JP3872564B2 - サイドガゼット袋の製造法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、袋の両サイドがＶ字片によりガゼットとなり、袋の開口部にはチャックテープが取り付けられた構造を有するサイドガゼット袋を製造する方法に関するものである。チャックテープとは、雄の係合条を設けたテープと雌の係合条を設けたテープとからなる対テープである。
【０００２】
【従来の技術】
袋の開口部にチャックが取り付けられた袋は以前から知られているが、表裏のフィルムの両サイドと底辺とがシールされているため、収納可能な容積が小さいという限界がある。
【０００３】
この点を改善すべく、袋の開口部にチャックが取り付けられ、両サイドがガゼットになったチャック付きガゼット袋が提案され、すでに実施されているものもある。
【０００４】
たとえば、特公平６−２８９２１号公報（特開昭６３−１７０３６号公報）には、雌雄のチャックを咬合した上下２枚の胴部フィルムを長手方向に間歇送りする工程、チャックの咬合を外して上下２枚の胴部フィルムを離間する工程、扁平筒状に折りたたまれたサイドガゼットフィルムを直交方向から胴部フィルム間の所要位置に所要長さ分挿入してカットし仮付けする工程、離間している胴部フィルムを合わせてチャックを咬合し、胴部フィルムのトップまたはボトムシールを行う工程、胴部フィルムとサイドガゼットフィルムとをシールするサイドシール工程、サイドシール幅内をカットして単体の袋体とする工程よりなるチャック付合成樹脂袋体の製造方法が示されている。
【０００５】
特開平８−３４４５０号公報には、表裏２枚の胴部フィルムの両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内側に雌雄咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付の袋体において、前記横ガゼットの上端縁を前記チャックより下方に位置する長さ寸法とし、この横ガゼットの上端縁を前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて接着した合成樹脂製チャック付袋体が示されている。また同公報には、横ガゼットの上端縁がチャックより下方に位置し、かつ横ガゼットの上端縁をシールテープで接着する態様も示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特公平６−２８９２１号公報のチャック付合成樹脂袋体の製造方法にあっては、雌雄のチャックを咬合した上下２枚の胴部フィルムにつき、工程中にチャックの咬合を外したり再度咬合させたりしなければならないので、工程管理が難しいという問題点がある。また得られた袋にあっては、開口部が狭いため、たとえば、粉ミルク、ココア等の内容物をスプーンで取り出そうとするときに開口部の端に引っかかり、きれいにすくい出せないことがある。
【０００７】
特開平８−３４４５０号公報の合成樹脂製チャック付袋体にあっては、横ガゼットの上端縁が（押えのためのシールテープを用いるときはそのシールテープも）チャックより下方に位置しているため、胴部フィルムとして耐透気性や耐透湿性を有する素材（たとえばアルミニウム箔ラミネートフィルム）を用いても、横ガゼットの上端縁とチャックとの間の個所においてはバリヤ性（耐透気性、耐透湿性）が損なわれることを免れない。
【０００８】
本発明は、このような背景下において、開口部の開閉手段としてチャックテープを用い、そのチャックテープをガゼットを形成するＶ字片の上端領域を含むように接着し、かつそのチャックテープの係合条の位置をＶ字片の上端より下方に位置させることにより、密封性を確保しかつバリヤ性を損なうことのないようにしたサイドガゼット袋を製造する工業的な方法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のサイドガゼット袋の製造法は、
第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とを、それらが最終的には重なり合うように上流から下流に向けて供給すること、
最終的にはＶ字片(2), (2)にするための扁平円筒状フィルム片(2')を、第１フィルム(1A)上にその横方向から間歇的に供給すると共に、扁平円筒状フィルム片(2')の一端は第１フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平円筒状フィルム片(2')の他端は第１フィルム(1A)の他端縁から距離ｗだけ引っ込んだ位置にあるように位置させること、 上記のように扁平円筒状フィルム片 (2') を供給するときに、その扁平円筒状フィルム片 (2') を第１フィルム (1A) にポイントシール (P) して仮止めすること、
第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)と第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)とを第１，第２係合条(3a), (3b)において係合させた状態のチャックテープ(3) を準備し、そのチャックテープ(3) の内側の端および第１，第２係合条(3a), (3b)がいずれも扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域に位置するように、かつそのチャックテープ(3) が扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域を覆うように、第１フィルム(1A)走行方向に沿って供給して重ねていくこと、
第２フィルム(1B)を上方から重ねて必要部のシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')のほぼ中央線に沿って横方向に裁断または化粧裁ちを行うことによりＶ字片(2), (2)を形成し、目的の袋となすこと、および、
上記の必要部のシールに際しては、第１チャックテープ (3A) の下辺とＶ字片 (2), (2) の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め下方に、第１フィルム (1A) とＶ字片 (2), (2) とを接着する斜めシール線 (4) を形成するか、そのシール線 (4) と第１チャックテープ (3A) の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域 (4') に形成すること、
を特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
【００１１】
〈本発明の方法により得られるサイドガゼット袋〉
袋の表裏は、第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とからなるフィルム(1) で構成される。第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とは、表裏の柄合わせのため１枚のフィルムを二つ折りした半折フィルムを切り裂いて用いるのが通常であるが、場合によっては半折フィルムを切り裂くことなく用いたり、２枚の別のフィルムを用いたりすることもできる。
【００１２】
本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、袋の両サイドがＶ字片(2),
(2)によりガゼットとなっている。そしてＶ字片(2), (2)の上端は、第１，第２フィルム(1A), (1B)の上端から距離ｗだけ下方に引っ込んだ位置にある。
【００１３】
第１フィルム(1A)の上端から見て距離Ｗ（ただしＷ＞ｗ）までの領域には、チャックテープ(3) のうち第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)が、Ｖ字片(2), (2)の上端側の領域を覆う形で横方向に第１フィルム(1A)に対して接着されている。第１チャックテープ(3A)の上辺は、第１フィルム(1A)の上端と合わせてもよく、それよりも若干下方にしてもよい。
【００１４】
この場合、第１チャックテープ(3A)の下辺および第１係合条(3a)は、いずれもＶ字片(2), (2)の上端よりも下方に位置するようにされている。
【００１５】
一方、第２フィルム(1B)には、チャックテープ(3) のうち第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)が、その第２係合条(3b)が上記第１係合条(3a)と係合する位置関係となるように接着されている。
【００１６】
第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)、第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)は、通常は異形溶融押出により一挙に係合条を有するテープを成形することにより得られる。そのほか、テープまたはフィルム上に異形溶融押出により長さ方向に係合条を形成させることもできる。
【００１７】
第１係合条(3a)および第２係合条(3b)は、片方を凸条とし、他方を凹条とする。それぞれの係合条は単線とすることが多いが、複線とすることもできる。複線の場合には、片方のチャックテープに凸条を複線に設け、他方のチャックテープに凹条を複線に設ける方式のほか、片方のチャックテープに凸条と凹条とを平行して設け、他方のチャックテープにこれとは逆の関係になるように凹条と凸条とを平行して設ける方式も採用できる。
【００１８】
袋の製造を円滑に行うため、第１チャックテープ(3A)の上辺側の領域は、該テープの他の領域（ただし係合条の部分を除く領域）に比し肉厚に形成されていることが望ましい。これに対し第１チャックテープ(3A)の下辺側の領域は、段差を小さくするため、下辺に近くなるほど薄くなるように形成されていることが望ましい。一例をあげると、第１チャックテープ(3A)の他の領域の厚みが１００〜１５０μm であるとき、肉厚部の厚みは２００〜５００μm というようにすることが望ましい。第１チャックテープ(3A)の上辺側を肉厚に形成することが望ましいのは、後述のように、第１チャックテープ(3A)の第１係合条(3a)と第２チャックテープ(3B)の第２係合条(3b)とが互いに係合された嵩高の状態で袋の製造に供されるため、そのときの段差を小さくするためである。なお上記の肉厚部は、断面視でＢ字形に形成し、その凹みの部分に沿って引き裂くことができるようにしてもよい。第２チャックテープ(3B)の上辺側および下辺側の領域も、上辺、下辺に近くなるほど薄くなるように形成されていることが望ましい。
【００１９】
さらに本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、袋の周辺部の必要部位が、袋を形成するようにシールされている。
【００２０】
上記のシールにあたっては、第１チャックテープ(3A)の下辺とＶ字片(2), (2)の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め下方に、第１フィルム(1A)とＶ字片(2), (2)とを接着する斜めシール線(4) を形成する。あるいはまた、そのシール線(4) と第１チャックテープ(3A)の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域(4')に形成する。このような工夫を行うと、袋の開口およびＶ字片(2), (2)の部分の拡巾を円滑に行うことができるからである。
【００２１】
袋を構成する第１フィルム(1A)、第２フィルム(1B)、Ｖ字片(2), (2)としては、少なくとも袋の内面側となる面が熱融着性を有する単層または複層（好ましくは複層）のフィルムが用いられ、複層の場合は、強度が大の未延伸基材フィルム、延伸基材フィルム、ガスバリヤ性樹脂層、金属蒸着層、金属箔などを含んでいてもよい。第１チャックテープ(3A)および第２チャックテープ(3B)は、熱融着性を有する単層のフィルムで構成するのが通常であるが、複層とすることもできる。第１，第２フィルム(1A), (1B)の内面側、Ｖ字片(2), (2)のＶの外面側および第１，第２チャックテープ(3A), (3B)は、融着を円滑かつ確実に行うために、同系統の熱融着性の樹脂で構成することが望ましい。
【００２２】
上述の構造を有するサイドガゼット袋は、粉粒体、顆粒、粗粒、小物体、各種形状の物品、ペースト、液体を問わず、種々の被包装物を包装する包装用袋として有用である。
【００２３】
〈サイドガゼット袋の製造法〉
上記の構造を有するサイドガゼット袋は、以下に述べる方法により製造される。
ましい。
【００２４】
すなわち、まず第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とを、それらが最終的には重なり合うように上流から下流に向けて供給する。
【００２５】
最終的にはＶ字片(2), (2)にするための扁平円筒状フィルム片(2')を準備しておき（見掛けの上で円筒を形成していればよいので、左右からの折り込みにより円筒状にするか、円筒状にしてからさらにその突き合わせ端縁に沿ってテープ貼りをするか、円筒状にしてからさらにその突き合わせ端縁を接着剤で下側フィルムに接着するか、あるいは単に「＜」形の片と「＞」形の片とを突き合わせて並べるだけでもよい）、その扁平円筒状フィルム片(2')を第１フィルム(1A)上にその横方向から間歇的に供給する。扁平円筒状フィルム片(2')は、予め所定の寸法にしておいたものを用いてもよく、長尺の扁平円筒状フィルム片を供給の直前に所定の長さに裁断してもよい。扁平円筒状フィルム片(2')には、後述の図３のように予めポンチ孔(5) を設けておくこともできる。袋のサイドシールは上端から剥離しやすいが、このポンチ孔(5) を設けておくとその剥離防止に役立つからである。
【００２６】
この場合、扁平円筒状フィルム片(2')の一端は第１フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平円筒状フィルム片(2')の他端は第１フィルム(1A)の他端縁から距離ｗだけ引っ込んだ位置にあるように位置させる。扁平円筒状フィルム片(2')は台上に載せた状態で供給し、ついでその台を引き抜くようにするのが通常であるので、扁平円筒状フィルム片(2')を供給したときにはそれを第１フィルム(1A)にポイントシール(P) して仮止めし、台の引き抜き時についてこないようにする。
【００２７】
これとは別に、予め、第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)と第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)とを、第１，第２係合条(3a), (3b)において係合させた状態のチャックテープ(3) を準備しておく。
【００２８】
そしてそのチャックテープ(3) を、チャックテープ(3) の内側の端および第１，第２係合条(3a), (3b)がいずれも扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域に位置するように、かつそのチャックテープ(3) が扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域を覆うように、第１フィルム(1A)走行方向に沿って供給して重ねていく。
【００２９】
ついで、第２フィルム(1B)を上方から重ねて必要部のシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')のほぼ中央線に沿って横方向に裁断を行うことにより（化粧裁ちをする場合は中央線から若干離れた位置で横方向に裁断してもよい）、Ｖ字片(2), (2)を形成する。もし必要なら、第１，第２フィルム(1A), (1B)の耳端側や上記の横方向裁断部を化粧裁ちする。これにより、目的とするサイドガゼット袋が得られる。
【００３０】
上記必要部のシールに際しては、すでに述べたように、第１チャックテープ (3A) の下辺とＶ字片 (2), (2) の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め下方に、第１フィルム (1A) とＶ字片 (2), (2) とを接着する斜めシール線 (4) を形成するか、そのシール線 (4) と第１チャックテープ (3A) の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域 (4') に形成する。
【００３１】
〈作用〉
本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、開口部の開閉手段としてチャックテープ(3) を用い、そのチャックテープ(3) をガゼットを形成するＶ字片(2), (2)の上端領域を含むように接着し、かつそのチャックテープ(3) の係合条(3a), (3b)の位置をＶ字片(2), (2)の上端より下方に位置させるようにしているので、密封性が確保されかつ耐透気性や耐透湿性などのバリヤ性を損なうことがない。しかもその製造が容易で、工業的な量産性を有する。
【００３２】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【００３３】
実施例１
図１は本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。図２は係合状態にあるチャックテープ(3) の斜視図である。図３は本発明のサイドガゼット袋の製造工程を示した説明図である。なお図３においては、理解を容易にするために扁平円筒状フィルム片(2')がやや膨らんでいるように表示してあるが、実際には扁平状態である。
【００３４】
〈材料の準備〉
第１フィルム(1A)および第２フィルム(1B)として、二軸延伸ポリエステルフィルム／アルミニウム箔／リニア低密度ポリエチレン層の層構成を有する長尺の積層フィルム（印刷を施したもの）を二つ折りし、その半折フィルムを工程の途中で切り裂いた厚み７５μm 、巾２３０mmのフィルムを準備した。
【００３５】
扁平円筒状フィルム片(2')用の扁平円筒状フィルムとして、上記第１，第２フィルム(1A), (1B)と同じ層構成のフィルムをそのリニア低密度ポリエチレン層が外側となるように左右から扁平円筒状に折り畳んだものを準備した。長さは２２５mm、折り径は８０mmであり、中央線の一端にはポンチ孔(5) を設けた。
【００３６】
チャックテープ(3) として、図２のように、雄の第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)と、雌の第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)とを、第１，第２係合条(3a), (3b)において係合させたものを準備した。第１チャックテープ(3A)の巾は２５mm、第２チャックテープ(3B)の巾は１３mmであり、第１，第２係合条(3a), (3b)は第１，第２チャックテープ(3A), (3B)の下辺側から 6.5mmの所に位置している。第１チャックテープ(3A)の上辺から１０mmまでの領域の厚みは２００〜５００μm としてあり、他の領域の厚み（１００〜１５０μm ）に比し肉厚に形成してある。また第１チャックテープ(3A)の下辺側は、下辺に近くなるほど薄くなるように形成してある。なお第２チャックテープ(3B)の上辺側および下辺側の領域も、上辺、下辺に近くなるほど薄くなるように形成してある。
【００３７】
〈サイドガゼット袋の製造〉
第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とを、それぞれ下方、上方に位置させ、上流から下流に向けて供給した。
【００３８】
扁平円筒状フィルム片(2')用の扁平円筒状フィルムを第１フィルム(1A)上にその横方向から台上に載せて間歇的に供給し、ポイントシール(P) を行って第１フィルム(1A)上に仮止めしてから台を引き抜いた。隣接する扁平円筒状フィルム片(2'), (2')間には４０mmの間隔があくようにした。扁平円筒状フィルム片(2')の後端は第１フィルム(1A)の一端に揃うようにし、扁平円筒状フィルム片(2')の前端は第１フィルム(1A)の他端縁から距離ｗ（５mm）だけ引っ込んだ位置となるようにした。
【００３９】
ついで第１フィルム(1A)の上から、扁平円筒状フィルム片(2')を介在させた状態で、チャックテープ(3) を供給していった。このとき、チャックテープ(3) のうち第１チャックテープ(3A)は、その外側の端が第１フィルム(1A)の他端縁に揃うようにし、その内側の端が扁平円筒状フィルム片(2')の前端側の領域に重なるようにした。従って、第１チャックテープ(3A)の内側の端は第１フィルム(1A)の他端縁からＷ（２５mm）の距離にあり、第１，第２係合条(3a), (3b)の位置は、第１フィルム(1A)の他端縁から18.5mmの位置にあることになる。チャックテープ(3) は、扁平円筒状フィルム片(2')の前端側領域を覆っている。
【００４０】
ついで第１フィルム(1A)の上から、扁平円筒状フィルム片(2'), (2')およびチャックテープ(3) を挟んだ状態で上方から第２フィルム(1B)をかぶせ、必要部のヒートシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')の中央線に沿って横方向に裁断した。必要部とは、第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)との間の底シール、第１，第２フィルム(1A), (1B)と扁平円筒状フィルム片(2'), (2')との間のサイドシール、第１チャックテープ(3A)と第１フィルム(1A)との間のシール（扁平円筒状フィルム片(2'), (2')が介在している）、第２フィルム(1B)と第２チャックテープ(3B)との間のシールである。これらのシールに加えて、第１チャックテープ(3A)の下辺と扁平円筒状フィルム片(2')の両辺の折辺との交点から、扁平円筒状フィルム片(2')の中央線に向けて斜め内側に向かう斜めシール線(4) も設けた。
【００４１】
これにより、図１に示したサイドガゼット袋が得られた。図１におけるＶ字片(2), (2)は、扁平円筒状フィルム片(2')が裁断されて形成したものである。なお被包装物の収容は、底シール前に底部から行うか、袋の開口部側から行う。
【００４２】
このサイドガゼット袋に被包装物を収納した後は、必要に応じて開口部の上辺をヒートシールしたり、その上辺近くの少なくとも一方のサイドに切り裂き用のノッチを設けることもできる。
【００４３】
実施例２
図４は本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。
【００４４】
この実施例２は実施例１とほぼ同一であるが、開口部もシールしかつ引き裂きのためのノッチを設けてある。
【００４５】
実施例３
図５は扁平円筒状フィルム片(2')の他の一例を示した斜視図である。
【００４６】
第１フィルム(1A)上にその横方向から台上に載せて間歇的に供給する扁平円筒状フィルム片(2')として、実施例１の場合と同様のフィルムを左右から扁平円筒状に折り畳むと共に、その突き合わせ端縁に沿って細巾の熱融着性テープ(t) （リニア低密度ポリエチレン層／二軸延伸ポリエステルフィルム／リニア低密度ポリエチレン層の層構成を有するもの）をテープ貼りしたものを用いたほかは実施例１を繰り返した。ただし、最終段階で扁平円筒状フィルム片(2')をその中央線に沿って横方向に裁断するに際しては、熱融着性テープ(t) の巾よりもわずかに広巾に化粧裁ちを行って、熱融着性テープ(t) の残片が裁断端面にあらわれないようにした。
【００４７】
このように、折り畳んだ扁平円筒状フィルム片(2')の突き合わせ端縁に沿って細巾の熱融着性テープ(t) をテープ貼りすると、工程操作中に扁平円筒状フィルム片(2')の開き、シワ寄り、変形を生じないので、より円滑にサイドガゼット袋を製造することができる。
【００４８】
実施例４
図６は扁平円筒状フィルム片(2')のさらに他の一例を示した斜視図である。
【００４９】
第１フィルム(1A)上にその横方向から台上に載せて間歇的に供給する扁平円筒状フィルム片(2')として、実施例１の場合と同様のフィルムを左右から扁平円筒状に折り畳むと共に、その突き合わせ端縁をホットメルト接着剤(h) で下側フィルムに接着したものを用いたほかは実施例１を繰り返した。ただし、最終段階で扁平円筒状フィルム片(2')をその中央線に沿って横方向に裁断するに際しては、接着テープ(t) の巾よりもわずかに広巾に化粧裁ちを行って、ホットメルト接着剤(h) による接着部の残部が裁断端面にあらわれないようにした。
【００５０】
このように、折り畳んだ扁平円筒状フィルム片(2')の突き合わせ端縁をホットメルト接着剤(h) で下側フィルムに接着しておくと、工程操作中に扁平円筒状フィルム片(2')の開き、シワ寄り、変形を生じないので、より円滑にサイドガゼット袋を製造することができる。
【００５１】
【発明の効果】
作用の項でも述べたように、本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、開口部の開閉手段としてチャックテープ(3) を用い、そのチャックテープ(3) をガゼットを形成するＶ字片(2), (2)の上端領域を含むように接着し、かつそのチャックテープ(3) の係合条(3a), (3b)の位置をＶ字片(2), (2)の上端より下方に位置させるようにしているので、密封性が確保されかつ耐透気性や耐透湿性などのバリヤ性を損なうことがなく、しかもその製造が容易で、工業的な量産性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。
【図２】 係合状態にあるチャックテープ(3) の斜視図である。
【図３】 本発明のサイドガゼット袋の製造工程を示した説明図である。
【図４】 本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。
【図５】 扁平円筒状フィルム片(2')の他の一例を示した斜視図である。
【図６】 扁平円筒状フィルム片(2')のさらに他の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
(1) …フィルム、
(1A)…第１フィルム、 (1B) …第２フィルム、
(2) …Ｖ字片、
(2')…扁平円筒状フィルム片、
(3) …チャックテープ、
(3A)…第１チャックテープ、(3B)…第２チャックテープ、
(3a)…第１係合条、(3b)…第２係合条、
(4) …斜めシール線、
(4')…シール領域、
(5) …ポンチ孔、
(P) …ポイントシール、
(t) …熱融着性テープ、
(h) …ホットメルト接着剤
【発明の属する技術分野】
本発明は、袋の両サイドがＶ字片によりガゼットとなり、袋の開口部にはチャックテープが取り付けられた構造を有するサイドガゼット袋を製造する方法に関するものである。チャックテープとは、雄の係合条を設けたテープと雌の係合条を設けたテープとからなる対テープである。
【０００２】
【従来の技術】
袋の開口部にチャックが取り付けられた袋は以前から知られているが、表裏のフィルムの両サイドと底辺とがシールされているため、収納可能な容積が小さいという限界がある。
【０００３】
この点を改善すべく、袋の開口部にチャックが取り付けられ、両サイドがガゼットになったチャック付きガゼット袋が提案され、すでに実施されているものもある。
【０００４】
たとえば、特公平６−２８９２１号公報（特開昭６３−１７０３６号公報）には、雌雄のチャックを咬合した上下２枚の胴部フィルムを長手方向に間歇送りする工程、チャックの咬合を外して上下２枚の胴部フィルムを離間する工程、扁平筒状に折りたたまれたサイドガゼットフィルムを直交方向から胴部フィルム間の所要位置に所要長さ分挿入してカットし仮付けする工程、離間している胴部フィルムを合わせてチャックを咬合し、胴部フィルムのトップまたはボトムシールを行う工程、胴部フィルムとサイドガゼットフィルムとをシールするサイドシール工程、サイドシール幅内をカットして単体の袋体とする工程よりなるチャック付合成樹脂袋体の製造方法が示されている。
【０００５】
特開平８−３４４５０号公報には、表裏２枚の胴部フィルムの両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内側に雌雄咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付の袋体において、前記横ガゼットの上端縁を前記チャックより下方に位置する長さ寸法とし、この横ガゼットの上端縁を前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて接着した合成樹脂製チャック付袋体が示されている。また同公報には、横ガゼットの上端縁がチャックより下方に位置し、かつ横ガゼットの上端縁をシールテープで接着する態様も示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特公平６−２８９２１号公報のチャック付合成樹脂袋体の製造方法にあっては、雌雄のチャックを咬合した上下２枚の胴部フィルムにつき、工程中にチャックの咬合を外したり再度咬合させたりしなければならないので、工程管理が難しいという問題点がある。また得られた袋にあっては、開口部が狭いため、たとえば、粉ミルク、ココア等の内容物をスプーンで取り出そうとするときに開口部の端に引っかかり、きれいにすくい出せないことがある。
【０００７】
特開平８−３４４５０号公報の合成樹脂製チャック付袋体にあっては、横ガゼットの上端縁が（押えのためのシールテープを用いるときはそのシールテープも）チャックより下方に位置しているため、胴部フィルムとして耐透気性や耐透湿性を有する素材（たとえばアルミニウム箔ラミネートフィルム）を用いても、横ガゼットの上端縁とチャックとの間の個所においてはバリヤ性（耐透気性、耐透湿性）が損なわれることを免れない。
【０００８】
本発明は、このような背景下において、開口部の開閉手段としてチャックテープを用い、そのチャックテープをガゼットを形成するＶ字片の上端領域を含むように接着し、かつそのチャックテープの係合条の位置をＶ字片の上端より下方に位置させることにより、密封性を確保しかつバリヤ性を損なうことのないようにしたサイドガゼット袋を製造する工業的な方法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のサイドガゼット袋の製造法は、
第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とを、それらが最終的には重なり合うように上流から下流に向けて供給すること、
最終的にはＶ字片(2), (2)にするための扁平円筒状フィルム片(2')を、第１フィルム(1A)上にその横方向から間歇的に供給すると共に、扁平円筒状フィルム片(2')の一端は第１フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平円筒状フィルム片(2')の他端は第１フィルム(1A)の他端縁から距離ｗだけ引っ込んだ位置にあるように位置させること、 上記のように扁平円筒状フィルム片 (2') を供給するときに、その扁平円筒状フィルム片 (2') を第１フィルム (1A) にポイントシール (P) して仮止めすること、
第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)と第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)とを第１，第２係合条(3a), (3b)において係合させた状態のチャックテープ(3) を準備し、そのチャックテープ(3) の内側の端および第１，第２係合条(3a), (3b)がいずれも扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域に位置するように、かつそのチャックテープ(3) が扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域を覆うように、第１フィルム(1A)走行方向に沿って供給して重ねていくこと、
第２フィルム(1B)を上方から重ねて必要部のシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')のほぼ中央線に沿って横方向に裁断または化粧裁ちを行うことによりＶ字片(2), (2)を形成し、目的の袋となすこと、および、
上記の必要部のシールに際しては、第１チャックテープ (3A) の下辺とＶ字片 (2), (2) の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め下方に、第１フィルム (1A) とＶ字片 (2), (2) とを接着する斜めシール線 (4) を形成するか、そのシール線 (4) と第１チャックテープ (3A) の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域 (4') に形成すること、
を特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
【００１１】
〈本発明の方法により得られるサイドガゼット袋〉
袋の表裏は、第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とからなるフィルム(1) で構成される。第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とは、表裏の柄合わせのため１枚のフィルムを二つ折りした半折フィルムを切り裂いて用いるのが通常であるが、場合によっては半折フィルムを切り裂くことなく用いたり、２枚の別のフィルムを用いたりすることもできる。
【００１２】
本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、袋の両サイドがＶ字片(2),
(2)によりガゼットとなっている。そしてＶ字片(2), (2)の上端は、第１，第２フィルム(1A), (1B)の上端から距離ｗだけ下方に引っ込んだ位置にある。
【００１３】
第１フィルム(1A)の上端から見て距離Ｗ（ただしＷ＞ｗ）までの領域には、チャックテープ(3) のうち第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)が、Ｖ字片(2), (2)の上端側の領域を覆う形で横方向に第１フィルム(1A)に対して接着されている。第１チャックテープ(3A)の上辺は、第１フィルム(1A)の上端と合わせてもよく、それよりも若干下方にしてもよい。
【００１４】
この場合、第１チャックテープ(3A)の下辺および第１係合条(3a)は、いずれもＶ字片(2), (2)の上端よりも下方に位置するようにされている。
【００１５】
一方、第２フィルム(1B)には、チャックテープ(3) のうち第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)が、その第２係合条(3b)が上記第１係合条(3a)と係合する位置関係となるように接着されている。
【００１６】
第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)、第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)は、通常は異形溶融押出により一挙に係合条を有するテープを成形することにより得られる。そのほか、テープまたはフィルム上に異形溶融押出により長さ方向に係合条を形成させることもできる。
【００１７】
第１係合条(3a)および第２係合条(3b)は、片方を凸条とし、他方を凹条とする。それぞれの係合条は単線とすることが多いが、複線とすることもできる。複線の場合には、片方のチャックテープに凸条を複線に設け、他方のチャックテープに凹条を複線に設ける方式のほか、片方のチャックテープに凸条と凹条とを平行して設け、他方のチャックテープにこれとは逆の関係になるように凹条と凸条とを平行して設ける方式も採用できる。
【００１８】
袋の製造を円滑に行うため、第１チャックテープ(3A)の上辺側の領域は、該テープの他の領域（ただし係合条の部分を除く領域）に比し肉厚に形成されていることが望ましい。これに対し第１チャックテープ(3A)の下辺側の領域は、段差を小さくするため、下辺に近くなるほど薄くなるように形成されていることが望ましい。一例をあげると、第１チャックテープ(3A)の他の領域の厚みが１００〜１５０μm であるとき、肉厚部の厚みは２００〜５００μm というようにすることが望ましい。第１チャックテープ(3A)の上辺側を肉厚に形成することが望ましいのは、後述のように、第１チャックテープ(3A)の第１係合条(3a)と第２チャックテープ(3B)の第２係合条(3b)とが互いに係合された嵩高の状態で袋の製造に供されるため、そのときの段差を小さくするためである。なお上記の肉厚部は、断面視でＢ字形に形成し、その凹みの部分に沿って引き裂くことができるようにしてもよい。第２チャックテープ(3B)の上辺側および下辺側の領域も、上辺、下辺に近くなるほど薄くなるように形成されていることが望ましい。
【００１９】
さらに本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、袋の周辺部の必要部位が、袋を形成するようにシールされている。
【００２０】
上記のシールにあたっては、第１チャックテープ(3A)の下辺とＶ字片(2), (2)の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め下方に、第１フィルム(1A)とＶ字片(2), (2)とを接着する斜めシール線(4) を形成する。あるいはまた、そのシール線(4) と第１チャックテープ(3A)の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域(4')に形成する。このような工夫を行うと、袋の開口およびＶ字片(2), (2)の部分の拡巾を円滑に行うことができるからである。
【００２１】
袋を構成する第１フィルム(1A)、第２フィルム(1B)、Ｖ字片(2), (2)としては、少なくとも袋の内面側となる面が熱融着性を有する単層または複層（好ましくは複層）のフィルムが用いられ、複層の場合は、強度が大の未延伸基材フィルム、延伸基材フィルム、ガスバリヤ性樹脂層、金属蒸着層、金属箔などを含んでいてもよい。第１チャックテープ(3A)および第２チャックテープ(3B)は、熱融着性を有する単層のフィルムで構成するのが通常であるが、複層とすることもできる。第１，第２フィルム(1A), (1B)の内面側、Ｖ字片(2), (2)のＶの外面側および第１，第２チャックテープ(3A), (3B)は、融着を円滑かつ確実に行うために、同系統の熱融着性の樹脂で構成することが望ましい。
【００２２】
上述の構造を有するサイドガゼット袋は、粉粒体、顆粒、粗粒、小物体、各種形状の物品、ペースト、液体を問わず、種々の被包装物を包装する包装用袋として有用である。
【００２３】
〈サイドガゼット袋の製造法〉
上記の構造を有するサイドガゼット袋は、以下に述べる方法により製造される。
ましい。
【００２４】
すなわち、まず第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とを、それらが最終的には重なり合うように上流から下流に向けて供給する。
【００２５】
最終的にはＶ字片(2), (2)にするための扁平円筒状フィルム片(2')を準備しておき（見掛けの上で円筒を形成していればよいので、左右からの折り込みにより円筒状にするか、円筒状にしてからさらにその突き合わせ端縁に沿ってテープ貼りをするか、円筒状にしてからさらにその突き合わせ端縁を接着剤で下側フィルムに接着するか、あるいは単に「＜」形の片と「＞」形の片とを突き合わせて並べるだけでもよい）、その扁平円筒状フィルム片(2')を第１フィルム(1A)上にその横方向から間歇的に供給する。扁平円筒状フィルム片(2')は、予め所定の寸法にしておいたものを用いてもよく、長尺の扁平円筒状フィルム片を供給の直前に所定の長さに裁断してもよい。扁平円筒状フィルム片(2')には、後述の図３のように予めポンチ孔(5) を設けておくこともできる。袋のサイドシールは上端から剥離しやすいが、このポンチ孔(5) を設けておくとその剥離防止に役立つからである。
【００２６】
この場合、扁平円筒状フィルム片(2')の一端は第１フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平円筒状フィルム片(2')の他端は第１フィルム(1A)の他端縁から距離ｗだけ引っ込んだ位置にあるように位置させる。扁平円筒状フィルム片(2')は台上に載せた状態で供給し、ついでその台を引き抜くようにするのが通常であるので、扁平円筒状フィルム片(2')を供給したときにはそれを第１フィルム(1A)にポイントシール(P) して仮止めし、台の引き抜き時についてこないようにする。
【００２７】
これとは別に、予め、第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)と第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)とを、第１，第２係合条(3a), (3b)において係合させた状態のチャックテープ(3) を準備しておく。
【００２８】
そしてそのチャックテープ(3) を、チャックテープ(3) の内側の端および第１，第２係合条(3a), (3b)がいずれも扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域に位置するように、かつそのチャックテープ(3) が扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域を覆うように、第１フィルム(1A)走行方向に沿って供給して重ねていく。
【００２９】
ついで、第２フィルム(1B)を上方から重ねて必要部のシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')のほぼ中央線に沿って横方向に裁断を行うことにより（化粧裁ちをする場合は中央線から若干離れた位置で横方向に裁断してもよい）、Ｖ字片(2), (2)を形成する。もし必要なら、第１，第２フィルム(1A), (1B)の耳端側や上記の横方向裁断部を化粧裁ちする。これにより、目的とするサイドガゼット袋が得られる。
【００３０】
上記必要部のシールに際しては、すでに述べたように、第１チャックテープ (3A) の下辺とＶ字片 (2), (2) の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め下方に、第１フィルム (1A) とＶ字片 (2), (2) とを接着する斜めシール線 (4) を形成するか、そのシール線 (4) と第１チャックテープ (3A) の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域 (4') に形成する。
【００３１】
〈作用〉
本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、開口部の開閉手段としてチャックテープ(3) を用い、そのチャックテープ(3) をガゼットを形成するＶ字片(2), (2)の上端領域を含むように接着し、かつそのチャックテープ(3) の係合条(3a), (3b)の位置をＶ字片(2), (2)の上端より下方に位置させるようにしているので、密封性が確保されかつ耐透気性や耐透湿性などのバリヤ性を損なうことがない。しかもその製造が容易で、工業的な量産性を有する。
【００３２】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【００３３】
実施例１
図１は本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。図２は係合状態にあるチャックテープ(3) の斜視図である。図３は本発明のサイドガゼット袋の製造工程を示した説明図である。なお図３においては、理解を容易にするために扁平円筒状フィルム片(2')がやや膨らんでいるように表示してあるが、実際には扁平状態である。
【００３４】
〈材料の準備〉
第１フィルム(1A)および第２フィルム(1B)として、二軸延伸ポリエステルフィルム／アルミニウム箔／リニア低密度ポリエチレン層の層構成を有する長尺の積層フィルム（印刷を施したもの）を二つ折りし、その半折フィルムを工程の途中で切り裂いた厚み７５μm 、巾２３０mmのフィルムを準備した。
【００３５】
扁平円筒状フィルム片(2')用の扁平円筒状フィルムとして、上記第１，第２フィルム(1A), (1B)と同じ層構成のフィルムをそのリニア低密度ポリエチレン層が外側となるように左右から扁平円筒状に折り畳んだものを準備した。長さは２２５mm、折り径は８０mmであり、中央線の一端にはポンチ孔(5) を設けた。
【００３６】
チャックテープ(3) として、図２のように、雄の第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)と、雌の第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)とを、第１，第２係合条(3a), (3b)において係合させたものを準備した。第１チャックテープ(3A)の巾は２５mm、第２チャックテープ(3B)の巾は１３mmであり、第１，第２係合条(3a), (3b)は第１，第２チャックテープ(3A), (3B)の下辺側から 6.5mmの所に位置している。第１チャックテープ(3A)の上辺から１０mmまでの領域の厚みは２００〜５００μm としてあり、他の領域の厚み（１００〜１５０μm ）に比し肉厚に形成してある。また第１チャックテープ(3A)の下辺側は、下辺に近くなるほど薄くなるように形成してある。なお第２チャックテープ(3B)の上辺側および下辺側の領域も、上辺、下辺に近くなるほど薄くなるように形成してある。
【００３７】
〈サイドガゼット袋の製造〉
第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とを、それぞれ下方、上方に位置させ、上流から下流に向けて供給した。
【００３８】
扁平円筒状フィルム片(2')用の扁平円筒状フィルムを第１フィルム(1A)上にその横方向から台上に載せて間歇的に供給し、ポイントシール(P) を行って第１フィルム(1A)上に仮止めしてから台を引き抜いた。隣接する扁平円筒状フィルム片(2'), (2')間には４０mmの間隔があくようにした。扁平円筒状フィルム片(2')の後端は第１フィルム(1A)の一端に揃うようにし、扁平円筒状フィルム片(2')の前端は第１フィルム(1A)の他端縁から距離ｗ（５mm）だけ引っ込んだ位置となるようにした。
【００３９】
ついで第１フィルム(1A)の上から、扁平円筒状フィルム片(2')を介在させた状態で、チャックテープ(3) を供給していった。このとき、チャックテープ(3) のうち第１チャックテープ(3A)は、その外側の端が第１フィルム(1A)の他端縁に揃うようにし、その内側の端が扁平円筒状フィルム片(2')の前端側の領域に重なるようにした。従って、第１チャックテープ(3A)の内側の端は第１フィルム(1A)の他端縁からＷ（２５mm）の距離にあり、第１，第２係合条(3a), (3b)の位置は、第１フィルム(1A)の他端縁から18.5mmの位置にあることになる。チャックテープ(3) は、扁平円筒状フィルム片(2')の前端側領域を覆っている。
【００４０】
ついで第１フィルム(1A)の上から、扁平円筒状フィルム片(2'), (2')およびチャックテープ(3) を挟んだ状態で上方から第２フィルム(1B)をかぶせ、必要部のヒートシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')の中央線に沿って横方向に裁断した。必要部とは、第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)との間の底シール、第１，第２フィルム(1A), (1B)と扁平円筒状フィルム片(2'), (2')との間のサイドシール、第１チャックテープ(3A)と第１フィルム(1A)との間のシール（扁平円筒状フィルム片(2'), (2')が介在している）、第２フィルム(1B)と第２チャックテープ(3B)との間のシールである。これらのシールに加えて、第１チャックテープ(3A)の下辺と扁平円筒状フィルム片(2')の両辺の折辺との交点から、扁平円筒状フィルム片(2')の中央線に向けて斜め内側に向かう斜めシール線(4) も設けた。
【００４１】
これにより、図１に示したサイドガゼット袋が得られた。図１におけるＶ字片(2), (2)は、扁平円筒状フィルム片(2')が裁断されて形成したものである。なお被包装物の収容は、底シール前に底部から行うか、袋の開口部側から行う。
【００４２】
このサイドガゼット袋に被包装物を収納した後は、必要に応じて開口部の上辺をヒートシールしたり、その上辺近くの少なくとも一方のサイドに切り裂き用のノッチを設けることもできる。
【００４３】
実施例２
図４は本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。
【００４４】
この実施例２は実施例１とほぼ同一であるが、開口部もシールしかつ引き裂きのためのノッチを設けてある。
【００４５】
実施例３
図５は扁平円筒状フィルム片(2')の他の一例を示した斜視図である。
【００４６】
第１フィルム(1A)上にその横方向から台上に載せて間歇的に供給する扁平円筒状フィルム片(2')として、実施例１の場合と同様のフィルムを左右から扁平円筒状に折り畳むと共に、その突き合わせ端縁に沿って細巾の熱融着性テープ(t) （リニア低密度ポリエチレン層／二軸延伸ポリエステルフィルム／リニア低密度ポリエチレン層の層構成を有するもの）をテープ貼りしたものを用いたほかは実施例１を繰り返した。ただし、最終段階で扁平円筒状フィルム片(2')をその中央線に沿って横方向に裁断するに際しては、熱融着性テープ(t) の巾よりもわずかに広巾に化粧裁ちを行って、熱融着性テープ(t) の残片が裁断端面にあらわれないようにした。
【００４７】
このように、折り畳んだ扁平円筒状フィルム片(2')の突き合わせ端縁に沿って細巾の熱融着性テープ(t) をテープ貼りすると、工程操作中に扁平円筒状フィルム片(2')の開き、シワ寄り、変形を生じないので、より円滑にサイドガゼット袋を製造することができる。
【００４８】
実施例４
図６は扁平円筒状フィルム片(2')のさらに他の一例を示した斜視図である。
【００４９】
第１フィルム(1A)上にその横方向から台上に載せて間歇的に供給する扁平円筒状フィルム片(2')として、実施例１の場合と同様のフィルムを左右から扁平円筒状に折り畳むと共に、その突き合わせ端縁をホットメルト接着剤(h) で下側フィルムに接着したものを用いたほかは実施例１を繰り返した。ただし、最終段階で扁平円筒状フィルム片(2')をその中央線に沿って横方向に裁断するに際しては、接着テープ(t) の巾よりもわずかに広巾に化粧裁ちを行って、ホットメルト接着剤(h) による接着部の残部が裁断端面にあらわれないようにした。
【００５０】
このように、折り畳んだ扁平円筒状フィルム片(2')の突き合わせ端縁をホットメルト接着剤(h) で下側フィルムに接着しておくと、工程操作中に扁平円筒状フィルム片(2')の開き、シワ寄り、変形を生じないので、より円滑にサイドガゼット袋を製造することができる。
【００５１】
【発明の効果】
作用の項でも述べたように、本発明の方法により得られるサイドガゼット袋にあっては、開口部の開閉手段としてチャックテープ(3) を用い、そのチャックテープ(3) をガゼットを形成するＶ字片(2), (2)の上端領域を含むように接着し、かつそのチャックテープ(3) の係合条(3a), (3b)の位置をＶ字片(2), (2)の上端より下方に位置させるようにしているので、密封性が確保されかつ耐透気性や耐透湿性などのバリヤ性を損なうことがなく、しかもその製造が容易で、工業的な量産性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。
【図２】 係合状態にあるチャックテープ(3) の斜視図である。
【図３】 本発明のサイドガゼット袋の製造工程を示した説明図である。
【図４】 本発明の方法により得られるサイドガゼット袋の一例を示した正面図である。
【図５】 扁平円筒状フィルム片(2')の他の一例を示した斜視図である。
【図６】 扁平円筒状フィルム片(2')のさらに他の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
(1) …フィルム、
(1A)…第１フィルム、 (1B) …第２フィルム、
(2) …Ｖ字片、
(2')…扁平円筒状フィルム片、
(3) …チャックテープ、
(3A)…第１チャックテープ、(3B)…第２チャックテープ、
(3a)…第１係合条、(3b)…第２係合条、
(4) …斜めシール線、
(4')…シール領域、
(5) …ポンチ孔、
(P) …ポイントシール、
(t) …熱融着性テープ、
(h) …ホットメルト接着剤
Claims (1)
- 第１フィルム(1A)と第２フィルム(1B)とを、それらが最終的には重なり合うように上流から下流に向けて供給すること、
最終的にはＶ字片(2), (2)にするための扁平円筒状フィルム片(2')を、第１フィルム(1A)上にその横方向から間歇的に供給すると共に、扁平円筒状フィルム片(2')の一端は第１フィルム(1A)の一端縁側にあり、扁平円筒状フィルム片(2')の他端は第１フィルム(1A)の他端縁から距離ｗだけ引っ込んだ位置にあるように位置させること、
上記のように扁平円筒状フィルム片 (2') を供給するときに、その扁平円筒状フィルム片 (2') を第１フィルム (1A) にポイントシール (P) して仮止めすること、
第１係合条(3a)付きの第１チャックテープ(3A)と第２係合条(3b)付きの第２チャックテープ(3B)とを第１，第２係合条(3a), (3b)において係合させた状態のチャックテープ(3) を準備し、そのチャックテープ(3) の内側の端および第１，第２係合条(3a), (3b)がいずれも扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域に位置するように、かつそのチャックテープ(3) が扁平円筒状フィルム片(2')の他端側領域を覆うように、第１フィルム(1A)走行方向に沿って供給して重ねていくこと、
第２フィルム(1B)を上方から重ねて必要部のシールを行うと共に、扁平円筒状フィルム片(2')のほぼ中央線に沿って横方向に裁断または化粧裁ちを行うことによりＶ字片(2), (2)を形成し、目的の袋となすこと、および、
上記の必要部のシールに際しては、第１チャックテープ (3A) の下辺とＶ字片 (2), (2) の折辺との交点から袋の両サイドに向けて斜め下方に、第１フィルム (1A) とＶ字片 (2), (2) とを接着する斜めシール線 (4) を形成するか、そのシール線 (4) と第１チャックテープ (3A) の下辺とで囲まれた三角形の領域をシール領域 (4') に形成すること、
を特徴とするサイドガゼット袋の製造法。
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