JP2009166870A - 包装体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】開封しやすく、大きく開口でき、保存時に異物が混入せず、開封後の簡易的な再封止が可能な包装体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】包装フィルム１１の内側に形成された２本の平行なティアテープ１２と、２本のティアテープ１２を跨ぐ切込み１４により形成されたタブ１３と、包装フィルム１１の内側にタブ１３に対応して、これを覆う封止フィルム１５とが設けられていることを特徴とする包装体１０。包装フィルム１１の片面に２本のティアテープを平行に溶着し、２本のティアテープ１２を跨ぐ切込み１４により、包装フィルム１１にタブ１３を形成し、ティアテープ１２が溶着された面に、前記タブ１３に対応して、これを覆う封止フィルム１５を溶着することを特徴とする包装体１０の製造方法。
【選択図】図２

Description

本発明は、包装体およびその製造方法に関する。

従来、パンや菓子などの食品を密封して収納する包装体として、合成樹脂の包装フィルムを袋状に成形した包装体が広く普及している。このような包装体では、包装体の縁に設けられた切り欠きから包装フィルムを引き裂いて開封し、食品を取り出すのが一般的である。
ところが、従来の包装体は、所望の形状に開封することが難しかった。すなわち、所望とする方向に包装フィルムが引き裂かれず、包装体の開口が歪となり、食品を取り出しにくい、または包装体から食品が零れ落ちてしまうなどのトラブルがあった。さらに、包装体に強度を有した包装フィルムが用いられている場合には、包装体の引き裂きに要する力が増すことから、包装体を所望の形状に開封するのがより困難であった。

そこで、包装体の開封を容易にするため、様々な包装体が提案されている。例えば、特許文献１には、包装フィルムの接合部を切除して開封できるよう、接合部に粗面加工が施された包装体が提案されている。また、特許文献２には、包装体の少なくとも一部に直線引き裂き性を有した包装フィルムを用い、この包装フィルムの配向方向と平行に切り欠きを設けた包装体が提案されている。また、特許文献３には、直線引き裂き性を有した包装フィルムを用い、該包装フィルムにノッチなどの切込みを設けた包装体が提案されている。これらの提案によれば、従来のものに比べて開封しやすい包装体を得ることができる。

ところで、近年、食品の包装体には、一端開封した後に、ほこりを避けたり、食品の飛散を防止することなどを目的とした簡易的な再封止機能が求められている。さらに、長尺なパンやケーキなどの食品用に、食品の大きさに合わせて大きく開口でき、食品をより取り出しやすくした包装体が求められている。
実用新案登録第２６０６２０１号公報 実開平５−３５７５２号公報 特開２００３−２６２２４号公報

しかしながら、特許文献１、２の包装体では、包装体を部分的に切除して開封することになるため、一度開封したら再封止は極めて困難である。また、特許文献１では、接合部に沿ってスリット状に開口されるため、食品の形状に合わせた大きな開口を設けることは難しい。また、特許文献２では、切り欠きを設ける位置が包装体の接合部に限定されるので、食品の形状に合わせた大きな開口を設けることは難しい。また、特許文献３では、包装体を所望の形状に大きく開口できるものの、包装フィルムに形成された切り欠きから包装体内に異物が混入する恐れがある。また、特許文献３では、開封されたフィルム部分が包装体に残っているが、これを開口に戻すと、該フィルム部分が包装体内に埋没してしまう恐れがあり、再封止性が十分であるとはいえない。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、開封しやすく、大きく開口でき、保存時に異物が混入せず、開封後の簡易的な再封止が可能な包装体およびその製造方法を提供する。

前記の課題を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
（１）包装フィルムの内側に形成された２本の平行なティアテープと、該２本のティアテープを跨ぐ切込みにより形成されたタブと、前記包装フィルムの内側に、前記タブに対応して、これを覆う封止フィルムとが設けられていることを特徴とする包装体。
（２）包装フィルムの片面に２本のティアテープを平行に溶着し、２本のティアテープを跨ぐ切込みにより、該包装フィルムにタブを形成し、前記ティアテープが溶着された面に、前記タブに対応して、これを覆う封止フィルムを溶着することを特徴とする包装体の製造方法。

本発明の包装体は、開封しやすく、大きく開口でき、保存時に異物が混入せず、開封後の簡易的な再封止が可能である。
本発明の包装体の製造方法によれば、本発明の包装体を効率よく製造できる。

本発明の包装体について、図面を用いて詳細に説明する。
本発明の一実施形態例の包装体１０を図１、２に示す。この包装体１０は、包装フィルム１１を、その平行する２辺が重なるように折り曲げ、ヒートシールして筒状とし、該筒状とされた包装フィルム１１の開口端をヒートシールして、ヒートシール部１６ａ、１６ｂを形成した、いわゆるピロー包装体である。
包装体１０は、包装フィルム１１の内側に形成された２本の平行なティアテープ１２と、これら２本のティアテープ１２を跨ぐ切込み１４により形成されたタブ１３と、包装フィルム１１の内側に、タブ１３に対応して、これを覆う封止フィルム１５とが設けられている。なお、この実施形態例では、包装体１０に被収納物２０が収納されている。

ここで、「２本の平行なティアテープ１２と、これら２本のティアテープ１２を跨ぐ切込み１４」とは、図１に示すように、切込み１４の一端Ａ１がティアテープ１２から包装体１０の側辺にかけた領域Ｃ１内に位置し、かつ切込み１４の他端Ａ２がティアテープ１２から包装体１０の側辺にかけた領域Ｃ２内に位置するように、切込み１４が設けられていることを意味する。
また、「包装フィルム１１の内側に、タブ１３に対応して、これを覆う封止フィルム１５とが設けられている」とは、図１、２に示すように、タブ１３が、タブ１３より少し大きい程度の封止フィルム１５で、包装フィルム１１の内側から覆われていることを意味する。

包装フィルム１１としては、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルムなどが挙げられる。前記ポリエステルフィルムを形成する樹脂としては、ＰＥＴなどが挙げられる。前記ポリプロピレンフィルムを形成する樹脂としては、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）などが挙げられる。また、包装フィルム１１としては、複数の樹脂を複層にした複層構造のフィルムであっても構わない。さらに必要に応じて、包装フィルム１１にガスバリア性を有したフィルムを用いて、包装体１０にガスバリア性を付与してもよい。ガスバリア性を有したフィルムとしては、ポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）からなるフィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）からなるフィルム、ポリビニリデンクロライド（ＰＶＤＣ）からなるフィルム、これらのフィルムを有した複層構造フィルムなどが挙げられる。また、アルミニウム、シリカなどを未延伸ポリプロピレンフィルムなどに蒸着させた蒸着フィルム、アルミニウム箔ラミネートフィルムなども用いることができる。
包装フィルム１１の厚みは特に限定されないが、２０〜８０μｍが好ましい。

ティアテープ１２としては、ＰＥＴなどの樹脂からなるポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルムなどが挙げられる。これらティアテープ１２を形成する樹脂の種類は、包装フィルム１１を形成する樹脂との溶着のしやすさを鑑みて適宜決定される。
ティアテープ１２の幅は特に限定されないが、概ね２〜５ｍｍが好ましい。ティアテープ１２の厚みは特に限定されないが、１０〜３０μｍが好ましい。

ティアテープ１２は、包装体１０を開封する際の包装フィルム１１を引き裂くガイドである。包装フィルム１１がティアテープ１２に沿って直線的に引き裂かれるため、所望とする方向に包装フィルム１１を引き裂くことができ、包装体１０の開口が歪となるといったトラブルが生じにくい。このように、ティアテープ１２が設けられていることで、包装体１０を容易に開封することができる。
また、２本のティアテープ１２に沿って包装フィルム１１が引き裂かれるため、図３に示すように、包装体１０を大きく開口でき、被収納物２０の取出しが容易となる。包装体１０は、特に長尺な被収納物２０の収納に最適である。被収納物２０の大きさなどを鑑みて、２本のティアテープ１２間の配置間隔を適宜決定することで、被収納物２０を取り出しやすいよう大きく開口でき、長尺な被収納物であっても、その形状を崩すことなく容易に取り出すことができる。また、包装フィルム１１にナイロンフィルムなど強度の高いフィルムが用いられる場合であっても、包装体１０はティアテープ１２を有しているため、ティアテープ１２に沿って引き裂く力を集中させることができ、開封しやすい。

タブ１３は、包装体１０を開封するための把手である。タブ１３を指で摘み、ヒートシール部１６ｂの方向に引っ張ることで、図１に示すように、まず、切込み１４の一端Ａ１からティアテープ１２までを結ぶ破線Ｂ１、および切込み１４の他端Ａ２からティアテープ１２までを結ぶ破線Ｂ２に沿って包装フィルム１１が引き裂かれる。続いて、２本のティアテープ１２に沿って包装フィルム１１が引き裂かれる。これにより、包装体１０は、図３に示すように開口される。なお、この実施形態例では舌片状のタブ１３を示したが、指で摘みやすいものであれば他の形状でもよい。

封止フィルム１５は、前述したように、タブ１３より少し大きい程度、すなわちタブ１３を覆う程度の大きさとされ、包装フィルム１１の内側からタブ１３を覆っている。なお、封止フィルム１５は、タブ１３を囲むように略四角形状に形成されるヒートシール部１７によって、包装フィルム１１に溶着されている。封止フィルム１５がタブ１３を覆うことで、包装体１０の密封性が維持され、保存時に、包装体１０内に異物が混入することがない。なお、封止フィルム１５は、図１のとおり、タブ１３と同等より少し大きく、タブ１３を覆う程度の大きさとされていることで、包装体１０を開封した際に、封止フィルム１５で開口が覆われる面積を小さくでき、被収納物２０を包装体１０から取り出す際の支障にならない。

また、包装体１０の開封後、タブ１３を開封前の元の位置に戻せば、封止フィルム１５がタブ１３の支えとなるため、タブ１３が包装体１０内に埋没することなく、包装体１０を簡易的に再封止することができる。
封止フィルム１５としては、包装フィルム１１と同様のフィルムを用いることができる。封止フィルム１５の厚みは特に限定されないが、１５〜４０μｍが好ましい。

この実施形態例では、ヒートシール部１７に突出部１８が形成されている。本発明では、タブ１３から包装フィルム１１をヒートシール部１６ｂ方向に引き裂く際、ヒートシール部１６ｂ側に位置するヒートシール部１７の一部を開裂させる。その際、図１に示すように、突出部１８の頂点Ｄから矢印方向にヒートシール部１７が開裂されることで、ヒートシール部１７がより円滑に開裂される。なお、突出部１８の形状は図１、２に示す形状に限られることはなく、他の形状であってもよい。

以上説明した実施形態例では、ピロー包装による包装体１０を示したが、本発明はこれに限らず、例えば２枚の包装フィルムで被収納物を挟み、該２枚の包装フィルムの４方をヒートシールした４方包装であってもよい。また、本発明の包装体は、プラスチック容器などの開口部に包装フィルムがヒートシールされ、該包装フィルムの内側に、本発明の構成要素である、２本の平行なティアテープと、これら２本のティアテープを跨ぐ切込みにより形成されたタブと、包装フィルムの内側から切込みを覆う封止フィルムとが設けられた包装体であってもよい。

次に本発明の一実施形態例の包装体１０を製造する方法について、図面を用いて説明する。
図４に示すように、まず、包装フィルムロール３０から定速で連続して巻き出した包装フィルム１１の側辺から数センチのところにスリットテープ形成刃３１を接触させ、包装フィルム１１の側辺を長手方向に連続して、一定の幅で切断する。ここで、切断された帯状の側辺をスリットテープ１９とする。

スリットテープ１９を切り離した包装フィルム１１は、そのまま直進して走行する。一方、スリットテープ１９を、反転ロール３２、３３、３４、３５により方向転換させ、包装フィルム１１と並走させる。また、ティアテープロール３６から連続して巻き出された２本のティアテープ１２を、反転ロール３２で方向転換させて、２本のスリットテープ１９間の所定位置に配し、包装フィルム１１と並走させる。
次いで、ガイド３７を通過したスリットテープ１９を、貼付ヒーター３９で連続して加熱する。そして、加熱されたスリットテープ１９を圧着ロール４１により包装フィルム１１の所定位置に連続して溶着する。また、ガイド３７を通過した２本のティアテープ１２を、貼付ヒーター３８で連続して加熱する。そして、加熱された２本のティアテープ１２を平行にした状態で、圧着ロール４０により包装フィルム１１の所定位置に溶着する。

次いで、図５に示すように、ティアテープ１２とスリットテープ１９とが溶着された包装フィルム１１を、複数のロールで構成されたダンサー部４２に送り込む。ダンサー部４２は、後述のダンサー部４８と連動して、両者間に配される包装フィルム１１が所定の時間間隔で走行・停止を繰り返すように動作する。
次いで、ダンサー部４２を通過した包装フィルム１１が停止する間に、切込み具４４に備えられた切込み刃４３を包装フィルム１１に接触させ、２本のティアテープ１２を跨ぐ切込み１４をつけることで、包装フィルム１１にタブ１３を形成する。
次いで、封止フィルムロール４５から連続して巻き出され、封止フィルム切断刃４６でタブ１３を覆う程度の寸法に裁断された封止フィルム１５を、封止フィルムヒートシール具４７を用いて、ティアテープ１２が溶着された面に、タブ１３を覆うように溶着する。

次いで、図６に示すように、切込み１４が形成され、かつ封止フィルム１５が溶着された包装フィルム１１を、矢印方向に動作する複数のロールで構成されたダンサー部４８に通過させて、走行速度を定速状態に戻した後、必要に応じて印刷機（不図示）で印刷を施し、包装フィルム巻取りロール４９で巻き取る。

ここで、包装フィルム１１にはスリットテープ１９が溶着されているため、ティアテープ１２と封止フィルム１５とが溶着された中央部分と、スリットテープ１９が溶着された部分との厚みの差を低減することができ、包装フィルム巻取りロール４９に偏りを生じることなく均等に巻き取ることができる。スリットテープ１９がない場合、包装フィルム巻取りロール４９への巻取りが進むに従い、包装フィルム巻取りロール４９の中央部分が両端に比べて盛り上がってしまう。このように、包装フィルム１１が均等に巻き取られていない（この場合は中央部分が盛り上がった）包装フィルム巻取りロール４９から包装フィルム１１を巻き出すと、包装フィルム１１が捩れて巻き出される恐れがあり、包装体１０の成形に支障をきたす恐れがある。

この実施形態例では、図４に示すように、スリットテープ１９の面を反転ロール３２〜３５により反転させているが、本発明はこれに限らず、反転ロールの数や配置を適宜変更するなどして、スリットテープ１９の面を反転させずに、包装フィルム１１と並走させてもよい。
また、この実施形態例では、図４に示すように、包装フィルム１１の側辺からスリットテープ１９を切り出しているが、本発明はこれに限らず、別途用意したスリットテープ１９を包装フィルム１１に溶着してもよい。

図１、２に示すような被収納物２０を収納した包装体１０を成形するには、ピロー包装機など公知の包装機を用いることができる。包装体１０の成形に際しては、図７（ａ）に示すように、まず、包装機に包装フィルム巻取りロール４９をセットし、前述の加工が施された包装フィルム１１を巻き出す。そして、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、ライン５０上を走行する被収納物２０に、包装フィルム１１の側辺５１を下にしてコの字状に被せる。さらに図７（ａ）、図７（ｃ）に示すように、ライン５０に設置されたヒートシール具５２により、包装フィルム１１の側辺５１同士をヒートシールする。この後、図７（ａ）に示すように、ライン５０に設置された裁断兼ヒートシール具５３で、被収納物２０を包んだ包装フィルム１１を所定の間隔でヒートシールおよび裁断し、被収納物２０を収納した包装体１０が成形される。

本発明の包装体は、開封しやすく、大きく開口でき、保存時に異物が混入せず、開封後の簡易的な再封止が可能である。本発明の包装体の製造方法は、該包装体を効率よく製造できる。

本発明の一実施形態例の包装体に被収納物を収納した状態を示す平面図である。 本発明の一実施形態例の包装体に被収納物を収納した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態例の包装体が開封された状態を示す斜視図である。 本発明の包装体を形成するための包装フィルムに各種加工を施す装置の一部を示す斜視図である。 本発明の包装体を形成するための包装フィルムに各種加工を施す装置の一部を示す斜視図である。 本発明の包装体を形成するための包装フィルムに各種加工を施す装置の一部を示す斜視図である。 （ａ）は本発明の包装体の成形装置の一例を示す模式図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。

符号の説明

１０ 包装体
１１ 包装フィルム
１２ ティアテープ
１３ タブ
１４ 切込み
１５ 封止フィルム
２０ 被収納物

Claims (2)

1. 包装フィルムの内側に形成された２本の平行なティアテープと、該２本のティアテープを跨ぐ切込みにより形成されたタブと、前記包装フィルムの内側に、前記タブに対応して、これを覆う封止フィルムとが設けられていることを特徴とする包装体。
2. 包装フィルムの片面に２本のティアテープを平行に溶着し、２本のティアテープを跨ぐ切込みにより、該包装フィルムにタブを形成し、前記ティアテープが溶着された面に、前記タブに対応して、これを覆う封止フィルムを溶着することを特徴とする包装体の製造方法。

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