TWI819532B - 連接器及連接器組裝體 - Google Patents

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TWI819532B
TWI819532B TW111110308A TW111110308A TWI819532B TW I819532 B TWI819532 B TW I819532B TW 111110308 A TW111110308 A TW 111110308A TW 111110308 A TW111110308 A TW 111110308A TW I819532 B TWI819532 B TW I819532B
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Abstract

本發明的目的在於提供一種能夠抑制因外力而導致的變形及破損的連接器。本發明的連接器，係藉由進入對象側連接器的收容空間內而能夠與對象側連接器嵌合，具有：殼體，其保持接頭，在與連接器和對象側連接器的嵌合方向交叉的第1方向的端部具有側壁；框體，其包圍殼體；以及補強構件，其剛性比殼體高。補強構件的一部分，在進入在側壁中位於與框體相對向之側的外壁面、和位於與外壁面相反側的內壁面之間的狀態下，安裝在側壁上。

Description

連接器及連接器組裝體
本發明係關於藉由進入對象側連接器的收容空間內而能夠與對象側連接器嵌合的連接器、及藉由該連接器和對象側連接器構成的連接器組裝體。
在連接器中，如專利文獻1中記載的連接器(以下稱為連接器1)般，有在與對象側連接器嵌合的狀態被利用的連接器。如圖16所示，連接器1藉由進入對象側連接器2內的收容空間而與對象側連接器2嵌合。
又，如圖17所示，連接器1在由絕緣性塑膠等構成的殼體3上固定接頭4，藉由屏蔽外殼5(框體)包圍殼體3的周圍而構成。殼體3具有與屏蔽外殼5的內周面相對向的側壁6。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特開2019-192656號公報
[發明所欲解決之課題]
前述連接器1中，有外力從屏蔽外殼5的側方對屏蔽外殼5作用的情況。特別是在連接器1與對象側連接器2已經嵌合的狀態下，對象側連接器2與屏蔽外殼5接觸，因此外力變得容易施加到屏蔽外殼5。若屏蔽外殼5若受到外力，則向連接器1的內側位移，按壓殼體3的側壁6。此時，有因來自屏蔽外殼5的按壓力，導致側壁6變形或破損之虞。 [用以解決課題之手段]
本發明是有鑒於上述情況而完成的，課題在於解決以下所示的目的。本發明為了解決上述以往技術存在的問題，其目的在於提供一種能夠抑制因外力而導致的變形及破損之連接器及連接器組裝體。
為了實現前述目的，本發明的連接器，是藉由進入對象側連接器的收容空間內而能夠與對象側連接器嵌合的連接器，其特徵為具有：殼體，其保持接頭，在與連接器和對象側連接器的嵌合方向交叉的第1方向的端部具有側壁；框體，其包圍殼體；以及補強構件，其剛性比殼體高，補強構件的一部分，在進入在側壁中位於與框體相對向之側的外壁面和位於與外壁面相反側的內壁面之間的狀態下，安裝在側壁上。
本發明的連接器中，補強構件的一部分進入殼體的側壁的外壁面與內壁面之間而安裝在側壁上。依據此結構，在第1方向的外力從框體對殼體的側壁作用的情況，安裝在側壁上的補強構件的一部分抗衡外力，因此能夠抑制側壁的變形及破損。
又，亦可為補強構件沿著第1方向藉由焊料固定在基板上，在第1方向上的補強構件的端部進入外壁面與內壁面之間的狀態下安裝在側壁上。 依據前述結構，補強構件沿著第1方向藉由焊料固定在基板上，因此更適當地發揮補強構件抗衡第1方向的外力的效果。
又，亦可為在連接器已經與對象側連接器嵌合的狀態下，框體在第1方向上，與對象側連接器所具有的對象側框體接觸。 依據前述結構，在連接器嵌合狀態下，框體與對象側框體接觸，因此第1方向的外力變得容易從框體對殼體作用。由此，可發揮補強構件抗衡第1方向的外力的效果。
又，亦可為在第1方向上的殼體的兩端部分別設置側壁。在該情況，更理想為補強構件沿著第1方向延伸伸出，第1方向上的補強構件的兩端部分別在進入所對應的側壁的外壁面與內壁面之間的狀態下，安裝在所對應的側壁上。 依據前述結構，能夠藉由補強構件抑制在第1方向上的殼體的兩端部分別設置的側壁的變形及破損。
又，亦可為補強構件中，安裝在側壁上的一部分端面在第1方向上配置於與外壁面相同平面上，且與外壁面相連續。 或者，亦可為補強構件中，安裝在側壁上的一部分具有在第1方向上較外壁面更向外側突出的部分。 根據上述2個結構之中任一者，能更進一步適當發揮補強構件抗衡第1方向的外力的效果。
又，亦可為殼體上保持複數個接頭，複數個接頭中，具有在與嵌合方向及第1方向雙方交叉的第2方向上配置於不同位置的一對接頭。在該情況，更理想為補強構件在第2方向上配置於一對接頭之間而構成遮斷屏蔽件。 依據前述結構，補強構件兼作為遮斷屏蔽件，因此比起分別設置補強構件和遮斷屏蔽件的情況，可使構成連接器的零件數變少。
又，亦可為複數個補強構件在第2方向上配置於一對接頭之間，複數個補強構件分別構成遮斷屏蔽件。 依據前述結構，藉由複數個補強構件可有效保護連接器，並且能夠有效抑制接頭間的訊號的串擾。
又，亦可為一對接頭分別高頻訊號傳輸用的接頭。在該情況，藉由將補強構件兼作為遮斷屏蔽件，能夠抑制高頻訊號的串擾。
又，亦可為殼體是樹脂成型品，補強構件是金屬構件，補強構件的一部分埋入側壁。 依據前述結構，補強構件藉由插入成形而安裝在殼體上，因此能夠良好的維持補強構件相對於殼體的安裝狀態。
又，亦可為補強構件具有在第1方向上以直線狀延伸的延伸伸出部分、和從嵌合方向上的延伸伸出部分的端面突出的突出部分，突出部分埋入側壁。 依據前述結構，藉由將突出部分埋入側壁，能夠良好的維持補強構件相對於殼體的安裝狀態。
又，為了解決前述的課題，本發明的連接器組裝體是藉由連接器進入對象側連接器的收容空間內而與對象側連接器嵌合所構成的連接器組裝體，其特徵為，前述連接器具有：殼體，其保持接頭，在與連接器和對象側連接器的嵌合方向交叉的第1方向的端部具有側壁；框體，其包圍殼體；以及補強構件，其剛性比殼體高，補強構件的一部分，在進入在側壁中位於與框體相對向之側的外壁面和位於與外壁面相反側的內壁面之間的狀態下，安裝在側壁上。 根據本發明的連接器組裝體，藉由安裝在連接器的側壁上的補強構件，能夠抗衡針對殼體的側壁而作用的第1方向的外力，因此能夠抑制側壁的變形及破損。 [發明效果]
若依據本發明，實現了能夠抑制因外力而導致的變形及破損的連接器及連接器組裝體。
以下，針對本發明的連接器的一實施形態，在參照附圖所示的構成例的同時進行說明。 再者，以下說明的實施形態僅是為了使容易理解本發明而舉出的一例，並非用來限定本發明。亦即，在不超出本發明的技術思想的範圍內，亦可從以下的實施形態進行變更或改良。 又，構成本發明的連接器的各零件的材質、形狀及設計尺寸等可因應本發明的用途及本發明的實施時點的技術水準等進行設定。又，本發明中還包括了其等價物。
又，以下，將互相正交的3個方向記作X、Y、Z方向，X方向是連接器的橫寬方向，Y方向是連接器的前後方向，Z方向是連接器的上下方向。在此，X方向相當於本發明的第1方向，Y方向相當於本發明的第2方向。又，Z方向相當於連接器與對象側連接器的嵌合方向。
再者，以下，在說明連接器各部的形狀及位置等時，除非特別說明的情況之外，將+Z側設為連接器的上側、將-Z側設為連接器的下側來說明觀察連接器的情況的形狀和位置等。+Z側是在Z方向上從連接器觀察時的對象側連接器所處的一側。
又，本說明書中，[正交]及[平行]包括連接器的技術領域中一般可接受的誤差的範圍，也包括相對於嚴格的正交及平行在未滿數度(例如2~3°)的範圍內偏移的狀態者。
又，為了說明上的方便，以下，將連接器與對象側連接器嵌合稱為[連接器嵌合]，將連接器與對象側連接器嵌合的狀態稱為“連接器嵌合狀態”。
＜＜關於連接器的構成例＞＞ 針對本發明的一實施形態之連接器(以下稱為連接器10)的結構，在參照圖1~14的同時進行說明。圖12係顯示圖11的I-I剖面，I-I剖面為藉由後述的遮斷板50的剖面(XZ面)。圖14係顯示圖10的J-J剖面，J-J剖面為藉由遮斷板50的第2遮斷部53的剖面(YZ面)。
連接器10是圖1~7所示的插頭連接器，如圖8所示，安裝在基板80上，能夠與圖9所示的作為插座連接器的對象側連接器100嵌合。連接器10如由圖10~12可知，在Z方向上與對象側連接器100嵌合而構成連接器組裝體200。
如圖1~7所示，連接器10具有殼體20、複數個接頭30、32、外殼40、和遮斷板50。如圖3及圖4所示，殼體20是在俯視視角，形成近似H型的形狀的零件。
複數個接頭30、32是訊號傳輸用及供電用的端子，藉由嵌入殼體20的預定部位而保持在殼體20上。複數個接頭30、32中，包括高頻訊號傳輸用的接頭32亦即RF(Radio Frequency)用的端子。高頻是指6GHz以上的頻帶，包括用於5G(5th Generation，第五代)等的頻帶。接頭32如圖1~3所示，分別配置於殼體20的+Y側的端部和-Y的端部。再者，+Y側的接頭32及-Y側的接頭32相當於一對接頭。
外殼40是金屬製的框體，在俯視視角為矩形狀，如圖1~4所示，包圍殼體20。外殼40的底面(-Z側的面)固定在基板80上。詳細而言，在圖4所示的連接器10的底面中，對藉由焊料固定在基板80上的區域，標記斜線投影。從該圖可知，外殼40以遍及其全周的方式藉由焊料固定在基板80上。
遮斷板50是在X方向上延伸的金屬板，安裝在殼體20上，本實施形態中，如圖1~4所示，在Y方向上在一對接頭32之間配置複數個(在圖示的情形為兩個)。
本實施形態，遮斷板50藉由插入成形安裝在殼體20上。但，不限於此，亦可在殼體20上設置供遮斷板50嵌入的凹部(未圖示)，藉由在該凹部中壓入遮斷板50，將遮斷板50安裝至殼體20上。
又，如圖4所示，遮斷板50的下表面(-Z側的面)藉由焊料固定在基板80上。即，遮斷板50沿著X方向焊接在基板80上。
如圖9所示，對象側連接器100具有對象側殼體102、複數個對象側接頭104、106、作為對象側框體的 對象側外殼108、及對象側遮斷構件110。
對象側殼體102是絕緣性的樹脂成型品，在連接器嵌合狀態下與殼體20嵌合，具體而言，殼體20所具有的凹凸嵌入對象側殼體102所具有的凹凸。
複數個對象側接頭104、106是與接頭30、32相同數量的端子，如圖9所示，安裝並保持在對象側殼體102上。各對象側接頭104、106與接頭30、32中任一個相對應，在連接器嵌合狀態下，分別與所對應的接頭30、32接觸而電性連接。
複數個對象側接頭104、106中，包括高頻訊號傳輸用的對象側接頭106。對象側接頭106成對保持在對象側殼體102上，具體而言，分別安裝在對象側殼體102的+Y側的端部和-Y側的端部。
對象側外殼108在俯視視角中是矩形狀的框體，包圍對象側殼體102。又，如圖9所示，對象側外殼108的內側空間是凹部空間，形成收容連接器10的收容空間H。收容空間H的Z方向一端是開口端。在連接器嵌合時，連接器10從該開口端進入收容空間H內。並且，在連接器嵌合狀態下，如圖10所示，在收容空間H內收容連接器10整體。
對象側遮斷構件110是金屬構件，在連接器嵌合狀態下與遮斷板50接觸，與遮斷板50一起構成遮斷屏蔽件120(參照圖14)。遮斷屏蔽件120抑制一對接頭32之間的訊號(尤其是高頻訊號)的串擾。
對象側遮斷構件110是以與遮斷板50對應的方式，在Y方向上，在一對對象側接頭106之間配置複數個(本實施形態為兩個)。
其次，針對連接器10的構成零件中的殼體20、外殼40和遮斷板50進行詳細說明。
[殼體] 殼體20是絕緣性的樹脂成型品(絕緣體)，在X方向和Y方向上分別形成對稱的結構。如圖1~4及圖7所示，殼體20具有底部21、立設在底部21上的接頭保持部22、23、及形成為殼體20的外緣部的側壁24、25。
如圖4所示，底部21具有位於Y方向中央部的中央底部26、和位於Y方向兩端部的側方底部27。中央底部26與側方底部27彼此連續，分別的底面(-Z側的面)位於同一平面上。又，+Y側的側方底部27和-Y側的側方底部27分別在X方向上與中央底部26相比更向外側延伸。
如圖1、圖3及圖7所示，接頭保持部22是從中央底部26向+Z方向立起、且在Y方向上延伸伸出的部分，在X方向上隔有間隔設置兩個。各接頭保持部22上，在Y方向上隔有間隔而形成有複數個凹處，在各凹處中壓入接頭30。在將各接頭30保持在接頭保持部22上的狀態下，如圖2所示，各接頭30的底面與殼體20的底面位於同一平面上而露出。
如圖1及圖3所示，接頭保持部23在與各側方底部27中的中央底部26相鄰的部位各立設一個。在各個接頭保持部23上形成凹處，在該凹處中壓入接頭32。在將接頭32保持在接頭保持部23上的狀態下，如圖2所示，接頭32的底面與殼體20的底面位於同一平面上而露出。
側壁24、25是在+Z側正交立起的壁，立設在各個側方底部27的緣部。若具體說明，如圖7所示，在側方底部27的X方向兩端部上分別立設側壁24(以下稱為X方向的側壁24)。X方向的側壁24形成殼體20的X方向端部。 又，側方底部27中，在Y方向上與中央底部26相反側的緣部，在X方向上隔有間隔而立設有兩個側壁25(以下稱為Y方向的側壁25)。再者，如圖3、圖4及圖7所示，接頭保持部23在X方向上設置在Y方向的側壁25彼此之間。
各側壁24、25具有厚度，具有在厚度方向上位於與外殼40相對向之側的外壁面S1、和位於與外壁面S1相反側的內壁面S2(參照圖13)。外壁面S1是平行於Z方向的平面，與外殼40的內周面相鄰。再者，本實施形態中，如圖4所示，在側壁24、25的外壁面S1與外殼40的內周面之間，設置若干的間隙。但是，不限於此，亦可盡可能減小間隙，或者，側壁24、25的外壁面S1亦可與外殼40的內周面鄰接。
又，在Y方向的側壁25的內側，如圖7所示，設有在Y方向上凹陷形成的卡合凹部28。如圖1及圖3所示，外殼40的卡合片部48與卡合凹部28卡合。
[外殼] 外殼40是設置為接地電位的電磁遮罩用的框體，由金屬板構成，例如由黃銅和青銅等銅合金或不銹鋼的板材構成。構成外殼40的金屬板的板厚設定為例如0.06mm~ 0.15mm。
本實施形態的外殼40在Y方向上被分割為兩個斷片(以下稱為外殼片41)。兩個外殼片41分別在俯視視角中形成近似C字狀，如圖1及圖3所示，以各個邊緣側一端(開放側一端)彼此相向的方式配置，由此構成矩形狀的外殼40。
兩個外殼片41的結構在Y方向上是對稱的。如圖3~7所示，各外殼片41具有在X方向上隔有間隔而平行排布的一對第1壁部42、和在X方向上位於一對第1壁部42之間的第2壁部43。如圖6及圖7所示，一對第1壁部42分別具有在+Z側正交立起且在Y方向上延伸的延伸伸出壁44、和從延伸伸出壁44的+Z側一端朝向X方向內側以圓弧狀彎曲的彎曲壁45。如圖1所示，延伸伸出壁44的下端部(-Z側的端部)的預定部位形成半圓狀缺口。在該半圓狀的缺口內，如圖6所示，緊鄰遮斷板50的X方向端部(詳細而言，延伸伸出部分51的端部)。
如圖5及圖7所示，第2壁部43具有在+Z側正交立起且在X方向上延伸的延伸伸出壁46、和從延伸伸出壁46的+Z側一端朝向Y方向內側以圓弧狀彎曲的彎曲壁47。如圖2及圖4所示，延伸伸出壁46的X方向兩端部具有以近似直角彎折、且朝向Y方向內側延伸伸出的部分(以下稱為延伸伸出壁端部46A)。如圖4所示，延伸伸出壁端部46A 在X方向上與第1壁部42的延伸伸出壁44平行，且配置於相鄰的位置。如圖1~3及圖7所示，第2壁部43的彎曲壁47藉由該X方向兩端部，與第1壁部42的彎曲壁45連續。
又，如圖1及圖7所示，在彎曲壁47上形成有從Y方向內側一端朝向-Z側以倒J字狀彎曲的卡合片部48。進一步，在第1壁部42和第2壁部43分別上，如圖7所示，設置有從延伸伸出壁44、46的外周面以珠狀隆起的突起部49。
如圖1所示，藉由將卡合片部48插入卡合凹部28，如以上所構成的外殼40被組裝在殼體20的上端部上。由此，殼體20被外殼40包圍，在殼體20上保持的接頭30、32被配置於外殼40內部的規定位置。
又，在連接器嵌合狀態下，外殼40在X方向和Y方向上與對象側外殼108接觸。詳細而言，如圖11及圖12所示，設置在延伸伸出壁44、46的外周面的突起部49與對象側外殼108的內周面接觸。
[遮斷板] 遮斷板50由比殼體20剛性高的構件、具體而言金屬構件構成，例如由黃銅和青銅等銅合金的板材構成。構成遮斷板50的金屬板的板厚在例如0.06mm~0.15mm的範圍內設計。
本實施形態中，遮斷板50兼作為本發明的補強構件，發揮提高針對外力的連接器10的強度、詳細而言殼體20所具有的X方向的側壁24的強度的功能。針對該點，在後詳細描述。
遮斷板50沿著X方向較長延伸，藉由焊料固定在基板80上，且與形成在基板80上的未圖示的接地圖案接觸，與接地電位連接。又，遮斷板50藉由插入成形而安裝在殼體20上，與殼體20一體化。在遮斷板50安裝在殼體20上的狀態下，如圖2所示，遮斷板50的底面與殼體20的底面位於同一平面上而露出。
進一步，本實施形態中，複數個遮斷板50在Y方向上配置於一對接頭32之間。詳細而言，如圖3及圖4所示，兩個遮斷板50設置在保持複數個接頭30的接頭保持部22的兩肋位置。在連接器嵌合狀態下，兩個遮斷板50分別與所對應的對象側遮斷構件110一起構成遮斷屏蔽件120。
針對遮斷板50的形狀，在參照圖1~4、圖7、圖12及圖13的同時進行說明。 遮斷板50在其下端部(-Z側的端部)，沿著X方向以直線狀具有延伸伸出部分51。延伸伸出部分51形成棱柱型的棒形狀，如圖2所示，在延伸伸出部分51的下表面露出的狀態下埋入殼體20的底部21。又，延伸伸出部分51的端部與殼體20相比更向X方向外側突出，如圖2所示，進入在外殼40中形成在延伸伸出壁44的下端部的半圓狀的缺口內。
又，延伸伸出部分51的下表面藉由焊料固定在基板80上，本實施形態中，遍及延伸伸出部分51的X方向一端至另一端的全範圍連續焊接。但是，不限於此，亦可對延伸伸出部分51在X方向上斷續焊接，亦可在X方向上的途中位置處存在未焊接的區域。
在延伸伸出部分51的X方向上中央部，如圖1、圖3及圖7所示，朝向+Z側正交立起的第1遮斷部52與延伸伸出部分51連續設置。又，在X方向上第1遮斷部52的兩肋位置，如圖1、3和7所示，朝向+Z側在彎曲的同時立起的第2遮斷部53與延伸伸出部分51連續設置。在+X側和-X側分別配置的第2遮斷部53在側面圖中以S字狀彎曲，具有彈性。
在連接器嵌合狀態下，如圖14所示，各第2遮斷部53藉由被對象側遮斷構件110按壓而彈性變形，維持與對象側遮斷構件110的接觸。在該狀態下，遮斷板50與對象側遮斷構件110構成遮斷屏蔽件120。
在X方向上與第2遮斷部53相比更外側的位置，如圖12所示，從延伸伸出部分51的+Z側一端面突出的突出部分54與延伸伸出部分51連續設置。突出部分54在遮斷板50的X方向兩端部分別上分別設置，相對於延伸伸出部分51在斜向方向上突出。
如圖13所示，藉由將遮斷板50藉由插入成形安裝在殼體20上，各突出部分54被埋入X方向的二個側壁24中對應的側壁24內。具體而言，在+X側的側壁24中埋入設置在遮斷板50的+X側一端部的突出部分54，在-X側的側壁24中埋入設置在遮斷板50的-X側一端部的突出部分54。另外，如前述，各突出部分54在斜向方向上突出，因此在相對於側壁24難以拔出的狀態下被埋入。
如以上所述，本實施形態中，作為遮斷板50的一部分的突出部分54在進入側壁24的外壁面S1與內壁面S2之間的狀態下安裝在側壁24上。由此，能夠提高針對外力的側壁24的強度。
若詳細說明，在連接器嵌合狀態下外殼40與對象側外殼108常時接觸。在前述狀態下，例如若連接器10相對於對象側連接器100以Z軸為中心在扭轉的方向(圖11中，粗線箭頭所示的朝向)上活動，則外殼40被對象側外殼108向X方向內側按壓。藉由該按壓力，外殼40的第1壁部42向X方向內側位移，與殼體20中的X方向的側壁24抵接。由此，來自外殼40的向X方向內側的外力(以下稱為扭轉時的外力)作用於側壁24。側壁24是樹脂成型品，因此藉由賦予扭轉時的外力，以在X方向內側彎折的方式變形，若變形量變大，則存在損傷或破損的擔憂。
與此相對地，本實施形態的連接器10中，突出部分54進入側壁24的外壁面S1與內壁面S2之間，因此能夠藉由突出部分54承受作用於側壁24的扭轉時的外力。由此，限制了側壁24的變形，從而能夠抑制側壁24的損傷和破損而保護連接器10。換言之，突出部分54上能夠承受扭轉時的外力的遮斷板50，作為連接器10中提高側壁24的強度的補強構件而發揮功能。
又，本實施形態中，突出部分54朝向X方向外側延伸，其前端面(X方向外側的端面)如圖13所示，與X方向上側壁24的外壁面S1配置於同一平面上，且與外壁面S1連續。根據前述構成，更適當地發揮抗衡扭轉時的外力的遮斷板50的效果。再者，突出部分54的前端面與外壁面S1處於同一平面上，且在被外壁面S1包圍的狀態下露出即可，例如亦可在突出部分54的前端面與外壁面S1之間設置間隙。
又，本實施形態中，遮斷板50沿著X方向藉由焊料固定在基板80上，在遮斷板50的X方向端部設置有突出部分54。在前述構成中，遮斷板50沿著扭轉時的外力的作用方向焊接(固定)在基板80上，因此與基於焊料的與基板80的接合力相互作用，更有效地發揮抗衡扭轉時的外力的遮斷板50的效果。
又，本實施形態中，如前述，連接器嵌合狀態中外殼40經由突起部49而與對象側外殼108接觸。在前述構成中，外殼40從對象側外殼108受到抵接力而容易在X方向內側變形，因此容易對X方向的側壁24作用扭轉時的外力。這樣的構成中，抗衡扭轉時的外力的遮斷板50的效果是更有意義的。
＜＜其他實施形態＞＞ 以上針對本發明的連接器和連接器組裝體的構成，舉出具體例進行了說明，但前述實施形態僅是為了使本發明的理解變得容易而舉出的一例，亦可考慮除了上述之外的實施形態。
前述實施形態中，如圖13所示，在遮斷板50中埋入側壁24的一部分(即，突出部分54)的端面設為與側壁24的外壁面S1配置於同一平面上。但是，不限於此，如圖15所示，突出部分54的前端部亦可在X方向上比外壁面S1更向外側突出。藉由前述構成，遮斷板50也藉由突出部分54而承受扭轉時的外力，能夠抑制因外力而導致的側壁24的變形及破損。 再者，圖15表示變形例之側壁24周邊的剖面結構，是與圖13對應的圖。
再者，雖未圖示，突出部分54的端面亦可位於與X方向上側壁24的外壁面S1相比更內側，處於外壁面S1與內壁面S2之間。在該情況，在適當發揮抗衡扭轉時的外力的效果的觀點方面，突出部分54的端面與外壁面S1的間隔優選落入遮斷板50的板厚的一半以內。
又，前述實施形態中，遮斷板50兼作為補強側壁24的強度的補強構件，換言之，補強構件構成遮斷屏蔽件120。在該情況，連接器10的構成零件的數量變得更少。但是，不限於此，例如構成補強構件和遮斷屏蔽件120的零件亦可為彼此單獨的零件。
又，前述實施形態中，補強構件設為金屬構件(金屬板)，但不限於此，只要是與構成殼體20的材質相比剛性更高的構件即可，亦可為除了金屬之外的構件。
又，前述實施形態中，將作為連接器10的橫寬方向的X方向設為第1方向，從提高X方向的側壁24的強度的目的出發，將補強構件的一部分(詳細而言，遮斷板50的X方向端部)埋入側壁24。但是，不限於此，亦可將作為連接器10的前後方向的Y方向設為第1方向。在該情況，從提高Y方向的側壁25的強度的目的出發，亦可將在Y方向上延伸伸出的補強構件安裝在殼體20上，將該補強構件的Y方向端部埋入側壁25。
又，前述實施形態中，外殼40的外形形狀在俯視視角中設為矩形狀，但不限於此，在俯視視角中亦可為圓狀、梯形或菱形等除了矩形之外的四邊形、或者除了四邊形之外的多邊形。
又，前述實施形態中，作為框體的外殼40設為分為同一形狀的兩個外殼片41，但不限於此。例如，外殼40亦可由一個連續體(具體而言，不可分割的框體)構成。
1:連接器 2:對象側連接器 3:殼體 4:接頭 5:屏蔽外殼 6:側壁 10:連接器 20:殼體 21:底部 22,23:接頭保持部 24,25:側壁 26:中央底部 27:側方底部 28:卡合凹部 30,32:接頭 40:外殼(框體) 41:外殼片 42:第1壁部 43:第2壁部 44,46:延伸伸出壁 46A:延伸伸出壁端部 45,47:彎曲壁 48:卡合片部 49:突起部 50:遮斷板(補強構件) 51:延伸伸出部分 52:第1遮斷部 53:第2遮斷部 54:突出部分 80:基板 100:對象側連接器 102:對象側殼體 104,106:對象側接頭 108:對象側外殼(對象側框體) 110:對象側遮斷構件 120:遮斷屏蔽件 200:連接器組裝體 H:收容空間 S1:外壁面 S2:內壁面
[圖1]是本發明的一實施形態之連接器的立體圖，是從上方側觀察連接器時的圖。 [圖2]是本發明的一實施形態之連接器的立體圖，是從下方側觀察連接器時的圖。 [圖3]是本發明的一實施形態之連接器的俯視圖。 [圖4]是本發明的一實施形態之連接器的仰視圖。 [圖5]是本發明的一實施形態之連接器的前視圖。 [圖6]是本發明的一實施形態之連接器的側視圖。 [圖7]是本發明的一實施形態之連接器的分解圖。 [圖8]是安裝在基板上的連接器的立體圖。 [圖9]是對象側連接器的立體圖。 [圖10]是連接器組裝體的立體圖。 [圖11]是連接器組裝體的俯視圖。 [圖12]是顯示圖11的I-I剖面的圖。 [圖13]是圖12中側壁所處的部分的放大圖。 [圖14]是針對遮斷屏蔽件的說明圖，是圖10的J-J剖面的部分放大圖。 [圖15]是顯示變形例之側壁周邊的結構的剖面圖。 [圖16]是顯示以往例的連接器的立體圖，顯示已與對象側連接器嵌合的狀態。 [圖17]是以往例的連接器的分解圖。
10:連接器
20:殼體
24:側壁
40:外殼(框體)
42:第1壁部
44:延伸伸出壁
45:彎曲壁
49:突起部
50:遮斷板(補強構件)
51:延伸伸出部分
52:第1遮斷部
53:第2遮斷部
54:突出部分
100:對象側連接器
108:對象側外殼(對象側框體)
200:連接器組裝體
H:收容空間
S1:外壁面
S2:內壁面

Claims (12)

  1. 一種連接器，是藉由進入對象側連接器的收容空間內而能夠與前述對象側連接器嵌合的連接器，其特徵為具備： 殼體，其保持接頭，在與前述連接器和前述對象側連接器的嵌合方向交叉的第1方向的端部具有側壁； 框體，其包圍前述殼體；以及 補強構件，其剛性比前述殼體高， 前述補強構件的一部分，在進入在前述側壁中位於與前述框體相對向之側的外壁面、與位於與前述外壁面相反側的內壁面之間的狀態下，安裝在前述側壁上。
  2. 如請求項1之連接器，其中， 前述補強構件沿著前述第1方向藉由焊料固定在基板上， 前述第1方向上的前述補強構件的端部，在進入前述外壁面與前述內壁面之間的狀態下，安裝在前述側壁上。
  3. 如請求項1之連接器，其中， 在前述連接器已經與前述對象側連接器嵌合的狀態下，前述框體在前述第1方向上與前述對象側連接器所具有的對象側框體接觸。
  4. 如請求項1之連接器，其中， 在前述第1方向上的前述殼體的兩端部分別設置有前述側壁， 前述補強構件沿著前述第1方向延伸伸出， 前述第1方向上的前述補強構件的兩端部分別在進入所對應的前述側壁的前述外壁面與前述內壁面之間的狀態下，安裝在所對應的前述側壁上。
  5. 如請求項1之連接器，其中， 前述補強構件中，安裝在前述側壁上的前述一部分端面在前述第1方向上配置於與前述外壁面相同平面上，且與前述外壁面相連續。
  6. 如請求項1之連接器，其中， 前述補強構件中，安裝在前述側壁上的前述一部分具有在前述第1方向上較前述外壁面更向外側突出的部分。
  7. 如請求項1至6中任一項之連接器，其中， 在前述殼體上保持有複數個前述接頭， 複數個前述接頭中，具有在與前述嵌合方向和前述第1方向雙方交叉的第2方向上配置於不同位置的一對接頭， 前述補強構件在前述第2方向上配置於前述一對接頭之間而構成遮斷屏蔽件。
  8. 如請求項7之連接器，其中， 複數個前述補強構件在前述第2方向上配置於前述一對接頭之間， 複數個前述補強構件分別構成前述遮斷屏蔽件。
  9. 如請求項7之連接器，其中， 前述一對接頭分別是高頻訊號傳輸用的接頭。
  10. 如請求項1之連接器，其中， 前述殼體是樹脂成型品， 前述補強構件是金屬構件， 前述補強構件的前述一部分埋入前述側壁。
  11. 如請求項10之連接器，其中， 前述補強構件具有在前述第1方向上以直線狀延伸的延伸伸出部分、和從前述嵌合方向上的前述延伸伸出部分的端面突出的突出部分， 前述突出部分埋入前述側壁。
  12. 一種連接器組裝體，係藉由連接器進入對象側連接器的收容空間內而與前述對象側連接器嵌合所構成的連接器組裝體，其特徵為： 前述連接器具有： 殼體，其保持接頭，在與前述連接器和前述對象側連接器的嵌合方向交叉的第1方向的端部具有側壁； 框體，其包圍前述殼體；以及 補強構件，其剛性比前述殼體高， 前述補強構件的一部分，在進入在前述側壁中位於與前述框體相對向之側的外壁面、與位於與前述外壁面相反側的內壁面之間的狀態下，安裝在前述側壁上。
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