JP5068405B2 - 易開封構造を備えた袋包装体及びそれを製造する包装機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、横シール部によって筒端縁部が封鎖された新規な易開封構造を備えた袋包装体、及びその易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、袋包装体の一形態として、センターシール部で筒状に形成された包装材に包装物としての製品を収容し、両筒端縁部をヒートシールして横ヒートシート部を形成したピロー袋包装体がある。ピロー袋包装体は、通常、熱溶着性のウェッブ状包装材の側縁端部をセンターシーラによって溶着することによりウェッブ状包装材を筒状包装材に形成し、筒状包装材の内部に包装物を収容し、横ヒートシーラによって袋の筒端縁部を熱溶着して封鎖することにより連続して製造される。シール部は、一般に、素手で最初の切り込みを形成するのが困難であるため、鋏等の道具を用いなければ袋包装体を開封するのが難しい。
【０００３】
ヒートシールされた袋を開封しやすくするため、一部を破断した包装体を示す図７に描かれているように、熱溶着されたシール部にＶノッチ、Ｉノッチ、又は波形等を切り込んで易開封構造を形成することが行われている。即ち、図７（ａ）には、易開封構造の一つとして、袋５１内に包装物５２を収容した袋包装体５０ａのシール部５３に外周縁からＶ字状に切り込んで形成されたＶノッチ５４が示されている。また、図７（ｂ）には、別の易開封構造として、袋包装体５０ｂのシール部５３にその端縁から切れ目を切り込んで形成されたＩノッチ５５が示されている。図７（ｃ）には、更に別の易開封構造として、袋包装体５０ｃのシール部５３の端縁に波形５６を形成しておき、いずれかの波形５６の谷から切り裂くことで開封し易くした構造が示されている。また、袋包装体５０ａ〜５０ｃを製袋充填包装機等で製造する場合には、Ｖノッチ５４、Ｉノッチ５５、波形５６等の易開封構造は、通常、袋包装体５０ａ〜５０ｃの上部に横方向に延びて形成されるシール部５３に形成されることが多く、その場合、切り裂き方向は、袋包装体５０ａ〜５０ｃの上下方向になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の開封構造は、いずれも袋を切り裂くことによる易開封構造であり、どの袋包装体でも同じように開封することは難しい。即ち、Ｖノッチ、Ｉノッチ又は波形の先端から袋の包装材に切り進んでいっても、必ずしもその延長線上に真っ直ぐに切り開くことにはならず、切り裂きが斜めに進み、その結果、包装物を取り出すことができる程度に広い開口が形成されなかったり、包装物を残そうとする場合であっても必要以上に開口して袋としての機能を損なうことがある。ノッチについては、通常、袋包装体について１箇所のみ設けられているので、開封に失敗すると、再度、Ｖノッチ、Ｉノッチから開封することはできない。波形の易開封構造の場合には、別の箇所から開封を試みることは可能であるが、包装体としての見栄えが悪く、必ずしも開封に成功するとは限らない。開封に失敗すると鋏等の道具を利用せざるを得なくなり、袋包装体の開封に手間取ることがある。更に、切り裂き方向は、通常、袋包装体の上下方向になるので、横方向に開封しようとしても困難であることが多い。包装材を両側で摘んでシール部の溶着面を内側から剥がすことで開封することもあるが、開封に大きな力を要したり、開封が急激に進行して包装物が袋から飛び出す等の不具合もある。更にまた、同じ製品であっても、例えば、１回の取出し量が選択できるように、開封開口の広さや開封で生じた開口の方向を消費者等のユーザの選択に応じて変更できる開封形態が望まれることもある。
【０００５】
このように、上記のＶノッチ、Ｉノッチ、波形等の開封構造が必ずしも常に中の包装物を取り出せる程度にまで十分開封することができないのは、袋包装体の開封が開封方向を定めることの困難な包装材の切り裂きに依存していることに起因している。そこで、本発明は、袋包装体の開封を包装材の切り裂きに依存するのではなく、熱溶着した包装材の溶着面をセンターシール部を利用した引剥がしで開封し易くするように易開封構造を工夫し、開封形態もユーザにニーズに応じて選択できる易開封構造を備えた袋包装、及びそうした袋包装体製造用包装機を得ることを課題とする。
【０００６】
この発明の目的は、Ｖノッチ、Ｉノッチ、波形等の開封方向を定めることが困難な包装材の切り裂きによる易開封構造ではなく、包装材の溶着面をセンターシール部を利用した引剥がしで開封する易開封構造を採用することにより、鋏等の道具を利用しなくても開封の失敗を少なくし、袋包装体の開封を迅速且つ容易に行うことができ、更に、袋包装体の筒端縁部を横方向及び縦方向にも開封可能として、消費者等のユーザの好みに応じた開封態様を提供可能な包装体の易開封構造及びそれを袋包装体製造用包装機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体は、包装物を収容した筒状包装材の側端縁部に形成されたセンターシール部と、当該センターシール部と協働して前記包装物を内部に収容する袋を形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に形成された横シール部とを備え、前記横シール部は、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されており、前記センターシール部の筒内側シール境界線は、前記非シール部となっている前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されていることを特徴としている。
【０００８】
この易開封構造を備えた袋包装体によれば、横シール部は、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されており、更にセンターシール部の筒内側シール境界線は、非シール部となっている筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されているので、一方でセンターシール部を摘み、他方で非シール部として残されているセンターシール部に対向する側の筒端縁部を摘んで両者を開くことで、横シール部は非シール部に現れている筒内側シール境界線の両側方で、同じく非シール部の内面に現れているシール輪郭からその両側方に向かって開封される。また、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方（即ち、センターシール部が形成される側）の内面に延びる状態に形成されているので、最初に、当該内面に表れているセンターシール部の筒内側シール境界線から開封開始して、センターシール部としてシールされている側端縁部を両側に開くことにより、その開き力がセンターシール部の長手方向一側のシール端部に集中して作用し、センターシール部の端部が開封され、開封されたセンターシール部を起点に開封の向きを横方向として横シール部を開封することが可能である。更に、センターシール部を、開封された端部から開封の向きをそのシール長手方向として、そのままセンターシール部の長手方向に沿って徐々に引き剥がして開封することも可能である。
【０００９】
また、この易開封構造を備えた袋包装体において、前記センターシール部のシール強さは、前記横シール部のシール強さよりも弱く設定することができる。センターシール部のシール強さを甘くすることにより、センターシール部としてシールされている側端縁部を両側に開くときに、シールされた側端縁部が剥がれ易くなる。
【００１０】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、筒状包装材の側端縁部をシールしてセンターシール部が形成され且つ当該センターシール部と協働して内部に包装物を収容した袋を形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラを備え、前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と前記袋の内部との間を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていることを特徴としている。
この包装機によれば、横ヒートシーラは、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と袋の内部との間を封鎖する状態に筒端縁部をシールし当該シールされる部分と非シール部との境界を外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面を有しており、しかも、溝部は、横ヒートシーラにおいて、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されているので、非シール部に現れている筒内側シール境界線の両側方で非シール部と当該非シール部に接続する横シール部分との境界として現れているシール輪郭から両側方に向かって横シール部を開封開始すること、若しくは非シール部と交差するセンターシール部の筒内側シール境界線からセンターシール部の開封を開始し、その後、横シール部又はセンターシール部を開封することが可能な易開封構造を備えた包装体を製造することが可能である。この包装機によれば、袋は予め個別に製造されていてもよい。
【００１１】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、また、ウェッブ状包装材の側端縁部にセンターシール部を形成して前記ウェッブ状包装材を筒状包装材に成形するセンターシーラと、前記センターシール部と協働して内部に包装物を収容した前記筒状包装材に横方向のシールを施して前記包装物を収容した袋包装体と後続する袋とを形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラ部とを備え、前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と前記袋の内部との間を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていることを特徴としている。
この包装機によれば、横ヒートシーラは、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と袋の内部との間を封鎖する状態に筒端縁部をシールし当該シールされる部分と非シール部との境界を外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、しかも、溝部は、横ヒートシーラにおいて、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されているので、非シール部に現れている筒内側シール境界線の両側方で非シール部と当該非シール部に接続する横シール部分との境界として現れているシール輪郭から両側方に向かって横シール部を開封開始すること、若しくは非シール部と交差するセンターシール部の筒内側シール境界線からセンターシール部の開封を開始し、その後、横シール部又はセンターシール部を開封することが可能な易開封構造を備えた包装体をウェッブ状包装材から連続して製造することが可能である。
【００１２】
この易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機において、前記センターシール部のシール強さは、前記横シール部のシール強さよりも弱く設定することができる。センターシール部のシール強さを甘くすることにより、センターシール部としてシールされている側端縁部を両側に開くときに、シールされた側端縁部が剥がれ易くなる袋包装体を製造することが可能になる。シール強さを弱くするには、センターシーラのシール温度が低く又はシール時間が短く設定される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明による易開封構造を備えた袋包装体及びその易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機の実施例について説明する。図１（ａ）はこの発明による易開封構造を備えた袋包装体の一実施例を説明する正面図、同（ｂ）は（ａ）に示した袋包装体の易開封構造を含む一部を拡大して示す斜視図である。
【００１４】
図１に示す易開封構造を備えた袋包装体は、通常のピロー袋包装体の一例である。ピロー袋包装体１は、熱溶着性の包装材から形成された袋２に包装物３を収容して構成されている。袋２は、包装材を筒状に形成するために両側端縁部４ａ，４ｂ（図１（ｂ）参照）をヒートシールすることで形成されたセンターシール部４と、上下の筒端縁部５ａ，６ａをそれぞれシールすることで形成されてセンターシール部４と協働する横シール部５，６とで、包装物３を収容する内部が封鎖されている。センターシール部４は、両側端縁部４ａ，４ｂを合掌状にシールすることにより形成するのが好ましい。
【００１５】
ピロー袋包装体１の易開封構造７は、開口端部である上側の筒端縁部５ａを閉鎖している横シール部５に適用されている。即ち、袋２の筒端縁部５ａは、偏平に潰されて、その中央部において、既に両側端縁部４ａ，４ｂをシールすることで形成されたセンターシール部４と交差した状態にある。横シール部５は、センターシール部４に対応した一部において筒端縁部５ａの外側縁８から内側に向かってセンターシール部４と交差する状態に凸状に広がる非シール部９を残した状態で、筒端縁部５ａをシールすることにより形成されている。換言すると、横シール部５は外側縁８から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭１０の内側に非シール部９と袋２の内部との間を封鎖する状態で形成されており、それに対応して、非シール部９は、シール輪郭１０の外側において筒端縁部５ａがシールされない状態で残され、筒端縁部５ａのその部分は外側縁８から内側に向かって凸状に広がって形成されている。図１（ｂ）に示されているように、非シール部９となっている筒端縁部５ａの互いに向かい合う内面のうち一方（センターシール部４が形成される側）の内面は、センターシール部４の筒内側の境界を定めている筒内側シール境界線４ｆが現れるように形成されることになる。
【００１６】
後述するようにセンターシール部４から開封する場合を考慮して、センターシール部４のシール強さは、横シール部５のシール強さよりも弱く設定することができる。シール強さは、シール温度を低くし或いはシール時間を短くすることにより弱くすることが可能である。また、包装材には、包装体に応じて特定の開封形態を推奨する場合には、筒端縁部５ａの非シール部９に対応して非シール部９それ自体、又は非シール部９に近い袋胴部に印刷等から成る開封指示用矢印等から成る目印１１，１２を形成することが好ましい。
【００１７】
図１に示す易開封構造７を備えたピロー袋包装体１の開封の様子が、図２に示されている。図２（ａ）は図１に示したピロー袋包装体の開封開始の状態を示す拡大斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）から開封が進んだ状態を示す拡大斜視図である。ピロー袋包装体１の開封は、先ず、センターシール部４を摘むのに利用する一方で、筒端縁部５ａにシールせずに残されて形成されている非シール部９をそのセンターシール部４に対向する部分で摘み、両側に開くことで開始される（図２（ａ））。非シール部９等の包装材に印刷された開封指示用の目印１１，１２に従って開封することで、開封を間違った仕方で行うことがないように案内することができる。開封力は非シール部９が形成されているためにシール領域が狭くなった横シール部分５ｂに集中して作用し、横シール部分５ｂを形成している筒端縁部５ａの溶着面が剥がれ始める。横シール部５の溶着面は、引き続いて作用する開封力によって剥がれが次々に進行し、横シール部５を開いて包装物３を取り出すことができる（図２（ｂ））。このように、ピロー袋包装体１の筒端縁部５ａを開封することができ、そのときの開封態様は、筒端縁部５ａが上に来る通常の状態となり、包装物３の取り出しを自然な態様で行うことができる。
【００１８】
横シール部５の開封に先立って、センターシール部４の端部のシールを剥がしておくと、横シール部５の開封を、一層たやすく且つ迅速に行うことができる。図３には、図１に示す易開封構造７を備えたピロー袋包装体１の別の開封の様子が示されている。図３（ａ）は図１に示したピロー袋包装体の開封開始の状態を示す拡大斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）から開封が進んだ状態を示す拡大斜視図である。ピロー袋包装体１の開封は、先ず、筒端縁部５ａにシールせずに残されて形成されている非シール部９をセンターシール部４の両側において摘まんで、センターシール部４を筒内側シール境界線４ｆの上部から両側に開くことで開始され（図３（ａ））、その後、下方且つ外方に向かって剥離が広げられる。センターシール部４のシール強さを甘くすることで、側端縁部４ａ，４ｂの溶着力が小さく剥がれ易いので、開封がしやすくなる。センターシール部４の溶着面が引き剥がされたとき、図２に示すのと同様の開封の態様に移行し、剥がされたセンターシール部４とそれに対向する非シール部９を摘んで開くことで、センターシール部４に連続するシール領域の狭い横シール部分５ｂの溶着面が容易に剥がされ（図３（ｂ））、その後、引き続いて作用する開封力によって横シール部５の溶着面の剥がれが進行して横シール部５を開封することができる。
【００１９】
易開封構造７を備えたピロー袋包装体の更に別の開封の様子が、図４に示されている。図４（ａ）はピロー袋包装体の開封開始の状態を示す拡大斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）から開封が進んだ状態を示す拡大斜視図である。ピロー袋包装体１ａは、非シール部９等の包装材に印刷された開封指示用の目印１１ａ，１２ａが異なる以外、ピロー袋包装体１と同じ構造を有している。ピロー袋包装体１ａの開封は、先ず、センターシール部４を開くことから開始される。即ち、筒端縁部５ａにはシールされずに非シール部９が形成されているので、非シール部９となっている筒端縁部５ａをセンターシール部４の両側において摘まむことによって、センターシール部４を筒内側シール境界線４ｆの上部から内側から両側に開くことができる（図４（ａ））。開封力はセンターシール部４の端部４ｃに集中して作用し、センターシール部４を形成している側端縁部４ａ，４ｂの溶着面が剥がれ始める。センターシール部４の溶着面は、引き続いて作用する開封力によって剥がれが次々に進行し、センターシール部４を開いて包装物３を取り出すことができる（図４（ｂ））。センターシール部４を開封する長さによっては、ピロー袋包装体１ａを上向きに大きな開口で開封することができ、一度に多くの量の包装物３を取り出すことができる。センターシール部４のシール強さを甘くすることで、側端縁部４ａ，４ｂの溶着力が小さくなり開封がしやすくなる。
【００２０】
上記の実施例では、横シール部５のセンターシール部４との交差位置は、幅方向中央部であるとしたが、必ずしも幅方向中央部である必要はない。また、易開封構造７は、ピロー袋包装体１の上端部に適用されていたが、下側の筒端縁部６ａを閉鎖している底端部に適用してもよく、場合によっては、上端部と底端部の両方に適用してもよい。更に、上記の実施例では、易開封構造７は、ピロー袋包装体１に適用されているが、ピロー袋包装体１以外にも、側方からガゼットの折込みを施した座り性の良いガゼット包装体や、袋底部を角底に形成した角底袋包装体に適用できることは明らかである。
【００２１】
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、いずれもこの発明による易開封構造を採用した袋包装体の更に別の実施例の一部を拡大して示す斜視図である。図５に示すピロー袋包装体の実施例は、図１に示すピロー袋包装体１に用いられているのと同一の要素及び部位については、ピロー袋包装体１に付された符号と同一の符号を付すことで、再度の詳細な説明を省略する。ピロー袋包装体１では、非シール部９に対応した側端縁部４ａ，４ｂはすべてシールが施されてセンターシール部４とされていたが、図５（ａ）に示すピロー袋包装体２０ａに備わる易開封構造１７ａでは、非シール部９に対応して、側端縁部４ａ，４ｂを溶着したセンターシール部２４ａの端部４ｄの領域に、センターシール部２４ａと非センターシール部２５ａとの境界２６を斜めに傾斜させるなどして、シールが施されていない非センターシール部２５ａが残されている。非センターシール部２５ａを残すことにより、開封時に、非センターシール部２５ａが開封の目印になると共に、センターシール部２４ａの端部４ｄに剥がし力を集中させたとき、溶着面からの抵抗の急な増加を防止され、ピロー袋包装体２０ａを開封し易くすることができる。
【００２２】
図５（ｂ）には、非センターシール部２５ｂを残す形態として、センターシール部２４ｂの端部４ｅを三角山状に形成し、その残る部分を非センターシール部２５ｂ，２５ｂとしている。端部４ｅに開封力を集中することで、センターシール部２４ｂを開封し易くなっている。筒内側シール境界線４ｆは、図５（ａ）ではストレート状の境界線であったが、図５（ｂ）では傾斜した境界線４ｆとして形成されている。
【００２３】
次に、図６には、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機の一実施例が示されている。図６は袋包装体製造用包装機の概略を示す斜視図である。図６に示すように、袋包装体製造用包装機は、ピロー袋包装体１を連続して形成することができる製袋充填包装機Ｍに適用されている。製袋充填包装機Ｍにおいて、センターシール部４を形成する縦ヒートシーラ２７は、一対の縦ヒータブロック２８，２９を備えており、図示しないアクチュエータによって互いに接近・離間する動作をする。縦ヒートシーラ２７は、接近時にウェッブ状包装フィルム（図示せず）の両側端縁部４ａ，４ｂを挟み込んで単位ピロー袋包装体１の長さに対応した合掌状のセンターシール部４を形成し、包装物３が投入される充填筒３９の周囲に筒状包装フィルムＦｔを形成する。縦ヒータブロック２８，２９は、一方の縦ヒータブロック２８に示すように、図５に示す非センターシール部（この場合、２５ａ）を形成するため、ヒートシール面２８ａに端部の一部を切り欠いてある。
【００２４】
製袋充填包装機Ｍにおいて、適用された横ヒートシーラ３０は、熱溶着性の包装材としての筒状包装フィルムＦｔから先行して形成され且つ包装物が充填された袋部Ｂ１に横シール部５を形成してピロー袋包装体１を製造すると同時に、筒状包装フィルムＦｔに底部となる横シール部６を形成することによって後続する袋部Ｂ２を形成する。横ヒートシーラ３０は、互いに対向した二つの横ヒータブロック３１，３２を備えており、横ヒータブロック３１，３２は、包装物３の充填及び筒状包装フィルムＦｔの送りに同期して、図示しないアクチュエータによって互いに接近又は離反するように駆動され、接近時に、筒状包装フィルムＦｔを両側から挟み付けて溶着する。
【００２５】
各横ヒータブロック３１，３２は、一部を破断して示すように、ヒータ３３，３３、ヒートパイプ３４，３４、測温体３５，３５、及び筒状包装フィルムＦｔを加熱・加圧するヒータ面としての一対の第１横ヒートシーラ部３６，３６と一対の第２横ヒートシーラ部３７，３７を備えている。第１横ヒートシーラ部３６は、先行して形成され内部に包装物３を収容した状態にある袋２の開口端部をシールし横シール部５を形成することでピロー袋包装体１を製造する横ヒートシーラ部であり、第２横ヒートシーラ部３７は、第１横ヒートシーラ部３６に隣接して配置されており、包装材の端部に横シール部６を形成することで後続の袋部Ｂ２を形成する横ヒートシーラ部である。アクチュエータや各横ヒータブロック３１，３２の内部構造は、公知のもので良くこれ以上詳細な説明を省略する。横ヒートシーラ３０には、先行して製造されたピロー袋包装体１と後続して形成される袋Ｂ２とを切断するため、切断用又はミシン目用のカッタ等の切断具を組み込むことができる。
【００２６】
各横ヒータブロック３１，３２において、第１横ヒートシーラ部３６のシール面３６ａ（一方のみ図示）の中央上部には、凹状のシール輪郭１０の外側に残される非シール部９を形成すべく、筒状包装フィルムＦｔの一部を押圧しない溝部３８（横ヒータブロック３１側でのみ示す。横ヒータブロック３２側でも同様）が形成されている。このように構成されている第１横ヒートシーラ部３６によれば、溝部３８によって押圧されない袋Ｂ１の筒端縁部５ａには、熱溶着されないままの包装材から成る非シール部９が残されて形成されるが、非シール部９と袋部Ｂ１の内部との間においては筒端縁部５ａをヒートシールして封鎖している。即ち、横ヒートシーラ３０の構造を工夫することによって、易開封用構造７として外側縁から内側に向かって凸状に広がる非シール部９が形成される。この実施例では、第２横ヒートシーラ部３７，３７はピロー袋の底シール部を形成する通常のバー状のヒートシーラであるが、袋包装体１の底側端部にも易開封構造７を適用する場合には、第２横ヒートシーラ部３７，３７のシール面３７ａ（一方のみ図示）にも第１横ヒートシーラ部３６，３６と同様な溝３８を形成することができる。溝部３８は、横ヒートシーラ３０において、センターシール部４の筒内側シール境界線４ｆが非シール部９となっている筒端縁部５ａの互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように、配置されている。
【００２７】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、製袋充填包装機Ｍに適用した例を示したが、製袋充填包装機Ｍは、図示のような縦型の製袋充填包装機のみならず、横型のピロー包装機にも適用可能である。更に、製袋充填包装機Ｍに限らず、予め個々に製作された袋に包装物３を充填した後に、開口端部となっている筒端縁部５ａをシールして個別に袋包装体を製造する包装機にも適用可能であることは勿論である。また、袋包装体においては非シール部９の形状や非センターシール部２５の形状を、また包装機においては縦ヒートシーラ２７や横ヒートシーラ３０の具体的な構造等、本発明の要旨を変更しない範囲において、種々の変更を施すことができることは明らかである。
【００２８】
【発明の効果】
この発明による易開封構造が備わる袋包装体は、上記のように、筒状包装材の横シール部は、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されているので、非シール部とセンターシール部を利用して袋包装体を開封することができる。即ち、センターシール部の筒内側シール境界線は、非シール部となっている筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されているので、センターシール部を摘み、センターシール部に対向して非シール部として残されている筒端縁部を摘んで両者を開くことで、非シール部と横シール部との境界となっている部分から横シール部を開封することができ、また、最初にセンターシール部の端部の溶着面を筒内側シール境界線から両側に開き、開封されたセンターシール部を起点に横シール部を開封することができ、更に、センターシール部を開封された端部からそのままセンターシールの長手方向に沿って徐々に引き剥がして開封することも可能である。その結果、製品の種類や用途、使用状況等において、消費者等のユーザのニーズに応じた開封形態を選択可能な袋包装体を得ることができる。いずれも、開き力は、横シール部又はセンターシール部において一部分に集中して作用を開始し、各シール部の溶着面の剥がれがたやすく進行して、鋏等の道具を利用しなくても袋包装体を迅速且つ容易に開封することができる。
【００２９】
また、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、上記のように、内部に包装物を収容する袋の筒端縁部に横シールを施すヒートシーラが、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と袋の内部との間を封鎖する状態に筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、溝部は、横ヒートシーラにおいて、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されているので、非シール部を残すようにヒータブロックに溝を形成するなどして、ヒートシーラのシール面構造を工夫するのみで、センターシールを直接又は間接的に利用して、非シール部に、非シール部と当該非シール部に接続する横シール部分との境界として現れているシール輪郭からその両側方に開封開始し、若しくは非シール部と交差するセンターシール部の筒内側シール境界線から、横シール部又はセンターシール部の開封を容易に開始することが可能な易開封構造が備わる袋包装体を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）はこの発明による易開封構造を備えた袋包装体の一実施例を示す正面図、同（ｂ）は（ａ）に示した袋包装体の一部を拡大して示す斜視図である。
【図２】 図１に示す易開封構造を備えた袋包装体の開封の様子を示す斜視図であり、（ａ）は開封開始状態を、また（ｂ）は開封状態を示す斜視図である。
【図３】 図１に示す易開封構造を備えた袋包装体の別の開封の様子を示す斜視図であり、（ａ）は開封開始状態を、また（ｂ）は開封状態を示す斜視図である。
【図４】 この発明による易開封構造を備えた包装体の更に別の開封の様子を示す斜視図であり、（ａ）は開封開始状態を、また（ｂ）は開封状態を示す斜視図である。
【図５】 この発明による易開封構造を備えた袋包装体の別実施例の一部を拡大して示す斜視図である。
【図６】 この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機を製袋充填包装機に適用した一実施例の概要を示す斜視図である。
【図７】 Ｖノッチ、Ｉノッチ、又は波形等を切り込んで形成された従来の易開封構造を示す図である。
【符号の説明】
１，１ａ，２０ａ，２０ｂ ピロー包装体
２，Ｂ１，Ｂ２ 袋 ３ 包装物（製品）
４，２４ａ，２４ｂ センターシール部
４ａ，４ｂ 側端縁部 ４ｆ 筒内側シール境界線
５ 横シール部 ５ａ 筒端縁部
６ 横シール部 ７，１７ａ，１７ｂ易開封構造
８ 外側縁 ９ 非シール部
１０ シール輪郭
１１，１１ａ，１２，１２ａ 開封案内目印タブ
２５ａ，２５ｂ 非センターシール部
２７ 縦ヒートシーラ
２８，２９ 縦ヒータブロック
３０ 横ヒートシーラ
３１，３２ 横ヒータブロック
３６ 第１横ヒートシーラ部 ３６ａ シール面
３７ 第２横ヒートシーラ部 ３７ａ シール面
３８ 溝部
Ｆｔ 筒状の包装材 Ｍ 製袋充填包装機
【発明の属する技術分野】
この発明は、横シール部によって筒端縁部が封鎖された新規な易開封構造を備えた袋包装体、及びその易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、袋包装体の一形態として、センターシール部で筒状に形成された包装材に包装物としての製品を収容し、両筒端縁部をヒートシールして横ヒートシート部を形成したピロー袋包装体がある。ピロー袋包装体は、通常、熱溶着性のウェッブ状包装材の側縁端部をセンターシーラによって溶着することによりウェッブ状包装材を筒状包装材に形成し、筒状包装材の内部に包装物を収容し、横ヒートシーラによって袋の筒端縁部を熱溶着して封鎖することにより連続して製造される。シール部は、一般に、素手で最初の切り込みを形成するのが困難であるため、鋏等の道具を用いなければ袋包装体を開封するのが難しい。
【０００３】
ヒートシールされた袋を開封しやすくするため、一部を破断した包装体を示す図７に描かれているように、熱溶着されたシール部にＶノッチ、Ｉノッチ、又は波形等を切り込んで易開封構造を形成することが行われている。即ち、図７（ａ）には、易開封構造の一つとして、袋５１内に包装物５２を収容した袋包装体５０ａのシール部５３に外周縁からＶ字状に切り込んで形成されたＶノッチ５４が示されている。また、図７（ｂ）には、別の易開封構造として、袋包装体５０ｂのシール部５３にその端縁から切れ目を切り込んで形成されたＩノッチ５５が示されている。図７（ｃ）には、更に別の易開封構造として、袋包装体５０ｃのシール部５３の端縁に波形５６を形成しておき、いずれかの波形５６の谷から切り裂くことで開封し易くした構造が示されている。また、袋包装体５０ａ〜５０ｃを製袋充填包装機等で製造する場合には、Ｖノッチ５４、Ｉノッチ５５、波形５６等の易開封構造は、通常、袋包装体５０ａ〜５０ｃの上部に横方向に延びて形成されるシール部５３に形成されることが多く、その場合、切り裂き方向は、袋包装体５０ａ〜５０ｃの上下方向になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の開封構造は、いずれも袋を切り裂くことによる易開封構造であり、どの袋包装体でも同じように開封することは難しい。即ち、Ｖノッチ、Ｉノッチ又は波形の先端から袋の包装材に切り進んでいっても、必ずしもその延長線上に真っ直ぐに切り開くことにはならず、切り裂きが斜めに進み、その結果、包装物を取り出すことができる程度に広い開口が形成されなかったり、包装物を残そうとする場合であっても必要以上に開口して袋としての機能を損なうことがある。ノッチについては、通常、袋包装体について１箇所のみ設けられているので、開封に失敗すると、再度、Ｖノッチ、Ｉノッチから開封することはできない。波形の易開封構造の場合には、別の箇所から開封を試みることは可能であるが、包装体としての見栄えが悪く、必ずしも開封に成功するとは限らない。開封に失敗すると鋏等の道具を利用せざるを得なくなり、袋包装体の開封に手間取ることがある。更に、切り裂き方向は、通常、袋包装体の上下方向になるので、横方向に開封しようとしても困難であることが多い。包装材を両側で摘んでシール部の溶着面を内側から剥がすことで開封することもあるが、開封に大きな力を要したり、開封が急激に進行して包装物が袋から飛び出す等の不具合もある。更にまた、同じ製品であっても、例えば、１回の取出し量が選択できるように、開封開口の広さや開封で生じた開口の方向を消費者等のユーザの選択に応じて変更できる開封形態が望まれることもある。
【０００５】
このように、上記のＶノッチ、Ｉノッチ、波形等の開封構造が必ずしも常に中の包装物を取り出せる程度にまで十分開封することができないのは、袋包装体の開封が開封方向を定めることの困難な包装材の切り裂きに依存していることに起因している。そこで、本発明は、袋包装体の開封を包装材の切り裂きに依存するのではなく、熱溶着した包装材の溶着面をセンターシール部を利用した引剥がしで開封し易くするように易開封構造を工夫し、開封形態もユーザにニーズに応じて選択できる易開封構造を備えた袋包装、及びそうした袋包装体製造用包装機を得ることを課題とする。
【０００６】
この発明の目的は、Ｖノッチ、Ｉノッチ、波形等の開封方向を定めることが困難な包装材の切り裂きによる易開封構造ではなく、包装材の溶着面をセンターシール部を利用した引剥がしで開封する易開封構造を採用することにより、鋏等の道具を利用しなくても開封の失敗を少なくし、袋包装体の開封を迅速且つ容易に行うことができ、更に、袋包装体の筒端縁部を横方向及び縦方向にも開封可能として、消費者等のユーザの好みに応じた開封態様を提供可能な包装体の易開封構造及びそれを袋包装体製造用包装機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体は、包装物を収容した筒状包装材の側端縁部に形成されたセンターシール部と、当該センターシール部と協働して前記包装物を内部に収容する袋を形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に形成された横シール部とを備え、前記横シール部は、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されており、前記センターシール部の筒内側シール境界線は、前記非シール部となっている前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されていることを特徴としている。
【０００８】
この易開封構造を備えた袋包装体によれば、横シール部は、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されており、更にセンターシール部の筒内側シール境界線は、非シール部となっている筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されているので、一方でセンターシール部を摘み、他方で非シール部として残されているセンターシール部に対向する側の筒端縁部を摘んで両者を開くことで、横シール部は非シール部に現れている筒内側シール境界線の両側方で、同じく非シール部の内面に現れているシール輪郭からその両側方に向かって開封される。また、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方（即ち、センターシール部が形成される側）の内面に延びる状態に形成されているので、最初に、当該内面に表れているセンターシール部の筒内側シール境界線から開封開始して、センターシール部としてシールされている側端縁部を両側に開くことにより、その開き力がセンターシール部の長手方向一側のシール端部に集中して作用し、センターシール部の端部が開封され、開封されたセンターシール部を起点に開封の向きを横方向として横シール部を開封することが可能である。更に、センターシール部を、開封された端部から開封の向きをそのシール長手方向として、そのままセンターシール部の長手方向に沿って徐々に引き剥がして開封することも可能である。
【０００９】
また、この易開封構造を備えた袋包装体において、前記センターシール部のシール強さは、前記横シール部のシール強さよりも弱く設定することができる。センターシール部のシール強さを甘くすることにより、センターシール部としてシールされている側端縁部を両側に開くときに、シールされた側端縁部が剥がれ易くなる。
【００１０】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、筒状包装材の側端縁部をシールしてセンターシール部が形成され且つ当該センターシール部と協働して内部に包装物を収容した袋を形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラを備え、前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と前記袋の内部との間を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていることを特徴としている。
この包装機によれば、横ヒートシーラは、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と袋の内部との間を封鎖する状態に筒端縁部をシールし当該シールされる部分と非シール部との境界を外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面を有しており、しかも、溝部は、横ヒートシーラにおいて、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されているので、非シール部に現れている筒内側シール境界線の両側方で非シール部と当該非シール部に接続する横シール部分との境界として現れているシール輪郭から両側方に向かって横シール部を開封開始すること、若しくは非シール部と交差するセンターシール部の筒内側シール境界線からセンターシール部の開封を開始し、その後、横シール部又はセンターシール部を開封することが可能な易開封構造を備えた包装体を製造することが可能である。この包装機によれば、袋は予め個別に製造されていてもよい。
【００１１】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、また、ウェッブ状包装材の側端縁部にセンターシール部を形成して前記ウェッブ状包装材を筒状包装材に成形するセンターシーラと、前記センターシール部と協働して内部に包装物を収容した前記筒状包装材に横方向のシールを施して前記包装物を収容した袋包装体と後続する袋とを形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラ部とを備え、前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と前記袋の内部との間を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていることを特徴としている。
この包装機によれば、横ヒートシーラは、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と袋の内部との間を封鎖する状態に筒端縁部をシールし当該シールされる部分と非シール部との境界を外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、しかも、溝部は、横ヒートシーラにおいて、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されているので、非シール部に現れている筒内側シール境界線の両側方で非シール部と当該非シール部に接続する横シール部分との境界として現れているシール輪郭から両側方に向かって横シール部を開封開始すること、若しくは非シール部と交差するセンターシール部の筒内側シール境界線からセンターシール部の開封を開始し、その後、横シール部又はセンターシール部を開封することが可能な易開封構造を備えた包装体をウェッブ状包装材から連続して製造することが可能である。
【００１２】
この易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機において、前記センターシール部のシール強さは、前記横シール部のシール強さよりも弱く設定することができる。センターシール部のシール強さを甘くすることにより、センターシール部としてシールされている側端縁部を両側に開くときに、シールされた側端縁部が剥がれ易くなる袋包装体を製造することが可能になる。シール強さを弱くするには、センターシーラのシール温度が低く又はシール時間が短く設定される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明による易開封構造を備えた袋包装体及びその易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機の実施例について説明する。図１（ａ）はこの発明による易開封構造を備えた袋包装体の一実施例を説明する正面図、同（ｂ）は（ａ）に示した袋包装体の易開封構造を含む一部を拡大して示す斜視図である。
【００１４】
図１に示す易開封構造を備えた袋包装体は、通常のピロー袋包装体の一例である。ピロー袋包装体１は、熱溶着性の包装材から形成された袋２に包装物３を収容して構成されている。袋２は、包装材を筒状に形成するために両側端縁部４ａ，４ｂ（図１（ｂ）参照）をヒートシールすることで形成されたセンターシール部４と、上下の筒端縁部５ａ，６ａをそれぞれシールすることで形成されてセンターシール部４と協働する横シール部５，６とで、包装物３を収容する内部が封鎖されている。センターシール部４は、両側端縁部４ａ，４ｂを合掌状にシールすることにより形成するのが好ましい。
【００１５】
ピロー袋包装体１の易開封構造７は、開口端部である上側の筒端縁部５ａを閉鎖している横シール部５に適用されている。即ち、袋２の筒端縁部５ａは、偏平に潰されて、その中央部において、既に両側端縁部４ａ，４ｂをシールすることで形成されたセンターシール部４と交差した状態にある。横シール部５は、センターシール部４に対応した一部において筒端縁部５ａの外側縁８から内側に向かってセンターシール部４と交差する状態に凸状に広がる非シール部９を残した状態で、筒端縁部５ａをシールすることにより形成されている。換言すると、横シール部５は外側縁８から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭１０の内側に非シール部９と袋２の内部との間を封鎖する状態で形成されており、それに対応して、非シール部９は、シール輪郭１０の外側において筒端縁部５ａがシールされない状態で残され、筒端縁部５ａのその部分は外側縁８から内側に向かって凸状に広がって形成されている。図１（ｂ）に示されているように、非シール部９となっている筒端縁部５ａの互いに向かい合う内面のうち一方（センターシール部４が形成される側）の内面は、センターシール部４の筒内側の境界を定めている筒内側シール境界線４ｆが現れるように形成されることになる。
【００１６】
後述するようにセンターシール部４から開封する場合を考慮して、センターシール部４のシール強さは、横シール部５のシール強さよりも弱く設定することができる。シール強さは、シール温度を低くし或いはシール時間を短くすることにより弱くすることが可能である。また、包装材には、包装体に応じて特定の開封形態を推奨する場合には、筒端縁部５ａの非シール部９に対応して非シール部９それ自体、又は非シール部９に近い袋胴部に印刷等から成る開封指示用矢印等から成る目印１１，１２を形成することが好ましい。
【００１７】
図１に示す易開封構造７を備えたピロー袋包装体１の開封の様子が、図２に示されている。図２（ａ）は図１に示したピロー袋包装体の開封開始の状態を示す拡大斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）から開封が進んだ状態を示す拡大斜視図である。ピロー袋包装体１の開封は、先ず、センターシール部４を摘むのに利用する一方で、筒端縁部５ａにシールせずに残されて形成されている非シール部９をそのセンターシール部４に対向する部分で摘み、両側に開くことで開始される（図２（ａ））。非シール部９等の包装材に印刷された開封指示用の目印１１，１２に従って開封することで、開封を間違った仕方で行うことがないように案内することができる。開封力は非シール部９が形成されているためにシール領域が狭くなった横シール部分５ｂに集中して作用し、横シール部分５ｂを形成している筒端縁部５ａの溶着面が剥がれ始める。横シール部５の溶着面は、引き続いて作用する開封力によって剥がれが次々に進行し、横シール部５を開いて包装物３を取り出すことができる（図２（ｂ））。このように、ピロー袋包装体１の筒端縁部５ａを開封することができ、そのときの開封態様は、筒端縁部５ａが上に来る通常の状態となり、包装物３の取り出しを自然な態様で行うことができる。
【００１８】
横シール部５の開封に先立って、センターシール部４の端部のシールを剥がしておくと、横シール部５の開封を、一層たやすく且つ迅速に行うことができる。図３には、図１に示す易開封構造７を備えたピロー袋包装体１の別の開封の様子が示されている。図３（ａ）は図１に示したピロー袋包装体の開封開始の状態を示す拡大斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）から開封が進んだ状態を示す拡大斜視図である。ピロー袋包装体１の開封は、先ず、筒端縁部５ａにシールせずに残されて形成されている非シール部９をセンターシール部４の両側において摘まんで、センターシール部４を筒内側シール境界線４ｆの上部から両側に開くことで開始され（図３（ａ））、その後、下方且つ外方に向かって剥離が広げられる。センターシール部４のシール強さを甘くすることで、側端縁部４ａ，４ｂの溶着力が小さく剥がれ易いので、開封がしやすくなる。センターシール部４の溶着面が引き剥がされたとき、図２に示すのと同様の開封の態様に移行し、剥がされたセンターシール部４とそれに対向する非シール部９を摘んで開くことで、センターシール部４に連続するシール領域の狭い横シール部分５ｂの溶着面が容易に剥がされ（図３（ｂ））、その後、引き続いて作用する開封力によって横シール部５の溶着面の剥がれが進行して横シール部５を開封することができる。
【００１９】
易開封構造７を備えたピロー袋包装体の更に別の開封の様子が、図４に示されている。図４（ａ）はピロー袋包装体の開封開始の状態を示す拡大斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）から開封が進んだ状態を示す拡大斜視図である。ピロー袋包装体１ａは、非シール部９等の包装材に印刷された開封指示用の目印１１ａ，１２ａが異なる以外、ピロー袋包装体１と同じ構造を有している。ピロー袋包装体１ａの開封は、先ず、センターシール部４を開くことから開始される。即ち、筒端縁部５ａにはシールされずに非シール部９が形成されているので、非シール部９となっている筒端縁部５ａをセンターシール部４の両側において摘まむことによって、センターシール部４を筒内側シール境界線４ｆの上部から内側から両側に開くことができる（図４（ａ））。開封力はセンターシール部４の端部４ｃに集中して作用し、センターシール部４を形成している側端縁部４ａ，４ｂの溶着面が剥がれ始める。センターシール部４の溶着面は、引き続いて作用する開封力によって剥がれが次々に進行し、センターシール部４を開いて包装物３を取り出すことができる（図４（ｂ））。センターシール部４を開封する長さによっては、ピロー袋包装体１ａを上向きに大きな開口で開封することができ、一度に多くの量の包装物３を取り出すことができる。センターシール部４のシール強さを甘くすることで、側端縁部４ａ，４ｂの溶着力が小さくなり開封がしやすくなる。
【００２０】
上記の実施例では、横シール部５のセンターシール部４との交差位置は、幅方向中央部であるとしたが、必ずしも幅方向中央部である必要はない。また、易開封構造７は、ピロー袋包装体１の上端部に適用されていたが、下側の筒端縁部６ａを閉鎖している底端部に適用してもよく、場合によっては、上端部と底端部の両方に適用してもよい。更に、上記の実施例では、易開封構造７は、ピロー袋包装体１に適用されているが、ピロー袋包装体１以外にも、側方からガゼットの折込みを施した座り性の良いガゼット包装体や、袋底部を角底に形成した角底袋包装体に適用できることは明らかである。
【００２１】
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、いずれもこの発明による易開封構造を採用した袋包装体の更に別の実施例の一部を拡大して示す斜視図である。図５に示すピロー袋包装体の実施例は、図１に示すピロー袋包装体１に用いられているのと同一の要素及び部位については、ピロー袋包装体１に付された符号と同一の符号を付すことで、再度の詳細な説明を省略する。ピロー袋包装体１では、非シール部９に対応した側端縁部４ａ，４ｂはすべてシールが施されてセンターシール部４とされていたが、図５（ａ）に示すピロー袋包装体２０ａに備わる易開封構造１７ａでは、非シール部９に対応して、側端縁部４ａ，４ｂを溶着したセンターシール部２４ａの端部４ｄの領域に、センターシール部２４ａと非センターシール部２５ａとの境界２６を斜めに傾斜させるなどして、シールが施されていない非センターシール部２５ａが残されている。非センターシール部２５ａを残すことにより、開封時に、非センターシール部２５ａが開封の目印になると共に、センターシール部２４ａの端部４ｄに剥がし力を集中させたとき、溶着面からの抵抗の急な増加を防止され、ピロー袋包装体２０ａを開封し易くすることができる。
【００２２】
図５（ｂ）には、非センターシール部２５ｂを残す形態として、センターシール部２４ｂの端部４ｅを三角山状に形成し、その残る部分を非センターシール部２５ｂ，２５ｂとしている。端部４ｅに開封力を集中することで、センターシール部２４ｂを開封し易くなっている。筒内側シール境界線４ｆは、図５（ａ）ではストレート状の境界線であったが、図５（ｂ）では傾斜した境界線４ｆとして形成されている。
【００２３】
次に、図６には、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機の一実施例が示されている。図６は袋包装体製造用包装機の概略を示す斜視図である。図６に示すように、袋包装体製造用包装機は、ピロー袋包装体１を連続して形成することができる製袋充填包装機Ｍに適用されている。製袋充填包装機Ｍにおいて、センターシール部４を形成する縦ヒートシーラ２７は、一対の縦ヒータブロック２８，２９を備えており、図示しないアクチュエータによって互いに接近・離間する動作をする。縦ヒートシーラ２７は、接近時にウェッブ状包装フィルム（図示せず）の両側端縁部４ａ，４ｂを挟み込んで単位ピロー袋包装体１の長さに対応した合掌状のセンターシール部４を形成し、包装物３が投入される充填筒３９の周囲に筒状包装フィルムＦｔを形成する。縦ヒータブロック２８，２９は、一方の縦ヒータブロック２８に示すように、図５に示す非センターシール部（この場合、２５ａ）を形成するため、ヒートシール面２８ａに端部の一部を切り欠いてある。
【００２４】
製袋充填包装機Ｍにおいて、適用された横ヒートシーラ３０は、熱溶着性の包装材としての筒状包装フィルムＦｔから先行して形成され且つ包装物が充填された袋部Ｂ１に横シール部５を形成してピロー袋包装体１を製造すると同時に、筒状包装フィルムＦｔに底部となる横シール部６を形成することによって後続する袋部Ｂ２を形成する。横ヒートシーラ３０は、互いに対向した二つの横ヒータブロック３１，３２を備えており、横ヒータブロック３１，３２は、包装物３の充填及び筒状包装フィルムＦｔの送りに同期して、図示しないアクチュエータによって互いに接近又は離反するように駆動され、接近時に、筒状包装フィルムＦｔを両側から挟み付けて溶着する。
【００２５】
各横ヒータブロック３１，３２は、一部を破断して示すように、ヒータ３３，３３、ヒートパイプ３４，３４、測温体３５，３５、及び筒状包装フィルムＦｔを加熱・加圧するヒータ面としての一対の第１横ヒートシーラ部３６，３６と一対の第２横ヒートシーラ部３７，３７を備えている。第１横ヒートシーラ部３６は、先行して形成され内部に包装物３を収容した状態にある袋２の開口端部をシールし横シール部５を形成することでピロー袋包装体１を製造する横ヒートシーラ部であり、第２横ヒートシーラ部３７は、第１横ヒートシーラ部３６に隣接して配置されており、包装材の端部に横シール部６を形成することで後続の袋部Ｂ２を形成する横ヒートシーラ部である。アクチュエータや各横ヒータブロック３１，３２の内部構造は、公知のもので良くこれ以上詳細な説明を省略する。横ヒートシーラ３０には、先行して製造されたピロー袋包装体１と後続して形成される袋Ｂ２とを切断するため、切断用又はミシン目用のカッタ等の切断具を組み込むことができる。
【００２６】
各横ヒータブロック３１，３２において、第１横ヒートシーラ部３６のシール面３６ａ（一方のみ図示）の中央上部には、凹状のシール輪郭１０の外側に残される非シール部９を形成すべく、筒状包装フィルムＦｔの一部を押圧しない溝部３８（横ヒータブロック３１側でのみ示す。横ヒータブロック３２側でも同様）が形成されている。このように構成されている第１横ヒートシーラ部３６によれば、溝部３８によって押圧されない袋Ｂ１の筒端縁部５ａには、熱溶着されないままの包装材から成る非シール部９が残されて形成されるが、非シール部９と袋部Ｂ１の内部との間においては筒端縁部５ａをヒートシールして封鎖している。即ち、横ヒートシーラ３０の構造を工夫することによって、易開封用構造７として外側縁から内側に向かって凸状に広がる非シール部９が形成される。この実施例では、第２横ヒートシーラ部３７，３７はピロー袋の底シール部を形成する通常のバー状のヒートシーラであるが、袋包装体１の底側端部にも易開封構造７を適用する場合には、第２横ヒートシーラ部３７，３７のシール面３７ａ（一方のみ図示）にも第１横ヒートシーラ部３６，３６と同様な溝３８を形成することができる。溝部３８は、横ヒートシーラ３０において、センターシール部４の筒内側シール境界線４ｆが非シール部９となっている筒端縁部５ａの互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように、配置されている。
【００２７】
この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、製袋充填包装機Ｍに適用した例を示したが、製袋充填包装機Ｍは、図示のような縦型の製袋充填包装機のみならず、横型のピロー包装機にも適用可能である。更に、製袋充填包装機Ｍに限らず、予め個々に製作された袋に包装物３を充填した後に、開口端部となっている筒端縁部５ａをシールして個別に袋包装体を製造する包装機にも適用可能であることは勿論である。また、袋包装体においては非シール部９の形状や非センターシール部２５の形状を、また包装機においては縦ヒートシーラ２７や横ヒートシーラ３０の具体的な構造等、本発明の要旨を変更しない範囲において、種々の変更を施すことができることは明らかである。
【００２８】
【発明の効果】
この発明による易開封構造が備わる袋包装体は、上記のように、筒状包装材の横シール部は、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されているので、非シール部とセンターシール部を利用して袋包装体を開封することができる。即ち、センターシール部の筒内側シール境界線は、非シール部となっている筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されているので、センターシール部を摘み、センターシール部に対向して非シール部として残されている筒端縁部を摘んで両者を開くことで、非シール部と横シール部との境界となっている部分から横シール部を開封することができ、また、最初にセンターシール部の端部の溶着面を筒内側シール境界線から両側に開き、開封されたセンターシール部を起点に横シール部を開封することができ、更に、センターシール部を開封された端部からそのままセンターシールの長手方向に沿って徐々に引き剥がして開封することも可能である。その結果、製品の種類や用途、使用状況等において、消費者等のユーザのニーズに応じた開封形態を選択可能な袋包装体を得ることができる。いずれも、開き力は、横シール部又はセンターシール部において一部分に集中して作用を開始し、各シール部の溶着面の剥がれがたやすく進行して、鋏等の道具を利用しなくても袋包装体を迅速且つ容易に開封することができる。
【００２９】
また、この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機は、上記のように、内部に包装物を収容する袋の筒端縁部に横シールを施すヒートシーラが、筒端縁部のセンターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と袋の内部との間を封鎖する状態に筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、溝部は、横ヒートシーラにおいて、センターシール部の筒内側シール境界線が非シール部となる筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されているので、非シール部を残すようにヒータブロックに溝を形成するなどして、ヒートシーラのシール面構造を工夫するのみで、センターシールを直接又は間接的に利用して、非シール部に、非シール部と当該非シール部に接続する横シール部分との境界として現れているシール輪郭からその両側方に開封開始し、若しくは非シール部と交差するセンターシール部の筒内側シール境界線から、横シール部又はセンターシール部の開封を容易に開始することが可能な易開封構造が備わる袋包装体を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）はこの発明による易開封構造を備えた袋包装体の一実施例を示す正面図、同（ｂ）は（ａ）に示した袋包装体の一部を拡大して示す斜視図である。
【図２】 図１に示す易開封構造を備えた袋包装体の開封の様子を示す斜視図であり、（ａ）は開封開始状態を、また（ｂ）は開封状態を示す斜視図である。
【図３】 図１に示す易開封構造を備えた袋包装体の別の開封の様子を示す斜視図であり、（ａ）は開封開始状態を、また（ｂ）は開封状態を示す斜視図である。
【図４】 この発明による易開封構造を備えた包装体の更に別の開封の様子を示す斜視図であり、（ａ）は開封開始状態を、また（ｂ）は開封状態を示す斜視図である。
【図５】 この発明による易開封構造を備えた袋包装体の別実施例の一部を拡大して示す斜視図である。
【図６】 この発明による易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機を製袋充填包装機に適用した一実施例の概要を示す斜視図である。
【図７】 Ｖノッチ、Ｉノッチ、又は波形等を切り込んで形成された従来の易開封構造を示す図である。
【符号の説明】
１，１ａ，２０ａ，２０ｂ ピロー包装体
２，Ｂ１，Ｂ２ 袋 ３ 包装物（製品）
４，２４ａ，２４ｂ センターシール部
４ａ，４ｂ 側端縁部 ４ｆ 筒内側シール境界線
５ 横シール部 ５ａ 筒端縁部
６ 横シール部 ７，１７ａ，１７ｂ易開封構造
８ 外側縁 ９ 非シール部
１０ シール輪郭
１１，１１ａ，１２，１２ａ 開封案内目印タブ
２５ａ，２５ｂ 非センターシール部
２７ 縦ヒートシーラ
２８，２９ 縦ヒータブロック
３０ 横ヒートシーラ
３１，３２ 横ヒータブロック
３６ 第１横ヒートシーラ部 ３６ａ シール面
３７ 第２横ヒートシーラ部 ３７ａ シール面
３８ 溝部
Ｆｔ 筒状の包装材 Ｍ 製袋充填包装機
Claims (5)
- 包装物を収容した筒状包装材の側端縁部に形成されたセンターシール部と、当該センターシール部と協働して前記包装物を内部に収容する袋を形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に形成された横シール部とを備え、
前記横シール部は、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残し、且つ当該非シール部との境界が前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定められるように前記非シール部と前記袋の内部との間をシールして封鎖する状態で形成されており、
前記センターシール部の筒内側シール境界線は、前記非シール部となっている前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れるように形成されていること
を特徴とする易開封構造を備えた袋包装体。 - 前記センターシール部のシール強さは、前記横シール部のシール強さよりも弱く設定されていることを特徴とする請求項１に記載の易開封構造を備えた袋包装体。
- 筒状包装材の側端縁部をシールしてセンターシール部が形成され且つ当該センターシール部と協働して内部に包装物を収容した袋を形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラを備え、
前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と前記袋の内部との間を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、
前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていること
を特徴とする易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機。 - ウェッブ状包装材の側端縁部にセンターシール部を形成して前記ウェッブ状包装材を筒状包装材に成形するセンターシーラと、前記センターシール部と協働して内部に包装物を収容した前記筒状包装材に横方向のシールを施して前記包装物を収容した袋包装体と後続する袋とを形成するため前記筒状包装材の筒端縁部に横シール部を形成する横ヒートシーラ部とを備え、
前記横ヒートシーラは、前記筒端縁部の前記センターシール部と交差する一部において当該筒端縁部の外側縁から内側に向かって広がる非シール部を残すための溝部と、当該非シール部と前記袋の内部との間を封鎖する状態に前記筒端縁部をシールし当該シールされる部分と前記非シール部との境界を前記外側縁から内側に向かって窪んだ凹状のシール輪郭で定める横シール面とを有しており、
前記溝部は、前記横ヒートシーラにおいて、前記センターシール部の筒内側シール境界線が前記非シール部となる前記筒端縁部の互いに向かい合う内面のうち一方の内面に現れる状態に形成されるように、配置されていること
を特徴とする易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機。 - 前記センターシール部のシール強さは、前記横シール部のシール強さよりも弱く設定されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の易開封構造を備えた袋包装体製造用包装機。
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