JP7493877B2 - コネクタ組立体およびコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタ組立体およびコネクタに関する。

従来から、平板状の２つの回路基板を電気的に接続する基板対基板コネクタが公知である。この種のコネクタは、高周波信号等の信号伝送用に複数の信号端子を備えている。これら複数の信号端子には良好な信号伝送特性が求められるため、複数の信号端子のインピーダンスを安定させる必要がある。

例えば、図２１を参照すると、下記特許文献１には、コネクタハウジング１１にそれぞれ対応する相手側端子との接触面を有する複数の端子を互いに間隔をあけて装着したコネクタであって、グランド端子１５、１６（インナーシェル）を間に挟んで一列に配列した複数の信号端子１２、１３、１４（複数の高周波信号端子）を含み、グランド端子１５、１６（インナーシェル）は、複数の信号端子１２、１３、１４（複数の高周波信号端子）同士の配列方向に対し交差する板面１５ａ、１６ａを有する導体板によって構成されるコネクタが開示されている。

すなわち、下記特許文献１に開示されるコネクタでは、複数の高周波信号端子（複数の信号端子１２、１３、１４）それぞれがアウターシェル（シェル状導体１７）およびインナーシェル（グランド端子１５、１６）によって周囲を囲まれた疑似同軸構造を採用することで、インピーダンス整合させて伝送特性を向上させている。

特開２０１９－１２１４３９号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されたコネクタには、高周波信号端子に接続する基板上のすべての配線が、アウターシェルの高周波信号端子の配列方向に沿った中心線に直交し、かつ、同じ向きでなければ、伝送特性に差異が生じてしまうという課題が存在していた。

よって本発明は、高周波信号端子に接続する基板上の配線が、アウターシェルの中心線に直交する方向に延びる場合において、基板上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくとも伝送特性に差異が生じないコネクタ組立体とコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタ組立体は、第１コネクタと、第２コネクタとを備え、前記第１コネクタが第１方向に沿って前記第２コネクタと嵌め合わされ又は抜き去られるコネクタ組立体であって、前記第１コネクタと前記第２コネクタのそれぞれは、少なくとも２つの高周波信号端子を有し、また、前記第１コネクタと前記第２コネクタのそれぞれは、アウターシェルとインナーシェルを備えており、前記高周波信号端子の配列方向であって前記第１方向に直交する方向を第２方向、前記第１方向および前記第２方向それぞれに直交する方向を第３方向とし、前記第１方向で見たときに、前記高周波信号端子は、それぞれがアウターシェルおよびインナーシェルによって周囲を囲まれており、前記アウターシェルは全体として四辺形状であり、前記アウターシェルにおける前記第２方向に沿った中心線を第２対称軸として、当該第２対称軸上に配置された前記高周波信号端子と、その周囲を囲む前記アウターシェルおよび前記インナーシェルが線対称形状であり、前記高周波信号端子の前記第１方向に沿った断面を前記第２方向で見たときに、前記第２対称軸に直交する前記第１方向での前記高周波信号端子の中心線を第１対称軸として、前記高周波信号端子が線対称形状であり、前記高周波信号端子の少なくとも１つは、前記第１方向に沿った断面を前記第３方向で見たときに、逆Ｌ字形状を有することを特徴とするものである。

すなわち、本発明のコネクタ組立体では、インピーダンス整合させる高周波信号端子およびその周囲を囲むアウターシェルおよびインナーシェルによる疑似同軸構造が線対称形状なので、高周波信号端子に接続する基板上の配線が、アウターシェルの中心線（第２対称軸）に直交する方向に延びる場合において、基板上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくとも伝送線路形状が変わらない。また、本発明のコネクタ組立体では、前記高周波信号端子が対称構造であるため、高周波信号端子に接続する基板上の配線が、アウターシェルの中心線（第２対称軸）に直交する方向に延びる場合において、基板上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくともインピーダンス特性に差が生じない。

また、本発明のコネクタ組立体は、前記第１コネクタを実装した第１回路基板と、前記第２コネクタを実装した第２回路基板とを電気的に接続する基板対基板コネクタとすることができる。

また、本発明は、上記の第１コネクタとして使用できるコネクタを含む。

また、本発明は、上記の第２コネクタとして使用できるコネクタを含む。

本発明の別のコネクタ組立体は、第１コネクタと、第２コネクタとを備え、前記第１コネクタが第１方向に沿って前記第２コネクタと嵌め合わされ又は抜き去られるコネクタ組立体であって、前記第１コネクタと前記第２コネクタのそれぞれは、アウターシェルと少なくとも２つの高周波信号端子を有し、前記高周波信号端子の配列方向であって前記第１方向に直交する方向を第２方向、前記第１方向および前記第２方向それぞれに直交する方向を第３方向とし、前記第１方向で見たときに、前記高周波信号端子は、それぞれがアウターシェルに隣接して配置されるとともに、前記アウターシェルを構成する２つの壁面が前記高周波信号端子の前記第３方向にそれぞれ配置されて前記高周波信号端子を挟むような疑似ストリップライン構造となっており、前記アウターシェルにおける前記第２方向に沿った中心線を第２対称軸として、当該第２対称軸上に配置された前記高周波信号端子と、隣接する前記アウターシェルによる疑似ストリップライン構造が線対称形状であり、前記高周波信号端子の少なくとも１つは、前記第１方向に沿った断面を前記第３方向で見たときに、逆Ｌ字形状を有することを特徴とするものである。

すなわち、本発明のコネクタ組立体では、インピーダンス整合させる高周波信号端子および隣接して配置されたアウターシェルによる疑似ストリップライン構造が線対称形状なので、高周波信号端子に接続する基板上の配線が、アウターシェルの中心線（第２対称軸）に直交する方向に延びる場合において、基板上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくとも伝送線路形状が変わらない。

本発明によれば、高周波信号端子に接続する基板上の配線が、アウターシェルの中心線に直交する方向に延びる場合において、基板上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくともインピーダンス整合をとるための伝送線路形状が変わらないので、すべての配線が同じ向きでなくとも伝送特性に差異が生じないコネクタ組立体とコネクタを提供することができる。

本実施形態のコネクタ組立体を示す上側斜視図である。 図１のコネクタ組立体を示す上面図である。 図１のコネクタ組立体を示す底面図である。 図２のコネクタ組立体をＡ－Ａ線に沿って示す断面図である。図において、第１回路基板および第２回路基板を破線で示している。 図１のコネクタ組立体を示す正面図である。 図５のコネクタ組立体をＢ－Ｂ線に沿って示す断面図である。図において、第１回路基板および第２回路基板を破線で示している。 図６のコネクタ組立体の要部を拡大して示す要部拡大断面図である。 図１のコネクタ組立体に含まれる第１コネクタを示す下側斜視図である。 図８の第１コネクタを示す底面図である。 図９の第１コネクタをＣ－Ｃ線に沿って示す断面図である。図において、第１回路基板を破線で示している。 図８の第１コネクタを示す正面図である。図において、第１回路基板を破線で示している。 図１１の第１コネクタをＤ－Ｄ線に沿って示す断面図である。図において、第１回路基板を破線で示している。 図８の第１コネクタの特徴を説明するための模式図である。図において、第１コネクタを細い破線で示し、回路パターンの一部を実線で示し、本実施形態の第１コネクタが有する特徴的な部分を太い破線で囲っている。 図１のコネクタ組立体に含まれる第２コネクタを示す上側斜視図である。 図１４の第２コネクタを示す上面図である。 図１５の第２コネクタをＥ－Ｅ線に沿って示す断面図である。図において、第２回路基板を破線で示している。 図１４の第２コネクタを示す正面図である。図において、第２回路基板を破線で示している。 図１７の第２コネクタをＦ－Ｆ線に沿って示す断面図である。図において、第２回路基板を破線で示している。 図１４の第２コネクタの特徴を説明するための模式図である。図において、第２コネクタを細い破線で示し、回路パターンの一部を実線で示し、本実施形態の第２コネクタが有する特徴的な部分を太い破線で囲っている。 本発明のコネクタ組立体が取り得る多様な変形形態の一例を示す上面概略図である。 特許文献１のコネクタ組立体（雄雌コネクタセット）に含まれるコネクタの一方側（レセプタクル）の概略構成の一例を示す平面図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項における発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１に示されるように、本実施形態のコネクタ組立体１０は、第１コネクタ５００と、第２コネクタ１００とを備えている。

図１および図４を参照して、本実施形態の第１コネクタ５００は、第１方向に沿って第２コネクタ１００に対して嵌め合わされ又は抜き去られるものである。本実施形態において、第１方向は、上下方向である。図において、上下方向はＺ方向として示される。特に、上方を＋Ｚ方向、下方を－Ｚ方向とする。

図４、図６、図１０および図１２に示されるように、本実施形態の第１コネクタ５００は、第１回路基板８６０に固定されるものである。

図８および図９に示されるように、本実施形態の第１コネクタ５００は、第１絶縁体６００と、第１絶縁体６００を取り囲んで配置される第１アウターシェル７００と、第１絶縁体６００の内部に取り付けられる２つの第１インナーシェル７５０と、２つの第１インナーシェル７５０の間に配置される複数の第１電気端子８００と、第１アウターシェル７００と第１インナーシェル７５０に挟まれた領域に配置される２つの第１高周波信号端子８５０とを備えている。なお、本発明の範囲はこの実施形態に限定されず、第１電気端子８００は、少なくとも１つあればよい。また、第１コネクタ５００は、第１絶縁体６００と、第１アウターシェル７００と、第１インナーシェル７５０と、第１高周波信号端子８５０を備えていればよい。すなわち、第１コネクタ５００は、第１電気端子８００を備えていなくてもよい。

図８、図９および図１２を参照して、本実施形態の第１絶縁体６００は、樹脂からなるものであり、上面部６１０と、第１周壁部６２０と、第１電気端子収容部６３０と、第１インナーシェル収容部６４０と、第１高周波信号端子収容部６５０と、第１アウターシェル固定部６６０とを有している。

図９、図１０および図１２に示されるように、本実施形態の上面部６１０は、上下方向と直交する矩形の平板形状を有しており、第１絶縁体６００の上端を規定している。

図８および図９に示されるように、本実施形態の第１周壁部６２０は、上下方向に沿って見た場合、矩形形状を構成する四辺の中央部が切り欠かれた外周を有している。第１周壁部６２０は、４つの第１長壁部６２２と、４つの第１短壁部６２６とを有している。

図８および図１２に示されるように、本実施形態の４つの第１長壁部６２２は、２つの第１長壁部６２２が第２方向に沿って並んでおり、かつ、第３方向において二対の第１長壁部６２２が互いに対向している。本実施形態において、第２方向はＸ方向であり、第３方向はＹ方向である。第１長壁部６２２の上端は、上面部６１０と連結されている。

図８および図１２に示されるように、本実施形態の４つの第１短壁部６２６は、２つの第１短壁部６２６が第３方向に沿って並んでおり、かつ、第２方向において二対の第１短壁部６２６が互いに対向している。第１短壁部６２６の上端は、上面部６１０と連結されている。第１短壁部６２６の第２方向端は、第１長壁部６２２と夫々連結されている。上下方向において、第１短壁部６２６の下端は、第１長壁部６２２の下端と同じ位置にある。すなわち、第１周壁部６２０は、矩形の平板形状を有する第１絶縁体６００の四隅にＬ字形をした外形を有する。

図８、図９および図１０に示されるように、本実施形態の第１電気端子収容部６３０は、第２方向に延びる２つの壁面が第３方向で並列しており、この壁面の上下方向において下端が開口した凹部を有する。本実施形態の第１電気端子８００は４つあるので、第３方向で並列した２つの壁面の夫々には、２つの凹部がある。すなわち、第１電気端子収容部６３０の凹部は、第１電気端子８００の位置を規定している。第１電気端子収容部６３０は、上下方向と直交する平面内において第１周壁部６２０に包囲されている。本実施形態において、上下方向と直交する平面は、ＸＹ平面である。

図８、図９および図１０に示されるように、本実施形態の第１インナーシェル収容部６４０は、第１電気端子収容部６３０を構成する並列した２つの壁面それぞれの端部に形成された孔部である。後述する第１インナーシェル７５０は板状の金属部材であり、板面が第３方向に沿うように配置される。つまり、並列した２つの壁面である第１電気端子収容部６３０の壁面方向である第２方向に対して直交する第３方向に第１インナーシェル７５０の板面が平行配置されるように、第１インナーシェル収容部６４０の孔部が形成される。

図８、図９および図１０に示されるように、本実施形態の第１高周波信号端子収容部６５０は、第１高周波信号端子８５０を収容固定する孔部である。第１高周波信号端子８５０は、第１アウターシェル７００と第１インナーシェル７５０に挟まれた領域に２つ配置される。したがって、第１高周波信号端子収容部６５０は、この２つの配置位置に対応した箇所に形成された孔部である。

図８および図９に示されるように、本実施形態の第１アウターシェル固定部６６０は、第１絶縁体６００の上面部６１０の第２方向側の側面から外方に向けて突出した突出部である。本実施形態の第１アウターシェル固定部６６０は、＋Ｘ方向の側面に２つ形成され、－Ｘ方向の側面に２つ形成される。突出部である第１アウターシェル固定部６６０は、第１絶縁体６００の各側面に２つずつ配置された突出部によって後述する第１アウターシェル７００の一部を挟み込み、金属部材である第１アウターシェル７００の弾性力を利用して第１アウターシェル７００を第１絶縁体６００に固定する。

図８から図１０、図１２に示されるように、本実施形態の第１アウターシェル７００は、第１絶縁体６００に保持される。より詳しくは、第１アウターシェル７００は、第１絶縁体６００の第１周壁部６２０の下端と接するとともに、第１絶縁体６００の上面部６１０の第２方向側の２側面から外方に向けて２つずつ、合計４つ突出した突出部によって固定保持される。

図８および図９を参照して、本実施形態の第１アウターシェル７００は、第１方向で見たときに、全体として四辺形状の外形を有する。第１アウターシェル７００は、金属からなるものであり、第１金属平面７１０と、第１金属周壁部７２０と、第１金属係合部７３０とを有している。

図９から図１２に示されるように、本実施形態の第１金属平面７１０は、第１方向、すなわち上下方向と直交する平面である。第１金属平面７１０は、第１絶縁体６００の第１周壁部６２０が有する第１長壁部６２２の下端に位置している。第１金属平面７１０は、第１絶縁体６００の第１周壁部６２０が有する第１短壁部６２６の下端に位置している。

図８に示されるように、本実施形態の第１金属周壁部７２０は、第１金属長壁部７２２と、第１金属短壁部７２６とを有している。

図８から理解されるように、本実施形態の第１金属長壁部７２２は、第１方向と直交する平板形状を有している。第１金属長壁部７２２は、第１絶縁体６００の第１周壁部６２０が有する２つの第１長壁部６２２の第３方向外端に位置している。

図８から理解されるように、本実施形態の第１金属短壁部７２６は、第１方向と直交する平板形状を有している。第１金属短壁部７２６は、第１絶縁体６００の第１周壁部６２０が有する２つの第１短壁部６２６の第２方向外端に位置している。

本実施形態の第１金属短壁部７２６は、第１絶縁体６００の上面部６１０の第２方向側の側面から外方に向けて突出する第１アウターシェル固定部６６０によって第３方向の側面を挟み込まれる。より詳しくは、図８に示されるように、突出部である第１アウターシェル固定部６６０は、第１絶縁体６００のＸ方向の両側面に２つずつ形成され、２つずつ配置された突出部の間に挟み込むように第１金属短壁部７２６が挿入される。このとき、第１金属短壁部７２６には、２つ配置された突出部である第１アウターシェル固定部６６０の間隔寸法と、第１金属短壁部７２６の第３方向での幅寸法の差異によって、第１金属短壁部７２６には撓み力が生じる。第１金属短壁部７２６は金属材料であるため、この撓み力に抗する弾性力が生じ、２つの第１アウターシェル固定部６６０の間で第１金属短壁部７２６が固定される。

図１０および図１２を参照して、本実施形態の第１金属周壁部７２０が有する第１金属長壁部７２２と第１金属短壁部７２６の夫々の上端は、第１コネクタ５００を第１回路基板８６０に固定した際に、第１回路基板８６０上の回路パターン（図示せず）に半田付けされるものである。これにより、第１アウターシェル７００はグランド導体として接地電位とすることができる。

図８に示されるように、本実施形態の第１金属係合部７３０は、第１金属長係合部７３２と、第１金属短係合部７３６とを有する。

図８に示されるように、本実施形態の第１金属長係合部７３２は、第１金属長壁部７２２の第３方向の外周面であって、第１金属長壁部７２２の壁面に形成される棒状突起部である。本実施形態の第１金属長係合部７３２は、第１金属長壁部７２２の第３方向の外周面中央部に位置する。棒状突起部である第１金属長係合部７３２は、第２方向に沿って棒状形状が延びて形成される。

図８に示されるように、本実施形態の第１金属短係合部７３６は、第１金属短壁部７２６の第２方向の外周面であって、第１金属短壁部７２６の壁面に形成される棒状突起部である。本実施形態の第１金属短係合部７３６は、第１金属短壁部７２６の第２方向の外周面中央部に位置する。棒状突起部である第１金属短係合部７３６は、第３方向に沿って棒状形状が延びて形成される。

図４および図６から理解されるように、第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６は、第２コネクタ１００側のアウターシェル（詳細は後述する）と接することで、第１金属長壁部７２２と第１金属短壁部７２６とが互いに第１アウターシェル７００の中心側に傾くように力を受ける。この傾きの力が金属材料である第１アウターシェル７００の第１金属長壁部７２２と第１金属短壁部７２６に弾性力を生じさせる。発生した弾性力が第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６とを介して第２コネクタ１００側のアウターシェル（詳細は後述する）に及ぼされることで、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００との嵌め合い固定が実現できる。

図８から図１０に示されるように、本実施形態の第１インナーシェル７５０は、板状の金属部材である。第１インナーシェル７５０は２つ配置されている。第１インナーシェル７５０の板面は、第１絶縁体６００の内部において第３方向に沿うように配置される。より詳しくは、第１絶縁体６００に対して孔部として形成された第１インナーシェル収容部６４０に嵌め込むことで、第１インナーシェル７５０は第１絶縁体６００に取り付けられる。第１インナーシェル収容部６４０の孔部は、第１電気端子収容部６３０を構成する並列した２つの壁面それぞれの端部に形成されており、第１電気端子収容部６３０の壁面方向は第２方向に対して平行方向である。この第２方向に直交する第３方向に沿って２つの第１インナーシェル７５０の互いの板面が平行配置されるように、孔部としての第１インナーシェル収容部６４０に第１インナーシェル７５０が嵌め込まれる。

図１０を参照して、本実施形態の第１インナーシェル７５０の上端は、第１コネクタ５００を第１回路基板８６０に固定した際に、第１回路基板８６０上の回路パターン（図示せず）に半田付けされるものである。これにより、第１インナーシェル７５０はグランド導体として接地電位とすることができる。

図８から図１０を参照して、本実施形態の第１電気端子８００は、導電性部材からなるものである。複数の第１電気端子８００は、第１電気端子収容部６３０に保持される。より詳しくは、本実施形態の第１電気端子８００は４つある。一方、第１電気端子収容部６３０は、第３方向で並列した２つの壁面を構成するものであり、２つの壁面の夫々には、２つの凹部がある。第１電気端子８００を第１電気端子収容部６３０が有する凹部に嵌め込むことで、第１電気端子８００は第１電気端子収容部６３０に保持される。すなわち、第１絶縁体６００は、複数の第１電気端子８００を保持している。また、複数の第１電気端子８００は、２つの第１インナーシェル７５０の間に配置される。

図８から図１０、図１２を参照して、本実施形態の第１高周波信号端子８５０は、導電性部材からなるものである。第１高周波信号端子８５０は、第１方向の縦断面で見たときに逆Ｌ字形状を有している。第１高周波信号端子８５０は、孔部として形成された第１高周波信号端子収容部６５０に嵌め込むことで保持される。より詳しくは、第１高周波信号端子８５０は、第１アウターシェル７００と第１インナーシェル７５０に挟まれた２つの領域に対して夫々１つずつ配置されており、孔部として形成された第１高周波信号端子収容部６５０の夫々に第１高周波信号端子８５０を嵌め込むことで、２つの第１高周波信号端子８５０が固定される。

図１３を参照して、本実施形態の第１電気端子８００と第１高周波信号端子８５０は、第１コネクタ５００を第１回路基板８６０に固定した際に、それぞれの端子上端が第１回路基板８６０上の電気回路パターン８６２と高周波信号回路パターン８６４に半田付けされるものである。本実施形態では、電気回路パターン８６２と第１電気端子８００との接続によって電力の供給や一般的な電気信号の伝送をおこなうことができる。また、本実施形態では、高周波信号回路パターン８６４と第１高周波信号端子８５０との接続によって高周波信号の伝送をおこなうことができる。

図１４に示されるように、本実施形態の第２コネクタ１００は、第１回路基板８６０とは異なる第２回路基板４６０に固定されるものである。

図１４に示されるように、本実施形態の第２コネクタ１００は、第２絶縁体２００と、第２絶縁体２００を取り囲んで配置される第２アウターシェル３００と、第２絶縁体２００の内部に取り付けられる２つの第２インナーシェル３５０と、２つの第２インナーシェル３５０の間に配置される複数の第２電気端子４００と、第２アウターシェル３００と第２インナーシェル３５０に挟まれた領域に配置される２つの第２高周波信号端子４５０とを備える。なお、本発明の範囲はこの実施形態に限定されず、第２電気端子４００は、少なくとも１つあればよい。また、第２コネクタ１００は、第２絶縁体２００と、第２アウターシェル３００と、第２インナーシェル３５０と、第２高周波信号端子４５０を備えていればよい。すなわち、第２コネクタ１００は、第２電気端子４００を備えていなくてもよい。

図３、図１４および図１５を参照して、本実施形態の第２絶縁体２００は、樹脂からなるものであり、底面部２１０と、第２電気端子収容部２３０と、第２インナーシェル収容部２４０と、第２高周波信号端子収容部２５０とを有する。

図１５、図１６および図１８に示されるように、本実施形態の底面部２１０は、上下方向と直交するＨ字形の平板形状を有しており、第２絶縁体２００の下端を規定している。

図１４から図１６に示されるように、本実施形態の第２電気端子収容部２３０は、２つの絶縁平面２３２と、島状部２３６とを有する。

図１４および図１５に示されるように、本実施形態の絶縁平面２３２は、第１方向、すなわち上下方向と直交する平面である。図１５に示されるように、絶縁平面２３２は、底面部２１０の第３方向両端付近に位置している。絶縁平面２３２は、第２方向において絶縁平面２３２の＋Ｙ側と－Ｙ側の２箇所に位置している。

図１４および図１５に示されるように、本実施形態の島状部２３６は、底面部２１０から第１方向に向けて上方に突出している。図１５に示されるように、島状部２３６は、上下方向と直交する平面内において、第３方向の両側を絶縁平面２３２に包囲されている。すなわち、島状部２３６は、上下方向と直交する平面内において、２つの絶縁平面２３２によって挟まれている。島状部２３６は、第３方向において２つの絶縁平面２３２の中間に位置している。

図１４から図１６に示されるように、本実施形態の第２インナーシェル収容部２４０は、１つの第２インナーシェル３５０を収容保持するために、２つの第２内壁部２４２と、２つの第２外壁部２４６を有する。

図１４に示されるように、本実施形態の第２内壁部２４２は、上下方向に沿って見た場合、Ｔ字形をした壁面である。第２内壁部２４２は、Ｔ字形の縦棒の下端が第２方向の外方側を向くように配置される。第２内壁部２４２の下端は、底面部２１０と連結されている。

図１４に示されるように、本実施形態の第２外壁部２４６は、上下方向に沿って見た場合、Ｌ字形をした壁面である。第２外壁部２４６は、Ｌ字形の縦棒が底面部２１０における第２方向側の周縁に配置されるとともに、Ｌ字形の縦棒が第３方向に沿って配置される。第２外壁部２４６の下端は、底面部２１０と連結されている。

上下方向に沿って見た場合に、Ｔ字形をした２つの第２内壁部２４２とＬ字形をした２つの第２外壁部２４６との組によって、第２インナーシェル３５０が収容保持される。また、２つの第２内壁部２４２と２つの第２外壁部２４６との組が２組配置されることで、２つの第２インナーシェル３５０が収容保持される。

図１４、図１５および図１８に示されるように、本実施形態の第２高周波信号端子収容部２５０は、第２高周波信号端子４５０を収容固定する凸形状部２５２と、２つの第２外壁部２４６の間に差し込んで固定するための平板取付部２５６を有する。なお、第２高周波信号端子４５０は、第２アウターシェル３００と第２インナーシェル３５０に挟まれた領域に２つ配置される。したがって、第２高周波信号端子収容部２５０は、この２つの配置位置に対応した箇所に形成される。

図１４、図１５および図１８に示されるように、本実施形態の第２高周波信号端子収容部２５０は、２つの第２外壁部２４６の間に設置できる。より詳しくは、底面部２１０における第２方向側の周縁において第３方向で並列して配置される２つの第２外壁部２４６の間に対して、第２方向に沿って外方側から内方側に向けて第２高周波信号端子収容部２５０の平板取付部２５６を差し込むことで、第２高周波信号端子収容部２５０を２つの第２外壁部２４６の間に設置できる。

図１４、図１５および図１８に示されるように、本実施形態の第２高周波信号端子収容部２５０の取付時において、第２高周波信号端子収容部２５０が有する凸形状部２５２は、第２方向に沿って内方側を向いて配置される。後述する第２高周波信号端子４５０は、図１８に示すように、第１方向である上下方向の縦断面を第２方向から見たときに、Ｃ字形の開放部が外方に開いた壺型形をしており、凸形状部２５２がＣ字形の閉鎖部の内方に突き通されることで、第２高周波信号端子４５０が凸形状部２５２と底面部２１０に挟み込まれ、固定される。

図１４から図１６を参照して、本実施形態の第２電気端子４００は、導電性部材からなるものである。複数の第２電気端子４００は、第２電気端子収容部２３０に保持される。より詳しくは、本実施形態の第２電気端子４００は４つある。一方、第２電気端子収容部２３０は、２つの絶縁平面２３２と、島状部２３６とを有している。絶縁平面２３２は、底面部２１０の第３方向両端付近に位置している。島状部２３６は、底面部２１０から第１方向に向けて上方に突出している。島状部２３６は、上下方向と直交する平面内において、２つの絶縁平面２３２によって挟まれている。２つの絶縁平面２３２と島状部２３６との間で第２方向に並列して形成された２つの隙間に第２電気端子４００を挿入することで、第２電気端子収容部２３０が隙間に嵌め込まれ、第２電気端子４００は第２電気端子収容部２３０に保持される。すなわち、第２絶縁体２００は、複数の第２電気端子４００を保持している。また、複数の第２電気端子４００は、後述する２つの第２インナーシェル３５０の間に配置される。

図１４から図１６、図１８を参照して、本実施形態の第２高周波信号端子４５０は、導電性部材からなるものである。第２高周波信号端子４５０は、第１方向である上下方向の縦断面を第２方向から見たときに、Ｃ字形の開放部が外方に開いた壺型形を有する。第２高周波信号端子４５０は、第２高周波信号端子収容部２５０が有する凸形状部２５２がＣ字形の閉鎖部の内方に突き通されることで、凸形状部２５２と底面部２１０に挟み込まれ、固定される。

図１９を参照して、本実施形態の第２電気端子４００と第２高周波信号端子４５０は、第２コネクタ１００を第２回路基板４６０に固定した際に、それぞれの端子下端が第２回路基板４６０上の電気回路パターン４６２と高周波信号回路パターン４６４に半田付けされるものである。本実施形態では、電気回路パターン４６２と第２電気端子４００との接続によって電力の供給や一般的な電気信号の伝送をおこなうことができる。また、本実施形態では、高周波信号回路パターン４６４と第２高周波信号端子４５０との接続によって高周波信号の伝送をおこなうことができる。

図１４から図１６に示されるように、本実施形態の第２インナーシェル３５０は、板状の金属部材である。第２インナーシェル３５０は２つ配置されている。第２インナーシェル３５０の板面は、第２絶縁体２００の内部において第３方向に沿うように配置される。より詳しくは、第２絶縁体２００に対して取り付けられた第２インナーシェル収容部２４０を形成する２つの第２内壁部２４２と、２つの第２外壁部２４６の間に形成される隙間に第２インナーシェル３５０を挟み込むことで、２つの第２インナーシェル３５０の夫々が取り付けられる。第２インナーシェル３５０を取り付ける隙間の方向は第３方向に対して平行方向である。この第３方向に直交する第２方向に沿って２つの第２インナーシェル３５０の互いの板面が平行配置されるように、隙間として形成される第２インナーシェル収容部２４０に第２インナーシェル３５０が嵌め込まれる。

図１６を参照して、本実施形態の第２インナーシェル３５０の下端は、第２コネクタ１００を第２回路基板４６０に固定した際に、第２回路基板４６０上の回路パターン（図示せず）に半田付けされるものである。これにより、第２インナーシェル３５０はグランド導体として接地電位とすることができる。

図１５に示されるように、本実施形態の第２アウターシェル３００は、第２インナーシェル３５０に接続して保持されている。より詳しくは、第２アウターシェル３００は、第３方向の外方に向けて延びる２つの第２インナーシェル３５０の両端部の４箇所で第２インナーシェル３５０と接続する。

図１４および図１５を参照して、本実施形態の第２アウターシェル３００は、第１方向で見たときに、全体として四辺形状の外形を有する。第２アウターシェル３００は、金属からなるものであり、第１方向である上下方向で見たときに、コ字形をした２つの第２金属周壁部３２０がコ字形の開放部を互いに対向させる方向で配置されたものである。また、２つの第２金属周壁部３２０の上方には、第２金属係合部３３０が上方に向けて延びて形成される。つまり、本実施形態の第２アウターシェル３００は、第２金属周壁部３２０と第２金属係合部３３０とで形成される上面視でコ字形をした一対の部材が対向配置されている。

図１４に示されるように、本実施形態の第２金属周壁部３２０は、第２金属長壁部３２２と、第２金属短壁部３２６とを有する。

図１４から理解されるように、本実施形態の第２金属長壁部３２２は、第１方向と直交する方向であって、第２方向に沿った方向に配置される。第２金属長壁部３２２は、第２絶縁体２００が有する底面部２１０の第３方向の外端に位置している。

図１４から理解されるように、本実施形態の第２金属短壁部３２６は、第２金属長壁部３２２の両端部から第３方向に沿った方向に延びて形成される。第２金属短壁部３２６は、第２絶縁体２００が有する底面部２１０の第２方向の外端に位置している。

図１５から理解されるように、本実施形態の第２金属周壁部３２０は、第２金属長壁部３２２と２つの第２インナーシェル３５０の端部とが接続することで固定される。つまり、第２金属周壁部３２０が有する第２金属長壁部３２２は第２インナーシェル３５０の端部によって固定されている。一方、第２金属周壁部３２０が有する第２金属短壁部３２６は、第２金属短壁部３２６の内方側が自由端となって撓むことができる。

図１４から理解されるように、本実施形態の第２金属係合部３３０は、内方側に向けて曲率を持った湾曲形状で形成される。第２金属係合部３３０は、図４および図６から理解されるように、第１コネクタ５００側の第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６と接することで、第２金属係合部３３０が押されて第２アウターシェル３００の外周側に向けて傾くように力を受ける。この傾きの力が金属材料である第２アウターシェル３００の第２金属係合部３３０や第２金属短壁部３２６に弾性力を生じさせる。発生した弾性力が第２金属係合部３３０や第２金属短壁部３２６と、第１コネクタ５００側の第１金属長係合部７３２や第１金属短係合部７３６に及ぼされることで、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００との嵌め合い固定が実現できる。

図１６および図１８を参照して、本実施形態の第２金属周壁部３２０が有する第２金属長壁部３２２と第２金属短壁部３２６の夫々の下端は、第２コネクタ１００を第２回路基板４６０に固定した際に、第２回路基板４６０上の回路パターン（図示せず）に半田付けされるものである。これにより、第２アウターシェル３００はグランド導体として接地電位とすることができる。

図１３および図１９を参照して、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とを備える本実施形態のコネクタ組立体１０は、２つの第１高周波信号端子８５０と２つの第２高周波信号端子４５０を備えている。これらの第１高周波信号端子８５０と第２高周波信号端子４５０は、第１方向で見たときに、第１アウターシェル７００と第２アウターシェル３００、および第１インナーシェル７５０と第２インナーシェル３５０によって周囲を囲まれている。

より詳細には、図１３で示すように、第１コネクタ５００では、第１アウターシェル７００の第１金属周壁部７２０を形成する２つの第１金属長壁部７２２と、１つの第１金属短壁部７２６、ならびに第１インナーシェル７５０によって、第１高周波信号端子８５０が周囲を囲まれている（図１３中の太い破線参照）。

一方、図１９で示すように、第２コネクタ１００では、第２アウターシェル３００の第２金属周壁部３２０を形成する２つの第２金属長壁部３２２と、２つの第２金属短壁部３２６、ならびに第２インナーシェル３５０によって、第２高周波信号端子４５０が周囲を囲まれている（図１９中の太い破線参照）。

そして、図１３で示すように、本実施形態の第１コネクタ５００では、第１アウターシェル７００における第１高周波信号端子８５０の配列方向である第１方向に直交する第２方向に沿った中心線を第２対称軸βとして把握した場合、当該第２対称軸β上に配置された第１高周波信号端子８５０と、その周囲を囲む第１アウターシェル７００（２つの第１金属長壁部７２２と、１つの第１金属短壁部７２６）および第１インナーシェル７５０が線対称形状となっている。

また、図１９で示すように、本実施形態の第２コネクタ１００では、第２アウターシェル３００における第２高周波信号端子４５０の配列方向である第１方向に直交する第２方向に沿った中心線を第２対称軸βとして把握した場合、当該第２対称軸β上に配置された第２高周波信号端子４５０と、その周囲を囲む第２アウターシェル３００（２つの第２金属長壁部３２２と、２つの第２金属短壁部３２６）および第２インナーシェル３５０が線対称形状となっている。

すなわち、本実施形態のコネクタ組立体１０では、インピーダンス整合させる高周波信号端子４５０，８５０およびその周囲を囲むアウターシェル３００，７００およびインナーシェル３５０，７５０による疑似同軸構造が線対称形状なので、高周波信号端子４５０，８５０に接続する回路基板４６０，８６０上の配線が、アウターシェル３００，７００の中心線（第２対称軸β）に直交する方向に延びる場合において、回路基板４６０，８６０上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくとも伝送線路形状が変わらない。

また、図７を参照して、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とを備える本実施形態のコネクタ組立体１０は、高周波信号端子４５０，８５０の第１方向に沿った断面を第２方向で見たときに、第２対称軸βに直交する第１方向での高周波信号端子４５０，８５０の中心線を第１対称軸αとして、高周波信号端子４５０，８５０が線対称形状となっている。

すなわち、本実施形態のコネクタ組立体１０では、高周波信号端子４５０，８５０が対称構造であるため、高周波信号端子４５０，８５０に接続する回路基板４６０，８６０上の配線が、アウターシェル３００，７００の中心線（第２対称軸β）に直交する方向に延びる場合において、回路基板４６０，８６０上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくともインピーダンス特性に差が生じない。

したがって、本実施形態のコネクタ組立体１０によれば、高周波信号端子４５０，８５０に接続する回路基板４６０，８６０上の配線が、アウターシェル３００，７００の中心線に直交する方向に延びる場合において、回路基板４６０，８６０上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくともインピーダンス整合をとるための伝送線路形状が変わらないので、すべての配線が同じ向きでなくとも伝送特性に差異が生じないコネクタ組立体１０を提供することができる。この効果は、本実施形態のコネクタ組立体１０を基板対基板コネクタ組立体として使用する場合に特に有益である。

次に、本実施形態のコネクタ組立体１０における第１コネクタ５００と第２コネクタ１００との嵌め合わせの操作を、以下に説明する。

図４、図１０および図１６を参照して、第１コネクタ５００の第１金属周壁部７２０が有する第１金属長壁部７２２および第１金属短壁部７２６と、第２コネクタ１００の第２金属係合部３３０とが上下方向において対向するように、第１コネクタ５００および第２コネクタ１００を位置決めする。このとき、第１コネクタ５００の第１金属周壁部７２０が有する第１金属長壁部７２２および第１金属短壁部７２６と、第２コネクタ１００の第２金属係合部３３０とは、上下方向において対向している。

上記位置決めの後、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とを上下方向において互いに近づけるように移動させて、第１コネクタ５００を、上下方向において第２コネクタ１００に部分的に挿入する。このとき、第１コネクタ５００の第１金属周壁部７２０が有する第１金属長壁部７２２および第１金属短壁部７２６は、第２コネクタ１００の第２金属係合部３３０に部分的に収容される。

第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とを上下方向において更に近づけると、第１金属長壁部７２２の外周側に形成された第１金属長係合部７３２と、第１金属短壁部７２６の外周側に形成された第１金属短係合部７３６が、内方側に向けて曲率を持った湾曲形状で形成される第２金属係合部３３０の内周面と接触しながら下方に移動するので、第１コネクタ５００の第２コネクタ１００に対する挿入において挿入力が付与される。

このとき、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とが有する互いの端子類が、位置合わせされた状態で部分的に挿入を開始される。すなわち、第１コネクタ５００の第１電気端子８００と第２コネクタ１００の第２電気端子４００、第１コネクタ５００の第１高周波信号端子８５０と第２コネクタ１００の第２高周波信号端子４５０、第１コネクタ５００の第１インナーシェル７５０と第２コネクタ１００の第２インナーシェル３５０の夫々が、部分的に挿入又は接触された状態となる。

第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とを上下方向に更に近づけるようにコネクタ組立体１０に力を加えると、第１コネクタ５００の第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６は、第２コネクタ１００の第２金属係合部３３０と接触しながら下方に移動し、第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６における第１方向での中央位置と、第２金属係合部３３０における湾曲形状の頂部が接触する時点において、第１コネクタ５００の第２コネクタ１００に対する挿入力は最大となる。

上記接触の後、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とを上下方向において更に近づけるようにコネクタ組立体１０に力を加え続けると、第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６における第１方向での中央位置は、第２金属係合部３３０における湾曲形状の頂部を乗り越えて下方に移動し、第１コネクタ５００の第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６の上方の曲面が、第２金属係合部３３０における湾曲形状の下方の曲面と接触する。ここで、第１コネクタ５００の第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６が、第２コネクタ１００の第２金属係合部３３０における湾曲形状の頂部を乗り越えた時点以降においては、第１コネクタ５００の第２コネクタ１００に対する挿入力は減少する。また、第１コネクタ５００の第１金属長係合部７３２と第１金属短係合部７３６の上方の曲面が、第２金属係合部３３０における湾曲形状の下方の曲面と接触することで、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００との嵌め合いが安定する。

上記挿入力の減少する状態から嵌め合いが安定する状態までの間に、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００とが有する互いの端子類の挿入が部分的なものから正規の嵌め合わせの位置に到達する。このようにして、本実施形態のコネクタ組立体１０における第１コネクタ５００と第２コネクタ１００との嵌め合わせの操作が完了する。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることができる。

例えば、上述した実施形態では、アウターシェル（第１アウターシェル７００，第２アウターシェル３００）は、第１方向で見たときに、全体として四辺形状の外形を有していた。しかし、本発明におけるアウターシェルは、四辺形の１部品とは限らず、複数部品の組合せでもよい。また、本発明におけるアウターシェルは、部品と部品の間にわずかな隙間が生じていても全体として四辺形状であればよい。また、本発明におけるアウターシェルは、第１方向で見たときの形状が、平行四辺形に限らず、長円形（oval）のように湾曲した辺を有していても全体として四辺形状の中心線が明確であればよい。また、本発明におけるアウターシェルは、第１方向で見たときの形状が、トラック形状のように、直線と湾曲した円弧を組み合わせたものであっても、全体として四辺形状の中心線が明確であればよい。

また例えば、上述した実施形態の高周波信号端子（第２高周波信号端子４５０，第１高周波信号端子８５０）については、シングルエンド伝送方式（single-ended transmission）のシングルエンド端子であることを想定していた。シングルエンドとは、信号線を通じてデジタルデータを伝送する方式のうち、ある電圧を基準として、それより電圧が高いか、それとも低いかによって、信号の「１」と「０」を表現する方式のことである。ただし、本発明の高周波信号端子はシングルエンド方式に限られず、例えば、ディファレンシャル伝送方式（differential transmission）など、その他の伝送方式に基づく高周波信号端子を採用できる。

また例えば、本発明におけるコネクタ組立体は、図２０で示す変形形態を含むことができる。なお、図２０では、上述した実施形態と同一又は類似する部材について、同一符号を付して説明を省略する。

すなわち、変形形態例のコネクタ組立体１０’では、第１コネクタ５００と、第２コネクタ１００とを備え、第１コネクタ５００が第１方向に沿って第２コネクタ１００と嵌め合わされ又は抜き去られる。このコネクタ組立体１０’において、第１コネクタ５００と第２コネクタ１００のそれぞれは、アウターシェル３００，７００と少なくとも２つの高周波信号端子４５０，８５０を有している。そして、第１方向で見たときに、高周波信号端子４５０，８５０は、それぞれがアウターシェル３００，７００に隣接して配置された疑似ストリップライン構造となっており、アウターシェル３００，７００における高周波信号端子４５０，８５０の配列方向である第１方向に直交する方向に沿った中心線を第２対称軸βとして、当該第２対称軸β上に配置された高周波信号端子４５０，８５０と、隣接するアウターシェル３００，７００による疑似ストリップライン構造が線対称形状となっている。

なお、変形形態例のコネクタ組立体１０’では、アウターシェル３００，７００の形状を長方形の四方の角を切り欠いた多角形状としたが、本発明におけるアウターシェルは、第１方向で見たときの形状が、多角形状に限らず、平行四辺形や、長円形（oval）のように湾曲した辺を有していても全体として四辺形状の中心線が明確であればよい。また、本発明におけるアウターシェルは、第１方向で見たときの形状が、トラック形状のように、直線と湾曲した円弧を組み合わせたものであっても、全体として四辺形状の中心線が明確であればよい。

すなわち、変形形態例のコネクタ組立体１０’では、インピーダンス整合させる高周波信号端子４５０，８５０および隣接して配置されたアウターシェル３００，７００による疑似ストリップライン構造が線対称形状なので、高周波信号端子４５０，８５０に接続する回路基板４６０，８６０上の配線が、アウターシェル３００，７００の中心線（第２対称軸β）に直交する方向に延びる場合において、回路基板４６０，８６０上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくとも伝送線路形状が変わらない。

したがって、変形形態例のコネクタ組立体１０’によれば、高周波信号端子４５０，８５０に接続する回路基板４６０，８６０上の配線が、アウターシェル３００，７００の中心線に直交する方向に延びる場合において、回路基板４６０，８６０上のすべての配線の引き出し方向が同一方向でなくともインピーダンス整合をとるための伝送線路形状が変わらないので、すべての配線が同じ向きでなくとも伝送特性に差異が生じないコネクタ組立体１０’を提供することができる。この効果は、変形形態例のコネクタ組立体１０’を基板対基板コネクタ組立体として使用する場合に特に有益である。

その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０，１０’ コネクタ組立体
１００ 第２コネクタ（コネクタ）
２００ 第２絶縁体
２１０ 底面部
２３０ 第２電気端子収容部
２３２ 絶縁平面
２３６ 島状部
２４０ 第２インナーシェル収容部
２４２ 第２内壁部
２４６ 第２外壁部
２５０ 第２高周波信号端子収容部
２５２ 凸形状部
２５６ 平板取付部
３００ 第２アウターシェル（アウターシェル）
３２０ 第２金属周壁部、
３２２ 第２金属長壁部
３２６ 第２金属短壁部
３３０ 第２金属係合部
３５０ 第２インナーシェル（インナーシェル）
４００ 第２電気端子
４５０ 第２高周波信号端子（高周波信号端子）
４６０ 第２回路基板
４６２ 電気回路パターン
４６４ 高周波信号回路パターン
５００ 第１コネクタ（コネクタ）
６００ 第１絶縁体
６１０ 上面部
６２０ 第１周壁部
６２２ 第１長壁部
６２６ 第１短壁部
６３０ 第１電気端子収容部
６４０ 第１インナーシェル収容部
６５０ 第１高周波信号端子収容部
６６０ 第１アウターシェル固定部
７００ 第１アウターシェル（アウターシェル）
７１０ 第１金属平面
７２０ 第１金属周壁部
７２２ 第１金属長壁部
７２６ 第１金属短壁部
７３０ 第１金属係合部
７３２ 第１金属長係合部
７３６ 第１金属短係合部
７５０ 第１インナーシェル（インナーシェル）
８００ 第１電気端子
８５０ 第１高周波信号端子（高周波信号端子）
８６２ 電気回路パターン
８６４ 高周波信号回路パターン
８６０ 第１回路基板
α 第１対称軸
β 第２対称軸

Claims (5)

1. 第１コネクタと、第２コネクタとを備え、前記第１コネクタが第１方向に沿って前記第２コネクタと嵌め合わされ又は抜き去られるコネクタ組立体であって、
   前記第１コネクタと前記第２コネクタのそれぞれは、少なくとも２つの高周波信号端子を有し、また、
   前記第１コネクタと前記第２コネクタのそれぞれは、アウターシェルとインナーシェルを備えており、
   前記高周波信号端子の配列方向であって前記第１方向に直交する方向を第２方向、前記第１方向および前記第２方向それぞれに直交する方向を第３方向とし、
   前記第１方向で見たときに、
   前記高周波信号端子は、それぞれがアウターシェルおよびインナーシェルによって周囲を囲まれており、
   前記アウターシェルは全体として四辺形状であり、
   前記アウターシェルにおける前記第２方向に沿った中心線を第２対称軸として、当該第２対称軸上に配置された前記高周波信号端子と、その周囲を囲む前記アウターシェルおよび前記インナーシェルが線対称形状であり、
   前記高周波信号端子の前記第１方向に沿った断面を前記第２方向で見たときに、前記第２対称軸に直交する前記第１方向での前記高周波信号端子の中心線を第１対称軸として、前記高周波信号端子が線対称形状であり、
   前記高周波信号端子の少なくとも１つは、前記第１方向に沿った断面を前記第３方向で見たときに、逆Ｌ字形状を有することを特徴とするコネクタ組立体。
2. 請求項１に記載のコネクタ組立体であって、
   前記第１コネクタを実装した第１回路基板と、前記第２コネクタを実装した第２回路基板とを電気的に接続する基板対基板コネクタであることを特徴とするコネクタ組立体。
3. 請求項１又は２に記載の第１コネクタとして使用できるコネクタ。
4. 請求項１又は２に記載の第２コネクタとして使用できるコネクタ。
5. 第１コネクタと、第２コネクタとを備え、前記第１コネクタが第１方向に沿って前記第２コネクタと嵌め合わされ又は抜き去られるコネクタ組立体であって、
   前記第１コネクタと前記第２コネクタのそれぞれは、アウターシェルと少なくとも２つの高周波信号端子を有し、
   前記高周波信号端子の配列方向であって前記第１方向に直交する方向を第２方向、前記第１方向および前記第２方向それぞれに直交する方向を第３方向とし、
   前記第１方向で見たときに、
   前記高周波信号端子は、それぞれがアウターシェルに隣接して配置されるとともに、前記アウターシェルを構成する２つの壁面が前記高周波信号端子の前記第３方向にそれぞれ配置されて前記高周波信号端子を挟むような疑似ストリップライン構造となっており、
   前記アウターシェルにおける前記第２方向に沿った中心線を第２対称軸として、当該第２対称軸上に配置された前記高周波信号端子と、隣接する前記アウターシェルによる疑似ストリップライン構造が線対称形状であり、
   前記高周波信号端子の少なくとも１つは、前記第１方向に沿った断面を前記第３方向で見たときに、逆Ｌ字形状を有することを特徴とするコネクタ組立体。

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