CN113069276B - 一种成裤弹力腰围成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生用品设备领域，尤其涉及一种成裤弹力腰围成型设备，包括机架，所述机架上依流水线设有第一喷胶装置、第二喷胶装置、第一辊压装置、热封装置、收卷辊、负压辊、切刀辊、腰围转移轮、第二辊压装置、第三喷胶装置以及焊接装置，其中热封装置对第一腰带和第二腰带边缘进行热封形成第一热熔边，由于热熔边之间具有间隔段，使用过程中该第一腰带和第二腰带牢固性好，成裤上的第一腰带和第二腰带不易卷边分离，同时可保持第一腰带和第二腰带弹力；第一腰带以及第二腰带通过焊接装置和切辊按压配合形成第二热熔边和切口，该切口使腰围穿戴时透气性好，解决了成裤腰围与皮肤接触时容易造成透气性能不好的问题。

Description

一种成裤弹力腰围成型设备

技术领域

本发明涉及卫生用品设备领域，尤其涉及一种成裤弹力腰围成型设备。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN202010338374.X公开了一种带兜的干爽防漏成人男性失禁裤及其制备方法，包括内至外依次通过防漏隔边、表层复合层、亲水纺粘布、木浆棉吸收芯体、下层包裹布以及流延膜粘结闭合构成，其中表层复合层与亲水纺粘布之间还设置有一个尿兜，表层复合层左右两侧与亲水纺粘布贴合处沿表层复合层的长度方向还分别设置有一条中空导槽，亲水纺粘布与木浆棉吸收芯体之间还设置有一个中部还带有导流槽的复合芯体，虽然具有提高了吸收利用率的好处，但是现有技术的弹性腰围为整条弹性带胶水复合在底膜上，腰围部位具有弹性腰围和成裤底膜两层，使用过程中由于长时间与皮肤接触，成裤腰围与皮肤接触时容易造成透气性能不好，长时间接触人体腰围容易产生瘙痒不适感。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种成裤弹力腰围成型设备，其解决了成裤腰围与皮肤接触时容易造成透气性能不好的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种成裤弹力腰围成型设备，包括机架，所述机架上依流水线设有第一喷胶装置、第二喷胶装置、第一辊压装置、热封装置、收卷辊、负压辊、切刀辊、腰围转移轮、第二辊压装置、第三喷胶装置以及焊接装置，所述热焊辊下方设有切辊，所述第一喷胶装置和第二喷胶装置位于第一辊压装置输入端，所述第三喷胶装置位于第二辊压装置输入端，所述焊接装置位于第二辊压装置输出端，所述第一辊压装置输入端具有第一弹性橡筋、第一无纺布、第二弹性橡筋以及第二无纺布输入，所述第二辊压装置输入端具有第三无纺布输入，所述第一辊压装置对第一弹性橡筋和第一无纺布进行复合形成第一腰带，所述第一辊压装置对第二弹性橡筋和第二无纺布输入进行复合形成第二腰带。

进一步的，所述热封装置和收卷辊之间设有张紧装置，所述张紧装置包括设于机架上的第一导辊、第一张力检测装置、第二导辊以及第二张力检测装置，所述第二导辊和第二张力检测装置之间设有用于调节弹性橡筋张力的张力调节装置，所述第一导辊位于热封装置输出端，所述第二张力检测装置位于收卷辊输入端。

进一步的，所述张力调节装置、第二导辊、第一张力检测装置和第一导辊呈“V”字形分布，所述张力调节装置和第一导辊位于第二导辊上方。

进一步的，所述张力调节装置包括设于机架上的导板、滑动设于导板上的滑轨、固设于滑轨左端的固定座、设于固定座底端面的弹簧、固设于固定座中部上下两侧的上固定块和下固定块、可转动地设于上固定块的上连杆、可转动地设于下固定块的下连杆、与上连杆和下连杆可转动连接的移动杆、可转动地设于移动杆上的转轮、可转动地设于上固定块和下固定块之间的丝杆、螺栓连接于固定座顶端且用于驱动丝杆旋转的电机、螺纹连接设于丝杆外侧的滑块以及与移动杆和滑块可转动连接的摆动杆，所述弹簧底端面设于导板上。

进一步的，所述导板形状为“L”字形，所述上连杆和下连杆长度尺寸相同，利于固定座通过弹簧与导板相连。

进一步的，所述焊接装置包括安装架、用于驱动安装架上下移动的驱动装置以及可转动地设于安装架底部的热焊辊，所述驱动装置设于机架上，所述驱动装置可拆卸地设于安装架顶端，所述热焊辊外侧可拆卸地设有两个第一凸环组件和两个第二凸环组件，两个所述第一凸环组件之间宽度尺寸大于两个所述第二凸环组件之间宽度尺寸。

进一步的，所述热焊辊外侧等角度设有多个凹部，所述热焊辊外侧等角度设有多个螺栓槽，所述热焊辊内靠近凹部横向两侧处设有加热棒，所述加热棒靠近热焊辊外边缘，所述第一凸环组件包括设于热焊辊外侧的凸环座以及固设于凸环座内的导热棒，所述凸环座内的导热棒穿过热焊辊外侧凹部，所述凸环座通过螺栓与热焊辊外侧的螺栓槽螺纹连接。

进一步的，所述凸环座至少由三个凸环片组成，各凸环片套设于热焊辊外侧。

进一步的，所述凸环座为一体圆环片，所述凸环座套设于热焊辊外侧。

进一步的，所述切辊外侧位于凸环座中部处设有环形切刀，所述凸环座中部设有与环形切刀相配合的环形凹槽，所述切辊外侧位于凸环座横向两侧设有凸起部。

进一步的，所述凸环座外侧设有多个第一散热孔，所述热焊辊内设有多个第二散热孔。

进一步的，所述驱动装置包括固设于机架上的安装板、固设于安装板横向一侧的连接板、可转动地设于连接板上的转盘、可转动地设于连接板上的转杆、固设于转盘上且靠近转盘边缘的凸柱、设于转杆内且与凸柱滑动连接的滑槽、铰接设于转杆底部的连接杆、铰接设于连接杆底部的滑动块以及固设于机架上且与滑动块配合的导向块，所述导向块底端面与安装架可拆卸连接，所述安装板相对转盘一侧设有用于驱动转盘旋转的安装电机。

进一步的，所述第一腰带和第二腰带通过热封装置形成第一热熔边，所述第一热熔边上具有多个间隔段，所述第一腰带以及第二腰带通过焊接装置和切辊按压配合形成第二热熔边和切口，所述第一热熔边和第二热熔边形成对切口包围。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

通过热封装置的设置，其中热封装置对第一腰带和第二腰带边缘进行热封形成第一热熔边，由于热熔边之间具有间隔段，使用过程中该第一腰带和第二腰带牢固性好，成裤上的第一腰带和第二腰带不易卷边分离，同时可保持第一腰带和第二腰带弹力；第一腰带以及第二腰带通过焊接装置和切辊按压配合形成第二热熔边和切口，该切口使腰围穿戴时透气性好，解决了成裤腰围与皮肤接触时容易造成透气性能不好的问题；第一热熔边和第二热熔边可形成对切口包围，该切口周沿进行热封，可对切口周沿进行加固，防止第一腰带和第二腰带容易断裂。

进一步的，张紧装置的设置，该检测方式为双向检测腰围的张紧力，第一张力检测装置对第一导辊和第二导辊段腰带张力检测后，张力调节装置对第二导辊到收卷辊段的腰围张力进行提前调整，使用过程中响应更快，而第二张力检测装置实时监测张力调节装置到收卷辊之间段第一腰带和第二腰带符合设定值，若有偏差张力调节装置将再次升降调整进行动态调整，使输送过程中弹力腰围的弹力均匀，该设置方式可使生产出的成裤弹性腰围弹性标准，减少部分产品弹力腰围过紧或过松的质量问题。

进一步的，第二导辊与张力调节装置和第一导辊上下交错分布，第一张力检测装置对第一导辊和第二导辊之间段腰围张力检测精度值更精准。

进一步的，张力调节装置的设置，移动杆向下移动时速度快，转轮位于底部时，滑块从下端到中部移动时，带动移动杆向上移动时速度快，由于移动杆向下移动时调节的张力小，该转轮中段到底段移动速度快，利于张力恢复标准值后，转轮迅速回落到中段，利于动态调节腰围的张力。

进一步的，焊接装置的设置，驱动装置驱动热焊辊向下移动，热焊辊下降过程中对第一腰围和第二腰围与第三无纺布进行焊接，该生产的腰围与第三无纺布粘合性能好，使用时不易脱落。

进一步的，切辊和热焊辊的设置，其中驱动装置通过安装架带动热焊辊向下移动，热焊辊向下移动过程中带动外侧的凸环座移动，凸环座内的环形凹槽与切刀辊外侧的环形切刀配合，对经过的腰围进行辊切，同时切辊上具有凸起部，凸环座两侧将与切辊上的凸起部贴合，对腰围切断周沿进行焊接，该腰围内的弹性带分段切断后，使用过程中不会造成腰围整体过于勒紧，同时，焊接部位与两端具有一定间距，避免与人体腰围两侧接触时产生异物感，提升与皮肤接触时的舒适度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的张紧装置局部结构示意图；

图3是本发明的张力调节装置结构正视示意图；

图4是本发明的张力调节装置局部结构后视示意图；

图5是本发明的张力调节装置局部结构示意图；

图6是本发明的焊接装置和切辊使用状态结构示意图；

图7是本发明的焊接装置结构正视示意图；

图8是本发明的焊接装置结构示意图；

图9是本发明的热焊辊剖面结构示意图；

图10是本发明的热焊辊与第一凸环组件使用状态结构剖视示意图；

图11是本发明的焊接装置和切辊局部使用状态结构正视示意图；

图12是本发明图11中的A处放大结构示意图；

图13是本发明的第一腰带和第二腰带结构俯视示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图13，本实施例提供一种成裤弹力腰围成型设备，包括机架，所述机架上依流水线设有第一喷胶装置1、第二喷胶装置2、第一辊压装置3、热封装置4、收卷辊5、负压辊6、切刀辊7、腰围转移轮8、第二辊压装置9、第三喷胶装置10以及焊接装置11，所述热焊辊下方设有切辊，所述第一喷胶装置1和第二喷胶装置2位于第一辊压装置3输入端，所述第三喷胶装置10位于第二辊压装置9输入端，所述焊接装置11位于第二辊压装置9输出端，所述第一辊压装置3输入端具有第一弹性橡筋1a、第一无纺布1b、第二弹性橡筋1c 以及第二无纺布1d输入，所述第二辊压装置9输入端具有第三无纺布输入1e，如图13所示，所述第一辊压装置3对第一弹性橡筋和第一无纺布进行复合形成第一腰带，所述第一辊压装置3对第二弹性橡筋和第二无纺布输入进行复合形成第二腰带，所述第一腰带和第二腰带通过热封装置形成第一热熔边1f，所述第一热熔边1f上具有多个间隔段1g，所述第一腰带以及第二腰带通过焊接装置和切辊按压配合形成第二热熔边1h和切口1i，所述第一热熔边1f 和第二热熔边1h形成对切口1i包围，切口横向设有至少四个，切口靠近第一腰带和第二腰带横向两侧边缘，第一腰带和第二腰带分别位于人体前腰围处和后腰围处。

所述第一喷胶装置1对经过的第一无纺布进行喷胶，所述第二喷胶装置2 对经过的第二无纺布进行喷胶，所述热封装置4对第一腰带和第二腰带进行热封，所述负压辊6对第一腰带和第二腰带进行吸附输送，输送过程中切刀辊7 对负压辊6上的第一腰带和第二腰带进行切断，所述腰围转移轮对第一腰带和第二腰带进行转移输送，第三喷胶装置对第三无纺布表面进行喷胶，第三无纺布通过第二辊压装置与腰围转移轮的配合，使腰围转移轮上的第一腰带和第二腰带粘合在第三无纺布表面，同时第二辊压装置对腰带与第三无纺布进行粘合，粘合后的第三无纺布再经过焊接装置进行热压合；上述喷胶装置、辊压装置、热封装置、收卷辊、负压辊、切刀辊和腰围转移轮均为卫生用品领域常规设备，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。

热封装置对第一腰带和第二腰带边缘进行热封形成第一热熔边，由于热熔边之间具有间隔段，使用过程中该第一腰带和第二腰带牢固性好，成裤上的第一腰带和第二腰带不易卷边分离，同时可保持第一腰带和第二腰带弹力；第一腰带以及第二腰带通过焊接装置和切辊按压配合形成第二热熔边和切口，该切口使腰围穿戴时透气性好，解决了成裤腰围与皮肤接触时容易造成透气性能不好的问题；第一热熔边和第二热熔边可形成对切口包围，该切口周沿进行热封，可对切口周沿进行加固，防止第一腰带和第二腰带容易断裂。

如图2～图5所示，所述热封装置4和收卷辊5之间设有张紧装置12，所述张紧装置12包括设于机架上的第一导辊121、第一张力检测装置122、第二导辊123以及第二张力检测装置124，所述第二导辊123和第二张力检测装置124 之间设有用于调节弹性橡筋张力的张力调节装置125，所述第一导辊121位于热封装置4输出端，所述第二张力检测装置124位于收卷辊5输入端。

热封装置将第一腰带和第二腰带输出后，通过第一导辊、第一张力检测装置和第二导辊，第一张力检测装置可检测第一腰带和第二腰带张紧力，第二张力检测装置可检测张力调节装置到收卷辊之间段第一腰带和第二腰带的张紧力，第一张力检测装置、第二张力检测装置以及张力调节装置与外部控制设备相连，当第一导辊和第一张力检测装置张紧力低于设定值后，张力调节装置将上下升降来控制调节张力调节装置到收卷辊之间段第一腰带和第二腰带张紧力，第二张力检测装置实时监测张力调节装置到收卷辊之间段第一腰带和第二腰带符合设定值，张力调节装置将维持在一个固定角度；该检测方式为双向检测腰围的张紧力，第一张力检测装置对第一导辊和第二导辊段腰带张力检测后，张力调节装置对第二导辊到收卷辊段的腰围张力进行提前调整，使用过程中响应更快，而第二张力检测装置实时监测张力调节装置到收卷辊之间段第一腰带和第二腰带符合设定值，若有偏差张力调节装置将再次升降调整进行动态调整，使输送过程中弹力腰围的弹力均匀，该设置方式可使生产出的成裤弹性腰围弹性标准，减少部分产品弹力腰围过紧或过松的质量问题。

所述张力调节装置125、第二导辊123、第一张力检测装置122和第一导辊 121呈“V”字形分布，所述张力调节装置125和第一导辊121位于第二导辊123 上方；第二导辊与张力调节装置和第一导辊上下交错分布，第一张力检测装置对第一导辊和第二导辊之间段腰围张力检测精度值更精准。

所述张力调节装置125包括设于机架上的导板12a、滑动设于导板12a上的滑轨12b、固设于滑轨12b左端的固定座12c、设于固定座12c底端面的弹簧12d、固设于固定座12c中部上下两侧的上固定块12e和下固定块12f、可转动地设于上固定块12e的上连杆12g、可转动地设于下固定块12f的下连杆12h、与上连杆12g和下连杆12h可转动连接的移动杆12i、可转动地设于移动杆12i上的转轮12j、可转动地设于上固定块12e和下固定块12f之间的丝杆12k、螺栓连接于固定座12c顶端且用于驱动丝杆12k旋转的电机12L、螺纹连接设于丝杆12k 外侧的滑块12m以及与移动杆12i和滑块12m可转动连接的摆动杆12n，所述弹簧12d底端面设于导板12a上。

其中电机运行带动丝杆旋转，丝杆转动带动滑块纵向移动，滑块移动过程中带动摆动杆移动，摆动杆移动带动移动杆上下移动，移动杆再带动中部的转轮上下位移，可实时动态对转轮位置进行调整，利于对经过转轮的腰围张力进行控制，由于上连杆和下连杆长度相同，滑块由上到中部端移动时，带动移动杆向下移动时速度慢，由于向上张力越高，该速度慢，可避免移动速度过快导致张力瞬间过大使腰围断裂；而移动杆向下移动时速度快，转轮位于底部时，滑块从下端到中部移动时，带动移动杆向上移动时速度快，由于移动杆向下移动时调节的张力小，该转轮中段到底段移动速度快，利于张力恢复标准值后，转轮迅速回落到中段，利于动态调节腰围的张力；弹簧的设置，其中弹簧的作用，当弹性腰围输送的时候，弹簧将向上弹，弹性橡筋弹力大的时候，弹簧的作用力下，将下降压缩，可自适应调控，第一张力检测装置检测弹性腰围到过松后，张力调节装置通过升降对弹性腰围将动态进行调控；与弹簧配合使用时，可及时对弹性橡筋进行拉伸。第一张力检测装置和第二张力检测装置为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。

所述导板12a形状为“L”字形，所述上连杆12g和下连杆12h长度尺寸相同，利于固定座通过弹簧与导板相连。

如图7～图8所示，所述焊接装置11包括安装架111、用于驱动安装架111 上下移动的驱动装置112以及可转动地设于安装架111底部的热焊辊113，所述驱动装置112设于机架上，所述驱动装置112可拆卸地设于安装架111顶端，所述热焊辊113外侧可拆卸地设有两个第一凸环组件114和两个第二凸环组件 115，两个所述第一凸环组件114之间宽度尺寸大于两个所述第二凸环组件115 之间宽度尺寸。

其中驱动装置驱动热焊辊向下移动，热焊辊下降过程中对第一腰围和第二腰围与第三无纺布进行焊接，该生产的腰围与第三无纺布粘合性能好，使用时不易脱落。

如图9～图11所示，所述热焊辊113外侧等角度设有多个凹部13a，所述热焊辊113外侧等角度设有多个螺栓槽13b，所述热焊辊113内靠近凹部13a横向两侧处设有加热棒13c，所述加热棒13c靠近热焊辊113外边缘，所述第一凸环组件114包括设于热焊辊113外侧的凸环座14a以及固设于凸环座14a内的导热棒14b，所述凸环座14a内的导热棒14b穿过热焊辊113外侧凹部13a，所述凸环座14a通过螺栓与热焊辊113外侧的螺栓槽13b螺纹连接。

其中将凸环座底端延伸的导热棒插入热焊辊上的凹部内，再将凸环座与热焊辊表面贴合，再通过螺栓与凸环座上的螺栓槽进行锁紧连接，使用过程中热焊辊内的加热棒发热，由于加热棒靠近热焊辊外边缘，热焊辊温度将传导至凸环座上，同时，导热棒位于两个加热棒之间，加热棒发热后通过导热棒传导到凸环座上加速热传导效率，凸环与下方的辊配合使用时，便于进行焊接；凹部和螺栓槽沿热焊辊长度设置，当需要调节凸环座之间距离时，将凸环座与螺栓槽连接的螺栓拆除，将凸环座移动到任意位置，可方便凸环座之间距离进行调节，可根据实际使用产品尺寸进行调节，同时方便产品测试过程中对尺寸进行调整。

所述凸环座14a至少由三个凸环片组成，优选地为四个，多个分解的凸环片利于安装在热焊辊外侧，各个凸环片磨损损坏时，可对各个单独凸环片进行更换；所述导热棒14b至少两个，所述加热棒13c与热焊辊113外边缘距离为 3～10cm，该距离短，导热效果快。凸环座14a也可以为一体圆环片，安装时，各凸环座14a套设于热焊辊外侧，可达到同样的使用效果，导热棒14b优选地为铜棒或其它导热材质，其为现有常规技术，在此不予赘述。

所述凸环座14a外侧设有多个第一散热孔14c，所述热焊辊113内设有多个第二散热孔13d，凸环座与外部热电偶配合使用时，温度过高时，凸环座上的第一散热孔和热焊辊上的第二散热孔旋转过程中可加速凸环座降温速度，避免凸环座温度持续过高，导致热焊过程中与腰围产生粘连。

如图11和图12所示，所述切辊13外侧位于凸环座14a中部处设有环形切刀131，所述凸环座14a中部设有与环形切刀131相配合的环形凹槽14d，所述切辊13外侧位于凸环座14a横向两侧设有凸起部132。

其中驱动装置通过安装架带动热焊辊向下移动，热焊辊向下移动过程中带动外侧的凸环座移动，凸环座内的环形凹槽与切刀辊外侧的环形切刀配合，对经过的腰围进行辊切，同时切辊上具有凸起部，凸环座两侧将与切辊上的凸起部贴合，对腰围切断周沿进行焊接，该腰围内的弹性带分段切断后，使用过程中不会造成腰围整体过于勒紧，同时，焊接部位与两端具有一定间距，避免与人体腰围两侧接触时产生异物感，提升与皮肤接触时的舒适度。

如图6～8所示，所述驱动装置112包括固设于机架上的安装板11a、固设于安装板11a横向一侧的连接板11b、可转动地设于连接板11b上的转盘11c、可转动地设于连接板11b上的转杆11d、固设于转盘11c上且靠近转盘11c边缘的凸柱11e、设于转杆11d内且与凸柱11e滑动连接的滑槽11f、铰接设于转杆11d 底部的连接杆11g、铰接设于连接杆11g底部的滑动块11h以及固设于机架上且与滑动块11h配合的导向块11i，所述导向块11i底端面与安装架111可拆卸连接，所述安装板相对转盘一侧设有用于驱动转盘旋转的安装电机11j。

其中安装电机带动转盘旋转，转盘旋转带动凸柱周转，凸柱周转带动连接板上的转杆上下摆动，转杆带动底部的滑动块上下运动，将位于导向块内进行上下运动，导向块再通过安装架带动热焊辊移动，根据实际使用情况，控制安装电机转速，可使安装架底端的热焊辊对前后间隔的腰围进行焊接，实现间隔焊接，与下方环形切刀配合使用时，可避免产品通过环形切刀容易被切断。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于，包括机架，所述机架上依流水线设有第一喷胶装置、第二喷胶装置、第一辊压装置、热封装置、收卷辊、负压辊、切刀辊、腰围转移轮、第二辊压装置、第三喷胶装置以及焊接装置，所述焊接装置下方设有切辊，所述第一喷胶装置和第二喷胶装置位于第一辊压装置输入端，所述第三喷胶装置位于第二辊压装置输入端，所述焊接装置位于第二辊压装置输出端，所述第一辊压装置输入端具有第一弹性橡筋、第一无纺布、第二弹性橡筋以及第二无纺布输入，所述第二辊压装置输入端具有第三无纺布输入，所述第一辊压装置对第一弹性橡筋和第一无纺布进行复合形成第一腰带，所述第一辊压装置对第二弹性橡筋和第二无纺布输入进行复合形成第二腰带；

所述热封装置和收卷辊之间设有张紧装置，所述张紧装置包括设于机架上的第一导辊、第一张力检测装置、第二导辊以及第二张力检测装置，所述第二导辊和第二张力检测装置之间设有用于调节弹性橡筋张力的张力调节装置，所述第一导辊位于热封装置输出端，所述第二张力检测装置位于收卷辊输入端；

所述张力调节装置包括设于机架上的导板、滑动设于导板上的滑轨、固设于滑轨左端的固定座、设于固定座底端面的弹簧、固设于固定座中部上下两侧的上固定块和下固定块、可转动地设于上固定块的上连杆、可转动地设于下固定块的下连杆、与上连杆和下连杆可转动连接的移动杆、可转动地设于移动杆上的转轮、可转动地设于上固定块和下固定块之间的丝杆、螺栓连接于固定座顶端且用于驱动丝杆旋转的电机、螺纹连接设于丝杆外侧的滑块以及与移动杆和滑块可转动连接的摆动杆，所述弹簧底端面设于导板上。

2.根据权利要求1所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述张力调节装置、第二导辊、第一张力检测装置和第一导辊呈“V”字形分布，所述张力调节装置和第一导辊位于第二导辊上方。

3.根据权利要求1所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述导板形状为“L”字形，所述上连杆和下连杆长度尺寸相同，利于固定座通过弹簧与导板相连。

4.根据权利要求1所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述焊接装置包括安装架、用于驱动安装架上下移动的驱动装置以及可转动地设于安装架底部的热焊辊，所述驱动装置设于机架上，所述驱动装置可拆卸地设于安装架顶端，所述热焊辊外侧可拆卸地设有两个第一凸环组件和两个第二凸环组件，两个所述第一凸环组件之间宽度尺寸大于两个所述第二凸环组件之间宽度尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述热焊辊外侧等角度设有多个凹部，所述热焊辊外侧等角度设有多个螺栓槽，所述热焊辊内靠近凹部横向两侧处设有加热棒，所述加热棒靠近热焊辊外边缘，所述第一凸环组件包括设于热焊辊外侧的凸环座以及固设于凸环座内的导热棒，所述凸环座内的导热棒穿过热焊辊外侧凹部，所述凸环座通过螺栓与热焊辊外侧的螺栓槽螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述凸环座至少由三个凸环片组成，各凸环片套设于热焊辊外侧。

7.根据权利要求5所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述凸环座为一体圆环片，所述凸环座套设于热焊辊外侧。

8.根据权利要求5所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述切辊外侧位于凸环座中部处设有环形切刀，所述凸环座中部设有与环形切刀相配合的环形凹槽，所述切辊外侧位于凸环座横向两侧设有凸起部。

9.根据权利要求5所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述驱动装置包括固设于机架上的安装板、固设于安装板横向一侧的连接板、可转动地设于连接板上的转盘、可转动地设于连接板上的转杆、固设于转盘上且靠近转盘边缘的凸柱、设于转杆内且与凸柱滑动连接的滑槽、铰接设于转杆底部的连接杆、铰接设于连接杆底部的滑动块以及固设于机架上且与滑动块配合的导向块，所述导向块底端面与安装架可拆卸连接，所述安装板相对转盘一侧设有用于驱动转盘旋转的安装电机。

10.根据权利要求5所述的一种成裤弹力腰围成型设备，其特征在于：所述第一腰带和第二腰带通过热封装置形成第一热熔边，所述第一热熔边上具有多个间隔段，所述第一腰带以及第二腰带通过焊接装置和切辊按压配合形成第二热熔边和切口，所述第一热熔边和第二热熔边形成对切口包围。

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