DD159252A3

DD159252A3 - Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DD159252A3
Application number: DD23104581A
Authority: DD
Inventors: Kurt Sehan
Original assignee: Kurt Sehan
Priority date: 1981-06-23
Filing date: 1981-06-23
Publication date: 1983-03-02
Also published as: FR2507962B3; DE3224173A1; CS245027B1; FR2507962A1; GB2101974B; BG43577A1; SU1211095A1; GB2101974A

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat fuer Rollenrotationsdruckmaschinen. Sie verfolgt das Ziel, mit einem funktionssicher arbeitenden Falzapparat mit wenig Bedienpersonal und geringen Maschinenstillstandszeiten laengs- und quer- und laengsgefalzte Produkte herzustellen und auch einen Heftzylinder wirtschaftlich zu betreiben. Aufgabe ist es, einen Falzapparat mit Messer-, Nuten-Sammel- und Falzklappenzylinder entsprechend zu veraendern. Der Falzapparat soll bei guter Stabilitaet die Produkte zuverlaessig fuehren und stets nur an einer Abgabestelle auslegen, weiterhin mit wenigen auszutauschenden Bauelementen schnell und einfach umstellbar sein und den Anbau eines Heftzylinders mit oelgekapseltem Antrieb ermoeglichen. Das wird erreicht, indem die Schneidleisten des Nuten-Sammel-Zylinders gegen Schneidmesser austauschbar und die Punkturnadelreihen ausser Funktion setzbar sind, der Messerzylinder mittig zwischen den Schneidmessern je eine Schneidleiste mit ausser Funktion setzbarer Punkturnadelreihe traegt und gegenueber seinem Antrieb verdrehbar ist und am Messerzylinder ein Punktur-Sammel-Zylinder mit Schneidleisten, Punkturnadelreihen, Abstreifern sowie nachfolgendem Schaufelrad und Gurtausleger angeordnet ist.

Description

Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen Anwendungsgebiet der Erfindung:

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen zur Herstellung längsgefalzter und quer- und längsgefalzter Produkte.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:

Einen Falzapparat für wahlweise längsgefalzte und quer- und längsgefalzte Produktion zeigt die DE-AS 26 40 110. Quer- und längsgefalzte Produkte werden in bekannter Weise beim Durchlaufen einer längsgefalzten Bahn durch eine Zylindergruppe bestehend aus einem Schneidzylinder, einem kombinierten Nut-, Falzmesser- und Sammelzylinder und einem Falzzylinder hergestellt. Diese'Produkte werden über ein dem Falzzylinder nachgeordnetes Schaufelrad mit Ausleger ausgelegt. Für die Herstellung nur längsgefalzter Produkte ist in den Schneidzylinder jeweils mittig zwisehen zwei Schneidmessern ein weiteres, mit einer Reihe Punkturnadeln oder Greifer versehenes Schneidmesser anzuordnen. Weiterhin sind im Sammelzylinder die Falzmesser durch Schneidnuten zu ersetzen, oder die Falzmesser sind außer Funktion zu setzen, falls sie gemeinsam mit jeweils einer Schneidnut angeordnet sind. Außerdem ist am Falzzylinder jeweils mittig zwischen den Falzklappen eine Punktur- oder Greiferreihe einzubauen und der Abgabepunkt der

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Punktur- oder Greiferreihen des Sammelzylinders in die Ebene durch die Achsen des Sammel- und des Falzzylinders zu verlegen. Die längsgefalzten Produkte werden abwechselnd am Schaufelrad des Falzzylinders und einem^ weiteren, mit einem Ausleger versehenen Schaufelrad ausgelegt, das unter dem Sammel- und dem Schneidzylinder angeordnet ist.

Bei diesem Falzapparat ist nachteilig, daß die Umstellung auf die andere Produktion infolge der genannten Austausch- und Verstellarbeiten zeitaufwendig ist und längere Maschinenstillstandszeiten bedingt. Außerdem ist beim Verstellen der Steuerung von Punktur- oder Greiferreihen die Gefahr von fehlerhaften Einstellungen gegeben, soweit nicht aufwendige Sicherungen vorhanden sind. Ungenaue Einstellungen der Punktur- oder Greiferreihen führen zur unsicheren Funktion des FaIzapparates. Weiterhin ist eine unsichere Führung der Produkte dadurch gegeben, daß die Punkturnadelreihen des Schneidzylinders mit Schneidmessern kombiniert sind. Die Messerbalken heben den Produktanfang an, so daß bei höheren Drehzahlen des Zylinders das Produkt durch Luftstau von den Punkturnadeln abgehoben werden kann. Von Nachteil ist auch, daß die längsgefalzten Produkte bei zwei Schaufelrädern ausgegeben werden, wodurch gegenüber der Produktauslage an nur einer Stelle mehr Bedienpersonal erforderlich ist. Schließlich ist bei dem Falzapparat der ölgekapselte Antrieb für einen Heftzylinder für eine andere Produktion nur mit größerem technischen Aufwand vorsehbar.

Ebenfalls einen Falzapparat für längsgefalzte und längs- und quergefalzte Produkte zeigt die DE-OS 25 17 000. Produkte mit Längs- und Querfalz werden in bekannter Art aus einer längsgefalzten Bahn mittels eines Schneid-,

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eines Falzmesser- und eines Falzklappenzylinders hergestellt. Die Produkte werden über ein Schaufelrad auf einen Gurtausleger ausgelegt oder vom Falzklappenzylinder mittels Transportbänder einer Längsfalzvorrichtung zugeführt. Für die Herstellung nur längsgefalzter Produkte ist unterhalb des Falzmesserzylinders ein Schneid-Sammel-Zylinder angeordnet, der drei mit jeweils einer Punkturnadelreihe versehene Schneidmesser besitzt. Weiterhin wird das Schneidmesser aus dem Schneidzylinder entfernt, werden die Falzmesser des Falzmesserzylinders gegen Schneidnuten ersetzt bzw. werden bei mit Schneidnuten versehenen Falzmessern letztere außer Betrieb gesetzt und werden am Falzklappenzylinder die Falzklappen stillgelegt und Punkturnadelreihen angeordnet. Hinsichtlich letzterer wird der Abgabepunkt der Punkturnadelreihen des Falzmesserzylinders verändert. Die längsgefalzten Produkte werden gesammelt und über die Transportbänder der Längsfalzvorrichtung zugeführt. Weiterhin besteht die Möglichkeit, die längsgefalzten Produkte ungesammelt vom Schneid-Sammel-Zylinder auf einen Gurtausleger auszulegen. Hierfür sind zusätzlich zu den vorgenommenen Umbauten am Schneid- und Falzmesserzylinder an letzterem die Punkturnadelreihen außer Betrieb zu setzen.

Der Falzapparat ist ebenso wie der zuvor beschriebene mit dem Nachteil behaftet, daß die Umstellung auf die andere Produktion zeitaufwendig ist. Gleichfalls ist bei ihm durch die Kombination von Punkturnadelreihen mit Schneidmessern eine unsichere Produktführung zu verzeichnen. Auch können Funktionsstörungen durch ungenaue Verstellung von Punktursteuerungen auftreten, soweit dies nicht mit aufwendigen Sicherungen ausgeschlossen wird. Weiterhin ist bei der Ausstattung des Falzapparates mit Einrichtungen für einen zweiten Ouerfalz der Falzklappenzylinder so dicht mit Systemen besetzt, daß eine ausreichende Stabilität für ein zuverlässiges Ar-

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beiten bei hohen Geschwindigkeiten in Frage gestellt ist. Schließlich erlauben es die Platzverhältnisse nicht, für eine andere Produktion einen Heftzylinder mit ölgekapseltem Antrieb anzuordnen.

Ziel der Erfindung :

Die Erfindung verfolgt das Ziel, mit einem eine hohe Funktionssicherheit aufweisenden, wenig Bedienpersonal und geringe Maschinenstillstandszeiten erfordernden FaIzapparat sowohl längsgefalzte als auch quer- und längsgefalzte Produkte herzustellen. Außerdem soll bei abweichender Produktion der wirtschaftliche Betrieb eines Heftzylinders ermöglicht werden.

Wesen der Erfindung:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzappa- - rat für Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem Messerzylinder, einem Nuten-Sammel-Zylinder und einem Falzklappenzylinder, bei dem der Messerzylinder ein oder mehrere in gleichem Abstand am Umfang angeordnete Schneidmesser trägt, das bzw. die mit in gleichem Abstand am Umfang des Nuten-Sammel-Zylinders angeordneten und mit jeweils einer Punkturnadelreihe versehenen Schneidleisten zusammenarbeiten, der Nuten-Sammel-Zylinder am Umfang mittig zwischen den Schneidleisten jeweils ein Falzmesser trägt, das mit jeweils einer von mehreren in gleichem Abstand am Umfang des Falzklappenzylinders angeordneten Falzklappen zusammenarbeitet und für die Produktauslage nach dem Falzklappenzylinder ein Schaufelrad mit Gurtausleger angeordnet ist, so zu verändern, daß mit ihm längsgefalzte und quer- und längsgefalzte Produktion erstellbar ist. Der Falzapparat soll sich durch eine gute Stabilität auszeichnen und die Produkte zuverlässig führen und stets nur an einer Abgabestelle auslegen. Die Umstellung des Falzapparates soll bei einer geringen Anzahl auszutauschender Bauelemente

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schnell und einfach möglich sein. Außerdem hat der Falzapparat unter der Gewährleistung der ölkapselung der Zylinderantriebsräder für abweichende Produktion den Einsatz eines Heftzylinders zu ermöglichen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Schneidleisten des Nuten-Sammel-Zylinders gegen Schneidmesser austauschbar und die Punkturnadelreihen wahlweise in Funktion setzbar sind, der Messerzylinder zusätzlich am Umfang gegenüber dem Schneidmesser bzw. mittig zwischen den Schneidmessern jeweils eine mit einer wahlweise in Funktion setzbaren Punkturnadelreihe versehene Schneidleiste trägt und um den Winkel, der zwischen einem Schneidmesser und einer benachbarten Schneidleiste eingeschlossen wird, gegenüber seinem Antrieb verdrehbar ist und ihm ein Punktur-Sammel-Zylinder zugeordnet ist, der am Umfang jeweils mit einer Punkturnadelreihe und einem Abstreifer versehene Schneidleisten trägt, deren Abstand gleich dem eines Schneidmessers zu einer benachbarten Schneidleiste auf dem Umfang des Messerzylinders ist und deren Anzahl um eins von der Summe der Schneidleisten plus Schneidmesser des Messerzylinders abweicht, jedoch mindestens drei beträgt, und ein weiteres Schaufelrad mit Gurtausleger nach dem Punktur-Sammel-Zylinder angeordnet ist. Dadurch ist der Falzapparat einfach auf die andere Produktion umstellbar. Für die Umrüstung auf die Herstellung nur längsgefalzter Produkte ist es lediglich erforderlich, die Schneidleisten des Nuten-Sammel-Zylinders gegen Messerbalken, auszutausehen, die Punkturnadelreihen letzteren Zylinders außer Funktion und die des Messerzylinders in Funktion zu setzen und den Messerzylinder gegenüber seinem Antrieb um 90° zu verdrehen. Die Arbeiten sind schnell durchführbar und bedingen nur kurze Maschinenstillstandszeiten. Es sind keine" Oustierarbeiten erforderlich, deren Ausführungsgüte die Zuverlässigkeit der Arbeit des Falzapparates beeinflussen würde. Der Falzklappenzylinder ist auch bei Vorhandensein der Einrichtungen für einen zweiten Ouerfalz stabil aus-

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führbar und arbeitet auch bei hohen Drehzahlen zuverlässig. Die Punkturnadelreihen sind nicht mit Messerbalken kombiniert und führen so sicher die Produkte. Die Produkte werden stets nur über ein Schaufelrad ausgelegt, wodurch der Bedarf an Bedienpersonal niedrig ist. Schließlich erlaubt die räumliche Anordnung des Punktur-Sammel-Zylinders und des Schaufelrades, am Nuten-Sammel-Zylinder den ölgekapselten Antrieb für einen Heftzylinder für andere Produktion vorzusehen.

Die Umrüstung für eine andere Produktion mit einem Heftzylinder ist schnell durchführbar, wenn erfindungsgemäß der Punktur-Sammel-Zylinder unter Lösen der Kupplung, die den Zylinder mit seinem Antriebszapfen verbindet, samt dem weiteren Schaufelrad und dem Gurtausleger oder das weitere Schaufelrad unter Trennung seiner Antriebsverbindung zum Punktur-Sammel-Zylinder samt dem Gurtausleger aus dem Gestell des Falzapparates entfernbar ist.

Ausführungsbeispiel:

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:

Fig. 1: einen Falzapparat schematisch in der Seitenansieht

Fig. 2: ein längs- und quergefalztes Produkt des Falzapparates

Fig. 3: längsgefalzte Produkte des Falzapparates Fig. 4: die Ansicht Z nach Fig. 1

Fig. 5: eine der Figur 4 entsprechende Darstellung eines Falzapparates, bei dem der Punktur-Sammel-Zylinder nicht ausfahrbar ist

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Fig. 6: den Schnitt A-A nach Fig. 1

Der erfindungsgemäße Falzapparat enthält nacheinander angeordnet einen Messerzylinder 1, einen Nuten-Sammel-Zylinder 2, einen Falzklappenzylinder 3 sowie einen am Messerzylinder 1 befindlichen Punktur-Sammel-Zylinder 4. Für die Produktauslage ist dem Falzklappenzylinder 3 ein Schaufelrad 5 mit einem Gurtausleger 6 und dem Punktur-Sammel-Zylinder 4 ein Schaufelrad 7 mit einem Gurtausleger 8 nachgeordnet. Zur Herstellung längs- und quergefalzter Produkte (Fig. 2) trägt der Messerzylinder 1 zwei Schneidmesser 9, wobei der Abstand zwischen diesen jeweils der Abschnittlänge L entspricht. Die Schneidmesser 9 arbeiten mit drei mit jeweils einer Punkturnadelreihe 10 kombinierten, gleichmäßig am Umfang des Nuten-Sammel-Zylinders 2 verteilten Schneidleisten 11 zusammen. Mittig zwischen den Schneidleisten 11 befindet sich jeweils ein Falzmesser 12, das mit jeweils einer Falzklappe 13 des Falzklappenzylinders 3 zusammenwirkt. Weiterhin trägt der Falzklappenzylinder 3 drei Aussparungen für statt der Schneidleisten 11 in den Nuten-Sammel-Zylinder 2 einsetzbare Schneidmesser 19. Ferner finden erforderlichenfalls auf dem Falzklappenzylinder 3 bequem _;,-~._Λ 235 drei Falzmesser 15 Platz, um zusammen mit einem nicht ^vy dargestellten weiteren Falzklappenzylinder einen zweiten Ouerfalz erzeugen zu können.

Die Herstellung längs- und quergefalzter Produkte gemäß Figur 2 erfolgt in bekannter Weise aus einer über einen Falztrichter längsgefalzten Papierbahn 16 der Bahnbreite B der Druckmaschine beim Passieren des Messer-, Nuten-Sammel- und Falzklappenzylinders 1; 2; 3. Die Produkte werden über das Schaufelrad 5 auf den Gurtausleger 6 ausgelegt.

Zur Herstellung nur längsgefalzter Produkte gemäß Figur 3 sind auf dem Messerzylinder 1 mittig zwischen den

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Schneidmessern 9 zwei Punkturnadelreihen 17 in Funktion und die Punkturnadelreihen 10 des Nuten-Sammel-Zylinders 2 außer Funktion zu bringen. Dies kann z. B. durch An- bzw. Abschalten der Punkturhebelsteuerung oder mit nur geringem technischen Aufwand dadurch erfolgen, daß die Punkturnadeln aus den Punkturhebeln des Nuten-Sammel-Zylinders 2 herausgeschraubt und in der erforderlichen Anzahl auf die Punkturhebel des Messerzylinders 1 umgesetzt werden. Die Punkturnadelreihen 17 des Messerzylinders 1 sind mit jeweils einer Schneidleiste 18 kombiniert. Als weiteres sind die Schneidleisten 11 des Nuten-Sammel-Zylinders 2 gegen Schneidmesser 19 auszutauschen und ist der Messerzylinder 1 um 90° gegenüber seinem Antrieb zu verdrehen. Letzteres ist einfach durchführbar, wenn beispielsweise der Zylinderkörper des Messerzylinders 1 drehbar auf seiner Antriebswelle lagert und mit letzterer über eine Bolzenkupplung in Antriebsverbindung steht. Weiterhin tritt der Punktur-Sammel-Zylinder 4 in Aktion. Er trägt drei Schneidleisten 20, deren Abstand gleich dem eines Schneidmessers 9 zu einer benachbarten Schneidleiste 18 auf dem Umfang des Messerzylinders 1 ist. Oede Schneidleiste 20 ist mit einer Punkturnadelreihe 21 und einem Abstreifer 22 kombiniert.

In Figur 1 ist der Messerzylinder 1 in die Lage für die Herstellung längsgefalzter Produkte gedreht. Eine Papierbahn halber Bahnbreite B der Druckmaschine wird mittels Falztrichters auf ein Viertel der Bahnbreite gefalzt, was der gewünschten Produktbreite entspricht. Die längsgefalzte Bahn 23 wird zwischen Messer- und Nuten-Sammel-Zylinder 1; 2 hindurchgeführt und von den Schneidmessern 19 auf Bogen der Länge L geschnitten. Deder Bogen wird von einer Punkturnadelreihe 17 erfaßt und mit dem Messerzylinder 1 mitgeführt. Beim Erreichen des Punktur-Sammel-Zylinders 4 wird der Bogenanfang von der Punkturnadelreihe 17 an eine Punkturnadelreihe 21 übergeben.

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Der nunmehr mit dem Punktur-Sammel-Zylinder 4 mitgeführte Bogen wird anschließend vom Schneidmesser- 9 in Verbindung mit einer Schneidleiste 20 halbiert. Danach wird die zweite Bogenhälfte von einer Punkturnadelreihe 21 aufgenommen. Vom Punktur-Sammel-Zylinder 4 werden die längsgefalzten ' 290 Produkte über das Schaufelrad 7 auf den Gurtausleger 8 ausgelegt. Durch Abgeben der Produkte von nur jeder zweiten Punkturnadelreihe 21 werden diese gesammelt ausgegeben. Das Abgeben wird durch die Abstreifer 22 unterstützt.

Die Seitenzahl der ausgelegten Produkte kann vergrößert W werden, wenn mehrere Bahnen aufeinanderliegend in den Falzapparat eingeführt werden. Es können auch längsgefalzte Produkte mit der Breite einer halben Bahn hergestellt werden, wenn die längsgefalzte Bahn in dieser Breite in den Falzapparat einläuft.

Im Falzapparat ist für abweichende Produktion der Anbau eines Heftzylinders 24 möglich, dessen Antrieb ölgekapselt ausgeführt ist (Fig. 6). Hierfür ist zuvor der Punktur-Sammel-Zylinder 4 samt Schaufelrad 7 und Gurtausleger 8 aus dem Falzapparat zu entfernen. Im Ausführungsbeispiel werden diese Baugruppen nach Lösen der Kupplung 25, die den Punktur-Sammel-Zylinder 4 mit seinem Antriebszapfen verbindet, komplett als Kassette herausgefahren (Fig. 4). Wenn der Punktur-Sammel-Zylinder 4' höher am Messerzylinder 1 angeordnet ist, genügt es, lediglich das Schaufelrad 7' und den Gurtausleger 8' aus dem Gestell herauszufahren (Fig. 5), Hierzu ist vorerst der Kettenantrieb 26 zwischen Punktur- und Sammel-Zylinder 4¹ und Schaufelrad 7¹ zu lösen.

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Bei der Umstellung auf die Fertigung längsgefalzter Produkte kann das Verdrehen des Messerzylinders 1 gegenüber seinem Antrieb unterbleiben, wenn statt dessen die Schneidmesser 9 des Messerzylinders 1 umgesetzt und an deren Stel-Ie die Schneidleisten 18 eingesetzt werden. Die in Funktion zu setzenden Punkturnadelreihen 17 sind in diesem Falle am

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ursprünglichen Ort der Schneidmesser 9 zu platzieren. Diese Variante der Umrüstung ist aber mit einem höheren Montageaufwand verbunden.

Der Messerzylinder 1 trägt im Ausführungsbeispiel zwei Schneidmesser 9. Er kann beispielsweise auch mit einem Schneidmesser und einer diesem gegenüberliegenden Schneidleiste versehen sein. Der Umfang des Messerzylinders ist dann gleich der Abschnittlänge L.

Claims

- 11-Erfindungsanspruch:

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I* Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem Messerzylinder, einem Nuten-Sammel-Zylinder und einem Falzklappenzylinder, bei dem der Messerzylinder ein oder mehrere in gleichem Abstand am Umfang angeordnete Schneidmesser trägt, das bzw. die mit in gleichem Abstand am Umfang des Nuten-Sammel-Zylinders angeordneten und mit jeweils einer Punkturnadelreihe versehenen Schneidleisten zusammenarbeiten, der Nuten-Sammel-Zylinder am Umfang mittig zwischen den Schneidleisiren jeweils ein Falzmesser trägt, das mit jeweils einer von mehreren in gleichem Abstand am Umfang des Falzklappenzylinders angeordneten Falzklappen zusammenarbeitet, und für die Produktauslage nach dem Falzklappenzylinder ein Schaufelrad mit Gurtausleger angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Schneidleisten (11) des Nuten-Sammel-Zylinders (2) gegen Schneidmesser (19) austauschbar und die Punkturnadelreihen (10) wahlweise in Funktion setzbar sind, der Messerzylinder (1) zusätzlich am Umfang gegenüber dem Schneidmesser bzw. mittig zwischen den Schneidmessern (9) jeweils eine mit einer wahlweise in Funktion setzbaren Punkturnadelreihe (17) versehene Schneidleiste (18) trägt und um den Winkel, der zwischen einem Schneidmesser (9) und einer benachbarten Schneidleiste (18) eingeschlossen wird, gegenüber seinem Antrieb verdrehbar ist und ihm ein Punktur-Sammel-Zylinder (4) zugeordnet ist, der am Umfang jeweils mit einer Punkturnadelreihe (21) und-einem Abstreifer (22) versehene Schneidleisten (20) trägt, deren Abstand gleich dem eines Schneidmessers (9) zu einer benachbarten Schneidleiste (18) auf dem Umfang des Messerzylinders (1) ist und deren Anzahl um eins von der Summe der Schneidleisten (18) plus Schneidmesser (9) des Messerzylinders (1) abweicht, jedoch mindestens drei beträgt, und ein weiteres Schaufelrad (7) mit Gurtausleger (8) nach dem Punktur-Sammel-Zylinder (4)

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angeordnet ist.
2. Falzapparat nach Punkt I₁ gekennzeichnet dadurch, daß der Punktur-Sammel-Zylinder (4) unter Lösen der Kupplung (25), die den Zylinder (4) mit seinem Antriebszapfen verbindet, samt dem weiteren Schaufelrad (7) und dem Gurtausleger (8) aus dem Gestell des Falzap-

parates entfernbar ist.
3. Falzapparat nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das weitere Schaufelrad (7') unter Trennung seiner Antriebsverbindung zum Punktur-Sammel-Zylinder (4¹) samt dem Gurtausleger (8') aus dem Gestell des Falzapparates entfernbar ist.

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