CN113442268A - 一种双面纤维网水泥板的生产线及应用 - Google Patents
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Abstract
一种双面纤维网水泥板材的生产线及应用,属于土木工程技术领域,本发明以高度工业化的生产线连续高质量、高效率、低成本地生产双面纤维网水泥板,以成型辊的边齿直接将双面纤维网水泥板纵向侧边的倒角制成,以成型辊的表面结构直接将双面纤维网水泥板上表面的粗糙面制成,使用隧道养护窑缩短双面纤维网水泥板材的养护时间、提高双面纤维网水泥板材的养护质量和效率;进一步,通过为上布网机和下布网机均配置制动器及制动力矩控制器、在传输带末端或外侧设置拉力机并配置驱动力矩限制器,能够生产技术性能和经济指标更加优异的双面纤维网预应力水泥板。
Description
技术领域
本发明属于土木工程技术领域,涉及到混凝土制品的生产,特别是涉及到一种双面纤维网水泥板的生产线及应用。
背景技术
目前,市场上常用的混凝土叠合板底板及生产,自重大、生产和施工效率低、生产和使用其建造混凝土叠合板的成本较高,尤其是以手工操作生产为主,工业化程度极低。
采用水泥纤维板作为混凝土叠合板底板,基本可以解决提高生产效率和降低建造成本的问题。但是水泥纤维板作为混凝土叠合板底板的应用基础研究工作尚不充分,而且掺入纤维的水泥板的结构性能研究工作量巨大,应用存在技术瓶颈。而应用双面纤维网水泥板作为混凝土叠合板底板,基本无需做很多的基础研究工作,应用障碍较小且比较容易解决。
然而,目前尚无高效率低成本的双面纤维网水泥板的生产线,所以有必要开发一种双面纤维网水泥板的生产线,应用其生产双面纤维网水泥板的质量好、效率高且成本低,采用双面纤维网水泥板建造混凝土叠合板可以显著提高房屋建造的工业化程度,高度契合当前国家有关建筑工业化暨装配式建筑的产业政策,实现“四节一环保”的社会发展要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种双面纤维网水泥板的生产线,采用这种双面纤维网水泥板生产线生产双面纤维网水泥板的质量好、效率高且成本低,采用这样的双面纤维网水泥板建造混凝土叠合板同样是质量好、效率高且成本低。而且可以进一步采用这种双面纤维网水泥板生产线生产双面纤维网预应力水泥板,使其技术性能和经济指标更加优异。
一种双面纤维网水泥板的生产线,其特征是:包括上层纤维网卷架、下层纤维网卷架、上接网机、下接网机、上开卷机、下开卷机、上层纤维网仓、下层纤维网仓、上布网机、下布网机、布料斗、成型辊、传输带、隧道养护窑、加热装置以及截断机;
所述上层纤维网卷架用于预备纤维网水泥板的上层纤维网;
所述下层纤维网卷架用于预备纤维网水泥板的下层纤维网;
所述上接网机与上层纤维网卷架连接,用于每一卷上层纤维网卷之间纤维网的接续;
所述下接网机与下层纤维网卷架连接,用于每一卷下层纤维网卷之间纤维网的接续;
所述上开卷机与上接网机连接,用于将上层纤维网卷架上的上层纤维网拉出展开;
所述下开卷机与下接网机连接,用于将下层纤维网卷架上的下层纤维网拉出展开;
所述上层纤维网仓与上开卷机连接,用于暂存上层纤维网卷展开并接续后的上层纤维网;
所述下层纤维网仓与下开卷机连接,用于暂存下层纤维网卷展开并接续后的下层纤维网;
所述上布网机用于向传输带上布设上层纤维网;
所述下布网机用于向传输带上布设下层纤维网;
所述布料斗用于向传输带上的上、下层纤维网之间浇筑干硬性水泥浆料;
所述成型辊布置在传输带起始端的上部,成型辊为圆柱形,两端沿周边设有边齿,所述边齿突出成型辊圆柱形表面的截面为三角形;成型辊表面在两端的边齿之间设有凹槽,所述凹槽呈行列式正交排列在成型辊圆柱形的表面,凹槽深度为2mm~10mm;
所述传输带采用金属或非金属的材料制成;
所述隧道养护窑罩在传输带的上方,并在成型辊和截断机之间设置;
所述加热装置布置在隧道养护窑内部或传输带的上下层之间;
所述截断机布置在传输带末端的上部。
所述成型辊表面的凹槽也可为沿着成型辊纵向连续的变截面凹槽。
所述加热装置包括微波加热、电磁加热及蒸汽加热方式,并置于隧道养护窑的前段。
进一步,所述上布网机和下布网机均配置制动器,且制动器配置制动力矩控制器;所述传输带的驱动轮配置力矩限制器;在传输带末端的外侧,截断机的前端设置拉力机,所述拉力机的驱动轮配置力矩限制器。
进一步,所述上布网机(9)和下布网机(10)均配置制动器,且制动器配置制动力矩控制器;所述传输带(15)的末端设置有拉力机(19),所述拉力机(19)的驱动轮与传输带(15)带轮同源驱动,且配置力矩限制器。
一种双面纤维网水泥板的生产线的应用,采用所述的一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网水泥板,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、下层纤维网放入工位
将下层纤维网卷放入下层纤维网卷架,拉出下层纤维网端头穿过下接网机伸入下开卷机中,启动下开卷机将下层纤维网卷架上的下层纤维网从下层纤维网卷中拉出展开并输送到下层纤维网仓中暂存,在上述过程中,当一卷下层纤维网用完时,暂停下开卷机,启用下接网机将先后两卷下层纤维网之间接续后再启动下开卷机,使下层纤维网连续;启动下布网机,将下层纤维网从下层纤维网仓中拉出并穿过成型辊下部后敷设在传输带上;
步骤二、上层纤维网放入工位
将上层纤维网卷放入上层纤维网卷架,拉出上层纤维网端头穿过上接网机伸入上开卷机中,启动上开卷机将上层纤维网卷架上的上层纤维网从上层纤维网卷中拉出展开并输送到上层纤维网仓中暂存,在上述过程中,当一卷上层纤维网用完时,暂停上开卷机,启用上接网机将先后两卷上层纤维网之间接续后再启动上开卷机,使上层纤维网连续;启动上布网机,将上层纤维网从上层纤维网仓中拉出并穿过成型辊下部后敷设在传输带上;
步骤三、浇筑干硬性水泥浆料并养护
向布料斗中投入干硬性水泥浆料,所述干硬性水泥浆料采用普通水泥或快硬水泥制成,干硬性水泥浆料经过布料斗的布料螺杆敷设在传输带上并被夹在上层纤维网和下层纤维网之间,启动成型辊和传输带将上层纤维网、下层纤维网和经成型辊成型的干硬性水泥浆料一并输送至隧道养护窑并行进,启动加热装置加热干硬性水泥浆料升温养护,在行进至隧道养护窑末端时干硬性水泥浆料达到设计强度后出隧道养护窑形成连续的双面纤维网水泥板材;
步骤四、截断制成双面纤维网水泥板
启动截断机按照预设长度截取双面纤维网水泥板,双面纤维网水泥板叠放打包码放备用;
至此,应用一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网水泥板完成。
一种双面纤维网水泥板的生产线的应用,采用所述的一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网预应力水泥板,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、下层纤维网放入工位
将下层纤维网卷放入下层纤维网卷架,拉出下层纤维网端头穿过下接网机伸入下开卷机中,启动下开卷机将下层纤维网卷架上的下层纤维网从下层纤维网卷中拉出展开并输送到下层纤维网仓中暂存,在上述过程中,当一卷下层纤维网用完时,暂停下开卷机,启用下接网机将先后两卷下层纤维网之间接续后再启动下开卷机,使下层纤维网连续;启动下布网机,将下层纤维网从下层纤维网仓中拉出并穿过成型辊下部后敷设在传输带上;
步骤二、上层纤维网放入工位
将上层纤维网卷放入上层纤维网卷架,拉出上层纤维网端头穿过上接网机伸入上开卷机中,启动上开卷机将上层纤维网卷架上的上层纤维网从上层纤维网卷中拉出展开并输送到上层纤维网仓中暂存,在上述过程中,当一卷上层纤维网用完时,暂停上开卷机,启用上接网机将先后两卷上层纤维网之间接续后再启动上开卷机,使上层纤维网连续;启动上布网机,将上层纤维网从上层纤维网仓中拉出并穿过成型辊下部后敷设在传输带上;
步骤三、浇筑干硬性水泥浆料并养护
向布料斗中投入干硬性水泥浆料,所述干硬性水泥浆料采用普通水泥或快硬水泥制成,干硬性水泥浆料经过布料斗的布料螺杆敷设在传输带上并被夹在上层纤维网和下层纤维网之间,启动成型辊和传输带将上层纤维网、下层纤维网和经成型辊成型的干硬性水泥浆料一并输送至隧道养护窑并行进,启动加热装置加热干硬性水泥浆料升温养护,在行进至隧道养护窑末端时干硬性水泥浆料达到设计强度后出隧道养护窑形成未经截断的双面纤维网水泥板材,双面纤维网水泥板材继续行进至拉力机位置并被拉力机夹紧;
步骤四、启动预应力加载装置
同时启动上布网机和下布网机配置的制动器及其配置的力矩控制器、传输带的驱动轮配置的力矩限制器、拉力机及其配置的力矩限制器,或同时启动上布网机和下布网机配置的制动器及其配置的力矩控制器、传输带末端设置的拉力机及其配置的力矩限制器,使上层纤维网和下层纤维网产生设计要求的纵向拉应力,双面纤维网水泥板材初端继续行进至截断机位置;
步骤五、截断制成双面纤维网预应力水泥板
启动截断机按照预设长度截取双面纤维网水泥板,首先出隧道养护窑的隧道养护窑同长度段的双面纤维网水泥板材未充分建立预应力,启动截断机按照预设长度截取双面纤维网水泥板,作为普通双面纤维网水泥板叠放打包码放备用或作为废材废弃;
接续出隧道养护窑的为双面纤维网预应力水泥板材,在经过拉力机出来后,双面纤维网预应力水泥板材在外力作用产生的拉应力消失,双面纤维网的纵向纤维收缩回弹为硬化的水泥浆基材施加纵向预压应力,经截取后制成双面纤维网预应力水泥板叠放打包码放备用;
至此,应用一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网预应力水泥板完成。
通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:一种双面纤维网水泥板的生产线及应用,以高度工业化的生产线连续高质量、高效率、低成本地生产双面纤维网水泥板,以成型辊的边齿直接将双面纤维网水泥板纵向侧边的倒角制成,以成型辊的表面结构直接将双面纤维网水泥板上表面的粗糙面制成,使用隧道养护窑缩短双面纤维网水泥板材的养护时间、提高双面纤维网水泥板材的养护质量和效率;进一步地,通过为上布网机和下布网机均配置制动器及制动力矩控制器、在传输带末端或外侧设置拉力机并配置驱动力矩限制器,能够生产技术性能和经济指标更加优异的双面纤维网预应力水泥板。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为本发明双面纤维网水泥板生产线的示意图。
图2为本发明成型辊的示意图。
图3为本发明成型辊的纵向剖面示意图。
图4为本发明成型辊的横向剖面示意图。
图5为本发明隧道养护窑起始段的横向剖面示意图。
图6为本发明双面纤维网预应力水泥板生产线的示意图。
图中1-上层纤维网卷架、2-下层纤维网卷架、3-上接网机、4-下接网机、5-上开卷机、6-下开卷机、7-上层纤维网仓、8-下层纤维网仓、9-上布网机、10-下布网机、11-布料斗、12-成型辊、13-边齿、14-凹槽、15-传输带、16-隧道养护窑、17-加热装置、18-截断机、19-拉力机。
具体实施方式
一种双面纤维网水泥板的生产线,如图1~5所示,包括上层纤维网卷架1、下层纤维网卷架2、上接网机3、下接网机4、上开卷机5、下开卷机6、上层纤维网仓7、下层纤维网仓8、上布网机9、下布网机10、布料斗11、成型辊12、传输带15、隧道养护窑16、加热装置17以及截断机18;
如图1所示,
所述上层纤维网卷架1用于预备纤维网水泥板的上层纤维网;
所述下层纤维网卷架2用于预备纤维网水泥板的下层纤维网;
所述上接网机3用于每一卷上层纤维网卷之间纤维网的接续;
所述下接网机4用于每一卷下层纤维网卷之间纤维网的接续;
所述上开卷机5设置在上接网机3和上层纤维网仓7之间,用于将上层纤维网卷架1上的上层纤维网从上层纤维网卷中拉出展开并输送到上层纤维网仓7中暂存;
所述下开卷机6设置在下接网机4和下层纤维网仓8之间,用于将下层纤维网卷架2上的下层纤维网从下层纤维网卷中拉出展开并输送到下层纤维网仓8中暂存;
所述上层纤维网仓7用于暂存上层纤维网卷展开并接续后的上层纤维网;
所述下层纤维网仓8用于暂存下层纤维网卷展开并接续后的下层纤维网;
所述上布网机9用于向传输带15上布设上层纤维网;
所述下布网机10用于向传输带15上布设下层纤维网;
所述布料斗11用于向传输带15上的上、下层纤维网之间浇筑干硬性水泥浆料;
所述成型辊12布置在传输带15起始端的上部,如图2~4所示,成型辊12为圆柱形,两端沿周边设有边齿13,成型辊12表面在两端的边齿13之间设有凹槽14,凹槽14深度为2~10mm;如图3所示,所述边齿13突出成型辊12圆柱形表面的截面为三角形;如图4所示,所述凹槽14呈行列式正交排列在成型辊12圆柱形的表面,凹槽14深度为2~10mm;
所述传输带15采用金属或非金属的材料制成;
所述隧道养护窑16罩在传输带15的上方,并在成型辊12和截断机18之间设置;
如图5所示,所述加热装置17布置在隧道养护窑16内部或传输带15的上下层之间;
如图1所示,所述截断机18布置在传输带15末端的上部。
所述成型辊12表面凹槽14也可为沿着成型辊纵向连续的变截面凹槽。
所述加热装置17可以采用微波加热、电磁加热及蒸汽加热方式的任何一种,并置于隧道养护窑16的前段。
进一步,所述的一种双面纤维网水泥板的生产线,如图6所示,所述上布网机9和下布网机10均配置制动器,且制动器配置制动力矩控制器;所述传输带15的驱动轮配置力矩限制器;在传输带15末端的外侧设置拉力机19,所述拉力机19的驱动轮配置力矩限制器;所述截断机18布置在拉力机19的外侧。
所述上布网机9和下布网机10均配置制动器,且制动器配置制动力矩控制器;所述传输带15的末端设置有拉力机19,所述拉力机19的驱动轮与传输带15带轮同源驱动,且配置力矩限制器。
一种双面纤维网水泥板的生产线的应用,采用如图1所示的双面纤维网水泥板生产线制备双面纤维网水泥板,包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、下层纤维网放入工位
将下层纤维网卷放入下层纤维网卷架2,拉出下层纤维网端头穿过下接网机4伸入下开卷机6中,启动下开卷机6将下层纤维网卷架2上的下层纤维网从下层纤维网卷中拉出展开并输送到下层纤维网仓8中暂存,在上述过程中,当一卷下层纤维网用完时,暂停下开卷机6,启用下接网机4将先后两卷下层纤维网之间接续后再启动下开卷机6,以保证下层纤维网的连续;启动下布网机10,将下层纤维网从下层纤维网仓8中拉出并穿过成型辊12下部后敷设在传输带15上;
步骤二、上层纤维网放入工位
将上层纤维网卷放入上层纤维网卷架1,拉出上层纤维网端头穿过上接网机3伸入上开卷机5中,启动上开卷机5将上层纤维网卷架1上的上层纤维网从上层纤维网卷中拉出展开并输送到上层纤维网仓7中暂存,在上述过程中,当一卷上层纤维网用完时,暂停上开卷机5,启用上接网机3将先后两卷上层纤维网之间接续后再启动上开卷机5,以保证上层纤维网的连续;启动上布网机9,将上层纤维网从上层纤维网仓7中拉出并穿过成型辊12下部后敷设在传输带15上;
步骤三、浇筑干硬性水泥浆料并养护
向布料斗11中投入干硬性水泥浆料,所述干硬性水泥浆料采用普通水泥或快硬水泥制成,干硬性水泥浆料经过布料斗11的布料螺杆敷设在传输带15上并被夹在上层纤维网和下层纤维网之间,启动成型辊12和传输带15将上层纤维网、下层纤维网和经成型辊12成型的干硬性水泥浆料一并输送至隧道养护窑16中行进,启动加热装置17加热干硬性水泥浆料升温养护,在行进至隧道养护窑16末端时干硬性水泥浆料达到设计强度后出隧道养护窑16形成连续的双面纤维网水泥板材;
步骤四、截断制成双面纤维网水泥板
启动截断机18按照预设长度截取双面纤维网水泥板,双面纤维网水泥板叠放打包码放备用。
至此,应用一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网水泥板完成。
一种双面纤维网预应力水泥板生产线的应用,采用如图6所示的双面纤维网预应力水泥板生产线制备双面纤维网预应力水泥板,包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、下层纤维网放入工位
将下层纤维网卷放入下层纤维网卷架2,拉出下层纤维网端头穿过下接网机4伸入下开卷机6中,启动下开卷机6将下层纤维网卷架2上的下层纤维网从下层纤维网卷中拉出展开并输送到下层纤维网仓8中暂存,在上述过程中,当一卷下层纤维网用完时,暂停下开卷机6,启用下接网机4将先后两卷下层纤维网之间接续后再启动下开卷机6,以保证下层纤维网的连续;启动下布网机10,将下层纤维网从下层纤维网仓8中拉出并穿过成型辊12下部后敷设在传输带15上;
步骤二、上层纤维网放入工位
将上层纤维网卷放入上层纤维网卷架1,拉出上层纤维网端头穿过上接网机3伸入上开卷机5中,启动上开卷机5将上层纤维网卷架1上的上层纤维网从上层纤维网卷中拉出展开并输送到上层纤维网仓7中暂存,在上述过程中,当一卷上层纤维网用完时,暂停上开卷机5,启用上接网机3将先后两卷上层纤维网之间接续后再启动上开卷机5,以保证上层纤维网的连续;启动上布网机9,将上层纤维网从上层纤维网仓7中拉出并穿过成型辊12下部后敷设在传输带15上;
步骤三、浇筑干硬性水泥浆料并养护
向布料斗11中投入干硬性水泥浆料,所述干硬性水泥浆料采用普通水泥或快硬水泥制成,干硬性水泥浆料经过布料斗11的布料螺杆敷设在传输带15上并被夹在上层纤维网和下层纤维网之间,启动成型辊12和传输带15将上层纤维网、下层纤维网和经成型辊12成型的干硬性水泥浆料一并输送至隧道养护窑16中行进,启动加热装置17加热干硬性水泥浆料升温养护,在行进至隧道养护窑16末端时干硬性水泥浆料达到设计强度后出隧道养护窑16形成未经截断的双面纤维网水泥板材,双面纤维网水泥板材继续行进至拉力机19位置并被拉力机19夹紧;
步骤四、启动预应力加载装置
同时启动上布网机9和下布网机10配置的制动器及其配置的力矩控制器、传输带15末端设置的拉力机19及其配置的力矩限制器,使上层纤维网和下层纤维网产生设计要求的纵向拉应力,双面纤维网水泥板材初端继续行进至截断机18位置;
步骤五、截断制成双面纤维网预应力水泥板
启动截断机18按照预设长度截取双面纤维网水泥板,首先出隧道养护窑16的隧道养护窑16同长度段的双面纤维网水泥板材未充分建立预应力,启动截断机18按照预设长度截取双面纤维网水泥板,作为普通双面纤维网水泥板叠放打包码放备用或作为废材废弃;
接续出隧道养护窑16的为双面纤维网预应力水泥板材,在经过拉力机19出来后,双面纤维网预应力水泥板材在外力作用产生的纵向拉应力消失,,双面纤维网的纵向纤维收缩回弹为硬化的水泥浆基材施加纵向预压应力,经截取后制成双面纤维网预应力水泥板叠放打包码放备用。
至此,应用一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网预应力水泥板完成。
以上所述仅为本发明优选的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双面纤维网水泥板的生产线,其特征是:包括上层纤维网卷架(1)、下层纤维网卷架(2)、上接网机(3)、下接网机(4)、上开卷机(5)、下开卷机(6)、上层纤维网仓(7)、下层纤维网仓(8)、上布网机(9)、下布网机(10)、布料斗(11)、成型辊(12)、传输带(15)、隧道养护窑(16)、加热装置(17)以及截断机(18);
所述上层纤维网卷架(1)用于预备纤维网水泥板的上层纤维网;
所述下层纤维网卷架(2)用于预备纤维网水泥板的下层纤维网;
所述上接网机(3)与上层纤维网卷架(1)连接,用于每一卷上层纤维网卷之间纤维网的接续;
所述下接网机(4)与下层纤维网卷架(2)连接,用于每一卷下层纤维网卷之间纤维网的接续;
所述上开卷机(5)与上接网机(3)连接,用于将上层纤维网卷架(1)上的上层纤维网拉出展开;
所述下开卷机(6)与下接网机(4)连接,用于将下层纤维网卷架(2)上的下层纤维网拉出展开;
所述上层纤维网仓(7)与上开卷机(5)连接,用于暂存上层纤维网卷展开并接续后的上层纤维网;
所述下层纤维网仓(8)与下开卷机(6)连接,用于暂存下层纤维网卷展开并接续后的下层纤维网;
所述上布网机(9)用于向传输带(15)上布设上层纤维网;
所述下布网机(10)用于向传输带(15)上布设下层纤维网;
所述布料斗(11)用于向传输带(15)上的上、下层纤维网之间浇筑干硬性水泥浆料;
所述成型辊(12)布置在传输带(15)起始端的上部,成型辊(12)为圆柱形,两端沿周边设有边齿(13),所述边齿(13)突出成型辊(12)圆柱形表面的截面为三角形;成型辊(12)表面在两端的边齿(13)之间设有凹槽(14),所述凹槽(14)呈行列式正交排列在成型辊(12)圆柱形的表面,凹槽(14)深度为2mm~10mm;
所述传输带(15)采用金属或非金属的材料制成;
所述隧道养护窑(16)罩在传输带(15)的上方,并在成型辊(12)和截断机(18)之间设置;
所述加热装置(17)布置在隧道养护窑(16)内部或传输带(15)的上下层之间;
所述截断机(18)布置在传输带(15)末端的上部。
2.根据权利要求1所述的一种双面纤维网水泥板材的生产线,其特征是:所述成型辊(12)表面的凹槽(14)也可为沿着成型辊(12)纵向连续的变截面凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种双面纤维网水泥板材的生产线,其特征是:所述加热装置(17)包括微波加热、电磁加热及蒸汽加热方式,并置于隧道养护窑(16)的前段。
4.进一步,根据权利要求1所述的一种双面纤维网水泥板的生产线,其特征是:所述上布网机(9)和下布网机(10)均配置制动器,且制动器配置制动力矩控制器;所述传输带(15)的驱动轮配置力矩限制器;在传输带(15)末端的外侧,截断机(18)的前端设置拉力机(19),所述拉力机(19)的驱动轮配置力矩限制器。
5.进一步,根据权利要求1所述的一种双面纤维网水泥板的生产线,其特征是:所述上布网机(9)和下布网机(10)均配置制动器,且制动器配置制动力矩控制器;所述传输带(15)的末端设置有拉力机(19),所述拉力机(19)的驱动轮与传输带(15)带轮同源驱动,且配置力矩限制器。
6.一种双面纤维网水泥板的生产线的应用,采用权利要求1~3所述的一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网水泥板,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、下层纤维网放入工位
将下层纤维网卷放入下层纤维网卷架(2),拉出下层纤维网端头穿过下接网机(4)伸入下开卷机(6)中,启动下开卷机(6)将下层纤维网卷架(2)上的下层纤维网从下层纤维网卷中拉出展开并输送到下层纤维网仓(8)中暂存,在上述过程中,当一卷下层纤维网用完时,暂停下开卷机(6),启用下接网机(4)将先后两卷下层纤维网之间接续后再启动下开卷机(6),使下层纤维网连续;启动下布网机(10),将下层纤维网从下层纤维网仓(8)中拉出并穿过成型辊(12)下部后敷设在传输带(15)上;
步骤二、上层纤维网放入工位
将上层纤维网卷放入上层纤维网卷架(1),拉出上层纤维网端头穿过上接网机(3)伸入上开卷机(5)中,启动上开卷机(5)将上层纤维网卷架(1)上的上层纤维网从上层纤维网卷中拉出展开并输送到上层纤维网仓(7)中暂存,在上述过程中,当一卷上层纤维网用完时,暂停上开卷机(5),启用上接网机(3)将先后两卷上层纤维网之间接续后再启动上开卷机(5),使上层纤维网连续;启动上布网机(9),将上层纤维网从上层纤维网仓(7)中拉出并穿过成型辊(12)下部后敷设在传输带(15)上;
步骤三、浇筑干硬性水泥浆料并养护
向布料斗(11)中投入干硬性水泥浆料,所述干硬性水泥浆料采用普通水泥或快硬水泥制成,干硬性水泥浆料经过布料斗(11)的布料螺杆敷设在传输带(15)上并被夹在上层纤维网和下层纤维网之间,启动成型辊(12)和传输带(15)将上层纤维网、下层纤维网和经成型辊(12)成型的干硬性水泥浆料一并输送至隧道养护窑(16)并行进,启动加热装置(17)加热干硬性水泥浆料升温养护,在行进至隧道养护窑(16)末端时干硬性水泥浆料达到设计强度后出隧道养护窑(16)形成连续的双面纤维网水泥板材;
步骤四、截断制成双面纤维网水泥板
启动截断机(18)按照预设长度截取双面纤维网水泥板,双面纤维网水泥板叠放打包码放备用;
至此,应用一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网水泥板完成。
7.一种双面纤维网水泥板的生产线的应用,采用权利要求4或5所述的一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网预应力水泥板,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、下层纤维网放入工位
将下层纤维网卷放入下层纤维网卷架(2),拉出下层纤维网端头穿过下接网机(4)伸入下开卷机(6)中,启动下开卷机(6)将下层纤维网卷架(2)上的下层纤维网从下层纤维网卷中拉出展开并输送到下层纤维网仓(8)中暂存,在上述过程中,当一卷下层纤维网用完时,暂停下开卷机(6),启用下接网机(4)将先后两卷下层纤维网之间接续后再启动下开卷机(6),使下层纤维网连续;启动下布网机(10),将下层纤维网从下层纤维网仓(8)中拉出并穿过成型辊(12)下部后敷设在传输带(15)上;
步骤二、上层纤维网放入工位
将上层纤维网卷放入上层纤维网卷架(1),拉出上层纤维网端头穿过上接网机(3)伸入上开卷机(5)中,启动上开卷机(5)将上层纤维网卷架(1)上的上层纤维网从上层纤维网卷中拉出展开并输送到上层纤维网仓(7)中暂存,在上述过程中,当一卷上层纤维网用完时,暂停上开卷机(5),启用上接网机(3)将先后两卷上层纤维网之间接续后再启动上开卷机(5),使上层纤维网连续;启动上布网机(9),将上层纤维网从上层纤维网仓(7)中拉出并穿过成型辊(12)下部后敷设在传输带(15)上;
步骤三、浇筑干硬性水泥浆料并养护
向布料斗(11)中投入干硬性水泥浆料,所述干硬性水泥浆料采用普通水泥或快硬水泥制成,干硬性水泥浆料经过布料斗(11)的布料螺杆敷设在传输带(15)上并被夹在上层纤维网和下层纤维网之间,启动成型辊(12)和传输带(15)将上层纤维网、下层纤维网和经成型辊(12)成型的干硬性水泥浆料一并输送至隧道养护窑(16)并行进,启动加热装置(17)加热干硬性水泥浆料升温养护,在行进至隧道养护窑(16)末端时干硬性水泥浆料达到设计强度后出隧道养护窑(16)形成未经截断的双面纤维网水泥板材,双面纤维网水泥板材继续行进至拉力机(19)位置并被拉力机(19)夹紧;
步骤四、启动预应力加载装置
采用权利要求4所述的一种双面纤维网水泥板的生产线时,同时启动上布网机(9)和下布网机(10)配置的制动器及其配置的力矩控制器、传输带(15)的驱动轮配置的力矩限制器、拉力机(19)及其配置的力矩限制器,或采用权利要求5所述的一种双面纤维网水泥板的生产线时,同时启动上布网机(9)和下布网机(10)配置的制动器及其配置的力矩控制器、传输带(15)末端设置的拉力机(19)及其配置的力矩限制器,使上层纤维网和下层纤维网产生设计要求的纵向拉应力,双面纤维网水泥板材初端继续行进至截断机(18)位置;
步骤五、截断制成双面纤维网预应力水泥板
启动截断机(18)按照预设长度截取双面纤维网水泥板,首先出隧道养护窑(16)的隧道养护窑(16)同长度段的双面纤维网水泥板材未充分建立预应力,启动截断机(18)按照预设长度截取双面纤维网水泥板,作为普通双面纤维网水泥板叠放打包码放备用或作为废材废弃;
接续出隧道养护窑(16)的为双面纤维网预应力水泥板材,在经过拉力机(19)出来后,双面纤维网预应力水泥板材在外力作用产生的纵向拉应力消失,双面纤维网的纵向纤维收缩回弹为硬化的水泥浆基材施加纵向预压应力,经截取后制成双面纤维网预应力水泥板叠放打包码放备用;
至此,应用一种双面纤维网水泥板的生产线制备双面纤维网预应力水泥板完成。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210928 |