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Description
1322526 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明爲關於體積容量密度大,且安全性高,並且充 放電周期耐久性優良之鋰蓄電池用正極活性物質,使用此 物質之鋰蓄電池用正極,及鋰蓄電池。 【先前技術】 Φ 近年,隨著機器的可攜帶化、無線化、對於小型、質 輕且具有高能量密度之鋰蓄電池等之非水電解液蓄電池的 _需求日漸提高。此類非水電解液蓄電池用之正極活性物質 ,已知有 LiCo02、LiNi02、L i N i 〇. 8 C 〇. 2 Ο 2、LiMn204、 Li Mn02等之鋰與過渡金屬的複合氧化物。 其中,使用鋰鈷複合氧化物(Li Co 02)做爲正極活性 物質,且使用鋰合金、石墨、碳纖維等之碳做爲負極的鋰 蓄電池,因爲取得4 V級的高電壓,故廣被使用做爲具有 φ能量密度的電池。 但是,使用Li Co 02做爲正極活性物質的非水系蓄電池 之情況,期望更加提高正極電極層之每單位體積的容量密 度及安全性,並且經由重覆進行光放電周期,使得其具有 電池放電容量慢慢減少之所謂的周期特性惡化、重量容量 密度之問題、或於低溫下之放電容量降低大之問題等。 爲了解決一部分之此些問題,於特開平6-243 897號公 報中,提案令正極活性物質LiCo02之平均粒徑3〜9//m、 及粒徑3〜15# m粒子群所佔之體積爲全體積之75%以上 -5- 1322526 ,且以CuK α做爲線源之X射線繞射所測定之20 =約 19°和4 5°繞射波峰強度比爲特定値,則可作成塗佈特性、 自我放電特性、周期性優良的活性物質。更且,於該公報 中,提案實質上不具有LiCo02粒徑爲1以m以下或25 # m以 上粒徑分佈者爲較佳態樣。但是,此類正極活性物質雖然 提高塗佈特性及周期特性,但安全性、體積容量密度、重 量容量密度無法充分令人滿足。 φ 又,爲了改良正極的重量容量密度和充放電周期性, 於特開2000-82466號公報中,提案鋰鈷複合氧化物粒子之 平均粒徑爲0.1〜50# m,且,於粒度分佈中存在二個以上 波峰的正極活性物質。又,亦提案將平均粒徑不同的二種 正極活性物質混合,作成粒度分佈中存在二個以上波峰的 正極活性物質。於此類提案中,雖改善正極的重量容量密 度和充放電周期,但於製造具有二種粒度分佈之正極原料 粉末上有複雜度,且正極的體積容量密度、安全性、塗佈 •均勻性、重量容量密度、周期性任一者均未令人滿足。 又’爲了解決關於電池特性的課題,於特開平 3-20 1 3 68號公報中提案令Co原子之5〜35%以W、Mn、Ta 、Ti或Nb予以取代,用以改良周期特性。又,於特開平 1 0-3 1 2805號公報中,提案以晶格常數之C軸長度爲14.051 以下、結晶格之(110)方向的結晶格徑爲45〜100 nm 之六方晶系的Li C〇02做爲正極活性物質,則可提高周期特 性。 更且’於特開平10-72219號公報中,提案具有式 -6- 1322526
LixNh.yNyO!(式中,0<x< 1.1、1),且初級粒 子爲板狀或柱狀,且(體積基準累積95%直徑一體積基準 累積5%直徑)/(體積基準累積5%直徑)爲3以下,並 具有平均粒徑爲1〜50/z m的鋰銘複合氧化物爲每重量的 初期放電容量高,且其充放電周期耐久性優良。 但是,上述先前之技術在鋰鈷複合氧化物使用於正極 活性物質之鋰蓄電池中,仍未達到體積容量密度、安全性 鲁、塗佈均勻性、周期特性、及低溫特性等全部令人充分滿 思 0 【發明內容】 發明之揭示 本發明爲以提供體積容量密度大、安全性高、且充放 電周期耐久性優良之鋰蓄電池用正極活性物質,使用此物 質之鋰蓄電池用正極,及鋰蓄電池爲其目的。 φ 本發明者爲了達成上述課題而持續硏究,發現具有特 定組成之鋰鈷複合氧化物,其爲含有體積基準累積直徑 D10爲平均粒徑D50的50%以上,且體積基準累積直徑D90 爲平均粒徑D50的150%以下之粒度分佈爲尖銳之硬的大 約球狀鋰鈷複合氧化物的第一粒子、與該第一粒子間隙所 充塡之鋰鈷複合氧化物的第二粒子,且第一粒子與第二粒 子以指定比例含有之混合物所構成之鋰鈷複合氧化物的正 極活性物質,因爲以壓密化的緻密構造,故具有大的體積 容量密度和加壓密度,並且可達成上述課題。 1322526 本發明爲以下列構成爲其要旨。 (η —種鋰蓄電池用正極活性物質,其特徵爲一般 式LipCoxMyOzFa (但,Μ爲Co以外之過渡金屬元素或鹼 土金屬元素。〇·9$ρ$1·1、0.980SxS 1.000、0 客 0.02、1.9 客 z$2.1、x+y=l、Oga 客 0.02)所示之鋰站 複合氧化物,其爲含有體積基準累積直徑D10爲平均粒徑 D50的50%以上,且體積基準累積直徑D90爲平均粒徑D50 φ的150%以下之粒徑分佈爲尖銳之大約球狀鋰鈷複合氧化 物的第一粒子、與該鋰鈷複合氧化物粒子之間隙所充塡之 鋰鈷複合氧化物的第二粒子,且第一粒子/第一粒子之質 量比爲1/2〜9/1之混合物所構成。 (2)如上述(1)中記載之正極活性物質,其中一般 式中,Μ 爲由 Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mn、Mg、Ca、Sr 、Ba、及A1所組成群中選出至少一種以上。 (3 )如上述(1 )或(2 )中記載之正極活性物質, •其爲平均粒徑D50爲5〜15#m、比表面積0.3〜0.7 m2/g, 以CuKa做爲線源之X射線繞射所測定之2 0 = 66.5土 Γ之( Π0)面繞射波峰半寬度爲〇.〇7〜0.IV,且加壓密度爲3.1 〜3.4 g/cm3。 (4) 如上述(1)〜(3)中任一項記載之正極活性 物質,其中第一粒子爲平均粒徑D50爲7〜20/zm的大粒徑 粒子,第二粒子爲具有第一粒子之D50的10〜30%平均粒 徑的小粒徑粒子。 (5) 如上述(1)〜(4)中任一項記載之正極活性 -8- 1322526 物質,其中大粒徑粒子之加壓密度爲2.9〜3.2 g/cm3,且 小粒徑粒子之加壓密度爲2.7〜3.1 g/cm3。 (6) —種如上述(1)〜(3)中任一項記載之鋰蓄 電池用正極活性物質之製造方法,其特徵爲使用含有平均 粒徑D50爲7〜20;zm'平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50 %以上且平均粒徑D90爲平均粒徑D50之150%以下之粒度 分佈爲尖銳之大約球狀之大粒徑的氫氧化鈷或四氧化三鈷 φ '與具有該大粒徑之平均粒徑D50之10〜30%平均粒徑 D 5 0之小粒徑的氫氧化鈷或四氧化三鈷,以鈷原子比9 : 1 〜1: 2比率之混合物做爲鈷源,且於含氧環境氣體下以 700 〜1 050°C 煅燒。 (7) 如上述(6)中記載之製造方法,其中大粒徑之 氫氧化鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1.7〜3.0 g/cm3,且 小粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1 .7〜3.0 g/cm 〇 Φ (8)如上述(6)或(7)中記載之製造方法,其中 大粒徑之氫氧化鈷之四氧化三鈷、與小粒徑之氫氧化鈷或 四氧化三鈷之比表面積均爲2〜20 m2/g。 (9) 如上述(5)〜(8)中任一項記載之製造方法 ,其中大粒徑或小粒徑之氫氧化鈷爲使用Cu - Κα射線之 X射線繞射光譜的20=19 ±1°之(001)面之繞射波峰的 半寬度爲0.18〜0.35,且20 =38 ±1°之(101)面之繞射 波峰的半寬度爲0.15〜〇.35°。 (10) —種如上述(1)〜(3)中任一項記載之鋰蓄 -9- 1322526 電池用正極活性物質之製造方法,其特徵爲使用含有平均 粒徑D50爲7〜20# m、平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50 %以上,且平均粒徑D90爲平均粒徑D50之150%以下、初 級粒子凝集而成之二級粒子平均粒徑爲8〜20 之粒徑 分佈爲尖銳之大約球狀氫氧化鈷或四氧化三鈷、與初級粒 子凝集而成之二級粒子平均粒徑爲7〜20# m之羥基氫氧 化鈷,以鈷原子比5: 1〜1: 5比率之混合物做爲鈷源,且 φ於含氧環境氣體下以700〜1 05 0°C煅燒。 (11) 如(10)中記載之製造方法,其中羥基氫氧化 鈷爲於使用Cu-Κα射線之X射線繞射光譜中,20 = 31±1° 之( 220)面之繞射波峰的半寬度爲0.8°以上、20 = 37±Γ 之(311)面之繞射波峰的半寬度爲0.8°以上、比表面積 爲 10 〜80 m2/g。 (12) 如上述(10)或(11)記載之製造方法,其中 氫氧化鈷爲於使用Cu—Κα射線之X射線繞射光譜中,20 鲁=19±Γ之(001)面之繞射波峰的半寬度爲0.15°以上, 20 = 38±1°之(101)面之繞射波峰的半寬度爲0.15°以上 '比表面積爲2〜30 m2/g之大約球狀氫氧化鈷。 (13) 如上述(10)〜(12)中任一項記載之製造方 法,其中四氧化三鈷爲於使用Cu-K α線之X射線繞射光譜 中,20 = 31±1°之(220)面之繞射波峰的半寬度爲〇.〇8° 以上、20 = 37±1°之(311)面之繞射波峰的半寬度爲 0.10°以上、比表面積爲2〜10 m2/g。 (14) 如上述(10)〜(13)中任一項記載之製造方 -10- 1322526 法,其中氫氧化鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1.2〜2.5 g/cm3。 (15) 如上述(10)〜(14)中任一項記載之製造方 法,其中鋰鈷複合氧化物爲其(110)面之繞射波峰的半 寬度爲0.07〜0.14°、比表面積爲0.3〜0.7 m2/g,開始發熱 溫度爲16(TC以上及加壓密度爲3.1〜3.4 g/cm3。 (16) —種鋰蓄電池用正極,其特徵爲含有如上述( φ 1)〜(4)中任一項記載之正極活性物質。 (17) -種鋰蓄電池用正極,其特徵爲含有根據如上 述(5)〜(15)中任一項記載之製造方法所製造的正極 活性物質。 (18) —種鋰蓄電池,其特徵爲使用如上述(16)或 (1 7 )中記載的正極活性物質。 【實施方式】 •用以實施發明之最佳形態 本發明所製造之鋰蓄電池正極用之鋰鈷複合氧化物爲 以一般式LipCoxMyOzFa表示。於此類一般式中之Μ、p、 X、y、Z及a爲定義於上述。其中,P、X、y、Z及a以下述 爲佳。0.97$ρ$ 1.03、0.990 ^ x ^ 1.0 > 0.0005 ^ y ^ 0.01 、1.95^ 2.05 ' x+y=l、O.OOOlSaSO.Ol。此處,a 爲大於〇時,氧原子之一部分爲經氟原子所取代的複合氧 化物於此情況可提高所得正極活性物質的安全性。 又,Μ爲除了 Co以外的過渡金屬元素或鹼土金屬,該 -11 - 1322526 過渡金屬元素爲表示周期表之第4族、第5族、第6族、第7 族、第8族、第9族、第10族及第11族的過渡金屬。其中, 由容量表現性、安全性、周期耐久性等之觀點而言,以Ti 、Zr、Hf、Mg或 A1爲佳。 於本發明中,含有上述Μ元素或/或F時,Μ元素及F 均以存在於銘酸鋰粒子之表面爲佳。若存在於粒子內部, 則不僅電池特性的改良效果小,且有時降低電池特性,故 φ爲不佳。經由存在於表面,則在少量添加下不會導致電池 性能降低,且可改良安全性、充放電周期特性等之重要的 電池特性。是否存在於表面,可對正極粒子進行分光分析 ,例如XPS分析則可判斷。 本發明之鋰蓄電池用之正極爲具有上述組成的鋰鈷複 合氧化物,係由體積基準累積直徑D10爲平均粒徑D5 0的 50%以上,且體積基準累積直徑D90爲平均粒徑D50的150 %以下之粒徑分佈尖銳之大約球狀之鋰鈷複合氧化物的第 # 一粒子,與該鋰鈷複合氧化物粒子之間隙中所充塡之鋰鈷 複合氧化物之第二粒子的混合物所構成。第一粒子於取得 具有狹窄粒度分佈之大體積容量密度上爲必要的。粒徑分 佈以D10爲上述D50之較佳爲50%以上、特佳爲65%以上 ,且D90爲上述D50之較佳爲150%以下、特佳爲135%以 下。又,第一粒子以其表面具有平滑性者爲佳。 本發明中,所謂平均粒徑D10、D50及D90,爲指初級 粒子爲彼此凝集、燒結而成之二級粒徑的體積平均粒徑, 以體積基準求出粒度分佈,且於全體積爲100%之累積曲 •12- 1322526 線中,其累積曲線分別爲10%、50%及90%點之粒徑的體 積基準累積10%直徑(D10) 、50%直徑(D50)及90% 直徑(D90 )»粒度分佈爲以雷射散亂粒度分佈測定裝置 所測定的頻率分佈及累積體積分佈曲線而求出。粒徑之測 - 定爲經由將粒子於水介質中以超音波處理等予以充分分散 .並且測定粒度分佈(例如,使用Leeds & Northrup公司製 Microtrac HRAX-100等)則可進行。又,本發明中,第一 φ粒子爲微球形者以粒子所具有之長徑/短徑,即縱橫比爲 2/1〜1/1、特別以1.5/1〜1/1爲適當。其中,以具有 儘可能球形形狀者爲佳。鋰鈷複合氧化物之小粒徑粒子於 其粒子形狀並不必要爲特定之形狀,可採用球狀、柱狀、 塊狀等各種形狀。 第一粒子與第二粒子之混合比必須以質量基準1/2〜 9/ 1。前者/後者之混合比小於1 / 2時,混合物的加壓密 度降低,另一方面,大於9/1時,則混合物的加壓密度降 鲁低。其中,前者/後者之混合比爲6/4〜85/15爲佳,特 別以7/ 3〜8/ 2爲適當。 本發明中之第一粒子以大粒徑粒子之鋰鈷複合氧化物 爲佳,又,第二粒子以小粒徑粒子之鋰鈷複合氧化物爲佳 。大粒徑粒子之平均粒徑爲D50爲具有7〜20#m,且其粒 子形狀必須爲微球形。平均粒徑D50爲小於7 m時,混合 物粉末的加壓密度降低,另一方面,平均粒徑D50爲大於 20 μ m時,於大電流下的放電特性降低。特別難以達成體 積容量密度。其中,大粒徑粒子之平均粒徑D50以9〜15 -13- 1322526 // m爲佳,且特別以10〜14 // m爲適當。 另一方面,上述小粒徑粒子之平均粒徑D50爲具有上 述大粒徑粒子D50之10〜30%爲佳。該小粒徑粒子之平均 粒徑D50比大粒徑粒子D50之10%更小時,混合物的加壓 密度降低,且安全性降低。相反地,比大粒徑粒子D50之 30%更大時,令混合物之加壓密度提高效果降低。因此小 粒徑粒子之平均粒徑D50較佳爲具有大粒徑粒子D50之15 φ〜25%爲適當。 又,上述鋰鈷複合氧化物之大粒徑粒子與小粒徑粒子 分別具有加壓密度2.8〜3.2 g/cm3、2.7〜3.2 g/cm3爲佳。 本發明中,只要無特別限定,加壓密度爲指粒子粉末以 0.3 t/cm3之壓力予以加壓壓縮時的表現加壓密度。大粒徑 粒子與小粒徑粒子之加壓密度爲小於上述範圍時,混合物 的加壓密度降低,另一方面於更大之情形中,放大電流下 之放電特性降低,故爲不佳。其中,大粒徑粒子與小粒徑 φ粒子分別具有加壓密度2.9〜3.1 g/cm3、2.8〜3.0 g/cm3爲適 當。更且,鋰鈷複合氧化物以其所含有之殘存鹼量爲0.02 質量%以下爲佳,且特別以0.01質量%以下爲特佳。 由本發明之鋰鈷複合氧化物所構成的正極活性物質可 依各種方法製造,其較佳的一種方法爲製造上述鋰鈷複合 氧化物的上述第一粒子和上述第二粒子,將兩者混合,其 次將所得之混合物予以加壓則可製造。上述第一粒子與第 二粒子爲以各種方法製造,且其製造方法並無限制,但較 佳爲如下處理製造。例如,將含有鈷源、鋰源及視需要使 -14- 1322526 用之Μ元素源及氟源之混合物於含氧環境氣體下煅燒即可 製造。鈷源可使用四氧化三鈷、羥基氫氧化鈷、氫氧化鈷 等,鋰源可使用碳酸鋰、氫氧化鋰等。此時,所製造之鋰 鈷複合氧化物粒子之直徑、形狀、粒度分佈等物性値之控 制可在特別控制上述鈷源的粒子直徑、粒子形狀、粒度分 佈及比表面積而達成。 本發明之鋰鈷複合氧化物之正極活性物質的其他較佳 鲁製造方法爲下列之方法。即,將平均粒徑D50爲7〜20 μ m 、平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50%以上且平均粒徑D90 爲平均粒徑D50之150%以下的粒徑分佈爲尖銳之大約球 狀大粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷,與具有該大粒徑粒子 之平均粒徑D50之10〜30%平均粒徑D50的小粒徑氫氧化 鈷或四氧化三鈷,以鈷原子比9 : 1〜1 : 2之比率混合。對 此所得之混合物,將混合鋰源,視需要所使用之元素Μ之 原料及氟源的混合物於含氧環境氣體下,以7〇〇〜l〇50°C •,特佳爲900〜1000 °C,較佳煅燒5〜20小時。 此情況中,上述粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷之平均 粒徑D10必須爲平均粒徑D50的50%以上,且平均粒徑D90 爲平均粒徑D50的150%以下。經由如此處理,則可取得 提高正極加壓密度之效果。又,大粒徑之氫氧化鈷或四氧 化三鈷之加壓密度爲1.7〜3.0 g/cm3,且小粒徑之氫氧化 鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1.7〜3.0 g/cm3爲佳。更且 ,大粒徑與小粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷)的比表面積 均爲2〜20 m2/g爲佳。 -15- 1322526 更且,大粒徑之氫氧化鈷或小粒徑之氫氧化鈷以使用 Cu-κα射線之X射線繞射光譜的20=19±1°之(001)面 之繞射波峰的半寬度較佳爲0.18〜0.35°,特佳爲0.22〜 0.30°,且20 = 38±1°之(101)面之繞射波峰的半寬度較 佳爲0.15〜〇.35°,特別以0.18〜0·30°爲適當。經由令上述 半寬度在上述之範圍,則可取得提高安全性和正極加壓密 度之效果。 φ 本發明之鋰鈷複合氧化物之正極活性物質之再佳的其 他製造方法爲下列之方法。即,將平均粒徑D50爲7〜20 μπι,平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50%以上,且平均粒 徑D 90爲平均粒徑D50之150%以下,初級粒子凝集而成之 二級粒子之平均粒子爲8〜20 μ m之粒徑分佈爲尖銳的大 約球狀氫氧化鈷或四氧化三鈷、與初級粒子凝集而成之二 級粒子之平均粒徑爲7〜20/zm的羥基氫氧化鈷,以鈷原 子比5: 1〜1: 5比率混合物使用做爲鈷源,且於含氧環境 鲁氣體下以700〜1050。(:煅燒之方法" 上述之羥基氫氧化鈷必須以初級粒子凝集而成之二級 粒子的平均粒徑爲7〜20/im、較佳爲9〜14/zm。二級粒 子之平均粒徑爲小於7μπι之情形中,正極的加壓密度降 低,另一方面,於超過20 /ζ m時則大電流下的放電特性降 低。本發明中粒子形狀爲微球形者包含球狀、橄欖球狀、 多角體狀等,但其所具有之長徑/短徑,即縱橫比較佳爲 3/1〜1/1、特別以2.0/1〜1/1爲適當。其中,儘可能 具有球形形狀爲佳。 -16- 1322526 上述之羥基氫氧化鈷以使用Cu-Κα射線之X射線繞射 光譜中20 = 31±1°之(220)面之繞射波峰的半寬度較佳 爲0_8°以上,特佳爲1.0°以上,20 =37±1°之(311)面之 繞射波峰的半寬度較佳爲0.8°以上,特佳爲 1.Γ以上。半寬度爲上述範圍外之情況,於鋰化時粉體體 積變爲膨鬆,且放電特性降低、安全性降低。又,比表面 積較佳爲1〇〜80 m2/g,特別以30〜60 m2/g爲適當。 φ 與上述之羥基氫氧化鈷混合使用的氫氧化鈷及四氧化 三鈷必須爲初級粒子凝集而成之二級粒子的平均粒徑爲7 〜20/zm,較佳爲9〜15/zm的大約球狀。二級粒子之平均 粒徑爲小於8 // m之情形中,鋰化物的加壓密度降低。另 一方面,於超過20/zm之情形中,大電流下的放電特性降 低,難以形成平滑的電極表面。此些粒子之形狀亦以微球 形爲佳。 上述之氫氧化鈷或四氧化三鈷以粒度分佈狹窄者爲佳 •,此時,所製造之鈷鋰複合氧化物取得預測以上的大加壓 密度。於粒度分佈爲狹窄之情形中,於承受來自外部之壓 力時,此類氫氧化鈷或四氧化三鈷本身因可輕易高度充塡 ,故可取得二級粒子爲以大充塡率。如此,上述之氫氧化 鈷或四氧化三鈷爲其平均粒徑D10爲平均粒徑D50的50% 以上,較佳爲65%以上,平均粒徑D90爲平均粒徑D50的 150%以下,較佳爲135%以下。又,氫氧化鈷或四氧化三 鈷爲具有加壓密度爲1.2〜2.5 g/cm3爲佳。 又,上述之氫氧化鈷於使用Cu-Κα射線之X射線繞射 -17- 1322526 光譜中’其2Θ =19±r之(001)面之繞射波峰的半寬度 較佳爲〇_15°以上,特佳爲0.20°以上,20 = 38±Γ之(101 )面之繞射波峰的半寬度較佳爲0.15°以上,且以0.20。以 上爲適當。又,其比表面積較佳爲2〜30 m2/g,特別以3 ~ 8m2/g爲適當。 另一方面,上述之四氧化三鈷於使用Cu— Κα射線之 X射線繞射光譜中,其20 = 31±1°之(220)面之繞射波峰 φ的半寬度較佳爲0.08°以上,特佳爲〇_1〇°以上,20 = 37± Γ之(31 1 )面之繞射波峰的半寬度較佳爲〇.Γ以上,且以 0.12°以上爲適當。又,其比表面積較佳爲2〜10 m2/g,特 別以3〜8 m2/g爲適當。 本發明中,使用含有上述羥基氫氧化鈷、和上述氫氧 化鈷或四氧化三鈷之混合物做爲鈷源,此時,前者/後者 之比率爲以鈷原子比基準使用5/1〜1/5之比例。此類比 率大於5/1之情形中,正極粉末的加壓密度降低。另一方 鲁面,小於1 / 5之情況中,則正極粉末的加壓密度降低。其 中,上述之比率以2/1〜1/3爲適當。 製造本發明之鋰鈷複合氧化物所使用之具有上述特定 物性的羥基氫氧化鈷、氫氧化鈷及四氧化三鈷,可依各種 方法製造,且其製造方法並無限定。例如,羥基氫氧化鈷 爲於含有氯化鈷、硫酸鈷等二價鈷之水溶液中添加氧化劑 及苛性蘇打、氫氧化銨則可合成。又,未加氧化劑,首先 合成氫氧化鈷,其後以氧化劑作用等之方法則可製造。又 ’氫氧化鈷爲經由將硫酸鈷水溶液、和氫氧化銨之混合物 -18- 1322526 ,與氫氧化鈉水溶液予以連續地混合,則可輕易製造含有 氫氧化鈷的漿料。因此,經由改變此時之pH、攪拌等之 反應條件,則可取得具有本發明物性的氫氧化鈷。又,上 述之四氧化三鈷亦可例如將氫氧化鈷予以氧化,此時,經 由改變原料氫氧化鈷之結晶構造和氧化條件,則可製造各 種氧化物。 本發明之情況,使用碳酸鋰做爲鋰源爲佳。使用碳酸 φ鋰以外之例如氫氧化鋰做爲鋰源時,則原料變爲昂貴。碳 酸鋰以平均粒徑D50爲1〜50/zm,且比表面積爲0.1〜10 m2/g之粉未爲佳。另一方面,視需要使用做爲元素Μ之原 料較佳爲選擇氫氧化物、氧化物、碳酸鹽、氟化物。氟源 爲選擇金屬氟化物、LiF、MgF2等。 較佳爲如此處理所製造之本發明的鋰鈷複合氧化物爲 平均粒徑D50較佳爲5〜15"m,特佳爲8〜12/zm,比表面 積較佳爲0.3〜0.7 m2/g,特佳爲0.4〜0.6 m2/g,以CuKa 鲁做爲線源之X射線繞射所測定的20 =66.5±Γ之(110)面 繞射波峰的半寬度較佳爲0.07〜0.14°,特佳爲〇.〇8〜0.12。 ,且加壓密度較佳爲3.15〜3.40 g/cm3,特佳爲3.20〜3.35 g/cm3爲適當。又,本發明之鋰鈷複合氧化物以其含有之 殘存鹼量爲0.03質量%以下爲佳,且特別以〇·〇ι質量%以 下爲適當。 由本發明之鋰鈷複合氧化物製造鋰蓄電池用之正極時 ,對此類複合氧化物之粉末,混合乙炔黑、鉛、kechain 黑等之碳系導電材料和黏結材料則可形成。上述黏結材料 -19- 1322526 較佳使用聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酿胺、羧甲基纖維 素、丙烯樹脂等。將上述鋰鈷複合氧化物之粉末、導電材 料及黏結材料使用溶劑或分散介質,作成漿料或混練物, 並且塗佈至鋁箔、不銹鋼箔等之正極集電體等將其承載, 製造鋰蓄電池用之正極板。 將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質的鋰 蓄電池中,可使用多孔質聚乙烯、多孔質聚丙烯之薄膜等 φ做爲間隔件。又,電池之電解質溶液的溶劑可使用各種溶 劑,其中亦以碳酸酯爲佳。碳酸酯可使用環狀、鏈狀任一 種。環狀碳酸酯可例示碳酸伸丙酯、碳酸伸乙酯(EC) 等。鏈狀碳酸酯可例示碳酸二甲酯、碳酸二乙酯(DEC ) 、碳酸乙基甲酯(EMC)、碳酸甲基丙酯、碳酸甲基異丙 酯等。 本發明中,上述之碳酸酯可單獨或混合使用二種以上 。又,亦可與其他溶劑混合使用。又,根據負極活性物質 鲁之材料,若倂用鏈狀碳酸酯和環狀碳酸酯,則可改良放電 特性、周期耐久性、充放電效率。 又’將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質 的鋰蓄電池中,亦可作成含有偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物 (例如Atochem公司製:商品名Kaner )或偏氟乙烯一全氟 丙基乙烯醚共聚物的凝膠聚合物電解質。於上述電解質溶 劑或聚合物電解質中所添加的溶質較佳使用C104-、 CF3SO3- ' BF4- ' PF6- ' AsF6- ' SbF6- ' CF3CO2- ' (cf3so2)2n·等做爲陰離子之鋰鹽的任一種以上。對於由 -20- 1322526 上述鋰鹽所構成的電解質溶劑或聚合物電解質,以0.2〜 2.0莫耳/升(公升)之濃度添加爲佳。若超過此範圍,則 離子傳導度降低,且電解質的導電度降低。其中,以0.5 〜1 .5莫耳/升爲特佳。 將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質的鋰 電池中,負極活性物質爲使用可吸藏、釋出鋰離子的材料 。形成此負極活性物質的材料並無特別限定,可列舉例如 鲁鋰金屬、鋰合金、碳材料,以周期表14、15族之金屬做爲 主體的氧化物、碳化合物、碳化砂化合物、氧化砂化合物 、硫化鈦、碳化硼化合物等》碳材料可使用在各種熱分解 條件下將有機物予以熱分解者、人造鉛、天然鉛、土壤鉛 、膨脹鉛、鱗片狀鉛等。又,氧化物可使用以氧化錫做爲 主體的化合物。負極集電體可使用銅箱、鎳箔等。此類負 極較佳爲將上述活性物質與有機溶劑混練作成漿料,並將 該漿料於金屬箔集電體上塗佈、乾燥,並且予以加壓則可 Φ製造取得。 將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質的鋰 電池形狀並無特別限制。可根據用途而選擇薄片狀、薄膜 狀、折疊狀、回捲型有底圓筒形、鈕扣型等。 以下根據實施例具體說明本發明,但本發明不被此些 實施例所限定。還有,下述中,例1〜例4、及例1 0〜例1 3 、例1 5〜例2 1、及例2 5〜例2 7爲本發明之實施例,例5〜 例9、例1 4、及例2 2〜例2 4爲比較例。 -21 - 1322526 〔例1〕 將使用Cu-Κα射線之粉末X射線繞射中,20 =19±Γ 之(〇〇1)面之繞射波峰的半寬度爲〇.28°、20 = 38:tl°之 (101)面之繞射波峰的半寬度爲0.21°、平均粒徑D50爲 16.7gm、D10 爲 13.4/zm、D90 爲 21.1/zm,且比表面積 爲3.6 m2/g之初級粒子凝集而成的球狀氫氧化鈷粉末,與 比表面積爲1.2 m2/g之碳酸鋰粉末混合。混合比爲以煅燒 φ後變成Li C〇02般配合。將此二種粉末予以乾式混合後,於 空氣中,以95 0°C煅燒12小時。 將煅燒物弄碎所得之初級粒子凝集而成之大粒徑的 Li C〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置測定粒度 分佈,結果取得平均粒徑050爲13.4以111、010爲10.2#111 、D90爲17.4/zm,以BET法所求出之比表面積爲0.32 m2/g 之大粒徑的球狀LiCo02粉末。此LiCo02粉末之D10/D50 爲76%、D90/D50爲130%,粒度分佈頗爲狹窄。 Φ 對於此LiCo02粉末,進行1 000倍及5000倍電子顯微鏡 觀察,並測定各500個球狀粒子之短徑和長徑之比率(縱 橫比)的平均値,結果平均値爲1.16,接近球狀。表面爲 平滑。對於LiCo02粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機 公司製1111^2100型)取得又射線繞射光譜。於使用(:111^ 射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1。之(11〇)面的繞 射波峰的半寬度爲0.089°。將上述大球徑之球狀LiCo02粉 末稱爲「粉末A」。 另一方面’將平均粒徑D50爲0·6βιη、D10爲0,3#πι -22- 1322526 、D90爲1.3//m,且比表面積爲17.1 m2/g的粒狀氫氧化鈷 粉末,與比表面積爲1.2 m2/g的碳酸鋰粉末混合。混合比 爲以煅燒後變成Li C〇02般配合。將此二種粉末予以乾式混 合後,於空氣中,以9 5 0 °C煅燒1 2小時。將煨燒物弄碎所 得之小粒徑的LiC〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定 裝置測定粒度分佈,結果取得平均粒徑D50爲2.6#m、 D10爲1.5//m、D90爲5_6/zm、以BET法所求出之比表面積 •爲0.53 m2/g的塊狀LiCo02粉末。 對於此塊狀LiC〇02粉末,進行1 000倍、5000倍及 1 0000倍電子顯微鏡觀察,判定2〜4ym粒子爲以3〜20個 左右凝集形成非球狀的塊狀體。對於LiC〇02粉末,使用X 射線繞射裝置(理學電機公司製RINT 2 100型)取得X射 線繞射光譜。於使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,2 0 = 66.5±1°之(110)面的繞射波峰的半寬度爲0.097°。將 上述小粒徑之球狀LiCo02粉末稱爲「粉末Β」。粉末Β之 鲁D50爲粉末A之D50的19%。將粉末A 60重量份與粉末B 40 重量份混合,並將所得之混合粉末以油壓加壓機,於〇·3 t/cm2下加壓時,加壓後的表觀密度爲3.20 g/cm3。將 LiCo02粉末1〇克於純水100克中分散,過濾後以0.1 N之 HC1測定電位差並且求出殘存之鹼量時,鹼殘量爲〇.〇2重 量%。 將上述之LiCo02混合粉末、與乙烯黑、與聚偏氟乙烯 粉末以90/ 5/ 5之質量比混合,並添加N-甲基吡咯烷酮, 製作漿料,並使用刮刀於厚度20#m的鋁箔上進行單面塗 -23- 1322526 佈。乾燥,並進行1回輥加壓壓拉,製作鋰電池用之正極 體薄片。由壓拉後之正極體厚度和電極層之每單位面積的 重量測定電極層之密度時,爲3.3 7 g/cm3。 其後,將上述正極體薄片打穿者使用於正極,並將厚 度50〇em之金屬鋰箔使用於負極,且使用鎳箔20" m做爲 負極集電體,並於間隔件使用厚度25// m的多孔質聚丙烯 ’且電解液爲使用濃度1 Μ的LiPF6/EC+DEC(l: 1)溶 馨液(意指以LiPF6做爲溶質之EC與DEC之質量比(1 : 1 ) 的混合溶液。後述之溶劑亦以此爲基準),於氬球盒內組 裝2個不銹鋼製簡易密閉電池型鋰電池。 對於上述使用EC+DEC(1: 1)溶液做爲電解液的1 個電池,於25 °C對正極活性物質1克以75 mA之負載電流 充電至4.3 V爲止,且對正極活性物質1克以75 mA之負載 電流放電至2.5 V爲止,求出初期放電容量。再由電極層 之密度和每重量之容量,求出體積容量密度。又,對於此 •電池,接著進行30回充放電周期試驗。其結果,於25 °C、 2.5〜4.3 V中之正極電極層的初期體積容量密度爲451 mAh/cm3電極層,初期重量容量密度爲159 mAh/g-LiCo02 ,30回充放電周期後之容量維持率爲97.3%。又,其他電 池爲上述使用EC+DEC(1: 1)溶液做爲爲電解液之剩餘 的電池,分別以4.3 V充電10小時,並於氬球盒內解體, 取出充電後的正極體薄片,並將此正極體薄片洗滌後,打 穿直徑3 mm,並與EC共同密閉於鋁膠囊中,以掃描型差 示熱量計以5 °C/分鐘之速度升溫並且測定開始發熱溫度。 -24- 1322526 其結果,4.3 V充電品的開始發熱溫度爲160。(:。 〔例2〕 於例1中,除了混合粉末A 80重量份和粉末B 20重量 份以外同例1處理’取得混合粉末。此混合粉末之加壓後 的表觀密度爲3.23 g/cm3。又,使用此粉末,同例1處理, 製造正極,組裝電池,並測定其特性。重量容量密度爲 % 16〇 mAh/g、30回充放電周期後之容量維持率爲97.5%, 及開始發熱溫度爲163°C。 〔例3〕 於例1中,除了混合粉末A 40重量份和粉末B 60重量 份以外同例1處理’取得混合粉末。此混合粉末之加壓 後的表觀密度爲3.13 g/cm3。又,使用此混合粉末,同例1 處理,製造正極,組裝電池,並測定其特性。重量容量密 •度爲160 mAh/g,30回充放電周期後之容量維持率爲97.2 % ’及開始發熱溫度爲160°C。 〔例4〕 於例1中,使用原料之粒度分佈不同的球狀氫氧化鈷 粉末代替粉末A,做爲大粒徑粒子用之原料氫氧化鈷。同 例1處理且與碳酸鋰混合、煅燒,並將此煅燒物弄碎所 得之大粒徑的LiC〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定 裝置測定粒度分佈,結果取得平均粒徑D50爲13.0/zm、 -25- 1322526 D10爲7.9ym、D90爲18.9仁m,以BET法所求出之比表面 爲0.35 m2/g之大粒徑的球狀LiCo02粉末。此LiCo02粉末 之D10/D50爲61%、D90/D50爲145%,粒度分佈狹窄。 對於此LiC〇02粉末,進行1 000倍及5000倍之電子顯微 鏡觀察,並且測定各500個球狀粒子之短徑和長徑之比率 (縱橫比)的平均値,結果平均値爲1.14,判定接近球狀 。將上述大粒徑之球狀LiC〇02粉末稱爲「粉末E」。除了 鲁混合粉末E 60重量份和粉末B 40重量份以外同例1處理, 取得混合粉末。粉末B之D50爲粉末E之D50的20%。混合 粉末之加壓後的表觀密度爲3.14 g/cm3。 又,使用此粉末,同例1處理,製造正極,組裝電 池,並測定其特性。重量容量密度爲1 60 mAh/g、30回充 放電周期後之容量維持率爲97.4%、及開始發熱溫度爲 1 6 1 〇C 0 鲁〔例5〕 於例1中,除了僅使用粉末A以外同例1中處理求出之 加壓後的表觀密度爲2.95 g/cm3。使用此粉末,同例1處 理,製造正極,組裝電池,並測定其特性。初期重量容量 密度爲160 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量維持 率爲97.1%。又,4.3 V充電品之開始發熱溫度爲163 t。 〔例6〕 於例1中,除了僅使用粉末B以外同例1處理求出之加 -26- 1322526 壓後的表觀密度爲2.78 g/cm3。使用此粉末,同例1處理, 製造正極、組裝電池,並測定其特性。初期重量容量密度 爲159 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量維持率爲 97.0%。又,4.3 V充電品之開始發熱溫度爲158°C。 〔例7〕 於例1中,除了混合粉末A 20重量份和粉末B 20重量 春份以外同例1處理,取得混合粉末。混合粉末之加壓後的 表觀密度爲3_03 g/cm3。又,使用此粉末,同例1處理,製 造正極、組裝電池,並測定其特性。重量容量密度爲159 mAh/g、30回充放電周期後之容量維持率爲97.0%、及開 始發熱溫度爲159°C。 〔例8〕 於例1中,除了混合粉末A 95重量份和粉末B 5重量份 •以外同例1處理,取得混合粉末。混合粉末之加壓後的 表觀密度爲3.05 g/cm3。又,使用此粉末,同例1處理,製 造正極、組裝電池,並測定其特性。重量容量密度爲159 mAh/g、3 0回充放電周期後之容量維持率爲97.0%、及開 始發熱溫度爲1 5 8 °C。 〔例9〕 於例4中,除了僅使用粉末E以外同例1處理求出之 加壓後的表觀密度爲3.02 g/cm3。又,使用此粉末’同例1 -27- 1322526 處理,製造正極、組裝電池,並測定其特性。重量容量密 度爲1 5 9 m Ah/g、3 0回充放電周期後之容量維持率爲97.0 %、及開始發熱溫度爲160°C。 〔例 1 〇〕 使用市售之氫氧化鈷做爲小粒徑氫氧化鈷。對此小粒 徑氫氧化鈷,以掃描型電子顯微鏡觀察結果可知初級粒子 φ爲以數個至二十個左右形成塊狀的二級粒子。由二級粒子 所構成之氫氧化鈷粒子的比表面積爲2.4 m2/g,以油壓機 以0.3 t/cm2加壓時之加壓後的表觀密度爲2.21 g/cm3。此 小粒徑氫氧化鈷於使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,2 0 =19±Γ之(001)面之繞射波峰的半寬度爲〇.16°,20 = 38±Γ之(101)面之繞射波峰半寬度爲0.15。,使用雷射 散亂式粒度分佈測定裝置並以水做爲分散介質,測定此二 級粒子粉末的粒度分佈之結果,平均粒徑D50爲3.5ym, 鲁 D10 爲 0_3y m,D90 爲 7_6y m。 另一方面,將硫酸鈷水溶液和氫氧化銨之混合液和苛 性蘇打水溶液予以連續混合,並將氫氧化鈷漿料依公知方 法連續合成,且經過凝集、過濾及乾燥步驟取得大粒徑之 大約球狀的氫氧化鈷粉末。所得之氫氧化鈷於使用CuK α 射線之粉末X射線繞射中,20 =19±Γ之(001)面之繞射 波峰的半寬度爲0.28。,20 = 38±1°之(101)面之繞射波 峰的半寬度爲0.21°,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 並以水做爲分散介質,測定此二級粒子粉末的粒度分佈之 -28- 1322526 結果,平均粒徑D50爲16.7#m,D10爲13.4/zm、D90爲 21.1" m,D10 爲 D50 的 80%,D90 爲 D50 的 126%。又,比 表面積爲3.6 m2/g,加壓密度爲2.11 g/cm3,以掃描型電 子顯微鏡觀察之結果,針狀之初級粒子爲強力地以粒子數 10個以上凝集成爲大約球狀之大粒徑的氫氧化鈷粉末。又 ,對於500個粒子求出縱橫比之結果,長徑/短徑平均爲 1.20/ 1 » φ 將此二種氫氧化鈷、與比表面積爲1.2 m2/g之碳酸鋰 粉末混合。大粒徑之氫氧化鈷與小粒徑之氫氧化鈷的混合 比爲75 : 25 (重量比)。小粒徑之氫氧化鈷的D50爲大粒 徑之氫氧化鈷之D50的21%。此二種氫氧化鈷與碳酸鋰之 混合比爲以煅繞後變成LiC〇02般配合。將此三種粉末予以 乾式混合後,於空氣中,95 0 °C下煅燒12小時。將煅燒物 弄碎所得之初級粒子凝集而成的Li C〇02粉末,使用雷射散 亂式粒度分佈測定裝置並以水做爲分散介質,測定粒度分 •佈,結果取得平均粒徑D50爲14.6ym、D10爲12.1#m、 D90爲18_0/zm,以BET法所求出之比表面積爲0.37 m2/g的 LiCo02粉末。 對於LiC〇02粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機 公司製1111^丁2100型)取得乂射線繞射光譜。於使用(:11〖〇: 射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞 射波峰的半寬度爲0.101°。Li Co 02粉末之加壓密度爲3.27 g/cm3。含鹼量爲〇.〇2重量%。 使用上述之Li C〇02粉末,同例1處理,製造正極、 -29- 1322526 組裝電池,並測定其特性。初期體積容量密度爲465 mAh/cm3電極層,初期重量容量密度爲160 mAh/g-LiCo〇2 、30回充放電周期後之容量維持率爲97.2及開始發熱溫度 爲 1 6 1 〇C 。 〔例 1 1〕 於例10中,除了令大粒徑氫氧化鈷和小粒徑氫氧化鈷 鲁之混合比爲50: 50(重量比)以外同例1處理,合成 LiCo02粉末。小粒徑之氫氧化鈷的D50爲大粒徑之氫氧化 鈷D50的21%。氫氧化鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅燒後變 成LiC〇02般配合。取得LiC〇02爲平均粒徑D50爲12.5/zm 、D10爲10·3νπι、D90爲17.2/zm,以BET法所求出之比表 面積爲0.42 m2/g的LiC〇02粉末。對於LiCo02粉末,使用X 射線繞射裝置(理學電機公司製RINT 2 100型)取得X射 線繞射光譜。於使用CuKa射線之粉末X射線繞射中,20 春= 66.5;tl°之(110)面之繞射波峰的半寬度爲〇.1〇2°。所 得之LiCo02粉末的加壓密度爲3.24 g/cm3。 使用此粉末,同例1處理,製造正極,組裝電池, 並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.5%。又,4.3 V充 電品之開始放熱溫度爲162°C。 〔例 1 2〕 於例10中,將大粒徑之氫氧化鈷於大氣中以煅繞溫度 -30- 1322526 900 °C ' 12小時,合成大粒徑之大約球狀的四氧化三銘》 所合成之四氧化三鈷於使用CuK a射線之粉末X射線繞射 中,20 = 31±Γ之( 220 )面之繞射波峰的半寬度爲0.15。 、20 = 37±1°之(311)面之繞射波峰半寬度爲0.16»,使 用雷射散亂式粒度分佈測定裝置且以水做爲分散介質之測 定結果,爲平均粒徑D50爲15.5/zm、D10爲12·8//ιη、D90 爲19.1//111,且比表面積爲3.6 1112/8、加壓密度爲2.30 鲁g/cm3,針狀之初級粒子爲強力地凝集而成之大約球狀的 四氧化三鈷粉末。 除了使用此大約球狀之大粒徑的四氧化三鈷粉末、和 例1 1之小粒徑的氫氧化鈷以外同例1 1處理,合成LiC〇02粉 末。四氧化三鈷粉末、與例11之小粒徑之氫氧化鈷的混合 比爲以鈷原子比75 : 25。小粒徑之氫氧化鈷的D50爲大粒 徑之四氧化三鈷之D50的23%。氫氧化鈷及四氧化三鈷與 碳酸鋰之混合比爲以煅燒後變成Li C〇02般配合。使用雷射 ®散亂式粒度分佈測定裝置且以水做爲分散介質之測定結果 ,取得LiCo02之平均粒徑D50爲14_3μιη、D10爲11.5"m 、D90爲18.1/zm,以BET法所求出之比表面積爲0.40 m2/g 的LiCo02粉末。對於LiCo02粉末,使用X射線繞射裝置( 理學電機公司製RINT 2100型)取得X射線繞射光譜。於 使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之( 110)面之繞射波峰的半寬度爲0.099°。所得之LiC〇02粉 末的加壓密度爲3·26 g/cm3。 使用此粉末,同例1處理,製造正極、組裝電池’且 -31 - Ϊ322526 測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、30 回充放電周期後之容量維持率爲97%。又,4.3 V充電品 之開始發熱溫度爲164°C。 〔例 1 3〕 於例10中,除了將二種氫氧化鈷和碳酸鋰混合時,再 添加氧化鈦粉末和氟化鋰粉末以外,同例11處理合成正極 ®活性物質。元素分析之結果爲LiCo〇. 9 9 7 Ti〇.〇〇3〇l 9 9 8 F〇.002 。將此煅燒物弄碎所得之初級粒子爲凝集而成之上述組成 粉末的粒度分佈,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置且以 水做爲分散介質予以測定之結果,取得平均粒徑D50爲 13.2/zm、D10 爲 ΙΟ.Ιμηι、D90 爲 16.3//m,以 BET 法所求 出之比表面積爲0.48 m2/g之大約球狀的LiC〇02粉末。 對於上述粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公司 製11以丁2100型)取得乂射線繞射光譜。於使用(:111<^射線 春之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞射波 峰的半寬度爲〇.125°。將上述粉末以油壓加壓機,以0.3 t/cm2加壓時之加壓後的表觀密度爲3.26 g/cm3。以分光分 析調查結果,於表面局部存在鈦和氟。正極之鹼殘量爲 〇.〇2質量%。 使用上述之粉末,同例1處理’製造正極、組裝電 池,並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量維持率爲99.5%。又, 4.3 V充電品之開始發熱溫度爲178 °C ° -32- 1322526 〔例 1 4〕 於例1 2中,除了未使用小粒徑之氫氧化鈷,且僅以大 粒徑之四氧化三鈷做爲鈷源以外,同例1處理合成LiC〇02 。四氧化三鈷與碳酸鈷之混合比爲以锻燒後變成LiC〇02般 配合。所得之LiC〇02粉末之加壓後的表觀密度爲2.95 g/cm2。使用此粉末,同例1處理,製造正極、組裝電池, •並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.2%。又,4.3 V充 電品之開始發熱溫度爲162 °C。 〔例 1 5〕 於例1 3中,除了使用氫氧化鋁代替氧化鈦以外,同例 13合成正極活性物質。化學分析之結果爲 LiCoomAlomOuwFo.oo;!,此粉末之加壓密度爲3.25 鲁g/cm3。又’表面存在鋁和氟。殘存鹼量爲〇.〇2質量%。 使用此粉末,同例1處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容 量維持率爲99.3%、開始發熱溫度爲179°C。 〔例 1 6〕 於例1 3中,除了使用氫氧化鎂代替氧化鈦以外,同例 13合成正極活性物質。化學分析之結果
LiCoowTMgo.ot^Oi.wsFo.〇〇2,此粉末之加壓密度爲 3.25 -33- 1322526 g/cm3。又,表面存在鎂和氟。殘存驗量爲0·02質量%。 使用此粉末’同例1處理,製造正極、組裝電池’ 並測定其特性。初期容量爲161 mAH/g、30回周期後之容 量維持率爲99.7%、開始發熱溫度爲187°C。 〔例 1 7〕 於例1 3中,除了使用氧化锆代替氧化鈦以外,同例1 3 #合成正極活性物質。化學分析之結果爲
LiCo 0 99 7 Zr0 0 0 3 O 1 9 9 8 F 0.0 02,此粉末之力卩壓密度爲3.26 g/cm3。又,表面存在錯和氟。殘存鹼量爲〇.〇2質量%。 使用此粉末,同例1處理,製造正極,組裝電池,並測 定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容量維 持率爲99.5%,開始發熱溫度爲174°C。 〔例 1 8〕 將硫酸鈷水溶液和氫氧化銨之混合液和苛性蘇打水溶 液予以連續混合,並依公知方法連續合成氫氧化鈷漿料’ 且經過凝集、過濾及乾燥步驟取得氫氧化鈷粉體。所得2 氫氧化鈷於使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,2Θ =19 ±1°之(001)面之繞射波峰的半寬度爲0.28°,20 = 38±1° 之(101)面之繞射波峰的半寬度爲0.21。,使用雷射散亂 式粒度分佈測定裝置且以水做爲分散介質測定此二級粒+ 粉末的粒度分佈,結果平均粒徑D50爲16.5//m、D10爲 13.2"m、D90 爲 21.0#m,因此,D10 爲 D50 的 80% ’ D90 -34- 1322526 爲D50的127%。又,堆積密度爲2.1 g/cm3,加壓密度爲 2.11 g/cm3,針狀之初級粒子爲強力凝集形成大約球狀的 氫氧化鈷粉末。以掃描型電子顯微鏡觀察此氫氧化鈷粒子 500個時,縱橫比(長徑/短徑)之比率爲1.21,爲微球 形。 還有,本發明中之堆積密度爲根據JIS R 93 0 1 -2-3記 載之重疊體積密度而求出。 φ 又,羥基氫氧化鈷爲使用於利用Cu - Κα射線之X射 線繞射光譜中,平均二級粒子D5〇爲11.7/zm、D10爲4.9 //m、D90爲16.5/zm之羥基氫氧化鈷的20=31 ±1°之( 22 0)面之繞射波峰的半寬度爲1.32°且20 = 37±Γ之(311 )面之繞射波峰的半寬度爲1.35°之比表面積爲45 m2/g的 羥基氫氧化鈷。 將上述之羥基氫氧化鈷、和上述之氫氧化鈷、和比表 面積爲1·2 m2/g的碳酸鋰粉末予以混合。前者之羥基氫氧 ®化鈷與後者之氫氧化鈷的混合比爲50:50(鈷原子比), 又,此二種鈷原料與碳酸鋰之混合比爲以煅燒後變成
Li C〇02般配合。將此三種粉末予以乾式混合後,於空氣中 ,950 °C下煅燒12小時。將煅燒物弄碎所得之初級粒子凝 s. 集而成的LiC〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 且以水做爲分散介質,測定粒度分佈,結果取得平均粒徑 D50 爲 11.5/z m、D10 爲 7.6" m、D90 爲 18.5/z m,以 BET 法 所求出之比表面積爲0.37 m2/g的Li Co 02粉末。 對於所得之LiCo02粉末,使用X射線繞射裝置(理學 -35- 1322526 電機公司製RINT 2100型)取得X射線繞射光譜。於使用 CuKa射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5 ±1°之(11〇 )面之繞射波峰的半寬度爲0.096。。Li Co02粉末之加壓密 度爲 3 · 1 1 g / c m3。 使用上述之LiCo02粉末,且除了進行5回輥加壓壓拉 以外,同例1處理,製造正極,組裝電池,並測定其特 性。初期體積容量密度爲513 mAh/cm3電極層’初期重量 鲁容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量 維持率爲97.3%。又,4.3 V充電品之開始發熱溫度爲162 t。 〔例 1 9〕 於例18中,除了前者之大約球狀氫氧化鈷與後者之羥 基氫氧化鈷之混合比爲75 : 2 5 (鈷原子比)以外,同例1 8 處理,合成Li Co 02粉末。氫氧化鈷和羥基氫氧化鈷和碳酸 鲁鋰的混合比爲以煅燒後變成Li Co 02般配合。Li Co 02爲取 得平均粒徑 D50 爲 13.3/zm、D10 爲 8.9/zm、D90 爲 18.9ym ’以BET法所求出之比表面積爲0.34 m2/g的LiCo02粉末。 對於LiC〇02粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公司製 RINT 210 0型)取得X射線繞射光譜。於使用CuKa射線之 粉末X射線繞射中,20 =66·5±Γ之(110)面之繞射波峰 的半寬度爲0.102。。所得之LiC〇02粉末的加壓密度爲3.15 g/cm3。 使用此粉末,同例18處理,製造正極,組裝電池,並 -36- 1322526 測定其特性。初期重量容量密度爲163 mAh/g-LiCo02、30 回充放電周期後之容量維持率爲97.4%。又’ 4.3 V充電 品之開始發熱溫度爲164°C。 〔例 20〕 於例18中,將所得之前者之大約球狀的氫氧化鈷於大 氣中以800 °C、煅燒丨2小時,合成大約球狀之四氧化三鈷 φ )。所合成之四氧化三鈷於使用CuK α射線之粉末X射線 繞射中,20=31 ±Γ之(220)面之繞射波峰的半寬度爲 0.12。,20 = 37 ±1°之(311)面之繞射波峰的半寬度爲 0.13°,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置且以水做爲分 散介質進行測定之結果,爲平均粒徑D50爲15.0/zm、D10 爲12.2gm、D90爲19.0#m,且比表面積爲3.4 m2/g、堆 積密度爲2.2 g/cm3、加壓密度爲2.30 g/cm3'針狀之初級 粒子爲強力凝集形成大約球狀的四氧化三鈷粉末。對於 鲁5 00個以掃描型電子顯微鏡觀察,結果縱橫比(長徑與短 徑之比率)爲1 .2 2 : 1。
除了使用此大約球狀之四氧化三鈷粉末、和例18之羥 基氫氧化鈷以外,同例18處理,合成LiC〇02粉末。四氧化 三鈷粉末、與例18之羥基氫氧化鈷的混合比爲重量比1: 1 。羥基氫氧化鈷及四氧化三鈷和碳酸鋰之混合比爲以煅燒 後變成Li C〇02般配合。使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 且以水做爲分散介質進行測定,結果取得Li Co 02之平均粒 徑 D50 爲 13.3"m、D10 爲 6.5从 m' D90爲 18.3//m、以 BET -37- 1322526 法所求出之比表面積爲0.35 m2/g的LiCo〇2粉末。 對於上述粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公司 製RINT 2100型)取得X射線繞射光譜。於使用CuKa射線 之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞射波 峰的半寬度爲〇· 098 °。所得之Li C〇02粉末的加壓密度爲 3 .1 4 g/cm3。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 籲並測定其特性。初期重量容量密度爲I62 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.3%。又,4.3 V充 電品之開始發熱溫度爲164 °C。 〔例 2 1〕 於例18中,除了在將大約球狀之氫氧化鈷和羥基氫氧 化鈷和碳酸鋰混合時,再添加氫氧化鋁粉末和氟化鋰粉末 以外,同例18處理合成正極活性物質。元素分析之結果爲 • *將此烟燒物弄碎所得之初級 粒子凝集而成之粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 且以水做爲分散介質測定粒度分佈,結果平均粒徑D50爲 13.2// m、D10 爲 7.3;/ m、D90 爲 18.3/i m、以 BET 法所求 出之比表面積爲0.52 m2/g。 對於上述之粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公 司製1111^丁2 100型)取得又射線繞射光譜。於使用(:111<:^1射 線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞射 波峰的半寬度爲0.125°。此粉末加壓密度爲3.13 g/cm3。 -38- 1322526 以分光分圻(XPS)調查結果,表面存在鋁和氟。 使用上述之粉末,同例18處理,製造正極、組裝電 池,並測定其特性。初期重量容量密度爲160 mAh/g、30 回充放電周期後之容量維持率爲99.6%。又,4.3 V充電 品之開始發熱溫度爲1 7 8 °C。 〔例 22〕 φ 於例18中,除了未使用前者之大約球狀的氫氧化鈷, 且僅以後者之羥基氫氧化鈷做爲鈷源以外,同例1處理合 成Li C〇02。羥基氫氧化鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅燒後變 成LiCo02般配合。所得之LiCo02粉末的加壓密度爲3.00 g/cm3 ° 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期重量容量密度爲160 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.0%。又,4.3 V充 鲁電品之開始發熱溫度爲163 °C、初期體積容量密度爲490 mAh/cm3 〇 〔例 23〕 於例18中’除了未使用後者之羥基氫氧化鈷,且僅以 前者之大約球狀的氫氧化鈷做爲鈷源以外,同例18處理合 成LiCo〇2。氫氧化鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅燒後變成 LiCo〇2般配合。所得之LiCo02粉末的加壓密度爲2.95 g/cm3 ° -39- 1322526 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.5%。又,4.3 V充 電品之開始發熱溫度爲1 6 1 °C。 〔例 24〕 於例20中,除了未使用後者之羥基氧化鈷,且僅以前 φ者之四氧化三鈷做爲鈷源以外,同例20處理合成LiC〇02 。四氧化三鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅繞後變成Li C〇02般 配合。所得之LiCo02粉末的加壓密度爲2.93 g/cm3。 使用上述粉末,同例1處理,製造正極,組裝電池 ,並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02 、30回充放電周期後之容量維持率爲97.1%。又,4.3 V 充電品之開始發熱溫度爲160°C。 •〔例 2 5〕 於例2 1中,除了使用氧化鈦代替氫氧化鋁以外,同例 21合成正極活性物質。化學分析之結果爲
LiC〇Q.997TiG.〇()3〇1.998F〇.()()2,此粉末之加壓密度爲 3.12 g/cm3。又,表面存在鈦和氟。殘存鹼量爲0.02質量%。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容 量維持率爲99.5% ’開始發熱溫度爲177°C。 -40- 1322526 〔例 26〕 於例21中,除了使用氫氧化鎂代替氫氧化鋁以外,同 例21合成正極活性物質。化學分析之結果爲 LiC〇〇.997Mg〇.〇〇3〇1.998F〇.〇〇2,此粉末之力Π 壓密度爲 3.13 g/cm3。又,表面存在鈦和氟。殘存鹼量爲0.02質量%。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池,並測 定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容量維 φ持率爲99.8%,開始發熱溫度爲187°C。 〔例 27〕 於例21中,除了使用氧化鉻代替氫氧化鋁以外,同例 21合成正極活性物質。化學分析之結果爲
LiC〇Q.997Zr〇.〇()3〇1.998F().()()2,此粉末之加壓密度爲 3.12 g/cm3。又,表面存在鈦和氟。殘存鹼量爲0.02質量%。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池,並測 鲁定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容量維 持率爲99.3%,開始發熱溫度爲173°C。 產業上之可利用性 若根據本發明,則可提供體積容量密度大、安全性高 、均勻塗佈性優良,且充放電周期耐久性、低溫特性優良 之鋰蓄電池用正極活性物質,使用此物質之鋰蓄電池用正 極、及鋰蓄電池。 -41 -
Claims (1)
1322526 十、申請專利範圍 第97103627號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國98年2月10日修正
1. 一種鋰蓄電池用正極活性物質,其特徵爲一般式 LipC〇xMyOzFa (但,Μ爲Co以外之過渡金屬元素或鹼土 金屬元素,〇·9$ρ$ 1.1、0.980$χ$ 1.000、〇.〇2 、1.9SzS2.1、x+y=l、〇SaS〇.02)所示之鋰鈷複合 氧化物,其爲含有體積基準累積直徑D10爲平均粒徑D50 的50%以上,且體積基準累積直徑D90爲平均粒徑D50 的150%以下之粒徑分佈爲尖銳之大約球狀鋰鈷複合氧化 物的第一粒子、與該鋰鈷複合氧化物粒子之間隙所充塡之 鋰鈷複合氧化物的第二粒子,且第一粒子/第二粒子之質 量比爲1/2〜9/1之混合物所構成,第一粒子的縱橫比 1322526 中第一粒子爲平均粒徑D50爲7〜20gm的大粒徑粒子’ 第二粒子爲具有第一粒子之D50的10〜30%平均粒徑的 - 小粒徑粒子。 5. 如申請專利範圍第1或2項之正極活性物質’其 中第一粒子之加壓密度爲2.9〜3.2 g/cm3,且第二粒子之 加壓密度爲2.7~3.18/^113。 6. 一種鋰蓄電池用正極,其特徵爲含有如申請專利 φ範圍第1〜5項中任一項之正極活性物質。 7. 一種鋰蓄電池,其特徵爲使用如申請專利範圍第6 項鋰蓄電池用正極。
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