JP6154335B2

JP6154335B2 - 包装袋

Info

Publication number: JP6154335B2
Application number: JP2014019775A
Authority: JP
Inventors: 隆嗣米澤; 上原　剛; 剛上原; 紗綾香江川
Original assignee: Meiwa Pax Co Ltd
Current assignee: Meiwa Pax Co Ltd
Priority date: 2014-02-04
Filing date: 2014-02-04
Publication date: 2017-06-28
Anticipated expiration: 2034-02-04
Also published as: JP2015147579A

Description

本発明は、繰り返し開閉が可能な包装袋に関し、より詳しくは、指による引き裂き操作のみで容易に開封を行うことができ、且つ、引き裂き開口部に段差を生じさせることにより、開封後の開口が容易となる包装袋に関する。
尚、本明細書において、開封方向が「手前側」とは、図８（ａ）に示すように開封者に対して向かう方向のことをいい、開封方向が「奥側」とは、図８（ｂ）に示すように開封者に対して離れる方向のことをいう。

内容物を封入するための包装用袋として、袋の上辺側の領域に引き裂き開封線を設け、この引き裂き開封線に沿って容易に引き裂き開封することができるものが知られている。
この場合、引き裂き後の袋開封部においては袋の表側のフィルム（シート）と裏側のフィルム（シート）とが密着していることが多いため、口開き性が悪く、内容物の取り出しに手間取ることがあるという問題があった。

上記課題を解決するために、袋の上辺側の領域に設けられた開封線に沿って引き裂き開封したときに、袋の表側のフィルムの上辺と裏側のフィルムの上辺との間で段差が生じるように開封線が形成された包装袋が提案されている。これは、内容物を取り出す際に、この段差を摘むことで開口が容易となるものである。

特許文献１には、互いに対向する第一の面及び第二の面を有し、当該第一の面及び第二の面に直線状又はミシン目状の切り目加工等（弱め線）を施した包装袋が開示されている。
特許文献１記載の包装袋は、互いに平行に配置された第一弱め線及び第二弱め線、並びに前記第一弱め線と第二弱め線との間に配置され、且つ所定の開封方向に対して傾斜を有する複数のミシン目状切れ目により構成された第三弱め線が、前記第一の面及び前記第二の面のそれぞれに形成されており、前記第一の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目と、前記第二の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目とが、前記所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されていることを特徴とするものである。

特許文献２には、外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも有する矩形状の積層体の前記内層同士を重ね合わせて、対向する一組の端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋が開示されている。
特許文献２記載の包装袋は、前記積層体の一方の外層に、前記端縁熱接着部の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記端縁熱接着部に直交する方向に前記包装袋の前記端縁熱接着部に直交する方向の位置を同じにして延びる第１’直線状切目線と、該第１’直線状切目線のそれぞれの終端を繋ぐ少なくとも一つの変曲点を有する第１’曲線状切目線とからなる第１’切目線と、前記積層体の他方の外層に、前記端縁熱接着部の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記端縁熱接着部に直交する方向に前記第１’直線状切目線と位置を同じくして延びる第１”直線状切目線と、該第１”直線状切目線のそれぞれの終端を繋ぐ、前記第１’曲線状切目線の変曲点と異なる位置に変曲点を少なくとも一つ有する第１”曲線状切目線とからなる第１”切目線とで構成される一対の第１切目線が形成されていることを特徴とするものである。

上記特許文献１及び２記載の包装袋は、引き裂き開封後に開口する際、手指で表側フィルムと裏側フィルムを摘んで開口作業を行うが、その際に表側及び裏側のフィルムは非常に薄いため、グリップ性が悪いという問題があった。

ＷＯ０１／６２６１６号公報特開２００５−２８９３９６号公報

本発明は、上記したような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、引き裂き開口すると表側フィルムの上辺と裏側フィルムの上辺との間に段差が生じることにより開口が容易であり、且つ、開口時のグリップ性が良好な包装袋を提供するものである。

請求項１に係る発明は、表面フィルムと、裏面フィルムと、該表面フィルムと該裏面フィルムとの両側の端縁部をヒートシールした側部シール部とを有する包装袋であって、前記表面フィルムと前記裏面フィルムの対向面にはそれぞれ、一方の側部シール部から他方の側部シール部に亘って延びるとともに相互に咬合する咬合具からなるチャック部が備えられており、前記チャック部の上縁辺よりも上方に、一方の側部シール部から他方の側部シール部に亘って延びる引き裂き開封線が設けられており、前記引き裂き開封線は、前記表面フィルムに形成された表面引き裂き開封線と、前記裏面フィルムに形成された裏面引き裂き開封線とからなり、前記表面引き裂き開封線と前記裏面引き裂き開封線の少なくとも１つが、該開封線が延びる方向に間隔を置いて非連続的に形成された複数の切り目線からなり、該複数の切り目線の中心側終端の少なくとも１つが前記チャック部の上縁辺に至るように延設されていることを特徴とする包装袋に関する。

請求項２に係る発明は、前記表面引き裂き開封線が、前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記一方の側部シール部の手前に終点を有する第１切り目線と、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第２切り目線と、からなり、前記第２切り目線の開始点は前記第１切り目線と同一線上に形成されており、前記裏面引き裂き開封線が、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記他方の側部シール部の手前に終点を有する第１切り目線と、前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第２切り目線と、からなり、前記第２切り目線の開始点は前記第１切り目線と同一線上に形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装袋に関する。

請求項３に係る発明は、前記裏面引き裂き開封線が、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記側部シール部の側端部に終点を有する第３切り目線からなり、前記表面引き裂き開封線が、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第４切り目線と、前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第５切り目線と、からなり、前記第４切り目線の開始点及び前記第５切り目線の開始点はそれぞれ、前記第３切り目線と同じ高さ位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装袋に関する。

請求項１に係る発明によれば、前記表面引き裂き開封線と前記裏面引き裂き開封線の少なくとも１つが、該開封線が延びる方向に間隔を置いて非連続的に形成された複数の切り目線からなり、該複数の切り目線の中心側終端の少なくとも１つが前記チャック部の上縁辺に至るように延設されていることにより、手指で引き裂き開封線を引き裂いたときに、表面フィルムの上縁辺と裏面フィルムの上縁辺との間に段差が生じることとなり、引き裂き開封後に再び開口する際には、この段差を手指で摘んで開口動作を行うことができるので、容易に開口を行うことができる。
このとき、チャック部の上縁辺が引き裂き開封線の役割を果たすこととなる。これにより、引き裂き開封後に再び開口する際には、チャック部を摘んで開口動作を行うこととなるので、薄いフィルム部分を摘むよりもグリップ性が良好であり、これにより開口をより容易とすることができる。

請求項２に係る発明によれば、前記表面引き裂き開封線が、前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記一方の側部シール部の手前に終点を有する第１切り目線と、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第２切り目線と、からなり、前記第２切り目線の開始点は前記第１切り目線と同一線上に形成されており、前記裏面引き裂き開封線が、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記他方の側部シール部の手前に終点を有する第１切り目線と、前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第２切り目線と、からなり、前記第２切り目線の開始点は前記第１切り目線と同一線上に形成されていることにより、上記請求項１に係る発明の効果に加えて、引き裂き開封の際に表面フィルムを開封者側に向けて引き裂き開封線を手前側に引き裂いても、あるいは裏面フィルムを開封者側に向けて引き裂き開封線を手前側に引き裂いても、いずれの場合でも開封することが可能となり、開封の際のフィルムの向き（表または裏）を限定しない包装袋とすることができる。

請求項３に係る発明によれば、前記裏面引き裂き開封線が、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記側部シール部の側端部に終点を有する第３切り目線からなり、前記表面引き裂き開封線が、前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第４切り目線と、前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第５切り目線と、からなり、前記第４切り目線の開始点及び前記第５切り目線の開始点はそれぞれ、前記第３切り目線と同じ高さ位置に形成されていることにより、チャック部の上縁辺を引き裂き開封線として利用することができ、第４切り目線の終点と第５切り目線の終点との間は引き裂き開封線をレーザ加工等により形成する必要が無い。よって、引き裂き開封線の形成箇所をより減らすことができるので、加工容易性をより向上させることができる。

本発明の第１実施形態の包装袋の正面図である。本発明の第１実施形態の包装袋の裏面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。本発明の第２実施形態の包装袋の正面図である。本発明の第２実施形態の包装袋の裏面図である。本発明の第１実施形態の包装袋を引き裂き開封した状態を示す図である。本発明の第２実施形態の包装袋を引き裂き開封した状態を示す図である。包装袋の開封方向を説明するための図であり、（ａ）手前側に開封している状態、（ｂ）奥側に開封している状態を示す図である。

以下、本発明に係る包装袋の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。

＜第１実施形態＞
まず、本発明の第１実施形態の包装袋について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態の包装袋の正面図であり、図２は、本発明の第１実施形態の包装袋の裏面図である。図３は図１のＡ−Ａ断面図である。

本発明の包装袋（１００）は、表面フィルム（１ａ）と、裏面フィルム（１ｂ）と、表面フィルム（１ａ）と裏面フィルム（１ｂ）との両側の端縁部をヒートシールした側部シール部とを有している。側部シール部は、図１において左端に形成された第１側部シール部（２ａ）と右端に形成された第２側部シール部（２ｂ）とからなる。
下部には、底面フィルムを折り返して挿入し、周縁部（７）をヒートシールにより封止することによりガセット部が形成されている。

表面フィルム（１ａ）と裏面フィルム（１ｂ）の対向面にはそれぞれ、第１側部シール部（２ａ）から第２側部シール部（２ｂ）に亘って図１における横方向に延びるチャック部（３）が備えられている。チャック部（３）は、相互に咬合する咬合具からなる。咬合具は、雄型咬合具（３ａ）と雌型咬合具（３ｂ）とからなり、両者が相互に咬合するように構成されている。これにより、包装袋（１００）の開閉を行うことができ、一旦開口しても再び内容物を密閉することができる。

包装袋（１００）は、好適には、袋の外面側が基材層、袋の内面側がシーラント層であるものが用いられる。

基材層としては、たとえば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）、二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮＹ）、二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）、無延伸ポリプロピレンフィルム、無延伸ナイロンフィルム、セルロース系フィルム、合成紙、金属箔（アルミニウム箔等）などがあげられる。基材層は、２層以上で構成していてもよい。また、基材層は、ガスバリア性樹脂層、接着性樹脂層、アンカーコーティング層、蒸着層(金属蒸着層やセラミックス蒸着層)、印刷層、トップコート層などを有していてもよい。基材層の厚みは、所定の強度を有する限りにおいて任意であるが、たとえば１２〜１２０μｍ程度とすることが多い。

シーラント層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、リニア低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体等のポリエチレン系樹脂；ＣＰＰと称されるポリプロピレン系樹脂；をはじめ、ヒートシール性を有する種々の樹脂の層があげられる。シーラント層も、２層以上構成してもよい。シーラント層の厚みにも特に限定はないが、たとえば、１０〜２５０μｍ程度、殊に２０〜２００μｍ程度とすることが多い。

各層間の積層は、蒸着層の形成の場合を除き、ドライラミネート法、ウエットラミネート法、流延法、サンドラミネート法、共押出法、エクストルージョンコーテイング法、印刷法などの方法によりなされる。

包装袋（１００）は、チャック部（３）の上縁辺（３１）よりも上方に、一方の側部シール部（第１側部シール部）（２ａ）から他方の側部シール部（第２側部シール部）（２ｂ）に亘って延びる引き裂き開封線が設けられている。引き裂き開封線は、表面フィルム（１ａ）と裏面フィルム（１ｂ）の両方に形成されており、表面フィルム（１ａ）に形成された表面引き裂き開封線（５）と、裏面フィルム（１ｂ）に形成された裏面引き裂き開封線（６）とからなる。

引き裂き開封線は、レーザ光により加工することができる。場合によっては機械的切削加工やミシン目などにより設けることも可能ではあるが、レーザ光により設けることが特に望ましい。レーザ光としては、炭酸ガスレーザー、ＹＡＧレーザ、半導体レーザ、アルゴンイオンレーザーなどが例示できる。

表面引き裂き開封線（５）と裏面引き裂き開封線（６）の少なくとも１つは、該開封線が延びる方向に間隔を置いて非連続的に形成された複数の切り目線からなり、該複数の切り目線の中心側終端の少なくとも１つがチャック部（３）の上縁辺（３１）に至るように延設されている。
本実施形態においては、表面引き裂き開封線（５）は、第１切り目線（５１）と第２切り目線（５２）とからなる。
第１切り目線（５１）は、第２側部シール部（２ｂ）側端部に開始点（５１Ａ）を有し第１側部シール部（２ａ）側（図１における左方向）に延びるとともに第１側部シール部（２ａ）手前に終点（５１Ｂ）を有している。
第２切り目線（５２）は、第１側部シール部（２ａ）側端部に開始点（５２Ａ）を有し第２側部シール部（２ｂ）側（図１における右方向）に延びるとともにチャック部（３）の上縁辺（３１）に至るように延設されており、チャック部（３）の上縁辺（３１）と同一線上あるいはその下方に終点（５２Ｂ）を有している。開始点（５２Ａ）は、第１切り目線（５１）と同一線上に形成されている。
開始点（５１Ａ、５２Ａ）にはそれぞれ、開封を容易にするための切欠き（８ａ、８ｂ）が設けられていることが好ましい。

図２に示す如く、裏面引き裂き開封線（６）は、第１切り目線（６１）と第２切り目線（６２）とからなる。
第１切り目線（６１）は、第１側部シール部（２ａ）側端部に開始点（６１Ａ）を有し第２側部シール部（２ｂ）側（図２における左方向）に延びるとともに第２側部シール部（２ｂ）手前に終点（６１Ｂ）を有している。
第２切り目線（６２）は、第２側部シール部（２ｂ）側端部に開始点（６２Ａ）を有し第１側部シール部（２ａ）側（図２における右方向）に延びるとともにチャック部（３）の上縁辺（３１）に至るように延設されており、チャック部（３）の上縁辺（３１）と同一線上あるいはその下方に終点（６２Ｂ）を有している。開始点（６２Ａ）は、第１切り目線（６１）と同一線上に形成されている。
表面フィルム（１）側から視た時と裏面フィルム（２）側から視た時の引き裂き開封線の形状は同一であることが好ましい。

このとき、裏面引き裂き開封線（６）の開始点（６２Ａ）は、表面引き裂き開封線（５）の開始点（５１Ａ）と同じ高さ位置（図１及び２における上下方向の位置）に形成されている。同様に、裏面引き裂き開封線（６）の開始点（６１Ａ）は、表面引き裂き開封線（５）の開始点（５２Ａ）と同じ高さ位置に形成されている。

これにより、表面フィルム（１）を開封者側に向けて、開始点（５２Ａ）から引き裂き開封線（５）が延びる方向に沿って手前側に引き裂き動作（開封）を行うと（図８（ａ）参照）、表面フィルム（１）は、第２切り目線（５２）とチャック部（３）の上縁辺（３１）に沿って引き裂かれ、一方、裏面フィルム（２）は、第１切り目線（６１）と第２切り目線（６２）に沿って引き裂かれることとなる。つまり、表面フィルム（１）においては、チャック部（３）の上縁辺（３１）が引き裂き開封線の役割を果たすこととなる。
その結果、図６に示す如く、表面フィルム（１）の開口部上辺（１１）と裏面フィルム（２）の開口部上辺（１２）との間で段差が生じることとなり、この段差により、表面フィルム（１）と裏面フィルム（２）を摘み易くなるので、開口が容易となる。
また、引き裂き開封後に再び開口する際には、チャック部（３）を摘んで開口動作を行うこととなるので、薄いフィルム部分を摘むよりもグリップ性が良好であり、これにより開口をより容易とすることができる。

裏面フィルム（２）を開封者側に向けて、開始点（６２Ａ）から引き裂き開封線（６）が延びる方向に沿って手前側に引き裂き動作（開封）を行った場合は、裏面フィルム（２）は、第２切り目線（６２）とチャック部（３）の上縁辺（３１）に沿って引き裂かれ、一方、表面フィルム（１）は、第１切り目線（５１）と第２切り目線（５２）に沿って引き裂かれることとなる。このときも、表面フィルム（１）を開封者側に向けて開封を行ったときと同様に、表面フィルム（１）の開口部上辺（１１）と裏面フィルム（２）の開口部上辺（１２）との間で段差が生じることとなり、この段差により、表面フィルム（１）と裏面フィルム（２）を摘み易くなるので、開口が容易となる。

つまり、本実施形態の包装袋（１００）は、引き裂き開封の際に表面フィルム（１）を開封者側に向けて手前側に開封しても、あるいは裏面フィルム（２）を開封者側に向けて手前側に開封しても、いずれの場合でも開封することが可能となり、開封の際のフィルムの向き（表または裏）を限定しない包装袋とすることができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態の包装袋について、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。図４は、本発明の第２実施形態の包装袋の正面図であり、図５は、本発明の第２実施形態の包装袋の裏面図である。

本発明の包装袋（２００）は、第１実施形態と同様に、表面引き裂き開封線（５）と裏面引き裂き開封線（６）を有している。
図５に示す如く、裏面引き裂き開封線（６）は、第１側部シール部（２ａ）側端部に開始点（６３Ａ）を有し第２側部シール部（２ｂ）側（図５において左方向）に延びるとともに第２側部シール部（２ｂ）側端部に終点（６３Ｂ）を有する第３切り目線（６３）からなる。

図４に示す如く、表面引き裂き開封線（５）は、第４切り目線（５４）と第５切り目線（５５）とからなる。
第４切り目線（５４）は、第１側部シール部（２ａ）側端部に開始点（５４Ａ）を有し第２側部シール部（２ｂ）側（図４において右方向）に延びるとともにチャック部（３）の上縁辺（３１）に至るように延設されており、チャック部（３）の上縁辺（３１）と同一線上あるいはその下方に終点（５４Ｂ）を有している。
第５切り目線（５５）は、第２側部シール部（２ｂ）側端部に開始点（５５Ａ）を有し第１側部シール部（２ａ）側（図４において左方向）に延びるとともにチャック部（３）の上縁辺（３１）に至るように延設されており、チャック部（３）の上縁辺（３１）と同一線上あるいはその下方に終点（５５Ｂ）を有している。

このとき、表面引き裂き開封線（５）の開始点（５４Ａ、５５Ａ）はそれぞれ、裏面引き裂き開封線（６）の開始点（６３Ａ）及び終点（６３Ｂ）と同じ高さ位置に形成されている。

これにより、表面フィルム（１）を開封者側に向けて、開始点（５４Ａ）から引き裂き開封線（５）が延びる方向に沿って手前側に引き裂き動作（開封）を行うと（図８（ａ）参照）、表面フィルム（１）は、第４切り目線（５４）とチャック部（３）の上縁辺（３１）と第５切り目線（５５）に沿って引き裂かれ、一方、裏面フィルム（２）は、第３切り目線（６３）に沿って引き裂かれることとなる。

裏面フィルム（２）を開封者側に向けて開封する場合は、開始点（６３Ａ）から引き裂き開封線（６）が延びる方向に沿って奥側に引き裂き動作（開封）を行うと（図８（ｂ）参照）、裏面フィルム（２）は、第３切り目線（６３）に沿って引き裂かれ、一方、表面フィルム（１）は、第５切り目線（５５）とチャック部（３）の上縁辺（３１）と第４切り目線（５４）に沿って引き裂かれることとなる。
その結果、図７に示す如く、表面フィルム（１）の開口部上辺（１１）と裏面フィルム（２）の開口部上辺（１２）との間で段差が生じることとなり、この段差により、表面フィルム（１）と裏面フィルム（２）を摘み易くなるので、開口が容易となる。
また、引き裂き開封後に再び開口する際には、チャック部（３）を摘んで開口動作を行うこととなるので、薄いフィルム部分を摘むよりもグリップ性が良好であり、これにより開口をより容易とすることができる。

本実施形態の包装袋（２００）は、チャック部（３）の上縁辺（３１）を引き裂き開封線として利用するものであり、終点（５４Ｂ）と終点（５５Ｂ）との間は引き裂き開封線をレーザ加工等により形成する必要が無い。よって、引き裂き開封線の形成箇所をより減らすことができる。これにより加工容易性をより向上させることができる。

本発明に係る包装袋は、例えばサプリメントや薬等の複数回に分けて使用する内容物を収容する包装袋に好適に使用される。

１ａ表面フィルム
１ｂ裏面フィルム
２ａ第１側部シール部
２ｂ第２側部シール部
３チャック部
３１上縁辺
５表面引き裂き開封線
５１第１切り目線
５１Ａ開始点
５１Ｂ終点
５２第２切り目線
５２Ａ開始点
５４第４切り目線
５４Ａ開始点
５５第５切り目線
５５Ａ開始点
６裏面引き裂き開封線
６１第１切り目線
６１Ａ開始点
６２第２切り目線
６２Ａ開始点
６３第３切り目線
６３Ａ開始点
６３Ｂ終点
１００、２００包装袋

Claims

表面フィルムと、裏面フィルムと、該表面フィルムと該裏面フィルムとの両側の端縁部をヒートシールした側部シール部とを有する包装袋であって、
前記表面フィルムと前記裏面フィルムの対向面にはそれぞれ、一方の側部シール部から他方の側部シール部に亘って延びるとともに相互に咬合する咬合具からなるチャック部が備えられており、
前記チャック部の上縁辺よりも上方に、一方の側部シール部から他方の側部シール部に亘って延びる引き裂き開封線が設けられており、
前記引き裂き開封線は、前記表面フィルムに形成された表面引き裂き開封線と、前記裏面フィルムに形成された裏面引き裂き開封線とからなり、
前記表面引き裂き開封線と前記裏面引き裂き開封線が、該開封線が延びる方向に設けられたレーザ加工線で構成された複数の切り目線からなり、該複数の切り目線の中心側終端の少なくとも１つが前記チャック部の上縁辺に至るように延設され、
前記表面引き裂き開封線が、
前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記一方の側部シール部の手前に終点を有する第１切り目線と、
前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第２切り目線と、からなり、
前記第２切り目線の開始点は前記第１切り目線の開始点と袋の底部を基準にして同じ高さに形成されており、
前記裏面引き裂き開封線が、
前記一方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記他方の側部シール部側に延びるとともに前記他方の側部シール部の手前に終点を有する第１切り目線と、
前記他方の側部シール部の側端部に開始点を有し前記一方の側部シール部側に延びるとともに前記チャック部の上縁辺に至るように延設されている第２切り目線と、からなり、
前記第２切り目線の開始点は前記第１切り目線の開始点と袋の底部を基準にして同じ高さに形成されていることを特徴とする包装袋。