JP7476078B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに係り、特に、フレームを備え、フレームの内側に相手側コネクタを嵌合させることが可能なコネクタに関する。

フレームを備える従来のコネクタとしては、特許文献１に記載のコネクタ（以下、コネクタ１という）が挙げられる。コネクタ１は、図１７に示すレセプタクルコネクタであり、開口２を有するフレーム３の内側に、プラグコネクタである相手側コネクタ（不図示）を嵌合させることができる。フレーム３は、角筒形状をなしており、相手側コネクタがコネクタ１に嵌合した状態では相手側コネクタを取り囲む。

フレーム３の内側には、図１７に示す信号伝送用の端子４が配置されており、端子４に対する外部からの電磁的干渉がフレーム３によって遮断されている。フレーム３は、例えば、金属板を加工して成形される。この場合、例えば、金属板に対して絞り加工を施すことにより、図１８に示すような周方向においてシームレスに連続したフレーム３が得られる。こうしたシームレスなフレーム３は、強度及び遮断性の面でより優れたものとなる。

また、フレーム３の内側に複数の端子４が配置されている場合には、図１８に示すように、端子４同士の間に遮断部５が配置される。遮断部５は、電磁シールドであり、端子４同士の間の干渉、具体的にはクロストークを抑える。

中国実用新案第２２１１１２６２１８号明細書

コネクタは、より簡単に組み立てることができるものが望ましく、コネクタを構成する部品の数が少なくなるほど、より簡単且つ安価にコネクタを組み立てることができる。そのため、図１７及び１８に示すコネクタ１のようにシームレスなフレーム３を備える一方で、部品点数がより少ないコネクタの開発が期待されている。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、以下に示す目的を解決することを課題とする。本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、フレームの強度及び遮断性を確保しつつ、部品点数がより少ないコネクタを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のコネクタは、フレームを備え、フレームの内側に相手側コネクタを嵌合させることが可能なコネクタであって、フレームに設けられ、コネクタと嵌合した状態の相手側コネクタを取り囲む側壁と、フレームの内側において異なる位置に配置された第一端子及び第二端子と、フレームの内側において第一端子と第二端子との間に配置された遮断部と、を備え、側壁が、フレームの全周に亘ってシームレスに連続しており、側壁及び遮断部が、同一の部材によって構成されて一体化していることを特徴とする。

本発明によれば、フレームの側壁がフレームの全周に亘ってシームレスに連続しているため、フレームの強度及び遮断性（シールド性）が確保される。また、フレームの側壁と遮断部とが同一部材によって構成されて一体化しているので、部品点数がより少なくなる。この結果、コネクタの組み立て作業がより簡単になり、コネクタの製造コストを下げることができる。

また、本発明のコネクタにおいて、フレームが、コネクタと相手側コネクタとの嵌合方向における一端に開口を有し、相手側コネクタは、開口からフレームの内側に入り込んでコネクタと嵌合し、遮断部が、嵌合方向におけるフレームの開口とは反対側の端から嵌合方向に沿って突出してもよい。
上記の構成によれば、フレームの開口を広く確保しつつ、フレームの開口とは反対側の端を利用して遮断部を適切に設けることができる。

また、本発明のコネクタにおいて、フレームが、側壁のうち、嵌合方向における開口とは反対側の端部からフレームの内側に向かって延出した底壁を有し、側壁、底壁、及び遮断部が同一の部材によって構成されており、且つ、シームレスに繋がっていてもよい。
上記の構成によれば、フレームの側壁及び底壁を構成する部材の一部分を利用して遮断部を形成することが、より容易になる。

また、本発明のコネクタにおいて、側壁、底壁、及び遮断部が同一の金属板によって構成されており、遮断部が、金属板における底壁と遮断部との境界部分にて金属板を曲げることで形成されてもよい。
上記の構成によれば、フレームの側壁及び底壁を構成する部材の一部分を利用して遮断部を形成することが、より一層容易になる。

また、本発明のコネクタにおいて、側壁のうち、嵌合方向において開口が位置する側の端部には、フレームの外側に向かって延出したフランジ部分が設けられており、フランジ部分は、側壁において嵌合方向に延出した部分とシームレスに繋がっていてもよい。
換言すると、フレームの側壁を成形する際に、フレームの側壁にフランジ部分が設けられるような加工方法、例えば、絞り加工方法を用いてもよい。これにより、シームレスなフレームを製造することが、より容易になる。

また、本発明のコネクタは、第一端子及び第二端子を保持するハウジングをさらに備えてもよい。この場合、ハウジングは、遮断部に取り付けられてフレームの内側に配置されており、コネクタに相手側コネクタが嵌合した状態では、遮断部が、相手側コネクタが有する相手側遮断部と嵌合して電磁シールドを構成し、遮断部は、相手側遮断部と嵌合する嵌合部分と、ハウジングが取り付けられる取り付け部分と、を有してもよい。
上記の構成によれば、フレームの側壁と同一の部材によって構成された遮断部の一部分を利用して、ハウジングをフレームの内側に保持することができる。

また、本発明のコネクタにおいて、コネクタと相手側コネクタとの嵌合方向と交差する交差方向において、第一端子と第二端子の間に遮断部が配置されており、交差方向において、嵌合部分の端面と取り付け部分の端面とが同一平面上にあってもよい。
上記の構成によれば、遮断部において嵌合部分及び取り付け部分が同一平面上に並んで配置されるため、遮断部をよりコンパクト化することができる。

また、本発明のコネクタにおいて、嵌合部分は、相手側遮断部に設けられた凹部に入り込むことで相手側遮断部と嵌合し、取り付け部分は、ハウジングの一部分が挿し込まれる挿し込み凹部と、挿し込み凹部の内側面から突出した圧入部と、を有し、圧入部は、挿し込み凹部に挿し込まれたハウジングの一部分に圧入されてもよい。
上記の構成によれば、適切に遮断部を相手側遮断部に嵌合させることができ、また、適切にハウジングを遮断部に取り付けることができる。

また、本発明のコネクタにおいて、フレームは、導電性を有し、第一端子及び第二端子は、高周波信号伝送用の端子であり、フレームの内側には、第一端子と第二端子の間に低周波信号伝送用の第三端子がさらに配置されており、第一端子と第三端子との間、及び、第二端子と第三端子との間には、それぞれ遮断部が配置されていてもよい。
上記の構成によれば、第一端子と第二端子との間のクロストークを複数の遮断部によって効果的に抑えることができる。

また、本発明のコネクタにおいて、遮断部が接地電位に接続されていてもよい。
上記の構成によれば、遮断部が端子間のクロストークを適切に抑えることができる。

本発明によれば、フレームの強度及び遮断性が確保され、且つ、部品点数がより少ないコネクタが実現される。

本発明の一つの実施形態に係るコネクタの斜視図である。 本発明の一つの実施形態に係るコネクタの平面図である。 本発明の一つの実施形態に係るコネクタの底面図である。 本発明の一つの実施形態に係るコネクタの前面図である。 本発明の一つの実施形態に係るコネクタの側面図である。 相手側コネクタの斜視図である。 相手側コネクタと嵌合したコネクタの斜視図である。 相手側コネクタと嵌合したコネクタの平面図である。 相手側コネクタと嵌合したコネクタの側面図である。 本発明の一つの実施形態に係るコネクタの分解図である。 フレーム及び遮断部の平面図である。 図５のＩ－Ｉ断面を示す図である。 図９のＪ－Ｊ断面を示す図である。 絞り加工についての説明図である。 嵌合途中段階でのコネクタ及び相手側コネクタを示す図であり、コネクタ及び相手側コネクタの各々の前面図である。 嵌合途中段階でのコネクタ及び相手側コネクタを示す図であり、図９のＪ－Ｊ断面に相当する断面を示す図である。 一つの従来例に係るコネクタの斜視図である。 一つの従来例に係るコネクタが備えるフレーム及び遮断部を示す斜視図である。

以下、本発明のコネクタについて、添付の図面に示した具体例を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の理解を容易にするために挙げた一例にすぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、以下の実施形態から変更又は改良され得る。また、本発明のコネクタ各部の材質、形状及び設計寸法等は、本発明の用途及び本発明の実施時点での技術水準等に応じて設定することができる。また、本発明には、その等価物が含まれる。

また、以下では、互いに直交する３つの方向をＸ，Ｙ，Ｚ方向とし、コネクタと相手側コネクタとの嵌合方向がＺ方向と対応する。ここで、Ｚ方向は、コネクタの上下方向であり、Ｘ方向がコネクタの横幅方向であり、Ｙ方向がコネクタの前後方向であることとする。

なお、以下に説明するコネクタ各部の形状及び位置等は、＋Ｚ側をコネクタの上側とし、－Ｚ側をコネクタの下側としてコネクタを見た場合の形状及び位置等であることとする。＋Ｚ側（上側）は、Ｚ方向においてコネクタから見て相手側コネクタが位置する側であり、－Ｚ側（下側）は、Ｚ方向において相手側コネクタから見てコネクタが位置する側である。

また、本明細書において、「直交」及び「平行」は、コネクタの分野において一般的に許容される誤差の範囲を含み、厳密な直交及び平行に対して数度（例えば２～３°）未満の範囲内でずれている状態も含むものとする。

また、説明上の便宜のため、以下では、コネクタが相手側コネクタと嵌合することを、「コネクタ嵌合」と呼び、コネクタが相手側コネクタと嵌合している状態を、「コネクタ嵌合状態」と呼ぶこととする。

＜＜コネクタの構成例について＞＞
本発明の一つの実施形態に係るコネクタ（以下、コネクタ１０）の構成について、図１～１６を参照しながら説明する。図１２、１３及び１６に示す断面は、後述する遮断部４０を通過する断面（ＸＺ面）である。

コネクタ１０は、図１～５に示すリセプタクルコネクタであり、コネクタ１０の下端にて不図示の基板に実装されている。コネクタ１０は、上下方向（Ｚ方向）において、図６に示すプラグコネクタである相手側コネクタ１００と嵌合可能である。

コネクタ１０は、図１～３に示すように、フレーム１１と、ハウジング２０と、複数のコンタクト３１，３２，３３を有する。相手側コネクタ１００は、図６及び７に示すように、相手側フレーム１０２と、底壁１０４と、コンタクト保持部１０６，１０８と、相手側コンタクト１１１，１１２，１１３とを有する。

フレーム１１は、コネクタ１０の外周壁をなしており、相手側フレーム１０２は、相手側コネクタ１００の外周壁をなしている。フレーム１１及び相手側フレーム１０２は、いずれも、平面視で略矩形状をなす中空枠であり、例えば、金属板等の導電性材料によって構成されている。フレーム１１は、図１及び２に示すように、その内側にある凹部空間を取り囲んでいる。フレーム１１の上端（Ｚ方向における一端）には、開口１０Ａが設けられている。

コネクタ嵌合時には、図７及び１６に示すように、相手側コネクタ１００が開口１０Ａからフレーム１１の内側にある凹部空間に嵌り込む。コネクタ嵌合状態では、フレーム１１が相手側コネクタ１００の全周に亘って相手側コネクタ１００を取り囲み、詳しくは、フレーム１１の内周面に相手側フレーム１０２の外周面が接している。

コネクタ１０において、フレーム１１の内側には、図１及び２に示すように、ハウジング２０とコンタクト３１，３２，３３が配置されている。一方、相手側コネクタ１００では、図６に示すように、相手側フレーム１０２の内側において、コンタクト３１，３２，３３と対応する位置に相手側コンタクト１１１，１１２，１１３が配置されている。相手側コンタクト１１１，１１２，１１３は、底壁１０４から突出した凸状のコンタクト保持部１０６，１０８によって保持されている。

コンタクト３１，３２，３３は、信号伝送用又は給電用の端子であり、図１及び２に示すようにフレーム１１の内側に配置されている。このうちの二つのコンタクト３１，３２は、高周波信号伝送用の端子であり、つまりＲＦ（Radio Frequency）用の端子である。高周波とは、例えば６ＧＨｚ以上の周波数帯域であり、５Ｇ（5th Generation）等に利用される周波数帯域を含む。

コンタクト３１，３２は、対をなしており、Ｙ方向において、互いに異なる位置に配置され、詳しくは、コネクタ１０の中央を境にして対称に配置されている。＋Ｙ側に配置されたコンタクト３１は、第一端子に相当し、－Ｙ側に配置されたコンタクト３２は、第二端子に相当する。一対のコンタクト３１，３２の各々は、Ｘ方向において、同じ位置に配置されてもよく、あるいは互いに異なる位置に配置されてもよい。

コンタクト３３は、図１及び２に示すようにフレーム１１の内側に複数（図示の形態では６個）配置されている。複数のコンタクト３３は、低周波信号伝送用の端子を少なくとも含み、給電用の端子をさらに含んでもよい。複数のコンタクト３３の各々は、第三端子に相当し、Ｙ方向において、第一端子であるコンタクト３１と、第二端子であるコンタクト３２の間に配置されている。複数のコンタクト３３は、Ｘ及びＹ方向の各方向において規則的に、例えば、コネクタ１０の中央を境にして対称的に配置されてもよく、あるいは、ランダムに配置されてもよい。

コネクタ嵌合状態では、コンタクト３１，３２，３３が、相手側コンタクト１１１，１１２，１１３のうち、対応するコンタクトと接触して電気的に接続される。例えば、コンタクト３１は、相手側コンタクト１１１と対応し、コンタクト３２は、相手側コンタクト１１２と対応する。また、各コンタクト３１，３２，３３は、例えば、＋Ｚ側が開いたアーチ形状の部分を備え、各相手側コンタクト１１１，１１２，１１３は、棒形状をなしている。そして、各コンタクトのアーチ形状部分の内側に、対応する相手側コンタクトが挿し込まれることで、両者が接触して電気的に接続される。

ハウジング２０は、コンタクト３１，３２，３３を保持する絶縁性の部品であり、フレーム１１の内側、すなわち凹部空間に配置される。ハウジング２０は、図１及び２に示すように、平面視で略長方形状をなしており、複数のパーツに分かれている。

具体的に説明すると、ハウジング２０は、ハウジング２０のＹ方向中央部をなす部分（以下、ハウジング中央部２１）と、ハウジング２０のＹ方向両端部をなす（以下、ハウジング端部２２）とを有する。ハウジング中央部２１は、図１及び２に示すように、Ｘ方向において中央部に位置する凸部（以下、中央凸部２３）と、Ｘ方向において中央凸部２３の両脇に位置する凸部（以下、側方凸部２４）とを備える。中央凸部２３及び二つの側方凸部２４は、それぞれ、Ｙ方向に延びており、中央凸部２３と側方凸部２４の間には凹型の嵌め込み溝２５が設けられている。それぞれの嵌め込み溝２５には、コンタクト３３が嵌め込まれている（図１０参照）。

＋Ｙ側のハウジング端部２２と、－Ｙ側のハウジング端部２２とは、Ｙ方向においてコネクタ１０の中央を境にして対称な形状である。各ハウジング端部２２は、図１に示すように、Ｘ方向に延びた凸部である。ハウジング端部２２のうち、Ｙ方向における外側の端部には、図２に示すように、Ｙ方向内側に凹んで形成された凹部（以下、嵌め込み凹部２６）が設けられている。＋Ｙ側のハウジング端部２２に設けられた嵌め込み凹部２６にはコンタクト３１が、－Ｙ側のハウジング端部２２に設けられた嵌め込み凹部２６にはコンタクト３２が、それぞれ、Ｙ方向内側に圧入されて嵌め込まれている。

ハウジング中央部２１とハウジング端部２２とは、それらの間に設けられた部分、詳しくは後述の被挿し込み部分２７により連結されて一体化している（図１０参照）。ハウジング２０は、例えば、樹脂成型品であり、一回の樹脂成型加工において、互いに連結されたハウジング中央部２１及びハウジング２２端部を有するハウジング２０が成形される。

また、コネクタ１０は、図１、２及び１０に示すように、フレーム１１の内側に遮断部４０を備えている。遮断部４０は、図２に示すように、Ｙ方向（つまり、Ｚ方向と交差する交差方向）において、一対のコンタクト３１、３２の間に配置されている。

より詳しくは、Ｙ方向において、＋Ｙ側のコンタクト３１と複数のコンタクト３３との間、及び、－Ｙ側のコンタクト３２と複数のコンタクト３３との間に、それぞれ、遮断部４０が一つずつ配置されている。つまり、図１等に図示のケースでは、フレームの内側に２つの遮断部４０が一対のコンタクト３１、３２の間に配置されている。ただし、遮断部４０の個数は、特に限定されず、少なくとも一つの遮断部４０が一対のコンタクト３１、３２の間に配置されていればよい。

遮断部４０は、接地電位（グランド電位）に接続されている。具体的には、コネクタ１０が実装された基板には不図示の接地用の導電パターンが形成されており、遮断部４０は、その下端が接地用の導電パターンに接することで設置されている。また、コネクタ嵌合状態では、遮断部４０が、図１３に示すように、相手側コネクタ１００が有する相手側遮断部１１４と嵌合して電磁シールドを構成する。この電磁シールドは、一対のコンタクト３１，３２の間における信号（特に、高周波信号）のクロストークを抑える。

次に、フレーム１１の構成について詳しく説明する。フレーム１１は、導電性を有し、フレーム１１の内側にはコンタクト３１，３２，３３が配置されている。つまり、コンタクト３１，３２，３３は、導電性を有するフレーム１１によって取り囲まれている。また、フレーム１１は、コネクタ１０が実装された基板のうち、不図示の接地用の導電パターンに接し、接地電位に接続されている。これにより、フレーム１１は、シールド性を発揮し、コンタクト３１，３２，３３に対する外界からの影響（電磁的干渉）を遮断する。

フレーム１１は、図１０～１２に示すように、側壁１２と底壁１７とを有する。側壁１２は、図１１に示すように平面視で矩形状をなし、ハウジング２０の外側面を取り囲む。また、コネクタ嵌合状態では、側壁１２の内周面が相手側コネクタ１００の外周面（詳しくは、相手側フレーム１０２の外周面）に接する。

側壁１２は、図１０及び１１に示すように、一対の長辺部分１３，１４と一対の短辺部分１５，１６とを有する。一対の長辺部分１３，１４は、Ｘ方向において互いに平行に並び間隔を空けて配置されており、Ｙ方向に長く延びている。一対の短辺部分１５，１６の各々は、Ｘ方向に延びて一対の長辺部分１３，１４の長手方向端部同士を連結している。各短辺部分１５，１６の長さは、各長辺部分１３，１４の長さよりも短い。

側壁１２の各部分（すなわち、一対の長辺部分１３，１４及び一対の短辺部分１５，１６）は、図１０～１２に示すように、継ぎ目なく且つ切れ目なく繋がっている。つまり、側壁１２は、フレーム１１の全周に亘ってシームレスに連続している。フレーム１１の全周とは、フレーム１１の周方向における全範囲であり、フレーム１１の周方向は、フレーム１１が凹部空間を取り囲む方向であり、換言すると凹部空間の外縁に沿う方向である。

一対の長辺部分１３，１４及び一対の短辺部分１５，１６は、それぞれ、図１２に示すように、底壁１７から立ち上がって＋Ｚ側に延出した立ち上がり部分５１を有する。また、図１０及び１２に示すように、一対の長辺部分１３，１４、及び一対の短辺部分１５，１６は、それぞれの上端部（すなわち、Ｚ方向において開口１０Ａが位置する側の端部）に、屈曲部分５２とフランジ部分５３とを有する。

屈曲部分５２は、立ち上がり部分５１と連続しており、フレーム１１の外側に向かって屈曲した部分である。フランジ部分５３は、屈曲部分５２と連続しており、屈曲部分５２からフレーム１１の外側に延出した鍔状の部分である。

屈曲部分５２及びフランジ部分５３は、フレーム１１において開口１０Ａを取り囲むように設けられており、また、案内部５４を構成する。案内部５４は、側壁１２のうち、Ｚ方向において開口１０Ａ側にある端部（つまり、上端部）に設けられ、開口１０Ａからフレーム１１の内側へ相手側コネクタ１００を案内する部分である。案内部５４が設けられていることで、コネクタ嵌合時には、相手側コネクタ１００がフレーム１１の内側で正しく位置決めされるように、相手側コネクタ１００をフレーム１１の内側に適切に案内することができる。

また、案内部５４は、図１０及び１１に示すように、フレーム１１の全周に亘って、側壁１２の上端部（開口１０Ａがある側の端部）に設けられている。これにより、コネクタ嵌合時に、相手側コネクタ１００をフレーム１１の内側に支障なく案内することができる。詳しくは、例えば、案内部５４がフレーム１１の周方向において途切れている構成では、案内部５４が途切れた箇所に相手側コネクタ１００が引っ掛かってしまう虞がある。これに対して、案内部５４がフレーム１１の全周に亘って設けられているので、コネクタ嵌合時に上記の不具合が生じるのを回避することができる。

フレーム１１は、コネクタ嵌合状態において相手側コネクタ１００の外周面と接し、その状態を良好に維持することができる。詳しく説明すると、一対の長辺部分１３，１４のそれぞれのＹ方向中央部、及び、一対の短辺部分１５，１６のそれぞれのＸ方向中央部には、図１１に示すように、突出部分５５が設けられている。突出部分５５は、図１２に示すように、側壁１２の中の他の部分（突出部分５５以外の部分）よりもフレーム１１の内側に突出した部分である。また、突出部分５５は、Ｚ方向において側壁１２の上端部、より詳しくは、立ち上がり部分５１と屈曲部分５２との境界周辺に設けられている。

コネクタ嵌合状態では、図８に示すように、側壁１２の内周面のうち、突出部分５５が備えられた領域が相手側コネクタ１００の外周面、詳しくは相手側フレーム１０２の外周面に接する。このように側壁１２に突出部分５５が設けられていることで、側壁１２が相手側コネクタ１００と接し易くなり、この結果、コネクタ嵌合状態を安定させて良好に維持することができる。

突出部分５５は、例えば、図１２に示すように、側壁１２を構成する部材（具体的には、後述の金属板Ｍ）のうち、突出部分５５が形成される部分をフレーム１１の内側に押し込んでアーチ状に湾曲させることで形成される。また、各長辺部分１３，１４に設けられた突出部分５５は、Ｙ方向において、各長辺部分１３，１４の長さの１／３以上の長さ、好ましくは１／２以上の長さを有するとよい。各短辺部分１５，１６に設けられた突出部分５５は、Ｘ方向において、各短辺部分１５，１６の長さの１／３以上の長さ、好ましくは１／２以上の長さを有するとよい。

フレーム１１の底壁１７は、側壁１２の下端（Ｚ方向における開口１０Ａとは反対側の端部）からフレーム１１の内側に向かって延出している。底壁１７は、ＸＹ平面に沿った平板からなり、図１０及び１１に示すように、その大部分が打ち抜かれている。底壁１７は、フレーム１１の内側において凹部空間の外縁を縁取るように設けられた細幅な縁部１８と、凹部空間の四隅において略矩形の断片状に存在する角部１９とを有する。

また、図１１に示すように、Ｘ方向において隣り合う二つの角部１９の間には、遮断部４０が配置されている。隣り合う二つの角部１９は、Ｙ方向において互いに離れた位置に二組設けられており、＋Ｙ側で隣り合う二つの角部１９の間、及び－Ｙ側で隣り合う二つの角部１９の間に、それぞれ遮断部４０が配置されている。

それぞれの遮断部４０は、底壁１７の一部、具体的には隣り合う二つの角部１９の各々と連続している。また、遮断部４０は、図１２に示すように、底壁１７、すなわちフレーム１１のＺ方向における開口１０Ａとは反対側の端から＋Ｚ側に突出している。また、遮断部４０は、Ｘ方向におけるフレーム１１の中央を境にして線対称な形状をなしている。具体的に説明すると、図１２に示すように、Ｘ方向において、遮断部４０の中央部には嵌合部分４１が設けられ、遮断部４０の両端部の各々には取り付け部分４４が設けられている。

取り付け部分４４は、図１２に示すように、Ｙ方向から見たときに逆Ｕ字形状をなしており、取り付け部分４４の－Ｚ側の端から＋Ｚ側に向かって形成された挿し込み凹部４５を有する。挿し込み凹部４５には、図１２に示すように、ハウジング２０の一部分である被挿し込み部分２７が挿し込まれる。

被挿し込み部分２７は、Ｙ方向においてハウジング中央部２１とハウジング端部２２との間に位置し、Ｘ方向におけるハウジング２０の中心を境にして線対称の位置に２箇所設けられている。それぞれの被挿し込み部分２７は、Ｚ方向においてハウジング中央部２１及びハウジング端部２２よりも高さが低く、Ｘ方向に若干の幅を有する柱状凸部である。

挿し込み凹部４５は、被挿し込み部分２７の高さに応じた深さを有し、被挿し込み部分２７の幅より僅かに広い幅を有する。挿し込み凹部４５の内側には、Ｘ方向において並ぶ一対の内側面が設けられている。また、図１２に示すように、一対の内側面のうち、遮断部４０のＹ方向中央により近い側の内側面からは圧入部４６が突出している。圧入部４６は、被挿し込み部分２７が挿し込み凹部４５に挿し込まれた際に、被挿し込み部分２７に圧入され、詳しくは被挿し込み部分２７に食い込む。

以上のように、被挿し込み部分２７は、挿し込み凹部４５に挿し込まれることにより、取り付け部分４４に取り付けられる。この結果、ハウジング２０は、フレーム１１の内側で遮断部４０を介してフレーム１１に支持される。

嵌合部分４１は、図１２に示すように、Ｘ方向において二つの取り付け部分４４の間に位置し、遮断部４０の－Ｚ側の端部に設けられた連結部分４２と、連結部分４２のＸ方向中央部から＋Ｚ側に突出した一対の突出片４３とを有する。

連結部分４２は、Ｘ方向に直線状に延びており、二つの取り付け部分４４同士を連結している。一対の突出片４３は、Ｙ方向から見たときに略Ｖ字状に並んで配置されている。各突出片４３は、それぞれ、例えば板バネによって構成されて弾性を有し、突出片４３の間隔が狭まるように弾性変形することができる。また、各突出片４３の先端は、図１２に示すように、Ｘ方向の外側に向けて山状に突出した接触凸部４７を有する。

コネクタ嵌合状態では、図１３に示すように、嵌合部分４１が、相手側コネクタに設けられた相手側遮断部１１４と嵌合する。詳しく説明すると、相手側遮断部１１４のＸ方向中央部には、嵌合部分４１と対応する位置に形成された凹部（以下、嵌合凹部１１６）が設けられている。嵌合凹部１１６は、一対の突出片４３の両方の先端部（すなわち、接触凸部４７）を収容するのに十分な深さを有する。また、嵌合凹部１１６の幅（Ｘ方向の長さ）は、突出片４３同士の間隔、厳密には、各突出片４３が弾性変形する前の時点での間隔より若干狭い。

コネクタ嵌合時、嵌合部分４１が有する一対の突出片４３は、図１３に示すように、弾性変形して突出片４３同士の間隔を狭めながら、嵌合凹部１１６の奥側に入り込む。これにより、嵌合部分４１が嵌合凹部１１６と嵌合する。嵌合部分４１が嵌合凹部１１６の奥部まで入り込んだ状態では、一対の突出片４３の各々の先端、すなわち接触凸部４７が嵌合凹部１１６の内側面に接触する。なお、嵌合凹部１１６の内側面には、接触凸部４７とフィットするように接触凸部４７の湾曲形状と対応させて形成された窪みが設けられていると好ましい。

嵌合部分４１が相手側遮断部１１４と嵌合した状態、すなわち、コネクタ嵌合状態では、遮断部４０が相手側遮断部１１４とともに電磁シールドを構成する。この電磁シールドは、前述したように、高周波信号伝送用の二つのコンタクト３１，３２の間における信号のクロストークを抑える。

＋Ｙ側の遮断部４０及び－Ｙ側の遮断部４０のそれぞれにおいて、嵌合部分４１及び二つの取り付け部分４４の各々は、図１０及び１１に示すように、Ｙ方向において同一の位置に配置されているとよい。また、嵌合部分４１及び取り付け部分４４のそれぞれの厚み（Ｙ方向における長さ）が略均一であると、より好適である。換言すると、Ｙ方向において、嵌合部分４１の端面と取り付け部分４４の端面とが同一平面上にあるとよい。この場合には、遮断部４０をコンパクト化することができ、フレーム１１内における遮断部４０の配置スペースをより小さくすることができる。

本発明のコネクタ１０では、部品点数を少なくする目的から、フレーム１１の側壁１２、底壁１７及び遮断部４０が同一の部材によって構成されて一体化している。詳しく説明すると、フレーム１１の側壁１２及び底壁１７とが同一の部材、具体的には一枚の金属板Ｍによって構成されており、同一の金属板Ｍの一部を利用して遮断部４０が形成されている。金属板Ｍの材質は、特に限定されないが、例えば、黄銅及び青銅等の銅合金、又はステンレス等が挙げられる。また、金属板Ｍの板厚は、特に限定されないが、例えば０．０６ｍｍ～０．１５ｍｍに設定される。

本発明のコネクタ１０が有するフレーム１１は、例えば、図１４に示すように金属板Ｍに対して絞り加工（厳密には角筒絞り加工）を適用することで製造することができる。具体的には、金属板Ｍの外縁部分をダイス等によって挟んで保持しながら、金属板Ｍのうち、外縁部分よりも内側に位置する部分にパンチ等の押し付け器具Ｐを押し当てる。これにより、図１４に示すように、絞り底部を有する角筒型の金属成型品（以下、フレーム基材Ｆ）が得られる。絞り底部は、絞り加工時に金属板Ｍを押し込んで形成される部分のうち、最奥部（底部）に位置する部分である。

フレーム基材Ｆのうち、押し付け器具Ｐが押し当たった面側（以下、上面側）には、開口が形成され、この開口は、フレーム１１の完成時点で開口１０Ａとなる。また、フレーム基材Ｆ中の角筒部分は、フレーム１１の完成時点で側壁１２となる。また、金属板Ｍのうち、絞り加工の実施中に挟まれていた外縁部分は、フレーム基材Ｆの上面側において鍔状の縁部として残り、フレーム１１の完成時点ではフランジ部分５３となる。

絞り加工の実施後、フレーム基材Ｆの底部が所定の形状に打ち抜かれる。これにより、フレーム基材Ｆのうち、絞り底部には、フレーム１１の底壁１７（詳しくは、縁部１８及び角部１９）に相当する部分と、遮断部４０に相当する部分とが残る。この段階において、底壁１７に相当する部分（詳しくは、角部１９に相当する部分）と、遮断部４０に相当する部分とは、連続して繋がっている。

その後、底壁１７に相当する部分と遮断部４０に相当する部分との境界にて、絞り底部を折り曲げる。より詳しくは、絞り底部のうち、遮断部４０に相当する部分を、底壁１７に相当する部分に対して略９０度折り曲げて起立させる。

以上の手順を経て、一枚の金属板Ｍからフレーム１１が製造される。上記の手順によって製造されたフレーム１１では、側壁１２が、フレーム１１の全周に亘ってシームレスに連続している。これにより、フレーム１１の強度及び遮断性（シールド性）が確保される。

また、側壁１２の各部では、立ち上がり部分５１とフランジ部分５３とがシームレスに繋がっている。立ち上がり部分５１とフランジ部分５３との間には屈曲部分５２が設けられ、屈曲部分５２及びフランジ部分５３が案内部５４を構成する。このように一枚の金属板Ｍに対して絞り加工を施してフレーム１１を製造する過程において、案内部５４を付随的に形成することができる。

さらに、フレーム１１の側壁１２と底壁１７とがシームレスに繋がっており、遮断部４０が底壁１７とシームレスに繋がっている。特に、遮断部４０は、金属板Ｍにおける底壁１７と遮断部４０との境界部分にて金属板Ｍを曲げることで形成されている。これにより、フレーム１１と遮断部４０とを別々に設けることが必要な従来のコネクタ（例えば、特許文献１に記載のコネクタ１）と比較して、コネクタ構成部品の数を少なくすることができる。

より詳しく説明すると、特許文献１に記載されたコネクタ１のフレーム３を絞り加工によって製造する場合、加工時に押し付け器具Ｐが押し当たった面（換言すると、フランジ部分が形成される側の面）が不図示の基板に固定される。他方、押し付け器具Ｐを押し付けて形成される絞り底部は、打ち抜かれ、その打ち抜き孔が、相手側コネクタをフレーム３の内側に嵌め入れるための開口２となる。こうした手順により製造されたフレーム３の内側に遮断部５を設ける場合には、遮断部５を構成する部品をフレーム３とは別に用意し、当該部品をフレーム３の下端部（基板側の端部）に組み付けることになる。

これに対して、本発明のコネクタ１０に備えられたフレーム１１は、絞り加工によって製造されるものではあるが、加工時に押し付け器具Ｐが押し当たった面を上面（＋Ｚ側の面）とする。つまり、押し付け器具Ｐを押し付けて形成される絞り底部が、フレーム１１の下端部に相当する。このような構成では、絞り底部の一部を利用して遮断部４０を形成することができる。そのため、遮断部４０を別部品とする必要がなくなり、部品点数が削減される。また、部品点数の減少により、コネクタ製造コストを下げることができる。

また、特許文献１に記載のコネクタ１に備えられたフレーム３を絞り加工によって製造する場合には、前述したように、絞り底部を打ち抜く等して、相手側コネクタを嵌め込むための開口２を形成する。この際、相手側コネクタの寸法に応じて比較的大きいサイズの孔を打ち抜く必要がある。

これに対して、本発明のコネクタ１０に備えられたフレーム１１では、前述のように、絞り加工時に押し付け器具Ｐが押し当たって形成された開口が、相手側コネクタ１００を嵌め込むための開口１０Ａとして、そのまま利用される。つまり、本発明によれば、開口１０Ａを確保するために絞り底部を大きく打ち抜く必要がなく、必要なサイズの開口１０Ａを有するフレーム１１を絞り加工によって容易に製造することができる。

以上のように本発明では、一枚の金属板Ｍに対して絞り加工及び曲げ加工を施すことにより、遮断部４０とシームレスに一体化されたフレーム１１を容易に製造することができる。これにより、製造コストがより安価なコネクタを提供することができる。

＜＜その他の実施形態＞＞
以上までに本発明のコネクタの構成について、具体例を挙げて説明してきたが、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするために挙げた一例に過ぎず、上記以外の実施形態も考えられ得る。

上述の実施形態では、フレーム１１の側壁１２、底壁１７及び遮断部４０が同一の部材によって構成されて一体化しており、遮断部４０が底壁１７から＋Ｚ側に突出している。つまり、上述の実施形態では、遮断部４０が底壁１７と連続しているが、これに限定されるものではない。例えば、遮断部４０が側壁１２と連続しており、具体的には、側壁１２が有する一対の長辺部分１３，１４の一方又は両方から遮断部４０がＸ方向に延びてもよい。

また、上述の実施形態では、シームレス構造のフレーム１１を絞り加工によって製造する例を説明したが、これに限定されず、シームレス構造のフレーム１１を製造することができる限り、他の加工方法を用いてもよい。例えば、削り出し及び引き抜き加工等を用いてもよい。

また、上述の実施形態では、フレーム１１の側壁１２の上端部（＋Ｚ側の端部）に屈曲部分５２及びフランジ部分５３が設けられていることとした。ただし、これに限定されず、屈曲部分５２及びフランジ部分５３が設けられていない構成、すなわち、側壁１２の上端部が折り曲げられずに＋Ｚ側に真っ直ぐ延びた構成でもよい。

また、上述の実施形態では、フレーム１１の側壁１２が平面視で矩形形状であることとした。ただし、側壁１２の形状は、平面視で矩形以外の形状でもよく、例えば、円形、楕円形、菱形、台形又は平行四辺形、あるいは四角形以外の多角形等であってもよい。

１ コネクタ
２ 開口
３ フレーム
４ 端子
５ 遮断部
１０ コネクタ
１０Ａ 開口
１１ フレーム
１２ 側壁
１３，１４ 長辺部分
１５，１６ 短辺部分
１７ 底壁
１８ 縁部
１９ 角部
２０ ハウジング
２１ ハウジング中央部
２２ ハウジング端部
２３ 中央凸部
２４ 側方凸部
２５ 嵌め込み溝
２６ 嵌め込み凹部
２７ 被挿し込み部分
３１ コンタクト（第一端子）
３２ コンタクト（第二端子）
３３ コンタクト（第三端子）
４０ 遮断部
４１ 嵌合部分
４２ 連結部分
４３ 突出片
４４ 取り付け部分
４５ 挿し込み凹部
４６ 圧入部
４７ 接触凸部
５１ 立ち上がり部分
５２ 屈曲部分
５３ フランジ部分
５４ 案内部
５５ 突出部分
１００ 相手側コネクタ
１０２ 相手側フレーム
１０４ 底壁
１０６，１０８ コンタクト保持部
１１１，１１２，１１３ 相手側コンタクト
１１４ 相手側遮断部
１１６ 嵌合凹部
Ｆ フレーム基材
Ｍ 金属板
Ｐ 押し付け器具

Claims (8)

1. フレームを備え、前記フレームの内側に相手側コネクタを嵌合させることが可能なコネクタであって、
   前記フレームに設けられ、前記コネクタと嵌合した状態の前記相手側コネクタを取り囲む側壁と、
   前記フレームの内側において異なる位置に配置された第一端子及び第二端子と、
   前記フレームの内側において前記第一端子と前記第二端子との間に配置された遮断部と、
   前記第一端子及び前記第二端子を保持するハウジングと、を備え、
   前記ハウジングは、前記遮断部に取り付けられて前記フレームの内側に配置されており、
   前記コネクタに前記相手側コネクタが嵌合した状態では、前記遮断部が、前記相手側コネクタが有する相手側遮断部と嵌合して電磁シールドを構成し、
   前記遮断部は、前記相手側遮断部と嵌合する嵌合部分と、前記ハウジングが取り付けられる取り付け部分と、を有し、
   前記嵌合部分は、前記相手側遮断部に設けられた凹部に入り込むことで前記相手側遮断部と嵌合し、
   前記取り付け部分は、前記ハウジングの一部分が挿し込まれる挿し込み凹部と、前記挿し込み凹部の内側面から突出した圧入部と、を有し、
   前記圧入部は、前記挿し込み凹部に挿し込まれた前記ハウジングの一部分に圧入され、
   前記側壁が、前記フレームの全周に亘ってシームレスに連続しており、
   前記側壁及び前記遮断部が、同一の部材によって構成されて一体化している、コネクタ。
2. 前記フレームが、前記コネクタと前記相手側コネクタとの嵌合方向における一端に開口を有し、
   前記相手側コネクタは、前記開口から前記フレームの内側に入り込んで前記コネクタと嵌合し、
   前記遮断部が、前記嵌合方向における前記フレームの前記開口とは反対側の端から前記嵌合方向に沿って突出している、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記フレームが、前記側壁のうち、前記嵌合方向における前記開口とは反対側の端部から前記フレームの内側に向かって延出した底壁を有し、
   前記側壁、前記底壁、及び前記遮断部が同一の部材によって構成されており、且つ、シームレスに繋がっている、請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記側壁、前記底壁、及び前記遮断部が同一の金属板によって構成されており、
   前記遮断部が、前記金属板における前記底壁と前記遮断部との境界部分にて前記金属板を曲げることで形成された、請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記側壁のうち、前記嵌合方向において前記開口が位置する側の端部には、前記フレームの外側に向かって延出したフランジ部分が設けられており、
   前記フランジ部分は、前記側壁において前記嵌合方向に延出した部分とシームレスに繋がっている、請求項２乃至４のいずれか一項に記載のコネクタ。
6. 前記コネクタと前記相手側コネクタとの嵌合方向と交差する交差方向において、前記第一端子と前記第二端子の間に前記遮断部が配置されており、
   前記交差方向において、前記嵌合部分の端面と前記取り付け部分の端面とが同一平面上にある、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のコネクタ。
7. 前記フレームは、導電性を有し、
   前記第一端子及び前記第二端子は、高周波信号伝送用の端子であり、
   前記フレームの内側には、前記第一端子と前記第二端子の間に低周波信号伝送用の第三端子がさらに配置されており、
   前記第一端子と前記第三端子との間、及び、前記第二端子と前記第三端子との間には、それぞれ前記遮断部が配置されている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のコネクタ。
8. 前記遮断部が接地電位に接続されている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のコネクタ。