JP2007212567A - 光コネクタおよび光コネクタの製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】 簡易な構成の光コネクタ、および、この光コネクタの製造方法を提供する。
【解決手段】 1本以上の光ファイバと、光ファイバの先端部分が差し込まれた光ファイバ差込孔を有するものであって、光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端が覗く、光ファイバ差込孔が延びる方向に対して45°傾いた前面とこの45°傾いた前面の下方に光入出力用窓を有するコネクタとを備え、光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端面が、コネクタの前面と同一面を形成し、光ファイバ差込孔を経由する光伝送ルートおよび光ファイバ差込孔の延びる方向と直交する光伝送ルートのうちの一方の光伝送ルートを経由してきた光信号を他方の光伝送ルートに向けて反射する反射面として形成されてなること。
【選択図】 図1

Description

本発明は、光信号を伝送する光ファイバが繋がれた光コネクタ、および、この光コネクタの製造方法に関する。
従来より、レーザーダイオードやフォトダイオードなどの、電気信号と光信号との間での変換を担う信号媒体変換素子、および、この信号媒体変換素子を駆動する駆動用ICが同一の基板上に配備された、いわゆるマルチチップモジュールが知られている。
この様なマルチチップモジュールのなかには、信号媒体変換素子の作用面をモジュールの上方に向けた状態で配備されるものがあり、この様に、作用面が上方を向いた状態の信号媒体変換素子を有するマルチチップモジュールに、光ファイバが繋がれた光コネクタを取りつけることにより、これら作用面と光ファイバとの間で、光信号の劣化が抑えられた光接続が可能となる。
ところで、光コネクタとマルチチップモジュールの接続部分の嵩張りを少しでも抑制するために、モジュール表面から上向きで伝送されてきた光信号を、モジュール表面と平行に延びて光コネクタに繋がれている光ファイバの端縁に向けて90°反射する、モジュール表面に対して45°傾けられたミラーを内蔵する光コネクタが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2005−31556号公報
上記提案の光コネクタは、反射体を内蔵する部分と、光ファイバが接続された部分とを組み合わせた構成であることから、光ファイバが接続された部分を反射体を内蔵する部分に取りつけるための機構が必要となり構造が複雑という問題がある。
本発明は、上記事情に鑑み、簡易な構成の光コネクタ、および、この光コネクタの製造方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本発明の光コネクタは、
1本以上の光ファイバと、
上記光ファイバの先端部分が差し込まれた光ファイバ差込孔を有するものであって、上記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端が覗く、この光ファイバ差込孔が延びる方向に対して45°傾いた前面とこの45°傾いた前面の下方に光入出力用窓を有するコネクタとを備え、
上記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端面が、上記コネクタの前面と同一面を形成し、この光ファイバ差込孔を経由する光伝送ルートおよびこの光ファイバ差込孔の延びる方向と直交する光伝送ルートのうちの一方の光伝送ルートを経由してきた光信号を他方の光伝送ルートに向けて反射する反射面として形成されてなることを特徴とする。
本発明の光コネクタでは、光ファイバの先端面が反射面として形成されていることから、反射面部分と光ファイバ部分とが一体となっている。したがって、本発明の光コネクタによれば、従来よりも簡易な構成とすることができる。
上記目的を達成するための本発明の光コネクタの製造方法は、
1本以上の光ファイバと、
上記光ファイバの先端部分が差し込まれた光ファイバ差込孔を有するものであって、上記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端が覗く、この光ファイバ差込孔が延びる方向に対して45°傾いた前面とこの45°傾いた前面の下方に光入出力用窓を有するコネクタとを備え、
上記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端面が、上記コネクタの前面と同一面を形成し、この光ファイバ差込孔を経由する光伝送ルートおよびこの光ファイバ差込孔の延びる方向と直交する光伝送ルートのうちの一方の光伝送ルートを経由してきた光信号を他方の光伝送ルートに向けて反射する反射面として形成されてなる光コネクタの製造方法であって、
光ファイバがこのコネクタの前面から突き出るまで、このコネクタの光ファイバ差込孔に光ファイバを挿通させる光ファイバ挿通工程と、
上記光ファイバ挿通工程により上記コネクタの前面に突き出た光ファイバを、この光ファイバの先端面がこのコネクタの前面と同一面を形成するように切断する光ファイバ切断工程と、
上記先端面に鏡面を形成する鏡面形成工程とを備えたことを特徴とする。
本発明によれば、簡易な構成の光コネクタ、および、この光コネクタの製造方法を提供することができる。
以下、本発明の実施形態について説明する。
図1は、本発明の光コネクタの外観斜視図である。
図1に示す、本実施形態の光コネクタ1は、4本の光ファイバ2と、光ファイバ2の芯線の先端部分が差し込まれた光ファイバ差込孔3a(図4参照)を有し光ファイバ差込孔3aに差し込まれた光ファイバ2の先端が覗く、光ファイバ差込孔3aが延びる方向に対して45°傾いた前面31と、この45°傾いた前面31の下方に光入出力用窓32を有するコネクタ部3と、位置決めのためのガイド部4とで構成された、レーザダイオードやフォトダイオードなどの、電気信号と光信号との間での変換を担う信号媒体変換素子を備えるマルチチップモジュールに取りつけられて、信号媒体変換素子の作用面と光ファイバとの間で光接続を行うためのものである。
このコネクタ部3の前面31に覗く光ファイバの先端面には、この前面31と同一面を形成し、この光ファイバ差込孔3aを経由する、図1では左右方向である光伝送ルートおよびこの光ファイバ差込孔3aの延びる方向と直交する、図1では上下方向である光伝送ルートのうちの一方の光伝送ルートを経由してきた光信号を他方の光伝送ルートに向けて反射する鏡面21が形成されている。
また、図1に示す、コネクタ部3の、前面31とは反対側の後面に備えられているガイド部4には、この光コネクタ1を取りつける際のガイドとして使用するガイド孔4aが設けられている。
図2は、本実施形態の光コネクタをマルチチップモジュールに取り付ける様子を示す図である。
図2には、マルチチップモジュール5を構成する、電気信号を伝送するための電気配線501が表面に備えられた電気基板50に、作用面511を上方に向けた状態で配備されたレーザダイオード51と、このレーザダイオード51を駆動する駆動回路52とが配備されている様子が示されており、電気配線501に備えられている端子502は、レーザダイオード51の端子512とワイヤ53により電気的に繋がれている。
図2には、光コネクタ1のガイド部4のガイド孔4aに合わせて電気基板50上にガイド棒503が立設されている様子が示されており、図2の上方に示される光コネクタ1が、ガイド孔4aにガイド棒503を挿通させながらマルチチップモジュール5に取りつけられると、レーザダイオード51の作用面511からの光信号は、光コネクタ1の底部の光入出力用窓32から光コネクタ1に入射し、光ファイバの鏡面21で90°反射されて光ファイバ差込孔が延びる方向に向かうこととなる。
以上説明したように、本実施形態の光コネクタ1によれば、レーザダイオード51の作用面511と光ファイバ2との間の光接続を簡易な構成で実現することができる。
次に、図1に示す光コネクタの製造方法について説明する。
図3は、本発明の光コネクタの製造方法の一実施形態を示す図である。以下、図4も参照しながら説明する。
図3には、本実施形態の光コネクタ製造方法300が、光ファイバ2がコネクタ部3の前面31から突き出るまで、コネクタ部3の光ファイバ差込孔3a(図4参照)に光ファイバ2の芯線の先端を挿通させる光ファイバ挿通工程301と、光ファイバ挿通工程301によりコネクタ部3の前面31に突き出た光ファイバ2の先端部分を、先端面がコネクタの前面31と同一面を形成するように切断する光ファイバ切断工程302と、光ファイバ2の先端面に鏡面21を形成する鏡面形成工程303とで構成されている様子を示す図である。
図4は、図3に示す工程を具体的に示す図である。
図4(a)には、光ファイバ2の先端部分が挿通される前の状態のコネクタ部3とガイド部4とが示されており、ガイド部4には、4本の光ファイバを支持する支持溝41が備えられている様子が示されている。
図4(b)には、コネクタ部3の光ファイバ差込孔3aに光ファイバ2の先端部分が前面31から突き出るまで挿通された様子が示されている。
図4(c)には、光ファイバ2の、コネクタ3の前面31から突き出た部分が切断され、その切断面が、コネクタ部3の前面31と同一面を形成すると共に研磨により鏡面21となっている様子が示されている。
尚、以上に説明した実施形態では、光ファイバ2の先端面を研磨により鏡面21にした例を挙げて説明したが、本発明は、これに限らず、蒸着により鏡面21とするものであってもよい。また、光コネクタ1の底部の光入出力用窓32は、光コネクタ1に入力、又は光コネクタ1から出力される光信号が損失なく通過するのに充分な大きさを有する開口部であるか、または、光信号が損失なく通過することができる透明板によって形成されるものであってもよい。
本発明の光コネクタの外観斜視図である。 本実施形態の光コネクタをマルチチップモジュールに取り付ける様子を示す図である。 本発明の光コネクタの製造方法の一実施形態を示す図である。 図3に示す工程を具体的に示す図である。
符号の説明
1 光コネクタ
2 光ファイバ
21 鏡面
3 コネクタ部
31 前面
32 光入出力用窓
4 ガイド部
5 マルチチップモジュール
50 電気基板
51 レーザダイオード
52 駆動回路
300 光コネクタ製造方法
301 光ファイバ挿通工程
302 光ファイバ切断工程
303 鏡面形成工程

Claims (2)

  1. 1本以上の光ファイバと、
    前記光ファイバの先端部分が差し込まれた光ファイバ差込孔を有するものであって、前記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端が覗く、該光ファイバ差込孔が延びる方向に対して45°傾いた前面と該45°傾いた前面の下方に光入出力用窓を有するコネクタとを備え、
    前記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端面が、前記コネクタの前面と同一面を形成し、該光ファイバ差込孔を経由する光伝送ルートおよび該光ファイバ差込孔の延びる方向と直交する光伝送ルートのうちの一方の光伝送ルートを経由してきた光信号を他方の光伝送ルートに向けて反射する反射面として形成されてなることを特徴とする光コネクタ。
  2. 1本以上の光ファイバと、
    前記光ファイバの先端部分が差し込まれた光ファイバ差込孔を有するものであって、前記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端が覗く、該光ファイバ差込孔が延びる方向に対して45°傾いた前面と該45°傾いた前面の下方に光入出力用窓を有するコネクタとを備え、
    前記光ファイバ差込孔に差し込まれた光ファイバの先端面が、前記コネクタの前面と同一面を形成し、該光ファイバ差込孔を経由する光伝送ルートおよび該光ファイバ差込孔の延びる方向と直交する光伝送ルートのうちの一方の光伝送ルートを経由してきた光信号を他方の光伝送ルートに向けて反射する反射面として形成されてなる光コネクタの製造方法であって、
    光ファイバが該コネクタの前面から突き出るまで、該コネクタの光ファイバ差込孔に光ファイバを挿通させる光ファイバ挿通工程と、
    前記光ファイバ挿通工程により前記コネクタの前面に突き出た光ファイバを、該光ファイバの先端面が該コネクタの前面と同一面を形成するように切断する光ファイバ切断工程と、
    前記先端面に鏡面を形成する鏡面形成工程とを備えたことを特徴とする光コネクタの製造方法。
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