FI123533B - Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi - Google Patents

Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI123533B
FI123533B FI20106133A FI20106133A FI123533B FI 123533 B FI123533 B FI 123533B FI 20106133 A FI20106133 A FI 20106133A FI 20106133 A FI20106133 A FI 20106133A FI 123533 B FI123533 B FI 123533B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
winding
web
webs
reel
Prior art date
Application number
FI20106133A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20106133A (fi
FI20106133A0 (fi
Inventor
Jarmo Malmi
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20106133A priority Critical patent/FI123533B/fi
Publication of FI20106133A0 publication Critical patent/FI20106133A0/fi
Priority to ATA9405/2011A priority patent/AT515728A1/de
Priority to CA2807108A priority patent/CA2807108A1/en
Priority to PCT/FI2011/050900 priority patent/WO2012056096A1/en
Priority to DE112011103575T priority patent/DE112011103575T5/de
Priority to US13/881,700 priority patent/US20130240658A1/en
Priority to CN2011800493272A priority patent/CN103153827A/zh
Publication of FI20106133A publication Critical patent/FI20106133A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI123533B publication Critical patent/FI123533B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2284—Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/145—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/32—Sliding support means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30—Facilitating or easing
    • B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/325—Manual handling of handled material

Description

Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi
Keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen laitteeseen kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi osarainarulliksi, jossa 5 laitteessa on rullausasemat osarainarullien rullaamiseksi rullaustelan ja muodostuvan rullan välisen nipin välityksellä.
Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 7 johdanto-osan mukaiseen menetelmään kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi osarainarulliksi, jossa menetelmässä osarainarullat rullataan rullaustelan ja muodos-10 tuvan rullan välisen nipin välityksellä rullaustelan yhteyteen muodostetussa rul-lausasemassa.
Tunnetusti kuiturainaa, esimerkiksi paperia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperiko-15 neen nopeus voi ylittää 2000 m/min ja paperirainan leveys voi olla yli 11 metriä.
Paperinvalmistuslinjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina. Paperikoneelta valmistuvaa paperiraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuuritelan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla yli 5 metriä ja paino yli 160 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu paperiraina hel-20 pommin käsiteltävään muotoon. Pääasiallisessa konelinjassa sijaitsevalla rullaimella paperikoneen jatkuva prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan toimintaan.
° Paperinvalmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 100 ° km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyisiksi ja pi- ° 25 tuisiksi osarainoiksi sekä rullata hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen pape- i g> ritehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirullaus tapahtuu tun- x netusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituusleikkurissa.
CL
£2 Pituusleikkurissa konerulla auki rullataan, leveä raina leikataan leikkausosalla S useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla rullausytimien o 30 kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun asiakasrullat ovat valmiit, pituusleik- c\j kuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta. Tämän jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain 2 kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin konerulla vaihdetaan ja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan aukirullauksena.
Pituusleikkureillä käytetään erityyppisiä rullauslaitteita riippuen mm. rullattavan kui-turainan tyypistä. Keskiörullaintyyppisissä pituusleikkureissa raina johdetaan auki-5 rullauksesta ohjaustelojen kautta leikkausosalle, jossa raina leikataan osarainoiksi, jotka edelleen johdetaan rullaustelalle /- teloille rullausasemissa hylsyille kiinnirul-lattaviksi asiakasrulliksi. Vierekkäiset osarainat kiinnirullataan eri puolilla rullauste-laa / rullausteloja.
Tekniikan tasosta tunnetaan erityyppisiä keskiörullaimia pituusleikkureiden rul-10 laimina. Esimerkiksi julkaisussa EP-0478719 on kuvattu tunnettu leikkurin rullain, jossa osarainojen kiinnirullaus tapahtuu rullaustelan molemmin puolin siten, että rullan kasvaessa sen keskiö liikkuu vaakasuorassa, niin kutsutussa nollakulmassa, rullaustelaan nähden. Tässä tunnetussa ratkaisussa nippikuorma saadaan aikaan rullausistukoilla vaakasuoraan kohti rullaussylinteriä ulkoisella voimalla kuormitta-15 maila.
Julkaisussa FI-71708 puolestaan on kuvattu leikkurin rullain, jossa rullausvarret ovat nivelöidyt, joten rullan halkaisijan kasvaessa rullausnippi siirtyy rullaustelan kehällä, toisin sanoen rainan peittokulma rullaustelalla muuttuu.
Julkaisuissa EP 0829438 ja US 4508283 on puolestaan kuvattu leikkurin rullaimia, 20 rullausasemat ovat rullaustelan yläpuolella ja ripustettu koneen poikkisuunnassa olevaan jykevään poikkipalkkiin ja niiden tuenta vaatii massiiviset rullaustelan yläpuoliset rakenteet.
Keksinnön eräänä päämääränä on luoda laite ja menetelmä kuiturainojen rullaa-o g miseksi, jossa nippikuorma on hallinnassa koko rullauksen ajan.
CNJ
i ° 25 Keksinnön eräänä päämääränä on saada aikaan laite ja menetelmä kuiturainojen i g> rullaamiseksi, jossa rullausasemat on tukevasti tuettu.
X
£ Keksinnön eräänä päämäärä on aikaansaada laite ja menetelmä kuiturainojen rul- g laamiseksi, jossa muodostuvan rainarullan omaa massaa voidaan hyödyntää nip- δ pikuorman teossa, δ ^ 30 Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle laitteelle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaiselle menetelmälle 3 on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaisesti kiinnirullaus tapahtuu rullan massaa hyödyntäen ja rullan kasvaessa sen keskiö liikkuu lineaarisesti tietyssä kulmassa rullaustelaan nähden, 5 jolloin nipin paikka pysyy paikallaan. Rullausasemat on tukevasti tuettu koetason lattiaan tai vastaavaan perustukseen. Lattiaan tai vastaavaan perustukseen on pe-ruspulteilla ja betonivalulla tai vastaavalla kiinnitysjärjestelyllä kiinnitetty teräsrakenteiset tai valurautaiset peruslaatat / peruskiskot, jotka käsittävät tukevat johde-kiskot. Rullausasemat on kiinnitetty johdekiskoihin ja asemia voidaan siirtää ko-10 neen leveyssuunnassa kulloisenkin rainanleveyden mukaisesti. Rullausasemien tuennan tukevuus saadaan aikaiseksi edellä kuvatulla kiinnityksellä ja sillä, että rullausaseman ja muodostuvan rainarullan painovoima kohdistuvat pääasiallisesti kohtisuoraan lattiaa / perustusta kohti. Johdekiskoratkaisun välityksellä hallitaan myös sivusuuntaiset voimat.
15 Keksinnön mukaisesti kiinnirullauksessa rullan massaa hyödynnetään nippikuor-man muodostamiseksi ja rullan kasvaessa sen keskiö liikkuu lineaarisesti, jolloin nippi pysyy paikoillaan eikä rainan peittokulma muutu rullauksen aikana.
Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti rullan tuentakulma on suurempi kuin 0 astetta ja pienempi tai yhtä suuri kuin 90 astetta, edullisimmin 45 20 - 80 astetta.
Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti rullausasemat on tuettu lattiaan, jolloin niille saadaan erittäin hyvä ja vakaa tueta ilman massiivisia yläpuolisia tukirakenteita.
0 g Keksinnön mukaisessa laitteessa edullisesti valmiin rainarullan ulkokehä on lähellä ^ 25 lattiaa, jolloin muuton luovutus on helppoa, koska ei tarvita erillisiä rullan alaslas- V kulaitteita valmiiden rullien siirtämiseksi rullausasemasta pois. Valmiin osarainarul- CT) c\j lan ulkokehän etäisyys lattiaan on 5- 50 mm, sopivimmin 5-25 mm.
CC
Keksinnön mukaisella laitteella saavutetaan rainoja rullausasemissa kiinnirullatta-co essa rullauksessa tarvittava rullan ja rullaustelan välinen nippikuorman hallinta ko- o 30 ko rullauksen ajan, koska rullattavan rullan omaa massa voidaan hyödyntää tarvit- ^ tavan nippikuorman aikaansaamiseksi ja rullausasema, jossa kiinnirullaus tapah tuu, on tukevasti tuettu lattiaan tai vastaavaan perustukseen. Edullisen sovelluksen mukaisesti rullausnippi pysyy paikallaan koko rullauksen ajan eli rullausnippiin tulevan rainan peittokulma / -matka rullaustelan ympäri pysyy vakiona.
4
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioon viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
Kuviossa 1 on kaavallisesti esitetty eräs keksinnön toteutusesimerkki.
5 Kuviossa 2 on kaavallisesti esitetty eräs esimerkki pituusleikkausjärjestelystä, jossa keksintö on sovellettavissa.
Kuviossa 1 on kaavallisesti esitetty eräs keksinnön sovellusesimerkki, joka on sovellettavissa esimerkiksi kuvion 2 mukaisessa pituusleikkausjärjestelyssä. Kuviossa on esitetty rullaustela 12, jolle johdettavia osarainoja on merkitty viitemerkinnäl-10 lä W1...Wn. Osarainat W1 ...Wn rullataan osarainarulliksi R1...Rn rullaustelan 12 välityksellä rullausasemassa 20. Rullausasema 20 on tuettu lattiaan 22 tai vastaavaan perustukseen ja rainarulla R1 ...Rn on kiinnitetty rullausasemaan lineaarisesti liikkuvasti tukivarren 21 tai vastaavan välityksellä. Rainarulla muodostetaan hylsyn 25 tai vastaavan rullausytimen ympärille, joka on keskiöstään kytketty tukivarteen 15 21. Rainarullan kasvaessa rullauksen edetessä liikkuu kasvava rainarulla lineaari sesti tietyssä kulmassa A rullaustelaan 12 nähden, mitä on osoitettu kuviossa 1 nuolella S. Rullan tuentakulma A on suurempi kuin 0 astetta ja pienempi tai yhtä suuri kuin 90 astetta, edullisimmin 45 - 80 astetta.
Rainarullien R1 ...Rn tullessa valmiiksi ne on helppo vapauttaa rullausasemasta 20 20 ja luovuttaa muutto eli poistaa valmiit osarainarullat R1 ...Rn rullaustelalta 12, koska rullausasema 20 on tuettu lattiaan 22 tai vastaavaan perustusrakenteeseen, jolloin rainarullan ulkokehä sijaitsee lähellä lattian 22 tasoa.
Osarainojen W1...Wn kiinnirullaus osarainarulliksi R1...Rn tapahtuu rullan o g R1...Rn massaa hyödyntäen rainarullan tukeutuessa edullisesti ainakin osamas- ^ 25 saitaan alla olevaan rullaustelaan 12. Näin rainarullan omalla massalla saadaan o V edullisesti aikaan rullauksessa tarvittava nippikuormitus rainarullan ja telan välissä.
CT) c\j Muu osuus rainarullan massasta tuetaan tukivarren 21 rullausistukoilla rainarullan | keskiöstä kylsyltä 25.
CO
co Kuvion 2 mukaisessa kaaviollisessa esimerkissä konerulla 10 on aukiorullausosal- o 30 la, josta konerullasta 10 purkautuva täysleveä raina W johdetaan ohjaustelojen 11 ^ ohjaamana pituusleikkausosalle. Kuvion 2 esimerkistä on selvyyden vuoksi pois tettu pituusleikkausvälineet, esimerkiksi pituusleikkausterät, laser - tai vesisuihku-leikkausvälineet, mutta pituusleikkauksessa raina W leikataan pituussuunnassa osarainoiksi W1... Wn, joita kuvion 2 esimerkissä on kuusi (6). Kuviossa 2 näkyy 5 täysleveän rainan W muutos osarainoiksi W1...Wn pituusleikkausosan kohdalla. Pituusleikkauksesta osarainat W1...Wn edelleen johdetaan ohjaustelojen välityksellä kohti rullausteloja 12, 13 ja ensimmäiselle rullaustelalle 12, jolla toinen osa-raina W2...W6 johdetaan kiinnirullattavaksi osarainarulliksi R2...R6 ensimmäisen 5 rullaustelan 12 välityksellä ja joka toinen osaraina W1 ...W5 johdetaan kiinnirullattavaksi osarainarulliksi R1 ...R5 toisen rullaustelan välityksellä.
Kuvion 2 esimerkissä parillisen viitemerkinnän omaavat rullataan ensimmäisellä rullaustelalla 12 ja parittoman viitemerkinnän omaavat osarainarullat rullataan toisella rullaustelalla 13 ja vastaavia osarainarullia on merkitty vastaavalla numeroin-10 deksillä. Osarainoja W1...Wn voi luonnollisesti olla vähemmän tai enemmän ja luonnollisesti vastaavasti rullattavien osarainarullien lukumäärä pienempi tai suurempi. Lisäksi osarainat voivat olla saman ja/tai erilevyisiä saman ja/tai erilevyisten osarainarullien aikaansaamiseksi.
Kuten kuviosta 2 käy ilmi olennaisesti kaikki osarainat W1...Wn kulkevat ensim-15 mäisen rullaustelan 12 kautta ja joka toinen osaraina W1, W3, W5 ohjataan toiselle rullaustelalle 13 ja kiinnirullaus tapahtuu siten kahden rullaustelan 12, 13 välityksellä. Pituusleikatut osarainat W1...Wn viedään yhdessä, sopivimmin rinnakkain ohjaustelan/-telojen 11 avulla ensimmäiselle/ sisemmälle / takimmaiselle rullaustelalle 12, jossa joka toinen osaraina W2, W4, W6 kiinnirullataan rullausase-20 massaan ja loput osarainat W1, W3, W5 ohjataan toiselle/ ulommalle / etummaiselle rullaustelalle 13 kiinnirullattavaksi omissa rullausasemissaan.
Kuvion 1 mukaiset rullausasemat 20 on edullisesti sijoitettu kummankin rullaustelan 12, 13 yhteyteen. Luonnollisesti rullausasema 20 toisen rullaustelan 13 yhteydessä on olennaisesti peilikuva ensimmäisen rullaustelan 12 yhteydessä olevaan o 25 rullausasemaan 20 nähden, o
CM
ό Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellukseen viitaten, ^ jonka yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoit taa vaan monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdolliset.
X
cc
CL
CO
CO
s o δ
CM

Claims (9)

1. Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi osa-rainarulliksi, jossa laitteessa on rullausasemat (20) osarainarullien (R1 ... Rn) rullaamiseksi rullaustelan (12; 13) ja muodostuvan rullan (R1 ... Rn) välisen nipin vä- 5 lityksellä, jotka rullausasemat (20) on tuettu lattiaan (22), ja jossa laitteessa muodostuvan rullan (R1 ... Rn) oma massa muodostaa ainakin osan rullaustelan (12; 13) ja muodostuvan rullan (R1 ... Rn) välisen nipin nippikuormasta, tunnettu siitä, että rullausasema (20) käsittää välineet rullan keskiön siirtämiseksi lineaarisesti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullausasema (20) 10 käsittää välineet (21) muodostuvan rainarullan tukemiseksi rullausytimestä / hylsyltä (25).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullan tuenta-kulma (A) rullaustelaan (12; 13) nähden on suurempi kuin 0 astetta ja pienempi tai yhtä suuri kuin 90 astetta, edullisimmin 45 - 80 astetta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että valmiin rullan ulko kehä on lähellä lattiaa (22) etäisyydellä 5-50 mm, sopivimmin etäisyydellä 5-25 mm.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää kaksi rullaustelaa (12; 13) ja kummankin rullaustelan yhteyteen muodostetut rul- 20 lausasemat (20).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että osarainojen (W1...Wn) kiinnirullaaminen osarainarulliksi (R1...Rn) on järjestetty rainarullan ^ (R1 ...Rn) massaa hyödyntäen rainarullan tukeutuessa ainakin osamassaltaan alla ° olevaan rullaustelaan 12, jolloin rainarullan omalla massalla aikaansaatavissa rul- ° 25 lauksessa tarvittava nippikuormitus rainarullan ja rullaustelan välissä ja että raina- i g rullan massan muu osuus on tuettu tukivarren (21) rullausistukoilla rainarullan x keskiöstä hylsyltä (25). CL
7. Menetelmä kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi S osarainarulliksi, jossa osarainarullat (R1 ... Rn) rullataan rullaustelan (12; 13) ja 5 30 muodostuvan rullan (R1 ... Rn) välisen nipin välityksellä rullaustelan (12; 13) yh- CVJ teyteen muodostetussa rullausasemassa (20), jotka rullausasemat (20) tukeutuvat lattiaan (22) ja muodostuvan rullan (R1 ... Rn) oma massa muodostaa ainakin osan rullaustelan (12; 13) ja muodostuvan rullan (R1 ... Rn) välisen nipin nippi- kuormasta, tunnettu siitä, että menetelmässä rullan (R1 ...Rn) kasvaessa sen keskiö liikkuu lineaarisesti tietyssä kulmassa (A) rullaustelaan nähden.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullan tuen-takulma (A) rullaustelaan (12; 13) nähden on suurempi kuin 0 astetta ja pienempi 5 tai yhtä suuri kuin 90 astetta, edullisimmin 45 - 80 astetta.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmis rai-narulla (R1 ... Rn) siirretään rullausasemasta (20) suoraan lattialle (22). C\J δ c\j i o CO o X cc CL CO CO δ o δ CVJ
FI20106133A 2010-10-29 2010-10-29 Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi FI123533B (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20106133A FI123533B (fi) 2010-10-29 2010-10-29 Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi
ATA9405/2011A AT515728A1 (de) 2010-10-29 2011-10-17 Vorrichtung zum Wickeln von Faserbahnen, insbesondere Papier- und Kartonbahnen
CA2807108A CA2807108A1 (en) 2010-10-29 2011-10-17 Device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs
PCT/FI2011/050900 WO2012056096A1 (en) 2010-10-29 2011-10-17 Device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs
DE112011103575T DE112011103575T5 (de) 2010-10-29 2011-10-17 Vorrichtung zum Wickeln von Faserbahnen, insbesondere Papier- und Kartonbahnen
US13/881,700 US20130240658A1 (en) 2010-10-29 2011-10-17 Device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs
CN2011800493272A CN103153827A (zh) 2010-10-29 2011-10-17 用于卷绕纤维幅材尤其是纸幅和纸板幅的设备

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20106133 2010-10-29
FI20106133A FI123533B (fi) 2010-10-29 2010-10-29 Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20106133A0 FI20106133A0 (fi) 2010-10-29
FI20106133A FI20106133A (fi) 2012-04-30
FI123533B true FI123533B (fi) 2013-06-28

Family

ID=43064288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20106133A FI123533B (fi) 2010-10-29 2010-10-29 Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130240658A1 (fi)
CN (1) CN103153827A (fi)
AT (1) AT515728A1 (fi)
CA (1) CA2807108A1 (fi)
DE (1) DE112011103575T5 (fi)
FI (1) FI123533B (fi)
WO (1) WO2012056096A1 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2653421B1 (en) 2012-04-16 2015-04-15 Valmet Technologies, Inc. Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1238323A (fr) * 1959-06-29 1960-08-12 Etudes De Machines Speciales Dispositif de rebobinage automatique
DE1276584C2 (de) * 1965-01-20 1978-12-14 Trockentechnik Kurt Brückner KG, 7250 Leonberg Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln einer flaechenfoermigen warenbahn
FI811789L (fi) * 1980-07-18 1982-01-19 Jagenberg Werke Ag Anordning foer separat upplindning av laengsgaoende banor
DE3243994C2 (de) 1982-11-27 1986-07-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn
FI71708C (fi) * 1983-07-07 1992-03-23 Valmet Paper Machinery Inc Upprullningsanordning.
DE3540490C1 (de) * 1985-11-15 1987-03-12 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laengsgeteilten Bahn
FI82432C (fi) * 1988-02-22 1991-03-11 Ahlstroem Valmet Banrullningsanordning.
JP2505553B2 (ja) * 1988-11-24 1996-06-12 三菱重工業株式会社 ウェブ巻取装置
DE4012979A1 (de) 1990-04-24 1991-11-07 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen
DE4201815A1 (de) * 1992-01-24 1993-07-29 Jagenberg Ag Verfahren und maschine zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn
FI932674A (fi) * 1992-06-13 1993-12-14 Jagenberg Ag Rullmaskin foer rullning av en pappers- eller kartongbana
FI100467B (fi) * 1994-05-26 1997-12-15 Valmet Corp Menetelmä ja laite rainan rullauksessa
DE4424848A1 (de) * 1994-07-14 1996-01-18 Jagenberg Papiertech Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen
FI101371B1 (fi) * 1996-07-05 1998-06-15 Valmet Corp Menetelmä paperiradan rullauksessa ja rullauslaite
DE19649354B4 (de) * 1996-11-28 2005-11-03 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine für Papier- oder Kartonbahnen
DE19716887A1 (de) * 1997-04-22 1998-10-29 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine
CN101264835B (zh) * 2008-05-01 2010-08-11 温州市瓯海轻工机械二厂 卷绕机

Also Published As

Publication number Publication date
FI20106133A (fi) 2012-04-30
DE112011103575T5 (de) 2013-09-19
AT515728A1 (de) 2015-11-15
FI20106133A0 (fi) 2010-10-29
CA2807108A1 (en) 2012-05-03
CN103153827A (zh) 2013-06-12
US20130240658A1 (en) 2013-09-19
WO2012056096A1 (en) 2012-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI121007B (fi) Menetelmä ja järjestely kuiturainan aukirullaimen yhteydessä
FI121229B (fi) Menetelmä hihnarullaimessa ja hihnarullain
WO2010000944A2 (en) Fibrous-web unwinding arrangement, slitter-winder arrangement and method of unwinding fibrous web
EP2653422B1 (en) Method and device for winding of fiber webs, especially of partial paper and board webs
FI121461B (fi) Menetelmä kuiturainan kiinnirullaimelle tuotavien tyhjien rullausakseleiden käsittelemiseksi
US9169095B2 (en) Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs
FI123533B (fi) Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi
FI124956B (fi) Välirullain ja menetelmä kuiturainan rullaamiseksi
FI119630B (fi) Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkurijärjestely
FI122677B (fi) Menetelmä kuiturainakoneen jälkikäsittelyssä ja kiinnirullauskonsepti
FI120086B (fi) Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
FI111927B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa
FI121172B (fi) Kuiturainan valmistuslinja
FI120299B (fi) Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja
FI122724B (fi) Järjestely ja menetelmä kiinnirullaimella
FI12332U1 (fi) Järjestely konerullien / rullausakseleiden käsittelyssä
CN114380115B (zh) 分切复卷机
FI119631B (fi) Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkuri
EP2540649B1 (en) Method and arrangement in connection with an unwinder
CN212655247U (zh) 分切卷绕机的卷绕机
FI122980B (fi) Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi
CN111573176B (zh) 卷轴传送轨道系统和在其上传送卷轴的方法
FI121142B (fi) Järjestely pituusleikkurilla tai muualla jälkikäsittelyalueella olevien rullausakseleiden varastoimiseksi ja/tai siirtämiseksi
FI105466B (fi) Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123533

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed