WO2013035842A1 - Ga2O3系半導体素子 - Google Patents

Ga2O3系半導体素子 Download PDF

Info

Publication number
WO2013035842A1
WO2013035842A1 PCT/JP2012/072897 JP2012072897W WO2013035842A1 WO 2013035842 A1 WO2013035842 A1 WO 2013035842A1 JP 2012072897 W JP2012072897 W JP 2012072897W WO 2013035842 A1 WO2013035842 A1 WO 2013035842A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
single crystal
crystal film
type
electrode
drain
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/072897
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
公平 佐々木
東脇 正高
Original Assignee
株式会社タムラ製作所
独立行政法人情報通信研究機構
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社タムラ製作所, 独立行政法人情報通信研究機構 filed Critical 株式会社タムラ製作所
Priority to EP12829607.6A priority Critical patent/EP2765612B1/en
Priority to US14/343,367 priority patent/US9437689B2/en
Priority to CN201280043332.7A priority patent/CN103782392A/zh
Priority to JP2013532670A priority patent/JP5807282B2/ja
Priority to EP16198900.9A priority patent/EP3151285B1/en
Publication of WO2013035842A1 publication Critical patent/WO2013035842A1/ja
Priority to US15/182,668 priority patent/US10249767B2/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/0237Materials
    • H01L21/02414Oxide semiconducting materials not being Group 12/16 materials, e.g. ternary compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/02433Crystal orientation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02565Oxide semiconducting materials not being Group 12/16 materials, e.g. ternary compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/0257Doping during depositing
    • H01L21/02573Conductivity type
    • H01L21/02576N-type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/0257Doping during depositing
    • H01L21/02573Conductivity type
    • H01L21/02581Transition metal or rare earth elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02612Formation types
    • H01L21/02617Deposition types
    • H01L21/02631Physical deposition at reduced pressure, e.g. MBE, sputtering, evaporation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/04Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/04Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes
    • H01L29/045Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes by their particular orientation of crystalline planes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/15Structures with periodic or quasi periodic potential variation, e.g. multiple quantum wells, superlattices
    • H01L29/157Doping structures, e.g. doping superlattices, nipi superlattices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/36Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the concentration or distribution of impurities in the bulk material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/36Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the concentration or distribution of impurities in the bulk material
    • H01L29/365Planar doping, e.g. atomic-plane doping, delta-doping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/417Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/41725Source or drain electrodes for field effect devices
    • H01L29/41733Source or drain electrodes for field effect devices for thin film transistors with insulated gate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66969Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies not comprising group 14 or group 13/15 materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/7801DMOS transistors, i.e. MISFETs with a channel accommodating body or base region adjoining a drain drift region
    • H01L29/7816Lateral DMOS transistors, i.e. LDMOS transistors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/7801DMOS transistors, i.e. MISFETs with a channel accommodating body or base region adjoining a drain drift region
    • H01L29/7816Lateral DMOS transistors, i.e. LDMOS transistors
    • H01L29/7824Lateral DMOS transistors, i.e. LDMOS transistors with a substrate comprising an insulating layer, e.g. SOI-LDMOS transistors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/78603Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film characterised by the insulating substrate or support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/7869Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film having a semiconductor body comprising an oxide semiconductor material, e.g. zinc oxide, copper aluminium oxide, cadmium stannate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/80Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier
    • H01L29/812Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier with a Schottky gate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/80Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier
    • H01L29/812Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier with a Schottky gate
    • H01L29/8126Thin film MESFET's
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/24Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only semiconductor materials not provided for in groups H01L29/16, H01L29/18, H01L29/20, H01L29/22

Definitions

  • the present invention relates to a Ga 2 O 3 based semiconductor element.
  • Ga 2 O 3 based semiconductor device using a Ga 2 O 3 crystal film formed on a sapphire substrate is known (e.g., see Non-Patent Documents 1 and 2) .
  • Ga 2 O 3 crystals and sapphire crystals have completely different crystal structures, it is very difficult to heteroepitaxially grow Ga 2 O 3 crystals on a sapphire substrate. For this reason, it is difficult to form a high-quality Ga 2 O 3 based semiconductor element using a Ga 2 O 3 crystal film on a sapphire substrate.
  • an object of the present invention is to provide a high quality Ga 2 O 3 based semiconductor device.
  • One embodiment of the present invention provides Ga 2 O 3 -based semiconductor elements [1] to [6] in order to achieve the above object.
  • a Ga 2 O 3 based semiconductor device comprising: an electrode and a drain electrode; and a gate electrode formed on the ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film between the source electrode and the drain electrode.
  • the beta-Ga 2 O 3 including a source region and a drain region formed under each of the source electrode and the drain electrode in the single crystal film, Ga 2 according to [1] or [2] O 3 semiconductor device.
  • the ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film, the source region, and the drain region are n-type, and have a p-type or high resistance surrounding the source region in the ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film.
  • the ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film is n-type, and n-type source regions formed respectively under the source electrode and the drain electrode in the ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film And the Ga 2 O 3 based semiconductor element according to [5], including an n-type drain region.
  • Sectional view of the Ga 2 O 3 based MISFET according to the first embodiment The block diagram which shows schematically the structure of the MBE apparatus which concerns on 1st Embodiment.
  • Sectional view of high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate and n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film according to the first embodiment Sectional view of high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate and n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film according to the first embodiment
  • Sectional view of the Ga 2 O 3 system MESFET according to the second embodiment Sectional view of the Ga 2 O 3 based MISFET according to the third embodiment
  • Sectional view of the Ga 2 O 3 based MISFET according to the fourth embodiment Sectional view of the Ga 2 O 3 based MISFET according to the fifth embodiment
  • the graph showing the relationship between the drain-source voltage and drain-source current which concern on an Example The graph showing the relationship between the gate-source voltage and the drain-source current which concern on an Example
  • a high-quality ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film is formed using a homoepitaxial growth method, and the high-quality ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film is used.
  • a high-quality Ga 2 O 3 based semiconductor element can be formed.
  • a Ga 2 O 3 -based MISFET Metal Insulator Semiconductor Field Effect Transistor
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a Ga 2 O 3 -based MISFET 20 according to the first embodiment.
  • the Ga 2 O 3 -based MISFET 20 includes an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 formed on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • a gate electrode 21 formed on the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 between the source electrode 22 and the drain electrode 23 with a gate insulating film 26 interposed therebetween.
  • a source region 24 and a drain region 25 respectively formed below the source electrode 22 and the drain electrode 23 in the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 includes Mg, H, Li, Na, K, Rb, CS, Fr, Be, Ca, Sr, Ba, Ra, Mn, Fe, Co, Ni, Pd, Cu, This is a ⁇ -Ga 2 O 3 substrate whose resistance is increased by adding a p-type dopant such as Ag, Au, Zn, Cd, Hg, Tl, Pb, N, or P.
  • a p-type dopant such as Ag, Au, Zn, Cd, Hg, Tl, Pb, N, or P.
  • the main surface of the high-resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 is not particularly limited with respect to the plane orientation, but is preferably a plane rotated by an angle of 50 ° or more and 90 ° or less from the (100) plane. That is, the angle ⁇ (0 ⁇ ⁇ 90 °) formed by the main surface and the (100) plane in the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 is preferably 50 ° or more.
  • (010) plane, (001) plane, ( ⁇ 201) plane, (101) plane, and (310) plane exist as planes rotated from 50 ° to 90 ° from (100) plane.
  • the main surface of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2, (100) if a surface which is rotated by an angle of less than 50 ° or 90 ° from the plane, beta on the high-resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2
  • re-evaporation of the raw material of the ⁇ -Ga 2 O 3 based crystal from the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 can be effectively suppressed.
  • the ratio of the re-evaporated raw material can be suppressed to 40% or less. Therefore, it is possible to use more than 60% of the raw material supplied to the formation of ⁇ -Ga 2 O 3 system crystal, from the viewpoint of the growth rate and production cost of the ⁇ -Ga 2 O 3 system crystal.
  • the (100) plane is rotated 52.5 ° about the c-axis, it coincides with the (310) plane, and when it is rotated 90 °, it coincides with the (010) plane.
  • the main surface of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 may be a surface rotated by an angle of 37.5 ° or less from the (010) plane.
  • the interface between the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and the i-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 can be made sharp, and the i-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 Can be controlled with high accuracy.
  • the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is a single crystal film having electrical conductivity formed on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 by a method described later.
  • the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 includes Sn, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ru, Rh, Ir, C, Si, Ge, Pb, Mn, As, An n-type dopant such as Sb, Bi, F, Cl, Br, or I is included.
  • the thickness of the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is, for example, about 10 to 1000 nm.
  • a non-doped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film is formed between the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • a non-doped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film is formed on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 by homoepitaxial growth, and an n-type ⁇ -Ga 2 is formed on the non-doped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film.
  • An O 3 single crystal film 3 is formed by homoepitaxial growth.
  • the gate electrode 21, the source electrode 22, and the drain electrode 23 are, for example, metals such as Au, Al, Ti, Sn, Ge, In, Ni, Co, Pt, W, Mo, Cr, Cu, and Pb, and these metals. It consists of conductive compounds, such as an alloy containing 2 or more of these, or ITO. Moreover, you may have the two-layer structure which consists of two different metals, for example, Al / Ti, Au / Ni, Au / Co.
  • the gate insulating film 26 is made of an insulating material such as SiO 2 , AlN, SiN, Al 2 O 3 , ⁇ - (Al x Ga 1-x ) 2 O 3 (0 ⁇ x ⁇ 1). Among these, ⁇ - (Al x Ga 1-x ) 2 O 3 can be grown as a single crystal film on the ⁇ -Ga 2 O 3 crystal, so that a good semiconductor insulating film interface with few interface states is formed. Therefore, the gate characteristics are better than when other insulating films are used.
  • the source region 24 and the drain region 25 are regions where the concentration of the n-type dopant formed in the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is high, and the source electrode 22 and the drain electrode 23 are connected to each other. Note that the source region 24 and the drain region 25 may not be included in the Ga 2 O 3 -based MISFET 20.
  • the Ga 2 O 3 -based MISFET 20 is a normally-on type transistor.
  • the source electrode 22 and the drain electrode 23 are electrically connected via the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3. Therefore, when a voltage is applied between the source electrode 22 and the drain electrode 23 without applying a voltage to the gate electrode 21, a current flows from the source electrode 22 to the drain electrode 23.
  • a voltage is applied to the gate electrode 21
  • an inversion layer is formed in a region under the gate electrode 21 of the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3, and a voltage is applied between the source electrode 22 and the drain electrode 23. Even then, no current flows from the source electrode 22 to the drain electrode 23.
  • Method for producing Ga 2 O 3 -based MISFET As a method for producing a ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film, there are a PLD (Pulsed Laser Deposition) method, a CVD (Chemical Vapor Deposition) method, a sputtering method, a molecular beam epitaxy (MBE) method and the like.
  • a thin film growth method using the MBE method is employed.
  • the MBE method is a crystal growth method in which a simple substance or a compound solid is heated by an evaporation source called a cell, and vapor generated by heating is supplied as a molecular beam to a substrate surface.
  • FIG. 2 is a block diagram showing an example of an MBE apparatus used for forming a ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film.
  • the MBE apparatus 1 includes a vacuum chamber 10, a substrate holder 11 that is supported in the vacuum chamber 10 and holds the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2, and a high resistance ⁇ -Ga that is held by the substrate holder 11.
  • a heating device 12 for heating the 2 O 3 substrate 2 a plurality of cells 13 (13 a, 13 b) provided for each atom or molecule constituting the thin film, and a heater 14 for heating the plurality of cells 13 ( 14a, 14b), a gas supply pipe 15 for supplying an oxygen-based gas into the vacuum chamber 10, and a vacuum pump 16 for discharging the air in the vacuum chamber 10.
  • the substrate holder 11 is configured to be rotatable by a motor (not shown) via a shaft 110.
  • the first cell 13a is filled with a Ga raw material of a ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film such as Ga powder. As for the purity of Ga of this powder, it is desirable that it is 6N or more.
  • the second cell 13b is filled with an n-type dopant raw material powder to be doped as a donor. Shutters are provided in the openings of the first cell 13a and the second cell 13b.
  • a high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 prepared in advance is attached to the substrate holder 11, and an n-type dopant is added to a ⁇ -Ga 2 O 3 crystal on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2. Then, n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is formed by homoepitaxial growth.
  • the high-resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 is produced by the following procedure, for example.
  • a semi-insulating ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal ingot doped with Mg is manufactured by the EFG method.
  • the element to be doped is not limited to Mg.
  • the raw material powder is mixed with MgO powder.
  • 0.05 mol% or more of MgO may be added.
  • a semi-insulating ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal ingot may be produced by the FZ method. The produced ingot is sliced into a thickness of about 1 mm, for example, so that the desired plane orientation becomes the main surface, and is made into a substrate. Then, it is processed to a thickness of about 300 to 600 ⁇ m in a grinding and polishing process.
  • the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 manufactured by the above procedure is attached to the substrate holder 11 of the MBE apparatus 1.
  • the vacuum pump 16 is operated to reduce the pressure in the vacuum chamber 10 to about 10 ⁇ 10 Torr.
  • the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 is heated by the heating device 12.
  • the heating of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 is such that the radiant heat of a heat source such as a graphite heater of the heating device 12 is conducted to the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 through the substrate holder 11. Is done.
  • an oxygen-based gas is supplied from the gas supply pipe 15 into the vacuum chamber 10.
  • the first cell 13 a and the first cell 13 a and the second cell are rotated while the substrate holder 11 is rotated.
  • the second cell 13b is heated by the first heater 14a and the second heater 14b, respectively, to evaporate Ga and n-type dopants and irradiate the surface of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 as a molecular beam.
  • the first cell 13 a is heated to 900 ° C., and the beam equivalent pressure (BEP; Beam Equivalent Pressure) of Ga vapor is 1 ⁇ 10 ⁇ 4 Pa.
  • BEP Beam Equivalent Pressure
  • a ⁇ -Ga 2 O 3 crystal is homoepitaxially grown on the main surface of the high-resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 while adding an n-type dopant such as Sn, and an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal is obtained.
  • a film 3 is formed.
  • the growth temperature of the ⁇ -Ga 2 O 3 crystal is 700 ° C., for example.
  • n-type dopant other than Sn when Ga sites are substituted, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ru, Rh, Ir, C, Si, Ge, Pb, Mn, As, Sb, Bi, or the like can be used, and F, Cl, Br, I, or the like can be used when substituting the oxygen site.
  • the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 may be formed by a PLD (Pulsed Laser Deposition) method, a CVD (Chemical Vapor Deposition) method, or the like.
  • FIG. 3A and 3B are cross-sectional views of the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 according to the present embodiment.
  • the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is formed on the main surface 2a of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 by the MBE method described above.
  • Figure 3A represents a ⁇ -Ga 2 O 3 during which crystals are homoepitaxial growth, n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is formed by adding n-type dopant continuously.
  • the donor concentration of the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is, for example, 1 ⁇ 10 15 to 1 ⁇ 10 19 / cm 3 , particularly 1 ⁇ 10 17 to 1 ⁇ 10 18 / cm 3 . It is preferable. This donor concentration can be controlled by the temperature of the second cell 13b during film formation.
  • Figure 3B during which homoepitaxial growth of ⁇ -Ga 2 O 3 crystals, representing the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is formed by adding intermittently an n-type dopant at a constant period.
  • Sn is used as the n-type dopant.
  • Sn vapor is intermittently generated from the second cell 13b, and Sn is intermittently added to the ⁇ -Ga 2 O 3 crystal.
  • the addition of Sn is preferably performed intermittently twice or more.
  • electrical conductivity corresponding to the amount of Sn added can be imparted to the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 without performing annealing treatment.
  • Sn is intermittently added at the time of film formation, so the first layer 4 (4a, 4b, 4c) grown during the time when Sn is not added. And the second layer 5 (5a, 5b, 5c) grown at the time of adding Sn.
  • the Sn concentration of the second layer 5 can be controlled by the temperature of the second cell 13b during film formation.
  • the first layer 4 ideally does not contain Sn, but only contains a small amount of Sn diffused from the second layer 5. Therefore, the Sn concentration of the first layer 4 is lower than the Sn concentration of the second layer 5.
  • the average Sn concentration in the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 is, for example, 1 ⁇ 10 14 to 3 ⁇ 10 18 / cm 3 , particularly 1 ⁇ 10 17 to 1 ⁇ 10 18 / cm 3. It is preferable that
  • the thickness of the first layers 4a, 4b, and 4c is 3 to 20 nm
  • the thickness of the second layers 5a, 5b, and 5c is 0.2 to 1 nm.
  • the thickness of the first layers 4a, 4b, and 4c is larger than 20 nm
  • the distance between the second layers 5a, 5b, and 5c is too large, and the n-type effect may be reduced.
  • the thickness of the second layers 5a, 5b, and 5c is larger than 1 nm, the amount of Sn diffusion from the second layers 5a, 5b, and 5c to the first layers 4a, 4b, and 4c is too large.
  • the intermittent n-type effect may be reduced.
  • the lowest layer of the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 (the layer in contact with the main surface 2a of the high-resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2) is the second layer even if it is the first layer 4.
  • Layer 5 may also be used. Further, the number of layers of the first layer 4 and the second layer 5 is not limited.
  • an n-type dopant such as Sn is ion-implanted into the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 so that the source region 24 and the drain region 25 are formed.
  • the ions to be implanted are not limited to Sn.
  • Ga sites Ti, ZR, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ru, Rh, Ir, C, Si, Ge, Pb , Mn, As, Sb, or Bi can be used.
  • substituting the oxygen site F, Cl, Br, or I can be used.
  • the implantation concentration is, for example, 1 ⁇ 10 18 / cm 3 or more and 5 ⁇ 10 19 / cm 3 or less.
  • the implantation depth is 30 nm or more.
  • the surface of the implantation region is etched by about 10 nm with hydrofluoric acid. Sulfuric acid, nitric acid, hydrochloric acid or the like may be used.
  • annealing treatment is performed at 800 ° C. or more for 30 minutes or more in a nitrogen atmosphere to recover implantation damage.
  • the treatment temperature may be 800 ° C. or more and 950 ° C. or less, and the treatment time may be 30 minutes or more.
  • the method for forming the source region 24 and the drain region 25 is not limited to ion implantation, and a thermal diffusion method may be used.
  • a metal such as Sn is brought into contact with regions where the source region 24 and the drain region 25 of the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 are to be formed, and heat treatment is performed, thereby performing n-type ⁇ -Ga 2 O 3.
  • a dopant such as Sn is diffused in the single crystal film 3.
  • the source region 24 and the drain region 25 may not be formed.
  • the gate insulating film 26, the source electrode 22, the drain electrode 23, and the gate electrode 21 are formed.
  • Ga 2 O 3 MESFET Metal Semiconductor Field Effect Transistor
  • FIG. 4 is a sectional view of a Ga 2 O 3 -based MESFET 30 according to the second embodiment.
  • the Ga 2 O 3 -based MESFET 30 includes an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 formed on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • a source region 34 and a drain region 35 formed under the source electrode 32 and the drain electrode 33 in the 2 O 3 single crystal film 3 are included.
  • the configuration and manufacturing method of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 are the same as those in the first embodiment.
  • the gate electrode 31, source electrode 32, drain electrode 33, source region 34, and drain region 35 are the same as the gate electrode 21, source electrode 22, drain electrode 23, source region 24, and drain region 25 of the first embodiment. It is formed by the same method. Note that the source region 34 and the drain region 35 may not be included in the Ga 2 O 3 -based MESFET 30 .
  • the source electrode 32 and the drain electrode 33 are electrically connected via the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • the interface between the gate electrode 31 and the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 forms a Schottky junction, and a depletion layer is formed under the gate electrode 31 in the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3. It is formed.
  • the Ga 2 O 3 -based MESFET 30 functions as a normally-off type transistor or a normally-on type transistor.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a Ga 2 O 3 -based MISFET 40 according to the third embodiment.
  • the Ga 2 O 3 -based MISFET 40 includes an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 formed on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • a gate electrode 41 formed on the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 between the source electrode 42 and the drain electrode 43 with a gate insulating film 46 interposed therebetween.
  • a source region 44 and a drain region 45 formed under the source electrode 42 and the drain electrode 43 in the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3, respectively, and a body region 47 surrounding the source region 44. .
  • the configuration and manufacturing method of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 are the same as those in the first embodiment.
  • the gate electrode 41, the source electrode 42, the drain electrode 43, the source region 44, the drain region 45, and the gate insulating film 46 are the gate electrode 21, the source electrode 22, the drain electrode 23, the source region 24 of the first embodiment,
  • the drain region 25 and the gate insulating film 26 are formed by the same method. Note that the source region 44 and the drain region 45 may not be included in the Ga 2 O 3 -based MISFET 40.
  • the body region 47 includes Mg, H, Li, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Ca, Sr, Ba, Ra, Mn, Fe, Co, Ni, Pd, Cu, Ag, Au, Zn, Cd.
  • P-type dopants such as Hg, Tl, Pb, N, and P.
  • the body region 47 is a p-type region or a high-resistance region having i-type properties due to charge compensation.
  • the body region 47 is formed by ion-implanting a p-type dopant such as Mg into the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • a p-type dopant such as Mg into the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • the ions to be implanted are not limited to Mg.
  • Ga sites H, Li, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Ca, Sr, Ba, Ra, Mn, Fe, Co Ni, Pd, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Hg, Tl, or Pb can be used.
  • N or P can be used.
  • an annealing process is performed to recover the damage caused by the implantation.
  • the method for forming the body region 47 is not limited to ion implantation, and a thermal diffusion method may be used.
  • n-type ⁇ -Ga 2 O 3 is brought into contact with a metal film of Mg film or the like on a region intended to form the body region 47 of the single crystal film 3, n-type by heat treatment ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal A dopant such as Mg is diffused in the film 3.
  • the Ga 2 O 3 MISFET 40 functions as a normally-off transistor.
  • no voltage is applied to the gate electrode 41, no current flows from the n-type source electrode 42 to the n-type drain electrode 43 due to the p-type body region 47.
  • a voltage equal to or higher than the threshold value is applied to the gate electrode 41, a channel is formed in the region of the body region 47 below the gate electrode 41, and current flows from the source electrode 42 to the drain electrode 43.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a Ga 2 O 3 -based MISFET 50 according to the fourth embodiment.
  • the Ga 2 O 3 -based MISFET 50 is formed on the undoped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 6 formed on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and on the undoped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 6.
  • the configuration and manufacturing method of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 are the same as those in the first embodiment.
  • the gate electrode 51, the source electrode 52, the drain electrode 53, the source region 54, the drain region 55, and the gate insulating film 56 are the gate electrode 21, source electrode 22, drain electrode 23, source region 24 of the first embodiment,
  • the drain region 25 and the gate insulating film 26 are formed by the same method. Note that the source region 54 and the drain region 55 may not be included in the Ga 2 O 3 -based MISFET 50.
  • the undoped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 6 is a high-resistance ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film containing no dopant. Although it may have weak conductivity due to a crystal defect or the like, since the electric resistance is sufficiently high, current does not flow from the source electrode 52 to the drain electrode 53 without applying a voltage to the gate electrode 51.
  • the method for forming the undoped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 6 omits, for example, the step of injecting the n-type dopant from the method for forming the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 of the first embodiment. It was.
  • the Ga 2 O 3 MISFET 50 functions as a normally-off transistor.
  • a voltage higher than the threshold value is applied to the gate electrode 51, a channel is formed in the region under the gate electrode 51 of the undoped ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 6, and current flows from the source electrode 52 to the drain electrode 53. .
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a Ga 2 O 3 -based MISFET 60 according to the fifth embodiment.
  • the Ga 2 O 3 -based MISFET 60 includes a p-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 7 formed on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 and a p-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 7.
  • a gate electrode 61 formed on the p-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 7 between the source electrode 62 and the drain electrode 63 with a gate insulating film 66 interposed therebetween.
  • a source region 64 and a drain region 65 formed respectively under the source electrode 62 and the drain electrode 63 in the p-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 7.
  • the configuration and manufacturing method of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 are the same as those in the first embodiment.
  • the gate electrode 61, the source electrode 62, the drain electrode 63, the source region 64, the drain region 65, and the gate insulating film 66 are the gate electrode 21, the source electrode 22, the drain electrode 23, the source region 24 of the first embodiment,
  • the drain region 25 and the gate insulating film 26 are formed by the same method.
  • the p-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 7 includes Mg, H, Li, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Ca, Sr, Ba, Ra, Mn, Fe, Co, Ni, Pd, It is a ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film containing a p-type dopant such as Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Hg, Tl, Pb, N, and P.
  • the method for forming the p-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 7 includes, for example, a step of injecting an n-type dopant in the method for forming the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 of the first embodiment. It is replaced with a step of implanting a p-type dopant.
  • the Ga 2 O 3 MISFET 60 functions as a normally-off transistor.
  • a voltage equal to or higher than the threshold is applied to the gate electrode 61, a channel is formed in the region under the gate electrode 61 of the p-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 7 so that current flows from the source electrode 62 to the drain electrode 63. Become.
  • the MESFET 30 of the second embodiment was manufactured and the transistor characteristics were evaluated.
  • the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 was subjected to organic cleaning, acid cleaning, and pure water cleaning, and then transferred to the MBE apparatus.
  • an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal was grown on the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 by MBE to form an n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • the temperature of the high resistance ⁇ -Ga 2 O 3 substrate 2 is 700 ° C.
  • the temperature of the first cell 13 a filled with Ga powder is 900 ° C.
  • the temperature of the second cell 13 b filled with SnO 2 powder is grown for 30 minutes at a temperature of 770 ° C.
  • n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 having a thickness of 0.3 ⁇ m.
  • the Sn concentration in the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3 was set to about 8 ⁇ 10 17 / cm 3 .
  • a source electrode 32 and a drain electrode 33 made of Ti, and a gate electrode 31 made of Pt were formed on the n-type ⁇ -Ga 2 O 3 single crystal film 3.
  • the source region 34 and the drain region 35 were not formed.
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the drain-source voltage and the drain-source current.
  • the horizontal axis in FIG. 8 indicates the voltage V DS between the source electrode 32 and the drain electrode 33, and the vertical axis indicates the current I DS between the source electrode 32 and the drain electrode 33.
  • a plurality of curves in the figure respectively represent values measured by changing the voltage V GS between the gate electrode 31 and the source electrode 32 from + 2V to ⁇ 24V in increments of ⁇ 2V.
  • FIG. 9 is a graph showing the relationship between the gate-source voltage and the drain-source current.
  • the horizontal axis indicates the voltage V GS between the gate electrode 31 and the source electrode 32
  • the left vertical axis indicates the current I DS between the drain electrode 33 and the source electrode 32
  • the right vertical axis indicates The mutual conductance gm is shown.
  • Left curve in the figure shows the I DS
  • right curve shows the gm.
  • the voltage V DS between the source electrode 32 and the drain electrode 33 was fixed at 40V.
  • FIG. 10 is a graph showing the relationship between the gate-drain voltage and the gate-drain current.
  • the horizontal axis of FIG. 10 indicates the voltage V GD between the gate electrode 31 and the drain electrode 33, and the vertical axis indicates the gate leakage current I GD between the gate electrode 31 and the drain electrode 33.
  • the gate leakage current I GD is on the order of ⁇ A, and it was confirmed that the gate characteristics of the MESFET 30 are good.
  • a high quality Ga 2 O 3 based semiconductor device is provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

 高品質のGa23系半導体素子を提供する。 高抵抗β-Ga23基板2上に直接または他の層を介して形成されたn型β-Ga23単結晶膜3と、n型β-Ga23単結晶膜3上に形成されたソース電極22及びドレイン電極23と、ソース22電極とドレイン電極23との間のn型β-Ga23単結晶膜3上に形成されたゲート電極21と、を含むGa23系MISFET20を提供する。

Description

Ga2O3系半導体素子
 本発明は、Ga23系半導体素子に関する。
 従来のGa23系半導体素子として、サファイア基板上に形成されたGa23結晶膜を用いたGa23系半導体素子が知られている(例えば、非特許文献1、2参照)。
K. Matsuzaki et al. Thin Solid Films 496, 2006, pp.37-41. K. Matsuzaki et al. Appl. Phys. Lett. 88, 092106, 2006.
 しかしながら、Ga23結晶とサファイア結晶は結晶構造がまったく異なるため、サファイア基板上にGa23結晶をヘテロエピタキシャル成長させることは非常に困難である。このため、サファイア基板上のGa23結晶膜を用いて高品質のGa23系半導体素子を形成することは困難である。
 したがって、本発明の目的は、高品質のGa23系半導体素子を提供することにある。
 本発明の一態様は、上記目的を達成するために、[1]~[6]のGa23系半導体素子を提供する。
[1]β-Ga23基板上に直接または他の層を介して形成されたβ-Ga23単結晶膜と、前記β-Ga23単結晶膜上に形成されたソース電極及びドレイン電極と、前記ソース電極と前記ドレイン電極との間の前記β-Ga23単結晶膜上に形成されたゲート電極と、を含むGa23系半導体素子。
[2]前記ゲート電極が前記β-Ga23単結晶膜上にゲート絶縁膜を介して形成される、Ga23系MISFETである前記[1]に記載のGa23系半導体素子。
[3]前記β-Ga23単結晶膜中の前記ソース電極及び前記ドレイン電極の下にそれぞれ形成されたソース領域及びドレイン領域を含む、前記[1]又は[2]に記載のGa23系半導体素子。
[4]前記β-Ga23単結晶膜、前記ソース領域及び前記ドレイン領域はn型であり、前記β-Ga23単結晶膜中の前記ソース領域を囲むp型又は高抵抗のボディ領域を含む、前記[3]に記載のGa23系半導体素子。
[5]前記ゲート電極が前記β-Ga23単結晶膜上に直接形成される、Ga23系MESFETである前記[1]に記載のGa23系半導体素子。
[6]前記β-Ga23単結晶膜はn型であり、前記β-Ga23単結晶膜中の前記ソース電極及び前記ドレイン電極の下にそれぞれ形成されたn型のソース領域及びn型のドレイン領域を含む、前記[5]に記載のGa23系半導体素子。
 本発明によれば、高品質のGa23系半導体素子を提供することができる。
第1の実施の形態に係るGa23系MISFETの断面図 第1の実施の形態に係るMBE装置の構成を概略的に示す構成図 第1の実施の形態に係る高抵抗β-Ga23基板及びn型β-Ga23単結晶膜の断面図 第1の実施の形態に係る高抵抗β-Ga23基板及びn型β-Ga23単結晶膜の断面図 第2の実施の形態に係るGa23系MESFETの断面図 第3の実施の形態に係るGa23系MISFETの断面図 第4の実施の形態に係るGa23系MISFETの断面図 第5の実施の形態に係るGa23系MISFETの断面図 実施例に係るドレイン-ソース間電圧とドレイン-ソース間電流の関係を表すグラフ 実施例に係るゲート-ソース間電圧とドレイン-ソース間電流の関係を表すグラフ 実施例に係るゲート-ドレイン間電圧とゲート-ドレイン間電流の関係を表すグラフ
 本発明の実施の形態によれば、ホモエピタキシャル成長法を用いて高品質なβ-Ga23系単結晶膜を形成し、その高品質のβ-Ga23系単結晶膜を用いて、高品質のGa23系半導体素子を形成することができる。以下、その実施の形態の一例について詳細に説明する。
〔第1の実施の形態〕
 第1の実施の形態においては、Ga23系半導体素子としてGa23系MISFET(Metal Insulator Semiconductor Field Effect Transistor)について述べる。
(Ga23系MISFETの構成)
 図1は、第1の実施の形態に係るGa23系MISFET20の断面図である。Ga23系MISFET20は、高抵抗β-Ga23基板2上に形成されたn型β-Ga23単結晶膜3と、n型β-Ga23単結晶膜3上に形成されたソース電極22及びドレイン電極23と、ソース電極22とドレイン電極23の間のn型β-Ga23単結晶膜3上にゲート絶縁膜26を介して形成されたゲート電極21と、n型β-Ga23単結晶膜3中のソース電極22及びドレイン電極23の下にそれぞれ形成されたソース領域24及びドレイン領域25を含む。
 高抵抗β-Ga23基板2は、Mg、H、Li、Na、K、Rb、CS、Fr、Be、Ca、Sr、Ba、Ra、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、Tl、Pb、N、又はP等のp型ドーパントを添加することにより高抵抗化したβ-Ga23基板である。
 高抵抗β-Ga23基板2の主面は、面方位について特に限定されないが、(100)面から50°以上90°以下の角度だけ回転させた面であることが好ましい。すなわち、高抵抗β-Ga23基板2において主面と(100)面のなす角θ(0<θ≦90°)が50°以上であることが好ましい。(100)面から50°以上90°以下回転させた面として、例えば、(010)面、(001)面、(-201)面、(101)面、及び(310)面が存在する。
 高抵抗β-Ga23基板2の主面が、(100)面から50°以上90°以下の角度だけ回転させた面である場合、高抵抗β-Ga23基板2上にβ-Ga23系結晶をエピタキシャル成長させるときに、β-Ga23系結晶の原料の高抵抗β-Ga23基板2からの再蒸発を効果的に抑えることができる。具体的には、β-Ga23系結晶を成長温度500℃で成長させたときに再蒸発する原料の割合を0%としたとき、高抵抗β-Ga23基板2の主面が、(100)面から50°以上90°以下回転させた面である場合、再蒸発する原料の割合を40%以下に抑えることができる。そのため、供給する原料の60%以上をβ-Ga23系結晶の形成に用いることができ、β-Ga23系結晶の成長速度や製造コストの観点から好ましい。
 β-Ga23結晶は単斜晶系の結晶構造を有し、その典型的な格子定数はa=12.23Å、b=3.04Å、c=5.80Å、α=γ=90°、β=103.7°である。β-Ga23結晶においては、c軸を軸として(100)面を52.5°回転させると(310)面と一致し、90°回転させると(010)面と一致する。また、b軸を軸として(100)面を53.8°回転させると(101)面と一致し、76.3°回転させると(001)面と一致し、53.8°回転させると(-201)面と一致する。
 また、高抵抗β-Ga23基板2の主面は、(010)面から37.5°以下の角度だけ回転させた面であってもよい。この場合、高抵抗β-Ga23基板2とi型β-Ga23単結晶膜3との界面を急峻にすることができると共に、i型β-Ga23単結晶膜3の厚みを高精度に制御することができる。
 n型β-Ga23単結晶膜3は、後述される方法により高抵抗β-Ga23基板2上に形成された電気伝導性を有する単結晶膜である。n型β-Ga23単結晶膜3は、Sn、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Rh、Ir、C、Si、Ge、Pb、Mn、As、Sb、Bi、F、Cl、Br、I等のn型ドーパントを含む。また、n型β-Ga23単結晶膜3の厚さは、例えば、10~1000nm程度である。
 なお、高抵抗β-Ga23基板2とn型β-Ga23単結晶膜3との間に、ノンドープβ-Ga23単結晶膜等の他の膜が形成されてもよい。この場合、高抵抗β-Ga23基板2上にノンドープβ-Ga23単結晶膜がホモエピタキシャル成長により形成され、ノンドープβ-Ga23単結晶膜上にn型β-Ga23単結晶膜3がホモエピタキシャル成長により形成される。
 ゲート電極21、ソース電極22、及びドレイン電極23は、例えば、Au、Al、Ti、Sn、Ge、In、Ni、Co、Pt、W、Mo、Cr、Cu、Pb等の金属、これらの金属のうちの2つ以上を含む合金、又はITO等の導電性化合物からなる。また、異なる2つの金属からなる2層構造、例えばAl/Ti、Au/Ni、Au/Co、を有してもよい。
 ゲート絶縁膜26は、SiO2、AlN、SiN、Al23、β-(AlxGa1-x23(0≦x≦1)等の絶縁材料からなる。中でも、β-(AlxGa1-x23はβ-Ga23結晶上に単結晶膜として成長させることができるため、界面準位の少ない良好な半導体絶縁膜界面を形成することができ、他の絶縁膜を用いたときよりもゲート特性が良好になる。
 ソース領域24とドレイン領域25は、n型β-Ga23単結晶膜3中に形成されるn型ドーパントの濃度が高い領域であり、それぞれソース電極22とドレイン電極23が接続される。なお、ソース領域24とドレイン領域25はGa23系MISFET20に含まれなくてもよい。
 Ga23系MISFET20は、ノーマリーオン型のトランジスタである。ソース電極22とドレイン電極23は、n型β-Ga23単結晶膜3を介して電気的に接続されている。そのため、ゲート電極21に電圧を印加しない状態でソース電極22とドレイン電極23の間に電圧を印加すると、ソース電極22からドレイン電極23へ電流が流れる。一方、ゲート電極21に電圧を印加すると、n型β-Ga23単結晶膜3のゲート電極21下の領域に反転層が形成され、ソース電極22とドレイン電極23の間に電圧を印加してもソース電極22からドレイン電極23へ電流が流れなくなる。
(Ga23系MISFETの製造方法)
 β-Ga23系単結晶膜の製造方法としては、PLD(Pulsed Laser Deposition)法、CVD(Chemical Vapor Deposition)法、スパッタリング法、分子線エピタキシー(MBE;Molecular Beam Epitaxy)法等があるが、本実施の形態では、MBE法を用いた薄膜成長法を採用する。MBE法は、単体あるいは化合物の固体をセルと呼ばれる蒸発源で加熱し、加熱により生成された蒸気を分子線として基板表面に供給する結晶成長方法である。
 図2は、β-Ga23系単結晶膜の形成に用いられるMBE装置の一例を示す構成図である。このMBE装置1は、真空槽10と、この真空槽10内に支持され、高抵抗β-Ga23基板2を保持する基板ホルダ11と、基板ホルダ11に保持された高抵抗β-Ga23基板2を加熱するための加熱装置12と、薄膜を構成する原子又は分子ごとに設けられた複数のセル13(13a、13b)と、複数のセル13を加熱するためのヒータ14(14a、14b)と、真空槽10内に酸素系ガスを供給するガス供給パイプ15と、真空槽10内の空気を排出するための真空ポンプ16とを備えている。基板ホルダ11は、シャフト110を介して図示しないモータにより回転可能に構成されている。
 第1のセル13aには、Ga粉末等のβ-Ga23系単結晶膜のGa原料が充填されている。この粉末のGaの純度は、6N以上であることが望ましい。第2のセル13bには、ドナーとしてドーピングされるn型ドーパントの原料の粉末が充填されている。第1のセル13a及び第2のセル13bの開口部にはシャッターが設けられている。
 基板ホルダ11には、予め作製された高抵抗β-Ga23基板2が取り付けられ、この高抵抗β-Ga23基板2上にβ-Ga23結晶をn型ドーパントを添加しつつホモエピタキシャル成長させることにより、n型β-Ga23単結晶膜3を形成する。
 この高抵抗β-Ga23基板2は、例えば、次のような手順で作製される。まず、EFG法により、Mgをドーピングした半絶縁性β-Ga23単結晶インゴットを作製する。なお、ドーピングする元素はMgに限られない。例えば、Gaサイトを置換する場合は、H、Li、Na、K、Rb、CS、Fr、Be、Ca、Sr、Ba、Ra、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、Tl、又はPbを用いることができる。また、酸素サイトを置換する場合は、N、又はPを用いることができる。Mgをドーピングする場合は、原料粉末にMgO粉末を混合することにより行う。高抵抗β-Ga23基板2に良好な絶縁性を持たせるためには、MgOを0.05mol%以上添加すればよい。また、FZ法により半絶縁性β-Ga23単結晶インゴットを作製してもよい。作製したインゴットを所望の面方位が主面となるように、例えば1mm程度の厚さにスライス加工して基板化する。そして、研削研磨工程にて300~600μm程度の厚さに加工する。
 次に、上記の手順によって作製された高抵抗β-Ga23基板2をMBE装置1の基板ホルダ11に取り付ける。次に、真空ポンプ16を作動させ、真空槽10内の気圧を10-10Torr程度まで減圧する。そして、加熱装置12によって高抵抗β-Ga23基板2を加熱する。なお、高抵抗β-Ga23基板2の加熱は、加熱装置12の黒鉛ヒータ等の発熱源の輻射熱が基板ホルダ11を介して高抵抗β-Ga23基板2に熱伝導することにより行われる。
 高抵抗β-Ga23基板2が所定の温度に加熱された後、ガス供給パイプ15から真空槽10内に、酸素系ガスを供給する。
 真空槽10内に酸素系ガスを供給した後、真空槽10内のガス圧が安定するのに必要な時間(例えば5分間)経過後、基板ホルダ11を回転させながら第1のセル13a及び第2のセル13bをそれぞれ第1のヒータ14a及び第2のヒータ14bにより加熱し、Ga及びn型ドーパントを蒸発させて分子線として高抵抗β-Ga23基板2の表面に照射する。
 例えば、第1のセル13aは900℃に加熱され、Ga蒸気のビーム等価圧力(BEP;Beam Equivalent Pressure)は1×10-4Paである。
 これにより、高抵抗β-Ga23基板2の主面上にβ-Ga23結晶がSn等のn型ドーパントを添加されながらホモエピタキシャル成長し、n型β-Ga23単結晶膜3が形成される。β-Ga23結晶の成長温度は、例えば、700℃である。なお、Sn以外のn型ドーパントとして、Gaサイトを置換する場合は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Rh、Ir、C、Si、Ge、Pb、Mn、As、Sb、Bi等を用いることができ、酸素サイトを置換する場合は、F、Cl、Br、I等を用いることができる。
 なお、n型β-Ga23単結晶膜3は、PLD(Pulsed Laser Deposition)法、CVD(Chemical Vapor Deposition)法等により形成されてもよい。
 図3A及び図3Bは、本実施の形態に係るn型β-Ga23単結晶膜3の断面図である。n型β-Ga23単結晶膜3は、高抵抗β-Ga23基板2の主面2a上に上記のMBE法によって形成される。
 図3Aは、β-Ga23結晶をホモエピタキシャル成長させる間、n型ドーパントを連続的に添加することにより形成されるn型β-Ga23単結晶膜3を表す。
 n型β-Ga23単結晶膜3のドナー濃度は、例えば、1×1015~1×1019/cm3であり、特に、1×1017~1×1018/cm3であることが好ましい。このドナー濃度は、成膜時の第2のセル13bの温度により制御することができる。
 図3Bは、β-Ga23結晶をホモエピタキシャル成長させる間、一定周期で間欠的にn型ドーパントを添加することにより形成されるn型β-Ga23単結晶膜3を表す。この場合、n型ドーパントとしてSnが用いられる。
 具体的には、第2のセル13bのシャッターを操作することにより、Sn蒸気を第2のセル13bから間欠的に発生させ、Snを間欠的にβ-Ga23結晶に添加する。Snの添加は、間欠的に2回以上実施されることが好ましい。この場合、アニール処理を施さなくても、n型β-Ga23単結晶膜3にSn添加量に応じた電気伝導性を付与することができる。
 図3Bのn型β-Ga23単結晶膜3は、成膜時に間欠的にSnが添加されるため、Snを添加しない時間に成長した第1の層4(4a、4b、4c)と、Snを添加する時間に成長した第2の層5(5a、5b、5c)を有する。
 第2の層5のSn濃度は、成膜時の第2のセル13bの温度により制御することができる。第1の層4は、理想的にはSnを含まず、第2の層5から拡散した微量のSnを含むのみである。そのため、第1の層4のSn濃度は、第2の層5のSn濃度よりも低い。n型β-Ga23単結晶膜3中の平均Sn濃度は、例えば、1×1014~3×1018/cm3であり、特に、1×1017~1×1018/cm3であることが好ましい。
 例えば、第1の層4a、4b、4cの厚さは3~20nm、第2の層5a、5b、5cの厚さは0.2~1nmである。第1の層4a、4b、4cの厚さが20nmよりも大きい場合は、第2の層5a、5b、5cの間隔が大きすぎてn型の効果が薄くなるおそれがある。一方、第2の層5a、5b、5cの厚さが1nmよりも大きい場合は、第2の層5a、5b、5cから第1の層4a、4b、4cへのSnの拡散量が多すぎて間欠的なn型の効果が薄くなるおそれがある。
 なお、n型β-Ga23単結晶膜3の最下層(高抵抗β-Ga23基板2の主面2aに接する層)は、第1の層4であっても第2の層5であってもよい。また、第1の層4及び第2の層5の層数は限定されない。
 n型β-Ga23単結晶膜3を形成した後、n型β-Ga23単結晶膜3にSn等のn型ドーパントをイオン注入することでソース領域24及びドレイン領域25を形成する。なお、注入するイオンはSnに限られず、例えば、Gaサイトを置換する場合は、Ti、ZR、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Rh、Ir、C、Si、Ge、Pb、Mn、As、Sb、又はBiを用いることができる。また、酸素サイトを置換する場合は、F、Cl、Br、又はIを用いることができる。注入濃度は、例えば、1×1018/cm3以上5×1019/cm3以下である。注入深さは30nm以上である。注入後、注入領域の表面をフッ酸にて10nm程度エッチングする。硫酸や硝酸、塩酸などを用いて行ってもよい。その後、窒素雰囲気下で800℃以上30min以上のアニール処理を施し、注入ダメージを回復させる。アニール処理を酸素雰囲気で行う場合は、処理温度を800℃以上950℃以下、処理時間を30min以上とすればよい。
 なお、ソース領域24及びドレイン領域25の形成方法はイオン注入に限られず、熱拡散法を用いてもよい。この場合、n型β-Ga23単結晶膜3のソース領域24及びドレイン領域25を形成したい領域上にSn等の金属を接触させ、熱処理を施すことによりn型β-Ga23単結晶膜3中にSn等のドーパントを拡散させる。また、ソース領域24及びドレイン領域25は形成されなくてもよい。
 その後、ゲート絶縁膜26、ソース電極22、ドレイン電極23、ゲート電極21を形成する。
〔第2の実施の形態〕
 第2の実施の形態においては、Ga23系半導体素子としてGa23系MESFET(Metal Semiconductor Field Effect Transistor)について述べる。
(Ga23系MESFETの構成)
 図4は、第2の実施の形態に係るGa23系MESFET30の断面図である。Ga23系MESFET30は、高抵抗β-Ga23基板2上に形成されたn型β-Ga23単結晶膜3と、n型β-Ga23単結晶膜3上に形成されたソース電極32及びドレイン電極33と、ソース電極32とドレイン電極33の間のn型β-Ga23単結晶膜3上に形成されたゲート電極31と、n型β-Ga23単結晶膜3中のソース電極32及びドレイン電極33の下にそれぞれ形成されたソース領域34及びドレイン領域35を含む。
 高抵抗β-Ga23基板2及びn型β-Ga23単結晶膜3の構成及び製造方法は、第1の実施の形態と同様である。
 ゲート電極31、ソース電極32、ドレイン電極33、ソース領域34、及びドレイン領域35は、第1の実施の形態のゲート電極21、ソース電極22、ドレイン電極23、ソース領域24、及びドレイン領域25と同様の方法により形成される。なお、ソース領域34とドレイン領域35はGa23系MESFET30に含まれなくてもよい。
 ソース電極32とドレイン電極33は、n型β-Ga23単結晶膜3を介して電気的に接続されている。また、ゲート電極31とn型β-Ga23単結晶膜3の界面はショットキー接合を形成し、n型β-Ga23単結晶膜3中のゲート電極31下に空乏層が形成される。この空乏領域の厚さにより、Ga23系MESFET30は、ノーマリーオフ型のトランジスタ又はノーマリーオン型のトランジスタとして機能する。
〔第3の実施の形態〕
 図5は、第3の実施の形態に係るGa23系MISFET40の断面図である。Ga23系MISFET40は、高抵抗β-Ga23基板2上に形成されたn型β-Ga23単結晶膜3と、n型β-Ga23単結晶膜3上に形成されたソース電極42及びドレイン電極43と、ソース電極42とドレイン電極43の間のn型β-Ga23単結晶膜3上にゲート絶縁膜46を介して形成されたゲート電極41と、n型β-Ga23単結晶膜3中のソース電極42及びドレイン電極43の下にそれぞれ形成されたソース領域44及びドレイン領域45と、ソース領域44を囲むボディ領域47とを含む。
 高抵抗β-Ga23基板2及びn型β-Ga23単結晶膜3の構成及び製造方法は、第1の実施の形態と同様である。
 ゲート電極41、ソース電極42、ドレイン電極43、ソース領域44、ドレイン領域45、及びゲート絶縁膜46は、第1の実施の形態のゲート電極21、ソース電極22、ドレイン電極23、ソース領域24、ドレイン領域25、及びゲート絶縁膜26と同様の方法により形成される。なお、ソース領域44とドレイン領域45はGa23系MISFET40に含まれなくてもよい。
 ボディ領域47は、Mg、H、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Ca、Sr、Ba、Ra、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、Tl、Pb、N、P等のp型ドーパントを含む。ボディ領域47は、p型の領域、又は電荷補償によりi型のような性質を有する高抵抗領域である。
 ボディ領域47は、n型β-Ga23単結晶膜3にMg等のp型ドーパントをイオン注入することにより形成される。なお、注入するイオンはMgに限られず、例えば、Gaサイトを置換する場合は、H、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Ca、Sr、Ba、Ra、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、Tl、又はPbを用いることができる。また、酸素サイトを置換する場合は、N又はPを用いることができる。p型ドーパントの注入後、アニール処理を行い、注入によるダメージを回復させる。
 なお、ボディ領域47の形成方法はイオン注入に限られず、熱拡散法を用いてもよい。この場合、n型β-Ga23単結晶膜3のボディ領域47を形成したい領域上にMg膜等の金属膜を接触させ、熱処理を施すことによりn型β-Ga23単結晶膜3中にMg等のドーパントを拡散させる。
 Ga23系MISFET40は、ノーマリーオフ型のトランジスタとして機能する。ゲート電極41に電圧を印加しない状態では、p型のボディ領域47のために、n型のソース電極42からn型のドレイン電極43へ電流が流れない。ゲート電極41に閾値以上の電圧を印加すると、ボディ領域47のゲート電極41下の領域にチャネルが形成され、ソース電極42からドレイン電極43へ電流が流れるようになる。
〔第4の実施の形態〕
 図6は、第4の実施の形態に係るGa23系MISFET50の断面図である。Ga23系MISFET50は、高抵抗β-Ga23基板2上に形成されたアンドープβ-Ga23単結晶膜6と、アンドープβ-Ga23単結晶膜6上に形成されたソース電極52及びドレイン電極53と、ソース電極52とドレイン電極53の間のアンドープβ-Ga23単結晶膜6上にゲート絶縁膜56を介して形成されたゲート電極51と、アンドープβ-Ga23単結晶膜6中のソース電極52及びドレイン電極53の下にそれぞれ形成されたソース領域54及びドレイン領域55とを含む。
 高抵抗β-Ga23基板2の構成及び製造方法は、第1の実施の形態と同様である。
 ゲート電極51、ソース電極52、ドレイン電極53、ソース領域54、ドレイン領域55、及びゲート絶縁膜56は、第1の実施の形態のゲート電極21、ソース電極22、ドレイン電極23、ソース領域24、ドレイン領域25、及びゲート絶縁膜26と同様の方法により形成される。なお、ソース領域54とドレイン領域55はGa23系MISFET50に含まれなくてもよい。
 アンドープβ-Ga23単結晶膜6は、ドーパントを含まない高抵抗のβ-Ga23単結晶膜である。結晶欠陥等により弱い導電性を有する場合もあるが、電気抵抗が十分高いため、ゲート電極51に電圧を印加することなくソース電極52からドレイン電極53へ電流が流れることはない。アンドープβ-Ga23単結晶膜6の形成方法は、例えば、第1の実施の形態のn型β-Ga23単結晶膜3の形成方法からn型ドーパントを注入する工程を省いたものである。
 Ga23系MISFET50は、ノーマリーオフ型のトランジスタとして機能する。ゲート電極51に閾値以上の電圧を印加すると、アンドープβ-Ga23単結晶膜6のゲート電極51下の領域にチャネルが形成され、ソース電極52からドレイン電極53へ電流が流れるようになる。
〔第5の実施の形態〕
 図7は、第5の実施の形態に係るGa23系MISFET60の断面図である。Ga23系MISFET60は、高抵抗β-Ga23基板2上に形成されたp型β-Ga23単結晶膜7と、p型β-Ga23単結晶膜7上に形成されたソース電極62及びドレイン電極63と、ソース電極62とドレイン電極63の間のp型β-Ga23単結晶膜7上にゲート絶縁膜66を介して形成されたゲート電極61と、p型β-Ga23単結晶膜7中のソース電極62及びドレイン電極63の下にそれぞれ形成されたソース領域64及びドレイン領域65とを含む。
 高抵抗β-Ga23基板2の構成及び製造方法は、第1の実施の形態と同様である。
 ゲート電極61、ソース電極62、ドレイン電極63、ソース領域64、ドレイン領域65、及びゲート絶縁膜66は、第1の実施の形態のゲート電極21、ソース電極22、ドレイン電極23、ソース領域24、ドレイン領域25、及びゲート絶縁膜26と同様の方法により形成される。
 p型β-Ga23単結晶膜7は、Mg、H、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Ca、Sr、Ba、Ra、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、Tl、Pb、N、P等のp型ドーパントを含むβ-Ga23単結晶膜である。p型β-Ga23単結晶膜7の形成方法は、例えば、第1の実施の形態のn型β-Ga23単結晶膜3の形成方法におけるn型ドーパントを注入する工程をp型ドーパントを注入する工程に替えたものである。
 Ga23系MISFET60は、ノーマリーオフ型のトランジスタとして機能する。ゲート電極61に閾値以上の電圧を印加すると、p型β-Ga23単結晶膜7のゲート電極61下の領域にチャネルが形成され、ソース電極62からドレイン電極63へ電流が流れるようになる。
(実施の形態の効果)
 本実施の形態によれば、ホモエピタキシャル成長法を用いて高品質なβ-Ga23単結晶膜を形成し、そのβ-Ga23単結晶膜を用いて、高品質のGa23系MISFET又はGa23系MESFETを形成することができる。また、これらのGa23系MISFET及びGa23系MESFETは、高品質なβ-Ga23単結晶膜をチャネル層として用いるため、優れた動作性能を有する。
 なお、本発明は、上記実施の形態に限定されず、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施が可能である。また、発明の主旨を逸脱しない範囲内において上記実施の形態の構成要素を任意に組み合わせることができる。
 第2の実施の形態のMESFET30を製造し、トランジスタ特性を評価した。
(Ga23系MESFETの製造)
 まず、MgOをGa23粉末に0.25mol%混ぜ、FZ法にてβ-Ga23系単結晶を育成した。次に、育成したβ-Ga23系単結晶から高抵抗β-Ga23基板2を(010)面を主面として切り出し、350μm程度の厚さになるように研削研磨した。
 次に、高抵抗β-Ga23基板2に有機洗浄、酸洗浄、及び純水洗浄を実施した後、MBE装置に搬送した。次に、MBE法により、高抵抗β-Ga23基板2上にn型β-Ga23単結晶を成長させ、n型β-Ga23単結晶膜3を形成した。ここで、高抵抗β-Ga23基板2の温度を700℃、Ga粉末が充填された第1のセル13aの温度を900℃、SnO2粉末が充填された第2のセル13bの温度を770℃とし、n型β-Ga23単結晶を30分間成長させ、厚さ0.3μmのn型β-Ga23単結晶膜3を形成した。n型β-Ga23単結晶膜3中のSn濃度は8×1017/cm3程度とした。
 その後、n型β-Ga23単結晶膜3上にTiからなるソース電極32及びドレイン電極33、並びにPtからなるゲート電極31を形成した。ソース領域34及びドレイン領域35は形成しなかった。
(Ga23系MESFETの評価)
 図8は、ドレイン-ソース間電圧とドレイン-ソース間電流の関係を表すグラフである。図8の横軸はソース電極32とドレイン電極33との間の電圧VDSを示し、縦軸はソース電極32とドレイン電極33との間の電流IDSを示す。図中の複数の曲線は、ゲート電極31とソース電極32との間の電圧VGSを+2Vから-24Vまで-2V刻みで変えて測定した値をそれぞれ表す。
 図8に示されるように、VGSの減少に伴ってIDSが減少しており、MESFET30が正常に動作することが確認された。
 図9は、ゲート-ソース間電圧とドレイン-ソース間電流の関係を表すグラフである。図9の横軸はゲート電極31とソース電極32との間の電圧VGSを示し、左側の縦軸はドレイン電極33とソース電極32との間の電流IDSを示し、右側の縦軸は相互コンダクタンスgmを示す。図中の左側の曲線はIDSを示し、右側の曲線はgmを示す。なお、ソース電極32とドレイン電極33との間の電圧VDSは40Vに固定した。
 図9に示されるように、オンオフ比(VGS=0VにおけるISDと、VGS=-20VにおけるISDの比)が4桁と十分に大きく、MESFET30のトランジスタ特性が良好であることが確認された。
 図10は、ゲート-ドレイン間電圧とゲート-ドレイン間電流の関係を表すグラフである。図10の横軸はゲート電極31とドレイン電極33との間の電圧VGDを示し、縦軸はゲート電極31とドレイン電極33との間のゲートリーク電流IGDを示す。
 図10に示されるように、VGDが-20V以下の領域ではゲートリーク電流IGDはμAオーダーであり、MESFET30のゲート特性が良好であることが確認された。
 以上、本発明の実施の形態及び実施例を説明したが、上記に記載した実施の形態及び実施例は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態及び実施例の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
 高品質のGa23系半導体素子を提供する。
1…MBE装置、2…高抵抗β-Ga23基板、3…n型β-Ga23単結晶膜、6…アンドープβ-Ga23単結晶膜、7…p型β-Ga23単結晶膜、20、40、50、60…Ga23系MISFET、21、31、41、51、61…ゲート電極、22、32、42、52、62…ソース電極、23、33、43、53、63…ドレイン電極、24、34、44、54、64…ソース領域、25、35、45、55、65…ドレイン領域、26、46、56、66…ゲート絶縁膜、30…Ga23系MESFET

Claims (6)

  1.  β-Ga23基板上に直接または他の層を介して形成されたβ-Ga23単結晶膜と、
     前記β-Ga23単結晶膜上に形成されたソース電極及びドレイン電極と、
     前記ソース電極と前記ドレイン電極との間の前記β-Ga23単結晶膜上に形成されたゲート電極と、
     を含むGa23系半導体素子。
  2.  前記ゲート電極が前記β-Ga23単結晶膜上にゲート絶縁膜を介して形成される、
     Ga23系MISFETである請求項1に記載のGa23系半導体素子。
  3.  前記β-Ga23単結晶膜中の前記ソース電極及び前記ドレイン電極の下にそれぞれ形成されたソース領域及びドレイン領域を含む、
     請求項1又は2に記載のGa23系半導体素子。
  4.  前記β-Ga23単結晶膜、前記ソース領域及び前記ドレイン領域はn型であり、
     前記β-Ga23単結晶膜中の前記ソース領域を囲むp型又は高抵抗のボディ領域を含む、
     請求項3に記載のGa23系半導体素子。
  5.  前記ゲート電極が前記β-Ga23単結晶膜上に直接形成される、
     Ga23系MESFETである請求項1に記載のGa23系半導体素子。
  6.  前記β-Ga23単結晶膜はn型であり、
     前記β-Ga23単結晶膜中の前記ソース電極及び前記ドレイン電極の下にそれぞれ形成されたn型のソース領域及びn型のドレイン領域を含む、
     請求項5に記載のGa23系半導体素子。
PCT/JP2012/072897 2011-09-08 2012-09-07 Ga2O3系半導体素子 WO2013035842A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12829607.6A EP2765612B1 (en) 2011-09-08 2012-09-07 Ga2O3 SEMICONDUCTOR ELEMENT
US14/343,367 US9437689B2 (en) 2011-09-08 2012-09-07 Ga2O3 semiconductor element
CN201280043332.7A CN103782392A (zh) 2011-09-08 2012-09-07 Ga2O3 系半导体元件
JP2013532670A JP5807282B2 (ja) 2011-09-08 2012-09-07 Ga2O3系半導体素子
EP16198900.9A EP3151285B1 (en) 2011-09-08 2012-09-07 Ga2o3-based semiconductor element
US15/182,668 US10249767B2 (en) 2011-09-08 2016-06-15 Ga2O3-based semiconductor element

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011196435 2011-09-08
JP2011-196435 2011-09-08

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/343,367 A-371-Of-International US9437689B2 (en) 2011-09-08 2012-09-07 Ga2O3 semiconductor element
US15/182,668 Continuation US10249767B2 (en) 2011-09-08 2016-06-15 Ga2O3-based semiconductor element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013035842A1 true WO2013035842A1 (ja) 2013-03-14

Family

ID=47832281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/072897 WO2013035842A1 (ja) 2011-09-08 2012-09-07 Ga2O3系半導体素子

Country Status (5)

Country Link
US (2) US9437689B2 (ja)
EP (2) EP3151285B1 (ja)
JP (1) JP5807282B2 (ja)
CN (3) CN103782392A (ja)
WO (1) WO2013035842A1 (ja)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014203623A1 (ja) * 2013-06-17 2014-12-24 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系半導体素子
EP2819175A1 (en) * 2013-06-28 2014-12-31 Ricoh Company, Ltd. Field-effect transistor, display element, image display device, and system
JP2015002343A (ja) * 2013-06-18 2015-01-05 株式会社タムラ製作所 半導体素子及びその製造方法
WO2015046006A1 (ja) * 2013-09-30 2015-04-02 株式会社タムラ製作所 β-Ga2O3系単結晶膜の成長方法、及び結晶積層構造体
JPWO2013080972A1 (ja) * 2011-11-29 2015-04-27 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系結晶膜の製造方法
EP2942804A1 (en) 2014-05-08 2015-11-11 Flosfia Inc. Crystalline multilayer structure and semiconductor device
JP2015214448A (ja) * 2014-05-09 2015-12-03 株式会社タムラ製作所 半導体基板、並びにエピタキシャルウエハ及びその製造方法
US20160042949A1 (en) * 2014-08-06 2016-02-11 Tamura Corporation METHOD OF FORMING HIGH-RESISTIVITY REGION IN Ga2O3-BASED SINGLE CRYSTAL, AND CRYSTAL LAMINATE STRUCTURE AND SEMICONDUCTOR ELEMENT
JP2016051795A (ja) * 2014-08-29 2016-04-11 株式会社タムラ製作所 半導体素子及びその製造方法、並びに結晶積層構造体
WO2016152335A1 (ja) * 2015-03-20 2016-09-29 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体
WO2016152536A1 (ja) * 2015-03-20 2016-09-29 株式会社タムラ製作所 高耐圧ショットキーバリアダイオード
JP2016183107A (ja) * 2013-09-30 2016-10-20 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体、及びその製造方法
CN106471164A (zh) * 2014-06-30 2017-03-01 株式会社田村制作所 β-Ga2O3系单晶衬底
JP2019161142A (ja) * 2018-03-16 2019-09-19 株式会社リコー 電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置、及びシステム
WO2020013262A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
WO2020013259A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
WO2020013261A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 積層構造体、積層構造体を含む半導体装置および半導体システム
WO2020013260A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JP2020021828A (ja) * 2018-08-01 2020-02-06 国立研究開発法人物質・材料研究機構 半導体装置および半導体装置の製造方法
JP2020098934A (ja) * 2013-06-28 2020-06-25 株式会社リコー 電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置及びシステム
JP2020100560A (ja) * 2020-03-31 2020-07-02 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体
JP2020155530A (ja) * 2019-03-19 2020-09-24 トヨタ自動車株式会社 半導体装置の製造方法

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5807282B2 (ja) 2011-09-08 2015-11-10 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系半導体素子
JP5745073B2 (ja) 2011-09-08 2015-07-08 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系単結晶体のドナー濃度制御方法
JP5907465B2 (ja) * 2014-08-29 2016-04-26 株式会社タムラ製作所 半導体素子及び結晶積層構造体
JP5828568B1 (ja) * 2014-08-29 2015-12-09 株式会社タムラ製作所 半導体素子及びその製造方法
JP6845397B2 (ja) * 2016-04-28 2021-03-17 株式会社タムラ製作所 トレンチmos型ショットキーダイオード
KR102260807B1 (ko) * 2016-11-30 2021-06-07 가부시키가이샤 리코 산화물 또는 산질화물 절연체 막 형성용 도포액, 산화물 또는 산질화물 절연체 막, 전계 효과형 트랜지스터 및 이들의 제조 방법
CN106898644B (zh) * 2017-01-23 2019-07-30 西安电子科技大学 高击穿电压场效应晶体管及其制作方法
CN106876466B (zh) * 2017-02-16 2020-11-13 大连理工大学 一种氧化镓基金属-氧化物半导体场效应晶体管及其制备方法
JP7008293B2 (ja) * 2017-04-27 2022-01-25 国立研究開発法人情報通信研究機構 Ga2O3系半導体素子
CN107658337B (zh) * 2017-06-07 2020-09-08 西安电子科技大学 高电子迁移率自旋场效应晶体管及其制备方法
CN107527949B (zh) * 2017-06-07 2020-05-12 西安电子科技大学 基于Cr掺杂4H-SiC衬底异质结自旋场效应晶体管及其制备方法
CN107425059B (zh) * 2017-06-07 2020-05-22 西安电子科技大学 Cr掺杂异质结自旋场效应晶体管及其制备方法
CN107369707B (zh) * 2017-06-07 2020-03-24 西安电子科技大学 基于4H-SiC衬底异质结自旋场效应晶体管及其制造方法
CN107359122B (zh) * 2017-06-07 2020-09-08 西安电子科技大学 Mn掺杂异质结自旋场效应晶体管的制备方法
CN107359127B (zh) * 2017-06-07 2020-03-24 西安电子科技大学 蓝宝石衬底的Fe掺杂自旋场效应晶体管及其制造方法
JP7037142B2 (ja) * 2017-08-10 2022-03-16 株式会社タムラ製作所 ダイオード
JP7179276B2 (ja) * 2017-09-29 2022-11-29 株式会社タムラ製作所 電界効果トランジスタ
TWI700737B (zh) * 2018-09-05 2020-08-01 財團法人工業技術研究院 半導體元件及其製造方法
US20200083332A1 (en) * 2018-09-05 2020-03-12 Industrial Technology Research Institute Semiconductor device and method for fabricating the same
CN109537055A (zh) * 2019-01-28 2019-03-29 山东大学 一种半绝缘氧化镓晶体及其制备方法
CN109873038B (zh) * 2019-03-19 2020-12-08 南方科技大学 一种场效应晶体管及其制备方法
CN110265486B (zh) * 2019-06-20 2023-03-24 中国电子科技集团公司第十三研究所 氧化镓sbd终端结构及制备方法
CN110571275A (zh) * 2019-09-17 2019-12-13 中国科学技术大学 氧化镓mosfet的制备方法
CN110993503B (zh) * 2019-11-25 2023-02-24 韦华半导体(苏州)有限公司 基于氧化镓/钙钛矿传输层异质结的n型晶体管及其制备方法
US11251268B2 (en) * 2020-01-28 2022-02-15 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor device with doped structure
US11624126B2 (en) 2020-06-16 2023-04-11 Ohio State Innovation Foundation Deposition of single phase beta-(AlxGa1-x)2O3 thin films with 0.28< =x<=0.7 on beta Ga2O3(100) or (−201) substrates by chemical vapor deposition
CN113517174B (zh) * 2021-06-07 2023-08-08 西安电子科技大学 一种ε-Ga2O3薄膜的制备方法及ε-Ga2O3薄膜
KR102516936B1 (ko) * 2021-06-11 2023-03-31 숭실대학교산학협력단 향상모드 동작이 가능한 전계 효과 트랜지스터 소자
CN113629148A (zh) * 2021-06-24 2021-11-09 湖南大学 一种双栅极增强型氧化镓mesfet器件及其制作方法
KR102641279B1 (ko) * 2021-12-27 2024-02-27 재단법인차세대융합기술연구원 박막 전력 소자용 스태거드 금속-반도체 전계 효과 트랜지스터
CN117012834A (zh) * 2023-09-28 2023-11-07 深圳市港祥辉电子有限公司 一种高效散热氧化镓ldmosfet器件及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0818009A (ja) * 1994-07-04 1996-01-19 Nippondenso Co Ltd 半導体装置
JP2008303119A (ja) * 2007-06-08 2008-12-18 Nippon Light Metal Co Ltd 高機能性Ga2O3単結晶膜及びその製造方法
JP2009049198A (ja) * 2007-08-20 2009-03-05 New Japan Radio Co Ltd 半導体装置およびその製造方法
JP2009130013A (ja) * 2007-11-21 2009-06-11 Nippon Light Metal Co Ltd 酸化ガリウム基板用電極の製造方法及びそれにより製造される酸化ガリウム基板用電極

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07176640A (ja) * 1993-10-26 1995-07-14 Fuji Electric Co Ltd 半導体装置の製造方法
JP3502531B2 (ja) 1997-08-28 2004-03-02 株式会社ルネサステクノロジ 半導体装置の製造方法
US6686616B1 (en) * 2000-05-10 2004-02-03 Cree, Inc. Silicon carbide metal-semiconductor field effect transistors
JP4083396B2 (ja) * 2000-07-10 2008-04-30 独立行政法人科学技術振興機構 紫外透明導電膜とその製造方法
WO2002052652A1 (fr) * 2000-12-26 2002-07-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Composant a semi-conducteur et son procede de fabrication
US6916745B2 (en) 2003-05-20 2005-07-12 Fairchild Semiconductor Corporation Structure and method for forming a trench MOSFET having self-aligned features
US6756320B2 (en) * 2002-01-18 2004-06-29 Freescale Semiconductor, Inc. Method of forming article comprising an oxide layer on a GaAs-based semiconductor structure
JP3679097B2 (ja) * 2002-05-31 2005-08-03 株式会社光波 発光素子
US6940110B2 (en) * 2002-11-29 2005-09-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. SiC-MISFET and method for fabricating the same
JP2004214607A (ja) * 2002-12-19 2004-07-29 Renesas Technology Corp 半導体装置及びその製造方法
EP1598450B1 (en) 2003-02-24 2011-09-21 Waseda University Beta-Ga2O3 SINGLE CRYSTAL GROWING METHOD
JP4630986B2 (ja) * 2003-02-24 2011-02-09 学校法人早稲田大学 β−Ga2O3系単結晶成長方法
US7638841B2 (en) 2003-05-20 2009-12-29 Fairchild Semiconductor Corporation Power semiconductor devices and methods of manufacture
US7473929B2 (en) * 2003-07-02 2009-01-06 Panasonic Corporation Semiconductor device and method for fabricating the same
TWI313060B (en) * 2003-07-28 2009-08-01 Japan Science & Tech Agency Feild effect transisitor and fabricating method thereof
JP4066946B2 (ja) 2003-12-18 2008-03-26 日産自動車株式会社 半導体装置
JP2005235961A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Univ Waseda Ga2O3系単結晶の導電率制御方法
JP4803634B2 (ja) * 2004-10-01 2011-10-26 学校法人早稲田大学 p型Ga2O3膜の製造方法およびpn接合型Ga2O3膜の製造方法
US7265415B2 (en) 2004-10-08 2007-09-04 Fairchild Semiconductor Corporation MOS-gated transistor with reduced miller capacitance
JP4956904B2 (ja) 2005-03-25 2012-06-20 富士電機株式会社 炭化珪素半導体装置とその製造方法
US7554137B2 (en) 2005-10-25 2009-06-30 Infineon Technologies Austria Ag Power semiconductor component with charge compensation structure and method for the fabrication thereof
JP5145694B2 (ja) 2006-11-07 2013-02-20 富士電機株式会社 SiC半導体縦型MOSFETの製造方法。
US7541260B2 (en) 2007-02-21 2009-06-02 Infineon Technologies Austria Ag Trench diffusion isolation in semiconductor devices
JP2009064970A (ja) 2007-09-06 2009-03-26 Toshiba Corp 半導体装置
JP2009070950A (ja) * 2007-09-12 2009-04-02 Koha Co Ltd 紫外線センサ
JP2009111004A (ja) * 2007-10-26 2009-05-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 絶縁ゲート型電界効果トランジスタおよびその製造方法
JP2009126764A (ja) 2007-11-27 2009-06-11 Nippon Light Metal Co Ltd γ−Ga2O3の製造方法及びγ−Ga2O3
JP5292968B2 (ja) * 2008-07-23 2013-09-18 住友電気工業株式会社 炭化珪素半導体装置の製造方法および炭化珪素半導体装置
WO2010067525A1 (ja) * 2008-12-08 2010-06-17 住友化学株式会社 半導体装置、半導体装置の製造方法、半導体基板、および半導体基板の製造方法
JP2010219130A (ja) 2009-03-13 2010-09-30 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体装置およびその製造方法
WO2011013364A1 (ja) * 2009-07-28 2011-02-03 パナソニック株式会社 半導体素子の製造方法
US8841682B2 (en) * 2009-08-27 2014-09-23 Cree, Inc. Transistors with a gate insulation layer having a channel depleting interfacial charge and related fabrication methods
US8525257B2 (en) * 2009-11-18 2013-09-03 Micrel, Inc. LDMOS transistor with asymmetric spacer as gate
WO2012026209A1 (ja) * 2010-08-25 2012-03-01 シャープ株式会社 有機発光装置およびその帯電防止方法
JP5745073B2 (ja) * 2011-09-08 2015-07-08 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系単結晶体のドナー濃度制御方法
JP5807282B2 (ja) 2011-09-08 2015-11-10 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系半導体素子

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0818009A (ja) * 1994-07-04 1996-01-19 Nippondenso Co Ltd 半導体装置
JP2008303119A (ja) * 2007-06-08 2008-12-18 Nippon Light Metal Co Ltd 高機能性Ga2O3単結晶膜及びその製造方法
JP2009049198A (ja) * 2007-08-20 2009-03-05 New Japan Radio Co Ltd 半導体装置およびその製造方法
JP2009130013A (ja) * 2007-11-21 2009-06-11 Nippon Light Metal Co Ltd 酸化ガリウム基板用電極の製造方法及びそれにより製造される酸化ガリウム基板用電極

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
K. MATSUZAKI ET AL., APPL. PHYS. LETT., vol. 88, 2006, pages 092106
K. MATSUZAKI ET AL., THIN SOLID FILMS, vol. 496, 2006, pages 37 - 41
See also references of EP2765612A4

Cited By (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9657410B2 (en) 2011-11-29 2017-05-23 Tamura Corporation Method for producing Ga2O3 based crystal film
JPWO2013080972A1 (ja) * 2011-11-29 2015-04-27 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系結晶膜の製造方法
JP2015002293A (ja) * 2013-06-17 2015-01-05 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系半導体素子
WO2014203623A1 (ja) * 2013-06-17 2014-12-24 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系半導体素子
JP2015002343A (ja) * 2013-06-18 2015-01-05 株式会社タムラ製作所 半導体素子及びその製造方法
EP2819175A1 (en) * 2013-06-28 2014-12-31 Ricoh Company, Ltd. Field-effect transistor, display element, image display device, and system
JP2015029053A (ja) * 2013-06-28 2015-02-12 株式会社リコー 電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置及びシステム
JP2020098934A (ja) * 2013-06-28 2020-06-25 株式会社リコー 電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置及びシステム
US9112039B2 (en) 2013-06-28 2015-08-18 Ricoh Company, Ltd. Field-effect transistor, display element, image display device, and system
JP2015091740A (ja) * 2013-09-30 2015-05-14 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶膜の成長方法、及び結晶積層構造体
US11982016B2 (en) 2013-09-30 2024-05-14 Tamura Corporation Method for growing beta-Ga2O3-based single crystal film, and crystalline layered structure
WO2015046006A1 (ja) * 2013-09-30 2015-04-02 株式会社タムラ製作所 β-Ga2O3系単結晶膜の成長方法、及び結晶積層構造体
CN105992841B (zh) * 2013-09-30 2021-10-22 株式会社田村制作所 β-Ga2O3系单晶膜的生长方法和晶体层叠结构体
JP2016183107A (ja) * 2013-09-30 2016-10-20 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体、及びその製造方法
CN105992841A (zh) * 2013-09-30 2016-10-05 株式会社田村制作所 β-Ga2O3系单晶膜的生长方法和晶体层叠结构体
US9590050B2 (en) 2014-05-08 2017-03-07 Flosfia, Inc. Crystalline multilayer structure and semiconductor device
EP2942804A1 (en) 2014-05-08 2015-11-11 Flosfia Inc. Crystalline multilayer structure and semiconductor device
US10676841B2 (en) 2014-05-09 2020-06-09 Tamura Corporation Semiconductor substrate, epitaxial wafer, and method for manufacturing epitaxial wafer
JP2015214448A (ja) * 2014-05-09 2015-12-03 株式会社タムラ製作所 半導体基板、並びにエピタキシャルウエハ及びその製造方法
CN106471164A (zh) * 2014-06-30 2017-03-01 株式会社田村制作所 β-Ga2O3系单晶衬底
US10196756B2 (en) * 2014-06-30 2019-02-05 Tamura Corporation β-Ga2O3 single-crystal substrate
US20160042949A1 (en) * 2014-08-06 2016-02-11 Tamura Corporation METHOD OF FORMING HIGH-RESISTIVITY REGION IN Ga2O3-BASED SINGLE CRYSTAL, AND CRYSTAL LAMINATE STRUCTURE AND SEMICONDUCTOR ELEMENT
JP2016051795A (ja) * 2014-08-29 2016-04-11 株式会社タムラ製作所 半導体素子及びその製造方法、並びに結晶積層構造体
WO2016152335A1 (ja) * 2015-03-20 2016-09-29 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体
JP2016178250A (ja) * 2015-03-20 2016-10-06 株式会社タムラ製作所 高耐圧ショットキーバリアダイオード
JP2016175807A (ja) * 2015-03-20 2016-10-06 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体
US10199512B2 (en) 2015-03-20 2019-02-05 Tamura Corporation High voltage withstand Ga2O3-based single crystal schottky barrier diode
WO2016152536A1 (ja) * 2015-03-20 2016-09-29 株式会社タムラ製作所 高耐圧ショットキーバリアダイオード
US11047067B2 (en) 2015-03-20 2021-06-29 Tamura Corporation Crystal laminate structure
US10538862B2 (en) 2015-03-20 2020-01-21 Tamura Corporation Crystal laminate structure
JP2019161142A (ja) * 2018-03-16 2019-09-19 株式会社リコー 電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置、及びシステム
JP7143601B2 (ja) 2018-03-16 2022-09-29 株式会社リコー 電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置、及びシステム
JPWO2020013260A1 (ja) * 2018-07-12 2021-08-02 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JPWO2020013261A1 (ja) * 2018-07-12 2021-08-02 株式会社Flosfia 積層構造体、積層構造体を含む半導体装置および半導体システム
WO2020013262A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
WO2020013261A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 積層構造体、積層構造体を含む半導体装置および半導体システム
WO2020013259A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JPWO2020013262A1 (ja) * 2018-07-12 2021-08-02 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JP7462143B2 (ja) 2018-07-12 2024-04-05 株式会社Flosfia 積層構造体、積層構造体を含む半導体装置および半導体システム
JP7457366B2 (ja) 2018-07-12 2024-03-28 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JPWO2020013259A1 (ja) * 2018-07-12 2021-07-15 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
WO2020013260A1 (ja) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JP7404594B2 (ja) 2018-07-12 2023-12-26 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JP7385200B2 (ja) 2018-07-12 2023-11-22 株式会社Flosfia 半導体装置および半導体装置を含む半導体システム
JP7162833B2 (ja) 2018-08-01 2022-10-31 国立研究開発法人物質・材料研究機構 半導体装置の製造方法
JP2020021828A (ja) * 2018-08-01 2020-02-06 国立研究開発法人物質・材料研究機構 半導体装置および半導体装置の製造方法
JP2020155530A (ja) * 2019-03-19 2020-09-24 トヨタ自動車株式会社 半導体装置の製造方法
JP2020100560A (ja) * 2020-03-31 2020-07-02 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体

Also Published As

Publication number Publication date
US10249767B2 (en) 2019-04-02
US20140217469A1 (en) 2014-08-07
US20160300953A1 (en) 2016-10-13
EP3151285A1 (en) 2017-04-05
CN110047922A (zh) 2019-07-23
EP2765612A1 (en) 2014-08-13
JP5807282B2 (ja) 2015-11-10
JPWO2013035842A1 (ja) 2015-03-23
EP3151285B1 (en) 2023-11-22
EP2765612A4 (en) 2015-07-22
CN110010670A (zh) 2019-07-12
EP2765612B1 (en) 2021-10-27
US9437689B2 (en) 2016-09-06
CN103782392A (zh) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5807282B2 (ja) Ga2O3系半導体素子
JP6108366B2 (ja) Ga2O3系半導体素子
JP6142358B2 (ja) Ga2O3系半導体素子
JP5952360B2 (ja) Ga含有酸化物層成長用β−Ga2O3系単結晶基板
JP5948581B2 (ja) Ga2O3系半導体素子
JP5975466B2 (ja) Ga2O3系半導体素子
US20140239452A1 (en) Substrate for epitaxial growth, and crystal laminate structure
WO2013035841A1 (ja) Ga2O3系HEMT
JP6216978B2 (ja) Ga2O3系半導体素子
Sasaki et al. Ga 2 O 3-based semiconductor element
Sasaki et al. Ga 2 O 3 semiconductor element

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12829607

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013532670

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14343367

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012829607

Country of ref document: EP