TWI775365B - 連接器 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本發明提供一種確保框架的強度和遮斷性且零件個數更少的連接器。本發明的連接器能夠將對方側連接器嵌合在框架的內側,該連接器具備:側壁,設置於框架,包圍與連接器嵌合的狀態的對方側連接器;第一端子和第二端子,在框架的內側配置在不同的位置;以及遮斷部,在框架的內側配置在第一端子和第二端子之間。側壁遍及框架的整個周向無縫地連續,側壁和遮斷部由同一構件構成而一體化。
Description
本發明是關於一種連接器,特別是關於一種具備框架、並能夠將對方側連接器嵌合在框架的內側的連接器。
作為具備框架的以往的連接器,列舉專利文獻1記載的連接器(以下稱為連接器1)。連接器1是圖17所示的插座連接器,能夠將作為插頭連接器的對方側連接器(未圖示)嵌合在具有開口2的框架3的內側。框架3形成方筒形狀,在對方側連接器與連接器1嵌合的狀態下包圍對方側連接器。
在框架3的內側配置有圖17所示的信號傳輸用的端子4,來自外部的對端子4的電磁干擾被框架3遮斷。框架3例如透過加工金屬板而成形。在這種情況下,例如,透過對金屬板實施拉深加工,得到圖18所示的在周向上無縫連續的框架3。這種無縫的框架3在強度和遮斷性方面優異。
此外,在框架3的內側配置有多個端子4的情況下,如圖18所示,在端子4彼此之間配置遮斷部5。遮斷部5是電磁遮蔽件,抑制端子4彼此之間的干擾、具體地說為抑制串擾。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:中國實用新型第211126218號說明書
發明所欲解決之課題
連接器以能夠更簡單地組裝為佳,構成連接器的零件數量越少,越能夠簡單且廉價地組裝連接器。因此,期待開發如圖17和圖18所示的連接器1那樣具備無縫的框架3且零件個數更少的連接器。
本發明是鑒於上述情況而完成的,其目的在於解決如下所示的課題。本發明的目的在於解決上述現有技術的問題,提供一種確保框架的強度和遮斷性且零件個數更少的連接器。
用以解決課題之手段
為了達成上述目的,本發明的連接器具備框架並能夠將對方側連接器嵌合在框架的內側,該連接器的特徵在於具備:側壁,設置於框架,包圍與連接器嵌合的狀態下的對方側連接器;第一端子和第二端子,在框架的內側配置在不同的位置;以及遮斷部,在框架的內側配置在第一端子和第二端子之間,側壁遍及框架的整個周向無縫地連續,側壁和遮斷部由同一構件構成而一體化。
根據本發明,由於框架的側壁遍及框架的整個周向無縫地連續,所以確保了框架的強度和遮斷性(遮蔽性)。此外,由於框架的側壁和遮斷部由同一構件構成而一體化,所以零件個數進一步減少。其結果,連接器的組裝作業變得更簡單,並且能夠降低連接器的製造成本。
此外,在本發明的連接器中,可以是框架在連接器和對方側連接器的嵌合方向上的一端具有開口,對方側連接器從開口嵌入框架的內側而與連接器嵌合,遮斷部從嵌合方向上與框架的開口為相反側的端部沿嵌合方向突出。
根據上述結構,能夠較大地確保框架的開口,並且能夠利用與框架的開口為相反側的端部適當地設置遮斷部。
此外,在本發明的連接器中,可以是框架具有底壁,該底壁從側壁中在嵌合方向上與開口為相反側的端部向框架的內側延伸,側壁、底壁和遮斷部由同一構件構成且無縫地相連。
根據上述結構,更容易利用構成框架的側壁和底壁的構件的一部分形成遮斷部。
此外,在本發明的連接器中,可以是側壁、底壁和遮斷部由同一金屬板構成,遮斷部透過在金屬板中的底壁與遮斷部的交界部分彎曲金屬板而形成。
根據上述結構,進一步容易利用構成框架的側壁和底壁的構件的一部分形成遮斷部。
此外,在本發明的連接器中,可以是在側壁中在嵌合方向上開口所處的一側的端部設置有向框架的外側延伸的凸緣部分,凸緣部分與在側壁中沿嵌合方向延伸的部分無縫地相連。
換言之,在框架的側壁之成形時,可以使用在框架的側壁設置凸緣部分的加工方法、例如拉深加工方法。由此,更容易製造無縫的框架。
此外,本發明的連接器可以還具備保持第一端子和第二端子的殼體。在這種情況下,可以是殼體安裝於遮斷部,並且配置在框架的內側,在對方側連接器與連接器嵌合的狀態下,遮斷部與對方側連接器所具有的對方側遮斷部嵌合而構成電磁遮蔽件,遮斷部具有與對方側遮斷部嵌合的嵌合部分和安裝殼體的安裝部分。
根據上述結構,能夠利用由與框架的側壁相同的構件構成的遮斷部的一部分,將殼體保持在框架的內側。
此外,在本發明的連接器中,可以是在與連接器和對方側連接器的嵌合方向交叉的交叉方向上,在第一端子和第二端子之間配置有遮斷部,在交叉方向上,嵌合部分的端面和安裝部分的端面位於同一平面上。
根據上述結構,由於在遮斷部中嵌合部分和安裝部分在同一平面上排列配置,所以能夠使遮斷部更加緊湊化。
此外,在本發明的連接器中,可以是嵌合部分透過嵌入設置於對方側遮斷部的凹部中而與對方側遮斷部嵌合,安裝部分具有供殼體的一部分插入的插入凹部和從插入凹部的內側面突出的壓入部,壓入部被壓入到插入於插入凹部中的殼體的一部分中。
根據上述結構,能夠適當地將遮斷部與對方側遮斷部嵌合,此外,能夠適當地將殼體安裝於遮斷部。
此外,在本發明的連接器中,可以是框架具有導電性,第一端子和第二端子是高頻信號傳輸用的端子;在框架的內側,在第一端子和第二端子之間還配置有低頻信號傳輸用的第三端子;在第一端子和第三端子之間以及第二端子和第三端子之間分別配置有遮斷部。
根據上述結構,能夠透過多個遮斷部有效地抑制第一端子和第二端子之間的串擾。
此外,在本發明的連接器中,遮斷部可以與接地電位連接。
根據上述結構,遮斷部能夠適當地抑制端子間的串擾。
發明效果
根據本發明,實現一種確保框架的強度和遮斷性且零件個數更少的連接器。
下面,參照附圖所示的具體例,對本發明的連接器進行說明。另外,以下的實施方式僅是為了容易理解本發明而列舉的一例,不限定本發明。即,本發明只要不脫離其宗旨,則可以從以下的實施方式進行變更或改進。此外,本發明的連接器各部分的材質、形狀和設計尺寸等能夠根據本發明的用途和本發明的實施時點的技術標準等來設定。此外,本發明包括其等價物。
此外,以下將相互正交的三個方向設為X、Y、Z方向,連接器和對方側連接器的嵌合方向與Z方向對應。在此,Z方向是連接器的上下方向,X方向是連接器的橫向寬度方向,Y方向是連接器的前後方向。
另外,以下說明的連接器各部分的形狀和位置等是將+Z側設為連接器的上側、將-Z側設為連接器的下側來觀察連接器時的形狀和位置等。+Z側(上側)是在Z方向上從連接器觀察時對方側連接器所處的一側,-Z側(下側)是在Z方向上從對方側連接器觀察時連接器所處的一側。
此外,在本說明書中,「正交」和「平行」包括在連接器領域中一般容許的誤差範圍,也包括相對於嚴格的正交和平行在小於幾度(例如2~3°)的範圍內偏移的狀態。
此外,為了便於說明,以下,將連接器與對方側連接器嵌合稱為「連接器嵌合」,將連接器與對方側連接器嵌合的狀態稱為「連接器嵌合狀態」。
<<關於連接器的結構例>>
參照圖1~圖16,說明本發明一種實施方式的連接器(以下稱為連接器10)的結構。圖12、圖13和圖16所示的剖面是通過後述的遮斷部40的剖面(XZ面)。
連接器10是圖1~圖5所示的插座連接器,透過連接器10的下端安裝於未圖示的基板。連接器10能夠在上下方向(Z方向)上與作為圖6所示的插頭連接器的對方側連接器100嵌合。
如圖1~圖3所示,連接器10具有框架11、殼體20和多個觸頭31、32、33。如圖6和圖7所示,對方側連接器100具有對方側框架102、底壁104、觸頭保持部106、108和對方側觸頭111、112、113。
框架11形成連接器10的外周壁,對方側框架102形成對方側連接器100的外周壁。框架11和對方側框架102均為俯視觀察形成大致矩形的中空框,例如由金屬板等導電性材料構成。如圖1和圖2所示,框架11包圍位於其內側的凹部空間。在框架11的上端(Z方向上的一端)設置有開口10A。
在連接器嵌合時,如圖7和圖16所示,對方側連接器100從開口10A嵌入位於框架11內側的凹部空間內。在連接器嵌合狀態下,框架11遍及對方側連接器100的整個周向包圍對方側連接器100,對方側框架102的外周面與框架11的內周面接觸。
在連接器10中,如圖1和圖2所示,在框架11的內側配置有殼體20和觸頭31、32、33。另一方面,在對方側連接器100中,如圖6所示,在對方側框架102的內側與觸頭31、32、33對應的位置配置有對方側觸頭111、112、113。對方側觸頭111、112、113被從底壁104突出的凸狀的觸頭保持部106、108保持。
觸頭31、32、33是信號傳輸用或供電用的端子,如圖1和圖2所示配置在框架11的內側。其中的兩個觸頭31、32是高頻信號傳輸用的端子、即RF(Radio
Frequency射頻)用的端子。高頻例如是6GHz以上的頻率頻寬,包含用於5G(5th Generation第五代)等的頻率頻寬。
觸頭31、32成對,在Y方向上配置在相互不同的位置,詳細地說,以連接器10的中央為界對稱配置。配置在+Y側的觸頭31相當於第一端子,配置在-Y側的觸頭32相當於第二端子。一對觸頭31、32可以分別在X方向上配置在相同的位置,或者也可以配置在相互不同的位置。
如圖1和圖2所示,觸頭33在框架11的內側配置有多個(圖示的方式中為六個)。多個觸頭33至少包括低頻信號傳輸用的端子,可以還包括供電用的端子。多個觸頭33分別相當於第三端子,在Y方向上,配置在作為第一端子的觸頭31和作為第二端子的觸頭32之間。多個觸頭33可以在X和Y方向的各方向上以規則的方式,例如以連接器10的中央為界對稱配置,或者也可以隨機配置。
在連接器嵌合狀態下,觸頭31、32、33與對方側觸頭111、112、113中對應的觸頭接觸並電性連接。觸頭31與對方側觸頭111對應,觸頭32與對方側觸頭112對應。此外,各觸頭31、32、33例如具備+Z側敞開的拱形的部分,各對方側觸頭111、112、113形成棒狀。並且,透過對應的對方側觸頭插入各觸頭的拱形部分的內側,兩者接觸並電性連接。
殼體20是保持觸頭31、32、33的絕緣性的零件,配置在框架11的內側、即凹部空間。如圖1和圖2所示,殼體20俯視觀察形成大體長方形,分為多個部分。
具體地進行說明,殼體20具有形成殼體20的Y方向中央部的部分(以下稱為殼體中央部21)和形成殼體20的Y方向兩端部的部分(以下稱為殼體端部22)。如圖1和圖2所示,殼體中央部21具備在X方向上位於中央部的凸部(以下稱為中央凸部23)和在X方向上位於中央凸部23兩側的凸部(以下稱為側方凸部24)。中央凸部23和兩個側方凸部24分別在Y方向上延伸,在中央凸部23和側方凸部24之間設置有凹型的嵌入槽25。觸頭33嵌入各嵌入槽25中(參照圖10)。
+Y側的殼體端部22和-Y側的殼體端部22是在Y方向上以連接器10的中央為界對稱的形狀。如圖1所示,各殼體端部22是在X方向上延伸的凸部。如圖2所示,在殼體端部22中的Y方向上的外側的端部設置有朝向Y方向內側凹陷而形成的凹部(以下稱為嵌入凹部26)。觸頭31被壓入到Y方向內側而嵌入到設置於+Y側的殼體端部22的嵌入凹部26中,觸頭32被壓入到Y方向內側而嵌入到設置於-Y側的殼體端部22的嵌入凹部26中。
殼體中央部21和殼體端部22由設置在它們之間的部分、詳細地說由後述的被插入部分27連結而一體化(參照圖10)。殼體20例如是樹脂成型品,在一次樹脂成型加工中,形成具有相互連結的殼體中央部21和殼體端部22的殼體20。
此外,如圖1、圖2和圖10所示,連接器10在框架11的內側具備遮斷部40。如圖2所示,遮斷部40在Y方向(即與Z方向交叉的交叉方向)上配置在一對觸頭31、32之間。
更詳細地說,在Y方向上,在+Y側的觸頭31和多個觸頭33之間以及-Y側的觸頭32和多個觸頭33之間分別各設置有一個遮斷部40。即,在圖1等中圖示的方式中,在框架的內側,兩個遮斷部40配置在一對觸頭31、32之間。但是,遮斷部40的個數沒有特別限定,只要至少一個遮斷部40配置在一對觸頭31、32之間即可。
遮斷部40與接地電位(地電位)連接。具體地說,在安裝有連接器10的基板上形成有未圖示的接地用的導電圖案,遮斷部40透過其下端與接地用的導電圖案接觸而設置。此外,在連接器嵌合狀態下,如圖13所示,遮斷部40與對方側連接器100所具有的對方側遮斷部114嵌合而構成電磁遮蔽件。該電磁遮蔽件抑制一對觸頭31、32之間的信號(特別是高頻信號)的串擾。
接著,對框架11的結構進行詳細說明。框架11具有導電性,在框架11的內側配置有觸頭31、32、33。即,觸頭31、32、33被具有導電性的框架11包圍。此外,框架11與安裝有連接器10的基板中的未圖示的接地用的導電圖案接觸,與接地電位連接。由此,框架11發揮遮蔽性,遮斷外界對觸頭31、32、33的影響(電磁干擾)。
如圖10~圖12所示,框架11具有側壁12和底壁17。如圖11所示,側壁12俯視觀察形成矩形,包圍殼體20的外側面。此外,在連接器嵌合狀態下,側壁12的內周面與對方側連接器100的外周面(詳細地說是對方側框架102的外周面)接觸。
如圖10和圖11所示,側壁12具有一對長邊部分13、14和一對短邊部分15、16。一對長邊部分13、14在X方向上彼此平行地排列並隔開間隔配置,並且在Y方向上較長地延伸。一對短邊部分15、16分別在X方向上延伸並將一對長邊部分13、14的長邊方向端部彼此連結。各短邊部分15、16的長度比各長邊部分13、14的長度短。
如圖10~圖12所示,側壁12的各部分(即一對長邊部分13、14和一對短邊部分15、16)無接縫且無縫隙地相連。即,側壁12遍及框架11的整個周向無縫地連續。框架11的整個周向是框架11周向的整個範圍,框架11的周向是框架11包圍凹部空間的方向,換言之是沿著凹部空間的外邊緣的方向。
如圖12所示,一對長邊部分13、14和一對短邊部分15、16分別具有從底壁17立起並向+Z側延伸的立起部分51。此外,如圖10和圖12所示,一對長邊部分13、14和一對短邊部分15、16在各自的上端部(即在Z方向上開口10A所處的一側的端部)具有彎折部分52和凸緣部分53。
彎折部分52與立起部分51連續,是朝向框架11的外側彎折的部分。凸緣部分53與彎折部分52連續,是從彎折部分52向框架11的外側延伸的凸緣狀的部分。
彎折部分52和凸緣部分53在框架11中設置成包圍開口10A,並且構成導向部54。導向部54設置在側壁12中在Z方向上位於開口10A側的端部(即上端部),是從開口10A向框架11的內側引導對方側連接器100的部分。由於設置有導向部54,在連接器嵌合時,能夠將對方側連接器100適當地引導到框架11的內側,以使對方側連接器100在框架11的內側正確地定位。
此外,如圖10和圖11所示,導向部54遍及框架11的整個周向設置在側壁12的上端部(具有開口10A的一側的端部)。由此,在連接器嵌合時,能夠將對方側連接器100無障礙地引導到框架11的內側。詳細地說,例如,在導向部54在框架11的周向上中斷的結構中,對方側連接器100有可能卡在導向部54中斷的部位。相對於此,由於導向部54遍及框架11的整個周向設置,所以能夠避免在連接器嵌合時產生上述不良情況。
框架11在連接器嵌合狀態下與對方側連接器100的外周面接觸,能夠良好地維持該狀態。詳細地說,如圖11所示,在一對長邊部分13、14各自的Y方向中央部和一對短邊部分15、16各自的X方向中央部設置有突出部分55。如圖12所示,突出部分55是比側壁12中的其他部分(突出部分55以外的部分)更向框架11的內側突出的部分。此外,突出部分55在Z方向上設置在側壁12的上端部,更詳細地說是設置在立起部分51與彎折部分52的交界周邊。
在連接器嵌合狀態下,如圖8所示,側壁12的內周面中具備突出部分55的區域與對方側連接器100的外周面、詳細地說與對方側框架102的外周面接觸。由此,透過在側壁12設置突出部分55,側壁12容易與對方側連接器100接觸,其結果,能夠穩定且良好地維持連接器嵌合狀態。
例如,如圖12所示,突出部分55透過如下方式形成:將構成側壁12的構件(具體地說是後述的金屬板M)中形成突出部分55的部分壓入框架11的內側而彎曲成拱形。此外,設置於各長邊部分13、14的突出部分55在Y方向上具有各長邊部分13、14的長度的1/3以上的長度,較佳為具有1/2以上的長度。設置於各短邊部分15、16的突出部分55在X方向上具有各短邊部分15、16的長度的1/3以上的長度,較佳為具有1/2以上的長度。
框架11的底壁17從側壁12的下端(Z方向上與開口10A為相反側的端部)向框架11的內側延伸。底壁17由沿著XY平面的平板構成,如圖10和圖11所示,其大部分被沖切。底壁17具有:窄幅的邊緣部18,在框架11的內側設置成對凹部空間的外邊緣進行鑲邊;以及角部19,在凹部空間的四角以大致矩形的斷片狀存在。
此外,如圖11所示,在X方向上在相鄰的兩個角部19之間配置有遮斷部40。在Y方向上相互分離的位置設置有兩組相鄰的兩個角部19,在+Y側相鄰的兩個角部19之間和-Y側相鄰的兩個角部19之間分別配置有遮斷部40。
各遮斷部40與底壁17的一部分、具體地說與相鄰的兩個角部19分別連續。此外,如圖12所示,遮斷部40從底壁17、即框架11的Z方向上與開口10A為相反側的端部向+Z側突出。此外,遮斷部40以X方向上的框架11的中央為界形成線對稱的形狀。具體地進行說明,如圖12所示,在X方向上,在遮斷部40的中央部設置有嵌合部分41,在遮斷部40的兩端部分別設置有安裝部分44。
如圖12所示,安裝部分44從Y方向觀察形成倒U形,具有從安裝部分44的-Z側的端部向+Z側形成的插入凹部45。如圖12所示,作為殼體20的一部分的被插入部分27被插入到插入凹部45中。
被插入部分27在Y方向上位於殼體中央部21和殼體端部22之間,在以X方向上的殼體20的中心為界形成線對稱的位置設置在兩個部位。各被插入部分27是柱狀凸部,該柱狀凸部在Z方向上的高度比殼體中央部21和殼體端部22低且在X方向上具有少許的寬度。
插入凹部45具有與被插入部分27的高度對應的深度,具有比被插入部分27的寬度稍寬的寬度。在插入凹部45的內側設置有在X方向上並列的一對內側面。此外,如圖12所示,從一對內側面中更接近遮斷部40的Y方向中央的一側的內側面有壓入部46突出。在被插入部分27插入到插入凹部45中時,壓入部46被壓入在被插入部分27中、詳細地說是陷入被插入部分27中。
如上所述,被插入部分27被插入到插入凹部45中,由此安裝於安裝部分44。其結果,殼體20在框架11的內側透過遮斷部40支承於框架11。
如圖12所示,嵌合部分41在X方向上位於兩個安裝部分44之間,具有設置於遮斷部40的-Z側的端部的連結部分42和從連結部分42的X方向中央部向+Z側突出的一對突出片43。
連結部分42在X方向上以直線狀延伸,將兩個安裝部分44彼此連結。一對突出片43從Y方向觀察以大致V形排列配置。各突出片43分別例如由板簧構成而具有彈性,能夠以突出片43的間隔變窄的方式彈性變形。此外,如圖12所示,各突出片43的末端具有朝向X方向的外側呈山狀突出的接觸凸部47。
在連接器嵌合狀態下,如圖13所示,嵌合部分41與設置於對方側連接器的對方側遮斷部114嵌合。詳細地說,在對方側遮斷部114的X方向中央部設置有在與嵌合部分41對應的位置形成的凹部(以下稱為嵌合凹部116)。嵌合凹部116具有足夠的深度以容納一對突出片43雙方的末端部(即接觸凸部47)。此外,嵌合凹部116的寬度(X方向的長度)比突出片43彼此的間隔、嚴格地說比各突出片43彈性變形前的時點的間隔稍窄。
在連接器嵌合時,如圖13所示,嵌合部分41所具有的一對突出片43一邊彈性變形而使突出片43彼此的間隔變窄、一邊進入嵌合凹部116的裡側。由此,嵌合部分41與嵌合凹部116嵌合。在嵌合部分41進入到嵌合凹部116的內部的狀態下,一對突出片43各自的末端、即接觸凸部47與嵌合凹部116的內側面接觸。另外,最好在嵌合凹部116的內側面以與接觸凸部47配合的方式設置有與接觸凸部47的彎曲形狀對應而形成的凹陷。
在嵌合部分41與對方側遮斷部114嵌合的狀態下、即在連接器嵌合狀態下,遮斷部40與對方側遮斷部114一起構成電磁遮蔽件。如上所述,該電磁遮蔽件抑制高頻信號傳輸用的兩個觸頭31、32之間的信號的串擾。
在+Y側的遮斷部40和-Y側的遮斷部40的每一個中,如圖10和圖11所示,嵌合部分41和兩個安裝部分44可以分別在Y方向上配置在相同的位置。此外,更理想的是嵌合部分41和安裝部分44各自的厚度(Y方向上的長度)大致均勻。換言之,在Y方向上,嵌合部分41的端面和安裝部分44的端面可以位於同一平面上。在這種情況下,能夠使遮斷部40緊湊化,能夠進一步減小框架11內的遮斷部40的配置空間。
在本發明的連接器10中,從減少零件個數的目的出發,框架11的側壁12、底壁17和遮斷部40由同一構件構成而一體化。詳細地說,框架11的側壁12和底壁17由同一構件、具體地說由一張金屬板M構成,並且利用同一金屬板M的一部分形成遮斷部40。金屬板M的材質沒有特別限定,例如可以列舉黃銅和青銅等銅合金或不銹鋼等。此外,金屬板M的板厚沒有特別限定,例如設定為0.06mm~0.15mm。
例如,如圖14所示,本發明的連接器10所具有的框架11能夠透過對金屬板M應用拉深加工(嚴格地說是方筒拉深加工)來製造。具體地說,由模具等夾持並保持金屬板M的外邊緣部分,並且將沖頭等按壓器具P按壓在金屬板M中位於比外邊緣部分靠向內側的部分上。由此,如圖14所示,得到具有拉深底部的方筒型金屬成型品(以下稱為框架基材F)。拉深底部是在拉深加工時壓入金屬板M而形成的部分中位於最裡側部(底部)的部分。
在框架基材F中的按壓器具P所按壓的面側(以下稱為上表面側)形成有開口,該開口在框架11的完成時點成為開口10A。此外,框架基材F中的方筒部分在框架11的完成時點成為側壁12。此外,金屬板M中的拉深加工的實施中被夾持的外邊緣部分在框架基材F的上表面側作為凸緣狀的邊緣部而保留,在框架11的完成時點成為凸緣部分53。
在實施拉深加工後,框架基材F的底部被沖切成規定的形狀。由此,在框架基材F中的拉深底部保留有與框架11的底壁17(詳細地說是邊緣部18和角部19)相當的部分和與遮斷部40相當的部分。在該階段中,與底壁17相當的部分(詳細地說是與角部19相當的部分)和與遮斷部40相當的部分連續地相連。
此後,在與底壁17相當的部分和與遮斷部40相當的部分的交界處將拉深底部彎折。更詳細地說,將拉深底部中與遮斷部40相當的部分相對於與底壁17相當的部分彎折大致90度而立起。
經過以上步驟,由一張金屬板M製造框架11。在透過上述步驟製造的框架11中,側壁12遍及框架11的整個周向無縫地連續。由此,確保框架11的強度和遮斷性(遮蔽性)。
此外,在側壁12的各部分中,立起部分51和凸緣部分53無縫地相連。在立起部分51和凸緣部分53之間設置有彎折部分52,彎折部分52和凸緣部分53構成導向部54。由此,在對一張金屬板M實施拉深加工來製造框架11的過程中,能夠附帶地形成導向部54。
此外,框架11的側壁12和底壁17無縫地相連,遮斷部40與底壁17無縫地相連。特別是遮斷部40透過在金屬板M中的底壁17與遮斷部40的交界部分彎曲金屬板M而形成。由此,與需要分別設置框架11和遮斷部40的以往的連接器(例如專利文獻1記載的連接器1)相比,能夠減少連接器構成零件的數量。
更詳細地說,在透過拉深加工製造專利文獻1記載的連接器1的框架3的情況下,加工時按壓器具P所按壓的面(換言之形成有凸緣部分的一側的面)固定於未圖示的基板。另一方面,按壓器具P按壓而形成的拉深底部被沖切,該沖切孔成為用於將對方側連接器嵌入框架3的內側的開口2。在透過這種步驟製造的框架3的內側設置遮斷部5的情況下,與框架3分開準備構成遮斷部5的零件,並且將該零件組裝在框架3的下端部(基板側的端部)。
相對於此,本發明的連接器10所具備的框架11雖然是透過拉深加工而製造的,但是將加工時按壓器具P所按壓的面設為上表面(+Z側的面)。即,按壓器具P按壓而形成的拉深底部相當於框架11的下端部。在這種結構中,能夠利用拉深底部的一部分形成遮斷部40。因此,不需要將遮斷部40作為其他零件,削減了零件個數。此外,透過減少部零件個數,能夠降低連接器製造成本。
此外,在透過拉深加工製造專利文獻1記載的連接器1所具備的框架3的情況下,如上所述,對拉深底部進行沖切等,形成用於供對方側連接器嵌入的開口2。此時,需要根據對方側連接器的尺寸,沖切較大尺寸的孔。
相對於此,在本發明的連接器10所具備的框架11中,如上所述,拉深加工時按壓器具P按壓而形成的開口直接用作用於供對方側連接器100嵌入的開口10A。即,根據本發明,不需要為了確保開口10A而較大地沖切拉深底部,能夠透過拉深加工容易地製造具有必要尺寸的開口10A的框架11。
如上所述,在本發明中,透過對一張金屬板M進行拉深加工和彎曲加工,能夠容易地製造與遮斷部40無縫地一體化的框架11。由此,能夠提供製造成本更低廉的連接器。
<<其他實施方式>>
以上,列舉具體例對本發明的連接器的結構進行了說明,但是上述實施方式僅是為了容易理解本發明而列舉的一例,也可以考慮上述以外的實施方式。
在上述實施方式中,框架11的側壁12、底壁17和遮斷部40由同一構件構成而一體化,遮斷部40從底壁17向+Z側突出。即,在上述實施方式中,遮斷部40與底壁17連續,但是並不限定於此。例如,遮斷部40也可以與側壁12連續,具體地說,遮斷部40從側壁12所具有的一對長邊部分13、14的一方或雙方沿X方向延伸。
此外,在上述實施方式中,對透過拉深加工製造無縫結構的框架11的例子進行了說明,但是並不限定於此,只要能夠製造無縫結構的框架11,則也可以使用其他加工方法。例如,也可以使用切削和拉拔加工等。
此外,在上述實施方式中,在框架11的側壁12的上端部(+Z側的端部)設置有彎折部分52和凸緣部分53。但是,並不限定於此,也可以是不設置彎折部分52和凸緣部分53的結構、即側壁12的上端部不彎折而向+Z側筆直地延伸的結構。
此外,在上述實施方式中,框架11的側壁12俯視觀察為矩形形狀。但是,側壁12的形狀俯視觀察時也可以是矩形以外的形狀,例如也可以是圓形、橢圓形、菱形、梯形或平行四邊形或四邊形以外的多邊形等。
1:連接器
2:開口
3:框架
4:端子
5:遮斷部
10:連接器
10A:開口
11:框架
12:側壁
13,14:長邊部分
15,16:短邊部分
17:底壁
18:邊緣部
19:角部
20:殼體
21:殼體中央部
22:殼體端部
23:中央凸部
24:側方凸部
25:嵌入槽
26:嵌入凹部
27:被插入部分
31:觸頭(第一端子)
32:觸頭(第二端子)
33:觸頭(第三端子)
40:遮斷部
41:嵌合部分
42:連結部分
43:突出片
44:安裝部分
45:插入凹部
46:壓入部
47:接觸凸部
51:立起部分
52:彎折部分
53:凸緣部分
54:導向部
55:突出部分
100:對方側連接器
102:對方側框架
104:底壁
106,108:觸頭保持部
111,112,113:對方側觸頭
114:對方側遮斷部
116:嵌合凹部
F:框架基材
M:金屬板
P:按壓器具
[圖1]是本發明一種實施方式的連接器的立體圖。
[圖2]是本發明一種實施方式的連接器的俯視圖。
[圖3]是本發明一種實施方式的連接器的仰視圖。
[圖4]是本發明一種實施方式的連接器的前視圖。
[圖5]是本發明一種實施方式的連接器的側視圖。
[圖6]是對方側連接器的立體圖。
[圖7]是與對方側連接器嵌合的連接器的立體圖。
[圖8]是與對方側連接器嵌合的連接器的俯視圖。
[圖9]是與對方側連接器嵌合的連接器的側視圖。
[圖10]是本發明一種實施方式的連接器的分解圖。
[圖11]是框架和遮斷部的俯視圖。
[圖12]是示出圖5的I-I剖面的圖。
[圖13]是示出圖9的J-J剖面的圖。
[圖14]是關於拉深加工的說明圖。
[圖15]是示出嵌合中途階段的連接器和對方側連接器的圖,是連接器和對方側連接器各自的前視圖。
[圖16]是示出嵌合中途階段的連接器和對方側連接器的圖,是示出與圖9的J-J剖面相當的剖面的圖。
[圖17]是一個習知例的連接器的立體圖。
[圖18]是示出一個習知例的連接器所具備的框架和遮斷部的立體圖。
10A:開口
11:框架
12:側壁
13:長邊部分
14:長邊部分
16:短邊部分
17:底壁
18:邊緣部
19:角部
20:殼體
21:殼體中央部
22:殼體端部
23:中央凸部
24:側方凸部
25:嵌入槽
26:嵌入凹部
27:被插入部分
31:觸頭(第一端子)
32:觸頭(第二端子)
33:觸頭(第三端子)
40:遮斷部
41:嵌合部分
44:安裝部分
51:立起部分
52:彎折部分
53:凸緣部分
54:導向部
55:突出部分
Claims (10)
- 一種連接器,係具備框架並能夠將對方側連接器嵌合在前述框架的內側的連接器,其具備:側壁,設置於前述框架,包圍與前述連接器嵌合的狀態下的前述對方側連接器;第一端子和第二端子,在前述框架的內側配置在不同的位置;以及遮斷部,在前述框架的內側配置在前述第一端子和前述第二端子之間,前述側壁遍及前述框架的整個周向無縫地連續,在前述對方側連接器與前述連接器嵌合的狀態下,前述遮斷部與前述對方側連接器所具有的對方側遮斷部嵌合而構成電磁遮蔽件,前述側壁和前述遮斷部由同一構件構成而一體化。
- 如請求項1所述之連接器,其中,前述框架在前述連接器和前述對方側連接器的嵌合方向上的一端具有開口,前述對方側連接器從前述開口嵌入前述框架的內側而與前述連接器嵌合,前述遮斷部從前述嵌合方向上之與前述框架的前述開口為相反側的端部沿前述嵌合方向突出。
- 如請求項2所述之連接器,其中,前述框架具有底壁,該底壁從前述側壁中在前述嵌合方向上與前述開口為相反側的端部向前述框架的內側延 伸,前述側壁、前述底壁和前述遮斷部由同一構件構成且無縫地相連。
- 如請求項3所述之連接器,其中,前述側壁、前述底壁和前述遮斷部由同一金屬板構成,前述遮斷部透過在前述金屬板中的前述底壁與前述遮斷部的交界部分彎曲前述金屬板而形成。
- 如請求項2所述之連接器,其中,在前述側壁中在前述嵌合方向上前述開口所處的一側的端部設置有向前述框架的外側延伸的凸緣部分,前述凸緣部分與在前述側壁中沿前述嵌合方向延伸的部分無縫地相連。
- 如請求項1至5中任一項所述之連接器,其中,前述連接器還具備保持前述第一端子和前述第二端子的殼體,前述殼體安裝於前述遮斷部,並且配置在前述框架的內側,前述遮斷部具有與前述對方側遮斷部嵌合的嵌合部分和安裝前述殼體的安裝部分。
- 如請求項6所述之連接器,其中,在與前述連接器和前述對方側連接器的嵌合方向交叉的交叉方向上,在前述第一端子和前述第二端子之間配置 有前述遮斷部,在前述交叉方向上,前述嵌合部分的端面和前述安裝部分的端面位於同一平面上。
- 如請求項6所述之連接器,其中,前述嵌合部分透過嵌入設置於前述對方側遮斷部的凹部中而與前述對方側遮斷部嵌合,前述安裝部分具有供前述殼體的一部分插入的插入凹部和從前述插入凹部的內側面突出的壓入部,前述壓入部被壓入到插入於前述插入凹部中的前述殼體的一部分中。
- 如請求項1所述之連接器,其中,前述框架具有導電性,前述第一端子和前述第二端子是高頻信號傳輸用的端子,在前述框架的內側,在前述第一端子和前述第二端子之間還配置有低頻信號傳輸用的第三端子,在前述第一端子和前述第三端子之間以及前述第二端子和前述第三端子之間分別配置有前述遮斷部。
- 如請求項1所述之連接器,其中,前述遮斷部與接地電位連接。
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