WO2024096256A1 - 리셉터클 커넥터 - Google Patents
리셉터클 커넥터 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2024096256A1 WO2024096256A1 PCT/KR2023/010501 KR2023010501W WO2024096256A1 WO 2024096256 A1 WO2024096256 A1 WO 2024096256A1 KR 2023010501 W KR2023010501 W KR 2023010501W WO 2024096256 A1 WO2024096256 A1 WO 2024096256A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- contact
- shield
- signal
- axis direction
- insulating
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 90
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 90
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 90
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 18
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
Definitions
- the present invention relates to a receptacle connector, and more specifically, to a receptacle connector that can improve shielding performance of electromagnetic waves inside and outside the connector and improve rigidity.
- circuit boards and connectors for connecting them to other members so as to conduct electricity are also being miniaturized.
- the number of terminals provided on a circuit board or connector is increasing. Accordingly, the demand for miniaturized connectors is increasing.
- An example is an RF connector that can transmit both regular signals and RF signals.
- the RF connector includes both contacts for transmitting general signals and contacts for transmitting RF signals in order to transmit different signals simultaneously. At this time, in order to prevent interference between the transmitted general signal and the RF signal, electronic shielding is required between the contact transmitting the general signal and the contact transmitting the RF signal.
- the present invention is intended to solve the above problems, and the purpose of the present invention is to provide a receptacle connector with a structure capable of electronically shielding signals transmitted from each contact.
- Another object of the present invention is to provide a receptacle connector with a structure that can improve electronic shielding performance between signals transmitted from each contact.
- Another object of the present invention is to provide a receptacle connector with a structure in which contacts for RF signal transmission can be stably supported.
- Another object of the present invention is to provide a receptacle connector with a structure that can prevent a situation where a material for contact coupling flows along the contact.
- a contact member 300 electrically connected to the outside; and an insulating member 200 coupled to the contact member 300, having a length in a first direction, a width in a second direction, and a height in a third direction, and made of an electrically insulating material, wherein the contact member ( 300) is located on the outside along the first direction and includes an RF contact 330 configured to transmit an RF signal; and a shield contact 320 located inside the RF contact 330 along the first direction and configured to electronically shield the RF contact 330, wherein the shield contact 320 includes the A receptacle connector (10) is provided, comprising a shield reinforcement surface (324, 325) at least partially surrounding the RF contact (330) in the third direction to protect it.
- the receptacle connector according to an embodiment of the present invention is capable of electronic shielding between signals transmitted from each contact.
- the receptacle connector according to an embodiment of the present invention can improve the electronic shielding performance between signals transmitted from each contact.
- the contact for RF signal transmission in the receptacle connector according to the embodiment of the present invention can be stably supported.
- the receptacle connector according to an embodiment of the present invention can prevent a situation where a material for contact coupling flows along the contact.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing a connector according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a perspective view showing a receptacle connector provided in the connector of FIG. 1.
- FIG. 3 is a plan view showing the receptacle connector of FIG. 2.
- Figure 4 is a bottom view showing the receptacle connector of Figure 2;
- FIG. 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the receptacle connector of FIG. 2.
- FIG. 6 is a perspective view showing a shield member provided in the receptacle connector of FIG. 2.
- FIG. 7 is a perspective view showing an insulating member provided in the receptacle connector of FIG. 2.
- FIG. 8 is a plan view showing the insulating member of FIG. 7.
- FIG. 9 is an exploded, enlarged plan view showing a portion of the insulating member of FIG. 8.
- FIG. 10 is a B-B cross-sectional view showing the insulating member of FIG. 8.
- FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line C-C showing the insulating member of FIG. 8.
- FIG. 12 is a perspective view showing a contact member provided in the receptacle connector of FIG. 2.
- FIG. 13 is a perspective view showing a signal contact provided in the contact member of FIG. 12.
- FIG. 14 is a top view showing the signal contact of FIG. 13.
- FIG. 15 is a perspective view showing a shield contact provided in the contact member of FIG. 12.
- FIG. 16 is a perspective view showing an RF contact provided in the contact member of FIG. 12.
- FIG. 17 is a side view showing the RF contact of FIG. 16.
- FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line A-A showing the receptacle connector of FIG. 2.
- communication means that one or more members are connected to each other in fluid communication.
- the communication channel may be formed by a member such as a conduit, pipe, or piping.
- communication may be used in the same sense as one or more members being “fluidly connected” to each other.
- conducting means that one or more members are connected to each other to transmit current or electrical signals.
- electricity may be formed in a wired form using a conductor member, or in a wireless form such as Bluetooth, Wi-Fi, or RFID.
- electrification may include the meaning of “communication.”
- fluid refers to any form of material that flows by external force and whose shape or volume can be changed.
- the fluid may be a liquid such as water or a gas such as air.
- connector 1 includes a receptacle connector 10 and a plug connector 20 .
- the receptacle connector 10 and plug connector 20 are each mounted on an external module board (not shown).
- the receptacle connector 10 and the plug connector 20 are coupled to each other and electrically connected. Accordingly, the module board (not shown) coupled to the receptacle connector 10 and the plug connector 20 may be electrically connected to each other.
- a space is formed inside the receptacle connector 10 to accommodate the plug connector 20.
- the plug connector 20 accommodated in the space is surrounded by the outer periphery of the receptacle connector 10, and a portion thereof partially surrounds the height direction of the receptacle connector 10.
- the receptacle connector 10 and the plug connector 20 are coupled at a plurality of different positions, so that the coupled state of the receptacle connector 10 and the plug connector 20 can be stably maintained.
- the connector 1 is configured to transmit both general electrical signals and RF signals. Accordingly, the connector 1 according to an embodiment of the present invention may be referred to as an RF connector (Radio Frequency Connector).
- RF connector Radio Frequency Connector
- the connector 1 is an ultra-fine component with a length of 1 cm and a width of 0.8 cm or less, and it is necessary to consider even the smallest details in design and manufacturing.
- a receptacle connector 10 according to an embodiment of the present invention is shown.
- the receptacle connector 10 includes both a configuration for transmitting a general electrical signal (a signal contact 310 to be described later) and a configuration for transmitting an RF signal (an RF contact 330 to be described later). do.
- the receptacle connector 10 further includes another component (a shield contact 320, which will be described later) for electronically shielding the signal contact 310 and the RF contact 330 from each other.
- the receptacle connector 10 may electrically shield the outside of the RF contact 330 in the horizontal direction, that is, the outside of the X-axis direction and the Y-axis direction in the illustrated embodiment, respectively. Accordingly, interference with the RF contact 330 and RF signals transmitted from the RF contact 330 can be minimized. A detailed description of this will be provided later.
- receptacle connector 10 includes a shield member 100, an insulating member 200, and a contact member 300.
- the shield member 100, the insulating member 200, and the contact member 300 may be combined in the height direction, or in the illustrated embodiment, in the Z-axis direction.
- the contact member 300 may be supported by being coupled to the insulating member 200.
- the shield member 100 surrounds the insulating member 200 in the horizontal direction (in the illustrated embodiment, the X-axis direction and the Y-axis direction) and is coupled to the insulating member 200. At this time, the shield member 100 partially covers the insulating member 200 in its height direction, that is, in the Z-axis direction, and may be coupled to the insulating member 200.
- the contact member 300 may be partially exposed on one side, or, in the illustrated embodiment, on the lower side of the insulating member 200 along the Z-axis direction.
- the exposed portion of the contact member 300 may be mounted on a module board (not shown) using a PCB pattern (not shown).
- the shield member 100 is combined with the insulating member 200 to reinforce the rigidity of the insulating member 200. Additionally, the shield member 100 is formed to surround the contact member 300 coupled to the insulating member 200 and can shield the contact member 300 from external electrical interference. In addition, it also blocks signals from the contact member 300 accommodated inside from being emitted to the outside.
- the shield member 100 partially surrounds the insulating member 200 and is coupled to the insulating member 200.
- the shield member 100 may surround the insulating member 200 in the horizontal and vertical directions, respectively.
- the shield member 100 is formed to surround the outer side of the insulating member 200 in the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively. Accordingly, the shield member 100 can electronically shield the contact member 300 coupled to the insulating member 200 in the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the shield member 100 is formed to surround the upper outer peripheral portion of one side of the insulating member 200 in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment. In the illustrated embodiment, the shield member 100 partially surrounds each corner of the upper side of the insulating member 200 in the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the shield member 100 may be energized by contacting a plug shield (not reference numeral) provided on the plug connector 20. Accordingly, the shield member 100 can form a ground together with the plug shield (not given reference number).
- the shield member 100 is coupled to the insulating member 200 and may have any shape capable of electronically shielding the contact member 300.
- the shield member 100 is formed to have a length in the X-axis direction longer than a width in the Y-axis direction and a height in the Z-axis direction.
- a space is formed inside the shield member 100 to accommodate the insulating member 200.
- the space communicates with the outside through openings formed on each side of the shield member 100 in the Z-axis direction.
- the shape of the shield member 100 may be changed to correspond to the shapes of the insulating member 200 and the receptacle connector 10.
- the shield member 100 may be formed of a high-rigidity material. This is to prevent damage to the insulating member 200 coupled to the shield member 100 and to maintain stable coupling between the plug connector 20 and the receptacle connector 10.
- the shield member 100 may be formed of an electrically conductive material. This is to form a ground by being electrically connected with the receptacle connector 10 and the shield contact 320, which will be described later.
- shield member 100 includes a shield wall 110 and a shield opening 120.
- the shield wall 110 constitutes the outer shape of the shield member 100.
- the shield wall 110 is a portion where the shield member 100 is coupled to the insulating member 200.
- the shield wall 110 is coupled to the outer periphery of the insulating member 200.
- the shield wall 110 may be in contact with the outer periphery of the insulating member 200 and support it.
- a groove (reference symbol not given) is recessed in the inner circumference of the shield wall 110 and can be combined with a protrusion (reference symbol not given) formed on the outer circumference of the insulating member 200.
- Shield wall 110 partially surrounds shield opening 120.
- the shield wall 110 surrounds the shield opening 120 in the longitudinal and width directions, that is, on each side along the X-axis and on each side along the Y-axis.
- Shield wall 110 may be divided into a plurality of parts.
- a plurality of parts constituting the shield wall 110 may be continuous with each other, but may each surround the shield opening 120 at different positions. Additionally, the plurality of parts constituting the shield wall 110 may respectively support the outer periphery of the insulating member 200 accommodated in the shield opening 120 at different positions.
- the shield wall 110 may have a shape corresponding to the shape of the shield member 100.
- the shield walls 110 include one pair extending in the X-axis direction and spaced apart from each other along the Y-axis direction, and another pair extending in the Y-axis direction and spaced apart from each other along the It consists of: Each end of the pair of shield walls 110 and the other pair of shield walls 110 in the extending direction is continuous.
- the shield member 100 may be formed as one piece without any joints or discontinuous parts.
- the length of the pair of shield walls 110 extending in the X-axis direction may be longer than the length of the other pair of shield walls 110 extending in the Y-axis direction.
- the shield wall 110 is in contact with the plug shield (not reference numeral) and the shield contact 320 provided in the plug connector 20 to conduct electricity. Accordingly, the shield wall 110 can form a ground.
- the shield opening 120 accommodates the insulating member 200 and the contact member 300 coupled thereto.
- the shield opening 120 forms a space that at least partially accommodates the plug connector 20.
- the shield opening 120 is formed inside the shield member 100.
- Shield opening 120 may be defined and surrounded by shield wall 110 .
- each side of the shield opening 120 in the X-axis direction and each side in the Y-axis direction are surrounded by the shield wall 110 .
- each side of the shield opening 120 in the Z-axis direction in the illustrated embodiment, the upper and lower sides are each open.
- the insulating member 200 and the contact member 300 coupled thereto may be accommodated in the shield opening 120 through each side of the shield opening 120 in the Z-axis direction.
- the plug connector 20 may be accommodated through one of each side of the shield opening 120 in the Z-axis direction.
- the shield opening 120 may have a shape corresponding to the shape of the shield wall 110, the insulating member 200, and the contact member 300 or plug connector 20 coupled thereto.
- the shield opening 120 is formed to have a length in the X-axis direction longer than a length in the Y-axis direction and a height in the Z-axis direction.
- the shield member 100 may electronically shield the contact member 300 accommodated in the shield opening 120 from the outside. Specifically, the shield member 100 may electronically shield the signal contact 310 from the outside.
- the signal contact 310 is coupled to and supported by the signal contact coupling portion 231.
- the signal contact 310 contacts and conducts electricity with the plug signal contact (reference numeral not given) of the plug connector 20 through one side in the Z-axis direction, the upper side in the illustrated embodiment.
- the shield contact 320 is located between the signal contact 310 and the RF contact 330 along the X-axis direction.
- the signal contact 310 can be electronically shielded from the external or RF contact 330 in the horizontal direction, that is, on each side of the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the other side of the signal contact 310 in the Z-axis direction is mounted on a module board (not shown) and is energized.
- the shield member 100 may electronically shield the RF contact 330 from the outside.
- the RF contact 330 is accommodated in the shield opening 120 and is exposed to one side in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment, to the upper side.
- the RF contact 330 contacts and is energized with the plug RF contact (not reference numeral) of the plug connector 20 through one side in the Z-axis direction.
- each side of the RF contact 330 in the Y-axis direction is electronically shielded from the outside by a pair of shield walls 110.
- one side of the RF contact 330 in the Y-axis direction is electronically shielded from the outside by a pair of shield walls 110.
- the RF contact 330 may be electronically shielded from the external or signal contact 310 in the horizontal direction, that is, on each side of the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the other side of the RF contact 330 in the Z-axis direction is mounted on a module board (not shown) and is energized.
- the plug connector 20 according to the illustrated embodiment includes an insulating member 200.
- the insulating member 200 is coupled to the contact member 300 and supports it. Additionally, the insulating member 200 forms the receptacle connector 10 together with the shield member 100 and the contact member 300.
- the insulating member 200 is made of an electrically insulating material.
- the insulating member 200 does not conduct any electricity with the shield member 100 or the contact member 300.
- the insulating member 200 is coupled to the shield member 100.
- the insulating member 200 is accommodated in the shield opening 120, and its outer surface in the X-axis direction and Y-axis direction is supported by the shield wall 110.
- One side of the insulating member 200 in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment, the upper side, may be at least partially exposed to the outside through the shield opening 120 .
- the contact member 300 coupled to the insulating member 200 may contact and be energized with a plug contact member (not reference numeral) provided on the plug connector 20 through one side.
- the insulating member 200 is coupled to the contact member 300.
- a plurality of contact members 300 are provided and can be classified into signal contacts 310, shield contacts 320, and RF contacts 330 according to their functions.
- the insulating member 200 includes a structure for supporting the signal contact 310, the shield contact 320, and the RF contact 330 to be spaced apart from each other.
- the insulating member 200 may have a shape corresponding to the shape of the shield opening 120 .
- the insulating member 200 is formed to have a length in the X-axis direction longer than a width in the Y-axis direction and a height in the Z-axis direction.
- a plurality of surfaces may be defined on the other side of the insulating member 200 in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment, on the lower side. That is, as best shown in FIG. 10, one of the lower surfaces of the insulating member 200 exposed to the outside may be defined as the outer lower surface of the insulating member 201. Additionally, one of the lower surfaces of the insulating member 200 located on the inner side may be defined as the inner lower surface of the insulating member 202.
- the outer lower surface 201 of the insulating member is located at the lowermost side of the insulating member 200. Accordingly, the outer lower surface 201 of the insulating member may be defined as the bottom surface.
- the inner surface 202 of the insulating member is continuous with the RF contact support wall 233c. At this time, the inner lower surface of the insulating member 202 is continuous with the lower end of the RF contact support wall 233c.
- the insulating member 200 includes a shield member coupling portion 210, an inspection opening 220, a signal contact coupling portion 231, an insulating column member 230, a shield contact receiving space 232, and an RF It includes a contact coupling portion 233 and a PCB pattern receiving space 240.
- the shield member coupling portion 210 is a portion where the insulating member 200 is coupled to the shield member 100.
- the shield member coupling portion 210 is accommodated in the shield opening 120 and its outer circumference is surrounded by the shield wall 110.
- the shield member coupling portion 210 may be coupled to the shield wall 110 in a detachable manner.
- the shield member coupling portion 210 may form a part of the insulating member 200. Additionally, a plurality of shield member coupling portions 210 may be provided to form different parts of the insulating member 200. In the illustrated embodiment, two pairs of shield member coupling portions 210 are provided.
- a pair of shield member coupling portions 210 are located on one side in the Y-axis direction, on the front side in the illustrated embodiment, and are spaced apart in the X-axis direction.
- the other pair of shield member coupling portions 210 are located on the other side in the Y-axis direction, the rear side in the illustrated embodiment, and are spaced apart in the X-axis direction.
- the shield member coupling portion 210 constitutes a portion of the insulating member 200 and may have any shape that can be coupled to the shield member 100 at different positions.
- the shield member coupling portion 210 is formed to have a length in the X-axis direction and a width in the Y-axis direction.
- a wall extending in the Z-axis direction is formed on the outside of the shield member coupling portion 210 and can be coupled to the shield wall 110.
- each pair of shield member coupling portions 210 arranged to be spaced apart from each other in the X-axis direction may be continuous with each other by the signal contact coupling portion 231 .
- a space is formed inside the shield member coupling portion 210.
- the plug connector 20 may be at least partially accommodated in the space.
- the shield member engagement portion 210 includes a plug support surface 211 .
- the plug support surface 211 is defined as one surface of the shield member coupling portion 210 in the Z-axis direction.
- the plug support surface 211 surrounds the shield member coupling portion 210 on one side in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment, on the lower side.
- the plug support surface 211 may contact and support the plug connector 20 coupled to the receptacle connector 10.
- the inspection opening 220 functions as a window to check the state of the signal contact 310 or the state of combination of the signal contact 310 and the PCB pattern (not shown).
- the inspection opening 220 communicates with the space formed inside the shield member coupling portion 210 and the shield opening 120.
- the signal contact 310 coupled to the signal contact coupling unit 231 may be at least partially exposed to the outside through the inspection opening 220.
- the inspection opening 220 is formed in the signal contact coupling portion 231.
- the inspection opening 220 is formed to penetrate the signal contact coupling portion 231 in the height direction, that is, in the Z-axis direction in the illustrated embodiment.
- a plurality of inspection openings 220 may be provided.
- the plurality of inspection openings 220 may be arranged to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the insulating member 200, that is, in the Z-axis direction in the illustrated embodiment.
- a plurality of signal contacts 310 may be exposed in the Z-axis direction through the plurality of inspection openings 220.
- a total of six inspection openings 220 are provided.
- the three inspection openings 220 are located on one side of the Y-axis direction, that is, the front side, and are spaced apart from each other along the X-axis direction.
- the other three inspection openings 220 are located on the other side of the Y-axis direction, that is, on the rear side, and are spaced apart from each other along the X-axis direction.
- the insulating column member 230 is coupled to and supports the signal contact 310, shield contact 320, and RF contact 330.
- the insulating column member 230 extends in the longitudinal direction of the insulating member 200, or in the X-axis direction in the illustrated embodiment.
- the insulating column member 230 extends in the height direction of the insulating member 200, or in the Z-axis direction in the illustrated embodiment.
- the insulating column member 230 includes a signal contact coupling portion 231, a shield contact receiving space 232, and an RF contact coupling portion 233.
- the signal contact coupling unit 231 is coupled to the signal contact 310.
- the signal contact coupling portion 231 supports the coupled signal contact 310. Additionally, the signal contact coupling portion 231 is coupled to a plurality of shield member coupling portions 210, respectively. That is, the plurality of shield member coupling portions 210 may be continuous with each other through the signal contact coupling portion 231.
- the signal contact coupling portion 231 may be located inside the plurality of shield member coupling portions 210 . That is, in the illustrated embodiment, the signal contact coupling portion 231 is located inside the plurality of shield member coupling portions 210 along the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the signal contact coupling portion 231 is formed on the insulating column member 230. Specifically, the signal contact coupling portion 231 is recessed on the outer surface of each side of the insulating column member 230 in the width direction, or in the illustrated embodiment, on each side of the Y-axis direction. The signal contact coupling portion 231 may extend in the height direction of the insulating column member 230, that is, in the Z-axis direction, and communicate with the inspection opening 220.
- the shield contact accommodating space 232 accommodates the shield contact 320.
- the shield contact receiving space 232 is formed as a recessed space in the outer surface of the insulating column member 230. In the illustrated embodiment, the shield contact receiving space 232 is recessed on one side of the insulating column member 230 in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment, on the upper side.
- the shield contact receiving space 232 may be located between the signal contact coupling portion 231 and the RF contact coupling portion 233. As a result, the signal contact 310 coupled with the signal contact coupling portion 231 and the RF contact 330 coupled with the RF contact coupling portion 233 are connected to the shield contact 320 accommodated in the shield contact receiving space 232. can be electronically shielded.
- a plurality of shield contact receiving spaces 232 may be formed.
- a plurality of shield contact receiving spaces 232 may be formed at different positions of the insulating column member 230, respectively.
- the shield contact receiving space 232 is formed on the upper surface of each longitudinal end of the insulating column member 230, that is, the left and right ends.
- a pair of shield contact receiving spaces 232 are arranged to face each other along the X-axis direction with the signal contact coupling portion 231 interposed therebetween. Additionally, a pair of shield contact receiving spaces 232 are located between a pair of RF contact coupling portions 233 along the X-axis direction.
- the shield contact receiving space 232 is located between the signal contact coupling portion 231 and the RF contact coupling portion 233 along the X-axis direction.
- the shield contact accommodating space 232 may have any shape capable of accommodating the shield contact 320 .
- the shield contact receiving space 232 includes a pair of portions spaced apart from each other in the X-axis direction and extending in the Z-axis direction, and another portion continuous with the pair of portions and extending in the Y-axis direction. It is composed including.
- the shield contact receiving space 232 is partially surrounded by the signal contact coupling portion 231 and the insulating column member 230.
- one side of the shield contact receiving space 232 in the X-axis direction is surrounded by the signal contact coupling portion 231, and the other side is surrounded by the insulating column member 230.
- One side of the shield contact accommodating space 232 in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment, the upper side is open, so that the shield contact 320 can be accommodated.
- the shield contact receiving space 232 is physically spaced apart from the RF contact coupling portion 233. Accordingly, random contact and energization between the shield contact 320 accommodated in the shield contact receiving space 232 and the RF contact 330 coupled to the RF contact coupling portion 233 can be prevented.
- the RF contact coupler 233 is positioned to face the signal contact coupler 231 with the shield contact receiving space 232 in between.
- the RF contact coupling portion 233 is coupled to the RF contact 330 and supports it.
- the RF contact coupling portion 233 may include a configuration for receiving the RF contact 330 and a configuration for supporting the received RF contact 330.
- the RF contact coupling portion 233 is formed on the insulating column member 230.
- the RF contact coupling portion 233 is formed at a position different from the shield contact receiving space 232 on the surface of the insulating column member 230.
- the RF contact coupling portion 233 is positioned to be spaced apart from the shield contact receiving space 232 along the X-axis direction.
- a plurality of RF contact coupling units 233 may be provided.
- the plurality of RF contact coupling units 233 may be spaced apart from each other and may be respectively coupled to the plurality of RF contacts 330.
- a pair of RF contact coupling portions 233 are provided and formed at each end of the insulating column member 230 in the extending direction.
- the RF contact coupler 233 may be arranged to face the signal contact coupler 231 with the shield contact receiving space 232 in between.
- one RF contact coupling unit 233, one shield contact receiving space 232, a signal contact coupling unit 231, and another RF contact coupling unit 233 along the X-axis direction. ) and another shield contact receiving space 232 are arranged in sequence.
- the RF contact coupling portion 233 may be formed integrally with the RF contact 330.
- the RF contact coupling portion 233 and the RF contact 330 may be formed in the form of insert molding.
- the RF contact coupling portion 233 includes an RF contact receiving space 233a, an RF contact seating surface 233b, and an RF contact support wall 233c.
- the RF contact accommodating space 233a is a space accommodating the RF contact 330.
- the RF contact receiving space 233a is recessed in the insulating column member 230.
- the RF contact receiving space 233a is partially surrounded by the insulating column member 230.
- each side of the RF contact receiving space 233a in the Y-axis direction is surrounded by an insulating column member 230.
- one side of the RF contact receiving space 233a in the X-axis direction is surrounded by the insulating column member 230, and the other side is open.
- the RF contact receiving space 233a is partially surrounded by the inner lower surface 202 of the insulating member and the RF contact seating surface 233b.
- one side, that is, the lower side, of the RF contact receiving space 233a in the Z-axis direction is surrounded by the RF contact receiving space 233a.
- the RF contact receiving space 233a is partially surrounded by the RF contact support wall 233c.
- the RF contact 330 accommodated in the RF contact receiving space 233a may be supported in a plurality of directions by the RF contact support wall 233c.
- the lower portion of the RF contact receiving space 233a is surrounded on each side in the Y-axis direction and on one side in the X-axis direction by the RF contact support wall 233c.
- the RF contact seating surface 233b supports the RF contact 330 accommodated in the RF contact receiving space 233a. A portion of the RF contact 330 may be supported by being seated on the RF contact seating surface 233b.
- the RF contact seating surface 233b surrounds the RF contact receiving space 233a from one side in the Z-axis direction, from the lower side in the illustrated embodiment.
- the RF contact seating surface 233b may support the RF seating portion 333 of the RF contact 330 accommodated in the RF contact receiving space 233a. That is, the RF contact seating surface 233b can support other parts of the RF contact 330 that are not movable.
- the RF contact seating surface 233b is continuous with the insulating member inner lower surface 202 by the RF contact support wall 233c.
- the RF contact seating surface 233b may be of any shape capable of supporting a portion of the RF contact 330. In the illustrated embodiment, the RF contact seating surface 233b extends horizontally in the X-axis direction.
- the RF contact seating surface 233b may be positioned to be spaced apart from the outer lower surface 201 of the insulating member by a predetermined distance. In other words, the RF contact seating surface 233b may be located at a predetermined height from the bottom surface of the insulating member 200. In the illustrated embodiment, the RF contact seating surface 233b is spaced apart from the outer lower surface 201 of the insulating member by a first height h1.
- the PCB pattern receiving space 240 can be secured to a sufficient height. Accordingly, when the RF mounting unit 335 provided in the RF contact 330 is combined with the RF PCB pattern (not shown), the remaining PCB pattern member (e.g., lead) is stored in the PCB pattern receiving space 240. It can be accommodated in sufficient quantities. As a result, the RF contact 330 and the RF PCB pattern (not shown) can be firmly coupled.
- the RF contact seating surface 233b is continuous with the RF contact support wall 233c in the X-axis direction and Y-axis direction.
- the RF contact support wall 233c supports the RF contact 330 accommodated in the RF contact receiving space 233a.
- the RF contact support wall 233c may support a portion of the RF contact 330 in the height direction.
- the RF contact 330 may be partially deformed in shape while being stably accommodated in the RF contact receiving space 233a. As a result, contact and conduction between the RF contact 330 and the plug RF contact (not reference numeral) can be reliably formed.
- the insulating member 200 and the RF contact 330 may be formed integrally by insert molding.
- the RF contact support wall 233c stably supports the RF contact 330 so that the RF contact 330 can be maintained at a preset position.
- the RF contact support wall 233c is formed on the insulating column member 230.
- the RF contact support wall 233c is continuous with the insulating member inner lower surface 202 and the RF contact seating surface 233b, respectively.
- the RF contact support wall 233c is located between the insulating member inner lower surface 202 and the RF contact seating surface 233b.
- the RF contact support wall 233c is disposed to partially surround the RF contact receiving space 233a on one side in the Z-axis direction, that is, on the lower side.
- the RF contact support wall 233c may be of any shape capable of stably supporting the RF contact 330.
- the RF contact support wall 233c surrounds the RF contact receiving space 233a on each side in the Y-axis direction and on one side in the X-axis direction.
- a plurality of RF contact support walls 233c may be provided.
- a plurality of RF contact support walls 233c may be formed at different positions of the insulating column member 230, respectively.
- a pair of RF contact support walls 233c are provided and formed at each end of the insulating column member 230 in the extending direction.
- one RF contact support wall 233c located on one side in the X-axis direction, on the left in the illustrated embodiment, is located on each side in the Y-axis direction and the other side in the , that is, it is formed surrounding the right side.
- the other RF contact support wall 233c located on the other side in the It is formed surrounding one side, that is, the left side.
- the state in which the RF contact 330 is coupled to the insulating member 200 can be stably maintained.
- the RF contact support wall 233c may be of any shape capable of stably supporting the RF contact 330.
- the RF contact support wall 233c extends along the outer periphery of the RF contact 330, but is formed to have its height reduced in a direction opposite to the RF contact 330. That is, the vertical cross-section of the RF contact support wall 233c is formed so that its height is reduced in the direction opposite to the RF contact 330.
- the RF contact support wall 233c may be formed in the shape of a chamfer.
- the RF contact support wall 233c may be composed of a plurality of parts. Each of the plurality of components is continuous with each other and may support the RF contact 330 at different positions.
- the RF contact support wall 233c includes a first RF contact support wall 233ca, a second RF contact support wall 233cb, and a third RF contact support wall 233cc.
- the first RF contact support wall 233ca surrounds the RF contact receiving space 233a on one side in the X-axis direction. Additionally, the first RF contact support wall 233ca surrounds the RF contact 330 on one side in the X-axis direction.
- the first RF contact support wall 233ca extends in the Y-axis direction. Each end of the first RF contact support wall 233ca in the extension direction may be continuous with the second RF contact support wall 233cb and the third RF contact support wall 233cc, respectively.
- the second RF contact support wall 233cb surrounds the RF contact receiving space 233a on one side in the Y-axis direction. Additionally, the second RF contact support wall 233cb surrounds the RF contact 330 on one side in the Y-axis direction. The second RF contact support wall 233cb is disposed to face the third RF contact support wall 233cc with the RF contact receiving space 233a therebetween.
- the second RF contact support wall 233cb extends in the X-axis direction. One end of the second RF contact support wall 233cb in the extension direction may be continuous with the first RF contact support wall 233ca.
- the third RF contact support wall (233cc) surrounds the RF contact receiving space (233a) on the other side in the Y-axis direction. Additionally, the third RF contact support wall 233cc surrounds the RF contact 330 on the other side in the Y-axis direction. The third RF contact support wall 233cc is disposed to face the second RF contact support wall 233cb with the RF contact receiving space 233a therebetween.
- the third RF contact support wall (233cc) extends in the X-axis direction.
- One end of the third RF contact support wall 233cc in the extension direction may be continuous with the first RF contact support wall 233ca.
- the PCB pattern receiving space 240 is located below the RF contact receiving space 233a.
- the PCB pattern receiving space 240 communicates with the RF contact receiving space 233a.
- the PCB pattern receiving space 240 may be defined as a space formed by separating the outer lower surface 201 of the insulating member and the RF contact seating surface 233b. That is, as best shown in FIGS. 10 and 11, the PCB pattern receiving space 240 has a first height h1, which is the distance between the outer lower surface of the insulating member 201 and the RF contact seating surface 233b. It can be formed to have any height.
- the PCB pattern receiving space 240 communicates with the outside.
- the PCB pattern receiving space 240 is located adjacent to the RF contact 330 coupled to the RF contact coupling portion 233. Accordingly, the remainder of the PCB pattern member (not shown) combined with the RF mounting portion 335 of the RF contact 330 flows into the PCB pattern receiving space 240, and is connected to the insulating member 200 and the RF contact 330. ) can be further combined.
- the receptacle connector 10 includes a contact member 300.
- the contact member 300 contacts and conducts electricity with various plug contacts (reference symbols not assigned) provided in the plug connector 20.
- the contact member 300 is made of an electrically conductive material and can contact and conduct electricity with a plug contact (reference numeral not given).
- the contact member 300 is electronically shielded from the outside by the shield member 100. Electrical signals or RF signals transmitted from the contact member 300 may be protected from the outside by the shield member 100.
- the contact member 300 is coupled to the insulating member 200.
- the contact member 300 is supported by the insulating member 200, so random shaking can be prevented.
- the insulating member 200 is made of an electrically insulating material, and therefore the contact member 300 and the insulating member 200 are not electrically conductive.
- the contact member 300 may be formed integrally with the insulating member 200 by insert molding.
- a plurality of contact members 300 may be provided.
- the plurality of contact members 300 may be configured to perform different functions.
- the plurality of contact members 300 each contact and conduct electricity with different plug contacts (not given reference numerals) provided in the plug connector 20.
- the plurality of contact members 300 are arranged to be spaced apart from each other, so that arbitrary conduction of electricity between them can be prevented.
- contact member 300 includes signal contact 310, shield contact 320, and RF contact 330.
- Signal contact 310 is configured to transmit an electrical signal.
- the signal contact 310 is energized by contacting a plug signal contact (not indicated) provided in the plug connector 20.
- Signal contact 310 is received in shield opening 120.
- the signal contact 310 may be exposed in the Z-axis direction through the inspection opening 220.
- Signal contacts 310 are surrounded by shield wall 110 . Accordingly, the signal contact 310 can be electronically shielded from the outside.
- the signal contact 310 is supported by being coupled to the signal contact coupling portion 231. At this time, a plurality of signal contacts 310 may be provided and arranged to be spaced apart from each other along the extension direction of the signal contact coupling portion 231. In the illustrated embodiment, three signal contacts 310 are provided and arranged to be spaced apart in the X-axis direction.
- the signal contacts 310 may be divided into a plurality of groups.
- the plurality of signal contacts 310 may be divided into one group located on one side of the Y-axis direction and another group located on the other side of the Y-axis direction.
- the one group and the other group are arranged to face each other with the signal contact coupling portion 231 interposed therebetween.
- the signal contact 310 may be inserted into the groove formed in the signal contact coupling portion 231.
- the signal contact 310 may be supported by a boss portion surrounding the groove on both sides in the X-axis direction.
- Signal contact 310 is located between a pair of shield contacts 320.
- the signal contact 310 is disposed to face the RF contact 330 with the shield contact 320 interposed therebetween. By this arrangement, signal contact 310 can be electronically shielded from RF contact 330.
- the signal contact 310 includes a signal contact portion 311, a signal extension portion 312, a signal curved portion 313, a signal mounting portion 314, and a signal cutting portion 315.
- the signal contact portion 311 is a portion through which the signal contact 310 contacts and conducts electricity with a plug signal contact (reference numeral not assigned) provided in the plug connector 20.
- the signal contact portion 311 constitutes one side of the signal contact 310 in the Z-axis direction, the upper side in the illustrated embodiment.
- the signal contact portion 311 is exposed in the Z-axis direction of the shield opening 120.
- the signal contact portion 311 is continuous with the signal extension portion 312.
- the signal extension portion 312 connects the signal contact portion 311 and the signal curved portion 313.
- the signal extension portion 312 extends between the signal contact portion 311 and the signal curved portion 313.
- the signal extension 312 may include at least one curved portion. Accordingly, the signal contact portion 311 located on one side of the Y-axis direction and the Z-axis direction and the signal curved portion 313 located on the other side of the Y-axis direction and the Z-axis direction may be continuous with each other.
- the signal extension portion 312 may be formed to have a predetermined width, that is, a length in the X-axis direction.
- the signal extension portion 312 may be formed to have a length in the X-axis direction corresponding to the first width w1.
- the first width w1 may be greater than or equal to the second width w2.
- the signal curved portion 313 connects the signal extension portion 312 and the signal mounting portion 314.
- the signal curved portion 313 extends between the signal extension portion 312 and the signal mounting portion 314.
- the signal curved portion 313 may be bent and extended at a predetermined curvature.
- the signal curved portion 313 extends roundly and convexly in the Y-axis direction and the Z-axis direction.
- the signal curved portion 313 may be formed so that its length, or width, in the Y-axis direction changes along its extension direction. Specifically, the signal curved portion 313 may be formed so that the width in the direction toward the signal extension portion 312 is greater than or equal to the width in the direction toward the signal mounting portion 314.
- the width of the signal curved portion 313 on one side facing the signal extension portion 312 may be formed as the first width w1, which is the width of the signal extension portion 312. Additionally, among the widths of the signal curved portion 313, the width of the other side facing the signal mounting portion 314 may be formed as the second width w2.
- the signal curved portion 313 is formed to have its width reduced at least once in the direction from the signal extension portion 312 toward the signal mounting portion 314. This is due to the formation of a signal cutting portion 315, which will be described later.
- the signal mounting portion 314 is a portion where the signal contact 310 is coupled with a PCB pattern member (not shown).
- the signal mounting portion 314 is exposed on one side in the Z-axis direction of the insulating member 200, in the illustrated embodiment, on the lower side.
- the signal mounting unit 314 is located at the bottom of the signal contacts 310.
- the signal mounting portion 314 is continuous with the signal extension portion 312 by the signal curved portion 313.
- the signal contact 310 according to an embodiment of the present invention further includes a signal cutting unit 315.
- the signal cutting portion 315 is formed to have different widths along the direction in which the signal contact 310 extends.
- the signal cutting portion 315 is formed on the surface of the signal contact 310 in the Y-axis direction.
- the signal cutting portion 315 may extend obliquely from the surface of the signal contact 310.
- the signal cutting part 315 may be formed in the signal curved part 313. At this time, the signal cutting portion 315 may be formed to have a reduced width in the direction from the signal curved portion 313 toward the signal mounting portion 314. That is, as best shown in FIG. 14, the portion where the signal cutting portion 315 is continuous with the signal extension portion 312 is formed to have a first width w1, and the signal cutting portion 315 is used to mount the signal. The portion continuous with the portion 314 may be formed to have a second width w2.
- the material for the PCB pattern rising from the signal mounting portion 314 along the signal contact 310 is blocked from further flow by the portion of the signal cutting portion 315 formed to have the first width w1. It can be. Accordingly, the distance over which the material for the PCB pattern rises along the signal contact 310 is limited, thereby minimizing the occurrence of the so-called lead burning phenomenon.
- the shield contact 320 is coupled to the shield member 100 and conducts electricity to form ground.
- the shield contact 320 may form grounding by contacting the receptacle shield member (not referenced) and the receptacle shield contact (not provided) of the plug connector 20 coupled to the shield member 100.
- the shield contact 320 is coupled to the insulating member 200.
- the shield contact 320 may be accommodated in the shield contact receiving space 232 and supported by another configuration of the insulating member 200.
- the shield contact 320 extends in the width direction of the shield member 100, or in the illustrated embodiment, in the Y-axis direction. At this time, the shield contact 320 may be formed to be longer in the Y-axis direction than the signal contact 310 or the RF contact 330. In one embodiment, the length of the shield contact 320 in the Y-axis direction may be greater than or equal to the distance between each end of a pair of signal contacts 310 spaced apart in the Y-axis direction.
- the shield contact 320 can effectively electronically shield the signal contact 310 and the RF contact 330.
- Shield contact 320 is located between signal contact 310 and RF contact 330.
- the shield contact 320 is configured to electronically shield the signal contact 310 and the RF contact 330.
- shield contact 320 is positioned between signal contact 310 and RF contact 330 along the X-axis direction to electronically shield them.
- the shield contact 320 may be exposed to one side in the Z-axis direction, in the illustrated embodiment, to the upper side through the shield opening 120.
- the shield contact 320 may be grounded by contacting a receptacle shield member (not reference numeral) and a receptacle shield contact (not reference number) provided in the plug connector 20 through one side.
- a plurality of shield contacts 320 may be provided.
- the plurality of shield contacts 320 may electronically shield the signal contact 310 and the RF contact 330 at different locations.
- a pair of shield contacts 320 are provided and arranged to be spaced apart from each other along the X-axis direction.
- a pair of shield contacts 320 are arranged to face each other with a plurality of signal contacts 310 in between.
- the shield contact 320 located on one side in the X-axis direction, that is, on the left, is located between the RF contact 330 located on the left and the plurality of signal contacts 310. They are electronically shielded.
- the RF contact 330, shield contact 320, signal contact 310, shield contact 320, and RF contact 330 are sequentially arranged along the X-axis direction.
- the shield contact 320 may be formed to maximize the contact area with the plug shield member (reference numeral not assigned) provided in the plug connector 20. Accordingly, the contact reliability between the shield contact 320 and the plug shield member (reference numeral not given) is improved, and the shield contact 320 can reliably perform its function as a ground. Furthermore, the shield contact 320 can reliably electronically shield the signal contact 310 and the RF contact 330.
- the shield contact 320 includes a shield arm 321, a shield contact portion 322, a shield engaging protrusion 323, a first shield reinforcement surface 324, and a second shield reinforcement surface 325. do.
- Shield arm 321 forms part of shield contact 320.
- the shield arm 321 is a part where the shield contact 320 is accommodated in the shield contact receiving space 232. Additionally, the shield arm 321 electronically shields the signal contact 310 and the RF contact 330 along the X-axis direction.
- the shield arm 321 extends in the Y-axis direction.
- a pair of shield arms 321 are provided and arranged to be spaced apart from each other in the Y-axis direction.
- a pair of ends facing each other are continuous with the shield contact portion 322, respectively.
- the shield arm 321 may be formed to have a predetermined thickness, that is, a length in the X-axis direction. In the embodiment shown in FIG. 15, the thickness of the shield arm 321 may be defined as the first shield width sw1. The first shield width sw1 may be formed to be less than or equal to the second shield width sw2.
- the shield contact portion 322 is a portion where the shield contact 320 is in contact with a plug shield member (reference numeral not assigned) and conducts electricity.
- the shield contact portion 322 contacts and conducts electricity with the plug shield member (reference numeral not assigned) of the plug connector 20 coupled to the receptacle connector 10.
- the shield contact portion 322 is continuous with the shield arm 321.
- the shield contact portion 322 is located between a pair of shield arms 321 and is coupled to an end portion of each shield arm 321 in the extending direction.
- the shield contact portion 322 may contact and conduct electricity with a plug shield member (reference numeral not assigned) at a plurality of positions.
- the shield contact portion 322 may be formed to have a longer width than the shield arm 321, that is, a length in the X-axis direction.
- the shield contact portion 322 is formed to have a thickness equal to the second shield width sw2.
- the second shield width sw2 may be formed to be greater than or equal to the first shield width sw1.
- the shield contact portion 322 may reinforce the rigidity of the insulating column member 230.
- the shield contact portion 322 may reinforce the rigidity of the insulating column member 230 by at least partially surrounding the insulating column member 230 in the width direction (in the illustrated embodiment, the Y-axis direction). As will be described later, the shield contact portion 322 may at least partially surround the insulating column member 230 along with the first shield reinforcement surface 324 and the second shield reinforcement surface 325.
- the shield contact portion 322 reinforces the rigidity of the insulating column member 230 together with the first shield reinforcement surface 324 and the second shield reinforcement surface 325.
- the shield coupling protrusion 323 is a portion where the shield contact 320 is coupled to the PCB pattern member (not shown).
- the shield coupling protrusion 323 penetrates the insulating member 200 along the Z-axis direction and is exposed to one side in the Z-axis direction, or the lower side in the illustrated embodiment.
- the shield engaging protrusion 323 is continuous with the shield contact portion 322.
- the shield coupling protrusion 323 extends in the Z-axis direction, in the vertical direction in the illustrated embodiment.
- One side in the extension direction of the shield coupling protrusion 323, the upper side in the illustrated embodiment, is continuous with the shield contact portion 322.
- the other side in the extending direction of the shield coupling protrusion 323, in the illustrated embodiment, the lower side is exposed to the lower side of the insulating member 200.
- the first shield reinforcement surface 324 at least partially covers the insulating column member 230.
- the first shield reinforcement surface 324 covers one side, that is, the upper side, of the insulating column member 230 in the Z-axis direction.
- the first shield reinforcement surface 324 is configured to reinforce the rigidity of the insulating column member 230.
- the first shield reinforcement surface 324 is made of a metal material and can reinforce the rigidity of the insulating column member 230 made of an electrically insulating material such as synthetic resin.
- the first shield reinforcement surface 324 may form a portion of one side of the shield contact 320 in the height direction. In the depicted embodiment, first shield reinforcement surface 324 constitutes an upper portion of shield contact 320 .
- the first shield reinforcement surface 324 may have a shape corresponding to the upper surface of the end of the insulating column member 230 in the extending direction.
- the first shield reinforcement surface 324 is provided in the shape of a flat plate in the horizontal direction.
- a groove is formed inside the first shield reinforcement surface 324 so that the RF contact 330 can contact the RF contact (reference numeral not assigned) provided in the plug connector 20.
- the first shield reinforcement surface 324 is continuous with the second shield reinforcement surface 325.
- the first shield reinforcement surface 324 is disposed to face the shield contact portion 322 with the second shield reinforcement surface 325 interposed therebetween.
- the second shield reinforcement surface 325 at least partially covers the insulating column member 230.
- the second shield reinforcement surface 325 covers one side, that is, the upper side, of the insulating column member 230 in the Z-axis direction.
- the second shield reinforcement surface 325 may cover a portion different from the first shield reinforcement surface 324.
- the second shield reinforcement surface 325 covers the upper side of the insulating column member 230 in the width direction.
- the second shield reinforcement surface 325 is configured to reinforce the rigidity of the insulating column member 230.
- the second shield reinforcement surface 325 is made of a metal material and can reinforce the rigidity of the insulating column member 230 made of an electrically insulating material such as synthetic resin.
- the second shield reinforcement surface 325 may form part of the other side of the shield contact 320 in the height direction. In the depicted embodiment, the second shield reinforcement surface 325 constitutes the upper portion of the shield contact 320 .
- the second shield reinforcement surface 325 may have a shape corresponding to the upper surface of the end of the insulating column member 230 in the extending direction.
- the second shield reinforcement surface 325 is provided in a rounded plate shape so as to be convex in the Y-axis direction.
- the number of second shield reinforcement surfaces 325 may be defined.
- the plurality of second shield reinforcement surfaces 325 may be continuous with the first shield reinforcement surface 324 and the shield contact portion 322, respectively.
- a pair of second shield reinforcement surfaces 325 are provided and are continuous with the first shield reinforcement surface 324 and the pair of shield contact portions 322, respectively.
- a pair of second shield reinforcement surfaces 325 are arranged to face each other with the first shield reinforcement surface 324 sandwiched between them.
- RF contact 330 is configured to transmit RF signals.
- the RF contact 330 is energized by contacting a plug RF contact (not reference numeral) provided in the plug connector 20.
- the RF contact 330 is coupled to the insulating member 200. Specifically, the RF contact 330 is coupled to the RF contact coupling portion 233. The RF contact 330 is accommodated in the RF contact receiving space 233a. The RF contact 330 is supported by being seated on the RF contact seating surface 233b. Additionally, the horizontal direction of the RF contact 330, that is, the X-axis direction and the Y-axis direction, is supported by the RF contact support wall 233c.
- the RF contact 330 may be provided to be shape deformable.
- the RF contact 330 may elastically contact and conduct electricity with a plug RF contact (reference numeral not given).
- RF contact 330 is located between shield contact 320 and shield wall 110.
- RF contact 330 may be electronically shielded by shield contact 320 and shield wall 110 along the X-axis direction. Additionally, the RF contact 330 may be electronically shielded by the shield wall 110 along the Y-axis direction.
- the RF contact 330 is disposed to face the signal contact 310 with the shield contact 320 interposed therebetween.
- a plurality of RF contacts 330 may be provided.
- the plurality of RF contacts 330 may be disposed at different positions, each facing the signal contact 310 with the shield contact 320 in between.
- a pair of RF contacts 330 are provided and spaced apart in the X-axis direction.
- One RF contact 330 is located between and electronically shielded from the shield wall 110 and shield contact 320 on the left side.
- Another RF contact 330 is located between and electronically shielded by the shield wall 110 and shield contact 320 on the right side.
- the Y-axis direction of the RF contact 330 may be electronically shielded by the shield wall 110. Accordingly, each horizontal direction of the RF contact 330, that is, the X-axis direction and the Y-axis direction, can be electronically shielded. Accordingly, disturbance of the RF signal transmitted from the RF contact 330 can be minimized.
- the RF contact 330 may be formed integrally with the RF contact coupling portion 233.
- the RF contact 330 and the RF contact coupling portion 233 may be formed by insert molding.
- the RF contact 330 includes an RF contact part 331, an RF extension part 332, an RF seating part 333, an RF inclined part 334, and an RF mounting part 335.
- the RF contact part 331 is a part where the RF contact 330 contacts and conducts electricity with the plug RF contact (reference numeral not given) of the plug connector 20.
- the RF contact portion 331 is exposed to the outside of the RF contact coupling portion 233, to one side (i.e., the upper side) in the Z-axis direction in the illustrated embodiment.
- the RF extension part 332 connects the RF contact part 331 and the RF seating part 333.
- the RF extension portion 332 extends between the RF contact portion 331 and the RF seating portion 333.
- the RF extension part 332 may be continuous with the RF seating part 333 at a predetermined angle.
- the RF extension portion 332 extends in the X-axis direction and is formed at a right angle to the RF seating portion 333 extending in the Y-axis direction.
- RF extension 332 is supported at least in part by RF contact support wall 233c.
- one side, that is, the lower side, of the RF extension portion 332 in the Z-axis direction is supported by the RF contact support wall 233c.
- the RF seating portion 333 is a portion where the RF contact 330 is seated on the RF contact seating surface 233b.
- the RF seating portion 333 is supported by the RF contact seating surface 233b.
- the RF seating portion 333 is continuous with the RF extension portion 332 and the RF inclined portion 334, respectively.
- the RF seating portion 333 is continuous between the RF extension portion 332 and the RF inclined portion 334.
- the RF seating portion 333 may have a shape corresponding to the shape of the RF contact seating surface 233b. In the illustrated embodiment, the RF seating portion 333 extends flat along the X-axis direction.
- the RF seating portion 333 may be formed to have a predetermined thickness. At this time, the upper surface of the RF seating unit 333 may be positioned higher than the inner lower surface of the insulating member 202. The distance between the upper surface of the RF seating unit 333 and the inner lower surface of the insulating member 202 may be defined as the second height h2 (see FIG. 18).
- the RF inclined portion 334 connects the RF seating portion 333 and the RF mounting portion 335.
- the RF inclined portion 334 extends between the RF seating portion 333 and the RF mounting portion 335. At this time, the inclined portion 334 connected to the RF mounting portion 333 and the RF mounting portion 335 connected to the inclined portion 334 may form an overall Z shape.
- the RF inclined portion 334 may extend at a predetermined angle (a) with respect to the RF seating portion 333 or the RF mounting portion 335. As shown in FIG. 17, the predetermined angle (a) may be an obtuse angle.
- the RF ramp 334 at least partially surrounds the PCB pattern receiving space 240.
- the RF inclined portion 334 at least partially surrounds the X-axis direction and the Z-axis direction of the PCB pattern receiving space 240.
- the material for the PCB pattern introduced into the PCB pattern receiving space 240 may also be combined with the RF slope portion 334.
- the RF mounting unit 335 is a part where the RF contact 330 is coupled with a PCB pattern member (not shown).
- the RF mounting unit 335 is exposed on one side in the Z-axis direction of the insulating member 200, in the illustrated embodiment, on the lower side.
- the RF mounting unit 335 is located at the bottom of the RF contacts 330.
- the RF mounting part 335 is continuous with the RF mounting part 333 by the RF inclined part 334.
- FIG. 18 a cross-sectional view shows a state in which each component of the receptacle connector 10 according to an embodiment of the present invention is combined.
- the RF contact 330 is arranged to face the signal contact 310 along the X-axis direction with the shield contact 320 in between. Accordingly, the RF contact 330 and the signal contact 310 can be electronically shielded.
- the RF contact 330 is supported by being seated on the RF contact seating surface 233b. At this time, the RF contact 330 is supported by the RF contact support wall 233c to prevent random fluctuation, but may be deformed in shape.
- the RF contact seating surface 233b is positioned to have a step equal to the first height h1 from the lower surface of the RF mounting unit 335. Accordingly, the PCB pattern accommodation space 240 may be defined. Accordingly, a portion of the PCB pattern member (not shown) provided for mounting on the module board (not shown) flows into the PCB pattern receiving space 240, so that the receptacle connector 10 is firmly attached to the module board (not shown). It can be installed.
- Connector 10 Receptacle Connector
- shield wall 120 shield opening
- insulating member 201 outer surface of insulating member
- plug support surface 220 inspection opening
- Insulating column member 231 Signal contact coupling part
- Shield contact receiving space 233 RF contact coupling portion
- 233a RF contact receiving space 233b: RF contact seating surface
- first shield reinforcement surface 325 second shield reinforcement surface
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
리셉터클 커넥터가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 리셉터클 커넥터는 외부와 통전 가능하게 연결되는 컨택트 부재(300); 및 상기 컨택트 부재(300)와 결합되며, 제1 방향의 길이, 제2 방향의 폭 및 제3 방향의 높이를 갖고, 전기 절연성 소재로 형성되는 절연 부재(200)를 포함하고, 상기 컨택트 부재(300)는, 상기 제1 방향을 따라 외측에 위치되고, RF 신호를 전송하게 구성되는 RF 컨택트(330); 및 상기 제1 방향을 따라 상기 RF 컨택트(330)의 외측에 위치되어, 상기 RF 컨택트(330)를 전자적으로 차폐하게 구성되는 쉴드 컨택트(320)를 포함하며, 상기 쉴드 컨택트(320)는, 상기 RF 컨택트(330)를 보호하도록 상기 제3 방향에서 적어도 부분적으로 둘러싸는 쉴드 보강 면(324, 325)을 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 리셉터클 커넥터에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 커넥터 내외부의 전자파의 차폐 성능을 향상시키고, 강성이 향상될 수 있는 리셉터클 커넥터에 관한 것이다.
최근, 전자기기의 소형화 추세에 따라, 회로기판 및 이를 다른 부재와 통전 가능하게 연결하기 위한 커넥터 또한 소형화되고 있다. 반면, 전자기기에서 처리하는 정보의 양은 증가되어, 회로기판 또는 커넥터에 구비되는 단자의 개수는 증가되는 추세이다. 이에, 소형화된 커넥터에 대한 요구가 증가되고 있다.
또한, 하나의 커넥터를 이용하여 다양한 형태의 신호를 동시에 보내기 위한 기술들이 개발되고 있다. 일 예로, 일반 신호 및 RF 신호를 모두 전송할 수 있는 RF 커넥터를 들 수 있다.
RF 커넥터는 서로 다른 신호를 동시에 전송하기 위해, 일반 신호를 전송하는 컨택트 및 RF 신호를 전송하기 위한 컨택트를 모두 포함하여 구성된다. 이때, 전송되는 일반 신호 및 RF 신호 간의 간섭을 방지하기 위해, 일반 신호를 전송하는 컨택트 및 RF 신호를 전송하는 컨택트 간의 전자적 차폐가 요구된다.
그런데, 전통적인 형태의 RF 커넥터의 경우 구조적 한계로 인해 각 컨택트 간의 완전한 전자적 차폐가 수행되기 어렵다. 또한, 전통적인 형태의 RF 커넥터의 경우 완전한 전자적 차폐를 수행하기 위해서는 요구되는 구성이 증가되어, 조립성이 저하되고 비용이 증가되는 문제가 있다.
한국공개특허문헌 제10-2022-0145277호 (2022.10.28.)
한국공개특허문헌 제10-2022-0130017호 (2022.09.26.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 각 컨택트에서 전송되는 신호 간의 전자적 차폐가 가능한 구조의 리셉터클 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 각 컨택트에서 전송되는 신호 간의 전자적 차폐 성능이 향상될 수 있는 구조의 리셉터클 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 RF 신호 전송을 위한 컨택트가 안정적으로 지지될 수 있는 구조의 리셉터클 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 컨택트 결합을 위한 물질이 컨택트를 따라 유동하는 상황을 방지할 수 있는 구조의 리셉터클 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 외부와 통전 가능하게 연결되는 컨택트 부재(300); 및 상기 컨택트 부재(300)와 결합되며, 제1 방향의 길이, 제2 방향의 폭 및 제3 방향의 높이를 갖고, 전기 절연성 소재로 형성되는 절연 부재(200)를 포함하고, 상기 컨택트 부재(300)는, 상기 제1 방향을 따라 외측에 위치되고, RF 신호를 전송하게 구성되는 RF 컨택트(330); 및 상기 제1 방향을 따라 상기 RF 컨택트(330)의 내측에 위치되어, 상기 RF 컨택트(330)를 전자적으로 차폐하게 구성되는 쉴드 컨택트(320)를 포함하며, 상기 쉴드 컨택트(320)는, 상기 RF 컨택트(330)를 보호하도록 상기 제3 방향에서 적어도 부분적으로 둘러싸는 쉴드 보강 면(324, 325)을 포함하는, 리셉터클 커넥터(10)가 제공된다.
상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터는 각 컨택트에서 전송되는 신호 간의 전자적 차폐가 가능하다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터는 각 컨택트에서 전송되는 신호 간의 전자적 차폐 성능이 향상될 수 있다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터는 RF 신호 전송을 위한 컨택트가 안정적으로 지지될 수 있다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터는 컨택트 결합을 위한 물질이 컨택트를 따라 유동하는 상황을 방지할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 커넥터를 도시하는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 커넥터에 구비되는 리셉터클 커넥터를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 2의 리셉터클 커넥터를 도시하는 평면도이다.
도 4는 도 2의 리셉터클 커넥터를 도시하는 저면도이다.
도 5는 도 2의 리셉터클 커넥터의 구성을 도시하는 분해 사시도이다.
도 6은 도 2의 리셉터클 커넥터에 구비되는 쉴드 부재를 도시하는 사시도이다.
도 7은 도 2의 리셉터클 커넥터에 구비되는 절연 부재를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 7의 절연 부재를 도시하는 평면도이다.
도 9는 도 8의 절연 부재의 일 부분을 도시하는 분해 확대 평면도이다.
도 10은 도 8의 절연 부재를 도시하는 B-B 단면도이다.
도 11은 도 8의 절연 부재를 도시하는 C-C 단면도이다.
도 12는 도 2의 리셉터클 커넥터에 구비되는 컨택트 부재를 도시하는 사시도이다.
도 13은 도 12의 컨택트 부재에 구비되는 신호 컨택트를 도시하는 사시도이다.
도 14는 도 13의 신호 컨택트를 도시하는 평면도이다.
도 15는 도 12의 컨택트 부재에 구비되는 쉴드 컨택트를 도시하는 사시도이다.
도 16은 도 12의 컨택트 부재에 구비되는 RF 컨택트를 도시하는 사시도이다.
도 17은 도 16의 RF 컨택트를 도시하는 측면도이다.
도 18은 도 2의 리셉터클 커넥터를 도시하는 A-A 단면도이다.
이하의 설명에서 사용되는 "연통"이라는 용어는, 하나 이상의 부재가 서로 유체 소통 가능하게 연결됨을 의미한다. 일 실시 예에서, 연통은 관로, 파이프, 배관 등의 부재에 의해 형성될 수 있다. 이하의 설명에서, 연통은 하나 이상의 부재가 서로 "유체적으로 연결"됨과 같은 의미로 사용될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "통전"이라는 용어는, 하나 이상의 부재가 서로 전류 또는 전기적 신호를 전달 가능하게 연결됨을 의미한다. 일 실시 예에서, 통전은 도선 부재 등에 의한 유선의 형태 또는 블루투스, Wi-Fi, RFID 등의 무선의 형태로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 통전은 "통신"의 의미를 포함할 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "유체"라는 용어는, 외력에 의해 유동되며, 형상 또는 부피 등이 변형될 수 있는 임의의 형태의 물질을 의미한다. 일 실시 예에서, 유체는 물 등의 액체 또는 공기 등의 기체일 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "상측", "하측", "좌측", "우측", "전방 측" 및 "후방 측"이라는 용어는 첨부된 도면 전반에 걸쳐 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 커넥터(1)가 도시된다. 도시된 실시 예에서, 커넥터(1)는 리셉터클 커넥터(10) 및 플러그 커넥터(20)를 포함한다.
리셉터클 커넥터(10) 및 플러그 커넥터(20)는 각각 외부의 모듈 기판(미도시)에 실장된다. 리셉터클 커넥터(10) 및 플러그 커넥터(20)는 서로 결합되어 전기적으로 연결된다. 이에 따라, 리셉터클 커넥터(10) 및 플러그 커넥터(20)와 각각 결합된 모듈 기판(미도시)이 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 리셉터클 커넥터(10)의 내부에는 공간이 형성되어 플러그 커넥터(20)를 수용할 수 있다. 상기 공간에 수용된 플러그 커넥터(20)는 리셉터클 커넥터(10)의 외주에 둘러싸이되, 그 일부는 리셉터클 커넥터(10)의 높이 방향을 부분적으로 둘러싼다.
이에 따라, 리셉터클 커넥터(10) 및 플러그 커넥터(20)가 복수 개의 서로 다른 위치에서 결합되어, 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 커넥터(1)는 일반 전기적 신호 및 RF 신호를 모두 전송할 수 있게 구성된다. 이에, 본 발명의 실시 예에 따른 커넥터(1)는 RF 커넥터(Radio Frequency Connector)로 지칭될 수 있을 것이다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 커넥터(1)는 길이 1 cm, 폭 0.8 cm 이하의 초미세한 부품으로 설계 및 제조상 디테일한 부분까지 고려해야 할 필요가 있다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터(10)가 도시된다.
본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터(10)는 일반 전기적 신호를 전송하기 위한 구성(후술될 신호 컨택트(310)) 및 RF 신호를 전송하기 위한 구성(후술될 RF 컨택트(330))를 모두 포함한다. 리셉터클 커넥터(10)는 신호 컨택트(310) 및 RF 컨택트(330)를 서로 전자적으로 차폐하기 위한 다른 구성(후술될 쉴드 컨택트(320))를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터(10)는 RF 컨택트(330)의 수평 방향의 외측, 즉 도시된 실시 예에서 X축 방향 및 Y축 방향의 외측에서 각각 전기적으로 차폐할 수 있다. 이에 따라, RF 컨택트(330) 및 RF 컨택트(330)에서 전송되는 RF 신호에 대한 간섭이 최소화될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도시된 실시 예에서, 리셉터클 커넥터(10)는 쉴드 부재(100), 절연 부재(200) 및 컨택트 부재(300)를 포함한다.
이때, 쉴드 부재(100), 절연 부재(200) 및 컨택트 부재(300)는 그 높이 방향, 도시된 실시 예에서 Z축 방향으로 결합될 수 있다. 이때, 컨택트 부재(300)는 절연 부재(200)와 결합되어 지지될 수 있다.
또한, 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)를 수평 방향, 도시된 실시 예에서 X축 방향 및 Y축 방향에서 둘러싸며 절연 부재(200)와 결합된다. 이때, 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)를 그 높이 방향, 즉 Z축 방향에서도 부분적으로 덮으며 절연 부재(200)와 결합될 수 있다.
이때, 컨택트 부재(300)는 Z축 방향을 따라 절연 부재(200)의 일 측, 도시된 실시 예에서 하측에 부분적으로 노출될 수 있다. 컨택트 부재(300)가 노출된 부분은 PCB 패턴(미도시)에 의해 모듈 기판(미도시)에 실장될 수 있다.
쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)와 결합되어 절연 부재(200)의 강성을 보강하게 구성된다. 또한, 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)와 결합된 컨택트 부재(300)를 둘러싸게 형성되어, 외부의 전기적 간섭으로부터 컨택트 부재(300)를 차폐할 수 있다. 또한, 내부에 수용된 컨택트 부재(300)의 신호를 외부로의 방출을 차단하기도 한다.
쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)를 부분적으로 감싸며 절연 부재(200)와 결합된다. 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)를 수평 방향 및 수직 방향에서 각각 둘러쌀 수 있다.
도시된 실시 예에서, 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)의 X축 방향의 외측 및 Y축 방향을 각각 둘러싸게 형성된다. 이에 따라, 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)에 결합된 컨택트 부재(300)를 X축 방향 및 Y축 방향에서 전자적으로 차폐할 수 있다.
또한, 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)의 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측의 외주 부분을 감싸게 형성된다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)의 상측의 X축 방향 및 Y축 방향의 각 모서리를 부분적으로 둘러싼다.
또한, 쉴드 부재(100)는 플러그 커넥터(20)에 구비되는 플러그 쉴드(도면 부호 미부여)와 접촉되어 통전될 수 있다. 이에 따라, 쉴드 부재(100)는 플러그 쉴드(도면 부호 미부여)와 함께 접지(ground)를 구성할 수 있다.
쉴드 부재(100)는 절연 부재(200)와 결합되고, 컨택트 부재(300)를 전자적으로 차폐할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 부재(100)는 X축 방향의 길이가 Y축 방향의 폭보다 길고, Z축 방향의 높이를 갖게 형성된다.
쉴드 부재(100)의 내부에는 절연 부재(200)를 수용하기 위한 공간이 형성된다. 상기 공간은 쉴드 부재(100)의 Z축 방향의 각 측에 형성된 개구부에 의해 외부와 연통된다.
쉴드 부재(100)의 형상은 절연 부재(200) 및 리셉터클 커넥터(10)의 형상에 상응하게 변경될 수 있다.
쉴드 부재(100)는 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 쉴드 부재(100)와 결합된 절연 부재(200)의 파손을 방지하고, 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)의 안정적인 결합을 유지하기 위함이다.
쉴드 부재(100)는 전기 전도성 소재로 형성될 수 있다. 리셉터클 커넥터(10) 및 후술될 쉴드 컨택트(320)와 함께 전기적으로 연결되어 접지를 형성하기 위함이다.
도 6에 도시된 실시 예에서, 쉴드 부재(100)는 쉴드 벽(110) 및 쉴드 개구부(120)를 포함한다.
쉴드 벽(110)은 쉴드 부재(100)의 외형을 구성한다. 쉴드 벽(110)은 쉴드 부재(100)가 절연 부재(200)와 결합되는 부분이다.
쉴드 벽(110)은 절연 부재(200)의 외주와 결합된다. 쉴드 벽(110)은 절연 부재(200)의 외주와 접촉되어 이를 지지할 수 있다. 쉴드 벽(110)의 내주에는 홈(도면 부호 미부여)이 함몰 형성되어, 절연 부재(200)의 외주에 형성된 돌기(도면 부호 미부여)와 결합될 수 있다.
쉴드 벽(110)은 쉴드 개구부(120)를 부분적으로 둘러싼다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 벽(110)은 쉴드 개구부(120)의 길이 방향 및 폭 방향, 즉 X축 방향의 각 측 및 Y축 방향의 각 측을 둘러싼다.
쉴드 벽(110)은 복수 개의 부분으로 구분될 수 있다. 쉴드 벽(110)을 구성하는 복수 개의 부분은 서로 연속되되, 다른 위치에서 쉴드 개구부(120)를 각각 둘러쌀 수 있다. 또한, 쉴드 벽(110)을 구성하는 복수 개의 부분은 쉴드 개구부(120)에 수용된 절연 부재(200)의 외주를 서로 다른 위치에서 각각 지지할 수 있다.
쉴드 벽(110)은 쉴드 부재(100)의 형상에 상응하는 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 벽(110)은 X축 방향으로 연장되며, Y축 방향을 따라 서로 이격 배치되는 한 쌍 및 Y축 방향으로 연장되며, X축 방향을 따라 서로 이격되는 다른 한 쌍을 포함하여 구성된다. 상기 한 쌍의 쉴드 벽(110) 및 상기 다른 한 쌍의 쉴드 벽(110)의 연장 방향의 각 단부는 각각 연속된다. 쉴드 부재(100)는 이음매나 불연속되는 부분없이 일체형으로 형성될 수도 있다.
이때, X축 방향으로 연장되는 상기 한 쌍의 쉴드 벽(110)의 길이는, Y축 방향으로 연장되는 상기 다른 한 쌍의 쉴드 벽(110)의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
쉴드 벽(110)은 플러그 커넥터(20)에 구비되는 플러그 쉴드(도면 부호 미부여) 및 쉴드 컨택트(320)와 각각 접촉되어 통전된다. 이에 따라, 쉴드 벽(110)은 접지를 형성할 수 있다.
쉴드 개구부(120)는 절연 부재(200) 및 이와 결합된 컨택트 부재(300)를 수용한다. 쉴드 개구부(120)는 플러그 커넥터(20)를 적어도 부분적으로 수용하는 공간을 형성한다.
쉴드 개구부(120)는 쉴드 부재(100)의 내부에 형성된다. 쉴드 개구부(120)는 쉴드 벽(110)에 둘러싸여 정의될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 개구부(120)의 X축 방향의 각 측 및 Y축 방향의 각 측은 쉴드 벽(110)에 둘러싸인다.
쉴드 개구부(120)의 Z축 방향의 각 측, 도시된 실시 예에서 상측 및 하측은 각각 개방 형성된다. 쉴드 개구부(120)의 Z축 방향의 각 측을 통해 절연 부재(200) 및 이와 결합된 컨택트 부재(300)가 쉴드 개구부(120)에 수용될 수 있다. 또한, 쉴드 개구부(120)의 Z축 방향의 각 측 중 어느 하나를 통해 플러그 커넥터(20)가 수용될 수 있다.
쉴드 개구부(120)는 쉴드 벽(110), 절연 부재(200) 및 이와 결합된 컨택트 부재(300) 또는 플러그 커넥터(20)의 형상에 상응하는 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 개구부(120)는 X축 방향의 길이가 Y축 방향의 길이보다 길고, Z축 방향의 높이를 갖게 형성된다.
한편, 쉴드 부재(100)는 쉴드 개구부(120)에 수용된 컨택트 부재(300)를 외부와 전자적으로 차폐할 수 있다. 구체적으로, 쉴드 부재(100)는 신호 컨택트(310)를 외부와 전자적으로 차폐할 수 있다.
구체적으로, 신호 컨택트(310)는 신호 컨택트 결합부(231)에 결합되어 지지된다. 신호 컨택트(310)는 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측을 통해 플러그 커넥터(20)의 플러그 신호 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전된다.
신호 컨택트(310)의 X축 방향의 각 측, 도시된 실시 예에서 전방 측 및 후방 측은 한 쌍의 쉴드 벽(110)에 의해 외부와 전자적으로 차폐된다. 또한, 후술될 바와 같이, 쉴드 컨택트(320)는 X축 방향을 따라 신호 컨택트(310)와 RF 컨택트(330) 사이에 위치된다.
이에 따라, 신호 컨택트(310)는 수평 방향, 즉 X축 방향 및 Y축 방향의 각 측에서 모두 외부 또는 RF 컨택트(330)와 전자적으로 차폐될 수 있다. 신호 컨택트(310)가 외부로 노출되는 Z축 방향의 상기 일 측은 플러그 커넥터(20)의 플러그 신호 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전된다. 신호 컨택트(310)의 Z축 방향의 타 측은 모듈 기판(미도시)에 실장, 통전된다.
따라서, 외부 또는 RF 컨택트(330)로부터 신호 컨택트(310)로 인가되는 전자적 간섭이 최소화될 수 있다. 이에 따라, 신호 컨택트(310)에서 전송되는 전자적 신호의 교란이 최소화되어, 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20) 간의 전송 신뢰성이 향상될 수 있다.
더 나아가, 쉴드 부재(100)는 RF 컨택트(330)를 외부와 전자적으로 차폐할 수 있다.
구체적으로, RF 컨택트(330)는 쉴드 개구부(120)에 수용되어 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측으로 노출된다. RF 컨택트(330)는 Z축 방향의 상기 일 측을 통해 플러그 커넥터(20)의 플러그 RF 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전된다.
이때, RF 컨택트(330)의 Y축 방향의 각 측은 한 쌍의 쉴드 벽(110)에 의해 외부와 전자적으로 차폐된다. 또한, RF 컨택트(330)의 X축 방향의 일 측은 다른 한 쌍의 쉴드 벽(110)에 의해, 타 측은 쉴드 컨택트(320)에 의해 외부와 전자적으로 차폐된다.
즉, RF 컨택트(330)는 수평 방향, 즉 X축 방향 및 Y축 방향의 각 측에서 모두 외부 또는 신호 컨택트(310)와 전자적으로 차폐될 수 있다. RF 컨택트(330)가 외부로 노출되는 Z축 방향의 일 측은 플러그 커넥터(20)의 플러그 RF 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전된다. RF 컨택트(330)의 Z축 방향의 타 측은 모듈 기판(미도시)에 실장, 통전된다.
따라서, 외부 또는 신호 컨택트(310)로부터 RF 컨택트(330)로 인가되는 전자적 간섭이 최소화될 수 있다. 이에 따라, RF 컨택트(330)에서 전송되는 RF 신호의 교란이 최소화되어, 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20) 간의 전송 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 7 내지 도 11을 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 플러그 커넥터(20)는 절연 부재(200)를 포함한다.
절연 부재(200)는 컨택트 부재(300)와 결합되어 이를 지지한다. 또한, 절연 부재(200)는 쉴드 부재(100) 및 컨택트 부재(300)와 함께 리셉터클 커넥터(10)를 구성한다.
절연 부재(200)는 전기 절연성 소재로 형성된다. 절연 부재(200)는 쉴드 부재(100) 또는 컨택트 부재(300)와 임의 통전되지 않는다.
절연 부재(200)는 쉴드 부재(100)와 결합된다. 절연 부재(200)는 쉴드 개구부(120)에 수용되어, 쉴드 벽(110)에 의해 X축 방향 및 Y축 방향의 외면이 지지된다.
절연 부재(200)의 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측은 쉴드 개구부(120)를 통해 적어도 부분적으로 외부에 노출될 수 있다. 절연 부재(200)와 결합된 컨택트 부재(300)는 상기 일 측을 통해 플러그 커넥터(20)에 구비되는 플러그 컨택트 부재(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전될 수 있다.
절연 부재(200)는 컨택트 부재(300)와 결합된다. 후술될 바와 같이, 컨택트 부재(300)는 복수 개 구비되어, 그 기능에 따라 신호 컨택트(310), 쉴드 컨택트(320) 및 RF 컨택트(330)로 분류될 수 있다. 이에, 절연 부재(200)는 신호 컨택트(310), 쉴드 컨택트(320) 및 RF 컨택트(330)를 서로 이격되게 지지하기 위한 구성을 포함한다.
절연 부재(200)는 쉴드 개구부(120)의 형상에 상응하는 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 절연 부재(200)는 X축 방향의 길이가 Y축 방향의 폭보다 길고, Z축 방향의 높이를 갖게 형성된다.
이때, 절연 부재(200)의 Z축 방향의 타 측, 도시된 실시 예에서 하측에는 복수 개의 면이 정의될 수 있다. 즉, 도 10에 가장 잘 도시된 바와 같이, 절연 부재(200)의 하측 면 중 외측에 노출되는 일 면은 절연 부재 외측 하면(201)으로 정의될 수 있다. 또한, 절연 부재(200)의 하측 면 중 내측에 위치되는 일 면은 절연 부재 내측 하면(202)으로 정의될 수 있다.
절연 부재 외측 하면(201)은 절연 부재(200)의 면 중 가장 하측에 위치된다. 이에, 절연 부재 외측 하면(201)은 바닥 면으로 정의될 수 있을 것이다. 절연 부재 내측 하면(202)은 RF 컨택트 지지 벽(233c)과 연속된다. 이때, 절연 부재 내측 하면(202)은 RF 컨택트 지지 벽(233c)의 하측 단부와 연속된다.
도시된 실시 예에서, 절연 부재(200)는 쉴드 부재 결합부(210), 검사 개구부(220), 신호 컨택트 결합부(231), 절연 컬럼 부재(230), 쉴드 컨택트 수용 공간(232), RF 컨택트 결합부(233) 및 PCB 패턴 수용 공간(240)을 포함한다.
쉴드 부재 결합부(210)는 절연 부재(200)가 쉴드 부재(100)와 결합되는 부분이다. 쉴드 부재 결합부(210)는 쉴드 개구부(120)에 수용되어 쉴드 벽(110)에 의해 그 외주가 둘러싸인다. 쉴드 부재 결합부(210)는 탈거 가능하게 쉴드 벽(110)과 결합될 수 있다.
쉴드 부재 결합부(210)는 절연 부재(200)의 일 부분을 구성할 수 있다. 또한, 쉴드 부재 결합부(210)는 복수 개 구비되어, 절연 부재(200)의 서로 다른 부분을 구성할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 부재 결합부(210)는 두 쌍 구비된다.
어느 한 쌍의 쉴드 부재 결합부(210)는 Y축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 전방 측에 위치되어 X축 방향으로 이격 배치된다. 다른 한 쌍의 쉴드 부재 결합부(210)는 Y축 방향의 타 측, 도시된 실시 예에서 후방 측에 위치되어 X축 방향으로 이격 배치된다.
쉴드 부재 결합부(210)는 절연 부재(200)의 일 부분을 구성하며 서로 다른 위치에서 쉴드 부재(100)와 결합될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 부재 결합부(210)는 X축 방향의 길이를 갖고, Y축 방향의 폭을 갖게 형성된다. 쉴드 부재 결합부(210)의 외측에는 Z축 방향으로 연장되는 벽이 형성되어, 쉴드 벽(110)과 결합될 수 있다.
이때, X축 방향으로 서로 이격 배치되는 각 쌍의 쉴드 부재 결합부(210)는 신호 컨택트 결합부(231)에 의해 서로 연속될 수 있다.
쉴드 부재 결합부(210)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 플러그 커넥터(20)가 적어도 부분적으로 수용될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 쉴드 부재 결합부(210)는 플러그 지지 면(211)을 포함한다.
플러그 지지 면(211)은 쉴드 부재 결합부(210)의 Z축 방향의 일 면으로 정의된다. 플러그 지지 면(211)은 쉴드 부재 결합부(210)를 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 하측에서 둘러싼다. 플러그 지지 면(211)은 리셉터클 커넥터(10)와 결합된 플러그 커넥터(20)와 접촉되어 이를 지지할 수 있다.
검사 개구부(220)는 신호 컨택트(310)의 상태 또는 신호 컨택트(310)와 PCB 패턴(미도시)의 결합 상태를 확인하는 창으로 기능된다.
검사 개구부(220)는 쉴드 부재 결합부(210)의 내부에 형성된 공간 및 쉴드 개구부(120)와 연통된다. 신호 컨택트 결합부(231)와 결합된 신호 컨택트(310)는 검사 개구부(220)를 통해 적어도 부분적으로 외부에 노출될 수 있다.
검사 개구부(220)는 신호 컨택트 결합부(231)에 형성된다. 검사 개구부(220)는 신호 컨택트 결합부(231)의 높이 방향, 즉 도시된 실시 예에서 Z축 방향으로 관통 형성된다.
검사 개구부(220)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 검사 개구부(220)는 절연 부재(200)의 길이 방향, 즉 도시된 실시 예에서 Z축 방향으로 서로 이격 배치될 수 있다. 복수 개의 검사 개구부(220)를 통해 복수 개의 신호 컨택트(310)가 Z축 방향으로 노출될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 검사 개구부(220)는 총 여섯 개 구비된다. 세 개의 검사 개구부(220)는 Y축 방향의 일 측, 즉 전방 측에 위치되어 X축 방향을 따라 서로 이격 배치된다. 다른 세 개의 검사 개구부(220)는 Y축 방향의 타 측, 즉 후방 측에 위치되어 X축 방향을 따라 서로 이격 배치된다.
절연 컬럼 부재(230)는 신호 컨택트(310), 쉴드 컨택트(320) 및 RF 컨택트(330)와 결합되어 이들을 지지한다. 절연 컬럼 부재(230)는 절연 부재(200)의 길이 방향, 도시된 실시 예에서 X축 방향으로 연장된다. 절연 컬럼 부재(230)는 절연 부재(200)의 높이 방향, 도시된 실시 예에서 Z축 방향으로 연장된다.
도시된 실시 예에서, 절연 컬럼 부재(230)는 신호 컨택트 결합부(231), 쉴드 컨택트 수용 공간(232) 및 RF 컨택트 결합부(233)를 포함한다.
신호 컨택트 결합부(231)는 신호 컨택트(310)와 결합된다. 신호 컨택트 결합부(231)는 결합된 신호 컨택트(310)를 지지한다. 또한, 신호 컨택트 결합부(231)는 복수 개의 쉴드 부재 결합부(210)와 각각 결합된다. 즉, 복수 개의 쉴드 부재 결합부(210)는 신호 컨택트 결합부(231)를 통해 서로 연속될 수 있다.
신호 컨택트 결합부(231)는 복수 개의 쉴드 부재 결합부(210)의 내측에 위치될 수 있다. 즉, 도시된 실시 예에서, 신호 컨택트 결합부(231)는 X축 방향 및 Y축 방향을 따라, 복수 개의 쉴드 부재 결합부(210)의 내측에 위치된다.
신호 컨택트 결합부(231)는 절연 컬럼 부재(230)에 형성된다. 구체적으로, 신호 컨택트 결합부(231)는 절연 컬럼 부재(230)의 폭 방향의 각 측, 도시된 실시 예에서 Y축 방향의 각 측의 외면에서 함몰 형성된다. 신호 컨택트 결합부(231)는 절연 컬럼 부재(230)의 높이 방향, 즉 Z축 방향으로 연장되어, 검사 개구부(220)와 연통될 수 있다.
쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 쉴드 컨택트(320)를 수용한다. 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 절연 컬럼 부재(230)의 외면에 함몰된 공간으로 형성된다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 절연 컬럼 부재(230)의 Z축 방향의 일 면, 도시된 실시 예에서 상측 면에 함몰 형성된다.
쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 신호 컨택트 결합부(231)와 RF 컨택트 결합부(233) 사이에 위치될 수 있다. 이에 의해, 신호 컨택트 결합부(231)와 결합된 신호 컨택트(310) 및 RF 컨택트 결합부(233)와 결합된 RF 컨택트(330)는 쉴드 컨택트 수용 공간(232)에 수용된 쉴드 컨택트(320)에 의해 전자적으로 차폐될 수 있다.
쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 절연 컬럼 부재(230)의 서로 다른 위치에 각각 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 절연 컬럼 부재(230)의 길이 방향의 각 단부, 즉 좌측 및 우측 단부의 상면에 각각 형성된다. 한 쌍의 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 X축 방향을 따라 신호 컨택트 결합부(231)를 사이에 두고 마주하게 배치된다. 또한, 한 쌍의 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 X축 방향을 따라 한 쌍의 RF 컨택트 결합부(233) 사이에 위치된다.
따라서, 도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 X축 방향을 따라 신호 컨택트 결합부(231) 및 RF 컨택트 결합부(233) 사이에 위치된다.
쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 쉴드 컨택트(320)를 수용할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 X축 방향으로 서로 이격되며 Z축 방향으로 연장되는 한 쌍의 일 부분 및 상기 한 쌍의 일 부분과 연속되며 Y축 방향으로 연장되는 다른 부분을 포함하여 구성된다.
쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 신호 컨택트 결합부(231) 및 절연 컬럼 부재(230)에 부분적으로 둘러싸인다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트 수용 공간(232)의 X축 방향의 일 측은 신호 컨택트 결합부(231)에, 타 측은 절연 컬럼 부재(230)에 둘러싸인다. 쉴드 컨택트 수용 공간(232)의 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측은 개방되어, 쉴드 컨택트(320)가 수용될 수 있다.
쉴드 컨택트 수용 공간(232)은 RF 컨택트 결합부(233)와 물리적으로 이격된다. 이에 따라, 쉴드 컨택트 수용 공간(232)에 수용된 쉴드 컨택트(320)와 RF 컨택트 결합부(233)와 결합된 RF 컨택트(330) 간의 임의 접촉, 통전이 방지될 수 있다.
쉴드 컨택트 수용 공간(232)을 사이에 두고 신호 컨택트 결합부(231)를 마주하게 RF 컨택트 결합부(233)가 위치된다.
RF 컨택트 결합부(233)는 RF 컨택트(330)와 결합되어 이를 지지한다. RF 컨택트 결합부(233)는 RF 컨택트(330)를 수용하기 위한 구성 및 수용된 RF 컨택트(330)를 지지하기 위한 구성을 포함할 수 있다.
RF 컨택트 결합부(233)는 절연 컬럼 부재(230)에 형성된다. RF 컨택트 결합부(233)는 절연 컬럼 부재(230)의 면 중 쉴드 컨택트 수용 공간(232)과 다른 위치에 형성된다. RF 컨택트 결합부(233)는 X축 방향을 따라 쉴드 컨택트 수용 공간(232)과 이격되게 위치된다.
RF 컨택트 결합부(233)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 RF 컨택트 결합부(233)는 서로 이격 배치되어, 복수 개의 RF 컨택트(330)와 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 결합부(233)는 한 쌍 구비되어, 절연 컬럼 부재(230)의 연장 방향의 각 단부에 각각 형성된다.
이때, RF 컨택트 결합부(233)는 쉴드 컨택트 수용 공간(232)을 사이에 두고 신호 컨택트 결합부(231)를 마주하게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, X축 방향을 따라 어느 하나의 RF 컨택트 결합부(233), 어느 하나의 쉴드 컨택트 수용 공간(232), 신호 컨택트 결합부(231), 다른 하나의 RF 컨택트 결합부(233) 및 다른 하나의 쉴드 컨택트 수용 공간(232)이 차례로 배치된다.
RF 컨택트 결합부(233)는 RF 컨택트(330)와 일체로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, RF 컨택트 결합부(233)와 RF 컨택트(330)는 인서트 몰딩 성형(insert molding)의 형태로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, RF 컨택트 결합부(233)는 RF 컨택트 수용 공간(233a), RF 컨택트 안착 면(233b) 및 RF 컨택트 지지 벽(233c)을 포함한다.
RF 컨택트 수용 공간(233a)은 RF 컨택트(330)를 수용하는 공간이다. RF 컨택트 수용 공간(233a)은 절연 컬럼 부재(230)에 함몰 형성된다.
RF 컨택트 수용 공간(233a)은 절연 컬럼 부재(230)에 부분적으로 둘러싸인다. 도시된 실시 예에서 RF 컨택트 수용 공간(233a)의 Y축 방향의 각 측이 절연 컬럼 부재(230)에 둘러싸인다. 또한, RF 컨택트 수용 공간(233a)의 X축 방향의 일 측은 절연 컬럼 부재(230)에 둘러싸이되, 타 측은 개방된다.
RF 컨택트 수용 공간(233a)은 절연 부재 내측 하면(202) 및 RF 컨택트 안착 면(233b)에 부분적으로 둘러싸인다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 수용 공간(233a)의 Z축 방향의 일 측, 즉 하측은 RF 컨택트 수용 공간(233a)에 둘러싸인다.
RF 컨택트 수용 공간(233a)은 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 부분적으로 둘러싸인다. RF 컨택트 수용 공간(233a)에 수용된 RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 의해 복수 개의 방향에서 지지될 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 수용 공간(233a)의 하측 부분은 Y축 방향의 각 측 및 X축 방향의 일 측이 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 둘러싸인다.
RF 컨택트 안착 면(233b)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)에 수용된 RF 컨택트(330)를 지지한다. RF 컨택트(330)의 일 부분은 RF 컨택트 안착 면(233b)에 안착되어 지지될 수 있다.
RF 컨택트 안착 면(233b)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 하측에서 둘러싼다. RF 컨택트 안착 면(233b)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)에 수용된 RF 컨택트(330)의 RF 안착부(333)를 지지할 수 있다. 즉, RF 컨택트 안착 면(233b)은 RF 컨택트(330)의 구성 중 가동되지 않는 구성을 다른 부분을 지지할 수 있다. RF 컨택트 안착 면(233b)은 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 의해 절연 부재 내측 하면(202)과 연속된다.
RF 컨택트 안착 면(233b)은 RF 컨택트(330)의 일 부분을 지지할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 안착 면(233b)은 X축 방향으로 수평하게 연장된다.
RF 컨택트 안착 면(233b)은 절연 부재 외측 하면(201)과 소정의 거리만큼 이격되게 위치될 수 있다. 달리 표현하면, RF 컨택트 안착 면(233b)은 절연 부재(200)의 바닥면으로부터 소정의 높이에 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 안착 면(233b)은 절연 부재 외측 하면(201)으로부터 제1 높이(h1)만큼 이격된다.
상기와 같은 RF 컨택트 안착 면(233b)에 의해, PCB 패턴 수용 공간(240)이 충분한 높이만큼 확보될 수 있다. 이에 따라, RF 컨택트(330)에 구비되는 RF 실장부(335)가 RF PCB 패턴(미도시)과 결합될 때, 잔여 PCB 패턴 부재(예를 들면, 납)가 PCB 패턴 수용 공간(240)에 충분한 양만큼 수용될 수 있다. 결과적으로, RF 컨택트(330)와 RF PCB 패턴(미도시)이 견고하게 결합될 수 있다.
RF 컨택트 안착 면(233b)은 X축 방향 및 Y축 방향으로 RF 컨택트 지지 벽(233c)과 연속된다.
RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)에 수용된 RF 컨택트(330)를 지지한다. RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트(330)의 높이 방향의 일 부분을 지지할 수 있다.
이에 따라, RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 수용 공간(233a)에 안정적으로 수용된 상태에서 일부 형상 변형될 수 있다. 결과적으로, RF 컨택트(330)와 플러그 RF 컨택트(도면 부호 미부여) 간의 접촉 및 통전이 신뢰성 있게 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 절연 부재(200)와 RF 컨택트(330)는 인서트 몰딩 형성에 의해 일체로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트(330)를 안정적으로 지지하여 RF 컨택트(330)가 기 설정된 위치에 유지될 수 있다.
RF 컨택트 지지 벽(233c)은 절연 컬럼 부재(230)에 형성된다. RF 컨택트 지지 벽(233c)은 절연 부재 내측 하면(202) 및 RF 컨택트 안착 면(233b)과 각각 연속된다. RF 컨택트 지지 벽(233c)은 절연 부재 내측 하면(202) 및 RF 컨택트 안착 면(233b) 사이에 위치된다. RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 Z축 방향의 일 측, 즉 하측에서 부분적으로 둘러싸게 배치된다.
RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트(330)를 안정적으로 지지할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 Y축 방향의 각 측 및 X축 방향의 일 측에서 둘러싼다.
RF 컨택트 지지 벽(233c)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 RF 컨택트 지지 벽(233c)은 절연 컬럼 부재(230)의 서로 다른 위치에 각각 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 지지 벽(233c)은 한 쌍 구비되어, 절연 컬럼 부재(230)의 연장 방향의 각 단부에 각각 형성된다.
이때, X축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 좌측에 위치되는 어느 하나의 RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)의 Y축 방향의 각 측 및 X축 방향의 타 측, 즉 우측을 둘러싸게 형성된다. 또한, X축 방향의 타 측, 즉 도시된 실시 예에서 우측에 위치되는 다른 하나의 RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)의 Y축 방향의 각 측 및 X축 방향의 상기 일 측, 즉 좌측을 둘러싸게 형성된다.
따라서, RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 의해 적어도 세 개의 방향에서 지지되므로, RF 컨택트(330)가 절연 부재(200)와 결합된 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트(330)를 안정적으로 지지할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 컨택트 지지 벽(233c)은 RF 컨택트(330)의 외주를 따라 연장되되, RF 컨택트(330)에 반대되는 방향으로 그 높이가 감소되게 형성된다. 즉, RF 컨택트 지지 벽(233c)의 수직 방향의 단면은, RF 컨택트(330)에 반대되는 방향으로 그 높이가 감소되게 형성된다.
일 실시 예에서, RF 컨택트 지지 벽(233c)은 챔퍼(Chamfer)의 형태로 형성될 수 있다.
RF 컨택트 지지 벽(233c)은 복수 개의 부분으로 구성될 수 있다. 복수 개의 각 구성은 서로 연속되고, 서로 다른 위치에서 RF 컨택트(330)를 지지할 수 있다.
도시된 실시 예에서, RF 컨택트 지지 벽(233c)은 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca), 제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb) 및 제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)을 포함한다.
제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 X축 방향의 일 측에서 둘러싼다. 또한, 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)은 RF 컨택트(330)를 X축 방향의 일 측에서 둘러싼다.
제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)은 Y축 방향으로 연장된다. 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)의 연장 방향의 각 단부는, 제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb) 및 제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)과 각각 연속될 수 있다.
제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 Y축 방향의 일 측에서 둘러싼다. 또한, 제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb)은 RF 컨택트(330)를 Y축 방향의 일 측에서 둘러싼다. 제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 사이에 두고 제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)을 마주하게 배치된다.
제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb)은 X축 방향으로 연장된다. 제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb)의 연장 방향의 일 단부는 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)과 연속될 수 있다.
제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 Y축 방향의 타 측에서 둘러싼다. 또한, 제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)은 RF 컨택트(330)를 Y축 방향의 타 측에서 둘러싼다. 제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 사이에 두고 제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb)을 마주하게 배치된다.
제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)은 X축 방향으로 연장된다. 제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)의 연장 방향의 일 단부는 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)과 연속될 수 있다.
PCB 패턴 수용 공간(240)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)의 하측에 위치된다. PCB 패턴 수용 공간(240)은 RF 컨택트 수용 공간(233a)과 연통된다.
PCB 패턴 수용 공간(240)은 절연 부재 외측 하면(201)과 RF 컨택트 안착 면(233b)이 이격되어 형성되는 공간으로 정의될 수 있다. 즉, 도 10 내지 도 11에 가장 잘 도시된 바와 같이, PCB 패턴 수용 공간(240)은 절연 부재 외측 하면(201)과 RF 컨택트 안착 면(233b) 사이의 거리인 제1 높이(h1)만큼의 높이를 갖게 형성될 수 있다.
PCB 패턴 수용 공간(240)은 외부와 연통된다. PCB 패턴 수용 공간(240)은 RF 컨택트 결합부(233)에 결합된 RF 컨택트(330)에 인접하게 위치된다. 이에 따라, RF 컨택트(330)의 RF 실장부(335)와 결합된 PCB 패턴 부재(미도시)의 잔여물은 PCB 패턴 수용 공간(240)에 유입되어, 절연 부재(200)와 RF 컨택트(330)가 추가 결합될 수 있다.
도 12 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터(10)는 컨택트 부재(300)를 포함한다.
컨택트 부재(300)는 플러그 커넥터(20)에 구비되는 다양한 플러그 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전된다. 컨택트 부재(300)는 전기 전도성 소재로 형성되어, 플러그 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전될 수 있다.
컨택트 부재(300)는 쉴드 부재(100)에 의해 외부와 전자적으로 차폐된다. 컨택트 부재(300)에서 전송되는 전기적 신호 또는 RF 신호 등은 쉴드 부재(100)에 의해 외부로부터 보호될 수 있다.
컨택트 부재(300)는 절연 부재(200)와 결합된다. 컨택트 부재(300)는 절연 부재(200)에 의해 지지되어, 임의 요동이 방지될 수 있다. 상술한 바와 같이, 절연 부재(200)는 전기 절연성 소재로 형성되는 바, 컨택트 부재(300)와 절연 부재(200)는 임의 통전되지 않는다.
일 실시 예에서, 컨택트 부재(300)는 인서트 몰딩 성형에 의해 절연 부재(200)와 일체로 형성될 수 있다.
컨택트 부재(300)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 컨택트 부재(300)는 서로 다른 기능을 수행하게 구성될 수 있다. 이를 위해, 복수 개의 컨택트 부재(300)는 플러그 커넥터(20)에 구비되는 서로 다른 플러그 컨택트(도면 부호 미부여)와 각각 접촉, 통전된다. 복수 개의 컨택트 부재(300)는 서로 이격 배치되어, 이들 간의 임의 통전이 방지될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 컨택트 부재(300)는 신호 컨택트(310), 쉴드 컨택트(320) 및 RF 컨택트(330)를 포함한다.
신호 컨택트(310)는 전기적 신호를 전송하게 구성된다. 신호 컨택트(310)는 플러그 커넥터(20)에 구비되는 플러그 신호 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉되어 통전된다.
신호 컨택트(310)는 쉴드 개구부(120)에 수용된다. 신호 컨택트(310)는 검사 개구부(220)를 통해 Z축 방향으로 노출될 수 있다. 신호 컨택트(310)는 쉴드 벽(110)에 둘러싸인다. 이에 따라, 신호 컨택트(310)는 외부와 전자적으로 차폐될 수 있다.
신호 컨택트(310)는 신호 컨택트 결합부(231)와 결합되어 지지된다. 이때, 신호 컨택트(310)는 복수 개 구비되어, 신호 컨택트 결합부(231)의 연장 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 신호 컨택트(310)는 세 개 구비되어, X축 방향으로 이격 배치된다.
또한, 신호 컨택트(310)는 복수 개의 그룹으로 구분될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 복수 개의 신호 컨택트(310)는 Y축 방향의 일 측에 위치되는 일 그룹 및 Y축 방향의 타 측에 위치되는 다른 그룹으로 구분될 수 있다. 상기 일 그룹 및 상기 다른 그룹은 신호 컨택트 결합부(231)를 사이에 두고 마주하게 배치된다.
이때, 신호 컨택트(310)는 신호 컨택트 결합부(231)에 형성된 홈에 삽입될 수 있다. 신호 컨택트(310)는 상기 홈을 X축 방향의 양측에서 둘러싸는 보스부에 의해 지지될 수 있다.
신호 컨택트(310)는 한 쌍의 쉴드 컨택트(320) 사이에 위치된다. 신호 컨택트(310)는 쉴드 컨택트(320)를 사이에 두고 RF 컨택트(330)를 마주하게 배치된다. 상기 배치에 의해, 신호 컨택트(310)는 RF 컨택트(330)와 전자적으로 차폐될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 신호 컨택트(310)는 신호 접촉부(311), 신호 연장부(312), 신호 만곡부(313), 신호 실장부(314) 및 신호 커팅부(315)를 포함한다.
신호 접촉부(311)는 신호 컨택트(310)가 플러그 커넥터(20)에 구비되는 플러그 신호 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전되는 부분이다. 신호 접촉부(311)는 신호 컨택트(310)의 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측을 구성한다. 신호 접촉부(311)는 쉴드 개구부(120)의 Z축 방향으로 노출된다.
신호 접촉부(311)는 신호 연장부(312)와 연속된다.
신호 연장부(312)는 신호 접촉부(311) 및 신호 만곡부(313)를 연결한다. 신호 연장부(312)는 신호 접촉부(311) 및 신호 만곡부(313) 사이에서 연장된다.
신호 연장부(312)는 적어도 하나의 만곡된 부분을 포함할 수 있다. 이에 따라, Y축 방향 및 Z축 방향의 일 측에 위치되는 신호 접촉부(311)와 Y축 방향 및 Z축 방향의 타 측에 위치되는 신호 만곡부(313)가 서로 연속될 수 있다.
신호 연장부(312)는 소정의 폭, 즉 X축 방향의 길이를 갖게 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 신호 연장부(312)는 제1 폭(w1)에 해당하는 X축 방향의 길이를 갖게 형성될 수 있다. 후술될 바와 같이, 제1 폭(w1)은 제2 폭(w2) 이상일 수 있다.
신호 만곡부(313)는 신호 연장부(312)와 신호 실장부(314)를 연결한다. 신호 만곡부(313)는 신호 연장부(312) 및 신호 실장부(314) 사이에서 연장된다.
신호 만곡부(313)는 소정의 곡률로 굽어지며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 신호 만곡부(313)는 Y축 방향 및 Z축 방향으로 볼록하도록 라운드지게 연장된다.
신호 만곡부(313)는 그 연장 방향을 따라 Y축 방향의 길이, 즉 폭이 변화되게 형성될 수 있다. 구체적으로, 신호 만곡부(313)는 신호 연장부(312)를 향하는 방향의 폭이, 신호 실장부(314)를 향하는 방향의 폭 이상으로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 신호 만곡부(313)의 폭 중 신호 연장부(312)를 향하는 일 측의 폭은, 신호 연장부(312)의 폭인 제1 폭(w1)으로 형성될 수 있다. 또한, 신호 만곡부(313)의 폭 중 신호 실장부(314)를 향하는 타 측의 폭은 제2 폭(w2)으로 형성될 수 있다.
따라서, 신호 만곡부(313)는 신호 연장부(312)에서 신호 실장부(314)를 향하는 방향으로 적어도 1회 폭이 감소되게 형성됨이 이해될 것이다. 이는, 후술될 신호 커팅부(315)가 형성됨에 기인한다.
신호 실장부(314)는 신호 컨택트(310)가 PCB 패턴 부재(미도시)와 결합되는 부분이다. 신호 실장부(314)는 절연 부재(200)의 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 하측으로 노출된다. 신호 실장부(314)는 신호 컨택트(310) 중 가장 하측에 위치된다. 신호 실장부(314)는 신호 만곡부(313)에 의해 신호 연장부(312)와 연속된다.
신호 실장부(314)가 PCB 패턴 부재(미도시)와 결합될 때, PCB 패턴을 위한 물질의 일부가 신호 컨택트(310)를 따라 상승되어 절연 부재(200)로 유동할 염려가 있다. 이에, 본 발명의 실시 예에 따른 신호 컨택트(310)는 신호 커팅부(315)를 더 포함한다.
신호 커팅부(315)는 신호 컨택트(310)가 연장되는 방향을 따라 서로 다른 폭을 갖게 형성된다. 신호 커팅부(315)는 신호 컨택트(310)의 Y축 방향의 면에 형성된다. 신호 커팅부(315)는 신호 컨택트(310)의 상기 면에서 경사지게 연장될 수 있다.
신호 커팅부(315)는 신호 만곡부(313)에 형성될 수 있다. 이때, 신호 커팅부(315)는 신호 만곡부(313)에서 신호 실장부(314)를 향하는 방향으로 그 폭이 감소되게 형성될 수 있다. 즉, 도 14에 가장 잘 도시된 바와 같이, 신호 커팅부(315)가 신호 연장부(312)와 연속되는 부분은 제1 폭(w1)을 갖게 형성되고, 신호 커팅부(315)가 신호 실장부(314)와 연속되는 부분은 제2 폭(w2)을 갖게 형성될 수 있다.
따라서, 신호 실장부(314)로부터 신호 컨택트(310)를 따라 상승되는 PCB 패턴을 위한 물질은 신호 커팅부(315)의 부분 중 제1 폭(w1)을 갖게 형성되는 부분에 의해 추가 유동이 차단될 수 있다. 이에 따라, PCB 패턴을 위한 물질이 신호 컨택트(310)를 따라 상승하는 거리가 제한되어, 이른바 납 타오름 현상의 발생이 최소화될 수 있다.
쉴드 컨택트(320)는 쉴드 부재(100)와 결합, 통전되어 접지를 형성한다. 쉴드 컨택트(320)는 쉴드 부재(100)와 결합되는 플러그 커넥터(20)의 리셉터클 쉴드 부재(도면 부호 미부여) 및 리셉터클 쉴드 컨택트(도면 부호 미부여)와도 접촉되어 접지를 형성할 수 있다.
쉴드 컨택트(320)는 절연 부재(200)와 결합된다. 쉴드 컨택트(320)는 쉴드 컨택트 수용 공간(232)에 수용되어, 절연 부재(200)의 다른 구성에 의해 지지될 수 있다.
쉴드 컨택트(320)는 쉴드 부재(100)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 Y축 방향으로 연장된다. 이때, 쉴드 컨택트(320)는 Y축 방향의 길이가 신호 컨택트(310) 또는 RF 컨택트(330)보다 길게 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 쉴드 컨택트(320)의 Y축 방향의 길이는, Y축 방향으로 이격 배치되는 한 쌍의 신호 컨택트(310)의 각 단부 사이의 거리 이상으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 쉴드 컨택트(320)는 신호 컨택트(310) 및 RF 컨택트(330)를 효과적으로 전자적으로 차폐할 수 있다.
쉴드 컨택트(320)는 신호 컨택트(310)와 RF 컨택트(330) 사이에 위치된다. 쉴드 컨택트(320)는 신호 컨택트(310)와 RF 컨택트(330)를 전자적으로 차폐하게 구성된다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트(320)는 X축 방향을 따라 신호 컨택트(310) 및 RF 컨택트(330) 사이에 위치되어, 이들을 전자적으로 차폐한다.
쉴드 컨택트(320)는 쉴드 개구부(120)를 통해 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측으로 노출될 수 있다. 쉴드 컨택트(320)는 상기 일 측을 통해 플러그 커넥터(20)에 구비되는 리셉터클 쉴드 부재(도면 부호 미부여) 및 리셉터클 쉴드 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉되어 접지될 수 있다.
쉴드 컨택트(320)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 쉴드 컨택트(320)는 서로 다른 위치에서 신호 컨택트(310)와 RF 컨택트(330)를 전자적으로 차폐할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트(320)는 한 쌍 구비되어, X축 방향을 따라 서로 이격 배치된다. 한 쌍의 쉴드 컨택트(320)는 복수 개의 신호 컨택트(310)를 사이에 두고 마주하게 배치된다.
또한, 한 쌍의 쉴드 컨택트(320) 중 X축 방향의 일 측, 즉 좌측에 위치되는 쉴드 컨택트(320)는 좌측에 위치되는 RF 컨택트(330)와 복수 개의 신호 컨택트(310) 사이에 위치되어 이들을 전자적으로 차폐한다. 한 쌍의 쉴드 컨택트(320) 중 X축 방향의 타 측, 즉 우측에 위치되는 쉴드 컨택트(320)는 우측에 위치되는 RF 컨택트(330)와 복수 개의 신호 컨택트(310) 사이에 위치되어 이들을 전자적으로 차폐한다.
따라서, 상술한 바와 같이, X축 방향을 따라 RF 컨택트(330), 쉴드 컨택트(320), 신호 컨택트(310), 쉴드 컨택트(320) 및 RF 컨택트(330)가 순차적으로 배치된다.
쉴드 컨택트(320)는 플러그 커넥터(20)에 구비되는 플러그 쉴드 부재(도면 부호 미부여)와의 접촉 면적이 최대화되게 형성될 수 있다. 이에 따라, 쉴드 컨택트(320)와 플러그 쉴드 부재(도면 부호 미부여)의 접촉 신뢰성이 향상되어, 쉴드 컨택트(320)가 접지로서 기능을 신뢰성 있게 수행할 수 있다. 더 나아가, 쉴드 컨택트(320)가 신호 컨택트(310) 및 RF 컨택트(330)를 전자적으로 신뢰성 있게 차폐할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 쉴드 컨택트(320)는 쉴드 암(321), 쉴드 접촉부(322), 쉴드 결합 돌기(323), 제1 쉴드 보강 면(324) 및 제2 쉴드 보강 면(325)을 포함한다.
쉴드 암(321)은 쉴드 컨택트(320)의 일부를 구성한다. 쉴드 암(321)은 쉴드 컨택트(320)가 쉴드 컨택트 수용 공간(232)에 수용되는 부분이다. 또한, 쉴드 암(321)은 신호 컨택트(310)와 RF 컨택트(330)를 X축 방향을 따라 전자적으로 차폐한다.
쉴드 암(321)은 Y축 방향으로 연장된다. 쉴드 암(321)은 한 쌍 구비되어, Y축 방향으로 서로 이격 배치된다. 쉴드 암(321)의 각 단부 중 서로 마주하는 한 쌍의 단부는 쉴드 접촉부(322)와 각각 연속된다.
쉴드 암(321)은 소정의 두께, 즉 X축 방향의 길이를 갖게 형성될 수 있다. 도 15에 도시된 실시 예에서, 쉴드 암(321)의 두께는 제1 쉴드 폭(sw1)으로 정의될 수 있다. 제1 쉴드 폭(sw1)은 제2 쉴드 폭(sw2) 이하로 형성될 수 있다.
쉴드 접촉부(322)는 쉴드 컨택트(320)가 플러그 쉴드 부재(도면 부호 미부여)와 접촉되어 통전되는 부분이다. 쉴드 접촉부(322)는 리셉터클 커넥터(10)와 결합된 플러그 커넥터(20)의 플러그 쉴드 부재(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전된다.
쉴드 접촉부(322)는 쉴드 암(321)과 연속된다. 쉴드 접촉부(322)는 한 쌍의 쉴드 암(321) 사이에 위치되어, 각 쉴드 암(321)의 연장 방향의 단부와 결합된다.
쉴드 접촉부(322)는 복수 개의 위치에서 플러그 쉴드 부재(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전될 수 있다. 이를 위해, 쉴드 접촉부(322)는 쉴드 암(321)에 비해 긴 폭, 즉 X축 방향의 길이를 갖게 형성될 수 있다. 도 15에 도시된 실시 예에서, 쉴드 접촉부(322)는 제2 쉴드 폭(sw2)의 두께를 갖게 형성된다. 제2 쉴드 폭(sw2)은 제1 쉴드 폭(sw1) 이상으로 형성될 수 있다.
쉴드 접촉부(322)는 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강할 수 있다. 쉴드 접촉부(322)는 절연 컬럼 부재(230)를 폭 방향, 도시된 실시 예에서 Y축 방향에서 적어도 부분적으로 둘러쌈으로써, 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강할 수 있다. 후술될 바와 같이, 쉴드 접촉부(322)는 제1 쉴드 보강 면(324) 및 제2 쉴드 보강 면(325)과 함께 절연 컬럼 부재(230)를 적어도 부분적으로 둘러쌀 수 있다.
따라서, 쉴드 접촉부(322)는 제1 쉴드 보강 면(324) 및 제2 쉴드 보강 면(325)과 함께 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강한다고 할 수 있을 것이다.
쉴드 결합 돌기(323)는 쉴드 컨택트(320)가 PCB 패턴 부재(미도시)와 결합되는 부분이다. 쉴드 결합 돌기(323)는 Z축 방향을 따라 절연 부재(200)에 관통되어, Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 하측으로 노출된다.
쉴드 결합 돌기(323)는 쉴드 접촉부(322)와 연속된다. 쉴드 결합 돌기(323)는 Z축 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장된다. 쉴드 결합 돌기(323)의 연장 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 상측은 쉴드 접촉부(322)와 연속된다. 쉴드 결합 돌기(323)의 연장 방향의 타 측, 도시된 실시 예에서 하측은 절연 부재(200)의 하측으로 노출된다.
제1 쉴드 보강 면(324)은 절연 컬럼 부재(230)를 적어도 부분적으로 덮는다. 도시된 실시 예에서, 제1 쉴드 보강 면(324)은 절연 컬럼 부재(230)의 Z축 방향의 일 측, 즉 상측을 덮는다.
제1 쉴드 보강 면(324)은 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강하게 구성된다. 제1 쉴드 보강 면(324)은 금속 소재로 형성되어, 합성 수지 등 전기 절연성 소재로 형성된 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강할 수 있다.
따라서, 절연 컬럼 부재(230)는 리셉터클 커넥터(10)가 플러그 커넥터(20)와 결합될 때 인가되는 외력에 의한 손상이 최소화될 수 있다.
제1 쉴드 보강 면(324)은 쉴드 컨택트(320)의 높이 방향의 일 측의 일부를 구성할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 쉴드 보강 면(324)은 쉴드 컨택트(320)의 상측의 일부를 구성한다.
제1 쉴드 보강 면(324)은 절연 컬럼 부재(230)의 연장 방향의 단부의 상측 면에 상응하는 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 쉴드 보강 면(324)은 수평 방향으로 편평한 판형으로 구비된다. 이때, 제1 쉴드 보강 면(324)의 내부에는 홈이 형성되어, RF 컨택트(330)가 플러그 커넥터(20)에 구비되는 RF 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉될 수 있다.
제1 쉴드 보강 면(324)은 제2 쉴드 보강 면(325)과 연속된다. 제1 쉴드 보강 면(324)은 제2 쉴드 보강 면(325)을 사이에 두고 쉴드 접촉부(322)를 마주하게 배치된다.
제2 쉴드 보강 면(325)은 절연 컬럼 부재(230)를 적어도 부분적으로 덮는다. 도시된 실시 예에서, 제2 쉴드 보강 면(325)은 절연 컬럼 부재(230)의 Z축 방향의 상기 일 측, 즉 상측을 덮는다. 제2 쉴드 보강 면(325)은 제1 쉴드 보강 면(324)과 다른 부분을 덮을 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 쉴드 보강 면(325)은 절연 컬럼 부재(230)의 상측의 폭 방향을 덮는다.
제2 쉴드 보강 면(325)은 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강하게 구성된다. 제2 쉴드 보강 면(325)은 금속 소재로 형성되어, 합성 수지 등 전기 절연성 소재로 형성된 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강할 수 있다.
따라서, 리셉터클 커넥터(10)가 플러그 커넥터(20)와 결합될 때 절연 컬럼 부재(230)에 인가되는 외력에 의한 손상이 최소화될 수 있음은 상술한 바와 같다.
제2 쉴드 보강 면(325)은 쉴드 컨택트(320)의 높이 방향의 타 측의 일부를 구성할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 쉴드 보강 면(325)은 쉴드 컨택트(320)의 상측의 나머지를 구성한다.
제2 쉴드 보강 면(325)은 절연 컬럼 부재(230)의 연장 방향의 단부의 상측 면에 상응하는 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 쉴드 보강 면(325)은 Y축 방향으로 볼록하도록 라운드진 판형으로 구비된다.
제2 쉴드 보강 면(325)은 복수 개로 정의될 수 있다. 복수 개의 제2 쉴드 보강 면(325)은 제1 쉴드 보강 면(324) 및 쉴드 접촉부(322)와 각각 연속될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 쉴드 보강 면(325)은 한 쌍 구비되어, 제1 쉴드 보강 면(324) 및 한 쌍의 쉴드 접촉부(322)와 각각 연속된다. 한 쌍의 제2 쉴드 보강 면(325)은 제1 쉴드 보강 면(324)을 사이에 두고 마주하게 배치된다.
RF 컨택트(330)는 RF 신호를 전송하게 구성된다. RF 컨택트(330)는 플러그 커넥터(20)에 구비되는 플러그 RF 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉되어 통전된다.
RF 컨택트(330)는 절연 부재(200)와 결합된다. 구체적으로, RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 결합부(233)와 결합된다. RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 수용 공간(233a)에 수용된다. RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 안착 면(233b)에 안착되어 지지된다. 또한, RF 컨택트(330)의 수평 방향, 즉 X축 방향 및 Y축 방향은 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 의해 지지된다.
RF 컨택트(330)는 형상 변형 가능하게 구비될 수 있다. RF 컨택트(330)는 탄성적으로 플러그 RF 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전될 수 있다.
RF 컨택트(330)는 쉴드 컨택트(320)와 쉴드 벽(110) 사이에 위치된다. RF 컨택트(330)는 X축 방향을 따라 쉴드 컨택트(320) 및 쉴드 벽(110)에 의해 전자적으로 차폐될 수 있다. 또한, RF 컨택트(330)는 Y축 방향을 따라 쉴드 벽(110)에 의해 전자적으로 차폐될 수 있다. RF 컨택트(330)는 쉴드 컨택트(320)를 사이에 두고 신호 컨택트(310)를 마주하게 배치된다.
RF 컨택트(330)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 RF 컨택트(330)는 서로 다른 위치에 배치되어, 각각 쉴드 컨택트(320)를 사이에 두고 신호 컨택트(310)를 마주하게 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, RF 컨택트(330)는 한 쌍 구비되어 X축 방향으로 이격 배치된다. 어느 하나의 RF 컨택트(330)는 좌측의 쉴드 벽(110) 및 쉴드 컨택트(320) 사이에 위치되어 이들에 의해 전자적으로 차폐된다. 다른 하나의 RF 컨택트(330)는 우측의 쉴드 벽(110) 및 쉴드 컨택트(320) 사이에 위치되어 이들에 의해 전자적으로 차폐된다.
또한, RF 컨택트(330)의 Y축 방향은 쉴드 벽(110)에 의해 전자적으로 차폐될 수 있다. 이에 따라, RF 컨택트(330)의 수평 방향의 각 방향, 즉, X축 방향 및 Y축 방향이 모두 전자적으로 차폐될 수 있다. 이에 따라, RF 컨택트(330)에서 전송되는 RF 신호의 교란이 최소화될 수 있다.
RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 결합부(233)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, RF 컨택트(330)와 RF 컨택트 결합부(233)는 인서트 몰딩 성형으로 형성될 수 있음은 상술한 바와 같다.
도시된 실시 예에서, RF 컨택트(330)는 RF 접촉부(331), RF 연장부(332), RF 안착부(333), RF 경사부(334) 및 RF 실장부(335)를 포함한다.
RF 접촉부(331)는 RF 컨택트(330)가 플러그 커넥터(20)의 플러그 RF 컨택트(도면 부호 미부여)와 접촉, 통전되는 부분이다. RF 접촉부(331)는 RF 컨택트 결합부(233)의 외측, 도시된 실시 예에서 Z축 방향의 일 측(즉, 상측)으로 노출된다.
RF 연장부(332)는 RF 접촉부(331)와 RF 안착부(333)를 연결한다. RF 연장부(332)는 RF 접촉부(331)와 RF 안착부(333) 사이에서 연장된다.
RF 연장부(332)는 RF 안착부(333)와 소정의 각도를 이루며 연속될 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 연장부(332)는 X축 방향으로 연장되어, Y축 방향으로 연장되는 RF 안착부(333)와 직각을 이루게 형성된다.
RF 연장부(332)는 적어도 부분적으로 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 의해 지지된다. 도시된 실시 예에서, RF 연장부(332)의 Z축 방향의 일 측, 즉 하측이 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 의해 지지된다.
RF 안착부(333)는 RF 컨택트(330)가 RF 컨택트 안착 면(233b)에 안착되는 부분이다. RF 안착부(333)는 RF 컨택트 안착 면(233b)에 의해 지지된다.
RF 안착부(333)는 RF 연장부(332) 및 RF 경사부(334)와 각각 연속된다. RF 안착부(333)는 RF 연장부(332) 및 RF 경사부(334) 사이에서 연속된다.
RF 안착부(333)는 RF 컨택트 안착 면(233b)의 형상에 상응하는 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, RF 안착부(333)는 X축 방향을 따라 편평하게 연장된다.
RF 안착부(333)는 소정의 두께를 갖게 형성될 수 있다. 이때, RF 안착부(333)의 상면은 절연 부재 내측 하면(202)에 비해 높게 위치될 수 있다. RF 안착부(333)의 상면과 절연 부재 내측 하면(202) 사이의 거리는 제2 높이(h2)로 정의될 수 있다(도 18 참조).
RF 경사부(334)는 RF 안착부(333)와 RF 실장부(335)를 연결한다. RF 경사부(334)는 RF 안착부(333) 및 RF 실장부(335) 사이에서 연장된다. 이때, RF 안착부(333)에서 이어지는 경사부(334)와 상기 경사부(334)에서 이어지는 RF 실장부(335)는 전체적으로 Z 형상을 이룰 수 있다.
RF 경사부(334)는 RF 안착부(333) 또는 RF 실장부(335)에 대해 소정의 각도(a)를 이루며 연장될 수 있다. 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 소정의 각도(a)는 둔각일 수 있다.
RF 경사부(334)는 PCB 패턴 수용 공간(240)을 적어도 부분적으로 둘러싼다. 도 18에 도시된 실시 예에서, RF 경사부(334)는 PCB 패턴 수용 공간(240)의 X축 방향 및 Z축 방향을 적어도 부분적으로 둘러싼다.
따라서, PCB 패턴 수용 공간(240)으로 유입된 PCB 패턴을 위한 물질은 RF 경사부(334)와도 결합될 수 있음이 이해될 것이다.
RF 실장부(335)는 RF 컨택트(330)가 PCB 패턴 부재(미도시)와 결합되는 부분이다. RF 실장부(335)는 절연 부재(200)의 Z축 방향의 일 측, 도시된 실시 예에서 하측으로 노출된다. RF 실장부(335)는 RF 컨택트(330) 중 가장 하측에 위치된다. RF 실장부(335)는 RF 경사부(334)에 의해 RF 안착부(333)와 연속된다.
도 18을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 리셉터클 커넥터(10)의 각 구성이 결합된 상태가 단면으로 도시된다.
RF 컨택트(330)는 X축 방향을 따라 쉴드 컨택트(320)를 사이에 두고 신호 컨택트(310)를 마주하게 배치된다. 이에 따라, RF 컨택트(330)와 신호 컨택트(310)는 전자적으로 차폐될 수 있다.
RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 안착 면(233b)에 안착되어 지지된다. 이때, RF 컨택트(330)는 RF 컨택트 지지 벽(233c)에 의해 지지되어 임의 요동은 방지되되, 형상 변형될 수 있다.
또한, RF 컨택트 안착 면(233b)은 RF 실장부(335)의 하면과 제1 높이(h1)만큼의 단차를 갖게 위치된다. 이에 따라, PCB 패턴 수용 공간(240)이 정의될 수 있다. 이에, 모듈 기판(미도시)에 실장되기 위해 구비되는 PCB 패턴 부재(미도시)의 일부는 PCB 패턴 수용 공간(240)으로 유입되어, 리셉터클 커넥터(10)가 모듈 기판(미도시)에 견고하게 실장될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 의해 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
1: 커넥터 10: 리셉터클 커넥터
20: 플러그 커넥터 100: 쉴드 부재
110: 쉴드 벽 120: 쉴드 개구부
200: 절연 부재 201: 절연 부재 외측 하면
202: 절연 부재 내측 하면 210: 쉴드 부재 결합부
211: 플러그 지지 면 220: 검사 개구부
230: 절연 컬럼 부재 231: 신호 컨택트 결합부
232: 쉴드 컨택트 수용 공간 233: RF 컨택트 결합부
233a: RF 컨택트 수용 공간 233b: RF 컨택트 안착 면
233c: RF 컨택트 지지 벽 233ca: 제1 RF 컨택트 지지 벽
233cb: 제2 RF 컨택트 지지 벽 233cc: 제3 RF 컨택트 지지 벽
240: PCB 패턴 수용 공간 300: 컨택트 부재
310: 신호 컨택트 311: 신호 접촉부
312: 신호 연장부 313: 신호 만곡부
314: 신호 실장부 315: 신호 커팅부
320: 쉴드 컨택트 321: 쉴드 암
322: 쉴드 접촉부 323: 쉴드 결합 돌기
324: 제1 쉴드 보강 면 325: 제2 쉴드 보강 면
330: RF 컨택트 331: RF 접촉부
332: RF 연장부 333: RF 안착부
334: RF 경사부 335: RF 실장부
h1: 제1 높이 h2: 제2 높이
w1: 제1 폭 w2: 제2 폭
sw1: 제1 쉴드 폭 sw2: 제2 쉴드 폭
a: 각도
Claims (13)
- 외부와 통전 가능하게 연결되는 컨택트 부재(300); 및상기 컨택트 부재(300)와 결합되며, 제1 방향의 길이, 제2 방향의 폭 및 제3 방향의 높이를 갖고, 전기 절연성 소재로 형성되는 절연 부재(200)를 포함하고,상기 컨택트 부재(300)는,상기 제1 방향을 따라 외측에 위치되고, RF 신호를 전송하게 구성되는 RF 컨택트(330); 및상기 제1 방향을 따라 상기 RF 컨택트(330)의 내측에 위치되어, 상기 RF 컨택트(330)를 전자적으로 차폐하게 구성되는 쉴드 컨택트(320)를 포함하며,상기 쉴드 컨택트(320)는,상기 RF 컨택트(330)를 보호하도록 상기 제3 방향에서 상기 RF 컨택트(330)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 쉴드 보강 면(324, 325)을 포함하는,리셉터클 커넥터(10).
- 제1항에 있어서,상기 절연 부재(200)는,상기 RF 컨택트(330)를 상기 제1 방향 및 상기 제3 방향 중 어느 하나 이상의 방향에서 지지하는 RF 컨택트 결합부(233)를 포함하며,상기 RF 컨택트 결합부(233)의 부분 중 상기 RF 컨택트(330)를 상기 제3 방향에서 지지하는 일 부분은, 상기 절연 부재(200)의 최하측면보다 높게 위치되는,리셉터클 커넥터(10).
- 제2항에 있어서,상기 절연 부재(200)는,상기 제3 방향으로 연장되는 절연 컬럼 부재(230); 및상기 절연 컬럼 부재(230)의 면에 함몰 형성되어, 상기 쉴드 컨택트(320)를 수용하는 쉴드 컨택트 수용 공간(232)을 포함하며,상기 RF 컨택트 결합부(233)는, 상기 절연 컬럼 부재(230)에 위치되며, 상기 쉴드 컨택트 수용 공간(232)을 사이에 두고 전기적 신호를 전송하게 구성되는 신호 컨택트(310)를 마주하게 배치되는,리셉터클 커넥터(10).
- 제3항에 있어서,상기 RF 컨택트 결합부(233)는,상기 절연 컬럼 부재(230)의 면에 함몰 형성되어, 상기 RF 컨택트(330)를 수용하는 RF 컨택트 수용 공간(233a);상기 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 부분적으로 둘러싸며, 상기 RF 컨택트(330)를 지지하는 RF 컨택트 안착 면(233b); 및상기 RF 컨택트 수용 공간(233a)을 부분적으로 둘러싸며, 상기 RF 컨택트(330)를 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향에서 지지하는 RF 컨택트 지지 벽(233c)을 포함하며,상기 RF 컨택트 안착 면(233b)은,상기 절연 부재(200)의 바닥면과 제1 높이(h1)만큼 이격되게 위치되는,리셉터클 커넥터(10).
- 제4항에 있어서,상기 절연 부재(200)는,상기 제1 높이(h1)에 상응하는 높이를 가지며, 상기 RF 컨택트(330)에 부분적으로 둘러싸이고, 외부와 연통되는 PCB 패턴 수용 공간(240)을 포함하며,상기 PCB 패턴 수용 공간(240)에는, 상기 RF 컨택트(330)를 실장하는 PCB 패턴이 수용되는,리셉터클 커넥터(10).
- 제4항에 있어서,상기 RF 컨택트 지지 벽(233c)은,상기 RF 컨택트(330)에 반대되는 방향으로 높이가 감소하게 형성되는,리셉터클 커넥터(10).
- 제4항에 있어서,상기 RF 컨택트 지지 벽(233c)은,상기 제2 방향을 따라 연장되고, 상기 제1 방향에서 상기 RF 컨택트(330)를 지지하는 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca);상기 제1 방향을 따라 연장되고, 상기 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)과 연속되며, 상기 제2 방향의 일 측에서 상기 RF 컨택트(330)를 지지하는 제2 RF 컨택트 지지 벽(233cb); 및상기 제1 방향을 따라 연장되고, 상기 제1 RF 컨택트 지지 벽(233ca)과 연속되며, 상기 제2 방향의 타 측에서 상기 RF 컨택트(330)를 지지하는 제3 RF 컨택트 지지 벽(233cc)을 포함하는,리셉터클 커넥터(10).
- 제1항에 있어서,상기 RF 컨택트(330)는,플러그 커넥터(20)와 통전 가능하게 접촉되는 RF 접촉부(331);상기 RF 접촉부(331)와 연속되며, 상기 제2 방향을 따라 연장되는 RF 연장부(332);상기 RF 연장부(332)와 연속되며, 상기 절연 부재(200)에 안착되는 RF 안착부(333);상기 RF 안착부(333)와 소정의 각도를 이루며 연속되는 RF 경사부(334); 및상기 RF 경사부(334)와 연속되며, PCB 패턴에 실장되는 RF 실장부(335)를 포함하며,상기 RF 안착부(333), 상기 RF 경사부(334) 및 상기 RF 실장부(335)는 Z자 형태로 연장되는,리셉터클 커넥터(10).
- 제1항에 있어서,상기 제1 방향을 따라 상기 RF 컨택트(330)의 내측에 위치되고, 전기적 신호를 전송하게 구성되는 신호 컨택트(310)를 포함하며,상기 신호 컨택트(310)는,상기 절연 부재(200)에 안착되고, 상기 제2 방향을 따라 연장되는 신호 연장부(312);상기 신호 연장부(312)와 연속되며, 상기 절연 부재(200)의 외부에 노출되어 PCB 패턴과 결합되는 신호 실장부(314);상기 신호 연장부(312) 및 상기 신호 실장부(314) 사이에서 만곡되게 연장되는 신호 만곡부(313); 및상기 신호 만곡부(313)의 면 중 상기 제1 방향의 각 면에 형성되며, 상기 신호 실장부(314)를 향하는 방향으로 경사지게 연장되는 신호 커팅부(315)를 포함하는,리셉터클 커넥터(10).
- 제9항에 있어서,상기 신호 만곡부(313)는,상기 신호 연장부(312)와 연결되는 부분은 제1 폭(w1)을 갖게 형성되고, 상기 신호 실장부(314)와 연결되는 부분은 제2 폭(w2)을 갖게 형성되며,상기 제1 폭(w1)은 상기 제2 폭(w2) 이상으로 형성되는,리셉터클 커넥터(10).
- 제1항에 있어서,상기 쉴드 컨택트(320)는,상기 제2 방향으로 연장되고, 상기 절연 부재(200)와 결합되는 쉴드 암(321); 및상기 쉴드 암(321)과 연속되고, 플러그 커넥터(20)와 접촉되어 함께 접지(ground)를 구성하는 쉴드 접촉부(322)를 포함하는,리셉터클 커넥터(10).
- 제11항에 있어서,상기 절연 부재(200)는,상기 제3 방향으로 연장되는 절연 컬럼 부재(230)를 포함하며,상기 쉴드 접촉부(322)는 상기 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강하도록 상기 절연 컬럼 부재(230)를 상기 제2 방향에서 적어도 부분적으로 둘러싸는,리셉터클 커넥터(10).
- 제12항에 있어서,상기 쉴드 보강 면(324, 325)은, 상기 쉴드 접촉부(322)와 연속되고, 상기 절연 컬럼 부재(230)의 강성을 보강하도록 상기 절연 컬럼 부재(230)를 상기 제3 방향에서 적어도 부분적으로 둘러싸는,리셉터클 커넥터(10).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2022-0146231 | 2022-11-04 | ||
KR20220146231 | 2022-11-04 | ||
KR10-2023-0074747 | 2023-06-12 | ||
KR1020230074747A KR20240064508A (ko) | 2022-11-04 | 2023-06-12 | 리셉터클 커넥터 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2024096256A1 true WO2024096256A1 (ko) | 2024-05-10 |
Family
ID=90930788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/KR2023/010501 WO2024096256A1 (ko) | 2022-11-04 | 2023-07-20 | 리셉터클 커넥터 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO2024096256A1 (ko) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210103940A (ko) * | 2020-02-14 | 2021-08-24 | 엘에스엠트론 주식회사 | 기판 커넥터 |
KR20220010331A (ko) * | 2020-07-17 | 2022-01-25 | (주)우주일렉트로닉스 | 차폐벽부를 구비하는 커넥터 장치 |
WO2022029554A1 (en) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Molex, Llc | Connector and connector pair |
KR20220083236A (ko) * | 2020-12-11 | 2022-06-20 | 히로세코리아 주식회사 | 고주파용 전기 커넥터 |
CN217182490U (zh) * | 2021-05-17 | 2022-08-12 | 日本航空电子工业株式会社 | 连接器组装体 |
-
2023
- 2023-07-20 WO PCT/KR2023/010501 patent/WO2024096256A1/ko unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210103940A (ko) * | 2020-02-14 | 2021-08-24 | 엘에스엠트론 주식회사 | 기판 커넥터 |
KR20220010331A (ko) * | 2020-07-17 | 2022-01-25 | (주)우주일렉트로닉스 | 차폐벽부를 구비하는 커넥터 장치 |
WO2022029554A1 (en) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Molex, Llc | Connector and connector pair |
KR20220083236A (ko) * | 2020-12-11 | 2022-06-20 | 히로세코리아 주식회사 | 고주파용 전기 커넥터 |
CN217182490U (zh) * | 2021-05-17 | 2022-08-12 | 日本航空电子工业株式会社 | 连接器组装体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017171388A1 (ko) | 카메라 모듈 및 이를 포함하는 광학 기기 | |
WO2017196100A2 (ko) | 기판 커넥터 | |
WO2020162688A1 (ko) | 이미지 센서용 기판 | |
WO2019066234A1 (ko) | 제어기 및 이를 포함하는 모터 조립체 | |
WO2020256396A1 (ko) | 기판 커넥터 | |
EP3496965A1 (en) | Heating module and heater assembly including the same | |
WO2020076040A1 (ko) | 리셉터클 커넥터 | |
WO2022149843A1 (ko) | 냉장고 | |
WO2020171397A1 (en) | Flexible flat cable and method of producing the same | |
WO2022231219A1 (ko) | 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기 | |
WO2021187789A1 (ko) | 기판 커넥터 | |
WO2024096256A1 (ko) | 리셉터클 커넥터 | |
WO2023136657A1 (ko) | 상태 감지 모듈, 가이드 부재 및 이를 포함하는 전력 기기 | |
WO2023043254A1 (ko) | 카메라 모듈 및 이를 포함하는 광학기기 | |
WO2024096257A1 (ko) | 커넥터 | |
WO2022149882A1 (ko) | 냉장고 | |
WO2023204545A1 (ko) | 커넥터 | |
WO2023211035A1 (ko) | 커넥터 | |
WO2018190633A1 (ko) | 저삽입력 커넥터 어셈블리 및 반도체 부품 시험 장치 | |
WO2021177675A1 (ko) | 아크 소호 조립체 | |
WO2024075948A1 (ko) | 플러그 커넥터 | |
WO2021177676A2 (ko) | 아크 소호 조립체 및 이를 구비하는 차단기 | |
WO2021246823A1 (ko) | 안테나를 포함하는 전자 장치 | |
WO2020256404A1 (ko) | 카메라 장치 | |
WO2024136506A1 (ko) | 범용 신호 호환 장치 및 전송 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 23885953 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |