CN200939635Y - 电木铣工作台 - Google Patents

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CN200939635Y CN 200620131158 CN200620131158U CN200939635Y CN 200939635 Y CN200939635 Y CN 200939635Y CN 200620131158 CN200620131158 CN 200620131158 CN 200620131158 U CN200620131158 U CN 200620131158U CN 200939635 Y CN200939635 Y CN 200939635Y
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钟红风
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Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
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Abstract

一种电木铣工作台,包括工作台本体(1),其特征在于:所述本体(1)上设有深度调节装置(3),所述深度调节装置(3)进一步包括用于固定安装电木铣(2)的移动悬架(37、370),所述移动悬架(37、370)相对于本体(1)活动连接。利用在电木铣工作台上设置的深度调节装置,可以直接对电木铣进行垂直方向上的位移操作,而不必再对电木铣自身的深度调节装置进行操作,而且由于电木铣工作台上的深度调节装置安装在便于操作的位置,使得整个操作简便易行。

Description

电木铣工作台
技术领域
本实用新型涉及一种电木铣工作台,尤其是一种具备深度调节装置的电木铣工作台。
背景技术
电木铣是一种用于木材加工的电动工具,特别应用于对工件进行开槽、切削、精加工、修边以及其他的旋转切削操作。在使用过程中,为了操作的简便,经常会采用倒置的方式,将电木铣固定在一个设有开口的工作台的下方,这样,使电木铣的工作头伸出这个开口,用于对放置在工作台上的工件进行切割工作。但是在实际的工作中,由于对工件要求切割的深度或形式并不一致,因此,对于电木铣的工作头而言,通常需要设定好它的切割深度,也就是进行深度调节,使电木铣的工作头可以在垂直方向上产生位移以适合工作的要求。
一般的,电木铣自身会集成有深度调节装置,如英国公开专利GB2375320A中揭示了一种电木铣的深度调节装置,其在电木铣上还集成有一套指令输入装置。当操作者根据工作的需要,通过指令输入装置设定好需要调节的深度以及速度等相关信息后,电木铣中的深度调节装置,在这里,是由电机控制的机械传动机构,将产生一个垂直方向上的位移,进而使电木铣的工作头达到设定好的深度。
不过,由于这种深度调节装置是电木铣自身所集成的,而在工作过程中,电木铣一般是安装在工作台的下方,操作者常常需要低头或弯腰才能对其进行设定,因而操作起来并不方便。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种电木铣工作台,其具有深度调节装置,可以在垂直方向上方便调节电木铣,从而使电木铣的工作头伸出工作台,以达到适合的切割位置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电木铣工作台,包括工作台本体,所述本体上设有深度调节装置,所述深度调节装置进一步包括用于固定安装电木铣的移动悬架,所述移动悬架相对于本体活动连接。
作为对本技术方案的改进,所述本体上设有与电木铣轴向平行延伸的导轨,而所述移动悬架包括固定安装电木铣的安装部和配接部,其中,配接部至少部分的位于导轨中。
所述配接部与一个从垂直方向上安装在工作台本体上的螺纹轴螺纹连接。
所述配接部包括一垂直方向上的齿条。
所述深度调节装置还包括用于驱动移动悬架的电机,所述电机通过其电机轴与齿轮配接以传递扭矩。
所述齿轮与螺纹轴固定连接为一体。
所述齿轮与齿条配接。
所述深度调节装置还包括一输入装置,所述输入装置通过控制排线与电机连接。
所述深度调节装置还包括一输入装置和一接收控制器,其中,所述输入装置无线遥控接收控制器,所述接收控制器与电机连接。
所述输入装置设有显示屏,以实时显示电木铣工作头的纵深位移度及转速信息。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用在电木铣工作台上设置的深度调节装置,可以直接对电木铣进行垂直方向上的位移操作,而不必再对电木铣自身的深度调节装置进行操作,而且,由于电木铣工作台上的深度调节装置安装在便于操作的位置,使得整个操作简便易行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型电木铣工作台的实施例一的示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图;
图3为沿图2中B-B线的剖视图;
图4为本实用新型电木铣工作台的实施例二的剖视图;
图5为本实用新型电木铣工作台的实施例三的剖视图;
图6为实施例三中移动悬架与工作台本体的连接剖视图;
图7为实施例一中深度调节装置的输入装置的示意图;
图8为实施例二中深度调节装置的输入装置的示意图,
其中,相关元件对应编号列表如下:
1-工作台本体      2-电木铣       3-深度调节装置
4-开口            5-导轨         31、310-输入装置
32-控制排线       33-电机        34-电机轴
35-螺纹轴         36、360-齿轮   37、370-移动悬架
38-安装部         39-配接部      320-接收控制器
371-齿条
具体实施方式
请参阅图1至图2,为本实用新型电木铣工作台的第一种实施方式。一种电木铣工作台,包括工作台本体1和用于固定安装电木铣2的深度调节装置3,其中,在本体1的上方用于放置待切割的工件,深度调节装置3则安装在本体1的下方。所述的工作台本体1上开设有开4,对应所述开4,电木铣2倒置并且固定安装在深度调节装置3上。这里需要说明的是,所述深度调节装置3对于本体1采用可拆卸的方式,即通过螺钉或其他方式固定在本体1上。当然,所述深度调节装置3也可以拆下后,再换用到不同的电木铣工作台,因而具备广泛的适用性。
所述深度调节装置3进一步包括输入装置31、电机33、螺纹轴35以及移动悬架37,其中,输入装置31具体为一控制器,用于人工输入电木铣的纵深调节度和工作头转速,该控制器可以安装在工作台本体1的下方,或者其它便于操作的工作台本体1上的任意位置,其控制界面如图7所示,包括纵深度及转速选择钮和数字控制钮以及开始开关,操作者通过这些按钮输入相关信息后,按下开始开关后,通过控制排线32控制电机33运动,并从电机轴34输出扭矩。一根垂直方向上安装在工作台本体1上的螺纹轴35,通过与其固定连接的一个齿轮36与电机轴34配接,从而可以将扭矩传递到螺纹轴35上。在螺纹轴35上,套设连接有一个移动悬架37,所述移动悬架37包括安装部38和配接部39,安装部38用于固定连接电木铣2,所采用的连接方式可以是螺钉或其他常见的连接方式,而配接部39为具有内螺纹的凸块,如图3所示,本体1上设有与电木铣2轴向平行延伸的导轨5,而配接部39至少部分是位于该导轨5中,从而使移动悬架37相对于本体1呈活动连接状态。在配接部39与螺纹轴35连接后,螺纹轴35自转的情况下,配接部39会带动整个移动悬架37沿导轨5作垂直方向上的位移,从而,电木铣2也会随同一起做垂直方向上的位移。
另外,在整个的操作过程中,输入装置31上的显示屏可以实时反映固定在移动悬架37上的电木铣2的纵深位移度及其工作头转速,以便于操作者进行察看。
在使用过程中,操作者在输入装置中选择纵深调节度或者工作头转速选项,并开始设定需要的值,设定好后按下开始开关,深度调节装置则即刻执行,从电机输出扭矩,此时,移动悬架开始做垂直方向上的位移,直到达到预先设定好的位置。如果在移动悬架移动完毕后,位置仍然有一定的偏差,操作者可以继续通过控制器进行微调,使移动悬架可以移动到适合的位置。
这样,通过工作台上的深度调节装置即可对电木铣进行垂直方向上的位移调节,而不必再调节电木铣自身的深度调节装置,从而使得操作简便,而且,由于对自身集成深度调节装置的电木铣的种类型号不做进一步要求,所述工作台同样适用,因而其通用性也较强。
请参阅图4,为本实用新型电木铣工作台的另一种实施方式。与实施例一不同之处在于,这里所采用的输入装置310为一发射器,在操作者输入调节信息后,可以通过无线遥控方式,远程发送这些信息,其操作界面如图8所示,加入了发送按钮。当然,对应该输入装置310,还设置有一接收控制器320,该接收控制器320与电机33连接,其可以在收到上述调节信息后,控制电机33运行。如此,操作者可以远程遥控深度调节装置,使操作手段得到进一步的方便简化。
请参阅图5,为电木铣工作台的又一种实施方式。与第二实施例不同的是,电机33与移动悬架370的连接方式采用齿轮、齿条结构,即移动悬架370的配接部39在垂直方向上设有齿条371,并通过齿轮360与电机33的电机轴34配接,如图6所示,配接部39至少部分是位于导轨5中。这样,在电机33输出扭矩后,通过齿轮360与齿条371的配合,移动悬架370可以沿导轨5在垂直方向上产生位移,并带动固定安装在移动悬架370上的电木铣2也产生垂直方向上的位移,使得电木铣的工作头达到需要的位置。当然,这里的输入装置也可以采用如实施例一中的数控方式,所达成的效果相同。
以上为本实用新型所揭示的几种实施方式,其中,使移动悬架产生垂直方向上的位移的驱动装置为电机,但是,如采用其他驱动方式同样可以达到驱动的效果,如采用液压或者其他手动调节方式,均为业界所惯用的手段,在此不作详述。

Claims (10)

1、一种电木铣工作台,包括工作台本体(1),其特征在于:所述本体(1)上设有深度调节装置(3),所述深度调节装置(3)进一步包括用于固定安装电木铣(2)的移动悬架(37、370),所述移动悬架(37、370)相对于本体(1)活动连接。
2、如权利要求1所述的电木铣工作台,其特征在于:所述本体(1)上设有与电木铣(2)轴向平行延伸的导轨(5),而所述移动悬架(37、370)包括固定安装电木铣(2)的安装部(38)和配接部(39),其中,配接部(39)至少部分的位于导轨(5)中。
3、如权利要求2所述的电木铣工作台,其特征在于:所述配接部(39)与一个从垂直方向上安装在工作台本体(1)上的螺纹轴(35)螺纹连接。
4、如权利要求2所述的电木铣工作台,其特征在于:所述配接部(39)包括一垂直方向上的齿条(371)。
5、如权利要求3或4所述的电木铣工作台,其特征在于:所述深度调节装置(3)还包括用于驱动移动悬架(37、370)的电机(33),所述电机(33)通过其电机轴(34)与齿轮(36、360)配接以传递扭矩。
6、如权利要求5所述的电木铣工作台,其特征在于:所述齿轮(36)与螺纹轴(35)固定连接为一体。
7、如权利要求5所述的电木铣工作台,其特征在于:所述齿轮(360)与齿条(371)配接。
8、如权利要求5所述的电木铣工作台,其特征在于:所述深度调节装置(3)还包括一输入装置(31),所述输入装置(31)通过控制排线(32)与电机(33)连接。
9、如权利要求5所述的电木铣工作台,其特征在于:所述深度调节装置(3)还包括一输入装置(310)和一接收控制器(320),其中,所述输入装置(310)无线遥控接收控制器(320),所述接收控制器(320)与电机(33)连接。
10、如权利要求8或9所述的电木铣工作台,其特征在于:所述输入装置(31、310)设有显示屏,以实时显示电木铣工作头的纵深位移度及转速信息。
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CN101134324B (zh) * 2006-08-29 2011-03-30 苏州宝时得电动工具有限公司 电木铣工作台

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