TW202143576A - 連接器組裝體 - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種連接器組裝體,其係由:連接器(100)與對方側連接器(200)嵌合而構成的連接器組裝體,前述連接器(100)係具有:絕緣件(60)、配置在絕緣件(60)上的信號端子(41、42)及接地端子(40)、以及導電性的外殼(50);前述對方側連接器(200) 係具有:對方側絕緣件(90)、配置在對方側絕緣件(90)上的對方側信號端子(71、72)及對方側接地端子(70)、以及導電性的對方側外殼(80);其中,外殼(50)係具備:構成連接器(100)的外輪廓之框狀部(51)、以及從框狀部(51)往框內延長之延長部(54),接地端子(40)係一體地形成在延長部(54)且可彈性變形,藉由將延長部(54)所具備的壓入部(56)壓入到絕緣件(60)的被壓入部(61)內,而使得絕緣件(60)被固定且保持在外殼(50)。
Description
本發明係關於:將連接器與對方側連接器相對向地進行嵌合而構成的連接器組裝體。
圖1A、圖1B、圖2係分別顯示出:作為互相嵌合而構成連接器組裝體之連接器及對方側連接器的習知例子,而被揭示於專利文獻1(日本國特開2019-121439號公報)中的連接器(在專利文獻1中,係稱為插座)10及對方側連接器(在專利文獻1中,係稱為插頭)20。
連接器10的結構,是在連接器殼體11上裝設著信號端子12、13、14及接地端子15、16,並且裝設著殼狀導體17。殼狀導體17係利用埋入式射出成形加工而一體地被裝設在連接器殼體11,並且是在連接器殼體11的外周側,沿著外周方向連續之略呈長方形的環狀,而圍繞在連接器殼體11之上面外周及側面上部。
信號端子12與信號端子13之間係配置著接地端子15,信號端子13與信號端子14之間係配置著接地端子16,藉由接地端子15、16來將信號端子12~14互相隔離分開。接地端子15、16是藉由將板材進行沖孔加工而形成的,係具有如圖1B所示的形狀。
連接器殼體11係在中央具有嵌合部插入孔11a,信號端子12~14及接地端子15、16都是露出在嵌合部插入孔11a。在圖1A、圖1B中,12a~16a分別表示信號端子12~14及接地端子15、16對於安裝基板進行連接時的連接端部。
對方側連接器20的結構,是在連接器殼體21上裝設著信號端子22、23、24,並且裝設著殼狀導體25。在連接器殼體21之埋入式射出成形樹脂部26的中央部配置著一排的突出部26a~26c,信號端子22~24係被保持於突出部26a~26c上。殼狀導體25係具有沿著連接器殼體21的周壁部27之形狀,係利用埋入式射出成形加工而作為連接器殼體21的一部分與埋入式射出成形樹脂部26形成一體。
[發明所欲解決之問題]
如上所述,習知的連接器10及對方側連接器20,係分別具有作為外部屏障體之殼狀導體17及殼狀導體25,並且連接器10係具有作為對於信號端子12~14之間進行屏障的內部屏障體之接地端子15、16。
然而,在對方側連接器20中,並不具有接地端子,因此,專利文獻1所揭示的結構,並不是將互相嵌合的連接器10及對方側連接器20之接地端子互相連接的結構,就這一點而言,連接器10的接地端子15、16單純只是為了對於信號端子12~14之間進行屏障而形成的平板狀而已。
此外,在連接器10中,作為內部屏障體之接地端子15、16與作為外部屏障體之殼狀導體17是不同個體(不同的零件),而且接地端子15和接地端子16也是不同個體,如此一來,將會導致零件數量變多,也耗費較多的組裝工數(工時和工序)。
本發明係有鑒於這種問題,其目的是在於提供:一種連接器組裝體,其係在構成連接器組裝體之連接器及對方側連接器的雙方都具有接地端子以及構成外部屏障體之外殼的結構中,藉由將外殼與接地端子做成一體化,而能夠削減零件數量,並且為了使得以這種方式一體化之後的接地端子能夠與對方側接地端子進行良好的連接,而予以做成能夠彈性變形的情況下,也能夠很簡單且很良好地予以配置到絕緣件上。
[解決問題之技術手段]
由其中一方的連接器與另一方的連接器相互組合而成的連接器組裝體,其中一方的連接器係具有已經固定著信號端子之絕緣件和單件式(一體成形)的金屬零件。金屬零件的其中一部分係構成外殼的全部或局部,金屬零件之其餘部分的全部或局部是構成從外殼延伸出來的延長部的全部或局部。延長部係具有可彈性變形的接地端子。延長部係被壓入到絕緣件內,其結果,可將絕緣件固定在外殼。
[發明之效果]
根據本發明,係在由連接器與對方側連接器嵌合而構成的連接器組裝體中,將連接器中的接地端子與外殼一體形成,如此一來,能夠削減零件數量。
此外,雖然是為了使得接地端子能夠與對方側連接器的對方側接地端子進行良好的連接,而予以做成可彈性變形,但是只要將與接地端子形成一體的外殼壓入到絕緣件內即可被固定,因此,可以很簡單且很良好地將這種可彈性變形的接地端子配置到絕緣件上。
茲佐以圖面,說明本發明的實施方式如下。
[實施例1]
圖3A、圖3B、圖4A、圖4B係顯示構成本發明的連接器組裝體的實施例1的其中一方的連接器100,連接器100係由:第1端子41、第2端子42、接地端子40、外殼50以及絕緣件60所構成的。接地端子40,在這個實施例中,係與構成連接器100的外輪廓之外殼50形成一體。圖5係顯示形成一體的接地端子40及外殼50的詳細結構,圖6係顯示絕緣件60及被保持在絕緣件60上的第1端子41、第2端子42。
絕緣件60是樹脂製的,整體略呈直方體形狀。在絕緣件60之長軸方向的兩端部,分別安裝著第1端子41,而在絕緣件60的中央部則是安裝著兩排各兩個,合計四個第2端子42。
第1端子41係具有互相對向之一對接觸片41a,第2端子42也具有互相對向之一對接觸片42a。這兩個第1端子41及第2端子42都是信號端子,而且第1端子41及第2端子42之與基板進行連接的連接部41b、42b是位於絕緣件60的底面側。兩個第1端子41在本實施例1中是作為高頻信號用(高速傳送用),四個第2端子42是作為低頻信號用(低速傳送用)。
導電性的外殼50係將金屬板實施彎折加工而形成的,係由具有ㄇ字形狀的外壁之兩個半框體來構成一個長方形的框狀部51。框狀部51係由:位於構成長方形的長邊之相對向的兩邊之外壁部52與分別位於構成長方形的短邊之相對向的兩邊之外壁部53所構成的,在外壁部52的上端以及在外壁部53的上端,分別形成有被彎曲成朝向框體內側稍微突出一點點之彎曲部52a、53a。
外殼50係具備:構成連接器100的外輪廓之框狀部51、以及從框狀部51往框內延長地形成之延長部54。延長部54,係從互相對向之外壁部52之互相對向的位置往互相接近的方向延長而形成的,是形成在外壁部52的長軸方向上的兩個地方。
延長部54,係由:從外壁部51的下端彎折且延伸的形狀之連結部55、從連結部55彎折而被豎起的壓入部56、以及從壓入部56的上端延長出來的支承部57所構成的,在往互相接近的方向延長之一對延長部54的支承部57之間,係形成有從兩個支承部57延伸出來的接地端子40。此外,在壓入部56,係形成有一對朝往寬度方向突出之突起56a。
接地端子40,係在中央具有由朝上方開口之呈ㄇ字形狀的一對ㄇ字狀部43相鄰地位於同一平面上而構成的板部44,在一對ㄇ字狀部43之相鄰的ㄇ字的腳部43a的前端側,係形成有朝向彼此的外方突出的突部43b。接地端子40,係設在外殼50之長軸方向上的兩個地方,並且可以彈性變形,位於一對ㄇ字狀部43之彼此的外側的腳部43c係被連結支承在延長部54的支承部57。
在各外壁部52的下端之位於兩個連結部55之間的部分,係形成有兩個很小的缺口58。這兩個缺口58,係對應於被保持於絕緣件60而露出於絕緣件60的底面側之第2端子42的連接部42b的位置而開設的。
上述之與接地端子40形成一體的外殼50,係被安裝到已經保持著第1端子41及第2端子42之絕緣件60。安裝時,係將外殼50從絕緣件60的上方覆蓋且往下按壓來進行安裝。此時,外殼50之具有突起56a的四個壓入部56,係分別被壓入到形成在絕緣件60之四個地方的被壓入部61內,如此一來,絕緣件60就被固定且保持於外殼50。此外,兩個接地端子40之各由一對ㄇ字狀部43所構成的板部44,係分別插入絕緣件60的窄縫62而分別位於第1端子41與第2端子42之間而成為屏障部,如此一來,就完成了圖3A、圖3B、圖4A、圖4B所示的連接器100。
其次,針對於與上述的連接器100進行嵌合而構成連接器組裝體的對方側連接器200進行說明。
圖7A、圖7B、圖8A、圖8B係顯示對方側連接器200,對方側連接器200,係由:對方側第1端子71、對方側第2端子72、對方側接地端子70、對方側外殼80、以及對方側絕緣件90所構成的。圖9係顯示對方側外殼80的詳細結構,圖10係用來顯示將對方側外殼80從對方側連接器200拆除後的狀態。
對方側絕緣件90,係樹脂製的,係具有:底板部91、以及分別設在底板部91的四個角部之側壁92。在底板部91的長軸方向上的兩端部,係分別安裝著對方側第1端子71,在底板部91的中央部,係安裝著兩排各兩個,合計四個對方側第2端子72。此外,分別在兩個對方側第1端子71與四個對方側第2端子72之間都安裝著對方側接地端子70。
對方側第1端子71,係呈柱狀,在下端具有用來與基板進行連接之連接部71a。對方側第2端子72,係呈板狀,在下端具有用來與基板進行連接之連接部72a。兩個對方側第1端子71是作為高頻信號用,四個對方側第2端子72是作為低頻信號用。
如圖8B所示,對方側接地端子70是在伸長方向的中央具有對方側板部73,對方側板部73的形狀係做成:在彼此之間構成朝向上方開口的凹部74之一對突出部75的形狀。一對突出部75係突出到對方側絕緣件90的底板部91的上方。在對方側板部73中,連結一對突出部75的下端之連結部76係位於對方側絕緣件90的底面側且露出來。對方側接地端子70,係由:具有上述結構的對方側板部73、以及分別從對方側板部73的連結部76的兩端延長出來的延長部77所構成的。兩個對方側接地端子70的對方側板部73,係分別位於對方側第1端子71與對方側第2端子72之間來作為對方側屏障部。
呈長方形框狀之導電性的對方側外殼80係將金屬板進行彎折加工而形成的,如圖9所示,係具備:分別位於構成長方形的長邊之相對向的兩邊之外壁部81、分別位於構成長方形的短邊之相對向的兩邊之外壁部82、及用來連結外壁部81與外壁部82的上端之一對連結部83。一對連結部83,係具有:用來將長方形框的長邊方向的兩端予以稍微封塞的板面。
在一對外壁部81之彼此的外側面,係分別沿著長邊方向延伸形成有一細長的凸部81a,在一對外壁部82之彼此的外側面,也是分別沿著短邊方向延伸形成有一細長的凸部82a。此外,在一對外壁部81之長邊方向的兩端,係形成有朝向外壁部82彎折且延伸的延長部81b。
在各外壁部81的下端,分別各形成有兩個缺口84,此外,在這兩個缺口84之長邊方向的兩側,分別形成有缺口85。缺口84係被設置成:與被保持於對方側絕緣件90而露出於對方側絕緣件90的底面側之對方側第2端子72的連接部72a的位置相對應,缺口85係被設置成:與被保持於對方側絕緣件90而露出於對方側絕緣件90的底面側之對方側接地端子70的延長部77的位置相對應。在各外壁部82的短邊方向的兩端,係形成有朝向彼此的外方突出之突起82b。
具有上述結構的對方側外殼80,係被安裝到已經保持著對方側第1端子71、對方側第2端子72以及對方側接地端子70之對方側絕緣件90。對方側外殼80的安裝作業,係將對方側外殼80從對方側絕緣件90的上方覆蓋且往下按壓來進行安裝,將具有突起82b之兩個外壁部82跨騎在對方側絕緣件90的兩個側壁92上,然後再分別壓入形成在側壁92的外側的凹部93內,即可完成如圖7A、圖7B、圖8A、圖8B所示的對方側連接器200。
將上述的連接器100及對方側連接器200分別裝設在互相對向的基板之互相對向面上,而構成可將兩者互相嵌合且連接之基板對基板的連接器,在連接器100中,第1端子41及第2端子42的連接部41b和連接部42b、接地端子40的板部44之露出於絕緣件60之底面的部分(一對ㄇ字狀部43之ㄇ字的各中間部分)以及外殼50,係利用錫銲而連接到基板上之相對應的銲墊點或電路圖案上。
另外,在對方側連接器200中,對方側第1端子71及對方側第2端子72的連接部71a和連接部72a、對方側接地端子70的對方側板部73的連結部76及延長部77,以及對方側外殼80,係利用錫銲而連接到基板上之相對應的銲墊點或電路圖案上。
圖11A、圖11B、圖11C、圖11D係顯示連接器100和對方側連接器200嵌合後之本發明的連接器組裝體,但是省略了基板的圖示。
藉由將對方側連接器200嵌合到連接器100,第1端子41和對方側第1端子71、第2端子42和對方側第2端子72將會分別進行嵌合而連接在一起。而且,設在對方側外殼80上的凸部81a、凸部82a將會跨越過外殼50的彎曲部51a、彎曲部52a而嵌合進去,如此一來,對方側外殼80就嵌合在外殼50的內側。
另外,接地端子40的板部44與對方側接地端子70的對方側板部73,係具有互相平行且與連接器100和對方側連接器200的嵌合方向平行的板面,如圖11D所示般地,對方側板部73之一對突出部75係分別插入板部44之一對ㄇ字狀部43的ㄇ字內且位於該處,一對ㄇ字狀部43之相鄰的ㄇ字的腳部43a係分別插入對方側板部73的凹部74內且位於該處。相鄰的ㄇ字的腳部43a在插入凹部74的時候,係朝向互相靠近的方向產生彈性變形,設在腳部43a的前端側之突部43b,係利用腳部43a的彈性復原力,而分別與一對突出部75之彼此的內側面進行彈性接觸。如此一來,用來作為第1端子41和第2端子42之間的屏障部之板部44與用來作為對方側第1端子71和對方側第2端子72之間的對方側屏障部之對方側板部73就互相導通。
是以,在這個實施例1中,是藉由將板部44與對方側板部73組合在一起,而在高頻信號用的第1端子41及對方側第1端子71與低頻信號用的第2端子42及對方側第2端子72之間,構成屏障部。在圖11D中,以虛線圍繞的部分a,係表示構成這個屏障部之部分,利用這個屏障部,來阻絕端子間(高頻信號用端子與低頻信號用端子之間以及兩個高頻信號用端子之間)的電磁干擾。
板部44與對方側板部73,在這個實施例1中,係具有相同的厚度(板厚度),板部44和對方側板部73,兩者之厚度所在的位置範圍是一致的,換言之,組合之後宛如只有一片板部的厚度。板部44與對方側板部73之間的間隙、以及插入到對方側板部73的凹部74內而位於該處之板部44之相鄰的ㄇ字的腳部43a之間的間隙,都是較之板部44及對方側板部73的厚度更小,藉此,本實施例1係可確保良好的屏障性能。
此外,板部44的厚度與對方側板部73的厚度,也可以是不同,厚度不同的情況下,係將板部44與對方側板部73組合成:將板部44與對方側板部73之其中一方的厚度所在的位置範圍,是位於另一方的厚度所在的位置範圍內。是以,板部44的厚度與對方側板部73的厚度不同的情況下,係將板部44與對方側板部43之間的間隙以及位於凹部74內之ㄇ字的腳部43a之間的間隙,設定成:較之板部44與對方側板部73之中的厚度較小的一方的厚度更小。
[實施例2]
在上述的實施例1中,位於連接器100的第1端子41和第2端子42之間的接地端子40的屏障部,是利用由一對ㄇ字狀部43所組成的板部44來當作屏障部,而位於對方側連接器200的對方側第1端子71和對方側第2端子72之間的對方側接地端子70的對方側屏障部,則是利用具有在彼此之間構成凹部74之一對突出部75的形狀之對方側板部73來當作對方側屏障部,但是,這兩個屏障部也可以採用別種結構。
實施例2就是將連接器及對方側連接器中之接地端子及對方側接地端子所具備的屏障部,變更成別種結構的例子,圖12A、圖12B係顯示實施例2中的連接器100’,圖13係顯示連接器100’中之與外殼50形成一體的接地端子40’。又,圖14A、圖14B、圖15A、圖15B係顯示對方側連接器200’,圖16A、圖16B係顯示連接器100’與對方側連接器200’嵌合後的狀態。在這些圖12A、圖12B、圖13、圖14A、圖14B、圖15A、圖15B、圖16A、圖16B中,與在圖3A、圖3B、圖4A、圖4B、圖5、圖6、圖7A、圖7B、圖8A、圖8B、圖9、圖10、圖11A、圖11B、圖11C、圖11D所示的實施例1的構成要件相對應的部分,都標示同一個元件符號,並且省略其詳細的說明。
如圖15B所示,在這個實施例2中,對方側接地端子70’所具備的對方側屏障部,係由略呈方形狀的平板部78所構成的,對方側接地端子70’,係由這個平板部78、以及分別從平板部78的下邊兩端延長出去的延長部77所構成的。平板部78係朝往對方側絕緣件90的底板部91的上方突出而位於對方側第1端子71和對方側第2端子72之間,平板部78的下邊及延長部77係位於對方側絕緣件90的底面側且露出來。
另外,圖13所示,接地端子40’所具備的屏障部,係由相鄰的一對ㄇ字狀部48所構成的。一對ㄇ字狀部48之彼此相鄰的ㄇ字的腳部部分,係被當作可朝向與ㄇ字狀部48的板面48a垂直的接觸方向進行彈性變位的接觸部49,接觸部49的形狀係被彎折成く字狀。接地端子40’係與實施例1中的接地端子40同樣地具有:連結部45、被保持部46以及延長部47,位於一對ㄇ字狀部48之彼此的外側的腳部48b都是從延長部47延長出來而形成的。
兩個接地端子40’之各一對的ㄇ字狀部48分別被插入絕緣件60的窄縫62而分別位於第1端子41與第2端子42之間。
本實施例2係如圖16B所示般地,在由連接器100’與對方側連接器200’進行嵌合而連接在一起的連接器組裝體中,可朝向與嵌合方向垂直的接觸方向進行彈性變位的接觸部49,係與具有與嵌合方向平行的板面(對方側板面)之平板部78的板面78a,朝向與板面78a垂直的接觸方向進行彈性接觸。如此一來,作為接地端子40’的屏障部之一對ㄇ字狀部48與作為對方側接地端子70’的對方側屏障部之平板部78,就互相導通且組合在一起,而且是與實施例1同樣地,係在第1端子41和對方側第1端子71之間,以及在第2端子42和對方側第2端子72之間,構成了用來阻絕端子間的電磁干擾之屏障部。
以上,係說明了本發明的實施例,本發明係將構成連接器組裝體的其中一方的連接器中之可彈性變形的接地端子,做成與外殼的延長部一體形成,藉由將設在延長部上的壓入部予以壓入絕緣件的被壓入部,即可將外殼安裝到絕緣件,並且將接地端子配置在絕緣件內之所期望的位置。
在此,針對於將外殼安裝到絕緣件的作法而言,例如:前述的專利文獻1的連接器10和對方側連接器20所採用的方法,一般是採用:利用埋入式射出成形加工(一體成形法)來將外殼裝設在絕緣件的方法,為了要將被配置到絕緣件內的接地端子一體地形成在利用埋入式射出成形加工而被裝設在絕緣件上的外殼,並且還要讓接地端子可以彈性變形,必須防止射出成形加工時的樹脂侵入到接地端子之彈性變形的部分,因此必須利用模具將這個部分包覆起來。想要利用模具進行包覆的話,絕緣件內必須具有可供模具進入的空間,因而為了騰出這個模具空間,勢必阻礙了絕緣件(甚至於連接器)的小型化,而且也會衍生出接地端子的彈性變形不穩定之問題。
關於這一點,本發明係藉由將與接地端子一體形成後的外殼壓入到絕緣件來進行安裝到絕緣件,所以不會發生這種問題。
10:連接器
11:連接器殼體
11a:嵌合部插入孔
12~14:信號端子
12a~14a:接続端部
15,16:接地端子
15a,16a:連接端部
17:殼狀導體
20:對方側連接器
21:連接器殼體
22~24:信號端子
25:殼狀導體
26:埋入式射出成形樹脂部
26a~26c:突出部
27:周壁部
40,40’:接地端子
41:第1端子
41a:接觸片
41b:連接部
42:第2端子
42a:接觸片
42b:連接部
43:ㄇ字狀部
43a:腳部
43b:突部
43c:腳部
44:板部
48:ㄇ字狀部
48a:板面
48b:腳部
49:接觸部
50:外殼
51:框狀部
52,53:外壁部
52a,53a:彎曲部
54:延長部
55:連結部
56:壓入部
56a:突起
57:支承部
58:缺口
60:絕緣件
61:被壓入部
62:窄縫
70,70’:對方側接地端子
71:對方側第1端子
71a:連接部
72:對方側第2端子
72a:連接部
73:對方側板部
74:凹部
75:突出部
76:連結部
77:延長部
78:平板部
78a:板面
80:對方側外殼
81,82:外壁部
81a,82a:凸部
81b:延長部
82b:突起
83:連結部
84,85:缺口
90:對方側絕緣件
91:底板部
92:側壁
93:凹部
100,100’:連接器
200,200’:對方側連接器
[圖1A]係顯示構成習知的連接器組裝體的連接器之立體圖。
[圖1B]係圖1A所示的連接器之剖面圖。
[圖2]係顯示構成習知的連接器組裝體的對方側連接器之立體圖。
[圖3A]係顯示構成本發明的連接器組裝體的實施例1之其中一方的連接器從上方觀看之立體圖。
[圖3B]係圖3A所示的連接器從下方觀看之立體圖。
[圖4A]係圖3A所示的連接器之正面圖。
[圖4B]係圖4A中的C-C剖面線之剖面圖。
[圖5]係顯示與圖3A中的外殼形成一體的接地端子之立體圖。
[圖6]係顯示圖3A中的絕緣件及被保持在絕緣件上的端子之立體圖。
[圖7A]係顯示構成本發明的連接器組裝體的實施例1的對方側連接器從上方觀看之立體圖。
[圖7B]係圖7A所示的對方側連接器從下方觀看之立體圖。
[圖8A]係圖7A所示的對方側連接器之正面圖。
[圖8B]係圖8A中的C-C剖面線之剖面圖。
[圖9]係圖7A中的對方側外殼之立體圖。
[圖10]係顯示圖7A中的對方側絕緣件及被保持在對方側絕緣件上的對方側端子之立體圖。
[圖11A]係顯示本發明的連接器組裝體的實施例1之平面圖。
[圖11B]係顯示本發明的連接器組裝體的實施例1之正面圖。
[圖11C]係圖11B中的E-E剖面線之剖面圖。
[圖11D]係圖11B中的F-F剖面線之剖面圖。
[圖12A]係顯示構成本發明的連接器組裝體的實施例2之其中一方的連接器從上方觀看之立體圖。
[圖12B]係圖12A所示的連接器從下方觀看之立體圖。
[圖13]係顯示與圖12A中的外殼形成一體的接地端子之立體圖。
[圖14A]係顯示構成本發明的連接器組裝體的實施例2的對方側連接器從上方觀看之立體圖。
[圖14B]係圖14A所示的對方側連接器從下方觀看之立體圖。
[圖15A]係圖14A所示的對方側連接器之正面圖。
[圖15B]係圖15A中的C-C剖面線之剖面圖。
[圖16A]係顯示本發明的連接器組裝體的實施例2之平面圖。
[圖16B]係圖16A中的C-C剖面線之剖面圖。
40:接地端子
41:第1端子
42:第2端子
50:外殼
60:絕緣件
100:連接器
Claims (2)
- 一種連接器組裝體,其係由:連接器與對方側連接器嵌合而構成的連接器組裝體, 前述連接器係具有:絕緣件、配置在前述絕緣件上的信號端子及接地端子、以及導電性的外殼; 前述對方側連接器係具有:對方側絕緣件、配置在前述對方側絕緣件上之分別與前述信號端子及前述接地端子進行連接之對方側信號端子及對方側接地端子、以及導電性的對方側外殼; 其特徵為: 前述外殼係具備:構成前述連接器的外輪廓之框狀部、以及從前述框狀部往框內延伸地形成之延長部, 前述接地端子係一體地形成在前述延長部,且可彈性變形, 前述延長部係具有壓入部,藉由將前述壓入部予以壓入到前述絕緣件的被壓入部內,而使得前述絕緣件被固定且保持在前述外殼。
- 如請求項1所述之連接器組裝體,其中, 前述信號端子係包含:第1端子和第2端子,前述對方側信號端子係包含:對方側第1端子和對方側第2端子, 互相連接後的前述接地端子和前述對方側接地端子,會阻絕互相連接後的前述第1端子和前述對方側第1端子、與互相連接後的前述第2端子和前述對方側第2端子之間的電磁波。
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