和箔片例如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为一种基底。
术语“非织造材料”在本文中是指采用例如纺粘法、熔喷法、梳理成网等方法由连续（长）丝（纤维）和/或不连续（短）丝（纤维）制成的材料。非织造材料不具有纺织丝或编织丝图案。
术语“纵向”（MD）在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游流过工艺。
术语“横向”（CD）在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。
术语“裤”（也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”和“套穿尿布”）在本文中是指被设计成用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被施用到穿着者之前，裤可被构型成具有连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口。
本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且具体地用于制造尿布裤的方法。如下面所详述，尿布裤可包括具有第一腰区和纵向相对的第二腰区的基础结构。所述基础结构也可包括纵向轴线和侧向轴线，其中所述纵向轴线延伸穿过所述第一腰区和第二腰区。每个尿布裤还可包括与所述第一腰区连接的第一弹性带和与所述第二腰区连接的第二弹性带。弹性带的相对的端区可彼此连接以形成环状弹性带。根据本公开的方法的各方面涉及尿布裤的制造，其中使离散的基础结构沿纵向行进，使得纵向轴线平行于纵向。然后将离散长度的弹性带材料与第一行进基础结构的第一腰区和第二行进基础结构的第二腰区连接。在离散的基础结构之间沿横向切割一定长度的弹性带材料，从而形成第一弹性带和第二弹性带；随后折叠基础结构；以及将设置在基础结构上的第一弹性带和第二弹性带粘结在一起以形成离散的尿布裤。这种设备和方法构型形成由间断隔开的基础结构和间断隔开的弹性带构成的连续制品网，所述间断隔开的弹性带消除间断隔开的基础结构之间的间隙。间隔开的弹性带可包括一个或多个侧片部分和一个或多个腰带部分。所述侧片的弹性材料从所述带的一个边缘至相对的边缘可为连续的，或者所述侧片的弹性材料从所述带的一个边缘到相对的边缘可为不连续的。
下文提供了对可用本文所公开的方法和设备生产的各种类型尿布裤的一般描述，以有助于为后续讨论所述方法实施方案提供附加的上下文。
图1和2A示出了可根据本文所公开的方法构造的尿布裤100的一个实例。具体地，图1示出了处于预扣紧构型中的尿布裤100的透视图，并且图2A示出了尿布裤100的平面图，其中朝向远离穿着者的尿布的部分朝向观察者取向。图1和2A所示的尿布裤100包括基础结构102和环状弹性带104。如下面所详述，第一弹性带106和第二弹性带108被连接在一起以形成环状弹性带104。
继续参见图2A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、以及设置在这两个之间的裆区120。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施方案中，前腰区、后腰区和裆区中的每个的长度可为吸收制品100的长度的1/3。尿布100也可包括在前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和在后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了给本讨论提供参照系，图2A中的尿布100和基础结构102被示出为具有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施方案中，纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘121并且穿过后腰边缘122。并且侧向轴线126可延伸穿过基础结构102的第一纵向或右侧边缘128并且穿过第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1和2A所示，尿布裤100可包括内部的面向身体表面132和外部的面向衣服表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可具有包括吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯可被设置在顶片138和底片136的一部分之间。如下面所详述，尿布100也可包括其它部件例如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图2A所示，底座102的周边可由第一纵向侧边128、第二纵向侧边130、设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边144和设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146限定。侧边128和130均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图2A所示，侧向延伸的端边144和146被设置成从前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122纵向向内。当尿布裤100被穿着在下体上时，基础结构102的前腰边缘120和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同时，基础结构侧边128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区119一般可被定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。
也应当理解，尿布100的一部分或整体也可被制成侧向可延展的。附加延展性可有助于允许尿布100在穿着者运动期间适形于穿着者的身体。附加延展性也可例如有助于允许包括在延伸之前具有特定尺寸的底座102的尿布100的使用者使尿布100和/或基础结构102的前腰区116、后腰区118、或这两个腰区延伸，从而为不同尺寸的穿着者提供附加的身体覆盖范围，也就是，使尿布适合于个体穿着者。只要裆区延伸到与腰区相比相对较小的程度，腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。可延展的基础结构构型的实例公开于美国专利公开5,968,029；5,891,544；5,723,087；5,691,035；5,518,801；7,270,861；6,830,800；和5,993,432中。
如前所述，尿布裤100可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136可为流体（例如，经液、尿液和/或稀便）不可透过的，并且可由薄的塑料膜制成，虽然也可使用其它柔性的液体不可透过的材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与尿布100接触的制品，例如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括机织材料或非织造材料、聚合物膜例如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层的或复合材料，包括膜和非织造材料（例如，具有内膜层和外非织造层）。底片也可包括弹性体膜。一种实例底片140可为具有约0.012mm（0.5密耳）至约0.051mm（2.0密耳）厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由ClopayCorporation（Cincinnati，Ohio）以名称BR-120和BR-121制造，并且由Tredegar Film Products（Terre Haute，Ind.）以名称XP-39385制造。也可对底片136进行压花和/或消光精整以提供更像布料的外观。此外，底片136还可允许蒸气从吸收芯中逸出（即底片是能够透气的），同时仍然防止流出物穿透底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或尿布100的特定构型或尺寸。
同样如上所述，尿布裤100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可具有柔顺、松软感，并且对穿着者的皮肤无刺激。其可沿一个或两个方向弹性拉伸。此外，顶片138还可为液体可渗透的，从而允许液体（例如，经液、尿液和/或稀便）穿透其厚度。顶片138可由各种各样的材料制造，例如机织物和非织造材料；开孔或液压成形的热塑性膜；开孔非织造材料，多孔泡沫；蜂窝状泡沫；蜂窝状热塑性膜；和热塑性稀松布。机织材料和非织造材料可包括天然纤维例如木纤维或棉纤维；合成纤维例如聚酯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片138包括纤维，则纤维可由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺或其它本领域已知的方法加工。
顶片138可选自高蓬松非织造材料顶片、开孔膜顶片和开孔非织造材料顶片。开孔膜顶片可为身体流出物可透过的但基本上为非吸收的，并且具有允许流体流回并回渗穿着者皮肤的减弱的趋势。示例性开孔膜可包括美国专利公开5,628,097；5,916,661；6,545,197；和6,107,539中所描述的那些。
如上所述，尿布裤100也可包括接合到基础结构102的吸收组件140。如图2A所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148，并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152并且可具有侧向相对且纵向延伸的左侧边缘154，这两个吸收组件侧边152和154均可在前边缘148和后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可附加包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138和底片136之间，并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利公开4,610,678；4,673,402；4,888,231；和4,834,735中。
一些吸收芯实施方案可包括包含减小量的纤维素透气毡材料的流体贮存芯。例如，此类芯可包括小于约40%，30%，20%，10%，5%，或甚至1%的纤维素透气毡材料。此类芯可主要包括含量为至少约60%，70%，80%，85%，90%，95%，或甚至约100%的吸收胶凝材料，其中芯的剩余部分包括微纤维胶（如果适用的话）。此类芯、微纤维胶和吸收胶凝材料描述于美国专利公开5,599,335；5,562,646；5,669,894；和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212和2004/0097895中。
如前所述，尿布100也可包括弹性化腿箍156。应当理解，腿箍156可且有时候也称为腿围、侧翼、阻挡箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可按各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿部区域中的渗漏。实例腿箍156可包括描述于以下专利中的那些：美国专利公开3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；4,909,803；和美国专利申请12/434,984。
如上所述，尿布裤也可被制造成具有环状弹性带104并且在被施用到穿着者身上之前以其中前腰区116和后腰区118彼此连接的构型提供给消费者。同样，尿布裤可具有例如图1所示的连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112。
如前所述，环状弹性带104由与第二弹性带108连接的第一弹性带106限定。如图2A所示，第一弹性带106限定第一相对的端区和第二相对的端区106a,106b和中心区106c，并且第二弹性带108限定第一相对的端区和第二相对的端区108a,108b和中心区108c。
第一弹性带的中心区106c与基础结构102的第一腰区116连接，并且第二弹性带108的中心区108c与基础结构102的第二腰区116连接。如图1所示，第一弹性带106的第一端区106a与第二弹性带108的第一端区108a在第一侧接缝178处连接，并且第一弹性带106的第二端区106b与第二弹性带108的第二端区108b在第二侧接缝180处连接以限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
如图2A,3A和3B所示，第一弹性带106也限定外侧向边缘107a和内侧向边缘107b，并且第二弹性带108限定外部侧向边缘109a和内部侧向边缘109b。外侧向边缘107a,107b也可限定前腰边缘120和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带和第二弹性带也可各包括外部面向衣服层162和内部面向穿着者层164。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可包含相同的材料和/或可具有相同的结构。在一些实施方案中，第一弹性带106和第二弹性带可包括不同的材料和/或可具有不同的结构。也应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如，第一带和第二带可由下列材料制造：例如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料（例如，木纤维或棉纤维）、合成纤维（例如，聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯或聚丙烯纤维）、或天然纤维与合成纤维的组合的机织或非织造网；或涂覆的机织或非织造织网。在一些实施方案中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造网，并且可包括可拉伸的非织造织物。在其它实施方案中，第一弹性带和第二弹性带包括内部疏水的不可拉伸的非织造材料和外部疏水的不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带106和第二弹性带108也可各包括插置于外层162和内层164之间的带弹性材料166。带弹性材料可包括一种或多种弹性元件例如沿弹性带的长度延伸的股线、丝带或片。如图2A,3A和3B所示，带弹性材料可包括多个弹性股线168，所述弹性股线本文可称作外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。如图2A所示，弹性股线168在第一弹性带106的第一相对的端区和第二相对的端区106a,106b之间以及在第二弹性带108的第一相对的端区和第二相对的端区108a,108b之间连续地侧向延伸。在一些实施方案中，一些弹性股线168可被构造成在某些区域上不连续，例如在第一弹性带和第二弹性带106,108重叠吸收组件140处。在一些实施方案中，可沿纵向按恒定间隔设置弹性股线168。在其它实施方案中，可沿纵向按不同间隔设置弹性股线168。处于拉伸状态中的带弹性材料可被插置和接合在未收缩的外层和未收缩的内层之间。当带弹性材料被松弛时，带弹性材料返回到未拉伸状态并且使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状弹性带的区域中提供预期变化的收缩力。
应当理解，基础结构102和弹性带106,108侧片可按不同于如图2A所示的不同方式构造。例如，图2B示出了尿布裤100的平面图，所述尿布裤具有与以上关于图2A所述的相同组件，除了基础结构102的第一侧向延伸的端边144沿第一弹性带106的外侧向边缘107a对齐并且与其重合以及第二侧向延伸的端边146沿第二带108的外侧向边缘109a对齐并且与其重合之外。
应当理解，尿布裤的各种实施方案可根据本文所公开的方法进行制造，例如提交于2004年11月10日的美国专利公开7,569,039和提交于2004年11月10日的美国专利公布2005/0107764A1中所公开的吸收制品，这两个专利均以引用方式并入本文。
如前所述，根据本公开的设备和方法可被用来组装尿布裤100的各种组件。例如，图4示出了适于制造尿布裤100的转换加工设备300的示意图。操纵转换加工设备300的方法可关于以上所述的尿布裤100的各种组件描述并且显示于图1,图2A,图3A和图3B中。如下面所详述，图4所示的转换加工设备300运行以使离散长度的基础结构102沿纵向MD行进，使得每个基础结构102的纵向轴线平行于纵向，并且其中基础结构102沿纵向彼此间隔开。此外，设备300将第一弹性带106与行进基础结构102的第一腰区116永久地连接，并且将第二弹性带108与行进基础结构102的后腰区118永久地连接。
如图4和6A所示，连续长度的外层带材料162a、内层带材料164a、外弹性股线170和内弹性股线172沿纵向行进并且在压料辊302处组合以形成连续长度的带材料304。在进入压料辊302之前，外弹性股线170和内弹性股线172沿纵向被拉伸。此外，在进入压料辊304之前，粘合剂306可被施用到弹性股线170,172以及连续长度的外层带材料162a和内层带材料164a中的任一个或两个上。从压料辊302，连续长度的带材料304沿纵向MD行进到载体设备306。在行进到载体设备306时，保持弹性股线170,172（并因此连续长度的带材料304）沿纵向处于拉伸状态。
在载体设备306处，刀辊308将连续长度的带材料308切割成例如图4和6B1所示的离散长度或补片的带材料310。载体设备保持离散长度的带材料310处于拉伸状态并且转动，同时改变行进离散长度的带材料310的方向。载体设备306也可改变其中基础结构102沿纵向MD行进的速度。应当理解，各种形式的载体设备均可供本文的方法使用，例如美国专利公开7,587,966和美国专利公开6,620,276中所公开的载体设备，它们均以引用方式并入本文。图6B1示出了在最初从连续长度的带材料304上被切下之后离散长度的带材料310在载体设备306上的第一取向。如图6B1所示，离散长度的带材料310被定向成使得弹性股线170,172和拉伸方向基本上平行于纵向MD。图6B2示出了在从载体设备306被移除之前离散长度的带材料310的第二取向。如图6B2所示，离散长度的带材料310被定向成使得弹性股线170,172和拉伸方向基本上平行于横向CD。对于图6B2所示的取向，每个离散长度的带材料310均包括前端部分310a和后端部分310b。如下面所详述，离散长度的带材料310从载体设备306上被转移并且与离散的基础结构102组合。
应当理解，在一些实施方案中，带材料可能未被保持在拉伸状态。例如，可允许带材料在被载体设备306上移动的刀辊308切割之前收缩。也应当理解，可按各种方式将弹性股线168胶粘到外部面向衣服层162和内部面向穿着者层164，从而产生各种弹性带构型。例如，可将胶间歇地施用到弹性股线168，使得当连续长度的弹性带材料304被切割时，弹性股线168的端部收缩，从而产生离散长度的弹性带310的未收缩的相对端部。在其它实例中，弹性股线168可被胶粘，使得在离散长度的弹性带材料310中仅弹性部件168的端部被粘结到外部面向衣服层162和内部面向穿着者层164。同样，侧片的延伸可独立于基础结构延伸并向弹性股线168赋予张力。
如图4和6C所示，使连续长度的基础结构组件312沿纵向MD行进到载体设备314并且用刀辊316切割成离散的基础结构102。连续长度的基础结构组件可包括夹在顶片材料138和底片材料136之间的吸收组件140。吸收组件140可沿纵向MD彼此间隔开。基础结构组件的一部分被切掉以显示顶片材料138和吸收组件140的一部分。如图4所示，离散的基础结构102沿纵向被载体设备314彼此间隔开。用于获得离散组件之间的间距的一种实例载体设备318公开于美国专利公开7,587,966和美国专利公开6,620,276中。图6D示出了基础结构102在载体设备314上行进的方向，其中基础结构102的纵向轴线124大致平行于纵向MD。尽管图6D所示的基础结构102被显示成具有作为前缘的第一侧向延伸的端边144和作为后缘的第二侧向延伸的端边146，但应当理解，在其它实施方案中，可使基础结构102以其它取向行进。例如，基础结构可被定向成使得第一侧向延伸的端边144是后缘，并且第二侧向延伸的端边146是前缘。
如图4所示，载体设备314使离散的基础结构102行进到载体设备306和载体设备314之间的辊隙318处。同时，载体设备306使离散长度的带材料310行进到辊隙318处，在此处每个离散长度的带材料310与两个离散的基础结构102连接。在进入辊隙318之前，粘合剂320可在要与离散长度的带材料310结合的位置被间歇地施用到基础结构102。应当理解，代替除了将粘合剂320施用到基础结构102之外，还可将粘合剂320在载体设备306上施用到离散长度的带材料310。具体参见图4,图6B2,图6D和图6E，每个离散长度的带材料310的前端部分310a邻近行进基础结构102的第二侧向延伸的端边146与后端部分连接。并且每个离散长度的带材料310的后端部分310b邻近随后行进基础结构102的第一侧向延伸的端边144与前端部分连接。同样，每个离散长度的带材料310的相对的端部部分与例如图6E所示的沿纵向行进两个基础结构102连接。
互连长度的带材料310和基础结构102从辊隙318行进到刀辊338处，在此处离散的带材料310区域336沿横向被切割以在吸收制品100上形成第一弹性带106以及在随后的行进吸收制品100上形成第二弹性带108。如图6E和6F所示，带材料310可在腰弹性股线170之间的间隙中沿横向切割。
如图4所示，在刀辊338之后，吸收制品可行进到最终成形工艺340。此类最终成形工艺可包括折叠吸收制品的基础结构并且将第一弹性带106的第一端区106a与第二弹性带108的第一端区108a粘合或缝合，并且将第一弹性带106的第二端区106b与第二弹性带108的第二端区108b粘合或缝合。用于执行此类折叠和缝合方法的实例方法公开于美国专利公开5,779,831和6,113,717以及美国专利公布2008/0083489A1；2009/0098995A1和2009/0094941A1中，所有这些专利均以引用方式并入本文。同样，取决于最终成形工艺配置，侧接缝178,180可呈邻接接缝或搭接接缝的形式。其它最终成形工艺可包括侧片打摺，例如提交于2010年4月9日的美国临时专利申请61/322,349和61/322,338以及美国专利公开6,723,035和6,776,316中所公开的，所有这些专利均以引用方式并入本文。
如前所述，侧边接缝178和180的结合可为永久性的或可重复扣紧的，并且可按适合于所用的特定材料的各种方式来形成。因此，侧接缝可按各种方式来形成，例如利用热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结和/或机械扣件。实例粘结类型可包括离散的粘结，例如声波密封粘结、热密封粘结、高压粘结、射频粘结、粘合剂或胶粘剂粘结、缝接粘结、自发粘结、以及它们的组合。根据本公开的一个方面，侧接缝178和180可通过预定图案的热/压力或超声波焊接来接合，所述侧接缝耐受在裤的穿用和穿着期间施加到侧边接缝上的力和应力。永久性侧边接缝178,180可如美国专利公开5,779,831；5,772,825；5,607,537；5,622,589；5,662,638；6,042,673和6,726,792中所公开地形成。
应当理解，以上所述的转换加工设备300可被构造成构建和利用不同形状和尺寸的离散长度的带材料310。例如，刀辊308可被构造成将连续长度的带材料308切割成例如如图4和7B1所示的离散长度的带材料310。如图7B1所示，离散长度的带材料310被切割成I形，其中材料的凹口和部分长度的内弹性部件172被移除。同样，离散长度的带材料310的凹口区域311分开内弹性部件172的相对两端173。如图7B1所示，离散长度的带材料310被定向成使得弹性股线170,172和拉伸方向基本上平行于纵向MD。图7B2示出了在从载体设备306上被移除之前离散长度的带材料310的第二取向。如图7B2所示，离散长度的带材料310被定向成相对于纵向MD呈类似H的形状，使得弹性股线170,172和拉伸方向基本上平行于横向CD。对于图7B2所示的取向，每个离散长度的带材料310均包括前端部分310a和后端部分310b。应当理解，可切割带材料来限定各种类型的形状。例如，图7B3示出了其中带材料包括凹口区域198以限定腿部开口的一个实施方案。在另一个实例中，图7B4示出了不对称的凹口区域199构型。
如图7E和7F所示，将离散长度的带材料310从载体设备306上转移并且在辊隙318处与离散的基础结构102组合。从辊隙318处，互连长度的带材料310和基础结构102行进到刀辊338处，在此处离散的带材料310区域336沿横向被切割以在吸收制品100上形成第一弹性带106以及在随后的行进吸收制品100上形成第二弹性带108。带材料310可在腰弹性股线170之间的间隙中沿横向切割。如图7E和7F所示，腰弹性股线170沿侧向完全延伸穿过基础结构的纵向轴线124，而第一弹性带106和第二弹性带108的内弹性股线172未完全延伸穿过基础结构102的纵向轴线124。
图5示出了适于制造例如图2B所示的裤尿布100的转换加工设备300'的第二实施方案的示意图。如下面所详述，操纵转换加工设备300'的方法与以上关于图4关于两个单独的和离散长度的带材料310与连续长度的基础结构组件312的连接所述的转换加工设备不同。图5所示的组装方法的其它方面与以上关于图3,图6A,图6B1,图6B2和图6C所述相同。也应当理解，图5的转换加工设备300'也可被构造成产生和施加以上相对于图7B1和7B2所述的弹性带材料310。同样，如上所讨论，可利用可延展的基础结构构型，其实例公开于美国专利公开5,968,029；5,891,544；5,723,087；5,691,035；5,518,801；7,270,861；6,830,800和5,993,432中。
参见图5和6C，使连续长度的基础结构组件312沿纵向MD行进到载体设备306和辊315之间的辊隙318处。同时，载体设备306使离散长度的带材料310行进到辊隙318处，在此处离散长度的带材料310连接到连续长度的基础结构组件312。如图6G所示，离散长度的带材料310沿纵向MD彼此间隔开。在进入辊隙318之前，可在要与连续长度的基础结构组件312粘结的位置，将粘合剂320间歇地施用到连续长度的基础结构组件312。应当理解，代替或除了将粘合剂320施用到连续长度的基础结构组件312之外，还可在载体设备306上将粘合剂施用到离散长度的带材料310。
从辊隙318，连接长度的带材料310和连续长度的基础结构组件312行进到刀辊338处，在此处离散的带材料310区域336沿横向被切割以在吸收制品100上形成第一弹性带106以及在随后行进吸收制品100上形成第二弹性带108。如图6G和6H所示，带材料310和连续长度的基础结构组件312可在腰弹性股线170之间的间隙中沿横向切割。如图5所示，在刀辊338之后，吸收制品可行进到例如以上所述的最终成形工艺340。应当理解，带材料310和连续长度的基础结构组件312可在腰弹性股线170之间的间隙中沿曲线沿横向切割，例如图6H1中所示，其示出了曲线的第一侧向延伸的端边144a和曲线的第二侧向延伸的端边146a。其它实例切割线被显示和描述于美国专利公开7,361,167和7,828783中。此外，横向切割无需是在腰弹性股线之间的间隙中，而是也可切断一些弹性部件。
图8示出了适于制造裤尿布100的转换加工设备300''的第三实施方案的示意图。如下面所详述，操纵转换加工设备300''的方法不同于以上关于图5所述的转换加工设备，因为两个离散的前带106'和两个离散的后带108'与连续长度的基础结构组件312连接。
参见图8和6J，使两个连续长度的带材料304沿纵向MD行进到两个相应的载体设备306，其中两个刀辊308将连续长度的带材料308切割成离散长度的带材料310'。两个载体设备运行以使离散长度的带材料310'如以上关于图5所讨论的那样行进到辊隙318处。并且离散长度的带材料与连续长度的基础结构组件312连接。如图6K所示，离散长度的带材料310'沿纵向MD和横向CD彼此间隔开。从辊隙318，连接长度的带材料310'和连续长度的基础结构组件312行进到刀辊338处，在此处离散的带材料310'区域336沿横向被切割以在吸收制品100上形成两个第一弹性带106'以及在随后行进吸收制品100上形成两个第二弹性带108'。如图6K和6L所示，带材料310'和连续长度的基础结构组件312可在腰弹性股线170之间的间隙中沿横向切割。如图8所示，在刀辊338之后，吸收制品可行进到例如以上所述的最终成形工艺340。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地排除或换句话讲有所限制，本文所引用的每篇文献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用均不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，随附权利要求书中旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (7)

1.一种用于组装一次性尿布裤的方法，每个尿布裤(100)包括基础结构(102)，所述基础结构具有与第二腰区(118)纵向相对的第一腰区(116)并且具有纵向轴线(124)和侧向轴线(126)，所述基础结构包括：顶片(138)、底片(136)、以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯(142)，每个尿布裤(102)还包括由与所述第一腰区连接的第一弹性带(106)和与所述第二腰区连接的第二弹性带(108)限定的环状弹性带(104)，其中所述第一弹性带的相对的端区(106a,106b)与所述第二弹性带的相对的端区(108a,108b)连接以形成腰部开口(110)，所述方法包括以下步骤：
使第一连续网(312)沿所述纵向行进；
将所述第一连续网(312)切割成离散的基础结构(102)，其中每个基础结构行进使得所述纵向轴线(124)平行于所述纵向；
使每个基础结构(102)沿所述纵向彼此间隔开；
沿纵向拉伸连续弹性材料(168)；
将所述弹性材料(168)与至少一个非织造网(162A,164A)组合以形成沿所述纵向行进的连续弹性网(304)，所述连续弹性网具有第一表面和相对的第二表面；
将所述连续弹性网切割成离散的弹性补片(310)；
转动每个弹性补片(310)，使得拉伸方向基本上平行于横向，其中每个弹性补片具有前端区(310a)和后端区(310b)；
使每个基础结构(102)的第一腰区(116)与第一行进弹性补片(310)的后端区(310b)连接；
使每个基础结构的第二腰区(118)与第二行进补片(310)的前端区(310a)连接；
切割所述每个弹性补片(310)以形成第一弹性带(106)和第二弹性带(108)；
折叠每个基础结构(102)；以及
使每个第一弹性带(106)的相对的端区(106a,106b)连接到每个第二弹性带(108)的相对的端区(108a,108b)以形成离散的尿布裤。
2.根据权利要求1所述的方法，所述弹性材料包括外腰弹性股线(170)和内腰弹性股线(172)。
3.根据权利要求2所述的方法，还包括以下步骤：从所述离散的弹性补片移除弹性带材料的凹口以及移除部分长度的内腰弹性股线，使得所述离散的弹性补片限定“I”形状。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述内腰弹性股线不横跨所述纵向轴线延伸。
5.根据权利要求2所述的方法，还包括从所述离散的弹性补片移除材料的凹口区域以限定腿部开口的步骤。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述第一腰区是前腰区。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述第二腰区是后腰区。
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