JP2001055247A - 易開封性包装袋 - Google Patents
易開封性包装袋Info
- Publication number
- JP2001055247A JP2001055247A JP11231664A JP23166499A JP2001055247A JP 2001055247 A JP2001055247 A JP 2001055247A JP 11231664 A JP11231664 A JP 11231664A JP 23166499 A JP23166499 A JP 23166499A JP 2001055247 A JP2001055247 A JP 2001055247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- cut
- packaging bag
- dioxide laser
- laminated film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切込と切目線の位置がずれることがなく、且
つ切込の形成工程を削減して製造工程の簡略化が可能な
易開封性包装袋を提供することである。 【解決手段】 炭酸ガスレーザー吸収層と熱接着性樹脂
層を有する積層フィルムからなる包装袋において、炭酸
ガスレーザを照射することにより、包装袋の開封を開始
する端部の積層フィルムに切込を形成し、その切込から
包装袋を開封する際に引き裂く線に沿って積層フィルム
の炭酸ガスレーザー吸収層に切目線を形成した構成の易
開封性包装袋である。
つ切込の形成工程を削減して製造工程の簡略化が可能な
易開封性包装袋を提供することである。 【解決手段】 炭酸ガスレーザー吸収層と熱接着性樹脂
層を有する積層フィルムからなる包装袋において、炭酸
ガスレーザを照射することにより、包装袋の開封を開始
する端部の積層フィルムに切込を形成し、その切込から
包装袋を開封する際に引き裂く線に沿って積層フィルム
の炭酸ガスレーザー吸収層に切目線を形成した構成の易
開封性包装袋である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切込の箇所から引
き裂きを開始し切目線に沿って引き裂いて簡単に開封す
ることができる易開封性包装袋に関する。
き裂きを開始し切目線に沿って引き裂いて簡単に開封す
ることができる易開封性包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、積層フィルムからなる易開封性包
装袋においては、積層フィルムに切目線等の開封手段を
形成するとともに、切目線等の開封手段の両端部に引き
裂きを開始するための切込を形成した構成のものが知ら
れているが、この構成の易開封性包装袋では、切目線等
の開封手段を形成する工程と、切目線等の開封手段の両
端部に切込を形成する工程が別工程であるために、開封
手段と切込の位置にずれが生じるので、その場合に切込
の箇所にて引き裂きを開始しても開封手段に沿って積層
フィルムを切り取ることが困難になるという欠点があ
る。また、特開平７−２９１３０７号公報に記載されて
いるような、炭酸ガスレーザー吸収層を含む積層フィル
ムからなり包装袋であって、積層フィルムの炭酸ガスレ
ーザー吸収層に炭酸ガスレーザーの照射により開封する
ための切目線が形成された構成の易開封性包装袋が知ら
れているが、この構成の易開封性包装袋においても、引
き裂きを開始するための切込を形成するには、切目線を
炭酸ガスレーザーの照射により形成する工程と別の工程
で行うことになり、形成された切込と切目線の位置にず
れが生じることは避けられず、切込の箇所から引き裂き
を開始しても切目線に沿って引き裂きにくいという欠点
がある。
装袋においては、積層フィルムに切目線等の開封手段を
形成するとともに、切目線等の開封手段の両端部に引き
裂きを開始するための切込を形成した構成のものが知ら
れているが、この構成の易開封性包装袋では、切目線等
の開封手段を形成する工程と、切目線等の開封手段の両
端部に切込を形成する工程が別工程であるために、開封
手段と切込の位置にずれが生じるので、その場合に切込
の箇所にて引き裂きを開始しても開封手段に沿って積層
フィルムを切り取ることが困難になるという欠点があ
る。また、特開平７−２９１３０７号公報に記載されて
いるような、炭酸ガスレーザー吸収層を含む積層フィル
ムからなり包装袋であって、積層フィルムの炭酸ガスレ
ーザー吸収層に炭酸ガスレーザーの照射により開封する
ための切目線が形成された構成の易開封性包装袋が知ら
れているが、この構成の易開封性包装袋においても、引
き裂きを開始するための切込を形成するには、切目線を
炭酸ガスレーザーの照射により形成する工程と別の工程
で行うことになり、形成された切込と切目線の位置にず
れが生じることは避けられず、切込の箇所から引き裂き
を開始しても切目線に沿って引き裂きにくいという欠点
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、切込
と切目線の位置にずれが生じることがなく、且つ切込を
形成する工程を削減して製造工程を簡略化できる易開封
性包装袋を提供することである。
と切目線の位置にずれが生じることがなく、且つ切込を
形成する工程を削減して製造工程を簡略化できる易開封
性包装袋を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】炭酸ガスレーザー吸収層
と熱接着性樹脂層を有する積層フィルムからなる包装袋
において、炭酸ガスレーザを照射することにより、包装
袋の開封を開始する端部の積層フィルムに切込を形成
し、前記切込から包装袋を開封する際に引き裂く線に沿
って積層フィルムの炭酸ガスレーザー吸収層に切目線を
形成した構成とすることにより、炭酸ガスレーザの照射
による切込および切目線の形成を一つの工程で行うこと
ができるので、機械的に切込を形成する場合のように切
込を形成する工程を別に設ける必要がなくなり製造工程
の簡略化で可能となる。
と熱接着性樹脂層を有する積層フィルムからなる包装袋
において、炭酸ガスレーザを照射することにより、包装
袋の開封を開始する端部の積層フィルムに切込を形成
し、前記切込から包装袋を開封する際に引き裂く線に沿
って積層フィルムの炭酸ガスレーザー吸収層に切目線を
形成した構成とすることにより、炭酸ガスレーザの照射
による切込および切目線の形成を一つの工程で行うこと
ができるので、機械的に切込を形成する場合のように切
込を形成する工程を別に設ける必要がなくなり製造工程
の簡略化で可能となる。
【０００５】上記易開封性包装袋において、切込および
切目線が、積層フィルムへ炭酸ガスレーザを照射するに
際し、炭酸ガスレーザの出力、繰り返し、パルス巾を一
定にしてスキャンスピードを変化させることにより連続
して形成された構成とすることにより、切込および切目
線を連続して形成できるので、別工程で切込を形成する
場合のように切込と切目線の位置がずれることがなく、
包装袋を切込の箇所から引き裂いて開封するのが容易と
なる。
切目線が、積層フィルムへ炭酸ガスレーザを照射するに
際し、炭酸ガスレーザの出力、繰り返し、パルス巾を一
定にしてスキャンスピードを変化させることにより連続
して形成された構成とすることにより、切込および切目
線を連続して形成できるので、別工程で切込を形成する
場合のように切込と切目線の位置がずれることがなく、
包装袋を切込の箇所から引き裂いて開封するのが容易と
なる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態を示
す斜視図、図２は本発明の第２実施形態を示す平面図、
図３は本発明の第３実施形態を示す平面図、図４は積層
フィルムの構成を示す断面図、図５は積層フィルムの他
の構成を示す断面図、図６は積層フィルムの更に他の構
成を示す断面図、図７は本発明の第１実施形態の易開封
性包装袋を作製するための連続した積層フィルムを示す
平面図であって、２は合掌熱接着部、2'は合掌熱接着領
域、3a,3b は端縁熱接着部、3a',3b' は端縁熱接着領
域、４は切込、５は切目線、６は折込部、6'は折込領
域、７は側端熱接着部、８は上端熱接着部、９はカット
線、11はプラスチック層、12は接着層、13はアルミニウ
ム箔層、14は炭酸ガスレーザー吸収層、15は熱接着性樹
脂層を表す。
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態を示
す斜視図、図２は本発明の第２実施形態を示す平面図、
図３は本発明の第３実施形態を示す平面図、図４は積層
フィルムの構成を示す断面図、図５は積層フィルムの他
の構成を示す断面図、図６は積層フィルムの更に他の構
成を示す断面図、図７は本発明の第１実施形態の易開封
性包装袋を作製するための連続した積層フィルムを示す
平面図であって、２は合掌熱接着部、2'は合掌熱接着領
域、3a,3b は端縁熱接着部、3a',3b' は端縁熱接着領
域、４は切込、５は切目線、６は折込部、6'は折込領
域、７は側端熱接着部、８は上端熱接着部、９はカット
線、11はプラスチック層、12は接着層、13はアルミニウ
ム箔層、14は炭酸ガスレーザー吸収層、15は熱接着性樹
脂層を表す。
【０００７】本発明の第１実施形態は、図１に示すとお
り、合掌熱接着部２と端縁熱接着部3aと端縁熱接着部3b
により形成され、合掌熱接着部２と平行な両側端部に内
方への折込部６が形成されたガセットピロータイプ袋で
あって、一方の端縁熱接着部3aに近い合掌熱接着部２の
側端に切込４が形成されるとともに、切込４から端縁熱
接着部3aの側にＶ字状に延びて折込部６をよぎる切目線
５が形成された構成である。第１実施形態の包装袋の合
掌熱接着部２の切込４の上部を掴んで上方に引っ張るこ
とにより、包装袋の合掌熱接着部２のある側の積層フィ
ルムが切込４の部分からＶ字状に切れるとともに両側の
折込部６が切目線５に沿って切れ、包装袋の正面側の積
層フィルムを残した状態で大きく開口させることができ
る。
り、合掌熱接着部２と端縁熱接着部3aと端縁熱接着部3b
により形成され、合掌熱接着部２と平行な両側端部に内
方への折込部６が形成されたガセットピロータイプ袋で
あって、一方の端縁熱接着部3aに近い合掌熱接着部２の
側端に切込４が形成されるとともに、切込４から端縁熱
接着部3aの側にＶ字状に延びて折込部６をよぎる切目線
５が形成された構成である。第１実施形態の包装袋の合
掌熱接着部２の切込４の上部を掴んで上方に引っ張るこ
とにより、包装袋の合掌熱接着部２のある側の積層フィ
ルムが切込４の部分からＶ字状に切れるとともに両側の
折込部６が切目線５に沿って切れ、包装袋の正面側の積
層フィルムを残した状態で大きく開口させることができ
る。
【０００８】本発明の第２実施形態は、図２に示すとお
り、合掌熱接着部２と端縁熱接着部3aと端縁熱接着部3b
により形成されたピロータイプ袋であって、一方の端縁
熱接着部3aに近い合掌熱接着部２の側端に切込４が形成
されるとともに、切込４から端縁熱接着部3aの側にＶ字
状に延びる切目線５が形成された構成である。第２実施
形態の包装袋の合掌熱接着部２の切込４の上部を掴んで
上方に引っ張ることにより、包装袋の合掌熱接着部２の
ある背面側の積層フィルムが切込４の部分からＶ字状に
切れて包装袋の上部を開口させることができる。
り、合掌熱接着部２と端縁熱接着部3aと端縁熱接着部3b
により形成されたピロータイプ袋であって、一方の端縁
熱接着部3aに近い合掌熱接着部２の側端に切込４が形成
されるとともに、切込４から端縁熱接着部3aの側にＶ字
状に延びる切目線５が形成された構成である。第２実施
形態の包装袋の合掌熱接着部２の切込４の上部を掴んで
上方に引っ張ることにより、包装袋の合掌熱接着部２の
ある背面側の積層フィルムが切込４の部分からＶ字状に
切れて包装袋の上部を開口させることができる。
【０００９】本発明の第３実施形態は、図３に示すとお
り、対向する側端熱接着部７と上端熱接着部８とを有し
底部が内方へ折り込まれた構成の自立性袋であって、上
端熱接着部８の近傍に上端熱接着部８に平行な直線状の
切目線５が形成され、切目線５の両端に対応する側端熱
接着部７にそれぞれ切込４が形成された構成であり、側
端熱接着部７の切込４の部分から積層フィルムを引き裂
くことにより直線状に切って開封することができる。第
３実施形態では形状を自立性袋としているが、３方シー
ル袋ないしは４方シール袋とすることもできる。
り、対向する側端熱接着部７と上端熱接着部８とを有し
底部が内方へ折り込まれた構成の自立性袋であって、上
端熱接着部８の近傍に上端熱接着部８に平行な直線状の
切目線５が形成され、切目線５の両端に対応する側端熱
接着部７にそれぞれ切込４が形成された構成であり、側
端熱接着部７の切込４の部分から積層フィルムを引き裂
くことにより直線状に切って開封することができる。第
３実施形態では形状を自立性袋としているが、３方シー
ル袋ないしは４方シール袋とすることもできる。
【００１０】第１、第２、第３実施形態において、炭酸
ガスレーザーを照射することにより積層フィルムの炭酸
ガスレーザー吸収層に切目線５を形成する際に、炭酸ガ
スレーザの出力、繰り返し、パルス巾を一定にしてスキ
ャンスピードを変化させることにより連続して切込４と
切目線５が形成されるので、切込４と切目線５の位置が
ずれることがない。したがって、切込４の部分から引き
裂きを開始して切目線５に沿って引き裂くことができる
ので容易に開封することができる。
ガスレーザーを照射することにより積層フィルムの炭酸
ガスレーザー吸収層に切目線５を形成する際に、炭酸ガ
スレーザの出力、繰り返し、パルス巾を一定にしてスキ
ャンスピードを変化させることにより連続して切込４と
切目線５が形成されるので、切込４と切目線５の位置が
ずれることがない。したがって、切込４の部分から引き
裂きを開始して切目線５に沿って引き裂くことができる
ので容易に開封することができる。
【００１１】本発明の実施形態の易開封性包装袋を作製
するための積層フィルムは図４、図５、図６に示す構成
とすることができる。図４に示す構成は、外面から順に
プラスチック層11と接着層12とアルミニウム箔層13と接
着層12と炭酸ガスレーザー吸収層14と接着層12と熱接着
性樹脂層15が積層され、炭酸ガスレーザー吸収層14に切
目線５が形成されている。積層フィルムの熱接着性樹脂
層15面から炭酸ガスレーザーを照射することにより、炭
酸ガスレーザーは熱接着性樹脂層15を透過し炭酸ガスレ
ーザー吸収層14に吸収されるので、炭酸ガスレーザー吸
収層14に切目線５が形成されるものである。図４に示す
積層フィルムの場合、アルミニウム箔層13は包装袋のガ
スバリヤー性をよくするとともに、炭酸ガスレーザー吸
収層14に形成された切目線５が外面から目立たなくして
いるので、包装袋の意匠性が損なわれることがない。図
４に示す積層フィルムにおいて、アルミニウム箔層13を
アルミニウム蒸着層とすることができ、その場合にも上
記と同様の効果が得られる。図４の積層フィルムとして
は、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／
押出ポリエチレン（ＥＣ）／アルミニウム箔（ＡＬ）／
ＥＣ／ＰＥＴ／ＥＣ／ポリエチレン（ＰＥ）、ＰＥＴ／
ＥＣ／アルミニウム蒸着層／ＰＥＴ／ＥＣ／ＰＥ、２軸
延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ＥＣ／ＡＬ／ＥＣ／Ｐ
ＥＴ／ＥＣ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＥＣ／ＡＬ／ＥＣ／２軸延
伸ナイロン（ＯＮ）／ＥＣ／ＰＥ等であり、下線を付し
た層に切目線が形成される。
するための積層フィルムは図４、図５、図６に示す構成
とすることができる。図４に示す構成は、外面から順に
プラスチック層11と接着層12とアルミニウム箔層13と接
着層12と炭酸ガスレーザー吸収層14と接着層12と熱接着
性樹脂層15が積層され、炭酸ガスレーザー吸収層14に切
目線５が形成されている。積層フィルムの熱接着性樹脂
層15面から炭酸ガスレーザーを照射することにより、炭
酸ガスレーザーは熱接着性樹脂層15を透過し炭酸ガスレ
ーザー吸収層14に吸収されるので、炭酸ガスレーザー吸
収層14に切目線５が形成されるものである。図４に示す
積層フィルムの場合、アルミニウム箔層13は包装袋のガ
スバリヤー性をよくするとともに、炭酸ガスレーザー吸
収層14に形成された切目線５が外面から目立たなくして
いるので、包装袋の意匠性が損なわれることがない。図
４に示す積層フィルムにおいて、アルミニウム箔層13を
アルミニウム蒸着層とすることができ、その場合にも上
記と同様の効果が得られる。図４の積層フィルムとして
は、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／
押出ポリエチレン（ＥＣ）／アルミニウム箔（ＡＬ）／
ＥＣ／ＰＥＴ／ＥＣ／ポリエチレン（ＰＥ）、ＰＥＴ／
ＥＣ／アルミニウム蒸着層／ＰＥＴ／ＥＣ／ＰＥ、２軸
延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ＥＣ／ＡＬ／ＥＣ／Ｐ
ＥＴ／ＥＣ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＥＣ／ＡＬ／ＥＣ／２軸延
伸ナイロン（ＯＮ）／ＥＣ／ＰＥ等であり、下線を付し
た層に切目線が形成される。
【００１２】図５に示す構成は、外面から順に炭酸ガス
レーザー吸収層14と接着層12とアルミニウム箔層13と接
着層12と熱接着性樹脂層15が積層され、炭酸ガスレーザ
ー吸収層14に切目線５が形成されている。積層フィルム
の炭酸ガスレーザー吸収層14面から炭酸ガスレーザーを
照射することにより、炭酸ガスレーザー吸収層14に切目
線５が形成される。図５に示す積層フィルムにおいて、
アルミニウム箔層13をアルミニウム蒸着層とすることが
できる。図５の積層フィルムとしては、ＰＥＴ／ドライ
ラミネーション（ＤＬ）／ＡＬ／ＤＬ／ＰＥ、ＯＮ／Ｄ
Ｌ／ＡＬ／ＤＬ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＤＬ／アルミニウム蒸
着層／ＰＥＴ／ＥＣ／ＰＥ等であり、下線を付した層に
切目線が形成される。
レーザー吸収層14と接着層12とアルミニウム箔層13と接
着層12と熱接着性樹脂層15が積層され、炭酸ガスレーザ
ー吸収層14に切目線５が形成されている。積層フィルム
の炭酸ガスレーザー吸収層14面から炭酸ガスレーザーを
照射することにより、炭酸ガスレーザー吸収層14に切目
線５が形成される。図５に示す積層フィルムにおいて、
アルミニウム箔層13をアルミニウム蒸着層とすることが
できる。図５の積層フィルムとしては、ＰＥＴ／ドライ
ラミネーション（ＤＬ）／ＡＬ／ＤＬ／ＰＥ、ＯＮ／Ｄ
Ｌ／ＡＬ／ＤＬ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＤＬ／アルミニウム蒸
着層／ＰＥＴ／ＥＣ／ＰＥ等であり、下線を付した層に
切目線が形成される。
【００１３】図６に示す構成は、外面から順にプラスチ
ック層11と接着層12と炭酸ガスレーザー吸収層14と接着
層12と熱接着性樹脂層15が積層され、炭酸ガスレーザー
吸収層14に切目線５が形成されている。積層フィルムの
熱接着性樹脂層15面から炭酸ガスレーザーを照射するこ
とにより、炭酸ガスレーザー吸収層14に切目線５を形成
することができる。図５に示す構成の場合は透明な易開
封性包装袋とすることができる。図６の積層フィルムと
しては、ＯＰＰ／ＤＬ／ＯＮ／ＥＣ／ＰＥ、ＰＥＴ／Ｄ
Ｌ／ＯＮ／ＤＬ／ポリプロピレン（ＰＰ）、ＰＥＴ／Ｄ
Ｌ／ＯＮ／ＤＬ／ＰＥ等である。
ック層11と接着層12と炭酸ガスレーザー吸収層14と接着
層12と熱接着性樹脂層15が積層され、炭酸ガスレーザー
吸収層14に切目線５が形成されている。積層フィルムの
熱接着性樹脂層15面から炭酸ガスレーザーを照射するこ
とにより、炭酸ガスレーザー吸収層14に切目線５を形成
することができる。図５に示す構成の場合は透明な易開
封性包装袋とすることができる。図６の積層フィルムと
しては、ＯＰＰ／ＤＬ／ＯＮ／ＥＣ／ＰＥ、ＰＥＴ／Ｄ
Ｌ／ＯＮ／ＤＬ／ポリプロピレン（ＰＰ）、ＰＥＴ／Ｄ
Ｌ／ＯＮ／ＤＬ／ＰＥ等である。
【００１４】図４、図５、図６に示す構成の積層フィル
ムに、下記の条件にて炭酸ガスレーザーを照射すること
により、炭酸ガスレーザー吸収層14に切目線５を形成す
ることができるとともに、図５、図６に示す積層フィル
ムでは、アルミニウム箔層13が破断するかそのままの状
態で他の層を貫通する切込が形成され、図４に示す積層
フィルムでは、積層フィルムを貫通する切込が形成され
る。
ムに、下記の条件にて炭酸ガスレーザーを照射すること
により、炭酸ガスレーザー吸収層14に切目線５を形成す
ることができるとともに、図５、図６に示す積層フィル
ムでは、アルミニウム箔層13が破断するかそのままの状
態で他の層を貫通する切込が形成され、図４に示す積層
フィルムでは、積層フィルムを貫通する切込が形成され
る。
【００１５】積層フィルムを構成するプラスチック層11
としては２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延
伸ポリプロピレン、２軸延伸ナイロン等が使用できる。
炭酸ガスレーザー吸収層14としては２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート、２軸延伸ナイロン、ポリカーボネー
ト等が使用でき、これらのフィルムは波長が１０．６μ
ｍの炭酸ガスレーザーを吸収するので、炭酸ガスレーザ
ーを集光してこれらのフィルム面に照射することより、
フィルムの照射された部分が発熱・溶融・ミスト化、或
いは発熱・分解・灰化などにより除去して切目線を形成
することができるものである。熱接着性樹脂層15として
は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体等が使用でき、これ
らのフィルムは炭酸ガスレーザーを余り吸収しない性質
を有しているので切目線を形成する炭酸ガスレーザーの
照射条件では切目線は形成されない。
としては２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延
伸ポリプロピレン、２軸延伸ナイロン等が使用できる。
炭酸ガスレーザー吸収層14としては２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート、２軸延伸ナイロン、ポリカーボネー
ト等が使用でき、これらのフィルムは波長が１０．６μ
ｍの炭酸ガスレーザーを吸収するので、炭酸ガスレーザ
ーを集光してこれらのフィルム面に照射することより、
フィルムの照射された部分が発熱・溶融・ミスト化、或
いは発熱・分解・灰化などにより除去して切目線を形成
することができるものである。熱接着性樹脂層15として
は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体等が使用でき、これ
らのフィルムは炭酸ガスレーザーを余り吸収しない性質
を有しているので切目線を形成する炭酸ガスレーザーの
照射条件では切目線は形成されない。
【００１６】第１実施形態の易開封性包装袋を作製する
ための連続した積層フィルムは図７に示すとおりであ
る。連続した積層フィルムはガセットピロータイプ袋を
作製するための所定巾を有しており、積層フィルムの両
側部がそれぞれ所定巾の合掌熱接着領域2'が設けられる
とともに、包装袋の上下方向の長さに相当する間隔をお
いてカット線９が設けられ、カット線９を挟む上部に端
縁熱接着領域3b' が下部に端縁熱接着領域3a' 設けられ
ており、積層フィルムの両側端に包装袋の上下方向の長
さに相当する間隔をおいて端縁熱接着領域3a' の下縁か
ら一定間隔をおいた位置に積層フィルムの両端部にそれ
ぞれ切込４が形成され、その切込４から端縁熱接着領域
3a' の側に斜めに延びて折込形成領域6'の内縁に達する
切目線５が形成された構成である。
ための連続した積層フィルムは図７に示すとおりであ
る。連続した積層フィルムはガセットピロータイプ袋を
作製するための所定巾を有しており、積層フィルムの両
側部がそれぞれ所定巾の合掌熱接着領域2'が設けられる
とともに、包装袋の上下方向の長さに相当する間隔をお
いてカット線９が設けられ、カット線９を挟む上部に端
縁熱接着領域3b' が下部に端縁熱接着領域3a' 設けられ
ており、積層フィルムの両側端に包装袋の上下方向の長
さに相当する間隔をおいて端縁熱接着領域3a' の下縁か
ら一定間隔をおいた位置に積層フィルムの両端部にそれ
ぞれ切込４が形成され、その切込４から端縁熱接着領域
3a' の側に斜めに延びて折込形成領域6'の内縁に達する
切目線５が形成された構成である。
【００１７】図７に示す連続した積層フィルムの両側部
の合掌熱接着領域2'を合わせて熱接着して合掌熱接着部
を形成するとともに、端縁熱接着領域3b' を熱接着した
後に端縁熱接着領域3a' と端縁熱接着領域3b' 間のカッ
ト線９にてカットすることにより製袋される。製袋され
た包装袋に内容物を充填して端縁熱接着領域3a' を熱接
着することにより、図１に示す第１実施形態の易開封性
包装袋となる。所定巾にスリットされた積層フィルムを
使用して、製袋機にて製袋する工程において、積層フィ
ルムの熱接着性樹脂層面から炭酸ガスレーザーをスキャ
ンスピードを変えて照射することにより、端縁熱接着領
域2'の所定位置に切込４を形成するとともに、切込に連
続する所定形状の切目線５を形成するものである。
の合掌熱接着領域2'を合わせて熱接着して合掌熱接着部
を形成するとともに、端縁熱接着領域3b' を熱接着した
後に端縁熱接着領域3a' と端縁熱接着領域3b' 間のカッ
ト線９にてカットすることにより製袋される。製袋され
た包装袋に内容物を充填して端縁熱接着領域3a' を熱接
着することにより、図１に示す第１実施形態の易開封性
包装袋となる。所定巾にスリットされた積層フィルムを
使用して、製袋機にて製袋する工程において、積層フィ
ルムの熱接着性樹脂層面から炭酸ガスレーザーをスキャ
ンスピードを変えて照射することにより、端縁熱接着領
域2'の所定位置に切込４を形成するとともに、切込に連
続する所定形状の切目線５を形成するものである。
【００１８】
【発明の効果】炭酸ガスレーザー吸収層と熱接着性樹脂
層を有する積層フィルムからなる包装袋において、炭酸
ガスレーザを照射することにより、包装袋の開封を開始
する端部の積層フィルムに切込を形成し、前記切込から
包装袋を開封する際に引き裂く線に沿って積層フィルム
の前記炭酸ガスレーザー吸収層に切目線を形成した構成
とすることにより、炭酸ガスレーザの照射による切込お
よび切目線の形成を一つの工程で行うことができるの
で、機械的に切込を形成する場合のように切込を形成す
る工程を別に設ける必要がなくなり製造工程の簡略化で
可能となる。上記易開封性包装袋において、切込および
切目線が、積層フィルムへ炭酸ガスレーザを照射するに
際し、炭酸ガスレーザの出力、繰り返し、パルス巾を一
定にしてスキャンスピードを変化させることにより連続
して形成された構成とすることにより、切込および切目
線を連続して形成できるので、別工程で切込を形成する
場合のように切込と切目線の位置のずれがなくなり、包
装袋を切込の箇所から引き裂いて開封するのが容易とな
る。
層を有する積層フィルムからなる包装袋において、炭酸
ガスレーザを照射することにより、包装袋の開封を開始
する端部の積層フィルムに切込を形成し、前記切込から
包装袋を開封する際に引き裂く線に沿って積層フィルム
の前記炭酸ガスレーザー吸収層に切目線を形成した構成
とすることにより、炭酸ガスレーザの照射による切込お
よび切目線の形成を一つの工程で行うことができるの
で、機械的に切込を形成する場合のように切込を形成す
る工程を別に設ける必要がなくなり製造工程の簡略化で
可能となる。上記易開封性包装袋において、切込および
切目線が、積層フィルムへ炭酸ガスレーザを照射するに
際し、炭酸ガスレーザの出力、繰り返し、パルス巾を一
定にしてスキャンスピードを変化させることにより連続
して形成された構成とすることにより、切込および切目
線を連続して形成できるので、別工程で切込を形成する
場合のように切込と切目線の位置のずれがなくなり、包
装袋を切込の箇所から引き裂いて開封するのが容易とな
る。
【図１】本発明の第１実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の第２実施形態を示す平面図。
【図３】本発明の第３実施形態を示す平面図。
【図４】積層フィルムの構成を示す断面図。
【図５】積層フィルムの他の構成を示す断面図。
【図６】積層フィルムの更に他の構成を示す断面図。
【図７】本発明の第１実施形態の易開封性包装袋を作製
するための連続した積層フィルムを示す平面図。
するための連続した積層フィルムを示す平面図。
７ 側端熱接着部 ２ 合掌熱接着部 ８ 上端熱接着部 2' 合掌熱接着領域 ９ カット線 3a, 3b 端縁熱接着部 11 プラスチック
層 3a', 3b' 端縁熱接着領域 12 接着層 ４ 切込 13 アルミニウム
箔層 ５ 切目線 14 炭酸ガスレー
ザー吸収層 ６ 折込部 15 熱接着性樹脂
層 6' 折込領域
層 3a', 3b' 端縁熱接着領域 12 接着層 ４ 切込 13 アルミニウム
箔層 ５ 切目線 14 炭酸ガスレー
ザー吸収層 ６ 折込部 15 熱接着性樹脂
層 6' 折込領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA08 AA09 AA13 AB25 BA22 BB03 BC18 BC20 EA04 EA30 HP02 3E067 BA12A BB14A BB25A CA24 CA30 EB02
Claims (2)
- 【請求項１】 炭酸ガスレーザー吸収層と熱接着性樹脂
層を有する積層フィルムからなる包装袋において、炭酸
ガスレーザの照射により、前記包装袋の開封を開始する
端部の前記積層フィルムに切込を形成し、前記切込から
前記包装袋を開封する際に引き裂く線に沿って前記積層
フィルムの前記炭酸ガスレーザー吸収層に切目線を形成
した構成からなることを特徴とする易開封性包装袋。 - 【請求項２】 前記切込および前記切目線が、前記積層
フィルムへ炭酸ガスレーザを照射するに際し、炭酸ガス
レーザの出力、繰り返し、パルス巾を一定にしてスキャ
ンスピードを変化させることにより連続して形成された
構成からなることを特徴とする請求項１記載の易開封性
包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23166499A JP4797217B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | 易開封性包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23166499A JP4797217B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | 易開封性包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001055247A true JP2001055247A (ja) | 2001-02-27 |
| JP4797217B2 JP4797217B2 (ja) | 2011-10-19 |
Family
ID=16927056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23166499A Expired - Fee Related JP4797217B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | 易開封性包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4797217B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040285A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 易開封手段の形成方法および易開封手段が形成されたパウチ |
| JP2015168452A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| JP2015168453A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| JP2015168451A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| JP2019112094A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| US10407229B2 (en) | 2014-10-09 | 2019-09-10 | Intercontinental Great Brands Llc | Packages containing a food product and methods of opening |
| JP2021011296A (ja) * | 2019-07-08 | 2021-02-04 | 株式会社タケトモ | ガゼットピロー型包装袋 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62122060U (ja) * | 1986-01-24 | 1987-08-03 | ||
| JPS6342578U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-22 | ||
| JPH07291307A (ja) * | 1994-04-19 | 1995-11-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 酸素遮断性を有する易開封性透明袋 |
| JPH08328369A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-12-13 | Dainippon Printing Co Ltd | トナー容器蓋材用フィルムおよびトナー容器 |
| JPH10167287A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-23 | Kishimoto Akira | 引き裂き容易な包装袋及びその製造法 |
| JPH10296880A (ja) * | 1997-04-28 | 1998-11-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装体製造装置 |
| JPH10310170A (ja) * | 1997-05-13 | 1998-11-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性包装用袋 |
| JPH1179110A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-23 | Fuji Mach Co Ltd | 再封性ピロー包装方法およびその包装装置 |
-
1999
- 1999-08-18 JP JP23166499A patent/JP4797217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62122060U (ja) * | 1986-01-24 | 1987-08-03 | ||
| JPS6342578U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-22 | ||
| JPH07291307A (ja) * | 1994-04-19 | 1995-11-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 酸素遮断性を有する易開封性透明袋 |
| JPH08328369A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-12-13 | Dainippon Printing Co Ltd | トナー容器蓋材用フィルムおよびトナー容器 |
| JPH10167287A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-23 | Kishimoto Akira | 引き裂き容易な包装袋及びその製造法 |
| JPH10296880A (ja) * | 1997-04-28 | 1998-11-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装体製造装置 |
| JPH10310170A (ja) * | 1997-05-13 | 1998-11-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性包装用袋 |
| JPH1179110A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-23 | Fuji Mach Co Ltd | 再封性ピロー包装方法およびその包装装置 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040285A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 易開封手段の形成方法および易開封手段が形成されたパウチ |
| JP2015168452A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| JP2015168453A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| JP2015168451A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| US10407229B2 (en) | 2014-10-09 | 2019-09-10 | Intercontinental Great Brands Llc | Packages containing a food product and methods of opening |
| US10865027B2 (en) | 2014-10-09 | 2020-12-15 | Intercontinental Great Brands Llc | Packages containing a food product and methods of opening |
| JP2019112094A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋 |
| JP7147164B2 (ja) | 2017-12-22 | 2022-10-05 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋の製造方法 |
| JP2021011296A (ja) * | 2019-07-08 | 2021-02-04 | 株式会社タケトモ | ガゼットピロー型包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4797217B2 (ja) | 2011-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4372973B2 (ja) | 易開封性包装袋 | |
| US6427420B1 (en) | Method for the manufacture of a laser-precut pack and pack | |
| US4798295A (en) | Packing container for liquid contents | |
| JP4760030B2 (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP4357652B2 (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP6288819B2 (ja) | 易開封性ピロー包装袋 | |
| JP5636659B2 (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP2006199334A (ja) | 再封可能な袋 | |
| JP4697910B2 (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP4957310B2 (ja) | 易開封性ガセット袋 | |
| JP5019032B2 (ja) | 包装体及びその包装体を製造するために用いられるフィルム材 | |
| JP4676611B2 (ja) | 易開封包装袋 | |
| JP2001055247A (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP2002104437A (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP3688035B2 (ja) | 易開口用包装材料、それを用いた包装用容器および包装体 | |
| JP2005289407A (ja) | 包装袋 | |
| JP6819145B2 (ja) | 包装袋及びその開封方法 | |
| JP2919661B2 (ja) | 易開封性包装袋用フィルムおよび易開封性包装袋 | |
| JP2007091265A (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP3861547B2 (ja) | 易開口性パウチの製造方法 | |
| JP2002179091A (ja) | 易開封包装袋 | |
| JP2009040509A (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JP5463560B2 (ja) | 詰め替え用パウチ | |
| JP2014034396A (ja) | 包装袋およびその製造方法 | |
| JP2004256158A (ja) | 易開封手段を施したピロー包装袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060713 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080804 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080819 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081016 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20081016 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090609 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090805 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100302 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101019 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110405 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110415 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110705 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110718 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140812 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |