CN109925123A - 一种肛肠敷贴复合成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肛肠敷贴复合成型机，包括机架，所述机架上包括棉花加工区、基层铺设区和贴合剪切区；所述棉花加工区内设置有棉花剪切机和传动电机，基层铺设区包括基层放料辊和废料回收辊，所述贴合剪切区设置有第一剪切机、第一放料辊、第二放料辊和第二剪切机，本发明通过将各层的原材料分层铺设，最后通过剪切机一次压合剪切的方式实现痔疮敷贴的快速生成，同时保证各层之间的一致性，避免出现错位；且本发明的整形架保证了敷贴中部隆起的一致性，提高了成型效果，从而提高了敷贴的治疗效果。

Description

一种肛肠敷贴复合成型机

技术领域

本发明涉及医疗器械生产设备技术领域，具体涉及一种肛肠敷贴复合成型机。

背景技术

目前，临床上常常采用痔疮敷贴来对窗口进行日常维护，但是现有技术中痔疮敷贴通常为为平面设置，不能与人体股沟完美贴合，造成敷贴与病灶部位贴合不紧密，甚至完全不予病灶部位贴合，从而大大影响了敷贴的治疗效果；由此，本公司研发了能够与人体完美贴合的痔疮敷贴，但是在实际生产过程中发现，由于该种产品的特殊结构，不但生产效率较低，同时敷贴各层之间错位严重，同时中部隆起部位大小不一，成型效果差，进而影响产品的疗效。

公开号为CN104622642A的中国发明专利于2015年5月20日公开了透明医用辅料复合成型机，包括放卷轴、收卷轴，片路输送装置，切胶边装置，离型纸折边装置，辊切装置，操作面板，电气元件箱，喷码机，喷码机喷头，机架，所述放卷轴共4个，分为基材放卷轴1个，胶条放卷轴1个，离型纸放卷轴2个，所述放卷轴的放卷张力采用磁粉制动器控制。收卷轴共3个，分为离型纸收卷轴，胶边收卷轴和料框收卷轴，所述放卷轴、收卷轴采用悬臂式结构，所述辊切装置设有两个模切辊刀，两个模切辊刀上下固定，辊切装置的一侧设有成品输送装置，所述成品输送装置与输送电机相连，本透明医用敷料复合成型能够实现多层敷料膜同步成型，工作效率高，成型质量好。

发明内容

针对现有技术中生产效率低下、成型效果差、产品各层之间相互错位的缺陷，本发明公开了一种肛肠敷贴，采用本发明不但能够大大提高敷贴的生产效率，同时敷贴各层之间契合良好，避免各层之间出现错位，同时还提高了整形效果，保证敷贴与人体完美贴合，提高治疗效果。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：

一种肛肠敷贴复合成型机，包括机架，所述机架上设置有控制器和多个位于同一平面内的导料辊，其特征在于：所述机架上依次设置有棉花加工区、基层铺设区和贴合剪切区；

所述棉花加工区设置有相互连接的棉花剪切机和传动电机；

所述基层铺设区包括基层放料辊和废料回收辊，所述废料回收辊与铺料电机相连；

所述贴合剪切区入口端设置有遮挡层放料辊、遮挡层收料辊和第一剪切机，所述第一剪切机出口端设置有整形架，且整形架位于导料辊上方，所述第一剪切机和遮挡层收料辊分别与剪切电机相连；所述贴合剪切区中部交错设置有第一放料辊和第二放料辊；所述贴合剪切区出口端设置有第二剪切机；所述第二剪切机与剪切电机相连；所述传动电机、铺料电机和剪切电机分别与控制器相连。

所述棉花剪切机入口端还设置有压棉机，所述压棉机上设置有相互配合的左压辊和右压辊，所述左压辊和右压辊之间通过传动齿轮相连，所述传动电机与左压辊或右压辊相连。

所述压棉机上还设置有分别与左压辊和右压辊相适配的左转轴和右转轴，所述左转轴与左压辊之间套置有压棉皮带，右转轴与右压辊之间套置有压棉皮带。

所述棉花剪切机、第一剪切机和第二剪切机均包括支架，支架上转动设置有压辊和模切辊刀，所述模切辊刀上设置有传动齿轮和与压辊相接触的传动轮；所述支架上还设置有滑槽和调节块，所述压辊和模切辊刀的；两端均插入到滑槽内，所述调节块上转动设置有调节轮，所述调节轮与压辊表面接触，所述支架上还丝扣连接有用于控制调节块位置的调节杆，所述第二剪切机的压辊中部设置有滚压缺口。

所述滚压缺口的横截面为弧形，其圆心角为120°-180°。

所述第一剪切机和第二剪切机的入口端、基层放料辊的出口端均设置有送料机，所述送料机上转动设置有相互配合的上压辊和下压辊，其中下压辊转动设置于支架上；所述支架两侧设置有相互配合的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述上压辊的两端分别与滑块相连，所述机架上还设置有用于控制滑块位置的调节杆，所述位于第二剪切机入口端的送料机的上压辊中心位置设置有环形缺口。

所述整形架包括对称设置的左整形条和右整形条，且左整形条和右整形条入口端设置有过度圆弧。

所述棉条剪切机和第二剪切机上均设置有与控制器相连的电磁传感器，所述模切辊刀上设置有与电磁传感器相适配的调节块，其中位于棉条剪切机上的调节块上设置有两个成180°设置的调节凸块，位于第二剪切机上的调节块上设置有一个调节凸块。

所述第一剪切机和第二剪切机上转动设置有用于调节电磁传感器位置的调节板。

所述机架上还设置有相互连接的传动带与传动带电机相连；所述机架的出口端设置有用于回收产品废料的废料回收辊，所述废料回收辊与回收辊电机相连。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的包括机架， 所述机架上包括棉花加工区、基层铺设区和贴合剪切区；所述棉花加工区内设置有棉花剪切机和传动电机，在基层铺设区包括基层放料辊和废料回收辊，所述贴合剪切区设置有第一剪切机、第一放料辊、第二放料辊和第二剪切机，本发明通过将各层的原材料分层铺设，最后通过剪切机一次压合剪切的方式实现痔疮敷贴的快速生成，同时保证各层之间的一致性，避免出现错位；且本发明的整形架保证了敷贴中部隆起的一致性，提高了成型效果，从而提高了敷贴的治疗效果。

2、本发明在棉条剪切机的入口端设置有压棉机，通过压棉机一方面对棉条进行挤压，一方面通过压棉机的挤压作用对棉条进行整形，使棉条的形状能够与人体的股沟更加贴合，从而是敷贴能够与人体紧密贴合；另一方面则可以实现向棉条剪切机不断送料，保证棉条剪切机在剪切的过程中拉扯棉条，影响棉条的质量。

3、本发明的辊压缺口是圆心角为120°-180°的圆弧，保证压辊能够准确的对棉条的前后两端进行密封，提高产品的密封性能，避免在未使用时棉条被污染，提高产品的安全性。

4、本发明在第一剪切机和第二剪切机的入口端、基层放料辊的出口端均设置有送料机，通过送料机的拉扯实现向剪切机的快速送料，避免剪切机将大量的动力用于拉扯生产原料，提高剪切的效率和质量，同时提高设备的生产效率；本发明在第二剪切机入口端的送料机压辊上设置有环形缺口，避免将敷贴中部的隆起部压死，保证敷贴造型的完整性。

5、本发明的整形架包括对称设置的左整形条和右整形条，通过左整形条和右整形条的挤压作用使遮挡层的中部隆起，而两侧与基层粘接，完成对遮挡层的造型，同时保证遮挡层隆起足够的高度避免棉条被压死，实现痔疮敷贴与人体完美贴合，提高治疗质量；同时将做整形条和右整形条的入口端设置过渡圆弧，一方面避免整形条的端部挫伤遮挡层，另一方面避免遮挡层与整形条发生剐蹭影响送料速度。

6、本发明在棉条剪切机和第二剪切机上设置有电磁传感器，在模切辊刀上设置有调节块，且棉条剪切机和第二剪切机上的调节块分别设置有2个和1个调节凸块，当位于第二剪切机上的调节凸块与电磁传感器正对时，控制器接收到相应的控制信号，并控制传动电机转动，当棉条剪切机转动180°而与第二个调节凸块接触时，控制器接收到信号控制传动电机停止运动，从而控制棉花剪切机和压棉机停止运动，通过重复上述运动，实现棉条剪切机和压棉机的间歇式运动，保证棉条按照一定长度均匀分布于基层上，从而避免因棉条连续运动造成棉条被连续铺设于基层上，造成棉条的大量浪费。

7、本发明在第一剪切机和第二剪切机上还设置有调节板，通过转动调节板来调节电磁传感器的位置，从而调节电磁传感器与调节凸块的对正位置，进而控制棉条剪切机的启动时间，从而控制棉条被贴合到基层的时间，保证每根棉条摆放位置合适，从而提高产品的良品率和产品质量，减少浪费。

8、本发明在机架上还设置有传送带和传送电机，在机架的出口端还设置有废料回收辊，一方面通过传动带将产品快速送出，避免对后续生产造成影响，另一方面通过回收辊回收剪切的废料，实现产品和废料的自动分离，既能提高生产效率，同时还能够减少人工，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传动结构示意图；

图3为本发明工作状态示意图；

图4为本发明第二剪切机入口端送料机结构示意图；

图5为本发明第二剪切机结构示意图；

图6为本发明压棉机俯视图；

图7为本发明整形架工作原理图；

附图标记：1、机架，2、控制器，3、导料辊，4、棉花剪切机，5、传动电机，6、基层放料辊，7、废料回收辊，8、铺料电机，9、遮挡层放料辊，10、遮挡层收料辊，11、第一剪切机，12、剪切电机，13、第一放料辊，14、第二放料辊，15、第二剪切机，16、压棉机，17、左压辊，18、右压辊，19、左转轴，20、右转轴，21、压棉皮带，22、支架，23、压辊，24、模切辊刀，25、传动齿轮，26、传动轮，27、滑槽，28、调节块，29、调节轮，30、调节杆，31、滚压缺口，32、上压辊，33、下压辊，34、滑块，35、环形缺口，36、左整形条，37、右整形条，38、过度圆弧，39、电磁传感器，40、调节块，41、调节凸块，42、调节板，43、传送带，44、传送带电机，45、回收辊电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明做具体描述：

实施例1

本实施作为本发明的基本实施例，其公开了一种肛肠敷贴复合成型机，具体结构如图1所示，包括机架1，所述机架1的一端设置有控制器2，机架1上设置有多个位于同一平面内的导料辊3，从而保证基层在机架1上被快速、平稳传送，同时在机架1上形成一个水平的加工面，保证各个加工设备之间的有效衔接 ，且机架1按照功能依次划分为棉花加工区、基层铺设区和贴合剪切区，所述棉花剪切区内设置有棉花剪切机4和传动电机5，所述棉花剪切机4包括支架22，支架22上通过滚动轴承转动设置有模切辊刀24，模切辊刀24上设置有切断刀片；所述支架1的两侧还设置有相对应的滑槽27，所述支架22上还转动设置有压辊23，压辊23的两端分别插入到滑槽27内，模切辊刀24的两端设置有传动轮26，所述传动轮26与压辊23表面相接触，从而带动压辊23转动，所述支架22上还设置有相互配合的调节块28和调节杆30，调节杆30丝扣连接与支架22上，其一端与调节块28相接触，调节块28滑动设置于支架22上，且与压辊23相对的一侧共设置有2组4个调节轮29，同一组的两个调节轮29并列设置，压辊23安装于两调节轮29之间，且压辊23的表面分别与两调节轮29相接触；所述模切辊刀24的一端还设置有传动齿轮25，所述传动齿轮25与传动电机5相连；所述基层铺料区设置有基层放料辊6、废料回收辊7和铺料电机8，其中废料回收辊7通过传送皮带与铺料电机8相连；所述贴合剪切区的进口端和出口端均设置有结构与棉花剪切机4相同的第一剪切机11和第二剪切机15，其中第一剪切机11和第二剪切机15更换安装有不同刀片的模切辊刀24；所述第一剪切机11设置于导料辊3的上方，第一剪切电机11上的物料运动方向与导料辊3所在水平面垂直，且第一剪切机11的出口端设置有用于对整形架，整形架包括对称设置的左整形条36和右整形条37，且左整形条36和右整形条37的入口端设置有过度圆弧38，左整形条36与右整形条37的底面位于第一剪切机11底部端面与导料辊3所在平面之间，从而保证整形架能够将遮挡层的两端下压，并在遮挡层中部形成与棉条相适配的隆起，保证痔疮敷贴能够与人体完美贴合；所述第二剪切机15位于机架的出口端，且第二剪切机15的压辊23上设置有圆心角为120°，且呈弧形的滚压缺口31；所述贴合剪切区还设置有剪切电机12，所述剪切电机12通过传动齿轮和传动皮带分别与第一剪切机11和第二剪切机15相连；所述第一剪切机11与第二剪切机15之间设置有第一放料辊13和第二放料辊14，其中第一放料辊13和第二放料辊14交错设置，从而保证第一放料辊13与第二放料辊14释放出的离型纸能够对称的布置于基层的两侧。

实施例2

本实施例作为本发明的又一较佳实施例，其具体结构如图1所示，所述棉花剪切机4入口端还设置有压棉机16，所述压棉机16上对称设置有相互配合的左压辊17和右压辊18，所述左压辊17和右压辊18之间通过传动齿轮相连，所述传动电机5通过传动齿轮与左压辊27或右压辊28中的任意一个相连；且压棉机上16还通过滚动轴承转动设置有分别与左压辊17和右压辊18相适配的左转轴19和右转轴20，所述左转轴19与左压辊17之间套置有压棉皮带21，右转轴20与右压辊18之间套置有压棉皮带21；所述滚压缺口31的横截面为弧形，其圆心角为180°；所述第一剪切机11和第二剪切机15的入口端、基层放料辊6的出口端均设置有送料机，所述送料机上转动设置有相互配合的上压辊32和下压辊33，其中下压辊33转动设置于支架22上；所述支架22两侧设置有相互配合的滑槽27，滑槽27内滑动设置有滑块34，所述上压辊32的两端分别与滑块34相连，所述支架22上还设置有用于控制滑块34位置的调节杆30，所述位于第二剪切机15入口端的送料机的上压辊32中心位置设置有环形缺口35，从而保证不会将敷贴中心位置的隆起压平或压瘪，保证敷贴与人体完美贴合；同时在棉条剪切机4和第二剪切机15上均通过连接螺栓连接有调节板42，且调节板42上设置有弧形腰孔，连接螺栓插入到弧形腰孔内，从而保证调节板可以绕一固定的圆心转动，所述调节板42的顶部还设置有固定叉头，安装时通过固定叉头与模切辊刀的配合实现对转动圆心的确定，同时在调节板42上固定设置有与控制器2相连的电磁传感器39，所述模切辊刀24上设置有与电磁传感器39相适配的调节块40，其中位于棉条剪切机4上的调节块40上设置有两个呈180°设置的调节凸块41，位于第二剪切机15上的调节块40上设置有一个调节凸块41；所述机架1上还设置有相互连接的传送带43和传送带电机44相连；所述机架1的出口端设置有用于回收产品废料的废料回收辊7，所述废料回收辊7与回收辊电机45之间通过传动皮带相连。

本发明的工作过程：如图3所示，首先基层放料辊和废料回收辊在铺料电机的带动下转动，同时送料机实现快速送料，其中废料回收辊将从基层料带上分离的粘贴纸回收，带有粘胶的基层料带通过导料辊运动到棉花剪切机出口端时，棉条被剪断并被棉花剪切机输送到基层上，并通过基层上的粘胶层粘贴，带有棉条的基层继续向第一剪切机运动；遮挡层放料辊输送的遮挡层面料经过送料机和第一剪切机的剪切后，废料被回收，而用于生产的部分则在出口端与整形架接触，由于左整形条与右整形条位于第一剪切机和导料辊之间，因此遮挡层在此处处于悬空状态，而左整形条和右整形条则将遮挡层的两侧基层方向挤压折叠，从而在遮挡层中部形成与棉条相适配的隆起，遮挡层的两侧在与基层在向第二剪切机和送料机运动过程中逐步贴合，同时第一放料辊和第二放料辊释放的离型纸将基层左右两侧完全遮蔽，并在基层中部交叉将位于基层中部的隆起遮挡，离型纸、遮挡层和基层被位于第二剪切机入口端的送料机完全压合后送入到第二剪切机内，第二剪切机将完成剪切后将产品输送到传送带上，此时位于机架尾端的废料回收辊将废料回收同时实现废料与产品的分离，产品则被传送带传送给包装工人，从而实现产品的快速加工；且本发明位于第二剪切机上的调节凸块与电磁传感器正对时，控制器接收到相应的控制信号，并控制传动电机转动，当棉条剪切机转动180°时，电磁传感器与第二个调节凸块接触时，控制器接收到信号控制传动电机停止运动，从而控制棉花剪切机和压棉机停止运动，通过重复上述运动，实现棉条剪切机和压棉机的间歇式运动，保证棉条按照一定长度均匀分布于基层上，从而避免因棉条连续运动造成棉条被连续铺设于基层上，造成棉条的大量浪费。

Claims (10)

1.一种肛肠敷贴复合成型机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有控制器（2）和多个位于同一平面内的导料辊（3），其特征在于：所述机架（1）上依次设置有棉花加工区、基层铺设区和贴合剪切区；

所述棉花加工区设置有相互连接的棉花剪切机（4）和传动电机（5）；

所述基层铺设区包括基层放料辊（6）和废料回收辊（7），所述废料回收辊（7）与铺料电机（8）相连；

所述贴合剪切区入口端设置有遮挡层放料辊（9）、遮挡层收料辊（10）和第一剪切机（11），所述第一剪切机（11）出口端设置有整形架，且整形架位于导料辊（3）上方，所述第一剪切机（11）和遮挡层收料辊（10）分别与剪切电机（12）相连；所述贴合剪切区中部交错设置有第一放料辊（13）和第二放料辊（14）；所述贴合剪切区出口端设置有第二剪切机（15）；所述第二剪切机（15）与剪切电机（12）相连；所述传动电机（5）、铺料电机（8）和剪切电机（12）分别与控制器（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述棉花剪切机（4）入口端还设置有压棉机（16），所述压棉机（16）上设置有相互配合的左压辊（17）和右压辊（18），所述左压辊（17）和右压辊（18）之间通过传动齿轮相连，所述传动电机（5）与左压辊（17）或右压辊（18）相连。

3.根据权利要求2所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述压棉机（16）上还设置有分别与左压辊（17）和右压辊（18）相适配的左转轴（19）和右转轴（20），所述左转轴（19）与左压辊（17）之间套置有压棉皮带（21），右转轴（20）与右压辊（18）之间套置有压棉皮带（20）。

4.根据权利要求1所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述棉花剪切机（4）、第一剪切机（11）和第二剪切机（15）均包括支架（22），支架（22）上转动设置有压辊（23）和模切辊刀（24），所述模切辊刀（24）上设置有传动齿轮（25）和与压辊（23）相接触的传动轮（26）；所述支架（22）上还设置有滑槽（27）和调节块（28），所述压辊（23）和模切辊刀（24）的两端均插入到滑槽（27）内，所述调节块（28）上转动设置有调节轮（29），所述调节轮（29）与压辊（23）表面接触，所述支架（22）上还丝扣连接有用于控制调节块（28）位置的调节杆（30），所述第二剪切机（15）的压辊（23）中部设置有滚压缺口（31）。

5.根据权利要求4所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述滚压缺口（31）的横截面为弧形，其圆心角为120°-180°。

6.根据权利要求1所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述第一剪切机（11）和第二剪切机（15）的入口端、基层放料辊（6）的出口端均设置有支架（22），支架（22）上转动设置有相互配合的上压辊（32）和下压辊（33）；所述支架（22）两侧设置有相互配合的滑槽（27），滑槽（27）内滑动设置有滑块（34），所述上压辊（32）的两端分别与滑块（34）相连，所述机架（22）上还设置有用于控制滑块（34）位置的调节杆（30），所述位于第二剪切机（15）入口端的上压辊（32）中心位置设置有环形缺口（35）。

7.根据权利要求1所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述整形架包括对称设置的左整形条（36）和右整形条（37），且左整形条（36）和右整形条（37）入口端设置有过度圆弧（38）。

8.根据权利要求4所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述棉花剪切机（4）和第二剪切机（15）上均设置有与控制器（2）相连的电磁传感器（39），所述模切辊刀（24）上设置有与电磁传感器（39）相适配的调节块（40），其中位于棉条剪切机（4）上的调节块（40）上设置有两个成180°设置的调节凸块（41），位于第二剪切机（15）上的调节块（40）上设置有一个调节凸块（41）。

9.根据权利要求8所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述第一剪切机（11）和第二剪切机（15）上转动设置有用于调节电磁传感器（39）位置的调节板（42）。

10.根据权利要求1所述的一种肛肠敷贴复合成型机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有相互连接的传送带（43）与传送带电机（44）相连；所述机架（1）的出口端设置有用于回收产品废料的废料回收辊（7），所述废料回收辊（7）与回收辊电机（45）相连。