TWI322526B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TWI322526B
TWI322526B TW097103627A TW97103627A TWI322526B TW I322526 B TWI322526 B TW I322526B TW 097103627 A TW097103627 A TW 097103627A TW 97103627 A TW97103627 A TW 97103627A TW I322526 B TWI322526 B TW I322526B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
powder
particle diameter
cobalt
lithium
positive electrode
Prior art date
Application number
TW097103627A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200830619A (en
Inventor
Manabu Suhara
Naoshi Saitoh
Kazushige Horichi
Megumi Uchida
Original Assignee
Seimi Chem Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2002281862A external-priority patent/JP4268392B2/ja
Priority claimed from JP2002281875A external-priority patent/JP4199506B2/ja
Application filed by Seimi Chem Kk filed Critical Seimi Chem Kk
Publication of TW200830619A publication Critical patent/TW200830619A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI322526B publication Critical patent/TWI322526B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H01M4/1315Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx containing halogen atoms, e.g. LiCoOxFy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G51/00Compounds of cobalt
    • C01G51/006Compounds containing, besides cobalt, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G51/00Compounds of cobalt
    • C01G51/40Cobaltates
    • C01G51/42Cobaltates containing alkali metals, e.g. LiCoO2
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50Solid solutions
    • C01P2002/52Solid solutions containing elements as dopants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/74Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by peak-intensities or a ratio thereof only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/30Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/32Spheres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/30Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/45Aggregated particles or particles with an intergrown morphology
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/54Particles characterised by their aspect ratio, i.e. the ratio of sizes in the longest to the shortest dimension
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/11Powder tap density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

1322526 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明爲關於體積容量密度大,且安全性高,並且充 放電周期耐久性優良之鋰蓄電池用正極活性物質,使用此 物質之鋰蓄電池用正極,及鋰蓄電池。 【先前技術】 Φ 近年,隨著機器的可攜帶化、無線化、對於小型、質 輕且具有高能量密度之鋰蓄電池等之非水電解液蓄電池的 _需求日漸提高。此類非水電解液蓄電池用之正極活性物質 ,已知有 LiCo02、LiNi02、L i N i 〇. 8 C 〇. 2 Ο 2、LiMn204、 Li Mn02等之鋰與過渡金屬的複合氧化物。 其中,使用鋰鈷複合氧化物(Li Co 02)做爲正極活性 物質,且使用鋰合金、石墨、碳纖維等之碳做爲負極的鋰 蓄電池,因爲取得4 V級的高電壓,故廣被使用做爲具有 φ能量密度的電池。 但是,使用Li Co 02做爲正極活性物質的非水系蓄電池 之情況,期望更加提高正極電極層之每單位體積的容量密 度及安全性,並且經由重覆進行光放電周期,使得其具有 電池放電容量慢慢減少之所謂的周期特性惡化、重量容量 密度之問題、或於低溫下之放電容量降低大之問題等。 爲了解決一部分之此些問題,於特開平6-243 897號公 報中,提案令正極活性物質LiCo02之平均粒徑3〜9//m、 及粒徑3〜15# m粒子群所佔之體積爲全體積之75%以上 -5- 1322526 ,且以CuK α做爲線源之X射線繞射所測定之20 =約 19°和4 5°繞射波峰強度比爲特定値,則可作成塗佈特性、 自我放電特性、周期性優良的活性物質。更且,於該公報 中,提案實質上不具有LiCo02粒徑爲1以m以下或25 # m以 上粒徑分佈者爲較佳態樣。但是,此類正極活性物質雖然 提高塗佈特性及周期特性,但安全性、體積容量密度、重 量容量密度無法充分令人滿足。 φ 又,爲了改良正極的重量容量密度和充放電周期性, 於特開2000-82466號公報中,提案鋰鈷複合氧化物粒子之 平均粒徑爲0.1〜50# m,且,於粒度分佈中存在二個以上 波峰的正極活性物質。又,亦提案將平均粒徑不同的二種 正極活性物質混合,作成粒度分佈中存在二個以上波峰的 正極活性物質。於此類提案中,雖改善正極的重量容量密 度和充放電周期,但於製造具有二種粒度分佈之正極原料 粉末上有複雜度,且正極的體積容量密度、安全性、塗佈 •均勻性、重量容量密度、周期性任一者均未令人滿足。 又’爲了解決關於電池特性的課題,於特開平 3-20 1 3 68號公報中提案令Co原子之5〜35%以W、Mn、Ta 、Ti或Nb予以取代,用以改良周期特性。又,於特開平 1 0-3 1 2805號公報中,提案以晶格常數之C軸長度爲14.051 以下、結晶格之(110)方向的結晶格徑爲45〜100 nm 之六方晶系的Li C〇02做爲正極活性物質,則可提高周期特 性。 更且’於特開平10-72219號公報中,提案具有式 -6- 1322526
LixNh.yNyO!(式中,0<x< 1.1、1),且初級粒 子爲板狀或柱狀,且(體積基準累積95%直徑一體積基準 累積5%直徑)/(體積基準累積5%直徑)爲3以下,並 具有平均粒徑爲1〜50/z m的鋰銘複合氧化物爲每重量的 初期放電容量高,且其充放電周期耐久性優良。 但是,上述先前之技術在鋰鈷複合氧化物使用於正極 活性物質之鋰蓄電池中,仍未達到體積容量密度、安全性 鲁、塗佈均勻性、周期特性、及低溫特性等全部令人充分滿 思 0 【發明內容】 發明之揭示 本發明爲以提供體積容量密度大、安全性高、且充放 電周期耐久性優良之鋰蓄電池用正極活性物質,使用此物 質之鋰蓄電池用正極,及鋰蓄電池爲其目的。 φ 本發明者爲了達成上述課題而持續硏究,發現具有特 定組成之鋰鈷複合氧化物,其爲含有體積基準累積直徑 D10爲平均粒徑D50的50%以上,且體積基準累積直徑D90 爲平均粒徑D50的150%以下之粒度分佈爲尖銳之硬的大 約球狀鋰鈷複合氧化物的第一粒子、與該第一粒子間隙所 充塡之鋰鈷複合氧化物的第二粒子,且第一粒子與第二粒 子以指定比例含有之混合物所構成之鋰鈷複合氧化物的正 極活性物質,因爲以壓密化的緻密構造,故具有大的體積 容量密度和加壓密度,並且可達成上述課題。 1322526 本發明爲以下列構成爲其要旨。 (η —種鋰蓄電池用正極活性物質,其特徵爲一般 式LipCoxMyOzFa (但,Μ爲Co以外之過渡金屬元素或鹼 土金屬元素。〇·9$ρ$1·1、0.980SxS 1.000、0 客 0.02、1.9 客 z$2.1、x+y=l、Oga 客 0.02)所示之鋰站 複合氧化物,其爲含有體積基準累積直徑D10爲平均粒徑 D50的50%以上,且體積基準累積直徑D90爲平均粒徑D50 φ的150%以下之粒徑分佈爲尖銳之大約球狀鋰鈷複合氧化 物的第一粒子、與該鋰鈷複合氧化物粒子之間隙所充塡之 鋰鈷複合氧化物的第二粒子,且第一粒子/第一粒子之質 量比爲1/2〜9/1之混合物所構成。 (2)如上述(1)中記載之正極活性物質,其中一般 式中,Μ 爲由 Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mn、Mg、Ca、Sr 、Ba、及A1所組成群中選出至少一種以上。 (3 )如上述(1 )或(2 )中記載之正極活性物質, •其爲平均粒徑D50爲5〜15#m、比表面積0.3〜0.7 m2/g, 以CuKa做爲線源之X射線繞射所測定之2 0 = 66.5土 Γ之( Π0)面繞射波峰半寬度爲〇.〇7〜0.IV,且加壓密度爲3.1 〜3.4 g/cm3。 (4) 如上述(1)〜(3)中任一項記載之正極活性 物質,其中第一粒子爲平均粒徑D50爲7〜20/zm的大粒徑 粒子,第二粒子爲具有第一粒子之D50的10〜30%平均粒 徑的小粒徑粒子。 (5) 如上述(1)〜(4)中任一項記載之正極活性 -8- 1322526 物質,其中大粒徑粒子之加壓密度爲2.9〜3.2 g/cm3,且 小粒徑粒子之加壓密度爲2.7〜3.1 g/cm3。 (6) —種如上述(1)〜(3)中任一項記載之鋰蓄 電池用正極活性物質之製造方法,其特徵爲使用含有平均 粒徑D50爲7〜20;zm'平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50 %以上且平均粒徑D90爲平均粒徑D50之150%以下之粒度 分佈爲尖銳之大約球狀之大粒徑的氫氧化鈷或四氧化三鈷 φ '與具有該大粒徑之平均粒徑D50之10〜30%平均粒徑 D 5 0之小粒徑的氫氧化鈷或四氧化三鈷,以鈷原子比9 : 1 〜1: 2比率之混合物做爲鈷源,且於含氧環境氣體下以 700 〜1 050°C 煅燒。 (7) 如上述(6)中記載之製造方法,其中大粒徑之 氫氧化鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1.7〜3.0 g/cm3,且 小粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1 .7〜3.0 g/cm 〇 Φ (8)如上述(6)或(7)中記載之製造方法,其中 大粒徑之氫氧化鈷之四氧化三鈷、與小粒徑之氫氧化鈷或 四氧化三鈷之比表面積均爲2〜20 m2/g。 (9) 如上述(5)〜(8)中任一項記載之製造方法 ,其中大粒徑或小粒徑之氫氧化鈷爲使用Cu - Κα射線之 X射線繞射光譜的20=19 ±1°之(001)面之繞射波峰的 半寬度爲0.18〜0.35,且20 =38 ±1°之(101)面之繞射 波峰的半寬度爲0.15〜〇.35°。 (10) —種如上述(1)〜(3)中任一項記載之鋰蓄 -9- 1322526 電池用正極活性物質之製造方法,其特徵爲使用含有平均 粒徑D50爲7〜20# m、平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50 %以上,且平均粒徑D90爲平均粒徑D50之150%以下、初 級粒子凝集而成之二級粒子平均粒徑爲8〜20 之粒徑 分佈爲尖銳之大約球狀氫氧化鈷或四氧化三鈷、與初級粒 子凝集而成之二級粒子平均粒徑爲7〜20# m之羥基氫氧 化鈷,以鈷原子比5: 1〜1: 5比率之混合物做爲鈷源,且 φ於含氧環境氣體下以700〜1 05 0°C煅燒。 (11) 如(10)中記載之製造方法,其中羥基氫氧化 鈷爲於使用Cu-Κα射線之X射線繞射光譜中,20 = 31±1° 之( 220)面之繞射波峰的半寬度爲0.8°以上、20 = 37±Γ 之(311)面之繞射波峰的半寬度爲0.8°以上、比表面積 爲 10 〜80 m2/g。 (12) 如上述(10)或(11)記載之製造方法,其中 氫氧化鈷爲於使用Cu—Κα射線之X射線繞射光譜中,20 鲁=19±Γ之(001)面之繞射波峰的半寬度爲0.15°以上, 20 = 38±1°之(101)面之繞射波峰的半寬度爲0.15°以上 '比表面積爲2〜30 m2/g之大約球狀氫氧化鈷。 (13) 如上述(10)〜(12)中任一項記載之製造方 法,其中四氧化三鈷爲於使用Cu-K α線之X射線繞射光譜 中,20 = 31±1°之(220)面之繞射波峰的半寬度爲〇.〇8° 以上、20 = 37±1°之(311)面之繞射波峰的半寬度爲 0.10°以上、比表面積爲2〜10 m2/g。 (14) 如上述(10)〜(13)中任一項記載之製造方 -10- 1322526 法,其中氫氧化鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1.2〜2.5 g/cm3。 (15) 如上述(10)〜(14)中任一項記載之製造方 法,其中鋰鈷複合氧化物爲其(110)面之繞射波峰的半 寬度爲0.07〜0.14°、比表面積爲0.3〜0.7 m2/g,開始發熱 溫度爲16(TC以上及加壓密度爲3.1〜3.4 g/cm3。 (16) —種鋰蓄電池用正極,其特徵爲含有如上述( φ 1)〜(4)中任一項記載之正極活性物質。 (17) -種鋰蓄電池用正極,其特徵爲含有根據如上 述(5)〜(15)中任一項記載之製造方法所製造的正極 活性物質。 (18) —種鋰蓄電池,其特徵爲使用如上述(16)或 (1 7 )中記載的正極活性物質。 【實施方式】 •用以實施發明之最佳形態 本發明所製造之鋰蓄電池正極用之鋰鈷複合氧化物爲 以一般式LipCoxMyOzFa表示。於此類一般式中之Μ、p、 X、y、Z及a爲定義於上述。其中,P、X、y、Z及a以下述 爲佳。0.97$ρ$ 1.03、0.990 ^ x ^ 1.0 > 0.0005 ^ y ^ 0.01 、1.95^ 2.05 ' x+y=l、O.OOOlSaSO.Ol。此處,a 爲大於〇時,氧原子之一部分爲經氟原子所取代的複合氧 化物於此情況可提高所得正極活性物質的安全性。 又,Μ爲除了 Co以外的過渡金屬元素或鹼土金屬,該 -11 - 1322526 過渡金屬元素爲表示周期表之第4族、第5族、第6族、第7 族、第8族、第9族、第10族及第11族的過渡金屬。其中, 由容量表現性、安全性、周期耐久性等之觀點而言,以Ti 、Zr、Hf、Mg或 A1爲佳。 於本發明中,含有上述Μ元素或/或F時,Μ元素及F 均以存在於銘酸鋰粒子之表面爲佳。若存在於粒子內部, 則不僅電池特性的改良效果小,且有時降低電池特性,故 φ爲不佳。經由存在於表面,則在少量添加下不會導致電池 性能降低,且可改良安全性、充放電周期特性等之重要的 電池特性。是否存在於表面,可對正極粒子進行分光分析 ,例如XPS分析則可判斷。 本發明之鋰蓄電池用之正極爲具有上述組成的鋰鈷複 合氧化物,係由體積基準累積直徑D10爲平均粒徑D5 0的 50%以上,且體積基準累積直徑D90爲平均粒徑D50的150 %以下之粒徑分佈尖銳之大約球狀之鋰鈷複合氧化物的第 # 一粒子,與該鋰鈷複合氧化物粒子之間隙中所充塡之鋰鈷 複合氧化物之第二粒子的混合物所構成。第一粒子於取得 具有狹窄粒度分佈之大體積容量密度上爲必要的。粒徑分 佈以D10爲上述D50之較佳爲50%以上、特佳爲65%以上 ,且D90爲上述D50之較佳爲150%以下、特佳爲135%以 下。又,第一粒子以其表面具有平滑性者爲佳。 本發明中,所謂平均粒徑D10、D50及D90,爲指初級 粒子爲彼此凝集、燒結而成之二級粒徑的體積平均粒徑, 以體積基準求出粒度分佈,且於全體積爲100%之累積曲 •12- 1322526 線中,其累積曲線分別爲10%、50%及90%點之粒徑的體 積基準累積10%直徑(D10) 、50%直徑(D50)及90% 直徑(D90 )»粒度分佈爲以雷射散亂粒度分佈測定裝置 所測定的頻率分佈及累積體積分佈曲線而求出。粒徑之測 - 定爲經由將粒子於水介質中以超音波處理等予以充分分散 .並且測定粒度分佈(例如,使用Leeds & Northrup公司製 Microtrac HRAX-100等)則可進行。又,本發明中,第一 φ粒子爲微球形者以粒子所具有之長徑/短徑,即縱橫比爲 2/1〜1/1、特別以1.5/1〜1/1爲適當。其中,以具有 儘可能球形形狀者爲佳。鋰鈷複合氧化物之小粒徑粒子於 其粒子形狀並不必要爲特定之形狀,可採用球狀、柱狀、 塊狀等各種形狀。 第一粒子與第二粒子之混合比必須以質量基準1/2〜 9/ 1。前者/後者之混合比小於1 / 2時,混合物的加壓密 度降低,另一方面,大於9/1時,則混合物的加壓密度降 鲁低。其中,前者/後者之混合比爲6/4〜85/15爲佳,特 別以7/ 3〜8/ 2爲適當。 本發明中之第一粒子以大粒徑粒子之鋰鈷複合氧化物 爲佳,又,第二粒子以小粒徑粒子之鋰鈷複合氧化物爲佳 。大粒徑粒子之平均粒徑爲D50爲具有7〜20#m,且其粒 子形狀必須爲微球形。平均粒徑D50爲小於7 m時,混合 物粉末的加壓密度降低,另一方面,平均粒徑D50爲大於 20 μ m時,於大電流下的放電特性降低。特別難以達成體 積容量密度。其中,大粒徑粒子之平均粒徑D50以9〜15 -13- 1322526 // m爲佳,且特別以10〜14 // m爲適當。 另一方面,上述小粒徑粒子之平均粒徑D50爲具有上 述大粒徑粒子D50之10〜30%爲佳。該小粒徑粒子之平均 粒徑D50比大粒徑粒子D50之10%更小時,混合物的加壓 密度降低,且安全性降低。相反地,比大粒徑粒子D50之 30%更大時,令混合物之加壓密度提高效果降低。因此小 粒徑粒子之平均粒徑D50較佳爲具有大粒徑粒子D50之15 φ〜25%爲適當。 又,上述鋰鈷複合氧化物之大粒徑粒子與小粒徑粒子 分別具有加壓密度2.8〜3.2 g/cm3、2.7〜3.2 g/cm3爲佳。 本發明中,只要無特別限定,加壓密度爲指粒子粉末以 0.3 t/cm3之壓力予以加壓壓縮時的表現加壓密度。大粒徑 粒子與小粒徑粒子之加壓密度爲小於上述範圍時,混合物 的加壓密度降低,另一方面於更大之情形中,放大電流下 之放電特性降低,故爲不佳。其中,大粒徑粒子與小粒徑 φ粒子分別具有加壓密度2.9〜3.1 g/cm3、2.8〜3.0 g/cm3爲適 當。更且,鋰鈷複合氧化物以其所含有之殘存鹼量爲0.02 質量%以下爲佳,且特別以0.01質量%以下爲特佳。 由本發明之鋰鈷複合氧化物所構成的正極活性物質可 依各種方法製造,其較佳的一種方法爲製造上述鋰鈷複合 氧化物的上述第一粒子和上述第二粒子,將兩者混合,其 次將所得之混合物予以加壓則可製造。上述第一粒子與第 二粒子爲以各種方法製造,且其製造方法並無限制,但較 佳爲如下處理製造。例如,將含有鈷源、鋰源及視需要使 -14- 1322526 用之Μ元素源及氟源之混合物於含氧環境氣體下煅燒即可 製造。鈷源可使用四氧化三鈷、羥基氫氧化鈷、氫氧化鈷 等,鋰源可使用碳酸鋰、氫氧化鋰等。此時,所製造之鋰 鈷複合氧化物粒子之直徑、形狀、粒度分佈等物性値之控 制可在特別控制上述鈷源的粒子直徑、粒子形狀、粒度分 佈及比表面積而達成。 本發明之鋰鈷複合氧化物之正極活性物質的其他較佳 鲁製造方法爲下列之方法。即,將平均粒徑D50爲7〜20 μ m 、平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50%以上且平均粒徑D90 爲平均粒徑D50之150%以下的粒徑分佈爲尖銳之大約球 狀大粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷,與具有該大粒徑粒子 之平均粒徑D50之10〜30%平均粒徑D50的小粒徑氫氧化 鈷或四氧化三鈷,以鈷原子比9 : 1〜1 : 2之比率混合。對 此所得之混合物,將混合鋰源,視需要所使用之元素Μ之 原料及氟源的混合物於含氧環境氣體下,以7〇〇〜l〇50°C •,特佳爲900〜1000 °C,較佳煅燒5〜20小時。 此情況中,上述粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷之平均 粒徑D10必須爲平均粒徑D50的50%以上,且平均粒徑D90 爲平均粒徑D50的150%以下。經由如此處理,則可取得 提高正極加壓密度之效果。又,大粒徑之氫氧化鈷或四氧 化三鈷之加壓密度爲1.7〜3.0 g/cm3,且小粒徑之氫氧化 鈷或四氧化三鈷之加壓密度爲1.7〜3.0 g/cm3爲佳。更且 ,大粒徑與小粒徑之氫氧化鈷或四氧化三鈷)的比表面積 均爲2〜20 m2/g爲佳。 -15- 1322526 更且,大粒徑之氫氧化鈷或小粒徑之氫氧化鈷以使用 Cu-κα射線之X射線繞射光譜的20=19±1°之(001)面 之繞射波峰的半寬度較佳爲0.18〜0.35°,特佳爲0.22〜 0.30°,且20 = 38±1°之(101)面之繞射波峰的半寬度較 佳爲0.15〜〇.35°,特別以0.18〜0·30°爲適當。經由令上述 半寬度在上述之範圍,則可取得提高安全性和正極加壓密 度之效果。 φ 本發明之鋰鈷複合氧化物之正極活性物質之再佳的其 他製造方法爲下列之方法。即,將平均粒徑D50爲7〜20 μπι,平均粒徑D10爲平均粒徑D50之50%以上,且平均粒 徑D 90爲平均粒徑D50之150%以下,初級粒子凝集而成之 二級粒子之平均粒子爲8〜20 μ m之粒徑分佈爲尖銳的大 約球狀氫氧化鈷或四氧化三鈷、與初級粒子凝集而成之二 級粒子之平均粒徑爲7〜20/zm的羥基氫氧化鈷,以鈷原 子比5: 1〜1: 5比率混合物使用做爲鈷源,且於含氧環境 鲁氣體下以700〜1050。(:煅燒之方法" 上述之羥基氫氧化鈷必須以初級粒子凝集而成之二級 粒子的平均粒徑爲7〜20/im、較佳爲9〜14/zm。二級粒 子之平均粒徑爲小於7μπι之情形中,正極的加壓密度降 低,另一方面,於超過20 /ζ m時則大電流下的放電特性降 低。本發明中粒子形狀爲微球形者包含球狀、橄欖球狀、 多角體狀等,但其所具有之長徑/短徑,即縱橫比較佳爲 3/1〜1/1、特別以2.0/1〜1/1爲適當。其中,儘可能 具有球形形狀爲佳。 -16- 1322526 上述之羥基氫氧化鈷以使用Cu-Κα射線之X射線繞射 光譜中20 = 31±1°之(220)面之繞射波峰的半寬度較佳 爲0_8°以上,特佳爲1.0°以上,20 =37±1°之(311)面之 繞射波峰的半寬度較佳爲0.8°以上,特佳爲 1.Γ以上。半寬度爲上述範圍外之情況,於鋰化時粉體體 積變爲膨鬆,且放電特性降低、安全性降低。又,比表面 積較佳爲1〇〜80 m2/g,特別以30〜60 m2/g爲適當。 φ 與上述之羥基氫氧化鈷混合使用的氫氧化鈷及四氧化 三鈷必須爲初級粒子凝集而成之二級粒子的平均粒徑爲7 〜20/zm,較佳爲9〜15/zm的大約球狀。二級粒子之平均 粒徑爲小於8 // m之情形中,鋰化物的加壓密度降低。另 一方面,於超過20/zm之情形中,大電流下的放電特性降 低,難以形成平滑的電極表面。此些粒子之形狀亦以微球 形爲佳。 上述之氫氧化鈷或四氧化三鈷以粒度分佈狹窄者爲佳 •,此時,所製造之鈷鋰複合氧化物取得預測以上的大加壓 密度。於粒度分佈爲狹窄之情形中,於承受來自外部之壓 力時,此類氫氧化鈷或四氧化三鈷本身因可輕易高度充塡 ,故可取得二級粒子爲以大充塡率。如此,上述之氫氧化 鈷或四氧化三鈷爲其平均粒徑D10爲平均粒徑D50的50% 以上,較佳爲65%以上,平均粒徑D90爲平均粒徑D50的 150%以下,較佳爲135%以下。又,氫氧化鈷或四氧化三 鈷爲具有加壓密度爲1.2〜2.5 g/cm3爲佳。 又,上述之氫氧化鈷於使用Cu-Κα射線之X射線繞射 -17- 1322526 光譜中’其2Θ =19±r之(001)面之繞射波峰的半寬度 較佳爲〇_15°以上,特佳爲0.20°以上,20 = 38±Γ之(101 )面之繞射波峰的半寬度較佳爲0.15°以上,且以0.20。以 上爲適當。又,其比表面積較佳爲2〜30 m2/g,特別以3 ~ 8m2/g爲適當。 另一方面,上述之四氧化三鈷於使用Cu— Κα射線之 X射線繞射光譜中,其20 = 31±1°之(220)面之繞射波峰 φ的半寬度較佳爲0.08°以上,特佳爲〇_1〇°以上,20 = 37± Γ之(31 1 )面之繞射波峰的半寬度較佳爲〇.Γ以上,且以 0.12°以上爲適當。又,其比表面積較佳爲2〜10 m2/g,特 別以3〜8 m2/g爲適當。 本發明中,使用含有上述羥基氫氧化鈷、和上述氫氧 化鈷或四氧化三鈷之混合物做爲鈷源,此時,前者/後者 之比率爲以鈷原子比基準使用5/1〜1/5之比例。此類比 率大於5/1之情形中,正極粉末的加壓密度降低。另一方 鲁面,小於1 / 5之情況中,則正極粉末的加壓密度降低。其 中,上述之比率以2/1〜1/3爲適當。 製造本發明之鋰鈷複合氧化物所使用之具有上述特定 物性的羥基氫氧化鈷、氫氧化鈷及四氧化三鈷,可依各種 方法製造,且其製造方法並無限定。例如,羥基氫氧化鈷 爲於含有氯化鈷、硫酸鈷等二價鈷之水溶液中添加氧化劑 及苛性蘇打、氫氧化銨則可合成。又,未加氧化劑,首先 合成氫氧化鈷,其後以氧化劑作用等之方法則可製造。又 ’氫氧化鈷爲經由將硫酸鈷水溶液、和氫氧化銨之混合物 -18- 1322526 ,與氫氧化鈉水溶液予以連續地混合,則可輕易製造含有 氫氧化鈷的漿料。因此,經由改變此時之pH、攪拌等之 反應條件,則可取得具有本發明物性的氫氧化鈷。又,上 述之四氧化三鈷亦可例如將氫氧化鈷予以氧化,此時,經 由改變原料氫氧化鈷之結晶構造和氧化條件,則可製造各 種氧化物。 本發明之情況,使用碳酸鋰做爲鋰源爲佳。使用碳酸 φ鋰以外之例如氫氧化鋰做爲鋰源時,則原料變爲昂貴。碳 酸鋰以平均粒徑D50爲1〜50/zm,且比表面積爲0.1〜10 m2/g之粉未爲佳。另一方面,視需要使用做爲元素Μ之原 料較佳爲選擇氫氧化物、氧化物、碳酸鹽、氟化物。氟源 爲選擇金屬氟化物、LiF、MgF2等。 較佳爲如此處理所製造之本發明的鋰鈷複合氧化物爲 平均粒徑D50較佳爲5〜15"m,特佳爲8〜12/zm,比表面 積較佳爲0.3〜0.7 m2/g,特佳爲0.4〜0.6 m2/g,以CuKa 鲁做爲線源之X射線繞射所測定的20 =66.5±Γ之(110)面 繞射波峰的半寬度較佳爲0.07〜0.14°,特佳爲〇.〇8〜0.12。 ,且加壓密度較佳爲3.15〜3.40 g/cm3,特佳爲3.20〜3.35 g/cm3爲適當。又,本發明之鋰鈷複合氧化物以其含有之 殘存鹼量爲0.03質量%以下爲佳,且特別以〇·〇ι質量%以 下爲適當。 由本發明之鋰鈷複合氧化物製造鋰蓄電池用之正極時 ,對此類複合氧化物之粉末,混合乙炔黑、鉛、kechain 黑等之碳系導電材料和黏結材料則可形成。上述黏結材料 -19- 1322526 較佳使用聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酿胺、羧甲基纖維 素、丙烯樹脂等。將上述鋰鈷複合氧化物之粉末、導電材 料及黏結材料使用溶劑或分散介質,作成漿料或混練物, 並且塗佈至鋁箔、不銹鋼箔等之正極集電體等將其承載, 製造鋰蓄電池用之正極板。 將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質的鋰 蓄電池中,可使用多孔質聚乙烯、多孔質聚丙烯之薄膜等 φ做爲間隔件。又,電池之電解質溶液的溶劑可使用各種溶 劑,其中亦以碳酸酯爲佳。碳酸酯可使用環狀、鏈狀任一 種。環狀碳酸酯可例示碳酸伸丙酯、碳酸伸乙酯(EC) 等。鏈狀碳酸酯可例示碳酸二甲酯、碳酸二乙酯(DEC ) 、碳酸乙基甲酯(EMC)、碳酸甲基丙酯、碳酸甲基異丙 酯等。 本發明中,上述之碳酸酯可單獨或混合使用二種以上 。又,亦可與其他溶劑混合使用。又,根據負極活性物質 鲁之材料,若倂用鏈狀碳酸酯和環狀碳酸酯,則可改良放電 特性、周期耐久性、充放電效率。 又’將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質 的鋰蓄電池中,亦可作成含有偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物 (例如Atochem公司製:商品名Kaner )或偏氟乙烯一全氟 丙基乙烯醚共聚物的凝膠聚合物電解質。於上述電解質溶 劑或聚合物電解質中所添加的溶質較佳使用C104-、 CF3SO3- ' BF4- ' PF6- ' AsF6- ' SbF6- ' CF3CO2- ' (cf3so2)2n·等做爲陰離子之鋰鹽的任一種以上。對於由 -20- 1322526 上述鋰鹽所構成的電解質溶劑或聚合物電解質,以0.2〜 2.0莫耳/升(公升)之濃度添加爲佳。若超過此範圍,則 離子傳導度降低,且電解質的導電度降低。其中,以0.5 〜1 .5莫耳/升爲特佳。 將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質的鋰 電池中,負極活性物質爲使用可吸藏、釋出鋰離子的材料 。形成此負極活性物質的材料並無特別限定,可列舉例如 鲁鋰金屬、鋰合金、碳材料,以周期表14、15族之金屬做爲 主體的氧化物、碳化合物、碳化砂化合物、氧化砂化合物 、硫化鈦、碳化硼化合物等》碳材料可使用在各種熱分解 條件下將有機物予以熱分解者、人造鉛、天然鉛、土壤鉛 、膨脹鉛、鱗片狀鉛等。又,氧化物可使用以氧化錫做爲 主體的化合物。負極集電體可使用銅箱、鎳箔等。此類負 極較佳爲將上述活性物質與有機溶劑混練作成漿料,並將 該漿料於金屬箔集電體上塗佈、乾燥,並且予以加壓則可 Φ製造取得。 將本發明之鋰鈷複合氧化物使用於正極活性物質的鋰 電池形狀並無特別限制。可根據用途而選擇薄片狀、薄膜 狀、折疊狀、回捲型有底圓筒形、鈕扣型等。 以下根據實施例具體說明本發明,但本發明不被此些 實施例所限定。還有,下述中,例1〜例4、及例1 0〜例1 3 、例1 5〜例2 1、及例2 5〜例2 7爲本發明之實施例,例5〜 例9、例1 4、及例2 2〜例2 4爲比較例。 -21 - 1322526 〔例1〕 將使用Cu-Κα射線之粉末X射線繞射中,20 =19±Γ 之(〇〇1)面之繞射波峰的半寬度爲〇.28°、20 = 38:tl°之 (101)面之繞射波峰的半寬度爲0.21°、平均粒徑D50爲 16.7gm、D10 爲 13.4/zm、D90 爲 21.1/zm,且比表面積 爲3.6 m2/g之初級粒子凝集而成的球狀氫氧化鈷粉末,與 比表面積爲1.2 m2/g之碳酸鋰粉末混合。混合比爲以煅燒 φ後變成Li C〇02般配合。將此二種粉末予以乾式混合後,於 空氣中,以95 0°C煅燒12小時。 將煅燒物弄碎所得之初級粒子凝集而成之大粒徑的 Li C〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置測定粒度 分佈,結果取得平均粒徑050爲13.4以111、010爲10.2#111 、D90爲17.4/zm,以BET法所求出之比表面積爲0.32 m2/g 之大粒徑的球狀LiCo02粉末。此LiCo02粉末之D10/D50 爲76%、D90/D50爲130%,粒度分佈頗爲狹窄。 Φ 對於此LiCo02粉末,進行1 000倍及5000倍電子顯微鏡 觀察,並測定各500個球狀粒子之短徑和長徑之比率(縱 橫比)的平均値,結果平均値爲1.16,接近球狀。表面爲 平滑。對於LiCo02粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機 公司製1111^2100型)取得又射線繞射光譜。於使用(:111^ 射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1。之(11〇)面的繞 射波峰的半寬度爲0.089°。將上述大球徑之球狀LiCo02粉 末稱爲「粉末A」。 另一方面’將平均粒徑D50爲0·6βιη、D10爲0,3#πι -22- 1322526 、D90爲1.3//m,且比表面積爲17.1 m2/g的粒狀氫氧化鈷 粉末,與比表面積爲1.2 m2/g的碳酸鋰粉末混合。混合比 爲以煅燒後變成Li C〇02般配合。將此二種粉末予以乾式混 合後,於空氣中,以9 5 0 °C煅燒1 2小時。將煨燒物弄碎所 得之小粒徑的LiC〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定 裝置測定粒度分佈,結果取得平均粒徑D50爲2.6#m、 D10爲1.5//m、D90爲5_6/zm、以BET法所求出之比表面積 •爲0.53 m2/g的塊狀LiCo02粉末。 對於此塊狀LiC〇02粉末,進行1 000倍、5000倍及 1 0000倍電子顯微鏡觀察,判定2〜4ym粒子爲以3〜20個 左右凝集形成非球狀的塊狀體。對於LiC〇02粉末,使用X 射線繞射裝置(理學電機公司製RINT 2 100型)取得X射 線繞射光譜。於使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,2 0 = 66.5±1°之(110)面的繞射波峰的半寬度爲0.097°。將 上述小粒徑之球狀LiCo02粉末稱爲「粉末Β」。粉末Β之 鲁D50爲粉末A之D50的19%。將粉末A 60重量份與粉末B 40 重量份混合,並將所得之混合粉末以油壓加壓機,於〇·3 t/cm2下加壓時,加壓後的表觀密度爲3.20 g/cm3。將 LiCo02粉末1〇克於純水100克中分散,過濾後以0.1 N之 HC1測定電位差並且求出殘存之鹼量時,鹼殘量爲〇.〇2重 量%。 將上述之LiCo02混合粉末、與乙烯黑、與聚偏氟乙烯 粉末以90/ 5/ 5之質量比混合,並添加N-甲基吡咯烷酮, 製作漿料,並使用刮刀於厚度20#m的鋁箔上進行單面塗 -23- 1322526 佈。乾燥,並進行1回輥加壓壓拉,製作鋰電池用之正極 體薄片。由壓拉後之正極體厚度和電極層之每單位面積的 重量測定電極層之密度時,爲3.3 7 g/cm3。 其後,將上述正極體薄片打穿者使用於正極,並將厚 度50〇em之金屬鋰箔使用於負極,且使用鎳箔20" m做爲 負極集電體,並於間隔件使用厚度25// m的多孔質聚丙烯 ’且電解液爲使用濃度1 Μ的LiPF6/EC+DEC(l: 1)溶 馨液(意指以LiPF6做爲溶質之EC與DEC之質量比(1 : 1 ) 的混合溶液。後述之溶劑亦以此爲基準),於氬球盒內組 裝2個不銹鋼製簡易密閉電池型鋰電池。 對於上述使用EC+DEC(1: 1)溶液做爲電解液的1 個電池,於25 °C對正極活性物質1克以75 mA之負載電流 充電至4.3 V爲止,且對正極活性物質1克以75 mA之負載 電流放電至2.5 V爲止,求出初期放電容量。再由電極層 之密度和每重量之容量,求出體積容量密度。又,對於此 •電池,接著進行30回充放電周期試驗。其結果,於25 °C、 2.5〜4.3 V中之正極電極層的初期體積容量密度爲451 mAh/cm3電極層,初期重量容量密度爲159 mAh/g-LiCo02 ,30回充放電周期後之容量維持率爲97.3%。又,其他電 池爲上述使用EC+DEC(1: 1)溶液做爲爲電解液之剩餘 的電池,分別以4.3 V充電10小時,並於氬球盒內解體, 取出充電後的正極體薄片,並將此正極體薄片洗滌後,打 穿直徑3 mm,並與EC共同密閉於鋁膠囊中,以掃描型差 示熱量計以5 °C/分鐘之速度升溫並且測定開始發熱溫度。 -24- 1322526 其結果,4.3 V充電品的開始發熱溫度爲160。(:。 〔例2〕 於例1中,除了混合粉末A 80重量份和粉末B 20重量 份以外同例1處理’取得混合粉末。此混合粉末之加壓後 的表觀密度爲3.23 g/cm3。又,使用此粉末,同例1處理, 製造正極,組裝電池,並測定其特性。重量容量密度爲 % 16〇 mAh/g、30回充放電周期後之容量維持率爲97.5%, 及開始發熱溫度爲163°C。 〔例3〕 於例1中,除了混合粉末A 40重量份和粉末B 60重量 份以外同例1處理’取得混合粉末。此混合粉末之加壓 後的表觀密度爲3.13 g/cm3。又,使用此混合粉末,同例1 處理,製造正極,組裝電池,並測定其特性。重量容量密 •度爲160 mAh/g,30回充放電周期後之容量維持率爲97.2 % ’及開始發熱溫度爲160°C。 〔例4〕 於例1中,使用原料之粒度分佈不同的球狀氫氧化鈷 粉末代替粉末A,做爲大粒徑粒子用之原料氫氧化鈷。同 例1處理且與碳酸鋰混合、煅燒,並將此煅燒物弄碎所 得之大粒徑的LiC〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定 裝置測定粒度分佈,結果取得平均粒徑D50爲13.0/zm、 -25- 1322526 D10爲7.9ym、D90爲18.9仁m,以BET法所求出之比表面 爲0.35 m2/g之大粒徑的球狀LiCo02粉末。此LiCo02粉末 之D10/D50爲61%、D90/D50爲145%,粒度分佈狹窄。 對於此LiC〇02粉末,進行1 000倍及5000倍之電子顯微 鏡觀察,並且測定各500個球狀粒子之短徑和長徑之比率 (縱橫比)的平均値,結果平均値爲1.14,判定接近球狀 。將上述大粒徑之球狀LiC〇02粉末稱爲「粉末E」。除了 鲁混合粉末E 60重量份和粉末B 40重量份以外同例1處理, 取得混合粉末。粉末B之D50爲粉末E之D50的20%。混合 粉末之加壓後的表觀密度爲3.14 g/cm3。 又,使用此粉末,同例1處理,製造正極,組裝電 池,並測定其特性。重量容量密度爲1 60 mAh/g、30回充 放電周期後之容量維持率爲97.4%、及開始發熱溫度爲 1 6 1 〇C 0 鲁〔例5〕 於例1中,除了僅使用粉末A以外同例1中處理求出之 加壓後的表觀密度爲2.95 g/cm3。使用此粉末,同例1處 理,製造正極,組裝電池,並測定其特性。初期重量容量 密度爲160 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量維持 率爲97.1%。又,4.3 V充電品之開始發熱溫度爲163 t。 〔例6〕 於例1中,除了僅使用粉末B以外同例1處理求出之加 -26- 1322526 壓後的表觀密度爲2.78 g/cm3。使用此粉末,同例1處理, 製造正極、組裝電池,並測定其特性。初期重量容量密度 爲159 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量維持率爲 97.0%。又,4.3 V充電品之開始發熱溫度爲158°C。 〔例7〕 於例1中,除了混合粉末A 20重量份和粉末B 20重量 春份以外同例1處理,取得混合粉末。混合粉末之加壓後的 表觀密度爲3_03 g/cm3。又,使用此粉末,同例1處理,製 造正極、組裝電池,並測定其特性。重量容量密度爲159 mAh/g、30回充放電周期後之容量維持率爲97.0%、及開 始發熱溫度爲159°C。 〔例8〕 於例1中,除了混合粉末A 95重量份和粉末B 5重量份 •以外同例1處理,取得混合粉末。混合粉末之加壓後的 表觀密度爲3.05 g/cm3。又,使用此粉末,同例1處理,製 造正極、組裝電池,並測定其特性。重量容量密度爲159 mAh/g、3 0回充放電周期後之容量維持率爲97.0%、及開 始發熱溫度爲1 5 8 °C。 〔例9〕 於例4中,除了僅使用粉末E以外同例1處理求出之 加壓後的表觀密度爲3.02 g/cm3。又,使用此粉末’同例1 -27- 1322526 處理,製造正極、組裝電池,並測定其特性。重量容量密 度爲1 5 9 m Ah/g、3 0回充放電周期後之容量維持率爲97.0 %、及開始發熱溫度爲160°C。 〔例 1 〇〕 使用市售之氫氧化鈷做爲小粒徑氫氧化鈷。對此小粒 徑氫氧化鈷,以掃描型電子顯微鏡觀察結果可知初級粒子 φ爲以數個至二十個左右形成塊狀的二級粒子。由二級粒子 所構成之氫氧化鈷粒子的比表面積爲2.4 m2/g,以油壓機 以0.3 t/cm2加壓時之加壓後的表觀密度爲2.21 g/cm3。此 小粒徑氫氧化鈷於使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,2 0 =19±Γ之(001)面之繞射波峰的半寬度爲〇.16°,20 = 38±Γ之(101)面之繞射波峰半寬度爲0.15。,使用雷射 散亂式粒度分佈測定裝置並以水做爲分散介質,測定此二 級粒子粉末的粒度分佈之結果,平均粒徑D50爲3.5ym, 鲁 D10 爲 0_3y m,D90 爲 7_6y m。 另一方面,將硫酸鈷水溶液和氫氧化銨之混合液和苛 性蘇打水溶液予以連續混合,並將氫氧化鈷漿料依公知方 法連續合成,且經過凝集、過濾及乾燥步驟取得大粒徑之 大約球狀的氫氧化鈷粉末。所得之氫氧化鈷於使用CuK α 射線之粉末X射線繞射中,20 =19±Γ之(001)面之繞射 波峰的半寬度爲0.28。,20 = 38±1°之(101)面之繞射波 峰的半寬度爲0.21°,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 並以水做爲分散介質,測定此二級粒子粉末的粒度分佈之 -28- 1322526 結果,平均粒徑D50爲16.7#m,D10爲13.4/zm、D90爲 21.1" m,D10 爲 D50 的 80%,D90 爲 D50 的 126%。又,比 表面積爲3.6 m2/g,加壓密度爲2.11 g/cm3,以掃描型電 子顯微鏡觀察之結果,針狀之初級粒子爲強力地以粒子數 10個以上凝集成爲大約球狀之大粒徑的氫氧化鈷粉末。又 ,對於500個粒子求出縱橫比之結果,長徑/短徑平均爲 1.20/ 1 » φ 將此二種氫氧化鈷、與比表面積爲1.2 m2/g之碳酸鋰 粉末混合。大粒徑之氫氧化鈷與小粒徑之氫氧化鈷的混合 比爲75 : 25 (重量比)。小粒徑之氫氧化鈷的D50爲大粒 徑之氫氧化鈷之D50的21%。此二種氫氧化鈷與碳酸鋰之 混合比爲以煅繞後變成LiC〇02般配合。將此三種粉末予以 乾式混合後,於空氣中,95 0 °C下煅燒12小時。將煅燒物 弄碎所得之初級粒子凝集而成的Li C〇02粉末,使用雷射散 亂式粒度分佈測定裝置並以水做爲分散介質,測定粒度分 •佈,結果取得平均粒徑D50爲14.6ym、D10爲12.1#m、 D90爲18_0/zm,以BET法所求出之比表面積爲0.37 m2/g的 LiCo02粉末。 對於LiC〇02粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機 公司製1111^丁2100型)取得乂射線繞射光譜。於使用(:11〖〇: 射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞 射波峰的半寬度爲0.101°。Li Co 02粉末之加壓密度爲3.27 g/cm3。含鹼量爲〇.〇2重量%。 使用上述之Li C〇02粉末,同例1處理,製造正極、 -29- 1322526 組裝電池,並測定其特性。初期體積容量密度爲465 mAh/cm3電極層,初期重量容量密度爲160 mAh/g-LiCo〇2 、30回充放電周期後之容量維持率爲97.2及開始發熱溫度 爲 1 6 1 〇C 。 〔例 1 1〕 於例10中,除了令大粒徑氫氧化鈷和小粒徑氫氧化鈷 鲁之混合比爲50: 50(重量比)以外同例1處理,合成 LiCo02粉末。小粒徑之氫氧化鈷的D50爲大粒徑之氫氧化 鈷D50的21%。氫氧化鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅燒後變 成LiC〇02般配合。取得LiC〇02爲平均粒徑D50爲12.5/zm 、D10爲10·3νπι、D90爲17.2/zm,以BET法所求出之比表 面積爲0.42 m2/g的LiC〇02粉末。對於LiCo02粉末,使用X 射線繞射裝置(理學電機公司製RINT 2 100型)取得X射 線繞射光譜。於使用CuKa射線之粉末X射線繞射中,20 春= 66.5;tl°之(110)面之繞射波峰的半寬度爲〇.1〇2°。所 得之LiCo02粉末的加壓密度爲3.24 g/cm3。 使用此粉末,同例1處理,製造正極,組裝電池, 並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.5%。又,4.3 V充 電品之開始放熱溫度爲162°C。 〔例 1 2〕 於例10中,將大粒徑之氫氧化鈷於大氣中以煅繞溫度 -30- 1322526 900 °C ' 12小時,合成大粒徑之大約球狀的四氧化三銘》 所合成之四氧化三鈷於使用CuK a射線之粉末X射線繞射 中,20 = 31±Γ之( 220 )面之繞射波峰的半寬度爲0.15。 、20 = 37±1°之(311)面之繞射波峰半寬度爲0.16»,使 用雷射散亂式粒度分佈測定裝置且以水做爲分散介質之測 定結果,爲平均粒徑D50爲15.5/zm、D10爲12·8//ιη、D90 爲19.1//111,且比表面積爲3.6 1112/8、加壓密度爲2.30 鲁g/cm3,針狀之初級粒子爲強力地凝集而成之大約球狀的 四氧化三鈷粉末。 除了使用此大約球狀之大粒徑的四氧化三鈷粉末、和 例1 1之小粒徑的氫氧化鈷以外同例1 1處理,合成LiC〇02粉 末。四氧化三鈷粉末、與例11之小粒徑之氫氧化鈷的混合 比爲以鈷原子比75 : 25。小粒徑之氫氧化鈷的D50爲大粒 徑之四氧化三鈷之D50的23%。氫氧化鈷及四氧化三鈷與 碳酸鋰之混合比爲以煅燒後變成Li C〇02般配合。使用雷射 ®散亂式粒度分佈測定裝置且以水做爲分散介質之測定結果 ,取得LiCo02之平均粒徑D50爲14_3μιη、D10爲11.5"m 、D90爲18.1/zm,以BET法所求出之比表面積爲0.40 m2/g 的LiCo02粉末。對於LiCo02粉末,使用X射線繞射裝置( 理學電機公司製RINT 2100型)取得X射線繞射光譜。於 使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之( 110)面之繞射波峰的半寬度爲0.099°。所得之LiC〇02粉 末的加壓密度爲3·26 g/cm3。 使用此粉末,同例1處理,製造正極、組裝電池’且 -31 - Ϊ322526 測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、30 回充放電周期後之容量維持率爲97%。又,4.3 V充電品 之開始發熱溫度爲164°C。 〔例 1 3〕 於例10中,除了將二種氫氧化鈷和碳酸鋰混合時,再 添加氧化鈦粉末和氟化鋰粉末以外,同例11處理合成正極 ®活性物質。元素分析之結果爲LiCo〇. 9 9 7 Ti〇.〇〇3〇l 9 9 8 F〇.002 。將此煅燒物弄碎所得之初級粒子爲凝集而成之上述組成 粉末的粒度分佈,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置且以 水做爲分散介質予以測定之結果,取得平均粒徑D50爲 13.2/zm、D10 爲 ΙΟ.Ιμηι、D90 爲 16.3//m,以 BET 法所求 出之比表面積爲0.48 m2/g之大約球狀的LiC〇02粉末。 對於上述粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公司 製11以丁2100型)取得乂射線繞射光譜。於使用(:111<^射線 春之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞射波 峰的半寬度爲〇.125°。將上述粉末以油壓加壓機,以0.3 t/cm2加壓時之加壓後的表觀密度爲3.26 g/cm3。以分光分 析調查結果,於表面局部存在鈦和氟。正極之鹼殘量爲 〇.〇2質量%。 使用上述之粉末,同例1處理’製造正極、組裝電 池,並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量維持率爲99.5%。又, 4.3 V充電品之開始發熱溫度爲178 °C ° -32- 1322526 〔例 1 4〕 於例1 2中,除了未使用小粒徑之氫氧化鈷,且僅以大 粒徑之四氧化三鈷做爲鈷源以外,同例1處理合成LiC〇02 。四氧化三鈷與碳酸鈷之混合比爲以锻燒後變成LiC〇02般 配合。所得之LiC〇02粉末之加壓後的表觀密度爲2.95 g/cm2。使用此粉末,同例1處理,製造正極、組裝電池, •並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.2%。又,4.3 V充 電品之開始發熱溫度爲162 °C。 〔例 1 5〕 於例1 3中,除了使用氫氧化鋁代替氧化鈦以外,同例 13合成正極活性物質。化學分析之結果爲 LiCoomAlomOuwFo.oo;!,此粉末之加壓密度爲3.25 鲁g/cm3。又’表面存在鋁和氟。殘存鹼量爲〇.〇2質量%。 使用此粉末,同例1處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容 量維持率爲99.3%、開始發熱溫度爲179°C。 〔例 1 6〕 於例1 3中,除了使用氫氧化鎂代替氧化鈦以外,同例 13合成正極活性物質。化學分析之結果
LiCoowTMgo.ot^Oi.wsFo.〇〇2,此粉末之加壓密度爲 3.25 -33- 1322526 g/cm3。又,表面存在鎂和氟。殘存驗量爲0·02質量%。 使用此粉末’同例1處理,製造正極、組裝電池’ 並測定其特性。初期容量爲161 mAH/g、30回周期後之容 量維持率爲99.7%、開始發熱溫度爲187°C。 〔例 1 7〕 於例1 3中,除了使用氧化锆代替氧化鈦以外,同例1 3 #合成正極活性物質。化學分析之結果爲
LiCo 0 99 7 Zr0 0 0 3 O 1 9 9 8 F 0.0 02,此粉末之力卩壓密度爲3.26 g/cm3。又,表面存在錯和氟。殘存鹼量爲〇.〇2質量%。 使用此粉末,同例1處理,製造正極,組裝電池,並測 定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容量維 持率爲99.5%,開始發熱溫度爲174°C。 〔例 1 8〕 將硫酸鈷水溶液和氫氧化銨之混合液和苛性蘇打水溶 液予以連續混合,並依公知方法連續合成氫氧化鈷漿料’ 且經過凝集、過濾及乾燥步驟取得氫氧化鈷粉體。所得2 氫氧化鈷於使用CuK α射線之粉末X射線繞射中,2Θ =19 ±1°之(001)面之繞射波峰的半寬度爲0.28°,20 = 38±1° 之(101)面之繞射波峰的半寬度爲0.21。,使用雷射散亂 式粒度分佈測定裝置且以水做爲分散介質測定此二級粒+ 粉末的粒度分佈,結果平均粒徑D50爲16.5//m、D10爲 13.2"m、D90 爲 21.0#m,因此,D10 爲 D50 的 80% ’ D90 -34- 1322526 爲D50的127%。又,堆積密度爲2.1 g/cm3,加壓密度爲 2.11 g/cm3,針狀之初級粒子爲強力凝集形成大約球狀的 氫氧化鈷粉末。以掃描型電子顯微鏡觀察此氫氧化鈷粒子 500個時,縱橫比(長徑/短徑)之比率爲1.21,爲微球 形。 還有,本發明中之堆積密度爲根據JIS R 93 0 1 -2-3記 載之重疊體積密度而求出。 φ 又,羥基氫氧化鈷爲使用於利用Cu - Κα射線之X射 線繞射光譜中,平均二級粒子D5〇爲11.7/zm、D10爲4.9 //m、D90爲16.5/zm之羥基氫氧化鈷的20=31 ±1°之( 22 0)面之繞射波峰的半寬度爲1.32°且20 = 37±Γ之(311 )面之繞射波峰的半寬度爲1.35°之比表面積爲45 m2/g的 羥基氫氧化鈷。 將上述之羥基氫氧化鈷、和上述之氫氧化鈷、和比表 面積爲1·2 m2/g的碳酸鋰粉末予以混合。前者之羥基氫氧 ®化鈷與後者之氫氧化鈷的混合比爲50:50(鈷原子比), 又,此二種鈷原料與碳酸鋰之混合比爲以煅燒後變成
Li C〇02般配合。將此三種粉末予以乾式混合後,於空氣中 ,950 °C下煅燒12小時。將煅燒物弄碎所得之初級粒子凝 s. 集而成的LiC〇02粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 且以水做爲分散介質,測定粒度分佈,結果取得平均粒徑 D50 爲 11.5/z m、D10 爲 7.6" m、D90 爲 18.5/z m,以 BET 法 所求出之比表面積爲0.37 m2/g的Li Co 02粉末。 對於所得之LiCo02粉末,使用X射線繞射裝置(理學 -35- 1322526 電機公司製RINT 2100型)取得X射線繞射光譜。於使用 CuKa射線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5 ±1°之(11〇 )面之繞射波峰的半寬度爲0.096。。Li Co02粉末之加壓密 度爲 3 · 1 1 g / c m3。 使用上述之LiCo02粉末,且除了進行5回輥加壓壓拉 以外,同例1處理,製造正極,組裝電池,並測定其特 性。初期體積容量密度爲513 mAh/cm3電極層’初期重量 鲁容量密度爲161 mAh/g-LiCo02、30回充放電周期後之容量 維持率爲97.3%。又,4.3 V充電品之開始發熱溫度爲162 t。 〔例 1 9〕 於例18中,除了前者之大約球狀氫氧化鈷與後者之羥 基氫氧化鈷之混合比爲75 : 2 5 (鈷原子比)以外,同例1 8 處理,合成Li Co 02粉末。氫氧化鈷和羥基氫氧化鈷和碳酸 鲁鋰的混合比爲以煅燒後變成Li Co 02般配合。Li Co 02爲取 得平均粒徑 D50 爲 13.3/zm、D10 爲 8.9/zm、D90 爲 18.9ym ’以BET法所求出之比表面積爲0.34 m2/g的LiCo02粉末。 對於LiC〇02粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公司製 RINT 210 0型)取得X射線繞射光譜。於使用CuKa射線之 粉末X射線繞射中,20 =66·5±Γ之(110)面之繞射波峰 的半寬度爲0.102。。所得之LiC〇02粉末的加壓密度爲3.15 g/cm3。 使用此粉末,同例18處理,製造正極,組裝電池,並 -36- 1322526 測定其特性。初期重量容量密度爲163 mAh/g-LiCo02、30 回充放電周期後之容量維持率爲97.4%。又’ 4.3 V充電 品之開始發熱溫度爲164°C。 〔例 20〕 於例18中,將所得之前者之大約球狀的氫氧化鈷於大 氣中以800 °C、煅燒丨2小時,合成大約球狀之四氧化三鈷 φ )。所合成之四氧化三鈷於使用CuK α射線之粉末X射線 繞射中,20=31 ±Γ之(220)面之繞射波峰的半寬度爲 0.12。,20 = 37 ±1°之(311)面之繞射波峰的半寬度爲 0.13°,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置且以水做爲分 散介質進行測定之結果,爲平均粒徑D50爲15.0/zm、D10 爲12.2gm、D90爲19.0#m,且比表面積爲3.4 m2/g、堆 積密度爲2.2 g/cm3、加壓密度爲2.30 g/cm3'針狀之初級 粒子爲強力凝集形成大約球狀的四氧化三鈷粉末。對於 鲁5 00個以掃描型電子顯微鏡觀察,結果縱橫比(長徑與短 徑之比率)爲1 .2 2 : 1。
除了使用此大約球狀之四氧化三鈷粉末、和例18之羥 基氫氧化鈷以外,同例18處理,合成LiC〇02粉末。四氧化 三鈷粉末、與例18之羥基氫氧化鈷的混合比爲重量比1: 1 。羥基氫氧化鈷及四氧化三鈷和碳酸鋰之混合比爲以煅燒 後變成Li C〇02般配合。使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 且以水做爲分散介質進行測定,結果取得Li Co 02之平均粒 徑 D50 爲 13.3"m、D10 爲 6.5从 m' D90爲 18.3//m、以 BET -37- 1322526 法所求出之比表面積爲0.35 m2/g的LiCo〇2粉末。 對於上述粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公司 製RINT 2100型)取得X射線繞射光譜。於使用CuKa射線 之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞射波 峰的半寬度爲〇· 098 °。所得之Li C〇02粉末的加壓密度爲 3 .1 4 g/cm3。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 籲並測定其特性。初期重量容量密度爲I62 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.3%。又,4.3 V充 電品之開始發熱溫度爲164 °C。 〔例 2 1〕 於例18中,除了在將大約球狀之氫氧化鈷和羥基氫氧 化鈷和碳酸鋰混合時,再添加氫氧化鋁粉末和氟化鋰粉末 以外,同例18處理合成正極活性物質。元素分析之結果爲 • *將此烟燒物弄碎所得之初級 粒子凝集而成之粉末,使用雷射散亂式粒度分佈測定裝置 且以水做爲分散介質測定粒度分佈,結果平均粒徑D50爲 13.2// m、D10 爲 7.3;/ m、D90 爲 18.3/i m、以 BET 法所求 出之比表面積爲0.52 m2/g。 對於上述之粉末,使用X射線繞射裝置(理學電機公 司製1111^丁2 100型)取得又射線繞射光譜。於使用(:111<:^1射 線之粉末X射線繞射中,20 = 66.5±1°之(110)面之繞射 波峰的半寬度爲0.125°。此粉末加壓密度爲3.13 g/cm3。 -38- 1322526 以分光分圻(XPS)調查結果,表面存在鋁和氟。 使用上述之粉末,同例18處理,製造正極、組裝電 池,並測定其特性。初期重量容量密度爲160 mAh/g、30 回充放電周期後之容量維持率爲99.6%。又,4.3 V充電 品之開始發熱溫度爲1 7 8 °C。 〔例 22〕 φ 於例18中,除了未使用前者之大約球狀的氫氧化鈷, 且僅以後者之羥基氫氧化鈷做爲鈷源以外,同例1處理合 成Li C〇02。羥基氫氧化鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅燒後變 成LiCo02般配合。所得之LiCo02粉末的加壓密度爲3.00 g/cm3 ° 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期重量容量密度爲160 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.0%。又,4.3 V充 鲁電品之開始發熱溫度爲163 °C、初期體積容量密度爲490 mAh/cm3 〇 〔例 23〕 於例18中’除了未使用後者之羥基氫氧化鈷,且僅以 前者之大約球狀的氫氧化鈷做爲鈷源以外,同例18處理合 成LiCo〇2。氫氧化鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅燒後變成 LiCo〇2般配合。所得之LiCo02粉末的加壓密度爲2.95 g/cm3 ° -39- 1322526 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiC〇02、 30回充放電周期後之容量維持率爲97.5%。又,4.3 V充 電品之開始發熱溫度爲1 6 1 °C。 〔例 24〕 於例20中,除了未使用後者之羥基氧化鈷,且僅以前 φ者之四氧化三鈷做爲鈷源以外,同例20處理合成LiC〇02 。四氧化三鈷與碳酸鈷之混合比爲以煅繞後變成Li C〇02般 配合。所得之LiCo02粉末的加壓密度爲2.93 g/cm3。 使用上述粉末,同例1處理,製造正極,組裝電池 ,並測定其特性。初期重量容量密度爲161 mAh/g-LiCo02 、30回充放電周期後之容量維持率爲97.1%。又,4.3 V 充電品之開始發熱溫度爲160°C。 •〔例 2 5〕 於例2 1中,除了使用氧化鈦代替氫氧化鋁以外,同例 21合成正極活性物質。化學分析之結果爲
LiC〇Q.997TiG.〇()3〇1.998F〇.()()2,此粉末之加壓密度爲 3.12 g/cm3。又,表面存在鈦和氟。殘存鹼量爲0.02質量%。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池, 並測定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容 量維持率爲99.5% ’開始發熱溫度爲177°C。 -40- 1322526 〔例 26〕 於例21中,除了使用氫氧化鎂代替氫氧化鋁以外,同 例21合成正極活性物質。化學分析之結果爲 LiC〇〇.997Mg〇.〇〇3〇1.998F〇.〇〇2,此粉末之力Π 壓密度爲 3.13 g/cm3。又,表面存在鈦和氟。殘存鹼量爲0.02質量%。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池,並測 定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容量維 φ持率爲99.8%,開始發熱溫度爲187°C。 〔例 27〕 於例21中,除了使用氧化鉻代替氫氧化鋁以外,同例 21合成正極活性物質。化學分析之結果爲
LiC〇Q.997Zr〇.〇()3〇1.998F().()()2,此粉末之加壓密度爲 3.12 g/cm3。又,表面存在鈦和氟。殘存鹼量爲0.02質量%。 使用此粉末,同例18處理,製造正極、組裝電池,並測 鲁定其特性。初期容量爲160 mAH/g、30回周期後之容量維 持率爲99.3%,開始發熱溫度爲173°C。 產業上之可利用性 若根據本發明,則可提供體積容量密度大、安全性高 、均勻塗佈性優良,且充放電周期耐久性、低溫特性優良 之鋰蓄電池用正極活性物質,使用此物質之鋰蓄電池用正 極、及鋰蓄電池。 -41 -

Claims (1)

1322526 十、申請專利範圍 第97103627號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國98年2月10日修正
1. 一種鋰蓄電池用正極活性物質,其特徵爲一般式 LipC〇xMyOzFa (但,Μ爲Co以外之過渡金屬元素或鹼土 金屬元素,〇·9$ρ$ 1.1、0.980$χ$ 1.000、〇.〇2 、1.9SzS2.1、x+y=l、〇SaS〇.02)所示之鋰鈷複合 氧化物,其爲含有體積基準累積直徑D10爲平均粒徑D50 的50%以上,且體積基準累積直徑D90爲平均粒徑D50 的150%以下之粒徑分佈爲尖銳之大約球狀鋰鈷複合氧化 物的第一粒子、與該鋰鈷複合氧化物粒子之間隙所充塡之 鋰鈷複合氧化物的第二粒子,且第一粒子/第二粒子之質 量比爲1/2〜9/1之混合物所構成,第一粒子的縱橫比 1322526 中第一粒子爲平均粒徑D50爲7〜20gm的大粒徑粒子’ 第二粒子爲具有第一粒子之D50的10〜30%平均粒徑的 - 小粒徑粒子。 5. 如申請專利範圍第1或2項之正極活性物質’其 中第一粒子之加壓密度爲2.9〜3.2 g/cm3,且第二粒子之 加壓密度爲2.7~3.18/^113。 6. 一種鋰蓄電池用正極,其特徵爲含有如申請專利 φ範圍第1〜5項中任一項之正極活性物質。 7. 一種鋰蓄電池,其特徵爲使用如申請專利範圍第6 項鋰蓄電池用正極。
-2-
TW097103627A 2002-09-26 2003-09-26 Positive active material for lithium secondary battery and its manufacturing method TW200830619A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002281862A JP4268392B2 (ja) 2002-09-26 2002-09-26 リチウム二次電池用の正極活物質及びその製造方法
JP2002281875A JP4199506B2 (ja) 2002-09-26 2002-09-26 リチウム二次電池用の正極活物質の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200830619A TW200830619A (en) 2008-07-16
TWI322526B true TWI322526B (zh) 2010-03-21

Family

ID=32044629

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW092126711A TW200410438A (en) 2002-09-26 2003-09-26 Positive electrode active substance for lithium secondary battery and process for producing the same
TW097103627A TW200830619A (en) 2002-09-26 2003-09-26 Positive active material for lithium secondary battery and its manufacturing method

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW092126711A TW200410438A (en) 2002-09-26 2003-09-26 Positive electrode active substance for lithium secondary battery and process for producing the same

Country Status (6)

Country Link
US (3) US20060263690A1 (zh)
KR (2) KR100700962B1 (zh)
CN (1) CN100382363C (zh)
AU (1) AU2003266620A1 (zh)
TW (2) TW200410438A (zh)
WO (1) WO2004030125A1 (zh)

Families Citing this family (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003212009A1 (en) 2002-02-15 2003-09-04 Seimi Chemical Co., Ltd. Particulate positive electrode active material for lithium secondary cell
TWI274433B (en) 2002-09-03 2007-02-21 Seimi Chem Kk Process for producing lithium cobalt composite oxide for positive electrode of lithium secondary battery
JP5080808B2 (ja) 2004-07-20 2012-11-21 Agcセイミケミカル株式会社 リチウム二次電池用正極活物質及びその製造方法
KR100670507B1 (ko) 2005-04-28 2007-01-16 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지
KR100992248B1 (ko) * 2005-07-28 2010-11-05 파나소닉 주식회사 리튬이온 이차전지용 전극
CN102931434B (zh) 2005-10-20 2015-09-16 三菱化学株式会社 锂二次电池以及其中使用的非水电解液
CN110061283A (zh) * 2005-10-20 2019-07-26 三菱化学株式会社 锂二次电池以及其中使用的非水电解液
US20090233176A1 (en) * 2005-12-20 2009-09-17 Yosuke Kita Non-aqueous electrolyte secondary battery
CN101188282B (zh) * 2006-03-20 2010-09-08 日立麦克赛尔株式会社 非水二次电池及其使用方法
CN101427403B (zh) * 2006-04-21 2011-03-23 住友化学株式会社 正极活物质粉末
DE102006049098B4 (de) * 2006-10-13 2023-11-09 Toda Kogyo Corp. Pulverförmige Verbindungen, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung in Lithium-Sekundärbatterien
JP4936440B2 (ja) 2006-10-26 2012-05-23 日立マクセルエナジー株式会社 非水二次電池
KR101085368B1 (ko) * 2006-12-28 2011-11-21 에이지씨 세이미 케미칼 가부시키가이샤 리튬 함유 복합 산화물 및 그 제조 방법
WO2009003573A1 (en) * 2007-06-29 2009-01-08 Umicore High density lithium cobalt oxide for rechargeable batteries
JP5188795B2 (ja) * 2007-12-14 2013-04-24 パナソニック株式会社 リチウム二次電池用正極形成用塗工液、リチウム二次電池用正極およびリチウム二次電池
JP5470751B2 (ja) * 2008-02-13 2014-04-16 Tdk株式会社 活物質及び電極の製造方法、活物質及び電極
JP5389170B2 (ja) 2008-08-04 2014-01-15 ユミコア ソシエテ アノニム 高結晶性リチウム遷移金属酸化物
CN101685852A (zh) * 2008-09-25 2010-03-31 深圳市比克电池有限公司 锂离子电池正极材料的制备方法
CN101434416B (zh) * 2008-11-28 2011-06-22 宁波金和新材料股份有限公司 羟基体球形四氧化三钴及制备方法
JP5347522B2 (ja) * 2009-01-20 2013-11-20 Tdk株式会社 活物質及び電極の製造方法、活物質及び電極
JP2010176996A (ja) * 2009-01-28 2010-08-12 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池
WO2010086910A1 (ja) * 2009-02-02 2010-08-05 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池及び非水電解質二次電池の製造方法
JP5832300B2 (ja) 2009-02-20 2015-12-16 ユミコア ソシエテ アノニムUmicore S.A. Li蓄電池内での高い安全性と高出力とを兼備する非均質な正電極材料
JP5568886B2 (ja) * 2009-05-07 2014-08-13 ソニー株式会社 活物質、電池および電極の製造方法
JP5434278B2 (ja) * 2009-05-29 2014-03-05 Tdk株式会社 活物質及び電極の製造方法、活物質及び電極
CN101694877B (zh) * 2009-10-21 2011-12-21 南通瑞翔新材料有限公司 锂离子二次电池正极活性物质及其制造方法
JP5717133B2 (ja) * 2010-06-28 2015-05-13 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池用正極活物質、その正極活物質の製造方法、当該正極活物質を用いた正極、及びその正極を用いた電池
JP4807467B1 (ja) * 2010-07-23 2011-11-02 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法および非水系電解質二次電池
EP2421077B1 (en) 2010-08-17 2013-10-23 Umicore Positive electrode materials combining high safety and high power in a Li rechargeable battery
TWI489681B (zh) * 2010-09-08 2015-06-21 Univ Feng Chia Cathode structure of lithium battery with three - dimensional conductive carbon fiber plate and its making method
JP2012178267A (ja) * 2011-02-25 2012-09-13 Hitachi Vehicle Energy Ltd リチウムイオン二次電池
WO2012131881A1 (ja) * 2011-03-28 2012-10-04 住友金属鉱山株式会社 ニッケルマンガン複合水酸化物粒子とその製造方法、非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法、および非水系電解質二次電池
JP5791935B2 (ja) * 2011-03-31 2015-10-07 シャープ株式会社 非水電解質二次電池及びその製造方法
US20170050864A1 (en) * 2011-05-30 2017-02-23 Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. Positive electrode active material for nonaqueous secondary batteries, method for producing same, and nonaqueous electrolyte secondary battery using positive electrode active material
JP5741932B2 (ja) * 2011-06-01 2015-07-01 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質の前駆体となる遷移金属複合水酸化物とその製造方法、及び非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法
CN102344173A (zh) * 2011-10-25 2012-02-08 中信大锰矿业有限责任公司 湿化学反应制取羟基三价氧化钴生产钴酸锂的方法
KR101733744B1 (ko) * 2012-01-17 2017-05-25 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
KR20130090312A (ko) 2012-02-03 2013-08-13 주식회사 엘지화학 리튬 이차전지용 리튬 복합 전이금속 산화물의 전구체 입자들 및 이를 포함하는 양극 활물질
JP5897357B2 (ja) * 2012-03-01 2016-03-30 日本化学工業株式会社 リチウム二次電池正極活物質の製造方法、リチウム二次電池用正極活物質及びリチウム二次電池
KR101669113B1 (ko) 2012-05-08 2016-10-25 삼성에스디아이 주식회사 복합양극활물질, 이를 채용한 양극 및 리튬 전지
EP2731181B1 (en) * 2012-11-12 2019-01-09 Karlsruher Institut für Technologie Secondary battery and method for its manufacturing
KR102195723B1 (ko) * 2014-04-04 2020-12-28 삼성에스디아이 주식회사 복합양극활물질전구체, 양극활물질, 이를 채용한 양극과 리튬전지 및 전구체 제조방법
JP6150013B2 (ja) * 2014-07-07 2017-06-21 日立金属株式会社 リチウムイオン二次電池用正極材、それを用いたリチウムイオン二次電池用正極及びリチウムイオン二次電池、並びにリチウムイオン二次電池用正極材の製造方法
KR102307910B1 (ko) 2014-12-31 2021-10-05 삼성에스디아이 주식회사 리튬이온 이차전지용 양극 활물질, 그의 제조방법 및 이것을 포함하는 리튬이온 이차전지
KR102426251B1 (ko) * 2015-04-28 2022-07-28 삼성에스디아이 주식회사 리튬이차전지용 산화코발트, 이로부터 형성된 리튬이차전지용 리튬코발트산화물, 그 제조방법 및 이를 포함한 양극을 구비한 리튬 이차 전지
US10727532B2 (en) 2015-12-15 2020-07-28 Gs Yuasa International Ltd. Positive active material for lithium secondary battery, method for producing precursor of positive active material, method for producing positive active material, positive electrode for lithium secondary battery, and lithium secondary battery
KR101937899B1 (ko) * 2015-12-23 2019-01-14 주식회사 엘지화학 이차전지용 양극활물질 및 이를 포함하는 이차전지
CN118016977A (zh) 2016-07-05 2024-05-10 株式会社半导体能源研究所 锂离子二次电池
KR102233772B1 (ko) * 2016-09-13 2021-03-30 삼성에스디아이 주식회사 리튬이차전지용 산화코발트, 그 제조방법, 이로부터 형성된 리튬이차전지용 리튬코발트산화물 및 이를 포함한 양극을 구비한 리튬이차전지
KR20220038810A (ko) 2016-10-12 2022-03-29 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 양극 활물질 입자 및 양극 활물질 입자의 제작 방법
WO2018207049A1 (ja) 2017-05-12 2018-11-15 株式会社半導体エネルギー研究所 正極活物質粒子
KR102591354B1 (ko) 2017-05-19 2023-10-19 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 양극 활물질, 양극 활물질의 제작 방법, 및 이차 전지
KR102223712B1 (ko) 2017-06-26 2021-03-04 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 양극 활물질의 제작 방법 및 이차 전지
KR102108283B1 (ko) 2017-07-13 2020-05-07 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
WO2019088806A1 (ko) * 2017-11-06 2019-05-09 주식회사 엘지화학 스피넬 구조의 리튬 망간계 양극 활물질을 포함하는 양극재, 양극 및 리튬 이차전지
KR102460353B1 (ko) 2017-11-06 2022-10-31 주식회사 엘지에너지솔루션 리튬 이차전지
EP3734719B1 (en) * 2017-12-27 2022-03-23 Panasonic Corporation Positive electrode active material for nonaqueous electrolyte secondary battery, positive electrode for nonaqueous electrolyte secondary battery, and nonaqueous electrolyte secondary battery
WO2019135732A1 (en) * 2018-01-02 2019-07-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Powder bed materials
CN110729477B (zh) * 2018-07-16 2021-07-23 宁德新能源科技有限公司 正极活性材料和锂离子电池
CN110120497B (zh) * 2018-02-07 2021-06-04 宁德新能源科技有限公司 一种活性材料和锂离子电池
CN117457872A (zh) * 2018-02-07 2024-01-26 宁德新能源科技有限公司 正极活性材料和锂离子电池
CN108695502A (zh) * 2018-05-22 2018-10-23 青海泰丰先行锂能科技有限公司 一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法
KR101989533B1 (ko) * 2018-06-12 2019-06-14 주식회사 엘지화학 분리막을 포함하는 리튬 이차 전지 및 이의 제조방법
US11271202B2 (en) 2018-08-22 2022-03-08 Samsung Sdi Co., Ltd. Positive active material, method of manufacturing the same, and positive electrode and rechargeable lithium battery including the same
CN113196528B (zh) * 2018-12-19 2024-04-30 尤米科尔公司 用作可再充电锂离子蓄电池的正电极材料的前体的钴氧化物
CN109859951A (zh) * 2019-01-29 2019-06-07 上海奥威科技开发有限公司 一种碳基复合负极材料及其制备方法以及一种化学电源及其制备方法
KR20210107850A (ko) * 2019-03-15 2021-09-01 가부시키가이샤 지에스 유아사 비수전해질 이차전지용 양극 활물질, 비수전해질 이차전지용 양극, 및 비수전해질 이차전지
JP7536746B2 (ja) * 2019-04-05 2024-08-20 株式会社半導体エネルギー研究所 正極活物質の作製方法
KR20210007273A (ko) * 2019-07-10 2021-01-20 삼성에스디아이 주식회사 복합 음극활물질, 이를 포함한 음극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
US11936036B2 (en) 2019-11-28 2024-03-19 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Positive electrode active material, secondary battery, and electronic device
EP4123752A4 (en) * 2020-03-18 2023-04-19 Ningde Amperex Technology Limited ACTIVE MATERIAL OF POSITIVE ELECTRODE AND ELECTROCHEMICAL DEVICE CONTAINING THE SAME
CN113078362A (zh) * 2020-03-27 2021-07-06 宁德新能源科技有限公司 电化学装置及包含其的电子装置
CN114094092B (zh) * 2021-11-09 2023-09-08 远景动力技术(江苏)有限公司 正极活性材料、锂离子电池正极片与锂离子电池
EP4447158A1 (en) * 2022-06-24 2024-10-16 LG Chem, Ltd. Cathode material for lithium secondary battery, cathode comprising same, and lithium secondary battery
WO2024144141A1 (ko) * 2022-12-26 2024-07-04 주식회사 엘지에너지솔루션 양극 활물질, 이를 포함하는 양극 및 리튬 이차 전지

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09306546A (ja) * 1996-05-15 1997-11-28 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 非水電解質二次電池用正極板及び非水電解質二次電池
US5955051A (en) * 1996-08-02 1999-09-21 Westaim Technologies Inc. Synthesis of lithium nickel cobalt dioxide
TW363940B (en) * 1996-08-12 1999-07-11 Toda Kogyo Corp A lithium-nickle-cobalt compound oxide, process thereof and anode active substance for storage battery
EP0867408B1 (en) * 1997-03-25 2002-06-05 Toda Kogyo Corporation Process for producing lithium-cobalt oxide
JPH1186845A (ja) * 1997-09-05 1999-03-30 Asahi Chem Ind Co Ltd 非水系二次電池
JPH11273678A (ja) * 1998-03-23 1999-10-08 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 非水系電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法ならびに該正極活物質を用いた非水系電解質二次電池
JP2000082466A (ja) * 1998-07-02 2000-03-21 Nippon Chem Ind Co Ltd 正極活物質及び非水電解質二次電池
WO2001027032A1 (fr) 1999-10-08 2001-04-19 Seimi Chemical Co., Ltd. Oxyde de composite lithium-cobalt, procede d'elaboration, anode pour element secondaire au lithium et element secondaire au lithium utilisant une telle anode
CN1209291C (zh) * 2000-05-30 2005-07-06 清美化学股份有限公司 锂过渡金属复合氧化物
JP2002093417A (ja) * 2000-09-11 2002-03-29 Mitsubishi Cable Ind Ltd Li−Co系複合酸化物、ならびにそれを用いた正極板およびリチウムイオン二次電池
JP4393027B2 (ja) 2001-11-15 2010-01-06 日産自動車株式会社 固体酸化物燃料電池用複合酸化物およびその製造方法
JP3951715B2 (ja) * 2002-01-17 2007-08-01 松下電器産業株式会社 リチウムイオン二次電池の正極活物質およびその製造方法
AU2003212009A1 (en) * 2002-02-15 2003-09-04 Seimi Chemical Co., Ltd. Particulate positive electrode active material for lithium secondary cell
JP4025094B2 (ja) * 2002-03-04 2007-12-19 三菱電線工業株式会社 リチウムイオン二次電池用正極および該正極を用いたリチウムイオン二次電池
TWI274433B (en) * 2002-09-03 2007-02-21 Seimi Chem Kk Process for producing lithium cobalt composite oxide for positive electrode of lithium secondary battery
TW200423458A (en) 2002-11-29 2004-11-01 Seimi Chem Kk Method for preparing positive electrode active material for lithium secondary cell
US20050220700A1 (en) 2003-03-14 2005-10-06 Seimi Chemical Co., Ltd. Positive electrode active material powder for lithium secondary battery
CN1312793C (zh) 2003-03-31 2007-04-25 清美化学股份有限公司 锂二次电池用正极活性物质的制造方法
CN100334758C (zh) 2003-08-21 2007-08-29 清美化学股份有限公司 锂二次电池用的正极活性物质粉末
KR100824247B1 (ko) 2004-04-02 2008-04-24 에이지씨 세이미 케미칼 가부시키가이샤 리튬 2 차 전지 정극용 리튬 함유 복합 산화물의 제조 방법
CN101320803A (zh) 2004-04-30 2008-12-10 清美化学股份有限公司 锂二次电池正极用含锂复合氧化物的制造方法
CN100431209C (zh) 2004-05-14 2008-11-05 清美化学股份有限公司 锂二次电池正极用含锂复合氧化物的制造方法
WO2005124898A1 (ja) 2004-06-16 2005-12-29 Seimi Chemical Co., Ltd. リチウム二次電池用正極活物質粉末
JP5080808B2 (ja) 2004-07-20 2012-11-21 Agcセイミケミカル株式会社 リチウム二次電池用正極活物質及びその製造方法
WO2006085588A1 (ja) 2005-02-14 2006-08-17 Agc Seimi Chemical Co., Ltd. リチウム二次電池正極用のリチウム含有複合酸化物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW200830619A (en) 2008-07-16
TW200410438A (en) 2004-06-16
CN1685542A (zh) 2005-10-19
KR100895225B1 (ko) 2009-05-04
WO2004030125A1 (ja) 2004-04-08
US7824803B2 (en) 2010-11-02
US20090017383A1 (en) 2009-01-15
KR100700962B1 (ko) 2007-03-28
AU2003266620A1 (en) 2004-04-19
US20060263690A1 (en) 2006-11-23
US7981547B2 (en) 2011-07-19
CN100382363C (zh) 2008-04-16
KR20050030899A (ko) 2005-03-31
US20100294985A1 (en) 2010-11-25
TWI313081B (zh) 2009-08-01
KR20060127272A (ko) 2006-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI322526B (zh)
JP5044467B2 (ja) リチウム遷移金属複合酸化物
JP4268392B2 (ja) リチウム二次電池用の正極活物質及びその製造方法
TWI327383B (zh)
JP4276442B2 (ja) リチウム二次電池用正極活物質粉末
JP4943145B2 (ja) リチウム二次電池用正極活物質粉末
JP4318313B2 (ja) リチウム二次電池用の正極活物質粉末
JP4167654B2 (ja) リチウム二次電池正極用のリチウムコバルト複合酸化物の製造方法
JP4591717B2 (ja) リチウム二次電池正極材料用リチウムニッケルマンガンコバルト系複合酸化物粉体、その製造方法、及び噴霧乾燥粉体、並びにそれを用いたリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池
JP2008305777A (ja) リチウム遷移金属系化合物粉体、その製造方法、及びその焼成前躯体となる噴霧乾燥体、並びにそれを用いたリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池
JP2009117241A (ja) リチウム二次電池用正極活物質材料及びその製造方法、並びにそれを用いたリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池
JP4470053B2 (ja) リチウムコバルト複合酸化物の製造方法
JP2009004310A (ja) リチウム二次電池用正極活物質材料、及びそれを用いたリチウム二次電池用正極並びにリチウム二次電池
JP2009032647A (ja) リチウム二次電池用正極活物質材料、及びそれを用いたリチウム二次電池用正極並びにリチウム二次電池
JP4268613B2 (ja) リチウム二次電池用の正極活物質の製造方法
JP2010278015A (ja) リチウム二次電池正極材料用リチウムニッケルマンガンコバルト系複合酸化物粉体、その製造方法、及び噴霧乾燥粉体、並びにそれを用いたリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池
JP4199506B2 (ja) リチウム二次電池用の正極活物質の製造方法
JP4209646B2 (ja) 二次電池正極用のリチウムコバルト複合酸化物の製造方法
JP4359092B2 (ja) 二次電池正極用のリチウムコバルト複合酸化物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees