FI122980B - Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI122980B FI122980B FI20106132A FI20106132A FI122980B FI 122980 B FI122980 B FI 122980B FI 20106132 A FI20106132 A FI 20106132A FI 20106132 A FI20106132 A FI 20106132A FI 122980 B FI122980 B FI 122980B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- reel
- sub
- roller
- webs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2284—Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/145—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2220/00—Function indicators
- B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4146—Winding involving particular drive arrangement
- B65H2301/41466—Winding involving particular drive arrangement combinations of drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/90—Machine drive
- B65H2403/92—Electric drive
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi
Keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään kui-5 turainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi, jossa menetelmässä rullataan osarainarullia rullauslaitteessa, jossa osarainat ohjataan rullille rul-laustelan ja rullien välisen nipin kautta.
Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 8 johdanto-osan mukaiseen laitteeseen kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi, joka laite 10 käsittää rullaustelan osarainojen rullaamiseksi osarainarulliksi rullaustelan ja muodostuvan rullan välisen nipin kautta.
Tunnetusti kuiturainaa, esimerkiksi paperia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperiko-15 neen nopeus voi ylittää 2000 m/min ja paperirainan leveys voi olla yli 11 metriä.
Paperinvalmistuslinjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina. Paperikoneelta valmistuvaa paperiraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuuritelan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla yli 5 metriä ja paino yli 160 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu paperiraina hel-20 pommin käsiteltävään muotoon. Pääasiallisessa konelinjassa sijaitsevalla rullaimella paperikoneen jatkuva prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan toimintaan.
^ Paperinvalm istuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 100 ° km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyisiksi ja pi- § 25 tuisiksi osarainoiksi sekä rullata hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen pape- g ritehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirullaus tapahtuu tun- x netusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituusleikkurissa.
CL
£J Pituusleikkurissa konerulla aukirullataan, leveä raina leikataan leikkausosalla cd useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla rullausytimien o 5 30 kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun asiakasrullat ovat valmiit, pituusleik-
CVJ
kuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta. Tämän jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain 2 kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin konerulla vaihdetaan ja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan aukirullauksena.
Pituusleikkureilla käytetään erityyppisiä rullauslaitteita riippuen mm. rullattavan kui-turainan tyypistä. Keskiörullaintyyppisissä pituusleikkureissa raina johdetaan auki-5 rullauksesta ohjaustelojen kautta leikkausosalle, jossa raina leikataan osarainoiksi, jotka edelleen johdetaan rullaustelalle/- teloille rullausasemissa hylsyille kiinnirul-lattaviksi asiakasrulliksi. Vierekkäiset osarainat kiinnirullataan eri puolilla rullauste-laa / rullausteloja.
Rainoja rullausasemissa kiinnirullattaessa on tärkeää, että raina pysyy liukumatta 10 kiinni rullaustelan pinnassa tullessaan rullausaseman rullausnippiin, jolloin tulevan rainan kireys pysyy hallinnassa. Jos/kun luistoa käytännössä tapahtuu, on tärkeää, että mahdolliset osarainojen erimittaiset ympäröintimatkat eli erisuuruiset peitto-kulmat rullaustelan kehällä joko eliminoidaan tai jos tämä ei ole mahdollista, niin erimittaisista ympäröintimatkoista aiheutuvat osarainojen kireyserot tulee kompen-15 soida rullausteknisesti erilaisia rullausparametreja käyttäen. Jos luisto eri rullausasemissa on erilainen, muodostuvat osarainarullat kovuudeltaan erilaisiksi.
Tekniikan tasosta tunnetuissa eräissä keskiörullaintyyppisissä leikkureissa osarainojen kiinnirullaus tapahtuu yhden rullaustelan, jonka halkaisija on tyypillisesti 1200 mm tai 1500mm, molemmin puolin. Näissä osarainojen ympäröintimatkat 20 ovat erilaiset rullaus telan eri puolille sijoitetuissa rullausasemissa. EP-patenttijulkaisussa 0478719 on tähän kuvattu ratkaisuksi erillisen niin kutsutun ki-reydenkatkaisutelan käyttö. Kireydenkatkaisutelalla osarainat lukitaan rullaustelan pintaan ja pyritään eliminoimaan luiston vaikutus. Kun aukirullauslaitteella aikaan saatu rainankireys on ennen kiinnirullausta näin katkaistu, tarvitaan kiinnirullauk-^ 25 sessa lisälaitteet, esimerkiksi rullausasemien keskiökäytöt, joilla aikaansaadaan ° takaisin kiinnirullauksessa tarvittava rainankireys. Tällainen menetelmä ei ole i § energiankulutusmielessä taloudellinen. Vastaavan tyyppinen ratkaisu on kuvattu g US-patenttijulkaisussa 4508283.
X
E Tekniikan tasosta tunnetuissa eräissä toisissa keskiörullaintyypeissä, niin kutsu- £j 30 tuissa kolmitelaisissa rullaimissa jollaisia on kuvattu esimerkiksi Fl- 5 patenttijulkaisussa 71708 ja EP-patenttijulkaisussa 0711245, osarainojen kiinnirul-
O
5 laus tapahtuu kahden rullaustelan, joiden halkaisija on tyypillisesti 850 mm tai
CVJ
1000 mm, ja niiden väliin sijoitetun ohjaustelan avulla. Osarainat ohjataan erilleen toisistaan ennen rullausteloille ohjausta. Näissä eripuolille rullainta ohjattujen osa-35 rainojen telanympäröintimatkat on optimoitu siten, että matkat rullaustelojen kehäl- 3 lä sekä ohjaustelan kehällä ovat oleellisesti samat leikkurin molemminpuolisilla rul-lausasemilla. Tasaisen rullauksen varmistamiseksi rullaustelat ja ohjaustela on mekaanisesti kytketty yhteen ja tätä ryhmää käyttää yksi sähkömoottori. Tällainen ratkaisu edellyttää rullaus- ja ohjaustelojen valmistuksessa tiukkaa keskinäistä 5 halkaisijatoleranssia, mikä tekee telojen valmistuksesta suurta tarkkuutta vaativaa.
Keksinnön eräänä päämääränä on luoda menetelmä ja laite kuiturainojen rullaamiseksi, jossa luiston aiheuttamat ongelmat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.
Keksinnön eräänä päämääränä on esittää ratkaisu, jossa erilaiset ympäröintimat-kat eivät aiheuta lisävaatimuksia rullaukselle / rullainlaitteelle.
10 Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa.
15 Keksinnön mukaisesti olennaisesti kaikki osarainat kulkevat ensimmäisen rullaus-telan kautta ja olennaisesti joka toinen osaraina ohjataan edelleen toiselle rullaus-telalle.
Keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti kiinnirullaus tapahtuu ainakin kahden rullaustelan avulla. Pituusleikatut osarainat viedään yhdessä, sopivimmin rinnak-20 käin ohjaustelan/-telojen avulla sisemmälle / takimmaiselle rullaustelalle, jossa joka toinen osaraina kiinnirullataan ruiiausasemassaan ja loput osarainat ohjataan ulommalle / etummaiselle rullaustelalle kiinnirullattavaksi omissa rullausasemis-saan. Rullausteloilla on edullisesti omat, erilliset käyttönsä ja edullisen lisätunnus-
OJ
5 piirteen mukaisesti sisemmän telan käyttö on niin kutsuttu master- eli pääkäyttö ja ^ 25 ulomman telan käyttö on niin kutsuttu slave- eli apukäyttö.
o i § Keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta käytettäessä voidaan rullausasemissa x rullata erilevyisiä osarainarullia.
CL
Keksintöä sovellettaessa voidaan keskiörullaimen toisena rullaustelana käyttää te-tö laa, jonka vaippa on lyhyempi kuin ensimmäisen rullaustelan.
δ ™ 30 Keksinnön edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti ensimmäisen rullaustelan suuri peittokulma, 60 - 270 astetta, sopivimmin 90-180 astetta aikaansaa kireydenkat- kaisun, jolloin luistosta ei aiheudu ongelmia.
4
Keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta sovellettaessa saavutetaan merkittäviä etuja. Tekniikan tasosta tunnettuihin yksitelaisiin keskiörullaimiin verrattuna voidaan käyttää pienempi halkaisijaisia rullausteloja, joiden halkaisija on 800 - 1200 mm, sopivimmin 850 - 1050 mm. Keksinnön yhteydessä ei myöskään tarvita ki-5 reydenkatkaisutelaa, koska ulommalle rullaustelalle ohjatut osarainat ympäröivät sisemmän rullaustelan niin suurella peittokulmalla, että tämä muodostaa luonnollisen kireydenkatkaisun. Lisäksi keksinnön edullisen lisätunnuspiirteen mukaisella ulomman telan apukäytöllä voidaan tarvittaessa kiristää tai löysentää telan rul-lausasemille tulevia osarainoja. Toisaalta tekniikan tasosta tunnettuihin kolmitelai-10 siin keskiörullaimiin verrattuna rullaustelat ovat eri 11 iskäytetyt keksinnön edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti, jolloin telojen valmistustoleranssit eivät ole niin kriittisiä, jolloin valmistus helpottuu. Lisäksi rainan päänvienti on yksinkertaisempaa ja toiminnoiltaan nopeaa, koska raina voidaan viedä kummankin rullaustelan kautta eikä sitä tarvitse jakaa ja ohjata erilleen kuten kolmitelaisessa keskiörullaimessa, 15 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioon viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
Kuviossa on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön toteutusesimerkki.
Kuvion mukaisessa kaaviollisessa esimerkissä konerulla 10 on aukirullausosalla, 20 josta konerullasta 10 purkautuva täysleveä raina W johdetaan ohjaustelojen 11 ohjaamana pituusleikkausosalle. Kuvion esimerkistä on selvyyden vuoksi poistettu pituusleikkausvälineet, esimerkiksi pituusleikkausterät, laser - tai vesisuihkuleik-kausvälineet, mutta pituusleikkauksessa raina W leikataan pituussuunnassa osa-rainoiksi W1... Wn, joita kuvion esimerkissä on kuusi (6). Kuviossa näkyy täysle-25 veän rainan W muutos osarainoiksi W1 ...Wn pituusleikkausosan kohdalla. Pituus-leikkauksesta osarainat W1...Wn edelleen johdetaan ohjaustelojen välityksellä i g kohti rullausteloja 12, 13 ja ensimmäiselle rullaustelalle 12, jolla toinen osaraina g W2...W6 johdetaan kiinnirullattavaksi osarainarulliksi R2...R6 ensimmäisen rul- i laustelan 12 välityksellä ja joka toinen osaraina W1 ...W5 johdetaan kiinnirullatta-
CC
30 vaksi osarainarulliksi R1...R5 toisen rullaustelan välityksellä. Tällä keksinnön mu-co kaisella järjestelyllä, jossa toiselle, ulommalle rullaustelalle 13 ohjatut osarainat o W1...W5 ympäröivät ensimmäisen, sisemmän rullaustelan 12 niin suurella peitto- g kulmalla, että tämä muodostaa luonnollisen kireydenkatkaisun, jolloin erillistä ki- reydenkatkaisutelaa ei tarvita.
5 Tässä selostuksessa osarainoja on merkitty viitemerkinnällä W1...Wn ja kuvion esimerkissä on kuusi osarainaa W1...W6, jotka rullataan osarainarulliksi R1 ...Rn, kuvion esimerkissä R1 ...R6. Kuvion esimerkissä parillisen viitemerkinnän omaavat rullataan ensimmäisellä rullaustelalla 12 ja parittoman viitemerkinnän omaavat 5 osarainarullat rullataan toisella rullaustelalla 13 ja vastaavia osarainarullia on merkitty vastaavalla numeroindeksillä. Tällä ei kuitenkaan ole mitenkään tarkoitus rajata keksintöä. Osarainoja W1 ...Wn voi olla vähemmän tai enemmän ja luonnollisesti vastaavasti rullattavien osarainarullien lukumäärä pienempi tai suurempi. Keksinnön mukaisesti toinen osaraina rullataan ensimmäisellä rullaustelalla ja vastaa-10 vasti joka toinen toisella rullaustelalla eikä osarainojen ohjaamisjärjestys eri rul-lausteloille ole sidottu kuvion esimerkkiin. Lisäksi osarainat voivat olla saman ja/tai erilevyisiä saman ja/tai erilevyisten osarainarullien aikaansaamiseksi.
Kuten kuviosta käy ilmi olennaisesti kaikki osarainat W1...Wn kulkevat ensimmäisen rullaustelan 12 kautta ja joka toinen osaraina W1, W3, W5 ohjataan toiselle 15 rullaustelalle 13 ja kiinnirullaus tapahtuu siten kahden rullaustelan 12, 13 välityksellä. Pituusleikatut osarainat W1.,.Wn viedään yhdessä, sopivimmin rinnakkain ohjaustelan/-telojen 11 avulla ensimmäiselle/ sisemmälle / takimmaiselle rullaustelalle 12, jossa joka toinen osaraina W2, W4, W6 kiinnirullataan rullausasemassaan ja loput osarainat W1, W3, W5 ohjataan toiselle/ ulommalle / etummaiselle rullaus-20 telalle 13 kiinnirullattavaksi omissa rullausasemissaan. Rullausteloilla 12, 13 on edullisesti oma käyttönsä ja sisemmän telan 12 käyttö on niin kutsuttu master- eli pääkäyttö ja ulomman telan 13 käyttö on niin kutsuttu slave- eli apukäyttö. tällä ulomman telan 13 apukäytöllä voidaan tarvittaessa kiristää tai löysentää telan 13 rullausasemille tulevia osarainoja W1 ...W5.
25 Rullaustelojen 12, 13 halkaisijat ovat 800 - 1200 mm, sopivimmin 850 - 1050 mm.
C\| £ Ensimmäisen rullaustelan 12 peittokulma on edullisesti suuri ja peittokulma on 60 - ^ 270 astetta, sopivimmin 90- 180 astetta.
00 o g Ensimmäinen rullaustela 12 ja toinen rullaustela 13 voivat olla pituudeltaan, edulli- x sesti vaippapituudeltaan, saman tai eripituisia. Edullisesti toisena rullaustelana 13 30 käyttää telaa, jonka vaippa on lyhyempi kuin ensimmäisen rullaustelan 12.
C\J
CO
cö Ensimmäisen rullaustelan 12 ja toisen rullaustelan 13 välissä voi olla osarainojen
O
o kireydenmittauslaite (ei esitetty). Tämä ulkopuolen osarainojen kireydenmittauslai-
C\J
te voi olla osarainoja koskettamaton mittauslaite, esimerkiksi ultraäämantureihin perustuva laite, tai koskettava mittauslaite, esimerkiksi kireysmittausantureilla va-35 rustettu tela.
6
Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellukseen viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa vaan monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdolliset.
C\J
δ c\j i oo o 00 o
X
cc
CL
C\l 00 δ o δ
CM
Claims (12)
1. Menetelmä kuiturainojen, erityisesti paperi-ja kartonkirainojen rullaamiseksi, jossa menetelmässä rullataan osarainarullia (R1 ...Rn) rullauslaitteessa, jossa osa-rainat (W1 ...Wn) ohjataan rullille (R1 ...Rn) rullaustelan (12; 13) ja rullien (R1 ...Rn) 5 välisen nipin kautta, jossa menetelmässä olennaisesti kaikki osarainat (W1...Wn) johdetaan ensimmäiselle rullaustelalle (12) ja olennaisesti joka toinen osaraina (W1 ...W5) johdetaan toiselle rullaustelalle (13), tunnettu siitä, että menetelmässä rullausteloja (12; 13) käytetään erillisillä käytöillä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel-10 mässä aukirullaimella (10) aukirullattu täysleveä raina (W) pituusleikataan osa- rainoiksi (W1 ...Wn), että pituusleikatut osarainat (W1...Wn) viedään yhdessä, so-pivimmin rinnakkain ohjaustelan/-telojen (11) avulla ensimmäiselle rullaustelalle (12) , jossa joka toinen osaraina (W2...W6) kiinnirullataan rullausasemassaan ja loput osarainat (W1...W5) ohjataan toiselle rullaustelalle (13) kiinnirullattavaksi 15 omissa rullausasemissaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä ensimmäistä rullaustelaa (12) käytetään pääkäytöllä ja toista rullaustelaa (13) käytetään apukäytöllä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel-20 mässä toisen rullaustelan (13) apukäytöllä hallitaan osarainojen kireyttä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rullataan ainakin kaksi erilevyistä osarainarullaa (R1... Rn).
^ 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel- ° mässä rullataan ainakin kaksi saman levyistä osarainarullaa (R1 ...Rn). ώ o ^ 25
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel- ° mässä osarainat (W1 ...Wn) peittävät ensimmäisen rullaustelan (12) peittokulmalla £ 60 - 270 astetta, sopivimmin peittokulmalla 90-180 astetta. CVJ
^ 8. Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi, joka ° laite käsittää rullaustelan (12; 13) osarainojen (W1... Wn) rullaamiseksi osarainarul- o ^ 30 liksi (R1 ...Rn) rullaustelan (12; 13) ja muodostuvan rullan (R1 ...Rn) välisen nipin kautta, joka laite käsittää ensimmäisen rullaustelan (12), jonka kautta olennaisesti kaikki osarainat (W1...Wn) on sovitettu johdettaviksi, ja toisen rullaustelan (13), 8 jolle olennaisesti joka toinen osaraina (W1...W5) on sovitettu johdettavaksi, tunnettu siitä, että rullausteloilla (12; 13) on oma käyttö.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää edelleen aukirullaimen (10) täysleveä rainan (W) aukirullaamiseksi ja pituusleikkausvä- 5 lineet täysleveän rainan (W) leikkaamiseksi osarainoiksi (W1 ...Wn), että laite edelleen käsittää ohjaustelan/-teloja (11) pituusleikattujen osarainojen (W1 ...Wn) viemiseksi yhdessä, sopivimmin rinnakkain avulla ensimmäiselle rullaustelalle (12), jossa on rullausasemat osarainarullien (R2...R6) rullaamiseksi ja että laitteen toinen rullaustela (13) käsittää rullausasemat osarainarullien rullaamiseksi 10 (R1...R5)..
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäisen rul-laustelan (12) käyttö on pääkäyttö ja toisen rullaustelan (13) käyttö on apukäyttö.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäisen rullaustelan (12) vaippa on pidempi kuin toisen rullaustelan (13) vaippa.
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullaustelan hal kaisija on 800 - 1200 mm, sopivimmin 850- 1050 mm. C\J δ CvJ CO cp co o X X Q. CvJ CO δ o δ CvJ 9
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20106132A FI122980B (fi) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi |
| ATA9404/2011A AT514371B1 (de) | 2010-10-29 | 2011-10-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufrollen von Faserbahnen, insbesondere von Papier- und Kartonbahnen |
| DE112011103574.8T DE112011103574B4 (de) | 2010-10-29 | 2011-10-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufrollen von Faserbahnen, insbesondere von Papier- und Kartonbahnen |
| CN201180051877.8A CN103189290B (zh) | 2010-10-29 | 2011-10-17 | 用于卷绕纤维幅材的方法和装置 |
| PCT/FI2011/050899 WO2012056095A1 (en) | 2010-10-29 | 2011-10-17 | Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20106132A FI122980B (fi) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi |
| FI20106132 | 2010-10-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20106132A0 FI20106132A0 (fi) | 2010-10-29 |
| FI20106132A FI20106132A (fi) | 2012-04-30 |
| FI122980B true FI122980B (fi) | 2012-09-28 |
Family
ID=43064287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20106132A FI122980B (fi) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103189290B (fi) |
| AT (1) | AT514371B1 (fi) |
| DE (1) | DE112011103574B4 (fi) |
| FI (1) | FI122980B (fi) |
| WO (1) | WO2012056095A1 (fi) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2460694A (en) * | 1945-08-08 | 1949-02-01 | Ecusta Paper Corp | Web tensioning and pressure mechanism |
| GB1367081A (en) * | 1970-09-30 | 1974-09-18 | Agfa Gevaert | Winding shaft mechanism |
| FI811789L (fi) | 1980-07-18 | 1982-01-19 | Jagenberg Werke Ag | Anordning foer separat upplindning av laengsgaoende banor |
| DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
| FI71708C (fi) * | 1983-07-07 | 1992-03-23 | Valmet Paper Machinery Inc | Upprullningsanordning. |
| DE4012979A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-11-07 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen |
| FI100467B (fi) | 1994-05-26 | 1997-12-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
| DE19716887A1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine |
| DE10039040B4 (de) * | 2000-08-10 | 2005-11-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Papierrollen |
| CN2463362Y (zh) * | 2000-11-01 | 2001-12-05 | 曹立宏 | 一种高速精密自动分切机 |
-
2010
- 2010-10-29 FI FI20106132A patent/FI122980B/fi not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-10-17 DE DE112011103574.8T patent/DE112011103574B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-17 WO PCT/FI2011/050899 patent/WO2012056095A1/en active Application Filing
- 2011-10-17 CN CN201180051877.8A patent/CN103189290B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-17 AT ATA9404/2011A patent/AT514371B1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE112011103574B4 (de) | 2022-01-05 |
| FI20106132A (fi) | 2012-04-30 |
| WO2012056095A1 (en) | 2012-05-03 |
| CN103189290A (zh) | 2013-07-03 |
| AT514371B1 (de) | 2015-02-15 |
| AT514371A1 (de) | 2014-12-15 |
| CN103189290B (zh) | 2015-11-25 |
| FI20106132A0 (fi) | 2010-10-29 |
| DE112011103574T5 (de) | 2013-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75541C (fi) | Anordning foer rullning av en aendloes bana. | |
| FI121007B (fi) | Menetelmä ja järjestely kuiturainan aukirullaimen yhteydessä | |
| EP3281897B1 (en) | Slitter-winder for winding of pulp webs | |
| BRPI0417249A (pt) | instalação para manipular bobinas de papel ou similar e para transporte das mesmas e carrinho para manipular as ditas bobinas | |
| US9169095B2 (en) | Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs | |
| FI122980B (fi) | Menetelmä ja laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi | |
| EP2666739B1 (en) | Method of applying adhesive in a slitter-winder of fiber web machine | |
| CN103213867A (zh) | 宽幅卷材分切装置及分切方法 | |
| EP2522608B1 (en) | Device for applying adhesive in a slitter-winder of fiber web machine | |
| FI119630B (fi) | Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkurijärjestely | |
| FI122677B (fi) | Menetelmä kuiturainakoneen jälkikäsittelyssä ja kiinnirullauskonsepti | |
| FI123533B (fi) | Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi | |
| FI122724B (fi) | Järjestely ja menetelmä kiinnirullaimella | |
| FI120299B (fi) | Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja | |
| EP2543616B1 (en) | Arrangement in a slitter-winder for a fiber web machine | |
| EP2540649B1 (en) | Method and arrangement in connection with an unwinder | |
| EP2664567B1 (en) | Method for web threading in a slitter-winder and a slitter-winder | |
| US6044619A (en) | Reel slitting device and method | |
| IT201600127319A1 (it) | Procedimento ed impianto per la produzione di logs di materiale cartaceo. | |
| EP2862824B1 (en) | Method and arrangement in connection with a slitter-winder of a fibrous web | |
| FI121142B (fi) | Järjestely pituusleikkurilla tai muualla jälkikäsittelyalueella olevien rullausakseleiden varastoimiseksi ja/tai siirtämiseksi | |
| EP2084091A1 (en) | Fibre-web machine slitter-winder | |
| IT201800009236A1 (it) | Macchina ribobinatrice e metodo per il controllo della velocita’ dei motori in una macchina ribobinatrice | |
| FI122672B (fi) | Kuiturainan kiinnirullain ja rullaussylinteri |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 122980 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |