JPH08217090A - ピロ−包装袋およびその包装体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピロ−包装袋のリクロ−ズ性を改良し、簡易
なリクロ−ズ性を有するピロ−包装袋を提供することを
目的とする。 【構成】 ピロ−包装袋の背貼り部分のシ−ル部を従来
の、単に、直線状のシ−ル部に代えて、これをコ字形の
シ−ル部とすることによって、背貼り部分を大きくし、
かつこれを折り返すだけでフィルムの折り返し適性を発
揮させて簡易なリクロ−ズ性を有するピロ−包装体を製
造することからなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、簡易なリクロ−ズ性を
有するピロ−包装袋に関するものであり、更に詳しく
は、一度開封した後に、完全な密閉性は必要としないが
簡易なリクロ−ズ性を要求される内容物に対して有用な
ピロ−包装袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品、その他等の内容物を包装す
るために、合成樹脂のフィルムを使用してその三方ない
し四方をヒ−トシ−ルして種々の軟包装袋が提案されて
いる。それらの包装袋の一つとし、いわゆるピロ−包装
袋が知られている。これは、巻き取りロ−ルから原反フ
ィルムを間欠的に供給して、該原反フィルムを合掌状に
重ね合わせてそれを背貼り、底貼りしながら内容物を充
填し、しかる後底貼り部のシ−ル部をそのセンタ−でカ
ットして包装体を製造するものである。このようにして
製造された包装体の開封に当たっては、通常、包装体の
端部に開封用のノッチ等を設けて、該ノッチ部分からフ
ィルムを引き裂いて開封している。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、上記の
ピロ−包装体における開封方法では、単に、ノッチ部分
からフィルムを引き裂くだけであるから、開封部分が大
きく開いてしまうため、リクロ−ズ性が全く不可能であ
ると言う欠点がある。また、通常、リクロ−ズ性が要求
される場合、例えば、簡便な方法として、開封部分にラ
ベル等を使用しその再シ−ル性を利用してリクロ−ズさ
せているが、ラベル等を使用すること自体煩雑で、余分
な部材を使用しなければならないと言う欠点がある。あ
るいは、密閉性をより良好なものとするために、例え
ば、チャック等を使用することも提案されているが、こ
れも余分な部材を使用しなければならないと言う欠点が
あるものである。そこで、本発明は、ピロ−包装袋のリ
クロ−ズ性を改良し、簡易なリクロ−ズ性を有するピロ
−包装袋を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の問題
点を解決すべく鋭意研究の結果、ピロ−包装体の背貼り
部分のシ−ル部を、従来、単に、直線状のシ−ル部であ
ったものを、これをコ字形のシ−ル部に変えることによ
って、背貼り部分を大きくし、かつこれを折り返すだけ
で簡易なリクロ−ズ性を有するピロ−包装体を製造し得
ることを見出して本発明を完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、横又は縦形ピロ−包
装袋において、背貼り部分のシ−ル部をフィルムとフィ
ルムとのヒ−トシ−ル面を合掌状に重ね合わせその上
部、側端部および下部をコ字形の熱溶着部としたことを
特徴とするピロ−包装袋に関するものである。

【０００６】更には、本発明は、上記において、フィル
ムとフィルムとのヒ−トシ−ル面を合掌状に重ね合わせ
てその折り返し部分に折罫線、またはこれと点状の熱溶
着部または線状の熱溶着部を併設したことを特徴とする
ピロ−包装袋に関するものである。

【０００７】あるいはまた、本発明は、巻き取りロ−ル
から原反フィルムを供給し、次いでこれをフォ−マでそ
のフィルムとフィルムの側端部でそのシ−ル面を対向さ
せて合掌状に重ね合わせ、しかる後一個分の包装体を構
成するに相当する部分であって、その重ね合わされた側
端部の上部、側端部および下部をコ字形にシ−ルして熱
溶着部を形成し、かつ上記の下部の熱溶着部を底部とし
て底貼りし、次いで内容物を充填し、更に原反フィルム
を送って上記の側端部の上部の熱溶着部が底部となるよ
うにして該上部の熱溶着部を底部として底貼りし、次い
で該底貼り部の熱溶着部をそのセンタ−でカットしてな
ることを特徴とするピロ−包装体の製造法に関するもの
である。

【０００８】また、本発明は、巻き取りロ−ルから原反
フィルムを供給し、次いでこれをフォ−マでそのフィル
ムとフィルムの側端部でそのシ−ル面を対向させて合掌
状に重ね合わせ、しかる後一個分の包装体を構成するに
相当する部分であって、その重ね合わされた側端部を直
線状にシ−ルして背貼り部に相当する熱溶着部を形成
し、かつ上記の合掌状に重ね合わせた部分を折り返して
該折り返し部を含む上記の下部の熱溶着部を底部として
底貼りし、次いで内容物を充填し、更に原反フィルムを
送って上記の側端部の上部の熱溶着部が底部となるよう
にして該上部の熱溶着部を底部として底貼りし、次いで
該底貼り部の熱溶着部をそのセンタ−でカットしてなる
ことを特徴とするピロ−包装体の製造法に関するもので
ある。

【０００９】

【作用】本発明によれば、ピロ−包装袋の背貼り部分の
シ−ル部をコ字形とすることによって背貼り部分の形状
が大きくなると共にその部分におけるフィルムの折り込
み適性等によって、簡易なリクロ−ズ性を発揮すること
ができるものである。しかも、ピロ−包装袋の背貼り部
分のシ−ル部に折り返し用の折罫線を設けることによっ
て、更にこれと再封鎖可能な点状のシ−ル部または線状
のシ−ル部等を併設することによって、更に簡易なリク
ロ−ズ性を発揮することができるものである。また、本
発明において、点状のシ−ル部または線状のシ−ル部等
を設けることは、内容物が充填している包装体を流通段
階に置くときに、該包装体の包装袋の形状保持に有効な
ものであり、更にかかる包装袋の形状保持は、折り返し
用の折罫線の保持につながり、その結果として有効なリ
クロ−ズ性が可能となるものである。さらにまた、本発
明では、点状のシ−ル部または線状のシ−ル部等を設け
ておくことは、包装袋を製造する際に、詳細には、背貼
り部分のシ−ル部の側端部をシ−ルすると、同時に背貼
り部分のシ−ル部の折り返し用の折罫線を設ける際に、
袋を構成する面同志が滑ることなく折り返し用の折罫線
が所望の位置に確実に入ることとなるものである。

【００１０】

【本発明の詳細な説明】上記の本発明について、以下に
図面等を使用して更に詳しく説明する。まず、上記の本
発明において、ピロ−包装袋を構成する素材について説
明する。かかる素材としては、例えば、従来公知の合成
樹脂のフィルムないしシ−トをその袋の使用目的等によ
って単独、あるいは任意に選択してそれらを組み合わせ
て通常のラミネ−ト方法によって積層して使用すること
ができる。上記において、合成樹脂のフィルムないしシ
−トとしては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体等のポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系
樹脂、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリブテン
系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂、ポリアクリル系樹
脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリカ−ボネ−ト系樹
脂、フッ素系樹脂、ビニロン、セロハン等の合成樹脂を
主体とする各種の樹脂のフィルムないしシ−トをしよう
することができる。

【００１１】これらのフィルムないしシ−トは、未延
伸、あるいは一軸方向または二軸方向等に延伸されたも
のであってもよい。また、本発明においては、上記のフ
ィルムないしシ−トとしては、上記に挙げた樹脂をビヒ
クルの主成分とする組成物によるコ−ティング膜等であ
ってもよい。また、上記のフィルムないしシ−トの厚さ
としては、包装袋の使用目的等によって任意であるが、
約１０ないし２００μｍ位が好ましい。

【００１２】次に、本発明においては、包装袋に、いわ
ゆる腰、剛性等を保持させるために、例えば、各種の包
装用の紙あるいは合成紙等を使用することができる。

【００１３】更に、本発明においては、例えば、包装袋
にガスバリヤ−性等を保持させる必要性がある場合に
は、例えば、ポリ塩化ビニリデン系樹脂のフィルム、あ
るいは、Ｋコ−トと称されるポリ塩化ビニリデン系樹脂
を主成分とする組成物をコ−ティングした樹脂のフィル
ム、延伸ポリアミド系樹脂のフィルム、エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物（エバ−ル）のフィルム、アル
ミニュウム箔、アルミニュウムを蒸着した樹脂のフィル
ム、酸化珪素、酸化アルミニュウム等の金属酸化物の蒸
着膜を有する樹脂のフィルム等を使用することができ
る。

【００１４】本発明においては、上記で挙げた材料を使
用し、それを単独で、あるいは包装袋等の使用目的等に
よって、その材料を任意に選択して組み合わせ、例え
ば、共押し出し、押し出しラミネ−ト、ドライラミネ−
ト等の通常の積層方法によって積層した積層物を素材と
して使用することができる。

【００１５】本発明においては、上記のような素材を使
用してピロ−包装袋を製造するに際しては、その片方の
面は、ヒ−トシ−ルさせて包装袋を製造するために、ヒ
−トシ−ル性を有することが必要である。上記のヒ−ト
シ−ル性を構成する材料としては、例えば、上記に挙げ
た低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン
系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、アイオノマ−樹
脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、ポリブテン系樹脂、ポリメチルペ
ンテン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリアクリルニト
リル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、
ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の各種の
樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができ
る。あるいはまた、上記に挙げた樹脂を主成分とする組
成物によるコ−ティング膜等も使用することができる。
なお、本発明においては、ピロ−包装袋を構成する素材
の他方の面は、包装袋を構成するに際し、非ヒ−トシ−
ル性であることが好ましい。

【００１６】次に、上記の本発明において、上記のよう
な素材を使用してピロ−包装袋を製造する方法について
図面等を用いてその概略を説明する。図１は、本発明に
かかる縦ピロ−包装袋の製造法の一例を示し概略的斜視
図である。図１に示すように、まず、原反ロ−ル（図示
せず）に巻き取られている原反フィルム１を供給し、次
にタ−ンバ−２を介してフオ−マ３で原反フィルム１の
ヒ−トシ−ル面Ａが対向するようにして合掌状に重ね合
わせる。次いで、コ字形の熱シ−ル板を有する縦シ−ル
熱板４で上記の合掌状に重ね合わされた原反フィルム１
の側端部を、その一袋のピロ−包装袋を製造するに相当
する部分にコ字形にヒ−トシ−ルしてコ字形の熱溶着部
５を形成して、背貼りを行う。次に、上記でコ字形の熱
溶着部５を形成した後、折罫線賦形ロ−ル６で上記のコ
字形の横棒の先端部に接する箇所から垂下する折罫線７
を原反フィルム１の表面に賦形する。しかる後に、横ヒ
−トシ−ル装置８でコ字形の下端部の熱溶着部を含む底
部を加熱し、そして横シ−ル熱板９でヒ−トシ−ルして
底部の熱溶着部を形成して、底貼りを行う。次いで、本
発明では、上記の底貼りが終了した後、カッタ−装置１
０で、上記の底貼りした部分の熱溶着部をそのセンタ−
でカットして、上部の熱溶着部１１、下部の熱溶着部１
１´を構成して、本発明にかかるピロ−包装袋を製造す
ることができる。而して、本発明では、上記のように原
反フィルムを間欠送りしながら、背貼り、底貼り、カッ
ト等を行い、かつ内容物を充填するノズル１２から内容
物を供給して、ピロ−包装体を製造することができる。

【００１７】なお、上記で挙げた例は、その一例であ
り、本発明は、これによって限定されるものではない。
例えば、図示しないが、本発明では、巻き取りロ−ルか
ら原反フィルムを供給し、次いでこれをフォ−マでその
フィルムとフィルムの側端部でそのシ−ル面を対向させ
て合掌状に重ね合わせ、しかる後一個分の包装体を構成
するに相当する部分であって、その重ね合わされた側端
部を直線状にシ−ルして背貼り部に相当する熱溶着部を
形成し、かつ上記の合掌状に重ね合わせた部分を折り返
して該折り返し部を含む上記の下部の熱溶着部を底部と
して底貼りし、次いで内容物を充填し、更に原反フィル
ムを送って上記の側端部の上部の熱溶着部が底部となる
ようにして該上部の熱溶着部を底部として底貼りし、次
いで該底貼り部の熱溶着部をそのセンタ−でカットし
て、本発明のピロ−包装体を製造することができる。

【００１８】また、本発明では、上記の製造例に示すよ
うに、コ字形の熱シ−ル板を有する縦シ−ル熱板４で上
記の合掌状に重ね合わされた原反フィルム１の側端部
を、その一袋のピロ−包装袋を製造するに相当する部分
にコ字形にヒ−トシ−ルしてコ字形の熱溶着部５を形成
して、背貼りを行い、しかる後折罫線賦形ロ−ル６で上
記のコ字形の横棒の先端部に接する箇所から垂下する折
罫線７を原反フィルム１の表面に賦形しているが、背貼
りのシ−ルと折り返し用の折罫線を同時に行ってもよ
い。上記に示した例は、縦ピロ−包装体の製造法である
が、これと同様にして横ピロ−包装体を製造することが
できる。

【００１９】上記の説明で明らかなように、本発明にか
かるピロ−包装体は、図２に示すピロ−包装体の概略的
斜視図より、ピロ−包装袋において、背貼り部分のシ−
ル部をフィルムとフィルムとのヒ−トシ−ル面を合掌状
に重ね合わせその上部１０１、側端部１０２および下部
１０３をコ字形の熱溶着部Ｘとしたことを特徴とするピ
ロ−包装袋であり、かつ合掌状に重ね合わせてその折り
返し部分に折罫線Ｙを賦形してなるものである。なお、
本発明では、図示しないが、上記の折罫線Ｙに更にこれ
と点状の熱溶着部または線状の熱溶着部を併設してもよ
い。また、本発明では、上記の上部または下部の熱溶着
部を公知のカゼット折してシ−ル部を構成してもよい。

【００２０】次に、上記で得たピロ−包装体の開封方法
について説明すると、図３の（ａ）と図３の（ｂ）のピ
ロ−包装体の概略的正面図およびそのＡ−Ａ´の切断断
面図に示すように、背貼り部を構成するコ字形の熱溶着
部Ｘの側端部１０２の近傍、すなわち点線１０４で示す
部分を挟みあるいはナイフ等でカットして側端部１０２
のシ−ル部を含めて切り取ることによって開封する。而
して、本発明では、上記でシ−ル部を切り取った後も、
背貼り部分の原反フィルムは残存していることから、そ
のフィルムの折り込み適性から、リクロ−ズ性を失わな
いものである。なお、本発明では、上記でシ−ル部をカ
ットするに際しては、シ−ル部にノッチ等の切り込みを
設けることもできる。

【００２１】

【発明の効果】上記の本発明によれば、ピロ−包装袋の
背貼り部分のシ−ル部を従来は、単に、直線状にシ−ル
してシ−ル部を構成したのに対し、本発明では、コ字形
とすることによって背貼り部分の形状が大きくなると共
にその部分に設けた折罫線によるフィルムの折り込み適
性等によって、簡易なリクロ−ズ性を発揮することがで
きるものである。しかも、ピロ−包装袋の背貼り部分の
シ−ル部に折り返し用の折罫線を設け、更にこれと再封
鎖可能な点状のシ−ル部または線状のシ−ル部等を併設
することによって、その再シ−ル性を利用することによ
って、更に簡易なリクロ−ズ性を発揮することができる
ものである。また、本発明において、点状のシ−ル部ま
たは線状のシ−ル部等を設けることは、内容物が充填し
ている包装体を流通段階に置くときに、該包装体の包装
袋の形状保持に有効なものであり、更にかかる包装袋の
形状保持は、折り返し用の折罫線の保持につながり、そ
の結果として有効なリクロ−ズ性が可能となるものであ
る。さらにまた、本発明では、点状のシ−ル部または線
状のシ−ル部等を設けておくことは、包装袋を製造する
際に、詳細には、背貼り部分のシ−ル部の側端部をシ−
ルすると、同時に背貼り部分のシ−ル部の折り返し用の
折罫線を設ける際に、袋を構成する面同志が滑ることな
く折り返し用の折罫線が所望の位置に確実に入ることと
なるものである。

【００２２】

【実施例】次に、実施例を挙げて更に詳細に本発明を説
明する。 実施例１ 原反フィルムとして、ポリ塩化ビニリデンをコ−トした
ポリアミドフィルム、２５μｍ／延伸ポリプロピレンフ
ィルム、２０μｍ／エチレン−酢酸ビニル共重合体フィ
ルム、６０μｍからなる積層体を使用し、これを横×
縦、３００ｍｍ×１５０ｍｍにカットした。次に上記で
カットした原反フィルムを使用して、背貼り部分を３０
ｍｍとし、フィルムの端から巾８ｍｍだけヒ−トシ−ル
部分としてコ字形にヒ−トシ−ルした。次に内容物（ス
ライスチ−ズ１２枚）を充填し、しかる後、上記の背貼
りの折り返しをセンタ−から４５ｍｍずらして上部と下
部のシ−ル部分をシ−ルした。また、背貼りの端から１
０ｍｍの位置で、コ字形の上部のシ−ル部に開封用のノ
ッチを設けた。上記のノッチ部分から開封し、内容物を
一部取り出し、しかる後背貼り部分を閉じて冷蔵庫にて
保管したところ、内容物は乾燥することなかった。

【００２３】実施例２ 原反フィルムとして、ポリエチレンテレフタレ−トフィ
ルム、１２μｍ／延伸ポリプロピレンフィルム、２０μ
ｍ／エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、３０μｍ
からなる積層体を使用し、これを横×縦、３００ｍｍ×
１８０ｍｍにカットした。次に上記でカットした原反フ
ィルムを使用して、背貼り部分を３５ｍｍとし、フィル
ムの端から巾８ｍｍだけヒ−トシ−ル部分としてコ字形
にヒ−トシ−ルした。更に、フィルムの端から３５ｍｍ
の位置（背貼りの折り返し位置）に１０ｍｍ間隔で直径
１ｍｍのポイントシ−ル部を設けた。次に、ボトムヲシ
−ル後、スナック菓子を充填し、更に上部をヒ−トシ−
ルした。また、背貼りの端から１０ｍｍの位置で、コ字
形の上部のシ−ル部に開封用のノッチを設けた。上記の
ノッチ部分から開封し、内容物を一部取り出し、しかる
後背貼り部分を閉じて保管したところ、内容物がこぼれ
だすことがなかった。

【００２４】実施例３ 原反フィルムとして、ポリアミドフィルム、２５μｍ／
延伸ポリプロピレンフィルム、２０μｍ／エチレン−酢
酸ビニル共重合体フィルム、２５μｍからなる積層体を
使用し、これを横×縦、１８０ｍｍ×１３５ｍｍにカッ
トした。次に上記でカットした原反フィルムを使用し
て、背貼り部分を２５ｍｍとし、フィルムの端から巾５
ｍｍだけヒ−トシ−ル部分としてコ字形にヒ−トシ−ル
した。更に、フィルムの端から２５ｍｍの位置（背貼り
の折り返し位置）に巾１ｍｍの線シ−ル部を設けた。次
に内容物（ウエットティシュ１２枚）を充填し、しかる
後、上部と下部のシ−ル部分をシ−ルした。また、背貼
りの端から８ｍｍの位置で、コ字形の上部のシ−ル部に
開封用のノッチを設けた。上記のノッチ部分から開封
し、内容物を一部取り出し、しかる後背貼り部分を閉じ
て保管したところ、水分が漏出したり、また内容物が乾
燥することなかった。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦ピロ−包装袋の製造法の一例を示し概略的斜
視図である。

【図２】ピロ−包装体の概略的斜視図である。

【図３の（ａ）】ピロ−包装体の概略的正面図である。

【図３の（ｂ）】図３の（ａ）のＡ−Ａ´の切断断面図
である。

【符号の説明】

Ｘ コ字形の熱溶着部 １０１ 上部 １０２ 側端部 １０３ 下部 Ｙ 折罫線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピロ−包装袋において、背貼り部分のシ
   −ル部をフィルムとフィルムとのヒ−トシ−ル面を合掌
   状に重ね合わせその上部、側端部および下部をコ字形の
   熱溶着部としたことを特徴とするピロ−包装袋。
2. 【請求項２】 フィルムとフィルムとのヒ−トシ−ル面
   を合掌状に重ね合わせてその折り返し部分に折罫線、ま
   たはこれと点状の熱溶着部または線状の熱溶着部を併設
   したことを特徴とする請求項１に記載するピロ−包装
   袋。
3. 【請求項３】 巻き取りロ−ルから原反フィルムを供給
   し、次いでこれをフォ−マでそのフィルムとフィルムの
   側端部でそのシ−ル面を対向させて合掌状に重ね合わ
   せ、しかる後一個分の包装体を構成するに相当する部分
   であって、その重ね合わされた側端部の上部、側端部お
   よび下部をコ字形にシ−ルして熱溶着部を形成し、かつ
   上記の下部の熱溶着部を底部として底貼りし、次いで内
   容物を充填し、更に原反フィルムを送って上記の側端部
   の上部の熱溶着部が底部となるようにして該上部の熱溶
   着部を底部として底貼りし、次いで該底貼り部の熱溶着
   部をそのセンタ−でカットしてなることを特徴とするピ
   ロ−包装体の製造法。
4. 【請求項４】 巻き取りロ−ルから原反フィルムを供給
   し、次いでこれをフォ−マでそのフィルムとフィルムの
   側端部でそのシ−ル面を対向させて合掌状に重ね合わ
   せ、しかる後一個分の包装体を構成するに相当する部分
   であって、その重ね合わされた側端部を直線状にシ−ル
   して背貼り部に相当する熱溶着部を形成し、かつ上記の
   合掌状に重ね合わせた部分を折り返して該折り返し部を
   含む上記の下部の熱溶着部を底部として底貼りし、次い
   で内容物を充填し、更に原反フィルムを送って上記の側
   端部の上部の熱溶着部が底部となるようにして該上部の
   熱溶着部を底部として底貼りし、次いで該底貼り部の熱
   溶着部をそのセンタ−でカットしてなることを特徴とす
   るピロ−包装体の製造法。