CN208338954U - 口罩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩机，涉及口罩生产技术领域，其技术方案要点是包括机架、放料装置、加工装置；所述加工装置包括沿第一过渡辊以及切割辊；所述切割辊上设置有切割组件、驱动组件以及退刀槽；所述切割组件包括凸轮轴L形定位板、切割刀以及设置在切割刀下方并与凸轮轴抵接的刀具座，其中凸轮轴的尖端竖直向下放置。本实用新型位于定位板之间的切割刀随着切割辊的转动而转动，当切割刀与凸轮轴的尖端接触时，切割刀伸出切割辊对布料进行切割，由于凸轮轴的尖端竖直向下放置，所以只有当切割刀转动到切割辊的正下方时才对布料进行切割，减少出现布料在进入切割辊的正下方之前就被切割现象的出现。

Description

口罩机

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，更具体的说，它涉及一种口罩机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

现有技术中，授权公告号为CN206659178U的中国实用新型专利公布了一种口罩生产设备以及口罩生产线，其中，口罩生产设备包括第一机架，所述第一机架上设置有位于第一机架两端的进料辊、出料辊、输送布带的第一传送带机构、下压布带的下压辊机构以及将切割布带的切割辊，所述第一机架上设置有擦拭辊和驱动擦拭辊转动的擦拭驱动件，所述擦拭辊的转动方向与布带传送方向相反，所述擦拭辊上套设有与布带表面接触的海绵筒套。

但是这种口罩生产设备口罩生产设备的切割辊对口罩进行切割时，不能保证在刀片切割辊的正下方时将布料切断，可能出现在刀片位于切割辊正下方之前就将布料切断的情况产生。这样会导致布料无法与辊轴接触失去继续向前运动的动力从而堆积在切割辊的前方，影响加工的流畅。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少出现布料在进入切割辊的正下方之前就被切割现象的出现的口罩机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种口罩机，包括机架、设置在机架一侧的放料装置、设置在机架上并位于放料装置一侧的加工装置；所述加工装置包括沿进料方向转动连接在机架上的第一过渡辊以及切割辊；所述切割辊上设置有切割组件、带动切割辊转动的驱动组件以及开设在切割辊表面的退刀槽；所述切割组件包括设置在切割辊内部的凸轮轴、固定在切割辊的内侧并位于退刀槽两侧的L形定位板、设置在定位板之间的切割刀以及设置在切割刀下方并与凸轮轴抵接的刀具座，其中凸轮轴的尖端竖直向下放置。

通过采用上述技术方案，位于定位板之间的切割刀随着切割辊的转动而转动，当切割刀与凸轮轴的尖端接触时，切割刀伸出切割辊对布料进行切割，由于凸轮轴的尖端竖直向下放置，所以只有当切割刀转动到切割辊的正下方时才对布料进行切割，减少出现布料在进入切割辊的正下方之前就被切割现象的出现。

本实用新型进一步设置为：所述定位板和刀具座之间固定有弹簧，且弹簧的两端分别与刀具座的顶端以及定位板的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧带动切割刀自动复位，当切割刀远离凸轮轴的尖端时，切割刀自动退回切割辊的内部，切割刀在切割完成后自动退回到切割辊的内部，提高了切割辊工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述刀具座的底端转动连接有滑动辊，滑动辊与凸轮轴抵接。

通过采用上述技术方案，滑动辊减少切割刀与凸轮轴相互移动产生的摩擦，使切割辊转动的更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述切割辊上还设置有调节组件，所述调节组件包括固定在机架上的固定块、与固定块螺纹连接的螺杆以及与螺杆转动连接的调节块，调节块位于螺杆的顶端并且与凸轮轴固定连接。

通过采用上述技术方案，调节组件调节凸轮轴在切割辊内部的位置，使切割刀未到达凸轮轴尖端的位置时，始终位于切割辊的内部，提高切割的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述放料装置包括放料架以及设置在放料架靠近加工装置一侧并且与机架转动连接的张紧辊。

通过采用上述技术方案，张紧辊对进入后续工序的布料进行初步张紧，提高产品的质量。

本实用新型进一步设置为：还包括折叠装置，所述折叠装置包括与机架转动连接的压痕辊以及设置在压痕辊靠近加工装置一侧并且固定在机架上的折叠架。

通过采用上述技术方案，折叠装置将布料表面形成褶皱，便于使用时候展开，提高产品使用的舒适性。

本实用新型进一步设置为：所述折叠装置还包括设置在折叠架靠近加工装置一侧并且与机架转动连接的压合辊。

通过采用上述技术方案，压合辊将折叠装置折叠处出的褶皱压平，便于原料进入下一步工序加工。

本实用新型进一步设置为：所述加工装置还包括设置在第一过渡辊靠近放料装置一侧并且与机架转动连接的压边辊。

通过采用上述技术方案，压边辊将布料的边缘压紧合实，便于布料进入之后的工序进行加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型只有当切割刀运动到切割辊的正下方时才能将布料切断，提高机械加工的稳定性，并提高产品使用的舒适度。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为折叠装置的轴测图；

图3为加工装置的轴测图；

图4为网格辊的轴测图

图5为切割辊的轴测图；

图6为体现切割辊内部的示意图。

图中：1、机架；2、放料装置；21、放料架；22、张紧辊；3、折叠装置；31、压痕辊；32、折叠架；33、压合辊；4、加工装置；41、压边辊；42、第一过渡辊；43、网格辊；431、网格模；44、第二过渡辊；45、切割辊；451、调节组件；4511、固定块；4512、螺杆；4513、调节块；452、切割组件；4521、凸轮轴；4522、定位板；4523、切割刀；4524、刀具座；4525、弹簧；4526、滑动辊；453、驱动组件；454、退刀槽；4531、电机；4532、主齿轮；4533、壁齿；455、配合辊；46、出料辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种口罩机，参见图1包括机架1、设置在机架1一端的放料装置2、设置在放料装置2一侧的折叠装置3以及设置在折叠装置3远离放料装置2一侧的加工装置4。

放料装置2包括固定在机架1一端的放料架21以及固定在机架1上并位于放料架21靠近折叠装置3一侧的张紧辊22。

参见图2，折叠装置3包括沿布料进料方向设置的转动连接在机架1上的压痕辊31、固定在机架1一侧的折叠架32以及转动连接在机架1上的两个压合辊33。

压痕辊31将通过张紧辊22上的布料进行压痕，布料在压痕之后通过折叠架32对折痕处进行折叠，折叠完成之后布料通过压合辊33进行压合后进入下一工序。

参见图3，加工装置4包括沿进料方向依次设置的并与机架1转动连接的压边辊41、第一过渡辊42、网格辊43、第二过渡辊44、切割辊45以及出料辊46。网格辊43上固定有网格模431（见图4）。切割辊45的两侧设置有调节组件451。

压边辊41对布料的两边进行压合。网格辊43上的网格模431对两边压合完成的布料上压出网格。切割辊45在布料上的网格处进行切割，使贴合的布料形成口罩主体。

参见图5，切割辊45上设置有调节组件451、切割组件452以及驱动组件453。切割辊45的下方设置有与切割辊45配合的配合辊455。调节组件451包括固定在机架1（见图3）上的固定块4511、与固定块4511螺纹连接的螺杆4512以及转动连接在螺杆4512底端的调节块4513。驱动组件453包括电机4531、由电机4531驱动轴带动转动的主齿轮4532以及与固定在切割辊45的外表面并且与主齿轮4532啮合的壁齿4533。调节块4513与固定块4511滑动连接。

参见图6，切割辊45上开设有退刀槽454。切割组件452包括与调节块4513（见图5）固定连接的凸轮轴4521、设置在切割辊45内部并且固定在退刀槽454两侧呈对称分布的L形定位板4522、设置在两个定位板4522之间的切割刀4523、设置在切割刀4523底端的刀具座4524、固定在刀具座4524和定位板4522之间的弹簧4525以及设置在刀具座4524底端并且与刀具座4524转动连接的滑动辊4526。凸轮轴4521的尖端竖直向下。弹簧4525的两端分别与定位板4522的底端以及刀具座4524的顶端固定连接。

凸轮轴4521位置固定，而切割辊45转动，位于定位板4522之间的切割刀4523会跟随着切割辊45一同转动。在弹簧4525的作用下滑动辊4526始终与凸轮轴4521接触。当切割辊45带动切割刀4523运动到凸轮轴4521的尖端时，切割刀4523伸出切割辊45并对布料进行切割。当切割刀4523运动到凸轮轴4521其他位置时，在弹簧4525的作用下，切割刀4523退回到切割辊45的内部。

转动螺杆4512调节调节块4513的位置，从而调节凸轮轴4521在切割辊45内部的位置。使切割刀4523未运动到凸轮轴4521尖端时位于切割辊45的内部。

放置在放料架21上的布料经过张紧辊22进入折叠装置3内，在折叠装置3里进行折叠后进入加工装置4。在加工装置4内经过压边辊41的压边、网格辊43的压网格之后进入切割辊45进行切割，切割完成形成口罩主体，之后经过出料辊46运出机器。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种口罩机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）一侧的放料装置（2）、设置在机架（1）上并位于放料装置（2）一侧的加工装置（4）；

所述加工装置（4）包括沿进料方向转动连接在机架（1）上的第一过渡辊（42）和切割辊（45）；

所述切割辊（45）上设置有切割组件（452）、带动切割辊（45）转动的驱动组件（453）、开设在切割辊（45）表面的退刀槽（454），所述切割辊（45）的下方设置有与机架（1）转动连接的配合辊（455）；

所述切割组件（452）包括设置在切割辊（45）内部并且与机架（1）固定的凸轮轴（4521）、固定在切割辊（45）的内侧并位于退刀槽（454）两侧的L形定位板（4522）、设置在定位板（4522）之间的切割刀（4523）以及设置在切割刀（4523）下方并与凸轮轴（4521）抵接的刀具座（4524），其中凸轮轴（4521）的尖端竖直向下放置。

2.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于：所述定位板（4522）和刀具座（4524）之间固定有弹簧（4525），且弹簧（4525）的两端分别与刀具座（4524）的顶端以及定位板（4522）的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的口罩机，其特征在于：所述刀具座（4524）的底端转动连接有滑动辊（4526），滑动辊（4526）与凸轮轴（4521）抵接。

4.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于：所述切割辊（45）上还设置有调节组件（451），所述调节组件（451）包括固定在机架（1）上的固定块（4511）、与固定块（4511）螺纹连接的螺杆（4512）以及与螺杆（4512）转动连接的调节块（4513），调节块（4513）位于螺杆（4512）的顶端并且与凸轮轴（4521）固定连接。

5.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于：所述放料装置（2）包括放料架（21）以及设置在放料架（21）靠近加工装置（4）一侧并且与机架（1）转动连接的张紧辊（22）。

6.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于：还包括折叠装置（3），所述折叠装置（3）包括与机架（1）转动连接的压痕辊（31）以及设置在压痕辊（31）靠近加工装置（4）一侧并且固定在机架（1）上的折叠架（32）。

7.根据权利要求6所述的口罩机，其特征在于：所述折叠装置（3）还包括设置在折叠架（32）靠近加工装置（4）一侧并且与机架（1）转动连接的压合辊（33）。

8.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于：所述加工装置（4）还包括设置在第一过渡辊（42）靠近放料装置（2）一侧并且与机架（1）转动连接的压边辊（41）。