CN202129785U - 夹紧装置 - Google Patents

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布伦特·A·库尼
凯文·W·科维尔
戴维·A·戈德曼
马克·D·米勒
德里克·P·弗尔科
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Abstract

本实用新型提供用于将附件可释放地固定到动力工具上的夹紧装置，其包括装有马达的工具本体；包括第一夹紧构件的夹紧组件，其相对于附件在闭合位置和开放位置之间运动，在闭合位置夹紧组件保持附件，在开放位置夹紧组件的第一夹紧构件与附件偏离允许附件从夹紧组件移除，同时第一夹紧构件保持与夹紧组件联结；具有使用者操作部分的作动件，该作动件在第一位置和第二位置之间可运动地联结到工具本体，在第一位置夹紧组件处于闭合位置，在第二位置作动件的使用者操作部分的运动导致夹紧组件运动到开放位置。本夹紧装置能在规定的较小空间的紧凑成套设备中对附件提供特别牢固的夹紧作用。

Description

夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种手持动力工具，更具体地说，涉及一种用于将附件可释放地固定到振动式(oscillating)手持动力工具上的夹紧装置。
背景技术
本部分提供与本实用新型相关的背景技术信息，但不一定是现有技术。
在执行许多任务的例子中配备有手持动力工具。例如，一些手持动力工具可以包括由马达驱动并与附件联结的输出构件以便对工件实施加工操作。例如，一些手持动力工具可以具有多种构造用于附联到切割附件、磨削附件、打磨(sanding)附件等等。一些手持动力工具可构造为振动工具，它们可操作地将振动运动传递到附件上。
在执行加工操作的过程中，使用者可能想要将一种附件更换为另一种附件。例如，使用者可能想要将一种磨削附件更换为另一种磨削附件或将一种打磨台板更换为另一种打磨台板。或者，使用者可能希望将一种切割附件用另一种切割附件代替。还可预料的是，使用者可能想将专用于一种任务(例如打磨)的特定附件更换为专用于另一种任务(例如切割)的另外的附件。在任何情况下，许多手持动力工具需要使用辅助工具来更换附件。例如，许多手持动力工具需要使用可以用来卸下将附件锁定到手持动力工具的输出构件上的紧固件的手动螺丝刀。在另一些例子中，需要用扳手或其它手动工具从手持动力工具上移除或解锁特定的附件和接着将另外的附件锁定到该手持动力工具上。
实用新型内容
本部分提供本实用新型的一般概述，而没有完全披露它的全部范围或它的全部特征。
本实用新型的目的是提供一种用于将附件可释放地固定到振动式手持动力工具上的夹紧装置。
根据本实用新型，所提供的用来将附件可释放地固定到动力工具上的夹紧装置包括装有马达的工具本体，马达具有驱动附件的输出构件；包括第一夹紧构件的夹紧组件，其相对于附件在闭合位置和开放位置之间运动，在闭合位置夹紧组件保持附件，在开放位置夹紧组件的第一夹紧构件与附件偏离允许附件从夹紧组件移除，同时第一夹紧构件保持与夹紧组件联结；具有使用者操作部分(engagement portion)的作动件，该作动件在第一位置和第二位置之间可运动地联结到工具本体，在第一位置夹紧组件处于闭合位置，在第二位置作动件的使用者操作部分的运动导致夹紧组件运动到开放位置。
根据本实用新型的另一方面，所提供的用来将附件可释放地固定到动力工具上的夹紧装置包括装有马达的工具本体，马达具有驱动附件的输出构件；包括第一夹紧构件的夹紧组件，其相对于附件在闭合位置和开放位置之间运动，在闭合位置夹紧组件保持所述附件，在开放位置夹紧组件的第一夹紧构件与附件偏离允许附件从夹紧组件移除；杆，其具有使用者操作部分和包括枢轴的枢转部分，杆围绕枢轴在第一位置和第二位置之间可枢转地联结到工具本体，在第一位置夹紧组件处于闭合位置，在第二位置杆的使用者操作部分的运动导致夹紧组件运动到开放位置；其中夹紧组件被安置在工具本体上位于使附件围绕位于枢轴和使用者操作部分的中间的纵向轴线振动的位置上。
根据本实用新型的又一方面，所提供的用来将附件可释放地固定到动力工具上的夹紧装置包括装有马达的工具本体，马达具有驱动附件的输出构件；包括第一夹紧构件和第二夹紧构件的夹紧组件，其中第一夹紧构件相对于第二夹紧构件在闭合位置和开放位置之间运动，在闭合位置夹紧组件保持所述附件，在开放位置夹紧组件的第一夹紧构件与第二夹紧构件偏离允许附件从夹紧组件移除；杆，其具有使用者操作部分和包括枢轴的枢转部分，该杆围绕枢轴在第一位置和第二位置之间可枢转地联结到所述工具本体，在第一位置夹紧组件处于闭合位置，在第二位置杆的使用者操作部分的运动导致夹紧组件运动到开放位置；附件，其具有多个穿过其的安装结构部；其中多个隆起的每一个具有锥形外表面，在闭合位置所述隆起部分地穿过并结合所述附件的多个安装结构部，其中所述附件的位置偏离第二夹紧表面。
根据附加特征，附件可以围绕位于枢轴和使用者操作部分中间的纵向轴线振动。第一偏压构件能朝闭合位置偏压夹紧组件。夹紧组件还包括具有与第一夹紧构件相对设置并与第一夹紧构件协同作用的第二夹紧构件，以便将附件夹紧在第一和第二夹紧构件之间。
根据其它一些特征，第一夹紧构件可以包括第一夹紧主体，第一夹紧主体具有多个从第一夹紧表面延伸的第一隆起和多个形成在第一夹紧表面中的第一凹陷中的一种。第二夹紧构件包括第二夹紧主体，第二夹紧主体具有与所述第一夹紧表面相对的第二夹紧表面。第二夹紧表面可包括多个第一隆起和多个第一凹陷中的另一种，其中多个第一隆起被构造为在闭合位置相互配合地位于相应的多个第一凹陷内。第一夹紧主体可以包括嵌于形成于杆上的袋状部中的环形凸缘。
根据其它另一些特征，第二夹紧主体可以进一步包括与第二夹紧表面不同的辅助附联表面。可将辅助附联表面构造为可选择地和可替换地连接第二附件。在辅助附联表面上也可包括多个第二隆起和多个第二凹陷中的一种，其被构造协同作用地与第二附件配合。第二夹紧表面和辅助附联表面彼此相向地离开。在一个实例中，可以在杆的使用者操作部分和工具本体之间安置第二偏压构件。第二偏压构件可以偏压杆的使用者操作部分离开工具本体。
本实用新型的夹紧装置在机械方面具有显著的优越性，其能在规定的较小空间的紧凑成套设备(tight package)中对附件提供特别牢固的夹紧作用。此外，使用者能够在用一只手移开/安装任何给定的附件的同时，用另一只手方便地向上朝壳体方向拉动使用者操作部分。
通过本说明书所提供的描述，本申请的其他应用范围将更为清晰。此实用新型内容部分中的说明和具体实例仅用于图示说明目的，而不是对本实用新型范围的限制。
附图说明
本说明书中的附图仅为了图示说明一些被选出的实施例，而不是对本实用新型范围的限制。
图1为依照本实用新型教导的一个实例构造的夹紧装置的透视图，其示出了可操作地与一示例性手持动力工具联合以便可释放地固定第一或第二附件的情况；
图2为图1所示夹紧装置的夹紧组件透视图，图中夹紧组件处于保持第一附件的闭合位置；
图3为图2所示夹紧组件的分解透视图；
图4为图2所示夹紧组件的截面图，图中夹紧组件处于闭合位置而夹紧组件的杆处于第一位置；
图5为图4所示夹紧组件的横截面图，图中的夹紧组件处于由于杆围绕枢轴转到第二位置而导致的开放位置，随后第一附件在第二位置上升而与第一夹紧构件脱离结合；
图6为图5所示夹紧组件的横截面图，图中的夹紧组件处于开放位置而杆处于第二位置，该图还示出了第一附件从夹紧组件移除的情况；
图7-9为夹紧组件的透视图，这些图大体与图4-6中示出的用于从夹紧组件中移开第一附件的顺序相应；
图10-12为夹紧组件的透视图，其示出了第一附件相对于夹紧组件朝向不同旋转位置的示例性顺序；
图13-15为通过手持动力工具的主轴截取的夹紧组件的横截面图，其示出了在不同位置处第一附件围绕主轴轴线旋转的情况；
图16为本实用新型教导的夹紧装置的透视图，其示出了夹紧组件固定于第二附件的情况；
图17为图16所示的夹紧组件和第二附件的分解透视图；
图18为图16所示夹紧组件的截面图，其示出了由于杆围绕枢轴运动到第二位置导致夹紧组件处在开放位置以便接纳第二附件的安装套环的情况；
图19为图18所示夹紧组件的横截面图，图中第二附件的安装套环大体定位于夹紧组件的第一和第二夹紧构件之间同时将杆保持在第二位置；
图20为图19所示夹紧组件的横截面图，其图解说明了由于杆被释放并返回到第一位置导致夹紧组件处在闭合位置使得第一和第二夹紧构件夹紧安装套环的情况；
图21为示例性的第三附件的透视图；
图22为夹紧组件的部分横截面图，图中第三附件被固定到第二夹紧构件的辅助安装表面上；
图23-25图解说明了具有喉部的第四附件的示例性组装顺序，与第一附件相比该喉部限定出相对较窄的开口，其中喉部滑动地通过设于主轴上的沟道；
图26为第四附件的部分分解平面图，其示出了第二夹紧构件附近的情况，并图解说明了处于通过沟道截取的横截面中的主轴；
图27为第五附件的部分平面图，根据一些附加特征该第五附件具有环形安装通道；
图28为图27所示的第五附件的部分平面视图，其图解说明了与第二夹紧构件的联系；
图29为依照本实用新型教导的另一实例构造的夹紧装置的侧视图，其示出了可操作地与一示例性手持工具联合的情况；
图30为图29所示的夹紧组件的截面图，其示出了夹紧组件处于闭合位置且夹紧组件的杆处于第一位置的情况；
图31为图30所示夹紧组件的第二夹紧构件的透视图；
图32为依照本实用新型教导的一实例构造的附件的平面图；
图33为图32所示的位于第二夹紧构件上的附件的侧视图，为了图解说明，图中移除了第一夹紧构件；
图34为夹紧组件的侧视图，其示出了在附件移除过程中杆从第一位置(虚线)运动到第二位置(实线)和第一夹紧构件上升与附件脱离结合的情况。
所有附图中相应的附图标记代表相应的部件。
具体实施方式
下文参考附图更全面地描述一些示例性实施例。
首先参考图1，其示出了根据本实用新型一个实例构造的夹具装置并总体用附图标记10表示。夹紧装置10被显示为可操作地与动力工具12联合以便可选择地或可替换地保持如第一附件14a或第二附件14b之类的各种不同附件。一般而言，示例性的动力工具可包括工具本体18，该工具本体包括通常容纳对输出构件24进行驱动的马达22的壳体20。可将输出构件24联结到主轴26。本示例性动力工具12被构造为用来对主轴26提供振动运动。可以理解的是，虽然在本说明书中公开的夹紧装置10是振动式手持动力工具的一部分，也可将夹紧装置10构造为用于可释放地固定附件的其他动力工具。
夹紧装置10还可包括可操作地与如杆32之类的作动件协同作用的夹紧组件30。夹紧组件30通常可包括第一夹紧构件36和第二夹紧构件38。杆32可包括杆臂40，该杆臂包括使用者操作部分42和块件44。杆32还可包括具有枢轴48的枢转部分46。
继续参考附图1，将简单地说明第二附件14b。第二附件14b一般包括具有压板本体52和安装套环54的打磨台板50。在所示的例子中，借助一系列紧固件56将安装套环54联结到压板本体52上。压板本体52被构造为支承如砂纸之类的打磨片和所属领域公知的类似物。安装套环54通常包括具有多个安装特征部(mounting features)62的上压板部分60。在所示的例子中，安装特征部62大体呈穿过安装套环54形成的通道形式。安装套环54通常包括端部开口的孔或喉部66，孔或喉部被构造为将主轴26接纳于组装位置中，如本说明书中将描述的那样。
现在附加参考图2和图3更详细地说明夹紧组件30。第二夹紧构件38可包括第二夹紧主体70，该第二夹紧主体大体呈具有中心开口72的环形形状。第二夹紧主体70通常可包括第二夹紧表面74，该夹紧表面具有形成于其上的多个安装特征部76。在所示的例子中，多个安装特征部76呈凸形隆起78(male protrusions)的形式。在所示出的具体例子中，设有八个隆起，每一个具有锥形形状或结构。当然，也可考虑其它构造。第二夹紧主体70可附加地包括辅助附联表面80，该附联表面具有多个辅助安装特征部82(图2)。此外，所示出的多个辅助安装特征部82呈凸形隆起的形式并且可包括如配置在第二夹紧表面74上那样类似的八个隆起构造。每个辅助安装特征部82可具有2.4mm的直径。也可考虑其它构造。
参考图3和4，第一夹紧构件36通常可包括具有环状凸缘86的第一夹紧构件本体84。第一夹紧构件本体84可包括具有多个安装特征部88(图4)的第一夹紧表面87。在所示的例子中，多个安装特征部88呈凹陷形式，这些凹陷相互配合地接纳第二夹紧构件38的相应多个安装特征部76。安装特征部88可以为任意构造，例如适于接收安装特征部76的凸形隆起的圆形槽或盲孔。环形凸缘86可在第一夹紧构件本体84的外部套筒90的端部上大体径向地延伸。环形凸缘86可具有杆相对表面91。第一夹紧构件本体84还可包括限定第一夹紧构件开口94的内部套筒92。第一夹紧构件开口94被构造为接纳主轴26。可将环形沟道96形成于外部套筒90和内部套筒92之间。环形沟道96可具有终端表面98。
杆32通常可包括杆体100，杆体具有通常形成在第一端的使用者操作部分42和形成在相对端的枢转部分46。根据一个实例，枢转部分46通常可包括一对突部102，每个突部限定出轴通道104。杆体100还可包括具有凸缘相对表面110的袋状部108，通常用于接纳两个钢球和第一夹紧构件36的环状凸缘86。块件44通常可包括盲孔118和一对横向柱件116。可将设置在突部102中的轴通道104构造为接纳枢轴48。
夹紧装置10可附加地包括第一偏压构件120和第二偏压构件122。第一偏压构件120至少能部分地被设于第一夹紧构件本体84上的环形沟道96接纳。第二偏压构件122至少能部分地被接纳于块件44的盲孔118中。第一偏压构件120的上端通常被垫片126支承，该垫片相应地被围绕主轴26轴颈地支承的轴承130支承。主轴26可附加地包括形成在远端的沟道134和一对平坦部132。平坦部132大体与形成在第二夹紧构件38中的开口72的形状相应。平坦部132能与开口72的形状配合以将第二夹紧构件38用键固定在主轴26上并阻止第二夹紧构件38围绕主轴轴线140旋转。在所提供的例子中，输出构件24可以大体呈驱动叉的形式，其能在围绕主轴轴线140的主轴26上传递旋转运动。可以考虑其它构造。可将支承轴承142安置在主轴26的一端上以便相互配合地安装在壳体20内。
返回到图3，第一附件14a可以大体呈切割构件的形式，其具有工作部分146和附联部分148。附联部分148可包括多个形成为穿过第一附件14a的通道形式的安装特征部150。附联部分148还可包括端部开口的孔或喉部152，以便如本说明书将描述的那样选择地将主轴26的一部分接纳于组装位置。
现在具体参考图4-6，依照本实用新型教导的一个实例描述从夹紧组件30移除第一附件14a的示例性顺序。首先参考附图4，所示出的夹紧组件30处于闭合位置，其中偏压构件120的第一端被垫片126支承且在环形沟道96处对第一夹紧构件36提供向下的偏压力。重要的是，应认识到在所示出的具体实例中，第二夹紧构件38被固定到主轴26上。如图所示，安装特征部76的凸形隆起选择地位于形成在第一夹紧构件36上的安装特征部88的凹陷中。因此当安装特征部76的凸形隆起穿过形成在第一附件14a上的安装特征部150的通道而定位时，第一附件14a被夹紧在第二夹紧表面74和第一夹紧表面87之间。所属领域技术人员应意识到，尽管被描述和示出的一些安装特征部为凸形隆起而被描述和示出的一些安装特征部为凹陷，它们的位置可以交换。另外，可以使用其它互锁的几何结构(geometry)。如图4中看到的那样，图中示出了杆32，通常在本说明书中将此位置描述为第一位置。
现在具体参考图5，该图示出了杆32围绕枢轴48的枢轴轴线160转动到第二位置的情况。在第二位置，夹紧组件30大体位于第一夹紧构件36相对于第二夹紧构件38被移位或偏离的开放位置。为了使杆32从第一位置(图4)运动到第二位置(图5)，使用者可以沿如图5所示的大体向上并朝向壳体20的方向促动使用者操作部分42(例如用食指拉动使用者操作部分42)。为了使杆32围绕枢轴48转动，使用者必须克服第一偏压构件120和第二偏压构件122各自的偏压力。在杆32围绕枢轴48转动期间，杆体100(图3)的袋状部108中的凸缘相对表面110往往向杆相对表面91传递向上的力(沿抵抗第一偏压构件120的偏压力的方向)。就此而论，杆32大体在环形凸缘86处使第一夹紧构件36上升，以使第一夹紧表面87运动远离第二夹紧表面74。应想到的是，除围绕枢轴枢转的杆外也可使用其它机械构造。例如，可以附加地或者可选择地采用凸轮构造或可滑动的作动构件。
由于夹紧组件30处于开放位置，第一夹紧构件36和第二夹紧构件38分别具有足够的间隙，因此使用者可从夹紧组件30中移除第一附件14a。在一个实例中，将第一附件14a拉离夹紧组件30之前可能需要先使第一附件14a上升使其离开安装特征部76的凸形隆起(图6)。
本实用新型的夹紧装置10在机械方面具有显著的优越性，其能在规定的较小空间的紧凑带状部中对附件提供特别牢固的夹紧作用。就此而言，通过将枢轴48安装在使用者操作部分42的相对端，可以向使用者提供抵抗第一偏压构件120和第二偏压构件122各自的偏压力作用的可观的矩臂(moment arm)，同时仍然能提供可观的夹紧力。根据其它优点，使用者操作部分42的位置可提供邻近壳体20的、使用者手掌习惯放置的、符合人体工学的舒适构造。就此而言，可将食指方便地放置在使用者操作部分42上而不需要重新明显调整使用者手掌的位置。此外，使用者操作部分42大体可位于壳体20和第一附件14a之间，因此使用者能够在用一只手移开/安装任何给定的附件的同时，用另一只手方便地向上朝壳体方向拉动使用者操作部分42。
现在具体参考图7-9，其为夹紧组件30的透视图，其中图7大体与夹紧组件30处于闭合位置且杆32处于第一位置的图4所示的截面图相应。图8大体与夹紧组件30处于开放位置且杆32处于第二位置的图5所示的截面图相应。图9大体与夹紧组件30处于开放位置且杆32处于第二位置同时第一附件14a移离夹紧组件30的图6所示的截面图相应。
现在参考图10-12，通过围绕主轴轴线140改变旋转方位使用夹紧组件30可选择地夹紧如第一附件14a之类的给定附件。如上所述，第二夹紧构件38包括八个安装特征部76，当然也可加入其它构造。第一附件14a包括九个安装特征部或通道150。可以沿多个不同旋转方位安置第一附件14a，致使通过将第一附件14a旋转到期望方位可使凸形隆起78对准以便穿过通道150。如所认识到的那样，这有利于针对具体任务使第一附件14a的方位不同。一旦通道150被对准为接纳第二夹紧构件38上的凸形隆起78，第一附件的附联部分148被下降于第二夹紧表面74上。
在图10-12所示的示例性顺序中，如先前所述，使用者可以先在使用者操作部分42处向上拉杆32，这导致第一夹紧构件36的环形凸缘86上升。随着第一夹紧构件36移离第二夹紧构件38，可将第一附件14a定向到期望的径向位置并与相应的凸形隆起78对准。然后使用者可以释放使用者操作部分42使第一偏压构件120(和第二偏压构件122)沿朝向第二夹紧构件38的方向促动第一夹紧构件36直到各第一夹紧表面87和第二夹紧表面74分别结合并夹紧第一附件14a的附联部分148为止(图12)。
现在转到图13-15，其示出了将第一附件14a围绕第二夹紧构件38安装的多种实例。在所示的实例中，可将安装特征部76的凸形隆起布置为使第一附件14a围绕第二夹紧表面74指向大约30度增量的方向。若按照时钟的方式来描述安装特征部76的凸形隆起，在2点钟、4点钟、8点钟和10点钟的位置没有安装特征部。可以考虑其它一些实例。
现在参考图16-20，依照本实用新型教导的一个实例描述夹紧第二附件14b的夹紧组件30。如上所述，正常情况下，夹紧组件30被偏置到闭合位置。如图18所示，所示出的杆32围绕枢轴48的枢轴轴线160转动到第二位置。在第二位置，夹紧组件30大体位于第一夹紧构件36相对于第二夹紧构件38移动的开放位置。由于夹紧组件30处于开放位置，第一夹紧构件36和第二夹紧构件38分别具有足够的间隙以便接收第二附件14b的安装套环54。
当使用者维持杆32的使用者操作部分42上的向上的力时，朝夹紧组件30引导第二附件14b，致使主轴26大体穿过喉部66定位(图19)。一旦安装套环54的期望安装特征部62与第二夹紧构件38的期望安装特征部76对准，使用者可以释放杆32的使用者操作部分42，允许相应的第一偏压构件120和第二偏压构件122将杆32返回到第一位置(图20)。在第一位置，夹紧组件30处于闭合位置，致使第一夹紧构件36的第一夹紧表面87以及第二夹紧构件38的第二夹紧表面74共同作用夹紧第二附件14b的安装套环54。
现在转到图21和22，描述第三附件14c和将第三附件14c附联到第二夹紧构件38的辅助附联表面80的方法。第三附件14c通常可包括具有大致为熨斗形状的本体170。围绕第三附件14c的本体172的上表面178形成有多个安装特征部176。在所示的实例中，多个安装特征部176可以为凹陷形式，它们具有与从辅助附联表面80延伸的多个安装特征部82大体配合的形状。可将安装孔180形成为穿过第三附件14c的本体172以便接收固定件182(图22)。固定件182能够与被限定于主轴26远端处的螺纹孔186螺纹配合。所属领域技术人员容易理解的是，杆32的运动不影响第三附件14c的附联，因为第三附件14c仅与刚性地固定到主轴26的第二夹紧构件38联系。
现在转到图23-26，配合主轴26和第二夹紧构件38描述第四附件14d。形成在主轴26内的沟道134可以具有用于接收其它一些附件的间隙，如接收能限定出具有较小入口的喉部152的那些附件。就此而论，在附件相对于主轴26旋转到期望方位之前，能使附件的几何参数(geometry)被减小的喉部开始穿过沟道134，接着将该附件夹紧到夹紧组件30。
第四附件14d可以具有形成在附联部分192上的端部开口的孔或者喉部190。一般而言，喉部190可以跨越一段距离194。与第一附件14a上的喉部152相比，喉部190具有减小的距离194。设于主轴26上的沟道134的横距196大体小于距离194，因此喉部190能够前进通过沟道134直到在主轴26的相对端处越过沟道134(见图24)为止。一旦喉部190已越过沟道134，使用者可使第四附件14d围绕第二夹紧构件38的第二夹紧表面74旋转到期望的方位。一旦达到期望的方位，第四附件14d的附联部分192能够下降到第二夹紧表面74上，同时安装特征部76的凸形隆起穿过形成在第四附件14d的附联部分192上的相应通道198(图25)。图26的平面图表示出喉部190和沟道134的196的相对距离194。
现在参考图27和28，示出的第五附件14e具有附联部分200，该附联部分具有穿过其形成的多个安装结构部(formations)202。安装结构部202可以大体为圆形孔的形式。圆形孔可以具有锥形形状。可以考虑其它尺寸，也可具有足够大的直径(或通常为开口)以接收第二夹紧构件38上的相应安装特征部76的直径。
现在参考图29-34，其示出了根据本实用新型的另一实例构造的夹紧装置并总体用附图标记210表示。所示出的夹紧装置210为可操作地联合到动力工具212以便可选择地或可替换地保持如第六附件14f之类的各种不同附件。该示例性的动力工具212通常可包括工具本体218，该本体包括通常容纳用来驱动输出构件224的马达222的壳体220。输出构件224可联结到主轴226。本示例性的动力工具212被构造为用来在主轴226上提供振动运动。与上面所述的夹紧装置10相同，虽然在本说明书中将夹紧装置210描述为振动式手动工具的一部分，也能将该夹紧装置与其它可释放地固定附件的动力工具一道使用。
夹紧装置210可进一步包括可操作地与杆232协同作用的夹紧组件230(图30)。夹紧组件230通常可包括第一夹紧构件236和第二夹紧构件238。杆232可包括杆臂240，该杆臂包括使用者操作部分242。杆232还包括具有枢轴248的枢转部分246。
现在具体参考图30和31，进一步说明第二夹紧构件238。第二夹紧构件238可包括大体为具有中心开口252的环的形式的第二夹紧主体250。第二夹紧主体250通常可包括第二夹紧表面254，该夹紧表面具有形成于其上的多个安装特征部256。在一个例子中，第二夹紧主体250和多个安装特征部256可成形如由精密铸钢制成的为一体的单个部件。
如通过下面的讨论所认识到的那样，第二夹紧构件238被构造为使得第二夹紧表面254实质上不与第六附件14f结合。在所示的实例中，多个安装特征部256呈凸锥形隆起258的形式。在该具体实例中，八个隆起或凸锥形隆起258被构造为每个都具有大体从第二夹紧表面254朝向末端部262逐渐变细的锥形本体部分260。末端部262可以大体包括球形几何结构。每个凸锥形隆起258都具有从第二夹紧表面254到末端部262的终端266测得的高度264。凸锥形隆起256还可限定出从纵向轴线272到锥形本体部分260的外表面276测得的角度270。
可将凸锥形隆起258构造为在末端部262的终端266和第二夹紧表面254中间的位置处与第六附件14f的孔结合。不同的解释是，可以夹紧第六附件14f而杆232处于第一位置且夹紧装置230闭合(图30)，这样第六附件14f与第二夹紧表面254偏离距离280。根据一个实例，高度264基本约为4mm而角度270基本约为20°至30°，更具体地说为25°。在第二夹紧表面254处测得的凸锥形隆起258的直径可以基本约为3mm。凸锥形隆起258的表面光洁度可以足够严格，致使不会因与第六附件14f相互作用而变形。在一个实例中，凸锥形隆起比第六附件14f至少硬10点(洛氏硬度测试)。可以考虑其它高度和角度。
现在具体参考图30，第一夹紧构件236通常包括具有环形凸缘286的第一夹紧构件本体284。第一夹紧构件本体284可包括具有多个安装特征部288的夹紧表面287，这些安装特征部呈凹陷形式，它们相互配合地接纳第二夹紧构件238的相应的多个安装特征部256。安装特征部288可以具有如盲孔之类的任何构造，该盲孔的直径适于接收安装特征部256的凸锥形隆起258的至少一些部分。环形凸缘286可从第一夹紧构件本体284的外部套筒290大体径向地延伸。环形凸缘286可具有杆相对表面291。第一夹紧构件本体284还可包括限定第一夹紧构件开口294的内部套筒292。可将第一夹紧构件开口294构造为接纳主轴226。可在外部套筒290和内部套筒292之间形成环形沟道296。环形沟道296可具有终端表面298。
杆232通常可包括杆体300，该杆体具有通常形成在第一端的使用者操作部分242和形成在相对端的枢转部分246。根据一个实例，枢转部分246通常可包括一对突部302，每个突部限定出与上面参考图3描述的轴通道104类似的轴通道。杆体300还可包括具有凸缘相对表面310的袋状部308。可在杆体300上形成保持板312。可将保持板312构造为释放杆232时倚靠在环形凸缘286上。可将枢轴248构造为穿过突部302的相应轴通道和穿过从壳体220延伸的臂318形成的相应轴通道316。
夹紧装置210可附加包括偏压构件320和垫片326。偏压构件320可以至少部分地被设置在第一夹紧构件本体284上的环形沟道296容纳。偏压构件320的上端通常由垫片326支承，该垫片相应地被主轴226上的凸缘支承。主轴226的远端被构造为与第二夹紧主体250呈压配合关系(通过中心开口252)。
现在具体参考图32描述第六附件14f。第六附件14f可以大体呈具有工作部分346和附联部分348的切割构件形式。附联部分348可包括多个安装特征部350，这些安装特征部为穿过第六附件14f形成的通道形式。如本说明书中将描述的那样，附联部分348还可包括端部开口的孔或喉部352，用于可选择地将主轴226的一部分接纳在组装位置。根据本实用新型教导的一个实例，多个安装特征部350可以为圆形并具有实际上约为2.8mm的直径358。喉部352限定出约60°的角度360。也可考虑其它尺寸。但应想到，可将直径358的几何参数选择为能够在位于末端部262的终端266和第二夹紧表面254的居间位置处与凸锥形隆起258的锥形本体部分260结合。更具体地说，直径358具有的几何参数能够确保附联部分348不会降至最低点或倚靠在第二夹紧表面254的上部上。换句话说，偏移量280(图30)必须大于零。
可将安装特征部256布置为能使第六附件14f围绕第二夹紧表面254指向大约30°增量的方向。与上面介绍的安装特征部76相似，在2点钟、4点钟、8点钟和10点钟的位置处没有安装特征部256。可进一步意识到，如本说明书中所描述的那样，能用夹紧组件230夹紧其它附件。可以考虑其它构造。
现在具体参考图30和34，根据本实用新型教导的一个实例描述从夹紧组件230移除第六附件14f的示例性顺序。先参考图30，所示出的夹紧组件230处于闭合位置，其中偏压构件320的第一端被垫片326支承并在环形沟道296处对第一夹紧构件236提供向下的偏压力。重要的是，在所示出的具体实例中应认识到，第二夹紧构件238相对于主轴226固定。如图所示，凸锥形隆起258可选择地位于形成于第一夹紧构件236上的安装特征部288的凹陷内。因此，第六附件14f被夹紧于各凸锥形隆起258的外表面276和夹紧表面287之间。此外，第六附件14f被夹紧在偏离第二夹紧构件238的第二夹紧表面254的位置。如图30中可看到的那样，所示出的杆232在本说明书中一般描述为第一位置。因为第六附件14f明确地结合在安装特征部350处，第六附件14f能在第六附件14f和夹紧组件230之间相对运动很小或没有相对运动地可靠固定抵靠夹紧表面287。
现在具体参考图34，示出了杆232围绕枢轴轴线249从第一位置(虚线)转到第二位置(实线)的情况。在第二位置，夹紧组件230大体处于第一夹紧构件236相对于第二夹紧构件238移位或偏离的开放位置。为了使杆232从第一位置(虚线，图34)运动到第二位置(实线，图34)，使用者可以沿如图34所示的大体向上并朝向壳体220的方向促动使用者操作部分242(如用食指拉动使用者操作部分242)。为了围绕枢轴248旋转杆232，使用者必须克服偏压构件320(图30)的偏压力。在杆232围绕枢轴248转动的过程中，杆体300的袋状部308和凸缘相对表面310向杆相对表面291传递大体向上的力(沿抵抗偏压构件320的偏压力的方向)。就此而论，杆232大体在环形凸缘286处使第一夹紧构件236上升，以便夹紧表面287运动离开第二夹紧构件238。
由于夹紧组件230处在开放位置，第一夹紧构件236和第二夹紧构件238分别具有足够的间隙，因此使用者能使第六附件14f移离夹紧组件230。在一个实例中，可能需要在将第六附件14f拉离夹紧组件230之前，先使第六附件14f上升离开凸锥形隆起258。
可将枢轴248定位于从主轴226的纵向中心线上的点372垂直测量的距离370处。在一个实例中，距离370可以足够长以向使用者提供机械上的优势以便当杆232运动到第二位置(夹紧组件230开放)时能轻松地克服偏压构件320的偏压力。在夹紧平面287限定的平面和点372之间测得的距离374可以小于距离370。
前面所描述的一些实施例仅为了解释和图示说明，而并非穷举或限制本实用新型。即使没有具体示出或描述，一般而言，某具体实施例的单个元件或特征并不限于该具体实施例，而在适合之处可互换并可用于被选定的实施例。相同部分也能以多种方式改变。可以认为，这些改变没有超出本实用新型的范围，所有这些改型都将落入本实用新型的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求享有于2010年4月29日提交的美国临时申请No.61/329,480的优先权。上述申请的全部内容通过引用被加入本实用新型中。

Claims (22)

1.一种用于可释放地将具有端部开口的孔的附件固定到振动式动力工具的夹紧装置，其特征在于，该夹紧装置包括：
包括马达的工具本体，马达具有驱动该附件的输出构件；
包括第一夹紧构件的夹紧组件，其相对于所述附件在闭合位置和开放位置之间运动，在闭合位置夹紧组件保持所述附件，在开放位置夹紧组件的第一夹紧构件与附件偏离，允许附件从夹紧组件移除，同时第一夹紧构件保持联结到夹紧组件；和
具有使用者操作部分的作动件，该作动件在第一位置和第二位置之间可运动地联结到所述工具本体，在第一位置夹紧组件处于闭合位置，在第二位置作动件的使用者操作部分的运动导致夹紧组件运动到开放位置。
2.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述作动件的使用者操作部分位于工具壳体和附件的中间。
3.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述作动件包括具有枢转部分的杆，该枢转部分包括枢轴，所述杆在第一和第二位置之间围绕枢轴可枢转地联结到工具本体。
4.如权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧组件被安置在工具本体上位于使附件围绕纵向轴线振动的位置上，该纵向轴线位于枢轴和使用者操作部分的中间。
5.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，还包括将所述夹紧组件朝闭合位置偏压的第一偏压构件。
6.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括第二夹紧构件，该第二夹紧构件具有与第一夹紧构件相对并与第一夹紧构件协同作用的第一部分，以便将所述附件夹紧在第一和第二夹紧构件之间。
7.如权利要求6所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧构件包括第一夹紧主体，该第一夹紧主体具有从第一夹紧表面延伸的多个第一隆起和形成在第一夹紧表面中的多个第一凹陷中的一种。
8.如权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧构件包括具有第二夹紧表面的第二夹紧主体，该第二夹紧表面与所述第一夹紧表面相对并包括所述多个第一隆起和所述多个第一凹陷中的另一种，其中所述多个第一隆起被构造为在闭合位置相互配合地位于相应的多个第一凹陷内。
9.如权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，还包括附件，该附件具有多个穿过其的安装结构部，多个第一隆起的每一个具有锥形外表面，在闭合位置所述隆起部分地穿过并结合所述附件的多个安装结构部，其中所述附件的位置偏离第二夹紧主体的第二夹紧表面。
10.如权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧主体还包括辅助附联表面，该辅助附联表面与第二夹紧表面不同并被构造为可选择地和可替换地与第二附件连接。
11.如权利要求10所述的夹紧装置，其特征在于，所述辅助附联表面还包括在其上的多个第二凹陷和多个第二隆起中的一种，其被构造为可协同作用地与第二附件配合。
12.如权利要求11所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧表面和辅助附联表面彼此相向地离开。
13.如权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，还包括通常置于杆的使用者操作部分和工具本体之间的第二偏压构件，该第二偏压构件偏压杆的使用者操作部分离开工具本体。
14.一种用于可释放地将具有端部开口的孔的附件固定到振动式动力工具的夹紧装置，其特征在于，该夹紧装置包括：
包括马达的工具本体，马达具有驱动该附件的输出构件；
包括第一夹紧构件的夹紧组件，其相对于所述附件在闭合位置和开放位置之间运动，在闭合位置夹紧组件保持所述附件，在开放位置夹紧组件的第一夹紧构件与附件偏离允许附件从夹紧组件移除；和
杆，其具有使用者操作部分和包括枢轴的枢转部分，该杆围绕枢轴在第一位置和第二位置之间可枢转地联结到所述工具本体，在第一位置夹紧组件处于闭合位置，在第二位置杆的使用者操作部分的运动导致夹紧组件运动到开放位置；
其中所述夹紧组件被安置在工具本体上位于使附件围绕位于枢轴和使用者操作部分的中间的纵向轴线振动的位置上。
15.如权利要求14所述的夹紧装置，其特征在于，所述杆的使用者操作部分位于工具壳体和所述附件的中间。
16.如权利要求14所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括第二夹紧构件，该第二夹紧构件具有与第一夹紧构件相对并与第一夹紧构件协同作用的第一部分，以便将所述附件夹紧在第一和第二夹紧构件之间。
17.如权利要求16所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧构件包括第一夹紧主体，该第一夹紧主体具有从第一夹紧表面延伸的多个第一隆起和形成在第一夹紧表面中的多个第一凹陷中的一种。
18.如权利要求17所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧构件包括具有第二夹紧表面的第二夹紧主体，该第二夹紧表面与所述第一夹紧表面相对并包括所述多个第一隆起和所述多个第一凹陷中的另一种，其中所述多个第一隆起被构造为在闭合位置相互配合地位于相应的多个第一凹陷内。
19.如权利要求18所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧主体还包括辅助附联表面，该辅助附联表面与第二夹紧表面不同并被构造为可选择地和可替换地与第二附件连接。
20.如权利要求19所述的夹紧装置，其特征在于，所述辅助附联表面还包括在其上的多个第二凹陷和多个第二隆起中的一种，其被构造为可协同作用地与第二附件配合。
21.如权利要求20所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧表面和辅助附联表面彼此相向地离开。
22.一种用于可释放地将具有端部开口的孔的附件固定到振动式动力工具的夹紧装置，其特征在于，该夹紧装置包括：
包括马达的工具本体，马达具有驱动该附件的输出构件；
包括第一夹紧构件和第二夹紧构件的夹紧组件，其中第一夹紧构件相对于第二夹紧构件在闭合位置和开放位置之间运动，在闭合位置夹紧组件保持所述附件，在开放位置夹紧组件的第一夹紧构件与第二夹紧构件偏离允许附件从夹紧组件移除；
杆，其具有使用者操作部分和包括枢轴的枢转部分，该杆围绕枢轴在第一位置和第二位置之间可枢转地联结到所述工具本体，在第一位置夹紧组件处于闭合位置，在第二位置杆的使用者操作部分的运动导致夹紧组件运动到开放位置；和
附件，其具有多个穿过其的安装结构部；
其中多个隆起的每一个具有锥形外表面，在闭合位置所述隆起部分地穿过并结合所述附件的多个安装结构部，其中所述附件的位置偏离第二夹紧表面。
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