FI121172B - Kuiturainan valmistuslinja - Google Patents

Kuiturainan valmistuslinja Download PDF

Info

Publication number
FI121172B
FI121172B FI20085903A FI20085903A FI121172B FI 121172 B FI121172 B FI 121172B FI 20085903 A FI20085903 A FI 20085903A FI 20085903 A FI20085903 A FI 20085903A FI 121172 B FI121172 B FI 121172B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
machine
production line
winder
rolls
line according
Prior art date
Application number
FI20085903A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20085903A0 (fi
FI20085903A (fi
Inventor
Petri Enwald
Jukka Maekinen
Raimo Puustinen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20085903A priority Critical patent/FI121172B/fi
Publication of FI20085903A0 publication Critical patent/FI20085903A0/fi
Priority to DE102009042239A priority patent/DE102009042239A1/de
Publication of FI20085903A publication Critical patent/FI20085903A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121172B publication Critical patent/FI121172B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/126Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply
    • B65H2301/41818Core or mandrel supply mandrels circulating (cycling) in machine or system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/84Paper-making machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

KUITURAINAN VALMISTUSLINJA TILLVERKNINGSLINJE FÖR EN FIBERBANA
5 KEKSINNÖN ALA
Keksintö liittyy kuiturainakoneisiin kuten paperikoneisiin. Erityisesti keksintö liittyy paperirainan valmistuslinjoihin.
10 KEKSINNÖN TAUSTA
Tunnetusti paperia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperikoneen nopeus voi ylittää 2000 15 m/min ja paperirainan leveys voi olla yli 11 metriä.
Paperinvalmistuslinjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina. Paperikoneelta valmistuvaa paperiraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuuritelan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla yli 5 metriä ja paino 20 yli 160 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu paperiraina helpommin käsiteltävään muotoon. Pääasiallisessa konelinjassa sijaitsevalla rullaimella paperikoneen jatkuva prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan toimintaan. Tämä jaksottaisuus pyritään tekemään mahdollisimman hyvällä hyötysuhteella, jotta jo tehtyä työtä ei menisi 25 hukkaan.
Paperinvalmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 100 km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyisiksi ja pituisiksi osarainoiksi sekä rullata hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen 30 paperitehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirullaus tapahtuu tunnetusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituusleikkurissa.
2
Pituusleikkurissa konerulla aukirullataan, leveä raina leikataan leikkausosalla useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla rullausytimien kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun asiakasrullat ovat valmiit, pituusleikkuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta. Tämän 5 jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin konerulla vaihdetaan ja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan rullauksena.
Tunnetuissa nopeakäyntisissä paperinvalmistuslinjoissa paperikone saattaa 10 tuottaa enemmän paperia kuin yksittäinen pituusleikkuri pystyy käsittelemään, jolloin paperinvalmistuslinjassa tarvitaan useampi kuin yksi pituusleikkuri. Pituusleikkurit on joissakin sovelluksissa sijoitettu konelinjan suuntaisesti ja peräkkäin tietyn etäisyyden päähän toisistaan.
15 Tunnetuissa paperinvalmistuslinjojen tilaratkaisuissa eli layout-järjestelyissä tyypillisesti ensimmäinen pituusleikkuri on järjestetty ns. inline-pituusleikkuriksi, mikä tarkoittaa sitä, että pituusleikkuri on sijoitettu linjaan paperikoneen ja rullaimen kanssa eli pääasialliseen konelinjaan. Toinen pituusleikkuri on ns. offline-leikkuri, joka voi olla sijoitettu linjaan paperikoneen kanssa ensimmäisen 20 pituusleikkurin perään. Molemmilta pituusleikkureilta valmistuu asiakasrullia, jotka kuljetetaan tavallisesti rullakuljettimilla ensin esim. rullanpakkauskoneelle pakattavaksi ja lopulta varastoon ennen asiakkaille lähetystä.
Tunnettujen paperikonelinjojen pituusleikkureissa konerulla tuodaan sellaiselle 25 pituusleikkurille, joka ei ole kytketty siirtokiskoilla paperikoneeseen, normaalisti hallinosturilla ja lasketaan siirtokiskoille, jotka on tyypillisesti sijoitettu siten, että konerullan keskiön korkeus lattiapinnasta on noin 2,5 metriä. Konerullan ja konerullan alapuolisen pinnan kuten lattiapinnan vähimmäisetäisyytenä sovelletaan tyypillisesti 500 mm turvaväliä. Sovelluksissa, joissa paperikoneen 30 rullain ja pituusleikkuri on yhdistetty toisiinsa siirtokiskoilla inline, konerulla siirretään siirtokiskoja pitkin rullaimelta pituusleikkurille.
3
Yksinkertaisimmassa toteutuksessa, erityisesti pienten konerullien ollessa kyseessä, voidaan konerulla tuoda myös suoraan hallinosturilla aukirullauspukkiin.
Tunnetusti täysien konerullien siirtokiskot muodostuvat vaakasuorista tai kaltevista 5 kiskoista odotusasemineen. Siirtokiskoilla konerulla siirretään odotusasemalta toiselle aina aukirullausasemaan saakka. Konerulla siirretään odotusasemalta toiselle vaakasuorilla siirtokiskoilla siirtolaitteen avulla ja kaltevilla siirtokiskoilla painovoimaisesti vierittämällä, pysäytys- ja vapautusmekanismien avulla.
10 Tunnetusti aukirullausasema muodostuu tyypillisesti aukirullauspukista, joka kannattelee konerullaa aukirullauksen aikana. Aukirullauspukki käsittää ensimmäisen aukirullauspukin käyttöpuolella ja toisen aukirullauspukin hoitopuolella. Konerullan päät ovat aukirullauksen aikana näillä aukirullauspukeilla. Aukirullauspukkiin on nivelöity lukitusvarret, joilla konerulla lukitaan paikoilleen 15 aukirullauksen ajaksi. Aukirullausasemassa oleva konerulla kytketään jarrugeneraattoriin, joka toimii aukirullaimen käyttölaitteena.
Yleensä aukirullauksen jälkeen tyhjentynyt tampuuritela eli rullausakseli poistetaan aukirullausasemasta joko manuaalisesti hallinosturilla nostamalla tai 20 automaattisesti tampuuritelan käsittelylaitteistolla. Tampuuritelan käsittelylaitteisto koostuu joko pystysuorista nostolaitteista tai kääntyvistä nostovarsista ja yläpuolisista tyhjien tampuuritelojen palautuskiskoista. Tyhjä tai lähes tyhjä tampuuritela nostetaan nostolaitteella tai nostovarsilla palautuskiskoille, jossa on tavallisesti useampia palautusasemapaikkoja. Tyypillisesti palautusasema 25 (tampuurivarasto) on sijoitettu aukirullauksen tai leikkaus- ja kiinnirullausosan yläpuolelle. Palautuskiskoilla tampuuritela siirretään asemalta toiselle joko siirtolaitteen avulla tai painovoimaisesti vierittämällä pysäytys- ja vapautusmekanismien avulla. Palautuskiskoilta tyhjä tampuuritela poistetaan ja siirretään paperikoneen rullaimelle hallinosturilla. Inline-pituusleikkurissa 30 palautuskiskot voivat olla myös yhdistetyt suoraan rullaimen tampuuritelojen varastokiskoihin, jolloin tampuuritela voidaan siirtää suoraan leikkurilta rullaimelle.
4 Täysiä konerullia, osittain täytettyjä konerullia ja tyhjiä tampuuriteloja varten tarvitaan pituusleikkurialueella useita varastopaikkoja prosessin sujuvan jatkuvuuden varmistamiseksi. Tällaisia varastopaikkoja on sijoitettu kuiturainan valmistuslinjan jälkikäsittelypäässä tunnetusti pääasialliseen konelinjaan 5 kuiturainan kiinnirullaus- ja pituusleikkausalueella olevien valmistusprosessin päälaitteiden väleihin eli pituusleikkurien, pituusleikkurien aukirullainten ja paperikoneeseen tai päällystyskoneeseen kuuluvan kiinnirullaimen lomaan. Mainittujen päälaitteiden välissä sijaitessaan konerullien ja tampuuritelojen varastopaikat pidentävät kuiturainan valmistuslaitteistoa. Tällöin kuiturainan 10 valmistusprosessin laitteet muodostavat paljon tilaa vievän laitteistokokonaisuuden. Tunnetut kuiturainan valmistuslinjojen tilaratkaisut muodostuvat kustannuksiltaan kalliiksi silloin, kun konesalilla pitää olla paljon pituutta. Tunnetusti paljon tilaa vievä kuiturainan valmistuslinja on edellyttänyt suuria ja kalliita rakennusinvestointeja.
15
YHTEENVETO
Keksinnön mukaan toteutetaan kuiturainan valmistuslinja, joka käsittää kuiturainan kiinnirullaimen ja ainakin yhden jälkikäsittelykoneen kuten pituusleikkurin, jossa 20 valmistuslinjassa konerullia ja rullausakseleita on järjestetty siirrettäväksi kiinnirullaimen ja ainakin yhden jälkikäsittelykoneen välillä. Valmistuslinja käsittää ainakin yhden korkeavaraston mainittujen konerullien ja/tai rullausakseleiden varastoimista varten, joka korkeavarasto muodostaa kulkuväylän henkilö- ja/tai tavaraliikennettä varten olennaisesti korkeavaraston alta. Korkeavarasto käsittää 25 rakenteen, jonka alapuolinen läpikulkukorkeus kulkuväylän alueella on vähintään 2 m, edullisesti vähintään 3 m, ja korkeavarastossa varastoinnin aikana konerullien ja/tai rullausakseleiden alimman kohdan alapuolinen läpikulkukorkeus on vähintään 2 m, edullisesti vähintään 3 m.
30 Luonnollisesti konerullilla ja rullausakseleilla tarkoitetaan valmistusprosessin eri vaiheissa olevia rullausakseleita, joiden ympärillä on enemmän tai vähemmän paperia, eli täysiä konerullia, vajaita konerullia, hyikyrullia ja rullausakseleita.
5
Edullisesti korkeavarasto käsittää konerullien ja/tai rullausakseleiden alapuolella vähimmäisläpikulkukorkeuden, joka mahdollistaa kulkuväylän henkilö- ja/tai tavaraliikennettä varten korkeavaraston sijaintikohdan kautta.
5 Keksinnön erään erityisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti korkeavarasto on sijoitettu sivulle kuiturainakoneen ja kiinnirullaimen määrittämästä pääasiallisesta konelinjasta.
Edullisesti valmistuslinja käsittää ensimmäisen pituusleikkurin, joka on sijoitettu 10 kiinnirullaimen perään. Edullisesti lisäksi valmistuslinja käsittää toisen pituusleikkurin, joka on sijoitettu ensimmäisen pituusleikkurin perään.
Edullisesti korkeavarasto konerullia ja rullausakseleita varten on sijoitettu kiinnirullaimen ja ensimmäisen pituusleikkurin välille.
15
Edullisesti korkeavarasto konerullia varten on sijoitettu ainakin yhden pituusleikkurin sivulle.
Edullisesti korkeavarasto rullausakseleita varten on sijoitettu kiinnirullaimen sivulle.
20
Edullisesti valmistuslinja on sijoitettu konesaliin ja valmistuslinja käsittää varaston konerullia ja/tai rullausakseleita varten, joka varasto on sijoitettu lähelle konetasoa ja konesalin takaosaan.
25 Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti korkeavarasto konerullia ja/tai rullausakseleita varten on järjestetty kuiturainakoneen ja kiinnirullaimen määrittämälle pääasialliselle konelinjalle, jolloin edullisesti valmistuslinja käsittää ensimmäisen pituusleikkurin ja toisen pituusleikkurin, joka on sijoitettu pääasiallisen konelinjan suuntaisesti ensimmäisen pituusleikkurin perään, ja 30 korkeavarasto on järjestetty ensimmäisen pituusleikkurin ja toisen pituusleikkurin välille. Myös edullisesti valmistuslinja käsittää ensimmäisen pituusleikkurin, joka on sijoitettu kiinnirullaimen perään, ja pääasialliselle konelinjalle sijoitettu korkeavarasto on järjestetty kiinnirullaimen ja ensimmäisen pituusleikkurin välille.
6
Edullisesti korkeavarasto käsittää vertikaalituentaelimet kuten tukijalat. Edullisesti korkeavarasto käsittää horisontaalituentaelimet kuten ensimmäiset kannatuspalkit ja toiset kannatuspalkit varastopaikkojen tarjoamiseksi konerullien ja/tai 5 rullausakseleiden kannatuskohtia varten. Edullisesti korkeavarasto käsittää teräspalkkirakenteen.
Keksinnön mukaan voidaan toteuttaa myös kuiturainan valmistuslinja, joka käsittää kuiturainan kiinnirullaimen ja ainakin yhden pituusleikkurin, jossa 10 valmistuslinjassa konerullia ja rullausakseleita on järjestetty siirrettäväksi kiinnirullaimen ja ainakin yhden pituusleikkurin välillä. Valmistuslinja käsittää ainakin yhden pituusleikkurin, joka on sijoitettu tiiviisti kiinnirullaimen perään, ja valmistuslinja käsittää kiinnirullaimen ja ainakin yhden pituusleikkurin välissä pääasiallisessa konelinjassa ainoastaan kuiturainan valmistusprosessin 15 toimiakseen edellyttämän vähennetyn määrän, edullisesti minimimäärän, varastopaikkoja konerullia ja/tai rullausakseleita varten.
Edullisesti edellä mainittu valmistuslinja käsittää ainakin yhden korkeavaraston konerullia ja/tai rullausakseleita varten, joka korkeavarasto muodostaa kulkuväylän 20 henkilö- ja/tai tavaraliikennettä varten olennaisesti korkeavaraston alta, johon korkeavarastoon on sijoitettu ainakin osa kiinnirullaimen ja pituusleikkurin välistä vähennetyistä varastopaikoista. Edullisesti valmistuslinjan kiinnirullain ja ainakin yksi pituusleikkuri on sijoitettu konesaliin, ja mainittu ainakin yksi korkeavarasto on sijoitettu samalle konesalin pituusalueelle kuin mainitut kiinnirullain ja ainakin yksi 25 pituusleikkuri.
Edullisesti valmistuslinja käsittää ainakin kaksi pituusleikkuria, jotka on sijoitettu peräkkäin kiinnirullaimen perään, ja valmistuslinja käsittää kiinnirullaimen ja mainittujen ainakin kahden pituusleikkurin väleissä pääasiallisessa konelinjassa 30 ainoastaan kuiturainan valmistusprosessin toimiakseen edellyttämät vähennetyt määrät, edullisesti minimimäärät, varastopaikkoja konerullia ja/tai rullausakseleita varten.
7
Esitetyt järjestelyt aikaansaavat paperikoneen valmistuslinjan tilaratkaisuja, joissa voidaan muodostaa täysin uutta ajattelutapaa noudattaen joko rullausakselien tai konerullien tai näiden molempien ’’korkeavarastointi” kiinnirullauksen ja/tai pituusleikkauksen yhteydessä. Kuiturainakoneen valmistuslinjan 5 jälkikäsittelypäässä olevien päälaitteiden konesuuntainen tilantarve voidaan minimoida sijoittamalla päälaitteet lähemmäksi toisiaan.
Kun prosessin päälaitteet, jotka käsittävät prosessin vaatimat päätoiminnot kiinnirullauksen, aukirullauksen ja pituusleikkauksen, on edullisesti pakattu 10 mahdollisimman tiiviisti varustamalla ne edullisesti vain minimimäärällä valmistusprosessin edellyttämiä paikkoja rullausakseleille ja konerullille, on rakennuksen tilantarve minimoitavissa. Samalla rullausakselien ja konerullien varastointi edullisesti päälaitteiden sivulla ja/tai yläpuolella on toteutettavissa siten, että mahdollistetaan sekä käyttäjille että tavaraliikenteelle tarvittavat kulkuväylät 15 rullausakselien ja/tai konerullien varastointialueiden kautta tai ainakin mainittujen varastointialueiden estämättä tarpeellisten kulkuyhteyksien muodostamista niiden kautta. Tällä tavalla ei tukita kulkuväyliä esimerkiksi konesalin takaosaan tai konelinjan sivulla, joiden kautta voi olla tarpeen kulkea tai kuljettaa tavaraa. Myöskään korkea varaston enimmäiskorkeus ei estä tavarankuljetusta esim. 20 hallinosturin avulla eikä nosta tarvittavaa hallikorkeutta.
Soveltamalla esitettyä kuiturainan valmistuslinjan tilajärjestelyä on mahdollista saada erittäin merkittävää taloudellista etua pienentyneiden rakennuskustannusten muodossa, koska kuiturainan valmistuslinja on mahdollista 25 sijoittaa pienempään, erityisesti lyhyempään rakennukseen. Tällöin rakennuksen tilavuutta voidaan vähentää. Edullisesti kuiturainan valmistuslinja voidaan sijoittaa lyhyeen ja/tai kapeaan rakennukseen. Rullausakselien ja/tai konerullien varastointialueen läpikulkumahdollisuus mahdollistaa myös kapean rakennuksen hyödyntämisen, sillä varastointialueen sivulle ei tarvitse varata rakennusleveyttä 30 kulkuväylää varten.
Tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa termiä tampuuritela käytetään kuvaamaan rullausakseleita tai vastaavia, joiden ympärille konerulla on rullattu ja 8 joilta konerulla aukirullataan ennen pituusleikkausta. Vaikka tässä selostuksessa ensisijaisesti puhutaan paperista, on keksintö sovellettavissa myös muiden kuiturainojen valmistuksen yhteydessä.
5 Esillä olevan keksinnön eri suoritusmuotoja kuvataan tai on kuvattu vain keksinnön jonkin tai joidenkin näkökohtien yhteydessä. Alan ammattimies ymmärtää, että keksinnön jonkin näkökohdan mitä tahansa suoritusmuotoa voidaan soveltaa keksinnön samassa näkökohdassa ja muissa näkökohdissa yksinään tai yhdistelmänä muiden suoritusmuotojen kanssa.
10
KUVIOIDEN LYHYT ESITTELY
Keksintöä kuvataan nyt esimerkinomaisesti viitaten oheisiin piirustuksiin.
15 Kuvio 1 esittää kaaviollisesti erästä ensimmäistä keksinnön sovellusta.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti erästä toista keksinnön sovellusta.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti sivulta erästä konerullien ja/tai rullausakseleiden 20 varastointia varten tarkoitetun korkeavaraston suoritusmuotoa.
YKSITYISKOHTAINEN SELITYS
Seuraavassa selostuksessa samanlaisilla viitemerkinnöillä tarkoitetaan saman 25 kaltaisia osia. On huomattava, että esitettävät kuviot eivät ole mittakaavassa, ja että ne lähinnä palvelevat vain keksinnön suoritusmuotojen havainnollistamistarkoitusta.
Kuvioissa 1 ja 2 esitetyt valmistuslinjat kuiturainaa varten käsittävät 30 kuiturainakoneen kuten paperikoneen 30 ja sen kanssa linjassa olevan kiinnirullaimen 10 sekä ainakin yhden pituusleikkurin. Kuvioissa valmistuslinja on sijoitettu rakennukseen, jonka konesalin seinälinjojen esimerkinomaisia sijainteja on merkitty viitenumerolla 50.
9
Valmistuslinjan käsittämien prosessin päälaitteiden kiinnirullaimen 10, aukirullaimien 21 A, 21B ja pituusleikkurien 20A, 20B tiiviin sijoittelun ja konerullien 12 sekä rullausakselien 13 sopivan varastoinnin avulla voidaan minimoida 5 rakennuksen seinien sisäpuolinen alue 50. Tarkemmin ilmaistuna rakennuksen konesalin kuormia kantava ja konerullien 12 ja/tai rullausakselien 13 siirtämiseen käytettävän siirtovälineen kuten hallinosturin kuormansiirtoulottuvuuden käsittävä osa 50, joka muodostaa suurimman osan rakennuksen investointikustannuksista, on mahdollista järjestää lyhyeksi ja/tai kapeaksi ainakin paperinvalmistuslinjan 10 kiinnirullaus- ja pituusleikkurialueen osalta.
Rakennuksen konesaliin 50 pituusleikkurialueen yhteyteen edullisesti prosessin päälaitteiden sivulle ja/tai edullisesti konelinjaan konelinjan yläpuolelle, on sijoitettu mahdollisimman paljon sellaista konerullien 12 ja rullausakselien 13 15 varastointikapasiteettia 18, 18’, 43, jota ei tarvita valmistusprosessin päälaitteiden tiiviissä ja välittömässä yhteydessä, valmistusprosessin toimintavarmuuden ja joustavuuden kärsimättä. Edullisesti valmistuslinjan päälaitteiden välittömästä yhteydestä pois on järjestetty ainakin yksi korkeavarasto 18,18’ konerullia 12 ja/tai rullausakseleita 13 varten.
20
Varastopaikkojen kerrostamista (korkeavaraston käyttöä) prosessilaitteiden suuntaisen konelinjan kohdalla ja/tai sen sivulla voidaan soveltaa kiinnirullaimen ja pituusleikkurien lisäksi myös kuiturainan valmistuslinjan muiden prosessilaitteiden yhteydessä. Näitä voivat olla esim. päällystyskone, off-line kalanterit, välirullaimet, 25 hylytysasemat, tampuurivaunut jne. Varastopaikkojen kerrostamista prosessilaitteiden suuntaisen konelinjan kohdalla ja päälaitteiden yläpuolella voidaan soveltaa itsenäisesti ilman konelinjan sivulla sovellettavaa varastopaikkojen kerrostamista.
30 Paperinvalmistusprosessista, esimerkiksi valmistettavasta paperilajista riippuen, voidaan tarvita tapauskohtaisesti varastopaikkajoustoa täysille konerullille, vajaille rullille, hylkyrullille, rullausakseleille. Varastopaikkajoustoa voidaan muodostaa esimerkiksi esitetyn tyyppisellä korkeavarastoinnilla, estämättä kulkuväylän 50’, 10 51’ muodostumista henkilö- ja/tai tavaraliikenteelle olennaisesti korkeavaraston 18,18’ alapuolella. Esimerkiksi kiinnirullauksessa voi syntyä prosessista ja paperin katkeamisherkkyydestä riippuen vajaita konerullia 12, joille tarvitaan varastopaikkajoustoa. Olennaisesti korkeavaraston sijainnin kautta voidaan 5 muodostaa mainittuja kulkuväyliä 50’, 51’. Termillä olennaisesti halutaan tässä yhteydessä tuoda esille sitä seikkaa, että huolimatta korkeavaraston mahdollisista tukirakenteista, jotka saattavat kaventaa kulkuväylää vähäisesti, kuitenkin merkittävä osa korkeavaraston alapuolisesta tilasta on mahdollista hyödyntää kulkuväylän 50’, 51’ muodostamista varten.
10
Varastointikapasiteettia konerullia 12 ja rullausakseleita 13 varten voidaan järjestää seuraavassa esitettäviä edullisia korkeavarastojen 18, 18’ suoritusmuotoja soveltamalla ja yhdistelemällä (esim. kuvio 3) mainittuja edullisia suoritusmuotoja sopivassa laajuudessa siten, että mahdollisesti tarvittavaa 15 kulkuväylää 51’ konesalin 50 päätyosaan 51 sekä mahdollisesti tarvittavaa kulkuväylää 50’ kiinnirullaus- ja pituusleikkurialueen sivulla ei estetä, ja edullisesti samanaikaisesti tiiviillä päälaitteiden pakkaamisella ja tarvittavien konerulla- ja/tai rullausakselivarastojen sijoittamisella pois päälaitteiden väleistä voidaan aikaansaada lyhyt valmistuslinja, joka mahdollistaa lyhyen konesalin 50 20 käyttämisen.
Huomattakoon, että joissakin suoritusmuodoissa korkeavaraston 18, 18’ kautta on mahdollista järjestää erisuuntaisia kulkuväyliä 50’, 51’ (katso myös kuvio 3). Ensimmäisenä esimerkkinä tästä esitetään kuviossa 1 esitetyt konerullien 12 25 korkeavaraston 18 kautta konesalin 50 päätyosaan 51 johtava pituussuuntainen kulkuväylä 51’ ja saman korkeavaraston 18 kautta johtava poikittainen kulkuväylä 51’ toisen pituusleikkurin 20B kohdalla. Toisena esimerkkinä esitetään kuviossa 2 esitetyt rullausakselien 13 korkeavaraston 18’ kautta konesalissa 50 kulkeva pituussuuntainen kulkuväylä 50’ ja saman korkeavaraston 18’ kautta johtava 30 poikittainen kulkuväylä 50’ kiinnirullaimen 10 kohdalla.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti erästä ensimmäistä keksinnön sovellusta, jossa konerullia 12 varten on järjestetty korkeavarasto 18 ja rullausakseleita 13 11 varten on järjestetty erillinen korkeavarasto 18’. Luonnollisesti kuvion 1 esittämässä sovelluksessa korkeavarastona voidaan käyttää myös kuviossa 3 esitetyn kaltaista korkeavaraston 18, 18’ yhdistelmäsuoritusmuotoa, jossa voidaan varastoida sekä konerullia 12 että rullausakseleita 13. Konerullavarastoon 18 5 voidaan luonnollisesti sijoittaa myös rullausakseleita 13 ja rullausakselivarastoon 18’ halkaisijaltaan riittävän pieniä vajaita rullia/hylkyrullia.
Kuviossa 1 käyttäjälle ja/tai tavaraliikenteelle, kuten tavaroille ja ajoneuvoille ja kuljetusvälineille esimerkiksi trukeille, siirtolaitteille, henkilönostimille tai 10 vastaaville, sekä niiden kuljettamille tarvitaan paperinvalmistuslinjan sivulle kulkuväylä 50’ ja konesalin 50 takaosaan 51 kulkuväylä 51’, joiden kulkuväylien muodostaminen mahdollistuu, kun mainittuihin korkeavarastoihin 18, 18’ sijoitettavien konerullien 12 ja rullausakselien 13 alin kohta on järjestetty riittävän korkealle ja mainittujen korkeavarastojen kantavien tukielinten välinen tila on 15 riittävän leveä kulkuväylää varten.
Kuvioiden 1 ja 2 valmistuslinjoissa valmistettavat asiakasrullat 19 voidaan johtaa esimerkiksi pistekatkoviivojen 52 esittämiä reittejä pitkin edullisesti lamellikuljettimilla rakennuksen varsinaisen konesalin 50 ulkopuolelle.
20
Kuviossa 1 on esitetty erästä ensimmäistä valmistuslinjaa, joka käsittää paperikoneen 30 kanssa linjassa olevat kiinnirullaimen 10 sekä ensimmäisen pituusleikkurin 20A ja toisen pituusleikkurin 20B. Paperikoneen kiinnirullaimessa 10 paperikoneelta 30 valmistuva paperiraina W rullataan rullaussylinterin avulla 25 konerullaksi 12 rullausakselin eli tampuuritelan 13 ympärille.
Kiinnirullain 10 käsittää edullisesti siirtokiskojen 40 yhteydessä konerullan 12 odotusaseman 15, johon mahtuu edullisesti yksi konerulla 12 tai esimerkiksi prosessin joustavuuden tai toimintavarmuuden niin vaatiessa, tarvittaessa 30 useampia konerullia 12. Kiinnirullaimen 10 ja ensimmäisen pituusleikkurin 20A väliset varastopaikat voidaan kuvioissa 1 ja 2 esitettyjen siirtokiskojen 40 sijaan toteuttaa myös varastopukeilla. Konerullien 12 vähennetty varastointimäärä päälaitteiden kuten kiinnirullaimen 10 ja ensimmäisen pituusleikkurin 20A välissä 12 edesauttaa konelinjan kokonaispituuden pienentämistä. Konerullan odotusasemasta 15 valmis konerulla 12 tarvittaessa edelleen siirretään esimerkiksi hallinosturilla pääasiallisesta konelinjasta sivulla sijaitsevaan korkeavarastoon 18. Konerulla 12 voidaan siirtää korkeavarastosta 18 konerullan 5 odotusasemaan 15 tai valmistuslinjan jonkin pituusleikkurin aukirullausasemaan. Luonnollisesti konerullia 12 voidaan varastoida myös ainakin yhdessä sellaisessa korkeavarastossa, joka soveltuu vastaanottamaan sekä konerullia 12 että rullausakseleita 13.
10 Kiinnirullaimen 10 yhteydessä on edullisesti siirtokiskojen 40 välityksellä ensimmäisen pituusleikkurin 20A ensimmäinen aukirullausasema 21A. Ensimmäisen pituusleikkurin 20A yhteyteen voidaan järjestää tarvittaessa tyhjien rullausakselien 13 noutovarasto 42, esimerkiksi siirtokiskojen 40 yläpuolelle, edullisesti kiskoille.
15
Toinen pituusleikkuri 20B on sijoitettu mahdollisimman lähelle ensimmäistä pituusleikkuria 20A näiden päälaitteiden pakkaamiseksi tiiviisti, jotta paperinvalmistuslinja veisi mahdollisimman lyhyen tilan rakennuksen pituussuunnassa. Tarvittaessa ensimmäisen pituusleikkurin 20A ja toisen 20 pituusleikkurin 20B välin voidaan järjestää kulkuväylä käyttäjiä ja/tai tavaraliikennettä varten.
Toinen pituusleikkuri 20B käsittää toisen aukirullausaseman 21B ja siinä olevat aukirullauspukit 41 konerullan 12 akselien vastaanottamiseksi. Toisen 25 aukirullausaseman 21B yhteyteen voidaan järjestää tarvittaessa tyhjien rullausakselien 13 noutovarasto. Toisen aukirullausaseman 21B yhteydessä voi olla myös varastopaikkoja esimerkiksi konerullille, jotka varastopaikat voidaan toteuttaa siirtokiskoilla tai varastopukeilla.
30 Pituusleikkurien 20A, 20B pituusleikkaus- ja kiinnirullausasemia 22A, 22B ja pituusleikkureissa 20A, 20B leikattujen ja kiinnirullattujen asiakasrullien 19 käsittelyä ei tässä yhteydessä selosteta tarkemmin. On huomattava, että osa 13 ensimmäisestä pituusleikkurista 20A ja/tai osa toisesta pituusleikkurista 20B voi olla sijoitettuna konetason alapuolelle.
Ensimmäisestä aukirullausasemasta 21A ja toisesta aukirullausasemasta 21B tai 5 niiden yhteydessä mahdollisesti olevista rullausakselien 13 noutovarastoista rullausakselit 13 siirretään edullisesti korkeavarastoon 18’, joka soveltuu rullausakselien 13 varastoimiseen. Luonnollisesti rullausakseleita 13 voidaan varastoida myös sellaisessa korkeavarastossa, joka soveltuu vastaanottamaan sekä konerullia 12 että rullausakseleita 13. Vain osittain aukirullatut konerullat 12 10 ja rullien pohjia sisältävät rullausakselit 13 voidaan siirtää aukirullausasemista sellaiseen soveltuvaan korkeavarastoon 18, 18’, joka omaa riittävän kantavuuden sekä varastointikorkeuden tarvittavan kulkuväylän 50’, 51’ muodostamiseksi käyttäjille ja/tai ajoneuvoille ja/tai kuljetusvälineille ja/tai tavaroille. Niinpä esimerkiksi vajaat konerullat 12 (myös esim. konerullan 12 odotusasemasta 15 15 siirrettävät vajaat konerullat 12) siirretään edullisesti korkeavarastoon 18 konerullia varten ja rullien pohjia sisältävät rullausakselit 13 siirretään edullisesti korkeavarastoon 18’ rullausakseleita varten, joka on edullisesti järjestetty varastointikorkeudeltaan konerullia varten olevaa korkeavarastoa 18 matalammaksi sekä kantavuudeltaan pienemmäksi, koska rullausakselien 13 20 vaatima tila korkeussuunnassa on merkittävästi pienempi kuin konerullien 12 vaatima tila korkeussuunnassa ja rullausakselit 13 ovat paljon kevyempiä kuin konerullat 12.
Kuviossa 2 on esitetty erästä toista valmistuslinjan sovellusta, jonka päälaitteiden 25 sijoittelun ja toiminnan osalta viitataan edeltävään selostukseen. Toisessa valmistuslinjassa on vain yksi (kuvion 1 yhteydessä selitetyn kaltainen) korkeavarasto 18’ tyhjiä rullausakseleita 13 varten. Rullausakselien 13 korkeavarasto 18’ on sijoitettu varsinaisen konelinjan sivulle kiinnirullaimen 10 rinnalle, jolloin käyttäjälle ja/tai tavaraliikenteelle kuten trukeille, henkilönostimille 30 tai vastaaville muodostuu paperinvalmistuslinjan sivulle kulkuväylä 50’, kun tähän korkeavarastoon 18’ sijoitettavien rullausakselien 13 alin kohta on järjestetty riittävän korkealle ja mainitun korkeavaraston kantavien tukielinten välinen tila on riittävän leveä kulkuväylää 50’ varten. Luonnollisesti kuvion 2 esittämässä 14 sovelluksessa korkeavarastona voidaan käyttää myös kuviossa 3 esitetyn kaltaista korkeavaraston 18, 18’ yhdistelmäsuoritusmuotoa, jossa voidaan varastoida sekä konerullia 12 että rullausakseleita 13.
5 Kuviossa 2 varasto 43 täysiä ja vajaita konerullia 12 varten on järjestetty esimerkiksi kiskoille tai akselipukeille 44 konesalin 50 takaseinän läheisyyteen lähelle lattiapintaa, koska kuvion 2 tapauksessa konesalin 50 takaosaan 51 ei tarvitse järjestää merkittävää kulkuyhteyttä, eivätkä lattian lähellä olevat konerullat 12 siten aiheuta kulkuestettä. Kuviossa 2 varasto 43 on sijoitettu varsinaisen 10 konelinjan sivulle toisen pituusleikkurin 20B rinnalle.
Kuvion 2 tapauksessa konesali 50 on toteutettavissa edullisesti erityisen lyhyenä, koska valmistusprosessin päälaitteet kiinnirullain 10, aukirullausasemat 21 A, 21B ja pituusleikkurit 20A, 20B on sovitettu hyvin tiiviisti, varustettuina vain prosessin 15 edellyttämällä minimimäärällä konerullien 12 ja rullausakselien 13 varastopaikkoja päälaitteiden väleissä tai välittömässä yhteydessä.
Konerullia 12 ja/tai rullausakseleita 13 on suositeltavaa sijoittaa valmistusprosessin sietämä määrä varastoitavaksi pois valmistuslinjan 20 päälaitteiden välittömästä yhteydestä, erityisesti päälaitteiden väleistä, jotta aikaansaadaan rakennuksen pituussuunnassa mahdollisimman vähän tilaa vievä tilaratkaisu. Edullisesti korkeavarastossa konerullien 12 alimman kohdan etäisyys kulkuväylän kulkupinnasta ja/tai rullausakseleiden 13 alimman kohdan korkeus kulkuväylän kulkupinnasta on järjestetty sellaiseksi, että käyttäjää ja 25 tavaraliikennettä varten tarvittavan kulkuväylän 50’,51’ muodostaminen korkeavaraston sijaintikohdan kautta ei ole estynyt riippumatta siitä, mihin korkeavarasto on sijoitettu. Joidenkin erityisen edullisten suoritusmuotojen mukaan ainakin yksi korkeavarasto 18,18’ konerullien 12 ja/tai rullausakseleiden 13 varastoimista varten on sijoitettu sivuun pääasiallisesta konelinjasta.
Valmistuslinjan joidenkin suoritusmuotojen mukaan korkeavarasto 18,18’ on sijoitettu pääasialliselle konelinjalle, edullisesti konelinjalla olevien laitteiden yläpuolelle tai edullisesti konelinjalla olevien konerullien 12 yläpuolelle.
30 15 Pääasiallisen konelinjan yläpuolella oleva korkeavarasto 18,18’ voi olla sijoitettu esimerkiksi ensimmäisen pituusleikkurin 20A ja toisen aukirullausaseman 21B väliselle alueelle, edullisesti niin sanotun rullapihan yläpuolelle, jota aluetta on 5 merkitty katkoviivalla kuvion 1 esittämässä valmistuslinjan ensimmäisessä sovelluksessa.
Pääasiallisella konelinjalla oleva korkeavarasto 18,18’ voi olla sijoitettu myös kiinnirullausaseman 10 ja ensimmäisen aukirullausaseman 21A väliselle alueelle, 10 kuten on esitetty kuvion 2 esittämässä valmistuslinjan toisessa sovelluksessa. On suositeltavaa järjestää ainakin kiinnirullaimen kiinnirullausaseman 10 ja ensimmäisen pituusleikkurin 20A ensimmäisen aukirullausaseman 21A kohdalle hallinosturin siirtotyötä varten riittävä työskentelyalue, joka ei ole korkeavaraston 18,18’ katveessa. Esimerkkitapauksessa konelinjan yläpuolella olevan 15 korkeavaraston 18,18’ enimmäiskorkeus on suuruusluokaltaan noin 7 metriä konetasosta, kun esimerkissä käytetään konerullan 12 halkaisijaa 4 m. Paperikoneen korkeus 30 voi olla tämän korkuinen esimerkiksi puristinosalla, joten korkeavaraston 18,18’ enimmäiskorkeus 7 metriä on realistisesti ylitettävissä hallinosturilla tarvitsematta kasvattaa konehallin tai hallinosturin korkeutta.
20
Kuviossa 3 sivulta esitetyn erään edullisen korkeavaraston 18,18’ sijoituspaikkojen ja käyttösovellusten suhteen viitataan edeltävään selostukseen kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä sekä vaatimuksiin. Korostettakoon, että kuvion 3 selostukseen liittyen kyseessä on vain eräs esimerkkirakenne korkeavaraston toteuttamiseksi, ja 25 korkeavarasto voidaan toteuttaa myös muun tyyppisenä rakenteiden, varastopaikkojen lukumäärien, varastopaikkojen tyyppien, varastopaikkojen rakenteessa olevien sijaintien jne. osalta. Kuvion 3 korkeavarasto 18, 18’ käsittää konerullien 12 ja/tai rullausakseleiden 13 alapuolella vähimmäisläpikulkukorkeuden L, joka mahdollistaa kulkuväylän 50’,51’ henkilö- ja 30 tavaraliikennettä varten korkeavaraston 18,18’ sijaintikohdan kautta. Joissakin suoritusmuodoissa korkeavaraston 18, 18’ kautta on mahdollista järjestää erisuuntaisia kulkuväyliä 50’, 51’, esimerkiksi varastoitavien konerullien ja/tai rullausakselien aksiaalisuuntainen kulkuväylä tai väylä, joka on tälle väylälle 16 poikkisuuntainen.
Kuvioissa 3 esitetty korkeavarasto 18, 18’ perustuu edullisesti ristiin tuettuun (poikittain ja pitkittäin tuettuun) kannatinrakenteeseen, jossa on 5 vertikaalituentaelimet 18a varastoitavan massan vertikaalisuuntaiseksi tukemiseksi. Vertikaalituentaelimet käsittävät edullisesti neljä tukijalkaa 18a, jotka tukeutuvat konetasoon 100. Tukijalkoja voi olla myös jokin muu sopiva määrä. Myös sellaiset vertikaalituentaelimien sovellukset ovat mahdollisia, joissa ainakin yksi tukijalka on korvattu tuennalla muualta kuin konesalin konetasosta tai 10 lattiasta, esimerkiksi rakennuksen seinästä, seinän tai katon kannatinpilarista, tai katosta.
Konerullien 12 ja/tai rullausakselien 13 kannattamiseksi niiden molemmissa päädyissä olevia akselinpäitä varten on järjestetty horisontaalituentaelimet kuten 15 kannatinpalkit 18b, 18c, jotka ovat edullisesti vaakasuuntaiset. Kannatinpalkkeja voi olla järjestetty eri korkeuksille 18b ja 18c, jotta eri halkaisijoilla varustetut konerullat 12 ja rullausakselit 13 asettuvat varastoitaessa sopivalle minimietäisyydelle L, edullisesti alimmalta kohdaltaan ainakin 2 m edullisesti ainakin 3 metrin etäisyydelle, korkeavaraston 18, 18’ alapuolelle muodostuvan 20 kulkuväylän 50’, 51’ pinnasta kuten konetason toiminnallisesta lattiapinnasta 100.
Kuvion 3 esimerkkinä kuvatussa korkeavarastossa 18, 18’ on tarkoitettu varastoitavaksi kahta täyttä konerullaa 12 tukijalkojen 18a yläosiin tukeutuvien ensimmäisten kannatinpalkkien 18b päällä ja samanaikaisesti kolmea 25 rullausakselia 13, joista yhden varastopaikka on konerullien 12 varastopaikan välissä edellä mainittujen ensimmäisten kannatinpalkkien 18b päällä. Lisäksi kaksi erillistä rullausakselin 13 varastopaikkaa on sijoitettu tukijalkojen 18a ulkopuolelle kiinnitetyille toisille kannatinpalkeille 18c siten, että siirtovälineellä kuten hallinosturilla on yläpuolelta esteetön pääsy rullausakselin 13 nostokohtiin. Toiset 30 kannatinpalkit 18c ovat alempana kuin ensimmäiset kannatinpalkit 18b.
Korkeavaraston 18, 18’ rakenne perustuu edullisesti teräsprofiiliin, joka kannattaa hyvin varastoitavan massan vertikaalisuunnassa. Korkeavarasto voidaan 17 suunnitella vastaanottamaan raskaita täysiä konerullia 12, keveämpiä vajaita konerullia 12 ja tampuuriteloja 13, tai korkeavaraston 18, 18’ rakenne voi käsittää jonkin edellä mainittujen taakkojen yhdistelmän.
5 Kannatinrakenteen ristiin tuenta perustuu edullisesti tukijalkojen 18a yläosiin tukeutuviin pitkittäisiin kannatinpalkkeihin 18b ja poikkipalkkeihin 18d, jotka yhdistävät kannatinpalkkeja 18b suoraan tai esimerkiksi tukijalkojen 18a välityksellä.
10 Edullisesti korkeavaraston tukijalat 18a muodostuvat pystysuorista teräspalkeista, jotka on kiinnitetty suoraan konetasoon 100. Toisen edullisen suoritusmuodon mukaan tukijalat 18a on alaosastaan kiinnitetty teräsbetonista tehtyyn arkkuun (ei esitetty), joka on kiinnitetty konetasoon. Viimeksi mainittu tukijalkojen 18a rakenne mahdollistaa tukijalkojen 18a muodostamisen riittävän jäykiksi keveämmästä 15 teräsprofiilista kuin aluksi mainitussa rakenteessa. Edelleen rakenne voidaan toteuttaa ilman poikittaisia palkkeja, jolloin korkeavarasto tyhjentämällä on mahdollista esimerkiksi seisokissa kuljettaa esteettä korkeitakin esineitä korkeavaraston pystytukien väliin muodostuvalla kulkuväylällä.
20 Keksinnön erään sovelluksen mukaan valmistuslinja, joka käsittää kuiturainan W kiinnirullaimen 10 ja ainakin yhden pituusleikkurin 20A, 20B, jossa valmistuslinjassa konerullia 12 ja rullausakseleita 13 on järjestetty siirrettäväksi kiinnirullaimen 10 ja ainakin yhden pituusleikkurin 20A, 20B välillä, käsittää ainakin yhden pituusleikkurin 20A, joka on sijoitettu tiiviisti kiinnirullaimen 10 perään, ja 25 valmistuslinja käsittää kiinnirullaimen 10 ja ainakin yhden pituusleikkurin 20A välissä pääasiallisessa konelinjassa ainoastaan kuiturainan valmistusprosessin toimiakseen edellyttämän vähennetyn määrän, edullisesti minimimäärän, varastopaikkoja konerullia 12 ja/tai rullausakseleita 13 varten.
30 Edullisesti tällöin valmistuslinja käsittää ainakin yhden korkeavaraston 18,18’ konerullia 12 ja/tai rullausakseleita 13 varten, joka korkeavarasto 18,18’ muodostaa kulkuväylän 50’,51’ henkilö- ja/tai tavaraliikennettä varten olennaisesti korkeavaraston 18,18’ alta, johon korkeavarastoon 18,18’ on sijoitettu ainakin osa 18 kiinnirullaimen 10 ja pituusleikkurin 20A välistä vähennetyistä varastopaikoista.
Edullisesti kiinnirullain 10 ja ainakin yksi pituusleikkuri 20A on sijoitettu konesaliin 50, ja mainittu ainakin yksi korkeavarasto 18,18’ on sijoitettu samalle konesalin 50 5 pituusalueelle kuin mainitut kiinnirullain 10 ja ainakin yksi pituusleikkuri 20A.
Edullisesti valmistuslinja käsittää ainakin kaksi pituusleikkuria, ensimmäisen pituusleikkurin 20A ja toisen pituusleikkurin 20B, jotka on sijoitettu peräkkäin kiinnirullaimen 10 perään, ja valmistuslinja käsittää kiinnirullaimen 10 ja 10 ensimmäisen pituusleikkurin 20A välissä sekä kiinnirullaimen 10 ja toisen pituusleikkurin 20B välissä pääasiallisessa konelinjassa ainoastaan kuiturainan valmistusprosessin toimiakseen edellyttämät vähennetyt määrät, edullisesti minimimäärät, varastopaikkoja konerullia 12 ja/tai rullausakseleita 13 varten.
15 Esillä oleva keksintö ja sen eri sovellukset soveltuvat käytettäväksi eri tyyppisten paperinvalmistuslinjojen pituusleikkurikonseptien ja muiden prosessilaitekonseptien yhteydessä. Keksintö on toteutettavissa sekä uusien paperinvalmistuslinjojen että olemassa olevien paperinvalmistuslinjojen täydennysten ja modernisointien yhteydessä.
20
Edellä esitetty selitys tarjoaa ei-rajoittavia esimerkkejä keksinnön joistakin suoritusmuodoista. Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei kuitenkaan rajoitu esitettyihin yksityiskohtiin vaan, että keksintö voidaan toteuttaa myös muilla ekvivalenttisilla tavoilla.
25
Esitettyjen suoritusmuotojen joitakin piirteitä voidaan hyödyntää ilman muiden piirteiden käyttöä. Edellä esitettyä selitystä täytyy pitää sellaisenaan vain keksinnön periaatteita kuvaavana selostuksena eikä keksintöä rajoittavana. Täten keksinnön suojapiiriä rajoittavat vain oheistetut patenttivaatimukset.

Claims (14)

1. Kuiturainan valmistuslinja, joka käsittää kuiturainan (W) kiinnirullaimen (10) ja ainakin yhden jälkikäsittelykoneen kuten pituusleikkurin (20A.20B), jossa 5 valmistuslinjassa konerullia (12) ja rullausakseleita (13) on järjestetty siirrettäväksi kiinnirullaimen (10) ja ainakin yhden jälkikäsittelykoneen välillä, joka valmistuslinja käsittää ainakin yhden korkeavaraston (18,18’) mainittujen konerullien (12) ja/tai rullausakseleiden (13) varastoimista varten, 10 joka korkeavarasto (18,18’) muodostaa kulkuväylän (50’,5T) henkilö- ja/tai tavaraliikennettä varten olennaisesti korkeavaraston (18,18’) altaAr tunnettu siitä, että korkeavarasto (18,18’) käsittää rakenteen, jonka alapuolinen läpikulkukorkeus kulkuväylän (50’,5T) alueella on vähintään 2 m, edullisesti vähintään 3 m, ja korkeavarastossa (18,18’) varastoinnin aikana 15 konerullien (12) ja/tai rullausakseleiden (13) alimman kohdan alapuolinen läpikulkukorkeus on vähintään 2 m, edullisesti vähintään 3 m.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18,18’) on sijoitettu sivulle kuiturainakoneen (30) ja kiinnirullaimen 20 (10) määrittämästä pääasiallisesta konelinjasta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että valmistuslinja käsittää ensimmäisen pituusleikkurin (20A), joka on sijoitettu kiinnirullaimen (10) perään. 25
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että valmistuslinja käsittää toisen pituusleikkurin (20B), joka on sijoitettu ensimmäisen pituusleikkurin (20A) perään.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18, 18’) konerullia (12) ja rullausakseleita (13) varten on sijoitettu kiinnirullaimen (10) ja ensimmäisen pituusleikkurin (20A) välille, edullisesti rullapihan yläpuolelle.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18) konerullia (12) varten on sijoitettu ainakin yhden pituusleikkurin (20A,20B) sivulle. 5
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18’) rullausakseleita (13) varten on sijoitettu kiinnirullaimen (10) sivulle.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että valmistuslinja on sijoitettu konesaliin (50) ja valmistuslinja käsittää varaston (43) konerullia (12) ja/tai rullausakseleita (13) varten, joka varasto (43) on sijoitettu lähelle konetasoa ja konesalin (50) takaosaan (51).
9. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18,18’) konerullia (12) ja/tai rullausakseleita (13) varten on järjestetty kuiturainakoneen (30) ja kiinnirullaimen (10) määrittämälle pääasialliselle konelinjalle.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että valmistuslinja käsittää ensimmäisen pituusleikkurin (20A) ja toisen pituusleikkurin (20B), joka on sijoitettu pääasiallisen konelinjan suuntaisesti ensimmäisen pituusleikkurin (20A) perään, ja korkeavarasto (18,18’) on järjestetty ensimmäisen pituusleikkurin (20A) ja toisen pituusleikkurin (20B) välille. 25
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että valmistuslinja käsittää ensimmäisen pituusleikkurin (20A), joka on sijoitettu kiinnirullaimen (10) perään, ja korkeavarasto (18,18’) on järjestetty kiinnirullaimen (10) ja ensimmäisen pituusleikkurin (20A) välille. 30
12. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18,18’) käsittää vertikaalituentaelimet kuten tukijalat (18a).
13. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18,18’) käsittää horisontaalituentaelimet kuten ensimmäiset kannatuspalkit (18b) ja toiset kannatuspalkit (18c) varastopaikkojen 5 tarjoamiseksi konerullien (12) ja/tai rullausakseleiden (13) kannatuskohtia varten.
14. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että korkeavarasto (18,18’) käsittää teräspalkkirakenteen.
FI20085903A 2008-09-24 2008-09-24 Kuiturainan valmistuslinja FI121172B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085903A FI121172B (fi) 2008-09-24 2008-09-24 Kuiturainan valmistuslinja
DE102009042239A DE102009042239A1 (de) 2008-09-24 2009-09-18 Produktionsanlage einer Faserbahn

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085903 2008-09-24
FI20085903A FI121172B (fi) 2008-09-24 2008-09-24 Kuiturainan valmistuslinja

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085903A0 FI20085903A0 (fi) 2008-09-24
FI20085903A FI20085903A (fi) 2010-03-25
FI121172B true FI121172B (fi) 2010-08-13

Family

ID=39852293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085903A FI121172B (fi) 2008-09-24 2008-09-24 Kuiturainan valmistuslinja

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102009042239A1 (fi)
FI (1) FI121172B (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122677B (fi) * 2010-09-20 2012-05-15 Metso Paper Inc Menetelmä kuiturainakoneen jälkikäsittelyssä ja kiinnirullauskonsepti
ITMI20122179A1 (it) 2012-12-19 2014-06-20 Pirelli Metodo per verificare la corretta formazione dei talloni in un processo e in un impianto per confezionare pneumatici per ruote di veicoli.

Also Published As

Publication number Publication date
FI20085903A0 (fi) 2008-09-24
DE102009042239A1 (de) 2010-04-01
FI20085903A (fi) 2010-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8727261B2 (en) Support apparatus, handling system and method
FI121303B (fi) Kuiturainan pituusleikkurijärjestely ja menetelmä kuiturainan pituusleikkaamiseksi
FI121463B (fi) Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja ja menetelmä kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinjan yhteydessä
FI121461B (fi) Menetelmä kuiturainan kiinnirullaimelle tuotavien tyhjien rullausakseleiden käsittelemiseksi
ES2339943T3 (es) Instalacion para la manipular bobinas de papel o similares y para su transformacion.
FI121172B (fi) Kuiturainan valmistuslinja
FI119630B (fi) Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkurijärjestely
FI119631B (fi) Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkuri
EP2511209B1 (en) Arrangement for handling machine rolls and reeling shafts in connection with production of fiber webs
EP2578523B1 (en) Arrangement for transferring loads, in particular elongate loads, in connection with production of fiber webs
FI120729B (fi) Kuiturainan valmistuslinja ja menetelmä
WO2011076990A2 (en) Turning apparatus and method for machine reels
WO2010097515A1 (en) Handling of winding shafts and rolls
FI12332U1 (fi) Järjestely konerullien / rullausakseleiden käsittelyssä
FI122724B (fi) Järjestely ja menetelmä kiinnirullaimella
FI125210B (fi) Järjestely taakkojen käsittelyssä
FI122677B (fi) Menetelmä kuiturainakoneen jälkikäsittelyssä ja kiinnirullauskonsepti
FI122346B (fi) Rullausakselien käsittely
FI124584B (fi) Menetelmä ja laite taakkojen käsittelyssä
US11952226B2 (en) Assembly for handling reel spools and a reel-up unwinding arrangement for a fiber web machine
FI121142B (fi) Järjestely pituusleikkurilla tai muualla jälkikäsittelyalueella olevien rullausakseleiden varastoimiseksi ja/tai siirtämiseksi
FI120299B (fi) Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja
FI123533B (fi) Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi
FI122345B (fi) Kannatuslaitteisto, käsittelyjärjestelmä, valmistuslinja ja menetelmä
CN114436002B (zh) 退绕部和从卷轴上移除板坯纤维幅材的方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121172

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed