CZ284471B6 - Tiskařské zařízení - Google Patents
Tiskařské zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284471B6 CZ284471B6 CS873462A CS346287A CZ284471B6 CZ 284471 B6 CZ284471 B6 CZ 284471B6 CS 873462 A CS873462 A CS 873462A CS 346287 A CS346287 A CS 346287A CZ 284471 B6 CZ284471 B6 CZ 284471B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- printing
- unit
- units
- rollers
- transfer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J5/00—Devices or arrangements for controlling character selection
- B41J5/02—Character or syllable selected by setting an index
- B41J5/04—Single-character selection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0024—Frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/32—Bearings mounted on swinging supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
- B41F27/1268—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means by self-locking or snap-on means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/302—Devices for tripping inking devices as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1863—Support arrangement of web rolls with translatory or arcuated movement of the roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/13—Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
- B65H2301/4615—Processing webs in splicing process after splicing
- B65H2301/4617—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
- B65H2301/46172—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting expiring web only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4633—Glue
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/4641—Splicing effecting splice by pivoting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
Tiskařské zařízení, do něhož se přivádí potiskovaný materiál ve formě pásu /2/, například papírového, zahrnuje: řadu tiskařských jednotek /40, 41, 42/, upravených v pevné sestavě pro potisk pásu /2/ vedeného případně každou tiskařkou jednotkou /40, 41, 42/ sestavy; alespoň jednu jednotku /48, 49/, obsahující tiskařské médium, uspořádanou v těsné blízkosti sestavy; a hnací prostředky pro posunutí této alespoň jedné jednotky /48, 49/ z polohy, ve které je ve styku s jednou z tiskařských jednotek /40, 41, 42/, do polohy, ve které je ve styku s jinou z tiskařských jednotek /40 ,41, 42/. Alespoň jedna jednotka /48, 49/, obsahující tiskařské médium a opatřená přenosovými prostředky tiskařského média z uvedené alespoň jedné jednotky /48, 49/ na pás /2/, je vzhledem k sestavě tiskařských jednotek prostřednictvím hnacích prostředků pro posuv alespoň jedné jednotky /48, 49/, obsahující tiskařské médium, uspořádaná přemístitelně od jedné tiskařské jednotky /40 ,41, 42/ k další jednotce /40 ,41 ,4ŕ
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká tiskařského zařízení, do něhož je přiváděn pásový materiál, zahrnujícího: řadu tiskařských jednotek, upravených v pevné sestavě pro potisk pásového materiálu vedeného případně každou tiskařskou jednotkou sestavy; alespoň jednu jednotku, obsahující tiskařské médium, uspořádanou v těsné blízkosti sestavy; a hnací prostředky pro posunutí této alespoň jedné jednotky z polohy, ve které je ve styku s jednou z tiskařských jednotek, do polohy, ve které je ve styku s jinou z tiskařských jednotek. Vynález se tedy týká systémů zpracování pásových materiálů, které mohou provádět operace, jako je vytváření obrazu na tomto pásu, kterým je například papír, prostřednictvím tisku, kopírování nebo jiného postupu, přičemž níže jsou tyto postupy obecně označovány výrazem tisk, a/nebo se předkládaný vynález týká manipulačních uspořádání určených například pro skládání nebo nastavení formátu. Vynález se týká zejména, ale ne výhradně, systémů, ve kterých se papír nebo jiný materiál odebírá jako kontinuální pás z válce, na němž je navinut.
Dosavadní stav techniky
Je dobře známé vést papír z válce skrz tiskařský stroj, aby se na tomto papíru vytvořily řady obrazů, a potom papír opět navinout, rozřezat na jednotlivé listy nebo poskládat do různých formátů. Při těchto postupech však vznikají základní potíže, které ve svých výsledcích znamenají vážné omezení účinnosti tiskařských strojů. Jde zejména o problém prostojů. Jakmile je tiskařský stroj nastaven a papír se začne pohybovat, je možné tento papír velmi rychle potisknout. V případě známých strojů však dochází k velkým prostojům tehdy, když je například zapotřebí změnit způsob přívodu papíru nebo vytisknout cokoliv odlišným způsobem. Pokud je například nutné vytisknout odlišný obraz nebo má obraz odlišnou délku, nebo je třeba použít jiné barvy nebo změnit skládání na jiný formát, je zapotřebí zastavit celý postup. Konstrukce známých tiskařských strojů je taková, zeje velmi obtížné tyto změny provést a z tohoto důvodu je obvykle doba, po kterou stroj nepracuje, to jest prostoj, daleko delší než účinná pracovní doba stroje.
Další problém současných uspořádání spočívá vtom, že tiskařské stroje jsou projektovány pro specifické použití, takže v každém případě jde vždy o celou sestavu. V praxi to znamená, že chce-li majitel takového stroje provést mnohem složitější postup než je s tímto strojem v současnosti možné, musí buď změnit projekt a stroj, nebo musí zakoupit nový celý stroj.
Předkládaný vynález si tedy klade za úkol odstranit nebo alespoň omezit tyto problémy prostřednictvím vytvoření systému pro potisk pásových materiálů, ve kterém je možno provádět řadu změn, zatímco bude tento systém v chodu, a který by současně měl mít tu výhodu, že by byl modulární, takže by podle potřeby bylo možno rozšiřovat jeho pracovní možnosti.
Systém pro zpracování pásových materiálů, jehož se předkládaný vynález týká, je možno rozdělit na tři oddíly. Za prvé je zde ta část systému, v niž se odebírá pás z role nebo z cívky a přivádí se do zbytku systému. Za druhé je zde část, která vytváří obraz na pás, a za třetí je zde uspořádání pro manipulaci s potištěným pásem. Předkládaný vynález se týká druhé z těchto tří částí. Vynález se týká zejména, ale ne výlučně, ofsetového tiskařského lisu, do něhož je přiváděn pásový materiál. Tyto lisy obvykle sestávají pro každou tištěnou barvu a každou opakovači délku z: dvojice potažených nebo přenášecích válců, mezi nimiž prochází pás (oboustranné vytváření obrazu); dvojice kovolistových nebo deskových válců, které jsou v kontaktu s odpovídajícím přenášecím válcem na nichž je upevněn obraz, který má být tisknut; systému pro přívod barvy a pro zvlhčování každého deskového válce. Takový systém je známý jako oboustranný lis, protože tiskne na obě strany pásu. Je rovněž známé použití tlakového válce a jediného přenášecí
-1CZ 284471 B6 ho válce, deskového válce a systému pro přívod barvy a zvlhčování, pokud má být potištěna pouze jedna strana pásu.
Jednotlivé tiskařské jednotky mohou tvořit ofsetový tiskařský lis s přiváděným pásovým materiálem, přičemž v tomto případě každá tiskařská jednotka může mít dvojici přenášecích válců a odpovídající dvojici deskových válců.
Patentový spis GB-A-2015431 popisuje tiskařský stroj s přiváděným pásem, u kterého pásový materiál míjí první a druhé tiskařské stanoviště, přičemž každé pohyblivé tiskařské stanoviště je upraveno pro tisk na odpovídající straně pásového materiálu. V každém tiskařském stanovišti je tlakový válec a jednotka, která obsahuje tiskařské médium. Množství pohyblivých pásů je pohyblivě upraveno mezi zvednutou polohou a polohou, ve které se pás dotýká jak jednotky s tiskařským médiem tak i pásového materiálu, čímž umožňuje aby tiskařské médium bylo přenášeno z odpovídající jednotky, obsahující tiskařské médium, k pásovému materiálu přes pás v každém tiskařském stanovišti. Pásy nesou tiskací desky, které určují médium pro tisk na pásový materiál v příslušném tiskařském stanovišti.
Podstata vynálezu
Podle předkládaného vynálezu je navrženo tiskařské zařízení, do něhož se přivádí potiskovaný materiál ve formě pásu, zahrnující:
řadu tiskařských jednotek, upravených v pevné sestavě pro potisk pásu vedeného případně každou tiskařskou jednotkou sestavy;
alespoň jednu jednotku, obsahující tiskařské médium, namontovanou v těsné blízkosti sestavy; a hnací prostředky pro posunutí této alespoň jedné jednotky z polohy, ve které je ve styku s jednou z tiskařských jednotek, do polohy, ve které je ve styku s jinou z tiskařských jednotek;
přičemž alespoň jedna jednotka, obsahující tiskařské médium a opatřená přenosovými prostředky tiskařského média z uvedené alespoň jedné jednotky na pás, je vzhledem k sestavě tiskařských jednotek prostřednictvím hnacích prostředků pro posuv alespoň jedné jednotky, obsahující tiskařské médium, uspořádaná přemístitelně od jedné tiskařské jednotky k další tiskařské jednotce.
Výhodně tiskařské zařízení podle vynálezu zahrnuje dvě jednotky, obsahující tiskařské médium a uspořádané na opačných stranách sestavy tiskařských jednotek, přičemž každá tiskařská jednotka je opatřená dvěma přenosovými prostředky tiskařského média, a pás se přitom mezi uvedenými přenosovými prostředky vede tak, že každému z přenosových prostředků přísluší jedna odpovídající jednotka, obsahující tiskařské médium.
Podle jednoho výhodného provedení vynálezu jsou uvedené dvě jednotky, obsahující tiskařské médium, navzájem spřažené tak, že pohyb těchto jednotek je vzhledem k sestavě tiskařských jednotek synchronizován.
Výhodně jeden nebo každý přenosový prostředek tiskařského média zahrnuje alespoň jeden tiskařský válec.
Výhodně každá tiskařská jednotka zahrnuje podle předkládaného vynálezu alespoň dva válce, mezi nimiž se vede pás, přičemž alespoň jeden z uvedených válců je přenášecím válcem pro převádění tiskařského média od jednotky, obsahující tiskařské médium, k pásu.
-2CZ 284471 B6
Výhodně jeden nebo každý přenosový prostředek tiskařského média zahrnuje deskový válec pro spolupráci s odpovídající jednotkou, obsahující tiskařské médium, a přenášecí válec pro styk s deskovým válcem uspořádané tak, že se tiskařské médium přenáší od jednotky, obsahující tiskařské médium, k odpovídajícímu deskovému válci, od deskového válce k odpovídajícímu přenášecímu válci a od přenášecího válce k pásu.
Výhodně je každá tiskařská jednotka opatřená prostředky pro ovládání posuvu přenášecích válců vzhledem k pásu mezi pracovní polohou pro tisk a staženou polohou.
Ve výhodném provedení vynálezu jedna nebo každá jednotka zahrnuje zdroj barvy.
Výhodně je jedna nebo každá jednotka jednotkou pro přívod barvy a zvlhčování.
Ve výhodném provedení vynálezu je každá tiskařská jednotka uspořádaná vzhledem k přilehlým tiskařským jednotkám v sestavě jako odnímatelná.
Tiskařské jednotky mohou tvořit ofsetový tiskařský lis s přiváděným pásovým materiálem, ve kterém každá tiskařská jednotka může mít dvojici přenášecích válců a odpovídající dvojici deskových válců. Společnou jednotkou potom může být systém nebo jednotka pro přívod barvy a zvlhčování, která je posunutelná vzhledem k tiskařským jednotkám, aby selektivně zásobovala deskové válce alespoň některé z těchto tiskařských jednotek. Tímto způsobem je umožněn sled tisku, který může být měněn v detailech, a to následujícím způsobem: jednotka pro přívod barvy a zvlhčování je uložena do pracovní polohy s první tiskařskou jednotkou a potisk se provádí s touto tiskařskou jednotkou; potom se přenášecí válce této první tiskařské jednotky oddálí od potiskovaného pásového materiálu; přenášecí válce druhé tiskařské jednotky (která má odlišné vlastnosti, jako je povaha obrazu, rozteč obrazu nebo barvu) se posunou do styku s pásovým materiálem, když předtím byla k této tiskařské jednotce posunuta také jednotka pro přívod barvy a zvlhčování. Tak může být zahájen nový tisk v druhé tiskařské jednotce s velmi malou časovou prodlevou. Potom je například možné měnit obraz na deskovém válci první tiskařské jednotky, zatímco tiskařské zařízení je stále v chodu.
Zařízení může obsahovat větší počet jednotek pro přívod barvy a zvlhčování, aby bylo možné současné přivádění odpovídajících různých barev k většímu počtu vybraných tiskařských jednotek (přičemž obecně alespoň stejné množství tiskařských jednotek není potom takto zásobováno). Zařízení může obsahovat větší počet sestav tiskařských jednotek, případně se zařazeným sušicím zařízením mezi tyto sestavy, nebo systém, ve kterém tiskařské jednotky mohou být zaměněné za jiné jednotky, které jsou uskladněné na jakémkoliv vhodném místě.
Provedení předkládaného vynálezu budou nyní prostřednictvím příkladu podrobněji popsaná s odkazy na připojené výkresy.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 znázorňuje celkový pohled na systém pro manipulaci s papírem;
Obr. 2 znázorňuje první provedení ofsetového oboustranného lisu, do něhož se přivádí pásový materiál, provedeného podle předkládaného vynálezu;
Obr. 3 znázorňuje pohled v půdorysu na hnací systém lisu podle obr. 1;
Obr. 4 znázorňuje bokorys hnacího systému lisu podle obr. 1;
-3CZ 284471 B6
Obr. 5 znázorňuje druhé provedení ofsetového oboustranného lisu, do něhož se přivádí pásový materiál, provedeného podle předkládaného vynálezu;
Obr. 6 detailně znázorňuje systém pohybu válců lisu podle obr. 2 nebo obr. 5; a
Obr. 7 a obr. 8 každý znázorňuje axiální a radiální pohledy na válec s nastavitelným průměrem.
Příklady provedení vynálezu
Vedle popisu provedení vynálezu budou rovněž popsány další znaky tiskařského zařízení. Tyto znaky jsou uváděny pouze za účelem snazšího pochopení předkládaného vynálezu a nemají být součástí provedení podle vynálezu.
Jak je znázorněno na obr. 1, zahrnuje systém pro manipulaci s pásovým materiálem, kterým je v tomto případě papír, tři části. V první Části, obecně označené vztahovou značkou 1, se papír odvíjí z jednoho nebo z více válců, ve formě papírového pásu 2 a přivádí se do tiskařského stroje 3 a popřípadě do sušicího zařízení 4. Jak je na obr. 1 znázorněno, dosahuje se změny směru papíru v pravém úhlu tak, že se papírový pás vede přes šikmo uloženou tyč 5. Po průchodu tiskařským strojem 3 a sušicím zařízením 4 se papírový pás 2 opět vede přes šikmou tyč 6, čímž se směr jeho pohybu znovu změní o 90°, načež se vede do řezacího a skládacího zařízení, které je společně obecně označeno vztahovou značkou 7. Vhodně potištěné, rozřezané a poskládané listy papíru se potom vedou, například za účelem stohování, směrem naznačeným šipkou 8. Je samozřejmě možné použití jakéhokoliv uspořádání první části 1 pro vstup papírového pásu, tiskařského stroje 3, sušicího zařízení 4 a řezacího a skládacího zařízení 7, přičemž aktuální uspořádání závisí na prostorových a podobných omezeních.
Jak bylo vysvětleno ve spojení sobr. 1, prochází potom papírový pás do tiskařského stroje 3. Obr. 2 znázorňuje jedno provedení takového tiskařského stroje 3 podle vynálezu, kterým je ofsetový oboustranný lis s přiváděným pásovým materiálem (papírovým pásem). Jak je znázorněno, má tento tiskařský lis tři tiskařské jednotky 40, 41, 42, přičemž každá z nich má dvojici přenášecích válců 43, 44 v uspořádání pro oboustranný tisk, a dvojici deskových válců 45, 46, přičemž vnější povrch každého z nich je tvořen tiskací deskou ve styku s odpovídajícím jedním z přenášecích válců 43, 44: to znamená, že každá tiskařská jednotka zahrnuje tiskařskou sestavu. Obvykle mají přenášecí válce i deskové válce stejný průměr, ale je rovněž známé použití deskových válců s polovičním obvodem než má odpovídající přenášecí válec. Jak je znázorněno, jsou tiskařské jednotky 40, 41 a 42 umístěny vzájemně bezprostředně u sebe, což umožňuje poměrně malý rozměr celé sestavy tiskařských jednotek 40, 41 a 42. Bylo by však možné tiskařské jednotky 40, 41 a 42 uspořádat do sestavy s rozestupy. Papírový pás 2 prochází kolem válce 47 a mezi dvojicí přenášecích válců 43, 44 každé tiskařské jednotky 40, 41 a 42. Tyto tiskařské jednotky 40, 41 a 42 jsou s výhodou uložené nad sebou ve stohu v podstatě vertikálně, je však možné i v podstatě horizontální uspořádání včetně uspořádání, při němž se tiskařské jednotky pohybují příčně vzhledem k papírovému pásu. Obraz, který má být vytištěn na papírový pás 2, se vytvoří na deskových válcích 45 a 46 a přenese přes přenášecí válce 43, 44 (odtud ofsetový tisk) na pásový materiál, tedy papírový pás. To je samo o sobě známé.
Jak je znázorněno na obr. 2, je na každé straně pásového materiálu upravená jednotka, obsahující tiskařské médium, například jednotka 48,49 pro přívod barvy a zvlhčování. Tyto jednotky 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování se mohou vertikálně pohybovat samostatně nebo společně, a každá může být opatřená odlehčovacím mechanismem pro usnadnění tohoto vertikálního pohybu (srovnej jednotky 48 a 49).
Má-li dojít k tisku, posunou se jednotky 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování ve vertikálním směru do zákrytu s jednou z tiskařských jednotek 40, 41, 42. Válce 50 pro nanášení barvy a
-4CZ 284471 B6 zvlhčování jsou uvedeny do styku s deskovými válci 45, 46 prostřednictvím mechanismů, které zajišťují správné pracovní uložení a tlaky. Jak je znázorněno, jsou jednotky 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování upravené na každé straně papírového pásu 2, jsou však společně pro všechny tři tiskařské jednotky 40, 41 a 42. Má-li tisknout tiskařská jednotka 41, jsou jednotky 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování ovládané tak, že se válce 50 pro nanášení barvy a zvlhčování posunou do styku se dvěma deskovými válci 45, 46 této tiskařské jednotky 41. Potom probíhá tisk. Na konci tohoto tisku jsou jednotky 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování posunuty do jejich stažené nepracovní polohy (jak je znázorněno pro jednotku 48) a pak jsou posouvány tak dlouho, až se dostanou do styku s některou z dalších dvou tiskařských jednotek 40, 42. Posunutím válců 50 pro nanášení barvy a zvlhčování do styku s deskovými válci 45, 46 jiné tiskařské jednotky 40 nebo 42 je pak možno provést novou sekvenci tisku.
Je zřejmé, že toto uspořádání dovoluje skladování jednotek přímo v zařízení, což je mnohem účinnější než v případě známých uspořádání.
Vhodný hnací systém pro lis podle obr. 2 bude nyní popsán ve spojení s obr. 3 a obr. 4. Jak je znázorněno v pohledu v půdorysu na obr. 3, jsou jednotky 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování uložené na nosném rámu 51, který je pohyblivý vzhledem k hlavnímu rámu lisu, který nese válce 43, 44, 45 a 46 prostřednictvím koncových držáků 52a. Mechanismus pro horizontální pohyb jednotek 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování není znázorněn, na obr. 2 je ale znázorněno, že na nosném rámu 51 může být pro omezení tohoto horizontálního pohybu vytvořena zarážka 53.
Vertikální pohyb nosného rámu 51 a tím i jednotek 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování je řízen zdvihacím motorem 54, namontovaným na nosném rámu 51. Tento zdvihací motor 54 pohání hřídel 55, procházející celým nosným rámem 51 a spojený kuželovými ozubenými koly 56, 57 se dvěma dalšími hřídelemi 58, 59. Hřídel 58 pohání pastorek 60, zabírající s ozubnicí 61 na hlavním rámu 52. Obdobně hřídel 59 pohání dva pastorky 62, 63, rovněž spojené s hlavním rámem 52, které zabírají s odpovídajícími ozubnicemi 64, 65 na opačných stranách hlavního rámu 52. Otáčení zdvihacího motoru 54 tedy pohání hřídele 55, 58, 59, což způsobuje, že se pastorky 60, 62, 63 pohybují buď nahoru, nebo dolů ve svých odpovídajících ozubnicích 61, 64, 65, čímž se nosný rám 51 pohybuje vzhledem k hlavnímu rámu 52. Dochází tedy k řízení tohoto pohybu na třech místech, je však možno použít i čtyř nebo i většího počtu míst uspořádáním dalších pastorků na hřídelích 58, 59 a odpovídajících ozubnic na hlavním rámu 52. Přesné vertikální polohy nosného rámu 51 je možno dosáhnout buď přesným řízením zdvihacího motoru 54, nebo použitím zarážky 66 na hlavním rámu 52, jak je znázorněno na obr. 2. Zarážka 66 může být předepjatá pružinou tak, že se pohybuje do hlavního rámu 52, když se nosný rám pohybuje za něj, a nosný rám 51 je potom usazen na zarážku 66. Zarážka 66 tedy musí být stlačená, aby umožnila pohyb nosného rámu 51 směrem dolů, například pro ovládání tiskařské jednotky 40 z obr. 2.
Dále bude popsán pohon válců 43, 44, 45, 46. Ve skutečnosti je ale hnací mechanismus válců 43 a 45 stejný jako pohon válců 44 a 46, takže níže bude popsán pouze pohon válců 43 a 45.
Z hlavního rámu 52 vychází hřídel 67, který je k němu pohyblivě upevněný, ale pro otáčení s tímto hřídelem 67 je upravené ozubené kolo 68, které zabírá s odpovídajícím ozubeným kolem 69, spojeným s hřídelem 70, který zasahuje do šneku 71, který je v záběru se šnekovým kolem 72. Ke šnekovému kolu 72 je upevněný hřídel 73, který je uspořádaný na nosném rámu 51 prostřednictvím držáku 74. Na konci hřídele 74, vzdáleného od válců 43 a 45, se nachází pneumatický válec 75, který může pohybovat s hřídelem 73 v axiálním směru. Na druhém konci hřídele 73 je uložená destička 76 spojky, která zabírá s odpovídající destičkou 77 spojky na hřídeli 78, který vystupuje z deskového válce 45. Destičky 76, 77 spojky a k nim upevněné hřídele 73, 78 procházejí otvorem 79 v hlavním rámu 52. Na konci deskového válce 45 jsou upravená ozubená kola 80, která zabírají s odpovídajícími ozubenými koly 81 na přenášecím válci 43.
-5CZ 284471 B6
Pokud tedy pneumatický válec 75 pohybuje hřídelem 73 tak, že destičky 76, 77 spojky jsou ve vzájemném záběru, přenáší se pohon od hřídele 67 přes ozubená kola 68, 69, hřídel 70, šnek 71, šnekové kolo 72, hřídel 73, destičky 76. 77 spojky a hřídel 78 k deskovému válci 45 a tudíž přes ozubená kola 80, 81 k přenášecímu válci 43.
Pokud pneumatický válec 75 pohne hřídelem 73 tak, že destičky 76, 77 spojky spolu nezabírají, nepřenáší se žádný pohon. Navíc je tento pohyb 73 dostatečný k tomu, aby se destička 76 spojky uvolnila z otvoru 79, což umožňuje, aby celá sestava na nosném rámu 51 byla posunuta vzhledem k hlavnímu rámu 52 kjiné tiskařské jednotce. Toto uspořádání má tu výhodu, že válce tiskařských jednotek, které nejsou právě používány, nemají žádný pohon a z tohoto důvodu je možno s nimi bezpečně manipulovat, například, pro výměnu tiskacích desek těchto válců. Protože se mechanismus pro pohon válců pohybuje s jednotkami pro přívod barvy a zvlhčování, není možné, aby došlo k náhodnému pohonu válců, které nemají tisknout v daném okamžiku.
Spojka, tvořená destičkami 76, 77, má ještě další funkci. Destičky 76, 77 tvoří jednopolohovou spojku předem nastavenou pro synchronizaci polohy odpovídajícího deskového válce 45 vzhledem k pohonu. Nezávisle na počáteční poloze deskového válce 45 je tímto způsobem jeho otáčení synchronizované s otáčením hřídele 67.
Někdy je však žádoucí měnit synchronizaci hřídele 67 a deskového válce 45 tak, aby bylo možné relativně posunout tisk dopředu nebo zpět vzhledem k hlavnímu pohonu. K tomuto účelu je možné posunout šnek 71 podél hřídele 70 ovládacím prostředkem 82, který za obvyklých podmínek udržuje šnek 71 ve fixované poloze na hřídeli 70. Takto lze otáčet šnekovým kolem 72, které přes hřídel 73 a destičky 76, 77 otáčí deskovým válcem 45 vzhledem k poloze hnacího hřídele 67. Posunutí šneku 71 může být rovněž dosaženo použitím motoru nebo hydraulického zařízení. Pohybu druhého deskového válce 46 vzhledem k hřídeli 67 může být dosaženo stejným způsobem, a to buď současně s pohybem deskového válce 46, nebo odděleně od tohoto pohybu.
Ve spojení s obr. 4 bude nyní popsán pohon válců 50 pro nanášení barvy a zvlhčování a jednotek 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování. Obr. 4 je ekvivalentní s pohledem na obr. 2, ale pro větší názornost byly odstraněny tiskařské jednotky 40, 41, 42, aby bylo možné znázornit zdvihací motor 54 a pohon pohybu nosného rámu 51 vzhledem k hlavnímu rámu 52.
Jak je patrné z obr. 4, je na hřídeli 70 za šnekem 71 a na opačném konci než je ozubené kolo 69 upevněné ozubené kolo 83. Toto ozubené kolo 83 zabírá s planetovým převodem 84 na dalším hřídeli 85. Každý konec tohoto hřídele 85 nese ozubené kolo 86, které zabírá s ozubeným kolem 87, běžným způsobem spojeným s běžným hnacím systémem jednotek pro přívod barvy a zvlhčování. Tímto způsobem je hřídel 70 spojený s hřídelem 85 a pohon od hřídele 67, který pohání válce 43, 44, 45, 46, jak bylo diskutováno ve spojení s obr. 2, pohání rovněž válce 50 pro nanášení barvy a zvlhčování.
Tato synchronizace však také závisí na průměru deskových válců 45, 46 a v případě, že tiskařský lis má dva různé rozměry válců, je možné shora popsaný hnací systém synchronizovat pouze pro jeden z těchto rozměrů, přičemž tisk již nebude možné takto synchronizovat, pokud se jednotky 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování posunou k tiskařské jednotce, která má válce jiného rozměru. Tento problém je v uspořádání podle obr. 4 překonán prostřednictvím pomocného motoru 88, spojeného přes planetový převod 84 s hřídelem 85. Rychlost otáčení tohoto pomocného motoru 88 se snímá a výsledek se přivádí do komparátoru 89, který porovnává tuto rychlost s rychlostí otáčení válců 90, mezi nimiž prochází papírový pás. Tyto válce 90 mohou být rovněž spojeny s planetovým převodem. Pokud pohon není synchronizovaný, je chod pomocného motoru 88 zrychlen nebo zpomalen až do dosažení synchronizace. Takto tedy mění pohon pomocného motoru 88 pohon přenášený ozubeným kolem 83 na hřídel 85.
-6CZ 284471 B6
Obr. 4 znázorňuje další znak celého systému, zejména to, že hřídel 67, který pohání deskový a přenášecí válec, je poháněný hřídelem 91, který zasahuje za místo tisku. Tímto způsobem mohou být k tomuto hřídeli připojeny další tiskařské stroje nebo, jak je znázorněno na obr. 4, může být tento hřídel spojen s děrovacím nástrojem zařízení 92 pro předběžné skládání nebo s děrovačkou a nožem řezacího zařízení. Toto bude detailně popsáno později, ale jak je patrné je tento hřídel 91 opatřen ozubenými koly 93, která pohánějí hřídel 94 zařízení 92 pro předběžné skládání, který otáčí s děrovacím prostředkem 95. Je možné také užít planetového převodu 96 spojeného s komparátorem 89.
Jak je znázorněno na obr. 2, je dvojice jednotek 48, 49 pro přívod barvy a zvlhčování společná pro tři tiskařské jednotky. Obecně tedy mohou mít tyto tři tiskařské jednotky různé obrazy na svých deskových válcích, nebo dokonce různé rozměry válců, takže záměnou jedné tiskařské jednotky za jinou může být měněn formát nebo délka tisku. Samozřejmě jsou možná i jiná uspořádání. Obr. 5 tak znázorňuje příklad zařízení, které má čtyři tiskařské jednotky 100, 101, 102, 103, z nich každá je podobná tiskařským jednotkám 40, 41, 42 z uspořádání podle obr. 2. Papírový pás 2 prochází středem jednotek 100, 101, 102, 103. Zařízení obsahuje čtyři posuvné jednotky pro přívod barvy a zvlhčování, přičemž dvě homí jednotky 104, 105 obsluhují homí dvě tiskařské jednotky 100, 101 a dvě spodní jednotky 106, 107 obsluhují spodní dvě tiskařské jednotky 102, 103. Tímto způsobem je například možné tisknout dvěma různými barvami při použití válců stejného rozměru při současném zachování možnosti výměny obrazu a/nebo změny formátu. Jak je rovněž znázorněno na obr. 5, mohou být válce tiskařských jednotek různých rozměrů, například mohou být válce tiskařských jednotek 100, 102 menší než válce tiskařských jednotek 101, 103. Tiskařský lis znázorněný na obr. 5, přestože má čtyři tiskařské jednotky jak bylo uvedeno výše, může být obecně podobný tiskařskému lisu podle obr. 2 a může mít pohon podobný pohonu, který byl popsán ve spojení s obr. 3 a obr. 4. Další podrobný popis uspořádání podle obr. 5 bude tedy vynechán.
Jedním znakem systému podle vynálezu je to, že přidáním dalších tiskařských jednotek a případně dalších jednotek pro přívod barvy a zvlhčování může být zvětšen počet různých tiskařských postupů.
Provedení popsaná výše ve spojení sobr. 2 až obr. 5 mají jednotky pro přívod barvy a zvlhčování, které se pohybují vertikálně vzhledem k vertikálně uspořádané sestavě tiskařských jednotek. Možné je ale také horizontální uspořádání, ve kterém jsou tiskařské jednotky v pevné horizontální sestavě a jednotky pro přívod barvy a zvlhčování se posouvají vzhledem k tiskařským jednotkám, na kterých má probíhat tisk. Je možné užít jednu nebo dvě jednotky pro přívod barvy a zvlhčování. Pohon deskových válců a jednotek pro přívod barvy a zvlhčování je stejný jako systém, který byl popsán u vertikálního uspořádání ve spojení s obr. 3. Rozdíl spočívá v tom, že k pohonu deskových válců je možné použít horizontálního hnacího hřídele, který je uložený paralelně s hlavním hnacím hřídelem. Pohon je možné uskutečnit prostřednictvím vertikálního hřídele, který spojuje hlavní hnací hřídel s horizontálním hnacím hřídelem přes dvě dvojice kuželových ozubených kol.
Další zlepšení uspořádání, znázorněného na obr. 2 (nebo obr. 5), se týká upevnění válců v tiskařských jednotkách 40, 41, 42 (100, 101, 102, 103). Zřejmě, pokud by válce byly upevněné běžným způsobem, bylo by při každé výměně tiskařské jednotky zapotřebí přesného a časově náročného opětovného nastavení správné pracovní polohy. V jednom provedení předkládaného vynálezu je proto použito prostředků pro snadné přemístění přenášecích válců do a zjejich správné stykové polohy. V případě, že jsou tyto válce ve správné pracovní stykové poloze, může proběhnout tisk. V případě, že jsou oddáleny z této pracovní polohy, nemohou bránit kontinuálnímu tisku, například v jiné tiskařské jednotce. Mimoto je možno tiskařskou jednotku z tiskařského lisu vyjmout a nahradit ji, například tiskařskou jednotkou s válci odlišného rozměru, přičemž celá tato úprava probíhá rychle a snadno. Tímto způsobem může být v zařízení provedeno mnoho změn s minimálními prostoji.
-7CZ 284471 B6
Jedno provedení prostředků pro přesunutí přenášecích válců 43, 44 do a z pracovní polohy ve styku s pásovým materiálem a s přidruženými válci je znázorněno na obr. 6. Pevnou čarou je znázorněna pracovní poloha válců, přerušovanou čarou je znázorněna poloha válců po oddálení z pracovní polohy. Jeden přenášecí válec 44 je tlačený do styku s odpovídajícím deskovým válcem 46 pomocí ozubených kol 80, 81, znázorněných na obr. 3, a je rovněž tlačený proti druhému přenášecímu válci 43 (pásový materiál je potom vedený mezi přenášecími válci 43 a 44 pro zajištění dobrého styku pro tisk). Přenášecí válec dále tlačí proti odpovídajícímu deskovému válci 45. Obvykle se při upevňování přenášecích válců 43, 44 ponechává malá vůle, takže při tlačení přenášecího válce 44 do styku s odpovídajícími válci se všechny válce automaticky upraví do svých přesných pracovních poloh prostřednictvím působení stykových tlaků odpovídajících deskových válců a spolupůsobícího přenášecího válce.
Aby bylo možné uvést do záběru přenášecí válce 43, 44, je jeden z těchto válců (přenášecí válec 44 na obr. 6) pohyblivý tak, že jeho osa se pohybuje mezi polohami B a A. To může být dosaženo, například montáží konce opěry, na níž válec spočívá, ve štěrbině, přičemž jeden konec této štěrbiny odpovídá poloze B osy válce a druhý konec odpovídá poloze A. Osa válce je tlačená do polohy B zatíženým pístem 140 v případě, že nedochází k tisku, takže přenášecí válec 44 je v poloze, vyznačené přerušovanou čarou, a není ve styku se svým deskovým válcem 46 a druhým přenášecím válcem 43.
Druhý přenášecí válec 43 je nesený na otočném držáku 144, který umožňuje, aby se osa válce pohybovala po omezeném oblouku uvnitř velkého otvoru (není znázorněn). Okraj tohoto otvoru nemá vliv na polohu osy v případě, že přenášecí válec 43 je ve styku s deskovým válcem 45, ale omezuje velikost pohybu směrem od tohoto deskového válce. Tímto způsobem může vzniknout štěrbina mezi přenášecím válcem 43 a deskovým válcem 45 při pohybu přenášecího válce 44 do polohy B a také štěrbina mezi přenášecími válci 43 a 44, neboť přenášecí válec 43 sice poněkud následuje pohyb přenášecího válce 44, ale ne v takové míře, aby s ním udržel kontakt. Podobného účinku je možno dosáhnout také tak, že se držák přenášecího válce 43 upevní do štěrbiny upravené tak, že umožňuje kontakt s deskovým válcem 45, ale omezuje pohyb směrem od tohoto deskového válce. Pokud nic nedrží přenášecí válec 43 ve styku s deskovým válcem 45, oddálí se na svém otočném držáku silou, která může být vytvářená například gravitací. Je žádoucí, aby tato síla nepřekročila určitou prahovou hodnotu. Pokud gravitační nebo jiná síla, působící na přenášecí válec 43. překračuje tuto prahovou hodnotu, je nutno ji zmenšit použitím pružiny 142 nebo jiným způsobem, například pneumatickým válcem působícím na otočný držák 141.
Jak je znázorněno na obr. 6, je přenášecí válec 44 rovněž upevněný na konzole 143, spojené s pákou 144, která je otočně upevněná v bodu 145. V případě, že se páka 144 dostane do pohybu, například působením pneumatického systému 146, do polohy znázorněné plnou čarou, působí na přenášecí válec 44 síla, která pohybuje osou tohoto válce proti tlaku pístu 140 z polohy B do polohy A, to jest pracovní polohy pro tisk. Tímto způsobem tlačí přenášecí válec 44 na odpovídající deskový válec 46 a je rovněž ve styku s druhým přenášecím válcem 43, který posouvá do styku s druhým deskovým válcem 45. Dosažení přesné polohy a tlaku je stanoveno vzájemným působením přenášecích válců a jim odpovídajících deskových válců a řízením sil, které je posunují do této polohy, nikoliv tedy jejich montážními štěrbinami nebo otvory.
Použitím prostředků pro posunutí jednoho z válců do a z pracovní polohy pro tisk a prostředků, které umožňují druhému válci sledovat pohyb prvního válce na omezené vzdálenosti řízením silovými reakcemi v pracovní poloze a hranicemi štěrbin nebo otvorů ve stažené nepracovní poloze, tedy může být rychle a jednoduše přerušovaný a opětovně zahajovaný tisk, dokonce i při změně tiskařské jednotky v tiskařském lisu. Lze říci, že systém zajišťuje silové uvádění do pracovní polohy a samonastavení. V ideálním případě by se válec měl pohybovat po kontinuálním povrchu, což lze nejlépe dosáhnout použitím nosných prostředků, které budou popsané níže.
-8CZ 284471 B6
Tiskařské stroje, popisované ve spojení s obr. 2 až obr. 5, tedy obecně umožňují kontinuální průběh tisku a současně umožňují změny tiskařských jednotek s rychlým a snadným dosažením požadovaného přesného nastavení. To je velmi důležité pro minimalizování prostojů. Uspořádání, znázorněné na obr. 2, je zejména vhodné pro jednobarevný tisk (včetně černobílého tisku). Je ale rovněž použitelné pro barevný tisk přesto, že v tomto případě pak mohou vznikat obtíže v důsledku použití společných jednotek pro přívod barvy a zvlhčování, a může být nezbytné použít velký počet tiskařských jednotek a jednotek pro přívod barvy a zvlhčování.
Obr. 7 a obr. 8 znázorňují konstrukci válce, která je zvláště vhodná v zařízení podle předkládaného vynálezu. Každý válec má jádro 150 o dané velikosti, ke kterému je možno přikládat okrajové části různých tlouštěk podle požadavků. Obr. 7 znázorňuje válec s relativně širokou okrajovou částí 151 a obr. 8 znázorňuje válec s relativně úzkou okrajovou částí 152. Záměnou okrajových částí je možné měnit účinný průměr válce bez vyjmutí jádra 150 z tiskařského lisu. Další výhoda tohoto uspořádání spočívá v tom, že okrajové části 151, 152 mohou být vytvořené z nekorodujícího materiálu (kyselá zvlhčovači kapalina může způsobovat korozi), a rovněž že vyjmutím těchto okrajových částí je umožněná snadná údržba.
Jak je znázorněno na obr. 7 a obr. 8, nese okrajová jednotka 151 respektive 152 tiskací desku 153 připevněnou svorkami 154, 155, které umožňují natažení tiskací desky 153 kolem válce. Obr. 7 a obr. 8 rovněž znázorňují koncové prstence 156 a svěry 157 na konci válce pro držení okrajových částí 151, 152 na jádru 150. Koncové prstence 156 působí jako nosné prostředky pro zajištění hladkého otáčení válců, jak bylo popsáno výše. Tyto koncové prstence 156 jsou o něco širší než okrajové části 151, 152 tak, aby jejich radiální zevní povrch odpovídal přesně vnějšímu povrchu tiskací desky 153.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (10)
1. Tiskařské zařízení, do něhož se přivádí potiskovaný materiál ve formě pásu, zahrnující: řadu tiskařských jednotek, upravených v pevné sestavě pro potisk pásu vedeného případně každou tiskařskou jednotkou sestavy; alespoň jednu jednotku, obsahující tiskařské médium, uspořádanou v těsné blízkosti sestavy; a hnací prostředky pro posunutí této alespoň jedné jednotky z polohy, ve které je ve styku s jednou z tiskařských jednotek, do polohy, ve které je ve styku s jinou z tiskařských jednotek, vyznačující se tím, že alespoň jedna jednotka (48, 49), obsahující tiskařské médium a opatřená přenosovými prostředky tiskařského média z uvedené alespoň jedné jednotky (48, 49) na pás (2), je vzhledem k sestavě tiskařských jednotek prostřednictvím hnacích prostředků pro posuv alespoň jedné jednotky (48, 49), obsahující tiskařské médium, uspořádaná přemístitelně od jedné tiskařské jednotky (40, 41, 42) k další tiskařské jednotce (40,41,42).
2. Tiskařské zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje dvě jednotky (48, 49), obsahující tiskařské médium a uspořádané na opačných stranách sestavy tiskařských jednotek, přičemž každá tiskařská jednotka (40, 41, 42) je opatřená dvěma přenosovými prostředky (43, 45; 44, 46) tiskařského média, a že pás (2) se mezi uvedenými přenosovými prostředky vede tak, že každému z přenosových prostředků přísluší jedna odpovídající jednotka (48,49), obsahující tiskařské médium.
-9CZ 284471 B6
3. Tiskařské zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedené dvě jednotky (48, 49), obsahující tiskařské médium, jsou navzájem spřažené tak, že pohyb těchto jednotek (48, 49) je vzhledem k sestavě tiskařských jednotek synchronizován.
4. Tiskařské zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jeden nebo každý přenosový prostředek (43, 45; 44, 46) tiskařského média zahrnuje alespoň jeden tiskařský válec.
5. Tiskařské zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že každá tiskařská jednotka (40, 41, 42) zahrnuje alespoň dva válce, mezi nimiž se vede pás (2), přičemž alespoň jeden z uvedených válců je přenášecím válcem pro převádění tiskařského média od jednotky (48, 49), obsahující tiskařské médium, k pásu (2).
6. Tiskařské zařízení podle kteréhokoliv z nároků laž4, vyznačující se tím, že jeden nebo každý přenosový prostředek tiskařského média zahrnuje deskový válec (45, 46) pro spolupráci s odpovídající jednotkou (48, 49), obsahující tiskařské médium, a přenášecí válec (43, 44) pro styk s deskovým válcem (45, 46) uspořádané tak, že se tiskařské médium přenáší od jednotky (48, 49), obsahující tiskařské médium, k odpovídajícímu deskovému válci (45, 46), od deskového válce (45, 46) k odpovídajícímu přenášecímu válci (43, 44) a od přenášecího válce (43, 44) k pásu (2).
7. Tiskařské zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že každá tiskařská jednotka (40, 41, 42) je opatřená prostředky pro ovládání posuvu přenášecích válců (43, 44) vzhledem k pásu (2) mezi pracovní polohou pro tisk a staženou polohou.
8. Tiskařské zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jedna nebo každá jednotka (48,49) zahrnuje zdroj barvy.
9. Tiskařské zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že jedna nebo každá jednotka (48,49) je jednotkou pro přívod barvy a zvlhčování.
10. Tiskařská zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že každá tiskařská jednotka (40,41, 42) je uspořádaná vzhledem k přilehlým tiskařským jednotkám (40, 41, 42) v sestavě jako odnímatelná.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868611722A GB8611722D0 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Processing paper & other webs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ346287A3 CZ346287A3 (cs) | 1998-09-16 |
CZ284471B6 true CZ284471B6 (cs) | 1998-12-16 |
Family
ID=10597841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS873462A CZ284471B6 (cs) | 1986-05-14 | 1987-05-14 | Tiskařské zařízení |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4831926A (cs) |
EP (6) | EP0459594B1 (cs) |
JP (4) | JP2545389B2 (cs) |
KR (1) | KR960003346B1 (cs) |
CN (2) | CN1045078A (cs) |
AT (4) | ATE110026T1 (cs) |
AU (3) | AU611388B2 (cs) |
BR (1) | BR8702455A (cs) |
CA (1) | CA1296945C (cs) |
CZ (1) | CZ284471B6 (cs) |
DD (5) | DD273806A5 (cs) |
DE (6) | DE3750405T2 (cs) |
ES (4) | ES2035051T3 (cs) |
GB (7) | GB8611722D0 (cs) |
HK (1) | HK65592A (cs) |
IE (1) | IE59792B1 (cs) |
IN (3) | IN169606B (cs) |
RU (4) | RU2066277C1 (cs) |
SG (1) | SG74192G (cs) |
Families Citing this family (72)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3702327C2 (de) * | 1987-01-27 | 1998-01-15 | Koenig & Bauer Albert Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
FR2633871B1 (fr) * | 1988-07-07 | 1991-05-17 | Sarda Jean | Presses a imprimer offset multicolores, a format variable, pour impression de bandes continues |
CA2025552C (en) * | 1989-09-20 | 1993-12-21 | Kunio Suzuki | Paper web threading apparatus for rotary printing press |
JPH0688696B2 (ja) * | 1990-08-28 | 1994-11-09 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙加工機械の紙通し装置 |
DE4112925A1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Frankenthal Ag Albert | Druckeinheit fuer eine rotationsdruckmaschine |
US5203761A (en) * | 1991-06-17 | 1993-04-20 | Sealed Air Corporation | Apparatus for fabricating dunnage material from continuous web material |
JPH05131608A (ja) * | 1991-11-14 | 1993-05-28 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 多色印刷機 |
JP2952440B2 (ja) * | 1991-11-15 | 1999-09-27 | 株式会社 東京機械製作所 | 多色印刷機 |
IT1253922B (it) * | 1991-12-20 | 1995-08-31 | Gd Spa | Carrello per il caricamento di bobine in un dispositivo di alimentazione di una macchina confezionatrice |
JPH0749347B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1995-05-31 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
JP2889057B2 (ja) * | 1992-07-28 | 1999-05-10 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
US5351616A (en) * | 1992-08-13 | 1994-10-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Rotary web printing machine, particularly for printing on thick or carton-type stock webs with replaceable plate cylinders |
US5289769A (en) * | 1992-08-17 | 1994-03-01 | W. O. Hickok Mfg., Co. | Method and apparatus for changing a printing sleeve |
DE4228610B4 (de) * | 1992-08-28 | 2004-07-29 | Koenig & Bauer Ag | Papierführung bei Rollenrotationsdruckmaschinen |
JPH08454B2 (ja) | 1992-10-23 | 1996-01-10 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置及び調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
US5301609A (en) * | 1993-03-04 | 1994-04-12 | Heidelberg Harris Inc. | Printing unit with skew and throw-off mechanisms |
JP2968905B2 (ja) * | 1993-03-19 | 1999-11-02 | 株式会社 東京機械製作所 | ウェブ料紙の調幅装置 |
DE4327278C5 (de) * | 1993-08-13 | 2005-09-22 | Maschinenfabrik Wifag | Traggestell für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
US5540149A (en) * | 1993-10-26 | 1996-07-30 | Magnum Manufacturing Limited | Rotary printing machines |
JP3300137B2 (ja) * | 1993-11-18 | 2002-07-08 | 理想科学工業株式会社 | 多版胴式孔版印刷装置の版胴回転駆動支持装置および多版胴式孔版印刷装置 |
US5370047A (en) * | 1993-12-01 | 1994-12-06 | Paper Converting Machine Company | Flexographic press adapted for short runs and method |
DE4408027A1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-09-14 | Koenig & Bauer Ag | Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine für Akzidenzdruck |
EP0687559A1 (de) * | 1994-06-15 | 1995-12-20 | Ferd. Rüesch AG. | Maschinenanlage mit in Serie angeordneten Druckwerken |
DE4429891C2 (de) * | 1994-08-24 | 2003-05-08 | Koenig & Bauer Ag | Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
DK0719720T3 (da) * | 1994-12-30 | 1998-04-27 | Ferag Ag | Oplagringsanordning til en rulleenhed og anordning til forarbejdning af trykkeriprodukter |
DE19516445A1 (de) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Wifag Maschf | Rotationsdruckmaschine mit frei aufstellbarem Falzapparat |
DE19516653C1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-09-19 | Wifag Maschf | Rotationsdruckmaschine mit abschwenkbaren Gummizylindern |
ES2172819T3 (es) * | 1996-10-25 | 2002-10-01 | Koenig & Bauer Ag | Sistema para corregir el efecto de divergencia en una rotativa de alimentacion continua. |
DE59802993D1 (de) * | 1997-03-04 | 2002-03-21 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckmaschine für schnellen Produktionswechsel |
US5868071A (en) * | 1997-09-02 | 1999-02-09 | Goss Graphic Systems, Inc. | Variable cutoff printing press |
DE19805898C2 (de) * | 1998-02-13 | 2003-09-18 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
US6186064B1 (en) | 1998-05-22 | 2001-02-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Web fed rotary printing press with movable printing units |
US6227111B1 (en) * | 1998-10-21 | 2001-05-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Impression setting mechanism for a printing unit |
DE19860928C1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-06-21 | Koenig & Bauer Ag | Druckvorrichtung für eine Mehrfarben-Rollenrotationsdruckmaschine |
DE50007814D1 (de) * | 1999-03-19 | 2004-10-21 | Koenig & Bauer Ag | Walzen zum führen von papierbahnen |
JP2001310440A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-11-06 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | タワー型オフセット輪転機 |
JP2002046251A (ja) | 2000-06-26 | 2002-02-12 | Heidelberger Druckmas Ag | 偏心箱を使用して胴の胴抜きを行うための機構 |
US6840616B2 (en) * | 2001-03-29 | 2005-01-11 | Scott Summers | Air folder adjuster apparatus and method |
DE10150081B4 (de) | 2001-10-10 | 2005-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
DE10248249B4 (de) * | 2002-10-16 | 2006-06-01 | Koenig & Bauer Ag | Trockner für eine Materialbahn |
DE10257282A1 (de) * | 2002-12-07 | 2004-06-24 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen |
DE10260574A1 (de) * | 2002-12-21 | 2004-07-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Modulare Druckeinheit |
DE10302214B4 (de) * | 2003-01-22 | 2006-04-20 | Koenig & Bauer Ag | Gestell für eine Druckmaschine |
JP2007516858A (ja) * | 2003-07-08 | 2007-06-28 | ゴス・グラフィック・システムズ・リミテッド | 印刷プレス |
DE102004015248A1 (de) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Goss International Montataire S.A. | Aufzughülse für einen Druckwerkzylinder einer Offsetdruckmaschine |
JP4705632B2 (ja) | 2004-04-05 | 2011-06-22 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト | 輪転印刷機の印刷ユニット |
DE102004037888B4 (de) | 2004-04-05 | 2008-09-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheiten einer Rollenrotationsdruckmaschine |
WO2005097503A2 (de) | 2004-04-05 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Antriebe einer druckeinheit |
DE102004037889B4 (de) | 2004-04-05 | 2006-05-11 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders und Druckeinheit mit wenigstens drei als Druckwerk zusammen wirkenden Zylindern |
JP4445317B2 (ja) * | 2004-04-16 | 2010-04-07 | 西研グラフィックス株式会社 | 自動紙通し装置用牽引走行体 |
DE102005002847A1 (de) * | 2005-01-20 | 2006-07-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
JP4898782B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2012-03-21 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 自動刷版交換を行うウェブオフセット印刷機 |
JP4814309B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-11-16 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | ブランケット胴胴抜き支持面を有する印刷ユニット |
WO2006104828A2 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism |
JP4740314B2 (ja) | 2005-03-30 | 2011-08-03 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 枢着されたタッカを備えるウェブオフセット印刷機 |
JP4829291B2 (ja) | 2005-04-11 | 2011-12-07 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 単一モータ駆動を用いて自動プレーティングを可能にする印刷ユニット |
EP1871601B1 (de) | 2005-04-21 | 2008-10-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk mit mindestens zwei zusammenwirkenden zylindern |
AR051361A1 (es) * | 2005-07-06 | 2007-01-10 | Badran Santiago Pedro | Una maquina para la impresion litografica de hojalata |
DE102005042351A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-05-03 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Bearbeitung bahnförmigen Materials |
DE102006030290B3 (de) | 2006-03-03 | 2007-10-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk |
US7532309B2 (en) | 2006-06-06 | 2009-05-12 | Nikon Corporation | Immersion lithography system and method having an immersion fluid containment plate for submerging the substrate to be imaged in immersion fluid |
US8157141B2 (en) * | 2006-06-14 | 2012-04-17 | Cryovac, Inc. | System and method for detecting and registering serrated bags |
GB2444563B (en) | 2007-03-15 | 2009-04-22 | M & A Thomson Litho Ltd | Printing apparatus |
DE102007019864B4 (de) * | 2007-04-23 | 2011-06-22 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 | Längsperforationsvorrichtungen für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Perforiermesser |
DE102007000928B4 (de) * | 2007-08-31 | 2012-06-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotationsdruckmaschine |
FI120729B (fi) * | 2008-07-31 | 2010-02-15 | Metso Paper Inc | Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä |
ITFI20120213A1 (it) * | 2012-10-17 | 2014-04-18 | Futura Spa | Elemento per il trascinamento di materiali nastriformi. |
JP6383286B2 (ja) * | 2014-12-24 | 2018-08-29 | 株式会社小森コーポレーション | 電子回路の印刷方法および装置 |
CN108002134B (zh) * | 2017-06-21 | 2019-09-24 | 扬州市青山环保科技有限公司 | 一种纺织绕线装置 |
DE102018215893A1 (de) * | 2017-10-17 | 2019-04-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Falzmaschine mit wenigstens zwei Falzwerken und einer Auslage |
JP7270128B2 (ja) * | 2019-02-13 | 2023-05-10 | ケイディケイ株式会社 | 連続状用紙の折り畳み手段 |
US20240286859A1 (en) * | 2021-06-22 | 2024-08-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing to substrates |
Family Cites Families (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10330A (en) * | 1853-12-20 | Attaching hooks and eyes to cards | ||
DE652089C (de) * | 1937-10-25 | Fallert & Co A G | Kreismesser zum Laengsschneiden von Papierstraengen vor dem Falztrichter einer Rotationsdruckmaschine | |
US1160444A (en) * | 1915-07-14 | 1915-11-16 | Linotype Machinery Ltd | Apparatus for printing late news in web-printing presses or for other purposes. |
US2077403A (en) * | 1930-10-09 | 1937-04-20 | Eiseman Maurice | Printing press for newspaper work |
US1963042A (en) * | 1931-11-11 | 1934-06-12 | Union Bag & Paper Corp | Inking mechanism for printing machines |
US2146586A (en) * | 1937-06-04 | 1939-02-07 | Meisel Press Mfg Company | Printing press |
US2149028A (en) * | 1937-07-02 | 1939-02-28 | Meisel Press Mfg Company | Convertible printing press |
US2172361A (en) * | 1937-11-27 | 1939-09-12 | Hoe & Co R | Folding mechanism for printing machines |
US2216562A (en) * | 1939-10-26 | 1940-10-01 | Cottrell C B & Sons Co | Rotary web printing press |
CH384521A (it) * | 1961-04-10 | 1964-11-30 | Vigano Vittorio | Carrello per il trasporto di tessuto avvolto su di un rullo da un punto all'altro del ciclo di lavorazione |
DE1436541A1 (de) * | 1964-04-02 | 1969-02-06 | Roland Offsetmaschf | Rollenrotations-Druckmaschine |
US3323452A (en) * | 1965-01-15 | 1967-06-06 | Miehle Goss Dexter Inc | Variable cut-off web offset press |
GB1082033A (en) * | 1965-04-12 | 1967-09-06 | Kleinewefers Soehne J | Winding-off apparatus for material lengths wound on reels, especially paper reels |
GB1245204A (en) * | 1969-03-29 | 1971-09-08 | Johann Heinrich Saueressig | Colour intaglio printing machine, more particularly for printing textiles |
US3604350A (en) * | 1969-04-23 | 1971-09-14 | Lee Machinery Corp | Flexographic presses with interrupter and cylinder register mechanisms |
US3601049A (en) * | 1969-05-21 | 1971-08-24 | Olivetti & Co Spa | Ink train cartridge |
GB1313855A (en) * | 1969-07-05 | 1973-04-18 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Means for unwinding reels of sheet material |
US3859883A (en) * | 1970-02-16 | 1975-01-14 | Butler Automatic Inc | Web supply apparatus |
AT308785B (de) * | 1970-02-25 | 1973-06-15 | De La Rue Giori Sa | Mehrfarben-stahlstichdruckmaschine |
CH502897A (de) * | 1970-05-26 | 1971-02-15 | De La Rue Giori Sa | Mehrfarben-Offset-Rotationsdruckmaschine |
DE2033836C3 (de) * | 1970-07-08 | 1980-07-10 | Walter Dr. 6100 Darmstadt Matuschke | Rollen-Rotationsdruckmaschine |
US3718299A (en) * | 1971-11-22 | 1973-02-27 | Harris Intertype Corp | Roll out stand |
NL7117191A (cs) * | 1971-12-15 | 1973-06-19 | ||
DE2234089C3 (de) * | 1972-07-08 | 1975-01-23 | Automatic Druckmaschinenfabrik Dr. W. Hinniger U. Soehne, 1000 Berlin | Offset-Rollen-Rotationsdruckmaschine |
US3793952A (en) * | 1972-07-25 | 1974-02-26 | Windmoeller & Hoelscher | Convertible printing mechanism for intaglio and flexographic printing |
US3858819A (en) * | 1972-10-24 | 1975-01-07 | Butler Automatic Inc | Web supply apparatus |
IE39031B1 (en) * | 1972-12-21 | 1978-07-19 | Saueressig Gmbh | An intaglio printing machine for use with inks having a high solvent content |
JPS5233292Y2 (cs) * | 1974-03-25 | 1977-07-29 | ||
DE2517000C2 (de) * | 1975-04-17 | 1985-01-31 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Falzapparat für quer- und längsgefalzte oder nur längsgefalzte Produkte |
DE2610028C3 (de) * | 1976-03-10 | 1979-09-27 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Von Tiefdruck auf Flexodruck und umgekehrt umrüstbare Druckmaschine |
FR2350198A1 (fr) * | 1976-05-07 | 1977-12-02 | Chambon Machines | Imprimeuse rotative a plusieurs couleurs |
BR7707762A (pt) * | 1976-11-22 | 1978-06-20 | Atlas Copco Ab | Aperfeicoamento em processo e em aparelho para protender uma junta roscada a predeterminada carga axial |
DE2714915A1 (de) * | 1977-04-02 | 1978-10-05 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
IT1083128B (it) * | 1977-06-02 | 1985-05-21 | Bugnone Aldo | Dispositivo di comando di un moto rotatorio |
GB1589266A (en) * | 1977-07-13 | 1981-05-07 | Bennett Dean Design Ltd | Printing machines |
FR2409000A1 (fr) * | 1977-11-18 | 1979-06-15 | Simon Pierre Ets | Appareil d'arrosage |
US4165842A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-28 | Magnat Corp. | Apparatus for replacing rotating mandrels on which a web is wound |
GB2018727A (en) * | 1978-02-17 | 1979-10-24 | Timsons Ltd | Method of and apparatus for splicing webs |
US4169413A (en) * | 1978-02-21 | 1979-10-02 | Midland-Ross Corporation | Belt press with separable web-handling and belt-supporting assemblies |
JPS5530942A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-05 | Takeshi Hashimoto | Offset printer |
DE2906567C2 (de) * | 1979-02-21 | 1983-03-10 | Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen | Vorrichtung zum Zuführen einer von einer Rolle abgewickelten Materialbahn zu einer Verarbeitungsmaschine |
DE2906598C2 (de) * | 1979-02-21 | 1983-11-10 | Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen | Vorrichtung zur Bewerkstelligung eines fliegenden Wickelrollenwechsels |
DE7912816U1 (de) * | 1979-05-03 | 1979-08-02 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Druckmaschine mit einer falzeinrichtung und einer bogenauslegeeinrichtung |
DE2929654A1 (de) * | 1979-07-21 | 1981-02-12 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerkseinheit fuer offset-rollenrotationsdruckmaschinen |
DE2931968B1 (de) * | 1979-08-07 | 1981-07-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Falzapparat an Rollen-Rotationsdruckmaschinen |
EP0027321A1 (en) * | 1979-10-04 | 1981-04-22 | Drg (Uk) Limited | Variable size printing machines |
GB2073717B (en) * | 1980-04-15 | 1984-05-02 | Molins Ltd | Bobbin changer for splicing successive reels of web |
US4281802A (en) * | 1980-04-15 | 1981-08-04 | T.I.C. Enterprises, Limited | Thermal ice cap |
IT1209232B (it) * | 1980-06-18 | 1989-07-16 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo alimentatore delle pezze in rotolo per macchine faldatrici. |
GB2078684B (en) * | 1980-06-19 | 1984-07-25 | Komori Printing Mach | Cutting and folding apparatus in rotary press |
DE3131168A1 (de) * | 1981-05-05 | 1983-02-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | "rollenrotationsdruckmaschine" |
DE3117663C2 (de) * | 1981-05-05 | 1984-09-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rollenrotationsdruckmaschine |
DD159252A3 (de) * | 1981-06-23 | 1983-03-02 | Kurt Sehan | Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen |
DE3124639C2 (de) * | 1981-06-23 | 1985-01-17 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Vorrichtung zum Ausheben von Falzprodukten aus einem Falzklappenzylinder |
DE3126279C2 (de) * | 1981-07-03 | 1986-01-16 | Gruner + Jahr Ag & Co, 2210 Itzehoe | Falzapparat für Rollen-Rotations-Druckmaschinen mit Planobogenauslage |
JPS5859144A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | Rengo Co Ltd | ミルロ−ルスタンド |
GB2112748B (en) * | 1981-12-16 | 1985-11-06 | Awa Eng Kk | An apparatus for winding video tape on reels of a cassette |
DE3150833C2 (de) * | 1981-12-22 | 1983-12-22 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Flexodruckmaschine |
FR2527519A1 (fr) * | 1982-05-25 | 1983-12-02 | Chambon Machines | Appareil d'impression offset a format variable |
DD218750A3 (de) * | 1982-07-08 | 1985-02-13 | Polygraph Leipzig | Falzapparat |
FR2535651B1 (fr) * | 1982-11-08 | 1986-07-25 | Atn | Imprimeuse rotative offset a format variable |
DE3317746C2 (de) * | 1983-05-16 | 1986-10-09 | Jürgen 1000 Berlin Schulz | Druckwerk und Verfahren zum Drucken |
DE3321577A1 (de) * | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bremsbuersten im falzapparat von rotationsdruckmaschinen |
DD230506A3 (de) * | 1983-07-29 | 1985-12-04 | Polygraph Leipzig | Drehbare wickelrollenanordnung |
US4519597A (en) * | 1984-05-10 | 1985-05-28 | The Lehigh Press, Inc. | Folding apparatus with compound tucker blade motion |
DE3422755C2 (de) * | 1984-06-20 | 1986-06-19 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Falzapparat für Buchfalzungen an einer Rollenrotationsdruckmaschine |
JPS6143803U (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-22 | 井関農機株式会社 | サイドドライブ式ロ−タリ−の耕耘装置 |
IT1181478B (it) * | 1984-10-11 | 1987-09-30 | Nuova Isotex Spa | Impianto per il trattamento in continuo di tessuti o nastri |
DE3446619C2 (de) * | 1984-12-20 | 1991-02-14 | J.G. Mailänder GmbH & Co, 7120 Bietigheim-Bissingen | Rotations-Druckeinrichtung |
US4643090A (en) * | 1985-02-26 | 1987-02-17 | Harris Graphics Corporation | Printing press and method |
DE3520963A1 (de) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Falzapparat |
DE3520965A1 (de) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Falzapparat |
GB8527207D0 (en) * | 1985-11-05 | 1985-12-11 | Liverpool Water Witch Marine & | Coiled pipe dispenser |
DE3543758C1 (de) * | 1985-12-11 | 1986-09-04 | Stephan Dipl.-Ing. 3392 Clausthal-Zellerfeld Röthele | Verfahren und Vorrichtung zur integrierenden Probenahme und in-line Probenteilung von dispersen Produkten aus Transportleitungen oder an Produktstromuebergabestellen |
-
1986
- 1986-05-14 GB GB868611722A patent/GB8611722D0/en active Pending
-
1987
- 1987-05-12 IN IN345/MAS/87A patent/IN169606B/en unknown
- 1987-05-12 AU AU72728/87A patent/AU611388B2/en not_active Ceased
- 1987-05-13 ES ES198787304243T patent/ES2035051T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 AT AT90120465T patent/ATE110026T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-13 AT AT91201801T patent/ATE120405T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-13 AT AT91201802T patent/ATE119474T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-13 EP EP91201801A patent/EP0459594B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 IE IE124487A patent/IE59792B1/en unknown
- 1987-05-13 DE DE3750405T patent/DE3750405T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 CA CA000537055A patent/CA1296945C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 DE DE8787304243T patent/DE3781321T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 BR BR8702455A patent/BR8702455A/pt unknown
- 1987-05-13 DE DE3751207T patent/DE3751207T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 DE DE3751151T patent/DE3751151T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 EP EP87304243A patent/EP0246081B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 ES ES91201801T patent/ES2073109T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 EP EP90120465A patent/EP0420297B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 GB GB8711282A patent/GB2190330B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 ES ES90120465T patent/ES2062255T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 AT AT87304243T patent/ATE79807T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-13 EP EP90120467A patent/EP0420299A1/en not_active Withdrawn
- 1987-05-13 EP EP90120466A patent/EP0420298A1/en not_active Withdrawn
- 1987-05-13 EP EP91201802A patent/EP0459595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 ES ES91201802T patent/ES2072529T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-14 DE DE19873716188 patent/DE3716188A1/de not_active Withdrawn
- 1987-05-14 DD DD87302784A patent/DD273806A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 US US07/049,801 patent/US4831926A/en not_active Ceased
- 1987-05-14 DE DE8706903U patent/DE8706903U1/de not_active Expired
- 1987-05-14 RU SU874202739A patent/RU2066277C1/ru active
- 1987-05-14 CN CN90100705A patent/CN1045078A/zh active Pending
- 1987-05-14 JP JP62116019A patent/JP2545389B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-14 DD DD87333404A patent/DD284841A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 DD DD87333402A patent/DD284861A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 CN CN87103498A patent/CN1011132B/zh not_active Expired
- 1987-05-14 DD DD87333401A patent/DD284862A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 KR KR1019870004834A patent/KR960003346B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 DD DD87333405A patent/DD284842A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 CZ CS873462A patent/CZ284471B6/cs unknown
-
1990
- 1990-04-09 GB GB9007982A patent/GB2229139B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-12 GB GB9008385A patent/GB2229168B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-12 GB GB9008383A patent/GB2229167B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-12 GB GB9008384A patent/GB2229141B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-12 GB GB9008382A patent/GB2229140B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-27 US US07/632,665 patent/US5042788A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-08 IN IN105MA1991 patent/IN172705B/en unknown
- 1991-02-08 IN IN106MA1991 patent/IN172706B/en unknown
- 1991-03-01 AU AU72049/91A patent/AU632666B2/en not_active Ceased
- 1991-03-01 AU AU72045/91A patent/AU638552B2/en not_active Ceased
-
1992
- 1992-07-17 SG SG741/92A patent/SG74192G/en unknown
- 1992-09-03 HK HK655/92A patent/HK65592A/xx not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-12-29 JP JP5350133A patent/JP2838028B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-29 JP JP5350131A patent/JP2532201B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-29 JP JP5350132A patent/JP2546619B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-05 RU RU9595100754A patent/RU2089399C1/ru active
- 1995-01-05 RU RU9595100830A patent/RU2100206C1/ru active
- 1995-01-05 RU RU9595100829A patent/RU2100208C1/ru active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ284471B6 (cs) | Tiskařské zařízení | |
EP2222471B1 (de) | Modulare folieneinheit | |
USRE34483E (en) | Processing paper and other webs | |
EP2691326B1 (de) | Rollenabspulvorrichtung einer rollen-druckmaschine | |
EP1641621B1 (en) | Printing press | |
EP1912794B1 (en) | Printing press | |
GB2403688A (en) | Printing Press | |
CA1326868C (en) | Processing paper and other webs | |
DE60033749T2 (de) | Schablonendruckmaschine | |
KR960003329B1 (ko) | 두루마리 급지식 인쇄장치 | |
IE59789B1 (en) | Processing paper and other webs |