CN203553490U - 电连接器，电连接器组件及电组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电连接器，电连接器组件及电组件。电连接器组件包括包含电触头的相应第一和第二阵列的第一和第二夹层电连接器。电触头可以是插孔，或其中一个可以是插头另一个可以是插孔。每个电连接器可还包括协作以使电触头的第一和第二阵列相对于彼此对正的至少一个对正构件。每个电连接器可还包括当第一和第二电连接器处于相对于彼此的预定定向中时允许它们相配合的至少一个定向构件。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2012年7月11日提交的美国专利申请No.61/670,498的权益，该申请被整体以引用方式并入本文。本申请还要求于2013年3月28日提交的美国专利申请61/806,327的权益，该申请被整体以引用方式并入本文。本申请的主题与美国专利No.6,042,389的主题相关，该专利被整体以引用方式并入本文。
技术领域
本实用新型涉及电连接器，电连接器组件及电组件。
背景技术
电连接器通常包括支撑多个电触头的介电连接器壳体。电触头和/或连接器壳体的物理特征通常可控制电连接器的信号完整性（SI）性能。例如，夹层电连接器可被构造有带有易熔元件的电触头阵列，并且可被称为球栅阵列（BGA）连接器。一对互补的夹层BGA连接器在相互配合时可限定出堆叠高度。堆叠高度比一般的夹层BGA连接器短的夹层BGA连接器相对于一般的夹层BGA连接器来说可呈现出提高了的SI特征。随着连接器壳体及其相关的电触头变得越来越小，触头的保持变得越发困难。当塑料或其它适当的连接器壳体材料的量减少时，在焊料质量或焊料球回流到相应电触头的过程中，在电连接器回流到基板上的过程中，在热膨胀过程中，或者由于电触头产生的内部连接器壳体应力，防止壳体卷曲或翘曲也成为一个技术上的挑战。防止焊料沿着非常短的电触头吸芯也更困难。
实用新型内容
电连接器可包括设置在由电连接器的连接器壳体支撑的电触头的引脚片（pin field）中心处的导引或对正构件。电连接器的引脚片可被构造用于匹配互补电连接器的中性引脚片。对正构件可也是中性的。将电连接器构 造成中性电连接器可最小化加工并且简化电连接器的制造过程和/或客户应用。
根据实施例，电连接器包括连接器壳体。电连接器还包括由连接器壳体支撑的电触头的阵列，所述电触头的阵列包括相互间隔开和沿着第一方向延伸的电触头的至少两行，和相互间隔开和沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的电触头的至少两列。所述电触头的至少两行中的每一行与所述电触头的至少两列中的每一列相交。电连接器还包括对正构件，其被设置在所述电触头的阵列中，使得所述对正构件被所述电触头的至少两行和所述电触头的至少两列包围。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种电连接器，包括连接器壳体、由连接器壳体支撑的电触头的阵列和对正构件。所述电触头的阵列包括相互间隔开和沿着第一方向延伸的电触头的至少两行，和相互间隔开和沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的电触头的至少两列，所述电触头的至少两行中的每一行与所述电触头的至少两列中的每一列相交。对正构件被设置在所述电触头的阵列中，使得所述对正构件设置在所述电触头的至少两行之间并且也设置在所述电触头的至少两列之间。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种电连接器组件，包括第一电连接器和第二电连接器，第一电连接器具有第一连接器壳体，被所述第一连接器壳体支撑的电触头的第一阵列，以及第一对正构件，所述第一对正构件限定出外周边并且设置在所述电触头的第一阵列中，使得所述第一对正构件的外周边实质上被所述电触头的第一阵列中的相应电触头包围，第二电连接器被构造用于配合到所述第一电连接器，所述第二电连接器具有第二连接器壳体，被所述第二连接器壳体支撑的电触头的第二阵列，和第二对正构件，所述第二对正构件限定出外周边并且设置在所述电触头的第二阵列中，使得所述第二对正构件的外周边实质上被所述电触头的第二阵列中的相应电触头包围，所述第二对正构件被构造用于当第一和第二电连接器配合到彼此时与所述第一电连接器的第一对正构件配合以使所述电触头的第一和第二阵列相对于彼此实质上对正。
根据本实用新型的第三方面，提供了一种电连接器，包括电绝缘的连接器壳体和中性电触头的阵列，中性电触头的阵列被所述连接器壳体支撑，以限定出被构造用于安装到基板的安装端和与所述安装端相反设置的配合 端，所述电触头的阵列中的每个电触头限定出相反的第一和第二宽侧面和相反的第一和第二边缘，所述宽侧面比所述边缘宽阔，所述电触头的阵列限定出沿着列方向间隔开的多个行和沿着行方向间隔开的多个列，使得每行的电触头中的相邻电触头的边缘彼此面对，并且每列的电触头中的相邻电触头的宽侧面彼此面对；其中，所述配合端中的每一个是弯曲的以限定出弯曲部，并且电触头限定出沿着列方向对齐的第一，第二，和第三电触头，使得第二电触头与第一和第三电触头相邻并且设置在它们之间，第一和第二电触头的配合端的弯曲部面对彼此，并且第二和第三电触头的配合端的弯曲部背离彼此，沿着列方向从第一电触头的配合端至第二电触头的配合端限定出第一距离，并且沿着列方向从第二电触头的配合端至第三电触头的配合端限定出第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。
根据本实用新型的第四方面，提供了一种电连接器，包括连接器壳体；由连接器壳体支撑的电触头的阵列，所述电触头的阵列包括相互间隔开并且沿着第一方向延伸的电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的电触头的至少两列，所述电触头的至少两行中的每一行与所述电触头的至少两列中的每一列相交；和所述电触头中的每一个限定出配合端和安装端，其中，所述电触头中的每一个的配合端被构造用于当电连接器相配合时与互补电连接器的电触头的互补配合端相配合，以限定出在1mm和4mm之间的范围内的堆叠高度。
根据本实用新型的第五方面，提供了一种电连接器，包括：连接器壳体；由连接器壳体支撑的多个电触头；其中，所述电触头只在两个位置接触连接器壳体，并且所述两个位置中的每一个限定出0.001mm2至0.015mm2的接触面积。
根据本实用新型的第六方面，提供了一种电组件，包括第一电连接器和第二电连接器，第一电连接器第一连接器壳体；被第一连接器壳体支撑的第一电触头的第一阵列，所述第一电触头的第一阵列包括相互间隔开并且沿着第一方向延伸的第一电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的第一电触头的至少两列，所述第一电触头的至少两行中的每一行与所述第一电触头的至少两列中的每一列相交；所述第一电触头中的每一个限定出配合端和安装端，其中所述电触头中每一个的配合端是由一对间隔开的弹性臂限定的插孔，第二电连接器包 括第二连接器壳体和被第二连接器壳体支撑的第二电触头的第二阵列，所述第二电触头的第二阵列包括相互间隔开并且沿着第一方向延伸的第二电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的第二电触头的至少两列，所述第二电触头的至少两行中的每一行与所述第二电触头的至少两列中的每一列相交；所述第二电触头中的每一个限定出配合端和安装端，其中所述电触头中每一个的配合端是插头，其被构造用于被接纳在第二电触头中的互补一个的弹性臂之间，从而所述电组件限定出在1mm和4mm之间的范围内的堆叠高度。
根据本实用新型的第七方面，提供了一种电连接器，包括连接器壳体，其包括壳体本体和延伸穿过所述壳体本体的多个保持腔，每个保持腔由所述壳体本体的至少一个内壁限定，每个保持腔限定出沿着所选方向的横截面尺寸；被连接器壳体支撑的电触头的阵列，所述电触头的阵列包括相互间隔开并且沿着第一方向延伸的电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的电触头的至少两列，所述电触头的至少两行中的每一行与所述电触头的至少两列中的每一列相交；和所述电触头中的每一个限定出配合端，与所述配合端相反的安装端，在相应安装端处熔化到所述电触头中每一个上的相应焊料球，以及在配合端和安装端之间延伸的引线部分，其中，所述电触头中的每一个还包括一对保持翼，它们从所述引线部分的相反两侧向彼此间隔开的相应自由远侧末端向外突伸，沿着所选方向突伸的距离大于所述横截面尺寸，使得所述自由远侧末端被压配合到相应的保持腔内，并且所述引线部分被从一个保持翼至另一个保持翼沿着垂直于所选方向的第二方向与所述至少一个内壁间隔开。
根据另一实施例，电连接器组件包括第一电连接器，其具有第一连接器壳体，被所述第一连接器壳体支撑的电触头的第一阵列，以及第一对正构件，所述第一对正构件限定出外周边并且设置在所述电触头的第一阵列中，使得所述第一对正构件的外周边实质上被所述电触头的第一阵列中的相应电触头包围。电连接器组件还包括第二电连接器，其被构造用于配合到所述第一电连接器。所述第二电连接器具有第二连接器壳体，被所述第二连接器壳体支撑的电触头的第二阵列，和第二对正构件，所述第二对正构件限定出外周边并且设置在所述电触头的第二阵列中，使得所述第二对 正构件的外周边实质上被所述电触头的第二阵列中的相应电触头包围。所述第二对正构件被构造用于与所述第一电连接器的第一对正构件配合以使所述电触头的第一和第二阵列相对于彼此实质上对正。
本公开的一个实施例部分地通过减少，而不是增加电触头和支撑电触头的连接器壳体之间的接触面积，克服了许多技术难点。
附图说明
前述内容以及下面对示例型实施例的详细描述在接合附图阅读时将得到更好的理解，为示意目的附图中示出了示例型实施例。然而，应了解本申请不限制于所示出的精确结构和方式。图中：
图1是根据一个实施例构造的电组件的立体图，其包括第一和第二电连接器，它们被安装到相应的第一和第二印刷电路板上，并且被示出为彼此对正而配合到一起；
图2是图1中示出的第一和第二电连接器的立体图；
图3A是图1中示出的第一和第二电连接器的相应部分的放大立体断面图，其中第一和第二电连接器的相应电触头通过接合第一和第二电连接器的互补对正构件而被对正；
图3B是第一和第二电连接器配合到彼此之后第一和第二电连接器的相应部分的放大立体断面图；
图4是根据可选实施例构造的电组件的立体图，其包括第一和第二电连接器；
图5是图4中示出的第一和第二电连接器的立体图；
图6A是根据可选实施例构造的电连接器组件的立体图，其包括被构造用于相互配合的插座连接器和插头连接器；
图6B是图6A中示出的电连接器组件的侧视图；
图6C是图6A中示出的电连接器组件的另一侧视图；
图7A是图6A中示出的插座连接器的立体图，示出了配合接口；
图7B是图6A中示出的插座连接器的立体图，示出了安装接口；
图7C是图6A中示出的插头连接器的立体图，示出了配合接口；
图7D是图6A中示出的插头连接器的立体图，示出了安装接口；
图8A是图6A中示出的电连接器组件的俯视平面图，示出插座连接器 和插头连接器相互配合；
图8B是沿着线8B-8B获得的图8A中示出的电连接器组件的侧视剖面图；
图9A是正在被插入连接器壳体内的插座连接器的电触头其中之一的局部分解立体图，并且示出被插入在连接器壳体内；
图9B是图9A中示出的电触头的侧视剖面图，图中示出其被插入连接器壳体内；
图10A是正在被插入连接器壳体内的插头连接器的电触头其中之一的局部分解立体图，并且示出被插入在连接器壳体内；
图10B是图10A中示出的电触头的侧视剖面图，图中示出其被插入连接器壳体内；
图11A是插头连接器的电触头被与插座连接器的电触头对正以与其相配合的侧视剖面图；
图11B是图11A中示出的电触头被配合时的侧视剖面图。
具体实施方式
初始参考图1-2，电连接器组件10包括第一电连接器100和被构造用于配合到第一电连接器100的第二电连接器200，以使第一和第二电连接器相互电连通。第一电连接器100可包括至少一个对正构件，其被构造用于与第二电连接器的互补的至少一个对正构件相接合，如下面更详细描述的。当第一和第二电连接器100和200配合时，第一和第二电连接器100和200的相应至少一个对正构件可彼此接合，以使第一和第二电连接器100和200的相应电触头至少部分地关于彼此对正，并且确保第一和第二电连接器100和200在电连接器的配合过程中关于彼此正确定向。
第一电连接器100可包括电触头104的第一阵列102。第二电连接器200可与第一电连接器100相同或不同地构造。例如，根据图示实施例，第一和第二电连接器100和200被构造成彼此实质上相同。在这一点上，可以说第一和第二电连接器100和200被构造为中性电连接器。
第一电连接器100可包括连接器壳体112，其可被称为第一连接器壳体，被构造用于支撑可被为第一多个电触头104的电触头104的第一阵列102。连接器壳体112可由任何适当的介电材料制成，例如塑料，并且电触头104 可由任何适当的导电材料制成，例如金属。根据图示实施例，连接器壳体112可被包覆成型到电触头104上。可选地，电触头104可被缝合到连接器壳体112内，或根据需要以其他方式被连接器壳体112支撑。连接器壳体112可包括壳体本体114，其限定出沿着第一或纵向L相互间隔开的相反的第一和第二侧114a和114b，沿着第二或侧向A相互间隔开的相反的第三和第四侧114c和114d，所述第二或侧向A实质上垂直于纵向L延伸，限定出配合接口106的内端114e，和沿着第三或横向T与内端114e间隔开并且限定出相反的安装接口108的外端114f。横向T实质上垂直于纵向L和侧向A两者延伸。内端114e可限定出配合接口106，外端114f可限定出安装接口108。应了解根据图示实施例，纵向L和侧向A水平定向，并且横向T竖直定向，但应了解第一电连接器100，以及因此电连接器组件10，的定向可在使用过程中改变。这里除非特别说明，术语“侧向”、“侧向地”、“纵向”、“纵向地”、“横向”和“横向地”用于指作为参考的图中的垂直方向分量。
电连接器100被构造用于在安装接口108处安装到下面的基板，例如第一印刷电路板（PCB）109，以使第一电连接器100被置于与第一印刷电路板109电连通。同样，第二电连接器200可被构造用于在其安装接口处安装到下面的基板，例如第二印刷电路板（PCB）209，以使第二电连接器200被置于与第二印刷电路板209电连通。因此，电连接器系统可包括电连接器组件10，电连接器组件10包括分别安装到相应印刷电路板109和209的第一和第二电连接器100和200。因而，当第一和第二电连接器100和200相互配合，使第一电连接器100的配合接口106与第二电连接器200的配合接口206相接合，从而使相应的电触头104和204的阵列彼此电连通时，第一和第二电连接器100和200能够操作以使第一印刷电路板与第二印刷电路板电连通。
同样，第二电连接器200可包括连接器壳体212，其可被称为第二连接器壳体，被构造用于支撑可被称为第二多个电触头的电触头204的第二阵列202。连接器壳体212可由任何适当的介电材料制成，例如塑料，并且电触头204可由任何适当的导电材料制成，例如金属。根据图示实施例，连接器壳体212可包覆成型到电触头204上。可选地，电触头204可被缝合到连接器壳体212内，或根据需要以其他方式被连接器壳体212支撑。连接器壳体212可包括壳体本体214，其限定出沿着第一或纵向L相互间隔开 的相反的第一和第二侧214a和214b，沿着第二或侧向A相互间隔开的相反的第三和第四侧214c和214d，所述第二或侧向A实质上垂直于纵向L延伸，内端214e，和沿着实质上垂直于纵向L和侧向A两者延伸的第三或横向T与内端214e间隔开的外端214f。内端214e可限定出配合接口206，并且外端214f可限定出安装接口208。
现在再参考图3A-3B，每个电触头104可具有触头本体105，其限定出从配合接口106伸出的配合端116，从安装接口108伸出的相反的安装端118，和在配合端116和安装端118之间延伸的引线部分119。每个电触头104的触头本体105的至少一部分可分别，随着其在配合端116和安装端118之间沿着横向T延伸，在配合端和安装端116和118之间弯曲。例如，根据图示实施例，每个触头本体可在配合端116和安装端118之间限定出大致“S”形弯曲的区域，使得配合端116限定出相对于安装端118沿着纵向L偏置的末端120。每个电触头104可被连接器壳体112支撑，使得末端120面朝连接器壳体112的壳体本体114的第一侧114a或第二侧114b其中之一，如下面更详细描述的。例如，末端120中的一个或多个，以及因此配合端116中的一个或多个，可被弯曲以限定出弯曲部。每个电触头104的至少一部分，例如配合端116，可限定出一对相反的边缘和比所述相反的边缘宽阔的一对相反的宽侧面，使得触头本体在横截面上限定出实质上矩形的横截面，该横截面由沿垂直于触头本体105的正交方向限定。根据需要第一阵列102中的电触头104可被配置为宽边耦合差分信号对，配置为边缘耦合差分信号对，配置为常开触头（open contact），或它们的任何组合。
第二阵列202中的电触头204可与第一阵列102中的电触头104相同地配置。因此，所有关于第一阵列102中的电触头104描述和图示的结构都通过使参考标记增加100而对于第二阵列202中的电触头204进行了示意。这样，继续参考图3A-3B，每个电触头204可具有触头本体205，其限定出从配合接口206伸出的配合端216，从安装接口208伸出的相反的安装端218，和延伸在配合端216和安装端218之间的引线部分219。每个电触头204的触头本体205的至少一部分，随着其在配合端216和安装端218之间沿着横向T延伸，在配合和安装端216和218之间可以是弯曲的。例如，根据图示实施例，每个触头本体可在配合端216和安装端218之间限定出大致“S”形弯曲的区域，使得配合端216限定出关于安装端218沿着纵 向L偏置的末端220。每个电触头204可被连接器壳体212支撑，使得末端220面朝连接器壳体212的壳体本体214的第一侧214a或第二侧214b中的一个，如下面更详细描述的。例如，末端220中的一个或多个，以及因此配合端216中的一个或多个，可是弯曲的以限定出弯曲部。每个电触头204的至少一部分，例如配合端216，可限定出一对相反的边缘和比所述相反的边缘宽阔的一对相反的宽侧面，这样，触头本体在横截面上限定出实质上矩形的横截面，该横截面由沿垂直于触头本体205的正交方向限定。根据需要，第二阵列202中的电触头204可配置为宽边耦合差分信号对，配置为边缘耦合差分信号对，配置为常开触头，或它们的任何组合。
因为第一电连接器100的配合接口106和第二电连接器200的配合接口206分别实质上平行于相应的安装接口108和208定向，所以第一和第二电连接器100和200可被称为竖直或夹层电连接器。然而应了解第一和第二电连接器100-200之一或两者可根据需要以其他方式构造，例如构造为直角电连接器，使得相应的配合接口被实质上垂直于相应的安装接口定向。
第一电连接器100的电触头104的配合端116可配置为被构造用于与第二电连接器的电触头204的对应插口配合端相配合的插口配合端，如下面更详细描述的。同样，第二电连接器200的电触头204的配合端216可配置为被构造用于与第一电连接器100的电触头104的对应插口配合端相配合的插口配合端，如下面更详细描述的。在这一点上，第一和第二电连接器100和200可被称为插座电连接器。然而应了解第一和第二电连接器100和200分别不限制于图示的配合端，并且根据需要第一和第二电连接器100和200之一或两者的电触头可可选地配置有任何其它适当的配合端。例如，第一或第二电连接器100或200中一个的电触头可可选地配置有具有插头配合端的电触头，并且因此可被称为插头电连接器，其被构造用于与第一或第二电连接器100或200中另一个的插座电连接器配合。
电触头的安装端118可被构造成使第一电连接器100能够安装到互补电部件，例如如上所述的第一印刷电路板109。例如，根据图示实施例，每个电触头104的安装端可包括易熔元件，例如设置在触头本体105的安装端118处例如熔到安装端118上的焊料球122。在如下面描述的焊接回流工艺完成之前和之后，所有的焊料球122可彼此沿着安装接口108共面。焊料球122可与电触头104的触头本体是一体的并且是整体，或可以是分离 的并且附接到安装端118。应了解电触头104的焊料球122可安装到对应电触头，例如第一印刷电路板的导电触垫，例如通过将第一电连接器100定位到第一印刷电路板上并且对第一电连接器100和第一印刷电路板应用回流焊接工艺，由此焊料球122熔化到相应印刷电路板的触垫。还应了解电触头104不限制于图示的安装端118，并且根据需要安装端118可可选地配置有任何其它适当的易熔或不易熔元件，例如被构造用于插入第一印刷电路板的互补过孔内的压配合安装尾端。
根据图示实施例，第二电连接器200的电触头204可与第一电连接器100的电触头104相同地构造，包括相同的配合端216，安装端218，末端220，和焊料球222。因此，电触头204的安装端218可配置成使得第二电连接器200能够安装到互补电部件，例如如上所述的第二印刷电路板209。例如，根据图示实施例，每个电触头204的安装端可包括易熔元件，例如设置在触头本体205的安装端218处例如熔到安装端218上的焊料球222。焊料球222可与电触头204的触头本体是一体的并且是整体，或可以是分离的并且附接到安装端218。在焊接回流工艺完成之前和之后，所有的焊料球222可沿着安装接口208彼此共面。应了解电触头204的焊料球222能够安装到对应电触头，例如第二印刷电路板的导电触垫，例如通过将第二电连接器200定位到第二印刷电路板209上并且对第二电连接器200和第二印刷电路板209应用回流焊接工艺，因此焊料球熔化到相应印刷电路板的触垫。还应了解电触头204不限制于图示的安装端218，并且根据需要安装端218可可选地配置有任何其它适当的易熔或不易熔元件，例如被构造用于插入到第二印刷电路板的互补过孔内的压配合安装尾端。在焊料球122被回流到第一印刷电路板之前和之后，位于第一电连接器100的安装端的所有焊料球122在第一平面内彼此共面，以将第一电连接器100安装到第一印刷电路板。同样，在焊料球222被回流到第二印刷电路板之前和之后，位于第二电连接器200的安装端的所有焊料球222在第二平面内彼此共面，以将第二电连接器200安装到第二印刷电路板。
根据图示实施例，第一电连接器100的电触头104的第一阵列102中的电触头104被连接器壳体112实质上沿着横向T支撑，使得配合端116至少部分地从壳体本体114的内端114e突出，并且安装端118至少部分地从壳体本体114的外端114f突出。同样，第二电连接器200的电触头204 的第二阵列202中的电触头204被连接器壳体212实质上沿着横向T支撑，使得配合端216至少部分地从壳体本体214的内端214e突出，并且安装端218至少部分地从壳体本体214的外端214f突出。
此外，根据图示实施例，电触头104的第一阵列102中的电触头104被设置成至少两行，例如多行，所述行沿着可由纵向L限定的行方向R延伸，并且设置成至少两列，例如多列，所述列沿着可由侧向A限定的列方向C实质上垂直于行延伸。如图示，电触头104的每行能够与电触头104的每列相交，并且电触头104的每列可与电触头104的每行相交。在这一点上，可以说电触头104的至少两行中的每一行与电触头104的至少两列中的每一列相交。同样，第二电连接器200的电触头204的第二阵列202中的电触头204可设置成与第一电连接器100的那些相同的行和列。
此外，根据图示实施例，电触头104的第一阵列102中的电触头104被设置成至少两行，例如多行，所述行沿着可由纵向L限定的行方向R延伸，并且设置成至少两列，例如多列，所述列沿着可由侧向A限定的列方向C实质上垂直于行延伸。如图示，电触头104的每行可与电触头104的每列相交，并且电触头的每列可与电触头104的每行相交。在这一点上，可以说电触头104的至少两行中的每一行与电触头104的至少两列中的每一列。同样，根据图示实施例，电触头204的第二阵列202中的电触头204被设置成至少两行，例如多行，所述行沿着可由纵向L限定的行方向R延伸，并且设置成至少两列，例如多列，所述列沿着可由侧向A限定的列方向C实质上垂直于行延伸。如图示，电触头204的每行可与电触头204的每列相交，并且电触头的每列可与电触头204的每行相交。在这一点上，可以说电触头204的至少两行中的每一行与电触头204的至少两列中的每一列相交。
根据图示实施例，第一电连接器100的电触头104的第一阵列102包括沿着列方向C间隔开的十行电触头104和沿着行方向R间隔开的十列电触头104。同样，第二电连接器200的电触头204的第二阵列202包括沿着列方向C间隔开的十行电触头204和沿着行方向R间隔开的十列电触头204。在这一点上，第一和第二电连接器100和200的电触头的第一和第二阵列102和202分别可被称为电触头的十乘十（10x10）阵列，意思是阵列102和202的每列和每行分别包括十个电触头104和204。然而应了解第一 和第二电连接器100和200不限制于图示的电触头阵列，并且第一和第一阵列102和202可根据需要可选地进行配置。例如，第一和第二电连接器100和200的第一和第一阵列102和202分别可构造有电触头的九乘九（9x9）的阵列，包括沿着列方向C间隔开的九行电触头和沿着行方向R间隔开的九列电触头，构造有电触头的十一乘十（11x10）阵列，包括沿着行方向R间隔开的十一列电触头和沿着列方向C间隔开的十行电触头（参考图4-5），或根据需要构造有任何其它适当尺寸的电触头阵列。
继续参考图1-2和3A-3B，第一电连接器100可限定出沿着横向T延伸到壳体本体114内的多个凹窝124。例如，凹窝124可沿着横向T朝向内端114e延伸到连接器壳体112的壳体本体114的外端114f内。相对的触头本体105的安装端118可延伸到凹窝124内。每个凹窝124可被构造用于至少部分地接纳电触头104的焊料球122中的相应一个。因而，每个电触头104的安装端，可包括触头本体105的安装端118和相应的焊料球122，能够至少部分地设置在凹窝124中。因此，当电触头104的第一阵列102被连接器壳体112支撑时，每个焊料球122被关于壳体本体114的外端114f至少部分地凹进在所述多个凹窝124的相应一个中。在这一点上，可以说电触头104的第一阵列102的焊料球122关于壳体本体114的外端114f突伸出。
连接器壳体112可进一步限定出沿着横向T延伸到连接器壳体112的壳体本体114的内端114e内的多个腔126。每个腔126可与所述多个凹窝124中的相应一个沿着横向T实质上对齐并且间隔开，并且可被构造用于至少部分地接纳电触头104的配合端116中的相应一个，从而当电触头104的第一阵列102被连接器壳体112支撑时，每个电触头104的配合端116关于壳体本体114的内端114e伸出。每个腔126可至少部分地由多个内壁限定。每个腔126的内壁中至少一个，例如每一个，的一部分可关于横向T成角度地偏置，使得横截面尺寸，例如在由纵向L和侧向A限定出的平面中测量的腔126的面积，在壳体本体114的内端114e最大，并且随着沿着横向T的距离变化朝向壳体本体114的外端114f减小。在这一点上，可以说每个腔126在壳体本体114的内端114e限定出锥形开口。腔126的内壁可渐缩以当第一和第二电连接器100和200相互配合时允许电触头104的相应配合端116在腔126内偏转，如下面更详细描述的。连接器壳体112 可进一步包括保持孔隙124c，其沿着横向T延伸穿过壳体本体114，以限定出沿着垂直于横向T的方向彼此间隔开的第一和第二保持肋124a和124b。例如，此垂直方向可以是沿着纵向L。根据一个实施例，保持孔隙124c可具有实质上等于或小于引线部分119的尺寸。因而，安装端118能够在沿着横向T的插入方向上插入保持孔隙124c内，以便引线部分119，例如在宽侧面，被压配合到保持孔隙124c内，直到触头本体105和壳体本体114之间的机械干涉防止电触头104在插入方向上的进一步插入。焊料球122当被附接到相应安装端118时能够与触头本体105机械干涉，防止触头104从连接器壳体112在与沿横向T的插入方向相反的拆除方向上拆除。第一和第二保持肋124a和124b中的每一个能够在横向T上限定出从0.02mm到0.15mm的相应第一高度H1和第二高度H2。第一高度H1和第二高度H2可以彼此相等或者彼此不同。例如，根据一个实施例，第一高度H1可以是0.04mm，而第二高度H2可以是0.08mm。
第二电连接器200的连接器壳体212的壳体本体214可与第一电连接器100的连接器壳体112的壳体本体114实质上相同地构造。因此，连接器壳体212可限定出沿着横向T延伸到壳体本体214内的多个凹窝224。例如，凹窝224可沿着横向T朝向内端214e延伸到壳体本体214的外端214f内。相对的触头本体205的安装端218能够延伸到凹窝224内。每个凹窝224可被构造用于至少部分地接纳焊料球222中的相应一个。因而，每个电触头204的安装端，可包括触头本体205的安装端218和相应的焊料球222，能够至少部分地设置在相应凹窝224中。因此，当电触头204的第二阵列202被连接器壳体212支撑时，每个焊料球222被关于壳体本体214的外端214f至少部分地凹进在所述多个凹窝224中的相应一个中。在这一点上，可以说电触头204的第二阵列202中的焊料球222关于壳体本体214的外端214f突伸出。
连接器壳体212可进一步限定出沿着横向T延伸到壳体本体214的内端214e内的多个腔226。每个腔226可与所述多个凹窝224中的相应一个沿着横向T实质上对齐并且间隔开，并且可被构造用于至少部分地接纳电触头204的配合端216中的相应一个，从而当电触头204的第二阵列202被连接器壳体212支撑时，每个电触头204的配合端216关于壳体本体214的内端214e伸出。每个腔226可包括多个内壁。每个腔226的内壁中的至 少一个，例如每一个，的一部分可关于横向T成角度地偏置，使得横截面尺寸，例如在由纵向L和侧向A限定出的平面中测量的腔226的面积，在壳体本体214的内端214e最大，并且随着沿横向T的距离变化朝向壳体本体214的外端214f减小。在这一点上，可以说每个腔226在壳体本体214的内端214e限定出锥形开口。腔226的内壁可渐缩，以当第一和第二电连接器100和200相互配合时允许电触头204的相应配合端216在腔226内偏转，如下面更详细描述的。连接器壳体212可进一步包括保持孔隙224c，其沿着横向T延伸穿过壳体本体214，以限定出沿着垂直于横向T的方向彼此间隔开的第一和第二保持肋224a和224b。例如，此垂直方向可以是沿着纵向L。根据一个实施例，保持孔隙224c可具有实质上等于或小于引线部分219的尺寸。因而，安装端218能够在沿着横向T的插入方向上插入保持孔隙224c内，以便引线部分219，例如在宽侧面，被压配合到保持孔隙224c内，直到触头本体205和壳体本体214之间的机械干涉防止电触头204在插入方向上的进一步插入连接器壳体212。焊料球222当被附接到相应安装端218时能够与触头本体205机械干涉，防止触头204从连接器壳体212在与沿横向T的插入方向相反的拆除方向上拆除。第一和第二保持肋224a和224b中的每一个能够在横向T上限定出从0.02mm到0.15mm的相应第一高度H1和第二高度H2。第一高度H1和第二高度H2可以彼此相等或者彼此不同。例如，根据一个实施例，第一高度H1可以是0.04mm，而第二高度H2可以是0.08mm。
第一电连接器100可还包括至少一个对正构件，其被构造用于与第二电连接器200的互补对正构件接合。例如，第一电连接器100可包括至少一个对正构件，例如由连接器壳体112支撑的内部对正构件110，使得内部对正构件110设置在电触头104的第一阵列102中。内部对正构件110可设置在电触头104的第一阵列102中，从而内部对正构件110设置在第一阵列102中电触头104的至少两行之间并且也设置在第一阵列102中电触头104的至少两列之间。例如，内部对正构件110可设置在电触头104的第一阵列102中，使得内部对正构件110的外周边在所有侧上被所述电触头104的至少两行和所述电触头104的至少两列中的相应电触头104包围。
根据需要，内部对正构件110可配置有任何几何形状。例如，图示的内部对正构件110包括基部128，其限定出沿着纵向L间隔开的相反的第一 和第二侧128a和128b，和沿着侧向A间隔开的相反的第三和第四侧128c和128d。基部128能够限定出实质上等于壳体本体的高度，例如由内端114e和外端114f所限定的，的沿横向的高度。根据图示实施例，基部128，和因此内部对正构件110，与连接器壳体112的壳体本体114是一体的和整体。可选地，内部对正构件110可以是分离的并且附接到壳体本体114。基部128的第一至第四侧128a-128d可共同限定出内部对正构件110的外周边。在这一点上，可以说内部对正构件110设置在电触头104的第一阵列102中，使得内部对正构件110的外周边，例如基部128的外周边，实质上被电触头104的第一阵列102中的相应电触头104包围。
根据图示实施例，内部对正构件110设置在电触头104的第一阵列102中，使得内部对正构件110实质上设置在第一阵列102以及因此连接器壳体112的几何中心处。例如，基部128的第一侧128a和壳体本体114的第一侧114a之间的沿着纵向L的第一距离可实质上等于基部128的第二侧128b和壳体本体114的第二侧114a之间的沿着纵向L的第二距离，并且基部128的第三侧128c和壳体本体114的第三侧114c之间的沿着侧向A的第三距离可实质上等于基部128的第四侧128d和壳体本体114的第四侧114d之间的沿着侧向A的第四距离。应了解第一电连接器100不限制于内部对正构件110的图示位置，并且内部对正构件110可可选地设置在电触头104的第一阵列102内的任何其它位置，例如使得内部对正构件110的基部128的外周边在所有侧上被第一阵列102中的相应电触头104侧面包围。而且，第一和第二电连接器100和200可包括一个以上内部对正构件。
此外根据图示实施例，内部对正构件110可以是两件式对正构件，包括柱130和与柱130相邻设置并且沿着纵向L间隔开的插孔132。柱130关于支撑柱130的基部128的第一部分沿着横向T突伸出。插孔132包括关于支撑插孔132的基部128的第二部分沿着横向T突伸出的挡块134。柱130和挡块134可关于基部向外突伸至距壳体本体114的内端114e可实质上相等的相应距离。基部128的第一部分可以关于壳体本体114的内端114e凹进，使得当第一和第二电连接器100和200配合时，第二电连接器200的互补插孔的至少一部分将被接纳在基部128的凹进部分中，如下面更详细描述的。
挡块134可限定出沿着横向T延伸到挡块内的孔径136。图示中的柱 130和孔径136可从壳体本体114的相应侧相等地间隔开。例如，根据图示实施例，柱130的实质上平行于横向T延伸的第一中心轴线被与壳体本体114的第一侧114a间隔开第一距离，并且孔径136的实质上平行于横向T延伸的第二中心轴线被与壳体本体114的第二侧114b间隔开第二距离，该第二距离实质上等于柱130和壳体本体114的第一侧114a之间的第一距离。另外，第一和第二中心轴线分别在壳体本体114的第三和第四侧114c和114d之间实质上等距离地间隔，使得柱130和孔径136沿着纵向L实质上相互对齐。
同样，第二电连接器200可还包括至少一个对正构件，例如被构造用于与第一电连接器100的内部对正构件110接合的内部对正构件210。内部对正构件210由连接器壳体212支撑，使得内部对正构件210设置在电触头204的第二阵列202中。内部对正构件210可设置在电触头204的第二阵列202中，从而内部对正构件210设置在第二阵列202的电触头204中的至少两行之间并且也设置在第二阵列202的电触头204中的至少两列之间。例如，内部对正构件210可设置在电触头204的第二阵列202中，使得内部对正构件210的外周边在所有侧上实质上被所述电触头204的至少两行和所述电触头204的至少两列中的相应电触头204包围。
根据需要内部对正构件210可配置有任何几何形状。例如，图示的内部对正构件210包括基部228，其限定出沿着纵向L间隔开的相反的第一和第二侧228a和228b，和沿着侧向A间隔开的相反的第三和第四侧228c和228d。基部228可限定出实质上等于壳体本体的高度，例如由内端214e和外端214f限定出，的沿着横向的高度。根据图示实施例，基部228，以及因此内部对正构件210，与连接器壳体212的壳体本体214是一体的和整体。可选地，内部对正构件210可以是分离的并且附接到壳体本体214。基部228的第一至第四侧228a-228d可共同限定出内部对正构件210的外周边。在这一点上，可以说内部对正构件210设置在电触头204的第二阵列202中，使得内部对正构件210的外周边，例如基部228的外周边，实质上被电触头204的第二阵列202中的相应电触头204包围。
根据图示实施例，内部对正构件210设置在电触头204的第二阵列202中，使得内部对正构件210实质上设置在第二阵列202，以及因此连接器壳体212，的几何中心处。例如，基部218的第一侧228a和壳体本体214的 第一侧214a之间的沿着纵向L的第一距离可实质上等于基部228的第二侧228b和壳体本体214的第二侧214b之间的沿着纵向L的第二距离，并且基部228的第三侧228c和壳体本体214的第三侧214c之间的沿着侧向A的第三距离可实质上等于基部228的第四侧228d和壳体本体214的第四侧214d之间的沿着侧向A的第四距离。应了解第一电连接器200不限制于内部对正构件210的图示位置，并且内部对正构件210可可选地设置在电触头204的第二阵列202中的任何其它位置，例如使得内部对正构件210的基部228的外周边在所有侧上被第二阵列202中的相应电触头204侧面包围。而且，第一和第二电连接器100和200可包括一个以上内部对正构件。
此外根据图示实施例，内部对正构件210可以是两件式对正构件，包括柱230和与柱230相邻设置并且沿着纵向L间隔开的插孔232。柱230关于支撑柱230的基部228的第一部分沿着横向T突伸出。插孔232包括关于支撑插孔232的基部228的第二部分沿着横向T突伸出的挡块234。柱230和挡块234可相对于基部向外突伸至距壳体本体214的内端214e可实质上相等的相应距离。基部228的第一部分可以关于壳体本体214的内端214e凹进，使得当第一和第二电连接器100和200配合时，第一电连接器100的互补插孔的至少一部分将被接纳在基部228的凹进部分中，如下面更详细描述的。
挡块234可限定出沿着横向T延伸到挡块内的孔径236。图示的柱230和孔径236可从壳体本体214的相应侧相等地间隔开。例如，根据图示实施例，柱230的实质上平行于横向T延伸的第一中心轴线被从壳体本体214的第一侧214a间隔开第一距离，并且孔径236的实质上平行于横向T延伸的第二中心轴线被从壳体本体214的第二侧214b间隔开第二距离，该第二距离实质上等于柱230和壳体本体214的第一侧214a之间的第一距离。另外，第一和第二中心轴线分别在壳体本体214的第三和第四侧214c和214d之间实质上等距离地间隔，使得柱230和孔径236沿着纵向L实质上相互对齐。
挡块134可进一步限定出被构造用于将内部对正构件210的柱引导至孔径136内的第一斜面138，并且可进一步限定出被构造用于引导插孔232使插孔232滑过插孔132的第二斜面140，如下面更详细描述的。孔径136的尺寸设置成以可滑动的接合方式将柱230接纳在孔径136内。同样，挡 块234可进一步限定出被构造用于将内部对正构件110的柱引导至孔径236内的第一斜面238，并且可进一步限定出被构造用于引导插孔132使插孔132滑过插孔232的第二斜面240，如下面更详细描述的。孔径236的尺寸设置成以可滑动的接合方式将柱130接纳在孔径236内。应了解第一和第二电连接器100和200不限制于图示的内部对正构件，并且根据需要第一和第二电连接器100和200可可选地构造有任何其它适当的互补对正构件。
第一电连接器100可还包括至少一个对正构件，其能够限定出外部对正构件，被构造用于与第二电连接器200的互补外部对正构件接合。例如，第一电连接器100可包括至少一个外部对正构件，例如多个侧壁142，它们沿着第一至第四侧114a-114d的相应部分沿着侧向A和纵向L之一或两者设置在壳体本体114外侧，并且相对于壳体本体114的内端114e伸出并且沿着横向T远离从外端114f伸出。因而，侧壁142被壳体本体114支撑但不设置在电触头104的第一阵列102中。侧壁142可与壳体本体114是整体，或以其它方式附接到壳体本体114。根据图示实施例，第一电连接器100包括两对侧壁142，包括第一对142a和相反的第二对142b。在这一点上，可以说壳体本体114的第一至第四侧114a-114d限定出壳体本体114的外周边，并且连接器壳体112还包括沿着壳体本体114的外周的一部分从壳体本体114突伸的至少一个第二，或外部对正构件。
侧壁142的第一对142a包括第一侧壁142，其从壳体本体114的由第一侧114a和第四侧114d的相交处限定的拐角延伸至沿着第一侧114a位于壳体本体114的第三侧114c和第四侧114d之间，例如在它们之间实质上等距，的位置，和第二侧壁142，其从壳体本体114的由第一侧114a和第四侧114d的相交处限定的拐角延伸至沿着第四侧114d位于壳体本体114的第一侧114a和第二侧114b之间，例如在它们之间实质上等距，的位置。
同样，侧壁142的第二对142b包括第三侧壁142，其从壳体本体114的由第二侧114b和第三侧114c的相交处限定的拐角延伸至沿着第三侧114c位于壳体本体114的第一侧114a和第二侧114b之间，例如在它们之间实质上等距，的位置，和第四侧壁142，其从壳体本体114的由第二侧114b和第三侧114c的相交处限定的拐角延伸至沿着第二侧114b位于壳体本体114的第三侧114c和第四侧114d之间，例如在它们之间实质上等距，的位置。第一和第二对142a和142b的第一至第四侧壁142可沿着纵向L或侧向A 限定出沿着他们的部分长度，例如沿着它们的整体长度，的倾斜内边缘144。
同样，第二电连接器200可还包括至少一个对正构件，其可限定出被构造用于与第一电连接器100的外部对正构件接合的外部对正构件。例如，第二电连接器200可包括至少一个外部对正构件，例如多个侧壁242，它们分别沿着第一至第四侧214a-214d的相应部分沿着侧向A和纵向L之一或两者设置在壳体本体214外侧，并且相对于壳体本体214的内端214e向外并且沿着横向T远离外端214f伸出。因而，侧壁242被壳体本体214支撑但不设置在电触头204的第二阵列202中。侧壁242可与壳体本体214是整体，或以其它方式附接到壳体本体214。根据图示实施例，第二电连接器200包括两对侧壁242，包括第一对242a和相反的第二对242b。在这一点上，可以说壳体本体214的第一至第四侧214a-214d限定出壳体本体214的外周边，并且连接器壳体212还包括沿着壳体本体214的外周的一部分从壳体本体214突伸的至少一个第二，或外部对正构件。
侧壁242的第一对242a包括第一侧壁242，其从壳体本体214的由第一侧214a和第四侧214d的相交处限定的拐角延伸至沿着第一侧214a位于壳体本体214的第三侧214c和第四侧214d之间，例如在它们之间实质上等距，的位置，和第二侧壁242，其从壳体本体214的由第一侧214a和第四侧214d的相交处限定的拐角延伸至沿着第四侧214d位于壳体本体214的第一侧214a和第二侧214b之间，例如在它们之间实质上等距，的位置。
同样，侧壁242的第二对242b包括第三侧壁242，其从壳体本体214的由第二侧214b和第三侧214c的相交处限定的拐角延伸至沿着第三侧214c位于壳体本体214的第一侧214a和第二侧214b之间，例如在它们之间实质上等距，的位置，和第四侧壁242，其从壳体本体214的由第二侧214b和第三侧214c的相交处限定的拐角延伸至沿着第二侧214b位于壳体本体114的第三侧214c和第四侧214d之间，例如在它们之间实质上等距，的位置。第一和第二对242a和242b的第一至第四侧壁242可沿着纵向L或侧向A限定出沿着它们的部分长度，例如沿着它们的整体长度，的倾斜内边缘244。
当第一和第二电连接器100和200相互配合时，第二电连接器200的相应侧壁与第一电连接器100的对应侧壁142相邻设置。侧壁142和第二电连接器200的互补侧壁242可操作以相对于彼此对正相应连接器壳体112 和212，和因此对正相应电触头104和204。还应了解，在第一和第二电连接器100和200的配合过程中，第一和第二电连接器100和200的相应外部对正构件可与第一和第二电连接器100和200的内部对正构件110和210协同操作或单独操作。例如，第一和第二电连接器100和200的相应外部对正构件可在内部对正构件110和210之前、之后或实质上同时进行操作。
继续参考图1-2和3A-3B，电触头104的第一阵列102中的电触头104可被连接器壳体112支撑，使得电触头104中的相应一些被定向成朝向壳体本体114的第一侧114a或壳体本体114的第二侧114b。例如，电触头104的第一阵列102中的所选电触头104的末端120面对着壳体本体114的第一侧114a，并且电触头104的第一阵列102中的其它所选电触头104的末端120面对着壳体本体114的第二侧114b。根据图示实施例，在每列中的电触头104的末端120被沿着列以交替样式定向。因而，沿着列方向彼此相邻的第一对电触头104（从而在沿着列方向相邻的电触头之间没有设置其它电触头）的末端120，以及因此配合端116，的弯曲部可背离彼此。另外，沿着列方向彼此相邻的第二对电触头104（从而在沿着列方向相邻的电触头之间没有设置其它电触头）的末端120，以及因此配合端116，的弯曲部可朝向彼此。第一对和第二对能够共享公共电触头。末端120的弯曲部可以横跨每个行沿相同方向定向。
电触头104的第一阵列102定向成使得所选电触头104朝向壳体本体114的第一侧114a而其它所选电触头104朝向第二侧114b允许由电触头104和204的配合端116和216产生的法向力实质上相互抵消，从而在第一和第二电连接器100和200相配合时，减小可能偏压第一和第二电连接器100和200的相应电触头104和204使他们不再相对于彼此对正的力。
同样，继续参考图1-2和3A-3B，电触头204的第二阵列202中的电触头204可被连接器壳体212支撑，使得电触头204中的相应一些被朝向壳体本体214的第一侧214a或壳体本体214的第二侧214b定向。例如，电触头204的第二阵列202中的所选电触头204的末端220面对着壳体本体214的第一侧214a，并且电触头204的第二阵列202中的其它所选电触头204的末端220面对着壳体本体214的第二侧214b。根据图示实施例，在每个列中的电触头204的末端220被沿该列以交替样式定向。因而，沿着列方向彼此相邻的第一对电触头204（从而在沿着列方向相邻的电触头之间 没有设置其它电触头）的末端220，以及因此配合端216，的弯曲部可背离彼此。另外，沿着列方向彼此相邻的第二对电触头204（从而在沿着列方向相邻的电触头之间没有设置其它电触头）的末端220，以及因此配合端216，的弯曲部可面朝彼此。第一对和第二对能够共享公共电触头。末端220的弯曲部可以横跨每个行沿相同方向定向。
电触头204的第二阵列202定向成使得所选电触头204朝向壳体本体214的第一侧214a而其它所选电触头204朝向第二侧214b允许由电触头104和204的配合端116和216产生的法向力实质上相互抵消，从而减小在第一和第二电连接器100和200相配合时可能偏压第一和第二电连接器100和200的相应电触头104和204使他们不再相对于彼此对正的力。
根据图示实施例，第一阵列102中电触头104的行沿着列方向C彼此实质上相等地间隔。同样，第二阵列202中电触头204的行可沿着列方向C彼此实质上相等地间隔。第一阵列102中电触头104的行之间的间隔可实质上等于第二阵列202中电触头的行之间的间隔。此外根据图示实施例，第一阵列102中电触头104的列沿着行方向R彼此实质上相等地间隔。同样，第二阵列202中电触头204的列可沿着行方向R彼此实质上相等地间隔。第一阵列102中电触头104的列可与第二阵列202中电触头的列稍稍不同地间隔，以在第一和第二电连接器100和200相配合时至少部分地减小第一和第二阵列102-202中电触头的相应配合端施加在彼此上的力。例如，根据实施例，第一阵列102中的电触头104的行可沿着列方向C彼此间隔开1mm，第二阵列202中的电触头204的行可沿着列方向C彼此间隔开交替变化的距离0.95mm，1.05mm，0.95mm，1.05mm等。
第一和第二电连接器100和200能够在可由横向T限定的配合方向M上配合到彼此，并且在与配合方向相反的方向上彼此解配合。当第一和第二电连接器100和200配合时，电连接器的相应对正构件可操作以相对于彼此对正第一和第二电连接器100和200，从而使第一电连接器100的电触头104的第一阵列102与第二电连接器200的电触头204的第二阵列202对正。例如，第一电连接器100的侧壁142可与第二电连接器200的连接器壳体212的壳体本体214的对应侧接合，并且第二电连接器200的壁242可与第一电连接器100的连接器壳体112的壳体本体114的对应侧接合，以沿着纵向L和侧向A之一或两者相对于彼此对正第一和第二电连接器 100和200的相应连接器壳体112和212。
另外，第一电连接器100的可被称为第一对正构件的内部对正构件110可与第二电连接器200的可被称为第二对正构件的内部对正构件210配合，以分别相对于彼此实质上对正电触头104和204的第一和第二阵列102和202，例如以使第一阵列102中的电触头104的配合端116与第二阵列202中的电触头204的对应配合端216精确对正。例如，当第一和第二电连接器100和200配合时，第一电连接器100的内部对正构件110的柱130可被接纳在第二电连接器200的插孔232内，并且第二电连接器200的柱230可被接纳在第一电连接器100的插孔132内。
当第一和第二电连接器100和200进一步被沿着配合方向M配合时，内部对正构件110的挡块134可滑过内部对正构件210的挡块234，使得内部对正构件210的挡块234的至少一部分被接纳在内部对正构件110的基部128的凹进的第一部分内，并且内部对正构件110的挡块134被接纳在内部对正构件210的基部228的凹进的第一部分内。应了解如果电连接器中的一个没有关于另一个正确定向，则第一和第二电连接器100-200不能配合到彼此。例如，第一电连接器100的侧壁142与第二电连接器200的相应侧壁242干涉，并且第一电连接器100的柱130与第二电连接器200的互补柱230干涉，并且因此电触头104不能与第二阵列202中的电触头204配合，除非第一和第二电连接器100-200被相对于彼此正确定向。在这一点上，第一和第二电连接器100-200的相应对正构件可另外作为在将被配合的第一和第二电连接器100和200之间建立预定定向的定向构件而操作。应了解当第一和第二电连接器100和200被对正以相互配合时，第二电连接器200可以是围绕横向T上的第一轴线和纵向L上的第二轴线两者转动的第一电连接器100的镜像。
当第一和第二电连接器100和200完全配合到彼此时，第一阵列102中每个电触头104的配合端116与第二阵列202中的对应电触头204的配合端216形成至少两个接触点，例如C1和C2，使得第一和第二阵列102和202中的电触头104和204分别在弯曲的末端120或220的相应接触位置至相应末端120或220的远侧自由端之间限定出短柱（stub）长度。两个接触点C1和C2还可提供第一和第二电连接器100和200关于彼此的被动固持（passive retention）。而且，电连接器组件10，例如第一和第二电连接 器100和200，当完全配合时，呈现堆叠高度，例如由在距第一电连接器100的连接器壳体112的壳体本体114的内端114e最远间隔的第一阵列102中的电触头104的焊料球122上的相应位置与距第二电连接器200的连接器壳体212的壳体本体214的内端214e最远间隔的第二阵列202中的电触头204的焊料球222上的相应位置之间沿着横向T的距离限定。换句话说，此堆叠高度可通过第一电连接器100的焊料球和第二电连接器200的焊料球222沿着横向T的相反最外侧端部限定。根据图示实施例，电连接器组件10的堆叠高度，也就是第一和第二电连接器102和202当配合时沿着横向T的累积高度，可在下述范围内：该范围具有包括端点在内的大约1mm和大约2mm之间的下端点，并且在它们之间增量为0.1mm。该范围可具有包括端点在内的大约2mm和大约4mm之间的上端点，并且在它们之间增量为0.1mm。例如，堆叠高度可以是大约2mm。此堆叠高度也可以是大约3mm。在这一点上，可以说当第一和第二电连接器100和200被相互配合时，电触头104的第一阵列102中的每个易熔元件被与电触头204的第二阵列202中的对应易熔元件沿着横向T间隔开等于此堆叠高度的距离。
应了解根据需要，第一和第二电连接器100和200分别可根据任何适当的可选实施例进行构造。例如，现在参考图4和5，电触头104可定向成与图1-2中所示的实施例不同。例如，电触头104中的所选电触头的末端120面对着壳体本体114的第一侧114a，并且电触头104中的其它电触头的末端面对着第二侧114b。根据图示实施例，在每个行中的电触头104的末端120横跨相应行定向在同一方向上，也就是朝向第一和第二侧壁114a和114b中的公共一个。例如，每个行中所有末端120可面对着第一和第二侧114a和114b中的一个，并且直接相邻行中的所有末端120可面对着第一和第二侧114a和114b中的另一个。因此，在每个列的电触头104中的至少一个的末端120可与相应列的其它电触头104相反地定向。例如，沿该列的直接相邻的末端120的定向可在面对着第一侧114a和面对着第二侧114b之间交替变化。应了解，电触头104的宽侧面面对着第一和第二侧114a和114b，和电触头104的边缘面对着第三和第四侧114c和114d。因此，电触头104可被定向成使得它们的宽侧面沿着列方向C彼此面对，并且它们的边缘沿着行方向R彼此面对。
每个电触头104的配合端116被关于相应安装端118偏置，使得配合 端116和安装端118沿着横向T彼此不对正。例如，配合端116可被沿着纵向L从安装端偏置。因而，第一阵列102中的电触头104的安装端118可沿着行方向R和列方向C两者都彼此等距间隔，同时直接相邻的配合端116可至少沿着列方向C以变化的距离实质上相等地间隔开，并且可进一步沿着行方向R以变化的距离实质上相等地间隔开。因此，电触头104的阵列102能够在末端120的远侧端限定出可沿着阵列102变化的行间距（也就是，沿着列方向相邻行之间的距离）。例如，阵列102可限定出在直接相邻的行之间交替变化的两个不同的行间距。例如，电触头104中的所选行的配合端116被间隔成，距末端朝向电触头104中的所选行的末端的电触头104中的第一直接相邻行的相应配合端116，比距末端120背离电触头304中的所选行的末端120的电触头104中第二直接相邻行的相应配合端116，更近。
侧壁142可沿着壳体本体114的外周边延伸并且关于壳体本体114的内端114e实质上沿横向T伸出，使得侧壁142实质上包围电触头104的第一阵列102。应了解虽然图示的侧壁142围绕壳体本体114的外周边实质上是连续的，但壁142可可选地根据需要进行构造，例如构造为使该壁包括沿着侧314a-314d中的至少一个，例如每一个，的相应部分延伸的多个壁段，例如图1-2中所示。
第一电连接器100可还包括至少一个对正构件，如上所述。根据图4-5中所示的实施例，该至少一个对正构件可包括多个对正构件，例如狭槽152，其沿着横向延伸到壳体本体114的至少一部分内，例如延伸到内端114e内并且朝向外端114f延伸或伸出外端114f，穿过壳体本体114。根据图示实施例，壳体本体114可限定出四个狭槽152，每个狭槽152被构造用于接纳第二电连接器200的相应一个对正构件，例如脊部252，如下面更详细描述的。图示的狭槽152被定位成靠近电触头104的第一阵列102的外周边的相应拐角，使得狭槽152被设置在电触头104的第一阵列102和侧壁142之间。在这一点上，可以说第一电连接器100包括设置在电触头104的第一阵列102和侧壁142的至少一部分之间的第一对正构件。图示的狭槽152是实质上“L”形状，但根据需要狭槽152可具有任何其它适当的几何形状。而且，应了解第一电连接器100不限制于图示的狭槽位置，并且根据需要，更多个或更少个狭槽可被限定，例如在沿着电触头104的第一阵列102的 外周边的任何其它适当的位置。
第一电连接器100可还包括至少一个定向构件，其被构造成只有当第一和第二电连接器100和200处于相对于彼此的预定定向时才与第二电连接器200的互补定向构件接合，从而确保当第一和第二电连接器100和200配合到彼此时的相对定向。根据图示实施例，第一电连接器100的定向构件可被配置为凹穴154，其，例如在第一侧114a，朝向电触头104的阵列102延伸到侧壁142内，并且进一步沿着横向T从内端114e朝向外端114f延伸，例如穿过外端114f，并且因此穿过连接器壳体112。凹穴154被构造用于接纳第二电连接器400的互补定向构件，例如突部254，如下面更详细描述的。应了解连接器壳体112不限制于图示的凹穴154，并且连接器壳体112可根据需要可选地构造有任何其它适当的定向构件，或多个部件。
继续参考图4-5，第二电连接器200的电触头204可与在图1-2中示出的实施例不同地定向。例如，电触头204中的所选电触头的末端220面对着壳体本体214的第一侧214a，并且电触头204中的其它电触头的末端面对着第二侧214b。根据图示实施例，在每个行中的电触头204的末端220横跨相应行被定向在同一方向上，也就是朝向第一和第二侧壁214a和214b中的公共一个。例如，每个行中所有末端220可面对着第一和第二侧214a和214b中的一个，并且直接相邻行中的所有末端220可面对着第一和第二侧214a和214b中的另一个。因此，在每个列的电触头204中的至少一个的末端220可定向成与相应列的其它电触头104相反。例如，沿该列的直接相邻的末端220的定向可在面对着第一侧214a和面对着第二侧214b之间交替变化。应了解，电触头204的宽侧面面对着第一和第二侧214a和214b，并且电触头204的边缘面对着第三和第四侧214c和2114d。因此，电触头204可被定向成使得它们的宽侧面沿着列方向C彼此面对，并且它们的边缘沿着行方向R彼此面对。
每个电触头204的配合端216被关于相应安装端218偏置，使得配合端216和安装端218沿着横向T彼此不对正。例如，配合端216可被沿着纵向L从安装端偏置。因而，第二阵列202中的电触头204的安装端218可沿着行方向R和列方向C两者彼此等距离间隔开，同时直接相邻的配合端216可至少沿着列方向C以不同的距离实质上等距地间隔开，并且可进一步沿着行方向R以不同的距离实质上等距地间隔开。因此，电触头204 的第二阵列202可在末端220的远侧端限定出沿着阵列202变化的行间距（也就是，沿着列方向相邻的行之间的距离）。例如，阵列202可限定出在直接相邻的行之间交替变化的两个不同的行间距。例如，电触头204中的所选行的配合端216被间隔成，距末端朝向电触头204中的所选行的末端的电触头204中的第一直接相邻行的相应配合端216，比距末端220背离电触头204中的所选行的末端220的电触头204中第二直接相邻行的相应配合端216，更近。
第二电连接器200的侧壁242可沿着壳体本体214的外周边延伸并且关于壳体本体214的内端214e沿着实质上横向T伸出，使得侧壁242实质上包围电触头204的第一阵列202。应了解虽然图示的侧壁242围绕壳体本体214的外周边实质上是连续的，但壁242可可选地根据需要进行构造，例如构造为使该壁包括沿着侧214a-214d中的至少一个，例如每一个，的相应部分延伸的多个壁段（参考图1-2）。根据图示实施例，在图4-5中示出的第二电连接器200的侧壁242可被构造用于插入到第一电连接器100的侧壁142中，以便当第一和第二电连接器100和200相互配合时侧壁242嵌在侧壁142内。
第二电连接器200可还包括至少一个对正构件，例如被构造成与第一电连接器100的互补对正构件接合的多个对正构件。例如，第二电连接器200可包括多个对正构件，例如脊部252，它们从侧壁242中的至少一个或多个，直至所有，的外边缘的相应部分实质上沿着横向T伸出，并且被构造用于接纳在连接器壳体112的对应狭槽152内。根据图示实施例，侧壁242可限定出四个相应脊部252，每个脊部252被构造用于至少部分地接纳在相应一个狭槽152内。图示脊部252被定位成靠近侧壁242的相应拐角。图示的脊部252可以是实质上“L”形状，以适配在相应的狭槽152内，但根据需要脊部252可具有任何其它适当的几何形状。而且，应了解第二电连接器200不限制于图示的脊部位置，并且根据需要，更多个或更少个脊部可被限定出，例如在沿着壁250的任何其它适当的位置。还应了解第一和第二电连接器100-200不限制于图示的狭槽152和脊部252，并且根据需要，第一和第二电连接器100-200可可选地构造有任何其它适当的对正构件，例如如图1-2中所示的。
第二电连接器200可还包括至少一个定向构件，其被构造用于与第一 电连接器100的互补定向构件接合，以确保在第一和第二电连接器100-200的配合过程中第一和第二电连接器100-200相对于彼此的正确定向。根据图示实施例，第二电连接器200的连接器壳体212可包括至少一个对正构件，例如在壳体本体214的前端214a从壁250伸出的突部254，突部254被构造用于接纳在连接器壳体112的凹穴154内。应了解连接器壳体212不限制于图示的突部254，并且根据需要连接器壳体212可可选地构造有任何其它适当的定向构件，或多个构件，例如如图1-2中所示的。
第一和第二电连接器100和200能够沿着配合方向M彼此配合和解配合。例如，第一和第二电连接器100-200被定向成使得突部254被对正而被接纳在凹穴154中。一旦第一和第二电连接器100-200被相对于彼此正确定向，第一和第二电连接器100-200可进行配合。当第一和第二电连接器100-200相配合时，电连接器的相应对正构件可操作以相对于彼此对正第一和第二电连接器300-400，从而使电触头104的第一阵列102与电触头204的第二阵列202对正。例如，侧壁242可以嵌套的接合方式被侧壁142接纳。当第一和第二电连接器100和200相配合时，壁142和242可相互邻接并且沿彼此滑动。当第一和第二电连接器100-200被进一步配合时，脊部252可被接纳在狭槽152中，以实质上对正电触头104和204的第一和第二阵列102和202。
当第一和第二电连接器100和200被对正而与彼此配合时，电触头104和204中的所选电触头彼此配合，以分别限定出第一和第二被配合的触头。电触头104中的第一被配合触头的末端120面对着第一和第二侧104a和104b中的一个，并且电触头204中的第二被配合触头的末端220面对着第一和第二侧204a和204b中的另一个。
应了解电连接器100和200中的每一个可包括电绝缘的连接器壳体和由连接器壳体支撑的中性电触头（分别是104和204）的阵列。所述电触头的阵列可限定出敞开的引脚片（open pinfield），使得每个电触头104和204可根据需要被指定为信号触头或接地触头，但不是专门的信号触头或接地触头。图1-5中示出的电触头104和204中的每一个可限定出宽侧面175a，例如沿着可由列方向C限定的第一方向相互间隔开的一对宽侧面，和边缘175b，例如沿着可由行方向R限定的第二方向相互间隔开的一对边缘。因此，第一和第二方向可垂直于彼此。引线部分119或219和实质上垂直于 引线部分延伸的平面之间的交叉限定出沿着每个整体边缘175b延伸的第一尺寸和沿着每个整体宽侧面175a延伸的第二尺寸，使得第二尺寸大于第一尺寸。例如，边缘175b的第一尺寸可等于电触头的材料厚度，而宽侧面175a的第二尺寸可通过在用该材料冲压电触头时的冲压操作限定出。因此，可以说沿着引线部分与实质上正交于电触头定向的平面的相交处，例如在引线部分处，宽侧面175a比边缘175b宽阔。该平面可定向在侧向和纵向中。电触头的阵列可限定出沿着列方向间隔开的多个行和沿着行方向间隔开的多个列。每行的电触头中的相邻电触头的边缘沿着行方向彼此面对，并且每列的电触头中的相邻电触头的宽侧面沿着列方向彼此面对。
配合端可被弯曲以限定出弯曲部。电触头限定出沿着列方向（例如沿着其中一个列）对齐的第一，第二，和第三电触头。第二电触头可与第一和第三电触头相邻设置并且设置在它们之间（从而在该列中第一电触头和第二电触头之间沿着列方向没有设置其它的电触头，和在该列中第二电触头和第三电触头之间沿着列方向没有设置其它的电触头）。第一和第二电触头的配合端的弯曲部彼此面对，并且第二和第三电触头的配合端的弯曲部背离彼此。例如，第一电触头的配合端关于第二电触头的配合端可以是凹的。同样，第二电触头的配合端关于第一电触头的配合端可以是凹的。另外，第三电触头的配合端关于第二电触头的配合端可以是凸的，并且第二电触头的配合端关于第三电触头的配合端可以是凸的。
因而，沿着列方向从第一电触头的配合端至第二电触头的配合端可限定出第一距离，沿着列方向从第二电触头的配合端至第三电触头的配合端可限定出第二距离，并且第一距离小于第二距离。例如，电触头，包括第一、第二、和第三电触头中的每一个，中的至少一个，直至所有，的引线部分可限定出沿着列方向的厚度，并且第二距离大于该厚度。例如，第二距离可大于两倍的该厚度并且根据需要小于任何距离，例如一百倍的该厚度，包括小于五十倍的该厚度。电触头可沿着行方向均匀地间隔。
根据图示实施例，电触头的弯曲部在每一列中从触头至相邻的触头的方向上是交替变化的。另外，至少一列直至所有列限定出沿着列方向位于列的相反端部的第一和第二最外面电触头，并且第一和第二最外面电触头的配合端的弯曲部的方向相同。因此，应了解每列可限定出奇数个电触头。可选地，每列可限定出偶数个电触头，由此第一和第二最外面电触头的配 合端的弯曲部的方向彼此相反。
另外，电触头的配合端可从连接器壳体伸出，使得沿着列方向延伸经过每个列中的电触头的弯曲部，以及因此配合端，的直线不穿过连接器壳体。例如，该直线只穿过沿着列方向彼此相邻的电触头的弯曲部之间的空气。
根据图示实施例，电触头，包括第一、第二、和第三电触头中的每一个，中的至少一个，直至所有，可以是中性的，并且因此被构造用于与被成形为与相应电触头，例如相应的第一、第二、和第三电触头，实质上相同的相应一个电触头配合。因而，电触头中的每一个被构造用于与另一电连接器中的相应的不同电触头配合。
现在参考图6A-7D，电连接器组件310包括第一电连接器400和被构造用于配合到第一电连接器400的第二电连接器500，以使第一和第二电连接器彼此电连通。第一电连接器400可包括至少一个对正构件，其被构造用于与第二电连接器的互补的至少一个对正构件接合，如下面更详细描述的。当第一和第二电连接器400和500相配合时，第一和第二电连接器400和500的相应至少一个对正构件能够彼此接合，以使第一和第二电连接器400和500的相应电触头关于彼此至少部分地对正，并且确保在电连接器的配合过程中第一和第二电连接器400和500相对于彼此的正确定向。第一电连接器400可被配置为插座电连接器，并且第二电连接器500可被配置为其电触头被构造用于被第一电连接器400的电触头接纳的插头连接器。
第一电连接器400可包括可被称为第一连接器壳体的连接器壳体412，和被连接器壳体412支撑的电触头404的阵列402，可被称为电触头的第一阵列。连接器壳体412可由任何适当的介电材料制成，例如塑料，并且电触头404可由任何适当的导电材料制成，例如金属。根据图示实施例，连接器壳体412可被包覆成型到电触头404上。可选地，电触头404可被缝合到连接器壳体412内，或根据需要以其它方式被连接器壳体412支撑。连接器壳体412可包括壳体本体414，其限定出沿着第一或纵向L相互间隔开的相反的第一和第二侧414a和414b，沿着实质上垂直于纵向L延伸的第二或侧向A相互间隔开的相反的第三和第四侧414c和414d，限定出配合接口406的内端414e，和沿着第三或横向T与内端414e间隔开并且限定出相反的安装接口408的外端414f。横向T实质上垂直于纵向L和侧向A两 者延伸。应了解根据图示实施例，纵向L和侧向A水平定向，并且横向T竖直定向，但应了解第一电连接器400，以及因此电连接器组件10，的定向可能在使用过程中改变。这里除非特别说明，术语“侧向”、“侧向地”、“纵向”、“纵向地”、“横向”和“横向地”用于指作为参考的图中的垂直方向分量。
电连接器400被构造用于在安装接口408处安装到下面的基板，例如第一印刷电路板（PCB），以使第一电连接器400被置于与第一印刷电路板电连通。同样，第二电连接器500可被构造用于在其安装接口处安装到下面的基板，例如第二印刷电路板（PCB）509，以使第二电连接器500被置于与第二印刷电路板509电连通。因此，电连接器系统可包括电连接器组件310，电连接器组件310包括分别安装到相应印刷电路板409和509的第一和第二电连接器400和500。因而，当第一和第二电连接器400和500相互配合，使第一电连接器400的配合接口406与第二电连接器500的配合接口506相接合，从而使相应的电触头404和504的阵列彼此电连通时，第一和第二电连接器400和500能够操作以使第一印刷电路板与第二印刷电路板电连通。
同样，第二电连接器500可包括连接器壳体512，其可被称为第二连接器壳体，被构造用于支撑可被称为第二多个电触头的电触头504的第二阵列502。连接器壳体512可由任何适当的介电材料制成，例如塑料，并且电触头504可由任何适当的导电材料制成，例如金属。根据图示实施例，连接器壳体512可包覆成型到电触头504上。可选地，电触头504可被缝合到连接器壳体512内，或根据需要以其他方式被连接器壳体512支撑。连接器壳体512可包括壳体本体514，其限定出沿着第一或纵向L相互间隔开的相反的第一和第二侧514a和514b，沿着第二或侧向A相互间隔开的相反的第三和第四侧514c和514d，所述第二或侧向A实质上垂直于纵向L延伸，内端514e，和沿着实质上垂直于纵向L和侧向A两者延伸的第三或横向T与内端514e间隔开的外端514f。内端514e可限定出配合接口506，并且外端514f可限定出安装接口508。
因为第一电连接器400的配合接口406和第二电连接器500的配合接口506分别实质上平行于相应的安装接口408和508定向，所以第一和第二电连接器400和500可被称为竖直或夹层电连接器。然而应了解第一和第二电连接器400和500之一或两者可根据需要以其他方式构造，例如构 造为直角电连接器，使得相应的配合接口被实质上垂直于相应的安装接口定向。
此外，根据图示实施例，电触头404的第一阵列402中的电触头404被设置成至少两行，例如多行，所述行沿着可由纵向L限定的行方向R延伸，并且设置成至少两列，例如多列，所述列沿着可由侧向A限定的列方向C实质上垂直于行延伸。如图示，电触头404的每行能够与电触头404的每列相交，并且电触头的每列可与电触头404的每行相交。在这一点上，可以说电触头404的至少两行中的每一行与电触头404的至少两列中的每一列相交。同样，根据图示实施例，电触头504的第二阵列502中的电触头504被设置成至少两行，例如多行，所述行沿着可由纵向L限定的行方向R延伸，并且设置成至少两列，例如多列，所述列沿着可由侧向A限定的列方向C实质上垂直于行延伸。如图示，电触头504的每行可与电触头504的每列相交，并且电触头的每列可与电触头504的每行相交。在这一点上，可以说电触头504的至少两行中的每一行与电触头504的至少两列中的每一列相交。如这里所描述的，根据需要，阵列402和502分别可限定出电触头404和504的任何数目的列和行。第一和第二电连接器400和500的行和列在数字上和空间布置上可彼此相同。
现在再参考图9A-9B，每个电触头404可具有触头本体405，其限定出从配合接口406伸出的配合端416，从安装接口408伸出的相反的安装端418，和在配合端416和安装端418之间延伸的引线部分419。每个电触头404的触头本体405的至少一部分可分别，随着其在配合端416和安装端418之间沿着横向T延伸，在配合端和安装端416和418之间被弯曲。如在美国专利No.6,042,389中描述的，该专利被以引用方式并入本文，电触头404中的每个可以是插孔触头，其包括基部404a，和一对悬置弹性臂，包括分别从基部404a沿着横向T朝向内端414e延伸的第一弹性臂404b和第二弹性臂404c，使得安装端418从基部404a朝向外端414f延伸。每个弹性臂404b和404c可被基部404a弹性支撑，并且可从基部404a向相应自由远侧末端420延伸。基部404a可被引线部分419限定。
每个电触头404的第一悬置弹性臂404b和第二悬置弹性臂404c中的每一个可沿着行方向R彼此偏置，使得每个电触头限定出位于弹性臂404b和404c之间的沿着行方向R的间隙。弹性臂404b和404c可还沿着列方向 C相互间隔开。例如，每个弹性臂404b和404c可进一步限定出在基部404a和相应远侧末端420之间的弯曲区域，例如大致“S”形弯曲的区域。因此，每个弹性臂404b和404c的末端420被沿着纵向L关于安装端418偏置。弹性臂404b和404c中的一个可以是弯曲的，使得远侧末端420关于安装端418朝向第一侧414a或第二侧414b中的一个偏置，并且弹性臂404b和404c中的另一个可被弯曲，使得远侧末端420关于安装端418朝向第一侧414a或第二侧414b中的另一个偏置。第一和第二弹性臂404b和404c被构造用于当例如第二电连接器500的插头配合端被沿着列方向C插入弹性臂404b和404c之间时相对于基部404a远离彼此弯曲。
电触头404可还包括从靠近安装接口408的安装端418向外突伸的相应焊料球422。焊料球422可被附接到或以其它方式被安装端418支撑，例如熔化到安装端418，并且被构造用于安装到对应电触头，例如印刷电路板的导电触垫，例如通过将第一电连接器400定位到第一印刷电路板上并且对第一电连接器400和第一印刷电路板应用回流焊接工艺，由此焊料球422熔化到第一印刷电路板的相应触垫。在焊接回流工艺完成之前和之后，焊料球422可沿着安装接口408彼此都共面。还应了解电触头404不限制于图示的安装端418，并且根据需要安装端418可可选地构造有任何其它适当的易熔或不易熔元件，例如被构造用于插入到第一印刷电路板的互补过孔内的压配合安装尾端。
第一电连接器400可限定出沿着横向T延伸到壳体本体414内的多个凹窝424。例如，凹窝424可沿着横向T朝向内端414e延伸到连接器壳体412的壳体本体414的外端414f内。触头本体405的安装端418可延伸到凹窝424内，使得焊料球422被设置在相应的凹窝424中。因而，电触头404中每一个的安装端，可包括触头本体405的安装端418和相应焊料球422，可至少部分地设置在凹窝424中。因此，当电触头404的第一阵列402被连接器壳体412支撑时，每个焊料球422关于壳体本体414的外端414f至少部分地凹进在所述多个凹窝424的相应一个内。在这一点上，可以说电触头404的第一阵列402的焊料球422关于壳体本体414的外端414f突出。
继续参考图9A-B，连接器壳体412可进一步限定出沿着横向T从连接器壳体412的壳体本体414的内端414e延伸至壳体本体414的外端414f 的多个保持孔隙。所述保持孔隙可包括沿着横向T延伸到连接器壳体412的壳体本体414的内端414e内的保持腔426，和沿着横向T与保持腔426实质上对正的多个凹窝424实质上。保持腔426可被构造用于至少部分地接纳电触头404的相应保持部分，使得当电触头404的第一阵列402被连接器壳体412支撑时，每个电触头404的配合端416关于壳体本体414的内端414e突出。每个保持腔426可至少部分地由至少一个内壁427限定出。另外，每个保持腔426可至少部分地由隔板427a限定，隔板427a在内端414e和外端414f之间的位置从内壁427延伸。每个隔板427a可实质上平行于内端414e和外端414f。凹窝424可设置在隔板427a和外端414f之间。连接器壳体412可从内端414e到外端414f沿着横向T限定出从0.3mm至0.7mm的高度H3，例如0.5mm。连接器壳体412可从内端414e到隔板427a沿着横向T限定出从0.2mm至0.4mm的高度H4，例如0.3mm。
电触头404可包括如上关于电触头104所限定的宽侧面475a和边缘475b。电触头404可还包括保持部分，其包括至少一个保持翼415，例如从基部404a的相反侧例如沿着行方向R突出的第一和第二相反的保持翼415。因此，保持翼415从基部404a的相反侧在沿着与分离电触头404的相反边缘的第一方向的相反方向上突出。保持翼415可延伸到位于基部404a部分和第一和第二弹性臂404b和404c中的相应弹性臂两者外侧的位置。保持翼415可向外突伸到相应自由远侧末端415a，所述自由远侧末端415a沿着所选方向相互间隔开一距离，该距离稍稍大于保持腔426沿着该所选方向的横截面尺寸。因而，保持翼415可被压配合到至少一个内壁427上，以将电触头402保持在连接器壳体412中。因此，根据一个实施例，电触头404只在两个位置接触连接器壳体412，通过保持翼415和所述至少一个内壁427之间的相应抵接部限定。此外，如图9B所示，电触头404的宽侧面被与所述至少一个内壁427，沿着分离所述相反宽侧面的第二方向，沿着所述相反的保持翼415之间在分离所述相反边缘的第一方向上的整个长度，间隔开。此外，宽侧面420从保持翼415中的一个到保持翼中的另一个，并且从弹性臂404b和404c中的每一个到安装端418可以是连续的。而且，电触头404可不存在（devoid of）从一个宽侧面到另一个宽侧面延伸穿过触头本体405的内封的孔隙。因为在回流焊接操作过程中焊料溶剂（solder flux）的芯吸作用（wicking）指向触头本体405和连接器壳体412之间的接 触位置，电触头被构造成使得在保持翼415和连接器壳体412之间发生任何芯吸作用，从安装端418和弹性臂404b和404c中每一个之间的数据流路径偏置。因此，数据流路径实质上没有被芯吸的焊料溶剂。另外，因为触头本体在腔424中是大致平面的，因此在回流焊接操作过程中焊料能够实质上填满腔424。每个电触头404能够限定出约0.1mm的沿纵向L的厚度。因此，每个电触头404的相反的宽侧面可彼此间隔开约0.1mm的距离。此厚度可以通过形成电触头404的材料片材，在电触头被从材料片材压印出或从此材料片材切割出之前，限定。每个保持翼415能够被弯曲。例如每个保持翼415可由半径限定。例如，每个保持翼415可由约0.6mm的半径限定。每个保持翼415可在保持翼415抵接连接器壳体412的位置限定出接触面积。因此，此接触面积可通过电触头404在纵向L上的厚度以及在与连接器壳体物理接触的保持翼415处电触头沿着横向T的触头高度尺寸，从0.01mm至0.15mm，限定。例如，每个保持翼415的接触高度尺寸可以是0.06mm。因此，此接触面积可以在0.001mm2和0.015mm2之间，例如0.012mm2。在电触头404安装到连接器壳体412中而限定出所述接触高度尺寸时，连接器壳体412和电触头，在保持翼415处，之一或两者能够变形。不受理论限制，相信由所有电触头404和连接器壳体412限定的累积接触面积比传统的电连接器减小了，对应地，减小了电触头404作用于连接器壳体412上的内力，否则在焊接回流操作期间该力可能导致连接器壳体412变形，尤其是内端414e和外端414f。内力的减小允许连接器壳体414具有沿横向T的与传统连接器壳体414相比减小了的高度，同时保持内端414e和外端414f的平面度，以及进一步保持焊料球422的共面性。
现在再参考图10A-10B，每个电触头504可具有触头本体505，其限定出从配合接口506伸出的配合端516，从安装接口508伸出的相反的安装端518，和延伸在配合端516和安装端518之间的引线部分519。如在美国专利No.6,042,389中描述的，其被整体以引用方式并入本文，每个电触头504可配置为插头触头。因此，配合端516可限定出触头片，其是平面的并且被定向成位于由侧向A和横向T限定的平面内。配合端516可限定出沿着横向T与安装端518成一直线的远侧末端520。配合端516在侧向A上的尺寸可大于分离第一和第二弹性臂404b和404c的间隙。
电触头504可还包括从靠近安装接口508的安装端518突出的相应焊 料球522。焊料球522可被附接到或以其它方式被安装端518支撑，例如熔化到安装端518，并且被构造用于安装到对应电触头，例如第二印刷电路板的导电触垫，例如通过将第二电连接器500定位到第二印刷电路板上并且对第二电连接器500和第二印刷电路板应用回流焊接工艺，由此焊料球522熔化到第二印刷电路板的相应触垫。在焊接回流工艺完成之前和之后，焊料球522可沿着安装接口508彼此都共面。因此，在焊料球422被回流到第一印刷电路板之前和之后，位于第一电连接器400安装端的所有焊料球422在第一平面中彼此共面，以将第一电连接器400安装到第一印刷电路板。同样，在焊料球522被回流到第二印刷电路板之前和之后，位于第二电连接器500安装端的所有焊料球522在第二平面中彼此共面，以将第二电连接器200安装到第二印刷电路板。第一平面可平行于第二平面。还应了解电触头504不限制于图示的安装端518，并且根据需要安装端518可可选地构造有任何其它适当的易熔或不易熔元件，例如被构造用于插入到第二印刷电路板的互补过孔内的压配合安装尾端。
第二电连接器500可限定出沿着横向T延伸到壳体本体514内的多个凹窝524。例如，凹窝524可沿着横向T朝向内端514e延伸到连接器壳体512的壳体本体514的外端514f内。触头本体505的安装端518可延伸到凹窝524内，使得焊料球522被置于相应的凹窝524中。因而，电触头504中每一个的安装端，可包括触头本体505的安装端518和相应焊料球522，能够至少部分地设置在凹窝524中。因此，当电触头504的第二阵列502被连接器壳体512支撑时，每个焊料球522关于壳体本体514的外端514f至少部分地凹进在所述多个凹窝524的相应一个内。在这一点上，可以说电触头504的第二阵列502的焊料球522关于壳体本体514的外端514f突出。
继续参考图10A-B，连接器壳体512可进一步限定沿着横向T从连接器壳体512的壳体本体514的内端514e延伸至壳体本体514的外端514f的多个保持孔隙。所述保持孔隙可包括沿着横向T延伸到连接器壳体512的壳体本体514的内端514e内的保持腔426，和沿着横向T与保持腔实质上对正的多个凹窝424。每个保持腔526实质上可被构造用于至少部分地接纳电触头504的相应保持部分，使得当电触头504的第二阵列502被连接器壳体512支撑时，每个电触头504的配合端516关于壳体本体514的内 端514e突出。每个保持腔526可至少部分地由至少一个内壁527限定出。另外，每个保持腔526可至少部分地由隔板527a限定，隔板527a在内端514e和外端514f之间的位置从内壁527延伸。每个隔板527a可实质上平行于内端514e和外端514f。凹窝524可设置在隔板527a和外端514f之间。连接器壳体512可从内端514e到外端514f沿着横向T限定出从0.2mm至0.6mm的高度H5，例如0.4mm。连接器壳体512可从内端514e到隔板527a沿着横向T限定出从0.2mm至0.4mm的高度H6，例如0.3mm。
电触头504可包括如上关于电触头204所限定的宽侧面575a和边缘575b。电触头504可还包括保持部分，其包括至少一个保持翼515，例如从引线部分519的相反侧例如沿着行方向R突出的第一和第二相反的保持翼515。因此，保持翼515从基部504a的相反侧在沿着分离电触头504的相反边缘的第一方向的相反方向上突出。保持翼515可延伸到配合端516和安装端518之一或两者外侧的位置。保持翼515可突出到沿着所选方向保持间隔开一距离的相应自由远侧末端515a，该距离稍稍大于保持腔526沿着该所选方向的横截面尺寸。因而，保持翼515可被压配合到至少一个内壁527上，以将电触头502保持在连接器壳体512中。因而，保持翼515可被压配合到至少一个内壁527上，以将电触头502保持在连接器壳体512中。因此，根据一个实施例，电触头504只在两个位置接触连接器壳体512，通过保持翼515和所述至少一个内壁527之间的相应抵接部限定。此外，如图10B所示，电触头504的宽侧面被与所述至少一个内壁527，沿着分离所述相反宽侧面的第二方向，沿着所述相反的保持翼515之间在分离所述相反边缘的第一方向上的整个长度，间隔开。因为在回流焊接操作过程中焊料溶剂的芯吸作用指向触头本体505和连接器壳体512之间的接触位置，电触头被构造成使得在保持翼515和连接器壳体512之间发生任何芯吸作用，从配合端516和安装端518之间的数据流路径偏置。因此，数据流路径实质上没有被芯吸的焊料溶剂。另外，因为触头本体在腔524中是大致平面的，因此在回流焊接操作过程中焊料能够实质上填满腔524。每个电触头504能够限定出约0.1mm的沿纵向L的厚度。因此，每个电触头504的相反的宽侧面可彼此间隔开约0.1mm的距离。此厚度可以通过形成电触头504的材料片材，在电触头被从材料片材压印出或从此材料片材切割出之前，限定。每个保持翼515能够被弯曲。例如每个保持翼515可由 半径限定。例如，每个保持翼515可由约0.6mm的半径限定。每个保持翼515可在保持翼515抵接连接器壳体512的位置限定出接触面积。因此，此接触面积可通过电触头504在纵向L上的厚度以及在与连接器壳体物理接触的保持翼515处电触头沿着横向T的接触高度尺寸，从0.01mm至0.15mm，限定。例如，每个保持翼515的接触高度尺寸可以是0.06mm。因此，此接触面积可以在0.001mm2和0.015mm2之间，例如0.012mm2。在电触头504安装到连接器壳体512中而限定出所述接触高度尺寸时，连接器壳体512和电触头，在保持翼515处，之一或两者能够变形。不受理论限制，相信由所有电触头504和连接器壳体512限定的累积接触面积比传统的电连接器减小了，对应地，减小了电触头504作用于连接器壳体512上的内力，否则在焊接回流操作期间该力可能导致连接器壳体512变形，尤其是内端514e和外端514f。内力的减小允许连接器壳体514具有沿横向T的与传统连接器壳体514相比减小了的高度，同时保持内端514e和外端514f的平面度，以及进一步保持焊料球522的共面性。
第一和第二电连接器400和500中的每一个可包括被构造用于彼此接合以确保当第一和第二电连接器400和500被沿着配合方向M相互配合时相应电触头404和504被对正以进行配合的至少一个对正构件。第一和第二电连接器400和500中的每一个可还包括被构造用于只有当第一和第二电连接器400和500处于相对于彼此的预定定向中才彼此接合的至少一个定向构件，从而确保当第一和第二电连接器100和200配合到彼此时的相对定向。例如，根据一个实施例，第一电连接器400可包括至少一个凹穴，例如至少延伸到连接器壳体412内的第一凹穴455a和第二凹穴455b，从内端414e朝向外端414f，例如从内端414e延伸到到外端414f。第一凹穴455a可设置在连接器壳体412的第一侧414a，并且第二凹穴455b可设置在连接器壳体412的第二侧414b。凹穴455a和455b可限定出沿着纵向L的不同长度。
第二电连接器500可包括至少一个突出部，例如从内端514e沿着横向T伸出的第一突出部555a和第二突出部555b。第一突出部555a可设置在第一侧514a并且第二突出部555b可设置在第二侧514b。第一突出部555a可限定出沿着纵向的长度，该长度的尺寸设置成使第一突出部555a被接纳在第一凹穴455a内。第二突出部555b可被分叉，以限定出两个第二突出 部部分，或可以是单一连续的结构，并且可限定出沿着纵向L的长度，该长度的尺寸设置成使第二突出部555b被接纳在第二凹穴455b内，并且设置成大于第一凹穴455a的尺寸。因此，只有当第一突出部555a与第一凹穴455a对正并且第二突出部555b与第二凹穴455b对正时，第一和第二电连接器400和500才能相互配合。应了解根据需要第一和第二电连接器400和500可包括任何适当的可选对正构件。例如，第一电连接器400可包括一个或多个突出部并且第二电连接器500可包括一个或多个凹穴。
现在再参考图8A-8B和11A-11B，当第一和第二电连接器400和500相互配合时，电触头504的配合端516被与相应电触头404的配合端416对正，以沿着列方向C插入到相应弹性臂404b和404c之间。弹性臂404b和404c是弹性可变形的并且是有弹力的，以当配合端516被插入它们之间时围绕基部404a沿着列方向C远离彼此偏转。弹性臂404b和404c的回弹力限定出作用在插入弹性臂404b和404c之间的配合端516上的法向弹簧力。因为配合端516限定的沿着行方向的长度大于相邻的弹性臂404b和404c之间的缝隙，配合端516分别与第一和第二弹性臂404b和404c限定出第一和第二接触位置C1和C2。第一和第二接触位置C1和C2可设置在配合端516的相反侧。例如，第一和第二接触位置C1和C2可设置在电触头504的相反的宽侧面上。因此，每个电触头404被置于与电触头504中的相应一个物理和电接触，并且每个电触头504被置于与电触头404中的相应一个物理和电接触。第一电连接器400的电触头404的配合端416可配置为插口配合端，其被构造用于接纳如上所述的第二电连接器500的电触头504的互补配合端，以与电触头504配合。在这一点上，第一电连接器400可被称为插座电连接器，并且第二电连接器500可被称为插头电连接器。然而应了解第一和第二电连接器400和500分别不限制于图示的配合端，并且根据需要第一和第二电连接器400和500之一或两者的电触头可可选地配置有任何其它适当的配合端。例如，第一和第二电连接器400或500的电触头可以如上所述的方式可选地配置有插孔电触头。
当第一和第二电连接器400和500完全配合到彼此时，电连接器组件310可限定出下述范围内的堆叠高度：该范围具有包括端点在内的大约1mm和大约2mm之间的下端点，并且在它们之间增量为0.1mm。该范围可具有包括端点在内的大约2mm和大约4mm之间的上端点，并且在它们 之间增量为0.1mm，例如，堆叠高度可以是大约2mm。堆叠高度还可以是大约3mm。堆叠高度可通过在距连接器壳体412的壳体本体414的内端414e最远间隔的电触头404的焊料球422上的相应位置和距壳体本体514的内端514e最远间隔的电触头504的焊料球522上的相应位置之间沿着横向T的距离限定。换句话说，此堆叠高度可通过第一电连接器400的焊料球422和第二电连接器500的焊料球522沿着横向T的相反最外侧端部限定。
应注意，对附图中示出的实施例的图示和讨论仅用于示范目的，并且不应解释为限制本实用新型。本领域内的技术人员应了解本公开设想各种各样的实施方式。另外，应理解，关于上述实施例描述的概念可以单独或与上述其他实施例中的任一个结合使用。例如，应了解，第一和第二电连接器100-200的对正构件与第一和第二电连接器300-400的对正构件结合或者以其它方式集成等，除非特别指出。还应了解，除非特别指出，在上面关于一个图示实施例所描述的各种可选实施例可适用于这里描述的所有实施例。
Claims (62)
1.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：
连接器壳体；
由连接器壳体支撑的电触头的阵列，所述电触头的阵列包括相互间隔开和沿着第一方向延伸的电触头的至少两行，和相互间隔开和沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的电触头的至少两列，所述电触头的至少两行中的每一行与所述电触头的至少两列中的每一列相交；和
对正构件，其被设置在所述电触头的阵列中，使得所述对正构件设置在所述电触头的至少两行之间并且也设置在所述电触头的至少两列之间。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述对正构件被设置在所述电触头的阵列的几何中心处。
3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述对正构件包括沿着实质上垂直于第一方向和第二方向两者的第三方向关于连接器壳体向外延伸的柱。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述对正构件还包括与所述柱相邻设置的插孔。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述插孔被与所述柱沿着所述第二方向间隔开并且与其对齐。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述电触头的阵列中的每个电触头包括配合端和相反的安装端，以及设置在所述安装端的易熔元件。
7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述连接器壳体包括限定出外周边的壳体本体，并且所述连接器壳体还包括沿着所述周边的一部分从壳体本体突伸出的第二对正构件。
8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，1）所述连接器壳体包括壳体本体和多个保持孔隙，所述保持孔隙在横向上延伸穿过所述壳体本体，以限定出沿着垂直于横向T的方向彼此间隔开一距离的相应多个第一和第二保持肋，2）电触头被压配合到所述保持孔隙中的相应保持孔隙中，并且，3）所述第一和第二保持肋中的每一个具有在0.02mm和0.15mm之间的沿横向T的高度。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述第一和第二保持肋中的一个的高度是0.04mm，并且所述第一和第二保持肋中的另一个的高度是0.08mm。
10.一种电连接器组件，其特征在于，所述电连接器组件包括：
第一电连接器，其具有第一连接器壳体，被所述第一连接器壳体支撑的电触头的第一阵列，以及第一对正构件，所述第一对正构件限定出外周边并且设置在所述电触头的第一阵列中，使得所述第一对正构件的外周边实质上被所述电触头的第一阵列中的相应电触头包围；和
第二电连接器，其被构造用于配合到所述第一电连接器，所述第二电连接器具有第二连接器壳体，被所述第二连接器壳体支撑的电触头的第二阵列，和第二对正构件，所述第二对正构件限定出外周边并且设置在所述电触头的第二阵列中，使得所述第二对正构件的外周边实质上被所述电触头的第二阵列中的相应电触头包围，所述第二对正构件被构造用于当第一和第二电连接器配合到彼此时与所述第一电连接器的第一对正构件配合以使所述电触头的第一和第二阵列相对于彼此实质上对正。
11.根据权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于，仅在所述第一和第二对正构件彼此对正的状态下，所述第一阵列中的电触头才能与所述第二阵列中的电触头相配合。
12.根据权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于，所述第一对正构件包括第一柱和与所述第一柱相邻设置的第一插孔，并且所述第二对 正构件包括第二柱和与所述第二柱相邻设置的第二插孔，当第一电连接器被配合到第二电连接器时，所述第一柱被接纳在所述第二插孔中并且所述第二柱被接纳在所述第一插孔中。
13.根据权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于，所述第一对正构件被实质上设置在所述电触头的第一阵列的几何中心，并且所述第二对正构件被实质上设置在所述电触头的第二阵列的几何中心。
14.根据权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于，所述电触头的第一阵列中的每个电触头包括配合端和支撑易熔元件的相反的安装端，并且所述电触头的第二阵列中的每个电触头包括配合端和支撑易熔元件的相反的安装端。
15.根据权利要求14所述的电连接器组件，其特征在于，当第一和第二电连接器配合到彼此时，所述电触头的第一阵列中的每个易熔元件被与所述电触头的第二阵列中的对应易熔元件间隔开1mm和4mm之间的距离。
16.根据权利要求15所述的电连接器组件，其特征在于，所述距离是2mm。
17.根据权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于，所述第一和第二电连接器关于彼此实质上是相同的。
18.根据权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于，1）每个连接器壳体包括壳体本体和多个保持孔隙，所述保持孔隙在横向上延伸穿过所述壳体本体，以限定出沿着垂直于横向T的方向彼此间隔开一距离的相应多个第一和第二保持肋，2）电触头被压配合到所述保持孔隙中的相应保持孔隙中，并且，3）所述第一和第二保持肋中的每一个具有在0.02mm和0.15mm之间的沿横向T的高度。
19.根据权利要求18所述的电连接器组件，其特征在于，所述第一和 第二保持肋中的一个的高度是0.04mm，并且所述第一和第二保持肋中的另一个的高度是0.08mm。
20.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：
电绝缘的连接器壳体；和
中性电触头的阵列，其被所述连接器壳体支撑，以限定出被构造用于安装到基板的安装端和与所述安装端相反设置的配合端，所述电触头的阵列中的每个电触头限定出相反的第一和第二宽侧面和相反的第一和第二边缘，所述宽侧面比所述边缘宽阔，所述电触头的阵列限定出沿着列方向间隔开的多个行和沿着行方向间隔开的多个列，使得每行的电触头中的相邻电触头的边缘彼此面对，并且每列的电触头中的相邻电触头的宽侧面彼此面对；
其中，所述配合端中的每一个是弯曲的以限定出弯曲部，并且电触头限定出沿着列方向对齐的第一，第二，和第三电触头，使得第二电触头与第一和第三电触头相邻并且设置在它们之间，第一和第二电触头的配合端的弯曲部面对彼此，并且第二和第三电触头的配合端的弯曲部背离彼此，沿着列方向从第一电触头的配合端至第二电触头的配合端限定出第一距离，并且沿着列方向从第二电触头的配合端至第三电触头的配合端限定出第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。
21.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，所述每个安装端支撑着易熔元件。
22.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，所述第一电触头的配合端关于第二电触头是凹的。
23.根据权利要求22所述的电连接器，其特征在于，所述第二电触头的配合端关于第一电触头是凹的。
24.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，所述第一，第二，和第三电触头中的每一个被构造用于分别与被成形为与第一，第二，和第 三电触头实质上相同的相应一个电触头配合。
25.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，所述电触头的阵列限定出敞开的引脚片。
26.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，所述电触头的弯曲部在从每列中的触头到相邻的触头的方向上交替变化。
27.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，沿着列方向延伸经过每个列中的电触头的配合端的线经过相应列中每个电触头的弯曲部而不穿过连接器壳体。
28.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，延伸经过其中一个列中的每个电触头的配合端的线只经过相邻电触头的弯曲部之间的空气。
29.根据权利要求20所述的电连接器，其特征在于，1）连接器壳体包括壳体本体和多个保持孔隙，所述保持孔隙在横向上延伸穿过所述壳体本体，以限定出沿着垂直于横向T的方向彼此间隔开一距离的相应多个第一和第二保持肋，2）电触头被置于所述保持孔隙中的相应保持孔隙中，使得所述第一和第二宽侧面被压配合到所述第一和第二保持肋中的相应一些上，并且，3）所述第一和第二保持肋中的每一个具有在0.02mm和0.15mm之间的沿横向T的高度。
30.根据权利要求29所述的电连接器，其特征在于，所述第一和第二保持肋中的一个的高度是0.04mm，并且所述第一和第二保持肋中的另一个的高度是0.08mm。
31.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：
连接器壳体；
由连接器壳体支撑的电触头的阵列，所述电触头的阵列包括相互间隔 开并且沿着第一方向延伸的电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的电触头的至少两列，所述电触头的至少两行中的每一行与所述电触头的至少两列中的每一列相交；和
所述电触头中的每一个限定出配合端和安装端，其中，所述电触头中的每一个的配合端被构造用于当电连接器相配合时与互补电连接器的电触头的互补配合端相配合，以限定出在1mm和4mm之间的范围内的堆叠高度。
32.根据权利要求31所述的电连接器，其特征在于，所述堆叠高度是3mm。
33.根据权利要求31所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器还包括在相应安装端熔化到所述电触头中的每一个上的焊料球。
34.根据权利要求33所述的电连接器，其特征在于，所述堆叠高度通过电连接器和互补电连接器中的焊料球的相反的最外侧端部限定。
35.根据权利要求33所述的电连接器，其特征在于，安装端处的所述焊料球彼此都共面。
36.根据权利要求35所述的电连接器，其特征在于，所述焊料球至少部分地安置在连接器壳体的凹进区域中。
37.根据权利要求36所述的电连接器，其特征在于，所述堆叠高度在1.5mm和2.5mm的范围内。
38.根据权利要求31所述的电连接器，其特征在于，所述电触头只在两个位置接触连接器壳体，并且所述两个位置中的每一个限定出0.001mm2至0.015mm2的接触面积。
39.根据权利要求31至38中任一所述的电连接器，其特征在于，所述 电触头中每一个的配合端是插头，所述互补电连接器的配合端是接纳所述插头的其中一个的插孔。
40.根据权利要求31至38中任一所述的电连接器，其特征在于，所述电触头中每一个的配合端包括由一对弹性壁限定的插孔，每个互补配合端包括被所述插孔的其中一个接纳的插头。
41.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：
连接器壳体；
由连接器壳体支撑的多个电触头；
其中，所述电触头只在两个位置接触连接器壳体，并且所述两个位置中的每一个限定出0.001mm2至0.015mm2的接触面积。
42.根据权利要求41所述的电连接器，其特征在于，所述连接器壳体限定出沿横向彼此间隔开的内端和外端，所述电触头限定出1）沿着垂直于横向的纵向彼此间隔开的相反的第一和第二宽侧面，2）沿着垂直于横向和纵向两者的侧向彼此间隔开的相反的第一和第二边缘，在由纵向和侧向限定出的平面中，所述宽侧面比所述边缘宽阔。
43.根据权利要求42所述的电连接器，其特征在于，所述电触头分别具有0.1mm的沿纵向的厚度。
44.根据权利要求42或43所述的电连接器，其特征在于，每个所述位置限定出从0.01mm至0.15mm的沿横向的接触高度尺寸。
45.根据权利要求44所述的电连接器，其特征在于，每个所述位置处的所述接触高度尺寸是0.06mm。
46.根据权利要求41所述的电连接器，其特征在于，每个电触头限定出两个保持翼，并且所述两个位置通过所述保持翼和连接器壳体之间的相应抵接部限定。
47.根据权利要求46所述的电连接器，其特征在于，所述保持翼分别由0.6mm的半径限定。
48.一种电组件，其特征在于，所述电组件包括：
第一电连接器，包括：
第一连接器壳体；
被第一连接器壳体支撑的第一电触头的第一阵列，所述第一电触头的第一阵列包括相互间隔开并且沿着第一方向延伸的第一电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的第一电触头的至少两列，所述第一电触头的至少两行中的每一行与所述第一电触头的至少两列中的每一列相交；
所述第一电触头中的每一个限定出配合端和安装端，其中所述电触头中每一个的配合端是由一对间隔开的弹性臂限定的插孔；和
第二电连接器，包括：
第二连接器壳体；
被第二连接器壳体支撑的第二电触头的第二阵列，所述第二电触头的第二阵列包括相互间隔开并且沿着第一方向延伸的第二电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的第二电触头的至少两列，所述第二电触头的至少两行中的每一行与所述第二电触头的至少两列中的每一列相交；
所述第二电触头中的每一个限定出配合端和安装端，其中所述电触头中每一个的配合端是插头，其被构造用于被接纳在第二电触头中的互补一个的弹性臂之间，从而所述电组件限定出在1mm和4mm之间的范围内的堆叠高度。
49.根据权利要求48所述的电组件，其特征在于，所述堆叠高度是2mm。
50.根据权利要求49所述的电组件，其特征在于，电连接器中的每一个还包括在相应安装端熔化到所述电触头中的每一个上的焊料球。
51.根据权利要求50所述的电组件，其特征在于，在电触头被连接器壳体支撑时，所述焊料球在相应安装端被回流到所述电触头上。
52.根据权利要求51所述的电组件，其特征在于，所述焊料球在每个电连接器的安装端彼此都共面。
53.根据权利要求52所述的电组件，其特征在于，焊料球在所述第一电连接器的安装端处在第一平面中彼此共面，并且焊料球在所述第二电连接器的安装端处在第二平面中彼此共面，并且所述第一平面平行于所述第二平面。
54.根据权利要求50所述的电组件，其特征在于，所述焊料球至少部分地存留在连接器壳体的凹进区域中。
55.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：
连接器壳体，其包括壳体本体和延伸穿过所述壳体本体的多个保持腔，每个保持腔由所述壳体本体的至少一个内壁限定，每个保持腔限定出沿着所选方向的横截面尺寸；
被连接器壳体支撑的电触头的阵列，所述电触头的阵列包括相互间隔开并且沿着第一方向延伸的电触头的至少两行，和相互间隔开并且沿着实质上垂直于第一方向的第二方向延伸的电触头的至少两列，所述电触头的至少两行中的每一行与所述电触头的至少两列中的每一列相交；和
所述电触头中的每一个限定出配合端，与所述配合端相反的安装端，在相应安装端处熔化到所述电触头中每一个上的相应焊料球，以及在配合端和安装端之间延伸的引线部分，
其中，所述电触头中的每一个还包括一对保持翼，它们从所述引线部分的相反两侧向彼此间隔开的相应自由远侧末端向外突伸，沿着所选方向突伸的距离大于所述横截面尺寸，使得所述自由远侧末端被压配合到相应的保持腔内，并且所述引线部分被从一个保持翼至另一个保持翼沿着垂直于所选方向的第二方向与所述至少一个内壁间隔开。
56.根据权利要求55所述的电连接器，其特征在于，所述电触头中的每个的配合端是由一对弹性臂限定出的插孔，其被构造用于当电连接器相互配合时接纳互补电连接器的电触头的插头配合端，以限定出在1mm和4mm之间的范围内的堆叠高度。
57.根据权利要求55所述的电连接器，其特征在于，所述电触头中的每一个的配合端是平面触头片，其被构造用于当电连接器相互配合时被作为互补电连接器的电触头的一对弹性臂接纳，以限定出在1mm和4mm之间的范围内的堆叠高度。
58.根据权利要求55所述的电连接器，其特征在于，每个电触头限定出沿着所选方向相互间隔开的一对边缘，和沿着关于所述第一方向垂直的第二方向相互间隔开的一对相反的宽侧面，使得沿着电触头和实质上正交于电触头定向的平面的相交处在相交处，所述宽侧面比所述边缘宽阔。
59.根据权利要求58所述的电连接器，其特征在于，所述宽侧面中的每一个从一个保持翼连续延伸到另一个保持翼。
60.根据权利要求59所述的电连接器，其特征在于，所述电触头不存在从一个宽侧面到另一个宽侧面延伸穿过触头本体的封闭孔隙。
61.根据权利要求55所述的电连接器，其特征在于，所述电触头中每一个的配合端是由一对弹性臂限定出插孔，所述一对弹性臂被构造用于接纳互补电连接器的电触头的插头配合端，并且所述宽侧面中的每一个还从所述弹性臂中每一个连续延伸到相应安装端。
62.根据权利要求61所述的电连接器，其特征在于，所述电触头不存在从一个宽侧面到另一个宽侧面延伸穿过触头本体的封闭孔隙。
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