FI119631B

FI119631B - Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkuri

Info

Publication number: FI119631B
Application number: FI20065681A
Authority: FI
Inventors: Markku Jaervensivu; Kenneth Aakerlund; Pekka Eronen; Marko Jorkama; Tuomas Ratilainen; Asko Heikola; Ville Saartomaa
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2006-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2009-01-30
Also published as: FI20065681A0; DE112007002552T5; WO2008049964A1; AT507723B1; FI20065681A; AT507723A1

Description

Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkuri

Keksintö liittyy kuiturainan, kuten paperirainan valmistuslinjoihin, erityisemmin 5 pituusleikkaukseen ja rullaukseen. Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kuiturainan valmistuslinja.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 15 johdanto-osan mukainen pituusleikkuri.

10

Tekniikan tasosta tunnetusti paperia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperikoneen nopeus voi ylittää 2000 m/min (120 km/h) ja paperirainan leveys voi olla yli 11 15 m.

Tekniikan tasosta tunnetuissa paperinvalmistuslinjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina. Paperikoneelta valmistuva paperiraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuuritelan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla 20 yli 3,5 m ja paino yli 100 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu paperiraina helpommin käsiteltävään muotoon. Rullaimella paperikoneen jatkuva prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan toimintaan. Tämä jaksottaisuus pyritään tekemään mahdollisimman hyvällä hyötysuhteella, jotta jo tehtyä työtä ei haaskattaisi.

25

Paperinvalmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 100 km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyisiksi ja pituisiksi osarainoiksi sekä rullata hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen paperitehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirullaus tapahtuu 30 tekniikan tasosta tunnetusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituus-leikkurissa.

2

Tekniikan tasosta tunnetusti pituusleikkurissa konerulla aukirullataan, leveä raina leikataan leikkausosalla useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla rullausytimicn, kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun asia-5 kasrullat ovat valmiit, pituusleikkuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta, jonka jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin suoritaan konerullan vaihto ja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan rullauksena.

10 Tekniikan tasosta tunnetuissa nopeakäyntisissä paperinvalmistuslinjoissa paperikone saattaa tuottaa enemmän paperia kuin yksittäinen pituusleikkuri pystyy käsittelemään, jolloin linjassa tarvitaan useampi pituusleikkuri, jotka on normaalisti sijoitettu konelinjan suuntaisesti ja vierekkäin tietyn etäisyyden päähän toisistaan. Usein niiden väliseen tilaan on sijoitettu koneiden ohjaamo tai vastaava järjestely.

15

Tekniikan tason mukaisissa layout-järjestelyissä tyypillisesti ensimmäinen pituus-leikkuri on yleensä jäljestetty ns. inline-pituusleikkuriksi, mikä tarkoittaa sitä, että se on sijoitettu linjaan paperikoneen kanssa eli pääasialliseen konelinjaan. Toinen pituusleikkuri on ns. offline-leikkuri eli se ei sijaitse paperikoneen keskilinjalla, 20 vaan normaalisti ensimmäisen leikkurin rinnalla, omassa ns. sivulaivassaan eli sitä varten rakennetussa konehallin laajennusosassa. Molemmilta leikkureilta valmistuu asiakasrullia, jotka kuljetetaan rullakuljettimilla ensin esim. rullanpakkausko-neelle pakattavaksi ja lopulta varastoon ennen asiakkaille lähetystä.

25 EP-hakemusjulkaisusta 1413538 käy ilmi edellä kuvatun tyyppinen pituusleikku-rilayout, jossa paperinvalmistuslinjaan on sijoitettu kaksi pituusleikkuria rinnakkain, joista toinen on konelinjassa ja toinen on sijoitettu sen rinnalle sivuun pääasiallisesta konelinjasta.

30 JP-hakemusjulkaisusta 2003165654 puolestaan käy myös ilmi edellä kuvatun tyyppinen pituusleikkurilayout, jossa paperinvalmistuslinjaan on sijoitettu yksi 3 pituusleikkuri pääasialliseen konelinjaan ja yksi tai useampia pituusleikkureita sen rinnalle sivuun pääasiallisesta konelinjasta.

Tekniikan tasosta tunnetut pituusleikkurilayoutit muodostuvat kustannuksiltaan 5 kalliiksi, koska konesaliin tarvitaan edellä mainittu sivulaiva. Lisäksi kustannuksia aiheutuu siitä, että tarvitaan kummallekin pituusleikkurille oma hallinosturi tyhjien rullausakseleiden siirtämistä varten. Edelleen kustannuksia lisää se, että konerullien siirtämiseksi vierekkäisille pituusleikkureille tarvitaan konerullavau-nu. Myös kutakin rinnakkaista pituusleikkuria varten tarvitaan pulpperi hylkypa-10 periä varten, mistä aiheutuu kustannuksia.

Tekniikan tason mukaisissa pituusleikkureissa paperikonelinjassa olevalle, muttei siirtokiskoilla paperikoneeseen kytketylle pituusleikkurille konerulla tuodaan normaalisti hallinosturilla ja lasketaan siirtokiskoille, jotka on tyypillisesti sijoitet-15 tu siten, että konerullan keskiön korkeus lattiapinnasta on noin 2,5 m. Sovelluksissa, joissa paperikoneen rullain ja pituusleikkuri on yhdistetty toisiinsa siirtokiskoilla inline, konerulla siirretään siirtokiskoja pitkin rullaimelta leikkurille.

Tekniikan tason mukaisille offline-leikkurille konerullavaunu tuo konerullan siir-20 tokiskojen päähän ja siirtää konerullan siirtokiskoille.

Tekniikan tason mukaiset täysien konerullien siirtokiskot koostuvat vaakasuorista tai kaltevista kiskoista odotusasemineen. Siirtokiskoissa on normaalisti yksi tai useampi kiskoportti, joka mahdollistaa ajomiehen pääsyn konerullien luo. Siirto-25 kiskoilla konerulla siirretään odotusasemalta toiselle aina aukirullausasemaan saakka. Vaakasuorilla siirtokiskoilla siirto tehdään siirtolaitteen avulla ja kaltevilla siirtokiskoilla painovoiman avulla antamalla konerullan vieriä kaltevia siirto-kiskoja pitkin, jolloin odotusasemat on varustettu mekanismeilla, joilla konerulla pysäytetään ja vapautetaan kohti aukirullausasemaa.

Tekniikan tasosta tunnetusti aukirullausasema tyypillisesti koostuu kahdesta auki- 30 4 rullauspukista, jotka kannattelevat konerullaa aukirullauksen aikana. Aukirullaus-pukkeihin on nivelöity lukitusvarret, joilla konerulla lukitaan paikoilleen aukirullauksen ajaksi. Aukirullausasemassa oleva konerulla kytketään jarrugeneraatto-riin, joka toimii aukirullaimen käyttölaitteena.

5

Tekniikan tasosta tunnetusti yleensä aukirullauksen jälkeen tyhjentynyt tampuuri-tela eli rullausakseli poistetaan aukirullausasemasta joko manuaalisesti hallinostu-rilla nostamalla tai automaattisesti tampuuritelan käsittelylaitteistolla. Tampuuri-telan käsittelylaitteisto koostuu joko pystysuorista nostolaitteista tai kääntyvistä 10 nostovarsista ja yläpuolisista tyhjien tampuuritelojen palautuskiskoista. Tyhjä tai lähes tyhjä tampuuritela nostetaan nostolaitteella tai nostovarsilla palautuskiskoil-le, jossa on normaalisti useampia palautusasemapaikkoja. Tyypillisesti palau-tusasema (tampuurivarasto) on sijoitettu aukirullauksen tai leikkaus- ja kiinnirul-laus osan yläpuolelle. Palautuskiskoilla tampuuritela siirretään asemalta toiselle 15 joko siirtolaitteen avulla tai painovoimaisesti vierittämällä pysäytys- ja vapautus-mekanismien avulla. Palautuskiskoilta tyhjä tampuuritela poistetaan ja siirretään paperikoneen rullaimelle hallinosturilla tai konerullavaunulla. Inline-leikkurissa palautuskiskot voivat myös olla yhdistetyt suoraan rullaimen tampuuritelojen va-rastokiskoihin, jolloin tampuuritela voidaan siirtää suoraan leikkurilta rullaimelle.

20

Tekniikan tasosta tunnetusti ennen kuin melkein tyhjät tampuuritelat voidaan palauttaa rullaimelle, on telalle mahdollisesti jäänyt jäännöspaperi poistettava. Tätä toimintoa varten on olemassa joko erillinen purkupaikka tai sellainen on järjestetty siirtokiskoille tai palautuskiskoille. Purkupaikassa konerullan pyörityslaite pyö-25 rittää konerullan pohjakerrokset pulpperiin. Samaa paikkaa ja laitteistoa voidaan käyttää myös konerullalla mahdollisesti olevien huonojen paperikerrosten poistamiseen tai jopa kokonaisen hylkykonerullan purkamiseen pulpperiin. Usein tyhjien tampuuritelojen nostolaitteet on mitoitettu siten, että tampuuritelalla voi olla vain vähän paperia, jolloin tilanteissa, joissa tampuuritela, jolla on vielä paljon 30 paperia tai mahdollisesti koko konerullan joutuessa hylkyyn, on rullan purku jouduttu suorittamaan aukirullausasemalla, jolloin purkuun käytetty aika on ollut pois 5 tuotantokapasiteetista. Toisaalta palautuskiskoilla suoritettava purku on aiheuttanut häiriöitä tampuuritelaliikenteeseen.

Keksinnön päämääränä on saada aikaan pituusleikkurilayout, jossa edellä kuvatut 5 ongelmat ja epäkohdat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.

Erityisemmin keksinnön päämääränä on luoda pituusleikkurilayout, joka on kustannuksiltaan edullinen.

10 Keksinnön eräänä erityisenä tarkoituksena tilankäytön osalta on hyödyntää aikaisempaa tehokkaammin paperikonesalin alapuolisia kellaritiloja, jotka ovat olemassa tai joita muutoin joka tapauksessa tarvitaan. Näiden kellaritilojen käyttöaste on jäänyt verraten alhaiseksi. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten aikaansaada uusi paperikoneen pituusleikkurin tilaratkaisu, jossa mainittuja kellaritiloja 15 voidaan entistä tehokkaammin hyödyntää.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen paperikonesalin pituus-leikkurin tilaratkaisu, jossa voidaan vähentää paperikonesalin muuta tilantarvetta ja monipuolistaa paperitehtaan tilajärjestelyjä.

20

Seuraavassa selostuksessa ja patenttivaatimuksissa termiä tampuuritela käytetään kuvaamaan rullausakseleita ja vastaavia, joiden ympärille konerulla on rullattu ja joilta konerulla pituusleikkausta ennen aukirullataan. Lisäksi on huomattava, vaikka tässä selostuksessa ensisijaisesti puhutaan paperista, on keksintö sovellet-25 tavissa myös muiden kuiturainojen valmistuksen yhteydessä. Edelleen on huomattava, että pituusleikkurin pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa voi muodostua yhdestä laitekokonaisuudesta joka käsittää sekä pituusleikkausosan että kiinnirul-lausosan tai pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa voi muodostua kahdesta erillisestä laitekokonaisuudesta joista toinen käsittää pituusleikkausosan ja toinen kiinnirul-30 lausosan.

6

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnölle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

5 Keksinnön mukaiselle pituusleikkurille puolestaan on pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 15 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukainen järjestely aikaansaa kokonaan uuden paperitehtaan pituusleik-kurin layoutratkaisun, jossa kuljetukset ja siirrot voidaan muodostaa täysin uutta 10 ajattelutapaa noudattaen. Keksintö mahdollistaa kuiturainan valmistuslinjan, jossa koko kuiturainakone on yhdessä pääasiallisessa linjassa, jolloin niin kutsuttua sivu-laivaa ei tarvita.

Keksinnön mukaisesti kuiturainan valmistuslinjan pituusleikkurin aukirullaus on 15 sijoitettu konesalitasolle eli konetasolle ja ainakin yhden pituusleikkaus- ja kiinnirul- lausosa on sijoitettu konesalitason alapuolelle, edullisesti niin kutsuttuihin kellaritiloihin. Edullisesti aukirullaus on sijoitettu konesalitasolle siten, että konerullien ja tampuuritelojen siirto käsittelyn eri vaiheissa pysyy olennaisesti samalla korkeussuuntaisella vyöhykkeellä, joka ulottuu konesalin lattiatasosta korkeuteen, jossa 20 tampuuritelan keskiakselin korkeus ei olennaisesti ylitä aukirullausasemilla olevien täysien konerullien maksimikorkeutta.

Keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti sen sijaan, että pituusleikkurit olisivat konelinjassa rinnakkain, ne on sijoitettu konelinjaan olennaisesti peräkkäin 25 siten, että niiden aukirullaimet ovat konetasolla ja ainakin yhden pituusleikkaus-sekä kiinnirullausosat ovat alakerrassa. Edullisesti paperinvalmistuslinjan käsittäessä kaksi pituusleikkuria ovat kummankin pituusleikkurin pituusleikkaus- ja kiinnirullausosat alakerrassa. Näin säästetään huomattavasti rakennuskustannuksissa, kun ei tarvitse rakentaa erillistä kallista sivulaivaa. Lisäksi kustannussäästö-30 jä on saavutettavissa siirtolaitekustannuksissa esimerkiksi toisen hallinosturin ja konerullan siirtovaunun sekä pulpperin osalta.

7

On huomattava, että termi peräkkäin ei rajoita pituusleikkureiden käyttö-, rakenne- eikä toimintasuuntaa vaan ilmaisee sen, että pituusleikkurit on sijoitettu olennaisesti samaan pääasialliseen konesuuntaiseen linjaan.

5

Keksinnön mukaisesti pituusleikkurit on sijoitettu peräkkäin ja edullisesti siten, että konerullien siirtäminen tapahtuu yksiä siirtokiskoja pitkin, jolloin täydet konerullat ovat helposti siirrettävissä ja konerullaliikenne sujuvaa 10 Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti pituusleikkureiden aukirul-lausasemien välissä, alakerrassa, on kummallekin yhteinen pulpperi, jonne hylky-paperi, konerullan pohjat ja hylkykonerullat voidaan kätevästi purkaa.

Edelleen keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti konetasolla au-15 kirullauksien välissä on, edullisesti samoilla kiskoilla rullausakseleiden palautus-kiskot ja varastopaikat sekä konerullien ja/tai konerullapohjien purkupaikka, jolloin tampuuritela/hylkykonerulla on siirrettävissä ilman nostovaihetta esimerkiksi siirtovaunun avulla. Tällöin saavutetaan huomattavaa etua, koska rullausakseleiden palautusta varten ei tarvita hallinosturia eikä myöskään tarvitse järjestää eril-20 listä varastoa rullausakseleita varten eikä konerullien ja/tai konerullapohjien purkupaikkaa. Koska myös konerullien ja/tai konerullapohjien purkupaikka on auki-rullauksien välissä, on rullanpohja hylky edullisesti johdettavissa aukirul-lausasemien väliin järjestettyyn yhteiseen pulpperiin.

25 Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti konerullan siirtokiskot ovat ns. läpirullaavaa mallia, ts. aukirullausasema on myös läpirullaava, jolloin konerullien käsittely on suoraviivaista ja yksinkertaista. Tällöin ei enää tarvita konerullan siirtelyyn konerullavaunua, mikä edelleen lisää kustannussäästöjä. Lisäksi edullisesti konerullan siirtokiskot voidaan sijoittaa myös suoraan lattiavasojen päälle 30 siten, että kiskojen ja lattiatason välissä ei ole esimerkiksi jalkoja tai vastaavia tuki- ja korotusrakenteita, jolloin rakenteesta saadaan matala ja suuret massat 8 mahdollisimman alas. Tarvittava/mahdollinen lattiataso siirtokiskojen välisellä alueella voidaan sijoittaa varsinaista konetasoa alemmaksi.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti sovelluksissa, joissa rul-5 lien käsittely suoritetaan paperinvalmistuslinjan yhteydessä, sijoitetaan rullien käsittelylaitteet alakertaan.

Esillä oleva keksintö ja sen eri sovellukset soveltuvat käytettäväksi erityyppisten paperinvalmistuslinjojen pituusleikkurikonseptien yhteydessä ja lisäksi keksinnön 10 sovellukset ja lisätunnuspiirteet tarjoavat monentyyppisiä yhdistelymahdollisuuksia. Lisäksi keksintö on toteutettavissa sekä uusien paperinvalmistuslinjojen että paperinvalmistuslinjojen modernisointien yhteydessä.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen 15 kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön sovellus.

20 Kuviossa 2 on kaavio llisesti esitetty eräs toinen keksinnön sovellus.

Kuviossa 3 on kaavio llisesti esitetty keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisia vaihtoehtoja.

25 Seuraavissa kuvioissa on kaavio llisesti esitetty keksinnön eri sovelluksia. Kuvioissa on toisistaan vastaavista osista käytetty samoja viitemerkintöjä.

Kuviossa 1 on kaavio llisesti esitetty keksinnön sovellus, jossa paperikone käsittää kaksi pituusleikkuria 20A, 20B, jotka kumpikin käsittävät aukirullausaseman 30 21A, 21B pituus- ja kiinnirullausosan 26A, 26B. Pituusleikkurit on sijoitettu ko nelinjaan peräkkäin. Kuviossa esitetyssä sovelluksessa aukirullausasemat 2IA, 9 2IB ovat konetasolla M ja pituusleikkaus- sekä kiinnirullausosat 26A, 26Bovat alakerrassa N. Paperikoneen rullaimen 10 rullaussylinterillä 11 rullataan paperikoneelta valmistuva paperiraina konerullaksi 12 rullausakselin eli tampuuritelan 13 ympärille. Valmiit konerullat 12 siirretään siirtokiskoja 40 pitkin odotusase-5 maan 15, mistä konerullat 12 edelleen siirretään siirtokiskoja pitkin ensimmäisen pituusleikkurin 20A aukirullausaseman 21A odotusasemaan 16A tai toisen pituus-leikkurin 20B aukirullausaseman 2IB odotusasemaan 16B siirtokiskoja 40 pitkin. Mikäli sovelluksessa tarvitaan tampuurivaunua 18, voidaan se sijoittaa esimerkiksi kuviossa osoitettuun paikkaan. Odotusasemasta 16A, 16B konerullat siirretään 10 aukirullattaviksi aukirullausasemalla 2IA, 21B. Aukirullauksen jälkeen tampuuri-tela 13 siirretään palautusasemaan 41, joka toimii samalla tyhjien tampuuritelojen 13 varastopaikkana ja mikäli tampuuritelalle 13 on jäänyt vielä paperihylkyä, hyl-kykerrosten purkupaikkana. Kummaltakin aukirullausasemalta 21A, 21B tampuu-ritelat 13 siirretään samaan aukirullausasemien väliin sijoitettuun palautusase-15 maan 41, jonka alapuolelle on sijoitettu pulpperi 30. Tarvittaessa voidaan yksitys-kohtakuviossa det. A esitetyn mukaisesti jatkaa siirtokiskoja 40 ja sijoittaa kone-suunnassa MS toisen aukirullausaseman 2IB jälkeen lisävarasta 42 tampuuriteloja 13 varten ja / tai toisen aukirullausaseman palautusasemaksi. Kuvion 1 mukaisesti kummankin pituusleikkurin 20A, 20B pituusleikkaus- ja kiinnirullausosat 26A, 20 26B ovat sijoitetut konetason M alapuolelle alakertaan niin kutsutulle kellaritasol- le N. Aukirullausaseman aukirullaussuunta S valitaan prosessin ja asiakasvaati-musten perusteella.

Kuviossa 2 esitetty keksinnön sovellus on paperikoneen rullaimen ja ensimmäisen 25 pituusleikkurin 20A osalta kuviossa 1 esitettyä vastaava. Tässä sovelluksessa edellä kuvattua sovellusta vastaavasti ensimmäisen pituusleikkurin 20A pituus-leikkaus- ja kiinnirullausosa 26A on sijoitettu kellaritasolle N mutta edellä kuvatusta poiketen toisen pituusleikkurin 20B pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa 26B on sijoitettu konetasolle N konesuunnassa MS aukirullausaseman 2IB perään. 30 Lisäksi tässä sovelluksessa on toisen pituusleikkurin 20A aukirullausaseman 2IB odotusasema 16B sijoitettu konesuunnassa MS ennen aukirullausasemaa 2IB.

10

Kuviossa 2 esitetyssä sovelluksessa kuten edellä kuvatussa sovelluksessa tampuu-ritelojen 12 palautusasema 41 on sijoitettu ensimmäisen aukirullausaseman 21 Aja toisen aukirullausaseman 21B odotusaseman väliin. Tämä sovellus sopii hyvin käytettäväksi modernisointien yhteydessä. Yksityiskohtakuviossa det. B esitetyn 5 erään lisäpiirteen mukaisesti voidaan konerullia 12 varten järjestää yläpuoliset lisäsiirtokiskot 43 palautusaseman 41 ohittamiseksi.

Keksinnön mukaisesti voidaan tarvittaessa, esimerkiksi paperinvalmistuslinjan tuottaessa runsaasti paperia kuvioiden 1 ja 2 sovellukset yhdistää ja layoutiin si-10 joittaa kolme pituusleikkuria, jolloin konetasolle M sijoitetaan kolme aukirul-lausasemaa peräkkäin ja kellaritasolle N kaksi pituusleikkaus- ja kiinnirullausosaa ja konetasolle M kolmas pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa.

Kuviossa 3 on esitetty eri vaihtoehtoja pituusleikkureiden 20A, 20B kiinnirul-15 lausosien 26A, 26B rullien 51 luovutukselle. Rullat voidaan luovuttaa konesuun-nassa MS tai konesuuntaan MS nähden vastakkaiseen suuntaan MR kummaltakin kiinnirullausosalta 26A, 26B tai toiselta kiinnirullausosalta 26B konesuuntaan MS sekä ensimmäiseltä 26A konesuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan MR tai päinvastoin tai kummaltakin kiinnirullausosalta kumpaankin suuntaan MS, MR. 20 Luovutussuunnat rullille 51 valitaan tehtaan toimivuuden sekä tarvittavien jatko-käsittelyasemien, esimerkiksi rullanpakkausaseman sijainnin perusteella.

Edellä kuvioissa esitetyt eri sovellukset ovat sovellettavissa keksinnön yhteydessä monin eri tavoin, kuitenkin siten, että pituusleikkurit 20A,20B on sijoitettu kone-25 linjaan peräkkäin konesuuntaan MS ja aukirullausasemat 21A, 21B on sijoitettu konetasolle M ja ainakin yksi pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa konetason alapuoliselle tasolle N. Keksintö ei ole rajattu vain tiettyä laitteistotyyppiä koskien vaan eri laitteet ja osat voivat olla monen erityyppisiä.

30 On huomattava, että tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa konetasolla M ja kellaritasolla N tarkoitetaan ensinnäkin konetason M osalta pääasiallista koneta- 11 soa sisältäen esimerkiksi porrasmaisesti järjestetyt konetasot ja kellaritasolla N konetason M alapuolista tasoa rajaamatta merkityksiä suppeasti esimerkiksi ko. tilojen lattiatasoon. Lisäksi konelinjalla tarkoitetaan kuiturainan valmistuslinjan pääasiallista pituussuuntaista linjaa, jolle valmistukseen tarvittavat valmistusosat, 5 laitteet ja välineet on sijoitettu peräkkäin.

Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovelluksiin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

10

Claims

12

1. Kuiturainan valmistuslinja, kuten paperirainan valmistuslinja, joka käsittää ainakin kaksi pituusleikkuria (20A, 20B), joista kukin pituusleikkuri (20A, 5 20B) käsittää aukirullausaseman (21A, 21B) ja pituusleikkaus- ja kiinni- rullausosan (26A, 26B), tunnettu siitä, että pituusleikkurit (20A, 20B) on sijoitettu konelinjaan konesuunnassa (MS) olennaisesti peräkkäin siten, että aukirullausasemat (2IA, 21B) on sijoitettu konetasolle (M) ja ainakin yhden pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa (26A; 26B) on sijoitettu olennai- 10 sin osin konetason (M) alapuoliselle tasolle (N).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että auki-rullausasemat (2IA, 2IB) on sijoitettu konetasolle (M) siten, että tampuurite-lojen (13) siirto käsittelyn eri vaiheissa pysyy olennaisesti samalla korkeus- 15 suuntaisella vyöhykkeellä, jossa tampuuritelan keskiakselin korkeus ei olen naisesti ylitä aukirullausasemilla olevien täysien konerullien maksimikorkeutta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että 20 aukirullausasemat (2IA, 2IB) on sijoitettu konetasolle (M) siten, että kone- rullien (12) siirto käsittelyn eri vaiheissa pysyy olennaisesti samalla korkeussuuntaisella vyöhykkeellä, jossa tampuuritelan keskiakselin korkeus ei olennaisesti ylitä aukirullausasemilla olevien täysien konerullien maksimikorkeutta. 25

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että pituusleikkurit (20A, 20B) on sijoitettu konelinjaan konesuunnassa (MS) peräkkäin siten, että aukirullausasemat (21A, 21B) on sijoitettu konetasolle (M) ja että ainakin konesuunnassa (MS) ensimmäisen pituus- 30 leikkurin (20A) pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa (26A; 26B) on sijoitettu olennaisin osin konetason (M) alapuoliselle tasolle (N). 13 5. .Tonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että ainakin kaksi aukirullausasemaa (21A, 21B) on sijoitettu konelinjaan konesuunnassa (MS) peräkkäin ja että niiden väliin on sijoitettu ainakin 5 kahdelle pituusleikkurille yhteinen palautusasema (41).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että ainakin kaksi aukirullausasemaa (21A, 21B) on sijoitettu konelinjaan konesuunnassa (MS) peräkkäin ja että niiden väliin on sijoitettu ainakin 10 kahdelle pituusleikkurille yhteinen palautusasema (41), jossa on samoilla kiskoilla rullausakseleiden palautuskiskot ja varastopaikat sekä konerullien ja/tai konerullapohjien purkupaikka.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, 15 että pituusleikkureiden (20A, 20B) pituusleikkaus- ja kiinnirullausosat on sijoitettu konetason alapuoliselle tasolle (N).

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että konetason (M) alapuolinen taso (N) on konesalin alakerran niin kutsu- 20 tun kellaritilan taso.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että kuiturainan valmistuslinjan rullain (10) ja ainakin yhden pituus leikkurin (20A) aukirullausasema (2 IA) on yhdistetty toisiinsa siirtokiskoilla 25 (40), joita pitkin kuljetetaan rullaimella valmistettuja konerullia (12) ja joille on sijoitettu odotusasemissa (15, 16A) olevat rullaimella (10) valmistetut konerullat (12).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että siirto- 30 kiskot (40) ulottuvat kummankin aukirullausaseman (2IA, 2IB) olennai- 14 selle toiminta-alueelle ja muodostavat palautusaseman (41) varasto- eli pa-lautuskiskot.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, 5 että siirtokiskot (40) on sijoitettu konesalin lattiavasojen päälle olennai sesti lattiatason kanssa samalle tasolle.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että lattiataso käsittää siirtokiskojen välisellä alueella madalluksen si- 10 ten, että konerullan (12) ulkohalkaisijan ja lattiatason pinnan väliin jää ha luttu turvaväli.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että ainakin kahden peräkkäisen aukirullausaseman (2IA, 2IB) väliin on 15 sijoitettu yhteinen pulpperi (30), joka ulottuu olennaisesti koko palau tusaseman (41) alueelle.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että valmiiden rullien (51) käsittelylaitteet on sijoitettu konesalitason (M) 20 alapuoliselle tasolle (N).

15. Pituusleikkuri (20A; 20B), joka käsittää aukirullausaseman (21 A; 2 IB) ja pituusleikkaus- ja kiinnirullausosan (26A; 26B), tunnettu siitä, että pituusleikkuri (20A; 20B) on jäljestetty siten, että aukirullausasema (2IA;

25. IB) on sijoitettu konetasolle (M) ja pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa (26A; 26B) on sijoitettu olennaisin osin konetason (M) alapuoliselle tasolle (N).

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen pituusleikkuri, tunnettu siitä, että kone- 30 tason (M) alapuolinen taso (N) on konesalin alakerran niin kutsutun kella ritilan taso. 15

17. Patenttivaatimuksen 15 tai 16 mukainen pituusleikkuri, tunnettu siitä, että valmiiden rullien (51) käsittelylaitteet on sijoitettu konesalitason (M) alapuoliselle tasolle (N). 5 ; 16