JP2009276629A

JP2009276629A - 光電気変換モジュール

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Publication number: JP2009276629A
Application number: JP2008128817A
Authority: JP
Inventors: Hironori Yasuda; 裕紀安田; Mitsuki Hirano; 光樹平野
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 2008-05-15
Filing date: 2008-05-15
Publication date: 2009-11-26
Anticipated expiration: 2028-05-15
Also published as: CN101581815A; US20090285580A1; CN101581815B; JP5131023B2; US8116633B2

Abstract

【課題】小型化、低コスト化を図ったコネクタ一体型の光電気変換モジュールを提供する。
【解決手段】基板７と、基板７上に設けられ光ファイバ２と光結合する光路変換手段８と、光路変換手段８上に設けられ電線３と電気的に接続されるフレキシブル基板９と、基板７上に設けられフレキシブル基板９を支える支え板と、光路変換手段８を介して光ファイバ２のコアと光結合する光素子１０と、フレキシブル基板９と電気的に接続されると共に、外部電気機器５のレセプタクル６と電気的に接続される電気コネクタ１１とを備え、フレキシブル基板９は基板７と支え板の先端部端面方向に延出して先端部を包み込むように形成されると共に基板７の裏面に接合され、基板７と支え板とフレキシブル基板９は電気コネクタ１１に挿入接続されるものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ファイバと電線を内蔵した光電気複合線を、外部電気機器に接続するための光電気変換モジュールに関するものである。

インターネットやマルチメディアの急速な普及に伴う情報量の増大に対応するため、処理装置のデバイス間の信号伝送に光信号を用いる光インタコネクション技術の開発が進められており、小型かつ低コストな光電気変換モジュールが求められている。

従来の光電気変換モジュールとしては、例えば、コネクタ端部に光素子を横一列に並べ、これら光素子に光ファイバを接続すると共に、各光素子からの電気信号を出力するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

ところで、光インタコネクションを用いた場合でも、光によって信号を伝送するだけではなく、低速信号や電源供給、接地など電気的な接続も残されており、電気配線と光ファイバを複合した光電気複合線が用いられている。

このような光電気複合線を外部電気機器に接続する際には、従来、図５に示すように、表面に電気配線が形成されたガラスエポキシ基板５２を用意し、このガラスエポキシ基板５２上に実装された光素子５３と対向するように光電気複合線５８の光ファイバ５４を配置すると共に、電気配線の入力端子Ｐｉに光電気複合線５８の電線５５を電気的に接続する。そして、このガラスエポキシ基板５３の出力端子Ｐｏに、ケーブル５６を介してコネクタ５７を電気的に接続する。

光ファイバ５４からの光信号は、光素子５３又は光素子５３と駆動用素子とで電気信号に変換され、出力端子Ｐｏに電気的に接続されたケーブル５６を通ってコネクタ５７に出力される。同様に、入力端子Ｐｉに入力された電線５５からの電気信号は、出力端子Ｐｏに電気的に接続されたケーブル５６を通ってコネクタ５７に出力される。

光電気変換モジュール５１では、このコネクタ５７を外部電気機器に電気的に接続することにより、光電気複合線５８を外部電気機器に接続している。図５では、図の簡略化のために光ファイバ５４が１本、電線５５が１本である場合を説明したが、光ファイバ５４および電線５５が複数本の場合も同様である。

特開２００３−１４９５１２号公報

しかしながら、従来の光電気変換モジュール５１では、ガラスエポキシ基板５２とコネクタ５７とが別体に形成されており、ガラスエポキシ基板５２上に設けられた出力端子Ｐｏとコネクタ５７とをケーブル５６で接続する必要があるため、パッケージ化した際に光電気変換モジュール５１全体の大きさが大きくなってしまう。さらに、光ファイバ５４や電線５５の本数が増えるとガラスエポキシ基板５２が大型化してしまうという問題があった。

また、光電気変換モジュール５１では、ガラスエポキシ基板５２上に設けられた出力端子Ｐｏとコネクタ５７とをケーブル５６で電気的に接続するため、光ファイバ５４や電線５５の本数が増えると配線が煩雑となってしまい、さらに電気配線を形成したガラスエポキシ基板５２を用いる必要があるため、コストがかかるという問題があった。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、小型化、低コスト化を図ったコネクタ一体型の光電気変換モジュールを提供することにある。

本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、光ファイバと電線を内蔵した光電気複合線を、外部電気機器のレセプタクルに接続するための光電気変換モジュールにおいて、基板と、該基板上に設けられ前記光ファイバと光結合する光路変換手段と、該光路変換手段上に設けられ前記電線と電気的に接続されるフレキシブル基板と、前記基板上に設けられ前記フレキシブル基板を支えるための支え板と、前記フレキシブル基板上に設けられ前記光路変換手段を介して前記光ファイバのコアと光結合する光素子と、前記フレキシブル基板と電気的に接続されると共に、前記外部電気機器の前記レセプタクルと電気的に接続される電気コネクタとを備えた光電気変換モジュールであって、前記フレキシブル基板は前記基板と前記支え板の先端部端面方向に延出して前記先端部を包み込むように形成されると共に前記基板の裏面に接合され、前記基板と前記光路変換手段と前記フレキシブル基板は前記電気コネクタに挿入接続される光電気変換モジュールである。

本発明は、前記フレキシブル基板は、前記基板と前記支え板の先端部から軸方向に延出するように形成され、前記フレキシブル基板上に形成された表面側電気配線と表裏面電気配線とが交互に配置されている光電気変換モジュールである。

本発明は、前記フレキシブル基板は、前記基板と前記支え板の先端部から幅方向に延出するように形成され、前記フレキシブル基板上に形成された表面側電気配線と表裏面電気配線とが幅方向で左右対称に配置されている光電気変換モジュールである。

本発明は、前記光路変換手段は光導波路からなり、前記基板は前記光ファイバを実装すると共に、前記光ファイバのコアと前記光導波路のコアとを光結合するための溝を有する光電気変換モジュールである。

本発明は、前記基板と前記支え板とそれらの先端部を包み込むように形成されたフレキシブル基板とからなる先端部の厚さは、前記電気コネクタに形成された上下の金属端子間に嵌合する厚さに形成される光電気変換モジュールである。

本発明は、前記基板の表面側で前記光路変換手段と前記光ファイバとを光結合し、前記基板の裏面側で前記フレキシブル基板と前記電線とを電気的に接続する光電気変換モジュールである。

本発明は、光ファイバと電線を内蔵した光電気複合線を、外部電気機器のレセプタクルに接続するための光電気変換モジュールにおいて、基板と、該基板上に設けられ前記外部電気機器側に光路変換部が形成された前記光ファイバと、該光路変換部上に設けられ前記電線と電気的に接続されるフレキシブル基板と、該フレキシブル基板上に設けられ前記光路変換部を介して前記光ファイバのコアと光結合する光素子と、前記基板上に設けられ前記フレキシブル基板を支えるための支え板と、前記フレキシブル基板と電気的に接続されると共に、前記外部電気機器の前記レセプタクルと電気的に接続される電気コネクタとを備えた光電気変換モジュールであって、前記フレキシブル基板は前記基板と前記支え板の先端部端面方向に延出して前記先端部を包み込むように形成されると共に前記基板の裏面に接合され、前記前記基板と前記支え板と前記フレキシブル基板は前記電気コネクタに挿入接続される光電気変換モジュールである。

本発明によれば、フレキシブル基板で基板先端部を包み込むように形成し、これを電気コネクタの金属端子間に挿入接続することにより、フレキシブル基板に形成した電気配線を直接電気コネクタの金属端子に接続でき、ＦＰＣコネクタや電気配線を形成した基板が不要となるため、コストを抑制でき、小型化することができる。

以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。

図１は、本実施形態に係る光電気変換モジュールの縦断面図である。

光電気変換モジュール１は、光ファイバ２と電線３を内蔵した光電気複合線４を外部電気機器５に接続するためのものであり、外部電気機器５からの電気信号を光信号に変換して光ファイバ２に出力する、あるいは光ファイバ２からの光信号を電気信号に変換して外部電気機器５に出力するものである。

光電気変換モジュール１は、ガラス板、金属板、あるいはリジッド基板など、強度のある材料からなる基板７と、その基板７上に設けられ、光電気複合線４の光ファイバ２と光結合する光導波路８と、その光導波路８上に設けられたフレキシブル基板９と、そのフレキシブル基板９上に搭載され、光導波路８からの光信号を電気信号に、またはフレキシブル基板９からの電気信号を光信号に変換する光素子１０と、光素子１０を制御するＩＣ１２と、外部電気機器５に設けられたレセプタクル６に嵌合する電気コネクタ１１とを主に備える。基板７と光導波路８の間および光導波路８とフレキシブル基板９の間は、それぞれ接着剤によって接合されている。

光導波路８の後端部（図１では右側）に位置する基板７上には、光ファイバ２を実装すると共に、光ファイバ２のコアと光導波路８のコアとを光結合するための溝（図示せず）が形成される。光ファイバ２は、その溝に実装され、光導波路８と光学的に接続される。光ファイバ２の上方には、光ファイバ２が抜け落ちるのを防止するファイバ支え板１９が設けられる。

光導波路８上には、可撓性を有するフレキシブル基板９が設けられる。フレキシブル基板９は、基板７と光導波路８の先端部（図１では左側）から軸方向に延出するように形成され、その延出部２５が先端面２４を包み込むように形成され、基板７の裏面に接着剤などで接合される。延出部２５においては、フレキシブル基板９とこの上に設けられた電気配線とが破損しない程度の曲げ半径で曲げられている。

基板７裏面側のフレキシブル基板９には、光電気複合線４の電線３が電気的に接続される。電線３とフレキシブル基板９の電気配線とは半田などで電気的に接続される。

フレキシブル基板９上には、光素子１０と、光素子１０を制御するＩＣ１２が設けられる。光素子１０は、ＰＤ（フォトダイオード）などの受光素子か、あるいはＬＤ（レーザダイオード）などの発光素子からなる。光素子１０およびＩＣ１２は、フレキシブル基板９の電気配線にそれぞれ電気的に接続される。

基板７と光導波路８の先端部を包み込むように形成されたフレキシブル基板９は、電気コネクタ１１に挿入接続され、かつ電気的に接続される。

電気コネクタ１１は、コネクタカバー１３と、その後端から突出する一対の金属端子１４とを備える。金属端子１４は上下に配置され、これら金属端子１４間に、基板７と光導波路８の先端部を包み込むように形成されたフレキシブル基板９が挿入される。金属端子１４とフレキシブル基板９の電気配線とは、半田などで電気的に接続される。

このとき、基板７と光導波路８および光導波路８の先端部を包み込んだフレキシブル基板９からなる先端部の厚さは、金属端子１４間に嵌合する厚さにするとよい。この先端部の厚さは、基板７の厚さを調整することにより調節するとよい。

なお本実施形態においては、金属端子１４の上下間の距離は１ｍｍとし、フレキシブル基板９の材料としてポリイミド（弾性率２ＧＰａ）を用いた。

電気コネクタ１１の先端には、外部電気機器５のレセプタクル６に形成された凸部１５を挿入するための凹部１６が形成される。金属端子１４は、その先端がコネクタカバー１３の先端と一致するように、凹部１６内に延出される。

また、電気コネクタ１１の後端部から光電気複合線４の先端部までを覆うように保護カバー２０が設けられる。

外部電気機器５に設けられるレセプタクル６は、コネクタカバー１３の先端部を収容する電気コネクタ挿入穴１７と、電気コネクタ１１の凹部１６に嵌合する凸部１５とからなる。凸部１５の上下面には、凹部１６と嵌合した際に金属端子１４と接触し、電気的に接続する接続端子１８がそれぞれ設けられる。

ここで、光導波路８を図２により詳細に説明する。

図２に示すように、光導波路８は、コア２１とクラッド２２とからなる。この光導波路８は光路変換手段であり、コア２１には、光導波路８とフレキシブル基板９上に搭載した光素子１０とを光学的に接続するためのミラー２３が形成される。

ミラー２３は、コア２１を伝搬する光の光軸に対して４５度となるように傾いて設けられ、光ファイバ２側からコア２１中を伝搬してきた光を光素子１０側に反射すると共に、光素子１０からの光を光ファイバ２中のコア２１側に反射する。

また、ミラー２３より左側に位置する光導波路８は、フレキシブル基板９を支えるための支え板の役目を果たしている。この部分において光導波路８が無いと、フレキシブル基板９が曲がり部を有するようになり、この曲がり部にＩＣが位置しないように設計する必要があるからである。このように、光路変換手段である光導波路８と支え板とを兼用させてもよい。

次に、光電気変換モジュール１に用いるフレキシブル基板９の電気配線の一例を図３により説明する。

図３において、点線Ａは光導波路８（基板７の表面側）の先端と一致する位置を示し、点線Ｂは基板７裏面の先端と一致する位置を示す。すなわち、図３において点線Ａより上側の表面部９ａが光導波路８上に配置され、点線Ｂより下側の裏面部９ｂが基板７の裏面側に配置される。点線Ａ，Ｂ間の曲げ部９ｃは、基板７と光導波路８の先端面２４に配置され、延出部２５となる。

フレキシブル基板９の表面部９ａには、上側の金属端子１４と光素子１０またはＩＣ１２を電気的に接続する複数（図３では３つ）の表面側電気配線３１が形成される。各表面側電気配線３１の先端部（点線Ａ側）には、金属端子１４と電気的に接続するための幅広の端子部３１ａがそれぞれ形成される。

また、フレキシブル基板９の表面部９ａから、点線Ａ，Ｂ間の曲げ部９ｃを通過し、裏面部９ｂの先端部まで延びる複数（図３では２つ）の表裏面電気配線３２が形成される。この表裏面電気配線３２は、光素子１０またはＩＣ１２と下側の金属端子１４とを電気的に接続するためのものである。表裏面電気配線３２の裏面部９ｂ側の先端部には、下側の金属端子１４と電気的に接続するための幅広の端子部３２ａがそれぞれ形成される。

これら表面側電気配線３１と表裏面電気配線３２とは、交互に配置されるとよい。これにより、幅の広い端子部３１ａ，３２ａを上下にずらすことができ、フレキシブル基板９の取り数を増やすことができる。

フレキシブル基板９の裏面部９ｂには、光電気複合線４の電線３と下側の金属端子１４とを電気的に接続するための複数（図３では２つ）の裏面側電気配線３３が形成される。裏面側電気配線３３の先端部（点線Ｂ側）には、下側の金属端子１４と電気的に接続するための端子部３３ａが形成され、その後端部には、電線３と電気的に接続するための電線接続用端子部３３ｂがそれぞれ形成される。

図３に示すフレキシブル基板９を用いる場合、電気コネクタ１１の金属端子１４は、各電気配線３１，３２，３３の端子部３１ａ，３２ａ，３３ａと電気的に接続されるように、端子部３１ａ，３２ａ，３３ａに対応した形状に形成するとよい。具体的には、例えば、各端子部３１ａ，３２ａ，３３ａに対応する複数の金属板を櫛状に配置して金属端子１４を構成するとよい。この場合、金属端子１４を補強するため、金属端子１４の各金属板を支持する支持部材を設けてもよい。

本実施形態の作用を説明する。

光電気変換モジュール１では、基板７上に光導波路８を設け、その光導波路８上にフレキシブル基板９を設け、そのフレキシブル基板９で基板７と光導波路８の先端面２４を包み込むように形成し、これを電気コネクタ１１の金属端子１４間に挿入接続している。

フレキシブル基板９で基板７を包み込むように形成し、これを電気コネクタ１１の金属端子１４間に挿入接続することにより、フレキシブル基板９に形成された電気配線の端子部３１ａ，３２ａ，３３ａを直接金属端子１４に電気的に接続できるため、フレキシブル基板９を固定するためのＦＰＣコネクタや、電気配線を形成した基板が不要となり、コストを抑制することができ、従来の光電気変換モジュールに比べて小型化が可能となる。

また、一般的に光ファイバを光導波路に光学的に接続する際には、光ファイバ２を支持するための支持台を設けるが、光電気変換モジュール１では、基板７が光ファイバ２の支持台を兼ねているため、さらにコストを抑制することができる。

さらに、フレキシブル基板９の表面側電気配線３１と表裏面電気配線３２とを交互に配置することにより、幅の広い端子部３１ａ，３２ａを上下にずらすことができ、省スペース化が可能となる。よって、フレキシブル基板９上に形成する配線数を増やすことができ、フレキシブル基板９の取り数を増やすことができる。

また、光電気変換モジュール１では、基板７表面側に光ファイバ２を接続し、基板７裏面側に電線３を接続しているため、さらに省スペース化、小型化が可能となる。

本発明の他の実施の形態を説明する。

図４に、本発明の他の実施形態に係る光電気変換モジュールに用いるフレキシブル基板４１を示す。フレキシブル基板４１を用いる以外は図１の光電気変換モジュール１と同じ構成である。

フレキシブル基板４１は、基板７と光導波路８の先端部から幅方向に延出するように形成され、基板７と光導波路８の両側面を包み込むように形成されたものである。

図４において、点線Ｃは光導波路８（基板７の表面側）の側面に位置し、点線Ｄは基板７裏面の側面に位置する。すなわち、点線Ｃ，Ｃ間の表面部４１ａが光導波路８上に配置され、点線Ｄよりも外側の裏面部４１ｂが基板７裏面に配置される。点線Ｃ，Ｄ間の曲げ部４１ｃは、光導波路８と基板７の両側面に配置される。

フレキシブル基板４１の表面部４１ａには、上側の金属端子１４と光素子１０またはＩＣ１２を電気的に接続する複数（図４では３つ）の表面側電気配線４２が形成される。各表面側電気配線４２の先端部（図４では下側）には、金属端子１４と電気的に接続するための幅広の端子部４２ａがそれぞれ形成される。

また、フレキシブル基板４１の表面部４１ａから、曲げ部４１ｃを横切り、裏面部４１ｂの先端部まで延びる複数（図３では２つ）の表裏面電気配線４３が形成される。この表裏面電気配線４３は、光素子１０またはＩＣ１２と下側の金属端子１４を電気的に接続するためのものである。

表裏面電気配線４３は、表面部４１ｂの後端（図３では上側）より軸方向に延びる表面側水平部４３ａと、その表面側水平部４３ａより曲げ部４１ｃを横切って幅方向に延びる垂直部４３ｂと、その垂直部４３ｂから裏面部４１ｂの先端部まで軸方向と平行に延びる裏面側水平部４３ｃとからなる。裏面側水平部４３ｃの先端部には、下側の金属端子１４と電気的に接続するための幅広の端子部４３ｄが形成される。この表裏面電気配線４３は、表面側電気配線４２よりも外側に形成される。

フレキシブル基板４１の裏面部４１ｂには、光電気複合線４の電線３と下側の金属端子１４とを電気的に接続するための複数（図４では２つ）の裏面側電気配線４４が形成される。裏面側電気配線４４の先端部（図４では下側）には、下側の金属端子１４と電気的に接続するための端子部４４ａが形成され、その後端部には、電線３と電気的に接続するための電線接続用端子部４４ｂがそれぞれ形成される。

フレキシブル基板４１では、取扱いやすさの観点から、左右対称に電気配線を形成するとよい。

上記実施形態では、基板７上に光導波路８を形成し、光導波路８上にフレキシブル基板９，４１を形成したが、まずフレキシブル基板９，４１の裏面に光導波路８を形成し、これで基板７を包み込むように形成してもよい。この場合、フレキシブル基板９，４１の全長にわたって光導波路８を形成すると、フレキシブル基板９，４１の曲げ径が大きくなってしまうので、基板７表面側のフレキシブル基板９，４１のみに光導波路８を形成するとよい。

上記実施形態においては、光路変換手段として光導波路８を用いた例で説明したが、図６に示すように、光路変換手段として光ファイバ２側に４５度斜面部６２を有する光学レンズブロック６１を用いてもよい。光素子１０と光ファイバ２のコアとは、この光学レンズブロック６１に形成された４５度斜面部６２を介して光結合される。また、この光学レンズブロック６１の代わりに光ファイバ２側に４５度斜面部を有する金属ブロックを用いて、光路を９０度変換させて光素子１０と光ファイバ２のコアとを光結合してもよい。

また図７に示すように、外部電気機器側の光ファイバ２の先端部を４５度斜め研磨し、この研磨部にＡｕを蒸着した光路変換部７２を有する光ファイバ２を用いて光路を９０度変換してもよい。光ファイバ２のＡｕ蒸着部において光路は９０度変換されるため、光素子１０と光ファイバ２のコアとは、この光路変換部７２を介して光結合される。なお、この場合において、フレキシブル基板９を支えるための支え板７１を設けるとよい。この支え板７１が無いと、フレキシブル基板９が曲がり部を有するようになり、この曲がり部にＩＣ１２が位置しないように設計する必要があるからである。この支え板７１は、ガラス板、金属板あるいはリジッド基板などの材料からなり、基板７と一体形成してもよい。

図８に示すように、光路変換手段として光素子１０の直下にのみミラー２３を有する光導波路８２を形成し、このミラー２３を介して光ファイバ２のコアと光素子１０とを光結合させてもよい。なおこの場合においても、フレキシブル基板９を支えるための支え板８１を設けるとよい。この支え板８１が無いと、フレキシブル基板９が曲がり部を有するようになり、この曲がり部にＩＣ１２が位置しないように設計する必要があるからである。この支え板８１は、ガラス板、金属板あるいはリジッド基板などの材料からなり、基板７と一体形成してもよい。また、光導波路８２の代わりに、光ファイバ２側に４５度斜面部を有する金属ブロックを光素子１０の直下にのみ形成し、光路を９０度変換させて光素子１０と光ファイバ２のコアとを光結合してもよい。

本発明の光電気変換モジュールの縦断面図である。図１の要部拡大図である。本発明の光電気変換モジュールに用いるフレキシブル基板の平面図である。本発明の他の実施の形態に係る光電気変換モジュールに用いるフレキシブル基板の平面図である。従来の光電気変換モジュールの平面図である。本発明の変形例の光電気変換モジュールの要部拡大縦断面図である。本発明の変形例の光電気変換モジュールの要部拡大縦断面図である。本発明の変形例の光電気変換モジュールの要部拡大縦断面図である。

符号の説明

１光電気変換モジュール
２光ファイバ
３電線
４光電気複合線
５外部電気機器
６レセプタクル
７基板
８光導波路（光路変換手段）
９フレキシブル基板
１０光素子
１１電気コネクタ

Claims

光ファイバと電線を内蔵した光電気複合線を、外部電気機器のレセプタクルに接続するための光電気変換モジュールにおいて、
基板と、
該基板上に設けられ前記光ファイバと光結合する光路変換手段と、
該光路変換手段上に設けられ前記電線と電気的に接続されるフレキシブル基板と、
前記基板上に設けられ前記フレキシブル基板を支えるための支え板と、
前記フレキシブル基板上に設けられ前記光路変換手段を介して前記光ファイバのコアと光結合する光素子と、
前記フレキシブル基板と電気的に接続されると共に、前記外部電気機器の前記レセプタクルと電気的に接続される電気コネクタとを備えた光電気変換モジュールであって、
前記フレキシブル基板は前記基板と前記支え板の先端部端面方向に延出して前記先端部を包み込むように形成されると共に前記基板の裏面に接合され、前記基板と前記支え板と前記フレキシブル基板は前記電気コネクタに挿入接続されることを特徴とする光電気変換モジュール。
前記フレキシブル基板は、前記基板と前記支え板の先端部から軸方向に延出するように形成され、前記フレキシブル基板上に形成された表面側電気配線と表裏面電気配線とが交互に配置されていることを特徴とする請求項１記載の光電気変換モジュール。
前記フレキシブル基板は、前記基板と前記支え板の先端部から幅方向に延出するように形成され、前記フレキシブル基板上に形成された表面側電気配線と表裏面電気配線とが幅方向で左右対称に配置されていることを特徴とする請求項１記載の光電気変換モジュール。
前記光路変換手段は光導波路からなり、前記基板は前記光ファイバを実装すると共に、前記光ファイバのコアと前記光導波路のコアとを光結合するための溝を有することを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の光電気変換モジュール。
前記基板と前記支え板とそれらの先端部を包み込むように形成されたフレキシブル基板とからなる先端部の厚さは、前記電気コネクタに形成された上下の金属端子間に嵌合する厚さに形成されることを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の光電気変換モジュール。
前記基板の表面側で前記光路変換手段と前記光ファイバとを光結合し、前記基板の裏面側で前記フレキシブル基板と前記電線とを電気的に接続することを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の光電気変換モジュール。
光ファイバと電線を内蔵した光電気複合線を、外部電気機器のレセプタクルに接続するための光電気変換モジュールにおいて、
基板と、
該基板上に設けられ前記外部電気機器側に光路変換部が形成された前記光ファイバと、該光路変換部上に設けられ前記電線と電気的に接続されるフレキシブル基板と、
該フレキシブル基板上に設けられ前記光路変換部を介して前記光ファイバのコアと光結合する光素子と、
前記基板上に設けられ前記フレキシブル基板を支えるための支え板と、
前記フレキシブル基板と電気的に接続されると共に、前記外部電気機器の前記レセプタクルと電気的に接続される電気コネクタとを備えた光電気変換モジュールであって、
前記フレキシブル基板は前記基板と前記支え板の先端部端面方向に延出して前記先端部を包み込むように形成されると共に前記基板の裏面に接合され、前記前記基板と前記支え板と前記フレキシブル基板は前記電気コネクタに挿入接続されることを特徴とする光電気変換モジュール。