JPH1059387A - サイドガゼット袋およびその製造法 - Google Patents
サイドガゼット袋およびその製造法Info
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Abstract
ないようにしたサイドガゼット袋およびその工業的な製
造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 袋の両サイドがV字片(2), (2)によりガ
ゼットとなった袋である。V字片(2), (2)の上端は、第
1,第2フィルム(1A), (1B)の上端から距離wだけ下方
に引っ込んだ位置にある。第1フィルム(1A)の上端から
距離W(ただしW>w)までの領域には、第1係合条(3
a)付きの第1チャックテープ(3A)が、その第1チャック
テープ(3A)の下辺および第1係合条(3a)がいずれもV字
片(2), (2)の上端よりも下方に位置するように、V字片
(2), (2)の上端側の領域を覆う形で横方向に第1フィル
ム(1A)に対して接着される。第2フィルム(1B)には、チ
ャックテープ(3) のうち第2係合条(3b)付きの第2チャ
ックテープ(3B)が接着され、さらに袋の周辺部の必要部
位が袋を形成するようにシールされる。
Description
字片によりガゼットとなり、袋の開口部にはチャックテ
ープが取り付けられた構造を有するサイドガゼット袋お
よびその製造法に関するものである。チャックテープと
は、雄の係合条を設けたテープと雌の係合条を設けたテ
ープとからなる対テープである。
袋は以前から知られているが、表裏のフィルムの両サイ
ドと底辺とがシールされているため、収納可能な容積が
小さいという限界がある。
クが取り付けられ、両サイドがガゼットになったチャッ
ク付きガゼット袋が提案され、すでに実施されているも
のもある。
(特開昭63−17036号公報)には、雌雄のチャッ
クを咬合した上下2枚の胴部フィルムを長手方向に間歇
送りする工程、チャックの咬合を外して上下2枚の胴部
フィルムを離間する工程、扁平筒状に折りたたまれたサ
イドガゼットフィルムを直交方向から胴部フィルム間の
所要位置に所要長さ分挿入してカットし仮付けする工
程、離間している胴部フィルムを合わせてチャックを咬
合し、胴部フィルムのトップまたはボトムシールを行う
工程、胴部フィルムとサイドガゼットフィルムとをシー
ルするサイドシール工程、サイドシール幅内をカットし
て単体の袋体とする工程よりなるチャック付合成樹脂袋
体の製造方法が示されている。
枚の胴部フィルムの両サイドにV字状に折り込んだ横ガ
ゼットを接着し、開口部の内側に雌雄咬合型チャックを
設けた合成樹脂製チャック付の袋体において、前記横ガ
ゼットの上端縁を前記チャックより下方に位置する長さ
寸法とし、この横ガゼットの上端縁を前記表裏2枚の胴
部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて接着した合成
樹脂製チャック付袋体が示されている。また同公報に
は、横ガゼットの上端縁がチャックより下方に位置し、
かつ横ガゼットの上端縁をシールテープで接着する態様
も示されている。
号公報のチャック付合成樹脂袋体の製造方法にあって
は、雌雄のチャックを咬合した上下2枚の胴部フィルム
につき、工程中にチャックの咬合を外したり再度咬合さ
せたりしなければならないので、工程管理が難しいとい
う問題点がある。また得られた袋にあっては、開口部が
狭いため、たとえば、粉ミルク、ココア等の内容物をス
プーンで取り出そうとするときに開口部の端に引っかか
り、きれいにすくい出せないことがある。
チャック付袋体にあっては、横ガゼットの上端縁が(押
えのためのシールテープを用いるときはそのシールテー
プも)チャックより下方に位置しているため、胴部フィ
ルムとして耐透気性や耐透湿性を有する素材(たとえば
アルミニウム箔ラミネートフィルム)を用いても、横ガ
ゼットの上端縁とチャックとの間の個所においてはバリ
ヤ性(耐透気性、耐透湿性)が損なわれることを免れな
い。
口部の開閉手段としてチャックテープを用い、そのチャ
ックテープをガゼットを形成するV字片の上端領域を含
むように接着し、かつそのチャックテープの係合条の位
置をV字片の上端より下方に位置させることにより、密
封性を確保しかつバリヤ性を損なうことのないようにし
たサイドガゼット袋を提供すること、およびそのサイド
ガゼット袋を製造する工業的な方法を提供することを目
的とするものである。
袋は、袋の表裏が第1フィルム(1A)と第2フィルム(1B)
とからなるフィルム(1) で構成され、袋の両サイドがV
字片(2), (2)によりガゼットとなった袋であって、V字
片(2), (2)の上端は、第1,第2フィルム(1A), (1B)の
上端から距離wだけ下方に引っ込んだ位置にあり、第1
フィルム(1A)の上端から見て距離W(ただしW>w)ま
での領域には、チャックテープ(3) のうち第1係合条(3
a)付きの第1チャックテープ(3A)が、その第1チャック
テープ(3A)の下辺および第1係合条(3a)がいずれもV字
片(2), (2)の上端よりも下方に位置するように、V字片
(2), (2)の上端側の領域を覆う形で横方向に第1フィル
ム(1A)に対して接着され、一方、第2フィルム(1B)に
は、チャックテープ(3) のうち第2係合条(3b)付きの第
2チャックテープ(3B)が、その第2係合条(3b)が上記第
1係合条(3a)と係合する位置関係となるように接着さ
れ、さらに、袋の周辺部の必要部位が、袋を形成するよ
うにシールされていること、を特徴とするものである。
1フィルム(1A)と第2フィルム(1B)とを、それらが最終
的には重なり合うように上流から下流に向けて供給する
こと、最終的にはV字片(2), (2)にするための扁平円筒
状フィルム片(2')を、第1フィルム(1A)上にその横方向
から間歇的に供給すると共に、扁平円筒状フィルム片
(2')の一端は第1フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平
円筒状フィルム片(2')の他端は第1フィルム(1A)の他端
縁から距離wだけ引っ込んだ位置にあるように位置させ
ること、第1係合条(3a)付きの第1チャックテープ(3A)
と第2係合条(3b)付きの第2チャックテープ(3B)とを第
1,第2係合条(3a), (3b)において係合させた状態のチ
ャックテープ(3) を準備し、そのチャックテープ(3) の
内側の端および第1,第2係合条(3a), (3b)がいずれも
扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域に位置するよう
に、かつそのチャックテープ(3) が扁平円筒状フィルム
片(2')の他端側領域を覆うように、第1フィルム(1A)走
行方向に沿って供給して重ねていくこと、第2フィルム
(1B)を上方から重ねて必要部のシールを行うと共に、扁
平円筒状フィルム片(2')のほぼ中央線に沿って横方向に
裁断または化粧裁ちを行うことによりV字片(2), (2)を
形成し、目的の袋となすこと、を特徴とするものであ
る。
第1フィルム(1A)と第2フィルム(1B)とからなるフィル
ム(1) で構成される。第1フィルム(1A)と第2フィルム
(1B)とは、表裏の柄合わせのため1枚のフィルムを二つ
折りした半折フィルムを切り裂いて用いるのが通常であ
るが、場合によっては半折フィルムを切り裂くことなく
用いたり、2枚の別のフィルムを用いたりすることもで
きる。
の両サイドがV字片(2), (2)によりガゼットとなってい
る。そしてV字片(2), (2)の上端は、第1,第2フィル
ム(1A), (1B)の上端から距離wだけ下方に引っ込んだ位
置にある。
(ただしW>w)までの領域には、チャックテープ(3)
のうち第1係合条(3a)付きの第1チャックテープ(3A)
が、V字片(2), (2)の上端側の領域を覆う形で横方向に
第1フィルム(1A)に対して接着されている。第1チャッ
クテープ(3A)の上辺は、第1フィルム(1A)の上端と合わ
せてもよく、それよりも若干下方にしてもよい。
および第1係合条(3a)は、いずれもV字片(2), (2)の上
端よりも下方に位置するようにされている。
ープ(3) のうち第2係合条(3b)付きの第2チャックテー
プ(3B)が、その第2係合条(3b)が上記第1係合条(3a)と
係合する位置関係となるように接着されている。
(3A)、第2係合条(3b)付きの第2チャックテープ(3B)
は、通常は異形溶融押出により一挙に係合条を有するテ
ープを成形することにより得られる。そのほか、テープ
またはフィルム上に異形溶融押出により長さ方向に係合
条を形成させることもできる。
片方を凸条とし、他方を凹条とする。それぞれの係合条
は単線とすることが多いが、複線とすることもできる。
複線の場合には、片方のチャックテープに凸条を複線に
設け、他方のチャックテープに凹条を複線に設ける方式
のほか、片方のチャックテープに凸条と凹条とを平行し
て設け、他方のチャックテープにこれとは逆の関係にな
るように凹条と凸条とを平行して設ける方式も採用でき
る。
テープ(3A)の上辺側の領域は、該テープの他の領域(た
だし係合条の部分を除く領域)に比し肉厚に形成されて
いることが望ましい。これに対し第1チャックテープ(3
A)の下辺側の領域は、段差を小さくするため、下辺に近
くなるほど薄くなるように形成されていることが望まし
い。一例をあげると、第1チャックテープ(3A)の他の領
域の厚みが100〜150μm であるとき、肉厚部の厚
みは200〜500μm というようにすることが望まし
い。第1チャックテープ(3A)の上辺側を肉厚に形成する
ことが望ましいのは、後述のように、第1チャックテー
プ(3A)の第1係合条(3a)と第2チャックテープ(3B)の第
2係合条(3b)とが互いに係合された嵩高の状態で袋の製
造に供されるため、そのときの段差を小さくするためで
ある。なお上記の肉厚部は、断面視でB字形に形成し、
その凹みの部分に沿って引き裂くことができるようにし
てもよい。第2チャックテープ(3B)の上辺側および下辺
側の領域も、上辺、下辺に近くなるほど薄くなるように
形成されていることが望ましい。
は、袋の周辺部の必要部位が、袋を形成するようにシー
ルされている。
字片(2), (2)の折辺との交点から袋の両サイドに向けて
斜め下方に、第1フィルム(1A)とV字片(2), (2)とを接
着する斜めシール線(4) を形成することが望ましい。あ
るいはまた、そのシール線(4) と第1チャックテープ(3
A)の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域(4')に
形成することが望ましい。このような工夫を行うと、袋
の開口およびV字片(2), (2)の部分の拡巾を円滑に行う
ことができるからである。
ルム(1B)、V字片(2), (2)としては、少なくとも袋の内
面側となる面が熱融着性を有する単層または複層(好ま
しくは複層)のフィルムが用いられ、複層の場合は、強
度が大の未延伸基材フィルム、延伸基材フィルム、ガス
バリヤ性樹脂層、金属蒸着層、金属箔などを含んでいて
もよい。第1チャックテープ(3A)および第2チャックテ
ープ(3B)は、熱融着性を有する単層のフィルムで構成す
るのが通常であるが、複層とすることもできる。第1,
第2フィルム(1A), (1B)の内面側、V字片(2), (2)のV
の外面側および第1,第2チャックテープ(3A), (3B)
は、融着を円滑かつ確実に行うために、同系統の熱融着
性の樹脂で構成することが望ましい。
粉粒体、顆粒、粗粒、小物体、各種形状の物品、ペース
ト、液体を問わず、種々の被包装物を包装する包装用袋
として有用である。
を有するサイドガゼット袋は、そのような構造を有する
限りにおいて任意の方法により製造することができる
が、以下に述べる方法によることが特に好ましい。
ィルム(1B)とを、それらが最終的には重なり合うように
上流から下流に向けて供給する。
平円筒状フィルム片(2')を準備しておき(見掛けの上で
円筒を形成していればよいので、左右からの折り込みに
より円筒状にするか、円筒状にしてからさらにその突き
合わせ端縁に沿ってテープ貼りをするか、円筒状にして
からさらにその突き合わせ端縁を接着剤で下側フィルム
に接着するか、あるいは単に「<」形の片と「>」形の
片とを突き合わせて並べるだけでもよい)、その扁平円
筒状フィルム片(2')を第1フィルム(1A)上にその横方向
から間歇的に供給する。扁平円筒状フィルム片(2')は、
予め所定の寸法にしておいたものを用いてもよく、長尺
の扁平円筒状フィルム片を供給の直前に所定の長さに裁
断してもよい。扁平円筒状フィルム片(2')には、後述の
図3のように予めポンチ孔(5) を設けておくこともでき
る。袋のサイドシールは上端から剥離しやすいが、この
ポンチ孔(5) を設けておくとその剥離防止に役立つから
である。
端は第1フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平円筒状フ
ィルム片(2')の他端は第1フィルム(1A)の他端縁から距
離wだけ引っ込んだ位置にあるように位置させる。扁平
円筒状フィルム片(2')は台上に載せた状態で供給し、つ
いでその台を引き抜くようにするのが通常であるので、
扁平円筒状フィルム片(2')を供給したときにはそれを第
1フィルム(1A)にポイントシールするなどして仮止め
し、台の引き抜き時についてこないようにすることが望
ましい。
の第1チャックテープ(3A)と第2係合条(3b)付きの第2
チャックテープ(3B)とを、第1,第2係合条(3a), (3b)
において係合させた状態のチャックテープ(3) を準備し
ておく。
クテープ(3) の内側の端および第1,第2係合条(3a),
(3b)がいずれも扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域
に位置するように、かつそのチャックテープ(3) が扁平
円筒状フィルム片(2')の他端側領域を覆うように、第1
フィルム(1A)走行方向に沿って供給して重ねていく。
て必要部のシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片
(2')のほぼ中央線に沿って横方向に裁断を行うことによ
り(化粧裁ちをする場合は中央線から若干離れた位置で
横方向に裁断してもよい)、V字片(2), (2)を形成す
る。もし必要なら、第1,第2フィルム(1A), (1B)の耳
端側や上記の横方向裁断部を化粧裁ちする。これによ
り、目的とするサイドガゼット袋が得られる。
ては、開口部の開閉手段としてチャックテープ(3) を用
い、そのチャックテープ(3) をガゼットを形成するV字
片(2), (2)の上端領域を含むように接着し、かつそのチ
ャックテープ(3) の係合条(3a), (3b)の位置をV字片
(2), (2)の上端より下方に位置させるようにしているの
で、密封性が確保されかつ耐透気性や耐透湿性などのバ
リヤ性を損なうことがない。しかもその製造が容易で、
工業的な量産性を有する。
る。
である。図2は係合状態にあるチャックテープ(3) の斜
視図である。図3は本発明のサイドガゼット袋の製造工
程の一例を示した説明図である。なお図3においては、
理解を容易にするために扁平円筒状フィルム片(2')がや
や膨らんでいるように表示してあるが、実際には扁平状
態である。
2フィルム(1B)として、二軸延伸ポリエステルフィルム
/アルミニウム箔/リニア低密度ポリエチレン層の層構
成を有する長尺の積層フィルム(印刷を施したもの)を
二つ折りし、その半折フィルムを工程の途中で切り裂い
た厚み75μm 、巾230mmのフィルムを準備した。
フィルムとして、上記第1,第2フィルム(1A), (1B)と
同じ層構成のフィルムをそのリニア低密度ポリエチレン
層が外側となるように左右から扁平円筒状に折り畳んだ
ものを準備した。長さは225mm、折り径は80mmであ
り、中央線の一端にはポンチ孔(5) を設けた。
に、雄の第1係合条(3a)付きの第1チャックテープ(3A)
と、雌の第2係合条(3b)付きの第2チャックテープ(3B)
とを、第1,第2係合条(3a), (3b)において係合させた
ものを準備した。第1チャックテープ(3A)の巾は25m
m、第2チャックテープ(3B)の巾は13mmであり、第
1,第2係合条(3a), (3b)は第1,第2チャックテープ
(3A), (3B)の下辺側から 6.5mmの所に位置している。第
1チャックテープ(3A)の上辺から10mmまでの領域の厚
みは200〜500μm としてあり、他の領域の厚み
(100〜150μm )に比し肉厚に形成してある。ま
た第1チャックテープ(3A)の下辺側は、下辺に近くなる
ほど薄くなるように形成してある。なお第2チャックテ
ープ(3B)の上辺側および下辺側の領域も、上辺、下辺に
近くなるほど薄くなるように形成してある。
(1A)と第2フィルム(1B)とを、それぞれ下方、上方に位
置させ、上流から下流に向けて供給した。
フィルムを第1フィルム(1A)上にその横方向から台上に
載せて間歇的に供給し、ポイントシール(P) を行って第
1フィルム(1A)上に仮止めしてから台を引き抜いた。隣
接する扁平円筒状フィルム片(2'), (2')間には40mmの
間隔があくようにした。扁平円筒状フィルム片(2')の後
端は第1フィルム(1A)の一端に揃うようにし、扁平円筒
状フィルム片(2')の前端は第1フィルム(1A)の他端縁か
ら距離w(5mm)だけ引っ込んだ位置となるようにし
た。
筒状フィルム片(2')を介在させた状態で、チャックテー
プ(3) を供給していった。このとき、チャックテープ
(3) のうち第1チャックテープ(3A)は、その外側の端が
第1フィルム(1A)の他端縁に揃うようにし、その内側の
端が扁平円筒状フィルム片(2')の前端側の領域に重なる
ようにした。従って、第1チャックテープ(3A)の内側の
端は第1フィルム(1A)の他端縁からW(25mm)の距離
にあり、第1,第2係合条(3a), (3b)の位置は、第1フ
ィルム(1A)の他端縁から18.5mmの位置にあることにな
る。チャックテープ(3) は、扁平円筒状フィルム片(2')
の前端側領域を覆っている。
筒状フィルム片(2'), (2')およびチャックテープ(3) を
挟んだ状態で上方から第2フィルム(1B)をかぶせ、必要
部のヒートシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片
(2')の中央線に沿って横方向に裁断した。必要部とは、
第1フィルム(1A)と第2フィルム(1B)との間の底シー
ル、第1,第2フィルム(1A), (1B)と扁平円筒状フィル
ム片(2'), (2')との間のサイドシール、第1チャックテ
ープ(3A)と第1フィルム(1A)との間のシール(扁平円筒
状フィルム片(2'), (2')が介在している)、第2フィル
ム(1B)と第2チャックテープ(3B)との間のシールであ
る。これらのシールに加えて、第1チャックテープ(3A)
の下辺と扁平円筒状フィルム片(2')の両辺の折辺との交
点から、扁平円筒状フィルム片(2')の中央線に向けて斜
め内側に向かう斜めシール線(4) も設けた。
袋が得られた。図1におけるV字片(2), (2)は、扁平円
筒状フィルム片(2')が裁断されて形成したものである。
なお被包装物の収容は、底シール前に底部から行うか、
袋の開口部側から行う。
た後は、必要に応じて開口部の上辺をヒートシールした
り、その上辺近くの少なくとも一方のサイドに切り裂き
用のノッチを設けることもできる。
である。
が、開口部もシールしかつ引き裂きのためのノッチを設
けてある。
視図である。
に載せて間歇的に供給する扁平円筒状フィルム片(2')と
して、実施例1の場合と同様のフィルムを左右から扁平
円筒状に折り畳むと共に、その突き合わせ端縁に沿って
細巾の熱融着性テープ(t) (リニア低密度ポリエチレン
層/二軸延伸ポリエステルフィルム/リニア低密度ポリ
エチレン層の層構成を有するもの)をテープ貼りしたも
のを用いたほかは実施例1を繰り返した。ただし、最終
段階で扁平円筒状フィルム片(2')をその中央線に沿って
横方向に裁断するに際しては、熱融着性テープ(t) の巾
よりもわずかに広巾に化粧裁ちを行って、熱融着性テー
プ(t) の残片が裁断端面にあらわれないようにした。
ム片(2')の突き合わせ端縁に沿って細巾の熱融着性テー
プ(t) をテープ貼りすると、工程操作中に扁平円筒状フ
ィルム片(2')の開き、シワ寄り、変形を生じないので、
より円滑にサイドガゼット袋を製造することができる。
した斜視図である。
に載せて間歇的に供給する扁平円筒状フィルム片(2')と
して、実施例1の場合と同様のフィルムを左右から扁平
円筒状に折り畳むと共に、その突き合わせ端縁をホット
メルト接着剤(h) で下側フィルムに接着したものを用い
たほかは実施例1を繰り返した。ただし、最終段階で扁
平円筒状フィルム片(2')をその中央線に沿って横方向に
裁断するに際しては、接着テープ(t) の巾よりもわずか
に広巾に化粧裁ちを行って、ホットメルト接着剤(h) に
よる接着部の残部が裁断端面にあらわれないようにし
た。
ム片(2')の突き合わせ端縁をホットメルト接着剤(h) で
下側フィルムに接着しておくと、工程操作中に扁平円筒
状フィルム片(2')の開き、シワ寄り、変形を生じないの
で、より円滑にサイドガゼット袋を製造することができ
る。
イドガゼット袋にあっては、開口部の開閉手段としてチ
ャックテープ(3) を用い、そのチャックテープ(3) をガ
ゼットを形成するV字片(2), (2)の上端領域を含むよう
に接着し、かつそのチャックテープ(3) の係合条(3a),
(3b)の位置をV字片(2), (2)の上端より下方に位置させ
るようにしているので、密封性が確保されかつ耐透気性
や耐透湿性などのバリヤ性を損なうことがなく、しかも
その製造が容易で、工業的な量産性を有する。
図である。
ある。
示した説明図である。
図である。
斜視図である。
示した斜視図である。
ィルム、(2) …V字片、(2')…扁平円筒状フィルム片、
(3) …チャックテープ、(3A)…第1チャックテープ、(3
B)…第2チャックテープ、(3a)…第1係合条、(3b)…第
2係合条、(4) …斜めシール線、(4')…シール領域、
(5) …ポンチ孔、(P) …ポイントシール、(t) …熱融着
性テープ、(h) …ホットメルト接着剤
Claims (4)
- 【請求項1】袋の表裏が第1フィルム(1A)と第2フィル
ム(1B)とからなるフィルム(1) で構成され、袋の両サイ
ドがV字片(2), (2)によりガゼットとなった袋であっ
て、 V字片(2), (2)の上端は、第1,第2フィルム(1A), (1
B)の上端から距離wだけ下方に引っ込んだ位置にあり、 第1フィルム(1A)の上端から見て距離W(ただしW>
w)までの領域には、チャックテープ(3) のうち第1係
合条(3a)付きの第1チャックテープ(3A)が、その第1チ
ャックテープ(3A)の下辺および第1係合条(3a)がいずれ
もV字片(2), (2)の上端よりも下方に位置するように、
V字片(2), (2)の上端側の領域を覆う形で横方向に第1
フィルム(1A)に対して接着され、 一方、第2フィルム(1B)には、チャックテープ(3) のう
ち第2係合条(3b)付きの第2チャックテープ(3B)が、そ
の第2係合条(3b)が上記第1係合条(3a)と係合する位置
関係となるように接着され、 さらに、袋の周辺部の必要部位が、袋を形成するように
シールされていること、を特徴とするサイドガゼット
袋。 - 【請求項2】第1チャックテープ(3A)の上辺側の領域は
該テープの他の領域に比し肉厚に形成され、第1チャッ
クテープ(3A)の下辺側の領域は下辺に近くなるほど薄く
なるように形成されている請求項1記載のサイドガゼッ
ト袋。 - 【請求項3】第1チャックテープ(3A)の下辺とV字片
(2), (2)の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め
下方に、第1フィルム(1A)とV字片(2), (2)とを接着す
る斜めシール線(4) を形成するか、そのシール線(4) と
第1チャックテープ(3A)の下辺とで囲まれた三角形の領
域をシール領域(4')に形成してある請求項1または2記
載のサイドガゼット袋。 - 【請求項4】第1フィルム(1A)と第2フィルム(1B)と
を、それらが最終的には重なり合うように上流から下流
に向けて供給すること、 最終的にはV字片(2), (2)にするための扁平円筒状フィ
ルム片(2')を、第1フィルム(1A)上にその横方向から間
歇的に供給すると共に、扁平円筒状フィルム片(2')の一
端は第1フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平円筒状フ
ィルム片(2')の他端は第1フィルム(1A)の他端縁から距
離wだけ引っ込んだ位置にあるように位置させること、 第1係合条(3a)付きの第1チャックテープ(3A)と第2係
合条(3b)付きの第2チャックテープ(3B)とを第1,第2
係合条(3a), (3b)において係合させた状態のチャックテ
ープ(3) を準備し、そのチャックテープ(3) の内側の端
および第1,第2係合条(3a), (3b)がいずれも扁平円筒
状フィルム片(2')の他端側領域に位置するように、かつ
そのチャックテープ(3) が扁平円筒状フィルム片(2')の
他端側領域を覆うように、第1フィルム(1A)走行方向に
沿って供給して重ねていくこと、 第2フィルム(1B)を上方から重ねて必要部のシールを行
うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')のほぼ中央線に沿
って横方向に裁断または化粧裁ちを行うことによりV字
片(2), (2)を形成し、目的の袋となすこと、を特徴とす
るサイドガゼット袋の製造法。
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