JP2002179091A - 易開封包装袋 - Google Patents
易開封包装袋Info
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- JP2002179091A JP2002179091A JP2000379589A JP2000379589A JP2002179091A JP 2002179091 A JP2002179091 A JP 2002179091A JP 2000379589 A JP2000379589 A JP 2000379589A JP 2000379589 A JP2000379589 A JP 2000379589A JP 2002179091 A JP2002179091 A JP 2002179091A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合掌熱接着部と直角方向に引き裂いて簡単に
開封でき且つガスバリヤー性が低下しないピロータイプ
の易開封包装袋を提供することである。 【解決手段】 基材層と熱接着性樹脂層とを有する積層
フィルムからなり合掌熱接着部と端縁熱接着部により形
成されたピロータイプ袋において、端縁熱接着部の近傍
における一方の折目部に折目部傷痕群を積層フィルムの
基材層を貫通するように形成した構成、ないしは折目部
傷痕群と中央部傷痕群をそれぞれ積層フィルムの基材層
を貫通するように形成した構成の易開封包装袋である。
開封でき且つガスバリヤー性が低下しないピロータイプ
の易開封包装袋を提供することである。 【解決手段】 基材層と熱接着性樹脂層とを有する積層
フィルムからなり合掌熱接着部と端縁熱接着部により形
成されたピロータイプ袋において、端縁熱接着部の近傍
における一方の折目部に折目部傷痕群を積層フィルムの
基材層を貫通するように形成した構成、ないしは折目部
傷痕群と中央部傷痕群をそれぞれ積層フィルムの基材層
を貫通するように形成した構成の易開封包装袋である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、側端の折目部に形
成された傷痕群の箇所から引き裂いて簡単に開封するこ
とのできるピロータイプ袋に関する。
成された傷痕群の箇所から引き裂いて簡単に開封するこ
とのできるピロータイプ袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、合掌熱接着部と直角方向に引き裂
いて開封することのできるピロータイプ袋としては、例
えば、実公平６−４７７８３号公報に記載されているよ
うな、包装袋用ラミネートフィルムからなるピロータイ
プ袋において、開封のために切る方向に対して山折りし
た折り曲げ部に位置する表面側プラスチックフィルムに
開封用粗面が形成されるとともに、外側に突出した端部
の切る方向に対して山折りした折り曲げ部に位置する表
面側プラスチックフィルムに開封用粗面が形成された構
成の易開封包装袋が知られている。しかしながら、この
構成の包装袋においては、開封のために切る方向に対し
て山折りした折り曲げ部及び外側に突出した端部の切る
方向に対して山折りした折り曲げ部において、包装袋の
全長にわたって表面側プラスチックフィルムに開封用粗
面が形成されており、開封用粗面の形成された面積が大
きくなるため、包装袋用ラミネートフィルムがガスバリ
ヤー性の基材層と熱接着性樹脂層からなる構成の包装袋
の場合には、包装袋のガスバリヤー性が低下するという
欠点がある。
いて開封することのできるピロータイプ袋としては、例
えば、実公平６−４７７８３号公報に記載されているよ
うな、包装袋用ラミネートフィルムからなるピロータイ
プ袋において、開封のために切る方向に対して山折りし
た折り曲げ部に位置する表面側プラスチックフィルムに
開封用粗面が形成されるとともに、外側に突出した端部
の切る方向に対して山折りした折り曲げ部に位置する表
面側プラスチックフィルムに開封用粗面が形成された構
成の易開封包装袋が知られている。しかしながら、この
構成の包装袋においては、開封のために切る方向に対し
て山折りした折り曲げ部及び外側に突出した端部の切る
方向に対して山折りした折り曲げ部において、包装袋の
全長にわたって表面側プラスチックフィルムに開封用粗
面が形成されており、開封用粗面の形成された面積が大
きくなるため、包装袋用ラミネートフィルムがガスバリ
ヤー性の基材層と熱接着性樹脂層からなる構成の包装袋
の場合には、包装袋のガスバリヤー性が低下するという
欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、側端
の折目部に形成された傷痕群の箇所から積層フィルムを
引き裂いて簡単に開封でき、且つ袋のガスバリヤー性が
低下しない易開封包装袋を提供することである。
の折目部に形成された傷痕群の箇所から積層フィルムを
引き裂いて簡単に開封でき、且つ袋のガスバリヤー性が
低下しない易開封包装袋を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】基材層と熱接着性樹脂層
とを有する積層フィルムからなり合掌熱接着部と端縁熱
接着部により形成されたピロータイプ袋において、一方
の側端の折目部の端縁熱接着部の近傍の領域に積層フィ
ルムの基材層を貫通する折目部傷痕群が形成された構成
とすることより、折目部傷痕群が形成された箇所から合
掌熱接着部と直角方向にピロータイプ袋を引き裂いて袋
の巾方向に部分的に開封することができる。この包装袋
の場合、傷痕群を形成する面積が狭く且つ積層フィルム
の基材層を貫通し熱接着性樹脂層を貫通しない傷痕群で
あるため包装袋のガスバリヤー性の低下を小さくできる
とともに、ピンホールが発生しにくく外観が悪くならな
い易開封包装袋とすることができる。また、包装袋の端
縁熱接着部の近傍を袋の巾方向の部分的に引き裂いて開
封することができるので、スティック状のスナック食品
等を包装に使用すると簡単に内容物を取り出すことがで
きる。
とを有する積層フィルムからなり合掌熱接着部と端縁熱
接着部により形成されたピロータイプ袋において、一方
の側端の折目部の端縁熱接着部の近傍の領域に積層フィ
ルムの基材層を貫通する折目部傷痕群が形成された構成
とすることより、折目部傷痕群が形成された箇所から合
掌熱接着部と直角方向にピロータイプ袋を引き裂いて袋
の巾方向に部分的に開封することができる。この包装袋
の場合、傷痕群を形成する面積が狭く且つ積層フィルム
の基材層を貫通し熱接着性樹脂層を貫通しない傷痕群で
あるため包装袋のガスバリヤー性の低下を小さくできる
とともに、ピンホールが発生しにくく外観が悪くならな
い易開封包装袋とすることができる。また、包装袋の端
縁熱接着部の近傍を袋の巾方向の部分的に引き裂いて開
封することができるので、スティック状のスナック食品
等を包装に使用すると簡単に内容物を取り出すことがで
きる。
【０００５】上記の易開封包装袋において、折目部傷痕
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端より折目部傷痕群側の領域において
ピロータイプ袋の前面及び背面の積層フィルムにそれぞ
れ基材層を貫通する中央部傷痕群が形成された構成とす
ることにより、折目部傷痕群が形成された箇所から中央
部傷痕群が形成された箇所まで合掌熱接着部と直角方向
に積層フィルムを引き裂き、次いで中央部傷痕群の箇所
から端縁熱接着部の方向に引き裂くことにより、端縁熱
接着部が形成された包装袋の角部を角状に切り取って開
口を形成することができるので、その開口から内容物を
簡単に取り出すことができる。
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端より折目部傷痕群側の領域において
ピロータイプ袋の前面及び背面の積層フィルムにそれぞ
れ基材層を貫通する中央部傷痕群が形成された構成とす
ることにより、折目部傷痕群が形成された箇所から中央
部傷痕群が形成された箇所まで合掌熱接着部と直角方向
に積層フィルムを引き裂き、次いで中央部傷痕群の箇所
から端縁熱接着部の方向に引き裂くことにより、端縁熱
接着部が形成された包装袋の角部を角状に切り取って開
口を形成することができるので、その開口から内容物を
簡単に取り出すことができる。
【０００６】上記の易開封包装袋において、折目部傷痕
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端部の領域において折目部傷痕群から
離れた側の積層フィルムに基材層を貫通する中央部傷痕
群が形成された構成とすることにより、折目部傷痕群が
形成された箇所から合掌熱接着部に直角方向に積層フィ
ルムの引き裂きを開始し、次いで合掌熱接着部の内端に
形成された中央部傷痕群の箇所を引き裂くことにより、
ピロータイプ袋を合掌熱接着部に直角方向に全巾にわた
って引き裂いて開口を形成することができる。
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端部の領域において折目部傷痕群から
離れた側の積層フィルムに基材層を貫通する中央部傷痕
群が形成された構成とすることにより、折目部傷痕群が
形成された箇所から合掌熱接着部に直角方向に積層フィ
ルムの引き裂きを開始し、次いで合掌熱接着部の内端に
形成された中央部傷痕群の箇所を引き裂くことにより、
ピロータイプ袋を合掌熱接着部に直角方向に全巾にわた
って引き裂いて開口を形成することができる。
【０００７】上記の易開封包装袋において、傷痕群を形
成する傷痕が引裂き方向に伸びる直線状である構成とす
ることにより、傷痕群が形成された領域から容易に積層
フィルムを引裂くことができる。
成する傷痕が引裂き方向に伸びる直線状である構成とす
ることにより、傷痕群が形成された領域から容易に積層
フィルムを引裂くことができる。
【０００８】上記の易開封包装袋において、基材層が、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートと、金属蒸着層又
は金属酸化物蒸着層を有する２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート又は２軸延伸ポリプロピレンとの積層体から
なり、熱接着性樹脂層が、熱溶融押出しされたポリプロ
ピレン又はポリエチレンからなる構成とすることによ
り、スナック食品等を包装するためのガスバリヤー性お
よび開封性の優れたピロータイプの易開封包装袋とする
ことができる。
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートと、金属蒸着層又
は金属酸化物蒸着層を有する２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート又は２軸延伸ポリプロピレンとの積層体から
なり、熱接着性樹脂層が、熱溶融押出しされたポリプロ
ピレン又はポリエチレンからなる構成とすることによ
り、スナック食品等を包装するためのガスバリヤー性お
よび開封性の優れたピロータイプの易開封包装袋とする
ことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態を示
す平面図、図２は図１のＩ−Ｉ拡大断面図、図３は本発
明の第２実施形態を示す平面図、図４は図３におけるＩ
−Ｉ拡大断面図、図５は本発明の第３実施形態を示す平
面図、図６は図５におけるＩ−Ｉ拡大断面図、図７は実
施形態の傷痕の形状を示す拡大平面図であり、１は合掌
熱接着部、2a, 2bは端縁熱接着部、3aは折目部傷痕群、
3b, 3cは中央部傷痕群、４，4'は傷痕、10は積層フィル
ム、11は基材層、12は熱接着性樹脂層を表す。
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態を示
す平面図、図２は図１のＩ−Ｉ拡大断面図、図３は本発
明の第２実施形態を示す平面図、図４は図３におけるＩ
−Ｉ拡大断面図、図５は本発明の第３実施形態を示す平
面図、図６は図５におけるＩ−Ｉ拡大断面図、図７は実
施形態の傷痕の形状を示す拡大平面図であり、１は合掌
熱接着部、2a, 2bは端縁熱接着部、3aは折目部傷痕群、
3b, 3cは中央部傷痕群、４，4'は傷痕、10は積層フィル
ム、11は基材層、12は熱接着性樹脂層を表す。
【００１０】本発明の第１実施形態は図１、２に示すと
おりである。平面形状は、図１に示すとおり、基材層11
と熱接着性樹脂層12を有する積層フィルム10からなり、
合掌熱接着部１と端縁熱接着部2a,2b により形成される
ピロータイプ袋であって、端縁熱接着部2aの近傍におけ
る一方の折目部の所定領域に折目部傷痕群3aが形成され
た構成である。第１実施形態における折目部傷痕群3aを
形成する位置は端縁熱接着部2aの内端から１０〜２０ｍ
ｍ内側の位置に、１３〜２０ｍｍ角程度の大きさで形成
するのが好ましい。
おりである。平面形状は、図１に示すとおり、基材層11
と熱接着性樹脂層12を有する積層フィルム10からなり、
合掌熱接着部１と端縁熱接着部2a,2b により形成される
ピロータイプ袋であって、端縁熱接着部2aの近傍におけ
る一方の折目部の所定領域に折目部傷痕群3aが形成され
た構成である。第１実施形態における折目部傷痕群3aを
形成する位置は端縁熱接着部2aの内端から１０〜２０ｍ
ｍ内側の位置に、１３〜２０ｍｍ角程度の大きさで形成
するのが好ましい。
【００１１】第１実施形態の折目部傷痕群3aが形成され
た部分の合掌熱接着部１に直角方向の断面は、図２に示
すとおりであり、一方の折目部の所定領域に積層フィル
ム10の基材層11を貫通する状態で折目部傷痕群3aが形成
されている。第１実施形態では、折目部傷痕群3aの箇所
から合掌熱接着部１に直角方向に合掌熱接着部１の内端
の近傍まで積層フィルム10を引き裂いて、ピロータイプ
袋の巾方向の略半分だけ開封することができるので、開
封した部分から棒状の内容物等を簡単に取り出すことが
できる。
た部分の合掌熱接着部１に直角方向の断面は、図２に示
すとおりであり、一方の折目部の所定領域に積層フィル
ム10の基材層11を貫通する状態で折目部傷痕群3aが形成
されている。第１実施形態では、折目部傷痕群3aの箇所
から合掌熱接着部１に直角方向に合掌熱接着部１の内端
の近傍まで積層フィルム10を引き裂いて、ピロータイプ
袋の巾方向の略半分だけ開封することができるので、開
封した部分から棒状の内容物等を簡単に取り出すことが
できる。
【００１２】本発明の第２実施形態は図３、４に示すと
おりである。平面形状は、図３に示すとおり、基材層11
と熱接着性樹脂層12を有する積層フィルム10からなり、
合掌熱接着部１と端縁熱接着部2a,2b により形成される
ピロータイプ袋であって、端縁熱接着部2aの近傍におけ
る一方の折目部の所定領域に折目部傷痕群3aが形成され
るとともに、折目部傷痕群3aから合掌熱接着部１と直角
方向に延びる線上にあって合掌熱接着部１の内端よりも
折目部傷痕群3a側の領域に中央部傷痕群3bが形成された
構成である。中央部傷痕群3bを形成する位置は合掌熱接
着部１の内端に隣接する位置に１３〜２０ｍｍ角程度の
大きさで形成するのが好ましい。
おりである。平面形状は、図３に示すとおり、基材層11
と熱接着性樹脂層12を有する積層フィルム10からなり、
合掌熱接着部１と端縁熱接着部2a,2b により形成される
ピロータイプ袋であって、端縁熱接着部2aの近傍におけ
る一方の折目部の所定領域に折目部傷痕群3aが形成され
るとともに、折目部傷痕群3aから合掌熱接着部１と直角
方向に延びる線上にあって合掌熱接着部１の内端よりも
折目部傷痕群3a側の領域に中央部傷痕群3bが形成された
構成である。中央部傷痕群3bを形成する位置は合掌熱接
着部１の内端に隣接する位置に１３〜２０ｍｍ角程度の
大きさで形成するのが好ましい。
【００１３】折目部傷痕群3a及び中央部傷痕群3bが形成
された部分の合掌熱接着部１に直角方向の断面は、図４
に示すとおりであり、一方の折目部の所定領域に積層フ
ィルム10の基材層11を貫通する状態で折目部傷痕群3aが
形成されるとともに、合掌熱接着部１の内端より折目部
傷痕群3a側の位置にピロータイプ袋の前面及び背面を形
成する積層フィルム10にそれぞれ基材層11を貫通する中
央部傷痕群3bが形成されている。第２実施形態では、折
目部傷痕群3aの箇所から合掌熱接着部１に直角方向に中
央部傷痕群3bの箇所まで積層フィルム10を引き裂き、次
いで中央部傷痕群3bの箇所から端縁熱接着部2aの方向に
引き裂くことにより、ピロータイプ袋の端縁熱接着部2a
の折目部傷痕群3aがある側の角部を角状に切り取って開
口を形成することができるので、形成さた開口から棒状
の内容物等を簡単に取り出すことができる。
された部分の合掌熱接着部１に直角方向の断面は、図４
に示すとおりであり、一方の折目部の所定領域に積層フ
ィルム10の基材層11を貫通する状態で折目部傷痕群3aが
形成されるとともに、合掌熱接着部１の内端より折目部
傷痕群3a側の位置にピロータイプ袋の前面及び背面を形
成する積層フィルム10にそれぞれ基材層11を貫通する中
央部傷痕群3bが形成されている。第２実施形態では、折
目部傷痕群3aの箇所から合掌熱接着部１に直角方向に中
央部傷痕群3bの箇所まで積層フィルム10を引き裂き、次
いで中央部傷痕群3bの箇所から端縁熱接着部2aの方向に
引き裂くことにより、ピロータイプ袋の端縁熱接着部2a
の折目部傷痕群3aがある側の角部を角状に切り取って開
口を形成することができるので、形成さた開口から棒状
の内容物等を簡単に取り出すことができる。
【００１４】本発明の第３実施形態は図５、６に示すと
おりである。平面形状は、図５に示すとおり、基材層11
と熱接着性樹脂層12を有する積層フィルム10からなり、
合掌熱接着部１と端縁熱接着部2a,2b により形成される
ピロータイプ袋であって、端縁熱接着部2aの近傍におけ
る一方の折目部の所定領域に傷痕群3aが形成されるとと
もに、折目部傷痕群3aから合掌熱接着部１と直角方向に
延びる線上にあって合掌熱接着部１の内端を跨ぐ領域に
中央部傷痕群3cが形成された構成である。中央部傷痕群
3cを形成する位置は合掌熱接着部の内端を跨ぐ位置に１
３〜２０ｍｍ角程度の大きさで形成するのが好ましい。
おりである。平面形状は、図５に示すとおり、基材層11
と熱接着性樹脂層12を有する積層フィルム10からなり、
合掌熱接着部１と端縁熱接着部2a,2b により形成される
ピロータイプ袋であって、端縁熱接着部2aの近傍におけ
る一方の折目部の所定領域に傷痕群3aが形成されるとと
もに、折目部傷痕群3aから合掌熱接着部１と直角方向に
延びる線上にあって合掌熱接着部１の内端を跨ぐ領域に
中央部傷痕群3cが形成された構成である。中央部傷痕群
3cを形成する位置は合掌熱接着部の内端を跨ぐ位置に１
３〜２０ｍｍ角程度の大きさで形成するのが好ましい。
【００１５】折目部傷痕群3a及び中央部傷痕群3cが形成
された部分の合掌熱接着部１に直角方向の断面は、図６
に示すとおりであり、一方の折目部の所定領域において
積層フィルム10の基材層11を貫通する状態で傷痕群3aが
形成されるとともに、合掌熱接着部１の内端を跨ぐ領域
に、折目部傷痕群3aが形成された折目から離れた方の積
層フィルム10の基材層11に中央部傷痕群3cが形成されて
いる。第３実施形態では、折目部傷痕群3aの箇所から合
掌熱接着部１に直角方向に中央部傷痕群3bの箇所まで積
層フィルム10を引き裂き、次いで中央部傷痕群3bの箇所
から合掌熱接着部１に直角方向に引き裂いて、端縁熱接
着部2aが形成されたピロータイプ袋の端部を切り取って
袋の全巾に開口を形成することができるので、形成され
た開口から棒状の内容物等を簡単に取り出すことができ
る。
された部分の合掌熱接着部１に直角方向の断面は、図６
に示すとおりであり、一方の折目部の所定領域において
積層フィルム10の基材層11を貫通する状態で傷痕群3aが
形成されるとともに、合掌熱接着部１の内端を跨ぐ領域
に、折目部傷痕群3aが形成された折目から離れた方の積
層フィルム10の基材層11に中央部傷痕群3cが形成されて
いる。第３実施形態では、折目部傷痕群3aの箇所から合
掌熱接着部１に直角方向に中央部傷痕群3bの箇所まで積
層フィルム10を引き裂き、次いで中央部傷痕群3bの箇所
から合掌熱接着部１に直角方向に引き裂いて、端縁熱接
着部2aが形成されたピロータイプ袋の端部を切り取って
袋の全巾に開口を形成することができるので、形成され
た開口から棒状の内容物等を簡単に取り出すことができ
る。
【００１６】第１〜第３実施形態において、折目部傷痕
群3a及び中央部傷痕群3b,3c の形成する面積が小さく且
つ積層フィルムの基材層11を貫通する状態で形成されて
いるので、ガスバリヤー性の基材層11と熱接着性樹脂層
12からなる構成の積層フィルム10の場合でも、ピロータ
イプ袋のガスバリヤー性の低下を最小限に抑えることが
できる。なお、積層フィルム10の基材層11に貫通する折
目部傷痕群3a及び中央部傷痕群3b,3c を形成するには、
基材層11に貫通する傷痕群3a及び傷痕群3b,3cを形成し
た後に熱接着性樹脂層12を積層することにより行うこと
ができる。
群3a及び中央部傷痕群3b,3c の形成する面積が小さく且
つ積層フィルムの基材層11を貫通する状態で形成されて
いるので、ガスバリヤー性の基材層11と熱接着性樹脂層
12からなる構成の積層フィルム10の場合でも、ピロータ
イプ袋のガスバリヤー性の低下を最小限に抑えることが
できる。なお、積層フィルム10の基材層11に貫通する折
目部傷痕群3a及び中央部傷痕群3b,3c を形成するには、
基材層11に貫通する傷痕群3a及び傷痕群3b,3cを形成し
た後に熱接着性樹脂層12を積層することにより行うこと
ができる。
【００１７】第１〜第３実施形態における折目部傷痕群
3a及び中央部傷痕群3b,3c を構成する傷痕４の形状は図
７（イ）、（ロ）に示すとおりである。図７（イ）は傷
痕４が引裂方向に平行な直線状に形成されている形状で
あり、図７（ロ）は傷痕4'が引裂方向と一定の角度をな
す斜め直線状に形成されている形状である。傷痕4,4'の
長さ及び形成される間隔としては、０．６〜１．０ｍｍ
程度とするのが好ましい。上記の形状の傷痕4,4'からな
る傷痕群を形成することにより、開封する方向に簡単に
積層フィルム10を引き裂いてピロータイプ袋を開封でき
る。
3a及び中央部傷痕群3b,3c を構成する傷痕４の形状は図
７（イ）、（ロ）に示すとおりである。図７（イ）は傷
痕４が引裂方向に平行な直線状に形成されている形状で
あり、図７（ロ）は傷痕4'が引裂方向と一定の角度をな
す斜め直線状に形成されている形状である。傷痕4,4'の
長さ及び形成される間隔としては、０．６〜１．０ｍｍ
程度とするのが好ましい。上記の形状の傷痕4,4'からな
る傷痕群を形成することにより、開封する方向に簡単に
積層フィルム10を引き裂いてピロータイプ袋を開封でき
る。
【００１８】第１〜第２実施形態のように、端縁熱接着
部の近傍においてピロータイプ袋の巾方向に部分的に引
き裂いて開封するか、ないしは第３実施形態のように端
縁熱接着部の近傍においてピロータイプ袋の全巾にわた
って引き裂いて開封することより、スティック状のスナ
ック菓子等を包装する袋に使用した場合には、端縁熱接
着部の近傍にて開口を形成することができるので、包装
された内容物を簡単に取り出すことができきわめて便利
である。
部の近傍においてピロータイプ袋の巾方向に部分的に引
き裂いて開封するか、ないしは第３実施形態のように端
縁熱接着部の近傍においてピロータイプ袋の全巾にわた
って引き裂いて開封することより、スティック状のスナ
ック菓子等を包装する袋に使用した場合には、端縁熱接
着部の近傍にて開口を形成することができるので、包装
された内容物を簡単に取り出すことができきわめて便利
である。
【００１９】積層フィルム10の基材層11としては、アル
ミニウム蒸着層又はシリカ蒸着層を有する２軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）、アルミニウム
蒸着層又はシリカ蒸着層を有する２軸延伸ポリプロピレ
ン（ＶＭＯＰＰ）、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）等の単体ないしはそれらの積層体が使用で
きる。熱接着性樹脂層12としては、低密度ポリエチレン
（ＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリプロピレ
ン（ＣＰＰ）等が使用できる。積層フィルム10の構成と
しては、ＰＥＴ１２μｍ／ドライラミネーション（Ｄ
Ｌ）／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＣＰＰ２０μｍ、ＰＥＴ１
２μｍ／ＤＬ／ＶＭＯＰＰ１５μｍ／ＣＰＰ２０μｍ、
ＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ポリエチ
レン（ＰＥ）２０μｍ、ＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＶＭＯ
ＰＰ１５μｍ／ＰＥ２０μｍ等である。上記の積層フィ
ルムにおいて、下線を付した層に傷痕群が形成される。
内面のＰＰ又はＰＥは熱溶融押出しにより形成される。
包装袋の絵柄は外側のＰＥＴフィルムの内面に印刷によ
り形成される。
ミニウム蒸着層又はシリカ蒸着層を有する２軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）、アルミニウム
蒸着層又はシリカ蒸着層を有する２軸延伸ポリプロピレ
ン（ＶＭＯＰＰ）、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）等の単体ないしはそれらの積層体が使用で
きる。熱接着性樹脂層12としては、低密度ポリエチレン
（ＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリプロピレ
ン（ＣＰＰ）等が使用できる。積層フィルム10の構成と
しては、ＰＥＴ１２μｍ／ドライラミネーション（Ｄ
Ｌ）／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＣＰＰ２０μｍ、ＰＥＴ１
２μｍ／ＤＬ／ＶＭＯＰＰ１５μｍ／ＣＰＰ２０μｍ、
ＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ポリエチ
レン（ＰＥ）２０μｍ、ＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＶＭＯ
ＰＰ１５μｍ／ＰＥ２０μｍ等である。上記の積層フィ
ルムにおいて、下線を付した層に傷痕群が形成される。
内面のＰＰ又はＰＥは熱溶融押出しにより形成される。
包装袋の絵柄は外側のＰＥＴフィルムの内面に印刷によ
り形成される。
【００２０】
【発明の効果】基材層と熱接着性樹脂層とを有する積層
フィルムからなり合掌熱接着部と端縁熱接着部により形
成されたピロータイプ袋において、一方の側端の折目部
の端縁熱接着部の近傍の領域に積層フィルムの基材層を
貫通する折目部傷痕群が形成された構成とすることよ
り、折目部傷痕群が形成された箇所から合掌熱接着部と
直角方向にピロータイプ袋を引き裂いて袋の巾方向に部
分的に簡単に開封することができる。この包装袋の場
合、傷痕群を形成する面積が狭く且つ積層フィルムの基
材層を貫通し、熱接着性樹脂層を貫通しない傷痕群であ
るため包装袋のガスバリヤー性の低下を小さくできると
ともに、ピンホールが発生しにくく外観が悪くならない
易開封包装袋とすることができる。また、包装袋の端縁
熱接着部の近傍を袋の巾方向に部分的に引き裂いて開封
することができるので、スティック状のスナック食品等
を包装に使用すると簡単に内容物を取り出すことができ
る。
フィルムからなり合掌熱接着部と端縁熱接着部により形
成されたピロータイプ袋において、一方の側端の折目部
の端縁熱接着部の近傍の領域に積層フィルムの基材層を
貫通する折目部傷痕群が形成された構成とすることよ
り、折目部傷痕群が形成された箇所から合掌熱接着部と
直角方向にピロータイプ袋を引き裂いて袋の巾方向に部
分的に簡単に開封することができる。この包装袋の場
合、傷痕群を形成する面積が狭く且つ積層フィルムの基
材層を貫通し、熱接着性樹脂層を貫通しない傷痕群であ
るため包装袋のガスバリヤー性の低下を小さくできると
ともに、ピンホールが発生しにくく外観が悪くならない
易開封包装袋とすることができる。また、包装袋の端縁
熱接着部の近傍を袋の巾方向に部分的に引き裂いて開封
することができるので、スティック状のスナック食品等
を包装に使用すると簡単に内容物を取り出すことができ
る。
【００２１】上記の易開封包装袋において、折目部傷痕
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端より折目部傷痕群側の領域において
ピロータイプ袋の前面及び背面の積層フィルムにそれぞ
れ基材層を貫通する中央部傷痕群が形成された構成とす
ることにより、折目部傷痕群が形成された箇所から中央
部傷痕群が形成された箇所まで合掌熱接着部と直角方向
に積層フィルムを引き裂き、次いで中央部傷痕群の箇所
から端縁熱接着部の方向に引き裂くことにより、端縁熱
接着部が形成された包装袋の角部を角状に切り取って開
口を形成することができるので、その開口から内容物を
簡単に取り出すことができる。
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端より折目部傷痕群側の領域において
ピロータイプ袋の前面及び背面の積層フィルムにそれぞ
れ基材層を貫通する中央部傷痕群が形成された構成とす
ることにより、折目部傷痕群が形成された箇所から中央
部傷痕群が形成された箇所まで合掌熱接着部と直角方向
に積層フィルムを引き裂き、次いで中央部傷痕群の箇所
から端縁熱接着部の方向に引き裂くことにより、端縁熱
接着部が形成された包装袋の角部を角状に切り取って開
口を形成することができるので、その開口から内容物を
簡単に取り出すことができる。
【００２２】上記の易開封包装袋において、折目部傷痕
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端部の領域において折目部傷痕群から
離れた側の積層フィルムに基材層を貫通する中央部傷痕
群が形成された構成とすることにより、折目部傷痕群が
形成された箇所から積層フィルムの引き裂きを開始し、
次いで合掌熱接着部の内端に形成された中央部傷痕群の
箇所を引き裂くことにより、ピロータイプ袋を合掌熱接
着部に直角方向に全巾にわたって引き裂いて開口を形成
することができる。
群から合掌熱接着部と直角方向に延びる線上にあって、
合掌熱接着部の内端部の領域において折目部傷痕群から
離れた側の積層フィルムに基材層を貫通する中央部傷痕
群が形成された構成とすることにより、折目部傷痕群が
形成された箇所から積層フィルムの引き裂きを開始し、
次いで合掌熱接着部の内端に形成された中央部傷痕群の
箇所を引き裂くことにより、ピロータイプ袋を合掌熱接
着部に直角方向に全巾にわたって引き裂いて開口を形成
することができる。
【００２３】上記の易開封包装袋において、傷痕群を形
成する傷痕が引裂き方向に伸びる直線状である構成とす
ることにより、傷痕群が形成された領域から容易に積層
フィルムを引裂くことができる。
成する傷痕が引裂き方向に伸びる直線状である構成とす
ることにより、傷痕群が形成された領域から容易に積層
フィルムを引裂くことができる。
【００２４】上記の易開封包装袋において、基材層が、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートと、金属蒸着層又
は金属酸化物蒸着層を有する２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート又は２軸延伸ポリプロピレンとの積層体から
なり、熱接着性樹脂層が、熱溶融押出しされたポリプロ
ピレン又はポリエチレンからなる構成とすることによ
り、スナック食品等を包装するためのガスバリヤー性お
よび開封性の優れたピロータイプの易開封包装袋とする
ことができる。
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートと、金属蒸着層又
は金属酸化物蒸着層を有する２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート又は２軸延伸ポリプロピレンとの積層体から
なり、熱接着性樹脂層が、熱溶融押出しされたポリプロ
ピレン又はポリエチレンからなる構成とすることによ
り、スナック食品等を包装するためのガスバリヤー性お
よび開封性の優れたピロータイプの易開封包装袋とする
ことができる。
【図１】本発明の第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図。
【図３】本発明の第２実施形態を示す平面図。
【図４】図３におけるＩ−Ｉ拡大断面図。
【図５】本発明の第３実施形態を示す平面図。
【図６】図５におけるＩ−Ｉ拡大断面図。
【図７】実施形態の傷痕の形状を示す拡大平面図。
【符号の説明】 １ 合掌熱接着部 2a, 2b 端縁熱接着部 3a 折目部傷痕群 3b, 3c 中央部傷痕群 ４，4' 傷痕 10 積層フィルム 11 基材層 12 熱接着性樹脂層
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA08 BA27 BA29 BA30 BA55 BB03 BC08 BC18 EA30 FA01 GA01 HN05 HP01 HP05 3E067 AA11 AB16 BA20A BB11A BB14A BB15A BB16A BB25A BB26A CA04 CA24 EA08 EB05 FA01 FB07 FC01 3E086 AA23 AB01 AC07 AC12 AC15 AC31 AD08 BA04 BA13 BA15 BB01 BB90 CA01
Claims (5)
- 【請求項１】 基材層と熱接着性樹脂層とを有する積層
フィルムからなり合掌熱接着部と端縁熱接着部により形
成されたピロータイプ袋において、一方の側端の折目部
の前記端縁熱接着部の近傍の領域に前記積層フィルムの
基材層を貫通する折目部傷痕群が形成された構成からな
ることを特徴とする易開封包装袋。 - 【請求項２】 前記折目部傷痕群から前記合掌熱接着部
と直角方向に延びる線上にあって、前記合掌熱接着部の
内端より前記折目部傷痕群側の領域における前記ピロー
タイプ袋の前面及び背面の積層フィルムにそれぞれ基材
層を貫通する中央部傷痕群が形成された構成からなるこ
とを特徴とする請求項１記載の易開封包装袋。 - 【請求項３】 前記折目部傷痕群から前記合掌熱接着部
と直角方向に延びる線上にあって、前記合掌熱接着部の
内端部の領域における前記折目部傷痕群から離れた側の
前記積層フィルムに基材層を貫通する中央部傷痕群が形
成された構成からなることを特徴とする請求項１記載の
易開封包装袋。 - 【請求項４】 前記傷痕群を形成する傷痕が引き裂き方
向に略平行な直線状である構成からなることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載の易開封包装袋。 - 【請求項５】 前記基材層が、２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートと、金属蒸着層又は金属酸化物蒸着層を有
する２軸延伸ポリエチレンテレフタレート又は２軸延伸
ポリプロピレンとの積層体からなり、前記熱接着性樹脂
層が、熱溶融押出しされたポリプロピレン又はポリエチ
レンである構成からなることを特徴とする請求項１〜４
のいずれかに記載の易開封包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379589A JP4580543B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 易開封包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379589A JP4580543B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 易開封包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179091A true JP2002179091A (ja) | 2002-06-26 |
| JP4580543B2 JP4580543B2 (ja) | 2010-11-17 |
Family
ID=18847922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000379589A Expired - Lifetime JP4580543B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 易開封包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4580543B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022612A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Toppan Printing Co Ltd | 易開封性軟質包装体 |
| JP2007297089A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Ishida Co Ltd | 開封性の優れたバリア性を有する包装袋 |
| JP2008162606A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Toppan Printing Co Ltd | 易開封性を有するピロー形状の包装袋 |
| JP2008207823A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | 包装袋 |
| JP2011116462A (ja) * | 2011-03-24 | 2011-06-16 | Toppan Printing Co Ltd | 易開封性軟質包装体 |
| JP2013032186A (ja) * | 2012-09-25 | 2013-02-14 | Ishida Co Ltd | 開封性の優れたバリア性を有する包装袋 |
| JP2020019546A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 富士特殊紙業株式会社 | 手切れ可能な包装材料 |
| JP2020200071A (ja) * | 2019-06-10 | 2020-12-17 | 株式会社川島製作所 | 封筒貼り包装袋 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01153459A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-15 | Okada Shiko Kk | 密封包装袋 |
| JPH1029641A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | ガゼット型包装用袋 |
| JPH1191802A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装袋 |
| JP2000103437A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-11 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 包装袋 |
-
2000
- 2000-12-14 JP JP2000379589A patent/JP4580543B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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| JP2020019546A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 富士特殊紙業株式会社 | 手切れ可能な包装材料 |
| JP7343135B2 (ja) | 2018-08-01 | 2023-09-12 | 富士特殊紙業株式会社 | 手切れ可能な包装材料 |
| JP2020200071A (ja) * | 2019-06-10 | 2020-12-17 | 株式会社川島製作所 | 封筒貼り包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4580543B2 (ja) | 2010-11-17 |
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