ES2584432T3 - Envase flexible cerrable repetidamente y métodos de fabricación del mismo - Google Patents

Envase flexible cerrable repetidamente y métodos de fabricación del mismo Download PDF

Info

Publication number
ES2584432T3
ES2584432T3 ES14178581.6T ES14178581T ES2584432T3 ES 2584432 T3 ES2584432 T3 ES 2584432T3 ES 14178581 T ES14178581 T ES 14178581T ES 2584432 T3 ES2584432 T3 ES 2584432T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
flexible film
incision
container
film
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14178581.6T
Other languages
English (en)
Inventor
Deborah A. Lyzenga
Jeffrey T. Weber
Paul E. Doll
Louis P. Fenech
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Intercontinental Great Brands LLC
Original Assignee
Intercontinental Great Brands LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44501681&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2584432(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Intercontinental Great Brands LLC filed Critical Intercontinental Great Brands LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2584432T3 publication Critical patent/ES2584432T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/10—Packaging biscuits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/184—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying tabs over discharge openings, e.g. over discharge openings defined by tear or score lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B65B9/067—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it the web advancing continuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • B65D75/5838—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5855—Peelable seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/30—Shape of flexible containers pointed or tapered
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/15—Sheet, web, or layer weakened to permit separation through thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Un envase (500) que comprende: una película flexible (512) que forma un primer panel y un segundo panel (520, 522) y que tiene un primer par de partes de borde que forman una primera junta (502), un segundo par de partes de borde que forma una segunda junta (504), y una junta superior (506) formada entre el primer y el segundo panel (520, 522) que se extiende entre la primera y la segunda junta (502, 504); una capa (514) de cierre alargada dispuesta sobre una superficie exterior del envase (500) y que se extiende desde la primera junta (502) hasta la segunda junta (504) y dentro de un tercer par de partes de borde; un adhesivo (518) sensible a la presión entre la película flexible (512) y la capa (514) de cierre alargada; y una incisión (516) en la película flexible (512) adyacente a la capa (514) de cierre alargada, definiendo la incisión (516), al menos en parte, una parte (525) de corte, disponiéndose las partes de la incisión (516) por encima y por debajo de la junta superior (506); en donde la capa (514) de cierre alargada se dispone sobre el primer panel (520) y la incisión (516) se dispone en la película flexible (512) del primer panel (520) debajo de la capa (514) de cierre alargada y el envase (500) se abre a lo largo de la incisión (516) y la parte (525) de corte se retira del primer panel (520) y se adhiere al segundo panel (522), con la apertura del envase (500), debido a una fuerza de unión de la junta superior (506), y pudiéndose resellar el envase (500) por el adhesivo sensible a la presión dispuesto entre la capa (514) de cierre alargada y la película flexible (512), que puede volver a adherirse a la parte (525) de corte al volver a cerrar el envase (500).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Envase flexible cerrable repetidamente y metodos de fabricacion del mismo Campo tecnico
Esta descripcion se refiere, en general, a un envase flexible y, en particular, a un envase flexible que tiene una abertura de cierre repetible.
Antecedentes
Los envases flexibles que se usan para contener productos alimenticios son muy conocidos en la tecnica. Las peliculas flexibles pueden proporcionar un envase ligero con un cierre practicamente hermetico para el transporte y almacenamiento de una variedad de productos alimenticios, incluidos, por ejemplo, galletas saladas, goma de mascar, chocolate, galletas, queso, sandwiches, bizcochos, caramelos, productos carnicos y frutas y verduras secas. Algunos de estos envases de pelicula flexible tambien pueden contener soportes estructurales, tales como un bastidor o bandeja.
Un ejemplo de envases de pelicula flexible de este tipo son los envases de tipo envoltura continua, que pueden emplear una pelicula o banda continua para envolver un producto durante el montaje o formacion del envase. Los envases de envoltura continua pueden incluir, por ejemplo, envases con junta de aleta o junta de solapa horizontal o vertical, envoltura con junta terminal, embolsado horizontal y envasado con bolsas de almohada. En una configuracion, un envasado de envoltura continua posiciona una pelicula, tal como polietileno o polipropileno, adyacente a un producto, envuelve la pelicula alrededor del producto, forma una junta a partir de los extremos o bordes de la pelicula y, a continuacion, forma juntas en ambos extremos del producto. Estas juntas pueden ser permanentes y tambien pueden proporcionar cierta integridad estructural. Los envases de pelicula flexible tienen otras ventajas. Por ejemplo, pueden fabricarse con un coste sustancialmente inferior que los recipientes rigidos, son ligeros (dando lugar a costes de transporte mas bajos) y pueden reducir el espacio requerido para almacenamiento.
A pesar de las ventajas de la pelicula flexible, estos envases resultan a veces dificiles de abrir por los consumidores. Ademas, estos envases a menudo contienen varias cantidades de producto alimenticio, y el consumidor puede no desear consumir todo el producto alimenticio de una vez. Por consiguiente, se puede incluir un elemento caracteristico de cierre repetido para proporcionar a los usuarios una manera facil y eficaz de conservar una parte del producto alimenticio para un momento posterior. Este elemento caracteristico de cierre repetido puede proporcionar una barrera parcial a la humedad y al gas dando lugar a una junta parcialmente hermetica, aunque no puede proporcionar una junta hermetica completa, y puede ayudar a retener el periodo de validez o frescura de un producto alimenticio contenido en el envase.
Los envases flexibles que tienen un elemento caracteristico resellable o cerrable repetidamente son a veces dificiles de fabricar en los equipos que se encuentran ampliamente disponibles. Por ejemplo, algunos envases de pelicula flexible pueden requerir unidades de matriz o barras de termosellado especializadas para producir las juntas, las aberturas del envase y otros elementos caracteristicos del envase relacionados con la caracteristica de cierre repetido. Otro inconveniente en la fabricacion de algunos envases flexibles es el requisito comun de calibrar con precision los equipos de fabricacion. Por ejemplo, los envases y procesos que emplean un adhesivo aplicado con diseno pueden requerir equipos especializados que pueden precisar ser adecuadamente calibrados. En otro ejemplo, algunas estructuras estratificadas pueden emplear cortes a troquel de profundidad parcial tanto desde la superficie interior como desde la superficie exterior de la estructura estratificada, lo que aumenta la complejidad del equipo. Estos procesos pueden requerir ademas coincidencia muy precisa de los elementos del envase para garantizar que el consumidor pueda abrir el envase de forma facil y fiable y tambien para asegurar el cierre o sellado adecuados del envase flexible.
Asimismo, los disenos de envase previos tambien tienden a requerir material de envase adicional para adecuarse al equipo y a diversas especificaciones de fabricacion y de los consumidores. Esta pelicula u otro material extra (tal como refuerzo de la etiqueta) a menudo han dado lugar a costosos residuos, que incrementan el coste de los envases. WO-A- 84/00716 describe envases que tienen juntas debilitadas preestablecidas de una resistencia a la rotura predeterminada definidas por una hoja de pelicula en la que se han plegado y unido unas zonas para formar unas juntas.
Sumario
La presente invencion proporciona un envase que comprende una pelicula flexible que forma un primer panel y un segundo panel y que tiene un primer par de partes de borde que forma una primera junta, un segundo par de partes de borde que forma una segunda junta, y una junta superior formada entre el primer y el segundo panel que se extiende entre la primera y la segunda junta; una capa de cierre alargada dispuesta sobre una superficie exterior del envase que se extiende desde la primera junta hasta la segunda junta y dentro de un tercer par de partes de borde; un adhesivo sensible a la presion entre la pelicula flexible y la capa de cierre alargada; y una incision en la pelicula flexible adyacente a la capa de cierre alargada, definiendo la incision, al menos en parte, una parte de corte, disponiendose las partes de la incision por encima y por debajo de la junta superior; en donde la capa de cierre alargada se dispone sobre el primer panel y la incision se dispone en la pelicula flexible del primer panel debajo de la capa de cierre alargada y el envase se abre a lo largo de la incision y la parte de corte se retira del primer panel y
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
se adhiere al segundo panel, con la apertura del envase, debido a una fuerza de union de la junta superior, pudiendose resellar el envase por el adhesivo sensible a la presion dispuesto entre la capa de cierre alargada y la pelicula flexible, que puede volver a adherirse a la parte de corte al volver a cerrar el envase.
La presente invencion proporciona ademas un metodo para fabricar una serie de envases que comprende: alimentar una banda de pelicula flexible; aplicar continuamente una capa de cierre a la banda de pelicula flexible con un adhesivo sensible a la presion, aplicandose la capa de cierre sobre una anchura parcial de la banda de pelicula flexible y continuamente a lo largo de una longitud de la banda de la pelicula flexible; conformar una incision que tiene una primera parte y una segunda parte en la banda de pelicula flexible adyacente a la capa de cierre; conformar una junta superior en la banda de pelicula flexible entre un primer y un segundo panel, disponiendose la junta superior adyacente a la capa de cierre y entre la primera parte y la segunda parte de la incision conformada, de tal manera que, tras la posterior apertura del envase, una parte de corte de la pelicula flexible definida por la incision dispuesta en la pelicula flexible del primer panel se retire del primer panel y permanezca adherida al segundo panel; conformar una primera junta y una segunda junta; y cortar entre la primera junta y la segunda junta de envases adyacentes.
La presente invencion proporciona ademas un estratificado para producir envases flexibles que comprende: una banda continua de pelicula flexible que tiene una anchura y una longitud; una capa de cierre continua fijada a una parte de la anchura de la pelicula flexible y a lo largo de su longitud con un adhesivo sensible a la presion; teniendo la banda continua de pelicula flexible una serie de primeras y segundas incisiones formadas en ella, estando cada una de las primeras y segundas incisiones formadas en la pelicula flexible adyacentes a la capa continua de cierre; y estando la banda continua de pelicula flexible y la capa de cierre configuradas para conformarse en una serie de envases con un primer y un segundo panel, teniendo la pelicula flexible del primer panel de cada envase identico una primera y una segunda incision formadas en ella y una junta superior formada entre el primer y el segundo panel y la primera y la segunda incision, que posteriormente forman el envase cuando las incisiones se rompen y una parte de corte de la pelicula se retira del primer panel del envase y se adhiere al segundo panel.
Breve descripcion de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en planta de una seccion de una serie de preformas para envases de pelicula flexible;
La Fig. 2 es una vista en seccion transversal de la estructura del estratificado de las preformas para envases de
pelicula flexible de la Fig. 1 a lo largo de la linea 2-2;
La Fig. 3 es otra configuracion de la estructura del estratificado;
La Fig. 4 es un envase de pelicula flexible conformado de una de las preformas para envases de pelicula flexible de la Fig. 1;
La Fig. 5 es el envase de pelicula flexible de la Fig. 4 en una configuracion parcialmente abierta;
La Fig. 6 es una vista en seccion transversal del envase de pelicula flexible de la Fig. 4 a lo largo de la linea 6-6;
La Fig. 7 es una vista en seccion transversal del envase de pelicula flexible de la Fig. 4 a lo largo de la linea 7-7;
La Fig. 8 es una vista en planta de una seccion de otra serie de preformas para envases de pelicula flexible;
La Fig. 9 es una vista en planta de otro envase de pelicula flexible;
La Fig. 10A es una vista en planta de una seccion de otra serie de preformas para envases de pelicula flexible;
La Fig. 10B es una vista en planta de una seccion de otra serie de preformas para envases de pelicula flexible;
La Fig. 11 es una vista en planta de una seccion de otra serie de preformas para envases de pelicula flexible;
La Fig. 12 es un envase de pelicula flexible conformado de una de las preformas para envases de pelicula flexible de la Fig. 11;
La Fig. 13 es el envase de pelicula flexible de la Fig. 12 en una configuracion parcialmente abierta;
La Fig. 14 es una vista lateral de un envase de pelicula flexible segun la presente invencion;
La Fig. 15 es una vista en seccion transversal del envase de la Fig. 14 en una configuracion cerrada;
La Fig. 16 es una vista en seccion transversal del envase de la Fig. 14 en una configuracion abierta;
La Fig. 17 es una ilustracion esquematica de una manera de conformar el envase de la Fig. 14;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La Fig. 18 es una vista en planta de una seccion de otra serie de preformas para envases de pelicula flexible;
La Fig. 19 es un envase de pelicula flexible conformado de una de las preformas para envases de pelicula flexible de la Fig. 18;
La Fig. 20 es una parte del envase de pelicula flexible de la Fig. 19 en una configuracion parcialmente abierta;
La Fig. 21 es una vista en planta de otra preforma para envases de pelicula flexible;
La Fig. 22A es una vista en planta de otra preforma para envases de pelicula flexible;
La Fig. 22B es una vista lateral de un envase de pelicula flexible;
La Fig. 22C es una vista lateral del envase de pelicula flexible de la Fig. 22B en una configuracion abierta;
La Fig. 22D es una vista en planta de otra preforma para envases de pelicula flexible;
La Fig. 23 es una vista esquematica de un proceso para aplicar una capa de cierre a una pelicula flexible;
La Fig. 24 es una vista en seccion transversal de la estructura del estratificado de la pelicula flexible de la Fig. 23;
La Fig. 25 es una vista en seccion transversal de otra estructura del estratificado;
La Fig. 26 es una vista esquematica de otro proceso para aplicar una capa de cierre a una pelicula flexible;
La Fig. 27 es una vista lateral esquematica de un proceso fuera de linea de conformacion de una serie de preformas de envase de pelicula flexible;
La Fig. 28 es una vista lateral esquematica de un proceso en linea de conformacion de una serie de envases de pelicula flexible;
La Fig. 29 es una vista lateral de otra configuracion de un envase de pelicula flexible;
La Fig. 30 es el envase de pelicula flexible de la Fig. 29 en una configuracion parcialmente abierta;
La Fig. 31 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible;
La Fig. 32 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible;
La Fig. 33 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible;
La Fig. 34 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible;
Las Figs. 35 a 38 son vistas en perspectiva de los envases de pelicula flexible de las Figs. 31 a 34, respectivamente, en configuraciones abiertas;
Las Figs. 39 y 40 son vistas en perspectiva de los envases de pelicula flexible de las Figs. 31 y 32 en una configuracion de envoltura continua ilustrada sin la etiqueta aplicada y antes de la separacion en envases individuales;
Las Figs. 41 y 42 son vistas en perspectiva de los envases de pelicula flexible de las Figs. 31 y 32 en una configuracion de envoltura continua despues de la conformacion de juntas terminales y la aplicacion de la etiqueta;
La Fig. 43 es una vista en planta de una serie de envases de pelicula con incisiones despues de la conformacion de juntas terminales con una garra de sellado;
La Fig. 44 es una vista lateral esquematica de un proceso para conformar envases de pelicula flexible con una etiqueta de cierre continua;
La Fig. 45 es una seccion transversal esquematica de una garra de sellado tomada a lo largo de la linea de corte A-A de la Fig. 44;
La Fig. 46 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible;
Las Figs. 47 a 49 son vistas en perspectiva de envases de pelicula flexible;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La Fig. 50 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible;
La Fig. 51 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible;
Las Figs. 52 a 56 son disenos de incision de pelicula para envases de pelicula flexible;
La Fig. 57 es una vista en perspectiva de un envase de pelicula flexible en una configuracion no abierta;
La Fig. 58 es una vista en perspectiva del envase de pelicula flexible de la Fig. 57 en una configuracion abierta;
La Fig. 59 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible en una configuracion sellada de nuevo o cerrada de nuevo;
La Fig. 60 es una vista lateral esquematica de un proceso para conformar envases de pelicula flexible con una pelicula flexible con incisiones y una etiqueta continua;
La Fig. 61 es una seccion transversal esquematica de una garra de sellado de aleta;
La Fig. 62 es una vista en perspectiva de otro envase de pelicula flexible en una configuracion parcialmente abierta; Las Figs. 63 a 68 son vistas en perspectiva de envases de pelicula flexible en configuraciones cerradas;
La Fig. 69 es una vista en perspectiva de un envase de pelicula flexible en una configuracion parcialmente abierta. Descripcion detallada de las realizaciones preferidas
En la presente memoria hay una serie de realizaciones de envases de pelicula flexible y metodos para producir este tipo de envases, aunque no todas ellas estan cubiertas por la presente invencion. Los envases de pelicula flexible pueden tener al menos un precinto inicial parcial contra la atmosfera ambiental y se pueden abrir y cerrar repetidamente de forma sencilla. Mas especialmente, el precinto inicial, que esta presente antes de la apertura inicial del envase de pelicula flexible, puede proporcionar al menos una barrera parcial contra la atmosfera ambiental, incluidos el gas y la humedad, durante un periodo prolongado de tiempo. Por ejemplo, el precinto inicial del envase de pelicula flexible puede proporcionar una barrera contra la luz y tambien una barrera contra el gas y la humedad durante al menos 6 a 8 meses antes de la apertura inicial. En algunas aplicaciones, se puede desear una barrera frente al gas y la humedad por periodos de tiempo incluso mayores antes de la apertura inicial. Ademas, los envases de pelicula flexible son generalmente resellables de manera que el periodo de validez de los productos alimenticios contenidos en los mismos no se acorta innecesariamente debido a la exposicion a la atmosfera ambiental una vez que el envase de pelicula flexible ha sido abierto inicialmente. Por tanto, los envases de pelicula flexible pueden tener un elemento caracteristico de resellado que proporciona una junta resellable que esta presente tras la apertura inicial del envase. Aunque la presente exposicion describe aplicaciones para productos alimenticios, tambien se puede aplicar en aplicaciones de envasado de productos no alimenticios, medicos, farmaceuticos, industriales y similares.
En un ejemplo de la presente descripcion, el envase de pelicula flexible esta configurado generalmente para admitir multiples raciones de un producto alimenticio. Por consiguiente, las caracteristicas de resellado del envase de pelicula flexible ayudan a retener la frescura o el periodo de validez del producto alimenticio que permanece dentro del envase despues de la apertura inicial. Las juntas del envase de pelicula flexible, tales como cualquier junta longitudinal, incluidas, por ejemplo, una junta de aleta o de solapa, y cualquier junta terminal, pueden ser hermeticas (y pueden tambien tener diversos grados de hermeticidad, tal como juntas parcial o sustancialmente hermeticas) para ayudar a mantener el periodo de validez de cualquier producto alimenticio contenido en el mismo. Las juntas pueden conformarse mediante una variedad de procesos tales como, por ejemplo, termosellado, sellado en frio, juntas de baja adhesion tal como las que emplean un adhesivo o fijador de baja adhesion, ondas sonicas, y combinaciones de los mismos. Cualquier junta resellable del envase flexible, tal como la que se conforma alrededor de la abertura del envase, puede conformarse, en parte, mediante un adhesivo sensible a la presion situado entre la pelicula flexible y una capa de cierre alargada. Este elemento caracteristico de junta resellable puede conformarse mediante una variedad de procesos de fabricacion.
Los envases de pelicula flexible de la presente descripcion pueden tener una variedad de configuraciones, incluidas, por ejemplo, una bolsa, un saco u otras formas tales como una forma cilindrica, una forma de columna o una forma rectilinea, entre otras. Por ejemplo, el envase de pelicula flexible puede tener bordes cuadrados, como los que se encuentran en un envase con forma principalmente rectilinea, o puede tener bordes con forma mas curvilinea, como los que se encuentran en envases con forma mas circular u ovalada. Ademas, el envase de pelicula flexible puede conformarse alrededor del producto alimenticio, tal como un envase que tiene una configuracion de envoltorio cilindrico que se envuelve alrededor de una pila o pilas separadas de productos alimenticios. En otras aplicaciones, los envases de pelicula flexible pueden conformarse total o parcialmente y, a continuacion, llenarse con los productos alimenticios, lo que puede resultar util para diversos productos alimenticios separados. Las diversas configuraciones pueden abrirse y resellarse facilmente, manteniendo la integridad del envase.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En un ejemplo, la presente descripcion proporciona una pelicula flexible que tiene dos partes de borde opuestas que se unen para formar una junta longitudinal que se extiende desde una primera junta terminal hasta una segunda junta terminal. La pelicula flexible puede tener una incision que define una abertura del envase tras la ruptura inicial o apertura inicial. En un ejemplo ilustrativo de la presente descripcion, una capa de cierre alargada se extiende sobre la incision y se extiende desde la primera junta terminal (o hasta el primer extremo del envase) hasta la segunda junta terminal (o segundo extremo del envase) y dentro de las partes de borde opuestas que se unen para conformar la junta longitudinal. Un adhesivo sensible a la presion puede estar situado entre la pelicula flexible y la capa de cierre alargada. La capa de cierre alargada tiene una parte de agarre exenta de adhesivo utilizada para desprender al menos una porcion del cierre alargado de la pelicula flexible para formar la abertura del envase.
En un ejemplo de la presente descripcion, la configuracion y forma del envase pueden estar influenciadas principalmente por los productos contenidos dentro del envase, en parte, debido a la flexibilidad de la pelicula estratificada. En otra configuracion, la pelicula flexible puede estar configurada como una envoltura continua o envoltura completa alrededor de una estructura de soporte, tal como un soporte rigido interno o bandeja de productos.
En un ejemplo de la presente descripcion, el metodo para producir los envases de pelicula flexible proporcionados en la presente invencion puede incluir conformar una incision en una parte de una banda continua de pelicula flexible que tiene un eje longitudinal y aplicar una capa de cierre continua a lo largo del eje longitudinal con un adhesivo sensible a la presion. En un ejemplo de la presente descripcion, la capa de cierre continua puede aplicarse sobre una anchura parcial de la banda continua de pelicula flexible. El metodo de la presente descripcion tambien puede incluir conformar una junta longitudinal continua a partir de dos bordes opuestos de la banda continua de material flexible y conformar una primera junta de extremo y una segunda junta de extremo. En un ejemplo de la presente descripcion, puede conformarse una parte de agarre exenta de adhesivo en un primer extremo del envase flexible. Segun se describe a continuacion, el material de envase flexible puede convertirse en una preforma de envase fuera de linea o en linea con procesos de empaquetado y tambien se puede conformar en operaciones de conformado-llenado-sellado tanto horizontales como verticales, entre otras.
En un ejemplo de la presente descripcion, un metodo de envasado de productos en una serie de envases puede incluir alimentar una banda de pelicula continua con bordes longitudinales y una anchura predeterminada entre los bordes longitudinales. El metodo tambien puede incluir fundir un sustrato continuo con la banda de pelicula continua a traves de menos de toda la anchura predeterminada. En un ejemplo de la presente descripcion, la banda de pelicula continua esta provista de incisiones para definir una abertura en la banda de pelicula durante la apertura inicial, una vez que el sustrato ha sido retirado de la banda de pelicula continua, y se proporciona un adhesivo, tal como un adhesivo sensible a la presion, que proporciona un grado de desprendimiento y de reutilizacion, entre el sustrato continuo y la banda de pelicula continua. Cuando se realiza en linea, el metodo puede proporcionar productos en una serie para envasado, y la banda de pelicula continua y el sustrato pueden envolverse alrededor de los productos. Ademas, se puede proporcionar una junta longitudinal, tal como una junta de aleta o de solapa, a lo largo de los bordes longitudinales de la banda de pelicula continua, y se pueden proporcionar juntas terminales anterior y posterior entre envases adyacentes de la serie de envases.
En un ejemplo de la presente descripcion, el metodo de fabricacion de envases de pelicula flexible resellables incluye marcar con incisiones una pelicula continua para definir una abertura en un envase individual posteriormente formado; aplicar una etiqueta adhesiva sensible a la presion continua o capa de cierre para al menos cubrir la incision; alimentar la combinacion de pelicula/etiqueta alrededor del producto para envolverlo; conformar una junta longitudinal uniendo los bordes opuestos de la pelicula juntos; conformar dos juntas terminales sustancialmente transversales; y marcar con incisiones unas lenguetas de desprendimiento en una zona de la pelicula sin sellar distal a una junta terminal.
La serie de envases flexibles de la presente descripcion puede conformarse en linea justo antes de que la pelicula sea envuelta alrededor de un producto o puede conformarse fuera de linea antes de envasar los productos. Por ejemplo, se puede preparar una estructura estratificada antes de ser llevada a la linea de envasado para llenar los envases con productos. En otra configuracion, se puede conformar el estratificado en linea con la operacion de empaquetado de manera que el estratificado se conforma alrededor o justo antes de envasar el producto.
En la presente memoria, la pelicula flexible de la presente descripcion puede conformarse de un material polimerico fino. Por ejemplo, la pelicula flexible puede ser una lamina de material en un rollo o como preformas individuales. Para conformar la pelicula flexible, se puede emplear una variedad de procesos. La pelicula flexible puede ser, por ejemplo, estratificada, extrudida, moldeada, soplada o una combinacion de los mismos. Segun un planteamiento, la pelicula flexible puede incluir un estratificado que tiene varias capas finas de material. La estructura estratificada puede incluir una capa de tereftalato de polietileno (PET) y/o una capa de polipropileno orientado (OPP). Otras capas estratificadas opcionales incluyen una capa de polietileno (PE), una capa de polipropileno (PP), una capa de poli(acido lactico) (PLA), una capa de sellador, una capa de tinta o impresa, nylon y una capa metalizada, tal como una capa de polipropileno orientado metalizado (MET OPP), por mencionar solo algunas opciones. Estas capas diferentes pueden tener una variedad de espesores y densidades. Ademas, la pelicula flexible puede ser una combinacion de varias de las estructuras de pelicula mencionadas anteriormente. Segun otra aproximacion, la pelicula flexible puede incluir un polimero de capa individual (monobanda). Si se emplea un polimero de capa individual, la pelicula puede incluir, por ejemplo, tereftalato de polietileno, polietileno, nylon o polipropileno orientado. Segun otra aproximacion mas, la pelicula
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
flexible puede tambien incluir una monobanda con un sellador en la misma. Ademas, los componentes del estratificado de pelicula flexible se pueden unir mediante adhesivos o mediante procesos de extrusion.
Si se utiliza una capa de PET en el estratificado de pelicula flexible, la capa de PET puede impactar sobre la rigidez del estratificado. Mas especialmente, la capa de PET puede tener diferentes grados de rigidez desde flexible hasta semi-rigida, dependiendo del espesor de la capa de PET. Una capa de PET se puede incorporar en el estratificado debido a que es relativamente ligera y robusta y puede tener una alta transparencia, si se desea. La capa de PET puede ser util tambien como barrera de oxigeno (gas) y humedad. Ademas, una capa de OPP tambien puede reforzar aun mas la pelicula flexible y proporcionar tambien una util barrera a la permeabilidad.
El envase de pelicula flexible de la presente descripcion puede incluir una incision que defina una abertura del envase tras la ruptura o apertura inicial. El termino “incision” en la presente memoria describe cualquier tipo de linea de incision conformada mecanicamente o cortada, una incision conformada con laser o cualquier otro medio de realizar incisiones que pudiera comprometer la integridad de la pelicula (es decir, una linea o zona de debilidad). Se puede disponer una incision parcialmente a traves de la profundidad de la pelicula flexible, o se puede cortar a troquel a traves de toda la profundidad de la pelicula. La incision tambien puede conformarse en cualquiera de los lados de la pelicula flexible de manera que la incision puede cortarse en la superficie exterior o interior de la pelicula flexible. En un ejemplo, la incision se realiza en la pelicula flexible desde la superficie interior de la pelicula flexible y se extiende a traves de la pelicula flexible y practicamente a traves del adhesivo sensible a la presion. Ademas, la incision puede tambien ser una linea discontinua tal como un conjunto de perforaciones, que tambien puede estar parcialmente a traves de la profundidad de la pelicula flexible o completamente a traves de toda la profundidad de la pelicula flexible.
En un ejemplo de la presente descripcion, la capa de cierre alargada se dispone o aplica de forma continua en la pelicula flexible sobre la incision, de manera que no existen en general interrupciones en la capa de cierre alargada o partes donde la pelicula flexible carece de capa de cierre alargada a lo largo de un eje de la pelicula. La capa de cierre alargada puede comprender una etiqueta tal como una etiqueta con un refuerzo, un revestimiento de liberacion o una etiqueta sin revestimiento. En otra configuracion, la capa de cierre alargada puede incluir una segunda pelicula flexible con adhesivo sensible a la presion dispuesto entre la pelicula flexible y la segunda pelicula flexible. Como se describe a continuacion, el adhesivo sensible a la presion puede ser una capa intersticial en una estructura de pelicula estratificada, de manera que el adhesivo sensible a la presion esta estratificado entre la capa de pelicula flexible y la segunda capa de pelicula flexible.
En otro ejemplo mas de la presente descripcion, la capa de cierre alargada puede comprender una cinta que se aplica de forma continua sobre la pelicula flexible a lo largo de su eje longitudinal. Aunque una etiqueta sin revestimiento puede ser similar a una cinta, una etiqueta sin revestimiento a menudo requiere impresion adicional, incluyendo, por ejemplo, para fines de coincidencia. Como se ilustra a continuacion, la capa de cierre alargada puede aplicarse en envases conformados tanto horizontal como verticalmente. La capa de cierre continua puede ser transparente, opaca o, de forma opcional, impresa. La capa de cierre continua puede incluir cualquiera de una variedad de polimeros flexibles o semirrigidos, tales como, por ejemplo, una capa de polipropileno orientado (OPP), que incluye un OPP biaxial, y una capa de tereftalato de polietileno (PET). En un ejemplo de la presente descripcion, la capa de cierre continua puede tener un espesor de aproximadamente 0,0127 hasta aproximadamente 0,127 mm (0,5 a 5,0 mils; calibre 50 a 500). Segun una propuesta, la capa de cierre continua puede tener un espesor de aproximadamente 0,0254 a 0,0762 mm (1,0 a 3,0 mils; calibre 100 a 300). En una configuracion, la capa de cierre continua puede tener un espesor de aproximadamente 0,0635 mm (2,5 mils; calibre 250). Para algunas aplicaciones, se puede preferir PET debido a su resistencia termica para crear juntas no desprendibles. Ademas, aunque la capa de cierre alargada puede ser una tira continua de material aplicada de forma continua a la pelicula flexible sin interrupcion, hay que indicar que, en algunas configuraciones, la etiqueta puede ser mas una etiqueta de tipo separada, como se describe a continuacion en otros ejemplos.
La capa de cierre continua se aplica para cubrir al menos la linea de incision. Ademas, la capa de cierre continua se extiende mas alla de la linea de incision para proporcionar suficiente region marginal alrededor de la incision para resellar de forma eficaz la abertura del envase una vez que la incision ha sido abierta o rota inicialmente.
Segun se ha sugerido, la abertura del envase es preferiblemente resellable de manera que se obtiene al menos una junta hermetica parcial alrededor de la abertura (en algunas configuraciones la abertura resellable es practicamente hermetica). El adhesivo sensible a la presion entre la pelicula flexible y la capa de cierre alargada ayuda a producir las caracteristicas de resellado de la abertura del envase. El adhesivo sensible a la presion es preferiblemente neutro o no reactivo con el producto que se va a envasar. Segun un planteamiento, el adhesivo sensible a la presion puede incluir, por ejemplo, un adhesivo conformado en frio, un adhesivo de fusion en caliente, un adhesivo de sellado en frio, un adhesivo de latex natural o sintetico, un adhesivo de baja adhesion, acetato de viniletileno (EVA), un adhesivo acrilico (tal como un adhesivo acrilico de disolvente o basado en agua), un adhesivo de copolimero de bloques de estireno, un adhesivo de caucho de butilo, un adhesivo de goma de silicona, un adhesivo de caucho natural, un adhesivo de nitrilos, un adhesivo de emulsion acrilica y combinaciones de los mismos. Ademas, el adhesivo sensible a la presion puede ser extrudido, coextrudido, impreso o combinaciones de los mismos. En una configuracion, el adhesivo sensible a la presion es un adhesivo acrilico basado en agua. El adhesivo sensible a la presion puede tener una variedad de espesores. Segun una propuesta, el adhesivo sensible a la presion puede tener un espesor de aproximadamente
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
0,0127 a 0,0381 mm (0,5 a 1,5 mils; calibre 50 a 150). El adhesivo sensible a la presion puede ser adecuado para resellar en una variedad de condiciones, tal como condiciones ambientales y refrigeradas, por mencionar solo algunas.
En algunos ejemplos de la presente descripcion, el adhesivo sensible a la presion puede proporcionar una junta practicamente hermetica incluso en condiciones refrigeradas (es decir, el adhesivo sensible a la presion puede ser operable en un intervalo de temperaturas de aproximadamente -10 a 90 grados centigrados; y preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 2 a 7 grados centigrados). El adhesivo sensible a la presion puede aplicarse directamente a la pelicula, pero tambien puede aplicarse a tinta u otro recubrimiento en la pelicula. Segun un planteamiento, el adhesivo sensible a la presion permanece unido a la capa de cierre continua, incluso despues de que la capa de cierre sea abierta y cerrada repetidamente. En otra configuracion, el adhesivo sensible a la presion es un adhesivo o fijador de baja adhesion. En la solicitud de patente US-13/035.399, presentada el 25 de febrero de 2011, se describen fijadores o adhesivos de baja adhesion opcionales. El adhesivo de baja adhesion puede incluir una variedad de materiales adecuados que presenten una adhesion relativamente baja a superficies no deseadas pero, al mismo tiempo, presenten una buena fuerza de adherencia a superficies deseadas (de tal manera que no se deslaminen de la pelicula flexible) y una fuerza de adherencia autoadhesiva o cohesiva relativamente buena a superficies similares para mantener cerrado un envase flexible o bolsa, y permitir a la vez que el envase pueda abrirse y despegarse con la mano. Si se emplea un adhesivo de baja adhesion con el envase, se preve que el adhesivo sensible a la presion pueda adherirse tanto a la capa de cierre como a la pelicula, o a ambas, cuando se tire hacia arriba de la capa de cierre o se separe de la pelicula y se abra el envase. En un ejemplo de la presente descripcion, una parte del adhesivo de baja adhesion (PSA) permanece adherida a la pelicula y otra parte del adhesivo de baja adhesion (PSA) permanece adherida a la capa de cierre continua durante la apertura del envase.
Ademas, la junta inicial del envase (antes de la apertura) tambien puede ser sustancialmente hermetica (por ejemplo, proporcionar una barrera frente al gas y la humedad) durante periodos prolongados de tiempo. La junta inicial puede crearse por las juntas terminales o por la junta longitudinal del envase, junto con la capa de cierre continua y el adhesivo sensible a la presion laminado sobre la incision, que define posteriormente la abertura del envase.
En un ejemplo de la presente descripcion, un envase de pelicula flexible resellable incluye una pelicula con incisiones con bordes que estan sellados de forma longitudinal para formar un manguito. Una primera junta terminal de envase o manguito esta dispuesta practicamente transversal a la junta longitudinal en un primer extremo de envase. Una segunda junta terminal de envase o manguito esta dispuesta practicamente transversal a la junta longitudinal en un segundo extremo de envase. En algunas configuraciones, las juntas terminales primera y segunda pueden ser de forma opcional desprendibles o no desprendibles. En la presente memoria, una junta desprendible es aquella en la que las capas de sellador pueden separarse entre si, y una junta no desprendible incluye un sellador que se une de tal manera que las capas de sellador no se separan, es decir, una junta destructiva. La pelicula entre las juntas terminales primera y segunda define un interior de envase. La pelicula flexible tiene una etiqueta u otra capa de cierre continua dispuesta de forma continua sobre la incision de la pelicula y a lo largo de un eje longitudinal del envase con un adhesivo sensible a la presion. La etiqueta puede emplearse para cerrar de nuevo o resellar el envase cuando se retiran contenidos del envase. Ademas, despues de retirar parte de los contenidos del envase, la pelicula puede enrollarse o doblarse para comprimir el envase y, a continuacion, la etiqueta puede aplicarse sobre el mismo para cerrar de nuevo o resellar el envase. El tamano del envase puede entonces enrollarse o doblarse para reducir el tamano del envase segun la cantidad de contenido restante en el envase.
En un ejemplo de la presente descripcion, el adhesivo sensible a la presion tiene una resistencia al desprendimiento entre la pelicula y la etiqueta que es superior a la fuerza requerida para separar las caras de la incision. La etiqueta puede extenderse mas alla de la linea de incision en la medida suficiente para resellar el envase con el adhesivo sensible a la presion dispuesto entre la etiqueta y la pelicula. Se preve una amplia variedad de disenos de incision y diversas configuraciones se proporcionan en la presente memoria. Se puede disponer una incision generalmente longitudinal desde el primer extremo de envase hasta el segundo extremo de envase. Ademas, la incision puede ser recta, arqueada o una combinacion de las mismas. Asimismo, la incision puede incluir formas tales como forma de “T”, forma de lagrima y un circulo, por mencionar algunas de ellas. En una configuracion, la incision puede definir una abertura en o cerca del primer extremo de envase. En algunos ejemplos, la linea de incision forma un bucle entre las juntas terminales. En otros ejemplos, la incision puede comenzar en un borde exterior de la primera junta terminal y extenderse hacia atras, uniendose para formar una unica linea de incision. En una configuracion, la linea de incision no se extiende mas alla de la segunda junta terminal. En otra configuracion mas, la incision puede extenderse en y/o a traves de las juntas terminales. Dado que la zona de junta puede conformarse mediante barras de termosellado, el calor empleado para conformar una junta terminal o longitudinal en el envase tambien puede fundir los polimeros en la medida suficiente para evitar el rasgado de la incision mas alla de la junta termica, incluso si la incision se extiende en la zona de termosellado antes de conformar la junta.
El termino de la linea de incision adyacente al segundo extremo de envase puede configurarse, en la siguiente descripcion, para evitar o prevenir el rasgado adicional de la pelicula mas alla de la linea de incision. El final de la linea de incision adyacente al segundo extremo de envase puede incluir configuraciones que tienen un gancho de tipo “J”, un gancho de tipo “J” doble, una sonrisa, un gancho de pastor, una lagrima y una lagrima doble (que proporcionan una abertura de envase relativamente grande en cualquier extremo del envase), entre otras. En un ejemplo, la linea de incision incluye una abertura, tal como una abertura con forma de lagrima, adyacente al primer extremo de envase que se extiende a una linea de incision unica que se extiende generalmente de forma longitudinal hacia el segundo extremo de envase, que proporciona una abertura al interior del envase. En otra configuracion, la incision incluye una abertura, tal como una
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
abertura con forma de lagrima, adyacente al primer extremo de envase y dos partes generalmente rectas que se extienden a partir de la misma y se extienden de forma longitudinal hacia abajo del envase. Las partes generalmente rectas pueden ser paralelas y pueden estar separadas en aproximadamente 5 mm o menos. La incision ademas puede incluir una seccion arqueada estrecha que une las dos partes generalmente rectas adyacentes al segundo extremo. En una configuracion, la etiqueta se extiende mas alla de la primera junta terminal y al menos hasta el borde anterior del envase.
Segun se describe a continuacion, se puede anadir una segunda linea o zona de incision, tal como una incision de lengueta, al envase para definir una parte de lengueta tal como una lengueta en el estratificado de pelicula/etiqueta. Esta segunda linea o zona de incision puede disponerse de forma distal y adyacente a la primera junta terminal de manguito. Ademas, se pueden anadir multiples segundas lineas de incision o una zona de incision para ayudar al funcionamiento adecuado de la parte de lengueta. Las multiples lineas de incision pueden anadirse para abordar cuestiones relacionadas con variaciones en la coincidencia de los elementos.
Haciendo referencia, en primer lugar, a la Fig. 1, se muestra una serie de preformas 10 para envases flexibles de la presente descripcion. Una banda 12 de pelicula flexible continua tiene una anchura y un eje longitudinal a lo largo de la longitud de los envases conformados a partir de la misma. Una capa 14 de cierre continua o alargada se aplica de forma continua a lo largo de la longitud longitudinal de las preformas de envase a una parte de la anchura de la banda 12 de pelicula flexible continua. Por ejemplo, la capa 14 de cierre continua puede aplicarse practicamente a lo largo de todo el eje longitudinal de la banda 12 de pelicula flexible continua. Un adhesivo 18 sensible a la presion (Fig. 2) se dispone entre la banda 12 de pelicula flexible continua y la capa 14 de cierre continua. El adhesivo 18 sensible a la presion, lo mismo que la capa 14 de cierre continua, se aplica de forma continua entre la banda 12 de pelicula flexible continua y la capa 14 de cierre continua de manera que no existen zonas entre las dos capas sin el adhesivo sensible a la presion. Se conforma una incision 16 en la banda 12 de pelicula flexible continua que conformara posteriormente una abertura de envase cuando la capa 14 de cierre continua sea separada de la banda 12 de pelicula flexible continua.
Mas especificamente, la incision 16 se conforma en la pelicula flexible 12 y puede definir la abertura 36 del envase una vez que el envase 5 de pelicula flexible (Fig. 5) se abre inicialmente. La abertura de envase permite al consumidor acceder facilmente al producto del interior del envase 5. Segun se ha mencionado anteriormente, la incision 16 puede conformarse en una variedad de operaciones, incluida, por ejemplo, conformacion mecanica, tal como mediante corte a troquel, conformacion con laser o cualquier otra operacion de conformacion que comprometa la integridad de la pelicula. Vease, por ejemplo, la patente US-5.158.499. La incision 16 puede conformarse en la superficie interior o exterior de la pelicula flexible. Ademas, la incision 16 puede disponerse de manera que atraviese parcialmente el espesor de la pelicula flexible (una linea de incision de profundidad parcial) o a traves de todo el espesor de la pelicula flexible (una linea de incision de profundidad total). Asimismo, la incision 16 puede tener una variedad de anchuras, asi como profundidades. La incision 16 puede conformarse antes de que la capa 14 de cierre continua se aplique sobre o se funda con la pelicula flexible 12 o despues de que la capa 14 de cierre continua y alargada se aplique a la pelicula flexible 12. Si la incision 16 se conforma despues de aplicar la capa 14 de cierre continua, la incision 16 puede conformarse a traves de la pelicula flexible 12 (desde la superficie interior) y en el adhesivo 18 sensible a la presion. En una aproximacion, la incision 16 puede conformarse a traves de la pelicula flexible 12, el adhesivo 18 sensible a la presion y parcialmente en la capa 14 de cierre continua.
Ademas de la incision 16 que posteriormente forma la abertura 36 del envase (Fig. 5), la banda 12 de pelicula flexible continua tambien puede tener una incision 15 de lengueta (Fig. 1) formada en ella. La incision 15 de lengueta puede conformarse de manera similar a la incision 16. La incision 15 de lengueta puede estar dispuesta en la pelicula flexible 12 continua en una zona donde se aplica la capa 14 de cierre continua sobre la misma. Tal como se describe mas detalladamente a continuacion, la incision 15 de lengueta permite que una parte 38 de la pelicula flexible se separe del resto de la banda 12 de pelicula flexible continua para formar una parte 40 de lengueta en un extremo del envase de pelicula con la capa 14 de cierre continua. En el ejemplo ilustrativo de la Fig. 1, la incision 15 de lengueta incluye una serie de cortes a troquel arqueados que hacen que una parte arqueada de la pelicula flexible 38 se separe del resto de la banda 12 flexible continua. Asimismo, tal como se describe mas detalladamente a continuacion, la incision 15 de lengueta incluye una serie de lineas de incision de manera que no es preciso calibrar con precision la coincidencia longitudinal de la banda de pelicula flexible continua con las barras de sellado y los cortes de separacion o de cuchilla que forman o separan los envases 5 de pelicula individuales de la serie de envases flexibles 10. De hecho, tal como se describe a continuacion, la incision 15 de lengueta se conforma para que se interseque con el corte 44 de cuchilla o separacion realizado posteriormente en el estratificado cuando se conforman los envases individuales.
En un ejemplo ilustrativo de la presente descripcion, la incision 16 y la incision 15 de lengueta se conforman despues de aplicar la capa 14 de cierre continua a la banda 12 de pelicula flexible. En una configuracion de este tipo, la incision 16 puede extenderse a traves de toda la profundidad de la pelicula flexible 12 y posiblemente a traves de partes del adhesivo 18 sensible a la presion. Tambien se preve que la incision 16 pueda extenderse ligeramente en la capa 14 de cierre continua; no obstante, la incision 16 no se extiende en la capa 14 de cierre continua en la medida suficiente como para comprometer la integridad de las propiedades de barrera de la capa 14 de cierre continua. Tambien se preve una variedad de diferentes profundidades de incision para la incision 15 de lengueta.
Una pelicula con incisiones previas (o una con incisiones realizadas antes de aplicar la capa de cierre) tambien puede definir lineas de rasgado para crear una abertura en el envase de envoltura continua a medida que se tira
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
de la etiqueta. La incision 16 puede mantener el sellado del envase de pelicula flexible antes de la apertura, de manera que la pelicula flexible 12 no tiene incisiones que atraviesen completamente toda su profundidad. De forma alternativa, la incision 16 puede extenderse a traves de la pelicula flexible 12 de manera que la capa 14 de cierre continua practicamente proporciona el sellado antes de la apertura inicial del envase flexible.
Se preve una variedad de configuraciones de incision 16 en la presente descripcion y se describen algunos ejemplos. La configuracion particular de la incision empleada para un envase de pelicula flexible dado puede depender de los productos que se van a envasar, de si se incorpora un soporte estructural en el envase de pelicula flexible y del equipo de fabricacion disponible, entre otros factores. Segun un planteamiento, la incision 16 define una abertura de envase que permite acceder a al menos el 70 por ciento de los productos del interior del envase de pelicula flexible tras la apertura inicial del envase. Mas especialmente, cuando la capa 14 de cierre alargada se desprende hasta el final de la incision 16 para exponer la incision 16 completa, se preve que un usuario pueda acceder (es decir, retirar del envase) hasta al menos 70% del producto del interior del envase. Esto ofrece al consumidor acceso a una parte sustancial de los productos del interior del envase de pelicula flexible justo despues de la apertura inicial. Segun otra aproximacion mas, la incision 16 define una abertura de envase que permite acceder a al menos 90% del producto del interior del envase. En otra configuracion, la incision 16 define una abertura de envase que permite acceder a al menos 50% del producto del interior del envase.
La Fig. 1 ilustra la linea 16 de incision que tiene una seccion 30 bulbosa o arqueada que se extiende en dos secciones 32 rectas normalmente alargadas que terminan en extremos 34, que tienen ganchos en el ejemplo ilustrado. Los ganchos o extremos con forma de “J” ayudan a evitar que la incision 16 se propague o continue rasgando la pelicula flexible 12. Asimismo, dependiendo del producto contenido en la pelicula flexible 12, la seccion arqueada 30 de la incision 16 permite que la abertura del envase sea lo suficientemente grande para servir y acceder facilmente a una parte sustancial del producto contenido en el mismo.
Haciendo referencia, brevemente, a la Fig. 8, se muestra otra serie ilustrativa de preformas 110 para envases flexibles de la presente descripcion. La serie de preformas 110 de envase flexible es similar a la serie de preformas 10 de envase flexible y tiene una banda 112 de pelicula flexible continua con una capa 114 de cierre alargada o continua. Las diferencias principales con la serie de envases flexibles 110 son la incision 116 y la incision 115 de lengueta. La incision 116 incluye una parte 130 bulbosa o arqueada que es ligeramente mas estrecha que la parte 30 y tambien incluye dos secciones 132 rectas generalmente alargadas dobladas hacia dentro una hacia la otra y hacia extremos 134 que incluyen ganchos que se extienden hacia fuera desde el centro del envase. La abertura de envase creada con la incision 116 puede ser ligeramente mas estrecha que la abertura de envase creada con la incision 16. Asimismo, la incision 115 de lengueta incluye una serie de lineas de incision rectas que estan configuradas para intersecarse con el corte 144 de cuchilla realizado posteriormente cuando se conforman envases individuales. La Fig. 8 tambien ilustra una abertura u orificio 154 que puede conformarse a traves de la capa 114 de cierre y la pelicula flexible 12 para permitir colgar los envases individuales, por ejemplo, para fines de exposicion.
La pelicula flexible 12, 112, tal como se ha sugerido anteriormente, puede ser un estratificado con diversas capas de material, incluidas, por ejemplo, una capa de PET, una capa de OPP, una capa de PE, una capa de MET OPP, una capa de PP y/o una capa de PLA, por mencionar algunas opciones. Estas capas pueden unirse mediante adhesivos o mediante un proceso de extrusion. De forma alternativa, la banda 12 de pelicula flexible puede ser un polimero de capa individual o monobanda. Dado que el envase de pelicula flexible esta sellado al menos parcialmente de forma hermetica, la banda de pelicula flexible proporciona preferiblemente una barrera al gas y a la humedad. Segun una propuesta, la pelicula flexible puede tener un espesor de aproximadamente 0,0254 a 0,127 mm (1 mil a 5 mils; calibre 100 a 500). Segun otra propuesta, como la que se emplea con la laminacion por extrusion, la banda 12 de pelicula flexible puede tener un espesor de aproximadamente 0,012 mm a aproximadamente 0,025 mm (0,47 mils a 0,98 mils; calibre 47 a 98). En un ejemplo de la presente descripcion que se emplea con la laminacion por extrusion, la banda 12 de pelicula flexible puede tener un espesor de aproximadamente 0,017 mm a aproximadamente 0,018 mm (0,67 mils a 0,71 mils; calibre 67 a 71). Para los ejemplos de laminacion por extrusion anteriores, el material extrudido tambien anadira un espesor adicional de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 0,03 mm (0,4 mil a 1,2 mil; calibre 40 a 120) a la pelicula flexible. El espesor de la pelicula puede ser una funcion de la barrera deseada de gas, humedad y luz, junto con el nivel de integridad estructural deseada, la profundidad deseada de la linea de incision y el equipo de fabricacion disponible.
La banda 12.112 de pelicula flexible puede ser un copolimero termosellable. En algunas configuraciones, el polimero termosellable forma un sellado, por ejemplo, entre 50 y 300 grados centigrados. La banda 12 de pelicula flexible tambien puede ser una pelicula sellada a presion. En una configuracion, la banda 12, 112 de pelicula puede ser una pelicula sellada a presion. Por ejemplo, la pelicula de sellado a presion puede formar una junta, por ejemplo, entre una presion de aproximadamente 6,9 a 69 N/cm (aproximadamente 0,7 a 7,0 kg/cm). Segun un planteamiento, la pelicula sellada a presion forma una junta a aproximadamente 55 N/cm (5,6 kg/cm).
Ademas de las diversas capas estratificadas mencionadas anteriormente, tambien se pueden incorporar capas estratificadas adicionales, tales como selladores, endurecedores, tinta, capas desprendibles, en la estructura estratificada. Por ejemplo, se puede anadir una capa de sellador para facilitar la formacion de juntas que encierren el producto. Segun un planteamiento, la capa de sellador puede estar orientada sobre la superficie de la pelicula dirigida hacia el interior del envase (superficie que mira hacia el interior). La capa de sellador puede ser una variedad de selladores de polimero, tal como una capa de sellador de polimero activado con calor como acetato de viniletileno
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
(EVA), plastico ionomero (tal como el vendido bajo el nombre comercial SURLYN de DuPont), metaloceno y arcilla organica, entre otros. En un ejemplo, las juntas, tales como juntas de aleta, se pueden conformar utilizando una capa de sellador activado con calor. Ademas, tambien se puede utilizar sellador en frio y selladores a presion con las configuraciones descritas en la presente memoria. Si los productos del interior del envase de pelicula flexible son productos alimenticios, entonces hay que indicar que se emplearian selladores de calidad alimentaria.
En un ejemplo de la presente descripcion, se anaden endurecedores a la pelicula flexible 12, 112 para aumentar la rigidez de la pelicula. Estos endurecedores pueden ser adicionales a los ajustes de la rigidez que se pueden realizar cambiando los espesores o densidades de las capas estratificadas mencionadas anteriormente. Estos endurecedores se pueden anadir como un componente de la pelicula extrudida o como una capa separada. Por ejemplo, se puede incluir una capa estratificada tal como un polimero de poliamida (p. ej., nylon) en la estructura de pelicula estratificada de la banda 12 de pelicula flexible. Segun un planteamiento, se puede anadir nylon como una capa estratificada que se retiene en el resto de la estructura de pelicula mediante un adhesivo. Ademas, en una configuracion, la capa de nylon puede colocarse entre otras capas de tal manera que las demas capas de pelicula flexible estan fijadas sobre cada cara de la capa de nylon (es decir, una capa de adhesivo de coextrusion). En una configuracion, una estructura de pelicula, tal como una estructura de 0,0508 mm (2 mils), puede incluir una capa de nylon de aproximadamente 6-10% del espesor de la pelicula o de aproximadamente 0,003 a 0,005 mm. En una aproximacion, la capa de nylon comprende aproximadamente 8% del espesor de la pelicula. Segun otra aproximacion mas, la capa de nylon puede comprender aproximadamente 0,004 mm.
Como se ha indicado, se puede conformar una capa de tinta en el estratificado como una capa estratificada adicional. Por ejemplo, un estratificado especifico puede incluir tinta y una imprimacion dispuestas entre otras capas de pelicula, tales como una capa de PET y una capa de OPP. De forma alternativa, la tinta puede ser una capa impresa en la superficie con una laca de cubierta desprendible tal como se usa para una monobanda. Otras capas adicionales pueden incluir una capa metalizada, como se ha indicado anteriormente.
Se puede incorporar una capa desprendible en algunas configuraciones para proporcionar mas flexibilidad a la estructura estratificada y tambien se puede incrementar el numero de opciones para adhesivos sensibles a la presion. Por ejemplo, si se incorpora una capa desprendible, el adhesivo sensible a la presion utilizado en el envase puede tener una fuerza de desprendimiento inferior. La capa desprendible puede ser un homopolimero tal como un OPP. Segun un planteamiento, una capa desprendible puede ser tambien una laca de cubierta que esta impresa o extrudida sobre la pelicula, proporcionando de esta manera una barrera entre el adhesivo sensible a la presion y la pelicula flexible para proporcionar caracteristicas de apertura consistentes.
En un ejemplo de la presente descripcion, la capa 14 de cierre alargada se aplica de forma continua a lo largo de la pelicula flexible 12, de tal manera que la capa 14 de cierre continua se extiende desde una junta terminal hasta otra junta terminal, una vez que se ha conformado el envase 5 de pelicula flexible. En la Fig. 4, la capa 14 de cierre continua se extiende desde una primera junta terminal 26 hasta una segunda junta terminal 28. Ademas, la capa 14 de cierre se extiende solo parcialmente sobre la anchura de la pelicula flexible 12 que conforma el envase 5 de pelicula. No obstante, se contempla tambien que la capa 14 de cierre continua se pueda extender sobre toda la anchura del envase, pero solo parcialmente sobre la longitud de la pelicula flexible 12. Mas especialmente, la capa 14 de cierre continua preferiblemente no se extiende sobre toda la anchura y toda la longitud del envase. La capa 14 de cierre continua esta dispuesta parcialmente en una de las dos direcciones (es decir, la longitud o anchura) y esta dispuesta de forma continua en la otra de las direcciones. En una aproximacion, la capa 14 de cierre continua se aplica de forma continua a lo largo de un eje de la pelicula flexible y solo parcialmente a lo largo del eje perpendicular al eje aplicado de forma continua. Por lo tanto, los envases 10 de pelicula flexible pueden tener un cierre 14 alargado que recorre toda la longitud del envase y sobre solamente una parte de la anchura o un cierre 14 alargado que recorre toda la anchura del envase y sobre solamente una parte de la longitud del envase.
La Fig. 2, que muestra una seccion transversal de la pelicula flexible a lo largo de la linea 2-2, ilustra un adhesivo sensible a la presion entre la pelicula flexible 12 y la capa 14 de cierre alargada. Aunque la capa 14 de cierre alargada se dispone en una posicion generalmente centrada en las Figs. 1-2, tambien se preve que la capa 14 de cierre alargada pueda estar descentrada o desplazada en la anchura o la longitud del envase. La Fig. 3 ilustra el modo en el que puede disponerse la capa 14 de cierre alargada a lo largo de un borde de la pelicula flexible 12.
La capa 14 de cierre alargada, que se adhiere a la pelicula flexible 12 y cubre la incision 16, permite la apertura manual facil del envase flexible 5. En un ejemplo, la capa 14 de cierre alargada puede conformarse de manera que el envase flexible 5 tenga una parte 40 de lengueta. Mas particularmente, una parte 40 de lengueta (Fig. 5) puede formarse mediante la capa 14 de cierre alargada y una parte de la pelicula flexible en una zona no sellada de la pelicula flexible que se extiende de forma distal hacia una junta terminal tal como la junta terminal 26, permitiendo a un usuario agarrar y desprender la capa superior de la junta desprendible, es decir, la capa 14 de cierre alargada.
En un ejemplo de la presente descripcion, la pelicula flexible 12 tiene una primera parte 20 de borde y una segunda parte 22 de borde. Las partes 20, 22 de borde pueden juntarse y formar una junta longitudinal, tal como una junta 24 de aleta que se extiende desde una primera junta terminal 26 hasta una segunda junta terminal 28, como se muestra en las Figs. 4-6. La junta longitudinal puede incluir tambien una junta de solapa. La junta longitudinal se puede
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
extender sobre la longitud del envase, como se ilustra en las Figs. 4 y 5. No obstante, el envase puede estar configurado de manera que la junta longitudinal se extiende tambien a lo largo de la anchura del envase.
La Fig. 1 ilustra un ejemplo de la presente descripcion para crear las juntas terminales 26, 28. La Fig. 1 ilustra de forma general como las zonas 42 de barra de sellado (ilustradas con lineas discontinuas) crean las juntas 26, 28 terminales primera y segunda de los envases (mostradas en las Figs. 4 y 5). En una aproximacion ilustrativa, la banda 12 de pelicula flexible continua esta envuelta alrededor de un dispositivo de conformacion tal como un tubo de conformacion, collar de conformacion o de otra manera y las partes 20, 22 de borde se juntan para sellado. En este punto, si la banda 12 de pelicula flexible continua ha sido envuelta tambien alrededor del producto que debe ser contenido en la misma, las juntas terminales 26, 28 tambien se pueden conformar sobre el envase. Las juntas terminales 26, 28 pueden incluir una parte 48, 50 superior e inferior de pelicula, como se muestra en la Fig. 7, o puede incluir tambien una parte frontal y posterior, dependiendo de la configuracion del envase de pelicula flexible.
Ademas, la Fig. 1 ilustra un ejemplo de la presente descripcion donde se puede formar el corte 44 de separacion entre las juntas terminales 26, 28, ilustrado tambien con lineas discontinuas. El corte 44 de separacion separa los envases individuales 5 de la serie de envases 10 de pelicula flexible y corta a traves de la banda 12 de pelicula flexible, la capa 14 de cierre continua y el adhesivo 18 sensible a la presion. En un ejemplo, este punto de separacion ocurre entre la segunda junta terminal 28 de un envase anterior y la primera junta terminal 26 de un envase posterior.
En un ejemplo de la presente descripcion, las partes terminales de la pelicula flexible de dos envases dispuestos adyacentes a las juntas 26, 28 terminales primera y segunda no estan selladas entre si. Los extremos libres 46, puesto que no estan sellados entre si, pueden ser agarrados por un usuario. Por lo tanto, para abrir el envase, especialmente aquellos que carecen de cierre resellable, un usuario puede agarrar los extremos libres de la pelicula flexible que estan adyacentes a las partes superior e inferior de la junta terminal y separar la junta terminal. Mas especialmente, en algunos envases, las partes terminales libres son separadas por los consumidores para romper el sellado practicamente hermetico de pelicula a pelicula que conforma la junta terminal, denominado a veces sellado destructivo. En otras configuraciones, que incluyen las que carecen de partes terminales libres, un usuario puede elegir tirar de los paneles anterior y posterior (o los paneles superior e inferior) separandolos entre si, junto al sellado, para romper la junta terminal. Ambas maneras de abrir un envase rompen el sellado permanente o primario y a menudo no se pueden resellar.
En la presente descripcion, las juntas terminales 26, 28 y la junta longitudinal 24 son juntas de pelicula a pelicula y se pueden considerar juntas primarias y a menudo son juntas permanentes o destructivas. La capa 14 de cierre tambien conforma una junta con el envase flexible 5 y se puede considerar como una junta secundaria. La junta secundaria es resellable y en general no destructiva. En un ejemplo de la presente descripcion, la fuerza de desprendimiento requerida para separar las juntas primarias (fuerza de desprendimiento primaria) es superior a la fuerza de desprendimiento requerida para separar las juntas secundarias (fuerza de desprendimiento secundaria).
En un ejemplo de la presente descripcion, el envase 5 de pelicula flexible tiene juntas primarias, que incluyen juntas terminales 26, 28 y junta longitudinal 24, junto con una junta secundaria conformada por la capa 14 de cierre sobre la longitud del envase 5 de pelicula flexible. La junta secundaria esta formada, en parte, por el adhesivo 18 sensible a la presion dispuesto entre la capa 14 de cierre continua y la pelicula flexible 12.
La Fig. 7, que es una seccion transversal tomada a lo largo de la linea 7-7 de la Fig. 4, muestra la pelicula flexible 12 en la primera junta terminal 26. La capa 14 de cierre continua y el adhesivo 18 sensible a la presion estan dispuestos tambien adyacentes a la primera junta terminal 26. Cerca o en este punto, el usuario agarrara la parte 40 de lengueta (Fig. 5) y tirara hacia arriba para separar la capa 14 de cierre continua de la pelicula flexible 12 para exponer la abertura 36 del envase. Puesto que la capa 14 de cierre continua se desprende de la pelicula flexible 12 sin perturbar la junta primaria entre las partes 48, 50 superior e inferior de la primera junta terminal 26, la fuerza de desprendimiento primaria entre ellas es mayor que la fuerza de desprendimiento secundaria requerida para separar la capa 14 de cierre continua de la pelicula flexible 12. Mas especialmente, si las fuerzas de desprendimiento primaria y secundaria son iguales, el usuario puede perturbar o impactar negativamente sobre las juntas primarias, que pueden no ser resellables. Segun una propuesta, la junta primaria tiene una fuerza de desprendimiento que es 3-4,5 kPa (200-300 gramos/in2) superior a la fuerza de desprendimiento de la junta secundaria. En otra configuracion, la diferencia entre las fuerzas de desprendimiento puede ser de 1,5-6,1 kPa (100-400 gramos/in2).
Como se ha sugerido anteriormente, muchos consumidores abren previamente los envases rompiendo las juntas primarias del extremo o parte superior de un envase. Como se ilustra en la Fig. 5, el envase 5 de pelicula flexible esta configurado para permitir al usuario tirar de la capa 14 de cierre continua, que esta adyacente a la junta terminal, hacia arriba desde la junta terminal 26 sin romper la junta terminal 26. Ademas, la pelicula flexible 12 tiene una incision 15 de lengueta conformada en la misma, de tal manera que el usuario puede agarrar la capa 14 de cierre continua sin contactar con el adhesivo 18 sensible a la presion. Con esta finalidad, las juntas primaria y secundaria pueden tener fuerzas de desprendimiento configuradas para permitir a un usuario abrir facilmente el envase sin perturbar las juntas primarias. Ademas, el envase flexible 5 puede tener una parte 40 de lengueta que permite una apertura facil del envase.
Como se ha indicado anteriormente, los extremos libres 46 del envase estan adyacentes a las juntas terminales, pero, en general, no estan sellados entre si. Mas especialmente, los extremos libres 46 del envase se pueden
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
encontrar en una zona no sellada del estratificado de pelicula y, en una aproximacion, estan distantes de la junta terminal del envase, permitiendo de esta manera a un usuario agarrar y abrir por desprendimiento una parte 38 de la capa superior o parte 48 de la pelicula y la capa 14 de cierre continua.
Como se ha indicado anteriormente, la parte 40 de lengueta puede estar formada por la combinacion de la incision 15 de lengueta y el corte 44 de separacion. El extremo anterior del envase 5 de pelicula flexible puede estar definido por el corte 44 de separacion, que puede estar tambien adyacente a la localizacion de la parte 40 de lengueta. En un ejemplo de la presente descripcion, un usuario puede agarrar ese extremo para comenzar a abrir el envase. Especificamente, un usuario puede agarrar el extremo libre 46 de la parte superior 48 de la pelicula flexible 12 y tambien la parte de la capa 14 de cierre continua adyacente al extremo anterior. Para asistir al usuario en la elevacion o desprendimiento de la capa 14 de cierre continua de la pelicula flexible 12, uno de los extremos libres 46 adyacentes a la parte superior 48 de la junta terminal 26 puede tener una incision 15 de lengueta conformada en el mismo. Por lo tanto, una parte 38 de la pelicula flexible se puede separar del resto de la pelicula flexible 12 en una de las incisiones 15 de lengueta. La parte 38 puede cubrir el adhesivo 18 sensible a la presion dispuesto debajo de la capa 14 de cierre continua y proporcionar al usuario un agarre o parte 40 de lengueta exenta de adhesivo. Mas especialmente, la parte 38 se proporciona al hacer que la incision 15 de lengueta separe la parte 38 de pelicula flexible del resto de la pelicula flexible 12.
Una parte 52 de corte de un ejemplo de la presente descripcion, mostrada en la Fig. 5, ilustra donde la parte 38 de la pelicula flexible 12 se retira del resto de la pelicula flexible para cubrir el adhesivo 18 sensible a la presion en la parte 40 de lengueta. Como se describe mas detalladamente a continuacion, la incision 15 de lengueta puede estar dispuesta parcialmente en la junta 26 terminal anterior del envase 10, la incision 15 de lengueta puede extenderse justamente a lo largo de la junta terminal anterior del envase 10, o puede estar dispuesta justamente fuera de la junta 26 terminal anterior. Ademas, si se emplea una serie de incisiones 15 de lengueta, las incisiones 15 de lengueta pueden tener lineas dispuestas en todas las tres localizaciones. Si la incision 15 de lengueta se extiende solo ligeramente en la junta 26 terminal anterior, se puede incluir una pequena parte de la junta terminal 26 en la parte 38 retirada de la pelicula flexible 12; sin embargo, si la incision 15 de lengueta se extiende de manera significativa en la junta 26 terminal anterior, es probable que las fuerzas dentro de la junta no permitan que se separe mucha junta 26 terminal anterior de aquella para formar la parte 38 de pelicula flexible 12. Por lo tanto, la configuracion de la parte 38 que se retira de la pelicula flexible 12 puede depender de la configuracion del corte de separacion, de las incisiones 15 de lengueta, del emplazamiento relativo de las incisiones 15 de lengueta y tambien puede depender de la resistencia de la junta 26 terminal anterior. En el ejemplo de la presente descripcion que se muestra en la Fig. 1, la linea de incision arqueada central de la incision 15 de lengueta definira, de forma tipica, el borde del perimetro posterior de la parte 44 de lengueta. Esta es la mayor de las incisiones 15 de lengueta que no esta soldada por la junta terminal 26 en la zona 42 de sellado. Por lo tanto, se puede emplear una variedad de configuraciones para la parte 44 de lengueta, para la incision 15 de lengueta y para la parte 38 de pelicula flexible, y algunos ejemplos se proporcionan en la presente memoria.
El corte 44 de separacion, que define el borde anterior de la parte 40 de lengueta y el borde anterior del envase 5 de pelicula flexible, define tambien el borde posterior de otro envase 5 de pelicula flexible. Por lo tanto, a medida que se proporciona un borde posterior a un envase 5 de pelicula flexible anterior mediante una unidad de corte a troquel o de cuchilla, se proporciona un borde anterior a un envase 5 de pelicula flexible posterior.
El adhesivo 18 sensible a la presion, que esta dispuesto o aplicado entre la pelicula flexible 12 y la capa 14 de cierre alargada, puede tener una variedad de resistencias y composiciones. Como se ha indicado anteriormente, el adhesivo sensible a la presion puede incluir, por ejemplo, un adhesivo conformado en frio, un adhesivo de fusion en caliente, un adhesivo de sellado en frio, un adhesivo de latex natural o sintetico, un adhesivo de baja adhesion, acetato de viniletileno (EVA), un adhesivo acrilico (tal como un adhesivo acrilico de disolvente o basado en agua), un adhesivo de copolimero de bloques de estireno, un adhesivo de caucho de butilo, un adhesivo de goma de silicona, un adhesivo de caucho natural, un adhesivo de nitrilo, un adhesivo de emulsion acrilica y combinaciones de los mismos. Ademas, el adhesivo sensible a la presion puede ser extrudido, coextrudido, impreso o combinaciones de los mismos. En una aproximacion, el adhesivo sensible a la presion tiene una resistencia adhesiva superior a la resistencia requerida para rasgar o separar la incision 15. En una configuracion de este tipo, un usuario puede tirar hacia arriba de la capa 14 de cierre alargada, exponer la abertura del envase, retirar la cantidad deseada de producto y entonces resellar el envase utilizando el adhesivo sensible a la presion fuera de la incision. En una aproximacion, los adhesivos sensibles a la presion pueden tener una variedad de espesores. Por ejemplo, el adhesivo sensible a la presion podria tener un espesor de entre aproximadamente 0,00508 mm y 0,0254 mm (0,2 mils a 1 mils) y puede incluso ser mas grueso.
Haciendo referencia ahora a la Fig. 9, un envase 205 de pelicula flexible de la presente descripcion incluye una pelicula flexible 212 que tiene una capa 214 de cierre continua dispuesta en la misma. El envase 205 de pelicula flexible incluye una incision 216 y una incision 215 de lengueta dispuesta adyacente a una primera junta terminal 226. En una aproximacion, la incision 216 incluye una configuracion generalmente en forma de “U” que tiene una parte arqueada 230 y dos partes 232 rectas generalmente alargadas que terminan en partes terminales 234 adyacentes a la junta terminal 228. La parte 240 de lengueta esta adyacente a la junta terminal 226 y esta definida, en parte, por la incision 215, que incluye una pluralidad de lineas de incision rectas repetidas a traves de la pelicula flexible 212. Los bordes anterior y posterior del envase 205 de pelicula flexible son rectos y no tienen secciones arqueadas como con el envase de las Figs. 4-5. Como se ilustra en la Fig. 9, se ilustra un corte 260 a troquel a traves de al menos la capa 214 de cierre
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
continua. En una aproximacion, el corte 260 a troquel esta configurado a traves de la capa 214 de cierre continua, el adhesivo 218 sensible a la presion y la pelfcula flexible 212. Por lo tanto, se crea una parte 240 de lengueta adyacente a la primera junta terminal 226 que tiene un borde anterior arqueado definido por el corte 260 a troquel a traves de la capa 214 de cierre continua y la incision 216 a traves de la capa 312 de pelfcula flexible. Como se muestra en la Fig. 9, se puede proporcionar un par de zonas 256 de incision de trama cruzada adyacente a las partes exteriores de la lengueta 240. En una aproximacion, el corte 260 a troquel se extiende en las zonas 256 de incision sombreadas. Las zonas 256 de incision sombreadas permiten una separacion mas facil de la capa 214 de cierre continua de la pelfcula flexible 212 en el borde posterior de la parte 240 de lengueta.
Una serie ilustrativa 310a de envases de pelfcula flexible de la presente descripcion, ilustrada en la Fig. 10A, es similar a la preforma 205 para envases de pelfcula flexible, pero la serie 310a de envases de pelfcula flexible carece de una parte de lengueta con un borde anterior arqueado, aunque incluye un borde anterior recto. La serie 310a de envases de pelfcula flexible incluye una pelfcula flexible 312a con una capa 314a de cierre continua dispuesta en la misma. La pelfcula flexible 312a tiene una incision 316a que se convierte en la abertura del envase y una incision 315a de lengueta que ayuda a conformar una parte 340a de lengueta. La incision 315a de lengueta de forma arqueada se extiende dentro de los extremos libres de los envases anterior y posterior para permitir la variacion de la coincidencia de los elementos de envase con el corte 344a de separacion. Mas especialmente, la incision 315a de lengueta no requiere el calibrado preciso de la coincidencia longitudinal de la banda de pelfcula flexible continua con el corte 344a de separacion que se emplea entre las juntas terminales de los envases anterior y posterior. Ademas de tener la incision 315a de lengueta arqueada conformada por un mecanismo de conformacion de incisiones similar al que conforma la incision 316a, se pueden conformar tambien cortes arqueados mediante el corte de separacion. Como se ilustra en la Fig. 10B, una serie 310b de envases de pelfcula flexible, que pareceran posteriormente identicos a la serie 310a de envases, se puede conformar disponiendo de un corte 344b de separacion o de cuchilla configurado para crear cortes arqueados 345b en la pelfcula en las zonas no selladas distales de la junta terminal anterior. Las configuraciones de la Fig. 10A y la Fig. 10B proporcionan ambas una parte 340a, 340b de lengueta que es relativamente ancha. La parte 340a, 340b de lengueta puede tener lados arqueados y bordes anterior y posterior rectos.
En la Fig. 11 se muestra otra serie ilustrativa de preformas 410 para envases de pelfcula flexible de la siguiente descripcion. La serie de preformas 410 para envases de pelfcula flexible incluye una pelfcula 412 flexible continua, una capa 414 de cierre continua, y una incision 416 (ilustrada en la Fig. 12 con lfneas discontinuas) que proporciona una abertura 436 del envase una vez que la capa 414 de cierre continua se levanta, al menos parcialmente, del envase 405 conformado posteriormente (Fig. 13). La capa 414 de cierre continua, al igual que en las configuraciones descritas anteriormente, cubre una parte de la anchura de la pelfcula flexible 412. Ademas, la serie de preformas 410 de envase de pelfcula flexible incluye tambien una incision 456 de capa de cierre dispuesta en la capa 414 de cierre. La incision 456 de capa de cierre se extiende desde una parte 440 de lengueta (cerca del borde anterior del envase) y esta dirigida hacia dentro hacia el cuerpo del envase y termina en bordes 458 de la capa 414 de cierre continua. La incision 456 de capa de cierre puede estar dispuesta a traves de toda la profundidad de la capa 414 de cierre, y la incision 456 se puede extender tambien dentro del adhesivo 418 sensible a la presion dispuesto entre la capa 414 de cierre continua y la pelfcula flexible 412. La incision 456 de capa de cierre ayuda al usuario a desprender la capa 414 de cierre continua de la pelfcula flexible 412, lo que puede llegar a ser diffcil para envases con una capa 414 de cierre continua relativamente ancha que cubre mas area de la pelfcula flexible 412. La incision 456 de capa de cierre forma recesos 459 en la capa 414 de cierre continua una vez que la parte 440 de lengueta y una parte de la capa 414 de cierre continua se levantan de la pelfcula 412. Las partes 461 de la capa 414 de cierre continua que estan rebajadas desde el resto de la capa 414 de cierre continua permanecen adheridas a la pelfcula flexible 412 dispuesta adyacente al borde anterior del envase 460. En suma, la incision 456 de capa de cierre reduce la fuerza de desprendimiento requerida para levantar la capa 414 de cierre continua de la pelfcula flexible 412.
Ademas de la incision 416, se forma una incision 415 de lengueta en la pelfcula flexible 412. La incision 415 de lengueta (ilustrada en la Fig. 12 con lfneas discontinuas) se puede extender desde una zona 442 de junta anterior (que forma un junta terminal posterior) de un envase hasta la zona 442 de junta anterior (que forma una junta terminal anterior) de otro envase. Por lo tanto, la incision 415 de lengueta se extiende al menos parcialmente dentro de los extremos libres del envase que estan posicionados entre las dos zonas 442 de junta antes de la separacion de los envases. Como se ilustra en la Fig. 12, los extremos libres 446 estan adyacentes tanto a un borde anterior 460 como tambien a un borde posterior 462. El borde anterior 460 esta adyacente a la parte 440 de lengueta y forma el borde anterior de la parte 440 de lengueta. Ademas, el borde anterior 460 esta formado por el corte 444 de separacion, que es recto en este ejemplo. Por lo tanto, la parte 440 de lengueta tiene tambien un borde anterior recto. El corte 444 de separacion recto proporciona tambien un borde 462 posterior recto de los envases.
La parte 440 de lengueta tiene tambien una parte retirada 438 de la pelfcula flexible 412 que cubre el adhesivo 418 sensible a la presion dispuesto sobre la capa 414 de cierre continua. Como se ilustra en la Fig. 11, la incision 415 de lengueta incluye lfneas arqueadas que se intersecan con la zona 442 de junta que se convierte en la junta 426 terminal anterior. Por lo tanto, cuando se separa la parte 440 de lengueta del envase 405 de pelfcula flexible, la parte 438 se retira del resto de la pelfcula flexible 412 para cubrir el adhesivo sensible a la presion que esta adherido a la capa 414 de cierre continua.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Ademas de una configuracion con una junta longitudinal y dos juntas terminales, tambien se preve que el envase de pelicula flexible pueda tener tres juntas laterales. En una aproximacion, un envase de este tipo puede tener un pliegue inactivo.
La Fig. 14 ilustra un envase 500 de pelicula flexible segun la presente invencion. En una aproximacion, el envase 500 de pelicula flexible incluye un panel 520, 522 de pelicula anterior y posterior, juntas 502 y 504 terminales primera y segunda, junto con una junta superior 506 que se extiende desde la primera junta terminal 502 hasta la segunda junta terminal 504, que es una junta longitudinal, y un pliegue inactivo 508. La pelicula flexible 512 incluye una capa 514 de cierre alargada dispuesta desde la primera junta terminal 502 hasta la segunda junta terminal 504.
Como se ilustra en la Fig. 15, el envase 500 de pelicula flexible incluye un adhesivo 518 sensible a la presion dispuesto entre la pelicula flexible 512 y la capa 514 de cierre alargada. Ademas, se puede disponer una incision entre uno de cualquiera de los paneles 520, 522 de pelicula anterior o posterior. En un planteamiento, se dispone una incision 516 a traves del panel anterior 520, y la capa 514 de cierre alargada y el adhesivo 518 sensible a la presion estan dispuestos sobre la misma. Por lo tanto, una vez que se crea la abertura 536 del envase separando los paneles 520, 522 de pelicula anterior y posterior entre si, una parte 525 de corte definida por la incision 516 se separa del panel anterior 520 y se adhiere al panel posterior 522. Mas especialmente, la junta 506 superior esta formada entre los paneles 520, 522 anterior y posterior y partes de la incision 516 se disponen por encima y por debajo de la junta superior 506. Por lo tanto, una vez que se separa la incision 516, una parte 525 de corte del panel anterior 520 que esta sellada (a traves de la junta superior 506) al panel posterior 522 permanece adherida al mismo. Tras la apertura (como se muestra en la Fig. 16), un usuario puede acceder al producto del interior del envase 505 de pelicula flexible y volver a sellar el envase 505 presionando el adhesivo 518 sensible a la presion debajo de la capa 514 de cierre en contacto con el panel posterior 522 y la parte 525 de corte.
La Fig. 17 ilustra de forma esquematica un metodo de fabricacion del envase 505 de pelicula flexible. La capa 514 de cierre continua puede estar dispuesta de forma continua sobre la banda 512 de pelicula flexible. En una configuracion de este tipo, se puede utilizar un mecanismo 578 de conformacion o plegado para conformar la pelicula en una forma de envase para llenarlo con producto y se puede utilizar una matriz 582 de conformacion para crear las juntas y el corte de separacion entre envases.
Volviendo a la Fig. 29, se muestra otro envase 1305 ilustrativo de la presente descripcion con tres juntas laterales. Una junta 1302, 1304 lateral primera y segunda y una junta superior 1306. Una pelicula flexible 1312 tiene una capa 1314 de cierre continua desde una de las juntas laterales 1302 hasta la otra junta 1304 lateral. En efecto, la capa 1314 de cierre continua se extiende desde un primer borde 1360 hasta un segundo borde 1362 del envase 1305. Una linea 1316 de incision esta dispuesta en la pelicula flexible 1312 debajo de la capa 1314 de cierre continua, y la linea 1316 de incision forma posteriormente la abertura 1336 del envase (Fig. 30).
El envase 1305 incluye, ademas, unas muescas 1386 a traves de la pelicula flexible 1312 adyacentes a la parte 1340 de lengueta que esta adyacente al primer borde 1360. Las muescas 1386 ayudan a retirar una parte 1338 de la pelicula flexible 1312 del resto de la pelicula. Como se muestra en la Fig. 30, la parte 1352 de corte se encuentra donde la parte 1338 ha sido retirada de la pelicula flexible 1312. La parte 1338 cubre el adhesivo 1316 sensible a la presion sobre la capa 1314 de cierre continua para proporcionar una parte 1340 de lengueta de agarre. Ademas, una incision 1315 de lengueta, similar a las incisiones de lengueta descritas anteriormente, se puede formar adyacente o junto la junta lateral 1304 para ayudar a la retirada de la parte 1338, que puede permanecer adherida a la capa 1314 de cierre continua.
En las Figs. 22A a 22D se ilustra otro envase ilustrativo de la presente descripcion. La Fig. 22A muestra una preforma 810 de envase que se puede conformar en envase 805 (Fig. 22B). La preforma 810 de envase incluye una pelicula flexible 812 con una capa 814 de cierre continua y una linea 816 de incision arqueada dispuesta debajo, como se muestra en la Fig. 22A. La Fig. 22A ilustra tambien una incision 815 de lengueta dispuesta cerca de la incision 840 de lengueta. La preforma 810 de envase de la Fig. 22A ilustra tambien donde se dispondran las lineas 812, 823 de pliegue y donde las zonas 844a de sellado conformaran una junta 824 de solapa y donde las zonas 844b de sellado conformaran juntas laterales 802, 804 para conformar un envase 805. El envase conformado 805 ilustrado en la Fig. 22B incluye dos juntas laterales 802, 804 y una junta 824 de aleta o de solapa. La Fig. 22B muestra tambien una incision 815 de solapa y una incision 816 de abertura (con lineas discontinuas).
El envase 805 que se muestra en la Fig. 22B puede conformarse de dos preformas para envase diferentes. Por ejemplo, la Fig. 22A muestra una preforma 810 de envase que se puede conformar en un envase 805 que tiene una junta 824 de solapa. De forma alternativa, la Fig. 22D muestra una preforma 810 de envase que se puede conformar en un envase 805 similar al que se muestra en la Fig. 22B con una junta 24 de aleta, a diferencia de una junta de solapa. Si se desea una junta de solapa para el envase 805, se dispone el extremo libre 846 solo adyacente al primer extremo 860 de la pelicula flexible 812, como se muestra en la Fig. 22A. De forma alternativa, si se desea una junta de aleta para el envase 805, se dispone un extremo libre 846 adyacente al primer extremo 860 y al segundo extremo 862 de la pelicula flexible 812, como se muestra en la Fig. 22D.
Ademas, el envase 805 incluye un pliegue superior 821 y un pliegue inferior 823. El pliegue superior 821 se puede conformar en la pelicula flexible 812 y la capa 814 de cierre continua. Ademas, se forma una incision 816 en la
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
pelicula flexible 812 para crear una abertura 836 de envase (Fig. 22C) una vez que la capa 814 de cierre continua se levanta de la pelicula flexible 812. Como se ilustra, la incision 816 que conforma la abertura del envase puede disponerse adyacente al pliegue superior 821, de tal manera que el pliegue superior 821 y la capa 814 de cierre continua ayudan a evitar un rasgado adicional de la pelicula flexible 812 mas alla de la linea 816 de incision. En una aproximacion, los extremos de la incision 816 estan dispuestos junto o cerca de la linea 821 de pliegue. Una vez que se abre el envase 805, como se ilustra en la Fig. 22C, se puede formar una abertura 836 de envase levantando una parte 837 de la pelicula flexible 812 con la capa 814 de cierre continua.
Como se muestra en las Figs. 22A y 22D, la capa 814 de cierre continua se dispone cerca del extremo libre 846 que puede formar parcialmente la parte 840 de lengueta. Una serie de incisiones 815 de lengueta puede estar dispuesta en la pelicula flexible 812 cerca de la parte 840 de lengueta. Ademas, una de las incisiones 815 de lengueta puede formar una parte 836 de la pelicula flexible 812 que esta retirada del resto de la pelicula para cubrir una parte del adhesivo 818 sensible a la presion que esta dispuesto sobre la parte 840 de lengueta. Por tanto, la parte 840 de lengueta incluye un extremo libre 846 de la pelicula flexible 812 y una parte 838 de la pelicula flexible 812 que esta retirada del resto de la pelicula 812 (y permanece adherida al adhesivo sensible a la presion dispuesto sobre el lado inferior de la capa 814 de cierre continua). Para volver a sellar el envase 805, el adhesivo 818 sensible a la presion (Fig. 22C) dispuesto entre la capa 814 de cierre continua y la pelicula flexible 812 puede resellar la capa 814 continua de cierre a la pelicula flexible 812 alrededor de la incision 816 que forma la abertura 836 de envase.
En la Fig. 18 se muestra otra serie ilustrativa de preformas 610 para envases de pelicula flexible de la siguiente descripcion. La serie de preformas 610 de envase de pelicula flexible se conforman en envases 605 de pelicula flexible individuales (Fig. 19). La serie de preformas 610 de envase incluye una pelicula 612 flexible continua, una capa 614 de cierre continua, una incision 616 y una incision 615 de lengueta. En un ejemplo ilustrativo, la incision 616 incluye una parte arqueada que conecta dos partes rectas generalmente alargadas. A diferencia de otros ejemplos, la incision 616 no termina en partes de inhibicion del rasgado, es decir, en ganchos o extremos en forma de “J”, que estan configurados para inhibir o prevenir que la incision 616 se rasgue mas alla de la incision conformada. Segun un ejemplo ilustrado, durante la apertura del envase, los extremos 664 de la incision 616 continuaran rasgando la pelicula flexible 612 mas alla de la incision 616 conformada inicialmente, de tal manera que los extremos 664 de la incision 616 finalmente se juntan. En una configuracion de este tipo, las lineas de rasgado o la incision 616 conformaran una parte de forma cerrada de la pelicula flexible 612, y esta parte de forma cerrada se puede levantar de la pelicula flexible 612 durante la apertura del envase.
La serie de preformas 610 de envase de pelicula flexible, que tiene una pelicula 612 flexible continua y una capa 614 de cierre continua, se conforma en envases individuales 605, que tienen una capa 614 de cierre alargada sobre la pelicula flexible 612. La capa 614 de cierre alargada se extiende desde el borde anterior 660 hasta el borde posterior 662 del envase 605. El corte 644 de separacion es un corte recto en el ejemplo ilustrativo de la Fig. 18. Ademas, una incision 615 de lengueta que tiene una configuracion arqueada esta dispuesta adyacente al borde anterior 660 del envase 605. Especificamente, la incision 615 de lengueta incluye una serie de incisiones arqueadas espaciadas. La incision 615 de lengueta se interseca con la zona 642 de sellado que conforma la primera junta terminal 626. Por lo tanto, cuando un consumidor agarra una parte 640 de lengueta en los extremos libres 646 y tira hacia arriba separandola del envase 605, una parte 638 de la pelicula flexible 612 sera retirada del resto de la pelicula flexible y cubrira una parte del adhesivo 618 sensible a la presion dispuesto sobre la capa 614 de cierre (Fig. 20).
En la Fig. 21 se muestra otra preforma 705 de envase de pelicula flexible ilustrativa de la siguiente descripcion. La preforma 705 incluye una pelicula flexible 712 que tiene una incision 716 con una capa 714 de cierre continua alargada dispuesta encima de la misma. Los extremos 764 de incision tienen una incision 766 arqueada ondulada (similar a dos incisiones de “sonrisa” adyacentes) situada cerca de los extremos 764 que inhiben o previenen el rasgado adicional de la incision 716 mas alla de la incision 766 arqueada ondulada. Otra incision 734 arqueada esta posicionada sobre el otro lado de la incision 766 arqueada ondulada, y proporciona resistencia adicional al rasgado adicional de la incision 716.
Una incision 715 de lengueta esta formada en la pelicula flexible 712 cerca del borde anterior 760 e incluye una serie de lineas rectas repetidas. Un corte 768 de lengueta esta formado a traves de la pelicula flexible 715 y la capa 714 de cierre continua. El corte 768 de lengueta esta posicionado entre el borde anterior 760 del envase y la incision 715 de lengueta. Para un envase conformado de la preforma 705 de pelicula flexible, un consumidor puede agarrar una parte 740 de lengueta, que tiene un borde anterior de lengueta que esta conformado por el corte 768 de lengueta y un borde posterior de lengueta que esta conformado por una de las lineas de incision 715 de lengueta que se interseca con la zona 742 de la primera junta terminal. En la parte 740 de lengueta, una parte de pelicula flexible 712 esta retirada del resto de la pelicula flexible para cubrir el adhesivo sensible a la presion que esta dispuesto sobre la superficie de la capa 714 de cierre alargada que mira hacia la pelicula 712.
Como se ha indicado anteriormente, los envases descritos en la presente memoria se pueden conformar en una variedad de maneras. Por ejemplo, los envases se pueden conformar en linea justo antes de conformar un envase alrededor de un producto o se pueden conformar justo antes de llenar un envase con producto. Como otro ejemplo, los envases se pueden conformar fuera de linea mucho antes de que los productos sean envasados. Si los envases se conforman fuera de linea, los envases se pueden conformar en una localizacion remota, lejos de la localizacion donde los envases son llenados con producto.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Antes de que la pelicula flexible sea conformada en un envase, se puede aplicar una capa 914 de cierre continua a una banda 912 de pelicula flexible. En un ejemplo que se muestra en la Fig. 23, se aplica una capa 914 de cierre continua que tiene un adhesivo sensible a la presion dispuesto sobre un lado a una banda 912 de pelicula flexible. El adhesivo sensible a la presion se dispone sobre el lado de la capa 914 de cierre que contacta con la pelicula flexible 912. En una configuracion, la capa 914 de cierre continua esta enrollada en un rollo (tal como un rollo de cinta), que se desenrolla y aplica, a continuacion, a la banda 912 de pelicula flexible. Para facilitar el desprendimiento del adhesivo sensible a la presion desde el lado opuesto de la capa 914 de cierre continua, se puede depositar una capa desprendible sobre la superficie opuesta de la capa 914 de cierre. Tambien se preve que se pueda depositar una capa de soporte entre el adhesivo sensible a la presion y el lado opuesto de la capa 914 de cierre continua.
En otro ejemplo mas de la presente descripcion, que se ilustra en la Fig. 26, el adhesivo 1018 sensible a la presion se aplica aparte de la capa 1014 de cierre continuo. Mas especialmente, en lugar de tener el adhesivo sensible a la presion aplicado previamente a la capa de cierre (o aplicado previamente a la pelicula) antes de aplicar la capa de cierre a la pelicula, el adhesivo 1018 sensible a la presion se puede aplicar aproximadamente en el momento en que se aplica la capa de cierre a la pelicula y en un proceso de aplicacion separado. Por lo tanto, una vez que el adhesivo 1018 sensible a la presion se ha aplicado a la pelicula flexible 1012, se puede aplicar encima la capa 1014 de cierre continua. En otra configuracion, el adhesivo 1018 sensible a la presion se puede aplicar a la capa 1014 de cierre continua justo antes de la aplicacion de la capa 1014 de cierre a la pelicula 1012.
Las Figs. 24 y 25 ilustran secciones transversales ilustrativas de la Fig. 23. Como se ha indicado anteriormente, los envases pueden tener una tinta desprendible 970 incorporada en los mismos. La tinta desprendible 970, como se ilustra, puede estar dispuesta entre el adhesivo 918 sensible a la presion y la pelicula flexible 912. Ademas, como se muestra en la Fig. 24, la tinta desprendible 970 puede estar dispuesta justo debajo de la capa 914 de cierre continua. En otra configuracion, que se muestra en la Fig. 25, la tinta desprendible 970 se puede disponer mas alla de la anchura de la capa 914 de cierre continua y, en algunas configuraciones, se puede disponer sobre toda la anchura de la pelicula flexible 912.
La Fig. 27 ilustra un proceso 1100 ilustrativo de la presente descripcion para producir una serie de preformas de envase de pelicula flexible de una manera fuera de linea. En una configuracion de este tipo, se puede aplicar una capa 1114 de cierre continua (que puede ser mas estrecha que la anchura del rollo de banda 1112 de pelicula flexible) sobre una parte de la banda 1112 de pelicula flexible. Ademas, se puede conformar una incision en al menos la pelicula flexible 1112 mediante un mecanismo 1172 de conformacion de incisiones. Como se ha indicado anteriormente, la incision puede conformarse sobre la superficie interior del envase, es decir, sobre un lado de la pelicula flexible opuesto a la capa de cierre. Ademas, si se conforma una incision en la capa 1114 de cierre continua (ya sea parcial o totalmente a traves de la capa de cierre), tal como se muestra en el ejemplo de la Fig. 11, entonces se puede emplear otro mecanismo 1174 de formacion de incisiones (ilustrado con lineas discontinuas en la Fig. 27). Ademas, aunque se ilustra un solo mecanismo 1172 de conformacion de incisiones y puede conformar tanto la incision que proporciona una abertura de envase como tambien una incision que conforma parcialmente la parte de lengueta, estas incisiones se pueden conformar tambien por dos mecanismos de conformacion de incisiones separados.
El estratificado que incluye la banda 1112 de pelicula flexible estriada y la capa 1114 de cierre continua se puede enrollar entonces sobre un rollo 1184 de estratificado. Este rollo 1184 de estratificado puede ser llevado posteriormente a una linea de envasado para uso en la conformacion de envases individuales llenos con producto. La linea de envasado puede estar dentro de la misma instalacion que el equipo de conformacion del estratificado que se ilustra en la Fig. 27, o alternativamente, el equipo de formacion del estratificado puede estar alejado de la instalacion de envasado.
Un proceso 1200 en linea ilustrativo para la produccion de envases de pelicula flexible se muestra en la Fig. 28. Se aplica una capa 1214 de cierre continua a una pelicula 1212 flexible continua. Un mecanismo 1272 de conformacion de incisiones puede conformar las incisiones sobre la superficie interior del envase. Como se ha indicado anteriormente, si se conforma una incision a traves de la capa 1214 de cierre continua, entonces se puede posicionar un mecanismo 1274 de conformacion de incisiones adyacente a la capa 1214 de cierre continua. Luego se puede emplear un mecanismo 1278 de conformacion o plegado de envase, tal como un collar de conformacion, para enrollar la pelicula flexible 1212 y la capa 1214 de cierre alrededor de un producto o en una configuracion que puede retener producto llenado posteriormente. Se puede emplear un mecanismo 1277 de llenado para llenar producto 1280 en la banda de pelicula parcialmente conformada. Una vez que la pelicula flexible 1212 y la capa 1214 de cierre continua se llenan con producto 1280, se puede posicionar otro mecanismo 1279 de conformacion o plegado de envases justo corriente arriba de la matriz 1282 de envase (estas dos funciones pueden ser realizadas tambien por una combinacion de mecanismo de conformacion y matriz de envase). La matriz 1282 de envase puede incluir la cuchilla que conforma el corte de separacion entre envases y tambien puede incluir las barras de sellado que conforman las juntas terminales del envase. Ademas, la matriz 1282 de envase puede conformar tambien la junta longitudinal, aunque la junta longitudinal se puede conformar tambien de manera independiente. Aunque la Fig. 28 ilustra una configuracion de conformacion horizontal, los procesos descritos en la presente memoria se pueden realizar tambien en una configuracion vertical.
Ademas, aunque estas dos vistas esquematicas ilustran dos maneras ilustrativas de conformacion de algunas de las configuraciones de envase descritas en la presente memoria, para conformar algunos de los envases se pueden anadir elementos adicionales. Por ejemplo, para formar envases a partir de la preforma 705 de envase (Fig. 21), los procesos pueden incluir ademas una unidad de corte de lenguetas.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Volviendo ahora a las Figs. 31-34, se ilustran varias configuraciones de un envase de envoltura continua de la presente descripcion indicado generalmente con la referencia 10’. Ademas, las Figs. 35-38 ilustran los envases 10' de las Figs. 31-34, respectivamente, en configuraciones abiertas. Varios de estos envases se ilustran en varias etapas de fabricacion en las Figs. 39-43. Ademas, configuraciones adicionales de las etiquetas y de las lineas de incision se ilustran en las Fig. 46 a 50.
Los diversos ejemplos del envase 10’ se pueden conformar uniendo las caras opuestas de la pelicula flexible 12’ entre si para conformar una junta 14’. En una aproximacion, la pelicula flexible 12’ tiene preferiblemente una capa de sellador sobre una superficie interior de la misma. Tambien se pueden proporcionar juntas terminales, tales como juntas terminales 18’, 20’ posterior y anterior. Segun una propuesta, la junta 20’ terminal anterior puede ser una junta no desprendible, es decir, una junta destructiva, en la que se considera que las capas de sellador estan adheridas y no se separan una de la otra cuando se tira de ellas, tal como se muestra en las Figs. 32, 34, 46-47. Segun otra propuesta mas, la junta 20’ terminal anterior es una junta desprendible, es decir, una junta que tiene capas de sellador que se pueden separar por traccion, tal como las que se encuentran en las Figs. 31 y 33. En general, al menos una de las juntas terminales de los envases puede ser una junta no desprendible, tal como una junta 18’ terminal posterior.
Las juntas terminales de envases de pelicula convencionales pueden no permitir a un usuario abrir facilmente el envase en la junta terminal propiamente dicha, especialmente si hay extremos muy pequenos o ningun extremo libre o partes no selladas adyacentes de forma distal a las juntas terminales. En tales configuraciones, se puede agarrar el cuerpo de la pelicula de envase y separar por traccion los paneles del envase para abrir el envase. Como se ha descrito en la presente memoria, se puede proporcionar una parte de lengueta para permitir una apertura mas facil del envase. En un ejemplo, la junta 20’ terminal anterior tiene un par de lenguetas 22’ (una conformada en la parte superior e inferior de la pelicula flexible) conformadas de forma distal a la junta terminal 20’. Como se ilustra, las lenguetas 22’ son lenguetas conformadas radialmente, aunque son posibles otras formas. Las lenguetas 22’ proporcionan un agarre para los dedos para iniciar la apertura del envase. Un borde 24’ de envase posterior muestra una forma radial concava que corresponde a la forma de la lengueta 22’ adyacente al borde anterior. La forma reciproca de los bordes anterior y posterior se conforma cuando el envase 10’ de envoltura continua se conforma o se separa de un rollo de pelicula o cuando se separan los envases entre si.
En el ejemplo de la presente descripcion de la Fig. 31, la junta 20’ terminal anterior puede ser desprendible. La desprendibilidad se puede conseguir utilizando una capa de sellador sobre la superficie interior de la pelicula 12’. La junta terminal desprendible se puede conformar calentando la zona de la junta hasta entre aproximadamente 85 y 205 grados centigrados, aunque la desprendibilidad de la junta depende del rango de calor utilizado para la junta, de la velocidad de la linea y del espesor de la pelicula. En general, cuanto mas alta es la temperatura, mas baja es la desprendibilidad y mas resistente es la junta. Ademas, la desprendibilidad y la resistencia de la junta se pueden ajustar a traves del uso de disenos o moleteados. Por ejemplo, si el adhesivo sensible a la presion no se dispone completamente para cubrir toda la superficie especifica de la etiqueta 40. En una configuracion de este tipo, el adhesivo sensible a la presion puede proporcionarse en una configuracion con diseno, tal como un diseno de entramado. Segun otra propuesta, las garras de sellado que crean las juntas termicas pueden incluir un diseno moleteado en las mismas.
Como se ha indicado anteriormente, se pueden conformar incisiones conformadas por laser o cortes conformados mecanicamente o por troquel giratorio en la pelicula flexible 12’ y pueden definir una abertura de envase y/o una parte de lengueta. La incision se puede anadir a la superficie de la pelicula que se convierte en el interior del envase. Ademas, el corte por troquel o la incision por laser de la pelicula 12’ no estan limitados a un calibre particular de material o composicion. Por lo tanto, se puede usar una variedad de peliculas en los envases, lo que da cierta flexibilidad al envase y al proceso de conformacion del envase. Ademas, esto puede dar lugar a un producto que es mas economico que el hallado en el estado de la tecnica. La resistencia al rasgado de la incision 42’ puede ser al menos mas debil que la resistencia adhesiva del adhesivo 30’ sensible a la presion para permitir que una parte de la pelicula 12’ se desprenda hacia atras con la etiqueta 40’.
En una aproximacion, la incision 42’ solamente se extiende a traves de una parte del envase para evitar que afecte negativamente a las propiedades de barrera del envase 10’. Si la incision 42’ es una linea de incision de profundidad parcial, puede no ser necesario que la etiqueta 40’ proporcione la barrera hermetica inicial, aunque de forma opcional puede hacerlo. Todavia en otra aproximacion, la incision 42’ se extiende a traves de toda la profundidad de la pelicula del envase. Las propiedades de barrera opcionales de la etiqueta 40’ pueden resultar de una caracteristica inherente del material de la etiqueta, o a traves de una capa de barrera anadida a la etiqueta 40’ (no mostrada). Ademas, en configuraciones en las que la incision 42’ puede afectar a las propiedades de barrera de la pelicula 12’, la etiqueta 40’ puede estar configurada para compensar las propiedades de barrera comprometidas.
Se puede incorporar una variedad de lineas de incision configuradas de formas diferentes en el envase 10’. Por ejemplo, dependiendo de los materiales de envasado, de la configuracion y de las especificaciones del producto, la abertura y la lengueta de envase deseadas pueden cambiar. La zona de sellado o junta terminal puede detener o inhibir la propagacion de una incision o el diseno de incision propiamente dicho se puede configurar para proporcionar tal control. Las Figs. 31 a 34 y 46 ilustran varias configuraciones posibles.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Como se muestra en la Fig. 31, una linea 42a’ de incision comienza en el borde anterior del envase (cerca de la junta terminal 20’) con dos lineas de incision que se extienden hacia atras en angulo hacia dentro y que se unen para formar una sola linea de rasgado antes de terminar en una parte 56’ arqueada de “sonrisa” descrita a continuacion. En esta configuracion, un consumidor puede agarrar una capa inferior no sellada de lengueta 22’ con una mano y el estratificado de la etiqueta 40’ y la lengueta 22’ de la pelicula 12’ superior con la otra mano. La parte superior de lengueta 22’ se puede desprender hacia atras, para exponer la abertura 44’. Una vez que la abertura 44’ esta expuesta, la etiqueta 44’ se puede utilizar para cerrar de nuevo el envase 10’. Como se muestra en la Fig. 35, la etiqueta 40' puede retirarse del envase 10' para exponer el producto 46'; sin embargo, la etiqueta 40' no se retira por completo, preferiblemente, del envase 10' durante el uso. Para evitar la retirada de la etiqueta 40’ del envase 10’, la junta 18’ terminal posterior puede incluir una junta no desprendible permanente que adhiere la etiqueta 40’ a la pelicula 12’.
Las Figs. 32-34 ilustran configuraciones 42b’, 42c’, 42e’ de incision adicionales. Estas lineas pueden ser rectas, arqueadas o una combinacion de ambas. Aunque la incision 42a’ se extiende dentro de la junta 20’ terminal anterior, las incisiones 42b’, 42c’, 42e’ estan dispuestas entre las juntas terminales 18’, 20’ de un envase 10’. Las lineas de incision, tales como 42c’ y 42e’, se pueden utilizar para proporcionar una parte o parte de corte de la pelicula 12’ que se retira completamente del resto de la pelicula 12’ (veanse las Figs. 37 y 38). Ademas, las lineas de incision, tales como 42a’, 42b’, 42d’, pueden incluir un termino disenado para prevenir o inhibir la propagacion adicional de la linea de incision mas alla de la incision proporcionada en la pelicula durante la fabricacion.
Para facilitar el agarre y la traccion de la lengueta 22’, la etiqueta 40’ puede incluir una zona 50’ exenta de adhesivo. Aunque algunas configuraciones descritas anteriormente describen una parte 38 de la pelicula flexible 12 que se desprende hacia arriba con respecto al resto del envase, otras configuraciones (como la Fig. 33) pueden incluir envases en los que no haya ninguna incision de lengueta para conformar una parte 38 para la separacion de la pelicula flexible. Si solamente se tira de la capa de cierre o etiqueta hacia arriba desde la pelicula en la junta terminal, la parte de lengueta de agarre se conforma de otra manera. Por ejemplo, la lengueta 22’ se puede conformar sin ningun adhesivo sensible a la presion dispuesto sobre la misma. Como se ilustra en la Fig. 37, se puede emplear una zona 50’ exenta de adhesion o exenta de adhesivo para conformar la lengueta 22’. Ademas, se puede anadir un agente de debilitamiento para debilitar el adhesivo aplicado sobre la misma. Por ejemplo, se puede utilizar un proceso de recubrimiento, tal como empleando una tinta o barniz, para debilitar el adhesivo sobre la etiqueta 22’. Ademas, la etiqueta o capa 40’ de cierre continua se puede plegar sobre si misma para conformar una zona exenta de adhesivo que puede conformar la lengueta 22’. Si solamente se levanta la etiqueta 40’ desde el envase para exponer la abertura del envase (es decir, no se retira una parte del resto de la pelicula), entonces la junta terminal anterior adyacente a la lengueta 22’ se puede extender hasta el borde anterior del envase o el corte de separacion que conforma el envase.
Como se ha descrito anteriormente, ademas de una zona de adhesivo debilitado o exenta de adhesivo, la lengueta exenta de adhesivo se puede conformar haciendo que una parte de pelicula cubre el adhesivo. En suma, una parte de pelicula 12’ se puede separar del resto de la pelicula 12’ para cubrir el adhesivo. Como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 32, una linea de incision 42d, tal como una incision configurada de forma creciente, se puede anadir en la pelicula 12’ en la capa superior de la junta terminal 20’ para permitir que una parte de la pelicula 12’ se separe a lo largo de la misma. En la Fig. 32, la capa superior de la lengueta 22’ no esta sellada (es desprendible) con la capa inferior de la lengueta 22’ debido a que la parte con la incision retirable de la pelicula 12’ permanece fijada a la etiqueta 40’, como se ilustra por la parte de corte marcada con una incision 42d’. En un ejemplo de la Fig. 36, la junta 20’ terminal anterior es preferiblemente una junta permanente no desprendible, que mantiene su integridad incluso despues de haber tirado de la etiqueta 40’ y abrir y cerrar el envase. Ademas, el envase 10’ puede abrirse desprendiendo la etiqueta 40’ resellable hacia arriba desde la junta no desprendible entre las capas de pelicula sin perturbar la junta terminal 20’. Un ejemplo de envase similar se ilustra en la Fig. 46.
Las lineas de incision expuestas tienden a propagar un rasgado continuado en uso. Especificamente, a medida que una linea de incision se separa o rompe, la pelicula continuara el rasgado mas alla del punto donde la linea de incision esta conformada originalmente en la pelicula una vez que la linea de incision ha comenzado a separarse. Por lo tanto, las lineas de incision pueden ser configuradas para inhibir o resistir esta tendencia. Por ejemplo, las Figs. 31 y 34 ilustran una parte 56’ de “sonrisa” arqueada en un extremo o termino de linea 42a’ de incision. La Fig. 32 ilustra un “gancho de pastor”, un gancho en forma de “J” en el termino de la linea 42b’ de incision. La Fig. 33 ilustra una linea 42c’ de incision que tiene un bucle con forma cerrada, que ayuda tambien a prevenir el rasgado no deseado de la pelicula 12’. La Fig. 46 ilustra una linea 42f de incision que se extiende dentro de la junta 18’ terminal posterior permanente.
Ademas de la parte 56’ de “sonrisa”, la linea 42a’ de incision incluye tambien una parte recta individual que se separa en dos partes que se curvan en angulo hacia fuera antes de volverse paralelas entre si mas cerca de la junta terminal anterior. La linea 42a’ de incision se extiende hasta el borde anterior del envase 10’. La Fig. 34 incluye una linea 42e’ de incision similar a la que se encuentra en la Fig. 31, con la excepcion de que antes de alcanzar la junta 20’ terminal anterior, la linea 42e’ de incision se curva en angulo hacia dentro y se convierte en un bucle con forma cerrada. Como se ilustra en la Fig. 38, el envase 10’ de la Fig. 34 incluye una parte de pelicula 12’ que esta retirada del resto de pelicula 12’.
Como se ha descrito anteriormente, se puede aplicar una capa de cierre continua o etiqueta 40’ al lado exterior de la pelicula 12’ que esta orientado hacia fuera del envase 10’, preferiblemente utilizando un adhesivo sensible a la presion. La etiqueta 40’ cubre preferiblemente al menos las lineas 42’ de incision. La resistencia al
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
desprendimiento entre la superficie del envase 10’ y la etiqueta 40’ es mayor que la fuerza requerida para separar los lados de la linea 42’ de incision. Ademas, la etiqueta 40’ es desprendible con respecto al envase 10’. Por ejemplo, las Figs. 36 y 37 ilustran una parte de pelicula 12’ que se adhiere a la etiqueta 40’ y el adhesivo sensible a la presion dispuesto sobre la misma para exponer la abertura 44’ de envase. Por consiguiente, la traccion continuada sobre la lengueta 22’ inicia la rotura o separacion de la linea 42’ de incision. En un ejemplo de la presente descripcion, el adhesivo sensible a la presion puede configurarse, por ejemplo, para tener una fuerza de apertura (separacion) de aproximadamente 135 N/m (350 gramos/pulgada [13,7795 kg/m]) y una fuerza de cierre (adhesion) de aproximadamente 77 N/m (200 gramos/pulgada [7,8740 kg/m])). Ademas, se considera que otros rangos de fuerza de apertura y de cierre entran dentro del alcance de la presente descripcion.
La etiqueta 40’ puede ser cualquier pelicula con un adhesivo que cubre como tal, por ejemplo, una pelicula flexible con adhesivo sensible a la presion, una cinta, etiqueta o etiqueta sin revestimiento que se aplica continuamente de forma longitudinal al flujo de la pelicula, a diferencia de las etiquetas separadas conocidas en la tecnica. En una aproximacion, una etiqueta sin revestimiento puede ser un sustrato apto para adhesion que tiene un recubrimiento de adhesivo sensible a la presion sobre un lado y que se puede enrollar en un carrete sin un revestimiento. Por ejemplo, se puede aplicar un recubrimiento de liberacion al lado de la etiqueta que esta opuesto al lado con el adhesivo sensible a la presion. Los sustratos aptos para adhesion pueden incluir, por ejemplo, papel estandar, pelicula, plastico, tela, lamina, etiquetas termicas directas y similares. Ademas, las etiquetas sin revestimiento se comercializan con adhesivos que se pueden retirar y posicionar de nuevo.
Si se emplea una cinta o una etiqueta sin revestimiento se elimina el desecho de revestimiento. Ademas, no se requiere ya la coincidencia precisa de la etiqueta sobre cada envase debido a la aplicacion continua de la etiqueta sobre el flujo de pelicula de envase. Aunque el envase 10’ se puede conformar con una etiqueta 40’ dispuesta de forma continua, el envase 10’ se puede conformar tambien con una etiqueta 40b’, 40c’, 40d’ separada, como se muestra en las Figs. 47-49.
Como se ha indicado anteriormente, la conformacion adicional de incisiones, tal como la incision 15 de lengueta descrita anteriormente, se puede emplear para asistir en la conformacion de una lengueta. Como se ilustra en las Figs. 32 y 34, la incision 42d’ se puede anadir a un envase 10’ para asistir en la rotura de la pelicula 12’ formando una parte separable que se puede adherir a la lengueta 22’. Las Figs. 36 y 38 muestran tambien que un usuario puede pellizcar y tirar del estratificado (incluidas la pelicula 12’ superior y la etiqueta 40’) hacia atras para abrir el envase 10’. A medida que se tira, la incision 42d’ se separa o se rompe de tal manera que una parte de la pelicula 12’ se separa del resto de la pelicula y el adhesivo 30 sensible a la presion se expone sobre el lado inferior de la etiqueta 40’. Esto permite que una parte de la pelicula 12’ permanezca sobre la etiqueta 40’ para proporcionar una lengueta que no tiene adhesivo expuesto, proporcionando al mismo tiempo tambien adhesivo suficiente sobre la etiqueta 40’ para cubrir y rodear la abertura 44’. Ademas, durante la apertura y cierre de nuevo del envase 10’, la junta 30’ terminal anterior permanece intacta, a pesar de la separacion de un parte de la pelicula 12’ cerca de la junta 30’ terminal anterior.
Otro ejemplo de la presente descripcion, ilustrado en la Fig. 50, incluye una linea 42 g’ de incision que esta dispuesta dentro de las juntas terminales 18’, 20’ y la linea 42i’ de incision que esta dispuesta en la junta terminal 20’. Especificamente, la linea de incision 42 g’ esta formada en la pelicula 12’ e incluye una parte ligeramente arqueada que conecta dos partes paralelas. La parte ligeramente arqueada de la linea 42i’ de incision esta dispuesta cerca de la junta terminal 20’, y las partes paralelas se extienden hasta la junta terminal 18’. La linea 42i’ de incision incluye una serie de lineas paralelas rectas conformadas en la pelicula 12’. La pluralidad de lineas ayuda a asegurar que al menos una de las lineas multiples este dispuesta de forma distal y adyacente a la junta terminal 20’. De esta manera, una de las multiples lineas 42i' de incision permitira que una parte de la pelicula 12' se retire del resto de la pelicula 12' para cubrir el adhesivo sensible a la presion sobre la etiqueta 40'. Ademas, para permitir la retirada de una parte de la pelicula 12' para una lengueta, se posiciona al menos una parte de la linea 42i' de incision preferiblemente sobre la pelicula 12' en la parte externa del espacio interior del envase 10', es decir, no entre las juntas terminales 18', 20'. En breve, la pluralidad de lineas de incision adyacentes a la junta terminal y distales de la misma permite crear una lengueta incluso si, durante la produccion, la coincidencia de los elementos de envase esta desalineada.
Los envases 10’ de pelicula flexible se pueden conformar y montar en una variedad de maneras. Un proceso ilustrativo 60’ para conformar envases de pelicula flexible de la presente descripcion se ilustra esquematicamente en las Figs. 4445. En una configuracion, se pueden unir lados opuestos de la pelicula 12’ para conformar una junta 14’ de aleta y definir una altura y un espacio interior de un envase. Mas especialmente, la junta 14’ de aleta se puede conformar cuando dos bordes de pelicula son juntados y sellados mediante ruedas calientes. Para facilitar la conformacion del tipo de junta deseada, se puede disponer o aplicar una capa de sellador a la pelicula 12’. Aunque el sellador o adhesivo interno se puede aplicar de tal manera que cubra toda la superficie interior de la pelicula 12’, tambien se puede aplicar solamente donde sea necesario para proporcionar una junta, es decir, cerca de las juntas terminales y de aleta.
Las juntas terminales 18’, 20’ se pueden conformar una vez que el producto 46’ ha sido colocado en el espacio interior del envase 10’. Las juntas terminales 18’, 20’ tambien pueden definir la anchura o longitud del envase 10’. Las juntas 14’, 18’, 20’ son preferiblemente juntas hermeticas que forman una barrera contra gas y humedad. De manera similar a otras juntas descritos en la presente memoria, las juntas 14’, 18’, 20’ se pueden ser termoconformadas (es decir, termosoldadas) o conformadas a traves de otros medios de soldadura. Para configuraciones en las que la junta 20’ terminal es desprendible,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
se puede utilizar un adhesivo de baja adhesion o un sellado en frio y procesos para la conformacion de tales juntas. Ademas, las juntas terminales 18’, 20’ pueden emplear disenos, engatillados o moleteados.
Como se ha indicado, la etiqueta 40’ se puede aplicar de forma continua a lo largo de la longitud longitudinal del flujo o banda 12’ de la pelicula. Una vez que los productos han sido al menos parcialmente envueltos y sellados dentro de la banda 12’ de pelicula, la pelicula y el estratificado de etiqueta se pueden cortar en envases individuales. Las Figs. 41 y 42 ilustran una serie de envases conformados que no han sido separados entre si. En una configuracion ilustrativa, las lenguetas 22’ se pueden conformar, en parte, por una incision 42d’ arqueada conformada, en parte, sobre un rollo de pelicula, y dispuesta al menos parcialmente en la junta 20’ terminal anterior. Cuando los envases individuales son cortados del rollo de estratificado, se puede conformar un borde o perfil anterior de la lengueta 22’. Por ejemplo, la junta anterior sobre un primer envase tiene un perfil que coincide con la junta posterior sobre un segundo envase. Por lo tanto, la lengueta 22’ puede tener un borde anterior que este arqueado y definido, en parte, por el borde anterior del envase y puede tener un borde posterior que este arqueado y definido, en parte, por la linea 42d’ de incision arqueada.
Como se ha descrito en la presente memoria, el metodo de fabricacion y montaje de los envases de la presente descripcion puede emplear mecanismos de termosellado, mecanismos de sellado en frio, mecanismos de extrusion y de estratificacion de adhesivo y mecanismos de coextrusion. El equipo empleado puede depender de la configuracion de envase deseada. Por ejemplo, si la lengueta 22’ incluye una parte de corte de la pelicula 12’ adherida a la etiqueta 40’, la lengueta 22’ se puede crear adhiriendo o aplicando la etiqueta 40’ sobre la pelicula 12’ y marcando con una incision y/o cortando la lengueta 22’. Ademas, se pueden emplear varias configuraciones de incisiones, y el equipo para conformar la linea de incision puede depender de la configuracion de incision de la misma.
El metodo ilustrativo 60’ para hacer envases, que se muestra en la Fig. 44, puede incluir un aparato de conformacion de envases que posiciona la pelicula por encima o adyacente al producto, y luego envuelve la pelicula parcialmente alrededor del producto para conformar una junta de aleta sobre un lado del producto. Como se muestra, la pelicula 12’ y la etiqueta 40’ (que pueden ser transparentes) se unen o fusionan a partir de sus rollos de alimentacion respectivos. Antes de unir la etiqueta 40’, la pelicula 12’ se puede ranurar en 52’ sobre la superficie de la pelicula orientada hacia el interior del envase, aunque tambien se podria ranurar la superficie superior. En otra configuracion, la etiqueta 40’ se une preferiblemente a la pelicula 12’ delante de la estacion 52’ de realizacion de la incision. Como se ha indicado anteriormente, la incision se puede conformar en una variedad de maneras. La junta 14’ de aleta se puede conformar a medida que la pelicula 12’ y el estratificado 40’ de etiqueta conforman un envase o caja 34’ alrededor del producto 46’ (vease tambien la Fig. 45). Aunque la junta 14’ de aleta esta orientada hacia la parte inferior del envase 10’ en las Figs. 44 a 45, esta puede orientarse hacia cualquier lado del envase 10’.
En una aproximacion, se pueden presionar ruedas calientes entre si para formar las juntas de envase. Por ejemplo, si se emplean capas de sellador, el calor puede activar la capa de sellador caliente sobre la superficie interior del envase. En una configuracion, se dispone una capa de sellador de EVA sobre la pelicula 12’, y las ruedas calientes se pueden calentar hasta entre aproximadamente 85 y 205 grados centigrados. Como se ha indicado anteriormente, la velocidad de la linea, el espesor de la pelicula y otros factores pueden afectar a la conformacion de las juntas, incluidas la desprendibilidad y hermeticidad de una junta.
La Fig. 44 ilustra que, una vez que la pelicula 12’ ha sido envuelta al menos parcialmente alrededor del producto 46’, se pueden conformar juntas terminales 18’, 20’ por medio de garras 62’ de sellado superior e inferior adyacentes, como se describe a continuacion. Las garras 62’ de sellado pueden conformar juntas terminales de envase (tales como juntas termicas) y tambien pueden conformar o definir las lenguetas 22’, tal como, por ejemplo, la parte de lengueta entre las juntas terminales 18’, 20’. En configuraciones con juntas termicas activadas, las garras 62’ de sellado se pueden calentar con un elemento calentador (no mostrado). Ademas, son posible elementos calentadores separados donde se desean diferentes niveles de desprendibilidad entre la junta 18’ terminal posterior y la junta 20’ terminal anterior. Ademas, se puede utilizar una unidad de cuchilla para separar totalmente los envases individuales o, de forma alternativa, para cortar o perforar parcialmente una parte entre los envases para mantenerlos juntos, proporcionando al mismo tiempo una manera conveniente de separacion de los envases, cuando se desee.
La junta 14’ de aleta y las juntas 18’, 20’ terminales se pueden conformar de forma opcional a partir de disenos impresos sobre ruedas 38’ calientes o garras 62’ de sellado, que pueden estampar la pelicula 12’ a medida que es estirada a traves del proceso de fabricacion. Por ejemplo, las garras 62’ de sellado pueden girar con la banda 12’ de pelicula a medida que se mueve a traves de la linea de produccion y las garras 62’ de sellado se pueden encontrar para conformar juntas terminales 18’, 20’ y las garras 62’ de sellado pueden conformar tambien la lengueta 22’ y/o separar los envases de la pelicula. De forma alternativa, la pelicula 12’ puede cortarse con una troqueladora de lenguetas. A medida que la garra 62’ de sellado conforma una junta 20’ terminal anterior sobre un envase, la garra 62’ de sellado puede conformar una junta 18’ terminal posterior sobre otro envase. En una configuracion en la que las garras 62’ de sellado conforman tanto la junta 18’ terminal posterior como tambien la junta 20’ terminal anterior en la misma operacion, se proporcionara un espacio en la matriz donde la pelicula 12’ no se sella. Este espacio corresponde al espacio 42’ entre las juntas de envases adyacentes. Las partes libres y sin sellar de los envases 10’ entre las juntas terminales 18’, 20’ de envases adyacentes (ilustradas con la referencia 42 en la Fig. 43) pueden tener una dimension 64’ de aproximadamente 6 a 12 mm. La lengueta 22’ principalmente se conforma en esta parte del envase 10’, aunque el borde posterior se puede extender parcialmente en la junta 20’ terminal anterior. Si las garras 62’ de sellado conforman las dos juntas 18’, 20’ de envases adyacentes al mismo
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
tiempo, la dimension 64’ se define por la distancia entre las zonas de juntas terminales en la matriz. De forma alternativa, las dos juntas terminales 18’, 20’ podrfan conformarse por dos matrices separadas (en oposicion a una matriz individual con dos zonas de sellado separadas para las dos juntas terminales) o una matriz de sellado individual que se aplica repetidas veces a la pelfcula para conformar las dos juntas terminales.
En los envases descritos en la presente memoria se pueden incorporar tambien caracterfsticas opcionales o alternativas. Por ejemplo, se puede anadir al envase un bastidor opcional 32’, como se muestra en la Fig. 37. La pelfcula 12’ se puede envolver alrededor del bastidor 32’ para proporcionar proteccion al producto 44’. Configuraciones adicionales, tales como un envase de tipo bolsa vertical, pueden utilizar tambien las caracterfsticas de sellado y resellado descritas, especialmente para uso con productos particulares, tales como cafe.
Otras caracterfsticas alternativas pueden incluir una etiqueta separada, en oposicion a la capa de cierre continua o etiqueta. Se puede aplicar al envase 10’ una etiqueta coincidente separada y se pueden incorporar en la misma las demas caracterfsticas de sellado y resellado. Por ejemplo, la Fig. 37 muestra un envase 10’ que tiene una etiqueta separada 54’ que se puede aplicar entre las juntas terminales 20’ y 18’. Una zona no sellada se puede extender mas alla de la junta 20 terminal anterior. La Fig. 38 ilustra otro envase 10’ que tiene una etiqueta 54’ separada aplicada a la pelfcula 12’ de manera que un extremo de la etiqueta 54’ se puede sellar a la junta 18’ terminal posterior del envase 10’, de tal manera que la etiqueta separada no se puede retirar facilmente del envase 10’.
Aunque los ejemplos de las Figs. 31 a 50 se han descrito con una junta de aleta, tambien se puede emplear una junta de solapa. Una junta de solapa puede conformarse solapando en primer lugar una primera y una segunda superficies de la pelfcula (de forma tfpica adyacentes a los bordes de la pelfcula) para conformar un manguito (en oposicion al solape en la misma superficie para una junta de aleta).
La Fig. 51 ilustra otro ejemplo de envase 10’’ de envoltura continua de la presente descripcion. El envase 10’’ se conforma uniendo lados opuestos de la pelfcula para conformar una junta (mostrada como una junta 14’’ de aleta). La pelfcula 12’’ tiene preferiblemente una capa de sellador sobre una superficie interior de la misma. Ademas, se proporcionan tambien una junta 18’’ terminal posterior y una junta 20’’ terminal anterior. En una configuracion, la junta 20’’ terminal anterior es no desprendible. El envase 10” se puede conformar en una operacion de aplicacion continua, como las que se han descrito anteriormente con respecto a la Fig. 1, o se puede conformar en un proceso que emplee cortes a troquel interiores y exteriores (vease, por ejemplo, la Fig. 69), o tambien se puede conformar en una aplicacion de etiqueta separada (vease, por ejemplo, la Fig. 68).
Como se ha descrito anteriormente, las lfneas de incision tienden a propagar un rasgado que se esta formando en la pelfcula y, por lo tanto, la incision se puede configurar para inhibir o prevenir el rasgado no intencionado de la pelfcula. La incision 42’’ puede tener un diseno para reducir esta tendencia, incluido, por ejemplo, un gancho de doble “J” (Fig. 53), una “sonrisa” (Fig. 54) o una “lagrima” (Fig. 56). Ademas, se puede emplear un gancho de pastor y un gancho de “J” individual.
Las Figs. 52 a 56 ilustran varios disenos 42’’ de incision de pelfcula que se pueden incorporar en los envases de pelfcula descritos en la presente memoria. La Fig. 52, por ejemplo, ilustra una incision 42’’ con forma de “T” que tiene una parte recta 42a’’ junto con partes 28a’’ de abertura conformadas. La Fig. 53 ilustra una incision con forma de gancho en “J” que tiene una parte arqueada 42b’’ y una configuracion 28b’’ de gancho de pastor en un extremo y dos partes de “sonrisa” o ganchos en “J” en el otro extremo. La Fig. 54 ilustra una incision 42’’ que tiene una abertura 28c’’ con forma circular o de bucle, y una seccion 42a’’ generalmente recta que termina en una parte de “sonrisa”. La Fig. 55 ilustra una incision 42’’ con una configuracion 28d’’ con forma de cuchara que se reduce a dos lfneas 42c’’ de incision generalmente rectas y practicamente paralelas que terminan en una configuracion de “sonrisa”. Cuando se forman incisiones paralelas en la pelfcula 12’’, como las que se ilustran en la Fig. 55, las lfneas de incision paralelas estan separadas unas de otras, preferiblemente, en no mas de 5 mm. La Fig. 56 ilustra una incision 42’’ que tiene una configuracion 28e’’ de gancho de pastor en cada extremo y una parte 42b’’ arqueada en medio.
Dependiendo de la incision 42’’ incorporada en el envase, la abertura creada por la incision 42’’ puede permitir que la abertura del envase sea suficientemente grande para servir y acceder facilmente a una parte sustancial del producto contenido en el mismo. Ademas, en algunas configuraciones, la tendencia de la pelfcula flexible a crear una abertura significativa es debida, en parte, a la tendencia de la pelfcula flexible a retornar a su forma de lamina plana. Esta tendencia puede ser especialmente evidente para pilas separadas de productos configurados generalmente redondos u ovalados, tales como un manguito de galletas redondas, galletas saladas o bizcochos, por indicar algunos. Esto ocurre principalmente cuando no se utiliza un bastidor dentro de la pelfcula flexible del envase.
De forma alternativa, la incision 42’’ puede incluir una lfnea recta que se extiende longitudinalmente completa o parcialmente a lo largo de la longitud del envase, como se muestra en la Fig. 63. En una configuracion, la incision 42’’ puede conformarse de forma continua en una pelfcula 12’’ de envase, y en el punto donde se conforman las juntas terminales 18’’, 20’’, y el sellador en las pelfculas 12’’ se pueden fundir en la junta termica, que se puede convertir entonces en la incision 42’’ no funcional en las juntas terminales 18’’, 20’’ para prevenir la apertura no intencionada del envase en las juntas.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Como se ha descrito anteriormente, la junta 20’’ terminal anterior, al igual que la junta 20’ terminal anterior, pueden tener una lengueta 22’’ conformada a distancia del mismo. En una aproximacion, la lengueta 22’’ puede ser una lengueta con forma de “V”, aunque son posibles otras configuraciones, tales como una lengueta con forma cuadrada o con forma radial. La lengueta 22’’ proporciona un asidero para los dedos para iniciar la apertura del envase 10’’. Un borde de envase posterior puede incluir una forma concava que corresponde a la forma de la lengueta 22’’ del borde anterior. La junta 20’’ terminal anterior puede ser desprendible, es decir, que puede tener capas de sellador que son separables entre si.
Como se muestra en la Fig. 51, la etiqueta 40’’ se puede agarrar y tirar hacia arriba desde el envase 10’’ para exponer la linea 42a’’ de incision y la abertura 44’’ del envase. Un adhesivo 30’’ sensible a la presion esta posicionado entre la etiqueta 40’’ y la pelicula 12’’. Como se ha descrito anteriormente, se puede proporcionar una incision a traves de la pelicula 12’’ en la lengueta 22’’, de tal manera que una parte de la pelicula flexible 12’’ se puede separar del resto de la pelicula para proporcionar una parte de agarre exenta de adhesivo. Ademas, la parte de agarre exenta de adhesivo se puede conformar debilitando el adhesivo dispuesto sobre la lengueta 22’’ o diseno aplicando el adhesivo sobre la etiqueta 40’’ o pelicula 12’’ de tal manera que no se disponga ningun adhesivo sobre la parte de la etiqueta 40’’ que se convierte en la lengueta 22’’.
La Fig. 57 ilustra otro envase 10’’ ilustrativo de la presente descripcion que tiene una superficie 50’’ interior no sellada de la lengueta, que un consumidor puede agarrar con una mano, mientras puede agarrar el envase con la otra mano. La etiqueta 40’’ se puede estirar entonces hacia atras para exponer la abertura 44’’, como se muestra en la Fig. 51. La etiqueta 40’’ preferiblemente no se arranca totalmente del envase 10’’ durante el uso y, por lo tanto, la junta 18’’ terminal posterior puede conformar una junta no desprendible o permanente entre la etiqueta 40’’ y la pelicula 12’’. De forma alternativa, en algunas configuraciones, se preve que la etiqueta 40’’ se pueda desprender hacia arriba desde ambos extremos del envase 10’’ y, por lo tanto, ambas juntas terminales pueden ser desprendibles. Por ejemplo, la incision 42’’ ilustrada en la Fig. 6 puede utilizarse junto con una etiqueta 40’’ y dos lenguetas en ambos extremos del envase 10’’. Esto permite a un usuario abrir el envase 10’’ en cualquiera de los dos extremos con juntas resellables proporcionadas para ambas aperturas.
Como se ha descrito anteriormente, el envase 10’’ se puede conformar en una variedad de procesos. En un envase ilustrativo de la presente descripcion ilustrada en la Fig. 69, una pelicula 12’’ estratificada tiene al menos dos capas 12a’’ y 12b’’ de pelicula de polimero fijadas con un adhesivo 30’’ sensible a la presion. La capa 12a’’ de pelicula puede tener una incision 58’’ conformada en la misma para crear una etiqueta 40’’. La capa 12b’’ de pelicula puede tener una incision 42’’ conformada en la misma para definir la abertura 44’’. La conformacion de la incision puede ocurrir antes o despues de la estratificacion de las capas 12a, 12b de pelicula, pero preferiblemente despues de la estratificacion. En esta configuracion, el espesor de la pelicula puede estar en el intervalo de aproximadamente 0,04572 mm a 0,0762 mm (1,8 a 3,0 mils). En una aproximacion, la pelicula puede tener ser de aproximadamente 0,05334 mm (2,1 mils) para este tipo de configuracion.
Una manera ilustrativa de conformar envases 10’’ de pelicula se ilustra como 60’’ en la Fig. 60. El proceso 60’’ es similar al descrito anteriormente e ilustrado en la Fig. 44. La Fig. 61 ilustra una seccion transversal esquematica de las garras de sellado que se pueden emplear con el proceso 60’’.
Los diversos ejemplos del envase de pelicula flexible descritas en la presente memoria pueden estar provistos de un elemento caracteristico de integridad del envase que indicaria a un consumidor si el envase ha sido abierto o no previamente.
En un ejemplo de la presente descripcion, despues de que el consumidor ha retirado parte de los productos del envase de pelicula flexible, la pelicula flexible se puede enrollar, plegar o aplanar de otra manera para evacuar el aire del interior del envase. Entonces, la capa 14 de cierre alargada se puede envolver sobre la pelicula enrollada y el producto dentro del envase haciendo que se reduzca el tamano del envase, con menos espacio de aire y, por lo tanto, se puede mejorar el periodo de validez del producto (vease, por ejemplo, la Fig. 59). Estas configuraciones se emplean, en general, para envases sin soporte estructural, como un bastidor o bandeja; no obstante, se preve tambien que tal configuracion se pueda emplear con ciertos soportes estructurales, en funcion de la configuracion del soporte estructural y la pelicula flexible.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    10
    15
    20
    25
  2. 2.
    30 3.
  3. 4.
    35
  4. 5.
    40
  5. 6.
  6. 7.
    45
    Un envase (500) que comprende:
    una pelicula flexible (512) que forma un primer panel y un segundo panel (520, 522) y que tiene un primer par de partes de borde que forman una primera junta (502), un segundo par de partes de borde que forma una segunda junta (504), y una junta superior (506) formada entre el primer y el segundo panel (520, 522) que se extiende entre la primera y la segunda junta (502, 504);
    una capa (514) de cierre alargada dispuesta sobre una superficie exterior del envase (500) y que se extiende desde la primera junta (502) hasta la segunda junta (504) y dentro de un tercer par de partes de borde;
    un adhesivo (518) sensible a la presion entre la pelicula flexible (512) y la capa (514) de cierre alargada; y
    una incision (516) en la pelicula flexible (512) adyacente a la capa (514) de cierre alargada, definiendo la incision (516), al menos en parte, una parte (525) de corte, disponiendose las partes de la incision (516) por encima y por debajo de la junta superior (506);
    en donde la capa (514) de cierre alargada se dispone sobre el primer panel (520) y la incision (516) se dispone en la pelicula flexible (512) del primer panel (520) debajo de la capa (514) de cierre alargada y el envase (500) se abre a lo largo de la incision (516) y la parte (525) de corte se retira del primer panel (520) y se adhiere al segundo panel (522), con la apertura del envase (500), debido a una fuerza de union de la junta superior (506), y pudiendose resellar el envase (500) por el adhesivo sensible a la presion dispuesto entre la capa (514) de cierre alargada y la pelicula flexible (512), que puede volver a adherirse a la parte (525) de corte al volver a cerrar el envase (500).
    El envase (500) de la reivindicacion 1 en donde el envase (500) se abre agarrando y tirando del primer y segundo panel (520, 522) separandolos entre si.
    El envase (500) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende ademas un envase (500) interior definido por el primer y el segundo panel (520, 522), la primera junta (502), la segunda junta (504), y la junta superior (506).
    El envase (500) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende ademas extremos libres dispuestos adyacentes a la junta superior, siendo los extremos libres un area sin sellar de la pelicula flexible distal a la junta superior y que un usuario puede agarrar para abrir el envase (500).
    El envase (500) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la incision (516) comprende una primera parte y una segunda parte dispuestas fuera de la junta superior (506).
    El envase (500) de la reivindicacion 5, en donde la primera y la segunda partes de la incision (516) se extienden desde la primera junta (502) hasta la segunda junta (504).
    El envase (500) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende ademas un pliegue inactivo (508) en el envase (500) que se extiende desde la primera junta (502) hasta la segunda junta (504).
  7. 8. El envase (500) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la incision (516) se dispone parcial o completamente a traves de un espesor de la pelicula flexible (512).
    50 9. El envase (500) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la junta superior es una junta
    no desprendible.
  8. 10. Un metodo para fabricar una serie de envases (500), que comprende:
    55 alimentar una banda de pelicula flexible (512);
    aplicar continuamente una capa (514) de cierre a la banda de pelicula flexible (512) con un adhesivo (518) sensible a la presion, aplicandose la capa (514) de cierre sobre una anchura parcial de la banda de pelicula flexible (512) y continuamente a lo largo de una longitud de la banda de pelicula flexible (512);
    60
    conformar una incision (516) que tiene una primera parte y una segunda parte en la banda de pelicula flexible (512) adyacente a la capa (514) de cierre;
    conformar una junta superior (506) en la banda de pelicula flexible (512) entre un primer y un segundo panel 65 (520, 522), disponiendose la junta superior (506) adyacente a la capa (514) de cierre y entre la primera parte y la
    segunda parte de la incision conformada (516), de tal manera que, tras la posterior apertura del envase (500),
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    una parte (525) de corte de la pelicula flexible (512) definida por la incision (516) dispuesta en la pelicula flexible (512) del primer panel (520) se retire del primer panel (520) y permanezca adherida al segundo panel (522);
    conformar una primera junta (502) y una segunda junta (504); y
    cortar entre la primera junta (502) y la segunda junta (504) de envases adyacentes (500).
    El metodo de la reivindicacion 10 que comprende ademas proporcionar productos en una serie para su envasado y envolver la banda de pelicula flexible (512) con la capa (514) de cierre alrededor de los productos.
    El metodo de la reivindicacion 10 u 11, en donde la etapa de conformar una incision (516) en la banda de pelicula flexible (512) ocurre despues de la etapa de aplicar la capa (514) de cierre a la banda de pelicula flexible (512).
    El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en donde la serie de envases (500) se fabrica en linea, de manera que el envase (500) se conforma alrededor de un producto o justo antes del llenado del envase (500) con el producto.
    Un estratificado para producir envases flexibles (500), que comprende:
    una banda continua de pelicula flexible (512) que tiene una anchura y una longitud;
    una capa (514) de cierre continua fijada a una parte de la anchura de la pelicula flexible (512) y a lo largo de la longitud con un adhesivo (518) sensible a la presion;
    teniendo la banda continua de pelicula flexible (512) una serie de primeras y segundas incisiones (516) formadas en ella, estando cada una de las primeras y segundas incisiones (516) formadas en la pelicula flexible (512) adyacentes a la capa (514) de cierre continua; y
    estando la banda continua de pelicula flexible (512) y la capa (514) de cierre configuradas para conformarse en una serie de envases (500) con un primer y un segundo panel (520, 522), teniendo la pelicula flexible (512) del primer panel (520) de cada envase (500) identico una primera y una segunda incision (516) formadas en ella y una junta superior (506) formada entre el primer y el segundo panel (520, 522) y la primera y la segunda incision (516), que posteriormente forman la abertura (536) del envase cuando las incisiones (516) se rompen y una parte (525) de corte de la pelicula (512) se retira del primer panel (520) del envase (500) y se adhiere al segundo panel (522).
ES14178581.6T 2010-05-18 2011-05-18 Envase flexible cerrable repetidamente y métodos de fabricación del mismo Active ES2584432T3 (es)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US34578510P 2010-05-18 2010-05-18
US34577810P 2010-05-18 2010-05-18
US345778P 2010-05-18
US345785P 2010-05-18
US201161453872P 2011-03-17 2011-03-17
US201161453872P 2011-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2584432T3 true ES2584432T3 (es) 2016-09-27

Family

ID=44501681

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11723153.0T Active ES2525843T3 (es) 2010-05-18 2011-05-18 Envase flexible cerrable repetidamente y métodos de fabricación del mismo
ES14178581.6T Active ES2584432T3 (es) 2010-05-18 2011-05-18 Envase flexible cerrable repetidamente y métodos de fabricación del mismo

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11723153.0T Active ES2525843T3 (es) 2010-05-18 2011-05-18 Envase flexible cerrable repetidamente y métodos de fabricación del mismo

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9708104B2 (es)
EP (2) EP2571766B1 (es)
JP (1) JP5864551B2 (es)
CN (1) CN103003156B (es)
AU (1) AU2011255575A1 (es)
BR (1) BR112012029073A2 (es)
CA (1) CA2799884A1 (es)
CL (1) CL2012003192A1 (es)
DK (1) DK2571766T3 (es)
ES (2) ES2525843T3 (es)
MX (1) MX2012013363A (es)
NZ (1) NZ603700A (es)
PE (1) PE20130940A1 (es)
PL (1) PL2571766T3 (es)
WO (1) WO2011146658A1 (es)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090208147A1 (en) * 2002-06-06 2009-08-20 Mark Steele Multi-compartment flexible package
US7473875B2 (en) 2005-12-08 2009-01-06 Graphic Packaging International, Inc. Microwave food heating package with removable portion
US8308363B2 (en) 2006-05-23 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicator for container closure
US8114451B2 (en) 2006-12-27 2012-02-14 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable closure with package integrity feature
US8408792B2 (en) 2007-03-30 2013-04-02 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicating closure
US20100018974A1 (en) 2008-07-24 2010-01-28 Deborah Lyzenga Package integrity indicating closure
GB0819200D0 (en) 2008-10-20 2008-11-26 Cadbury Holdings Ltd Packaging
ES2390202T3 (es) 2010-01-26 2012-11-07 Generale Biscuit Envase resellable para productos alimenticios y procedimiento de fabricación
EP2368811B1 (en) 2010-03-23 2012-08-22 Generale Biscuit Resealable packaging for food products and method of manufacturing
US9656783B2 (en) 2010-05-18 2017-05-23 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
EP2942290B1 (en) 2011-03-17 2016-09-14 Intercontinental Great Brands LLC Reclosable flexible film package and method of manufacture
US20130145731A1 (en) * 2011-12-07 2013-06-13 Ecolab Usa Inc. Apparatus and method for configuring and opening product packaging
GB2506200B (en) * 2012-09-25 2017-08-16 Kraft Foods R & D Inc Sealed Package
US9346598B2 (en) * 2013-02-20 2016-05-24 Richard V. Docherty Scored and labeled resealable packaging
US9676537B2 (en) * 2013-03-11 2017-06-13 Intercontinental Great Brands Llc Package opening feature and methods of manufacturing same
EP2810884A1 (en) 2013-06-06 2014-12-10 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene based terpolymer for containers
US10071841B2 (en) 2013-07-03 2018-09-11 Bemis Company, Inc. Scored package
USD756801S1 (en) 2013-09-13 2016-05-24 Intercontinental Great Brands Llc Package
USD756800S1 (en) 2013-09-13 2016-05-24 Intercontinental Great Brands Llc Package
MX2013012481A (es) * 2013-10-25 2015-04-27 Grupo P I Mabe Sa De C V Contenedor flexible con abertura de dispensado.
BR202014008158U2 (pt) * 2014-04-04 2014-11-18 Edilberto Acacio Da Silva Disposição construtiva aplicada em embalagens
WO2015183913A2 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable packages
US10713976B2 (en) * 2014-08-15 2020-07-14 Ccl Label, Inc. Multiple wrap label
GB2529431A (en) * 2014-08-19 2016-02-24 Kraft Foods R & D Inc Packaging and a method of manufacture
EP3392163A1 (en) 2014-10-01 2018-10-24 Sonoco Development, Inc. Container structure with a built-in opening and reclosing feature
USD784127S1 (en) 2014-10-31 2017-04-18 Clear Lam Packaging, Inc. Film for packaging production
WO2016067307A1 (en) * 2014-10-31 2016-05-06 Ashok Chaturvedi Flexible package with tamper evident reclosable opening
USD756219S1 (en) 2014-10-31 2016-05-17 Clear Lam Packaging, Inc. Package
US9718585B2 (en) 2014-11-12 2017-08-01 Sonoco Development, Inc. Package integrity feature for packaging
WO2016102151A1 (en) * 2014-12-22 2016-06-30 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Package material and package container formed with said material
JP6534841B2 (ja) * 2015-03-31 2019-06-26 株式会社フジシール 蓋用ラベル及び包装体
US10138026B2 (en) 2015-04-01 2018-11-27 Sonoco Development, Inc. Resealable flexible package and method of using the same
US10792898B2 (en) * 2015-05-11 2020-10-06 Cryovac, Llc Vacuum skin package with easy-open/reclosable bottom web
US9928757B2 (en) 2015-05-21 2018-03-27 Sonoco Development, Inc. Flexible laminate for packaging with integrated peelable portion
US9533813B1 (en) * 2015-09-27 2017-01-03 Sealstrip Corporation Re-closable, tamper-resistant, stand-up package
JP6550312B2 (ja) * 2015-09-29 2019-07-24 大王製紙株式会社 吸収性物品
WO2017060542A1 (es) * 2015-10-09 2017-04-13 Relieves Egara, Sl Dispositivo de apertura/cierre para envase flexible desechable
US11203477B2 (en) 2015-10-30 2021-12-21 Sonoco Development, Inc. Integrated package opening feature
US20170137196A1 (en) * 2015-11-12 2017-05-18 Juan Carlos Tinoco Peel Reclose Package with Laser Features
US11267633B2 (en) 2016-08-15 2022-03-08 Intercontinental Great Brands Llc Multi-layer film and reclosable film package
EP3496947A1 (en) 2016-08-15 2019-06-19 Intercontinental Great Brands LLC Multi-layer film and reclosable film package
JP6240734B1 (ja) * 2016-09-30 2017-11-29 大王製紙株式会社 フィルム包装ティシューの製造方法およびフィルム包装ティシュー集合包装体の製造方法
IT201600123411A1 (it) * 2016-12-05 2018-06-05 Sorma S P A Confezione per prodotti ortofrutticoli
US11623806B2 (en) * 2017-02-27 2023-04-11 Sonoco Development, Inc. Resealable flexible packaging
FR3063489B1 (fr) * 2017-03-06 2019-04-05 Mc 3 Conditionnement de produits, tels que des produits alimentaires
EP3595976A1 (en) * 2017-03-16 2020-01-22 Sealed Air Corporation (US) Opening features for heat-shrunk packaging
US11465810B2 (en) 2017-05-08 2022-10-11 Bemis Company, Inc. Package having peel reseal feature
US10351294B2 (en) 2017-07-21 2019-07-16 Sonoco Development, Inc. Tamper evident hybrid resealable container
JP2019077489A (ja) * 2017-10-26 2019-05-23 株式会社ユーキ 三角錐包装体
JP2021501727A (ja) * 2017-11-06 2021-01-21 ソノコ・デヴェロップメント，インコーポレイテッド 組込式開封明示特徴部を有する可撓性包装構造体及び該構造体を製造するための方法
US11225355B2 (en) 2017-11-08 2022-01-18 Sonoco Development, Inc. Membrane lid with integrated peelable portion
US20190233171A1 (en) * 2018-01-30 2019-08-01 Yang Keun YU Portable apparatus of detecting counterfeit banknote, and zipper bag for easy air discharge
CN112566847B (zh) * 2018-05-29 2022-10-18 伊利诺斯工具制品有限公司 将幅材和再封闭件给送到成型填充密封机的方法
WO2019238791A1 (en) * 2018-06-12 2019-12-19 Anheuser-Busch Inbev S.A. Smart packaging
EP3807088B1 (en) * 2018-06-13 2024-01-24 WestRock MWV, LLC Coated paperboard and a tray made therefrom
US11584574B1 (en) 2019-01-10 2023-02-21 Printpack Illinois, Inc. Recyclable packaging materials
USD896633S1 (en) 2019-01-29 2020-09-22 Golden State Foods Corp. Container
USD896634S1 (en) 2019-01-29 2020-09-22 Golden State Foods Corp. Container
IT201900002393A1 (it) * 2019-02-19 2020-08-19 Smilesys S P A Metodo di realizzazione di un film flessibile per la formatura di un contenitore, preferibilmente ad uso alimentare, e un metodo di formatura di detto contenitore
IT201900002729A1 (it) * 2019-02-26 2020-08-26 Masterpack S P A Materiale laminato per involucri, processo per la sua fabbricazione ed involucro comprendente questo materiale laminato
US11267626B2 (en) 2019-04-19 2022-03-08 S. C. Johnson & Son, Inc. Packaging device
US20220297881A1 (en) * 2019-09-09 2022-09-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Slider drawer tissue carton
KR102143403B1 (ko) * 2020-02-18 2020-08-11 이제욱 식재료용 포장 용기
US10974890B1 (en) * 2020-03-26 2021-04-13 Colhurst Covers, LLC Container cover, dispenser and method of use
IE20200222A2 (en) * 2020-10-01 2022-04-13 Kullberg Wilhelm A method of heat sealing an inside container closure section liquid proof
AU2022325850A1 (en) 2021-08-11 2024-01-25 Graphic Packaging International, Llc Carton for food products

Family Cites Families (621)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US401974A (en) 1889-04-23 Display-box
US3127273A (en) 1964-03-31 Methqd for continuously wrapping biscuits
US811092A (en) 1904-08-29 1906-01-30 Charles F Howe Safety-envelop.
US1065012A (en) 1911-09-23 1913-06-17 Tetsusaburo Watanabe Protective device for envelops.
US1106721A (en) 1913-01-30 1914-08-11 Edward J Lewis Safety-envelop.
US1171462A (en) 1914-10-28 1916-02-15 Joseph Rice Sanitary container and opener.
US1791352A (en) 1928-11-30 1931-02-03 Colonnese Pascual Inviolable fastening or closure applicable to envelopes and wrappers in general
US1915503A (en) 1931-08-20 1933-06-27 American Mach & Foundry Cigarette package
US1963639A (en) 1931-12-21 1934-06-19 Eugene F Ahlquist Envelope
US1949161A (en) 1932-06-16 1934-02-27 Charles F Haug Package
US1978035A (en) 1932-09-20 1934-10-23 Us Tobacco Co Package and method of making the same
US2033550A (en) 1933-01-03 1936-03-10 Vincent Wright Container
US2079328A (en) 1933-06-27 1937-05-04 Beech Nut Packing Co Package and method of forming the same
US2034007A (en) 1933-09-15 1936-03-17 Smith Elizabeth Closure for receptacles
US2128196A (en) 1935-02-02 1938-08-23 Vogel Max Envelope
US2066495A (en) 1935-07-17 1937-01-05 Us Envelope Co Envelope
US2248578A (en) 1937-03-18 1941-07-08 Humoco Corp Container
US2260064A (en) 1939-08-16 1941-10-21 Stokes & Smith Co Method of making containers
US2330015A (en) 1939-08-16 1943-09-21 Stokes & Smith Co Container
US2320143A (en) 1940-07-09 1943-05-25 Johnson Albin Sven Package
US2321042A (en) 1941-07-19 1943-06-08 American Can Co Container
US2475236A (en) 1945-01-10 1949-07-05 Gollub Matthew Bag closure having pressure sensitive adhesive
US2621788A (en) 1948-10-21 1952-12-16 Guy C Hitchcock Pocket tissue package
US2588409A (en) 1949-03-29 1952-03-11 Gen Baking Company Package and enclosed tray thereof
US2554160A (en) 1949-05-04 1951-05-22 Wingfoot Corp Method of producing tear-tape construction
US2605897A (en) 1949-10-21 1952-08-05 John B Rundle Package
US2684807A (en) 1950-12-29 1954-07-27 Herbert C Gerrish Bag opener
US2719647A (en) 1951-01-26 1955-10-04 Freeman Olive Can tops
US2823795A (en) 1955-03-07 1958-02-18 Moore George Arlington Composite container
US2965224A (en) 1957-09-20 1960-12-20 Kimberly Clark Co Cellulosic product
US3070102A (en) * 1960-05-12 1962-12-25 Harold B Macdonald Throw-away toothbrush and package
US3179326A (en) 1960-07-21 1965-04-20 Union Carbide Corp Method for forming uniaxially oriented films and the product formed thereby
US3187982A (en) 1960-07-21 1965-06-08 Union Carbide Corp Method for forming coated uniaxially oriented films and the product formed thereby
US3080238A (en) 1960-08-11 1963-03-05 Nat Dairy Prod Corp Cheese package
DE1848870U (de) 1960-12-20 1962-03-22 Ferrero & C Sas Die Michele Fe Verpackung fuer Back- und Suesswaren
FR1327914A (fr) 1962-04-13 1963-05-24 Procédé pour le conditionnement de denrées alimentaires ou produits analogues
US3217871A (en) 1963-05-06 1965-11-16 Acme Backing Corp Peelable seal package
US3343541A (en) 1964-01-08 1967-09-26 Baxter Laboratories Inc Parenteral container
US3260358A (en) 1964-01-27 1966-07-12 Monsanto Co Shrink wrapped textile shipping package
US3235165A (en) 1964-03-02 1966-02-15 Mildred J Jackson Sealing means
US3186628A (en) 1964-03-27 1965-06-01 Tower Packaging Company Packaging
US3259303A (en) 1964-10-02 1966-07-05 Dow Chemical Co Resealable flexible container
US3311032A (en) 1964-12-24 1967-03-28 Procter & Gamble Tear tape for plastic packaging materials
US3298505A (en) 1965-02-12 1967-01-17 Brown Co Laminated closure for food trays and trays closed with same
US3245525A (en) 1965-03-01 1966-04-12 Norman C Shoemaker Package for smoking articles
US3272422A (en) 1965-03-31 1966-09-13 Paramount Paper Products Compa Reclosable package
US3373926A (en) 1965-05-14 1968-03-19 Continental Can Co Seamed container with easy opening feature
US3373922A (en) 1965-07-16 1968-03-19 Reynolds Metals Co Container and blanks for making the same
US3291377A (en) 1966-02-07 1966-12-13 Nat Dairy Prod Corp Packaging
US3326450A (en) 1966-03-17 1967-06-20 Weck & Co Edward Peelable package for sterile articles
US3331501A (en) 1966-05-19 1967-07-18 Lilly Co Eli Protective sleeve for bagged products
US3528825A (en) 1967-12-04 1970-09-15 Union Carbide Canada Ltd Shrink wrapped shirred casings
US3471005A (en) 1968-03-18 1969-10-07 Brown & Williamson Tobacco Pipe tobacco pouch
US3454210A (en) * 1968-05-23 1969-07-08 Standard Packaging Corp Easy opening and reclosable package,film therefor and process
US3539911A (en) 1968-06-21 1970-11-10 Dresser Ind Induction well logging apparatus having investigative field of asymmetric sensitivity
US3520401A (en) 1968-08-05 1970-07-14 American Cyanamid Co Disposable surgical scrub sponge dispenser
US3595468A (en) 1969-06-06 1971-07-27 Dow Chemical Co Opening device
US3651615A (en) 1969-06-25 1972-03-28 C L Band Inc Method of packaging between laminated webs with heat and ultrasonic seals
US3570751A (en) 1969-07-03 1971-03-16 Wyomissing Corp Tear-open package
US3595466A (en) 1969-07-17 1971-07-27 Burt & Co F N Recloseable carton
US3618751A (en) 1970-01-15 1971-11-09 Joseph Nichlos Crushing and dispensing container for administering pills
US3653502A (en) 1970-05-11 1972-04-04 Pratt Mfg Corp Packaged surgical pad having protected wound-contacting surface and method of packaging same
US3630346A (en) 1970-06-01 1971-12-28 Lilly Co Eli Components for making a strip package
US4273815A (en) 1970-06-19 1981-06-16 Oscar Mayer & Co. Inc. Laminated film packages
US3685720A (en) 1970-07-28 1972-08-22 Charles E Brady Package for sterilized products
US3740238A (en) 1971-01-04 1973-06-19 S Graham Stackable cookie package and tray
US3687352A (en) 1971-03-08 1972-08-29 Edward Kalajian Container closure
US3909582A (en) 1971-07-19 1975-09-30 American Can Co Method of forming a line of weakness in a multilayer laminate
US3790744A (en) 1971-07-19 1974-02-05 American Can Co Method of forming a line of weakness in a multilayer laminate
US3757078A (en) 1971-08-19 1973-09-04 Gen Dynamics Corp Apparatus for refocusing reflected energy at a target focal point
US3811564A (en) 1972-07-12 1974-05-21 Lehigh Press Container construction
US3865302A (en) 1972-11-10 1975-02-11 Du Pont Container for cooking food therein
US3905646A (en) 1973-02-07 1975-09-16 Carling O Keefe Ltd Packaging structure and blank for container cover
US3979050A (en) 1973-09-21 1976-09-07 Union Carbide Corporation Multi-ply film articles
CH574852A5 (es) 1974-03-05 1976-04-30 Sig Schweiz Industrieges
US3910410A (en) 1974-03-19 1975-10-07 Continental Can Co Resealable package
US3885727A (en) 1974-04-18 1975-05-27 Keyes Fibre Co Packaging tray with juice trapping viewing windows
US3938659A (en) 1974-06-24 1976-02-17 Wardwell Charles R Frangible bonding using blush lacquer and packaging bonded therewith
US3971506A (en) 1974-11-27 1976-07-27 St. Regis Paper Company Tear open and relockable container
CA1076868A (en) 1975-09-26 1980-05-06 Walter V. Marbach Piercing blade temperature control
US4185754A (en) 1976-03-19 1980-01-29 Nice-Pak Products, Inc. Collapsible recloseable dispenser packet with two part resealable closure
US4156493A (en) 1976-03-19 1979-05-29 Nice-Pak Products, Inc. Recloseable dispenser packet
US4082216A (en) 1977-02-07 1978-04-04 Eli Lilly And Company Carton and bag container
DE2706507C3 (de) 1977-02-16 1981-09-24 Wilhelmstal Ernst & Sohn GmbH & Co KG, 5600 Radevormwald Selbstklebeverschluß für Versandtaschen, Briefumschläge, Beutel, o.dgl.
US4113104A (en) 1977-06-09 1978-09-12 American Can Company Tamperproof reclosable carton
GB1555748A (en) 1977-09-01 1979-11-14 Tetra Pak Int Opening of containers
AU524792B2 (en) 1978-01-09 1982-10-07 The Wiggins Teape Group Limited Flexible packaging material
US4285681A (en) 1978-01-25 1981-08-25 Union Carbide Corporation Tear resistant separable end-connected bags
CH627700A5 (de) 1978-04-17 1982-01-29 Tetra Pak Dev Wiederverschliessbare oeffnungsvorrichtung in einer wand eines verpackungsbehaelters, und verfahren zu deren herstellung.
US4143695A (en) 1978-07-03 1979-03-13 Dart Industries Inc. Picnic chest
GB2032393B (en) 1978-08-17 1982-11-03 Toppan Printing Co Ltd Lined boxes
US4210246A (en) 1978-11-08 1980-07-01 American Can Company Reclosable hinged blister card package
US4192420A (en) 1978-11-30 1980-03-11 Scott Paper Company Flexible and pliable moisture-impervious package
US4549063A (en) 1979-04-09 1985-10-22 Avery International Corporation Method for producing labels having discontinuous score lines in the backing
US4260061A (en) 1979-07-05 1981-04-07 Bemis Company, Inc. Bag with opening and reclosing feature
US4616470A (en) 1979-12-03 1986-10-14 Konji Nakamura Method of forming re-sealable dispenser-container
AU536262B2 (en) 1979-12-03 1984-05-03 Kenji Nakamura Resealable dispenser container
JPS5822411B2 (ja) 1979-12-03 1983-05-09 中村 憲司 化粧料封入袋の連続製造方法
DE7934619U1 (de) 1979-12-08 1985-06-13 Christian Senning Verpackungsautomaten Gmbh & Co, 2800 Bre Weichpackung aus einer Kunststoffolie, insbesondere für Papiertaschentücher
CH643501A5 (de) 1980-03-14 1984-06-15 Sig Schweiz Industrieges Folienbeutel mit als oeffnungshilfe dienendem aufreissmittel und verfahren zu dessen herstellung.
US4306367A (en) 1980-04-10 1981-12-22 General Foods Corporation Tamper resistant means for on-package peelable premium
US4538396A (en) 1980-05-22 1985-09-03 Kenji Nakamura Process for producing a re-sealable dispenser-container
ATE10730T1 (de) 1980-06-19 1984-12-15 Folienwalzwerk Brueder Teich Aktiengesellschaft Packung.
JPS57163658A (en) 1981-03-31 1982-10-07 Okura Industrial Co Ltd Cover package
US4545844A (en) 1981-04-23 1985-10-08 Buchanan Bradley H Heat cutting and sealing apparatus
IT1152032B (it) 1981-08-21 1986-12-24 Teich Ag Folienwalzwerk Confezione con involucro a tenuta di gas
US5454207A (en) 1981-10-30 1995-10-03 Storandt; Duane L. Applicator mitt
EP0085289A1 (en) 1981-12-24 1983-08-10 Monsanto Company Process for direct neutralization of product mixture resulting from acid catalyzed cleavage of alkyl aromatic hydroperoxides
US4428477A (en) 1982-01-08 1984-01-31 Johnson & Johnson Baby Products Company Resealable package for premoistened towellettes
US4397415A (en) 1982-02-25 1983-08-09 Ex-Cell-O Corporation Container and blank for constructing same
JPS598145A (ja) 1982-07-05 1984-01-17 Ricoh Co Ltd 光学式ピツクアツプ
EP0100796B1 (en) * 1982-08-06 1986-07-30 Malter-Daries, Jay Plastics material film sheet having a preselected weakened area, process for its manufacture and package made therefrom
US4570820A (en) 1983-01-18 1986-02-18 Creative Products Resource Associates, Ltd. Resealable dispensing container for folded towels
US4548824A (en) 1983-05-02 1985-10-22 Pakor, Inc. Package for storing perishable products in a reduced air atmosphere
US4548852A (en) 1983-05-02 1985-10-22 Pakor, Inc. Method and apparatus for packaging perishable products in a reduced air atmosphere
US4506488A (en) 1983-05-13 1985-03-26 Doboy Packaging Machinery, Inc. Wrapping machine and method
US4667453A (en) 1983-05-20 1987-05-26 Fres-Co System Usa, Inc. Method of forming sealed flexible container with non-destructive peelable opening
US4518087A (en) 1983-05-20 1985-05-21 Fres-Co System Usa, Inc. Sealed flexible container with non-destructive peelable opening
US4488647A (en) 1983-07-18 1984-12-18 Paramount Packaging Corporation Flexible package with easy opening peel seal
GB8322885D0 (en) 1983-08-25 1983-09-28 Sanders B Containers
US4552269A (en) * 1983-12-07 1985-11-12 Chang Sung Chol Resealable sealing device
US4557505A (en) 1984-01-05 1985-12-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Stress-opacifying tamper indicating tape
US4589943A (en) 1984-03-08 1986-05-20 American Bank Note Company Apparatus and procedure for applying adhesive labels
US4550831A (en) 1984-04-09 1985-11-05 Superior Plastic Products Corp. Strip of detachably connected bags for medical supplies
US4658963A (en) 1984-04-20 1987-04-21 Folienwalzwerk Bruder Teich Aktiengesellschaft Package with weakened portion for opening
US4613046A (en) 1984-06-28 1986-09-23 James River Corporation Reclosable package and carton blank
US4572377A (en) 1984-07-16 1986-02-25 Beckett Donald E Packaging structure
US4608288A (en) 1984-08-21 1986-08-26 Joachim Dudzik Tamper proof label or seal
FR2575444B1 (fr) 1984-12-27 1987-09-04 Legrand Sa Emballage a pellicule pelable pour le conditionnement en groupe d'articles divers
GB8504386D0 (en) 1985-02-20 1985-03-20 Erskine W R C Carrier bag
CA1255640A (en) 1985-02-26 1989-06-13 Kenji Nakamura Dispenser-container containing wet and dry contents and process for manufacturing the same
DE3514943A1 (de) 1985-04-25 1986-10-30 Virgunia Verpackung Inh. Herr Fidelis Frank, 8000 München Verpackung
US4632299A (en) 1985-06-03 1986-12-30 Holmberg Albert E Reclosable container
DE3519840A1 (de) 1985-06-03 1986-12-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren zur begrenzung der drehzahl eines antriebsmotors einer rotationsoffsetdruckmaschine
US4625495A (en) 1985-08-16 1986-12-02 Mobil Oil Corporation Method of packaging and system therefor
US4723301A (en) 1986-02-03 1988-02-02 Chang Sung Choi Container resealable sealing device construction
SE453586B (sv) 1986-03-26 1988-02-15 Tetra Pak Ab Forpackningsbehallare forsedd med aterforslutbar oppningsanordning
US4679693A (en) 1986-05-14 1987-07-14 Harold Forman Label resealing container
JPH07102868B2 (ja) 1986-06-23 1995-11-08 憲司 中村 包装体
US4694960A (en) 1986-06-26 1987-09-22 Plastic Specialties, Inc. Tear open blister package
US4648509A (en) 1986-07-14 1987-03-10 Alves Dario M Tamper-proof package and method
ATA197486A (de) 1986-07-22 2001-05-15 Teich Ag Packung mit stückigem verpackungsgut sowie verfahren zum herstellen solcher packungen
US4770325A (en) 1986-07-29 1988-09-13 International Paper Company Pour spout for containers
US4696404A (en) 1986-08-27 1987-09-29 Corella Arthur P Heat sealed package with perforated compartment seal
US4784885A (en) 1986-08-29 1988-11-15 R. J. Reynolds Tobacco Company Peelable film laminate
US4786355A (en) 1986-08-29 1988-11-22 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Label application apparatus
US4671453A (en) 1986-09-12 1987-06-09 International Paper Company Tamper-proof sleeve
US4838429A (en) 1986-10-10 1989-06-13 Baxter International Inc. Flexible thermoplastic pouches having easy-open tear strip means and apparatus for making same
GB2209327A (en) 1986-11-13 1989-05-10 Hans Rausing A packing container for liquid contents
US4799594A (en) 1986-11-14 1989-01-24 Federal Paper Board Co., Inc. Vending and reclosure device for powder and granular products
DE3700988A1 (de) 1987-01-15 1988-07-28 Sengewald Karl H Verpackung aus thermoplastischer kunststoffolie
US4738365A (en) 1987-04-27 1988-04-19 Ridgway Packaging Corp. Frozen food container
DE3714843A1 (de) 1987-05-05 1988-11-17 Beiersdorf Ag Klebeband als wiederverschliessbarer verschluss
US4845470A (en) 1987-06-18 1989-07-04 Boldt Jr Norton K Tamper evident closure apparatus
IT212304Z2 (it) 1987-07-02 1989-07-04 Sales Spa Dispositivo di apertura e chiusuraper bustine sigillate contenenti prodotti alimentari in pezzi parti colarmente confetti e simili
US4818120A (en) 1987-07-20 1989-04-04 Nabisco Brands, Inc. Openable and reclosable tamper evident bag tag
NZ226028A (en) 1987-09-09 1990-06-26 Idemitsu Petrochemical Co Hermetically sealed package which can be resealed after opening
ATE86579T1 (de) 1987-09-18 1993-03-15 Ht Marketing Inc Flexible ausgabeverpackung fuer impraegnierte servietten.
US4863064A (en) 1987-09-18 1989-09-05 Ifc Non-Wovens, Inc. Flexible dispenser packet for pre-moistened towelettes
US5167974A (en) 1987-11-30 1992-12-01 Oscar Mayer Foods Corporation Vacuum packaging with hermetic reclosure
US4866911A (en) 1987-11-30 1989-09-19 Oscar Mayer Foods Corporation Method of forming a vacuum package with hermetic reclosure
US4840270A (en) 1987-12-21 1989-06-20 Nice-Pak Products, Inc. Re-sealable label flap
JPH0645383B2 (ja) 1987-12-23 1994-06-15 憲司 中村 包装体
US4865198A (en) 1988-02-01 1989-09-12 R. J. Reynolds Tobacco Company Overwrapped package with tamper indicating means
US4889731A (en) 1988-02-12 1989-12-26 W. R. Grace & Co.-Conn. Package having peelable film
US4901505A (en) 1988-02-12 1990-02-20 W. R. Grace & Co.-Conn. Method of making a package having peelable film
JPH0645382B2 (ja) 1988-04-18 1994-06-15 憲司 中村 ウェットティッシュ包装体
US4848575A (en) 1988-03-02 1989-07-18 Eluci Company Inc. Resealable dispenser-container for wet tissues
JPH0645385B2 (ja) 1988-03-02 1994-06-15 憲司 中村 ウエツトテイツシュ包装体
US4943439A (en) 1988-03-15 1990-07-24 Golden Valley Microwave Foods Inc. Microwave receptive heating sheets and packages containing them
US5046621A (en) 1988-03-17 1991-09-10 Kapak Corporation Tamper evident notched sealing envelope
US5060848A (en) 1988-05-13 1991-10-29 Frederick R. Ewan Tamper indicating containers and seals
US5294470A (en) 1988-05-13 1994-03-15 Ewan Frederick R Tamper indicating containers and seals
US4998666A (en) 1988-05-13 1991-03-12 Frederick R. Ewan Tamper indicating containers and seals
NL8801550A (nl) 1988-06-17 1990-01-16 Wavin Bv Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van een geperforeerde kunststofbuisfoelie door inwerking van een laserstraal, geperforeerde kunststofbuisfoelie alsmede kunststofzak gevormd uit een dergelijke kunststofbuisfoelie.
US4876123A (en) 1988-06-27 1989-10-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper indicating tape and delaminating film therefore
DE3888179T2 (de) 1988-09-07 1994-06-30 Leeuwarder Papier Verfahren zur Herstellung von Einkerbungen in Verpackungsmaterial.
DE3835721A1 (de) 1988-10-20 1990-05-03 Tscheulin Aluminium Verfahren zum herstellen von wiederverschliessbaren verpackungs-beuteln sowie danach hergestellte verpackungs-beutel
EP0368240B1 (en) 1988-11-09 1995-01-18 Kenji Nakamura A dispenser container, and a process for manufacturing the same
US5161350A (en) 1988-11-09 1992-11-10 Kennak U.S.A. Inc. Process and apparatus for manufacturing a dispenser-container
US5005264A (en) 1989-03-14 1991-04-09 Stanley Breen Fastener for closing flexible bags and the like
FR2644438B1 (fr) 1989-03-17 1991-07-12 Fichaux Sa Ets Paquet realisant l'emballage d'un produit alimentaire, procede et installation pour sa fabrication
DE3911779A1 (de) 1989-04-11 1990-10-18 Focke & Co Folien-verpackung fuer papier-taschentuecher
DE3915192A1 (de) 1989-05-10 1990-11-15 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (folien-)verpackungen sowie (folien-)verpackung
NL8901257A (nl) 1989-05-19 1990-12-17 Leeuwarder Papier Werkwijze voor het aanbrengen van verzwakkingslijnen in resp. het graveren van kunststofmateriaal, in het bijzonder verpakkingsmateriaal.
DE8915653U1 (es) 1989-05-25 1991-01-03 Moreno, Damaso, 5142 Hueckelhoven, De
DE3918325A1 (de) 1989-06-05 1990-12-06 Focke & Co Weichpackung, insbesondere papiertaschentuch-verpackung
US4972953A (en) 1989-06-14 1990-11-27 Ivy Hill Corporation Tamper-evident packaging, method of making same and intermediate therein
US5000320A (en) 1989-07-11 1991-03-19 James River Corporation Of Virginia Paperboard carton having a pour spout and blank for forming the same
DE3923772A1 (de) 1989-07-18 1991-01-31 Schmalbach Lubeca Leicht zu oeffnender deckel fuer getraenkedosen
US5582887A (en) 1989-08-17 1996-12-10 The Kendall Company Tamper-evident tape having discontinuous barrier layer
GB8919666D0 (en) 1989-08-31 1989-10-11 Forman Harold Container
SE463666B (sv) 1989-10-04 1991-01-07 Lars Andersson Aaterfoerslutbar dispenserfoerpackning
US4999081A (en) 1989-10-11 1991-03-12 Float Machines Inc. Cutting and heat sealing die assembly
ES2051522T3 (es) 1989-10-27 1994-06-16 Teich Ag Envase para producto a envasar en piezas.
US5054619A (en) 1989-12-15 1991-10-08 The Procter & Gamble Company Side opening flexible bag with longitudinally oriented carrying handle secured to side panels
US5719828A (en) 1990-01-04 1998-02-17 Temtec, Inc. Patterned indicators
US5125211A (en) 1990-02-02 1992-06-30 Warner-Lambert Company Reclosable stick gum package
US5029712A (en) 1990-02-02 1991-07-09 Warner-Lambert Company Reclosure stick gum package
DE4007649C1 (es) 1990-03-10 1991-09-19 Kloeckner Pentapack Zweigniederlassung Der Kloeckner Pentaplast Gmbh, 6479 Ranstadt, De
DE9003401U1 (es) 1990-03-23 1990-05-31 Cito-Kunststoffe Und Verpackungsfolien Gmbh, 4802 Halle, De
US5077064A (en) 1990-04-04 1991-12-31 Oscar Mayer Foods Corporation Easy-open recloseable peggable package
US5405629A (en) 1990-04-05 1995-04-11 Oscar Mayer Foods Corporation Multi-seal reclosable flexible package for displaying thinly sliced food products
US5124388A (en) 1990-05-07 1992-06-23 Eastman Kodak Company Films and containers of heat resistant copolyesters
DE9005297U1 (es) 1990-05-11 1990-08-16 Syspack S.A., Fribourg, Ch
JPH0444968A (ja) 1990-06-01 1992-02-14 Toyo Alum Kk 内容物の取り出しが容易な包装袋
US5158499A (en) 1990-07-09 1992-10-27 American National Can Company Laser scoring of packaging substrates
US5134001A (en) 1990-08-07 1992-07-28 Mobil Oil Corporation Liminated multilayer film composite and heat sealed bag made therefrom
US5082702A (en) 1990-08-20 1992-01-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper-indicating tape
IT90021449A1 (it) 1990-09-12 1992-03-12 Barilla Flli G & R Confezione a cartuccia per fette biscottate e simili prodotti alimentari di conformazione appiattita
US5078509A (en) 1990-09-28 1992-01-07 Recot, Inc. Resealable package
US5826101A (en) 1990-09-28 1998-10-20 Texas Instruments Incorporated Data processing device having split-mode DMA channel
DE9014065U1 (es) 1990-10-10 1991-02-28 Focke & Co (Gmbh & Co), 2810 Verden, De
US5065868A (en) 1990-10-23 1991-11-19 Cornelissen Roger E Package consisting of a paper bag compactly packing compressed flexible articles
US5103980A (en) 1990-11-21 1992-04-14 James River Corporation Of Virginia Carton opening and reclosure feature having vent opening
IT220730Z2 (it) 1990-11-27 1993-11-08 Faricerca Spa Contenitore-distributore, particolarmente per salviette imbevute e prodotti similari, dotato di un elemento di chiusura perfezionato.
US5076439A (en) 1990-12-31 1991-12-31 James River Corporation Of Virginia Carton having a barrier construction and method of making the same
AU649754B2 (en) 1991-01-09 1994-06-02 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft A pouch package with a tear open facility
GB2250926B (en) 1991-02-02 1995-04-26 Fine Art Developments Plc Novelty devices
DE4107380A1 (de) 1991-03-08 1992-09-10 Lohmann Gmbh & Co Kg Schlauchbeutelverpackung, insbesondere fuer bindenartige gueter
FR2674509B1 (fr) 1991-03-25 1995-02-03 Gerard Joulin Perfectionnements aux conditionnements de produits alimentaires frais, sous forme solide, et plus specialement aux produits alimentaires panifies.
DE4113714A1 (de) 1991-04-26 1992-10-29 Hoechst Ag Tiefgezogene verpackung mit integrierten sollbruchstellen und verfahren zu ihrer herstellung
TW243431B (en) 1991-05-31 1995-03-21 Gen Foods Inc Pouch having easy opening and reclosing characteristics and method and apparatus for production thereof
US5174659A (en) 1991-06-21 1992-12-29 Vonco Products, Inc. Reclosable flexible bag
DK123591A (da) 1991-06-25 1992-12-26 Schur Int As Brdr Genlukkelig salgsforpakning, f.eks. til skivepaalaeg
DE4134567A1 (de) 1991-06-27 1993-01-07 Focke & Co Weichpackung, insbesondere quaderfoermige papiertaschentuch-verpackung
JP2604524B2 (ja) 1991-08-23 1997-04-30 中村物産株式会社 バリヤーシートを内蔵した、再封可能な開閉蓋を有するウエット吸液シート用パッケージ
US5470015A (en) 1991-09-13 1995-11-28 Teich Aktiengesellschaft Tubular pouch with opening aid
JPH0581083A (ja) 1991-09-25 1993-04-02 Hitachi Ltd 複数ｃｐｕを用いた複数オンラインシステムの監視制御方式
US5229180A (en) 1991-10-02 1993-07-20 American National Can Company Laser scored package
GB9121420D0 (en) 1991-10-09 1991-11-20 Ag Patents Ltd Manufacturing infusion packages
US5352466A (en) 1991-10-15 1994-10-04 Kraft General Foods, Inc. Tabbed easy-open brick coffee package
US5197618A (en) 1991-10-15 1993-03-30 Top Seal, Inc. Tamper-evident fusion bonded pull-tab induction foil lining system for container closures
DE4139924A1 (de) 1991-12-04 1993-06-09 Focke & Co (Gmbh & Co), 2810 Verden, De Weichpackung fuer papiertaschentuecher
IT1252204B (it) 1991-12-12 1995-06-05 Fin Omet S R L Dispositivo di chiusura a tenuta per erogatori di materiale umidificato.
US5222422A (en) 1991-12-23 1993-06-29 R.A. Jones & Co. Inc. Wide range pouch form, fill, seal apparatus
US5531325A (en) 1992-03-13 1996-07-02 The Procter & Gamble Company Storing and dispensing system for products packed in a sealed pouch
US5342461A (en) 1992-04-14 1994-08-30 Imtec, Inc. High speed continuous conveyor printer/applicator
GB2287698B (en) 1992-05-01 1995-12-20 Welpac Hardware Ltd A member to be hung on a hook
US5310262A (en) 1992-06-02 1994-05-10 Bemis Company, Inc. Flexible package with an easy open arrangement
US5190152A (en) 1992-06-17 1993-03-02 Trav-L-File, Inc. Portable file box
CA2097664C (en) 1992-07-09 1999-05-04 David L. Brown Package for surgical devices
FR2693988B1 (fr) 1992-07-24 1994-09-02 Wuthrich Ets Dispositif de conditionnement pour articles de graineterie.
JP3146678B2 (ja) 1992-08-31 2001-03-19 三菱マテリアル株式会社 疎水性金属酸化物粉体
US5672224A (en) 1992-10-15 1997-09-30 Beckett Corporation Peel-back re-sealable multi-ply label
US5505305A (en) 1992-10-21 1996-04-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Moisture-proof resealable pouch and container
US5461845A (en) 1992-10-26 1995-10-31 Yeager; James W. Zippered film and bag
GB9223558D0 (en) 1992-11-10 1992-12-23 Jeyes Group Plc Containers
DE4241423B4 (de) 1992-12-09 2008-02-28 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Quaderförmige Weichpackung aus einer Bahn von Papier, Kunststoff-Folie oder dergleichen
US5613350A (en) 1992-12-24 1997-03-25 Boucher; John N. Method for packaging and handling fragile dicing blade
US5366087A (en) 1992-12-28 1994-11-22 Moore Business Forms, Inc. Resealable pressure sensitive closure label
US5335478A (en) 1993-01-08 1994-08-09 Aronsen Arthur N Multi-compartment dispenser pouch and method of making
CA2094630A1 (en) 1993-01-19 1994-07-20 John Leroy Herzberg Facial tissue pocket pack
DE4306760A1 (de) 1993-03-04 1994-09-08 Iachetti Antonietta Cinzia Dip Mit waschaktiven Substanzen getränktes Tuch zur Entfernung von Flecken aus Textilien
US5381643A (en) 1993-03-12 1995-01-17 Viskase Corporation Package of shirred food casing and method
US5382190A (en) 1993-03-12 1995-01-17 Viskase Corporation Package of shirred food casings
US6006907A (en) 1993-04-01 1999-12-28 Fuji Photo Film Co., Ltd. Wrapped article
US5375698A (en) 1993-05-07 1994-12-27 Allergan, Inc. Prefilled, resealable contact lens container
CA2160485A1 (en) 1993-04-21 1994-10-27 Christy Taylor Contact lens containers and methods of using
US5374179A (en) 1993-05-03 1994-12-20 Hewlett-Packard Company Multi-temperature film die
CA2117280C (en) * 1993-06-10 2005-04-05 Joellen Nielsen Narsutis Package for sliced food product
WO1995001922A1 (de) 1993-07-08 1995-01-19 Teich Aktiengesellschaft Aufreisspackung mit aufziehlasche
US5885673A (en) 1993-07-30 1999-03-23 Eastman Kodak Company Peelable pouch-like packaging for photographic sheet film
US5407070A (en) 1993-08-18 1995-04-18 Bascos; Christine M. One-time resealable package for needled medical devices
US5489060A (en) 1993-09-14 1996-02-06 Kraft General Foods France Reclosable packet
CA2134521A1 (en) 1993-11-02 1995-05-03 Raymond R. Gosselin Tamper-indicating label
US5503858A (en) 1993-12-13 1996-04-02 Tekni-Plex Inc. Molded plastic overwrap tray
IT1265453B1 (it) 1993-12-28 1996-11-22 Safta Spa Pellicola composita per la ri-chiusura di contenitori
US5460838A (en) * 1994-01-13 1995-10-24 Kraft Jacobs Suchard Food package and a method of wrapping a food product
IT1273348B (it) 1994-02-28 1997-07-08 Barilla Flli G & R Etichetta autoadesiva per confezioni richiudibili e metodo per la sua produzione
US5795604A (en) 1994-03-31 1998-08-18 Kraft Foods, Inc. Rigid reclosable bacon package
US5520939A (en) 1994-03-31 1996-05-28 Oscar Mayer Foods Corporation Rigid reclosable bacon package
US5499757A (en) 1994-04-25 1996-03-19 International Envelope Company Easy open, tamper evident envelope
IT1273180B (it) 1994-05-05 1997-07-07 Sales Spa Dispositivo di apertura e richiusura per contenitori flessibili e contenitore dotato di tale dispositivo
ITBO940205A1 (it) 1994-05-10 1995-11-10 Gd Spa Pacchetto di sigarette con apertura facilitata.
US5637369A (en) 1994-05-20 1997-06-10 Stewart; Gary E. Business form with removable label and method for producing the same with label stock
DE4418877C2 (de) 1994-05-30 1998-10-22 P & S Mako Verpackungsmaschine Verschluß zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels sowie Verwendung eines derartigen Verschlußes
US5464092A (en) 1994-06-06 1995-11-07 Seeley; Dennis H. Container having an audible signaling device
US5550346A (en) 1994-06-21 1996-08-27 Andriash; Myke D. Laser sheet perforator
IT1270065B (it) 1994-07-04 1997-04-28 Barilla Flli G & R Etichetta per confezioni richiudibili
US5938013A (en) 1994-10-07 1999-08-17 The Procter & Gamble Co. Resealable pack
ITTO940795A1 (it) 1994-10-07 1996-04-07 P & G Spa Confezione risigillabile
US6309105B1 (en) * 1994-10-07 2001-10-30 The Procter & Gamble Company Resealable pack
US5636732A (en) 1994-11-07 1997-06-10 Gilels; Lisa A. Cap for package of chewing gum
SE505294C2 (sv) 1994-12-13 1997-07-28 Regath Hb Återförslutbar förpackning med organ för indikering om förpackningen är bruten
US5647100A (en) 1995-03-14 1997-07-15 Dowbrands L.P. Closure member for a reclosable thermoplastic bag
US5538129A (en) 1995-03-21 1996-07-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Package for adhesive precoated dental appliance
US5647506A (en) 1995-05-26 1997-07-15 Nice-Pak Products, Inc. Readily openable pop-up dispenser for moist tissues
ES2150515T3 (es) 1995-05-26 2000-12-01 Procter & Gamble Envase para pañuelos que comprende una bolsa flexible y un dispositivo dispensador reutilizable.
US5591468A (en) 1995-06-06 1997-01-07 W. R. Grace & Co.-Conn. Method of shrinking film to apply lidstock and package made therefrom
US5595786A (en) 1995-06-07 1997-01-21 Contec, Inc. Of Spartanburg Method of preparing surface for receiving a coating and apparatus therefor
US5664677A (en) 1995-06-07 1997-09-09 Contec, Inc. Of Spartanburg Presaturated wiper assembly
US5688463A (en) 1995-06-12 1997-11-18 Combibloc, Inc. Laser processing of discrete sheets of material
FR2736330B1 (fr) 1995-07-05 1997-08-22 Techmay Sa Procede d'emballage sous pellicule de film dechirable et emballage obtenu
US5558438A (en) 1995-07-10 1996-09-24 Rex-Rosenlew International Incorporated Bag with reenforced handle and resealable pour spout opening
US5633058A (en) 1995-09-05 1997-05-27 Hoffer; Erik Message-indicating self-wound tape and method of making same
US5928749A (en) 1995-11-22 1999-07-27 Forman; Harold M Resealable package, and apparatus for and method of making same
JPH09150872A (ja) 1995-11-30 1997-06-10 Dainippon Printing Co Ltd 取出口付包装袋
JPH09156677A (ja) 1995-12-08 1997-06-17 Fuji Seal Co Ltd 蓋用ラベル付き容器
US5993962A (en) 1996-01-11 1999-11-30 Ato Findley, Inc. Resealable packaging system
US6299012B1 (en) 1996-01-23 2001-10-09 Sanford Redmond Reclosable dispenser package, reclosable outlet forming structure and method and apparatus for making same
JP3794746B2 (ja) 1996-02-15 2006-07-12 花王株式会社 ウエットティッシュ包装体
US5882116A (en) 1996-04-25 1999-03-16 Backus; Alan Tamper indication device
US5749657A (en) 1996-05-10 1998-05-12 Reynolds Consumer Products Inc. Flexible package with hanghole and tear string and method and apparatus for making the same
US5873607A (en) 1996-05-24 1999-02-23 The Standard Register Company Construction for a laminated window label
JP2713704B2 (ja) 1996-06-03 1998-02-16 憲司 中村 包装体
USD394605S (en) 1996-07-19 1998-05-26 Sage Products, Inc. Resealable package
US5725311A (en) 1996-07-19 1998-03-10 Sage Products, Inc. Resealable package with label peeling inhibiting means
EP0928244B9 (en) 1996-07-24 2007-08-08 Illinois Tool Works Inc. Bag utilizing fastener tape material and method of manufacture thereof
JPH1059441A (ja) 1996-08-23 1998-03-03 Morisa:Kk 包装体の取出口の構造
US5709479A (en) 1996-09-06 1998-01-20 Kapak Corp. Bag construction for distributing material
PT929282E (pt) 1996-09-06 2000-12-29 Lohmann Gmbh & Co Kg Embalagem em forma de saco para rasgar para um acesso rapido ao produto
JPH1081361A (ja) 1996-09-07 1998-03-31 Komatsu Electron Metals Co Ltd フィルム包装の開封構造
DE19642040C1 (de) 1996-10-11 1998-01-15 Schreiner Etiketten Mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie
JPH10120016A (ja) 1996-10-22 1998-05-12 Lintec Corp 包装容器用シートおよび包装容器
JP3032163B2 (ja) 1996-10-30 2000-04-10 敷島製パン株式会社 結束具を備えた袋状体の包装構造
IT1286078B1 (it) 1996-10-31 1998-07-07 Bg Pack S R L Procedimento per la produzione di una confezione ermetica richiudibile, in materiale flessibile, per prodotti vari,
JP3408088B2 (ja) 1996-11-22 2003-05-19 花王株式会社 包装体
JP3561104B2 (ja) 1996-12-02 2004-09-02 ユニ・チャーム株式会社 包装体とこの包装体の製造方法
FR2757835B1 (fr) 1996-12-31 1999-03-19 Unisabi Sa Procede de fabrication d'un emballage et emballage a predecoupe laser
US5928748A (en) 1997-01-31 1999-07-27 Arcade, Inc. Laminated page and method for making same
US7415428B2 (en) 1997-03-13 2008-08-19 Safefresh Technologies, Llc Processing meat products responsive to customer orders
JP3902631B2 (ja) 1997-04-25 2007-04-11 株式会社川島製作所 製袋充填包装機におけるエンドシール時間の制御方法
US6371644B1 (en) 1997-05-22 2002-04-16 Sealstrip Corp. Reclosable seal, package, method and apparatus
US5833368A (en) 1997-06-12 1998-11-10 Kraft Foods, Inc. Pull tab opening system for beverage container
US5939156A (en) 1997-07-01 1999-08-17 Teepak Investments, Inc. Easy to open plastic caddie
USD394204S (en) 1997-07-10 1998-05-12 Seddon Edward T Multiple compartment dispenser
FR2766794A1 (fr) 1997-07-29 1999-02-05 Soltex Soc Civ Dispositif pour ouvrir et fermer un recipient et recipient muni d'un tel dispositif
DE19738411A1 (de) 1997-09-03 1999-03-04 Manfred Haiss Schlauchbeutelverpackung
EP0905048A1 (en) 1997-09-26 1999-03-31 Cryovac, Inc. Composite cover sheet for the re-closure of containers
US5906278A (en) 1997-10-06 1999-05-25 Sage Products, Inc. Patient bathing system
US6060095A (en) 1997-10-14 2000-05-09 Hunt-Wesson, Inc. Microwave popcorn serving package
US5956794A (en) 1997-10-31 1999-09-28 Sage Products, Inc. Patient bathing system and washcloth for body cleansing
US6015934A (en) 1997-11-12 2000-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Individually wrapped absorbent article and method and apparatus for its production
US5997177A (en) 1997-11-25 1999-12-07 Kraft Foods, Inc. Tamper-evident opening system for beverage container
FR2772011B3 (fr) 1997-12-10 2000-01-28 Denis Guibert Etui pour produits, et article obtenu
FR2772009B1 (fr) 1997-12-10 2000-05-12 Denis Guibert Etui pour produits, et article obtenu
IT1296883B1 (it) 1997-12-18 1999-08-02 Safta Spa Sistema di confezionamento richiudibile e relativi procedimenti di fabbricazione
US6065591A (en) 1997-12-19 2000-05-23 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Non-resealable wet wipe package
CA2254270C (en) 1997-12-31 2007-01-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Portable soft pack facial tissue dispensing system
CA2254323C (en) 1997-12-31 2008-01-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Portable, flexible facial tissue dispensing system for dispensing tissues
JP3938998B2 (ja) 1998-01-08 2007-06-27 大日本印刷株式会社 包装体
USD447054S1 (en) 1998-01-21 2001-08-28 The Procter & Gamble Company Container closure
US6099682A (en) 1998-02-09 2000-08-08 3M Innovative Properties Company Corporation Of Delaware Cold seal package and method for making the same
DE29805600U1 (de) 1998-03-27 1998-05-28 Pfankuch Maschinen Gmbh Beutelverpackung
DK174262B1 (da) 1998-04-21 2002-10-21 Schur Packaging Systems As Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet
DE19820858A1 (de) 1998-05-09 1999-11-18 Beiersdorf Ag Klebeband
DE19822328A1 (de) 1998-05-19 1999-11-25 Cardpack Verpackungstechnik Gm Verpackung
US20010000480A1 (en) 1998-05-28 2001-04-26 3M Innovative Properties Company Plastic film packaging with tearable tape strip
US6077551A (en) 1998-06-04 2000-06-20 Hunt-Wesson, Inc. Microwave popcorn preparation and serving package with releasably adhered lap seam
US7254873B2 (en) 1998-06-04 2007-08-14 Illinois Tool Works, Inc. Scored tamper evident fastener tape
PL196513B1 (pl) 1998-07-08 2008-01-31 Flexipol Packaging Ltd Torba
US6164441A (en) * 1998-08-12 2000-12-26 Guy & O'neill, Inc. Skin cleansing device with re-sealable container
US6482867B1 (en) 1998-08-28 2002-11-19 Shiseido Co., Ltd. Polymer packing material for liquid chromatography and a producing method thereof
US5996797A (en) 1998-08-31 1999-12-07 Chesebrough-Pond's Usa Co. Division Of Conopco, Inc. Towelette pouches with outer container or saddle
FR2783512B1 (fr) 1998-09-18 2000-10-20 Soplaril Sa Emballage pouvant etre referme apres ouverture, en particulier sac en matiere plastique, et procede de fabrication d'un tel emballage
BRPI9914469B8 (pt) 1998-09-30 2016-06-28 Nissin Foods Holdings Co Ltd elemento de tampa para um recipiente de alimentos.
US6365255B1 (en) 1998-11-04 2002-04-02 Avery Dennison Corporation Articles used for applying delicate films for security purposes
US6502986B1 (en) 1998-12-01 2003-01-07 Sonoco Development, Inc. Package having re-sealable end closure and method for making same
US6076969A (en) 1998-12-01 2000-06-20 Sonoco Development, Inc. Resealable closure and method of making same
US6241390B1 (en) 1998-12-07 2001-06-05 Southern Bag Corporation, Ltd. Recloseable easy-open industrial bag and tab for use therewith
JP3195305B2 (ja) 1998-12-10 2001-08-06 憲司 中村 シート状開閉蓋を有する包装体およびその製造方法
US6383592B1 (en) 1998-12-14 2002-05-07 Sonoco Development, Inc. Bag laminate with a removable sticker portion
DE19859043A1 (de) 1998-12-21 2000-06-29 Convenience Food Sys Bv Wiederverschließbare Kunststoffverpackung mit einem Klettverschluß
CH692980A5 (de) 1999-01-21 2003-01-15 Alcan Tech & Man Ag Verpackung.
US6113271A (en) * 1999-03-11 2000-09-05 Prime Label & Screen, Inc. Resealable label flap including label stop
AU4352200A (en) 1999-04-14 2000-11-14 Procter & Gamble Company, The Package for sheet dispensing
DE59906589D1 (de) 1999-04-15 2003-09-18 Alcan Tech & Man Ag Verpackungsbehälter mit abschälbarer Verbindungsnaht und Verfahren zur Herstellung solches Behälters
DE29907206U1 (de) 1999-04-26 1999-07-15 Hassia Verpackung Ag Schlauchbeutelpackung, insbesondere sogenannte Stickpackung
WO2000064755A2 (en) 1999-04-27 2000-11-02 Converting Wet Wipes S.R.L. Rigid closure element fixable to a flexible container for example for wet wipes
WO2000070534A1 (en) 1999-05-12 2000-11-23 Iders Inc. Magnetic stripe reader__
JP3784204B2 (ja) 1999-05-24 2006-06-07 ユニ・チャーム株式会社 軟質シートで形成された包装体の製造方法
JP2000335542A (ja) 1999-05-26 2000-12-05 Yoshino Kogyosho Co Ltd 納豆容器
ATE325410T1 (de) 1999-05-27 2006-06-15 Arca Etichette Spa Originalitätsverschlüss
US6660983B2 (en) 2001-08-31 2003-12-09 General Mills, Inc. Easily expandable, nontrapping, flexible paper, microwave package
US6126317A (en) 1999-08-11 2000-10-03 Pac One, Inc. Configuration resisting tear propagation in container sidewall
US6461708B1 (en) 1999-08-11 2002-10-08 Northstar Print Group Resealable container and closure seal
JP2003507274A (ja) 1999-08-20 2003-02-25 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 可聴クロージャー指示器付き柔軟な貯蔵袋
IT1313633B1 (it) 1999-09-27 2002-09-09 Barilla Alimentare Spa Confezione di una pila cilindrica di biscotti tondi.
US6318894B1 (en) 1999-10-06 2001-11-20 Kraft Foods Holdings, Inc. Resealable flexible packages having hook design tear line
JP2001114357A (ja) 1999-10-08 2001-04-24 Fuji Seal Inc 包装体
GB9923986D0 (en) 1999-10-12 1999-12-15 Supreme Plastics Group Ltd Plastic bags
DE50003147D1 (de) 1999-12-01 2003-09-04 Duering Ag Daellikon Verpackung für feuchttücher oder ähnliche verbrauchsartikel
US6296884B1 (en) 1999-12-09 2001-10-02 David F. Okerlund Pre-packaged s'more kit
US6428867B1 (en) 1999-12-14 2002-08-06 Prime Label & Screen, Inc. Resealable tamper indicating label flap including printer indicia
US6589622B1 (en) 1999-12-14 2003-07-08 Prime Label & Screen, Inc. Resealable label flap including tamper evident tab
JP2001301807A (ja) 2000-02-16 2001-10-31 Unitika Ltd 包装体及び開閉蓋用ラベル使用の包装体
US6428208B1 (en) 2000-03-08 2002-08-06 Ultra Flex Packaging Corporation Internal profile hanger with outwardly projecting tab member with informational indicia thereon
US6213645B1 (en) 2000-03-14 2001-04-10 Fres-Co System Usa, Inc. Flexible package with sealed edges and easy to open mouth
US6420006B1 (en) 2000-03-21 2002-07-16 Prime Label & Screen, Inc. Removable label flap including hidden coupon
EP1136379B1 (de) 2000-03-21 2006-08-02 Alcan Technology & Management AG Verpackung mit Aufreissverschluss
US6471817B1 (en) 2000-04-27 2002-10-29 Moore North America, Inc. Multipart laserlicensing sheet with decals and/or patches
DE50101040D1 (de) * 2000-05-04 2004-01-08 Teich Ag Weinburg Heisssiegelbare mehrschichtfolie für wiederverschliessbare packungen
US6461043B1 (en) 2000-05-24 2002-10-08 Colgate Palmolive Company Reclosable bag
US6576315B2 (en) 2000-06-16 2003-06-10 Pharmagraphics (Southeast) Llc Multi-ply resealable label
JP2002002805A (ja) 2000-06-27 2002-01-09 Koji Onuma ピロー包装品
JP2002172479A (ja) 2000-09-20 2002-06-18 Seiko Epson Corp レーザ割断方法、レーザ割断装置、液晶装置の製造方法並びに液晶装置の製造装置
JP2002104550A (ja) 2000-09-26 2002-04-10 Toa Kiko Kk ウェットシートの収容袋
GB0024796D0 (en) 2000-10-10 2000-11-22 Molins Plc Package
US6364113B1 (en) 2000-10-11 2002-04-02 Corium Corporation Resealable container
US6945400B2 (en) 2000-10-18 2005-09-20 Sticky Business, Llc Child resistant senior friendly medicament label
US6457585B1 (en) 2000-10-31 2002-10-01 Sonoco Development, Inc. Packaging with incorporated temporary tattoo
JP3602786B2 (ja) 2000-11-10 2004-12-15 東亜機工株式会社 ラベル貼付方法およびラベル貼付装置
AU2002227094A1 (en) 2000-12-01 2002-06-11 Laser Machining, Inc. Method for laser machining easy open, easy tear flexible packaging
IT1320858B1 (it) 2000-12-12 2003-12-10 Tetra Laval Holdings & Finance Confezione sigillata di tipo perfezionato per prodotti alimentariversabili.
US6446811B1 (en) 2000-12-27 2002-09-10 Sonoco Development, Inc. Self-opening serially-arranged plastic bag pack of the star-seal type
FR2819485B1 (fr) 2001-01-18 2003-05-30 Lu Dispositif de conditionnement et emballage associant un flan et un film superpose
US6699541B2 (en) 2001-02-12 2004-03-02 Arnold Finestone Self-closing adhesive-free resealable package
US6517243B2 (en) 2001-02-16 2003-02-11 Sonoco Development, Inc. Bag with reusable built-in closure tab
GB0104207D0 (en) 2001-02-21 2001-04-11 British American Tobacco Co Smoking article packaging
US6450685B1 (en) 2001-04-27 2002-09-17 Steven Michael Scott Resealable metalized thermal bag
US6402379B1 (en) 2001-05-16 2002-06-11 Rex International Incorporated Bag with arcuate-transition tear line
US6767604B2 (en) 2001-06-04 2004-07-27 Grand Rapids Label Company Package with attached resealable cover and method of making same
JP2003026224A (ja) 2001-07-10 2003-01-29 Unitika Ltd 包装体
US20030019780A1 (en) 2001-07-23 2003-01-30 Parodi Gustavo Jose Camargo Easy opening, re-closeable bag
US7165888B2 (en) 2001-07-25 2007-01-23 Avery Dennison Corporation Resealable closures for packages and packages containing the same
WO2003013976A1 (de) 2001-08-06 2003-02-20 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Wiederverschliessbare verpackung
US6594872B2 (en) 2001-08-17 2003-07-22 The Glad Products Company Interlocking closure device
SI1288139T1 (sl) 2001-08-28 2007-12-31 Kraft Foods R & D Inc EmbalaĹľa za pakirane prehrambene izdelke in postopek pakiranja prehrambenih izdelkov
JP5068405B2 (ja) 2001-08-30 2012-11-07 株式会社川島製作所 易開封構造を備えた袋包装体及びそれを製造する包装機
US20030047695A1 (en) 2001-09-07 2003-03-13 Preco Laser Systems, Llc System and method for synchronizing a laser beam to a moving web
US20030051440A1 (en) 2001-09-13 2003-03-20 Preco Laser Systems, Llc Method of creating easy-open load carrying bags
US20030053720A1 (en) 2001-09-18 2003-03-20 Sol Smith Continuous strip of plastic bags, method and apparatus for making same, and novel plastic bag constructions
GB2380180B (en) 2001-09-28 2005-05-11 Redbridge Holdings Ltd Container
US6901637B2 (en) 2001-10-03 2005-06-07 Illinois Tool Works Inc. Zipper with pre-activated peel-seal
US6612432B2 (en) 2001-10-15 2003-09-02 W. David Motson Universal case for portable electronic device
US6750423B2 (en) 2001-10-25 2004-06-15 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Laser irradiation method, laser irradiation apparatus, and method of manufacturing a semiconductor device
EP1438237B1 (en) 2001-10-26 2012-01-11 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Packaging member with easy-opening means
JP2003137314A (ja) * 2001-10-30 2003-05-14 Nihon Tokkyo Kanri Co Ltd 再密封を可能にした袋
US7032754B2 (en) 2001-10-31 2006-04-25 Wm. Wrigley Jr. Company Package having releaseably secured consumable products
CA2464734C (en) 2001-11-02 2009-01-27 Cadbury Adams Usa Llc Reclosable package
TWI289896B (en) 2001-11-09 2007-11-11 Semiconductor Energy Lab Laser irradiation apparatus, laser irradiation method, and method of manufacturing a semiconductor device
US6616334B2 (en) 2001-11-30 2003-09-09 Playtex Products, Inc. Die cut resealable flap
DE60106959T3 (de) 2001-12-10 2010-07-01 Sca Hygiene Products Ab Flexible Verpackung für aufsaugende Papiertücher mit einer asymmetrischen Öffnung
US6698928B2 (en) * 2001-12-21 2004-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Flexible packages having reusable pull-tab openers
JP3687607B2 (ja) 2001-12-25 2005-08-24 松下電工株式会社 プリプレグの切断方法
SE0104399D0 (sv) 2001-12-27 2001-12-27 Regath Hb Etikett
EP1340693A1 (en) 2002-02-26 2003-09-03 Cryovac, Inc. Easy open package
US7299608B2 (en) 2002-03-18 2007-11-27 Frito-Lay North America, Inc. Quick change module with adjustable former attachments
AU2003225998A1 (en) 2002-03-26 2003-10-13 Mark Steele Flexible package with a transverse access panel device
US6726054B2 (en) 2002-03-29 2004-04-27 Tapemark Dispenser package arrangement and methods
GB0207953D0 (en) 2002-04-05 2002-05-15 United Biscuits Ltd Improvements in or relating to the packaging of food products
JP4107639B2 (ja) 2002-04-15 2008-06-25 本田技研工業株式会社 レーザ溶接装置およびレーザ溶接方法
US20030217946A1 (en) 2002-05-21 2003-11-27 Ya-Chih Hsu Tissue paper box with double draw outlets
ITPD20020141A1 (it) 2002-05-28 2003-11-28 Bp Europack Spa Contenitore flessibile ad apertura agevolata e richiudibile
WO2003105560A2 (en) 2002-06-13 2003-12-24 Polymer Group, Inc. Method for forming reclosable access portals in film packaging
JP3901592B2 (ja) 2002-06-24 2007-04-04 株式会社フジキカイ 再封性包装袋と製袋充填機
DE10232959A1 (de) 2002-07-19 2004-02-19 Hochland Ag Verpackung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US6910995B2 (en) 2002-08-07 2005-06-28 Illinois Tool Works Inc. Easy open feature for reclosable bags having a longitudinal fin seal
US20040112010A1 (en) 2002-08-08 2004-06-17 Mars, Incorporated Tamper evident packaging labels
US7032757B2 (en) 2002-08-08 2006-04-25 Mars, Incorporated Tamper evident food packaging
US6726364B2 (en) 2002-09-19 2004-04-27 Poppack, Llc Bubble-seal apparatus for easily opening a sealed package
US7172779B2 (en) 2002-09-27 2007-02-06 Kraft Foods Holdings, Inc. Container for sliced and fluffed food products
US20040060974A1 (en) 2002-09-30 2004-04-01 Dacey Denise M. Container with tamper-evidence, reclosure features
US6746743B2 (en) 2002-10-03 2004-06-08 Frito-Lay North America, Inc. Multi-layer flexible package with removable section
DE60235760D1 (de) 2002-10-18 2010-05-06 Amcor Flexibles France Wiederverschliessbare flexible Verpackung
US6889483B2 (en) 2002-10-31 2005-05-10 Cryovac, Inc. Easy-opening feature for flexible packages and process and apparatus for forming same
US7051877B2 (en) 2002-11-12 2006-05-30 Pai Yung Lin Napkin container having openable and sealable cover
JP4068450B2 (ja) 2002-12-27 2008-03-26 松下電器産業株式会社 商品パッケージ
EP1437311A1 (en) 2003-01-10 2004-07-14 Amcor Flexibles Europe A/S A box-shaped package of a flexible and sealable packaging material
US20040150221A1 (en) 2003-01-30 2004-08-05 Brady Worldwide, Inc. Tamper evident seal
EP1449789B1 (de) 2003-02-19 2007-08-08 Alcan Technology & Management Ltd. Verpackungsbehälter mit einer Verpackungsfolie mit integriertem Offnungs-und Wiederverschliesssystem
US6983875B2 (en) 2003-02-25 2006-01-10 Gary Emmott Apparatus for fastening and separating containers
US6969196B2 (en) 2003-03-07 2005-11-29 Exopack-Technology, Llc Bag having reclosable seal and associated methods
ITMI20030110U1 (it) 2003-03-11 2004-09-12 Barilla Alimentare Spa Confezione per biscotti di forma tonda
ITBO20030181A1 (it) 2003-03-31 2004-10-01 Ica Spa Sacchetto flessibile con apertura richiudibile ermeticamente.
US7344744B2 (en) 2003-04-16 2008-03-18 Kraft Foods Holdings, Inc. Resealable food container with tamper-evident indicator
US6918532B2 (en) 2003-04-16 2005-07-19 Kraft Foods Holdings, Inc. Resealable food container
US9150342B2 (en) 2003-04-16 2015-10-06 Intercontinental Great Brands Llc Resealable tray container
US7213710B2 (en) 2003-05-13 2007-05-08 The Procter & Gamble Company Package for compressible flat articles
EP1477425A1 (en) 2003-05-15 2004-11-17 Amcor Flexibles Europe A/S Easy opening, reclosable flow-pack wrapper
GB2402230B (en) 2003-05-30 2006-05-03 Xsil Technology Ltd Focusing an optical beam to two foci
EP1488936B1 (en) 2003-06-10 2005-08-31 Nimax S.p.A. Making an article presenting a secret code hidden by a layer of opaque removable material
JP4296858B2 (ja) 2003-06-27 2009-07-15 凸版印刷株式会社 易開封性ガセット貼り袋
KR101191808B1 (ko) 2003-07-24 2012-10-16 도판 인사츠 가부시키가이샤 증기배기 기능을 갖는 포장 봉투와 그것을 사용한 포장체
US20070116388A1 (en) 2003-08-04 2007-05-24 Raizo Kuge Fastener bag and fastening device
WO2005014406A2 (en) 2003-08-06 2005-02-17 Avery Dennison Corporation Cohesive reclosure systems and containers using same
EP1508531A1 (en) 2003-08-22 2005-02-23 CFS Weert B.V. Tubular Bag
US7189300B2 (en) 2003-10-14 2007-03-13 Frito-Lay North America, Inc. Flexible film packaging having removable strip
DE60317078T2 (de) 2003-11-26 2008-08-07 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Verpackung mit einer aus sich überlappenden Bereichen eines mehrschichtigen Verpackungsmaterials gebildeten Abgabeöffnung
ITMI20032347A1 (it) 2003-12-01 2005-06-02 Gi Bi Effe Srl Scatola con coperchio antimanomissione.
US20050117819A1 (en) 2003-12-02 2005-06-02 Kingsford Howard A. Packaging closures
FR2863258B1 (fr) 2003-12-08 2006-11-03 Mc3 Dispositif pour ouvrir et eventuellement fermer un conditionnement
US7527189B2 (en) 2004-04-06 2009-05-05 Wm. Wrigley Jr. Company Comestible product dispensers and methods of making and using same
EP1751018B1 (en) 2004-05-11 2010-08-18 Cadbury Adams USA LLC Gum slabs package with retention flap
US7159717B2 (en) 2004-05-11 2007-01-09 Cadbury Adams Usa, Llc Packaging design with separate compartments
DE602005015214D1 (de) 2004-05-11 2009-08-13 Cadbury Adams Usa Llc Verpackung mit einsetzbarem produkthalteelement
WO2005110042A2 (en) 2004-05-11 2005-11-24 Cadbury Adams Usa Llc Package for dispensing and retaining gum slabs with adhesive securement
US7971718B2 (en) 2005-05-09 2011-07-05 Kraft Foods Global Brands Llc Package for dispensing and retaining gum slabs with adhesive securement
DE102004026980B4 (de) 2004-05-17 2007-01-18 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Standbeutel mit optimiertem Aufreißverhalten und Verfahren zu seiner Herstellung
US20050269233A1 (en) 2004-06-02 2005-12-08 Aldridge Allen S Confectionary packaging design
US20050276885A1 (en) 2004-06-10 2005-12-15 Bennett James A Self-venting microwaveable pouch, food item, and method of preparation
US7717620B2 (en) 2004-06-11 2010-05-18 Sonoco Development, Inc. Flexible packaging structure with a built-in opening and reclose feature, and method for making same
DE102004028744B3 (de) 2004-06-14 2005-10-27 Veritas Ag Schalldämpfer
FR2871780B1 (fr) 2004-06-17 2006-09-08 Mc3 Sarl Dispositif d'ouverture et de refermeture de conditionnement et conditionnement equipe d'un tel dispositif
JP4456943B2 (ja) 2004-06-23 2010-04-28 ユニ・チャーム株式会社 易開封性包装体
US7422142B2 (en) 2004-06-25 2008-09-09 Giuseppe Jeffrey Arippol Package with a re-sealable closure for opening and closing
CA2573107C (en) 2004-07-08 2013-02-05 Cadbury Adams Usa Llc Reclosable consumable product package assembly
US7371008B2 (en) 2004-07-23 2008-05-13 Kraft Foods Holdings, Inc. Tamper-indicating resealable closure
JP4419742B2 (ja) 2004-07-28 2010-02-24 ブラザー工業株式会社 電子部品搭載基板及びインクジェットヘッド
DE202004012301U1 (de) 2004-08-05 2004-12-02 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Wiederverschließbarer Schlauchbeutel
JP2006062712A (ja) 2004-08-27 2006-03-09 Toppan Printing Co Ltd 切取り部付包装材料およびその製造方法並びにそれを用いた包装袋または容器の蓋材
ITMI20041735A1 (it) 2004-09-10 2004-12-10 Barilla Flli G & R Confezione per prodotti alimentari di forma poligonale.
US7228968B1 (en) * 2004-09-16 2007-06-12 Starliner, Llc Stick-on, flexible, peel and seal package dispenser
US20060066096A1 (en) 2004-09-29 2006-03-30 Shen-Nan Kan Adhesive tape structure for sealing and keeping secrecy
EP1674406A1 (de) 2004-11-11 2006-06-28 Alcan Technology & Management Ltd. Beutelverpackung mit peelbarer Siegelnaht
JP2006137445A (ja) 2004-11-11 2006-06-01 Dainippon Printing Co Ltd 易開封性包装袋
US7908826B2 (en) 2004-11-12 2011-03-22 Frito-Lay North America, Inc. Method and apparatus for providing end seals on vertical stand-up packages
JP4671675B2 (ja) 2004-12-03 2011-04-20 ユニ・チャーム株式会社 易開封性包装体
EP1666376A1 (en) 2004-12-03 2006-06-07 Philip Morris Products S.A. Easy opening of film wrapper
US20060124494A1 (en) 2004-12-09 2006-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Shape retaining flexible package with easy access opening feature
US7350688B2 (en) 2005-01-06 2008-04-01 Kraft Foods Holdings, Inc. Resealable food container
FR2880620B1 (fr) 2005-01-07 2007-04-27 Denis Guibert Etui pour le conditionnement et la distribution de produits, notamment de granules, de lingettes, de pansements ou de poudres
JP4797384B2 (ja) 2005-01-21 2011-10-19 凸版印刷株式会社 再封性包装袋
EP2437518B1 (en) 2005-01-28 2014-06-11 Panasonic Corporation Electrodynamic electroacoustic transducer and electronic device
WO2006092447A1 (de) 2005-03-04 2006-09-08 Tesa Ag Zumindest zweischichtiges etikett zum aufreissen und wiederverschliessen verpackungen sowie dessen verwendung
US7262335B2 (en) 2005-03-07 2007-08-28 The Procter & Gamble Company Easy-open, re-closable package for disposable diapers
EP1712468A2 (en) 2005-04-13 2006-10-18 Velteko, s.r.o. Method and apparatus for forming tube-like bags
ATE416999T1 (de) 2005-04-15 2008-12-15 Regath Hb Flexible verpackung und verfahren zu ihrer herstellung
DK1714895T3 (da) 2005-04-18 2009-11-30 Kraft Foods R & D Inc Emballage, födevareprodukt, som er indpakket i en emballage, samt fremgangsmåde til fremstilling af et emballagemateriale eller til indpakning af et födevareprodukt, og emballagemateriale fremstillet herved
DE202004021343U1 (de) 2005-04-18 2007-10-25 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Bedrucktes Trägersubstrat
US20060251342A1 (en) * 2005-05-04 2006-11-09 Forman Josephine A Reclosable packages
US20060285779A1 (en) 2005-06-15 2006-12-21 Golas Adam A Re-sealable bag
US20060283750A1 (en) 2005-06-21 2006-12-21 The Procter & Gamble Company Resealable package with separable fastening element
GB0515335D0 (en) 2005-07-26 2005-08-31 Innovia Films Ltd Easy open ream wrap
US20070023436A1 (en) 2005-08-01 2007-02-01 Sierra-Gomez Gladys O Resealable food container
JP4995445B2 (ja) 2005-08-08 2012-08-08 株式会社川島製作所 包装袋及びそれを用いた袋包装体
EP1760006A1 (en) 2005-09-02 2007-03-07 The Procter & Gamble Company Pack of tissues with an indicia on the reseal tape
JP4088653B2 (ja) 2005-09-29 2008-05-21 憲司 中村 ウェットシート包装体
US20070082158A1 (en) 2005-10-06 2007-04-12 Coating Excellence International Composite film bag for packaging bulk products
JP4808005B2 (ja) 2005-10-31 2011-11-02 ユニ・チャーム株式会社 二重包装体
US7516599B2 (en) 2005-11-07 2009-04-14 Kraft Foods Global Brands Llc Methods and apparatus for manufacture of a reclosable plastic carton
US7758484B2 (en) 2005-12-30 2010-07-20 3M Innovative Properties Company Packaging and method for making the same
US8029428B2 (en) 2006-01-13 2011-10-04 Cmd Corporation Method and apparatus for making skirtless seals
WO2007090419A1 (en) 2006-02-08 2007-08-16 Sca Hygiene Products Gmbh Softpack
US20070269142A1 (en) 2006-05-16 2007-11-22 Susan Tyska Resealable bowl-in-pouch arrangement and method
US8308363B2 (en) 2006-05-23 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicator for container closure
US7963413B2 (en) 2006-05-23 2011-06-21 Kraft Foods Global Brands Llc Tamper evident resealable closure
US20080220227A1 (en) 2006-05-30 2008-09-11 Keeney Cecil M Coated printing stock for use as labels and the like
ATE454331T1 (de) 2006-06-29 2010-01-15 Procter & Gamble Verfahren zum herstellen von verpackungen für hygieneartikel
GB2441320A (en) 2006-09-04 2008-03-05 Cadbury Schweppes Plc Easy-open packaging
US20080060751A1 (en) 2006-09-07 2008-03-13 Evan Arrindell Island label apparatus and method
WO2008033919A2 (en) 2006-09-12 2008-03-20 General Mills, Inc. Pouch opening feature
US20080063759A1 (en) 2006-09-13 2008-03-13 Raymond Megan N Packaging Method for Storage and Microwave Heating of Food Products
US20080063760A1 (en) 2006-09-13 2008-03-13 Raymond Megan N Packaging System for Storage and Microwave Heating of Food Products
DK200601283A (da) 2006-10-04 2008-04-05 Danapak Flexibles As Fremgangsmåde til fremstilling af en genlukkelig emballage
RU2009117267A (ru) 2006-10-19 2010-11-27 Вм. Ригли, Дж. Компани (Us) Многоразовая упаковка для кондитерских изделий
US20080095477A1 (en) 2006-10-23 2008-04-24 Junichi Hagino Packaging bag made of resin
GB0623385D0 (en) 2006-11-23 2007-01-03 British American Tobacco Co Packaging for smoking articles
ES2350266T3 (es) 2006-12-05 2011-01-20 The Procter And Gamble Company Bolsa de cierre repetido.
WO2008074060A1 (en) 2006-12-20 2008-06-26 Bezzina-Schell, Sheree Flexible food packaging with a resealable flap
US20080152264A1 (en) 2006-12-22 2008-06-26 Kenneth Charles Pokusa Flexible easy-open package with reclosable feature
US8114451B2 (en) 2006-12-27 2012-02-14 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable closure with package integrity feature
DE602006005507D1 (de) 2006-12-29 2009-04-16 Kraft Foods R & D Inc Wiederverschließbare Verpackung
AU2008223524A1 (en) 2007-03-02 2008-09-12 Monosol Rx, Llc Packet structure, such as for a film strip
WO2008115693A1 (en) 2007-03-21 2008-09-25 Wm. Wrigley, Jr. Company Method for making a flexible reclosable package
US8408792B2 (en) 2007-03-30 2013-04-02 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicating closure
US20080253697A1 (en) 2007-04-10 2008-10-16 O'neill Kilian John Easy-opening flexible container
DE202007005487U1 (de) 2007-04-13 2007-06-14 ECONO-PAK Gesellschaft für wirtschaftliche Verpackungstechnik mbH Schlauchbeutel mit Inhalt
US20080274239A1 (en) 2007-05-01 2008-11-06 Kraft Foods Holdings, Inc. Ingredient Package and Method
FR2915963B1 (fr) 2007-05-10 2009-07-17 3G Sarl Sachet de conditionnement
US10189621B2 (en) 2007-05-21 2019-01-29 Cryovac, Inc. Bag made from high-strength heat-shrinkable film exhibiting directional tear, and process utilizing same
ITBO20070387A1 (it) 2007-05-31 2008-12-01 Bordi Carlo S R L Sacchetto per il contenimento di un prodotto e procedimento per la realizzazione di detto sacchetto.
DE102007030267A1 (de) 2007-06-28 2009-01-08 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Packung für stückige oder körnige Güter
US8517609B2 (en) 2007-07-19 2013-08-27 Christopher W. Conner Resizable food container
US20090053372A1 (en) 2007-08-23 2009-02-26 Samuel Hambrick Resealable food bags and method thereof
FR2920413B1 (fr) 2007-08-31 2011-06-03 Georgia Pacific France Emballage souple parallelepipedique a zone frangible
DE102007044829B4 (de) 2007-09-18 2011-05-26 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Verpackungsbeutel mit Aufreißhilfe
DE602007004225D1 (de) 2007-10-15 2010-02-25 Goglio Spa Stehbeutel für schüttfähige Produkte
WO2009065120A1 (en) 2007-11-16 2009-05-22 Hickey Charles P Slap-on resealable closure
US20090161995A1 (en) 2007-12-21 2009-06-25 Eric Henderson Flexible film plate-mat bag
JPWO2009090930A1 (ja) 2008-01-15 2011-05-26 株式会社細川洋行 易開封包装袋
JP2009166870A (ja) 2008-01-16 2009-07-30 Shin Etsu Polymer Co Ltd 包装体およびその製造方法
JP5285059B2 (ja) 2008-03-04 2013-09-11 株式会社フジシールインターナショナル タックラベラー
US9975290B2 (en) 2008-03-06 2018-05-22 Sonoco Development, Inc. Flexible packaging structure with built-in tamper-evidence features and method for making same
TW200940412A (en) 2008-03-17 2009-10-01 Kang Na Hsiung Entpr Co Ltd Packaging bag and manufacturing method and manufacturing device thereof
US20090273179A1 (en) 2008-04-30 2009-11-05 Prime Label & Screen, Inc. Resealable label flap having multiple separable layers for displaying information
US7789291B2 (en) 2008-06-10 2010-09-07 Printpack Illinois, Inc. Packaging article and method with particular tearing slit arrangement
US20100002963A1 (en) 2008-07-01 2010-01-07 Victor Paul Holbert Reclosable food package with improved shelf life
US20100018974A1 (en) 2008-07-24 2010-01-28 Deborah Lyzenga Package integrity indicating closure
US8002171B2 (en) 2008-07-25 2011-08-23 Graphic Packaging International, Inc. Package with recloseable dispenser
GB0819200D0 (en) 2008-10-20 2008-11-26 Cadbury Holdings Ltd Packaging
US20100111453A1 (en) 2008-10-31 2010-05-06 Frito-Lay North America, Inc. Two Side Cut Reseal With Pressure Sensitive Adhesive and the Method for Making Same
DE102008058537A1 (de) 2008-11-21 2010-05-27 Tesa Se Verwendung eines Streifen eines Klebebands zur Verstärkung von Kartonagen insbesondere im Bereich von Stanzungen und gleichzeitig als Aufreißstreifen für diese Kartonagen
US20100147724A1 (en) 2008-12-12 2010-06-17 Ujjaini Mitra-Shah Tamper indicator for reclosable packages
US20100172604A1 (en) 2009-01-06 2010-07-08 Printpack Illinois, Inc. Reclosable Container with Resealable Flexible Cover and Method for Manufacturing the Same
DE202009000302U1 (de) 2009-01-10 2009-03-19 Nordenia Deutschland Halle Gmbh Folienverpackung
GB0901041D0 (en) 2009-01-22 2009-03-11 Cadbury Holdings Ltd Packaging and method for packaging
EP2391556B1 (en) 2009-02-02 2015-09-09 Intercontinental Great Brands LLC Openable and reclosable sealed package for confectionery products
MY156064A (en) 2009-03-31 2016-01-15 Avery Dennison Corp Resealable laminate for heat sealed packaging
US20100278454A1 (en) 2009-04-29 2010-11-04 Sonoco Development, Inc. Tamper-evident laminate structure
GB0911001D0 (en) 2009-06-25 2009-08-12 Cadbury Uk Ltd Laminated material and method of production thereof
GB0911823D0 (en) 2009-07-08 2009-08-19 Cadbury Uk Ltd Packaging
CA2677124C (en) 2009-08-26 2016-04-19 9155-0020 Quebec Inc. Sealing sheet for use to close a container-defining sheet
JP5525534B2 (ja) 2009-09-01 2014-06-18 株式会社フジシールインターナショナル ラベル形成用基材対
US20120177307A1 (en) 2009-09-11 2012-07-12 Avery Dennison Corporation Resealable Laminate for Heat Sealed Packaging
US20110127319A1 (en) 2009-12-01 2011-06-02 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable flexible film packaging products and methods of manufacture
US20110132976A1 (en) 2009-12-04 2011-06-09 Wojtek Drewnowski Protective wrappers for consumer products and methods of making
JP5855574B2 (ja) 2009-12-22 2016-02-09 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 接着性ラベルを備えた包装容器
ES2390202T3 (es) 2010-01-26 2012-11-07 Generale Biscuit Envase resellable para productos alimenticios y procedimiento de fabricación
US8814430B2 (en) 2010-02-23 2014-08-26 Kraft Foods R&D, Inc. Food package having opening feature
AU2011220783A1 (en) 2010-02-26 2012-09-06 Intercontinental Great Brands Llc Package having an adhesive-based reclosable fastener and methods therefor
DE102010019867A1 (de) 2010-03-10 2011-09-15 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Packung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben
US8273434B2 (en) 2010-03-11 2012-09-25 Ws Packaging Group, Inc. Resealable multi-ply label construction
EP2368811B1 (en) 2010-03-23 2012-08-22 Generale Biscuit Resealable packaging for food products and method of manufacturing
GB201005354D0 (en) 2010-03-30 2010-05-12 Cadbury Holdings Ltd Packaging
US20130020328A1 (en) 2010-03-31 2013-01-24 Avery Dennison Corporation Resealable Laminate for Heat Sealed Packaging
CA2799769A1 (en) 2010-05-18 2011-11-24 Kraft Foods Global Brands Llc Easy open and reclosable flexible film packaging products and methods of manufacture
US9656783B2 (en) 2010-05-18 2017-05-23 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
ES2555259T3 (es) 2010-05-18 2015-12-30 Intercontinental Great Brands Llc Productos de envasado de película flexible de fácil apertura y métodos de fabricación
CN102933390B (zh) 2010-09-13 2017-02-08 艾利丹尼森公司 用于热密封包装的可再密封的层压材料
EP2634105B2 (en) 2010-10-29 2020-08-05 Fuji Seal International, Inc. Label producing device
IT1402675B1 (it) 2010-11-09 2013-09-13 Sidel Spa Con Socio Unico Metodo per l'applicazione di etichette ad articoli
GB201100998D0 (en) 2011-01-21 2011-03-09 Cadbury Uk Ltd Packaging
US8920030B2 (en) 2011-03-23 2014-12-30 The Hershey Company Flexible package with access control feature
WO2012154655A1 (en) 2011-05-08 2012-11-15 Kraft Foods Global Brands Llc Reclosable flexible film packaging and methods of manufacture
GB201201516D0 (en) 2012-01-30 2012-03-14 Cadbury Uk Ltd Packaging and method of packaging
TWI586596B (zh) 2012-02-15 2017-06-11 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 容器用強化之可再密封內包裝
JP6080405B2 (ja) 2012-06-29 2017-02-15 キヤノン株式会社 画像符号化装置、画像符号化方法及びプログラム、画像復号装置、画像復号方法及びプログラム
US9346598B2 (en) 2013-02-20 2016-05-24 Richard V. Docherty Scored and labeled resealable packaging
WO2014152479A2 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Mars, Incorporated Package with resealable opening

Also Published As

Publication number Publication date
US9708104B2 (en) 2017-07-18
EP2837569A1 (en) 2015-02-18
CN103003156A (zh) 2013-03-27
EP2571766A1 (en) 2013-03-27
ES2525843T3 (es) 2014-12-30
RU2012154836A (ru) 2014-06-27
CA2799884A1 (en) 2011-11-24
NZ603700A (en) 2014-02-28
US20130121624A1 (en) 2013-05-16
AU2011255575A1 (en) 2012-12-06
MX2012013363A (es) 2013-02-26
CN103003156B (zh) 2015-09-16
BR112012029073A2 (pt) 2016-08-16
DK2571766T3 (da) 2014-12-08
PE20130940A1 (es) 2013-09-02
PL2571766T3 (pl) 2015-02-27
EP2571766B1 (en) 2014-09-10
JP2013529161A (ja) 2013-07-18
WO2011146658A1 (en) 2011-11-24
JP5864551B2 (ja) 2016-02-17
EP2837569B1 (en) 2016-05-04
CL2012003192A1 (es) 2013-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2584432T3 (es) Envase flexible cerrable repetidamente y métodos de fabricación del mismo
ES2549555T3 (es) Envase flexible cerrable repetidamente, laminado y métodos de fabricación del mismo
ES2693145T3 (es) Productos de envasado de película flexible de cierre reutilizables y métodos para fabricarlos
ES2555259T3 (es) Productos de envasado de película flexible de fácil apertura y métodos de fabricación
ES2539577T3 (es) Productos de envasado de película flexible de fácil apertura y cierre repetible y métodos de fabricación
ES2678678T3 (es) Elemento característico de abertura de envase y métodos de fabricación del mismo
ES2555273T3 (es) Envasado de película flexible con cierre hermético y métodos de fabricación
US9656783B2 (en) Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
US20110127319A1 (en) Resealable flexible film packaging products and methods of manufacture
ES2759607T3 (es) Envase resellable con una mejor accesibilidad al contenido
CA3007339A1 (en) Cold-sealed flexible film packages and methods
WO2015183913A2 (en) Reclosable packages
RU2574489C2 (ru) Повторно укупориваемая гибкая упаковка и способы ее изготовления
NZ615554B2 (en) Reclosable flexible film packaging products and methods of manufacture