CN209973791U - 一种纸张自动折页机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸张自动折页机,包括机体,所述机体内部设置有传送机构、裁切机构、折页机构、收纸机构,所述传送机构包括设置在所述机体内部的第一传送带、工作台、若干组第一压平导辊、进料口、光电传感器,所述裁切机构包括设置在所述机体上方的第一气缸、第一伸缩杆、切刀、滑动轨道,所述折页机构包括第二气缸、第二伸缩杆、折页刀、折页辊,所述收纸机构包括导向辊、第二传送带、第二压平导辊、收料箱,所述导向辊安装在所述折页辊的下方,所述第二传送带安装在所述导向辊的下方,所述第二压平导辊安装在所述第二传送带的上方,所述收料箱安装所述第二传送带的右下方,本实用新型能够对不同规格的纸张进行加工,且折纸质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷设备领域,具体涉及到一种纸张自动折页机。
背景技术
折页机是伴随着现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前、印刷、印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质。印刷加工通常分为书刊报纸加工和包装加工,折页机主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心。现有的折页机存在折页的纸张经常出现褶皱和卷曲的现象,大大影响折页的质量,此外,现有的折页机通常加工规格单一。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种纸张自动折页机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸张自动折页机,包括机体,所述机体内部设置有传送机构、裁切机构、折页机构、收纸机构,所述传送机构包括设置在所述机体内部的第一传送带、工作台、若干组第一压平导辊、进料口、光电传感器,所述第一压平导辊设置在所述第一传送带、所述工作台的上方,所述工作台上设置有沿其长度方向设置的滑槽,所述光电传感器活动设置于所述滑槽内,所述光电传感器上端与所述工作台表面平齐,所述裁切机构包括设置在所述机体上方的第一气缸、第一伸缩杆、切刀、滑动轨道,所述第一伸缩杆安装在所述第一气缸的输出端,所述切刀安装在所述第一伸缩杆的下方,所述第一气缸安装在所述滑动轨道上,所述滑动轨道安装在所述机体内部上方,所述折页机构包括第二气缸、第二伸缩杆、折页刀、折页辊,所述第二气缸安装在所述滑动轨道的右侧,所述第二气缸的输出端安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下方安装有所述折页刀,所述折页刀位于所述第一传送带和所述第二工作台中间的上方,所述折页辊安装有两个,一个所述折页辊安装在所述第一传送带的右下方,另一个所述折页辊安装在所述工作台的左下方,所述收纸机构包括导向辊、第二传送带、第二压平导辊、收料箱,所述导向辊安装在所述折页辊的下方,所述第二传送带安装在所述导向辊的下方,所述第二压平导辊安装在所述第二传送带的上方,所述收料箱安装所述第二传送带的右下方。
优选的,所述第一传送带、所述导向辊、所述第二传送带、所述第一传送带右下方的所述折页辊顺时针运转,所述第二传送带左下方的所述折页辊逆时针运转。
优选的,所述第一压平导辊、所述第二压平导辊设有橡胶层。
优选的,所述第一传送带靠近所述工作台的一端右侧3CM处设有一组所述第一压平导辊,所述工作台靠近所述第一传送带的一端左侧 3CM处设有一组所述第一压平导辊。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的一种纸张自动折页机,具备以下有益效果:本实用新型通过滑动轨道控制裁切机构的位置及通过工作台上的滑槽来控制光电感应器的位置,可以用来加工不同规格的纸张,通过设置在第一传送带及工作台的第一压平导辊能够对纸张进行整平,能够在折页的时候防止纸张出现褶皱和卷曲的现象,提高折页的质量,通过收纸机构,能够对已折页的纸张再次进行整平,提高折页的质量。
附图说明
图1为一种纸张自动折页机的结构示意图;
图2为一种纸张自动折页机中工作台的平面图;
图中:1.机体,2.第一传送带,3.工作台,4.第一压平导辊,5. 进料口,6.光电传感器,7.第一气缸,8.第一伸缩杆,9.切刀,10.滑动轨道,11.第二气缸,12.第二伸缩杆,13.折页刀,14.折页辊,15. 导向辊,16.第二传送带,17.第二压平导辊,18.收料箱,19.滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型提供一种技术方案:一种纸张自动折页机,包括机体1,所述机体1内部设置有传送机构、裁切机构、折页机构、收纸机构,所述传送机构包括设置在所述机体1内部的第一传送带2、工作台3、若干组第一压平导辊4、进料口5、光电传感器6,所述第一压平导辊4设置在所述第一传送带2、所述工作台3 的上方,所述工作台3上设置有沿其长度方向设置的滑槽19,所述光电传感器6活动设置于所述滑槽19内,所述光电传感器6上端与所述工作台3上表面平齐,所述裁切机构包括设置在所述机体上方的第一气缸7、第一伸缩杆8、切刀9、滑动轨道10,所述第一伸缩杆 8安装在所述第一气缸7的输出端,所述切刀9安装在所述第一伸缩杆8的下方,所述第一气缸7安装在所述滑动轨道10上,所述滑动轨道10安装在所述机体1内部上方,所述折页机构包括第二气缸11、第二伸缩杆12、折页刀13、折页辊14,所述第二气缸11安装在所述滑动轨道10的右侧,所述第二气缸11的输出端安装有所述第二伸缩杆12,所述第二伸缩杆12的下方安装有所述折页刀13,所述折页刀13位于所述第一传送带2和所述工作台3中间的上方,所述折页辊14安装有两个,一个所述折页辊14安装在所述第一传送带2的右下方,另一个所述折页辊14安装在所述工作台3的左下方,所述收纸机构包括导向辊15、第二传送带16、第二压平导辊17、收料箱18,所述导向辊15安装在所述折页辊14的下方,所述第二传送带16安装在所述导向辊15的下方,所述第二压平导辊17安装在所述第二传送带16的上方,所述收料箱18安装所述第二传送带17的右下方。
优选的,所述第一传送带2、所述导向辊15、所述第二传送带 16、所述第一传送带2右下方的所述折页辊14顺时针运转,所述第二传送带16左下方的所述折页辊14逆时针运转。
优选的,所述第一压平导辊4、所述第二压平导辊17设有橡胶层。
优选的,所述第一传送带2靠近所述工作台3的一端右侧3CM处设有一组所述第一压平导辊4,所述工作台3靠近所述第一传送带2 的一端左侧3CM处设有一组所述第一压平导辊4。
工作时,根据折纸规格,通过工作台3上的滑槽19调节光电传感器6的位置,通过滑动轨道10调节裁切结构的位置,调节完毕后。工人将纸张经进料口5放入机体内,第一传送带2运转,纸张在第一传送带2及第一压平导辊4的作用下带入到工作台3上,在遮挡住光电传感器6时第一传送带2停止运转,第一气缸7及第二气缸11向下带动第一伸缩杆8、第二伸缩杆12伸长,切刀9将纸张切断,第一压平导辊4将切断的纸张段压紧,折页刀13向下对纸张段进行折页,折页纸张沿两个折页辊14之间的缝隙向下移动,折页纸张经导向辊15导向后落入到第二传送带16上面,第二传送带16带动折页纸张经第二压平导辊17压平后被收集箱18收集,完成一次作业动作。
Claims (4)
1.一种纸张自动折页机,包括机体,其特征在于:所述机体内部设置有传送机构、裁切机构、折页机构、收纸机构,所述传送机构包括设置在所述机体内部的第一传送带、工作台、若干组第一压平导辊、进料口、光电传感器,所述第一压平导辊设置在所述第一传送带、所述工作台的上方,所述工作台上设置有沿其长度方向设置的滑槽,所述光电传感器活动设置于所述滑槽内,所述光电传感器上端与所述工作台上表面平齐,所述裁切机构包括设置在所述机体上方的第一气缸、第一伸缩杆、切刀、滑动轨道,所述第一伸缩杆安装在所述第一气缸的输出端,所述切刀安装在所述第一伸缩杆的下方,所述第一气缸安装在所述滑动轨道上,所述滑动轨道安装在所述机体内部上方,所述折页机构包括第二气缸、第二伸缩杆、折页刀、折页辊,所述第二气缸安装在所述滑动轨道的右侧,所述第二气缸的输出端安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下方安装有所述折页刀,所述折页刀位于所述第一传送带和所述工作台中间的上方,所述折页辊安装有两个,一个所述折页辊安装在所述第一传送带的右下方,另一个所述折页辊安装在所述工作台的左下方,所述收纸机构包括导向辊、第二传送带、第二压平导辊、收料箱,所述导向辊安装在所述折页辊的下方,所述第二传送带安装在所述导向辊的下方,所述第二压平导辊安装在所述第二传送带的上方,所述收料箱安装所述第二传送带的右下方。
2.根据权利要求1所述的一种纸张自动折页机,其特征在于:所述第一传送带、所述导向辊、所述第二传送带、所述第一传送带右下方的所述折页辊顺时针运转,所述第二传送带左下方的所述折页辊逆时针运转。
3.根据权利要求1所述的一种纸张自动折页机,其特征在于:所述第一压平导辊、所述第二压平导辊设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种纸张自动折页机,其特征在于:所述第一传送带靠近所述工作台的一端右侧3CM处设有一组所述第一压平导辊,所述工作台靠近所述第一传送带的一端左侧3CM处设有一组所述第一压平导辊。
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CN113044613A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-29 | 苏州天众印刷有限公司 | 一种高效型折页装订装置 |
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