BR122019010041B1

BR122019010041B1 - sistema de cassete de bombeamento

Info

Publication number: BR122019010041B1
Application number: BR122019010041-1A
Authority: BR
Inventors: Jason A. Demers; Michael J. Wilt; Kevin L. Grant; James D. Dale; Brian Tracey
Original assignee: Deka Products Limited Partnership
Priority date: 2007-02-27
Filing date: 2008-02-27
Publication date: 2020-11-17
Also published as: KR101881916B9; AU2019268166B2; JP2017227218A; KR102061802B1; JP6093083B2; WO2008106538A2; JP2015039639A; US20180372084A1; AU2008221370B2; CN103623472B; JP2024003214A; US8985133B2; CA3045352C; JP2013221524A; US20150196698A1; MX2022006460A; US7967022B2; KR20180085073A; MX2019010859A; EP2131886A1

Abstract

São divulgados cassetes de bombeamento (500, 600, 700). Cada cassete inclui uma carcaça, pelo menos uma entrada para fluido e pelo menos uma saída para fluido, assim como pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão (602, 604) em comunicação por fluido com o cassete. O cassete de compensação inclui pelo menos um pod de compensação (706, 708) em conexão por fluido. O cassete de mistura inclui pelo menos uma câmara de mistura em conexão por fluido. O sistema inclui um cassete de mistura (500), um cassete de compensação (700), e um cassete externo ou intermediário (600) em conexão por fluido ao cassete de mistura e ao cassete de compensação e pelo menos um pod. O cassete de mistura está conectado por fluido ao cassete intermediário por pelo menos uma linha de fluido e o cassete intermediário é conectado por fluido ao cassete de compensação por pelo menos uma linha de fluido. O pelo menos um pod é conectado a pelo menos dois dos cassetes, em que o pod está localizado em uma área entre os cassetes.

Description

[001] Este pedido é uma Continuação em parte do Pedido de Patente U.S. No de Série 11/871.803, depositado em 12 de outubro de 2007 intitulado Cassete System Integrated Apparatus (No. do agente DEKA-023XX) incorporado ao presente documento a título de referência integralmente, que reivindica prioridade dos seguintes Pedidos de Patente Provisórios dos Estados Unidos da América, sendo ambos pelo presente integralmente incorporados ao presente documento a título de referência: Pedido de Patente Provisório U.S. No. 60/904.024 intitulada Hemodialysis System and Methods depositado em 27 de fevereiro de 2007; e Pedido de Patente Provisório U.S. No. 60/921.314 intitulado Sensor Apparatus depositado em 2 de abril de 2007, ambos integralmente incorporados ao presente documento a título de referência.

CAMPO TÉCNICO

[002] A presente invenção se refere a um aparelho integrado de sistema de cassete para bombear fluido

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[003] De acordo com um aspecto do sistema integrado de cassetes, o sistema integrado de cassetes inclui um cassete de mistura, um cassete de compensação, um cassete intermediário conectada por fluido ao cassete de mistura e o cassete de compensação e pelo menos um módulo. O cassete de mistura é conectada por fluido ao cassete intermediário por pelo menos uma linha de fluido e o cassete intermediário é conectada por fluido ao cassete de compensação por pelo menos uma linha de fluido. O pelo menos um módulo é conectado a pelo menos dois dos cassetes, estando o módulo localizado em uma área entre os cassetes.

[004] Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que a carcaça inclui uma placa de topo, uma placa intermediária e uma placa de fundo. O caso em que o módulo inclui uma parede de câmara rígida curva tendo pelo menos uma entrada para fluido e pelo menos uma saída para fluido. O caso em que o cassete de mistura, o cassete intermediário e o cassete de compensação incluem ainda pelo menos uma válvula. Em algumas modalidades, a válvula é uma válvula de membrana. O caso em que pelo menos uma das linhas de fluido que conecta os cassetes é uma estrutura cilíndrica oca rígida. Algumas modalidades incluem o caso em que pelo menos uma das linhas de fluido que conectam os cassetes contém uma válvula de retenção no interior da estrutura cilíndrica. Algumas modalidades do sistema incluem o caso em que o cassete de mistura inclui ainda pelo menos uma bomba de membrana de medição no interior da carcaça do cassete de mistura. A câmara de mistura se conecta por fluido com a linha de saída para fluido. Algumas modalidades do sistema incluem o caso em que o cassete de compensação inclui ainda pelo menos uma bomba de medição no interior da carcaça e conectada

[005] por fluido a uma linha de fluido. A bomba de medição bombeia um volume predeterminado de um fluido tal, que o fluido passa por fora das câmaras de compensação, sendo a bomba de medição uma bomba de membrana. De acordo com um aspecto do sistema integrado de cassetes, o sistema integrado de cassetes inclui um cassete de mistura, um cassete intermediário e um cassete de compensação. O cassete de mistura inclui uma carcaça de mistura incluindo pelo menos uma linha de entrada para fluido e pelo menos uma linha de saída para fluido. O cassete de mistura também inclui pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão conectada por fluido à carcaça. A bomba de pressão bombeia pelo menos um fluido da linha de entrada para fluido a pelo menos uma das linhas de saída para fluido. O cassete de mistura também inclui pelo menos uma câmara de mistura conectada por fluido à carcaça. A câmara de mistura é conectada por fluido à linha de saída para fluido. O cassete intermediário inclui uma carcaça que tem pelo menos uma abertura para fluido e pelo menos uma abertura de ventilação de ar, ventilando a abertura de ventilação de ar uma fonte de fluido fora da carcaça do cassete intermediário. O cassete intermediário também inclui pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão conectada por fluido à carcaça. A bomba bombeia um fluido. O cassete de compensação inclui uma carcaça que inclui pelo menos duas linhas para entrada de fluido e pelo menos duas linhas para saída de fluido. Além disso, pelo menos um módulo de compensação é conectado por fluido à carcaça de cassete de compensação e em conexão por fluido com os trajetos de fluido. O módulo de compensação equilibra o fluxo de um primeiro fluido e o fluido de um segundo fluido, de um modo tal, que o volume do primeiro fluido seja igual ao volume do segundo fluido. O módulo de compensação inclui uma membrana, formando a membrana duas câmaras de compensação. O cassete de compensação também inclui pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão conectada por fluido à carcaça do cassete de compensação. A bomba de pressão bombeia um fluido da linha de entrada para fluido à linha de saída do fluido. O cassete de mistura está conectada por fluido ao cassete intermediário por meio de pelo menos uma linha de fluido, e o cassete de mistura é conectada por fluido ao por de compensação por pelo menos uma linha de fluido. As bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão, a câmara de mistura e o módulo de compensação são conectados às carcaças de um modo tal, que as bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão, a câmara de mistura e o módulo de compensação estejam localizados nas áreas entre os cassetes. Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que as carcaças de cassetes incluem uma placa de topo, uma placa intermediária e uma placa de fundo. O caso em que a bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão inclui uma parede de câmara rígida curva e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. Além disso, em algumas modalidades, o módulo de compensação inclui uma parede de câmara rígida curva e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana e a parede de câmara rígida definem duas câmaras de compensação. O caso em que a câmara de mistura inclui uma parede curva rígida de câmara tendo pelo menos uma entrada para fluido e pelo menos uma saída para fluido. O caso em que o cassete de mistura, cassete intermediário e o cassete de compensação incluem pelo menos ainda uma válvula. Algumas modalidades da válvula incluem o caso em que a válvula é uma válvula de membrana. Algumas modalidades incluem o caso em que a válvula de membrana é uma válvula vulcão.

[006] Algumas modalidades incluem o caso em que pelo menos uma das linhas de fluido que conectam os cassetes é uma estrutura rígida cilíndrica oca. Algumas modalidades incluem o caso em que pelo menos uma das linhas de fluido que conectam os cassetes contém uma válvula de retenção no interior da estrutura cilíndrica. Algumas modalidades do sistema incluem o caso em que o cassete de mistura inclui ainda pelo menos uma bomba de membrana de medição no interior da carcaça do cassete de mistura. A câmara de mistura se conecta por fluido à linha de saída para fluido. Algumas modalidades do sistema incluem o caso em que o cassete de compensação inclui ainda pelo menos uma bomba de medição no interior da carcaça e é conectada a uma linha de fluido. A bomba de medição bombeia um tal volume predeterminado de um fluido, que o fluido passe por fora das câmaras de compensação, sendo a bomba de medição uma bomba de membrana.

[007] De acordo com um aspecto do sistema integrado de cassetes, o sistema integrado de cassetes inclui um cassete de mistura, um cassete intermediário e um cassete de compensação. O cassete de mistura inclui uma carcaça de cassete de mistura incluindo pelo menos uma linha de entrada para fluido e pelo uma linha de saída para fluido. Além disso, pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão conectada à carcaça por fluido. A bomba de pressão bombeia pelo menos um fluido da linha de entrada para fluido a pelo menos uma linha da saída para fluido. O cassete de mistura também inclui pelo menos uma câmara de mistura conectada por fluido à carcaça. A câmara de mistura está conectada por fluido à linha de saída para fluido. Uma multiplicidade de válvulas de membrana e uma multiplicidade de linhas de fluido são também incluída. As válvulas controlam o fluxo do fluido no interior das linhas de fluido. O cassete de mistura também inclui pelo menos uma bomba de membrana de medição no interior da carcaça de cassete de mistura. A câmara de mistura está conectada por fluido à linha de saída para fluido. O cassete intermediário inclui uma carcaça de cassete intermediário tendo pelo menos uma abertura para fluido e pelo menos uma abertura para a ventilação de ar. A abertura de ventilação de ar ventila uma fonte de fluido fora da carcaça.

[008] Também é incluída uma multiplicidade de linhas para fluido no interior da carcaça de cassete intermediário e uma multiplicidade de válvulas de membrana. As válvulas controlam o fluxo do fluido no fluido. Pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão conectada por fluido à carcaça é também incluída. A bomba bombeia um fluido. O cassete de compensação inclui uma carcaça de cassete de compensação que inclui pelo menos uma linha de entrada para fluido e pelo menos uma linha de saída para fluido. Uma multiplicidade de válvulas de membrana e uma multiplicidade de trajetos de fluido são também incluídas. As válvulas controlam o fluxo do fluido nos trajetos de fluido. Pelo menos um módulo de compensação conectado à carcaça de cassete de compensação e em conexão por fluido com os trajetos de fluido é também incluído. O módulo de compensação equilibra o fluxo de um primeiro fluido e o fluxo de um segundo fluido, de um modo tal, que o volume do primeiro fluido seja igual ao volume do segundo fluido. O módulo de compensação inclui uma membrana que forma duas câmaras de compensação. O cassete de compensação também inclui pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão conectada por fluido à carcaça de cassete de compensação. A bomba de pressão bombeia um fluido da linha de entrada para fluido para a linha de saída de fluido. Além disso, pelo menos uma bomba de medição no interior da carcaça e conectada por fluido a uma linha de fluido, sendo incluída a bomba de medição. A bomba de medição bombeia um volume predeterminado de um fluido, de um modo tal, que o fluido passa por fora das câmaras de compensação. A bomba de medição é uma bomba de membrana. O cassete de mistura é conectado por fluido ao cassete intermediário por pelo menos uma linha de fluido. Além disso, o cassete intermediário é conectado por fluido ao módulo de compensação por meio de pelo menos uma linha de fluido. As bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão, câmara de mistura e módulo de compensação são conectados às carcaças, de um modo tal, que eles ficam localizadas nas áreas entre os cassetes. Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem o caso em que pelo menos uma das linhas de fluido conectando os cassetes é uma estrutura cilíndrica oca rígida.

[009] De acordo com um aspecto do cassete de bombeamento, o cassete é um cassete que inclui uma carcaça que tem pelo menos duas linhas de entrada para fluido e pelo menos duas linhas de saída para fluido. Pelo menos um módulo de compensação no interior da carcaça e em conexão com os trajetos de fluido. O módulo de compensação equilibra o fluxo de um primeiro fluido e o fluxo de um segundo fluido, de um modo tal, que o volume do primeiro fluido seja igual ao volume do segundo fluido. O módulo de compensação também inclui uma membrana que forma duas câmaras de compensação. É também incluída no cassete pelo menos duas bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão. As bombas se encontram no interior da carcaça e elas bombeiam o fluido de uma entrada para fluido para uma linha de saída para fluido e bombeiam o segundo fluido de uma entrada para fluido para uma saída para fluido.

[010] Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que as bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão incluem uma parede de câmara curva rígida e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. Além disso, o caso em que a carcaça de cassete inclui uma placa de topo, uma placa intermediária e uma placa de fundo. Além disso, o caso em que o cassete inclui ainda uma bomba de medição no interior da carcaça. A bomba de medição está conectada por fluido a uma linha de fluido e bombeia um volume de um fluido. Além disso, o caso em que a bomba de pressão e a bomba de medição são bombas pneumáticas. Além disso, o caso em que aa bomba de medição bombeia um volume de fluido tal, que o fluido passe por fora das câmaras de compensação e a bomba de medição é uma bomba de membrana. Além disso, o caso em que o cassete inclui pelo menos uma válvula para fluido. Além disso, o caso em que o cassete inclui elo menos duas válvulas para fluido atuadas por uma válvula pneumática.

[011] De acordo com um outro aspecto do cassete, o cassete inclui uma carcaça que inclui pelo menos uma linha de entrada para fluido e pelo menos uma linha de saída para fluido. O cassete também inclui pelo menos um módulo de compensação no interior da carcaça e em conexão por fluido com os trajetos de fluido. O módulo de compensação equilibra o fluxo de um primeiro fluido e o fluido de um segundo fluido de modo tal que o volume do primeiro fluido seja igual ao volume do segundo fluido. O módulo de compensação inclui uma membrana, formando a membrana duas câmara no interior do módulo de compensação. Também é incluída no cassete pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão no interior da carcaça. A bomba de pressão bombeia um fluido da linha de entrada para fluido à linha de saída para fluido. Uma bomba de medição é também incluída no interior da carcaça. A bomba de medição está conectada por fluido a uma linha de fluido. A bomba de medição bombeia um volume predeterminado de um fluido tal, que o fluido passe por fora das câmaras de compensação, sendo a bomba de medição uma bomba de membrana. Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que as bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão incluem uma parede de câmara curva rígida e uma membrana flexível ligada à parede da câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. Além disso, o caso em que a carcaça de cassete inclui uma placa de topo, uma placa intermediária e uma placa de fundo. Além disso, o caso em que o cassete inclui ainda pelo menos uma válvula para fluido; e/ou o caso em que a válvula para fluido é atuada por uma válvula pneumática. Além disso, o caso em que o cassete inclui pelo menos duas válvulas para fluido atuadas por uma válvula pneumática.

[012] De acordo com um outro aspecto do cassete de bombeamento, o cassete de bombeamento inclui uma carcaça que inclui pelo menos duas linhas para entrada de fluido e pelo menos duas linhas para saída de fluido. Além disso, pelo menos dois módulos de compensação no interior da carcaça e em comunicação por fluido com as linhas de fluido. Os módulos de compensação equilibram o fluxo de um dialisado puro e de dialisado impuro de modo tal, que o volume de dialisado puro seja igual ao volume do dialisado impuro. Pelo menos duas bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão estão também incluídas na carcaça. As bombas de pressão bombeiam o dialisado puro e o dialisado impuro. Uma bomba de medição UF é também incluída no interior da carcaça. A bomba de medição UF bombeia um volume predeterminado de dialisado impuro de pelo menos uma linha de fluido, tal que o volume predeterminado passe por fora da câmara de compensação.

[013] Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que as bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão incluem uma parede de câmara rígida curva e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. O caso em que a membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. Além disso, o caso em que a carcaça de cassete inclui uma placa de topo, placa intermediária e uma placa de fundo. Além disso, o caso em que uma multiplicidade de válvulas de fluido é atuada pneumaticamente, de acordo com um aspecto do cassete de bombeamento, incluindo o cassete uma carcaça.

[014] A carcaça inclui pelo menos uma linha de entrada para fluido e pelo menos uma linha de saída para fluido. Além disso, o cassete inclui pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão no interior da carcaça. A bomba de pressão bombeia pelo menos um fluido da linha de entrada para fluido a pelo menos uma das linhas de saída para fluido. Além disso, o cassete inclui pelo menos uma câmara de mistura no interior da carcaça. A câmara de mistura é conectada por fluido à linha de saída para fluido.

[015] Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que a bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão inclui uma parede de câmara rígida curva e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. O caso em que a carcaça de cassete inclui uma placa de topo, placa intermediária e placa de fundo. O caso em que o cassete também inclui pelo menos uma válvula. Em algumas modalidades, a pelo menos uma válvula inclui uma carcaça de válvula que tem uma membrana. A membrana divide a carcaça em duas câmaras. O caso em que a câmara de mistura inclui uma parede de câmara rígida curva tendo pelo menos uma entrada para fluido e pelo uma saída para fluido. O caso em que o cassete inclui pelo menos uma bomba de membrana de medição no interior da carcaça. A bomba de medição se conecta por fluido à câmara de mistura na carcaça e a uma linha de fluido da bomba de medição A linha de fluido da bomba de medição é conectada por fluido às pelo menos uma da pelo menos uma linha de entrada para fluido. Algumas modalidades da bomba de medição incluem o caso em que a linha de fluido é conectada a uma segunda linha de entrada de fluido. De acordo com um outro aspecto do cassete de bombeamento, o cassete inclui uma carcaça que inclui pelo menos duas linhas de entrada para fluido e pelo menos uma linha de saída para o fluido. Também incluída é, pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão no interior da carcaça. A bomba de pressão bombeia um fluido da pelo menos uma linha de entrada para fluido a pelo menos uma linha de saída para fluido. O cassete também inclui pelo menos uma câmara de mistura no interior da carcaça, sendo a câmara de mistura conectada por fluido à linha de saída do fluido. Também incluída é pelo menos uma bomba de membrana de medição no interior da carcaça. A bomba de membrana de medição se conecta por fluido à câmara de mistura sobre a carcaça e a uma linha de fluido da bomba de medição a linha para fluido de bomba de medição é conectada à pelo menos uma das pelo menos duas linhas de entrada para fluido. Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que a bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão inclui uma parede de câmara rígida curva de uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. O caso em que a carcaça de cassete inclui uma placa de topo, uma placa intermediária e uma placa de fundo. O caso em que a câmara de mistura inclui uma parede de câmara rígida curva tendo pelo menos uma entrada para fluido e pelo menos uma saída para fluido. O caso em que o cassete inclui ainda pelo menos uma válvula. Em algumas modalidades, a válvula inclui uma carcaça de válvula que tem uma membrana que divide a carcaça em duas câmaras.

[016] De acordo com um outro aspecto do cassete de bombeamento inclui uma carcaça. A carcaça inclui pelo menos três linhas de entrada para fluido e pelo menos uma linha de saída para fluido. O cassete também inclui pelo menos duas bombas de membrana alternantes de deslocamento de pressão no interior da carcaça que bombeiam um fluido de pelo menos uma das linhas de entrada para fluido a pelo menos uma linha de saída para fluido. Além disso, o cassete inclui pelo menos uma câmara de mistura no interior da carcaça que está conectada por fluido à linha de saída para fluido. O cassete também inclui pelo menos duas bombas de membrana de medição no interior da carcaça. As bombas de medição estão conectadas por fluido às linhas de entrada para fluido respectivas e à câmara de mistura sobre a carcaça. As bombas de medição bombeiam um volume de um fluido respectivo das linhas de entrada para fluido a uma linha de fluido conectada por fluido a câmara de mistura.

[017] Diversas modalidades deste aspecto do cassete incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que a bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão inclui uma parede de câmara rígida curva e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. O caso em que a carcaça de cassete inclui uma placa de topo, uma placa intermediária e uma tampo de fundo. O caso em que o cassete inclui pelo menos uma válvula. Algumas modalidades incluem o caso em que a válvula inclui uma carcaça de válvula que tem uma membrana, dividindo a membrana a carcaça em duas câmaras. De acordo com um aspecto do cassete de bombeamento, o cassete inclui uma carcaça. A carcaça inclui pelo menos uma abertura para fluido e pelo menos uma abertura para a ventilação do ar. A abertura de ventilação do ar ventila uma fonte de fluido fora da carcaça. O cassete de bombeamento também inclui pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão no interior da carcaça. A bomba bombeia fluido. Diversas modalidades deste aspecto do cassete de bombeamento incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que a bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão inclui uma parede de câmara rígida curva e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. O caso que a carcaça de cassete de bombeamento inclui uma placa de topo, uma placa intermediária e uma placa de fundo. O caso em que o cassete de bombeamento inclui ainda pelo menos uma válvula. E, em algumas modalidades, o caso em que as válvulas consistem em uma válvula de membrana. Além disso, o caso em que o cassete de bombeamento inclui pelo menos uma válvula que inclui uma carcaça de válvula tendo uma membrana, dividindo a membrana a carcaça de válvula em duas câmaras. O caso em que as duas câmaras consistem em uma câmara de atuação e uma câmara de bombeamento de fluido. O caso em que a câmara de atuação tem pelo menos um orifício e a câmara de bombeamento de fluido tem pelo menos um orifício. O caso em que a câmara de atuação inclui dois orifícios. Além disso, em algumas modalidades o caso em que a válvula é uma válvula vulcão. Em algumas modalidades da válvula, o caso em que a câmara de bombeamento de fluido inclui uma superfície substancialmente lisa. Em algumas modalidades da válvula, a válvula é uma válvula de retenção. De acordo com um outro aspecto do cassete de bombeamento, o cassete de bombeamento inclui uma carcaça que tem pelo menos um trajeto de fluido de entrada para fluido da fonte, pelo menos um trajeto de fluido de ventilação, pelo menos um trajeto de fluido de ventilação para o reservatório fonte e pelo menos um trajeto de saída para fluido de fonte. O cassete de bombeamento também inclui pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão no interior da carcaça. A bomba bombeia o fluido de fonte de um tanque fonte fora da carcaça e através do trajeto de entrada para fluido do fluido de fonte. Além disso, o cassete de bombeamento inclui pelo menos uma válvula. A válvula inclui uma carcaça de válvula tendo uma membrana dividindo a carcaça de válvula em duas câmaras, uma câmara de fluido e uma câmara de atuação.

[018] Diversas modalidades deste aspecto do cassete de bombeamento incluem um ou mais dos seguintes casos. O caso em que a bomba alternante de deslocamento de pressão inclui uma parede de câmara rígida curva e uma membrana flexível ligada à parede de câmara rígida. A membrana flexível e a parede de câmara rígida definem uma câmara de bombeamento. O caso em que a carcaça de cassete de bombeamento inclui uma placa de topo, uma placa intermediária e uma placa de fundo. O caso em que o cassete de bombeamento inclui uma válvula que controla o sistema de medição conectada por fluido ao trajeto de fluido de ventilação do tanque fonte. Em algumas modalidades, este sistema de medição mede o volume de um tanque fonte. Algumas modalidades incluem o caso em que pelo menos um trajeto de fluido de ventilação de reservatório fonte se conecta por fluido a uma abertura de ventilação. A abertura de ventilação conserva o tanque fonte à pressão atmosférica. Além disso, algumas modalidades do cassete de bombeamento incluem o caso em que pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento de pressão bombeia fluido do tanque fonte através da carcaça e através de um filtro fora da carcaça. Estes aspectos da presente invenção não se destinam a ser exclusivos e outras características, aspectos e vantagens da presente invenção serão facilmente evidentes aos versados na técnica quando lidos em conjunto com as reivindicações apensas e os desenhos apensos.

DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS

[019] Estas e outras características e vantagens da presente invenção serão mais bem compreendidas com a leitura da descrição detalhada abaixo, quando tomada em conjunto com os desenhos em que: A Figura 1a é uma vista em seção de uma modalidade de uma bomba- módulo que é incorporada a modalidades do cassete; A Figura 1B é uma vista em seção de uma modalidade exemplar de uma bomba-módulo que é incorporada às modalidades do cassete; A Figura 2A é uma vista em seção ilustrativa de uma modalidade de um tipo de válvula pneumaticamente controlada que é incorporada a algumas modalidades do cassete; A Figura 2B é uma vista em seção de uma outra modalidade de um tipo de válvula pneumaticamente controlada que é incorporada a algumas modalidades do cassete; A Figura 2C é uma vista em seção de uma outra modalidade de um tipo de válvula pneumaticamente controlada que é incorporada a algumas modalidades do cassete; A Figura 2D é uma vista em seção de uma outra modalidade de um tipo de válvula pneumaticamente controlada que é incorporada a algumas modalidades do cassete; As Figuras 2E-2F são vistas de topo e do fundo de modalidades da membrana que serve de válvula; A Figura 2G mostra vistas pictórica, de topo e em seção transversal de uma modalidade da membrana que serve de válvula; A Figura 3 é uma vista em seção de uma bomba-módulo no interior de um cassete; A Figura 4 é uma vista em seção de uma bomba-módulo no interior de um cassete tendo uma membrana variável; As Figuras 4A e 4B são vistas de topo e em seção respectivamente de uma bomba-módulo no interior de um cassete que tem uma membrana com depressão/variável; As Figuras 4C e 4D são vistas pictóricas de uma membrana de um único anel com uma superfície variável; As Figuras 5A-5D são vistas laterais de diversas modalidades de membranas variáveis; As Figuras 5E-5H são vistas pictóricas de diversas modalidades da membrana de bomba de medição; As Figuras 6A e 6B são vistas pictóricas de uma membrana de anel duplo com uma superfície lisa; As Figuras 6C e 6D são vistas pictóricas de uma membrana de anel duplo com uma superfície com depressão; As Figuras 6E e 6F são vistas pictóricas de membranas de anel duplo com superfícies variáveis; A Figura 6G é uma vista em seção transversal de uma membrana de anel duplo com uma superfície variável; A Figura 7 é uma vista esquemática mostrando um sistema de atuação de pressão que pode ser usado para atuar uma bomba-módulo; A Figura 8 é uma modalidade do esquema de trajetos de fluxo de fluido do cassete; A Figura 9 é uma modalidade alternativa de esquema de trajetos de fluxo de fluido para uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 10 é uma vista isométrica de frente de uma modalidade exemplar do lado da atuação da placa intermediária do cassete com as válvulas indicadas correspondendo às das Figuras 8; As Figuras 11A são vistas de frente e isométrica da modalidade exemplar da placa de topo externa do cassete; As Figuras 11B são vistas de frente e isométrica da modalidade exemplar da placa de topo interna do cassete; A Figura 11C é uma vista lateral da modalidade exemplar da placa de topo do cassete; As Figuras 12A são vistas de frente e isométrica da modalidade exemplar do lado do fluido da placa intermediária do cassete; As Figuras 12B são vistas de frente e isométrica da modalidade exemplar do lado do ar da placa intermediária do cassete; A Figura 12C é uma vista lateral da modalidade exemplar da placa intermediária do cassete; As Figuras 13A são vistas de frente e isométrica da modalidade exemplar do lado interno da placa de fundo do cassete; As Figuras 13B são vistas de frente e isométrica da modalidade exemplar do lado externo da placa de fundo do cassete; A Figura 13C é uma vista lateral da modalidade exemplar da placa intermediária do cassete; A Figura 14A é uma vista de topo da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 14B é uma vista de fundo da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 14C é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 14D é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do cassete; As Figuras 15A-15C mostras vistas em seção transversal da modalidade exemplar do cassete montado; As Figuras 16A mostram vistas isométrica e de topo de uma modalidade alternativa da placa de topo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 16B mostram vistas de fundo de uma modalidade alternativa da placa de topo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 16C mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa de topo; As Figuras 17A mostram vistas isométricas e de topo de uma modalidade alternativa da placa intermediária de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 17B mostram vistas isométrica e de fundo de uma modalidade alternativa da placa intermediária de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 17C mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa intermediária; As Figuras 18A mostram vistas isométricas e de topo de uma modalidade alternativa da placa de fundo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 18B mostram vistas isométrica e de fundo de uma modalidade alternativa do fundo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 18C mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa de fundo; A Figura 19A é uma vista de topo de uma modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 19B é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 19C é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; As Figuras 20A-20B mostram uma vista em seção transversal da modalidade exemplar do cassete montado. A Figura 38A é uma modalidade do esquema de trajetos de fluxo de fluido do cassete; A Figura 38B é uma modalidade alternativa do esquema de trajetos de fluxo de fluido do cassete; As Figuras 39A e 39B sào vistas isométricas e de frente da modalidade exemplar da placa de topo externa da modalidade exemplar do cassete; As Figuras 39C e 39D são vistas isométrica e de frente da modalidade exemplar da placa de topo interna do cassete. A Figura 39E é uma vista lateral da placa de topo da modalidade exemplar do cassete; A Figura 310A e 310B são vistas isométrica e de frente da modalidade exemplar do lado do líquido da placa intermediária do cassete; As Figuras 310C e 310D são vistas isométrica e de frente da modalidade exemplar do lado do ar da placa intermediária do cassete; A Figura 310E é uma vista lateral da placa intermediária de acordo com a modalidade exemplar do cassete; As Figuras 311A e 311B são vistas isométrica e de frente do lado interno da placa de fundo de acordo com a modalidade exemplar do cassete; As Figuras 311C e 311D são vistas isométrica e de frente da modalidade exemplar do lado externo da placa de fundo do cassete; A Figura 311E é uma vista lateral da placa de fundo de acordo com a modalidade exemplar do cassete; A Figura 312A é uma vista de topo da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 312B é uma vista de fundo da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 312C é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 312D é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 313 mostra uma vista em seção transversal da modalidade exemplar do cassete montado; As Figuras 314A e 314B são vistas isométrica e de frente de uma modalidade alternativa da placa de topo externa do cassete; As Figuras 314C e 314D são vistas isométrica e de frente de uma modalidade alternativa da placa de topo interna do cassete; A Figura 314E é uma vista lateral da placa de topo de uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 315 é uma vista de frente da gaxeta da placa de topo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 316A e 316B são vistas isométrica e de frente de uma modalidade alternativa do lado do líquido da placa intermediária do cassete; As Figuras 316C e 316D são vistas isométrica e de frente de uma modalidade alternativa do lado do ar da placa intermediária do cassete; A Figura 316E é uma vista lateral da placa intermediária de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 317 é uma vista de frente da gaxeta da placa de fundo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 318A e 318B são vistas isométrica e de frente de uma modalidade alternativa do lado interno da placa de fundo do cassete; As Figuras 318C e 318D são vistas isométrica e de frente de uma modalidade alternativa do lado externo da placa de fundo do cassete; A Figura 318E é uma vista lateral da placa de fundo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete. A Figura 319A é uma vista de topo da modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 319B é uma vista de fundo da modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 319C é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 319D é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; As Figuras 320A-320B mostram vistas em seção transversal da modalidade alternativa montada do cassete; As Figuras 321A-321B mostram vistas em seção transversal de uma modalidade da válvula de retenção; e as Figuras 321C-321D mostram vistas pictóricas de uma modalidade da válvula de retenção. A Figura 48A é uma modalidade do esquema de trajetos de fluxo de fluido do cassete; A Figura 48B é uma modalidade alternativa do esquema de trajetos de fluxo de fluido do cassete; A Figura 49A é uma vista de fundo isométrica da modalidade exemplar da placa intermediária da modalidade exemplar do cassete; A Figura 49B é uma vista de topo isométrica da placa intermediária da modalidade exemplar do cassete; A Figura 49C é uma vista de fundo isométrica da modalidade exemplar da placa intermediária do cassete; A Figura 49D é uma vista lateral da modalidade exemplar da placa intermediária do cassete; As Figuras 410A-410B são vistas isométrica e de topo da modalidade exemplar da placa de topo da modalidade exemplar do cassete; As Figuras 410C-410D são vistas isométricas da modalidade exemplar da placa de topo da modalidade exemplar do cassete; A Figura 410E é uma vista lateral da modalidade exemplar da placa de topo do cassete; As Figuras 411A e 411B sào vistas isométricas de fundo da modalidade exemplar da placa de fundo da modalidade exemplar do cassete; As Figuras 411C e 411D são vistas de topo isométricas da modalidade exemplar da placa de fundo da modalidade exemplar do cassete; A Figura 411E é uma vista lateral da modalidade exemplar da placa de fundo da modalidade exemplar do cassete. A Figura 412 A é uma vista isométrica do topo da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 412b é uma vista isométrica do fundo da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 412C é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do cassete; A Figura 412D é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do cassete; As Figuras 413A-413C mostra vistas em seção transversal da modalidade exemplar do cassete montado; As Figuras 414A-414B mostram vistas isométrica e de topo de uma modalidade alternativa da placa de topo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 414C-414D mostram vistas isométrica e de fundo de uma modalidade alternativa da placa de topo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 414E mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa de topo; As Figuras 415A-415B mostram vistas isométrica e de topo de uma modalidade alternativa da placa intermediária de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 415C-415D mostram vistas isométrica e de fundo de uma modalidade alternativa da placa intermediária de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 415E mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa intermediária; As Figuras 416A-416B mostram vistas isométrica e de topo de uma modalidade alternativa da placa de fundo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 416E mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa de fundo; A Figura 417A é uma vista isométrica de topo de uma modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 417B é uma vista isométrica de fundo de uma modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 417C é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 417D é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 417E mostra uma vista em seção transversal da modalidade exemplar do cassete montado; As Figuras 418A-418B mostram vistas isométrica e de topo de uma modalidade alternativa da placa de topo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 418C-418D mostram vistas isométrica e de fundo de uma modalidade alternativa da placa de topo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 418E mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa de topo; As Figuras 419-A-419B mostram vistas isométrica e de topo de uma modalidade alternativa da placa intermediária de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 419C-419D mostram vistas isométrica e de fundo de uma modalidade alternativa da placa intermediária de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 419E mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa intermediária; As Figuras 420A-420B mostram vistas isométrica de topo de uma modalidade alternativa da placa de fundo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; As Figuras 420C-420D mostram vistas isométrica e de fundo de uma modalidade alternativa da placa de fundo de acordo com uma modalidade alternativa do cassete; A Figura 420E mostra uma vista lateral da modalidade alternativa da placa de fundo; A Figura 421A é uma vista de topo de uma modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 421B é uma vista de fundo de uma modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 421C é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; A Figura 421D é uma vista explodida da modalidade alternativa montada do cassete; As Figuras 422A mostra uma vista em seção transversal da modalidade exemplar do cassete montado; A Figura 422B mostra uma vista em seção transversal da modalidade exemplar do cassete montado; A Figura 500A é uma vista explodida da modalidade exemplar do cassete de mistura do sistema de cassetes; A Figura 500B é uma vista explodida da modalidade exemplar do cassete de mistura do sistema de cassetes; A Figura 600A é uma vista explodida da modalidade exemplar do cassete intermediário do sistema de cassetes; A Figura 700A é uma vista explodida da modalidade exemplar do cassete de compensação do sistema de cassetes; A Figura 700B é uma vista explodida da modalidade exemplar do cassete de compensação do sistema de cassetes; A Figura 800A é uma vista de frente da modalidade exemplar montada do sistema de cassetes; A Figura 800B é uma vista isométrica da modalidade exemplar montada do sistema de cassetes; A Figura 800C é uma vista isométrica da modalidade exemplar montada do sistema de cassetes; A Figura 800D é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do sistema de cassetes; A Figura 800E é uma vista explodida da modalidade exemplar montada do sistema de cassetes; A Figura 900A é uma vista isométrica de uma modalidade exemplar do módulo do sistema de cassetes; A Figura 900B é uma vista isométrica de uma modalidade exemplar do módulo do sistema de cassetes; A Figura 900C é uma vista lateral de uma modalidade exemplar do módulo do sistema de cassetes; A Figura 900D é uma vista isométrica de uma modalidade exemplar de uma metade do módulo do sistema de cassetes; A Figura 900E é uma vista isométrica de uma modalidade exemplar de uma metade do módulo do sistema de cassetes; A Figura 1000A é uma vista pictórica da modalidade exemplar da membrana de módulo do sistema de cassetes; A Figura 1100 é uma vista explodida de uma modalidade exemplar da membrana de módulo do sistema de cassetes; A Figura 1200 é uma vista explodida de uma modalidade de uma linha de fluido para válvula de retenção no sistema de cassetes; A Figura 1300 é uma vista explodida de uma modalidade de uma linha de fluido para válvula de retenção no sistema de cassetes; A Figura 1400 é uma vista isométrica de uma modalidade exemplar de uma linha de fluido no sistema de cassetes; A Figura 1500A é uma modalidade do esquema de trajetos de fluxo de fluido do sistema de cassetes integrado; A Figura 1500 B é uma modalidade do esquema de trajetos de fluxo de fluido do sistema de cassetes integrado; e As Figuras 1600A-F são várias vistas de uma modalidade do bloco para a conexão dos tubos pneumáticos ao distribuidor de acordo com uma modalidade do sistema da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES ESPECÍFICAS 1. Cassete de Bombeamento 2. Cassete

[020] O cassete de bombeamento inclui diversas características, mais exatamente, bombas-módulos, linhas de fluido e em algumas modalidades, válvulas. As modalidades de cassete apresentadas e descritas nesta descrição incluem modalidades exemplares e algumas alternativas. No entanto, é contemplada qualquer variedade de cassetes tendo uma funcionalidade análoga. Além disso, embora as modalidades de cassete descritas no presente documento sejam implementações de esquemas de fluido conforme mostrado nas Figuras 8 e 9, em outras modalidades, o cassete pode ter variações de trajetos de fluido e/ou disposição de válvulas e/ou disposições e números de bombas-módulos, e, portanto, ainda está dentro do escopo da invenção.

[021] Na modalidade exemplar, o cassete inclui uma placa de topo, ímã placa intermediária e uma placa de fundo. Há uma variedade de modalidades para cada placa. Em geral, a placa de topo inclui câmaras de bomba e linhas de fluido, a placa intermediária inclui linhas de fluido complementares, bombas de medição e válvulas e a placa de fundo inclui câmaras de atuação (e em algumas modalidades, a placa de topo e a placa de fundo incluem porções complementares de uma câmara de compensação).

[022] Em geral, as membranas estão localizadas entre a placa intermediária e a placa de fundo, no entanto, no tocante a câmaras de compensação, uma porção de uma membrana está localizada entre a placa intermediária e a placa de topo. Algumas modalidades incluem casos em que a membrana está ligada ao cassete, ou moldada sobre ela, capturada, ligada, ajustada por pressão, soldada dentro dela ou ligada por qualquer outro processo ou método para fixação, no entanto, nas modalidades exemplares, as membranas estão separadas da placa de topo, da placa intermediária e da placa de fundo até as placas serem montadas. Os cassetes podem ser construídos de uma variedade de materiais. Geralmente nas diversos modalidades, os materiais usados são sólidos e não flexíveis. Na modalidade preferida, as placas são construídas de polissulfona, mas em outras modalidades, os cassetes são construídos de qualquer outro material sólido e na modalidade exemplar, de qualquer termoplástico ou termorrígido. Na modalidade exemplar, os cassetes são formados colocando-se as membranas nas suas localizações corretas, montando-se as placas em ordem e conectando-se as placas. Em uma modalidade, as placas são conectadas usando-se uma técnica de soldagem a laser. No entanto em outras modalidades, a placas podem ser coladas, fixadas mecanicamente, amarradas entre si, moldadas por ultra-som ou ligadas por qualquer outro modo de fixação das placas entre si. Na prática, o cassete pode ser usado para bombear qualquer tipo de fluido de qualquer fonte para qualquer localização. Os produtos químicos, químicos orgânicos, fluidos corporais ou qualquer outro tipo de fluido. Além disso, o fluido em algumas modalidades inclui um gás, portanto, em algumas modalidades, o cassete é usado para bombear um gás. O cassete serve para bombear e direcionar o fluido de e para as localização es desejadas. Em algumas modalidades, bombas externas bombeiam o fluido para dentro do cassete e o cassete bombeia o fluido fora. No entanto, em algumas modalidades, as bombas- módulos servem para puxar o fluido para dentro do cassete e bombear o fluido para fora do cassete.

[023] Conforme foi discutido acima, confere-se o controle dos trajetos de fluido dependendo das localizações das válvulas. Assim, as válvulas se encontrando em diferentes localização ou válvulas adicionais constituem modalidades alternativas deste cassete. Além disso, as linhas de fluido e os trajetos mostrados nas figuras descritas acima são simples exemplos de linhas e trajetos de fluido. Outras modalidades podem ter um número maior, menor de trajetos de fluido e/ou trajetos de fluido diferentes. Em outras modalidades ainda, as válvulas não estão presentes no cassete. Pode-se também fazer variar o número de bombas-módulo descritos acima dependendo da modalidade. Embora as modalidades exemplares e alternativas mostradas e descritas acima incluam, por exemplo, duas bombas- módulo, em outras modalidades, o cassete inclui uma. Em outras modalidades ainda, o cassete inclui mais de duas bombas-módulo. As bombas-módulo podem ser bombas individuais ou trabalhar em série para proporcionar um fluxo mais contínuo. Tanto uma como ambas podem ser usadas em diversas modalidades do cassete.

[024] As diversas entradas para fluido e saídas para fluido são aberturas para fluido. Na prática, dependendo do arranjo e controle das válvulas, uma entrada para fluido pode ser uma saída para fluido. Assim, a designação de uma abertura de fluído como uma entrada para o fluido ou uma saída para fluido é somente para fins de descrição. As diversas modalidades têm aberturas para fluido intercambiáveis. As aberturas para fluido são providas para conferir trajetos de fluido particulares para o cassete. Estas aberturas para fluido não são necessariamente todas usadas todo o tempo; em vez disso a variedade de aberturas de fluido proporciona a flexibilidade de uso do cassete na prática.

1. Modalidades de Bombas-Módulos de Pressão Exemplares

[025] A Figura 1A é vista em seção de uma bomba-módulo exemplar 100 que é incorporada a um cassete de controle de fluido ou de bombeamento (veja também as Figuras 3 e 4), de acordo com uma modalidade exemplar do cassete. Nesta modalidade, a bomba-módulo é formada a partir de três peças rígidas, mais exatamente uma placa “de topo” 106, uma placa “intermediária” 108, e uma placa “de fundo” 110 (deve-se observar que os termo “de topo” e “de fundo” são relativas e são usadas aqui para conveniência com referência à orientação mostrada na Figura 1A). As placas de topo e de fundo 106 e 110 incluem geralmente porções hemisferóide que quando montadas em conjunto definem uma câmara hemisferóide, que constitui uma bomba-módulo100.

[026] Uma membrana 112 separa a cavidade central da bomba-módulo em duas câmaras. Em uma modalidade, estas câmaras são: a câmara de bombeamento que recebe o fluido a ser bombeado e uma câmara de atuação para receber o gás de controle que atua pneumaticamente sobre a bomba. Uma entrada 102 permite que o fluido entre na câmara de bombeamento. A entrada 102 e a saída 104 podem ser formados entre a placa intermediária 108 e a placa de topo 106.A pressão pneumática é provida através de uma abertura pneumática 114 a qualquer força, com pressão de gás positiva, a membrana 112 contra uma parede da cavidade da bomba-módulo para minimizar o volume da câmara de bombeamento, ou para puxar, com pressão negativa de gás, a membrana 112 na direção da outra parede da cavidade da bomba-módulo100 para maximizar o volume da câmara de bombeamento. A membrana 112 é dotada com uma borda espessada 116 que é mantida apertada por uma saliência 118 na placa intermediária 108. Assim, na fabricação, a membrana 112 pode ser colocada dentro do sulco 108 e ali mantida antes da placa de fundo 110 ser conectada (na modalidade exemplar) à placa intermediária 108. Embora não seja mostrado nas Figuras 1A e 1B, em algumas modalidades da bomba-módulo, do lado do fluido um sulco está presente na parede da câmara. O sulco atua para impedir dobramentos na membrana resultante de fluido armazenado na câmara quando se esvazia.

[027] Com referência primeiro à Figura 1A, é mostrada uma vista em seção transversal de uma bomba alternativa de deslocamento positivo 100 em um cassete. A bomba-módulo100 inclui uma membrana flexível 112 (a que se refere também como “diafragma de bomba” ou “membrana”) montada no ponto em que a parede de câmara de bombeamento (a que se refere também como “câmara de líquido” ou “câmara de bombeamento de líquido”) 122 e a parede da câmara de atuação (a que se refere também como “câmara pneumática”) 120. A membrana 112 divide efetivamente essa cavidade interior em uma câmara de bombeamento de volume variável (definida pela superfície interior rígida da parede da câmara de bombeamento 122 e uma superfície da membrana 112) e uma câmara de atuação complementar de volume variável (definida pela superfície interior rígida da parede de câmara de atuação 120 e uma superfície da membrana 112). A porção de topo 106 inclui uma entrada para fluido 102 e uma saída para fluido 104, ambos em comunicação por fluido com a câmara de bombeamento/câmara de líquido. A porção inferior 110 inclui uma interface de atuação ou pneumática 114 em comunicação por fluido com a câmara de atuação. Conforme será discutido com mais detalhes abaixo, a membrana 112 pode ser forçada a se deslocar em vaivém no interior da cavidade por aplicação alternada de pressão negativa ou de ventilação para a atmosfera e pneumática positiva na interface pneumática 114. À medida que a membrana 112 se desloca em vaivém, a soma dos volumes das câmaras de bombeamento e de atuação permanece constante. Durante operações típicas de bombeamento de fluido, a aplicação de pressão negativa ou de ventilação para a atmosfera, a pressão pneumática para a interface de atuação ou pneumática 114 tende a puxar a membrana 112 na direção da parede da câmara de atuação 120 de modo a expandir a câmara de bombeamento/de líquido e puxar o fluido para dentro da câmara de bombeamento através da entrada 102, enquanto a aplicação da pressão positiva pneumática tende a empurrar a membrana 112 na direção da parede da câmara de bombeamento 122 de modo a comprimir a câmara de bombeamento e expelir o fluido na câmara de bombeamento através da saída 104. Durante tais operações de bombeamento, as superfícies interiores da parede da câmara de bombeamento 122 e da parede da câmara de atuação 120 limitam o movimento da membrana 112 à medida que ela se desloca em vaivém. Na modalidade mostrada na Figura 1A, as superfícies interiores da parede da câmara de bombeamento 122 e da parede da câmara de atuação 120 são rígidas, lisas e hemisféricas. Em vez de uma parede de câmara de atuação 120 rígida, pode ser usada uma estrutura limitadora rígida alternativa - uma porção de um bisel, usado para aplicar a pressão pneumática e/ou um conjunto de nervuras para imitar o movimento da membrana à medida que a câmara de bombeamento se aproxima do seu valor máximo. Biséis e estruturas de nervuras são descritos em linhas gerais no pedido de patente dos Estados unidos da América No. 10/697.450 intitulada BEZEL ASSEMBLY FOR PNEUMATIC CONTROL depositado em 30 de outubro de 2003, e publicado como Publicação No. U.S. 2005/0095154 (No. do Agente 1062/D75) e pedido PCT correlato No. PCT/US 2004/035952 intitulado BEZEL ASSEMBLY FOR PNEUMATIC CONTROL depositado em 29 de outubro de 2004 e publicado como Publicação No. WO 2005/044435 (No. de agente 1062/D71 WO), ambos incorporados ao presente documento a título de referência integralmente. Assim, a estrutura limitadora rígida, tal como a parede de câmara de atuação rígida 120, um bisel ou um conjunto de nervuras - define o formato da membrana 112 quando a câmara de bombeamento se encontra no seu valor máximo. Em uma modalidade preferida a membrana 112 (quando forçadas contra a estrutura limitadora rígida) e a superfície interior rígida da parede de câmara de bombeamento 122 define um volume esférico da câmara de bombeamento quando o volume da câmara de bombeamento se encontra no seu mínimo.

[028] Assim, na modalidade mostrada na Figura 1a, o movimento da membrana 112 é limitado pela parede da câmara de bombeamento 1222 e pela parede da câmara de atuação 120. Enquanto as pressurizações positiva e a negativa para ventilação para a atmosfera providas através da abertura pneumática 114 forem suficientemente fortes, a membrana 112 se deslocará de uma posição limitada pela parede da câmara de atuação 120 para uma posição limitada pela parede da câmara de bombeamento 122. Quando a membrana 112 é forçada contra a parede de câmara de atuação 120, a membrana e a parede de câmara de bombeamento 122 definem o volume máximo da câmara de bombeamento. Quando a membrana é forçada contra a parede da câmara de bombeamento 122, a câmara de bombeamento se encontra no seu volume mínimo.

[029] Em uma modalidade exemplar, a parede de câmara de bombeamento 122 e a parede de câmara de atuação 120 têm cada uma delas um formato hemisferóide, de modo que a câmara de bombeamento terá um formato esferóide quando ela se encontra com o seu volume máximo. Usando-se uma câmara de bombeamento que atinge um formato esferóide - e especialmente um formato esférico - com o seu volume máximo, pode ser atingido um fluxo circulante em toda a câmara de bombeamento. Tais formatos consequentemente tendem a evitar bolsões de fluido estagnado na câmara de bombeamento. Conforme será discutido mais adiante, a orientação da entrada 102 e da saída 104 também tende a ter um impacto sobre o fluxo do fluido através da câmara de bombeamento e em algumas modalidades, a reduzir a probabilidade de se formarem bolsões de fluido estagnado. Além disso, em comparação com outros formatos volumétricos, o formato esférico (e formatos esferóides em geral) tende a criar uma quantidade menor de cisalhamento e turbulência à medida que o fluido circula para dentro da câmara de bombeamento, através dela e para fora dela.

[030] Com referência agora às Figuras 3-4, um trajeto de fluxo elevado 30 é mostrado na câmara de bombeamento. Este trajeto de fluxo elevado 30 permite que o fluido continue a correr através das bombas-módulos depois da membrana ter atingido o fim do curso. Assim, o trajeto de fluxo elevado 30 minimiza as possibilidades da membrana causar o aprisionamento de ar ou de fluido na bomba- módulo ou da membrana bloquear a entrada ou a saída da bomba-módulo, o que inibiria o fluxo contínuo. O trajeto de fluxo elevado 30 é mostrado na modalidade exemplar como tendo dimensões específicas, no entanto, em modalidades alternativas, conforme se pode ver nas Figuras 11A-11B, o trajeto de fluxo elevado 30 é mais estreito, ou em outras modalidades, o trajeto de fluxo elevado 30 pode ter qualquer dimensão uma vez que a finalidade consiste em se controlar o fluxo do fluído de modo a se obter uma taxa de fluxo desejada ou comportamento do fluido desejado. Portanto, as dimensões mostradas e descritas aqui no tocante ao trajeto de fluxo elevado, as bombas-módulos, as válvulas ou qualquer outro aspecto têm cunho somente exemplar e consistem em modalidades alternativas. Outras modalidades se tornarão facilmente evidente.

1. Modalidade Exemplar de Módulos de Compensação

[031] Com referência agora às Figuras 1B, é mostrada uma modalidade exemplar de um módulo de compensação. O módulo de compensação é construído de modo análogo ao da bomba-módulo descrita acima no tocante à Figura 1A. No entanto, um módulo de compensação inclui duas câmaras de compensação de fluido, em vez de uma câmara de atuação e uma câmara de bombeamento, e não inclui uma abertura de atuação. Além disso, cada câmara de compensação inclui uma entrada 102 e uma saída 104. Na modalidade exemplar, um sulco 126 é incluído em cada uma das paredes de câmara de compensação 120, 122, O sulco 126 é descrito com mais detalhes abaixo.

[032] A membrana 112 proporciona uma vedação entre as duas câmaras. As câmaras de compensação funcionam para equilibrar o fluxo de fluido para dentro e para fora das câmaras de modo tal, que as duas câmaras conservam um mesmo fluxo de taxa de volume. Embora as entradas 102 e saídas 104 para cada câmara são mostradas como se encontrando do mesmo lado, em outras modalidades, as entradas 102 e as saídas 104 para cada câmara se encontram de lados diferentes. Além disso, as entradas 102 e a saídas 104 podem se encontrar em qualquer lado, dependendo do trajeto de fluxo em que o módulo de compensação esta integrado. Em uma modalidade do módulo de compensação, a membrana 112 inclui uma modalidade análoga àquela descrita abaixo no tocante às Figuras 6A-6G. No entanto, em modalidades alternativas, a membrana 112 pode ser moldada sobreposta ou de outro modo qualquer construída de modo tal, que não seja aplicável uma vedação de anel duplo.

1. Bombas de medição e Sistema de Gerenciamento de Fluido.

[033] A bomba de medição pode ser qualquer bomba que seja capaz de acrescentar qualquer fluido ou remover qualquer fluido. Os fluidos incluem, sem limitação, produtos farmacêuticos, compostos ou elementos inorgânicos, compostos ou elementos orgânicos, produtos nutricêuticos, elementos ou composições ou soluções nutricionais, ou qualquer outro fluido capaz de ser bombeado. Em uma modalidade, a bomba de medição é uma bomba de membrana. Na modalidade exemplar, a bomba de medição é uma bomba pode de menor volume. Na modalidade exemplar, a bomba de medição inclui uma entrada e uma saída, análogas às de uma bomba-módulo maior (conforme mostrado na Figura 1A, por exemplo). No entanto, a entrada e a saída sào geralmente muito menores do que de uma bomba-módulo e, na modalidade exemplar, incluem um anel elevado semelhante a válvula vulcão ao redor ou da entrada ou da saída. As bombas de medição incluem uma membrana, e diversas modalidades de uma membrana de bomba de medição são mostradas nas Figuras 5E-5H. A bomba de medição, em algumas modalidades, bombeia um volume de fluido para fora da linha de fluido. Uma vez o fluido se encontrando dentro da bomba-módulo, uma câmara de referência, localizada fora do cassete, usando o FMS, determina o volume que foi removido. Assim, dependendo da modalidade, este volume de fluido que foi removido não fluirá então para a saída de fluido, as câmaras de compensação ou para uma bomba-módulo. Portanto, em algumas modalidades, a bomba de medição é usada para a remoção de um volume de fluido de uma linha de fluido. Em outras modalidades, a bomba de medição é usada para remover um volume de fluido para produzir outros resultados. FMS pode ser usado para conduzir determinadas medições do sistema de gerenciamento de fluido, tais como, por exemplo, para medir o volume do fluido de acordo com a presente invenção bombeado através da câmara de bombeamento durante um curso da membrana ou para detectar o ar na câmara de bombeamento, por exemplo, usando técnicas descritas nas patentes U.S. Nos. 4.808,161, 4.826.482, 4.976.162, 5.088.515, e 5.350.357, que são pelo presente integralmente incorporadas ao presente documento a título de referência. As bombas de medição são também usadas em diversas modalidades para bombear um segundo fluido para dentro da linha de fluido. Em algumas modalidades, a bomba de medição é usada para bombear um produto terapêutico ou um composto para dentro de uma linha de fluido. Uma modalidade usa a bomba de medição para bombear um volume de composto em uma câmara de mistura a fim de constituir uma solução. Em alguns destas modalidades, as bombas de medição são configuradas para medição de volume por FMS. Em outras modalidades, não há bombas de medição.

[034] Para a medição por FMS, uma câmara de ar de referência fixa pequena está localizada fora do cassete, por exemplo, no distribuidor pneumático (não mostrada). Uma válvula isola a câmara de referência e um segundo sensor de pressão. O volume de curso da bomba de medição pode ser computado com precisão carregando-se a câmara de referência com ar, medindo-se a pressão e em seguida abrindo-se a válvula para a câmara de bombeamento. O volume de ar do lado da câmara pode ser computado com base no volume fixado da câmara de referência e na alteração em pressão quando a câmara de referência foi conectada à câmara de bombeamento.

1. Válvula

[035] A modalidade exemplar do cassete inclui uma ou mais válvulas. As válvulas são usadas para regular o fluxo por abertura e fechamento de linhas de fluido. As válvulas incluídas nas diversas modalidades do casse inclui uma ou mais das seguintes: válvulas de vulcão ou válvula lisas. Em algumas modalidades do cassete, válvulas de detenção podem ser incluídas. As modalidades da válvula vulcão são mostradas nas Figuras 2A e 2B, ao passo que uma modalidade da válvula lisa é mostrada na Figura 2C. Além disso, as Figuras 3 e 4 mostram seções transversais de uma modalidade de uma bomba-módulo em um cassete com uma válvula de entrada e uma válvula de saída.

[036] Em termos gerais as bombas alternativas de deslocamento positivo dos tipos que acabamos de descrever podem incluir diversas válvulas para controlar o fluxo do fluido através da bomba, ou podem ser usadas em conjunto com elas. Assim, a bomba alternativa de deslocamento positivo ou os módulos de compensação podem incluir, por exemplo, uma válvula de entrada e/ou uma válvula de saída, ou podem ser usados em conjunto com elas. As válvulas podem ser passivas ou ativas. Na modalidade exemplar da bomba alternativa de deslocamento positivo, a membrana é forçada em vaivém pelas pressurizações positiva e negativa ou por pressurizações positiva e de ventilação para a atmosfera, de um gás fornecido através da abertura pneumática, que conecta a câmara de atuação a um sistema de atuação de pressão. A ação de vaivém resultante da membrana puxa o fluido para o interior da câmara de bombeamento a partir da entrada (a válvula de saída impede que o líquido seja sugado de volta para dentro da câmara de bombeamento da saída) e em seguida empurra o fluido para fora da câmara de bombeamento através da saída (a válvula de entrada impede o fluido de ser forçado de volta a partir da entrada).

[037] Nas modalidades exemplares, as válvulas ativas controlam o fluxo do fluido através da(s) bomba(s) e do cassete. As válvulas ativas podem ser atuadas por um controlador de um modo a direcionar o fluxo em uma direção desejada. Tal arranjo geralmente permitiria que o controlador provocasse o fluxo em uma ou na outra direção através da bomba-módulo. Em um sistema típico, o fluxo normalmente seria em uma primeira direção, da entrada para a saída, por exemplo. Em determinadas outra ocasiões, o fluxo podia ser dirigido na direção oposta, da saída para a entrada, por exemplo. Tal inversão do fluxo pode ser empregada, por exemplo, durante a iniciação da bomba, para se verificar se existe uma condição aberrante da linha (uma oclusão, bloqueio, desconexão ou vazamento da linha, por exemplo) ou para sanar uma condição aberrante da linha (para tentar desobstruir um bloqueio, por exemplo). A atuação pneumática de válvulas proporciona controle da pressão e um limite natural à pressão máxima que pode se desenvolver em um sistema. Dentro do contexto de um sistema, a atuação pneumática tem o benefício adicional de prover a oportunidade de localizar todas as válvulas de controle solenoides de um lado do sistema afastando-as dos trajetos de fluido. Com referência agora às Figuras 2A e 2B, são mostradas as vistas em seção de duas modalidades de uma válvula vulcão. As válvulas vulcão são válvulas pneumaticamente controladas que podem ser usadas em modalidades do cassete. Uma membrana 202, juntamente com a placa intermediária 204 define uma câmara com função de válvula 206. A pressão pneumática é provida através de uma abertura pneumática 208 para ou forçar, com pressão positiva de gás a membrana 202 contra um assento de válvula 210 para fechar a válvula, ou para puxar com pressão negativa de gás, ou em algumas modalidades, com pressão com ventilação para a atmosfera, a membrana, afastando-a do assento da válvula 210 para abrir a válvula. Uma câmara de gás de controle 212 é definida pela membrana 202, a placa de topo 214, e a placa intermediária 204. A placa intermediária 204 é colocada de um modo tal, que forma a câmara de gás de controle 212 de um lado da membrana 202 e a câmara com função de válvula 206 do outro lado.

[038] A abertura pneumática 208 é definida por um canal formado na placa de topo 214. Provendo-se controle pneumático de diversas válvulas em um cassete, as válvulas podem ser associadas entre si de modo que todas as válvulas associadas possam ser abertas ou fechadas ao mesmo tempo por uma fonte única de pressão pneumática. Os canais formados na placa intermediária 204, correspondendo com trajetos de fluido juntamente com a placa de fundo 216 definem a entrada de válvula 218 e a saída de válvula 220. Os furos formados através da placa intermediária 204 proporcionam a comunicação entre a entrada 218 e a câmara com função de válvula 206 e entre a câmara com função de válvula 206 e a saída 220. A membrana 202 é provida com uma borda espessada 222, que se ajustas com firmeza em um sulco 224 na placa intermediária 204. Assim a membrana 202 pode ser colocada dentro do sulco 224 e mantida por ele antes da placa de topo 214 ser conectada à placa intermediária 204. Assim este projeto da válvula pode conferir benefícios na fabricação. Conforme mostrado nas Figuras 2B e 2C, a placa de topo 214 pode incluir material adicional que se estende para dentro da câmara de gás de controle 212 de modo a impedir que a membrana 202 seja forçado demasiado em uma direção afastando-se do sulco 224, para impedir que a borda espessada 222 da membrana se solte do sulco 224. A localização da abertura pneumática 208 em relação à câmara de gás de controle 212 varia nas duas modalidades mostradas nas Figuras 2A e 2B.

[039] A Figura 2C mostra uma modalidade em que a câmara com função de válvula é desprovida de uma característica de assento de válvula. Em vez disso, na Figura 2C a válvula desta modalidade não inclui nenhuma característica de vulcão e, portanto, a câmara com função de válvula 206, isto, do lado do fluido, não inclui nenhuma característica elevada e é, por este motivo, lisa. Esta modalidade é usada em cassetes usados para bombear fluido sensível a cisalhamento. A Figura 2D mostra uma modalidade em que a câmara com função de válvula tem uma área elevada para ajudar na vedação da membrana com função de válvula. Referindo-nos agora às Figuras 2E- 2G, são mostradas diversas modalidades da membrana de válvula. Embora algumas modalidades exemplares tenham sido mostradas e descritas, em outras modalidades, podem ser usadas variações da válvula e de membrana com função de válvula.

1. Modalidades Exemplares da Membrana de Módulo

[040] Em algumas modalidades, a membrana tem uma espessura em seção transversal variável, conforme mostrado na Figura 4. Membranas mais delgadas, mais espessas ou de espessura variável podem ser usadas para acomodar a resistência, flexão e outras propriedades dos materiais escolhidos para membranas. A espessura de parede de membrana menor, maior ou variável pode também ser usada para gerenciar a membrana encorajando deste modo a mesma para se flexionar mais facilmente em algumas áreas do ue em outras, auxiliando assim no gerenciamento da ação de bombeamento e no fluxo do fluido de acordo com a presente invenção na câmara de bombeamento. Nesta modalidade a membrana é mostrada como tendo a sua área em seção transversa mais espessa próxima ao seu centro. NO entanto em outras modalidades que tem uma membrana com uma seção transversal variável, as áreas mais espessa e mais delgada podem se encontrar em qualquer localização na membrana. Portanto, a seção transversal mais delgada pode estar localizada na proximidade do centro e as seções transversais mais espessas localizadas na proximidade dos perímetros da membrana. Outras configurações ainda são possíveis. Com referência às Figuras 5A-5D, uma modalidade de uma membrana é mostrada como tendo modalidades de diversas superfícies, estas incluem lisa (Figura 5A), anular (Figura 5D), nervurada (Figura 5C), com depressões ou pontos (Figura 5B) de espessura variável e/ou geometria variável localizadas em diversos locais no lado da atuação e/ou no lado do bombeamento da membrana. Em uma modalidade da membrana, a membrana tem uma inclinação tangencial em pelo menos uma seção, mas em outras modalidades, a membrana é completamente lisa ou substancialmente lisa.

[041] Com referência agora às Figuras 4A, 4C e 4D, é mostrada uma modalidade alternativa da membrana. Nesta modalidade, a membrana tem uma superfície com depressão ou pontos.

[042] A membrana pode ser produzida de qualquer material flexível que tem uma durabilidade e compatibilidade com o fluido de acordo com a presente invenção desejados. A membrana pode ser produzida de qualquer material que possa se flexionar em resposta a pressão de fluido, líquido ou gás ou a vácuo aplicado à câmara de atuação. O material da membrana pode também ser escolhido devido à biocompatibilidade específica compatibilidade térmica ou compatibilidade com diversos fluidos de acordo com a presente invenção que possam ser bombeados pela membrana ou introduzidos nas câmaras para facilitar o movimento da membrana. Na modalidade exemplar, a membrana é feita de silicone de alto índice de alongamento. No entanto, em outras modalidades, a membrana é produzida de qualquer elastômero ou borracha, incluindo, sem limitação, silicone, uretano, nitrila, EPDM ou qualquer outra borracha, elastômero ou material flexível.

[043] O formato da membrana depende de uma multiplicidade de variáveis. Estas variáveis incluem, sem limitação: o formato da câmara; o tamanho da câmara; as características do fluido de acordo com a presente invenção; o volume do fluido de acordo com a presente invenção bombeado por curso; e os meios ou modo de fixação da membrana à carcaça. O tamanho da membrana depende de uma multiplicidade de variáveis. Estas variáveis incluem sem limitação: o formato da câmara; o tamanho da câmara; as características do fluido de acordo com a presente invenção; o volume do fluido de acordo com a presente invenção bombeado por curso; e os meios ou modo de fixação da membrana à carcaça. Portanto, dependendo destas ou de outras variáveis, o formato e o tamanho da membrana pode variar em diversas modalidades.

[044] A membrana pode ter qualquer espessura. nO entanto, em algumas modalidades, a faixa espessura se estende entre 0,002 polegadas (0,00508 cm) a 0,125 polegadas (0,3175 cm). Dependendo do material usado para a membrana, a espessura desejada pode variar. Em uma modalidade, é usado silicone de alto índice de alongamento numa espessura que varia de 0,015 polegada (0,0381 cm) a 0,050 polegada (0,127 cm). No entanto em outras modalidades, a espessura pode variar.

[045] Na modalidade exemplar, a membrana é preformada para incluir um formato substancialmente em domo, em pelo menos parte da área da membrana. Uma modalidade da membrana em formato de domo é mostrada na Figura 4A - 4D. Novamente as dimensões do domo podem variar com base em algumas ou mais das variáveis descritas acima. No entanto em outras modalidades, a membrana pode não incluir um formato de domo preformado.

[046] Na modalidade exemplar, o domo da membrana é formando-se moldagem por injeção de líquido. No entanto, em outras modalidades, o domo pode ser formado usando-se moldagem por compressão. Em modalidades alternativas, a membrana é substancialmente chata. Em outras modalidades, o tamanho do domo, sua largura ou altura podem variar.

[047] Em diversas modalidades, a membrana pode ser mantida no seu lugar por diversos meios e métodos. Em uma modalidade, a membrana é comprimida entre as porções do cassete, e em algumas destas modalidades, a borda do cassete pode incluir características para agarrar a membrana. Em outras destas modalidades, a membrana é comprimida contra o cassete usando-se pelo menos uma cavilha ou outro dispositivo. Em uma outra modalidade, a membrana é moldada de um pedaço de plástico, sendo então o plástico soldado ou fixado de outro modo qualquer ao cassete. Em uma outra modalidade, a membrana é pinçada entre a placa intermediária descrita no tocante às Figuras 1A e 1B e a placa de fundo. Embora algumas modalidades para a fixação da membrana ao cassete tenham sido descritas, qualquer método ou meios para a fixação da membrana ao cassete podem ser usados. A membrana em uma modalidade alternativa é ligada diretamente a uma porção do cassete. Em algumas modalidades, a membrana é mais espessa na borda, onde a membrana é pinçada pelas placas, do que nas demais áreas da membrana. Em algumas modalidades, esta área mais espessa consiste em uma gaxeta, em algumas modalidades um anel em O, anel ou gaxeta de qualquer outro formato. Com referência novamente a 6A-6D, uma modalidade da membrana é mostrada com duas gaxetas 62, 64. Em algumas destas modalidades, a(s) gaxeta(s) 62, 64 proporciona o ponto de fixação da membrana ao cassete. Em outras modalidades, a membrana inclui mais de duas gaxetas. As membranas com uma gaxeta são também incluídas em algumas modalidades (veja Figuras 4A-4D).

[048] Em algumas modalidades da gaxeta, a gaxeta é contígua à membrana.

[049] No entanto, em outras modalidades, a gaxeta é uma parte separada da membrana. Em algumas modalidades, a gaxeta é feita do mesmo material que a membrana. No entanto, em outras modalidades, a gaxeta é feita de um material diferente do da membrana. Em algumas modalidades, a gaxeta é formada moldando- se um anel ao redor da membrana. A gaxeta pode consistir em um anel ou vedação de qualquer formato desejado de modo a complementar a modalidade de carcaça de bomba-módulo. Em algumas modalidades, a gaxeta é uma gaxeta do tipo de compressão.

1. Módulos Mistos

[050] Algumas modalidades do cassete inclui um módulo de mistura. Um módulo de mistura inclui uma câmara de mistura. Em algumas modalidades, o módulo de mistura é uma estrutura flexível e em algumas modalidades, pelo menos uma seção do módulo de mistura é uma estrutura flexível. O módulo de mistura pode incluir uma vedação, tal como um anel em O ou uma membrana. O módulo de mistura pode assumir qualquer formato desejado. Na modalidade exemplar, o módulo de mistura é análogo a uma bomba-módulo exceto que ele não inclui uma membrana e não inclui uma abertura de atuação. Algumas modalidades desta modalidade do módulo de mistura incluem uma vedação em anel em O para vedar a câmara de módulo de mistura. Assim, na modalidade exemplar, o módulo de mistura é um módulo esférico oco com uma entrada para fluido e uma saída para fluido. Tal como ocorre com bombas-módulos, o tamanho da câmara pode ser qualquer um desejado.

2. Sistema de Atuação de Bomba de Pressão

[051] A Figura 7 é um esquema apresentando uma modalidade de um sistema de atuação de pressão que pode ser usado para atuar uma bomba-módulo tanto compressão positiva como com negativa, tal como a bomba-módulo mostrada na Figura 1A. O sistema de atuação de pressão é capaz de prover intermitentemente ou alternadamente pressurizações positiva e negativa ao gás na câmara de atuação da bomba-módulo. NO entanto, em algumas modalidades, a Figura 7 não se aplica nestas modalidades, a atuação da bomba-módulo é efetuada por aplicação de pressão positiva e ventilação à atmosfera (novamente não mostrada na Figura 7). A bomba-módulo - incluindo a membrana flexível, a entrada, a saída, a abertura pneumática, a câmara de bombeamento, a câmara de atuação e incluindo possivelmente uma válvula de retenção de entrada e uma válvula de retenção de saída ou outras válvulas - é parte de um sistema descartável maior. O sistema de atuação pneumática - incluindo um transdutor de pressão de câmara de atuação, uma válvula de fornecimento positivo, uma válvula de fornecimento negativo, um reservatório de gás a pressão positiva, um reservatório para gás de pressão negativa, um transdutor de pressão para o reservatório de pressão positiva, um transdutor de pressão de reservatório de pressão negativa, assim como um controlador eletrônico que inclui, em algumas modalidades, um console de interface de usuário (tal como um monitor de painel de toque) pode ser parte de uma unidade de base.

[052] O reservatório para pressão positiva proporciona à câmara de atuação a pressurização positiva de um gás de controle para forçar a membrana na direção de uma posição em que a câmara de bombeamento se encontra no seu volume mínimo (isto é, a posição em que a membrana se encontra contra a parede rígida da câmara de bombeamento). O reservatório para pressão negativa proporciona à câmara de atuação a pressurização negativa do gás de controle para forçar a membrana na direção oposta, na direção de uma posição em que a câmara de bombeamento se encontra com o seu volume máximo (isto é, a posição em que a membrana está contra a parede rígida da câmara de atuação).

[053] Um mecanismo com função de válvula é usado para controlar a comunicação por fluido entre cada um destes reservatórios e a câmara de atuação. Conforme mostrado na Figura 7, uma válvula separada é usada para cada um dos reservatórios; uma válvula de fornecimento positivo controla a comunicação por fluido entre o reservatório para a pressão positiva e a câmara de atuação, e uma válvula de fornecimento negativo controla a comunicação por fluido entre o reservatório para pressão negativa e a câmara de atuação. Estas duas válvulas são controladas pelo controlador. Alternativamente, uma única válvula de três vias pode ser usada em vez das duas válvulas separadas. As válvulas podem ser válvulas binárias do tipo liga-desliga ou válvulas de restrição variável.

[054] O controlador também recebe informações sobre pressão dos três transdutores de pressão: um transdutor de pressão da câmara de atuação, um transdutor de pressão do reservatório para pressão positiva e um transdutor de pressão de reservatório para pressão negativa. Como o seu nome sugere, estes transdutores medem respectivamente a pressão na câmara de atuação, no reservatório para pressão positiva e no reservatório para pressão negativa. O transdutor de pressão da câmara de atuação está localizado em uma unidade base, mas se encontra em comunicação por fluido com a câmara de atuação através da abertura pneumática da bomba-módulo. O controlador monitora a pressão nos dois reservatórios para assegurar que eles estão adequadamente pressurizados (ou positivamente ou negativamente). Em uma modalidade exemplar, o reservatório para pressão positiva pode ser mantida a uma pressão de aproximadamente 750 mm de Hg (99,992 kPa), embora o reservatório para a pressão negativa possa ser mantido a aproximadamente - 450 mm de Hg (--59,995 kPa). Ainda com referência à Figura 7, uma bomba ou bombas do tipo compressor (não mostradas) podem ser usadas para manter as pressões desejadas nestes reservatórios. Dois compressores independentes, por exemplo, podem ser usados para servir respectivamente os reservatórios. A pressão nos reservatórios pode ser gerenciada usando-se uma técnica de controle bang-bang em que o compressor abastecendo o reservatório para pressão positiva é ligado se a pressão no reservatório cai abaixo de um limiar predeterminado e o compressor que abastece o reservatório para pressão negativa é ligado se a pressão no reservatório se encontra acima de um limite predeterminado. A quantidade de histerese pode ser a mesma para os dois reservatórios ou pode ser diferente. Um controle mais rígido da pressão nos reservatórios pode ser obtida, reduzindo-se o tamanho da faixa de histerese, embora isso geralmente resulte em frequência de ciclagem mais altas dos compressores. Se for exigido, ou de outro modo desejável, para uma aplicação específica, um controle muito rígido, a técnica de bang-bang poderia ser substituída por uma técnica de controle por PID e poder-se-iam usar sinais de PWM nos compressores.

[055] A pressão fornecida pelo reservatório para pressão positiva é de preferência suficientemente grande - em condições normais - para forçar a membrana totalmente contra a parede rígida da câmara de bombeamento. De modo análogo, a pressão negativa (isto é, o vácuo) fornecida pelo reservatório para pressão negativa é, de preferência, suficientemente grande - em condições normais - para forçar a membrana totalmente contra a parede da câmara de atuação. Em uma modalidade preferida ainda, no entanto, estas pressões positiva e negativa fornecidas pelos reservatórios se encontram dentro de limites bastante seguros que mesmo ou com a válvula de fornecimento positivo ou com a válvula de fornecimento negativo completamente aberta, a pressão positiva ou negativa aplicada contra a membrana não é bastante grande para danificar a bomba-módulo ou para criar pressões de fluido perigosas (que possam danificar um paciente que estiver recebendo sangue ou outro fluido pela bomba, por exemplo).

[056] Deve se observar que outros tipos de sistemas de atuação podem ser usados para fazer a membrana se deslocar em vaivém em vez do sistema de atuação pneumático de dois reservatórios mostrado na Figura 7, embora o sistema de atuação pneumática de dois reservatórios seja geralmente preferido. Os sistemas de atuação pneumática alternativos, por exemplo, podem incluir ou um único reservatório para pressão positiva ou um único reservatório para pressão negativa, juntamente com uma única válvula de fornecimento e um único sensor de pressão de tanque, especialmente em combinação com uma membrana resiliente. Tais sistemas de atuação pneumática podem prover intermitentemente ou uma pressão de gás positiva ou uma pressão de gás negativa à câmara de atuação da bomba- módulo. Nas modalidades que têm um único reservatório para pressão positiva, a bomba pode ser operada fornecendo-se intermitentemente pressão de gás positiva à câmara de atuação, fazendo a membrana se deslocar na direção da parede da câmara de bombeamento e expelir o conteúdo da câmara de bombeamento, e liberando a pressão de gás, fazendo a membrana voltar à sua posição relaxada e puxar o fluido para dentro da câmara de bombeamento. Nas modalidades que têm um único reservatório para pressão negativa, a bomba pode ser operada fornecendo-se intermitentemente pressão de gás negativa à câmara de atuação, fazendo a membrana se deslocar na direção da parede da câmara de atuação e puxar o fluido para dentro da câmara de bombeamento, e liberando a pressão de gás, fazer a membrana voltar para a sua posição relaxada e expelir o fluído da câmara de bombeamento.

3. Manuseio do Fluido

[057] Conforme mostrado e descrito no tocante às Figuras 2A-2D, uma válvula de fluido na modalidade exemplar consiste em uma pequena câmara com uma membrana flexível ou membrana atravessando o centro dividindo a câmara em uma metade do fluido e uma metade pneumática. A válvula de fluido, na modalidade exemplar, tem 3 aberturas de entrada/saída, duas na metade do fluido da câmara e uma na metade pneumática da câmara. A abertura na metade pneumática da câmara pode fornecer ou pressão positiva ou vácuo (ou em vez do vácuo, em algumas modalidades, há uma ventilação para a atmosfera) à câmara. Quando um vácuo é aplicado à porção pneumática da câmara, a membrana é puxada na direção do lado pneumático da câmara, liberando o trajeto do fluido e permitindo que o fluido corra para dentro e para fora do lado do fluido da câmara. Quando é aplicada uma pressão positiva à porção pneumática da câmara, a membrana é empurrada na direção do lado do fluido da câmara, bloqueando o trajeto do fluido e impedindo o fluxo do fluido. Na modalidade da válvula vulcão (conforme mostrado nas Figuras 2A-2B) em uma das aberturas de fluido, essa abertura é vedada primeiro quando se fecha a válvula, e o restante de qualquer fluido que se encontra na válvula é expelido através da abertura sem a característica de vulcão. Além disso, em uma modalidade das válvulas, mostrada na Figura 2D, a característica elevada entre as duas aberturas permite que a membrana vede as duas aberturas uma contra a outra mais cedo no curso de atuação (isto é, antes que a membrana vede diretamente as aberturas).

[058] Com referência novamente à Figura 7, são usadas válvulas de pressão para operar as bombas localizadas em diferentes pontos no trajeto do fluxo. Este tipo de arquitetura dá suporte ao controle da pressão usando duas válvulas de orifício variável e um sensor de pressão em cada câmara de bombeamento que necessita de controle de pressão. Em uma modalidade, uma válvula é conectada a uma fonte de alta pressão e a outra válvula é conectada a um coletor de baixa pressão. Um enlace de controle de alta velocidade monitora o sensor de pressão e controla as posições da válvula para manter a pressão necessária na câmara de bombeamento. Os sensores de pressão são usados para monitorar a pressão na porção pneumática das câmaras elas mesmas. Alternando-se entre a pressão positiva e o vácuo no lado pneumático da câmara, faz-se a membrana circular em idas e voltas através de todo o volume da câmara. Com cada ciclo, o fluido é puxado através da válvula a montante da abertura de fluido de entrada quando o efeito pneumático puxa um vácuo nos módulos. O fluido é então subsequentemente expelido através da abertura de saída e da válvula a jusante quando o efeito pneumático fornece a pressão positiva aos módulos.

[059] Em muitas modalidades, as bombas de pressão consistem em um par de câmaras. Quando se coloca as duas câmaras defasadas de 180 graus entre si, o fluxo é essencialmente contínuo.

4. Medição do Volume

[060] Estas taxas de fluxo no cassete são controladas usando-se bombas- módulos de pressão que podem detectar o fim de curso. Um laço de controle externo determina os valores de pressão corretos para fornecer o fluxo necessário. As bombas de pressão podem passas um algoritmo de fim de curso para detectar quando cada curso é completado. Enquanto a membrana está se deslocando a pressão medida na câmara rastreia uma pressão senoidal desejada. Quando a membrana entra em contato com uma parede de câmara, a pressão se torna constante, não seguindo mais a senóide. Esta alteração no sinal de pressão é usada para se detectar o momento quando o curso terminou, isto é, o fim de curso.

[061] As bombas de pressão têm um volume conhecido. Assim, um fim de curso indica um volume conhecido de fluido se encontra na câmara. Assim, usando- se o fim de curso, pode-se controlar o fluxo de fluido equacionando-se a taxa com o volume.

[062] Conforme descrito acima com mais detalhes, pode ser usado FMS para se determinar o volume do fluido bombeado pelas bombas de medição. Em algumas modalidades, a bomba de medição pode bombear fluido sem usar o sistema de medição de volume de FMS, no entanto nas modalidades exemplares, o sistema de medição de volume por FMS é usado para calcular o volume exato do fluido bombeado.

5. Modalidade exemplar da Cassete de mistura

[063] Os termos entrada e saída, assim como primeiro fluido, segundo fluido, terceiro fluido e as designações numéricas dadas aos trajetos controlados por válvula (isto é, “primeiro trajeto controlado por válvula”) são usados para fins de descrição somente. Em outras modalidades, uma entrada pode ser uma saída, também, uma indicação de um primeiro, segundo, terceiro fluido não indica que eles sejam fluidos diferentes ou que estejam em uma hierarquia específica. As indicações simplesmente se referem a áreas de entrada separadas para o cassete e o primeiro, segundo terceiro etc. tipos ou composição ou dois ou mais podem ser iguais. De modo análogo, a designação de primeiro, segundo, terceiro etc. trajetos controlados por válvula não têm nenhum significado específico, mas são usados para clareza da descrição.

[064] As designações dadas para as entradas para fluido (que podem também ser saídas para fluido), tal como, por exemplo, primeira saída para fluido, segunda saída para fluido, simplesmente indicam que um fluido pode se deslocar para fora ou para dentro do cassete por meio daquela entrada/saída. Em alguns casos, mais de uma entrada/saída no esquema são designados com um nome idêntico. Isto simplesmente descreve o fato de que todas as entradas/saídas tendo aquela designação são bombeadas pela mesma bomba de medição ou conjunto de bombas-módulos (que em modalidades alternativas, pode ser uma única bomba- módulo).

[065] Com referência agora à Figura 8, uma modalidade exemplar do esquema do fluido do cassete 800 é mostrado. Outros esquemas são facilmente visíveis. O cassete 800 inclui pelo menos uma bomba-módulo 828, 820 e pelo menos uma câmara de mistura 818. O cassete 800 também inclui uma primeira entrada para fluido 810, onde um primeiro fluido entra no cassete. O primeiro fluido inclui uma taxa de fluxo provida por um do pelo menos uma bomba-módulo 820, 828 no cassete 800. O cassete 800 inclui também uma saída para o primeiro fluido 824 onde o fluido sai do cassete 800 tendo uma taxa de fluxo provida por um do pelo menos uma bomba-módulo 820, 828. O cassete 800 inclui pelo menos uma linda de medição de fluido 812, 814, 816 que se encontra em conexão por fluido com a saída para o primeiro fluido. O cassete também inclui pelo menos uma entrada para o segundo fluido 826 onde o segundo fluido entra no cassete 800. Em algumas modalidades do cassete 800, é também incluído uma entrada para o terceiro fluido 825.

[066] As bombas de medição 822, 830 bombeiam o segundo fluido e o terceiro fluido na linha de saída para o primeiro fluido. O segundo fluido e, em algumas modalidades, o terceiro fluido, conectados ao cassete 800 na entrada para o segundo fluido 826 e na entrada para o terceiro fluido 825 respectivamente, são cada um conectado por fluido a uma bomba de medição 822, 830, e à linha de saída para o primeiro fluido através de uma linha de fluido de medição 812, 814, 816. As bombas de medição 822, 830, descritas com mais detalhes abaixo, na modalidade exemplar, incluem uma capacidade de medição de volume tal, que o volume de fluido bombeado pelas bombas de medição 822, 830 é facilmente perceptível. A câmara de mistura 818 é conectada à linha de saída do primeiro fluido 824 e inclui uma entrada para fluido e uma saída para fluido. Em algumas modalidades, sensores estão localizados a montante e a jusante da câmara de mistura 818. A localização dos sensores na modalidade exemplar é mostrada e descrita abaixo com referência às Figuras 14C, 14D e Figuras 15B e 15C. O cassete 800 é capaz de misturar internamente uma solução constituída por pelo menos dois componentes. O cassete 800 também incluir a capacidade de constituir um pó em um fluido antes de bombear o fluido para dentro da câmara de mistura. Estas capacidades serão descritas com mais detalhes abaixo. Diversas válvulas 832-860 conferem as diversas capacidades do cassete 800. Os componentes do cassete 800 podem ser usados de modo diferente nas modalidades diferentes com base em diversos controles por válvula.

[067] O esquema de fluido do cassete 800 mostrado na Figura 8 pode ser incorporado a diversos aparelhos de cassetes. Assim, as modalidades do cassete 800 incluindo o esquema de fluido mostrado na Figura 8 não são as únicas modalidades de cassetes que podem incorporar esta modalidade ou uma alternativa deste esquema de fluido. Além disso, os tipos de válvulas, a aglomeração das válvulas, o número de bombas e de câmaras pode variar em diversas modalidades de cassete deste esquema de fluido.

[068] Com referência agora à Figura 8, é mostrado um esquema de trajetos de fluxo de fluido 800 com os trajetos de fluido indicados com base em diferentes trajetos de fluxo controlados por válvulas. O esquema de trajetos de fluxo de fluido 800 é descrito no presente documento correspondendo aos trajetos de fluxo controlado por válvulas em uma modalidade do cassete. A modalidade exemplar da placa intermediária 900 do cassete é mostrado nas Figuras 10 com as válvulas indicadas correspondendo ao esquema de trajetos de fluxo de fluido 800 respectivos nas Figuras 8. Para fins da descrição, os trajetos de fluxo de fluido serão descritos com base na função de válvula. O termo “trajeto controlado por válvula” se refere a um trajeto de fluido ue pode, em algumas modalidades ser disponível com base no controle de válvulas específicas. As estruturas do lado do fluido correspondentes da Figura 10 são mostradas nas Figuras 12A.

[069] Com referência agora às Figuras 8 e 10, o primeiro trajeto controlado por válvula inclui válvulas 858, 860. Este trajeto controlado por válvula 858, 860 inclui a linha de fluido de medição 812, que se conecta à entrada do segundo fluido 826. Conforme mostrado nestas figuras, em algumas modalidades do cassete há duas entradas para o segundo fluido 826. Na prática estas duas entradas para segundo fluido 826 podem ser conectadas à mesma fonte de fluido ou a uma fonte de fluido diferente. Qualquer que seja o caso, um fluido igual ou um fluido diferente pode ser conectado a cada entrada de segundo fluido 826. Cada entrada para o segundo fluido 826 é conectada a uma linha de fluido de medição diferente 812, 814.

[070] A primeira das duas linhas de fluido de medição conectadas à entrada para o segundo fluido 826 é a seguinte. Quando a válvula 858 se abre e a válvula 860 está fechada, é atuada a bomba de medição 822, o fluido é puxado da entrada para o segundo fluido 826 e para dentro da linha de fluido de medição 812. Quando a válvula 860 está aberta e a válvula 858 está fechada e a bomba de medição 822 é atuada, o segundo fluido continua na linha de fluido de medição 812 para dentro da bomba-módulo 820.

[071] Com referência agora ao segundo trajeto controlado por válvula que inclui a válvula 842, quando a válvula 842 está aberta e a bomba-módulo 820 é atuada, o fluido é bombeado da bomba-módulo 820 para uma da entrada para terceiro fluido 825. Em uma modalidade, este trajeto controlado por válvula é previsto para enviar líquido para dentro de um recipiente ou fonte conectada à entrada para o terceiro fluido 825.

[072] Com referência agora ao terceiro trajeto controlado por válvula incluindo válvulas 832 e 836 deste trajeto controlado por válvula 832, 835 inclui a linha de fluido de medição 816 que se conecta à entrada para o terceiro fluido 825. Conforme mostrado nestas figuras, em algumas modalidades do cassete há duas entradas para o terceiro fluido 825. Na prática, estas duas entradas para o terceiro fluido 825 podem ser conectadas à mesma fonte de fluido ou a uma fonte de fluido diferente. Qualquer que seja o caso, um fluido igual ou um fluido diferente pode ser conectado a cada entrada para o terceiro fluido 825. Cada entrada para o terceiro fluido 825 é conectada a uma linha de fluido de medição diferente 862, 868.

[073] Quando a válvula 832 se abre e a válvula 836 está fechada e a bomba de medição 830 está atuada, o fluido é puxado da entrada para o terceiro fluido 825 e para dentro da linha de fluido de medição 830. Quando a válvula 836 está aberta e a válvula 832 está fechada e a bomba de medição 830 é atuada, o terceiro fluido continua na linha de fluido de medição 816 para dentro da linha de saída para o primeiro fluido 824.

[074] Com referência agora ao quarto trajeto controlado por válvula, válvula 846, quando a válvula 846 está aberta e a bomba-módulo 820 é atuada, o fluido é bombeado da bomba-módulo 820 para uma da entrada para o terceiro fluido 825. Em uma modalidade, este trajeto controlado por válvula é previsto para enviar líquido para dentro de um recipiente ou fonte conectada à entrada para o terceiro fluido 825.

[075] Com referência agora ao quinto trajeto controlado por válvula, quando a válvula 850 se abre e a bomba-módulo 820 é atuada, o fluido é bombeado para dentro do cassete 800 através da entrada para o primeiro fluido 810, e para dentro da bomba-módulo 820.

[076] Com referência agora ao sexto trajeto controlado por válvula, quando a válvula 838 é aberta e a bomba-módulo 820 é atuada, o fluido é bombeado da bomba-módulo 820 para a câmara de mistura 818 e para a saída para o primeiro fluido 824.

[077] O sétimo trajeto controlado por válvula inclui válvulas 858, 856. Este trajeto controlado por válvula 858, 856 inclui a linha de fluido de medição 812, que se conecta à entrada para o segundo fluido 826. Conforme mostrado nestas figuras, em algumas modalidades do cassete, há duas entradas para o segundo fluido 826. Na prática, estas duas entradas para o segundo fluido 826 podem ser conectadas à mesma fonte de fluido ou a uma fonte de fluido diferente. Qualquer que seja o caso, o mesmo fluido ou um fluido diferente pode ser conectado a cada entrada para o segundo fluido 826. Cada entrada para o segundo fluido 826 é conectada a uma linha de fluido de medição diferente 812, 814.

[078] Quando a válvula 858 se abre e a válvula 856 é fechada e a bomba de medição 822 é atuada, o fluido é puxado da entrada para o segundo fluido 826 e para dentro da linha de fluido de medição 812. Quando a válvula 856 está aberta e a válvula 858 está fechada, a bomba de medição é atuada, o segundo fluido continua na linha de fluido de medição 814 para dentro da bomba-módulo 828.

[079] Com referência agora ao oitavo trajeto controlado por válvula , válvula 848, quando a válvula 848 está aberta e a bomba-módulo 828 é atuada, o fluido é bombeado da bomba-módulo 828 para um da entrada para o terceiro fluido 825. Em uma modalidade, este trajeto controlado por válvula é previsto para enviar fluido/líquido para dentro de um recipiente ou fonte conectada à entrada para o terceiro fluido 825.

[080] Com referência agora ao nono trajeto controlado por válvula que inclui a válvula 844, quando a válvula 844 está aberta e a bomba-módulo 828 é atuada, o fluido é bombeado da bomba-módulo 828 a um da entrada par o terceiro fluido 825. Em uma modalidade, este trajeto controlado por válvula é previsto para enviar líquido para dentro de um recipiente ou fonte conectada à entrada para o terceiro fluido 825.

[081] Com referência agora ao décimo trajeto controlado por válvula, válvula 848, quando a válvula 848 é aberta e a bomba-módulo 828 é atuada, o fluido é bombeado da bomba-módulo 828 para uma da entrada para o terceiro fluido 825. Em uma modalidade este trajeto controlado por válvula é previsto para enviar fluido/líquido para dentro de um recipiente ou fonte conectada à entrada para o terceiro fluido 825.

[082] É mostrado o décimo primeiro trajeto controlado por válvula que inclui as válvulas 854 e 856. Este trajeto controlado por válvula 854, 856 inclui a linha de fluido de medição 814, que se conecta à entrada para o segundo fluido 826.

[083] Conforme mostrado nestas figuras, em algumas modalidades do cassete há duas entradas para o segundo fluido 826. Na prática, estas duas entradas para o segundo fluido 826 podem ser conectadas à mesma fonte de fluido ou a uma fonte diferente de fluido. Qualquer que seja o caso, o mesmo fluido ou um fluido diferente pode ser conectado a cada entrada para o segundo fluido 826. Cada entrada para o segundo fluido 826 é conectada a uma linha de fluido de medição diferente 812, 814.

[084] A segunda das duas linhas de fluido de medição conectadas à entrada para o segundo fluido 826 é mostrada na Figura 8. O décimo segundo trajeto controlado por válvula é o seguinte. Quando a válvula 854 se abre e a válvula 856 se fecha, e a bomba de medição 822 é atuada, o fluido é puxado da entrada para o segundo fluido 826 e para dentro da linha de fluido de medição 814. Quando a válvula 856 está aberta e a válvula 854 está fechada e a bomba de medição 822 é atuada, o segundo fluido continua na linha de fluido de medição 814 para dentro da bomba-módulo 828.

[085] De modo análogo, pode-se ver o décimo terceiro trajeto controlado por válvula quando a válvula 854 se abre e a válvula 860 se fecha e a bomba de medição 822 é atuada, o fluido é puxado da entrada para o segundo fluido 826 e para dentro da linha de fluido de medição 814. Quando a válvula 860 está aberta e a válvula 854 está fechada e a bomba de medição 822 é atuada o segundo fluido continua na linha de fluido de medição 814 para dentro da bomba-módulo 820.

[086] Com referência agora ao décimo quarto trajeto controlado por válvula que inclui a válvula 852. Quando a válvula 852 se abre e a bomba-módulo 828 é atuada, o fluido é bombeado para dentro do cassete 800 através da entrada para o primeiro fluido 810, e para dentro da bomba-módulo 828.

[087] Com referência agora ao décimo quinto trajeto controlado por válvula, quando a válvula 840 está aberta e a bomba-módulo 828 é atuada, o fluido é bombeado da bomba-módulo 828 para a câmara de mistura 818 e para a entrada para o primeiro fluido 828. O décimo sexto trajeto controlado por válvula incluindo a válvula 834, quando a válvula 834 está aberta e a válvula 836 se abre e a bomba de medição 830 é atuada, o fluido da entrada para o terceiro fluido 825 corre na linha de fluido de medição 862 e para a linha de fluido de medição 816.

[088] Na modalidade exemplar de trajeto de fluxo de fluido mostrada na Figura 8 e na estrutura correspondente do cassete mostrada nas Figuras 10, as válvulas são abertas individualmente. Na modalidade exemplar, as válvulas são pneumaticamente abertas. Além disso, na modalidade exemplar, as válvulas de fluido são válvulas vulcão, conforme descrito com mais detalhes neste relatório.

[089] Com referência agora às Figuras 11A-11B, é mostrada a placa de topo 1100 da modalidade exemplar do cassete. Na modalidade exemplar, a bomba- módulo 820, 828 e as câmaras de mistura 818 na placa de topo 1100, são formadas de um modo análogo. Na modalidade exemplar, as bombas-módulos 820, 828 e a câmara de mistura 818, quando montadas com a placa de fundo, têm um volume total de capacidade de 38 ml_. No entanto, em outras modalidades, a câmara de mistura pode ter qualquer volume ou tamanho desejado.

[090] Com referência agora às Figuras 11B, é mostrada a vista de baixo da placa de topo 1100. Os trajetos de fluido são mostrados nesta vista. Estes trajetos de fluido correspondem aos trajetos de fluido mostrados nas Figuras 12A-12B na placa intermediária 1200. A placa de topo 1100 e o topo da placa intermediária 1200 formam o lado do líquido ou do fluido do cassete para as bombas-módulos 820, 828 e para um lado da câmara de mistura 818. Assim, a maioria dos trajetos de fluxo de líquido se encontram nas placas de topo 1100 e intermediária 1200. Com referência à Figura 12B, são mostradas a entrada para o primeiro fluido 810 e a saída do primeiro fluido 824.

[091] Ainda com referência às Figuras 11A e 11B, as bombas-módulos 820, 828 incluem um sulco 1002 (em modalidades alternativas, isto é um sulco). O sulco 1002 é mostrado como tendo um tamanho e formato específicos, no entanto, em outras modalidades, o tamanho e o formato do sulco 1002 podem ser qualquer desejável. O tamanho e formato mostrados nas Figuras 11A e 11B constituem a modalidade exemplar. Em todas as modalidades do sulco 1002, o sulco 1002 forma um trajeto entre o lado da entrada para o fluido e o lado da saída do fluido das bombas-módulos 820, 828. Em modalidades alternativas, o sulco 1002 é um sulco na parede interna da câmara de bombeamento sendo que quando a membrana se encontra no fim de curso, ainda permanece um trajeto de fluido entre a entrada e a saída tal, que não possam ser aprisionados bolsões de fluido ou de ar na bomba- módulo. O sulco 1002 é incluído tanto do lado do líquido/fluido como do ar/atuação das bombas-módulos 820, 828. Em algumas modalidades, o sulco 1002 pode também ser incluído na câmara de mistura 818 (veja as Figuras 13A-13B no tocante ao lado de atuação/ar das bombas-módulos 820, 828 e o lado oposto da câmara de mistura 818). Em modalidades alternativas, o sulco 1002 ou não é incluído ou é incluído somente em um lado das bombas-módulos 820, 828.

[092] Em uma modalidade alternativa do cassete, o lado do líquido/fluido das bombas-módulos 820, 828 pode incluir uma característica (não mostrada) de modo que os trajetos de fluxo da entrada e da saída sejam contínuos e o anel externo rígido (não mostrado) moldado ao redor da circunferência da câmara de bombeamento seja também contínuo. Esta característica permite que a vedação formada com a membrana (não mostrada) seja mantida. Com referência à figura 11C, a vista lateral da modalidade exemplar da placa de topo 1100 é mostrada. Com referência agora às Figuras 12A-12B é mostrada a modalidade exemplar da placa intermediária 1200. A placa intermediária 1200 é também mostrada nas Figuras 14C e 14D, onde estas figuras correspondem às Figuras 12A-12B. Assim, as Figuras 14C e 14D indicam as localizações das diversas válvulas e de trajetos controlados por válvulas. São mostradas as localizações das membranas (não mostradas) para as bombas-módulos respectivas 820, 828 assim como a localização da câmara de mistura 818.

[093] Com referência agora às Figuras 12A, na modalidade exemplar do cassete, elementos sensores são incorporados ao cassete, de modo a se discernir diversas propriedades do fluido que estiver sendo bombeado. Em uma modalidade, três elementos sensores são incluídos. NO entanto, na modalidade exemplar, são incluídos seis elementos sensores (dois jogos de três). Os elementos sensores estão localizados na célula sensora 1314, 1316, Nesta modalidade, uma célula sensora 1314, 1316 está incluída em forma de uma área sobre o cassete para elemento(s) sensor(es). Na modalidade exemplar, os três elementos sensores das duas células sensoras 1314, 1316 estão alojados nas carcaças para elementos sensores respectivas 1308, 1310, 1312 e 1318, 1320, 1322. Na modalidade exemplar, duas das carcaças para elementos sensores 1308, 1312 e 1318, 1320 acomodam os elementos sensores de condutividade e a carcaça dos terceiros elementos sensores 1310, 1322 acomoda elementos sensores de temperatura. Os elementos sensores de condutividade e os elementos sensores de temperatura podem ser elementos sensores de temperatura ou de condutividade quaisquer na técnica. Em uma modalidade, os sensores de condutividade, são postes de grafite. Em outras modalidades, os elementos sensores de condutividade são postes fabricados de aço inoxidável, titânio, platina ou de qualquer outro metal revestido para ser resistente a corrosão e ainda ser eletricamente condutor. Os elementos sensores de condutividade incluirão um fio elétrico que transmite as informações da sonda a um controlador ou a um outro dispositivo. Em uma modalidade, o sensor de temperatura é um termister assentado em uma sonda de aço inoxidável. No entanto em modalidades alternativas, é usado um elemento sensor combinando temperatura e condutividade análogo ao descrito no pedido de patente U.S intitulada Sensor Apparatus Systems, Devices and Methods depositado em 12 de outubro de 2007 (DEKA-024XX).

[094] Em modalidades alternativas ou não há sensores no cassete ou então somente um sensor de temperatura, somente um ou mais sensores de condutividade ou um ou mais de um outro tipo de sensor.

[095] Com referência agora às Figuras 12C, é mostrada uma vista lateral da modalidade exemplar da placa intermediária 1200.

[096] Com referência agora às Figuras 13A-13B, é mostrada a placa de fundo 1300. Referindo-nos primeiro às Figuras 13A, é mostrada a superfície interna da placa de fundo 1300. A superfície interna é o lado que entra em contato com a superfície de fundo da placa intermediária (não mostrada, veja as Figuras 14C). A placa de fundo 1300 se fixa às linhas de ar ou de atuação (não mostradas). Podem ser vistos os furos de entrada correspondentes para ar que atua sobre as bombas- módulos 820, 828 e válvulas (não mostradas, veja as Figuras 14C) na placa intermediária 1300. Furos 810, 824 correspondem à entrada do primeiro fluido e saída para o primeiro fluido mostradas nas figuras 12B, 810, 824 respectivamente. As metades correspondentes das bombas-módulos 820, 828 e a câmara de mistura 818 são também mostrados, assim como os sulcos 1002 para os trajetos de fluido. São também mostrados os furos de atuação. Ao contrário da placa de topo, as metades das bombas-módulos 820, 828 que correspondem à placa de fundo 1300 e a câmara de mistura 818 tornam aparente a diferença entre as bombas-módulos 820, 828 e a câmara de mistura 818. As bombas-módulos 820, 828 incluem um trajeto de ar/atuação na placa de fundo 1300, ao passo que a câmara de mistura 818 tem uma construção idêntica à metade na placa de topo. A câmara de mistura 818 mistura líquido e, portanto, não inclui uma membrana (não mostrada) nem um trajeto de ar/atuação. A célula sensora 1314, 1316 com as três carcaças para elemento sensor 1308,1310, 1312 e 1318,1320,1322 são também mostradas. Com referência agora às Figuras 1B, as aberturas de atuação 1306 são mostradas na placa de fundo exterior 1300. Uma fonte de atuação é conectada a estas aberturas de atuação 1306. Novamente a câmara de mistura 818 não tem uma abertura de atuação, uma vez que ela não é atuada por ar. Com referência à Figura 13C, é mostrada uma vista lateral da modalidade exemplar da placa de fundo 1300.

5.1 Membranas

[097] Na modalidade exemplar, a membrana consiste em uma membrana de gaxeta de anel em O conforme mostrado na Figura 5A. No entanto, em algumas modalidades, membranas de uma gaxeta de anel O tendo textura, incluindo, mas sem limitação, as diversas modalidades na Figuras 4D ou 5B-5D podem ser usadas. Em outras modalidades ainda, podem também ser usadas as membranas mostradas nas figuras 6A-6G.

[098] Com referência em seguida às Figuras 14A e 14B, é mostrada a modalidade exemplar montada do cassete 1400. As Figuras 14C e 14D sào uma vista explodida da modalidade exemplar do cassete 1400. São mostradas as membranas 1600. Conforme se pode ver das Figuras 14C e 14D, há uma membrana 1602 para cada uma das bombas-módulos. Na modalidade exemplar, a membrana para as bombas-módulos é idêntica. Em modalidades alternativas, qualquer membrana pode ser usada e uma bomba-módulo poderia usar uma modalidade da membrana ao passo que a segunda bomba-módulo pode usar uma modalidade diferente da membrana (ou cada bomba-módulo pode usar a mesma membrana).

[099] As diversas modalidades da membrana usadas nas bombas de medição 1604, na modalidade preferida são mostradas com mais detalhes nas Figuras 5E-5H. As diversas modalidades da membrana usada nas válvulas 1222 são mostradas com mais detalhes nas Figuras 2E-2G. No entanto, em modalidades alternativas, a membrana da bomba de medição assim como as membranas de válvulas podem conter texturas, por exemplo, mas sem limitação, as texturas mostradas nas membranas de bombas-módulos mostradas nas Figuras 5A-5D. Uma modalidade dos elementos sensores de condutividade 1314, 1316 e o elemento sensor de temperatura 1310, que constituem a célula sensora 1322, são também mostrados nas Figuras 14C e 14D. Ainda com referência às Figuras 14C e 14D, os elementos sensores são alojados em blocos de sensores (mostrados como 1314, 1316 nas Figuras 12B e 13A) que incluem áreas na placa de fundo 1300 e na placa intermediária 1200. A vedação de anel em O das carcaças de sensores das linhas de fluido localizadas no lado superior da placa intermediária 1200 e o lado interno da placa de topo 1100. No entanto, em outras modalidades, um anel em O é moldado no bloco de sensor ou qualquer outro método de vedação pode ser usado

5.2 Vistas em Seção Transversal

[0100] Com referência agora às Figuras 15A-15C, diversas vistas em seção transversal do cassete montado são apresentadas. Com referência primeiro à Figura 15A, as membranas 1602 são mostradas em bombas-módulos 820, 828. Conforme se pode ver da seção transversal, o anel em O da membrana 1602 está interposto entre a placa intermediária 1200 e a placa de fundo 1300. Uma membrana de válvula 1606 pode também ser vista. Conforme já foi discutido acima, cada válvula inclui uma membrana. Com referência agora à figura 15B, os dois sensores de condutividade 1308, 1312 e o sensor de temperatura 1310 são mostrados. Conforme pode ser visto da seção transversal, os sensores 1308, 1310, 1312 se encontram na linha de fluido 824. Assim, os sensores 1308, 1310, 1312 estão em conexão por fluido com a linha de fluido e podem determinar dados de sensores do fluido que sai da saída para fluido um 824. Ainda com referência à Figura 15B, é mostrada uma válvula 836 em seção transversal. Conforme mostrado nesta figura, na modalidade exemplar, as válvulas são válvulas vulcão análogas ao da modalidade mostrada e descrita acima com referência à Figura 2B. No entanto, conforme foi discutido acima, em modalidade alternativa, outras válvulas são usadas, incluindo, sem limitação,, aquelas descritas e mostradas acima com referência às Figuras 2A, 2C, e 2D. Com referência agora à Figura 15C, são mostrados os dois elementos sensores de condutividade 1318, 1320 e o elemento sensor de temperatura 1322. Conforme se pode ver da seção transversal, os elementos sensores 1318, 1320, 1322 estão na linha de fluido 824. Assim, os elementos sensores 1318, 1320, 1322 estão em conexão por fluido com a linha de fluido e podem ser usados para determinar dados de sensores do fluido que entra na câmara de mistura (não mostrada nesta figura). Assim, na modalidade exemplar, os elementos sensores 1318, 1320, 1322 são usados para a coleta de dados no tocante a fluido que esta sendo bombeado para a câmara de mistura. Novamente com referência à Figura 12B, os elementos sensores 1308, 1310, 1312 são usados para coletar dados referentes ao fluido que estiver sendo bombeado da câmara de mistura e para a saída de fluido. No entanto, nas modalidades alternativas, nenhum sensor pertence a somente um conjunto, ou somente um tipo de elemento sensor (isto é, ou o elemento sensor de temperatura ou de condutividade) é usado.

[0101] Qualquer tipo de sensor pode ser usado e, além disso, qualquer modalidade de um elemento sensor de temperatura, de condutividade ou um elemento sensor de temperatura/condutividade combinados.

[0102] Conforme foi descrito acima, a modalidade exemplar consiste em uma modalidade de cassete que incorpora o esquema exemplar de trajetos de fluxo de fluido mostrado na Figura 8, No entanto, há modalidades alternativas do cassete que incorporam muitas das mesmas características da modalidade exemplar, mas em um projeto estrutural diferente e com trajetos de fluxo ligeiramente diferentes. Uma destas modalidades alternativas consiste na modalidade mostradas nas Figuras 16A - 20B.

[0103] Com referência agora às Figuras 16A-16C, são mostradas vistas de uma modalidade alternativa da placa de topo 1600. As características da placa de topo 1600 são modalidades alternativas de características correspondentes em uma modalidade exemplar. Esta modalidade alternativa inclui duas câmaras de mistura 1622, 1624 e três bombas de medição. Portanto, esta modalidade representa a flexibilidade no projeto do cassete. Em diversas modalidades, o cassete pode misturar qualquer número de fluidos, e pode, além disso, medi-los separadamente ou em conjunto. A Figura 9 mostra um esquema de trajetos de fluxo de fluido do cassete mostrado nas Figuras 16A-20B. Com referência agora às Figuras 17A-17C, sào mostradas vistas de uma modalidade alternativa da placa intermediária 1700. As Figuras 18A-18C mostram vistas de uma modalidade alternativa da placa de fundo 1800.

[0104] Com referência agora à Figura 19A, é mostrada uma modalidade alternativa montada do cassete 1900. As Figuras 19C-19D mostram vistas explodidas do cassete 1900 em que sào mostradas as membranas de bomba- módulo 1910, membranas de válvulas 1914 e membranas de bomba de medição 1912. As três bombas de medição 1616, 1618, 1620 podem ser vistas assim como as membranas respectivas 1912. Nesta modalidade, três fluidos podem ser medidos e os volumes controlados de cada um deles podem ser misturados entre si na câmara de misturas 1622,1624. As Figuras 20A e 20B mostram uma vista em seção transversal do cassete montado 1900.

[0105] Como esta modalidade alternativa mostra, há muitas variações do cassete de bombeamento e do esquema geral de fluidos mostrado na Figura 8. Portanto, câmaras de mistura e bombas de medição adicionais podem acrescentar uma capacidade adicional ao cassete de bombeamento para misturar mais de dois fluidos entre si.

5.3 Modalidades Exemplares do Cassete de Mistura

[0106] Na prática, o cassete pode ser usado para bombear qualquer tipo de fluido de qualquer fonte a qualquer local. Os tipos de fluido incluem substâncias nutritivas, não nutritivas, químicas inorgânicas, químicas inorgânicas, fluidos corporais o qualquer outro tipo de fluido. Além disso, fluido em algumas modalidades inclui um gás, portanto, em algumas modalidades, o cassete é usado para bombear um gás. O cassete serve para bombear e direcionar o fluido de locais desejados e para eles. Em algumas modalidades, bombas externas bombeiam o fluido para dentro do cassete e o cassete bombeia o fluido para fora. No entanto, em algumas modalidades, as bombas-módulos servem para puxar o fluido para dentro do cassete e bombear o fluido para fora do cassete.

[0107] Conforme foi discutido acima, dependendo das localizações das válvulas, é conferido o controle dos trajetos de fluido. Portanto, as válvulas estando em localizações diferentes ou válvulas adicionais consistem em modalidades alternativas deste cassete. Além disso, as linhas de fluido e trajetos de fluido mostrados nas figuras descritas acima são simples exemplos de linhas e trajetos de fluido. Outras modalidades podem ter um número maior, menor de trajetos e/ou ter diferentes trajetos de fluido. Em outras modalidades ainda, válvulas não estão presentes no cassete. O número de bombas-módulos descrito acima pode também variar dependendo da modalidade. Por exemplo, embora as modalidades exemplares e alternativas mostradas e descritas acima incluam duas bombas- módulos, em outras modalidades, o cassete inclui uma. Em outras modalidades ainda, o cassete inclui mais de duas bombas-módulos. As bombas-módulos podem ser bombas individuais ou funcionar em série para proporcionar um fluxo mais contínuo. Ou uma delas ou ambas podem ser usadas em diversas modalidades do cassete.

[0108] As diversas aberturas são providas para conferir trajetos de fluido específicos ao cassete. Estas aberturas não são necessariamente todas usadas todo o tempo, em vez disso, a variedade de aberturas proporciona uma flexibilidade de uso do cassete na prática.

[0109] O cassete de bombeamento pode ser usado em milhares de aplicações. No entanto, em uma modalidade exemplar, o cassete de bombeamento é usado para misturar uma solução que inclui pelo menos dois ingredientes/compostos. Em uma modalidade exemplar, três ingredientes são misturados. No entanto, em outras modalidades, menos de três ou mais de três podem ser misturados acrescentando-se bombas de medição, câmaras de mistura, entradas/saídas, válvulas e linhas de fluido. Estas variações ao projeto do cassete podem ser facilmente percebidas.

[0110] Conforme empregado no presente documento, os termos "ingrediente de fonte" ou "fontes de ingredientes" se refere a ingredientes diferentes do fluido bombeado no cassete de uma entrada para o primeiro fluido. Estes ingredientes de fonte estão contidos em um recipiente ou são providos por uma fonte, conectada ao cassete.

[0111] Em uma modalidade exemplar, o cassete de bombeamento inclui a capacidade de conectar quatro fontes de ingredientes ao cassete além de acrescentar à linha de entrada para o fluido. Em uma modalidade exemplar, a entrada de fluido é conectada a uma fonte de água. No entanto, em outras modalidades, a linha de entrada para fluido está conectada a um recipiente de uma solução de líquido/fluido ou a uma outra fonte de fluido/líquido.

[0112] Na modalidade exemplar, as quatro fontes adicionais de ingredientes podem ser quatro dos ingredientes de mesma fonte ou dois de uma fonte de ingrediente e dois de uma outra. Usando-se dois ingredientes de cada fonte ou quatro ingredientes de uma fonte, o bombeamento e a mistura podem ser conduzidos de um modo contínuo sem que se tenha que substituir as fontes. No entanto, dependendo da fonte, o número de fontes redundantes de cada ingrediente variará. A uma conexão a um recipiente muito grande, um recipiente menor ou uma fonte aparentemente “infinita”. Portanto, dependendo do volume que estiver sendo bombeado e do tamanho da fonte, o número de recipientes de um ingrediente de fonte pode variar.

[0113] Um dos trajetos de fluido descritos acima no tocante à Figura 8 inclui um trajeto em que as bombas-módulos bombeiam líquido para dentro do cassete e para duas das fontes ou recipientes de ingredientes de fonte. Esta funcionalidade disponível do cassete permite que dois dos ingredientes de fonte estejam, pelo menos inicialmente, em forma de pó que é constituído com o fluido/líquido proveniente da linha de entrada de fluido. Além disso, há um trajeto controlado por válvula para as duas bombas-módulos que podem efetuar o bombeamento do fluido para as fontes de ingredientes. Assim, em uma modalidade, as válvulas são controladas durante um período de tempo tal, que é efetuado o bombeamento contínuo de fluido para dentro da entrada para o fluido e para dois recipientes de ingredientes de fonte. Este mesmo trajeto controlado por válvula pode ser instituído nos outros dois recipientes para ingrediente de fonte ou em um dos outros dois recipientes para ingrediente de fonte além do trajeto controlado por válvula mostrado na Figura 8 ou em vez dele. Em outras modalidades, o líquido de entrada para fluido é bombeados para somente um recipiente para ingrediente de fonte.

[0114] Além disso, em algumas modalidades, o fluido é bombeado para dentro da entrada para fluido e para os ingredientes de fonte, sendo os ingredientes fluidos. Esta modalidade pode ser usada em situações me que o fluido na entrada para fluido é um ingrediente de fonte que precisa ser misturado com um dos ingredientes de fonte antes de ser bombeado. Esta funcionalidade pode ser projetada em qualquer modalidade do cassete de bombeamento. No entanto, em algumas modalidades, este trajeto controlado pela válvula não é incluído.

[0115] Em uma modalidade exemplar, as bombas de medição permitem o bombeamento dos ingredientes de fonte em volumes conhecidos. Portanto, um bombeamento cuidadoso permite a mistura de uma solução que requer concentrações exatas dos diversos ingredientes. Uma única bomba de medição poderia bombear uma multiplicidade de ingredientes de fonte. NO entanto, à medida que um ingrediente é bombeado, pequenas quantidades desse ingrediente podem estar presentes na linha de fluido de medição e, portanto, poderiam contaminar o ingrediente e assim, concorrer para uma avaliação incorreta do volume do segundo ingrediente que estiver sendo bombeado. Portanto na modalidade exemplar, pelo menos uma bomba de medição é provida para cada ingrediente de fonte e assim, uma única bomba de medição é provida para duas fontes de ingredientes de fonte, no caso em que as duas fontes contêm ingredientes de fonte idênticos.

[0116] Na modalidade exemplar, para cada ingrediente de fonte, é provida uma bomba de medição. Assim, em modalidades em que estão presentes mais de dois ingredientes de fonte, podem ser incluídas bombas de medição adicionais para cada ingrediente de fonte adicional no cassete de bombeamento. Na modalidade exemplar, uma bomba de medição única é conectada a dois ingredientes de fonte, pois na modalidade exemplar, estes dois ingredientes de fonte são iguais. No entanto, em modalidades alternativas uma bomba de medição pode bombear mais de um ingrediente de fonte e estar conectada a mais de um ingrediente de fonte mesmo se eles não forem iguais. Os sensores ou elementos de sensores podem ser incluídos nas linhas de fluido para determinar a concentração, a temperatura ou outra característica do fluido que estiver sendo bombeado. Portanto, em modalidades em que o recipiente para o ingrediente de fonte incluía um pó, tendo a água sido bombeada pelo cassete ao recipiente do ingrediente de fonte para constituir o pó em solução, um sensor poderia ser usado para assegurar a concentração correta do ingrediente de fonte. Além disso, os elementos sensores podem ser incluídos na linha de entrada para fluido a jusante a partir da câmara de mistura pra determinar características da solução misturada antes da solução mistura sair do cassete através da saída de fluido. Além disso, uma válvula a jusante pode ser provida para assegurar que uma solução mal misturada não é bombeada por fora do cassete através da saída de fluido. A discussão da modalidade exemplar dos elementos sensores é incluída acima.

[0117] Um exemplo do cassete de bombeamento em uso é em forma de um cassete de mistura como parte de um sistema de hemodiálise. O cassete de mistura seria usado para misturar o dialisado para alimentar o reservatório de dialisado fora do cassete. Portanto, o cassete seria conectado aos dois recipientes de cada, do ácido cítrico e NaCI/bicarbonato. Duas bombas de medição estão presentes no cassete, uma dedicada ao ácido cítrico e a outra ao NaCI/bicarbonato. Assim, uma bomba de medição funciona com dois recipientes de ingrediente de fonte.

[0118] Na modalidade exemplar, o NaCI/bicarbonato é um pó e necessita da adição de água para criar uma solução de ingrediente de fonte fluida. Assim, a água é bombeada para dentro da entrada para o primeiro fluido e para dentro de recipientes de fonte de NaCI/bicarbonato. As duas bombas-módulos podem bombear em defasagem para proporcionar rápida e continuamente a água necessária aos recipientes fonte de NaCI/bicarbonato.

[0119] Para misturar o dialisado, o ácido cítrico é bombeado por uma bomba de medição para dentro de uma bomba-módulo e em seguida para a câmara de mistura. A água é bombeada para dentro das bombas-módulos também, resultando em uma concentração desejada do ácido cítrico. Os elementos sensores estão localizados a jusante a partir da câmara de mistura para se determinar se o ácido cítrico se encontra à concentração adequada, e também, se as bombas-módulos podem bombear água adicional para a câmara de mistura se necessário para se atingir a concentração adequada.

[0120] NaCI/bicarbonato é bombeado pela segunda bomba de medição e para dentro da linha de saída para fluido a montante da câmara de mistura. O ácido cítrico e o fluido NaCI/bicarbonato entrarão na câmara de mistura. Os dois ingredientes de fonte serão então misturados e bombeados fora da saída de fluido.

[0121] Em algumas modalidades, os elementos sensores estão localizados a jusante da câmara de mistura. Estes elementos sensores podem assegurar que a concentração da solução pronta é adequada. Além disso, em algumas modalidades, uma válvula pode estar localizada a jusante da saída de fluido. Em situações em que os dados de sensores mostram que a mistura não foi bem sucedida ou como era desejado, esta válvula pode bloquear o fluxo do dialisado para dentro do reservatório localizado fora do cassete. Em modalidades alternativas do cassete, bombas de medição adicionais podem ser incluídas para se remover o fluido das linhas de fluido. Além disso, bombas-módulos adicionais podem ser incluídas para características de bombeamento adicionais. Em modalidades alternativas deste processo de mistura de dialisado, três bombas de medição e duas câmaras de mistura são usadas (conforme mostrado na Figura 9). O ácido cítrico, o sal, e bicarbonato são cada um separadamente bombeados nesta modalidade. Uma câmara de mistura é análogo à descrita acima e a segunda câmara de mistura é usada para misturar o sal e o bicarbonato antes de correr para a outra câmara de mistura, onde é efetuada a mistura entre o ácido cítrico, NaCI/bicarbonato.

[0122] Diversas modalidades do cassete para a mistura de diversas soluções são fáceis de serem percebidas. As linhas de fluido, o controle por válvula, bombas de medição, câmaras de misturas, bombas-módulos e entradas/saídas são elementos modulares que podem ser misturados e combinados para conferi a funcionalidade de mistura desejada ao cassete.

[0123] Em diversas modalidades do cassete, a arquitetura da válvula varia para alterar o trajeto defluxo de fluido. Além disso, os tamanhos das bombas- módulos, da bomba de medição e das câmaras de misturas podem também variar, assim como o número de válvulas, bombas-módulos, bombas de medição, sensores, câmaras de misturas e recipientes para ingredientes de fonte conectados ao cassete. Embora nesta modalidade, as válvulas sejam válvulas vulcão, em outras modalidades, as válvulas não são válvulas vulcão e algumas modalidades são válvulas de superfície lisa.

6. Modalidade Exemplar do Cassete intermediário

[0124] Com referência agora à Figura 38 A, é mostrada uma modalidade exemplar do esquema de fluido do cassete de bombeamento 3800. Outros esquemas serão facilmente percebidos e uma modalidade alternativa do esquema é mostrada na Figura 38A. Ainda com referência à Figura 38A, o cassete 3800 inclui pelo menos uma bomba-módulo 3820, 3828 e pelo menos uma abertura de ventilação 3830. O cassete 3800 também inclui pelo menos uma abertura para fluido. No esquema, uma multiplicidade de aberturas 3804, 3810, 3824, 3826, 3830, 3832, 3846, 3848, 3850, 3852, 3854 é mostrada. No entanto, em modalidades alternativas, o número de aberturas e/ou locais pode ser diferente. A multiplicidade de opções de abertura apresenta uma série de esquemas de bombeamento possíveis para qualquer tipo de fluidos para qualquer função.

[0125] O cassete inclui, além disso, pelo menos uma bomba-módulo 3820, 3828 para bombear fluido através de pelo menos uma abertura e para dentro e/ou para fora do cassete. A modalidade exemplar inclui duas bombas-módulos 3820, 3828. No entanto, em modalidades alternativas, uma ou mais bombas-módulos são incluídas no cassete. Em uma modalidade exemplar, duas bombas-módulos 3820, 3828 podem fornecer um fluxo contínuo ou constante. A abertura de ventilação 3830 proporciona uma ventilação para a atmosfera para o reservatório para fluido conectado por fluido ao cassete, mas fora dele. O esquema de fluido do cassete 3800 mostrado na Figura 38A pode ser incorporado a diversos aparelhos de cassetes. Portanto, as diversas modalidades do cassete 3800 que incluem um trajeto de fluxo de fluido representado pelo esquema de fluido mostrado na Figura 38A nào sào as únicas modalidades de cassete que podem incorporar esta ou uma modalidade alternativa deste esquema de fluido. Além disso, os tipos de válvulas, a ordem de atuação das válvulas, e o número de bombas podem variar em diversas modalidades de cassete deste esquema de fluido. Além disso, podem estar presentes características adicionais nas modalidades do cassete de bombeamento que não são representados no esquema ou nas modalidades de cassete mostradas e descritas no presente documento.

[0126] Ainda com referência à Figura 38A, em uma circunstância, o fluido entra no cassete através de uma abertura 3810 e é bombeado ou a um primeiro trajeto de fluido de uma bomba 3812 ou a um segundo trajeto de fluido de bomba 3818. Em uma modalidade, válvulas de entrada de bomba 3808, 3814 alternativamente abrem e fecham, e as válvulas 3808, 3814 que se encontram abertas a qualquer momento dado permitem que o fluido corra para dentro do seu trajeto de fluido respectivo 3812, 3818 e para dentro da bomba-módulo 3820, 3828 respectiva. As válvulas de entrada de bomba respectivas 3808,3814 então se fecham e as válvulas de saída de bomba correspondentes 3816, 3822 se abrem. O fluido é bombeado para fora da bomba-módulo 3820, 3828 e através da saída para o primeiro fluido 3824. No entanto, em outras modalidades, as duas válvulas 3808, 3814 se abrem e se fecham ao mesmo tempo. Em algumas modalidades, não há nenhuma válvula no cassete.

[0127] Uma abertura de ventilação 3830 proporciona uma localização para um reservatório ou outro recipiente ou fonte de fluido para ventilar para a atmosfera. Em algumas modalidades, a fonte do primeiro fluido é conectada à abertura de ventilação 3830. Uma válvula 3802 controla o trajeto de ventilação.

[0128] Embora em uma situação, o fluido é bombeado para dentro da abertura 3810, em outras modalidades, o fluido é bombeada para dentro do cassete através de qualquer uma das aberturas 3804, 3824, 3826, 830, 832, 846, 848, 850, 852, 854 e em seguida para fora do cassete através das aberturas 3804, 3810, 3824, 3826, 3830, 3832, 3846, 38438, 3850, 3852, 3854. Além disso, as bombas- módulos 3820, 3828 em diversas modalidades bombeiam o fluido na direção oposta à descrita acima.

[0129] Em geral, o cassete 3800 fornece energia de bombeamento ao fluido de bombeamento assim como trajetos de fluxo de fluido entre as aberturas e ao redor do cassete.

[0130] Em uma modalidade, a uma ou mais aberturas 3804, 3810, 3824, 3826, 3830, 3832, 3846, 3848, 3850, 3852, 3854 são ligada a um filtro ou a uma oura área de tratamento par o fluido que estiver sendo bombeado para fora do cassete. Em algumas modalidades, bombas-módulos 3820, 3828 fornecem uma força de bombeamento suficiente para empurrar o fluido através de um filtro ou de outra área de tratamento.

[0131] Em algumas modalidades, o cassete de bombeamento inclui trajetos de fluido adicionais e uma ou mais bombas-módulos adicionais. Além disso, o cassete em algumas modalidades inclui trajetos de ventilação adicionais. Os diversos trajetos de fluxo possíveis no cassete, representados por uma modalidade na figura 38A, são controlados pelas válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 38338, 3840, 3842, 3844, 3856. A abertura e o fechamento das válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 3838, 3840, 3842, 3844, 3856 em ordens diferentes leva a diferentes trajetos de bombeamento de fluido e a opção para o bombeamento. Com referência agora às Figuras 39C, 310A, 310B e 310C, as diversas válvulas e aberturas são mostradas em uma modalidade exemplar do cassete.

[0132] Em algumas modalidades do cassete de bombeamento mais válvulas são incluídas ou são incluídos trajetos de fluxo e/ou aberturas adicionais. Em outras modalidades, há um número menor de válvulas, trajetos de fluxo e/ou aberturas. Em algumas modalidades do cassete, o cassete pode incluir um ou mais alçapões de ar, um ou mais filtros e/ou uma ou mais válvulas de detenção.

[0133] As modalidades do esquema de trajetos de fluxo de fluidos mostradas na Figura 38A, ou suas modalidades alternativas, podem ser incorporadas a uma estrutura. Na modalidade exemplar, a estrutura consiste em um cassete de três placas com membranas de atuação. Modalidades alternativas do cassete são também descritas abaixo.

[0134] Com referência agora às Figuras 39A e 39B, é mostrado o lado externo da placa de topo 3900 da modalidade exemplar do cassete. A placa de topo 3900 inclui uma metade das bombas-módulos 3820, 3828. Esta metade é a metade do fluido/líquido em que o fluido de fonte atravessará. Os trajetos de fluido de entrada e de saída da bomba-módulo são mostrados. Estes trajetos de fluido levam às suas bombas-módulos respectivas 3820, 3828.

[0135] As bombas-módulos 3820, 3828 incluem um trajeto de fluxo elevado 3908, 3910. O trajeto de fluxo elevado 3908, 3910 permite que o fluido continue a correr através das bombas-módulos 3820, 3828 depois da membrana (não mostrada) atingir o fim de curso. Assim, o trajeto de fluxo elevado 3908, 3910 minimiza o risco da membrana provocar o aprisionamento de ar ou de fluido na bomba-módulo 3820, 3828, ou o da membrana bloquear a entrada ou saída da bomba-módulo 3820, 3828, o que inibiria o fluxo. O trajeto de fluxo elevado 3908, 3910 é mostrado na modalidade exemplar como tendo dimensões específicas. Em modalidades alternativas, o trajeto de fluxo elevado 3908, 3910 é maior ou mais estreito, ou em outras modalidades ainda, o trajeto de fluxo elevado 3908, 3910 pode ter qualquer dimensão, uma vez que finalidade é o controle do fluxo do fluido, de modo a se atingir uma taxa de fluxo desejada ou um comportamento desejado do fluido. Assim, as dimensões mostradas e descritas aqui no tocante ao trajeto de fluxo elevado, às bombas-módulos, às válvulas, ou a qualquer outro aspecto constituem simples modalidades exemplares e alternativas. Outras modalidades se tornarão facilmente evidentes.

[0136] As Figuras 39C e 39D mostram o lado interno da placa de topo 3900 da modalidade exemplar do cassete. A Figura 39E mostra uma vista lateral da placa de topo 3900. Com referência agora às Figuras 310A e 310B, sendo mostrado o lado do fluido/líquido da placa intermediária 31000. As áreas complementares aos trajetos de fluido na placa de topo interna mostradas nas Figuras 39C e 39D são mostradas. Estas áreas constituem pistas ligeiramente elevadas que apresentam um acabamento superficial que é adequado a soldagem por laser, que é um modo de fabricação na modalidade exemplar. Outros modos de fabricação do cassete são discutidos acima. Com referência às Figuras 310A e 310B, as aberturas da modalidade exemplar do cassete são rotulados correspondendo ao esquema mostrado e descrito acima no tocante à Figura 38A. Uma abertura não é rotulada abertura 3852. Esta abertura pode ser mais bem observada na Figura 39C.

[0137] Com referência em seguida às Figuras 310C e 310D, do lado do ar, ou o lado que é voltado à placa de fundo (não mostrada, mostrada nas Figuras 311A-311E) da placa intermediária 31000 é mostrado de acordo com a modalidade exemplar. O lado do ar dos furos de válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 3838, 3840, 3842, 3844, 3856 corresponde aos furos no lado do fluido da placa intermediária 31000 (mostrada nas Figuras 310A e 310B). Conforme se vê nas Figuras 312C e 312D, as membranas 31220 completam as bombas-módulos 3820, 3828 ao passo que as membranas 31222 completam as válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 38338, 3840, 3842, 3844, 3856. As válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 3838, 3840, 3842, 3844, 3856 sào atuadas pneumaticamente e à medida que a membrana é afastada dos furos fica permitido que o líquido/fluido corra. À medida que a membrana é empurrada na direção dos furos, o fluxo do fluido é inibido. O fluxo do fluido é direcionado pela abertura e fechamento das válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 3838, 3840, 3842, 3844, 3856. A modalidade exemplar das válvulas é uma válvula vulcão, mostrada e descrita acima no tocante às Figuras 2A e 2B. uma modalidade da membrana de válvula 31222 é mostrada na Figura 2E, modalidades alternativas são mostradas nas figuras 2F-2G.

[0138] Com referência em seguida às Figuras 311A e 311B, é mostrada a vista interna da placa de fundo 311100. A vista interna das bombas-módulos 3820, 3828 e as válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 3838, 3840, 3842, 3844, 3856 é mostrada a câmara de atuação/ar. As bombas-módulos 3820, 3828, e as válvulas 3802, 3808, 3814, 3816, 3822, 3836, 3838, 3840, 3842, 3844, 3856 são atuadas por uma fonte pneumática de ar.

[0139] Com referência agora às Figuras 311C e 311 D, é mostrado o lado externo da placa de fundo 31100. A fonte de ar é fixada a este lado do cassete. Em uma modalidade, tubos se conectam aos tubos nas válvulas e bombas 1102. Em algumas modalidades, as válvulas são associadas e mais de uma válvula é atuada pela mesma linha de ar.

[0140] Com referência agora às Figuras 312A e 312B, é mostrado um cassete montado 31200. Uma vista explodida do cassete montado 31200 mostrado nas figuras 312A e 312B é mostrado nas Figuras 312C e 312D. Nestas vistas, é mostrada a modalidade exemplar das membranas de bomba-módulo 31220.A modalidade exemplar inclui membranas mostradas nas Figuras 5A-5D. A gaxeta da membrana proporciona uma vedação entre a câmara de líquido (na placa de topo 3900) e a câmara de ar/atuação (na placa de fundo 31100). Em algumas modalidades, incluindo as mostradas nas Figuras 5B-5D, a textura sobre o domo das membranas 31220 proporciona, dentre outras características, espaço adicional para o ar e líquido escaparem da câmara no fim do curso. Em modalidades alternativas do cassete, as membranas mostradas nas Figuras 6A-6G podem ser usadas. Com referência às Figuras 6A-6G, conforme já foi discutido com mais detalhes acima, estas membranas incluem uma gaxeta dupla 62, 64. A característica de gaxeta dupla 62, 64 seria preferida nas modalidades em que os dois lados da bomba-módulo incluem líquido ou em aplicações em que é desejável uma vedação dos dois lados das câmaras. Nestas modalidades, uma borda complementar à gaxeta ou outra característica (não mostrada) seria acrescentada à característica de placa de fundo interna (não mostrada) seria acrescentada à placa de fundo interna 31100 para que a gaxeta 62 vede a câmara da bomba-módulo na placa de fundo 31100.

[0141] Com referência agora à Figura 313, é mostrada uma vista em seção transversal das bombas-módulos 3828 no cassete. Os detalhes da fixação da membrana 31220 podem ser vistos nesta vista. Novamente na modalidade exemplar, a gaxeta da membrana 31220 é pinçada pela placa intermediária 31000 e a placa de fundo 31100. Uma borda na placa intermediária 31000 confere uma característica para a gaxeta vedar a câmara da bomba-módulo 3828 localizada na placa de topo 3900.

[0142] Com referência em seguida à Figura 313, esta vista em seção transversal mostra as válvulas 3834, 3836 no cassete montado. As membranas 31220 são mostradas montadas e são mantidas em seu lugar, na modalidade exemplar, por interposição entre a placa intermediária 31000 e a placa de fundo 31100.

[0143] Ainda com referência à Figura 313, esta vista em seção transversal também mostra uma válvula 3822 no cassete montado. A membrana 31222 é mostrada mantida em seu lugar por interposição entre a placa intermediária 31000 e a placa de fundo 31100.

[0144] Conforme descrito acima, a modalidade exemplar descrita acima representa uma modalidade de cassete que incorpora o esquema de trajetos de fluxo de fluido exemplar mostrado na Figura 38A. No entanto há modalidades alternativas do cassete que incorporam muitas das mesmas características da modalidade exemplar, mas em um projeto estrutural diferente. Uma destas modalidades alternativas consiste na modalidade mostrada nas Figuras 314-321 D. Um esquema alternativo é mostrado na Figura 38B. Este esquema, embora análogo ao esquema mostrado na Figura 38A, pode ser observado como mostrando os trajetos de fluido da modalidade alternativa mostrada nas Figuras 314A-321D. Com referência agora às Figura s 314A-314E, são mostradas vistas de uma modalidade alternativa da placa de topo 31400. As características da placa de topo 31400 constituem modalidades alternativas de características correspondentes na modalidade exemplar. Com referência às Figuras 314C e 314D. as bombas-módulos 3820, 3828 são inseridos para dentro da placa de topo 1400. E, como se pode ver nas Figuras 314A e 314B, as bombas-módulos 3820, 3828 não se projetam para fora da placa de topo externa 31400.

[0145] Nesta modalidade, quando o cassete é montado conforme mostrado nas Figuras 319A-319B, as placas 31400, 31600, 31800 são vedadas uma contra a outra usando as gaxetas mostradas nas Figuras 315 e 317 como 31500 e 31700, respectivamente. Com referência agora à vista explodida do cassete nas Figuras 319C e 319D, são mostradas as membranas de bomba-módulo 31220 e membranas controladas por válvulas 31222. Além disso, em algumas modalidades, é incluída, ainda, uma célula de carcaça de válvula de retenção 31114.

[0146] Ainda com referência às Figuras 319C-319D, nesta modalidade alternativa, o cassete 1900 é montado com elementos físicos de conexão 31910. Portanto, o cassete 31900 é montado mecanicamente e mantido montado por elementos físicos de conexão 31910. Nesta modalidade, os elementos físicos de conexão consistem em parafusos, mas em outras modalidades, os elementos físicos de conexão 31910 consistem em postes metálicos. Pode ser usado qualquer elemento físico de conexão em modalidades alternativas incluindo, sem limitação, rebites, cavilhas de ressalto e cavilhas. Em modalidades alternativas adicionais, as placas são mantidas presas entre si por um adesivo. Ainda com referência às Figuras 319C e 319D, são mostradas as válvulas de detenção 31920. Nesta modalidade, as válvulas de detenção 31920 são válvulas de detenção de bico de pato, mas em outras modalidades, as válvulas de detenção podem ser qualquer tipo de válvula de retenção. Nesta modalidade, as válvulas de detenção são mantidas por uma célula de válvula de retenção 31922. Além disso, em algumas modalidades, são usadas mais válvulas de detenção no cassete. Nesta modalidade, por exemplo, e em algumas modalidades da modalidade exemplar descrita acima, que inclui válvulas de detenção são mostrados prendedores adicionais para válvulas de detenção 31926, 31928. Estas modalidades propõem prendedores para válvulas de detenção adicionais. Em outras modalidades ainda, pode ser incluído um alçapão de ar 31924 conforme mostrado nesta modalidade. Com referência agora às Figuras 321A-321D, é mostrada uma modalidade de válvula de retenção em bico de pato. NO entanto, em outras modalidades, qualquer válvula de retenção ou modalidades alternativas de uma válvula de retenção em bico de pato podem ser usadas.

[0147] Com referência agora às Figuras 320A e 320B, são mostradas vistas em seção transversal do cassete montado e a relação das gaxetas 31500, 31700 para o conjunto de cassete montado. Na modalidade alternativa, as gaxetas 31500, 31700 são fabricadas de silicone, mas em outras modalidades, as gaxetas 31500, 31700 podem ser fabricadas de outros materiais. Com referência ainda às Figuras 320A e 320B, são mostrados os elementos físicos de conexão 31910. Com referência à Figura 320B, a vista em seção transversal mostra as válvulas de detenção em bico de pato 31920 no cassete montado.

6.1 Modalidades exemplares do Cassete Intermediário

[0148] Na prática, pode-se usar o cassete para bombear qualquer tipo de fluido de qualquer fonte para qualquer local. Os tipos de fluido incluem substâncias nutritivas, não nutritivas, químicas inorgânicas, químicas orgânicas, fluidos corporais, ou qualquer outro tipo de fluido. Além disso fluido em algumas modalidades inclui um gás, portanto, em algumas modalidades, o cassete é usado para bombear um gás

[0149] O cassete serve para bombear e direcionar o fluido de e para locais desejados. Em algumas modalidades, bombas externas bombeiam o fluido para dentro do cassete e o cassete bombeia o fluido para fora. No entanto, em algumas modalidades, as bombas-módulos servem para puxar o fluido para dentro do cassete e bombear o fluido para fora do cassete. Conforme foi discutido acima, dependendo das localizações das válvulas, é conferido controle dos trajetos de fluido. Assim, as válvulas se encontrando em locais diferentes ou válvulas adicionais constituem modalidades alternativas deste cassete. Além disso, as linhas e trajetos de fluido mostradas nas figuras descritas acima são simples exemplos de linhas e trajetos de fluido. Outras modalidades podem ter um número maior, menor de trajetos de fluido e/ou trajetos de fluido diferentes. Em outras modalidades ainda, as válvulas não estão presentes no cassete.

[0150] O número de bombas-módulos descritas acima pode também variar dependendo da modalidade. Embora as modalidades exemplares e alternativas mostradas e descritas acima incluam, por exemplo, duas bombas-módulos, em outras modalidades, o cassete inclui uma. Em outras modalidades ainda, o cassete inclui mais de duas bombas-módulos. As bombas-módulos podem ser bombas individuais ou trabalhar em série para proporcionar um fluxo mais contínuo. Ou uma ou as duas podem ser usadas em diversas modalidades do cassete.

[0151] Os termos entrada e saída, assim como trajetos de fluido são usados par fins de descrição somente. Em outras modalidades, uma entrada pode ser uma saída. As indicações simplesmente se referem a áreas separadas de entrada para o cassete. A designações dadas às entradas de fluido (que podem também ser saídas de fluido), por exemplo, saída para o primeiro fluido, saída para o segundo fluido, simplesmente indicam que um fluido pode transitar para fora ou para dentro do cassete através dessa entrada/saída. Em alguns casos mais de uma entrada/saída no esquema é designada com uma denominação idêntica. Isto simplesmente descreve que todas as entradas/saídas que tem aquela designação sào bombeadas pela mesma bomba de medição ou conjunto de bombas-módulos (que em modalidades alternativas, podem consistir em uma única bomba-módulo). As diversas aberturas são providas para conferir trajetos de fluido específicos para o cassete. Estas aberturas não são necessariamente todas usadas durante todo o tempo, em vez disso, a variedade de aberturas proporciona flexibilidade de uso do cassete na prática.

[0152] Com referência novamente à Figura 38A, uma modalidade propõe que um reservatório para fluido seja ligado por fluido à abertura de ventilação 3830 permitindo que o reservatório seja ventilado para a atmosfera. Além disso, em algumas modalidades, a câmara de referência FMS está conectada por fluido ao reservatório e assim, à medida que fluido é acrescentado ou removido do reservatório, o volume pode ser determinado usando-se o FMS. Algumas modalidades incluem aberturas de ventilação adicionais no cassete e, portanto, algumas modalidades do cassete podem ser conectadas a mais de um reservatório de fluido.

[0153] Uma modalidade inclui uma linha de fluido que se estende da abertura 3850 à abertura 3848 e controlada por válvulas 3838, 3836. Em uma modalidade, a abertura 3848 pode ser conectada por fluido a um reservatório. Por este motivo, a abertura 3810 pode também ser conectada ao mesmo reservatório. Portanto, em uma modalidade, a abertura 3850 proporciona uma linha de fluido ao reservatório a abertura 3810 proporciona uma linha de fluido tal que as bombas- módulos bombeiam fluido do reservatório para dentro do cassete. Em algumas modalidades, a válvula 3858 controla uma linha de desvio do reservatório para uma outra linha de fluido controlada pela válvula 3842. Algumas modalidades podem incluir um alçapão de ar no interior de linhas de fluido e/ou pelo menos um sensor. O sensor pode ser qualquer sensor que tem a capacidade de determinar dados sobre qualquer sensor de fluido ou não de fluido. Em uma modalidade, são incluídos três elementos sensores em uma única linha de fluido. Em algumas modalidades, mais de uma linha de fluido inclui os três elementos sensores. Na modalidade com três elementos sensores, dois dos elementos sensores são elementos sensores de condutividade e o terceiro elemento sensor é um elemento sensor de temperatura. Os elementos sensores de condutividade e o elemento sensor de temperatura podem consistir em qualquer sensor de condutividade ou de temperatura conhecido na técnica. Em uma modalidade, os sensores de condutividade são postes de grafite. Em outras modalidades, os elementos sensores de condutividade são postes fabricados de ao inoxidável, titânio, platina, ou qualquer outro metal revestido para ser resistente a corrosão e continuando a ser condutor elétrico. Os elementos sensores de condutividade incluirão um fio elétrico que transmite as informações de sonda a um controlador ou a um outro dispositivo. Em uma modalidade, o sensor de temperatura é um termistor engastado em uma sonda de aço inoxidável. No entanto, em modalidades alternativas, uma combinação de elementos sensores de temperatura e de condutividade é usada de modo análogo ao descrito no pedido de patente U.S. co-pendente intitulado Sensor Apparatus Systems, Devices and Methods, depositado em 12 de outubro de 2007 (DEKA-024XX).

[0154] Em modalidades alternativas, ou não há nenhum sensor no cassete ou somente um sensor de temperatura, somente um ou mais sensores de condutividade ou um ou mais de um outro tipo de sensor.

7. Modalidade Exemplar do Cassete de Compensação

[0155] Com referência agora à Figura 48A, é mostrada uma modalidade exemplar do esquema de fluido do cassete de compensação, bombeamento e medição 4800. Outros esquemas são de fácil reconhecimento. O cassete 4800 inclui pelo menos uma bomba-módulo 4828, 4820 e pelo menos um módulo de compensação 4822, 4812. O cassete 4800 também inclui uma entrada para primeiro fluido 4810, onde um primeiro fluido entra no cassete. O primeiro fluido inclui uma taxa de fluxo provida fora do cassete 4800. O cassete 4800 também inclui uma saída de primeiro fluido 4824 em que o primeiro fluido sai do cassete 4800 tendo uma taxa de fluxo provida por uma de pelo menos uma bomba-módulo 4828. O cassete 4800 inclui entrada para segundo fluido 4826 onde o segundo fluido penetra no cassete 4800, e uma saída para segundo fluido 4816 onde o segundo fluido sai do cassete

[0156] Módulos de compensação 4822, 4812 no cassete 4800 propõem um equilibro desejado de volume de fluido bombeado para dentro e para fora do cassete 4800, isto e, entre o primeiro fluido e o segundo fluido. Os módulos de compensação 4822, 4812, no entanto podem ser contornados por meio da bomba de medição 4830. A bomba de medição 4830 bombeia um volume do segundo fluido (ou do primeiro fluido em outras modalidades) para fora da linha de fluido, se desviando do módulo de compensação 4822, 4812. Assim um volume menor ou reduzido (isto é, um volume “novo”) do fluido que tinha sido removido pela bomba de medição 4830 entrará realmente no módulo de compensação 4822, 481, e assim a bomba de medição 4830 funciona para proporcionar um “novo” volume do segundo fluido por remoção do volume desejado do trajeto de fluido antes do segundo fluido atingir o módulo de compensação 4822, 4812 (ou em outras modalidades, por remoção do primeiro fluido do volume desejado do trajeto de fluido antes do segundo fluido atingir o trajeto de fluido do módulo de compensação 4822, 4812) resultando disso que uma quantidade menor do primeiro fluido (ou em outras modalidades, do segundo fluido) é bombeada para o ciclo de bombeamento.

[0157] O esquema de fluido do cassete 4800 mostrado na Figura 48A pode ser incorporado a diversos aparelhos de cassete. Portando, as modalidades do cassete 4800 incluindo o esquema de fluido mostrado na 48A não são as únicas modalidades de cassete que podem incorporar esta modalidade ou uma modalidade alternativa deste esquema de fluido. Além disso, os tipos de válvulas, a associação das válvulas, o número de bombas e câmaras pode variar em diversas modalidades de cassete deste esquema de fluido. Com referência ainda à Figura 48A, é mostrado um esquema de trajetos de fluxo de fluido 4800. O esquema de trajetos de fluxo de fluido 4800 é descrito no presente documento correspondendo aos trajetos de fluxo em uma modalidade do cassete. A modalidade exemplar da placa intermediária 4900 do cassete é mostrada na Figura 49A com as válvulas correspondendo ao esquema de trajetos de fluxo de fluido indicado na Figura 48A. Um lado controlado por válvula da placa intermediária 4900 mostrado na Figura 49A corresponde ao lado do fluido mostrado na Figura 49B.

[0158] Com referência primeiro à Figura 48A com a Figura 49A, um primeiro fluido entra no cassete na entrada para o primeiro fluido 4810. O primeiro fluido corre para o módulo de compensação A 4812. O módulo de compensação A 4812 é um módulo de compensação conforme descrito acima. O módulo de compensação A 4812 inicialmente continha um primeiro volume do segundo fluido. Quando o primeiro fluido corre para dentro do módulo de compensação A 4812, a membrana força o segundo fluido para fora do módulo de compensação A 4812. O segundo fluido corre através do trajeto de drenagem 4814 e para fora da saída para o primeiro fluido 4816.

[0159] Ao mesmo tempo, a bomba-módulo B 4820 inclui um volume de segundo fluido. O volume de segundo fluido é bombeado para o módulo de compensação B 4822. O módulo de compensação B 4822 contém um volume de primeiro fluido e este volume de primeiro fluido é deslocado pelo volume do segundo fluido. O volume do primeiro fluido proveniente do módulo de compensação B 4822 corre par a saída para o segundo fluido 4824 e sai do cassete. Um volume de um segundo fluido entra no cassete na entrada para o segundo fluido dois 4826 e corre para a bomba-módulo A 4828.

[0160] Com referência ainda à Figura 48A em conjunto com a Figura 49A, o segundo fluido é bombeado da bomba-módulo A 4828 ao módulo de compensação A 4812. O segundo fluido desloca o primeiro fluido no módulo de compensação A 4812. O primeiro fluido proveniente do módulo de compensação A 4812 corre para a saída do segundo fluido 4824.

[0161] O primeiro fluido corre para dentro do cassete através da entrada para primeiro fluido 4810 e corre para o módulo de compensação b 4822. O primeiro fluido desloca o segundo fluido no módulo de compensação B 4822, forçando o segundo fluido para correr para fora do cassete através da saída para primeiro fluido 4816.

[0162] O segundo fluido corre para dentro do cassete através da entrada para o segundo fluido 4826 e para a bomba-módulo B 4820.

[0163] A bomba de medição pode ser atuada a qualquer momento e sua função consiste na remoção do fluido do trajeto de fluido para se desviar do módulo de compensação. Assim, qualquer volume de fluido removido agiria para reduzir o volume do outro fluido que correr para fora da saída do segundo fluido 4824. A bomba de medição é independente dos módulos de compensação 4812, 4822 e das bombas-módulos 4820, 4828. O fluido entra através da entrada de fluido dois 4826 e é puxado pela bomba de medição 4830. A bomba de medição então bombeia o volume de fluido através da saída para o segundo fluido 4816. Embora na modalidade do esquema de fluido mostrada na Figura 48A, a bomba de medição é descrita somente com referência ao segundo fluido entrando no cassete através da entrada de fluido dois 4826, a bomba de medição pode facilmente se desviar do primeiro fluido que entra no cassete através da entrada para fluido um 4810. Assim, dependendo do resultado final desejado ser o de se ter menos do primeiro fluido ou menos do segundo fluido, a bomba de medição e as válvulas que controlam as linhas de fluido no cassete podem se comportar de modo adequado para atingir o fim.

[0164] Na modalidade exemplar de trajetos de fluxo de fluido mostrada na Figura 48A, e da estrutura correspondente do cassete apresentado na Figura 49A, as válvulas se associam de tal modo que elas são atuadas ao mesmo tempo. Na modalidade preferida, há quatro grupos de válvulas 4832, 4834, 4836 e 4838. Na modalidade preferida, as válvulas associadas são atuadas pela mesma linha de ar. No entanto, em outras modalidades, cada válvula tem a sua própria linha de ar. A associação das válvulas conforme mostra a modalidade exemplar cria o fluxo de fluido descrito acima. Em algumas modalidades, a associação das válvulas também assegura que as válvulas apropriadas são abertas e fechadas para ditar os trajetos de fluido que forem desejados. Na modalidade exemplar, as válvulas de fluido são válvulas vulcão, conforme é descrito com mais detalhes neste relatório. Embora o esquema de trajetos de fluxos de fluido tenha sido descrito referindo-se a um trajeto de fluxo específico, em diversas modalidades, os trajetos de fluxo podem se alterar com base na atuação das válvulas e das bombas. Além disso, os termos entrada e saída, assim como primeiro fluido e segundo fluido são usados para fins de descrição somente. Em outras modalidades, a entrada pode ser uma saída, assim como um primeiro fluido e segundo fluido podem ser tipos de fluidos diferentes ou tipos iguais ou uma composição.

[0165] Com referência agora às Figuras 410A-410E, é mostrada a placa de topo 41000 da modalidade exemplar do cassete. Com referência primeiro às Figuras 410A e 410B, a vista de topo da placa de topo 4100 é mostrada. Na modalidade exemplar, as bombas-módulos 4820, 4828 e os módulos de compensação 4812, 4822 na placa de topo são formados de um modo análogo. Na modalidade exemplar, as bombas-módulos 4820, 4828 e os módulos de compensação 4812, 4822, quando montados com a placa de fundo, têm um volume total de capacidade de 38 mL. NO entanto, em diversas modalidades, a capacidade de volume total pode ser maior ou menor do que na modalidade exemplar. São mostradas a entrada para o primeiro fluido 4810 e a saída para o segundo fluido 4816. Com referência agora às Figuras 410C e 410D, é mostrada a vista de baixo da placa de topo 41000. Os trajetos de fluido são mostrados nesta vista. Estes trajetos de fluido correspondem aos trajetos de fluido mostrados na Figura 49B na placa intermediária 4900. A placa de topo 41000 e o topo das placas intermediária forma o lado do líquido ou do fluido do cassete para as bombas-módulos 4820, 4828 e para um lado dos módulos de compensação 4812, 4822. Assim, a maior parte dos trajetos de fluxo de líquido se encontram nas placas de topo e intermediária. O outro lado dos trajetos de fluxo dos módulos de compensação 4812, 4822 está localizado do lado interno da placa de fundo, não mostrada aqui, mostrada nas Figuras 411A-411B.

[0166] Ainda com referência às Figuras 410C e 410D, as bombas-módulos 4820, 4848 e os módulos de compensação 4812, 4822, incluem um sulco 41002. O sulco 41002 é mostrado como tendo um formato específico, no entanto em outras modalidades, o formato do sulco 41002 pode ter qualquer formato desejável. O formato mostrado nas Figuras 410C e 410D consiste na modalidade exemplar. Em todas as modalidades do sulco 41002, o sulco forma um trajeto entre o lado da entrada para o fluido e o lado da saída para o fluido das bombas-módulos 4820, 4848 e módulos de compensação 4812, 4822.

[0167] O sulco 41002 proporciona um trajeto de fluido em que quando a membrana se encontra no fim do curso ainda há um trajeto de fluido entre a entrada e a saída de tal modo que não possa ocorrer o aprisionamento de bolsões de fluido ou de ar na bomba-módulo ou no módulo de compensação. O sulco 41002 está incluído tanto no lado do líquido como no de ar das bombas-módulos 4820, 4828 e dos módulos de compensação 4812, 4822 (veja as Figuras 411A-411B no tocante ao lado do ar das bombas-módulos 4820, 4828 e ao lado oposto dos módulos de compensação 4812, 4822). O lado do líquido das bombas-módulos 4820, 4828 e dos módulos de compensação 4812, 4822, na modalidade exemplar, incluem um a característica de acordo com a qual os trajetos de fluxo pela entrada e pela saída são contínuos ao passo que o anel externo 41004 também é contínuo. Esta característica permite que seja conservada a vedação formada com a membrana (não mostrada).

[0168] Com referência à Figura 410E, é mostrada a vista lateral da modalidade exemplar da placa de topo 4100. Pode ser visto o anel externo contínuo 41004 das bombas-módulos 4820, 4848 e dos módulos de compensação 4812, 4822.

[0169] Com referência agora às Figuras 411A-411E, é mostrada a placa de fundo 41100. Com referência primeiro às Figuras 411A e 411B, é mostrada a superfície interna da placa de fundo 41100. A superfície interna é o lado que entra em contato com superfície de fundo da placa intermediária (não mostrada, veja as Figuras 412C). A placa de fundo 41100 se liga às linhas de ar (não mostradas). Os furos de entrada correspondentes para o ar que atua sobre as bombas-módulos 4820, 4928 e válvulas (não mostradas, veja a Figura 412C) na placa intermediária pode ser visto 41106. Os furos 41108, 41110 correspondem à entrada do segundo fluido e à saída do segundo fluido mostradas nas Figuras 411C, elementos 4824, 4826, respectivamente. As metades correspondentes das bombas-módulos 4820, 4828 e dos módulos de compensação 4812, 4822 são também mostrados, assim como os sulcos 41112 para os trajetos de fluido. Ao contrário do que ocorre com a placa de topo, as metades das bombas-módulos 4820, 4828 e dos módulos de compensação 4812, 4822 correspondentes à placa de fundo tornam evidente a diferença entre as bombas-módulos 4820, 4828 e os módulos de compensação 4812, 4822. As bombas-módulos 4820, 4828 incluem somente um trajeto de ar na segunda metade das placas de fundo, ao passo que o módulo de compensação 4812, 4822 tem uma construção idêntica à metade na placa de topo. Novamente, os módulos de compensação 4812, 4822 equilibram líquido, portanto os dois lados da membrana, não mostrados, incluirão um trajeto de fluido de líquido, ao passo que as bombas-módulos 4820, 4828, são bombas de pressão que bombeiam líquido, portanto, um lado inclui um trajeto de fluido para líquido e o outro lado, mostrado na placa de fundo 41100, inclui uma câmara de atuação de ar ou trajeto de fluido de ar.

[0170] Na modalidade exemplar do cassete estão incorporados elementos sensores ao cassete de modo a conferir diversas propriedades do fluido que estiver sendo bombeado. Em uma modalidade, os três elementos sensores são incluídos. Na modalidade exemplar, os elementos sensores estão localizados na célula sensora 41114. A células 41114 acomoda três elementos sensores nas carcaças de elementos sensores 41116, 41118, 41120. Na modalidade exemplar, duas das carcaças de sensores 41116, 41118 acomodam um elemento sensor de condutividade e a terceira carcaça de elemento sensor 41120 acomoda um elemento sensor de temperatura. Os elementos sensores de condutividade e os elementos sensores de temperatura podem ser quaisquer elementos sensores de condutividade ou de temperatura da técnica. Em uma modalidade, os elementos sensores de condutividade são postes de grafite. Em outras modalidades, os elementos sensores de condutividade são postes fabricados de aço inoxidável, titânio, platina ou qualquer outro metal revestido para ser resistente a corrosão e mesmo assim serem condutores elétricos. Os elementos sensores de condutividade incluirão um fio elétrico ue transmite as informações da sonda a um controlador ou outro dispositivo. Em uma modalidade, o sensor de temperatura é um termistor engastado em uma sonda de ao inoxidável. nO entanto, em modalidades alternativas, é usada uma combinação de elementos sensores de temperatura e de condutividade análoga à descrita no pedido de patente U.S.co-pendente intitulada Sensor Apparatus Systems, Devices and Methods, depositado em 12 de outubro de 2007 (DEKA-024XX).

[0171] Nesta modalidade, a célula sensora 41114 consiste em uma abertura única para a linha de fluido ou em uma conexão única à linha de fluido.

[0172] Em modalidades alternativas, ou não há nenhum sensor no cassete ou somente um sensor de temperatura, somente um ou mais sensores de condutividade ou um ou mais de outro tipo de sensor.

[0173] Ainda com referência às Figuras 411A e 411B, o lado de atuação das bombas de medição 4830 é também mostrado assim como o furo de entrada de ar correspondente 41106 para o ar que atua sobre a bomba.

[0174] Com referência agora às Figuras 411C e 411 D, é mostrado o lado externo da placa de fundo 41100. São mostrados os pontos de conexão 41122 da linha de ar da válvula, das bombas-módulos 4820, 4828 e da bomba de medição 4830. Novamente, os módulos de compensação 4812, 4822 não tem pontos de conexão de linha de ar, uma vez que eles não são atuados por ar. Além disso, são mostradas as aberturas correspondentes na placa de fundo 41100 para a saída para o segundo fluido 4824 e para a entrada para o segundo fluido 4826.

[0175] Com referência agora à Figura 411e, é mostrada uma vista lateral da placa de fundo 411100. Na vista lateral pode ser vista a borda 41124 que envolve a placa de fundo interna 41100. A borda 41124 é elevada e contínua, proporcionando um ponto de conexão para a membrana (não mostrada). A membrana se apoia sobre esta borda contínua e elevada 41124 produzindo uma vedação entre a metade das bombas-módulos 4820, 4828 e dos módulos de compensação 4812, 4822 na placa de fundo 41100 e a metade das bombas-módulos 4820, 4828 e os módulos de compensação 4812, 4822 na placa de topo (não mostrada, veja as Figuras 410A-410D).

7.1 Membranas

[0176] Na modalidade exemplar, a membrana consiste em uma membrana de anel em O duplo, conforme mostrado na Figura 6A. No entanto, em algumas modalidades, pode ser usada uma membrana em anel em O duplo tendo textura, incluindo, sem limitação, as diversas modalidades nas Figuras 6B-6F. Com referência agora às Figuras 412A e 412B, é mostrada a modalidade exemplar montada do cassete 41200. As Figuras 412C e 412D são vistas explodidas da modalidade exemplar do cassete 41200. São mostradas as membranas 41210.Conforme se pode ver das Figuras 412C e 412D há uma membrana 41220 para cada uma das bombas-módulos e dos módulos de compensação. Na modalidade exemplar, a membrana para as bombas-módulos e os módulos de compensação são idênticas. A membrana na modalidade exemplar é uma membrana em anel em O duplo, conforme mostrado nas Figuras 6A-6B. No entanto, em modalidades alternativas, qualquer membrana em anel em O duplo pode ser usada, incluindo, sem limitação, as diversas modalidades mostradas nas Figuras 6C- 6F. No entanto, em outras modalidades, a membrana em anel em O duplo é usada nos módulos de compensação, mas uma membrana em anel em O simples, conforme mostrado nas Figuras 4A-4D é usada nas bombas-módulos.

[0177] A membrana usada na bomba de medição 41224, na modalidade preferida, é mostrada com mais detalhes na Figura 5G, com modalidades alternativas mostradas nas Figuras 5E, 5F e 5H. A membrana usada nas válvulas 41222 é mostrado com mais detalhes na Figura 2E com modalidades alternativas mostradas nas Figuras 2F-2G. No entanto, em modalidades alternativas, a membrana de bomba de medição assim como as membranas de válvulas podem conter texturas, por exemplo, mas sem limitação, as texturas mostradas nas membranas de bombas-módulos/módulos de compensação mostradas nas Figuras 5A-5D.

[0178] Uma modalidade dos elementos sensores de condutividade 41214, 41216 e o sensor de temperatura 41218, que constituem a célula sensora 41212, são também mostrados nas Figuras 412C e 412D. Ainda com referência às Figuras 412C e 412D, a carcaça da célula sensora 41414 inclui áreas na placa de fundo 41100 e a placa intermediária 4900. Os anéis em O vedam a carcaça de sensor 41414 contra linhas de fluido localizadas no lado superior da placa intermediária 4900 mostrada na Figura 412C e no lado interno das placa de topo 41000 mostrada na Figura 412D. No entanto, em outras modalidades, um anel em O é moldado sobre a célula sensora ou pode ser usado qualquer outro método de vedação.

7.2 Vistas em Seção Transversal

[0179] Com referência agora às Figuras 413A-413C, são mostradas diversas vistas em seção transversal do cassete montado. Com referência primeiro à Figura 413A, é mostrada a membrana 41220 em um módulo de compensação 4812 e uma bomba-módulo 4828. Conforme se pode ver da seção transversal, o anel em O duplo da membrana 41220 é interposto entre a placa intermediária 4900, a placa de fundo 41100 e a placa de topo 41000.

[0180] Com referência agora à Figura 413B, são mostrados os dois elementos sensores de condutividade 41214, 41216 e o elemento sensor de temperatura 41218. Conforme pode ser visto da seção transversal, os elementos sensores 4124, 41216, 41218 estão na linha de fluido 41302. Assim, os elementos sensores 41214, 41216, 41218 estão em conexão por fluido com a linha de fluido e podem determinar os dados de sensores do primeiro fluido que entra na entrada de primeiro fluido 4810. Com referência agora à Figura 413C, esta vista em seção transversal mostra a bomba de medição 4830 assim como a estrutura das válvulas. Conforme descrito acima, a modalidade exemplar consiste em uma modalidade de cassete que incorpora o esquema exemplar de trajetos de fluxo de fluido mostrado na Figura 48A.NO entanto há modalidades alternativas do cassete que incorporam muitas das mesmas características da modalidade exemplar, mas constituindo um projeto estrutural diferente. Além disso, há trajetos de fluxo de fluido de modalidade alternativa, o esquema de trajetos de fluxo de fluido, por exemplo, mostrado na Figura 48B. A estrutura de cassete da modalidade alternativa que corresponde a este esquema é apresentada nas Figuras 414A-418.

[0181] Com referência agora às Figuras 414A-414E, são mostradas vistas de uma modalidade alternativa da placa de topo 41400. As características da placa de topo 41400 são modalidades alternativas das características correspondentes na modalidade exemplar. Com referência agora às Figuras 415A-415E, são mostradas vistas de uma modalidade alternativa da placa intermediária 41500. As Figuras 416A-416E mostram vistas de uma modalidade alternativa da placa de fundo 41600. Com referência agora às Figuras 417A-417B, é mostrada uma modalidade alternativa montada do cassete 41700. As Figuras 417C-417D mostram vistas explodidas do cassete 41700. A Figura 417E é uma vista em seção transversal do cassete montado 41700.

[0182] Com referência agora às Figuras 418A-422B, é mostrada uma modalidade alternativa do cassete. Nesta modalidade, quando o cassete é montado conforme mostrado nas Figuras 421A-421B, as placas 41800, 41900, 4200 são vedadas uma contra a outra usando-se gaxetas. Com referência às Figuras 421C- 421 D, são mostradas as gaxetas 42110, 42112. Esta modalidade inclui ainda membranas (não mostradas). A Figura 422A é uma vista em seção transversal do cassete montado, sendo mostrada a relação das gaxetas 42110, 42112 para o conjunto de cassetes montadas.

7.3 Modalidades Exemplares do Cassete de Compensação

[0183] O cassete de bombeamento pode ser usado em uma infinidade de aplicações. No entanto, em uma modalidade exemplar, o cassete de bombeamento é usado para equilibrar o fluido que entra na entrada par o primeiro fluido e que sai da saída par o primeiro fluido com o fluido entrando no cassete através da entrada para o segundo fluido e saindo do cassete através da saída para o segundo fluido (ou vice-versa). O cassete de bombeamento provê ainda uma bomba de medição para remover um volume do fluido antes que este volume afete as câmaras de compensação ou acrescenta um volume de fluido antes que o fluido afete as câmaras de compensação.

[0184] O cassete de bombeamento pode ser usado em aplicações em que é crítico que dois volumes de fluido estejam equilibrados. Além disso, o cassete de bombeamento confere a funcionalidade extra de medição ou de desvio de um fluido para fora do trajeto do fluido ou de acréscimo de um volume do mesmo fluido ou de um fluido diferente ao trajeto do fluido. Os trajetos de fluxo mostrados no esquema são bidirecionais, e podem ser criados diversos trajetos de fluxo alterando-se as localizações das válvulas e/ou controles, ou acrescentando-se ou removendo-se válvulas. Além disso, podem ser acrescentadas mais bombas de medição, bombas- módulos e/ou módulos de compensação, assim como se ter um número maior ou menor de trajetos de fluido e válvulas. Além disso, entradas e saídas podem também ser acrescentadas ou pode ser reduzido o número de entradas ou saídas.

[0185] Um exemplo é o uso do cassete de bombeamento como um cassete interno de dialisado como parte de um sistema de hemodiálise. Dialisado limpo entraria no cassete através da entrada para o primeiro fluido e passaria através dos elementos sensores, verificando se o dialisado se encontra à concentração correta e/ou temperatura correta. Este dialisado passaria através das câmaras de compensação e seria bombeado através da saída do primeiro fluido e para dentro de um dialisador. O segundo fluido neste caso é usado ou dialisado impuro proveniente do dialisador. Este segundo fluido entraria através da entrada para o segundo fluido e se equilibraria com o dialisado limpo, de modo tal que a quantidade do dialisado que entra no dialisador seja igual à quantidade que sai. A bomba de medição poderia ser usada para remover o dialisado usado adicional antes que aquele volume fosse considerado em uma câmara de compensação, criando, assim, uma câmara de compensação “falsa” através de um desvio de ultrafiltração (“UF”). É criada uma situação em que uma quantidade menor de dialisado limpo por um volume igualado ao volume desviado entrará o dialisador. Nesta modalidade, as válvulas que controlam as conexões de fluido aos módulos de compensação serão de tal modo orientadas que a característica de vulcão da válvula se encontra na abertura para fluido conectada ao módulo de compensação. Esta orientação direciona a maior parte do fluido deslocado pela válvula à medida que ele é jogado fora pelo módulo de compensação.

[0186] As válvulas que controlam as conexões para fluido à bomba de UF serão orientadas de um modo tal que a característica de vulcão da válvula se encontra na abertura para fluido conectada à câmara de bombeamento. Na modalidade exemplar, o volume nominal por curso de cada câmara de bombeamento interna do dialisado será de 38 mL. O volume nominal de cada módulo de compensação será de 38 mL. O volume de curso da bomba de UF será de 1,2 mL ± 0,05 mL. As válvulas variáveis pneumáticas de baixa pressão da bomba de dialisado interna ventilarão o ar para o meio ambiente à pressão atmosférica. Esta característica de construção minimizará a possibilidade do gás dissolvido sair do dialisado enquanto se encontra no interior das câmaras de compensação. Outros volumes de bombas-módulos, módulos de compensação e bombas de medição podem ser facilmente discernidas e variariam dependendo da aplicação. Além disso, embora a modalidade descrita discuta a ventilação para o meio ambiente, em outras aplicações, pode ser administrada uma pressão negativa. Em diversas modalidades do cassete, a arquitetura da válvula varia para alterar o trajeto de fluxo de fluido. Além disso, as dimensões das bombas-módulos, da bomba de medição e dos módulos de compensação pode também variar, assim como o número de válvulas, de bombas- módulos, de bombas de medição e de módulos de compensação. Embora nesta modalidade, as válvulas são válvulas vulcão, em outras modalidades, as válvulas não são válvulas vulcão e em algumas modalidades elas são válvulas de superfície lisa.

8. Modalidade Exemplar do Sistema de Cassetes Integrado

[0187] Conforme foi descrito acima, pode ser usada um cassete de mistura para se misturar o dialisado, e então enviar o dialisado a um recipiente de armazenagem ou reservatório. O cassete intermediário, também denominada de dialisado externo, proporciona uma ventilação para um recipiente e uma variedade de linhas de fluido e aberturas, e a cassete de compensação proporciona um sistema para equilibrar o volume do fluido que entra em um cassete em uma direção com o volume que entra no cassete em uma outra direção. Além disso, o cassete de compensação proporciona uma função de medição, no caso em que um volume de fluido proveniente de uma direção pode ser bombeado de modo tal que ele passe por fora das câmaras de compensação e não afeta a operação de equilibrar volumes. Em algumas modalidades, estes três cassetes podem ser combinados em um sistema. As linhas de fluido podem conectar os cassetes de um modo tal, que é formado um sistema de cassetes integrado. No entanto diversas mangueiras podem ser de difícil manejo e além disso, elas se embaraçam, podem ser removidas das aberturas ou então a conexão pode ser comprometida de um modo dentre uma variedade de modos.

[0188] Uma modalidade deste sistema seria a de simplesmente conectar as linhas de fluido. No entanto na modalidade exemplar, o esquema de trajetos de fluxo de fluido exemplar com três cassetes é combinado em um dispositivo de cassete que torna o sistema mais compacto, havendo ainda benefícios no tocante à fabricação.

[0189] Em uma modalidade exemplar deste sistema de cassetes integrado, os três cassetes são combinados em um sistema de cassetes eficientes autônomo. Os componentes do esquema de trajetos de fluxo de fluido mostrado e descrito acima no tocante aos diversos cassetes individuais são combinados. Assim, em alguns casos, as linhas de fluido podem se encontrar em dois cassetes diferentes para economizar espaço ou para aumentar a eficiência, mas na verdade, as linhas de fluido seguem muitos dos mesmos trajetos conforme mostrado no esquema.

[0190] O trajeto de fluxo de fluido para a modalidade exemplar do sistema de cassetes integrado é mostrado na Figura 1500A. Este trajeto de fluxo de fluido é mostrado com um trajeto de fluxo de fluido de circuito sanguíneo também incluído. Assim, em uma modalidade, o sistema de cassetes integrado pode ser usado em conexão com um sistema de hemodiálise. Para fins de descrição, o sistema de cassetes integrado é descrito abaixo no tocante a um sistema de hemodiálise, isto é, um sistema incluindo um sistema de cassetes que mistura o dialisado, transporta o dialisado e equilibra o volume do dialisado antes e depois da passagem através de um dialisador. O sistema de cassetes integrado pode ser usado em conjunto com sistemas e métodos de hemodiálise, análogo, por exemplo, a sistemas e métodos de hemodiálise descritos no pedido de patente U.S. intitulado Hemodialysis Systems and Methods (No. do agente D0570.70019US00), que está sendo depositado na mesma data do presente documento e é pelo presente integralmente incorporado ao presente documento a título de referência.

[0191] Com referência agora às Figuras 500A-500B, é mostrada uma modalidade do cassete de mistura do sistema de cassetes. Com referência às Figuras 600A-600B, é mostrada uma modalidade do cassete intermediário para o sistema de cassetes. Finalmente, com referência às Figuras 700A-700B, é mostrada uma modalidade do cassete de compensação para o sistema de cassetes. Com referência à Figura 800A, é mostrado o sistema de cassetes integrado mostrado.

[0192] O cassete de mistura 500, o cassete intermediário 600 e o cassete de compensação 700 são conectados por linhas de fluido ou condutos. Os módulos se encontram entre os cassetes. Com referência às Figuras 800B e 800C, as diversas vistas mostram a eficiência do sistema de cassetes integrado. As linhas de fluido ou condutos 1200, 1300, 1400 são mostradas na Figura 1200, na Figura 1300, e na Figura 1400 respectivamente. O fluido corre entre os cassetes através destas linhas de fluido ou condutos. Com referência às Figuras 1200 e 1300 agora, estas linhas de fluido ou condutos representam linhas de fluido maiores 1300 e menores 1200 da válvula de retenção. Na modalidade exemplar, as válvulas de detenção sào válvulas em bico de pato, no entanto em outras modalidades, qualquer válvula de retenção pode ser usada. Com referência à Figura 1400, a linha de fluido ou conduto 1400 é uma linha de fluido ou conduto que não contém uma válvula de retenção. Para os fins da presente descrição, os termos “linha de fluido” e “conduto” são usadas para se referir indiferentemente a 1200, 1300 e 1400.

[0193] Com referência às Figuras 800B e 800C e à Figura 1500A, segue uma descrição de uma modalidade do fluxo de fluido através dos diversos cassetes. Para facilitar a descrição, o fluxo de fluido começará com a cassete de mistura 500. Com referência agora à Figura 800B e à Figura 1500A, é mostrado o lado do fluido do cassete de mistura 500. O lado do fluido inclui uma multiplicidade de aberturas 8000, 8002, 8004, 8006, 8008 e 8010-8026 que ou são entradas para fluido ou saídas para fluido. Nas diversas modalidades, as entradas e saídas para fluido podem incluir uma ou mais entradas para fluidos para osmose reversa (“RO”), água 8004, bicarbonato, um ácido e um dialisado 8006. Além disso, uma ou mais saídas para fluido, incluindo um dreno, ácido 8002 e pelo menos uma saída para ventilação de ar como uma abertura de ventilação para o tanque do dialisado. Em uma modalidade, um tubo (não mostrado) pende da saída e consiste na ventilação (para evitar contaminação). Saídas adicionais para água, mistura de água e bicarbonato, mistura de dialisado (bicarbonato com ácido e água acrescentada) sào também incluídas. O dialisado corre para fora do cassete de mistura 500, para um tanque de dialisado (não mostrado, mostrado como 1502 na Figura 1500A) e em seguida através de um conduto para o cassete interno de dialisado 700 (bombeado pelo cassete externo de dialisado 600, bombas-módulos 602 e 604 (604 não mostrado, mostrado nas Figuras 800D e 800E). Os trajetos de fluido no interior dos cassetes podem variar. Portanto, a localização das diversas entradas e saídas pode variar com os diversos trajetos de fluido nos cassetes

[0194] Com referência à Figura 1500B, em uma modalidade do sistema de cassetes, as células condo, os sensores de condutividade e de temperatura, são incluídos em um cassete separado 1504 fora do sistema de cassetes mostrado nas Figuras 800A-800C. Este cassete de sensores externo 1504 pode ser um dos descritos no pedido de patente U.S. No. de Série 12/038.474 intitulado Sensor Apparatus Systems, Devices and Methods (No. do agente F63) que está sendo depositado na mesma dada que o presente documento e é pelo presente integralmente incorporado ao presente documento a título de referência.

[0195] O trajeto de fluxo de fluido para esta modalidade é mostrado na Figura 1500B. Nesta modalidade, durante o processo de mistura para o dialisado, a mistura de bicarbonato deixa o cassete de mistura 500 e corre para um cassete sensor externo e em seguida corre de volta para o cassete de mistura 500. Se a mistura de bicarbonato satisfaz limiares pré-estabelecidos, acrescenta-se então ácido à mistura de bicarbonato. Em seguida, uma vez o bicarbonato e o ácido misturados na câmara de mistura 506, o dialisado corre para fora do cassete e para dentro do cassete sensor e então de volta para a cassete de mistura 500. Com referência à Figura 800, o cassete de mistura 500 inclui um lado de atuação pneumática. No bloco apresentado como 500, há uma multiplicidade de válvulas e duas câmaras de bombeamento=8030, 8032 embutidas no cassete 500 para bombear ou medir o ácido ou bicarbonato. Em algumas modalidades, são incluídas bombas de medição adicionais, ou um número menor de bombas de medição. As bombas de medição 8030, 8032 podem ter qualquer tamanho desejado. Em algumas modalidades, as bombas são de tamanhos diferentes entre si, no entanto em outras modalidades, as bombas têm o mesmo tamanho. Em uma modalidade, por exemplo, a bomba para o ácido é menor do que a bomba para o bicarbonato. Isto pode ser mais eficiente e efetivo quando se emprega um ácido a alta concentração, uma vez que pode ser desejável se usar uma bomba menor para uma precisão maior e pode ser desejável também se ter uma bomba menor para esquemas de controle, para se po der usar para o controle cursos completos em vez de cursos parciais.

[0196] Os condutos 1200, 1300 incluem uma válvula de retenção. Estes condutos 1200, 1300 permitem um fluxo em uma direção. Nas modalidades exemplares, estes condutos 1200, 1300 todos levam ao dreno. Com referência ao esquema de trajetos de fluxo na Figura 1500A, a localização destes condutos controlados por válvula de retenção é evidente. Na modalidade mostrada qualquer fluido que se destina ao dreno corre através do cassete de mistura 500. Com referência à Figura 800B novamente, uma abertura para a drenagem do fluido 8006 está localizada do lado do fluido do cassete 500.

[0197] Uma vez misturado o dialisado, e depois do dialisado correr para o cassete sensor (1504 na Figura 1500B) e de se ter determinado que o dialisado não se encontra dentro de um conjunto de parâmetros/limiares, então o dialisado será bombeado de volta para o cassete de mistura 500, através de um conduto comum 1400 e em seguida para o cassete de dialisado externo 600, então de volta através de um conduto, um conduto controlado por válvula de retenção 1200 e em seguida através do cassete de mistura 500 para a saída de drenagem do fluido.

[0198] Com referência agora às Figuras 800D e 800E, são mostrados os diversos módulos 502, 504, 506, 602, 604, 702, 704, 706, 708. Cada uma das carcaças de módulos são construídas de modo idêntico, no entanto, o interior da carcaça de módulo é diferente, dependendo do módulo ser uma bomba-módulo 502, 504, 602, 604, 702, 704 um módulo de câmara de compensação 706, 708 ou um módulo de câmara de mistura 504.

[0199] Com referência agora às Figuras 800D e 800E, em conjunto com as Figura 1500A e 1500B, os diversos módulos são mostrados tanto no trajeto de fluxo de fluido como no sistema de cassetes. O módulo502 é a bomba-módulo de água e 504 é a bomba-módulo de água para bicarbonato (envia a água ao bicarbonato) do cassete de mistura 500. O módulo 506 é a câmara de mistura. Quando o dialisado é misturado na câmara de mistura 506, e então corre do cassete de mistura 500 para o cassete sensor 1504, e é determinado que o dialisado qualifica como aceitável, então o dialisado corre para o tanque de dialisado 1502 através da saída de cassete de mistura para o tanque de dialisado. No entanto, se o dialisado for considerado inaceitável, então o fluido é bombeado de volta para o cassete 500, em seguida através de um conduto 1400, ao cassete externo para dialisado 600 e então bombeado através do conduto 1200 controlado por válvula de retenção, através do cassete de mistura 500 e para fora da saída de drenagem.

[0200] Com referência às Figuras 800A-800C, em conjunto com as Figuras 1500A-B, o cassete externo de dialisado é mostrado 600 entre o cassete de mistura 500, e o cassete interno de dialisado 700. As bombas-módulos 602, 604 bombeiam o dialisado do tanque para dialisado 1502 e o enviam às câmaras de compensação 706, 708 no cassete interno de dialisado 700 (força de acionamento para a solução de dialisado). O cassete externo de diali-

[0201] sado 600 impele o dialisado para dentro do cassete interno de dialisado (isto é, não são as bombas no cassete interno de dialisado 700 que puxam o dialisado). Assim, do cassete externo de dialisado 600, o dialisado é bombeado do tanque de dialisado 1502, através de um aquecedor 1506 e através de um ultrafiltro 1508, e em seguida para dentro do cassete interno de dialisado 700.

[0202] Continuando ainda com referência às Figuras 800D e 800E, em conjunto com as Figuras 1500A-B, o cassete interno de dialisado 700 inclui um módulo de medição 8038 (isto é, um módulo de medição de ultrafiltração) e inclui módulos de compensação 706, 708 e bombas-módulos 702, 704. O cassete interno de dialisado 700 também inclui saídas e entradas para fluido. Estas entradas e saídas incluem a saída para o dialisador 1510, a entrada do dialisador 1510 e uma entrada para o dialisado (o ultrafiltro 1508 se conecta a uma abertura do cassete interno do dialisado). As entradas e saídas para fluido são também incluídas para conexões DCA e DCV durante a iniciação e desinfecção. Diversos condutos (1200, 1300, 1400) servem como conexões para fluido entre os cassetes 500, 600 700 e são usadas para o fluxo de fluido de dialisado assim como fluido para passagem para drenar através do cassete de mistura 500. A válvula de retenção maior 1300 (também mostrada na Figura 1300) é a válvula de retenção de maior tamanho e é usada durante a desinfecção. Este tubo é maior para acomodar, na modalidade preferida, os coágulos sanguíneos e outros contaminantes que correm pelos condutos durante a desinfecção. As válvulas e as bombas do sistema de cassetes são atuadas pneumaticamente na modalidade exemplar. Os componentes pneumáticos são fixados aos cassetes por meio de tubos individuais. Portanto, cada bomba, módulo de compensação, ou válvula inclui uma conexão de tubo individual a um distribuidor de atuação pneumática (não mostrado). Com referência às Figuras 1600A-F, os tubos estão conectados, na modalidade exemplar, a pelo menos um bloco 1600. Em algumas modalidades mais de um bloco é usado para conectar os diversos tubos. O bloco 1600 é mergulhado no distribuidor e em seguida conectado apropriadamente aos atuadores pneumáticos. Isto permite uma conexão fácil dos tubos pneumáticos ao distribuidor.

[0203] Com referência, novamente, à Figura 800D, o sistema de cassetes inclui as molas 8034, em uma modalidade, para ajudar a segurar o sistema. As molas 8034 se engancham no cassete de mistura 500 e no cassete interno de dialisado 700 por meio de prendedores 8036. No entanto, em outras modalidades, qualquer outro meio ou aparelho para auxiliar a manter o sistema na orientação adequada pode ser usado incluindo, sem limitação, meios de linguetas ou meios elásticos, por exemplo. Com referência agora às Figuras 900A-900C, é mostrada a modalidade exemplar do módulo. O módulo inclui duas aberturas para fluido 902, 904 (uma de entrada e uma de saída) e o módulo pode ser construído de modo diferente nas diversas modalidades. Uma variedade de modalidades de construção são descritas no pedido de patente U.S. No. de Série 11/787.212, depositado em 13 de abril de 2007 e intitulada Fluid Pumping Systems, Devices and Methods (E78), que é pelo presente integralmente incorporada ao presente documento a título de referência.

[0204] Com referência agora às Figuras 900A, 900D e 900E, é mostrado o sulco 906 na câmara. Um sulco 906 é incluído em cada metade da carcaça de módulo. Em outras modalidades, um sulco não está incluído e em algumas modalidades um sulco é somente incluído em uma metade do módulo. Com referência às Figuras 1000A e 1000B, é mostrada a modalidade exemplar da membrana usada nas bombas-módulos 502, 504, 602, 604, 702, 704. Esta membrana é mostrada e descrita acima no tocante à figura 5A. Em outras modalidades, qualquer uma das membranas mostradas nas Figuras 5B-5D módulo e ser usada. Uma vista explodida de uma bomba-módulo de acordo com a modalidade exemplar é mostrada na Figura 1100. A membrana usada nos módulos da câmara de compensação 706, 708 nas modalidades preferidas é mostrada e descrita acima no tocante às Figuras 6A-6G. O módulo da câmara de mistura 504 não inclui uma membrana na modalidade exemplar. No entanto na modalidade exemplar, o módulo da câmara de mistura 504 inclui um anel em O para vedar a câmara de mistura. Na modalidade exemplar, a membrana da válvula de membrana é mostrada na Figura 2E; no entanto módulo em também ser usadas modalidades alternativas conforme mostrado nas Figuras 2F e 2G. As bombas de medição na modalidade exemplar módulo em usar qualquer uma das membranas mostradas nas Figuras 5E-5H.

[0205] Embora os princípios da invenção tenham sido descritos no presente documento, os versados na técnica compreenderão que esta descrição foi dada somente a título de exemplo e não como uma limitação ao âmbito da invenção. Outras modalidades são contempladas dentro do âmbito da presente invenção além das modalidades exemplares mostrada e descritas o presente documento. Modificações e substituições introduzidas pelos versados na técnica são consideradas como incidindo no âmbito da presente invenção.

Claims

1. Sistema de cassete de bombeamento compreendendo: (1) um cassete de compensação (700, 4800) compreendendo: pelo menos uma primeira entrada de fluido (4810), pela qual um primeiro fluido entra no cassete (4800), e uma primeira saída de fluido (4824), pela qual o primeiro fluido sai do cassete (4800); uma segunda entrada de fluido (4826), pela qual um segundo fluido entra no cassete (4800), e uma segunda saída de fluido (4816), na qual o segundo fluido sai do cassete (4800); pelo menos um módulo de compensação no interior da referida carcaça, em que o dito pelo menos um módulo de compensação inclui um módulo de compensação A (706, 4812) e um módulo de compensação B (708, 4822), cada módulo de compensação compreendendo uma membrana formando duas câmaras de compensação; e pelo menos uma bomba de membrana alternante de deslocamento positivo no interior da referida carcaça, em que a dita pelo menos uma bomba de membrana de deslocamento positivo inclui uma bomba-módulo A (4828) e uma bomba-módulo B (4820) e cada dita bomba de deslocamento positivo é arranjada para bombear um volume do dito segundo fluido a partir da bomba de deslocamento positivo (4828, 4820) para os módulos de compensação (706, 708, 4812, 4822); em que o dito cassete de compensação (4800) é arranjado de tal forma que: quando o primeiro fluido flui para dentro do módulo de compensação A (4812), a membrana do mesmo força um volume do segundo fluido contido ali para fora do módulo de compensação A (4812) e o segundo fluido flui para fora da segunda saída de fluido (4816); concomitantemente, a bomba-módulo B (4820) inclui um volume do segundo fluido e este é bombeado para o módulo de compensação B (4822), em que um volume do primeiro fluido contido no módulo de compensação B (4822) é deslocado pelo volume de segundo fluido e flui para a primeira saída de fluido (4824) e sai do cassete de compensação (4800); um volume do segundo fluido é bombeado a partir da bomba-módulo A (4828) para o módulo de compensação A (4812) e desloca o primeiro fluido no módulo de compensação A (4812), e o primeiro fluido deslocado do módulo de compensação A (4812) flui para a primeira saída de fluido (4824); e quando o primeiro fluido flui para o módulo de compensação B (4822) ele desloca o segundo fluido no módulo de compensação B (4822), forçando o segundo fluido a fluir para fora do cassete de compensação (4800) através da segunda saída de fluido (4816); em que o referido pelo menos um módulo de compensação (4812, 4822) balanceia o fluxo do primeiro fluido e o fluxo do segundo fluido de tal modo que o volume do referido primeiro fluido seja igual ao volume do referido segundo fluido; CARACTERIZADO pelo fato de que o sistema de cassete de bombeamento ainda compreende: (2) um cassete de mistura (500) compreendendo: uma entrada de água, uma entrada de bicarbonato, uma entrada de ácido, e uma entrada de dialisado; e uma saída de mistura de bicarbonato, saída de dialisado, uma saída de dreno e uma saída de ventilação de ar; e uma pluralidade de válvulas, uma bomba de bicarbonato, uma bomba de ácido, uma bomba de água, uma bomba de dialisado, e uma câmara de mistura; em que o cassete de compensação e cassete de mistura são interconectados por condutos de fluido rígidos.

2. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a bomba de bicarbonato e a bomba de ácido compreendem bombas de medição (8030, 8032), e são localizadas no cassete de mistura.

3. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a bomba de água (502, 504), a bomba de dialisado (602, 604, 702, 704) e a câmara de mistura (506) estão localizadas entre o cassete de compensação e o cassete de mistura.

4. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um cassete intermediário (600) posicionado entre o cassete de compensação e o cassete de mistura.

5. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o cassete intermediário (600) está conectado fluidamente ao cassete de compensação e ao cassete de mistura por uma pluralidade de condutos rígidos (1200, 1300, 1400).

6. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a bomba de água (502, 504), a câmara de mistura (506), e uma bomba de dialisado (602) estão localizadas entre o cassete de mistura e o cassete intermediário.

7. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que uma pluralidade de bombas de dialisado (604, 702, 704) estão localizadas entre o cassete de compensação e o cassete intermediário.

8. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que os módulos de compensação (706, 708) estão localizados entre o cassete de compensação e o cassete intermediário.

9. Sistema de cassete, de acordo com reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que cada módulo de compensação, bomba de água e bomba de dialisado tem uma conexão fluídica ou ao cassete de mistura ou ao cassete intermediário, se posicionado entre o cassete de mistura e cassete intermediário.

10. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que cada módulo de compensação, bomba de água e bomba de dialisado tem uma conexão fluídica ou ao cassete de compensação ou ao cassete intermediário, se posicionado entre o cassete de compensação e a cassete intermediário.

11. Sistema de cassete, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de mistura tem uma conexão fluídica com o cassete de mistura e o cassete intermediário se a câmara de mistura estiver posicionada entre o cassete de mistura e o cassete intermediário.

12. Sistema de cassete, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que cada bomba é uma bomba de membrana acionada pneumaticamente.

13. Sistema de cassete, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que cada uma da pluralidade de válvulas é uma válvula de membrana acionada pneumaticamente.

14. Sistema de cassete, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que a saída da mistura de bicarbonato e a saída de dialisado são dispostas para conexão a um cassete de sensor externo (1504) para medir a condutividade de uma mistura de bicarbonato e uma solução de dialisado que flui através das referidas saídas.