JP2005289407A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】 容易に引裂き開封することができると共に一方の面と他方の面を構成する積層体との引裂き開封線に段差が形成される包装袋を提供することである。
【解決手段】 外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも備えた矩形状積層体の前記内層同士を重ね合わせ、対向する両端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋であって、前記端縁熱接着部を垂直に交差する仮想線を想定した時に、前記包装袋の一方の面と他方の面を構成する前記積層体のそれぞれの外層に、一方の前記端縁熱接着部の外縁から他方の前記端縁熱接着部側に前記仮想線に沿ってそれぞれ延びる第１’直線状切目線と該第１’直線状切目線のそれぞれの終端から前記仮想線に対して互いに乖離するように延びて他方の前記端縁熱接着部の外縁に至る第１”直線状切目線とからなる第１切目線を形成してなることを特徴とする包装袋。
【選択図】 図１

Description

本発明は、容易に引き裂いて開封することができ、引き裂いて開封した際の引裂き開封線が美麗であると共に引裂き開封線の位置が異なることにより、手指で容易に開口することができる包装袋に関するものである。

従来から、色々な形態の包装袋に種々の内容物が収容されて販売されている。そして、包装袋には、通常、挟み等の道具を使うことなく、手指で引き裂いて内容物を取り出すことができるように開封開始手段および／ないし開封手段が施されている。開封開始手段としては、包装袋の熱接着部外縁に設けられた、例えば、Ｉ字状やＶ字状、Ｕ字状、亀甲状等の切欠、あるいは、傷痕群等を挙げることができ、開封手段としては、包装袋を構成する積層体の少なくとも一つの層を残していずれかの層ないし複数の層に設けられた、たとえば、切目やミシン目、あるいは、包装袋を構成する積層体のいずれかの層に一軸延伸フィルムを設けたもの等を挙げることができる。

たとえば、上記した開封開始手段を設けた四方シールタイプ包装袋は、開封開始は容易であるが、引裂きを続行すると包装袋を構成する積層体を無理に引き裂くことになり、結構強い力で引き裂かねばならないために、開封操作が煩雑であるという問題、あるいは、引き裂いた際の引裂き開封線が一定の形状ではなくて成り行きとなるために開封口が見苦しいという問題がある反面、包装袋を構成する一方の積層体と他方の積層体の引裂き開封線がずれた状態で形成されるために、前記一方と他方の積層体を容易に摘むことができ、内容物を取り出す際の開口が容易であるといった利点もある。

また、たとえば、上記した開封手段あるいは開封開始手段と開封手段を設けた四方シールタイプ包装袋は、開封開始手段から容易に引き裂くことができると共に開封手段により包装袋を構成する一方の積層体と他方の積層体の引裂き開封線がほぼ面一の状態で開封されるために開封口が美麗である反面、内容物を取り出す際に包装袋を構成する前記一方と他方の積層体を摘むことが結構煩雑となり、開口し難いという問題がある。

そこで、容易に引裂き開封することができると共に、内容物を取り出す際に包装袋を構成する前記一方の積層体と他方の積層体を容易に摘むことができて容易に開口することができる包装袋が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この特許文献１に開示された技術は、包装袋を開封開始端から引き裂くと、包装袋を構成する一方の積層体と他方の積層体の面が引裂き方向に沿って互いに引裂き開封線が乖離する方向に引き裂かれるように構成した包装袋であり、前記一方と他方の積層体を容易に摘むことができ、内容物を取り出す際の開口を容易にするものである。

しかしながら、特許文献１の包装袋は、不連続な切れ目を多数配置した構成からなるものであり、引裂き開封線が常に一定の形状には成り難く、また、引裂き開封線がジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）に形成されるために、開封口が見苦しいという問題や、たとえば、包装袋が剛性を有する積層体からなる場合、前記一方と他方の積層体を手指で摘む際、あるいは、開口から手指を入れて内容物を取り出す際等に、ジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）に形成された引裂き開封線の先端で痛みを覚えたり、あるいは、傷を負う虞がある。
ＷＯ０１−０６２６１６号公報

そこで本発明は、容易に引裂き開封することができると共に開封後の引裂き開封線が滑らかであり、かつ、包装袋の一方の面を構成する積層体と他方の面を構成する積層体とを容易に摘んで開口することができると共に開封口が美麗な包装袋を提供することである。

本発明者は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも備えた矩形状積層体の前記内層同士を重ね合わせ、対向する両端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋であって、前記端縁熱接着部を垂直に交差する仮想線を想定した時に、前記包装袋の一方の面と他方の面を構成する前記積層体のそれぞれの外層に、一方の前記端縁熱接着部の外縁から他方の前記端縁熱接着部側に前記仮想線に沿ってそれぞれ延びる第１’直線状切目線と該第１’直線状切目線のそれぞれの終端から前記仮想線に対して前記一方の面側は下方に、前記他方の面側は上方に互いに乖離するように延びて他方の前記端縁熱接着部の外縁に至る第１”直線状切目線とからなる第１切目線を形成してなることを特徴とするものである。このように構成することにより、前記端縁熱接着部の一方の外縁の第１切目線から引き裂くことにより、前記第１切目線に沿って前記端縁熱接着部の他方の外縁まで容易に引き裂くことができ、開封後の引裂き開封線はジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）になることなく滑らかであると共に美麗であり、また、包装袋の一方の面と他方の面を構成する前記積層体の引裂き開封線は段差がある状態となるために、一方の面と他方の面の前記積層体を容易に摘んで開口することができる。

また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の包装袋において、前記包装袋の一方の面と他方の面を構成する前記積層体のそれぞれの外層に、前記他方の前記端縁熱接着部の外縁から前記一方の前記端縁熱接着部側に前記仮想線に沿ってそれぞれ延びる第２’直線状切目線と該第２’直線状切目線のそれぞれの終端から前記仮想線に対して前記一方の面側は上方に、前記他方の面側は下方に互いに乖離するように延びて前記一方の前記端縁熱接着部の外縁に至る第２”直線状切目線とからなる第２切目線を形成してなることを特徴とするものである。このように構成することにより、いずれの端縁熱接着部からでも開封することができる。

また、請求項３記載の本発明は、外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも備えた矩形状積層体の前記内層同士を重ね合わせ、対向する両端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋であって、前記端縁熱接着部を垂直に交差する仮想線を想定した時に、前記包装袋の一方の面を構成する前記積層体の外層に前記仮想線に沿って一方の前記端縁熱接着部の外縁から他方の前記端縁熱接着部の外縁に延びる第３’直線状切目線と、前記他方の面を構成する前記積層体の外層に一方の前記端縁熱接着部の外縁から他方の前記端縁熱接着部側に前記仮想線に沿って延びる第３”直線状切目線と該第３”直線状切目線の終端から前記仮想線に対して乖離するように下方ないし上方に延びて他方の前記端縁熱接着部の外縁に至る第３’’’直線状切目線とからなる第３切目線を形成してなることを特徴とするものである。このように構成することにより、前記端縁熱接着部の一方の外縁の第３切目線から引き裂くことにより、前記第３切目線に沿って前記端縁熱接着部の他方の外縁まで容易に引き裂くことができ、開封後の引裂き開封線はジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）になることなく滑らかであると共に美麗であり、また、包装袋の一方の面と他方の面を構成する前記積層体の引裂き開封線は段差がある状態となるために、一方の面と他方の面の前記積層体を容易に摘んで開口することができる。

また、請求項４記載の本発明は、請求項１、２のいずれかに記載の包装袋において、前記第１切目線を中心として両側にそれぞれ前記第１切目線を平行移動した形状の１ないし複数本の切目線が形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項５記載の本発明は、請求項２記載の包装袋において、前記第２切目線を中心として両側にそれぞれ前記第２切目線を平行移動した形状の１ないし複数本の切目線が形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項６記載の本発明は、請求項３記載の包装袋において、前記第３切目線を中心として両側にそれぞれ前記第３切目線を平行移動した形状の１ないし複数本の切目線が形成されていることを特徴とするものである。

請求項４〜６のいずれかに記載の構成とすることにより、第１切目線あるいは第２切目線あるいは第３切目線から引裂き開封した際に、引裂き開封線が前記第１切目線あるいは第２切目線あるいは第３切目線から仮に外れたとしても、前記第１切目線あるいは第２切目線あるいは第３切目線の両側に設けた１ないし複数本の切目線に沿って引き裂かれるために、前記第１切目線あるいは第２切目線あるいは第３切目線の引裂き開封線と殆ど遜色のない美麗な引裂き開封線を得ることができる。

また、請求項７記載の本発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の包装袋において、前記第１’直線状切目線および／ないし前記第２’直線状切目線ないし前記第３’直線状切目線が交差する前記端縁熱接着部の外縁に開封開始手段が形成されていることを特徴とするものである。

本発明の包装袋は、容易に引裂き開封することができると共に開封後の引裂き開封線が滑らかであると共に開封口が美麗であるという効果を奏し、また、本発明の包装袋は、開封後に包装袋の一方の面を構成する積層体と他方の面を構成する積層体とを容易に摘んで開口することができるという効果を奏し、さらにまた、開口時や内容物を取り出す際に、手指等に痛みや傷を負うことがないという効果を奏するものである。

上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明にかかる包装袋の第１実施形態を図解的に示す平面図、図２は図１の要部展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面を図解的に示す拡大図、図４は図１に示す包装袋の引裂き終端側の側端縁熱接着部を残した状態の開封図、図５は本発明にかかる包装袋の第２実施形態を示す図２に対応する図、図６は本発明にかかる包装袋の第３実施形態を図解的に示す要部平面図、図７は本発明にかかる包装袋の第４実施形態を図解的に示す平面図、図８は図７の要部展開図、図９は図７のＹ−Ｙ線断面を図解的に示す拡大図であり、図中の１，１’，１”，１’’’は包装袋、２は端縁熱接着部、２’は端縁熱接着予定部、３は第１切目線、３’は第２切目線、３”は切目線、３’’’は第３切目線、４はＶ字状切欠、１０は積層体、１１は外層、１２は内層、３０は第１’直線状切目線、３１は第１”直線状切目線、３０’は第２’直線状切目線、３１’は第２”直線状切目線、３０”は第３’直線状切目線、３１”は第３”直線状切目線、３２は第３’’’直線状切目線、Ａは一方の面、Ｂは他方の面、αは仮想線をそれぞれ示す。

図１は本発明にかかる包装袋の第１実施形態を図解的に示す平面図、図２は図１の要部展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面を図解的に示す拡大図であって、包装袋１は外層１１と熱接着性樹脂からなる内層１２とを積層した矩形状積層体１０の前記内層１２同士を重ね合わせて四周端縁を熱接着して端縁熱接着部２で密封した四方シールタイプの包装袋である。包装袋１において、対向する一組の前記端縁熱接着部２を垂直に交差する仮想線αを想定したときに、前記包装袋１の一方の面Ａと他方の面Ｂを構成する前記積層体１０のそれぞれの前記外層１１に、一方の前記端縁熱接着部２（図１上、左側）の外縁から他方の端縁熱接着部２（図１上、右側）側に前記仮想線αに沿ってそれぞれ延びる第１’直線状切目線３０と該第１’直線状切目線３０のそれぞれの終端から前記仮想線αに対して前記一方の面Ａ側は下方（図１上）に、前記他方の面Ｂ側は上方（図１上）に互いに乖離するように延びて他方の前記端縁熱接着部２（図１上、右側）の外縁に至る第１”直線状切目線３１とからなる第１切目線３が形成されているものである。

上記のように構成した包装袋１は、前記第１’直線状切目線３０が交差する前記端縁熱接着部２(図１上、左側)の外縁から引き裂くと、まず前記直線状切目線３０に沿って一体的に引き裂かれ、引裂き開封線が第１”直線状切目線３１に至って、引裂き開封線が一方の面Ａと他方の面Ｂにそれぞれ形成された前記第１”直線状切目線３１に沿って互いに乖離する方向に引き裂かれて開封され、図４に示すように引裂き開封線は滑らかな略直線状となり、開封口についても美麗なものとすることができる。また、第１”直線状切目線３１により形成される前記一方の面Ａと他方の面Ｂの引裂き開封線は段差が生じるために前記一方の面Ａと他方の面Ｂとを容易に摘むことができ、苦労することなく開口することができる。

図５は本発明にかかる包装袋の第２実施形態を示す図２に対応する図であって、包装袋１’は図２に示した包装袋１の前記他方の端縁熱接着予定部２’（図５上、右側）の外縁から前記一方の端縁熱接着予定部２’（図５上、左側）側に前記仮想線αに沿ってそれぞれ延びる第２’直線状切目線３０’と該第２’直線状切目線のそれぞれの終端から前記仮想線αに対して前記一方の面Ａ側は上方（図５上）に、前記他方の面Ｂ側は下方（図５上）に互いに乖離するように延びて前記一方の端縁熱接着予定部２’の外縁に至る第２”直線状切目線３１’とからなる第２切目線３’が形成されている以外は図２に示す第１実施形態の包装袋１と同じである。このように構成することにより、前記第２’直線状切目線３０’を設けた側からも上記で説明したと同様に引裂き開封することができるために利便性が向上する。

図６は本発明にかかる包装袋の第３実施形態を図解的に示す要部平面図であって、包装袋１”は図１に示した第１切目線３を中心として両側のそれぞれ等間隔に前記第１切目線３を上下方向に平行移動した形状の２本の切目線３”を設けると共に前記第１切目線３が交差する前記端縁熱接着部２の外縁に開封開始手段としてのＶ字状切欠４を形成したものであって、これ以外は図１に示す第１実施形態と同じである。それぞれの切目線の間隔としては概ね０．５ｍｍが適当である。このように構成することにより、第１切目線３から引裂き開封線が仮に外れたとしても、前記第１切目線３の両側に設けた２本のいずれかの切目線３”に沿って引き裂かれるために、前記第１切目線３の引裂き開封線と殆ど遜色のない美麗な引裂き開封線を得ることができる。図６においては、第１切目線３の両側に切目線３”をそれぞれ２本設けたものを示したが、それぞれ１本であっても構わないし、それぞれ３本以上であってもよいものである。また、図示はしないが、図５に示した第２切目線３’の両側に上記と同様に切目線を設けてもよいものである。

図７は本発明にかかる包装袋の第４実施形態を図解的に示す平面図、図８は図７の要部展開図、図９は図７のＹ−Ｙ線断面を図解的に示す拡大図であって、包装袋１’’’は外層１１と熱接着性樹脂からなる内層１２とを積層した矩形状積層体１０の前記内層１２同士を重ね合わせて四周端縁を熱接着して端縁熱接着部２で密封した四方シールタイプの包装袋である。包装袋１’’’において、対向する一組の前記端縁熱接着部２を垂直に交差する仮想線αを想定したときに、前記包装袋１’’’の一方の面Ａを構成する前記積層体１０の外層１１に前記仮想線αに沿って一方の前記端縁熱接着部２（図７上、左側）の外縁から他方の前記端縁熱接着部２（図７上、右側）の外縁に延びる第３’直線状切目線３０”と、前記他方の面Ｂを構成する前記積層体１０の外層１１に一方の前記端縁熱接着部２（図７上、左側）の外縁から他方の前記端縁熱接着部２（図７上、右側）側に前記仮想線αに沿って延びる第３”直線状切目線３１”と該第３”直線状切目線３１”の終端から前記仮想線αに対して乖離するように上方（図７上）に延びて他方の前記端縁熱接着部２（図７上、右側）の外縁に至る第３’’’直線状切目線３２とからなる第３切目線３’’’が形成されているものである。このように構成することにより、図１に示した第１実施形態の包装袋１で説明したと同じような効果を得ることができる。また、図示はしないが図７に示した第４実施形態の包装袋１’’’においても、図６で示した第３実施形態の包装袋１”と同様に、前記第３切目線３’’’を中心として両側にそれぞれ前記第３切目線３’’’を平行移動した形状の１ないし複数本の切目線を設けてもよいものである。

次に、包装袋１を構成する積層体１０について説明する。
前記積層体１０の外層１１としては、包装袋１を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、二軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。この理由としては、通常、前記外層１１には印刷が施されることが多く、印刷適性が求められるからである。また、前記外層１１を構成するフィルムの厚さとしては、基本素材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよいが概ね１２〜２５μｍ程度である。

また、前記積層体１０の内層１２としては、熱により溶融して相互に溶着し得る熱接着性樹脂から形成された層であればよく、包装袋１に要求される物性により適宜選択して用いればよいものであるが、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンとアクリル酸との酸コポリマー、エチレンとアクリル酸エステルとのエステルコポリマー等で形成することができる。

また、前記積層体１０は、前記外層１１と前記内層１２の間に中間層を設けてもよいものである。この中間層は包装袋１とした際の剛性や遮光性あるいはガスバリアー性等が必要な場合に設けるものであり、本発明の包装袋の趣旨からすると、引裂き性に優れものが好ましく、アルミニウム箔や紙、セロハン等である。また、各層の積層方法としては、サンドイッチラミネーション法、ドライラミネーション法等の周知の積層方法を適宜用いて積層すればよいものである。

また、前記第１切目線３、第２切目線３’、切目線３”、第３切目線３’’’の形成は、ロータリーダイカッターを用いて物理的に形成してもよいが、好ましくはパルス発振型レーザ等を用いて積層体１０とした後に前記外層１１に形成する。これに用いるレーザの種類としては、炭酸ガスレーザ、ＹＡＧレーザ、半導体レーザ、アルゴンイオンレーザ等が可能であり、特に限定するものではない。

また、今まで説明してきた実施形態は、本発明の包装袋の代表的なものを例示したものであってこれに限るものではなく、たとえば、図６に示した開封開始手段は第１、第２あるいは第４実施形態に設けてもよいし、また、開封開始手段としてはＶ字状切欠に限ることはなく、たとえば、Ｉ字状やＵ字状、亀甲状等の切欠であってもよいし、また、傷痕群であってもよく、また、包装袋の形態についても四方シールタイプに限ることはなく、たとえば、三方シールタイプやスタンディングパウチであってもよいものであり、要するに本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものはすべて本発明に含まれるものである。

本発明にかかる包装袋の第１実施形態を図解的に示す平面図である。 図１の要部展開図である。 図１のＸ−Ｘ線断面を図解的に示す拡大図である。 図１に示す包装袋の引裂き終端側の側端縁熱接着部を残した状態の開封図である。 本発明にかかる包装袋の第２実施形態を示す図２に対応する図である。 本発明にかかる包装袋の第３実施形態を図解的に示す要部平面図である。 本発明にかかる包装袋の第４実施形態を図解的に示す平面図である。 図７の要部展開図である。 図７のＹ−Ｙ線断面を図解的に示す拡大図である。

符号の説明

１，１’，１”，１’’’ 包装袋
２ 端縁熱接着部
２’ 端縁熱接着予定部
３ 第１切目線
３’ 第２切目線
３” 切目線
３’’’ 第３切目線
４ Ｖ字状切欠
１０ 積層体
１１ 外層
１２ 内層
３０ 第１’直線状切目線
３１ 第１”直線状切目線
３０’ 第２’直線状切目線
３１’ 第２”直線状切目線
３０” 第３’直線状切目線
３１” 第３”直線状切目線
３２ 第３’’’直線状切目線
Ａ 一方の面
Ｂ 他方の面
α 仮想線

Claims (7)

1. 外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも備えた矩形状積層体の前記内層同士を重ね合わせ、対向する両端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋であって、前記端縁熱接着部を垂直に交差する仮想線を想定した時に、前記包装袋の一方の面と他方の面を構成する前記積層体のそれぞれの外層に、一方の前記端縁熱接着部の外縁から他方の前記端縁熱接着部側に前記仮想線に沿ってそれぞれ延びる第１’直線状切目線と該第１’直線状切目線のそれぞれの終端から前記仮想線に対して前記一方の面側は下方に、前記他方の面側は上方に互いに乖離するように延びて他方の前記端縁熱接着部の外縁に至る第１”直線状切目線とからなる第１切目線を形成してなることを特徴とする包装袋。
2. 前記包装袋の一方の面と他方の面を構成する前記積層体のそれぞれの外層に、前記他方の前記端縁熱接着部の外縁から前記一方の前記端縁熱接着部側に前記仮想線に沿ってそれぞれ延びる第２’直線状切目線と該第２’直線状切目線のそれぞれの終端から前記仮想線に対して前記一方の面側は上方に、前記他方の面側は下方に互いに乖離するように延びて前記一方の前記端縁熱接着部の外縁に至る第２”直線状切目線とからなる第２切目線を形成してなることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
3. 外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも備えた矩形状積層体の前記内層同士を重ね合わせ、対向する両端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋であって、前記端縁熱接着部を垂直に交差する仮想線を想定した時に、前記包装袋の一方の面を構成する前記積層体の外層に前記仮想線に沿って一方の前記端縁熱接着部の外縁から他方の前記端縁熱接着部の外縁に延びる第３’直線状切目線と、前記他方の面を構成する前記積層体の外層に一方の前記端縁熱接着部の外縁から他方の前記端縁熱接着部側に前記仮想線に沿って延びる第３”直線状切目線と該第３”直線状切目線の終端から前記仮想線に対して乖離するように下方ないし上方に延びて他方の前記端縁熱接着部の外縁に至る第３’’’直線状切目線とからなる第３切目線を形成してなることを特徴とする包装袋。
4. 前記第１切目線を中心として両側にそれぞれ前記第１切目線を平行移動した形状の１ないし複数本の切目線が形成されていることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の包装袋。
5. 前記第２切目線を中心として両側にそれぞれ前記第２切目線を平行移動した形状の１ないし複数本の切目線が形成されていることを特徴とする請求項２記載の包装袋。
6. 前記第３切目線を中心として両側にそれぞれ前記第３切目線を平行移動した形状の１ないし複数本の切目線が形成されていることを特徴とする請求項３記載の包装袋。
7. 前記第１’直線状切目線および／ないし前記第２’直線状切目線ないし前記第３’直線状切目線が交差する前記端縁熱接着部の外縁に開封開始手段が形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の包装袋。