FI124956B - Välirullain ja menetelmä kuiturainan rullaamiseksi - Google Patents

Description

Välirullain ja menetelmä kuiturainan rullaamiseksi

Keksintö liittyy kuiturainakoneisiin, kuten paperi- ja kartonkikoneisiin ja erityisemmin kuiturainan jälkikäsittelyyn. Keksintö liittyy erityisesti kuiturainan välirullauk-seen ja kuiturainan välirullaimeen. Erityisesti keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen välirullain kuiturainan rullaamiseksi ja patenttivaatimuksen 10 johdanto-osan mukainen menetelmä kuiturainan rullaamiseksi.

Tunnetusti kuiturainaa, kuten paperia tai kartonkia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat kuiturainan valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperikoneen nopeus on tyypillisesti 1200 - 1800 m/min ja paperirainan leveys voi olla yli 11 metriä.

Kuiturainan valmistuslinjoissa kuiturainan valmistus toimii jatkuvana prosessina. Kuiturainakoneelta valmistuva kuituraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuuritelan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla yli 5 metriä ja paino yli 160 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu kuituraina helpommin käsiteltävään muotoon. Kuiturainan valmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 100 km pitkä. Pääasiallisessa konelinjassa sijaitsevalla rullaimella kuiturainakoneen jatkuva prosessi katkeaa yleensä ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan toimintaan. Tekniikan tasosta on siten tunnettua, että kuiturainakoneissa käytetään kiinnirullaimia koneelta valmistuvan täysleveän rainan kiinnirullaamiseksi rainarulliksi eli niin kutsutuiksi konerulliksi. Kiinnirullain on siis laite, joka rullaa jatkuvana kuiturainana tuotettavan materiaalin rullamuotoon konerullaksi. Konerulla muodostetaan rullausytimenä toimivan tampuuritelan eli rullausakselin ympärille eli yhdellä konerullalla olevalla kuiturainalla on alku ja loppu. Kiinnirullaimissa rullaussylinterin ja muodostuvan rainarullan puristuessa toisiaan vasten vaikuttaa nippivoima, joka saadaan aikaan nippikuormituksella. Nippivoimaa säätämällä pyritään pitämään nippikuormitus ja siten muodostuvan konerullan kovuus halutuissa rajoissa. Tekniikan tasosta tunnetaan kuiturainan kiinnirullaimia, joissa nippikontaktin aikaansaamiseksi ja nippi-voiman ylläpitämiseksi haluttuna kuiturainarullan kasvaessa kuiturainarulla liikkuu vaakasuunnassa. Tekniikan tasosta tunnetaan myös kuiturainan kiinnirullaimia, joissa nippikontaktin aikaansaamiseksi ja nippivoiman ylläpitämiseksi rullaussylin-teri liikkuu esimerkiksi vaaka- tai pystysuunnassa. Eräissä kiinnirullaimissa nippi-kuormituksen säätö siten toteutetaan siirtämällä konerullaa / rullausylinteriä kone-rullan kasvaessa.

Kuiturainan valmistuslinjoissa käytetään myös välirullaimia, joiden tarkoituksena on valmistaa hyvä ja jatkuva konerulla seuraavaa käsittelyvaihetta varten. Välirullaimia käytetään saumaukseen, jos aikaisemmissa vaiheissa on esiintynyt ratakat-koja, reikien paikkaamiseen, reunojen leikkaukseen mahdollisten vikojen eliminoimiseksi ja/tai yhtenäisen rainan leveyden aikaansaamiseksi, kahden tai useamman pienen konerullan yhdistämiseen suurempien konerullien aikaansaamiseksi. Käytön luonteesta johtuen välirullain saatetaan pysäyttää ja käynnistää useita kertoja konerullan väli rullauksen aikana. Jotta välirullain pysyy valmistuslinjan nopeudessa, toimii välirullain tyypillisesti huippunopeudella 2000-2500 m/min, joka on merkittävästi kuiturainakoneen nopeutta suurempi. Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty kaksi erityyppistä tekniikan tason mukaista välirullainta. Välirullain käsittää tyypillisesti aukirullaimen 20, reunanleikkausyksikön 24 ja kiinnirullaimen 30. Välirul-laimessa käsiteltävä konerulla 15 siirretään aukirullaimeen 20, josta raina W johdetaan reunanleikkausyksikköön 24 ja edelleen kiinnirullaimeen 30, joka käsittää rullaussylinterin 31. Aukirullaimelta 20 tyhjentynyt rullausakseli nostetaan siirtovälineiden 22 avulla välirullaimen yläpuoliseen rullausakselivarastoon 25, jonka kiskoja tai vastaavia pitkin rullausakselit 10 siirretään uudelleen käytettäviksi kiinnirul-laimella 30. Reunanleikkausyksikön 24 läheisyyteen on järjestetty hoitotaso 26, jolta käsin käyttöhenkilöstö voi tarkkailla rainaa, suorittaa saumaus-, paikkaus- yms. tyypillisiä välirullaimella tehtäviä toimia. Kuten kuvioista 1 ja 2 käy ilmi ovat välirul-laimet tyypillisesti melko korkeita laitteita, joissa rullausaskeleiden 10 käsittely edellyttää siirtovälineen rullausaskeleiden siirtämiseksi aukirullaimelta rullausakselivarastoon 25 ja luonnollisesti myös rullausakselivarastosta 25 kiinnirullaimelle. Lisäksi kuvioista on nähtävissä on hoitotaso tyypillisesti korkealla siten, että huoltotoimenpiteitä esimerkiksi paikkaustoimenpiteitä tehtäessä joutuu työntekijä olemaan erittäin epämukavassa asennossa, jopa Roikkumaan alaspäin!’, jolloin työasento on erittäin epäergonominen.

Keksinnön eräänä päämääränä on saada aikaan välirullain, jossa edellä kuvatut epäkohdat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.

Keksinnön eräänä päämääränä on myös luoda välirullain, joka ei vaadi runsaasti tilaa korkeussuunnassa.

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle välirullaimelle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 10 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukaisesti välirullaimessa rullaussylinterillä on vähintään kaksi eri positiota olennaisesti vertikaalisuunnassa, joista ainakin toisessa positiossa eli rullaus-positiossa kiinnirullataan. Edullisesti rullaussylinterillä on olennaisesti kaksi positiota, rullauspositio eli vertikaalisuunnassa ylempi positio ja väistöpositio eli vertikaalisuunnassa alempi positio. Rullauspositiossa rullaussylinteri on sovitettu muodostamaan rullausnippi muodostettavan konerullan kanssa. Väistöpositio on korkeus-suunnassa edullisesti aukirullaustason ja kiinnirullaustason olennaisen vaakasuuntaisen korkeustason alapuolella siten, että rullausakseli on siirrettävissä rullausak-selivarastosta kiinnirullaukseen rullaussylinterin yläpuolitse rullaussylinterin ollessa väistöpositiossa.

Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti rullaus aloitetaan rullaussylinterin ollessa rullauspositiossa ja rullauksen nippivoimaa säädetään konerullan asemaa siirtämällä konerullan siirtovälineiden välityksellä, esimerkiksi konerullan siir-tovaunun/rullausvaunun liikkeellä tai konerullan toisiovarsien liikkeellä riippuen käytettävästä konerullan siirtovälineestä. Keksinnön mukaisesti siten rullaussylinteri on paikallaan rullauksen aikana ylemmässä positiossa ja konerulla liikkuu kiin-nirullauksen edetessä. Luonnollisesti vaihtoehtona voisi olla järjestely, jossa kone-rulla on paikallaan ja rullaussylinteri liikkuu halkaisijan kasvaessa.

Keksinnön erään sovelluksen mukaisesti rullaussylinteri väistää tyhjää tampuurite-laa alemmassa väistöpositiossa. Tällöin rullaus aloitetaan rullaussylinterin kuivan pään puolelta. Rullaus voitaisiin aloittaa myös märän pään puolelta (rainan tulo puolella) rullaussylinteriä, tällöin kuitenkin rullaussylinterin tulisi väistää rullauksen aikana alaspäin, jolloin laitteesta tulee monimutkaisempi.

Keksinnön mukaisessa välirullaimessa edullisesti rullausakselivarasto on olennaisesti samassa korkeussuuntaisesta tasossa auki- ja kiinnirullaimen kanssa, edullisesti rullausakselivarasto on olennaisesti vaakasuuntainen.

Keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti rullausakselivarasto on integroitu auki- ja kiinnirullaimeen, jolloin saavutetaan nopea konerullan vaihto. Edullisesti rul-lausakseleita siirretään rullausakselivarastossa siirtovaunun välityksellä, joka siir-tovaunu voi olla myös integroitu siirtovaunu, joka toimii myös rullausvaununa. Rul-lausakselien siirrot voidaan myös toteuttaa painovoimaisesti, jolloin rullausakselivarasto on hieman kallistettu aukirullaimelta kiinnirullaimelle päin.

Keksinnön mukainen välirullain on kustannuksiltaan edullinen, koska rakenne on yksinkertainen, korkeussuunnassa matala, koska rullausakselivarasto on sijoitettu aukirullaimen ja kiinnirullaimen kanssa edullisesti, olennaisesti samalle tasolle, jolloin ei myöskään tarvita rullausakseleiden nosto- ja laskuvälineitä.

Keksinnön edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti järjestettynä on välirullaimen kiinnirullaimen rullaussylinterin peittokulma suuri, jolloin suurnopeusajo on stabiilia, koska raina on tuettuna rullaussylinterin pinnalla pitkän matkan ennen rullausnip-piä ja siten sen kulku on stabiilia. Lisäksi peittokulman ollessa suuri saadaan aikaiseksi hyvä pito rainan ja rullaussylinterin välillä.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti runkorakenteissa käytetään betonia, jolloin teräsrunkorakenteet ovat toteutettavissa kevyinä.

Keksinnön mukaisessa välirullaimessa on erinomainen ergonomia, esimerkiksi rainassa mahdollisesti olevat reiät on helppo paikata kummalta puolelta tahansa ja myös molemmin puolin rainaa. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti paikkausta varten välirullain varustetaan hoitotasolla, joka on sijoitettu reunanauhan leikkauksen jälkeisen rainan viennin yläpuolelle rullausakselivaraston alapuolelle sovelluksissa, joissa rainavienti on konesalin pääasiallisen lattiatason yläpuolella. Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisesti paikkausta varten järjestetään hoitoalue konesalin lattiatasoon, jolloin rainan vienti reunanleikkauksen jälkeen sijoitetaan kulkemaan paikkausalueen kohdalla olennaisesti konesalin pääasiallisen lattiatason alapuolella. Edullisesti hoitoalue rajataan sopivilla turva-aitajärjestelyillä. Keksinnön mukainen välirullain on myös erään sen edullisen sovelluksen mukaisesti turvallinen, koska rullausakselivarasto on olennaisesti samal la korkeussuuntaisella vaakasuuntaisella tasolla auki- ja kiinnirullaimen kanssa, jolloin rullausakseleita ei tarvitse nostaa eikä laskea.

Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joissa kuviossa 1 on kaavallisesti esitetty eräs tekniikan tason mukainen välirullain, kuviossa 2 on kaavallisesti esitetty eräs toinen tekniikan tason mukainen välirullain, kuviossa 3 on kaavallisesti esitetty eräs keksinnön mukaisen välirullaimen sovellusesimerkki ja kuviossa 4 on kaavioilisesti esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen välirullaimen sovellusesimerkki.

Kuvioissa on toisiaan vastaavista osista ja osakokoonpanoista käytetty samoja vii-temerkintöjä, ellei toisin ole mainittu.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty kaksi erityyppistä tekniikan tason mukaista välirullainta. Välirullain käsittää tyypillisesti aukirullaimen 20, reunanleikkausyksikön 24 ja kiinnirullaimen 30. Välirullaimessa käsiteltävä konerulla 15 siirretään aukirullaimeen 20, josta raina W johdetaan reunanleikkausyksikköön 24 ja edelleen kiinnirul-laimeen 30, joka käsittää rullaussylinterin 31. Aukirullaimelta 20 tyhjentynyt rul-lausakseli nostetaan siirtovälineiden 22 avulla välirullaimen yläpuoliseen rul-lausakselivarastoon 25, jonka kiskoja tai vastaavia pitkin rullausakselit 10 siirretään uudelleen käytettäviksi kiinnirullaimella 30. Reunanleikkausyksikön 24 läheisyyteen on järjestetty hoitotaso 26, jolta käsin käyttöhenkilöstö voi tarkkailla rai-naa, suorittaa saumaus-, paikkaus- yms. tyypillisiä välirullaimella tehtäviä toimia. Kuten kuvioista 1 ja 2 käy ilmi ovat välirullaimet tyypillisesti melko korkeita laitteita, joissa rullausakseleiden 10 käsittely edellyttää siirtovälineen rullausakseleiden siirtämiseksi aukirullaimelta rullausakselivarastoon 25 ja luonnollisesti myös rul-lausakselivarastosta 25 kiinnirullaimelle.

Kuviossa 3 on kaavallisesti esitetty eräs keksinnön mukaisen välirullaimen sovellusesimerkki. Välirullain käsittää aukirullaimen 20, reunanleikkausyksikön 24 ja kiinnirullaimen 30. Välirullaimessa käsiteltävä konerulla 15 siirretään aukirul-laimeen 20, jolla konerulla 15 aukirullataan. Raina W johdetaan aukirullaimelta 20 ensimmäisen johtotelan 18 kautta reunanleikkausyksikköön 24 ja edelleen levitys-telalle 21 ja toisen johtotelan 28 kautta kiinnirullaimen 30 rullaussylinterille 31 ja kiinnirullataan rullaussylinterin ja muodostuvan uuden konerullan 15 välisen rul-lausnipin välityksellä konerullaksi 15.

Kiinnirullaimessa 30 konerullan 15 rullauksen tullessa valmiiksi siirretään konerulla 15 pois rullausasemasta siirtovaunun, siirtovarsien tai vastaavan välityksellä ja tuodaan uusi rullausakseli 10 rullausasemaan. Rullausakselin 10 siirron ajaksi rul-laussylinteri 31 siirretään väistöpositioon, kuviossa 3 alempi, vahvemmalla viivalla osoitettu positio. Rullausakselin 10 ollessa paikallaan rullausasemassa siirretään rullaussylinteri 31 rullauspositioon, kuviossa ylempi, vaaleammalla viivalla osoitettu positio. Rullaussylinterin 31 siirtämiseksi on kuvion esimerkissä järjestetty siirto-kelkka 32, joka on sovitettu liikkumaan positioiden välillä rullaimen runkorakenteisiin 40 järjestetyillä kiskoilla tai vastaavilla. Rullauksen edetessä konerullan 15 kasvaessa siirretään konerullaa 15 siirtovaunulla, siirtovarsilla tai vastaavilla rul-lausnipin nippivoiman säätämiseksi ja rullauksen toteuttamiseksi.

Kuviossa esitetyn mukaisesti rullaussylineri 31 siirtyy olennaisesti vertikaalisuun-nassa ja sillä on olennaisesti kaksi positiota, rullauspositio ja väistöpositio.

Aukirullaimelta 20 tyhjentynyt rullausakseli 10 siirretään rullausakselivarastoon 25, jonka kiskoja tai vastaavia pitkin rullausakselit 10 siirretään uudelleen käytettäviksi kiinnirullaimella 30. Rullausakselivarasto 25 on keksinnön edullisen tunnuspiirteen mukaisesti integroitu välirullaimen aukirullaimen 20 ja kiinnirullaimen 30 väliin osaksi runkorakenteita 40 ja muodostettu kiskoiksi tai vastaaviksi rakenteiksi, jotka ovat olennaisesti samassa korkeussuuntaisessa tasossa aukirullaimen 20 ja kiinnirullaimen 30 kanssa. Rullausakseli 10 voidaan siirtää esimerkiksi siirtovaunulla tai vastaavalla, joka voi myös toimia rullausvaununa kiinnirullaimessa. Rullausakselit 10 voivat siirtyä rullausakselivarastossa 25 myös painovoimaisesti, jolloin rullausakselivaraston 25 kiskot tai vastaavat ovat hieman kallistetut aukirullaimelta 20 kiinnirullaimelle 30 kulkevassa suunnassa.

Reunanleikkausyksikön 24 läheisyyteen on järjestetty hoitotaso 26, jolta käsin käyttöhenkilöstö voi tarkkailla rainaa, suorittaa saumaus-, paikkaus- yms. tyypillisiä välirullaimella tehtäviä toimia.

Kuten kuviosta käy ilmi on rainan W vienti reunanleikkausyksiköltä levitystelalle 21 ja johtotelalle 28 toteutettu siten, että levitystelan 21 ja johtotelan 28 välinen vienti on lähellä konesalin lattiatasoa 50, etäisyys on esimerkiksi 0 - 500 mm, edullisesti 150-300 mm. Hoitotaso 26 mahtuu hyvin korkeussuunnassa rullausakselivaraston 25 ja levitystelan 21 ja johtotelan 28 väliselle korkeussuuntaiselle alueelle. Näin hoitotaso mahdollistaa ergonomisen työasennon välirullaimella työskentelevälle työntekijälle esimerkiksi rainan yläpuolen paikkaustoimenpidettä varten. Rainan alapuoli on paikattavissa lattiatasolta 50 johtotelan 18 ja reunanleikkauksen 24 välisellä rainan viennillä. Rainan W päänviennin avuksi voidaan järjestää puhallus-pelti- ja tukihihnapäänvientivälineet (ei esitetty).

Kuviossa 4 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön mukaisen välirullaimen toinen sovellusesimerkki. Välirullain käsittää aukirullaimen 20, reunanleikkausyksikön 24 ja kiinnirullaimen 30. Välirullaimessa käsiteltävä konerulla 15 siirretään aukirul-laimeen 20, jolla konerulla 15 aukirullataan. Raina W johdetaan aukirullaimelta 20 ensimmäisen johtotelan 18 kautta reunanleikkausyksikköön 24 ja edelleen levitys-telalle 21 ja toisen johtotelan 28 kautta kiinnirullaimen 30 rullaussylinterille 31 ja kiinnirullataan rullaussylinterin ja muodostuvan uuden konerullan 15 välisen rul-lausnipin välityksellä konerullaksi 15.

Kiinnirullaimessa 30 konerullan 15 rullauksen tullessa valmiiksi siirretään konerulla 15 pois rullausasemasta siirtovaunun, siirtovarsien tai vastaavan välityksellä ja tuodaan uusi rullausakseli 10 rullausasemaan. Rullausakselin 10 siirron ajaksi rul-laussylinteri 31 siirretään väistöpositioon, kuviossa 3 alempi, vahvemmalla viivalla osoitettu positio. Rullausakselin 10 ollessa paikallaan rullausasemassa siirretään rullaussylinteri 31 rullauspositioon, kuviossa ylempi, vaaleammalla viivalla osoitettu positio. Rullaussylinterin 31 siirtämiseksi on kuvion esimerkissä järjestetty siirto-kelkka 32, joka on sovitettu liikkumaan positioiden välillä rullaimen runkorakenteisiin 40 järjestetyillä kiskoilla tai vastaavilla. Rullauksen edetessä konerullan 15 kasvaessa siirretään konerullaa 15 siirtovaunulla, siirtovarsilla tai vastaavilla rul-lausnipin nippivoiman säätämiseksi ja rullauksen toteuttamiseksi.

Kuviossa esitetyn mukaisesti rullaussylinteri 31 siirtyy olennaisesti vertikaalisuun-nassa ja sillä on olennaisesti kaksi positiota, rullauspositio ja väistöpositio.

Aukirullaimelta 20 tyhjentynyt rullausakseli 10 siirretään rullausakselivarastoon 25, jonka kiskoja tai vastaavia pitkin rullausakselit 10 siirretään uudelleen käytettäviksi kiinnirullaimella 30. Rullausakselivarasto 25 on edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti integroitu välirullaimen aukirullaimen 20 ja kiinnirullaimen 30 väliin osaksi runkorakenteita 40 ja muodostettu kiskoiksi tai vastaaviksi rakenteiksi, jotka ovat olennaisesti samassa korkeussuuntaisessa tasossa aukirullaimen 20 ja kiinni-rullaimen 30 kanssa. Rullausakseli 10 voidaan siirtää esimerkiksi siirtovaunulla tai vastaavalla, joka voi myös toimia rullausvaununa kiinnirullaimessa. Rullausakselit 10 voivat siirtyä rullausakselivarastossa 25 myös painovoimaisesti, jolloin rul-lausakselivaraston 25 kiskot tai vastaavat ovat hieman kallistetut aukirullaimelta 20 kiinnirullaimelle 30 kulkevassa suunnassa.

Reunanleikkausyksikön 24 läheisyyteen on järjestetty on keksinnön tässä sovellusesimerkissä järjestetty hoitoalue 27, jolta käsin käyttöhenkilöstö voi tarkkailla rainaa, suorittaa saumaus-, paikkaus- yms. tyypillisiä välirullaimella tehtäviä toimia. Hoitoalue 27 on turva-aitojen tai vastaavien välityksellä erotettu alue olennaisesti konesalin lattiatasossa 50.

Kuten kuviosta 4 käy ilmi on keksinnön tässä sovellusesimerkissä rainan W vienti reunanleikkausyksiköltä 24 levitystelalle 21 ja johtotelalle 28 toteutettu siten, että levitystelan 21 ja johtotelan 28 välinen vienti on järjestetyt konesalin lattiatason 50 alapuoliseksi, jolloin hoitoalue 27 on toteutettavissa lattiatasolle 50. Rainan W viennin ohjaamiseksi ja päänvientiä varten on järjestetty hihnavientilaite/-laitteet 29. Näin hoitoalue 27 mahdollistaa erittäin helpon kulun ja erittäin ergonomisen työasennon välirullaimella työskentelevälle työntekijälle esimerkiksi rainan yläpuolen paikkaustoimenpidettä varten. Rainan alapuoli on paikattavissa lattiatasolta 50 ensimmäisen johtotelan 18 ja reunanleikkauksen 24 välisellä rainan viennillä.

Kuten kuvioista 3 ja 4 käy ilmi on keksinnön mukaisesti välirullaimessa rullaussy-linterillä 31 vähintään kaksi eri positiota olennaisesti vertikaalisuunnassa, joista ainakin toisessa positiossa eli rullauspositiossa kiinnirullataan. Edullisesti rullaussy-linterillä 31 on kaksi eri positiota, rullauspositio eli vertikaalisuunnassa ylempi positio, jossa rullaussylinteri 31 muodostaa rullausnipin muodostuvan konerullan 15 kanssa, ja väistöpositio eli vertikaalisuunnassa alempi positio, joka on korkeus-suunnassa edullisesti rullausakselivaraston 25 olennaisen vaakasuuntaisen korkeustason alapuolella siten, että rullausakseli 10 on siirrettävissä rullausakseliva-rastosta 25 kiinnirullaimelle 30 rullaukseen rullaussylinterin 31 yläpuolitse rullaus-sylinterin 31 ollessa väistöpositiossa. Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti rullaussylinteri 31 väistää tyhjää rullausakselia 10 alemmassa positiossa. Tällöin kiinni rullaus aloitetaan rullaussylinterin 31 kuivan pään puolelta. Rullaus voitaisiin aloittaa myös märän pään puolelta rullaussylinteriä, tällöin kuitenkin rullaussylinterin tulisi väistää rullauksen aikana alaspäin, jolloin laitteesta tulee monimutkaisempi.

Edullisesti rullauksen nippivoimaa säädetään konerullan 15 asemaa säätämällä konerullan 15 siirtovälineiden välityksellä, esimerkiksi konerullan 15 siirtovaunun liikkeellä tai konerullan 15 toisiovarsien liikkeellä riippuen käytettävästä konerullan siirtovälineestä. Siirtovaunu voi olla myös integroitu ja toimia samalla rullausvau-nuna sekä rullausakselin 10 siirtovaununa ru II au sakseli varastossa 25.

Kuten kuvioista 3 ja 4 käy ilmi keksinnön mukaisessa välirullaimessa edullisesti rullausakselivarasto 25 on olennaisesti samassa korkeussuuntaisesta tasossa auki- ja kiinnirullaimen 20, 30 kanssa ja edullisesti rullausakselivarasto 25 on olennaisesti vaakasuuntainen ja integroitu auki- ja kiinnirullaimen 20, 30 väliin osaksi välirullaimen runkoa 40. Edullisesti rullausakseleita 10 siirretään rullausakseliva-rastossa 25 siirtovaunun välityksellä, joka siirtovaunu voi olla myös integroitu siirtovaunu, joka toimii myös rullausvaununa. Rullausakselien 10 siirrot voidaan myös toteuttaa painovoimaisesti, jolloin rullausakselivarasto 25 on hieman kallistettu vaakasuunnasta aukirullaimelta 20 kiinnirullaimelle 30 päin.

Kuten kuvioista 3 ja 4 käy ilmi on edullisesti rainan W vienti levitystelan jälkeiseltä toiselta johtotelalta 28 rullaussylinterille olennaisesti vertikaalisuuntainen, jolloin välirullaimen kiinnirullaimen 30 rullaussylinterillä 31 peittokulma eli matka, jonka raina kulkee rullaussylinterin 31 pintaa pitkin ennen rullausnippiä, suuri, edullisesti 100-160 astetta.

Kuvioissa 3 ja 4 välirullaimen runko 40 on esitetty kaaviollisesti. Runko 40 on edullisesti betonia ja jolloin rungon osaksi muodostettavat teräsrunko-osat, kuten esimerkiksi siirtokiskot ovat toteutettavissa kevyenä.

Kuvioissa 3 ja 4 esitetyissä sovelluksissa välirullaimessa raina rullataan auki auki-rullaimella 20 alakautta mutta aukirullaus on myös helppo toteuttaa yläkautta.

Keksintöä on edellä kuvattu vain eräisiin sen edullisiin sovelluksiin viitaten monet muutokset ja muunnelmat ovat mahdolliset keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Kuvioissa käytetyt viitemerkinnät: 10 rullausakseli 15 konerulla 18 johtotela 20 aukirullain 21 levitystela 24 reunanleikkausyksikkö 25 rullausakselivarasto 26 hoitotaso 27 hoitoalue 28 ohjaustela 30 kiinnirullain 31 rullaussylinteri 32 siirtokelkka 40 runko 50 konesalin lattiataso W raina

Claims (13)

1. Välirullain kuiturainan rullaamiseksi, joka välirullain käsittää aukirullai-men (20), rullausakselivaraston (25), levitystelan (21), kiinnirullaimen (30), joka kiinnirullain (30) käsittää rullaussylinterin (31) rullausnipin muodostamiseksi rullattavan konerullan (15) kanssa, tunnettu siitä, että välirullaimessa kiinnirullaimen (30) rullaussylinterillä (31) on vähintään kaksi olennaisesti vertikaalisuuntaista positiota, joista toinen on rullaus-positio, jossa rullaussylinteri muodostaa rullausnipin muodostettavan konerullan (15) kanssa ja että välirullain käsittää reunanleikkausyksikön (24).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että välirullaimessa kiinnirullaimen (30) rullaussylinterillä (31) on olennaisesti kaksi positiota, rullauspositio eli vertikaalisuunnassa ylempi positio ja väistö-positio eli vertikaalisuunnassa alempi positio.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että rullaus-sylinterin (31) ja muodostuvan konerullan (15) välinen rullauksen nippi-voimaa on sovitettu säädettäväksi konerullan (15) asemaa siirtämällä konerullan siirtovälineiden välityksellä.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että välirullaimessa rullausakselivarasto (25) on olennaisesti samalla korkeussuuntaisella vaakasuuntaisella tasolla auki- ja kiinnirullaimen (20, 30) kanssa.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että rullausakselivarasto (25) on integroitu auki-ja kiinnirullaimeen (20, 30).

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että rullausakselivarasto (25) käsittää siirtovaunun rullausakseleiden (10) siirtämiseksi.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että siirto-vaunu on integroitu siirtovaunu, joka on myös kiinnirullaimen (30) rul-lausvaununa.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että välirullain käsittää hoitotason (26), joka on sijoitettu rainan (W) viennin ylä puolelle rullausakselivaraston (25) alapuolelle konesalin pääasiallisen lattiatason (50) yläpuolelle.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen välirullain, tunnettu siitä, että välirul-lain käsittää hoitoalueen (27) konesalin pääasiallisella lattiatasolla ja että hoitoalue (27) on rajattu turva-aitajärjestelyillä.

10. Menetelmä kuiturainan rullaamiseksi, jossa menetelmässä kuiturainaa (W) rullataan välirullaimella, jossa välirullaimessa kuituraina (W) aukirul-lataan aukirullaimella (20), kuiturainaa levitetään levitystelalla (21) ja kuituraina (W) kiinnirullataan kiinnirullaimella (30) muodostuvan kone-rullan ja kiinnirullaimen (30) rullaussylinterin (31) välisen rullausnipin välityksellä, tunnettu siitä, että menetelmässä rullaussylinteriä (31) siirretään olennaisesti vertikaalisuunnassa rullauspositioon ja väistöpositioon ja että kuiturainan (W) reunat leikataan reunanleikkausyksikössä (24).

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rullausnipin nippivoimaa säädetään siirtämällä konerullaa (15) rullauksen edetessä.

12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä aukirullaimella (20) aukirullattu kuituraina (W) johdetaan olennaisesti vertikaalisuuntaisena vientinä rullaussylinterille (31).

13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitu-rainaan kohdistetaan manuaalinen työntekijän suorittama toimenpide, joka suoritetaan työtekijän ollessa hoitotasolla (26) tai hoitoalueella (27).