FI120729B - Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä - Google Patents
Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI120729B FI120729B FI20085753A FI20085753A FI120729B FI 120729 B FI120729 B FI 120729B FI 20085753 A FI20085753 A FI 20085753A FI 20085753 A FI20085753 A FI 20085753A FI 120729 B FI120729 B FI 120729B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- machine
- winder
- reel
- production line
- line according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/41702—Handling or changing web rolls management and organisation of stock and production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4181—Core or mandrel supply
- B65H2301/41818—Core or mandrel supply mandrels circulating (cycling) in machine or system
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
KUITURAINAN VALMISTUSLINJA JA MENETELMÄ TILLVERKNINGSLINJE FÖR EN FIBERBANA OCH FÖRFARANDE
KEKSINNÖN ALA 5
Keksintö liittyy kuiturainakoneisiin kuten paperikoneisiin. Erityisemmin keksintö liittyy paperirainan valmistuslinjoihin.
KEKSINNÖN TAUSTA
10
Tunnetusti paperia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperikoneen nopeus voi ylittää 2000 m/min ja paperirainan leveys voi olla yli 11 metriä.
15
Paperinvalmistuslinjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina.
Paperikoneelta valmistuvaa paperiraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuuriteian ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla yli 5 metriä ja paino ;Vi yli 160 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu • · • ,·. 20 paperiraina helpommin käsiteltävään muotoon. Rullaimella paperikoneen jatkuva • · · * prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan • · · : .·. toimintaan. Tämä jaksottaisuus pyritään tekemään mahdollisimman hyvällä • · · »M · hyötysuhteella, jotta jo tehtyä työtä ei menisi hukkaan.
• · • · · * · • « • · 25 Paperinvalmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 100 km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyisiksi ja • · pituisiksi osarainoiksi sekä rullata hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen paperitehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirullaus tapahtuu • ·· .···. tunnetusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituusleikkurissa.
30 • ft ;Vi Pituusleikkurissa konerulla aukirullataan, leveä raina leikataan leikkausosalla • * useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla rullausytimien kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun asiakasrullat ovat valmiit, 2 pituusleikkuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta. Tämän jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin konerulla vaihdetaan ja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan rullauksena.
5
Tunnetuissa nopea käymisissä paperinvalmistuslinjoissa paperikone saattaa tuottaa enemmän paperia kuin yksittäinen pituusleikkuri pystyy käsittelemään, jolloin paperinvalmistuslinjassa tarvitaan useampi pituusleikkuri. Pituusleikkurit on normaalisti sijoitettu konelinjan suuntaisesti ja vierekkäin tietyn etäisyyden päähän 10 toisistaan.
Tunnetuissa paperinvalmistuslinjojen tilaratkaisuissa eli layout-järjestelyissä tyypillisesti ensimmäinen pituusleikkuri on järjestetty ns. inline-pituusleikkuriksi, mikä tarkoittaa sitä, että pituusleikkuri on sijoitettu linjaan paperikoneen kanssa eli 15 pääasialliseen konelinjaan. Toinen pituusleikkuri on ns. offline-leikkuri eli se sijaitsee sivussa paperikoneen keskilinjasta, tavallisesti ensimmäisen leikkurin rinnalla, tyypillisesti omassa rakennuksen ns. sivulaivassa, eli tätä pituusleikkuria varten rakennetussa konehallin laajennusosassa. Molemmilta pituusleikkureilta valmistuu asiakasrullia, jotka kuljetetaan rullakuljettimilla ensin esim.
• ♦ j .I, 20 rullanpakkauskoneelle pakattavaksi ja lopulta varastoon ennen asiakkaille • · * i" ’ lähetystä.
• «· • « ♦ * # • · · • *t * EP-hakemusjulkaisussa 1413538 on esitetty edellä kuvatun tyyppinen • · .···. pituusleikkurilayout, jossa paperinvalmistuslinjaan on sijoitettu kaksi pituusleikkuria ··« 25 rinnakkain, joista toinen on konelinjassa ja toinen on sijoitettu sen rinnalle sivuun :Y: pääasiallisesta konelinjasta.
• · ♦ ·· • · • · ··♦
Tunnetut paperinvalmistuslinjojen tilaratkaisut muodostuvat kustannuksiltaan • ♦« * .···. kalliiksi silloin, kun konesaliin tarvitaan edellä mainittu sivulaiva useampaa kuin ··· yhtä pituusleikkuria varten. Lisäksi kustannuksia aiheutuu siitä, että kutakin · ..(.a pituusleikkuria varten tarvitaan oma hallinosturi tyhjien rullausakselien siirtämiseksi • · sekä omaa raskasta siirtokapasiteettia konerullien siirtämiseksi pituusleikkurin aukirullausosaan.
3
Tunnettujen paperikonelinjojen pituusleikkureissa konerulla tuodaan sellaiselle pituusleikkurille, joka ei ole kytketty siirtokiskoilla paperikoneeseen, normaalisti hallinosturilla ja lasketaan siirtokiskoille, jotka on tyypillisesti sijoitettu siten, että 5 konerullan keskiön korkeus lattiapinnasta on noin 2,5 metriä. Sovelluksissa, joissa paperikoneen rullain ja pituusleikkuri on yhdistetty toisiinsa siirtokiskoilla inline, konerulla siirretään siirtokiskoja pitkin rullaimelta pituusleikkurille.
Yksinkertaisimmassa toteutuksessa, erityisesti pienten konerullien ollessa 10 kyseessä, voidaan konerulla tuoda myös suoraan hallinosturilla aukirullauspukkiin.
Tunnetusti täysien konerullien siirtokiskot muodostuvat vaakasuorista tai kaltevista kiskoista odotusasemineen. Siirtokiskoilla konerulla siirretään odotusasemalta toiselle aina aukirullausasemaan saakka. Konerulla siirretään odotusasemalta 15 toiselle vaakasuorilla siirtokiskoilla siirtolaitteen avulla ja kaltevilla siirtokiskoilla painovoimaisesti vierittämällä, pysäytys- ja vapautusmekanismien avulla.
• Tunnetusti aukirullausasema muodostuu tyypillisesti aukirullauspukista, joka , kannattelee konerullaa aukirullauksen aikana. Aukirullauspukki käsittää • · • · | 20 ensimmäisen aukirullauspukin käyttöpuolella ja toisen aukirullauspukin • · · y‘ * hoitopuolella. Konerullan päät ovat aukirullauksen aikana näillä aukirullauspukeilla.
• M
j Aukirullauspukkiin on nivelöity lukitusvarret, joilla konerulla lukitaan paikoilleen • · · aukirullauksen ajaksi. Aukirullausasemassa oleva konerulla kytketään * .·*·, jarrugeneraattoriin, joka toimii aukirullaimen käyttölaitteena.
• · · 25
Yleensä aukirullauksen jälkeen tyhjentynyt tampuuritela eli rullausakseli poistetaan • · aukirullausasemasta joka manuaalisesti hallinosturilla nostamalla tai • · ι·[ automaattisesti tampuuritelan käsittelylaitteistolla. Tampuuritelan käsittelylaitteisto • ·· ]···. koostuu joko pystysuorista nostolaitteista tai kääntyvistä nostovarsista ja • ♦ * . 30 yläpuolisista tyhjien tampuuritelojen palautuskiskoista. Tyhjä tai lähes tyhjä ... tampuuritela nostetaan nostolaitteella tai nostovarsilla palautuskiskoille, jossa on • · tavallisesti useampia palautusasemapaikkoja. Tyypillisesti palautusasema (tampuurivarasto) on sijoitettu aukirullauksen tai leikkaus- ja kiinnirullausosan 4 yläpuolelle. Palautuskiskoitla tampuuritela siirretään asemalta toiselle joko siirtolaitteen avulla tai painovoimaisesti vierittämällä pysäytys- ja vapautusmekanismien avulla. Palautuskiskoilta tyhjä tampuuritela poistetaan ja siirretään paperikoneen rullaimelle hallinosturilla. Inline-pituusleikkurissa 5 palautuskiskot voivat olla myös yhdistetyt suoraan rullaimen tampuuritelojen varastokiskoihin, jolloin tampuuritela voidaan siirtää suoraan leikkurilta rullaimelle.
Nykyaikaisissa paperi-, kartonki- ja jälkikäsittelykoneissa vaatii raskaiden konerullien siirto kiinnirullaimelta eteenpäin ja ainakin tyhjien rullausakselien eli 10 tampuuritelojen palautus pituusleikkurin aukirullaimelta tampuurivarastoon nosturisiirtoja. Nosturin taakka voi vahingoittaa muita laitteita ja nosturia pitää väistää, että toiminta on turvallista. Raskas nosturi ja sen korkealla liikkuva silta edellyttävät korkeaa rakennusta, mikä tarkoittaa suuria ja kalliita rakennusinvestointeja.
15
YHTEENVETO
Keksinnön mukaan toteutetaan kuiturainan valmistuslinja, joka käsittää kuiturainan . kiinnirullaimen ja ainakin yhden pituusleikkurin tai jälkikäsittelykoneen sekä • · · • · I .* 20 välineet konerullien ja/tai rullausakseleiden siirtämiseksi mainittuun • t « • · · 5" * kiinnirullaimeen ja mainittuun ainakin yhteen pituusleikkuriin tai • · · J... jälkikäsittelykoneeseen. Valmistuslinjassa kuiturainan valmistusprosessin suunta * · · “V on olennaisesti 180° käännetty kiinnirullaimen jälkeen kiinnirullaimen • · ♦ .*··. prosessisuuntaan nähden ennen pituusleikkuria tai jälkikäsittelykonetta.
*···* 25
Keksinnön erään erittäin edullisen suoritusmuodon mukaisesti valmistuslinja • · ··’·· käsittää vähintään yhden pituusleikkurin samassa rakennuslakassa olennaisesti «·« ;·[ 180° kiinnirullaimen prosessisuuntaan nähden käännettynä, jolloin prosessisuunta • · · .···, on järjestetty käännetyksi saman rakennuslakan sisällä ainakin, jos valmistuslinja • · •. 30 käsittää vain yhden pituusleikkurin.
• · • · * • · · • ·
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan valmistuslinja käsittää yhden ensimmäisen pituusleikkurin tai jälkikäsittelykoneen, joka on järjestetty 5 kiinnirullaimen yhteyteen siten, että sen prosessisuunta on käännetty olennaisesti 180° kiinnirullaimen jälkeen.
Edullisesti valmistuslinja käsittää ainakin yhden toisen pituusleikkurin tai 5 jälkikäsittelykoneen, joka on järjestetty kiinnirullaimen yhteyteen siten, että sillä on sama prosessisuunta kuin ensimmäisellä pituusleikkurilla tai jälkikäsittelykoneella.
Edullisesti valmistuslinja lisäksi käsittää ainakin yhden toisen pituusleikkurin tai jälkikäsittelykoneen, joka on järjestetty kiinnirullaimen yhteyteen siten, että sen 10 prosessisuunta on olennaisesti kiinnirullaimen prosessin suuntainen.
Edullisesti ensimmäinen pituusleikkuri tai jälkikäsittelykone on kiinnirullaimen rinnalla.
15 Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan valmistuslinja käsittää kaksi pituusleikkuria, jotka on järjestetty kiinnirullaimen yhteyteen siten, että niiden prosessisuunta on käännetty olennaisesti 180° kiinnirullaimen jälkeen.
..... Edullisesti valmistuslinjaan on jäljestetty ainakin yksi konerullavarasto • · • ... 20 kiinnirullauksen ja pituusleikkausta edeltävän aukirullauksen välille.
• · · · ·· • · • ** : ,·. Edullisesti valmistuslinjassa tampuuritelojen ja konerullien varastointi ja siirrot on ··· · toteutettu olennaisesti yhdessä tasossa.
• · ··· • · • · ··· 25 Edullisesti valmistuslinjassa konerullien ja rullausakselien siirrot pääosin on :Y: toteutettu lattiaan tuetuilla siirtolaitteilla kuten ainakin yhdellä siirtovaunulla ja/tai • · ainakin yhdellä siirtokuljettimella, edullisesti olennaisesti lineaarisilla siirroilla.
• · • · • * .··*. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan valmistuslinjassa ainakin yksi «·· * . 30 pituusleikkuri tai jälkikäsittelykone on järjestetty varsinaisessa konelinjassa olevan • · ..... kiinnirullaimen yhteyteen konerullien ja rullausakselien siirtolaitteiden välityksellä • · siten, että mainitun ainakin yhden pituusleikkurin tai jälkikäsittelykoneen 6 prosessisuunta on käännetty olennaisesti 180° suhteessa varsinaiseen konelinjaan.
Edullisesti valmistuslinjassa ainakin yksi pituusleikkuri tai jälkikäsittely kone on 5 järjestetty kiinnirullaimen määrittämän varsinaisen konelinjan sivulle konerullien ja rullausakselien siirtolaitteiden välityksellä siten, että mainitun ainakin yhden pituusleikkurin tai jälkikäsittelykoneen prosessisuunta on olennaisesti vastakkainen verrattuna varsinaisen konelinjan konesuunnalle.
10 Edullisesti valmistuslinjaa varten on järjestetty vain yksi hallinosturi, jonka kotipaikka on edullisesti kiinnirullaimen ja pituusleikkurin tai jälkikäsittelykoneen määrittämässä valmistuslinjan kuivassa päässä. Hallinosturia voidaan hyödyntää kuivassa päässä rullausakselien siirtämiseksi suoraan takaisin kiinnirullaimelle erikoistilanteissa, joissa esim. kiinnirullaimella tulee paljon kuiturainan katkeamisia 15 ja niin sanottuja rullanpohjia, joita ei voida prosessoida pituusleikkurilla.
Edullisesti valmistuslinjassa kiinnirullaimen pulpperi on järjestetty yhteiseksi kiinnirullausalueen, leikkurialueen sekä rullausakselien pohjien eli jäännösrainan ··.·. pulpperiksi.
• : 20 • · * w • i i ’ Keksinnön mukaan toteutetaan myös menetelmä kuiturainan valmistamiseksi • ·· * % : ,\ valmistuslinjassa, joka käsittää kiinnirullaimen ja ainakin yhden pituusleikkurin tai • M · jälkikäsittelykoneen, jossa menetelmässä kuiturainan valmistusprosessin suunta • · käännetään olennaisesti 180° kiinnirullauksen jälkeen kiinnirullaimen ··· 25 prosessisuuntaan nähden ennen pituusleikkausta tai jälkikäsittelyä.
• · • · · • · · • · Määritteillä ’’olennaisesti 180° kulmassa oleva”, "suunta on olennaisesti 180° ·· :·! käännetty” ja vastaavilla tarkoitetaan tässä selityksessä ja vaatimuksissa, että • ,·*·. suunnan ei tarvitse välttämättä olla täsmälleen 180° kulmassa kääntynyt, vaan ··· 30 myös lähellä tätä arvoa olevat arvot ovat sopivia.
• · ·· · • · · • ·
Keksinnön mukainen järjestely aikaansaa kokonaan uuden paperikoneen valmistuslinjan tilaratkaisun, jossa rullausakselien ja konerullien kuljetukset ja 7 siirrot kiinnirullauksen ja pituusleikkauksen yhteydessä voidaan muodostaa täysin uutta ajattelutapaa noudattaen, jolloin rullausakselien ja konerullien siirtopituudet ovat lyhyitä ja siirrot voidaan toteuttaa virtaviivaisella tavalla.
5 Keksinnön avulla on mahdollista saada taloudellista etua pienentyneiden rakennuskustannusten muodossa, koska kuiturainan valmistuslinja on mahdollista sijoittaa pienempään rakennukseen (ilman sivulaivaa). Tällöin rakennuksen tilavuutta voidaan vähentää. Edullisesti kuiturainan valmistuslinja voidaan sijoittaa lyhyeen ja/tai kapeaan rakennukseen. Edullisesti kuiturainan valmistuslinja 10 voidaan sijoittaa rullaimen ja/tai pituusleikkurien osalta matalaan ja/tai kevytrakenteiseen rakennukseen. Edullisesti kuiturainakoneen konesalin lisäksi ei tarvita ylimääräistä sivurakennusta toista pituusleikkuria varten.
Lisäksi valmistuslinjan kustannuksissa voidaan säästää siten, että märän pään 15 hallinosturin lisäksi ei välttämättä tarvita omaa hallinosturia tyhjien rullausakselien siirtämiseksi. Tällöin on edullista nostaa kuiturainan valmistuslinjan märän pään hallinosturin käyttökapasiteettia suorittamaan nostotyötä myös pituusleikkurin alueella kuivassa päässä, sillä tämä hallinosturi useassa tapauksessa olisi ... muutoin ajallisesti vähässä käytössä, nosturin ajan kuluessa suurelta osin # · · 4 m · I : 20 odotukseen tarvittavia huoltotöitä kuten telanvaihtoja varten. Vaihtoehtoisesti on • · t • · · \V * mahdollista rajata märän pään hallinosturin käyttöalue pois pituusleikkurin • ·· | t.t alueelta, jolloin kuiva pää sisältäen pituusleikkurin alueen voi olla muodostettu « « · kustannuksiltaan edullisemmasta kevytrakenteisesta hallista ja varustettu *** ♦ .···. halvemmilla ja kevyemmillä nostolaitteilla.
··· 25
Tampuuriteloja ja konerullia siirrettäessä on selvää etua keksinnön • * .·*·. mahdollistamista suorista siirtoliikkeistä. Siirtovaunuina voidaan käyttää edullisia ja ··· varmatoimisia kiinteillä virtajohdoilla varustettuja siirtovaunuja, jotka kulkevat
• M
',···, suoraa reittiä. Tampuuritelojen siirtokuljettimina voidaan käyttää esimerkiksi • · ’·*, 30 lamellikuljettimia.
#···· • · ·· · • · · ‘ * Keksinnön joidenkin suoritusmuotojen mukaisesti toteutettaessa kuiturainan valmistuslinjassa erityisesti tampuuritelojen ja konerullien siirrot olennaisesti 8 yhdessä tasossa voidaan välttää konetason alapuolisen täysimittaisen kellaritason rakentaminen tai konetason ei tarvitse vastata varustukseltaan esim. kantavuudeltaan täysimittaisia prosessitiloja. Keksinnön joissakin suoritusmuodoissa toteutettaessa tampuuritelojen ja konerullien liikenne 5 olennaisesti yhdessä tasossa ylimääräisen ja energiaa kuluttavan nostotyön osuus vähenee esim. kiskokorkeuden kiinnirullaimella ja aukirullaimella ollessa sama kuin varastokorkeus, jolloin nostotyö voidaan tehdä muulla kuin raskaalla hallinosturilla, edullisesti lattiaan tuetusti. Esimerkiksi pulppereita ym. lisälaitteita tai asiakasrullien käsittelyä voidaan sijoittaa varsinaisen konetason alapuolelle.
10 Tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa termiä tampuuritela käytetään kuvaamaan rullausakseleita tai vastaavia, joiden ympärille konerulla on rullattu ja joilta konerulla aukirullataan ennen pituusleikkausta. Vaikka tässä selostuksessa ensisijaisesti puhutaan paperista, on keksintö sovellettavissa myös muiden 15 kuiturainojen valmistuksen yhteydessä. Pituusleikkurin pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa voi muodostua yhdestä laitekokonaisuudesta joka käsittää sekä pituusleikkausosan että kiinnirullausosan tai pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa voi muodostua kahdesta erillisestä laitekokonaisuudesta, joista toinen käsittää . pituusleikkausosan ja toinen kiinnirullausosan.
« · « : :* 20 • » « # · · * Esillä olevan keksinnön eri suoritusmuotoja kuvataan tai on kuvattu vain keksinnön • ·* : .·. jonkin tai joidenkin näkökohtien yhteydessä. Alan ammattimies ymmärtää, että • · · "M keksinnön jonkin näkökohdan mitä tahansa suoritusmuotoa voidaan soveltaa • * * .···. keksinnön samassa näkökohdassa ja muissa näkökohdissa yksinään tai ··· 25 yhdistelmänä muiden suoritusmuotojen kanssa.
• · • · · • · ·
."•j KUVIOIDEN LYHYT ESITTELY
m 99 9 9 • ·· /·., Keksintöä kuvataan nyt esimerkinomaisesti viitaten oheisiin piirustuksiin.
• 9 999 ' ;. 30 .. . Kuvio 1 ja 2 esittävät kaaviollisesti erästä ensimmäistä keksinnön sovellusta.
* » · 9 · 9 ·
Kuviot 3 ja 4 esittävät kaaviollisesti erästä toista keksinnön sovellusta.
g
Kuviot 5 ja 6 esittävät kaavallisesti keksinnön ensimmäisen sovelluksen muunnoksia.
5 Kuvio 7 esittää kaavallisesti erästä kolmatta keksinnön sovellusta. YKSITYISKOHTAINEN SELITYS
Seuraavassa selostuksessa samanlaisilla viitemerkinnöillä tarkoitetaan saman 10 kaltaisia osia. On huomattava, että esitettävät kuviot eivät ole mittakaavassa, ja että ne lähinnä palvelevat vain keksinnön suoritusmuotojen havainnollistamistarkoitusta.
Kuvioissa 1-7 esitetty valmistuslinja kuiturainaa varten käsittää kuiturainakoneen 15 kuten paperikoneen 30 ja sen kanssa linjassa olevan kiinnirullaimen 10. Paperikoneen kiinnirullaimessa 10 paperikoneelta 30 valmistuva paperiraina W rullataan rullaussylinterin avulla konerullaksi 12 rullausakselin eli tampuuritelan 13 ympärille. Kiinnirullain 10 käsittää edullisesti siirtokiskojen 40 (vrt. kuvio 2) yhteydessä konerullan 12 noutoaseman 15, josta valmiit konerullat 12 edelleen • * t · ! ;* 20 siirretään konerullavarastoon 18, 18’, 18” tai ainakin yhden pituusleikkurin 20A, i f * : 20B odotusasemaan 16A, 16B tai muuhun ei esitettyyn jälkikäsittelykoneeseen.
• * j " Kiinnirullaimen 10 yhteyteen sen märän pään puolelle on järjestetty tyhjien • · · rullausakselien 13 palautusasema 41, joka edullisesti siirtokiskoille 40 • · · laajennettuna toimii tyhjien rullausakselien 13 varastona 42.
!-! 25 .. Valmiita konerullia 12 siirretään edullisesti olennaisesti yhdessä tasossa edullisesti
• i « J
* · · lattiaan tuettuna. Näiden raskaiden konerullien 12 siirtämiseen paperikoneen 30 ja t * kiinnirullaimen 10 muodostaman konelinjan suhteen sivusuunnassa käytetään « · !„i* edullisesti lattiaan tuettua siirtojärjestelyä, joka on edullisesti olennaisesti yhdessä ♦ · '*:** 30 tasossa kulkevaa siirtovaunu 50, joka on edullisesti suoraa vaunulinjaa kulkeva #i**! siirtovaunu. Siirtovaunu 50 on edullisesti varustettu kiinteällä virtajohdolla. Erään s ·* edullisen suoritusmuodon mukaisesti kiinnirullaimen 10 yhteydessä olevat siirtokiskot 40 ja konerullien 12 noutoasema 15, konerullien siirtovaunu 50, 10 konerullavarasto 18, 18’, 18", pituusleikkurin 20A, 20B aukirullausaseman 21 A, 21B odotusasema 16A, 16B, pituusleikkurin (tyhjien) rullausakselien 13 noutoasema 17A, 17B, tyhjien rullausakselien 13 palautusasema 41 sekä tyhjien rullausakselien varasto 42 on järjestetty siten, että käsiteltäviä konerullien 12 5 rullausakseleita 13 ja tyhjiä rullausakseleita 13 siirretään ja paikoitetaan olennaisesti samalla tasolla. Etuna tällaisesta mahdollisimman usean pystysuuntaisen siirtotapahtuman minimoimisesta säästyy energiaa ja siirtotyö virtaviivaistuu. Keveiden tyhjentyneiden rullausakselien 13 siirtämiseen pituusleikkurin noutoasemasta takaisin tyhjien rullausakselien 13 10 palautusasemaan 41 käytetään edullisesti lattiaan tuettua kuljetinta kuten lamelli-tai vaunukuljetinta 60. Edullisesti lamelli- tai vaunukuljetin 60 on järjestetty kuljettamaan rullausakseleita 13 oleellisesti samalla tasolla kuin ne ovat pituusleikkurin rullausakselien 13 noutoasemalla 17A, 17B ja kiinnirullaimen 10 tyhjien rullausakselien 13 palautusasemalla 41. Pituusleikkurin 20A, 20B 15 pituusleikkaus- ja kiinnirullausasemaa 22 (vrt. kuviot 1 ja 2) ja pituusleikkurissa 20A, 20B leikattujen ja kiinnirullattujen asiakasrullien 19 käsittelyä ei tässä yhteydessä selosteta tarkemmin.
On huomattava, että osa edullisesti varsinaisen konelinjan rinnalla ja sivulla • · · : ** 20 olevasta sekä edullisesti konesuuntaan verrattuna vastakkaiseen suuntaan • · • · · : prosessoivasta pituusleikkurista 20A, 20B voi olla sijoitettuna konetason ♦ · i ” alapuolelle, mutta kuitenkin siten, että rullausakselien 13 ja konerullien 12 siirrot • · ♦ *IY pääosin tapahtuvat edullisesti lattiaan tuetusti ja edullisesti oleellisesti samalla • » · • · · Y tasolla konesalissa.
• · • »
Ml _ 25 tVt Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty kaaviollisesti keksinnön sovellusta, jossa valmistuslinja • · · ,···. käsittää kiinnirullaimen 10 ja yhden pituusleikkurin 20A, joka käsittää ***** „· aukirullausaseman 21A ja pituusleikkaus-ja kiinnirullausaseman 22. Pituusleikkuri • · 20A on sijoitettu konelinjan rinnalle prosessin kulkusuunnan ollessa käännettynä • · • # "* 30 päinvastaiseen suuntaan kuin konelinjassa eli prosessin kulkusuunta on käännetty : * 180°. Konerullavarasto 18 on sijoitettu siirtovaunun 50 linjan toiselle puolelle ·* * • · * ; ·* vastapäätä pituusleikkurin 20A odotusasemaa 16A. Vaihtoehtoisesti tai lisäksi konerullavarasto voi olla sijoitettu rakennuksessa muutoin sopivalle alueelle 11 konerullien 12 siirtovaunun 50 edullisesti suoran kulkulinjan varrelle. Erästä edullista konerullavaraston sijaintia konerullien 12 noutoasemaa 15 vastapäätä on merkitty 18’.
5 Kuvioiden 1 ja 2 mukaisissa sovelluksissa valmistuslinjan pääasiallisen suunnan suuntainen kiinnirullain 10 ja valmistuslinjan pääasialliselle suunnalle olennaisesti 180° kulmassa oleva pituusleikkuri 20A tai jälkikäsittelykone muodostavat ns. "J"-muodon.
10 Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty kaaviollisesti keksinnön sovelluksia, joissa valmistuslinja käsittää kiinnirullaimen 10 ja kaksi pituusleikkuria 20A ja 20B, jotka käsittävät aukirullausasemat 21A ja 21B.
Kuviossa 3 ensimmäinen pituusleikkuri 20A on sijoitettu ensimmäiselle puolelle 15 konelinjaa kiinnirullaimen 10 rinnalle prosessin kulkusuunnan ollessa käännettynä päinvastaiseen suuntaan kuin konelinjassa eli prosessin kulkusuunta on käännetty noin 180°. Toinen pituusleikkuri 20B on sijoitettu toiselle puolelle konelinjaa kiinnirullaimen 10 rinnalle prosessin kulkusuunnan ollessa käännettynä päinvastaiseen suuntaan kuin konelinjassa eli prosessin kulkusuunta on käännetty ·· · ϊ V 20 180°. Ensimmäinen konerullavarasto 18 on sijoitettu siirtovaunun 50 linjan toiselle : puolelle vastapäätä ensimmäisen pituusleikkurin 20A odotusasemaa 16A.
| ** Vaihtoehtoisesti tai lisäksi konerullavarasto voi olla sijoitettu rakennuksessa • · · muutoin sopivalle alueelle konerullien 12 siirtovaunun 50 edullisesti suoran • ♦ · *j*f kulkulinjan varrelle. Lisäksi tai vaihtoehtoisesti käytettäviä edullisia 4 4 *···* 25 konerullavaraston sijainteja ovat sijainti konerullien 12 noutoasemaa 15 .. vastapäätä, jota on merkitty viitenumerolla 18’, ja viitenumerolla 18” merkitty 5 · ·
sijainti siirtovaunun 50 linjan toisella puolella vastapäätä toisen pituusleikkurin 20B
4 4 "* odotusasemaa 16B.
• · • t* ··* • · 30 Kuviossa 4 ensimmäinen pituusleikkuri 20A on sijoitettu kiinnirullaimen 10 rinnalle prosessin kulkusuunnan ollessa käännettynä päinvastaiseen suuntaan kuin ·· · i V konelinjassa eli prosessin kulkusuunta on käännetty 180°. Toinen pituusleikkuri 20B on sijoitettu samalle puolelle konelinjassa olevaa kiinnirullainta 10 12 ensimmäisen pituusleikkurin 20A rinnalle prosessin kulkusuunnan ollessa käännettynä päinvastaiseen suuntaan kuin konelinjassa eli prosessin kulkusuunta on käännetty 180°. Ensimmäinen konerullavarasto 18 on sijoitettu siirtovaunun 50 linjan toiselle puolelle vastapäätä konerullien 12 noutoasemaa 15. Vaihtoehtoisesti 5 tai lisäksi konerullavarasto voi olla sijoitettu rakennuksessa muutoin sopivalle alueelle konerullien 12 siirtovaunun 50 edullisesti suoran kulkulinjan varrelle. Lisäksi tai vaihtoehtoisesti käytettäviä edullisia konerullavaraston sijainteja ovat sijainti vastapäätä ensimmäisen pituusleikkurin 20A odotusasemaa 16A, jota on merkitty viitenumerolla 18’, ja viitenumerolla 18” merkitty sijainti siirtovaunun 50 10 linjan toisella puolella vastapäätä toisen pituusleikkurin 20B odotusasemaa 16B.
Kuvioiden 3 ja 4 mukaisissa sovelluksissa valmistuslinjan pääasiallisen suunnan suuntainen kiinnirullain 10 ja valmistuslinjan pääasialliselle suunnalle 180° kulmassa olevat ensimmäinen pituusleikkuri 20A ja toinen pituusleikkuri 20B (tai 15 jälkikäsittelykone) muodostavat ns. "E”-muodon.
Kuvio 5 esittää kaaviollisesti keksinnön ensimmäisen sovelluksen erästä ensimmäistä muunnosta, joka käsittää ”J”-muotoon järjestettyjen kiinnirullaimen 10 ;v ja ensimmäisen pituusleikkurin 20A lisäksi toisen pituusleikkurin 20B. Toinen • · j 1' 20 pituusleikkuri 20B on sijoitettu kuvion 5 esimerkissä siirtovaunun 50 kulkulinjan • t * '.V * toiselle puolelle vastapäätä kiinnirullaimen 10 konerullan 12 noutoasemaa 15.
• · · • .·. Tarvittaessa ensimmäisen konerullavaraston 18 lisäksi voidaan järjestää toinen t · · ,*v! konerullavarasto 18' esimerkiksi siten, että toisen pituusleikkurin 20B molemmilla *·* " .·*·, puolilla siirtovaunun 50 kulkulinjan varrella on konerullavarasto. Toinen · 4 · · 25 pituusleikkuri 20B voidaan haluttaessa sijoittaa kumman tahansa esitetyn konerullavaraston kohdalle tai jonnekin siirtovaunun 50 kulkulinjan varrelle.
• · • · · • * · • · · .·* Kuvio 6 esittää kaaviollisesti keksinnön ensimmäisen sovelluksen erästä toista • · · !···. muunnosta, joka käsittää ”J”-muotoon järjestettyjen kiinnirullaimen 10 ja • · **, 30 ensimmäisen pituusleikkurin 20A lisäksi toisen pituusleikkurin 20B. Tässä .! valmistuslinjan tilaratkaisussa toinen pituusleikkuri 20B on sijoitettu ensimmäisen • * pituusleikkurin 20A kanssa linjaan, jolloin valmistuslinjan pääasialliselle suunnalle 180° kulmassa olevat ensimmäinen pituusleikkuri 20A ja sen kanssa linjassa oleva 13 toinen pituusleikkuri 20B (tai jälkikäsittelykone), joka edullisesti on samalla kiskokorkeudella tai edullisesti on varustettu jopa samoilla siirtokiskoilla, muodostavat ns. "pitkän J”-muodon. On huomattava, että kuvion 6 esityksessä toinen pituusleikkuri 20B on järjestetty valmistuslinjaan ensimmäisen 5 pituusleikkurin 20A prosessisuunnalle vastakkaisen suuntaisena, jolloin etuna on tampuuritelojen eli rullausakselien 13 yhteinen paluureitti 60 tyhjien rullausakselien odotusaseman 17A jälkeen kiinnirullaimelle 10. Tällöin ei tarvita nosturia paluulle.
Tarvittaessa kuvion 6 esimerkissä siirtovaunun 50 kulkulinjan toiselle puolelle 10 edullisesti vastapäätä kiinnirullaimen 10 konerullan 12 noutoasemaa 15 tai edullisesti vastapäätä ensimmäistä pituusleikkuria 20A on mahdollista järjestää ainakin yksi varasto 18, 18’ konerullia 12 varten.
Kuvio 7 esittää kaaviollisesti keksinnön erästä kolmatta sovellusta, joka käsittää 15 "J”-muotoon järjestetyn kiinnirullaimen 10 ja pituusleikkurin 20A. Tässä konerullan 12 liikenne on järjestetty kääntymään 180° heti kiinnirullaimen 10 jälkeen kiinnirullaimen 10 rinnalle järjestettyyn konerullavarastoon 18, josta konerullan 12 liikenne jatkuu pituusleikkurin 20A aukirullausasemaan 21A. Aukirullausasemasta ... 21A tyhjennetty rullausakseli 13 siirretään rullausakselin käsittelylaitteistolla • · · ! ** 20 pituusleikkurin 20A tyhjien rullausakselien 13 noutoasemaan 17A.
• · · • · φ • φ· · • t • · « · · j ... Keksinnön sovelluksissa rullausakselille 13 jäänyt jäännöspaperi tyhjennetään, i i · esimerkiksi pulpperiin pituusleikkurin aukirullauksessa ennen siirtoa • · · ., kiinnirullaimelle tai matkan varrelle kiinnirullaimelle voidaan järjestää erillinen • * 25 jäännöspaperin tyhjennys.
• * • · * • · · • · ;***; Kuviossa 7 esitetty tilanne on mahdollinen esimerkiksi kun rullausakselien 13 *·» ./ varasto 42 on perinteisen pituusleikkuri- ja kiinnirullainkonseptin tapaan järjestetty • ·· *···. rullaustasoa ylemmäksi tai kiinnirullaintapauksessa, jossa rullausakselivarasto 42 • » • . 30 on rullaustasossa. Joidenkin suoritusmuotojen mukaan tyhjennetty rullausakseli 13 .!./ tuodaan automaattisella rullausakselin käsittelylaitteistolla ensin alas, jonka • · jälkeen rullausakseli 13 siirretään edullisesti lattiaan tuetusti, edullisesti kevyellä kuljettimella 60 kiinnirullaimen 10 rullausakselivarastoon 42.
14
Kuviossa 7 konerulla 12 siirretään kiinnirullaimelta 10 edullisesti lattiaan tuetulla siirtovälineellä kuten konerullien siirtovaunulla 50 sivusuunnassa konerullavarastoon 18, joka on kytketty edullisesti siirtokiskojen avulla 5 kiinnirullaimen 10 rinnalla olevaan pituusleikkuriin 20A. Kun konerulla 12 on siirretty konerullavarastoon 18, prosessin suunta on kääntynyt 180° kiinnirullaimen 10 jälkeen. Sen jälkeen pituusleikkurissa 20A kuiturainan valmistuslinjan prosessin suunta pysyy kääntyneenä 180° suhteessa pääasialliseen paperikoneen 30 ja kiinnirullaimen 10 suuntaisesti kulkevaan konelinjaan.
10
On huomattava, että keksinnön mukaan edullisissa ratkaisuissa konerulla- ja rullausakseliliikenne on toteutettu olennaisesti vaakatasossa, lineaarisin siirroin, ilman jatkuvaa nosturin käyttöä. Tällöin rullausakseliliikenne on jouhevaa ja siirtopituus on lyhyt. Kun siirtämiseen käytetään pääosin muuta kuin nosturia, on 15 väisteltävien taakkojen määrä minimoitu. Tarvittavat turva-alueet eivät tuki kulkuväyliä. Kiinnirullaimen 10 pulpperia on mahdollista hyödyntää yhteiskäytössä leikkurialueen sekä rullausakselien pohjien eli jäännösrainan pulpperointiin, jolloin olemassa oleva pulpperi on mahdollisimman hyvin hyötykäytössä. Kiinnirullaimen jälkeisellä prosessiosuudella nosturia tarvitaan edullisesti ainoastaan • · ; .·. 20 huoltokäytössä, jolloin nosturin luokitusta on mahdollista alentaa tai nosturin • · · ·· · nostosyklien määrää on mahdollista olennaisesti pienentää (käyttöaste esimerkiksi : λ 70%:sta 5%:iin) tai voidaan käyttää luokitukseltaan pienempää nosturia. Nosturi ei ··· · edullisesti tarvitse prosessinosturiluokitusta. Etuna tästä seuraa mm. halvemmat huoltokulut huoltovälin pidetessä.
··· 25 :Y: Keksinnön mukaan toteutetaan myös menetelmä kuiturainan valmistamiseksi valmistuslinjassa, joka käsittää kiinnirullaimen ja ainakin yhden pituusleikkurin tai φ jälkikäsittelykoneen, jossa menetelmässä kuiturainan valmistusprosessin suunta 4 .***. käännetään 180° kiinnirullauksen jälkeen ennen pituusleikkausta tai jälkikäsittelyä.
··· 30 • 4
Edullisesti toteutetaan keksinnön sovellus, jossa kuiturainan W valmistuslinja • · käsittää vähintään yhden pituusleikkurin 20A, 20B samassa rakennuslaivassa olennaisesti 180° kiinnirullaimen 10 prosessisuuntaan nähden käännettynä.
15
Esillä oleva keksintö ja sen eri sovellukset soveltuvat käytettäväksi eri tyyppisten paperinvalmistuslinjojen pituusleikkurikonseptien yhteydessä. Keksintö on toteutettavissa sekä uusien paperinvalmistuslinjojen että paperinvalmistuslinjojen 5 modernisointien yhteydessä.
Edellä esitetty selitys tarjoaa ei-rajoittavia esimerkkejä keksinnön joistakin suoritusmuodoista. Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei kuitenkaan rajoitu esitettyihin yksityiskohtiin vaan, että keksintö voidaan toteuttaa myös muilla 10 ekvivalenttisilla tavoilla.
Esitettyjen suoritusmuotojen joitakin piirteitä voidaan hyödyntää ilman muiden piirteiden käyttöä. Edellä esitettyä selitystä täytyy pitää sellaisenaan vain keksinnön periaatteita kuvaavana selostuksena eikä keksintöä rajoittavana. Täten 15 keksinnön suojapiiriä rajoittavat vain oheistetut patenttivaatimukset.
·· · * « I « · • · • · • · · • · · IM · M « · • ·· 9 • · • · · • · · IM · • • · · • · · • · «•f • · • · • · · • · • · · I I i • · « · • · • ·
• M
• f • · • · · • · · • · • ·
» · I
Claims (17)
1. Kuiturainan valmistuslinja, joka käsittää kuiturainan (W) kiinnirullaimen (10) ja ainakin yhden pituusleikkurin (20A.20B) tai jälkikäsittelykoneen sekä välineet 5 konerullien (12) ja/tai rullausakseleiden (13) siirtämiseksi mainittuun kiinnirullaimeen ja mainittuun ainakin yhteen pituusleikkuriin tai jälkikäsittelykoneeseen, tunnettu siitä, että kuiturainan (W) valmistusprosessin suunta on olennaisesti 180Q käännetty kiinnirullaimen (10) jälkeen kiinnirullaimen prosessisuuntaan nähden ennen pituusleikkuria (20A.20B) tai jälkikäsittelykonetta. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että se käsittää vähintään yhden pituusleikkurin (20A,20B) samassa rakennuslaivassa olennaisesti 180° kiinnirullaimen (10) prosessisuuntaan nähden käännettynä, jolloin prosessisuunta on järjestetty käännetyksi saman rakennuslaivan sisällä 15 ainakin, jos valmistuslinja käsittää vain yhden pituusleikkurin (20A).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että se käsittää yhden ensimmäisen pituusleikkurin (20A) tai jälkikäsittelykoneen, joka on järjestetty kiinnirullaimen (10) yhteyteen siten, että sen prosessisuunta on 20 käännetty olennaisesti 180° kiinnirullaimen (10) jälkeen.
• · » · · :·. * 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että se • ·· : .·, lisäksi käsittää ainakin yhden toisen pituusleikkurin (20B) tai jälkikäsittelykoneen, • · · joka on järjestetty kiinnirullaimen (10) yhteyteen siten, että sillä on sama • · 25 prosessisuunta kuin ensimmäisellä pituusleikkurilla (20A) tai jälkikäsittelykoneella. • · ·
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että se • · · .···, lisäksi käsittää ainakin yhden toisen pituusleikkurin (20B) tai jälkikäsittelykoneen, • t ..· joka on järjestetty kiinnirullaimen (10) yhteyteen siten, että sen prosessisuunta on • · *... 30 kiinnirullaimen (10) prosessin suuntainen.
• · ··· ·:··: 6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, j***: että ensimmäinen pituusleikkuri (20A) tai jälkikäsittelykone on kiinnirullaimen (10) rinnalla sivulla. 35
7. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että se käsittää kaksi pituusleikkuria (20A.20B), jotka on järjestetty kiinnirullaimen (10) yhteyteen siten, että niiden prosessisuunta on käännetty olennaisesti 180° kiinnirullaimen (10) jälkeen. 5
8. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että ainakin yksi konerullavarasto (18,18’,18") on järjestetty kiinnirullauksen (10) ja pituusleikkausta edeltävän aukirullauksen (21 A) välille.
9. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että rullausakselien (13) ja konerullien (12) varastointi (15,18,16A,16B,17A,17B,41,42) ja siirrot (50,60) on toteutettu olennaisesti yhdessä tasossa.
10. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että konerullien (12) ja rullausakselien (13) siirrot pääosin on toteutettu lattiaan tuetuilla siirtolaitteilla kuten ainakin yhdellä siirtovaunulla (50) ja/tai ainakin yhdellä siirtokuljettimella (60), edullisesti olennaisesti lineaarisilla siirroilla.
11. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu ·· · j V siitä, että konerulla- ja rullausakseliliikenne on toteutettu olennaisesti • · : vaakatasossa, lineaarisin siirroin, ilman jatkuvaa nosturin käyttöä. ·» • · • M •
12. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu :V: 25 siitä, että ainakin yksi pituusleikkuri (20A,20B) tai jälkikäsittelykone on järjestetty varsinaisessa konelinjassa (30,10) olevan kiinnirullaimen (10) yhteyteen konerullien (12) ja rullausakselien (13) siirtolaitteiden välityksellä siten, että :,v mainitun ainakin yhden pituusleikkurin (20A.20B) tai jälkikäsittelykoneen m prosessisuunta on käännetty olennaisesti 180° suhteessa varsinaiseen 30 konelinjaan. • · · • * • ·
13. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu ,, siitä, että ainakin yksi pituusleikkuri (20A.20B) tai jälkikäsittelykone on järjestetty • I kiinnirullaimen (10) määrittämän varsinaisen konelinjan sivulle konerullien (12) ja 35 rullausakselien (13) siirtolaitteiden välityksellä siten, että mainitun ainakin yhden pituusleikkurin (20A.20B) tai jälkikäsittelykoneen prosessisuunta on vastakkainen verrattuna varsinaisen konelinjan konesuunnalle.
14. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu 5 siitä, että valmistuslinjaa varten on järjestetty vain yksi hallinosturi, jonka kotipaikka on edullisesti kiinnirullaimen (10) ja pituusleikkurin (20A.20B) tai jälkikäsittelykoneen määrittämässä valmistuslinjan kuivassa päässä.
15. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu 10 siitä, että rullausakselien (13) liikenne erikoistilanteissa on toteutettu hallinosturilla rullausakselien siirtämiseksi suoraan kiinnirullaimelle (10).
16. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että kiinnirullaimen (10) pulpperi on järjestetty yhteiseksi kiinnirullausalueen 15 (10), leikkurialueen (20A.20B) sekä rullausakselien (13) pohjien eli jäännösrainan (W) pulpperiksi.
17. Menetelmä kuiturainan (W) valmistamiseksi valmistuslinjassa, joka käsittää kiinnirullaimen (10) ja ainakin yhden pituusleikkurin (20A.20B) tai 20 jälkikäsittelykoneen, tunnettu siitä, että menetelmässä kuiturainan (W) ·· · : *.· valmistusprosessin suunta käännetään olennaisesti 180° kiinnirullauksen (10) • · : jälkeen kiinnirullaimen (10) prosessisuuntaan nähden ennen pituusleikkausta • t j *;* (20A.20B) tai jälkikäsittelyä. « · * • · · • M · • * • · « • · i • IM • · • * ·· · • · • · · * · · • · • · · • I • ♦ • · # • · • · • M • · · • ♦ • · ·«« t · ·· · • I « • « • ·
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20085753A FI120729B (fi) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä |
| ATA9273/2009A AT510482B1 (de) | 2008-07-31 | 2009-06-25 | Faserbahnfertigungslinie und verfahren |
| CN2009801293505A CN102105377A (zh) | 2008-07-31 | 2009-06-25 | 纤维幅材生产线及方法 |
| PCT/FI2009/050565 WO2010012861A1 (en) | 2008-07-31 | 2009-06-25 | Fibrous-web manufacturing line and method |
| DE112009001778.9T DE112009001778B4 (de) | 2008-07-31 | 2009-06-25 | Faserbahnfertigungslinie und Verfahren |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20085753A FI120729B (fi) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä |
| FI20085753 | 2008-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20085753A0 FI20085753A0 (fi) | 2008-07-31 |
| FI120729B true FI120729B (fi) | 2010-02-15 |
Family
ID=39677629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20085753A FI120729B (fi) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102105377A (fi) |
| AT (1) | AT510482B1 (fi) |
| DE (1) | DE112009001778B4 (fi) |
| FI (1) | FI120729B (fi) |
| WO (1) | WO2010012861A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105270666B (zh) * | 2014-07-18 | 2018-08-24 | 卢惠乐 | 卷纸生产系统 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8611722D0 (en) * | 1986-05-14 | 1986-06-25 | Drg Uk Ltd | Processing paper & other webs |
| FI106248B (fi) * | 1997-02-13 | 2000-12-29 | Valmet Corp | Kiinnirullain ja menetelmä paperirainan tai vastaavan kiinnirullauksessa |
| DE19720174B4 (de) * | 1997-05-14 | 2004-06-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Kalander |
| GB2382340B (en) * | 2001-11-26 | 2003-11-19 | Sca Hygiene Prod Gmbh | Method and transportation device for transporting a product from a remote place to a converting machine |
| DE10249949A1 (de) * | 2002-10-26 | 2004-05-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Rollenschneider-Anordnung und Verfahren zum Betreiben einer Rollenschneider-Anordnung |
| ITFI20030303A1 (it) * | 2003-12-02 | 2005-06-03 | Perini Fabio Spa | Impianto per la manipolazione di bobine di carta o |
| DE102004059763A1 (de) * | 2004-12-11 | 2006-06-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Anlage zur Herstellung von Papier |
| FI119631B (fi) * | 2006-10-27 | 2009-01-30 | Metso Paper Inc | Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkuri |
| FI120299B (fi) * | 2008-01-14 | 2009-09-15 | Metso Paper Inc | Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja |
-
2008
- 2008-07-31 FI FI20085753A patent/FI120729B/fi active IP Right Grant
-
2009
- 2009-06-25 AT ATA9273/2009A patent/AT510482B1/de not_active IP Right Cessation
- 2009-06-25 DE DE112009001778.9T patent/DE112009001778B4/de active Active
- 2009-06-25 CN CN2009801293505A patent/CN102105377A/zh active Pending
- 2009-06-25 WO PCT/FI2009/050565 patent/WO2010012861A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010012861A1 (en) | 2010-02-04 |
| FI20085753A0 (fi) | 2008-07-31 |
| AT510482B1 (de) | 2012-07-15 |
| DE112009001778T5 (de) | 2011-06-16 |
| CN102105377A (zh) | 2011-06-22 |
| AT510482A1 (de) | 2012-04-15 |
| DE112009001778B4 (de) | 2018-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8727261B2 (en) | Support apparatus, handling system and method | |
| WO2010000944A2 (en) | Fibrous-web unwinding arrangement, slitter-winder arrangement and method of unwinding fibrous web | |
| FI121463B (fi) | Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja ja menetelmä kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinjan yhteydessä | |
| FI121461B (fi) | Menetelmä kuiturainan kiinnirullaimelle tuotavien tyhjien rullausakseleiden käsittelemiseksi | |
| FI120729B (fi) | Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä | |
| FI119630B (fi) | Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkurijärjestely | |
| FI121172B (fi) | Kuiturainan valmistuslinja | |
| FI119631B (fi) | Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkuri | |
| FI124671B (fi) | Laitteisto ja menetelmä konerullia varten | |
| FI12332U1 (fi) | Järjestely konerullien / rullausakseleiden käsittelyssä | |
| FI122724B (fi) | Järjestely ja menetelmä kiinnirullaimella | |
| US11952226B2 (en) | Assembly for handling reel spools and a reel-up unwinding arrangement for a fiber web machine | |
| FI125210B (fi) | Järjestely taakkojen käsittelyssä | |
| FI120299B (fi) | Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja | |
| EP2578523B1 (en) | Arrangement for transferring loads, in particular elongate loads, in connection with production of fiber webs | |
| FI122677B (fi) | Menetelmä kuiturainakoneen jälkikäsittelyssä ja kiinnirullauskonsepti | |
| EP4005956B1 (en) | Unwinding section and a method for removing slab fiber web from a reeling shaft | |
| EP2401218A1 (en) | Handling of winding shafts and rolls | |
| EP2511209B1 (en) | Arrangement for handling machine rolls and reeling shafts in connection with production of fiber webs | |
| FI121142B (fi) | Järjestely pituusleikkurilla tai muualla jälkikäsittelyalueella olevien rullausakseleiden varastoimiseksi ja/tai siirtämiseksi | |
| CN202744064U (zh) | 处理机器卷的设备 | |
| FI123533B (fi) | Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi | |
| FI124584B (fi) | Menetelmä ja laite taakkojen käsittelyssä | |
| FI122345B (fi) | Kannatuslaitteisto, käsittelyjärjestelmä, valmistuslinja ja menetelmä | |
| FI122346B (fi) | Rullausakselien käsittely |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 120729 Country of ref document: FI |