SA98190744B1 - طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية - Google Patents

طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية Download PDF

Info

Publication number
SA98190744B1
SA98190744B1 SA98190744A SA98190744A SA98190744B1 SA 98190744 B1 SA98190744 B1 SA 98190744B1 SA 98190744 A SA98190744 A SA 98190744A SA 98190744 A SA98190744 A SA 98190744A SA 98190744 B1 SA98190744 B1 SA 98190744B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
polyester
barrier
mold
pet
coated
Prior art date
Application number
SA98190744A
Other languages
English (en)
Inventor
جيرالد ا هتشينسون
Original Assignee
ادفانسد بلاستيك تكنولوجيز ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/953,595 external-priority patent/US6312641B1/en
Application filed by ادفانسد بلاستيك تكنولوجيز ليمتد filed Critical ادفانسد بلاستيك تكنولوجيز ليمتد
Publication of SA98190744B1 publication Critical patent/SA98190744B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/048Forming gas barrier coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/1625Injecting parison-like articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1642Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
    • B29C45/1646Injecting parison-like articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1684Injecting parison-like articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/0427Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/043Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2201/00Polymeric substrate or laminate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/06Making preforms by moulding the material
    • B29B11/08Injection moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C2049/7879Stretching, e.g. stretch rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0723Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0724Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0732Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0733Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0772Closure retaining means
    • B29C2949/0773Threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0777Tamper-evident band retaining ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0813Wall thickness of the neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0817Wall thickness of the body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0818Wall thickness of the bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0819Wall thickness of a layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0861Other specified values, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0872Weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3012Preforms or parisons made of several components at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016Preforms or parisons made of several components at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • B29C2949/303Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components having more than three components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B29C2949/3034Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B29C2949/3034Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
    • B29C2949/3036Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B29C2949/3034Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
    • B29C2949/3036Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
    • B29C2949/3038Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected having more than three components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3066Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3066Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques
    • B29C2949/3068Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques having three or more components being applied using said techniques
    • B29C2949/307Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques having three or more components being applied using said techniques having more than three components being applied using said techniques
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3074Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3074Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
    • B29C2949/3078Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating by spray coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3074Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
    • B29C2949/308Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating by dip coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3074Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
    • B29C2949/3082Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating by powder coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B29C45/062Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/087Means for providing controlled or limited stretch ratio
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073Grippers
    • B29C49/42085Grippers holding inside the neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073Grippers
    • B29C49/42087Grippers holding outside the neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • B29K2105/162Nanoparticles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26Scrap or recycled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2667/00Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0065Permeability to gases
    • B29K2995/0067Permeability to gases non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/04Time
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/70Food packaging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2429/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/911Recycling consumer used articles or products
    • Y10S264/917Recycling consumer used articles or products by blow molding material recycled from consumer used article or product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/911Recycling consumer used articles or products
    • Y10S264/921Recycling consumer used articles or products by injection molding material recycled from consumer used article or product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y10T428/1383Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393Multilayer [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق هذا الاختراع بمنتجات مصنوعة من البولي استر polyester ، ويفضل بولي اثيلين تيريفثالات PET) polyethylene terephthalate) مطلية مباشرة علي الأقل علي أحد أسطحها بطبقة واحدة أو أكثر من مادة ملدنة حراريا thermoplastic material ذات خواص جيدة لاحتجاز الغازات. ويوضح الاختراع أيضا طرق لعمل منتجات من البولي استر (المغطى) بطبقة حاجزة ومن المفضل أن تأخذ المنتجات المغطاة بطبقة حاجزة صورة أشكال سابقة التحضير مغطاة علي الأقل بطبقة واحدة من مادة حاجزة barrier material والأوعية المشكلة بالنفخ منها. ومن المفضل أن تكون تلك الأوعية المغطاة بطبقة حاجزة barrier-coatedcontainers من النوع الذي يحجز المشروبات مثل المياه الغازية الخفيفة، البيرة والعصائر . وتحتوي المواد الحاجزة المفضلة علي قابلية نفاذ منخفضة للأكسجين وثاني أكسيد الكربون عن PET علاوة علي الخواص الفيزيائية الأساسية المشابهة ل PET والالتصاق الجيد ب PET، بحيث عندما يشكل بالنفخ الشكل المسبق المغطي بطبقة حاجزة علي هيئة وعاءلا تنفصل مادة الطلاء إلى طبقات وتشتمل مواد الطلاء الحاجزة المفضلة علي بولي ( أثيرات هيدروكس امنيو) (poly (hydroxyamino ethers. وفي إحدى الطرق المفضلة، تكون الأشكال المسبقة مقولبة بالحقن injection molded وعندئذ تطلي بمادة حاجزة فور؛ بعد ذلك.

Description

ا :. طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق هذا الاختراع ببولي استرات مغطاة بطبقة حاجزة ‎barrier coated polyesters‏ ويفضل بولي إيثلين تبرنفيلات مغطي بطبقة حاجزة ‎PET‏ ومن المفضل أن يأخذ ال ‎PET‏ ‏المغطي بطبقة حاجزة صورة أشكال سابقة التحضير بها علي الأقل طبقة واحدة من المادة ‎oo‏ الحاجزة وتشكل منها العبوات (الزجاجات) بالنفخ ويتعلق هذا الاختراع أيضاً بطرق عمل منتجات مصنوعة من بولي استر مغطي بطبقة حاجزة وقد أصبح استعمال الأوعية البلاستيك بدلا من الزجاج أو الأوعية المعدنية في تعبشة المشروبات مطلباً شعبياً متزايداً وتشتمل مميزات التغليف بالبلاستيك علي الوزن الأخف؛ احتمال الكسر أقل بالمقارنة مع الزجاج؛ وتكاليف أقل بدرجة ملحوظة. ويعتبر ‎PET‏ هو ‎٠‏ البلاستيك الأكثر شيوعاً المستخدم في صناعة أوعية المشروبات ‎Ula‏ وقد قبل ال ‎PET‏ ‏الأصلي لدى ‎FDA‏ للاستخدام متلامساً مع المواد الغذائية وتكون الأوعية المصنوعة من ال ‎PET‏ شفافة؛ ورقيقة الجدار؛ خفيفة الوزن ؛ ولها القدرة علي الاحتفاظ بشكلها بواسطة تحمل )358 المبذولة ( المؤثرة) على جدران الوعاء بواسطة المحتويات المضغوطة؛ مثل المشروبات الغازية وتكون راتنجات ال ‎PET‏ بالفعل غير مكلفة وسهلة التشغيل.
وبالرغم من تلك المميزات واستخدامها بتوسع؛ يوجد عيب خطير في استخدام ال 7 أوعية المشروبات رقيقة الجدران : وهو نفاذيتها للغازات مثل ثاني أكسيد الكربون والأكسجين ‎٠‏ وتلك المشكلات لها أهمية خاصة عندما تكون العبوة صغيرة؛ وفي العبوات الصغيرة؛ تكون نسبة المساحة السطحية إلي الحجم كبيرة مما يسمح بوجود مساحة كبيرة سطحية لدخول الغازات فيها والانتشار داخلها من خلال جدران العبوة وتؤدى نفاذية العبوات
‎T‏ 087 في المياه الغازية أن تصبح بلا طعم نتيجة لخروج ثاني أكسيد الكربون. علاوة علي
‏المشروبات التي لها نكهة خاصة تفقدها نتيجة لدخول الأكسجين وبسبب تلك فإن العبوات مت
; ٍ ‎PET‏ تكون غير مناسبة لكل الاستعمالات المرغوبة في الصناعة وللعديد من الاستخدامات الحالية؛ ويكون عمر التخزين للسوائل المعبأة في عبوات ‎PET‏ أقصر من المطلوب. وبالرغم من أن صناعة الأوعية البلاستيك للمشروبات كبيرة وتنافسية ومشكلة النفاذية مع أوعية ‎PET‏ معروفة منذ بداية استعمالهاء فلا يوجد حتى الآن حل عملي جيد لمشكلة د النفادية وكانت محاولات إنتاج أوعية ذات طلاءات حاجزة حتى الآن غير ناجحة بدرجة كبيرة وتأتي أغلب مشاكل إنتاج أوعية مغطاة من الصعوبة في أيجاد مواد حاجزة ملائمة. وعندما توضع أغلب المواد علي ال ‎PET‏ فإنها لا تلتصق إطلاقاً أو سوف تلتصق بدرجة ضعيفة بحيث سوف تنفصل عن ال 1 بعد فترة قصيرة من الوقت أو تحت اجهادات ضجؤيلة. ‎AB‏ تلك المواد هي بولي فينيل كلوريد ‎(BVO)‏ وبولي فينيل ايدين كلوريد ‎(PVDC)‏ ‎٠‏ والمواد التي غالبا تلتصق ب ‎PET‏ ا تحتوى علي خواص احتجاز جيدة أو لها خواص أخرى لا تجعلها مناسبة للاستعمال في الوعاء المغطي بطبقة حاجزة تجارية قليلة التكاليف. وتصف البراءة الأمريكية رقم 4106 ‎OFF‏ باسم سلات وزملائه. عبوات مصنوعة من القولبة بالنفخ لأجسام سابقة التحضير بها طبقة حاجزة والمواد الحاجزة الموضحة هي بولي اتيلين نفتالات؛ صمغيات فينيل من النوع ساران؛ بوليمرات مصاحبة من اثيلين فينيل كحول أو بوليمرات مصاحبة أكريلوتيتريل.وفى أسلوب سلات؛ يتم البق المشترك للمادة الحاجزة من المادة التي تشكل الجدار الداخلي من الجسم سابق التكوين على شكل أنبوبة. وتقطع تلك الأنبوبة بعد ذلك داخل قالب حيث تحقن الطبقة الخارجية من الجسم سابق التكوين فوق الأنبوبة لتكوين الجسم المتكون النهائي . وبعد ذلك يمكن التشكيل بالنفخ للجسم سابق التحضير لتكوين عبوه. وعيوب تلك الطريقة هي أن أغلب المواد الحاجزة الموضحة لا ‎"٠‏ تلتصق جيداً ‎(PET‏ وأن الطريقة نفسها باهظة أيضاً ( أو بطيئة ). وعائلة المواد ذات الخواص الجيدة للإحتجاز هي تلك الموضحة في البراءة الأمريكية رقم 58 باسم جابارين ‎٠‏ وتشتمل تلك المواد الحاجزة علي بوليمرات مصاحبة من حمض ‎ERS‏ وحمض أيزور فتاليك مع جليكول ‎Od‏ ودايول واحد على الأقل ويتوافر
ذلك النوع من المواد تجارياً باسم ب - ‎.٠١‏ من متيسوي بتروكيميكالز إندستريال ليمتد ( اليابان) وتكون تلك المواد الحاجزة ‎ALE‏ للامتزاج مع بولي اثيلين تيريفثالات وتكون مخاليط من 02-086 96 ‎PET‏ و١٠70‏ % من بولي استر مصاحب الذي تصنع منه الأوعية الحاجزة وتكون الأوعية المصنوعة من تلك المخاليط حاجزة للغاز بدرجة تصل بحوالى ‎SY‏ ‏© 160 % بالنسبة لا تنتقل 00[ ثاني أكسيد الكربون) عن ‎PET‏ بمفردة. وبالرغم من أن البعض قد سجل براءة أن هذا البولي استر يلتصق مع ‎PET‏ بدون انفصال؛ فإن الأجسام سابقة التشكيل والأوعية الموضحة فقط هي التي صنعت من مخاليط تلك المواد. ولا يوجد علاقات علي أن أي شخص حتى الآن قد صنع بالفعل جسم سابق التحضير طبقي أو وعاء باستخدام تلك المواد التي منها يتأكد ذلك الإشهار. ‎Ve‏ وقد اقترحت مجموعة أخرى من المواد؛ بولي أمين - بولي ايبوكسيدات؛ للاستخدام كغطاء حاجز للغاز. وقد تستعمل تلك المواد لتكوين غطاء (طلاء) حاجز علي بولي بروبيلين 0 1 معالج السطح؛ كما وصف في البراءة الأمريكية رقم 55/9505 باسم نوجنت. جز وزملائه. وتأتي تلك المواد بصفة عامة كمذيب أو تركيب متجمد بالحرارة معتمد أساساً على الماء وتطلي عموماً بالرش على وعاء وبعد ذلك تعالج بالحرارة لتكوين الطلاء الحاجز النهائي. ولكونها متجمدة بالحرارة؛ فإن تلك المواد ليست صالحة للاستعمال كطلاءات جسم سابق التحضير؛ لان بمجرد أن يعالج الطلاء؛ يمكن بعد ذلك تلينيه ( صهره) بالحرارة ومن تم لا يمكن تشكيله بالنفخ؛ علي عكس المواد الملدنة حرارياً التي يمكن تلينيها في أي وقت بعد الاستخدام. ويعتمد النوع الأخر من الطلاء الحاجز؛ ذلك الموضح في البراءة الأمريكية رقم ‎PIE SA CA‏ فرهاء على استخدام بولي استر مشترك للتأثير على ‎adil‏ بين ‎PET‏ ‏والمادة الحاجز ‎٠‏ ويصف فرها نوعين من الرقائق؛ ‎AE‏ الطيات وثنائي الطيات. وفي الطبقة ثلاثية ‎call‏ يوضح بوليمر مصاحب؛ غير متبلورء ملدن بالحرارة بين الطبقة الحاجز من الملدن حرارياً من النوع - فنيوكس وطبقة ال '0121ليعمل كطبقة رابطة لربط الطبقات ذ ‎٠‏
الداخلية والخارجية. وفي الطبقة ثنائية الطيات؛ بخلط أولاً المادة الملدنة حرارياً من النوع فتنيوكس مع البولي استر مصاحب غير متبلور ملدن حرارياً ويوضح ذلك المزيج بعد ذلك على ال ‎PET‏ لتكوين طبقة حاجزة. وتصنع تلك الطبقات إما بالقولبة ‎RL‏ أو بالحقن ‎Gon‏ ‏تترك كل طبقة لتبرد قبل حقن مادة الطبقة الأخرى. : ومن ثم؛ لم تنجز حتى الآن الحاجة لا جسام سابقة التحضير من ‎PET‏ المطلية بطبقة حاجزة ة وأوعية اقتصادية؛ جذابة ‎Wes‏ سهلة لإنتاج ولها خواص احتجاز وخواص طبيعية جيدة. الوصف العام الاختراع: يتعلق هذا الاختراع بمنتجات مصنوعة من ‎PET‏ مطلية على أسطحها بطبقة واحدة ‎٠‏ رقيقة أو أكثر من المادة الملدنة حرارياً ذات خواص جيدة لاحتجاز الغاز ومن المفضل أن تكون منتجات هذا الاختراع على هيئة منتجات سابقة التحضير وأوعية. وفي ‎lade sal‏ المفضلة يشتمل البولي استر علي بولي اثيلين تيريفتالات وتشتمل المادة الملدنة حرارياً من نوع الفتيوكس على بولي (اثير هيدروكسي أمينو) ‎٠‏ وفي إحدى الصورء يقدم الاختراع منتج بولي استر مطلي حاجزة مشتمل على الأقل علي طبقة واحدة من البولي استر لا متبلور 0 ملتصق مباشرة مع طبقة واحدة على الأقل من مادة حاجزة. والمادة الحاجزة؛ التي تشتمل على بولي استر مصاحب من حمض تيرنفياليك. حمض ايزومثاليك وواحد على الأقل من ‎eds‏ تحتوى على درجة حرارة تحول زجاجي بين £52200 )2% ولها نفاذية للأكسجين وثاني أكسيد الكربون أقل من نفاذية البولي اثيلين تيريفثالات. وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توصف طريقة لعمل وعاء مطلي بطبقة حاجزة ‎Yo‏ مشتملة على خطوات توفير منتج بولي استر مطلي بطبقة حاجزة على هيئة تشكيل ‎(Gone‏ ‏مثل ذلك الموصوف فيما سبق؛ وتشكيله بالنفخ إلى شكل الوعاء المطلوب. وفي صورة أخرى أيضاً لهذا الاختراع يوصف جسم سابق التكوين مطلي بطبقة حاجزة مشتمل على طبقة بولي استر وطبقة حاجزة مشتملة على مادة حاجزة حيث تكون طبقة
البولي استر أرق في الغطاء الطرفي عنها في جزء الجدار وتكون الطبقة الحاجزة أسمك (أغلظ) في الغطاء الطرفي عنها في جزء الجدار. وفي صورة أخرى لهذا الاختراع؛ منتج متعدد الطبقات يشتمل على جزء جدار يحتوي على طبقة داخلية متعددة المكونات وطبقة خارجية. وتحتوي الطبقة الداخلية متعددة ‎٠‏ المكونات على الأقل على طبقتين فرعيتين مستفلتين بهما سطح تقابل بيني بين الطبقات الفرعية وتمد طولياً من المنتج» وتشتمل إحدى الطبقات الفرعية على بولي استر والأخرى على مادة حاجزة تشتمل على: ‎(i)‏ مادة ‎fake‏ حرارياً من النوع فينوكسي أو ‎(i)‏ بولي استر مصاحب من حمض تيريفثاليك؛ حمض ايزوفتاليك؛ ودايول واحد على الأقل؛ والمادة الحاجزة لها نفاذية لثاني أكسيد الكربون لا تزيد عن ثلث النفاذية لثاني أكسيد الكربون في بولي إثيلين ‎٠‏ تبريفثالات. وتشتمل الطبقة الخارجية على بولي استر معاد الاستخدام وتشتمل الطبقة الداخلية متعددة المكونات والطبقة الخارجية على مواد ذات دليل انكساري مطلق مقداره ‎-١,55‏ ‏م ‎is‏ صورة أخرى أيضاً للاختراع الحالي يوجد جسم سابق التحضير متعدد الطبقات مشتمل على جزء جدار به طبقة داخلية وطبقة خارجية. وتشتمل الطبقة الداخلية على بولي ‎٠5‏ استرء يمتد طولياً من جسم بعد التحضير ينتهي بجزء نهاية ‎ie‏ ملولب به سئون لولب مقلوبة؛ لتلقي عضو ‎(Ble‏ به حلقة ارتكاز عند الطرف السفلي جزء النهاية عنقي الملولب: وله سمك علي الأقل مم ودليل انكسارى مطلق مقداره ‎.٠,39-1,85‏ وتمتد الطبقة الخارجية مصاحبة للطبقة الداخلية لتنتهي أسفل حلقة ارتكاز وتشتمل علي ‎(i)‏ بولي استر مصاحب من حمض ‎ll yl‏ حمض الايزومثاليك ودايول واحد على الأقل أو ‎(i)‏ مادة ملدنة حرارياً ‎٠‏ .من نوع فنيوكسي تختار من المجموعة المكونة من بولي (اثبرهيدروكسي)؛ بولي ( اتيراسترهيدروكسي)؛ وبولي (اثير هيدروكسي أمنيو)؛ حيث تحتوى الطبقة الخارجية على نفاذية الأكسجين أقل من نفاذية الطبقة الداخلية وسمكاً لا يزيد عن ربع سمك الطبقة الداخلية. م
ل وبالإضافة لذلك تحتوى الطبقة الخارجية على دليل انكسارى مطلق ذو قيمة ما لتعطي نسبة من دلالات (مؤشرات) الانكسار في حدود ‎VY ١-١‏ وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توجد طريقة لصنع بولي استر مطلي بطبقة حاجزة مشتملة على خطوات توفير منتج بولي استر له سطح واحد على الأقل عند درجة حرارة على د الأقل .قي وضع مادة حاجزة على السطح الساخن من البولي استر والمادة الحاجزة مشتملة على مادة ملدنة حراريا من النوع فينوكسي او بولي استر مصاحب من حمض ‎(IG‏ حمض ايزوفثاليك ودايول واحد على الأقل ؛ وتحتوى على درجة تحول زجاجي بين حوالي 05 "م ٠م‏ ولها نفاذية الأكسجين و ثاني أكسيد الكربون أقل من نفاذية البولي ‎old)‏ تيرينتالاتء ‎٠‏ وفي تجسيمات مفضلة؛ تنفذ عملية الطلاء بواسطة الطلاء بالغمس. الطلاء بالرش؛ الرش باللهبء الرش الالكتروستاتي؛ غمس منتج البولي استر المراد طلاؤة في طبقة مائعة من راتتج ‎Gala‏ أو التشكيل الزائد لمنتج البولي استر بمصهور من مادة حاجزة. وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توجد طريقة لعمل منتج بولي استر مطلي بطبقة حاجزة. ويصنع منتج البولي استر ذو سطح داخلي واحد علي الأقل وسطح خارجي بواسطة حقن المصهور من خلال بوابة أولي في الفراغ المحدد بنصف القالب الأول ونصف قالب القلب؛ حيث يبرد نصف القالب الأول ونصف القلب بدوران مائع ويتلامس نصف القلب الأول مع سطح البولي استر الخارجي ويتلامس نصف قالب القلب مع سطح البولي استر الداخلي وبعد ذلكءيترك البولي استر المصهور ليظل مثلامساً مع أنصاف القالب حتى يتكون سطح خارجي على أسطح البولي استر الداخلي والخارجي التي تحيط قلب البولي استر المصهور ‎"٠‏ ويزال بعد ذلك النص الأول للقالب من منتج البولي استر؛ ويلين السطح الخارجي الذي على سطح البولي استر بانتقال الحرارة من قلب البولي استر المصهور؛ بينما يبرد سطح البولي استر الداخلي وبواسطة التلامس المستمر مع نصف القالب الثاني»؛ حيث يبرد نصف القالب الثاني بدوران مائع. وفي خطوة الطلاء؛ توضع الطبقة الحاجزة المشتملة علي مادة حاجزة م٠‏
A
‏على السطح الخارجي للبولي استر بحقن مادة حاجزة مصهورة من خلال بوابة ثانية في‎ ‏الفراخ المحدد بنصف القالب الثاني وسطح البولي استر الخارجي لتكوين منتج البولي استر‎ ‏المطلي بطبقة حاجزة ومن المفضل أن تشتمل المواد الحاجزة المستعملة في العملية على مادة‎ ‏ملدنة حرارياً من النوع فينوكس أو بولي استر مصاحب حمض تيريفتاليك. حمض يزوفتاليك‎ ‏ودايول واحد على الأقل.‎ ©
Ly ' 1 - ‏وفي صورة أخرى لهذا الاختراع؛ توصف طريقة "الحقن- فوق‎ ‏وعاء بلاستيك متعدد الطبقات مشتملة على خطوات عديدة. ويضاف بوليمرات مشتمل‎ ‏وبوليمر ثاني مشتمل على بولي استر مصاحب من حمض يتريفثاليك» حمض ايزوفتاليك‎ ‏ودايول واحد على الأقل ويحقن من خلال جهاز حفن رقائقى لعمل تيار مركب متعدد الرقائق‎ ‏به على الأقل رقاقة واحدة مستعملة من البولي استر ورقاقة واحدة على الأقل مستقلة من‎ ٠ ‏البولي استر مصاحب وينقل بعد ذلك التيار المركب إلى قالب لتكوين جسم مجهز ابتدائي به‎ ‏طبقات فرعية داخلية وخارجية مشتملة على بولي استر والبولي استر المصاحب»؛ حيث‎ ‏تحتوى الطبقة الفرعية المكونة للبولي استر المصاحب على نفاذية للهواء أقل من نفاذية الهواء‎ ‏الفرعية المكونة للبولي استر. ويوصل بعد ذلك البولي استر معاد الاستخدام عبر الجسم‎ ALLY ‏سابق التحضير الابتدائي لتكوين طبقة خارجية تشكل الجسم النهائي سابق التحضير ويعرض‎ 5 ‏بعد ذلك المنتج سابق التحضير الابتدائي لعملية تشكيل بالنفخ لتكوين وعاء بلاستيك متعدد‎ ‏الطبقات.‎ ‏لإنتاج وعاء‎ "LIM ‏فوق‎ - ofall ‏وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توجد طريقة‎ ‏بلاستيك متعدد الطبقات. وفي هذه الطريقة؛ يوصل البولي استر إلي قالب لتكوين الجسم‎ ‏الابتدائي المحتوى على بولي استر ويضاف جسم أول من بوليمر ملدن بالحرارة مشتمل على‎ ٠ ‏بولي استر معاد الدورة وجسم ثاني من بوليمر حاجز ملدن حرارياً مشتمل على )1( بولي‎ ‏مادة‎ (i) ‏استر مصاحب من حمض تيريفتاليك+حمض ايزوفتاليك؛ ودايول واحد على الأقل أو‎ ‏ملدنة حرارياً من النوع - فينوكسي ويحقن من خلال جهاز حقن رقائقي له وحدة كثلة تغذية‎ ‏م‎
للبثق المصاحب لعمل تيار مركب متعدد الرقائق به رقاقة واحدة مستقلة على الأقل من بولي استر معاد الاستخدام ورقاقة واحدة مستقلة على الأقل من بوليمر حاجز ملدن حرارياً ويوصل التيار المركب عبر الجسم الابتدائي سابق التحضير لتكوين جسم نهائي سابق التحضير ‎Sa‏ ‏يتعرض التيار المركب المحتوى على طبقات فرعية من بولي استر معاد الاستخدام والمادة ‎٠‏ الحاجزة الملدنة حرارياً التي تغطي الجسم النهائي سابق التحضير من البولي ‎inl‏ ويعرض الجسم النهائي سابق التحضير لعملية تشكيل بالنفخ لتكوين وعاء بلاستيك متعدد الطبقات. وفي هدف اخر للاختراع الحالي؛ يقدم طريقة لعمل وتغليف اشكال مسبقة التجهيز؛ والطريقة ‎Ta‏ بغلق قالب يتضمن نصف ثابت ونصف متحرك؛ حيث نصف القالب الثابت يضمن تجويف تشكيل شكل سبق التجهيز واحد علي الاقل وتجويف تغليف بشكل مسبق التجهيز واحد ‎٠‏ علي الاقل؛ ونصف القالب المتحرك يتضمن لوح قابل للدوران مركب يمكن عليه عدد من وحدات ماسك العده يتساوي في العدد مع عدد تجاويف القالب للشكل مسبق التجهيز وتجاويف تغليف الاشكال مسبق التجهيز و الخطوات الباقية تتضمنء حقن مادة اولي في مساحة يحددها ماسك العدة وتجويف تشكيل الوحدة مسبقة التجهيز لتكوين وحدة مسبقة التشكيل لها سطع داخلي وسطح خارجي؛ ثم يفتح القالب؛ ويلف اللوح القابل للدوران» ويغلق القالب؛ ويلف ‎١‏ اللوح القابل للدوران؛ ويغلق القالب؛ ثم يحقن مادة ‎AE‏ في المساحة المحدودة بالطبقة الخارجية من الشكل المسبق؛ ويفتح القالب؛ ويزال الشكل المسبق التشكيل المغطي. وفي صورة أخرى الاختراع الموصوف سابقاً؛ قد تشتمل المواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع أيضاً على ملابين الحبيبات. وقد تتكون المادة الحاجزة في منتجات هذا الاختراع من مجموعة من الطبقات الدقيقة المكونة للمادة الحاجزة. ‎Ye‏ شرح مختصر للرسومات : شكل رقم ‎١‏ يمثل جسم سابق التحضير غير مطلي ويستعمل كمادة ابتدائية لهذا الاختر اع.
١ ‏شكل رقم ¥ يمثل مقطعا عرضياً لجسم سابق التحضير مفضل غير مطلي من النوع‎ ‏لهذا الاختراع.‎ ly ‏الذي يطلى بطبقة حاجزة‎ ‏مقطعاً عرضياً لأحد التجسيمات المفضلة للجسم السابق التحضير‎ (ia ¥ ‏شكل رقم‎ ‏المطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع.‎ ‏مفضل لجسم سابق التحضير مطلي‎ AT ‏شكل رقم ؛ يمثل مقطعاً عرضياً لتجسيم‎ > ‏بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع.‎ ‏الشكل أ‎ ‏هو تكبير لجزء من جزء الجذر الخاص بالوحدة مسبقة التشكيل مثل تلك التي تمت بعملية‎ ‏وليس لكل الوحدات المسبقة التشكيل الواردة في الشكل 4؛ تكون‎ LIM - ‏الحقن الفائض‎ ‏المصنوعة طبقاً للاختراع الحالي؛ نفس الترتيب الطبقي.‎ ٠ ‏شكل رقم © يمثل مقطعاً عرضياً لتجسيم آخر من جسم سابق التحضير مطلي بطبقة‎ ‏حاجزة موضوع هذا الاختراع.‎ ‏شكل رقم 6 يمثل مقطعاً عرضياً لجسم سابق التحضير مفضل في تجويف جهاز‎ ‏تشكيل بالنفخ من النوع الذي قد يستخدم لعمل وعاء مفضل مطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا‎ ‏الاختراع.‎ ve ‏بطبقة حاجزة موضوع هذا‎ ha ‏شكل رقم 7 يمثل أحد التجسيمات المفضلة لوعاء‎ ‏الاختراع.‎ ‏يمثل مقطعاً عرضياً لأحد التجسيمات المفضلة لوعاء مطلي بطبقة حاجزة‎ A ‏شكل رقم‎ ‏موضوع هذا الاختراع.‎ ‏شكل رقم 9 يمثل مقطعاً عرضياً لقالب حقن من النوع الذي قد يستعمل لعمل جسم‎ 0 ‏سابق التحضير مفضل مطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع.‎ ‏يمثلان نصفين لماكينة تشكيل لعمل أجسام سابقة التحضير مطلية‎ ٠١٠١ ‏شكل رقم‎ ‏بطبقة حاجزة.‎ ‏افيد‎
١١ (LIM) ‏مخططا لجهاز تشكيل بالحقن الرقائقي‎ Jing ١١ ‏شكل رقم‎ ‏يمثلان نصفين لماكينة تشكيل لعمل أجسام سابقة التحضير ذات‎ VE ٠7 ‏شكل رقم‎ ‏طبقتين عددها ثمانية وأربعون.‎ ‏يمثل مجسماً لماكينة تشكيل مع وضع أعمدة حركة جزئياً داخل تجاويف‎ Vo ‏شكل رقم‎ ‏د التشكيل.‎ ‏يمثل مجسماً لماكينة تشكيل مع سحب أعمدة الحركة بالكامل من‎ ٠١ ‏شكل رقم‎ ‏تجاويف التشكيل؛ قبل الدوران.‎ ‏هو تجسيم ثلاثي -الطبقة للوحدة مسبقة التشكيل‎ ١١7 ‏الشكل‎ ‏الوصف التفصيلي:‎ ‏يتعلق هذا الاختراع بمنتجات بلاستيك بها طلاءات مكونة من طبقة رقيقة واحدة أو‎ Ve ‏أكثر من مادة ملدنة حرارياً ذات خواص جيدة لاحتجاز الغاز وطرقاً لعمل تلك المنتجات.‎ ‏يكون أحد تجسيمات المنتج المطلي بطبقة حاجزة هو عبوة من النوع‎ Als ‏هو متوقع‎ LS ‏المستخدم للمشروبات. وكبديل؛ قد تأخذ المنتجات المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع‎ ‏ض صورة إناء واسع (مخبار)؛ أحواض ( بانيوهات)؛ أواني الطعام؛ أو عبوات لاحتجاز الأغنية‎ ‏السائلة. ومن ناحية أخرى؛ ومن أجل التبسيطء سوف يوصف هذا الاختراع هنا بصفة أساسية‎ ٠ ‏في سياق عبوات مشروبات والأجسام سابقة التحضير التي يصنع منها التشكيل بالنفخ.‎ ‏وعلاوة على ذلك يوصف الاختراع هنا بالتحديد لارتباط ببولي اثيلين يتريفشالات‎ ‏لكنه قابل للتطبيق على مواد ملدنة حرارياً أخرى عديدة من نوع البولي استر.‎ (PET) (PETG)(PEN) ‏وتشتمل أمثلة تلك المواد الأخرى على بولي اثيلين 8,1-7,7- نفتالات‎ . ‏ثاني اكسي بنتروات وبوليمرات مصاحبة من اثيلين تيريثالات‎ YY ‏بولي تترا - مثيلين‎ Yo ‏واثيلين ايزوفثالات؛ لكنها لا تشتمل على بوليمرات مصاحبة من حمض التيريفثاليك».حمض‎ ‏الايزوفتالات؛ وعلى الأقل دايول واحد؛ كما وصف هنا في مكان آخر كمادة حاجزة.‎
VY
ومن المفضل؛ أن تحتوى الأجسام سابقة التكوين والأوعية علي طبقة حاجزة موزعة علي أسطحها الخارجية أو داخل جدران الوعاء. وعلي العكس أسلوب سلات الذي ينتج أجسام سابقة التحضير متعددة الطبقات والتي فيها يمكن بسهولة فصل الطبقات؛ في هذا الاختراع تلتصق المادة الحاجزة الملدنة حراريا مباشرة وبقوة مع سطح ال ‎PET‏ ولا يمكن فصلها © بسهولة عنه. وينتج الالتصاق بين الطبقات بدون استعمال أي مواد إضافية ‎Jie‏ مادة لاصقة أو طبقة رابطة. وتعالج الأجسام المطلية سابقة التحضير؛ ويفضل بواسطة التشكيل المطاطي بالنفخ لتكوين عبوات باستخدام طرق وظروف مشابهة لتلك المستخدمة سابقة للأجسام سابقة التحضير غير المطلية من ‎PET‏ وتكون الأوعية الناتجة قوية. مقاومة للزحف»؛ ومقبولة جمالياً علاوة علي امتلاكها خواص جيدة لاحتجاز الغاز. ‎١‏ وكما هو مشروع بتفصيل أكثر فيما يلي تستعمل طبقة واحدة أو أكثر من المادة الحاجزة في تنفيذ هذا الاختراع. وكما هو مستخدم هناء تدل المصطلحات 'مادة حاجزة” راتنج حاجز " وما شابة ذلك علي المواد التي عند استعمالها لعمل منتجات؛ يكون لها خواص فيزيائية أساسية مشابهة ل ‎PET‏ وتلتصق ‎lus‏ مع ال ‎PET‏ ولها النفاذية المنخفضة المطلوبة للغازات مثل الأكسجين وثاني أكسيد الكربون صالحة للاستخدام في هذا الاختراع. ‎١‏ واختيار المادة الحاجزة المفضلة للاستخدام كمواد طلاء حاجزة في هذا الاختراع. واختيار المادة الحاجزة يعتبر معتمداً جزئياً على الحالة أو الاستخدام كما هو موصوف فيما يلي. وتنقسم المواد الحاجزة المفضلة للاستخدام كمواد طلاء حاجزة في هذا الاختراع إلي فئتين ( طائفتين) رئيسيتين : ‎)١(‏ بوليمرات مصاحبة من حمض التيريفتاليك؛. حمض الايزوفثاليك؛ ودايول واحد علي الأقل؛ مثل تلك الموضحة في البراءة سابقة الذكر باسم جابارين» وتلك ‏© المتاحة تجارياً باسم ‎Vo‏ ( شركة متسيوي للصناعات البتروكيماوية المحدودة باليابان) : و (7) بولي ( أثيرات = أميد) وظيفية - هيدروكسي مثل تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم #4280 ‎VEIN‏ بولي (أثيرات أميد هيدروكسي) ‎Jie‏ تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 1717 17©؛ بولي أثيرات مثل تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية
VY
رقم ‎0YYAL Yo #0١15975‏ بولي أثيرات هيدروكسي وظيفة مثل تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 7655977٠©؛‏ بولي (سلفون اميدات أثير) هيدروكسي وظيفية ‎Jota‏ ‏الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 47768 ١©؛‏ بولي (أثيرات أستر هيدروكسي) مثل تلك في براءة الأمريكية رقم ‎٠‏ 17187©؛ بوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير متقل ‎٠‏ تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 477 ‎OAV‏ وبولي ( أثيرات هيدروكسي امنير) ‎Jie (PHAR)‏ تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 0775757. وتسمي المواد الحاجزة الموصوفة في ‎Lad )١(‏ سبق بالمصطلح ' مواد حاجزة من بولي استر مصاحب " وتصنف المركبات الموصوفة في البراءة التي في (1) فيما سبق جميعها بالاسم الامصمطلاحي " مواد ملدنة حرارياً من النوع فينوكسي " وكل البراءات المرجعية في تلك الفققرة متضمنة هنا ‎٠‏ بكاملها في ذلك الشرح للاختراع بواسطة طالب البراءة وقد حصات المواد الحاجزة المفضلة من البولي استر المصاحب على موافقة /([]. وتسمح موافقة ‎FDA‏ لتلك المواد باستعمالها في أوعية حيث تتلامس مع مشروبات وما شابة ذلك المخصصة للاستهلاك الآدمي. ولعلم المخترعون؛ فإن أي من المواد الملدنة حرارياً من النوع فينوكسي لم يحصل على موافقة ‎FDA‏ حتى تاريخ ذلك الاكتشاف. ومن ثم فإن تلك ‎Ve‏ المواد يفضل استعمالها في الأوعية متعددة الطبقات في الأماكن التي لا تتلامس مباشرة مع ‏محتوياتها؛ إذا كانت المحتويات من أنواع الأطعمة. وعند تنفيذ الطرق المفضلة موضوع هذا الاختراع لعمل أجسام سابقة التحضير مطلية بطبقة حاجزة وعبوات؛ يحضر جسم سابق التحضير ابتدائي أو نحصل عليه وبعد ذلك يغطي بطبقة إضافية واحدة على الأقل من مادة مشتملة على مادة حاجزة؛ بولي استرات ‎die‏ ‎ ¥-‏ 21210011 بعد الاستهلاك أو معاد الاستخدام ( وكلها تسمى ‎PET‏ معاد الاستخدام )؛ و/ أو مواد أخرى متوافقة ‎ale‏ حرارياً. وقد تشتمل الطبقة الحاجزة للطلاء علي مادة وحيدة»؛ خليط أو مزيج من المواد ( متغايرة أو متجانسة ‎of‏ مزيج مجدول من مادتين أو أكثرء أو مجموعة من الطبقات الرقيقة ( الرقائقية) مكونة من مادتين مختلفتين على الأقل. وفى أحد التجسيمات؛
A
‏يشتمل الجسم سابق التحضير الابتدائي على مجموعة من الطبقات الدقيقة مئلاً قد يحضر‎ ‏بعملية تكوين بالحقن الرقائقي. وتشتمل الأجسام سابقة التحضير على بولي استرء ويفضل‎ ‏لكي تتلامس‎ FDA ‏بصفة خاصة أن تشتمل الأجسام سابقة التحضير على أصلية مقبولة لدى‎ ‏مع مواد غذائية. ومن ثم توجد الأجسام سابقة التحضير والأوعية موضوع هذا الاختراع في‎ ‏أصلي بطبقة من‎ PET ‏أصلي مطلي بطبقة من مادة حاجزة ؛‎ PET (ie ‏تجسيمات عديدة؛‎ © ‏أصلي‎ PET ‏مادة محتوية على طبقات دقيقة بديلة من المادة الحاجزة و1171 معاد الاستخدام؛‎
PET ‏معاد الاستخدام؛ طبقات دقيقة من‎ PET ‏مطلي بطبقة حاجزة والتي تطلى بدورها ب‎ ‏الأمسلي ومادة‎ PET ‏معاد الاستعمال ؛ أو‎ PET ‏الأصلي ومادة حاجزة مطلية بطبقة من‎ ‏أصلي مطلي ب 21217معاد الاستخدام والذي يطلي بعد ذلك بمادة‎ PET ‏حاجزة مطلية من‎ ‏يجب أن تشتمل طبقة واحدة علي الأقل علي مادة حاجزة واحدة علي‎ dla ‏حاجزة. وفي أي‎ ٠ ‏الأقل.‎ ‏والتجسيمات المتنوعة للأجسام سابقة التحضير والأوعية موضوع هذا الاختراع‎ ‏كلها مفيدة في أنها تساعد علي استخدام جسم ابتدائي سابق التحضير الذى قد يصنع علي هيئة‎ ‏وحدة محكمة ( صلبة) إنشائياً. ومن ثم يمكن تحضير الأجسام سابقة التحضير الابتدائية في‎ ‏العمليات التجارية باستعمال أساليب الإنتاج الضخم (الإنتاج بالجملة)؛ وتخزين لفترات تتراوح‎ _ ١ ‏بين ساعات وشهور؛ وبعد ذلك تعرض بالتتابع لوضع طبقة واحدة أو أكثر من مادة حاجزة و/‎ ‏أو بولي اثيلين تيرنفثالات لتكوين الجسم النهائي سابق التحضير الذي قد يتعرض فوراً لعملية‎ ‏الجسم الابتدائي سابق التحضير؛ يخزن لفترات زمنية طويلة قبل أجراء‎ Jie ‏تشكيل بالتفخ أو؛‎ ‏عملية التشكيل النهائي بالنفخ.وفي أحد التجسيمات المفضلة لهذا الاختراع؛ تشكل الأجسام‎ ‏سابقة التحضير وتطلي فوراً بمادة حاجزة باستخدام جزء واحد من الجهاز.‎ _ ٠ ‏وصف سابقاء تكون المواد الحاجزة المفضلة للاستخدام وفقاً لهذا الاختراع‎ LS ‏هي المواد الحاجزة بولي استر مصاحب ومواد ملدنة من النوع فينوكسي. وقد تستعمل مواد‎ ‏حاجزة أخرى لها خواص مشابهة بدلاً من تلك المواد الحاجزة. وعلى سبيل المثال» قد تأخذ‎
د المادة الحاجزة المادة الحاجزة شكل بوليمرات مصاحبة اكريلوتيريل ستيرين. وتحتوى المواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع على نفاذية أكسجين وثاني أكسيد كربون أقل من ثلث ‎AME‏ ‏البولي إثيلين تيريفيثالات. ‎Sle‏ المواد الحاجزة بولي استر مصاحب من النوع الموضح في البراءة المذكورة سابقا باسم جابارين سوف تظهر نفاذية للأكسجين حوالي ١١سم‏ مل/١٠٠‏ 0 بوصة' في اليوم ونفاذية لثاني أكسيد الكربون حوالي ‎Tae‏ مل/١٠٠‏ بوصة في اليوم. وبالنسبة ل 0118155 خاصة؛ تكون نفاذية الأكسجين أقل من اسم" مل/١٠٠‏ بوصة في اليوم ونفاذية ثاني أكسيد الكربون 90,“سم” مل/ ‎Haag) ve‏ في اليوم. وتكون ‎A‏ ‏الأكسجين المناظرة من بولي إثيلين تيريفثالات؛ حينما تكون في صورة معادة الاستخدام أو جديدة؛ حوالي ‎١-١١‏ سم مل/١٠٠بوصةاً‏ في اليوم.
‎٠١‏ وتذكر طرق هذا الاختراع الطلاء المراد وضعه على جسم سابق التحضير الذي يشكل فيما بعد بالنفخ على هيئة عبوة. وتفضل تلك الطرق وضع طلاءات على العبوات نفسها. وتكون الأجسام سابقة التحضير أصغر في الحجم وذات شكل أكثر انتظاماً من الأوعية المنفوحة ‎clio‏ مما يجعلها أبسط لنحصل على طلاء منتظم مستو. وعلاوة على ذلك؛ يمكن صناعة عبوات وأوعية ذات أشكال مختلفة وأحجام متنوعة من أجسام سابقة التحضير ذات
‎١‏ شكل وحجم مشابه. ومن ثم؛ يمكن استعمال نفس الجهاز والمعالجة لإنتاج أجسام سابقة التحضير لتكوين أنواع مختلفة عديدة من الأوعية.وقد يحدث التشكيل بالنفخ مباشرة بعد التكوين؛ أو قد تصنع الأجسام سابقة التشكيل وتخزن لعملية متأخرة للتشكيل بالنفخ. وإذا خزنت الأجسام سابقة التحضير قبل التشكيل بالنفخ؛ يسمح حجمهم الأصغر بأخذ مكان (حيز) أقل عند التخزين.
‏¥ وبالرغم أنه من المفضل أن تشكل الأوعية من أجسام سابقة التحضير على عكس ‎de‏ الطلاء نفسها؛ فإنها لا تستخدم بسبب الصعوبات الموجودة في صناعة الأوعية من أجسام سابقة التحضير مطلية أو متعددة الطبقات. وإحدى الخطوات التي تظهر فيها أكبر صعوبة هي أثناء عملية التشكيل بالنفخ لتكوين الوعاء من الجسم سابق التحضير. وخلال تلك
أ العملية؛ قد تحدث عيوب مثل انفصال الطبقات؛ تشريخ أو ضعف الطلاء؛ عدم انتظام سمك الطلاء؛ وطلاء غير متصل أو فراغات. ويمكن التغلب على تلك الصعوبات باستعمال مواد حاجزة مناسبة وطلاء الجسم سابق التحضير بطريقة ما تسمح بتلاصق جيد بين الطبقات. ومن ثم؛أحد مفاتيح هذا الاختراع هو اختيار مادة حاجزة مناسبة. وعند استعمال مادة حاجزة مناسبة؛ يلتصق الطلاء مباشرة مع الجسم سابق التحضير بدون أي انفصال ملحوظ وسوف يستمر ملتصقا مع الجسم سابق التحضير خلال تشكيله بالنفخ على هيئة عبوة وبعد ذلك. ويساعد أيضاً استعمال مادة حاجزة مناسبة على تخفيض حدوث عيوب جمالية وتركيبية التي قد تنتج من الأوعية المشكلة بالنفخ كما وصف سابقاً. ويجب ملاحظة أن بالرغم من اغلب التوضيح؛ الرسومات وأمثلة صناعة أجسام سابقة ‎٠‏ التحضير مطلية؛ تتعامل مع أجسام سابقة التحضير مزدوجة الطبقة؛ فأن تلك المناقشة لا يقصد بها قصر هذا الاختراع على المنتجات مزدوجة الطبقة فقط. وتكون الأوعية والأجسام سابقة التحضير الحاجزة مزدوجة الطبقات موضوع الاختراع مناسبة لعدة استعمالات ومؤثرة في التكاليف بسبب اقتصادية المواد الخام وخطوات المعالجة. ومن ناحية أخرى؛ في بعض الحالات ولبعض التطبيقات؛ قد يطلب أجسام سابقة التحضير مكونة من أكثر من طبقتين. 5 ويسمح استعمال ثلاثة طبقات أو أكثر بتضمين مواد ‎PET Jie‏ معاد الاستخدام؛ الأقل تكلفة من ال ‎PET‏ الخام أو المواد الحاجزة المفضلة. ومن ثم من المتوقع كجزء من هذا الاختراع انه يمكن استعمال كل الطرق لإنتاج الأجسام سابقة التحضير المطلية بمادة حاجزة موضوع هذا الاختراع الموضحة هنا وكل الطرق المناسبة الأخرى لصنع تلك الأجسام سابقة التحضيرء إما بمفردها أو متحدة لإنتاج أجسام سابقة التحضير مطلية بمادة حاجزة وأوعية مكونة من ‎٠‏ طبقتين أو أكثر. وبالرجوع لشكل رقم ١؛‏ يوضح جسم سابق التحضير غير مطلي مفضل. ويفضل أن يصنع الجسم سابق التحضير من مادة مقبولة لدى ‎FDA‏ مثل ‎PET‏ الخام وقد يكون بأي صورة من حيث الشكل والحجم والجسم سابق التحضير المبين في الشكل رقم ‎١‏ هو من النوع ‎vio‏
VV
الذي سوف يشكل عبوة مشروبات غازية سعة ‎١١‏ أونزو التي تتطلب مادة حاجزة للأكسجين وثاني أكسيد الكربون»؛ ولكن كما سوف يفهم لهؤلاء الخبراء في هذا المجال؛ يمكن استعمال أشكال أخري من الجسم سابق التحضير بالاعتماد علي الشكل المطلوب؛ والخواص والاستعمال المطلوب للمنتج النهائي. ومن المفضل؛ أن تصنع الأجسام سابقة التحضير د بواسطة التشكيل بالحقن كما هو معروف جيداً في هذا المجال. وبالعودة لشكل رقم 7 يوضح فيه مقطعا في جسم سابق التحضير مفضل غير مطلي ‎١‏ الذي في شكل رقم ‎.١‏ ويحتوي الجسم سابق التحضير غير المطلي ‎١‏ على جزء عنق ؟ وجزء جسم 4. ويبدأ جزء العنق 7 عند الفتحة ‎VA‏ حتى الجزء الداخلي من الجسم سابق التكوين ويمتد حتى ويشتمل على حلقة الارتكاز 1 ويتميز جزء العنق ؟ أيضاً بوجود سنون ‎٠‏ ا لولب ‎A‏ تقدم وسيلة لتثبيت غطاء للعبوة المنتجة من الجسم سابق التحضير ‎.١‏ وجزء الجسم ؟ ذو تركيب أسطواني ومطول يمتد لأسفل من جزء العنق ؟ ويبلغ أقصاه في الغطاء الطرفي المستدير ‎.٠١‏ وسوف يعتمد سمك الجسم سابق التحضير ‎١١‏ على الطول الكلي للجسم سابق التحضير وسمك جدار والمقاس الكلي للوعاء الناتج. وبالرجوع لشكل رقم ؛ يوضح مقطع عرضي في جسم مفضل سابق التحضير مطلي بطبقة حاجزة ‎Ye‏ خاص بهذا الاختراع. ‎١‏ ويحتوي الجسم السابق التحضير المطلي بطبقة حاجزة ‎٠١‏ على جزء عنق ؟ ‎Paw acing‏ كما في الجسم سابق التحضير غير المطلي الذي في الأشكال رقم ‎YO)‏ وتوضع طبقة الطلاء الحاجزة ‎YY‏ حول السطح لكل لجزء الجسم ‎of‏ ينتهي عند قاع حلقة الارتكاز ‎.١‏ ولا تمتد طبقة الطلاء الحاجزة ‎TY‏ حتى جزء العنق 7 ولا حتى توجد على السطح الكلي الداخلي للجسم السابق التحضير ‎١١‏ الذي يفضل أن يصنع من مادة مقبولة ‎FDA ad‏ مثل — ‎PET x.‏ وقد تشتمل طبقة الطلاء الحاجزة ‎YY‏ على أي من مادة مفردة أو طبقات دقيقة عديدة من مادتين على ‎LS (JY‏ يصنع باستخدام طريقة ‎LIM‏ كما يوصف فيما بعد. ويتساوى سمك الجسم سابق التحضير الكلي 77 مع سمك الجسم سابق التحضير الابتدائي بالإضافة إلى سمك الطبقة الحاجزة ‎(VE‏ ومعتمدة على الحجم الكلي وسمك الطلاء المرغوب للوعاء الناتج. ١م‎
YA
‏سبيل المثال. قد يكون سمك جدار الجزء السفلي للجسم سابق التحضير ١*مم؛ جدار‎ le .مجم١‎ 7١ ‏نهاية العنق» البعد المقطعي حوالي “ مم؛ والطبقة الحاجزة الموزعة بسمك حوالي‎ ‏يوضح تجسيم آخر مفضل للجسم سابق التحضير المطلي‎ of ‏وبالرجوع لشكل رقم‎ ‏في الشكل رقم‎ ١ ‏في مقطع عرض والفرق الأساس بين الجسم سابق التحضير المطلي‎ ١ ‏وفي الجسم سابق التحضير‎ ٠١ ‏د © هو السماكات النسبية للطبقتين في منطقة غطاء الطرف‎ ‏في شكل رقم “ تكون الطبقة الحاجزة أرق بكثير من سمك الجسم سابق التحضير‎ 7١ ‏المطلي‎ ‏الابتدائي من خلال جزء الجسم الكامل في الجسم سابق التكوين. وفي الجسم سابق التكوين‎ ‏بالقرب من‎ YA ‏غلظة عند‎ YY ‏تكون طبقة الطلاء الحاجزة‎ os AT ‏من ناحية‎ oY ‏المطلي‎ ‏وعلى العكس؛ يكون سمك طبقة البولي استر‎ oF ‏في الجزء‎ Yo ‏منه عند‎ ٠١ ‏الغطاء الطرفي‎ ‏وهذا‎ ٠١ ‏في جزء الجدار “ منه عند 77 في منطقة الغطاء الطرفي‎ YY ‏الداخلية أكبر عند‎ ٠ ‏التصميم للجسم سابق التحضير مقيداً بصفة خاصة عندما توضع الطبقة الحاجزة على جسم‎ ‏تشكيل زائد لعمل الجسم المطلي سابق التحضيرء كما‎ lee ‏سابق التحضير ابتدائي في‎ ‏يوصف فيما بعد؛ حيث يعطي مميزات معينة منها تلك المتصلة بتخفيض زمن دورة التشكيل.‎ ‏الشكل ؛أ؛: هو تكبير لمقطع جدار للوحدة مسبقة التشكيل توضح ترتيب الطبقات في تجسيم‎ ‏هي الطبقة الداخلية للوحدة مسبقة‎ ٠١١ ‏للوحدة مسبقة التشكيل والطبقة‎ LIM ‏الحقن. الفائض‎ . ١ ‏تتضمن مجموعة‎ ١١١7 ‏التشكيل و7١١١ هي الطبقة الخارجية للوحدة مسبقة التشكيل والطبقة‎ ‏من الطبقات المجهرية من مادة تصنع عند استخدام نظام 1 ولن تكون كل الوحدات مسبقة‎ ‏التشكيل الواردة في الشكل من هذا النوع.‎ ‏مقطع‎ ١ ‏وبالرجوع لشكل رقم ©؛ يوضح تجسيم آخر للجسم سابق التحضير المطلي‎ ‏والأجسام السابق التحضير‎ YY ‏عرض. والفرق الأساس بين الجسم التحضيري المطلي‎ ©
YY ‏على الترتيب؛ هو أن طبقة الطلاء الحاجزة‎ ov ‏المطلية ١7و١7 في الأشكال رقم‎ . ‏توضع على جزء العنق ¥ علاوة على جزء الجسم‎
وقد تحتوى الأجسام سابقة التحضير والأوعية الحاجزة موضوع هذا الاختراع على طبقات لها مجموعة متنوعة من التخانات النسبية. ومن جهة الاكتشاف الحالي؛ يمكن اختيار سمك طبقة معينة للجسم سابق التحضير أو الوعاء الكلي؛ ما إذا كان عند نقطة معينة أو خلال الوعاء كله؛ ليناسب عملية الطلاء الحاجزة من الطلاء في شكل رقم “ قد تشتمل طبقة الطلاء د الحاجزة في تجسيمات الجسم سابقة التحضير والوعاء الموضحة هنا على مادة واحدة؛ أو طبقات دقيقة عديدة من مادتين أو أكثر. وبعد تحضير الجسم سابق التحضير المطلي حاجزة؛ مثل ذلك المبين في شكل رقم 9 بواسطة طريقة مثل المناقشة بالتفصيل فيما بعد يعرض لعملية تشكيل بالنفخ للمط. وبالرجوع لشكل رقم 6 في تلك الطريقة يوضح جسم سابق التحضير مطلي بطبقة حاجزة ‎Ye‏ في قالب ‎٠‏ له تجويف مناظر لشكل الوعاء المرغوب؛ ويسخن بعد ذلك الجسم سابق التحضير المطلي بمادة حاجزة ويمتدد بالمط وبواسطة الهواء المدفوع خلال السطح الداخلي للجسم سابق التحضير ‎٠١‏ لملا التجويف داخل القالب داخل القالب ‎YA‏ مما يخلق وعاءاً مطلياً بطبقة حاجزة. وتنحصر عملية التشكيل بالنفخ عادة بجزء جسم ‎cf‏ من الجسم سايق التحضير مع جزء العنق * المشتمل على سنون لولب ‎Ala‏ تسريب وحلقة ارتكاز تحتفظ بالشكل الأمسلي ‎٠‏ كما في الجسم سابق التحضير. وبالرجوع لشكل رقم ‎oY‏ يوضح فيه تجسيم لوعاء مطلي بطبقة حاجزة 50 وفقاً لهذا الاختراع مثل ذلك الذي قد يصنع من التشكيل بالنفخ لجسم سابق التحضير بطبقة حاجزة ‎٠١‏ ‏الذي في شكل * يحتوي الوعاء 60؛ على جزء عنق ؟ وجزء جسم ؛ مناظرين لأجزاء العنق والجسم في الجسم سابق التحضير المطلي بطبقة حاجزة 70 في شكل رقم © ويتميز جزء ‎Y‏ _العنق ؟ ‎Lad‏ بوجود سنون لولب ‎A‏ تعطي وسيلة لتثبيت غطاء على الوعاء. وعند رؤية مفقطع عرض للوعاء المطلي بطبقة حاجزة ‎Ee‏ كما في شكل رقم ‎A‏ يمكن رؤية التركيب وتغطي الطبقة الحاجزة ‎£Y‏ السطح الخارجي لجزء الجسم ؟ بالكامل من الوعاء ‎oi‏ وتتوقف مباشرة تحت حلقة الارتكاز + ويظل السطح الداخلي ‎٠٠‏ للوعاء؛ المصنوع من مادة مقبولة م٠‏
0 لدى ‎FDA‏ ويفضل مطلياً ققط السطح الداخلي مع المشروبات والمواد الغذائية وفي أحد التجسيمات المفضلة يستعمل كوعاء مشروب غازى» يكون سمك الطلاء الحاجز حوالي ‎٠.07‏ ‏= 071 بوصة؛ والأفضل ‎١0 f=, oF‏ بوصة ؛ ويكون سمك طبقة 011 6 بصورة مفضلة حوالي 15-008 بوصة؛ والأفضل 4 ‎VA)‏ بوصة ؛ والسمك الكلي للجدار 48 في الوعاء المطلي بطبقة حاجزة 0 بفضل حوالي 1-4 بوصة؛ والأفضل 17-0 بوصة. ومن الأفضل؛ في المتوسط؛ أن يكون سمك الجدار الكلي 148 في الوعاء 50 مشتقاً لأغلب سمكة من الطبقة الداخلية ‎PET‏ ‏الشكل ‎q‏ ‏يوضح النوع المفضل من القالب المستخدم في الطرق التي تستخدم التشكيل الفائق . ويتضمن ‎٠‏ القالب نصفين» نصف تجويف 57 ويقف ماسك له 4 09. ونصف التجويف ‎OF‏ يتضمن تجويف حيث الوحدة المشكلة مسبقاً الغير مغلفة توضع فيه ويمسك بالوحدة مسبقة التشكيل في مكانها بين نصف الماسك 4 ©؛ الذي يسلك ضغط علي قمة الوحدة مسبقة التشكيل وحرف ‎OA‏ ‏الخاص بنصف التجويف ‎OY‏ وعليه يستقر الحلقة الدعامية 7 وجزء الفتحة الخاص بالوحدة مسبقة التشكيل يحكم فصله عن جزء الوحدة مسبقة التشكيل. ويوجد داخل الوحدة مسبقة ‎١‏ _التشكيل الماسك 96 وبارتكاز وحدة التشكيل المسبق في القالب؛ يكون قد اكتمل جزء جسم التشكيل المسبق تماماً محاطاً بمساحة فارغة 0. والوحدة مسبقة التشكيل؛ بذلك الوضع؛ تعمل كماسك لقمة داخلية في عملية الحقن ‎AJ‏ حيث المنصهر من مادة التشكيل الزائد تحقن من البوابة > الي المساحة الفارغة ‎٠١‏ لتكون الغلاف. و المنصهر؛ وكذلك الوحدة مسبقة التشكيل غير المغلفة؛ تبرد بالمائع الذي يدور في القنوات 50 و 597 في نصفي قالب التشكيل؛ ‎#٠‏ ويفضل ان الدورة في القنوات 00 تكون منفصلة تماماً عن الدورة في القنوات ‎OV‏ ‏وتمثل الأشكال رقم ١٠و١١‏ تخطيطاً لنوع مفضل من جهاز صناعة أجسام سابقة التحضير المطلية وفقاً لهذا الاختراع. والجهاز عبارة عن جهاز تشكيل ‎Gall‏ مصمم لعمل واحد أو أكثر من الأجسام سابقة التحضير غير المطلية والطلاء المتتابع للأجسام السابقة
ف التحضير حديثة الصنع بواسطة الحقن الزائد بمادة حاجزة. وتوضح الأشسكال رقم ١٠و١١‏ نصفي جزء القالب في الجهاز الذي سوف يكون معارضاً لماكينة التشكيل. وتثبت أوتاد الضبط 515 في شكل رقم ‎١١‏ داخل مقاييسها المناظرة 45 في النصف الآخر من القالب. ونصف القالب في شكل رقم ‎١١‏ له عدة أزواج من تجاويف القالب؛ وكل تجويف ‎٠‏ تتشابه مع تجويف القالب الموضح في شكل رقم 8 وتكون تجاويف القالب ذات نوعين: تجاويف أولية لتشكيل الجسم سابق التحضير بالحقن 98 وتجاويف ثانيه لطلاء الجسم سابق التحضير ‎.٠٠١ ally‏ ويتساوى نوعاً التجاويف في العدد ومن المفضل أن يرتبا بحيث تكون كل التجاويف التي من نوع واحد على نفس الجانب من كتلة الحقن ‎٠١١‏ المقسوم بواسطة الخط بين مقابس أوتاد الضبط 10 وبهذا الطريقة؛ يكون كل تجويف تشكيل قالب ‎TA‏ مفصولاً ‎NAG)‏ تجويف طلاء الجسم سابق التحضير ‎.٠٠١‏ ‏ونصف القالب الموضح في شكل رقم ‎٠١‏ به أعمدة دوران عديدة ‎AN‏ واحد لكل تجويف قالب ‎)٠٠١ 5 A)‏ وعند وضع كلا النصفين الذين في الأشسكال رقم ١٠و١١‏ معا يستقر عمود الدوران 97 داخل كل تجويف ويعمل ‎CIES‏ للسطح الداخلي من الجسم سابق التحضير في تجويف تشكيل الأجسام سابقة التحضير /1وكوسيلة تمركز للأجسام سابقة ‎١‏ التحضير غير المطلية في تجاويف طلاء الجسم سابق التحضير ‎٠٠١‏ لملا أصبح الفراغ الداخلي للجسم سابق التحضير بعد تشكيله وتثبت أعمدة الدوران على منضدة دوارة ‎٠١١‏ ‏تدور ‎OVAL‏ حول مركزها بحيث سوف يصبح عمود الدوران الموضوع أصلاً فوق تجويف تشكيل الجسم سابق التحضير ‎AA‏ وبعد الدوران موضوعاً فوق تجويف طلاء الجسم سابق التحضير ١٠٠؛‏ والعكس بالعكس. وكما هو موصوف بتفصيل أكثر فيما يلي؛ يسمح ذلك © النوع من الضبط للجسم سابق التحضير بتشكيله وطلائه بعد ذلك في عملية من مرحلتين باستخدام نفس القطعة من الجهاز. ويجب ملاحظة أن الرسومات في الأشكال رقم ١٠و١١‏ توضيحية فقط. ‎Sle‏ توضح الرسومات جهازاً به ثلاثة تجاويف تشكيل 98 وثلاثة طلاء ‎WY ASL) ٠٠١‏ تجاويف) ومن
YY
ناحية أخرى. قد يكون للماكينات أي عدد من التجاويف؛ طالما يوجد عدد متساو من تجاويف التشكيل والطلاء؛ مثلاً س017/17 4 4/7 7 ‎EAJEA‏ .وما شابه ذلك. وقد ترتب التجاويف بأي طريقة مناسبة؛ والتي يمكن تحديدها بواسطة الشخص الماهر في هذا المجال ويتوقع أن تكون تلك التغييرات وغيرها من التغييرات الطفيفة جزءاً من هذا الاختراع. > وبالرجوع لشكل رقم ‎OY‏ يوضح فيه مخطط لجهاز قد يستعمل لإنتاج تيار مصهور مكون من طبقات دقيقة ‎sane‏ أو رقائق في طريقة تشكيل رقائقى بالحقن ‎(LIM)‏ كما يوصف بتفصيل أكثر فيما يلي. يوضح نصفي القالب المبينين في الأشكال رقم “١و١‏ تجسيماً لقالب في ماكينة تجويف ‎EA [EA‏ كما نوقش في الأشكال رقم ١٠و١١.‏ ‎٠‏ بالاشارة الي ‎١6‏ يوضح منظر منظوري لقالب من النوع الخاص بالتشكيل الزائد؛ عملية (حقن - علي - حقن)؛ ‎Cus‏ ان الماسك 976 تكون متواجدة جزئياً داخل التجويف 48 و ‎.٠٠١‏ ‏ويوضح السهم حركة نصف القالب القابل للتحرك؛ وعليه يقع الماسك ‎(AT‏ عند انغلاق القالب. الشكل ‎١١‏ يوضح منظر منظوري لقالب من النوع المستخدم في عملية التشكيل الزائد. حيث الماسك 97 يسحب بالكامل من التجويف 94 و ‎٠٠١‏ ويوضح السهم ان السطح الدوار ‎٠١١7‏ ‏5 _يدور ‎١80‏ درجة لتحريك وحدات المسك 95 من التجويف الواحد الي الاخر. وايضاً يوضح رسوم تخطيطية تشير الي وسيلة التبريد الخاصة بانصاف قالب التشكيل ويتم علي الجزء الساكن تبريد تجويف التشكيل للوحدة مسبقة التشكيل ‎٠١٠‏ منفصلة عن تبريد تجويف التغليف للوحدة مسبقة التشكيل ‎+A‏ 1 وكل منهما ينفصلان عن تبريد الماسك ‎٠١5‏ في النصف القابل ‎٠‏ وبالاشارة الي شكل ‎OV‏ يوضح وحدة مسبقة التشكيل ثلاثية - الطبقة طبقاً للاختراع الحالي. وهذا التجسيم للوحدة مسبقة التشكيل المغلفة يفضل ان يصنع بوضع اثنين من طبقات ‎Ci lal‏ ‎AY A‏ علي وحدة مسبقة التشكيل مثل تلك الموضحة في الشكل ‎.١‏ ‏ج- الخواص الفيزيائية للمواد الحاجزة المفضلة م
ومن المفضل أن تظهر المواد الحاجزة المفضلة وفقاً لهذا الاختراع خواصاً فيزيائية عديدة والتي تسمح للعبوات المطلية بطبقة حاجزة والمنتجات موضوع هذا الاختراع أن تكون قادرة علي تحمل التشغيل والاجهادات الفيزيائية بطريقة مشابهة أو أفضل من خواص المنتجات ‎PET‏ غير ‎(thal‏ بالإضافة إلي إنتاج منتجات مقبولة جمالياً ولها خواص احتجاز 0 ممتازة. والالتصاق هو التوحد أو الالتحام ‎bee‏ لسطحين.والالتصاق البيني الفعلي هو الظاهرة التي تحدث على المستوى المجهري. وتعتمد أساساً على التفاعلات الجزئية ويعتمد على الربط الكيميائي قوي فأن دير فالز والقوي التجاذبية الأخرى الجزئية على المستوي الجزئي. ويكون الالتصاق الجيد بين الطبقة الحاجزة وطبقة ال ‎PET‏ هاما جداً عندما يكون ‎٠‏ المنتج عبوة حاجزة مصنوعة من التشكيل بالنفخ لجسم سابق التحضير. وإذا كانت المواد تلتصق جيداً؛ سوف تعمل عندئذ كوحدة واحدة عندما تتعرض لعملية تشكيل بالنفخ وعندما تتعرض لاجهادات عند وجودها في صورة وعاء. وإذا كان الالتصاق فقيراً؛ يحدث انفصال طبقي إما مع الوقت أو تحت الإجهاد الفيزيائي ‎Jie‏ عصر الوعاء أو تصادم الأوعية خلال الشخص. والانفصال الطبقي ليس فقط هو النقطة الوحيدة التجارية غير الجذابة؛ قد يكون ‎١5‏ حدوث ضعف (قلة) التوحد الإنشائى ( البنائى) للوعاء وعلاوة علي ذلك؛ فأن الالتصاق الجيد يعني أن تظل الطبقات متلامسة بقوة عندما يتمدد الوعاء خلال عملية التشكيل وسوف تتحرك كوحدة واحدة. وعندما تتصرف المادتان هكذاء فأن الاحتمال لوجود فراغات في الطلاء يقل ومن ثم يسمح بوضع طبقات طلاء أرق (أقل سمكاً. ويفضل أن تلتصق المواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع بدرجة كافية مع ‎PET‏ بحيث لا يمكن سحب الطبقة الحاجزة بعيداً ‎٠‏ عن طبقة ال ‎PET‏ عند 22م ومن ذلك؛ كنتيجة جزئياً للالتصاق المباشر للطبقة الحاجزة مع ال ‎PET‏ يختلف هذا الاختراع عن الموضح بواسطة فرها في البراءة الأمريكية رقم 28477707.وفي فرها لا يوضح ذلك؛ ولا حتى وضع اقتراح؛ أن المادة الملدنة حرارياً من نوع الفينوكسي قد أو يميكن
A
‏بدون خرجها مع بولي استر مصاحب أو باستخدام البولي استر‎ PET ‏مباشرة مع ال‎ La ‏المصاحب كطبقة ربط أن البولي استر المصاحب نفسه يمكن استعماله كمادة حاجزة.‎ ‏وتتحدد درجة التحول الزجاجي (18) بأنها درجة الحرارة التي عندها يتعرض‎ ‏البوليمر غير المتبلور للتحويل من حالة المطاط اللين إلي زجاج بوليمر من صلب. وعند‎ ‏سوف تصبح المادة لينه بدرجة كافية للسماح لها‎ Tg ‏قليلاً من درجة‎ lel ‏نطاق درجة حرارة‎ oo ‏لكنها لا تصبح لينه بدرجة‎ oa JA ‏بالتدفق ( الانسياب) بسهولة عند تعرضها لقوة أو ضغط‎ ‏كافية بعد بحيث تكون لزوجها منخفضة جداً لكي تتصرف أقرب إلي السائل منها إلسي مادة‎ ‏صلبة لينه. ونطاق الحرارة الأعلى من 18 هو النطاق المفضل لدرجة الحرارة لأجراء عملية‎ ‏تشكيل بالنفخ لان المادة تكون لينه بدرجة كافية للتدفق تحت قوة الهواء داخل سابق التحضير‎ ‏ليلائم القالب لكنها ليست لينه لدرجة التشتيت أو تصبح غير مستوية في النسيج. ومن ثم عندما‎ ٠ ‏يكون للمواد درجات حرارة تحول زجاجي متشابهة؛ سوف يكون لها نطاقات درجة حرارة‎ ‏مفضلة للنفخ متشابهة؛ مما يسمح للمواد أن تعالج معاً بدون اضطراب الأداء أو إي مادة.‎ ‏وفي عملية التشكيل بالنفخ لإنتاج عبوة من جسم سابق التحضير؛ كما هو معروف في‎ ‏لمادة الجسم‎ Tg ‏من‎ SL ‏هذا المجال» يسخن الجسم سابق التحضير حتى درجة الحرارة أعلي‎ ‏سوف‎ pant) ‏سابق التحضير بحيث عندما يدفع الهواء داخل السطح الداخلي للجسم سابق‎ 10 ‏تكون قادرة على الانسياب لملء القالب الذي توضح فيه. وإذا لم يقم الشخص بالتسخين الكافي‎ ls ‏سوف تصبح المادة لينة‎ (Tg ‏للجسم سابق التحضير واستعمال درجة حرارة أقل من‎ ‏بحيث قد لا تكون قادرة على الاحتفاظ بشكلها وتتصرف بصورة غير سليمة.‎ ‏سوف يكون لها نطاق درجة‎ PET ‏مشابهة لدرجة‎ Tg ‏وإذا كان لمادة الطلاء الحاجز‎
Jey PET ‏ومن ثم؛ إذا تم طلاء الجسم سابق التحضير من‎ PET ‏حرارة نفخ مشابهة ل‎
Jah ‏تلك المادة الحاجزة؛ يمكن اختيار درجة حرارة النفخ التي تسمح لكل المواد بالتشغيل‎ ‏مختلفة‎ Tg ‏النطاقات المفضلة لدرجة حرارة النفخ. وإذا كان الطلاء الحاجز ذو درجة حرارة‎ ‏قد يكون من الصعب؛ إذا لم يكن مستحيلاً أن نختار درجة حرارة نفخ‎ PET ‏ل‎ Tg ‏عن‎
Ys ‏يسلك؛ الجسم‎ PET ‏مناسبة لكل المواد. وعندما يكون لمواد الطلاء الحاجز 18 مشابهة‎ ‏سابق التحضير المطلي خلال التشكيل بالنفخ كما لو كان مصنوعاً من مادة واحدة؛ يمتدد‎ ‏بلطف ويخلق وعاءاً جميل المظهر ذو سمك منتظم وطلاء منتظم من المادة الحاجزة حيث‎ ‏توضح.‎
° وتحدث درجة حرارة التحول الزجاجي ل11:1 في حدود حوالي #لإحدكي بالاعتماد على كيفية تشغيل ‎PET‏ سابقاً. ومن المفضل أن المفضل أن تكون ‎Tg‏ للمواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع حوالي ‎١50-88‏ "م والأفضل ‎pO md‏
والعامل الآخر يؤثر على أداء الأجسام سابقة التحضير الحاجزة خلال التشكيل بالنفخ هو حالة المادة والمواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع تكون غير مبتلورة بخلاف
‎٠‏ المتبلورة. وهذا لان المواد التي في ‎Ala‏ غير متبلورة أسهل في التشكيل علي ‎tn‏ عبوات وأوعية باستخدام عملية التشكيل بالنفخ من المواد التي في حالة متبلورة. ويمكن أن يوجد ‎PET‏ في كل من الصورة المتبلورة وغير المتبلورة. ومن ناحية أخرى» في هذا الاختراع يفضل بقوة أن يوجد ‎PET‏ في صورة غير متبلورة لكي؛ من بين أشياء أخرى. يساعد في عملية التشكيل بالنفخ. وقد يوجه منتج ال ‎PET‏ المصنوع من مصهور ‎PET‏ كما في
‎ve‏ التشكيل بالحقن؛ داخل الصورة غير المتبلورة بتبريد المصهور بمعدل سريع؛ بدرجة كافية لا خماد ( كبت) عملية التبلور واصطياد الحالة غير المتبلورة.
‏وجدير بالذكر أن اللزوجة الجوهرية ودليل المصهور تمثلان خاصتين متصلتين بالوزن الجزئيي للبوليمر. وتعطي تلك الخواص دلالة على كيفية سلوك المواد تحت ظروف التشغيل المختلفة؛ ‎Sia‏ التشكيل بالحقن وعمليات التشكيل بالنفخ.
‎Y.‏ وتحتوى المواد الحاجزة المستخدمة في المنتجات والطرق موضوع هذا الاختراع على ‎dag‏ جوهرية حوالي 7 -9,»ويسمي لتر/حجم؛ والأفضل ‎oan cas AV= VE‏ والأكثر تفضيلاً 0,44 -45,؛ديسي لتر/حجم ودليل انصهار حوالي 20-5 الأفضل ‎١-١7‏ ‏والأكثر تفضيلاً ‎٠١‏ ومن المفضل أن يكون للمواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع مقاومة شد
‏بايد vi ‏ويسمح التماثل في تلك الخواص الفيزيائية للطلاء الحاجز أن‎ PET ‏ومقاومة زحف مشابهة ل‎ ‏يعمل ببساطة أكثر على احتجاز الغاز. ويعمل الطلاء الحاجز ذو الخواص الفيزيائية المماتلة‎ ‏كمكون إنشائي في الوعاء؛ مما يسمح للمادة الحاجزة بالوجود محل بعض البولي‎ PET ‏اثيلين تيريفثالات في الوعاء بدون اضطراب أداء الوعاء. ويسمح استبدال ال 0151 للأوعية‎ ‏الناتجة المطلية بمادة حاجزة أن يكون لها أداء وخواص فيزيائية مماثلة لتلك النظائر غير‎ 5 ‏بدفع أي تكاليف إضافية‎ Ln J ‏المطلية بدون تغير ملحوظة أو الوزن أو الحجم. ويسمح‎
PET ‏لإضافة المادة الحاجزة بواسطة تخفيض التكاليف لكل وعاء منسوبة إلى‎ ‏ومواد الطلاء الحاجز يساعد الوعاء على إمتلاك‎ PET ‏والتماثل في قوة الشد بين‎ ‏بالمادة الحاجزة.‎ PET ‏توحيد تركيبي ويكون ذلك هاماً بصفة خاصة إذا استبدل بعض ال‎ ‏وتكون العبوات والأوعية المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع قادرة على تحمل نفس‎ ٠ ‏للاوعية المطلية بطبقة حاجزة‎ Die ‏الوعاء غير المطلي؛ مما يسمح؛‎ (Fo ‏القوى الفيزيائية‎ ‏غير المطلية. وإذا تحتم أن يكون‎ PET ‏بالشحن والتداول بالطريقة الاستهلاكية لتداول الأوعية‎
PET ‏فإن الوعاء الذي به بعض‎ PET ‏لمادة الطلاء الحاجز مقاومة شد أقل بكثير من‎ ‏المستبدل بالمادة الحاجزة قد لا يستطيع تحمل بعض القوى مثل الوعاء غير المطلي.‎ ‏ومواد الطلاء الحاجز يساعد الوعاء على الاحتفاظ‎ PET ‏مقاومة الزحف بين‎ Jil Vo ‏بشكله. وتتعلق مقاومة الزحف بقدرة المادة على مقاومة تغيير شكلها بالاستجابة لفوة مؤثرة.‎ ‏العبوة التي تحفظ سائل غازي تحتاج للقدرة على مقاومة ضغط الغاز الذائب الذي‎ Oe ‏يضغط للخارج وتحتفظ بشكلها الأصلي. وإذا تحتم أن يكون لمادة الطلاء الحاجزة مقاومة أقل‎ ‏في الوعاء حيث قد يكون الوعاء الناتج أكثر احتمالاً للقشوة مع‎ PET ‏بكثبر للزحف عن‎ ‏الوقت ومما يقلل عمر التخزين للمنتج.‎ YL ‏وبالنسبة للإستخدامات حيث تكون الشفافية البصرية هامة؛ فإن المواد الحاجزة‎
PET ‏المفضلة لها دليل انكسار مماثل لدليل انكسار‎
بال وعندما يتماثل دليل انكسار ال ‎PET‏ ومادة الطلاء الحاجزة؛ تكون المواد سابقة التحضير؛ والأكثر احتمالاً بدرجة هامة؛ المنتج المنفوخ منها شفافاً بصرياًء ومن ثم؛ ذات شكل جمالي مقبول للاستخدام كوعاء مشروبات حيث يتكرر طلب عبوة شفافة. وإذاء من ناحية أخرى؛ كان للمادتين دلائل انكسار مختلفة بشدة عندما توضعان مثلا مستين معاً فإن الاتحاد د الناتج سوف يكون له تشويشات مرئية. وقد تكون غائمة أو معتمة؛ بالاعتماد على درجة الاختلاف في دلائل الانكسار للمواد. ويحتوي بولي اثيلين تيريفثالات على دليل انكسار للضوء المرئي في نطاق حوالي 54- 7#,ا؛ بالاعتماد على شكله الفيزيائي. وعندما يشكل إلى أجسام سابقة التحضير؛ من المفضل أن يقع دليل الانكسار في نطاق حوالي 00 )= ‎Ne - ١,0 dua Hg), Ve‏ ‎٠‏ وبعد صناعة الجسم سابق التحضير على هيئة عبوة؛ فإن جدران المنتج النهائي. التي قد تتميز كطبقة رقيقة موجهة - ثنائية المحور لأنها تتعرض لكل من اجهادات محيطية ومحورية في عملية التشكيل بالنفخ» فإن البولي اثيلين تبريفثالات يظهر بصفة عامة دليلا انكسارياً في حدود حوالي 4 - #لا,» عادة حوالي ‎-٠,0‏ #لا,؛ بالاعتماد على نسبة الامتداد الموجودة في عملية التشكيل بالنفخ. وبالنسبة لنسب المط المنخفضة نسبياً حوالي 6: ٠؛‏ سوف يكون دليل ‎Liye‏ أقرب للطرف السفلي؛ بينما بالنسبة لنسب الامتداد الكبيرة» حوالي ‎١ :٠١‏ سوف يكون دليل الانكسار أقرب للحد العلوي للنطاق المذكور سابقا. وسوف يتضح أن نسب الامتداد المفضلة هنا هي نسب الامتداد مزدوجة المحور الناتجة عن وتشتمل على منتج ذو نسبة امتداد محيطية ونسبة امتداد محورية. ‎Ole‏ في عملية التشكيل بالنفخ والتي فيها يكون المنتج النهائي مكبراً بمعامل مقداره 7.5 في الاتجاه المحوري ومعامل مقداره 0,¥ قطرياء سوف تكون © نسبة الامتداد حوالي ‎XY, 0) Avo‏ 70( وباستخدام الرمز ,0 : للدلالة على ‎dibs‏ انكسار ‎PET‏ و ‎ng‏ للدلالة على دليل انكسار ‎sald)‏ الحاجزة؛يفضل أن تكون النسبة بين القيم ب و ملل ,+ - “,1 والأفضل ‎OLY ١ ٠.١‏
YA ny ‏وكما سوف يتضح لهؤلاء الخبراء في هذا المجال؛ للنسبة‎ A 1 Yo = , ‏والأكثر تفضيلاً‎ ‏م1 = ٠ء سوف يكون التشوه نتيجة لدليل الانكسار عند الحد الأدنى؛ لأن الدليلين متطابقان.‎ ‏ولأن النسبة تختلف باضطراد (تدريجياً) عن الواحد من ناحية أخرى» يزداد التشوه‎ ‏تدريجياً.‎ ‏مواد الطلاء الحاجزة المفضلة وطرق تحضيرها‎ me 5 ‏وتكون مواد الطلاء الحاجز المفضلة للاستعمال في منتجات وطرق هذاالاختراع هي‎ ‏مواد ملدنة حرارياً من النوع - فينوكسي ويولي استرات مصاحبة من حمض تيريفثاليك؛‎ ‏مصاحب). مسن‎ al ‏أيزوفثاليك» وأيول واحد على الأقل (مواد حاجزة من بولي‎ Jaen ‏المفضل؛ أن تكون المواد الملدنة حرارياً من نوع الفينوكسي المستعملة كمواد في هذا‎ ‏الاختراع واحدة من الأنواع التالية:‎ ٠ ‏هيدروكسي - بولي (اثيرات أميد) وظيفية لها وحدات تكرارية يعبر عنها بأي‎ )١(
Le ‏أو‎ Iv, I, ‏واحدة من الصيغة البنائية‎
OH 09 OR
Arona drool ١ x Rr 3 od 1 2 !
OCH THO Ar—CH ‏ه0004 - مد جيزم ا‎ 1 x x . Ib Vo + 0 OR
OHS HOA —CNH ~ Ar — OCHC CH; 0A : Ie r ’ ‏بولي (أثيرات هيدروكسي أميد) لها وحدات تكرارية معبر عنها بصورة مستقلة‎ (Y) 1]. ‏أو‎ II, TI, ‏بأي واحدة من الصيغ البنائية‎ 0 i
CHOAr— NRC - ‏م" ,سل روصا‎
R ’ -
Ye
)7( بولي أثيرات - أميدو هيدروكسي مثيل موظفة لها وحدات تكرارية معبرا عنها ‎OR oR‏ ‎ll‏ : دروت باه رمه اكه ‎LU‏ ‏(؟) بولي أثيرات - هيدروكسي وظيفية لها وحدات تكرارية يعبر عنها بالصيغة البنائية ‎JV‏ ‏ف ‏: 50100 ‎r . Vv‏ )°( بولي ( سلفون أميدات أثير) - هيدروكسي وظيفية بها وحدات تكرارية بعبر عنها ‎١‏ بالصيغ البنائية ‎Va‏ أو 70 : ‎om‏ تع م 00 0 ‎OH R'‏ ‎١ ١ 1‏ مق | ‎١٠‏ ‎i‏ مروم يوي - § ‎Rt mm‏ = ؟- ‎OCHCCHN‏ ‎١ ١ 0١ Va‏ , > 0 0 1 ‎of‏
Ye eon
OCHLCHy ‏ب‎ N ‏ميات‎ : Vb 2 0=$s=0 R 1 : ‏بولي ( هيدروكسي أثيرات استر) لها وحدات تكرارية يعبر عنها بالصيغة البنائية‎ )7( oH ‏د‎ 9 ox 0 0 CROH VI i a ‏ل | لا‎ Ri ‏إلا اننا اج لفقا‎ ‏بوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير بها وحدات تكرارية يعبر عنها بالصيغة‎ (V) > oH on : 11 ‏البنائية‎ ‎1 ‎OTHE —X ‏بسعيا جين‎ : vi r R .
VIII ‏بولي (أثيرات هيدروكسي امينو) لها وحدات تكرارية معبر عنها بالصيغة‎ (A)
OH OR
! I
OCH ‏سياه‎ —CRATH:0r : VII ® x . ١ ‏شق عطري ثنائي‎ BA ‏بصورة مستقلة عن شق عطري مزدوج‎ AT ‏حيث تعبر كل‎
LS) ‏أو شق عطري متغاير؛ أو اتحاد من شقوق عطرية مختلفة تنائية‎ (Jats ‏التكافو‎ ‏شقوق عطرية مستبدلة أو شقوق عطرية متغايرة؛ 18 تمثل بصورة مستقلة هيدروجين أو شق‎ ‏2/يمثل شق عطري ثنائي التكافؤ أو اتحاد من شقوق‎ Ss ‏هيدروكربيل أحادى التكافؤ؛‎ ‏نفس أو‎ J ASAT ‏عطرية ثنائية التكافؤ تحمل مجموعات أميد 0 هيدروكسي مثيل ¢ كل‎ Yo ‏وتكون بشكل مستقل شق عطري ثنائي التكافو. شقوق عطرية مستبدلة او‎ Ar ‏مختلف عن‎
A
‏شفوق عطرية متغايرة ؛ .14 تمثل بشكل مستقل شق هيدروكربلين سائد. مثل شق عطري ثنائي‎ ‏شق الكيلين‎ cpl Sal JE ‏التكافؤ. شق عطري ثنائي التكافؤ مستبدل» شق عطري متغاير‎ ‏التكافؤ أو اتحاد‎ SE ‏شق الكيلين مستبدل ثنائي التكافؤ أو شق الكيلين متغاير‎ cS ‏ثنائي‎ ‏شق أمين‎ SA ؛ؤفاكتلا ‏تمتل بشكل مستقل شق هيدروكربيل احادي‎ Ry ‏من تلك الشقوق؛‎ ‏تمثل أمين؛ اريلين ثاني أكسي؛ اريلين ثاني سلفون اميدو‎ XO ‏أو اتحاد من شقوق أمين مختلفة؛‎ ‏تمثل شق" كاردو" معبراً عنه‎ Ary ‏أو شق اريلين ثاني كربوكسي أو اتحاد من تلك الشقوق؛ و‎ 0 . . o . | ‏بأي واحدة من الصيغ‎
TOL CY, “50.
GC 8 x ‏ا‎ ‎Y ‏بم‎ ‎OH ‏حيث تشتمل مجموعات الربط‎ ch ‏لاشيء رابطة تساهمية؛ أو مجموعة‎ Y ‏حيث‎ ٠١ ‏سلفونيل؛ أو مجموعة‎ de sane ‏ذرة أكسجين» ذرة كبريت؛ ذرة كربونيل؛‎ Sie ‏المناسبة على؛‎ ‏حتى‎ ١01 2 3641000 ‏حتى حوالي‎ ٠١ ‏عدد صحيح من حوالي‎ ١ ‏مثيلين أو رابط مشابه؛‎ 0 ‏صفر حتى‎ # 7 ١ ‏التكافو وهو بصفة سائدة‎ SE ‏ويعنى المصطلح” هيدروكربليين سائل" على شق‎ ‏هيدرو -كربون؛ لكنه يحتوي أختيارياعلى كمية صغيرة من شق متغاير الذرات مقل‎ ١ ‏الأكسجين؛ الكبريت؛ الايمينو؛ السلفونيل؛ السلفوكسيل؛ وما شابه ذلك.‎ vy ‏ومن المفضل تحضير هيدروكسي-بولي ( اثيرات أمين) الوظيفية المعبر عنها‎ ‏مكرر (هيدروكسي فينيل أميدو) الكان أو أرين‎ - NTN ‏بالصيغة البنائية [ بواسطة تلامس‎ ‏ده‎ EFAAA G0 ‏مع اثير ثاني جليسيديل كما وصف في البراءات الأمريكية رقم لمك‎ ‏وتحضر بولي (هيدروكسي اثيرات أمين) المعبر عنها بالصيغة البنائية ]1 بتلامس مكرر‎
Ndi ‏(هيدروكسي فنيل اميدو) الكان أو آرين؛ أو اتحاد من ؟ أو أكثر من تلك المركبات؛‎ 5 ‏أ,-مكرر ( 3*- هيدروكسي فنيل) جلوتاراميد؛ مع إيبي هالوهيدرين كما وصف في البراءة‎ .517 47178 ‏الأمريكية رقم‎ ‏تحضير أميدو هيدروكسي مثيل بولي اثيرات التوظيفية المعبر عنها بالصيغة‎ (Sass (A) Oise if ‏بتفاعل اثيرات ثاني جليسيديل» مثل اثير ثاني جليسيديل‎ Sa IIT ‏البنائية‎ ‏مع فينول ثاني هيدريك بها اميدو حلقي؛ وشقوق اميدو مستبدل - لا و/أو هيدروكسي‎ © ٠ ‏مكرر _ هيدروكسي فينيل) اسيتاميدو 5,7 - ثاني هيدروكسي بنزيناميد.‎ YY Jie dS ‏وتوصف تلك البولي اثيرات وطرق تحضيرها في البراءات الأمريكية رقم 0115076 و‎ ‏1ه‎ ‎IV ‏ويمكن تحضير بولي اثيرات الهيدروكسي الوظيفية المعبر عنها بالصيغة البنائية‎ ‏مثلاء بترك اثير ثاني جليسيديل أو اتحاد من اثيرات ثاني جليسيديل تتفاعل مع فينول ثاني‎ ١5 ‏هيدريك أو اتحاد من فينولات ثاني هيدريك باستخدام الطريقة الموصوفة في البراءة الأمريكية‎ ‏و كبديل؛ نحصل على بولي اثيرات الهيدروكسي الوظيفية بترك فينول ثاني‎ ١١ TLEVY ‏رقم‎ ‏هيدريك أو اتحاد من فينولات ثاني هيدريك تتفاغل مع ايبي هالوهيدرين بالطريقة الموصوفة‎ ‏بواسطة راينكينج؛ بارنابودهيل في جريدة علم البوليمر التطبيقي» المجلد 7 صفحة رقم‎ (Var) ‏600ل‎ ‏(سلفوناميدات اثير) الوظيفية المعبر عتها بالصيغة البنائية‎ (Jom ‏وتحضير هيدروكسي‎ ‏اريل ثاني سلفون اميد مع اثير ثاني‎ GENIN ‏ا مثلاء ببلمرة 11,17- ثاني الكيل أو‎ ‏جليسيديل كما يوصف في البراءة الأمريكية رقم 541757 1ه.‎ vy ‏بتفاعل‎ VI ‏وتحضر بولي (اثيرات أستر هيدروكسي) المعبر عنها بالصيغة البنائية‎ ‏ثاني جايسيديل ثاني أحماض دهنية أو عطرية؛ مثل تيرتفيالات ثاني جلي سيديل؛ أو‎ SE ‏حمض‎ Jin ‏ثيرات ثاني جليسيديل لفينولات ثاني هيدريك مع؛ ثاني أحماض دهنية أو عطرية‎ ‏اديبيك أو حمض ايزوفتثاليك . وتوصف تلك البولي استرات في البراءة الأمريكبة رقم‎ ‏ها حلم‎ ° 71] ‏وتحضر بوليمرات هيدروكسي فينوكسي أثير المعبر عنها بالصيغة البنائبة‎ ‏بتلامس على الأقل مونومير محب لثاني حامض نووي مع أثير ثاني جليسيديل واحد‎ OR
Joi ‏مكرر (؟ - هيدروكسي فنيل) فلورين؛‎ < ٠ 4 Jie ‏على الأقل من ثاني فينول كاربو؛‎ ‏فثالين؛ أو فينول فثال أيميدين أو ثاني فينول كادوم مستبدل؛ مكرر (هيدروكسي فنيل) فلورين‎ ‏مستبدل؛ فينول فثالين مستبدل أو فينول فثال أيميدين مستبدل تحت ظروف كافية لجعل الشقوق‎ ٠ ‏المحبة للحمض النووي في مونومير محب لثاني حمض نووي تفاعل مع شقوق الأييوكسي‎ oad ‏لتكوين هيكل أساسي بوليمر يحتوي على شقوق هيدروكسي حلقية؛ وروابط أثيرء؛‎ ‏أمينو» سلفوناميدو أو أسترز وتوصف بوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير تلك في البراءة‎ .5185777 ‏الأمريكية رقم‎ وتحضر بولي (اثيرات هيدروكسي أمينو) ‎PHAE)‏ أو بولي أثيرامينات) المعبر عنها بالصيغة البنائية ‎pu VIIT‏ واحد أو أكثر من أثيرات ثاني جليسيديل من فينول ‎SS‏ ‏هيدريك مع أمين به ؟ هيدروجينات أمين تحت ظروف كافية لجعل شقوق الأمين تتفاعل مع شقوق الأيبوكسي لتكوين هيكل بوليمر به روابط أمين ؛ روابط أثير؛ وشسقوق هيدروكسيل حلقية. وتوصف تلك المركبات في البراءة الأمريكية رقم 7975/857ه. 0 ويمكن الحصول على العديد من المواد اللدنة حرارياً من النوع فينوكس ذات الصيغ البنائية 1 - ‎VII‏ من شركة دوو للكيماويات (ميدلانيد؛ ميتشيجان بالولابات المتحدة الأمريكية). م
وتكون المواد الملدنة حرارياً من النوع فينوكسي المتاحة تجارياً من فينوكسي أسوشياتسء إنك مناسبة للاستخدام في هذا الاختراع. وبوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير تلك هي نواتج تفاعل تكثيف فينول متعدد الأنوية ثاني هيدريك؛ مثل ثاني فينول ‎ds oA‏ هالو هيدرين ولها وحدات تكرارية معبر عنها بالصيغة البنائية ‎TV‏ حيث ‎Ji Ar‏ شق 0 أيزوبروبيل أيدين ثاني فنيلين. وتوصف طرق تحضيرها في البراءة الأمريكية رقم ‎(FY 00 YA‏ المتضمنة هنا بواسطة طالب البراءة بكاملها. والمواد الملدنة حرارياً من النوع فينوكسي الأكثر تفضيلا هي بولي (أثيرات هيدروكسى ض أمينو) ‎(PHAE)‏ المعبر عنها بالصيغة البنائية 1/111. وأحد أمثلتها هو ذلك المباع بالاسم التجاري أكس يو 58 ‎(XU19040. OOL) J ..١30‏ لدى شركة دوو للكيماويات. وتوصسف ‎٠‏ أمثلة المواد الحاجزة المفضلة من بولي استر مصاحب وطريقة لتحضيرها في البراءة الأمريكية رقم 1078736 باسم جابارين. وتتاح المادة الحاجزة ويتم تجهيزها بصفة ‎ide‏ ‏بتسخين خليط من مادة تفاعل واحدة علي الاقل ‎JESS‏ من حمض ايزومثاليك وحمض ترفثليك واستراتها ‎ISIC JC‏ مع ‎YO‏ مكرر ١7-هيدروكسي‏ ايثوكسي»؛ بنزين؛ وايثيلين جليكول. واختياريا يمكن ان يتضمن الخليط ايضاً واحد او اكثر من مكون-استر وثنائي هيدروكسي هيدروكربون و/أو مكرر (؟ - ‎TB‏ هيدروكسي ايثوكسي فينيل) سلفون. والمواد الحاملة للبولي استر التساهمي الاكثر تفصيلاً هي تلك المصنوعة من مخاليط تتضمن كل من حمض ثرفثاليك وحمض ايزوةتاليك. والمفضلة منها بشكل خاص متوافر لدي ميتسوي بتروكيميكال اند ليمتد (اليابان) باسم 17-010 ‎a Yo‏ - تحضير البولي استرات وتعرف جيداً البولي استرات وطرق تحضيرها (ومنها المونوميرات المحددة المستخدمة في تكوينها؛ نسبتهاء درجات حرارة البلمرة؛ المواد الحفازة؛ والشروط الأخرى) في هذا المجال ويتم الرجوع إليها لإغراض هذا الاختراع. ولأغراض التوضيح وليس م vo ‏من موسوعة علم‎ ١١ ‏المجلد‎ 17 - ١ ‏الحصر؛ يتم الرجوع بصفة خاصة إلى الصفحات رقم‎ ‏جون ويللي 8 أبناؤه.‎ VAAN ‏البوليمر وهندسته؛ طبعة‎ ‏حمض ثاني أو بولي كربوكسيلك مع‎ Jol ‏وبشكل نموذجي؛ تشتق البوليسيترات من‎ ‏كحول ثاني - أو بول هيدريك. وتشتمل أحماض ثاني أو بولي كربوكسيليك المناسبة على‎ ‏أحماض بولي كربوكسيليك واسترات وأندريدات تلك الأحماض» ومخلوطات منها. وتشتمل‎ 5 ‏أيزوقتاليك. أديبك أزيلايك؛ تيريفتاليك؛‎ (LE ‏أحماض الكربوكسيليك التمثيلية على حمض‎ ‏مالونيك»؛ سوسينيك؛ جلوتاريك؛ سيباسيك؛ وما شابه ذلك. وتفضل مكونات ثاني‎ lls ‏كربو كسيليك. وحمض انيريفثاليك هو الأكثر شيوعات المستخدم والمفضل في تحضير رقائق‎ ‏البولي استر. ويمكن استخدام أحماض ثاني وبولي كربوكسيليك غير المشبعة الفاء بيتاء (ومنها‎ ‏استرات واندريدات تلك الأحماض ومخلوطات منها) كبديل جزئي لمكونات الكربوكسيليك‎ ٠ - ‏المشبعة. وتشتمل الأحماض التمثيلية ثاني - وبولي كربوكسيليك غير المشبعة الفاء بيتا‎ ‏على الماليك؛ الفيوماريك؛ اكونيتيك؛ ايتاكونيك؛ ميساكونيك». ستيراكونيك؛ أحادي كلورو‎ ‏مالييك وما شابه ذلك.‎ ‏والكحولات النموذجية من ثاني > وبولي هيدريك المستخدمة لتحضير البوليستير هي‎ ‏بالرغم من أنه يمكن استعمال‎ JY ‏تلك الكحولات التي لها مجموعتي هيدروكسي على‎ ٠ ‏وتفقضل كحولات ثاني‎ J ‏كميات ضئيلة من كحول به مجموعات هيدروكسي أكثر أو‎ ‏هيدروكسي. وتشتمل كحولات ثاني هيدروكسي المستخدمة تقليدياً في تحضير الولسيترات‎ ‏بروبيلين؛‎ - 7,١ ‏على جليكول ثاني اثيلين؛ جليكول ثاين بروبيليين؛ جليكول اثيلين؛ جليكول‎ ‏هكسانيديول؛ )£— سيكلو هكسان ثاني ميثانول‎ - 5.١ ‏بنتانيديول؛‎ - 5,١ ‏بيوتانيديول؛‎ ١ ‏بروبيلين. وقد تسخدم مخلوطات من الكحولات أيضا.‎ -7,١ ‏.وما شابه ذلك مع تفضيل جليكول‎ ٠ ‏ويكون مكون كحول ثاني - أو بولي هيدريك في البولي استر عادة متحد العخنصر أو بزيادة‎ ‏طفيفة بالنسبة للحمض. وسوف تتجاوز الزيادة من كحول ثاني - أو بولي هيدريك نادراً‎ ‏جزئ جرام.‎ 96٠0 ‏جزئ جرام وعادة تتراوح بين حوالي ؟ وحوالي‎ 9675 - ٠١ ‏حوالي‎ ‏م‎
‎١‏ ويحضر البولي استر عادة بتسخين خليط من كحول ثاني أو بولي هيدريك ومكون ثاني - أو بولي كربوكسيليك بنسبها الجزئية الجرامية الصحيحة عند درجات حرارة مرتفعة؛ عادة بين ‎ss‏ ١٠٠”م‏ و750”م لفترات زمنية طويلة؛ عموماً تتراوح بين 50 ‎Vo‏ ‏ساعة. وقد تستعمل مثبطات البلمرة ‎die‏ تي - بيوتيل كانيكول بشكل مفيد. ناض والبولي استر المفضل يمكن شرائه من او كيميكال كومباني (ميرلاند؛ ميتشيجان) والليد سيجنال انك (باتون روج لا) ؛ وغيرهما. = مواد لتحسين خواص الاحتجاز من الراتنجات الحاجزة وقد تستعمل المواد الحاجزة فيما سبق بالاتحاد مع مواد أخرى تحسن خواص الاحتجاز. للكلام العام أحد أسباب انتشار الغازات من خلال المادة هو وجود فجوات أو ‎٠‏ ثقوب في المادة عند المستوى الجزيئي تمر من خلالها جزيئات الغاز. ويسمح وجود قوي جزيئية متبادلة في المادة؛ مثل رابطة هيدروجين؛ إلى التحام السلاسل البينة في النسيج (القوام) الذي يغلق (يسد) تلك الفجوات ويعوق انتشار الغازات. ويستطيع الشخص أيضا أن يزيد قدرة احتجاز الغاز للمواد جيدة الاحتجاز بإضافة جزئ إضافي أو عنصر يأخذ ميزة تلك القوى الجزيئية البينة وبعمل كقنطرة بين سلاسل البوليمر في القوام؛ وبذلك يساعد على ‎Ve‏ غلق التقوب في النسيج ويقلل انتشار الغاز. مشتقات ريزوسينول (م-ثنائي هيدروبنزين)؛ عند تفاعلها مع مونومرات اخري في تصنيع ‎PET, PHAE‏ ومواد اعاقة للبولي استر التساهمي أو مواد اعاقة اخري سوف ينتج عنها بصفة عامة ؛ مادة كان لها خواص اعاقة افضل من نفس المواد لو لم يحتوي علي مشتقات ريزوسينول ‎Olin‏ ايثير ريزورسينول ثنائي جليسيديل يمكن؛ استخدامه في ‎PHAE‏ ‎٠‏ وهيدروكسي ايثيل ايثبر ريزورسينول يمكن استخدامه مع ‎Jal PET‏ استرات الاخري ومواد اعاقة البولي استر التساهمي. وأحد قياسات الفعالية (الجودة) للمادة الحاجزة هو التاثير الذي تؤديه على عمر التخزين للمادة. ويكون عمر التخزين للمشروب الغازي الخفيف في عبوة غير حاجزة من
ب ‎١7 Liew PET‏ أونر تقريباً ‎١١ - ٠"‏ أسبوع. ويتحدد عمر التخزين ‎ad‏ الوقت الذي فيه يظل أقل من 9640 من الكمية الأصلية لثاني أكسيد الكربون في العبوة. وقد وجد أن العبوات المطلية ب ‎PHAE‏ باستعمال طريقة ‎all‏ - بعد - الحقن الموصوفة فيما بعد لها عمر تخزين أكبر ب * و ¥ أضعاف من ذلك الخاص ب ‎PET‏ بمفرده. وإذاء من ناحية أخرىء ‎hls, 0‏ ريسورسينول مع ‎PHAE‏ قبل الطلاء (9670 بالوزن)؛ يزداد عمر التخزين بمقدار ؛ = © أضعاف عمر التخزين ‎PET)‏ بمفرده. وإذا أضيف ريسورسينول ل ‎PHAE‏ بنسبة حوالي 9080 بالوزن؛ يكون عمر التخزين ‎A‏ أضاف ‎PET‏ بمفرده. والطريقة الأخرى لتحسين خواص الاحتجاز للمادة هي أن نضيف عنصر 'يسد" بفعالية التقوب في نسيج البوليمرء وبذلك يعوق الغازات عن المرور خلال النسيج.
‎٠‏ وهناك طريقة اخري لتحسين خواص الاعاقة للمادة وهي اضافة مادة "تسد" الثقوب الموجودة في قالب البولي استر وبالتالي تمنع الغازات من المرور في القالب. وتبادلياً؛ فان المادة يمكن ان تساعد في خلق ممر اكثر تعرجاً لمرور جزيئات الغاز لسماحها بالمارة وواحدة من تلك ‎oo) sal‏ يشار اليها هنا باسم "جزيئات فائقة المجهرية" او مادة فائقة المجهرية بشكل خاص" وهي جزيئات صغيرة ‎an‏ تساعد وتنشط خواص الاعاقة لمادة بخلق ممر اكثر تعرجاً لهجرة
‏5 الاكسجين او ‎JU‏ اكسيد الكربون. ونوع واحد مفضل من المادة فائقة المجهرية هذه هي منبع اساسي - الطمي له جزيئات مجهرية متوافرة لدي ساوثرن كلاي برووكتس.
‏ز - طرق تحضير منتجات مطلية بطبقة حاجزة وبمجرد اخثيار مادة طلاء حاجزة مناسبة؛ يجب أن يصنع الجسم سابق التحضير بطريقة ما تساعد على الالتصاق بين المادتين. وبصفة عامة؛ يزداد الالتصاق بين مواد الطلاء
‎٠‏ الحاجزة ‎PET‏ عند زيادة درجة حرارة سطح ‎PET‏ ولذلك؛ من المفضل» أن ننفذ الطلاء على أجسام سابقة التحضير ساخنة؛ بالرغم من أن المواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع سوف تلتصق مع ‎PET‏ عند درجة حرارة الغرفة.
‎-١‏ الطلاء بالغمس
YA '
إحدى الطرق المفضلة لإنتاج جسم سابق التحضير من ‎PET‏ مطلي وفقاً لهذا
الاختراع هي الطلاء بالغمس للجسم سابق التحضير ‎PET‏ في حمام مذيب يحتوي على راتنج.
ويمكن إجراء غمس الأجسام سابقة التحضير داخل الحوض المحتوي على راتنج يديياً باستخدام حامل احتجاز أو ما شابه ذلك؛ أو قد ينفذ بطريقة أوتوماتيكية تماماً التي قد تشتمل
على طريقة التشكيل بالنفخ في النهاية. ويحتوي الحوض على محلول مصنوع من مذيب واحد أو أكثر يذاب فيه راتنج المادة الحاجزة و/ أو يعلق. ويدل المصطلح "محلول" كما هو مستخدم
هنا على النتيجة النهائية لخلط مذيب (مذيبات) مع راتنج؛ سواء كان الاتحاد الناتج محلولاء
‎cli‏ أو اتحاد ما منهما. وقد يستعمل الراتتج في اي صورة لكن كما في أغلب ‎sll‏ فإن الحبيبات الصغيرة الحجم تتحول إلى محول أسرع بعدة مرات. وإذا لم تكن المادة الحاجزة
‎٠‏ شديدة القابلية للذوبان في مذيب ‎(ame‏ فإضافة الراتنج كمسحوق سوف تساعد على خلق معلق أكثر تجانساً. وقد تستعمل مجموعة متنوعة من المذيبات؛ علاوة على الأنظمة المصنوعة من اتحادات المذيبات. وتشتمل المذيبات المفضلة على ثاني مثيل فورماميد ‎(DMF)‏ أيتانول. رابع هيدرو - فيوران ‎(THE)‏ كلوريد مثيلين؛ ‎Bola‏ أستون» بنزين؛ تولوين» دوانول ‎DPM‏ ‏دوانول ‎PPH‏ ودوانول ‎(PM‏ ومخلوطات منها. وتشتمل العوامل التي تؤثر على اختيار
‎٠5‏ المذيب أو مجموعة المذيبات على الاستقاطية؛ قدرة التفاعل؛ قابلية الذوبان» نقطة الغليانء ضغط البخار؛ وقابلية الاشتعال. ومن المفضل أن تحتوي محاليل الطلاء بالغمس موضوع هذا الاختراع على ‎٠١‏ - 9660 بالوزن راتنج؛ والأكثر ‎7١ Sai‏ = 9650 بالوزن راتنج؛ والأكثر تفضيلا على الإطلاق ‎Ye‏ - 965450 بالوزن راتنج. ويفضل أن تكون درجة الحرارة في الحمام من صفر حتى ‎٠٠١‏ *م؛ والأفضل ‎Yo‏ حتى ‎٠0‏ "م.
‏أ ‎lag‏ طريقة الطلاء بالغمس بواسطة الحصول على أجسام سابقة التحضير من ‎PET‏ ‏وقد تصنع الأجسام سابقة التحضير بحقن مصهور من ‎PET‏ داخل قالب على شكل المنتج سابق التحضير. ويبرد القالب؛ ويفضل بمعدل يسمح لمصهور ال ‎PET‏ أن يبرد بسرعة كافية بحيث لا يتبلور بخلاف التبلور في هيئة. وطرق صناعة أجسام سابقة التحضير من
7 بواسطة التشكيل بالحقن تكون معروفة جيدا في هذا المجال» ويفضل أن يكون سطح الجسم سابق التحضير خالياً من أي زيوت؛ منشطات سطع؛ مواد فك القالب؛ أو ما شابه ذلك
بحيث يمكن أن تلتصق مادة الطلاء الحاجزة مباشرة مع ال ‎PET‏ ‏وتغمس بعد ذلك الأجسام سابقة التحضير من ‎PET‏ في المحلول الذي في الحمام (الحوض). وبالرجوع لشكل رقم ؛ من المفضل أن يغمس الجسم سابق التحضير حتى على ‎Ji‏ يُغمر جزء الجسم بالكامل 4 من الجسم سابق التحضير في الحوض ‎Ja‏ تحت حلقة الارتكاز مباشرة 6. ويظل الجسم سابق التحضير مغمورا في الحوض يفضل لمدة ‎Kom)‏ ‏والأفضل ؟ - ‎٠‏ ثواني. وبعد ذلك يسحب الجسم سابق التحضير من الحوض ويجفف حتى لا يظل أي مذيب عليه. وقد ينفذ التجفيف ‎sh‏ عدد من الطرق؛ مثلا؛ التجفيف بالهواء أو وضع
‎٠‏ الأجسام سابقة التحضير تحت التفريغ و/ أو في وسط جوي ساخن كما في الفرن. وقد يعتمد اختيار الطريقة على اختيار المذيب والسرعة التي يرغب الشخص أن يتم بها التجفيف. وقد تنفذ خطوة الغمس والتجفيف الإضافية لعمل طبقات إضافية إذا طلب. ومن المفضل تتفيذ معالجة أخرى مثل التشكيل بالنفخ بعد تجفيف الجسم سابق التحضير.
‏ومن المفضل أن تكون الأجسام سابقة التحضير المطلية بطبقة حاجزة الناتجة من
‏10 الطلاء بالغمس من النوع المبين في شكل رقم 7. ويوضع الطلاء الحاجز ‎YY‏ على جزء الجسم ؛ من الجسم سابق التحضير ولا يطلى جزئ العنق ¥ ‎٠‏ ومن المفضل ألا يطلى السطح الداخلي للجسم المطلي سابق التحضير ‎١١‏ بالمادة الحاجزة. وسمك غلاف العائق يفضل ان يكون ‎0.0٠‏ - الي © ميللتر ؛ و الافضل ‎١١‏ الي ‎١‏ ميللتر مثال رقم ‎:١‏
‎x‏ تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حراريا من النوع - فينوكسي, بالتحديد ‎PHAE‏ المتوافر من شركة دوو للكيماويات باسم ‎XUT9040. OOL‏ على هيئة كريات صغيرة. وأذيبت الكريات في ثاني - مثيل نورماميد حتى تركيز 9656 بالوزن. ووضع ثمانية أجسام سابقة التحضير متطابقة من ‎PET‏ خام وزن كل منها ‎١7,5‏ جم من النوع المستعمل
‎١م‎
لعمل عبوة مشروب غازي ‎١١١‏ أونز في ‎(Jala‏ غمست داخل حوض محتوي على محلول راتنج / ‎DMT‏ عند درجة حرارة الغرفة (تقريبا ‎(CYST‏ وبعد ثوان استخرجت الأجسام سابقة التحضير من الحوض وجففت لمدة ‎A‏ ساعات في فرن ثابت عند حوالي ‎١6‏ "م. ‎Jd‏ الطلاء بالغمس» كان وزن الأجسام سابقة التحضير المتوسط ‎1١7,8‏ جم. وبعد 0 الطلاء بالغمس كان وزن الأجسام سابقة التحضير المتوسط ‎ae) Ye‏ حيث احتوت على جم من الراتنج المطلي فوقها بتلك الطريقة. "- الطلاء ‎Oil‏ ‏والطريقة الأخرى لإنتاج منتجات ‎PET‏ مطلية وفقاً لهذا الاختراع هي الطلاء بالرش. وفي هذه الطريقة؛ ترش الأجسام سابقة التحضير ‎PET‏ بمحلول من راتتج حاجز مذاب أو ‎٠‏ معلق في مذيب. ويمكن تنفيذ الرش للأجسام سابقة التحضير يدويا أو باستخدام جهاز يؤدي الرش ومعالجة ما قبل الرش في ماكينة واحدة. ويحتوي المحلول الذي يرش على الأجسام سابقة التحضير على مذيب واحد أو أكثر يذاب منه و/ أو يشتت (تعليق) راتنج المادة الحاجزة. ويمكن استعمال مجموعة متنوعة من المذيبات» علاوة على أنظمة المذيب المصنوعة من اتحادات المذيبات. وتشتمل المذيبات ‎٠‏ المفضلة على ثاني مثيل - فورماميد ‎(DME)‏ إيثانول؛ رابع هيدروفوران ‎(THE)‏ كلوريد ميثيلين؛ ماء؛ اسيتون؛ بنزين» تولوين»؛ دوانول ‎DPM‏ دوانول ‎PPH‏ ودوانول ‎PM‏ ‏ومخلوطات منها. وقد يعتمد اختبار نوع المذيب؛ ومجموعة المذيبات المستعملة على عوامل كثيرة مثل الاستقطابية؛ قدرة ‎ALE (Jeli‏ الذوبان» نقطة الغليان». ضغط النجارة وقابلية الاشتعال؛ كما يمكن تعينها بواسطة الشخص الخبير في هذا المجال. ومن المفضل أن تحتوي ‎٠‏ المحاليل على © - ‎960١‏ بالوزن راتنج. والأفضل ‎EY‏ بالوزن راتنج. وإحدى الطرق المفضلة للطلاء بالرش للأجسام سابقة التحضير ‎PET‏ تعتمد على استعمال جهاز مثل الموضح في البراءة الأمريكية رقم 4678057 باسم كينون؛ وزملائه؛ (متضمنة هنا بالكامل بواسطة طالب البراءة) ومباعة لدى نوردسون كوربوريش (اميرست؛
أوهيو). ويشتمل ذلك الجهاز على غرفة طلاء بالرش. غرفة تجفيف»؛ وسير توصيل لتحريك الأجسام سابقة التحضير بين الغرفتين. وقد يشتمل الجهاز أيضا على نظام استخلاص الرش الزائد. وتبدأ عملية الطلاء بالرش بالحصول على أجسام سابقة التحضير ‎PET‏ ويفضل د المصنوعة بعملية التشكيل بالحقن الموصوفة فيما سبق. ويثبت جزء العنق من كل جسم سابق التحضير بواسطة وسيلة تثبيت ويثبت على سير النقل. وتوزع الأجسام سابقة التحضير بالتساوي على السير الناقل. وبذلك توصيل الأجسام سابقة التحضير إلى غرفة الطلاء بالرش حيث يمرون قريباً جداً من مجموعة من فوهات الرش؛ ويفضل فوهات الرش الهوائية. وبرش المذيب المحتوي على راتنج حاجز من خلال الفوهات بحيث يتصادم مع السطح الخارجي لكل ‎٠‏ جسم سابق التحضير عند مروره خلال الغرفة؛ تاركاً كل جسم سابق التحضير مغطي بطبقة طلاء رطبة. ولكي ‎acl‏ التصاق المادة الحاجزة ولكي نسرع تبخير المذيب؛ قد تكون الأجسام سابقة التحضير ساخنة من قبل بطرق معروفة للخبراء في هذا المجال قبل دخولها غرفة الطلاء بالرش. وبعد ذلك يحمل السير الناقل الأجسام سابقة التحضير إلى خارج غرفة الطلاء بالرش وإلى داخل غرفة التجفيف. وقد تشتمل غرفة التجفيف على فرن؛ مجموعة مصابيح؛ أو مصدر آخر للطاقة الحرارية التي تمد الغرفة بدرجة حرارة دفء كاف للمساعدة في طرد المذيب من طبقة الطلاء الرطبة؛ لكنها لا تسخن جداً لدرجة تسبب تشوه شكل الجسم سابق التحضير نفسه. وعند مرور الأجسام سابقة التحضير خلال غرفة التجفيف؛ يتبخر المذيب؛ تاركاً طلاءاً حاجزاً على الأجسام سابقة التحضير. ‎=v.‏ الطلاء باللهب (الفرن) والطريقة الأخرى المفضلة لعمل جسم سابق التحضير مطلي من ‎PET‏ وفقاً لهذا الاختراع هي رش الجسم سابق التحضير من ‎PET‏ باللهب باستخدام راتتج مسحوق من مادة الطلاء الحاجزة.
و وبالنسبة لعملية الرش باللهب. يستعمل راتنج المادة الحاجزة كمسحوق الذي يفضل مروره من شبكة 150-70 والأفضل ‎VY mA‏ وقد يستعمل جهاز تقليدي للرش باللهب؛ مألوف للخبراء في هذا المجال؛ مثلا المسدس النفاث أحادي الرش ‎UTP‏ نظام بوليمر حراري (انجليتون؛ ‎(TX‏ ومن المتوقع استعمال نوع آخر من الأجهزة المتوافرة تجارياً أو أجهزة أخرى معدلة أو مفضلة حسب الطلب كجزء من هذا الاختراع. وتبدأ عملية الطلاء بالرش بالحصول على أجسام سابقة التحضير من ‎PET‏ والتي يفضل صناعتها بطريقة التشكيل بالحقن الموصوفة ‎Lad‏ سبق. ومن المفضل أن يكون ‎ch‏ ‏الجسم سابق التحضير خالياً من أي زيوت؛ منشطات سطح؛ مواد تحرير القالب؛ أو ما شابه ذلك بحيث يمكن أن تلتصق مادة الطلاء الحاجز مباشرة مع ‎PET‏ وتسخن مسبقاً الأجسام ‎٠‏ سابقة التحضير (أسطحها الخارجية) حتى حوالي 50 - 0٠٠9م‏ والأفضل #5 - دلاكي وبعد ذلك يوضع الراتنج الحاجز المسحوق (المطحون) باستخدام جهاز الرش باللهب. وتتحدد كمية الراتنج المترسبة؛ ومن ثم؛ سمك الطلاء ‎Salad)‏ بواسطة مقدار الزمن الذي يمكثه الجسم سابق التحضير في اللهب (الفرن). وبمجرد ترسيب الكمية المرغوبة من الراتنج؛ يستخرج الجسم سابق التحضير من الفرن. وبعد ذلك يمكن تشكيل الجسم سابق التحضير المطلي بالنفخ 5 . على هيئة عبوة. ومن المفضل أن تكون الأجسام سابقة التحضير بمادة حاجزة المنتجة بالرش بالفرن من النوع الذي في شكل رقم “ أو #. ويكون السطح الداخلي من الجسم السابق التحضير المطلي ‎٠‏ غير مطليا بحيث سوف يتلامس أي طعام أو مشروب موجود في الوعاء المنفوخ من الجسم سابق التحضير مع ‎PET‏ الخام فقط. © سمك غلاف العائق ‎of‏ يفضل ان يكون ‎٠,٠ Joe)‏ ميللتر و الافضل ‎١.5‏ الي ‎٠‏ .*ميللتر مثال رقم : تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حرارياً من النوع فينوكس؛ بالتحديد بولي (أثير هيدروكسي أميدو) المتاح من شركة دوو للكيماويات باسم ‎OOL‏ .141019040 على ‎A‏ ‏سيا ty ٠٠١ ‏كريات صغيرة. وطحنت الكريات الصغيرة إلى مسحوق ونخلت باستخدام شبكة مقاس‎ ‏وفقا للعمليات القياسية المعروفة في هذا المجال لنحصل اختياريا على مسحوق يمر من شبكة‎ ‏خام من النوع لتكوين‎ PET ‏وسخن ثلاثة أجسام سابقة التحضير مصنوعة من‎ VAC = ٠ ‏”م وبعد ذلك رش بالفرن باستعمال المسدس‎ ٠٠١ ‏أونز تزن تقريباً 4؛جم حتى‎ TA ‏عبوة‎ ‏واستخرجت الأجسام سابقة التحضير من الفرن عن أزمنة‎ (UTP) ‏د النافث يوني سبراي‎ ‏مختلفة لكي نحصل على طلاءات حاجزة ذات سمك متغير. وترك أحد الأجسام سابقة‎ ‏التحضير داخل الفرن لمدة © ثوان وطلى ب #,؟جم من الراتنج؛ والجسم سابق التحضير‎ ‏ثوان طلى‎ ٠١ ‏والجسم سابق التحضير الذي ترك لمدة‎ aa Ae GE ‏الذي ترك لمدة 8 ثوان‎ ‏من الراتنج.‎ مج١‎ ١, ‏ب‎ ‏الغمس في فرشة من المائع‎ -4 ٠ ‏لهذا‎ Gy ‏مطلية بمادة حاجزة‎ PET ‏والطريقة الأخرى لإنتاج أجسام سابقة التحضير‎ ‏يغمس الجسم سابق التحضير‎ deal ‏الاختراع هي الغمس في طبقة من المائع. وفي هذه‎ ‏في طبقة من راتنج مسحوق من مادة الطلاء الحاجز التي تميع بواسطة تيار متدفق من‎ 1 ‏الهواء خلال مسحوق_ الراتنج. وفي تلك العملية؛ يكون راتنج المادة الحاجزة مسحوقا يفضل‎ ‏تستعمل أساليب‎ دقو.٠٠١-‎ Av ‏والأفضل يمر من الشبكة‎ 50 - ١0 ‏يمر من الشبكة‎ ١ ‏وجهاز الطبقة المميعة التقليدي؛ كما هو معروف الخبراء في هذا المجال. ض‎
PET ‏عملية الطلاء بالطبقة المميعة بالحصول على أجسام سابقة التحضير من‎ Tas ‏والتي يفضل أن تصنع من طريقة التشكيل بالحقن كما وصفت فيما سبق. يفضل أن يكون‎ ‏أو ما‎ cll ‏من أي زيوت؛ منشطات سطح؛ مواد تحرير‎ WA ‏سطح الجسم سابق التحضير‎ ‏وتعمر أسطح الأجسام‎ PET ‏شابه بحيث تستطيع مادة الطلاء الحاجزة أن تلتصق مباشرة مع‎ YS ‏حتى ١٠٠"م؛ في‎ Vo ‏ويفضل‎ (p° Yo - 8٠0 ‏سابقة التحضير عند درجة حرارة حوالي‎ ‏المسحوق المميع. ومن المفضل أن تغمر الأجسام سابقة التحضير فقط حتى حدود حلقة‎
الارتكاز ؛ لأنه من غير المرغوب بصفة عامة أن يطلى الراتنج الحاجز السطح الداخلي للجسم سابق التحضير. ويستخرج الجسم سابق التحضير بعد فترة زمنية يفضل ؟ - ‎٠١‏ ثوان؛ والأفضل ٠ه‏ - 7 ثوان. وبعد ذلك يجب تسخين الجسم سابق التحضير ذو طلاء من المسحوق عليه؛ ‎Na‏ ‎٠‏ باستعمال فرن؛ لهب أو مصباح لجعل المسحوق ينصهر أو ينساب بحيث يشكل طلاء منتظماً أملساء وبمجرد صقل الطلاء بالتسخين؛ قد يشكل الجسم سابق التحضير بالنفخ بعد ذلك لتكوين عبوة. مثال رقم ©: تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حراريا من النوع فينوكسي؛ بالتحديد ‎PHAE‏ ‎٠‏ المتاح لدى شركة دوو للكيماويات باسم ‎OOL‏ .161019040 على هيثة كريات صغيرة. وطحنت الكريات الصغيرة على هيئة مسحوق ونخلت باستخدام حاجز شبكي رقم 80 ‎Lig‏ ‏للعمليات القياسية المعروفة في هذا المجال للحصول الاختياري على مسحوق شبكة 80 - ‎٠‏ وسخنت ثلاثة أجسام سابقة التحضير من ‎PET‏ خام وزنها حوالي ‎EA‏ حم حتى 745- ٠م‏ وغمرت بعد ذلك في طبقة مميعة محتوية على مسحوق ال ‎PHAE‏ واحتفظ بالمسحوق في الطبقة عند درجة حرارة الغرفة؛ وكان معدل تدفق الهواء خلال الطبقة كافياً لإماعة المسحوق. واستخرجت الأجسام سابقة التحضير بعد ثوان وعولج الفرن حتى انصهار المسحوق وتكوين طلاء نظيف منتظم. وطليت الأجسام سابقة التحضير؛ بمتوسط؛ ‎LY‏ جم من الراتنج. ‎=O‏ رش مسحوق الكتروستاني ‎T‏ والطريقة الأخرى لإنتاج جسم سابق التحضير من ‎PET‏ مطلي وفقاً لهذا الاختراع هي الرش الالكتروني - ستاتي للجسم سابق التحضير ‎PET‏ باستخدام راتنج مطحون من مادة الطلاء الحاجزة. وفي تلك العملية؛ يُستعمل راتنج المادة الحاجزة كمسحوق يمر من الشبكة
تع ‎٠٠١ = A‏ والأفضل الشبكة ‎٠600٠٠١‏ ويستعمل جهاز رش الكتروستاني؛ مثل المعروف للخبراء في هذا المجال. ‎Tags‏ عملية الطلاء بالمسحوق الالكتروستاتي بالحصول على أجسام سابقة التحضير ‎(PET‏ ويفضل بالتشكيل بالحقن كما وصف فيما سبق. ويفضل أن يكون سطح الجسم سابق ‎٠‏ التحضير خاليا من أي ‎(as)‏ منشطات سطح؛ مواد تحرير القالب؛ أو ما شابه ذلك للسماح لمادة الطلاء الحاجزة بالالتصاق مباشرة من ال ‎PET‏ وتوضع شحنة كهربية؛ يفضل 10 - ‎٠‏ كيلو فولت؛ والأفضل ‎Av - ١١‏ كيلوفولت؛ على المسحوق عند عبوة مسدس الرش. وقد توضع شحنة مضادة لتلك التي على المسحوق على الجسم سابق التحضير؛ أو قد ‎Jag‏ ‏الجسم سابق التحضير بالأرض. ‎Ve‏ ويرش الجسم سابق التحضير؛ عند درجة حرارة مفضلة ‎٠١‏ 50 "م؛ والأفضل ‎(p° Yo -٠‏ لمدة مفضلة ‎Yo - ١‏ ثانية؛ والأفضل 9 - 0 ثانية. وبعد ذلك يجب تسخين الجسم سابق التحضير المطلي بمسحوق مثلا بمصباح؛ لهب» أو فرن لجعل المسحوق ينصهر أو ينساب بحيث يشكل طلاء منتظم أملس. وبمجرد صقل الطلاء بالتسخين» عندئذ قد يشكل بالنفخ الجسم سابق التحضير على هيئة عبوة. د ومن المفضل أن تكون الأجسام سابقة التحضير المطلية بمادة حاجزة من الرش الالكتروستاتي من النوع الموضح في الأشكال رقم © أو ©. ويوضع الطلاء الحاجز ‎YY‏ فقط على السطح الخارجي للجسم سابق التحضير والسطح الداخلي يكون غير مطلي. مثال رقم : تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حرارياً من النوع فينوكسي؛ بالتحديد ‎٠‏ ,001 .201019040 (شركة دوو للكيماويات) على هيئة كريات صغيرة. وطحنت الكريات الصغيرة على هيئة مسحوق ونخلت للحصول الاختياري على مسحوق يمر من الشبكة ‎٠١١‏ ‎٠١0 <-‏ واستعملت ثلاثة أجسام سابقة التحضير نظيفة مشكلة بالحقن من ‎PET‏ خام تزن حوالي ‎aa iA‏ ووضع مدخل شبكي سلكي للمسحوق داخل الجسم سابق التحضير عند درجة
ا حرارة الغرفة. ولم يطبق أي جهد (فولطية) على تلك الأجسام سابقة التحضير وتم رش الأجسام سابقة التحضير بمسحوق باستعمال مسدس رش قياسي ذو فلطية تطبيقة. ورشت الأجسام سابقة التحضير لمدة © ثوان وبعد ذلك عولجت باللهب (الفرن). وطليت الأجسام سابقة التحضير؛ في المتوسط؛ بطبقة 76,٠جم‏ من الراتنج. + - التشكل الزائد: والطريقة المفضلة بصفة خاصة لإنتاج جسم سابق التحضير ‎PET‏ مطلي تسمى هنا
بصفة عامة عملية التشكيل الزائد؛ وأحياناً باسم الحقن - بعد = الحقن ‎(TOT)‏ ويدل الاسم على الأسلوب الذي يستخدم التشكيل بالحقن لحقن طبقة واحدة أو أكثر من المادة الحاجزة فوق جسمها بعد التحضير موجود بالفعل؛ ويفضل الذي صنع هو نفسه بواسطة التشكيل بالحقن.
‎٠‏ وتستعمل المصطلحات "الحقن الزائد" و'"التشكيل الزائد" هنا لتصف عملية الطلاء التي بواسطتها تحقن طبقة من المادة؛ ويفضل المشتملة على مادة حاجزة؛ فوق جسم سابق التحضير موجود بالفعل. وقد يستعمل الحقن الزائد لوضع طبقة أو طبقات إضافية من المواد مثلا تلك المشتملة على ‎sale‏ حاجزة؛ ‎PET‏ معاد الاستخدام؛ أو مواد أخرى فوق جسم سابق التحضير مطلي أو غير مطلي.
‏10 وينفذ التشكيل الزائد باستخدام عملية تشكيل بالحقن باستعمال جهاز مشابه للمستخدم في تكوين الجسم سابق التحضير غير المطلي نفسه.
‏يتم إجراء التشكيل بإستخدام عملية التشكيل بالحقن بإستخدام جهاز مشابه للمستخدم
‏لتكوين الجسم السابق التكوين الغير مطلي نفسه. ويوضح قالب مفضلل للتشكيل الزائد. ومع وجود جسم سابق التكوين غير مطلي في مكانه في شكل 4. ويتضمن القالب نصفين». نصف
‎Ye‏ تجويف ‎OF‏ ونصف عمود دوران ‎OF‏ ويوضح في شكل 4 في الوضع المغلق السابق للحقن. ويتضمن نصف التجويف ‎OF‏ على تجويف يوضع به الجسم السابق التكوين الغير مطلي. وتبقي حلقة الدعامة 7 من الجسم السابق التكوين على الرف ‎OA‏ ويمسك في مكانه بواسطة نصف عمود الدوران ؛* الذي يبذل ضغط على حلقة الدعامة 1 وبذلك يسد جزء العنق بعيدا tv ‏عدد من الانابيب أو‎ OY ‏من جزء الجسم من الجسم السابق التكوين. والنصف المجوف‎ ‏القنوات #0 التي يحمل فيها السائل. ومن المفضل أن يدور السائل في القنوات في مسار يمر‎ ‏به السائل بداخل مدخل نصف التجويف 07؛ من خلال القنوات 00 وخارجا من نصف‎ ‏من خلال مخرج؛ ومن خلال مبرد مفاجئ أو وسائل تبريد أخرى؛ ثم رجوعا‎ OF ‏التجويف‎ ‏إلى المدخل. تستخدم السائل الدوار في تبريد القالب؛ الذي بدوره يبرد البلاستيكي المنصهر‎ ‏الذي يحقن في القالب لتكوين الجسم السابق التكوين المطلي.‎
AT ‏ويتضمن نصف عمود الدوران للقالب على عمود تشكيل. ويبرز عمود التشكيل‎ ‏عمود الدوران 4 © في القالب ويشغل التجويف المركزي في‎ Chal ‏وأحيانا يسمى قلب؛ من‎ ‏الجسم السابق التكوين. وبالإضافة إلى مساعدته في تمركز الجسم السابق التكوين في القالب؛‎ ‏فإن عمود التشكيل 96 يبرد الجسم السابق التكوين من الداخل. ويتم التبريد بواسطة السائل‎ ٠ ‏في نصف عمود الدوران 4 © في القالب؛ والأكثر أهمية انه خلال‎ oY ‏الدوار خلال القنوات‎ ‏بطريقة‎ of ‏في نصف عمود الدوران‎ 5١7 ‏طول عمود الدوران 96 نفسه. وتعمل القنوات‎ ‏فهي تخلق جزء من المسار خلاله يتحرك السائل‎ OF ‏مشابهة للقنوات 55 في نصف التجويف‎ ‏المبرد الذي يرقد في داخل نصف القالب.‎ ‏بينما يرقد الجسم السابق التكوين في تجويف القالب؛ يتمركز الجزء الجسمي من‎ Vo ‏ويعمل الجسم السابق‎ .6١ ‏الجسم السابق التكوين داخل التجويف ويحاط تماما بحيز الفراغ‎ ‏التكوين»المتمركز؛ كعمود دوران داخلي في عملية الحقن التالية. ويدخل منصهر مادة‎
OT ‏حاجزة؛ في تجويف القالب من الحاقن خلال بوابة‎ sale ‏التشكيل؛ ويفضل إحتوائه على‎ ‏ويتدفق حول الجسم السابق التكوين؛ ومن المفضل أن يحيط على الأقل جزء الجسم ة من‎ ‏الجسم السابق التكوين. وبعد الحقن؛ ستأخذ الطبقة المشكلة الحجم والشكل التقريبي من حيز‎ YL
Se ‏الفراغ‎ ‏ولكي ننفذ أسلوب الحقن - فوق - الحقن؛ يقوم الشخص أولا بتسخين الجسم الابتدائي‎ ‏يفضل أن تكون‎ PET ‏له. وفي حالة‎ Tg ‏سابق التحضير حتى درجة حرارة فوق درجة‎
أ درجة الحرارة ‎٠٠١‏ = 00 ”م والأفضل 0 - ‎LY Yo‏ وإذا كانت درجة الحرارة عند أو فوق درجة حرارة التتبلور لل ‎PET‏ أن حوالي ‎Ye‏ 2 يجب الحرص عند تبريد ال 1 في الجسم سابق التحضير. ويجب أن يكون التبريد كافباً للسماح ل ‎PET‏ في الجسم سابق التحضير أن يأخذ ‎Als‏ مفضلة لا متبلورة؛ بخلاف الحالة المتبلورة. وكبديل» قد يكون الجسم ‎Bla‏ التحضير المستخدم الابتدائي هو المشكل بالحقن حديثاً جداً ولم يبرد بالكامل؛ بحيث يكون عند درجة حرارة مرتفعة حسب المفضل لعملية التكوين الزائد. وتسخن مادة الطلاء لتكوين مصهور ذو لزوجة متوافقة مع الاستخدام في جهاز تشكيل بالحقن. وسوف تختلف درجة الحرارة تلك؛ وهي درجة حرارة الحقن»؛ باختلاف ‎ON cal gall‏ نطاقات الانصهار في البوليمرات ولزوجات المصهورات قد تختلف نتيجة ‎il ٠‏ الخواض الكيميائية؛ الوزن الجزيئي؛ درجة التفرع أو الخواص الأخرى للمادة. وبالنسبة للمواد الحاجزة المفضلة الموضحة ‎Lad‏ سبق؛ يفضل أن تكون درجة حرارة الحقن في حدود حوالي ‎١78‏ - 775"م؛ والأفضل ‎SY‏ 726”م؛ ‎Sa‏ للمواد الحاجزة بولي استر مصاحب ب ‎.٠١‏ تكون درجة الحرارة المفضلة حوالي 778 "م بينما ل ‎PHAE‏ من النوج ‎XV - 19040, OOL‏ تكون درجة الحرارة المفضلة حوالي 700 "م وإذا استخدام ‎PET - ٠‏ معاد الاستخدام؛ يفضل أن تكون درجة حرارة الحقن ‎Fee - You‏ 20 وتحقق بعد ذلك مادة الطلاء داخل القالب بحجم كاف لملء حيز الفراغخ ‎he‏ وإذا كانت مادة الطلاء مشتملة على مادة حاجزة؛ تكون طبقة الطلاء عبارة عن طبقة حاجزة. ويبرد الجسم سابق التحضير المطلي على الأقل حتى النقطة التي عندها يمكن تناوله يدون تلف ويستخرج من القالب حيث قد يحدث تبريد ‎Lilia)‏ وإذا استخدام ‎PET‏ وسخن ‎٠‏ الجسم سابق التحضير حتى درجة حرارة قريبة من أو فوق درجة حرارة تبلور ال ‎PET‏ ‏يجب أن يكون التبريد أسرع بكثير وكاف لضمان أن ال ‎PET‏ يكون أساساً في حالة غير متبلورة عندما يبرد ‎Ls‏ الجسم سابق التحضير. وكنتيجة لهذه الطريقة؛ يحدث ارتباط قوي وفعال بين الجسم الابتدائي سابق التحضير ومادة الطلاء الموزعة بالتتابع. سد
ويمكن أيضا استخدام التشكيل الزائد لعمل أجسام مطلية سابقة التحضير باستخدام ثلاثة طبقات أو أكثر. وكما سوف يفهم جيداً للشخص الخبير في هذا المجال؛ يمكن إتباع أسلوب مناظر لذلك الموضح ‎Lad‏ سبق؛ باستثناء أن الجسم الابتدائي سايق التحضير قد يكون هو المطلي بالفعل؛ مثلا بإحدى طرق عمل جسم سابق التحضير ‎hae‏ الموصوف هنا. ‎٠١‏ الجهاز المفضل للتشكيل الزائد:
يعتبر الجهاز المفضل لأداء عملية التشكيل الزائد مبني على إستخدام ماكينة ‎SY‏
‎7-٠‏ لدي ‎(Austria) Engel‏ ويتضمن جزء القالب منه على نصف ثابت ونصف متحرك. ومن المفضل صنع كلا من النصفين من مادة صلبة. ويتضمن النصف التثابت على
‏الأقل على قطاعي قالب؛ حيث تضمن كل قطاع قالب على ‎NY N‏ > صفر) تجويفات قالب
‎٠‏ متطابقة؛ ومدخل ومخرج لسائل التبريد؛ وقنوات تسمح بدوران مائع التبريد خلال قطاع القالب؛ وجهاز حقن؛ ومصبات ساخنة كقنوات للمادة المنصهرة من جهاز الحقن إلى بوابة كل تجويف في القالب. لأن كل مقطع من القالب يكون طبقة جسم سابق التكوين متميزة» ومن المفضل أن تصنع كل طبقة جسم سابق التكوين من مادة مختلفة؛ ويتم التحكم في كل مقطع من القالب منفصلا لتكيف الظروف المختلفة المحتملة المطلوبة لكل ‎sale‏ وطبقة. وجهاز الحقن
‏5 المصاحب لمقطع قالب خاص ‎ing‏ المادة المنصهرة؛ عند درجة حرارة مناسبة لهذه المادة بشكل خاص و من خلال هذه المصبات الساخنة لمقطع القالب والبوابات وفي تجاويف القالب. ويسمح المدخل والمخرج الخاص بمقطع القالب لمائع التبريد بتغيير درجة حرراة مقطع القالب لتكيف خصائص المادة الخاصة التي تحقق في مقطع القالب. وبناءا عليه؛ فإن كل مقطع قالب
‏له درجة حرارة حقن مختلفة؛ ودرجة حرارة القالب» وضغط مختلف»؛ وحجم الحقن مختلف؛
‎Ye‏ ودرجة حرارة مائع التبريد مختلفة ......الخ للتكيف مع متطلبات المادة والمتطلبات العملية
‏للطبقة الخاصة من الجسم السابق التكوين.
‏ويتضمن النصف المتحرك من القالب على قرص دوار ‎٠١7‏ ومجموعة من القلوب
‏أو الأعمدة الدوارة 47 وترشد المسامير المصافة الصفيحة لتحرك منزلقة في إتجاه أققي
‎٠م‎
مفضل ناحية أو بعيدا عن النصف الثابت. ويمكن أن يدور القرص الدوار إما في إتجاه
عقارب الساعة أو عكس إتجاه عقارب الساعة؛ ويثبت داخل الصفيحة. ويثبت تجمع من
العواميد الدورانية على القرص الدوار. وتستخدم هذه العواميد كمكون قالب بالنسبة لداخل
الجسم السابق التكوين؛ كما في إستخدامه كحامل ووسائل تبريد الجسم السابق التكوين أثناء
عملية التشكيل. وتفصل وسائل التبريد في العواميد الدورانية عن وسائل التبريد في مقاطع
القالب.
ويتم التحكم في درجة حرارة القالب أو تبريد القالب بدوران المائع. ويوجد دوران
منفصل لمائع التبريد بالنسبة للتصف المتحرك ولكل من مقاطع القالب للنصف الثابت منه.
وبالتالي ففي القالب ذو مقطعين في النصف الثابت؛ يوجد تبريد مقطعي منفصل لكل من
‎٠‏ مقطعي القالب بالاضافة الي تبريد منفصل للنصف المتحرك من القالب. وبالتناظر؛ ففي قالب
‏له ؟ مقاطع في النصف الثابت؛ يوجد أربع دورات تبريد منفصلة لمائع التبريد: واحدة لكل
‏مقطع من القالب؛ لمجموع من ©؛ زائد واحدة للنصف المتحرك. وتعمل كل دورة مائع لتبريد
‏بطريقة مشابهة. يدخل المائع إلي القالب»؛ ويتدفق خلال شبكة القنوات أو الأنابيب الداخلية كما
‏نوقش بعاليه بالنسبة لشكل 9؛ ثم يخرج من خلال المخرج. ومن المخرج؛ يسير المائع خلال
‏5 وسيلة مضخة؛ تحافظ على تدفق المائع؛ ووسيلة تبريد مفاجئ للحفاظ على المائع ‎Jabs‏ معدل درجة الحرارة المطلوبة؛ قبل الرجوع مرة أخرى للقالب.
‏وفي تجسيم ‎(unde‏ تتضمن العواميد الدورانية والتجاويف على مادة ناقلة للحرارة
‏العالية؛ ‎Jie‏ البريليوم؛ الذي يغطي بمادة صلبة؛ مثل القصدير أو الكروم. ويحافظ الطلاء
‏الصلب على البريليوم من الإلتصاق المباشر بالجسم السابق التكوين؛ كما في تأثيره كمحرر
‎TY‏ للقذف ويعطي سطح صلب لفترة طويلة. وتسمح المادة الناقلة للحرارة العالية بالتبريد الأكثر
‏كفاءة؛ وبذلك تساعد في تحقيق مرات دورة اقل. ويمكن أن تنظم المادة الناقلة للحرارة العالية
‏فوق المساحة الكلية من كل عمود دوران و/ أو تجويف؛ او ربما تكون فقط على أجزاء منها.
‏ومن المفضل أن تتضمن اطراف العواميد الدوارة على ‎Jeo BY‏ مادة ناقلة للحرارة العالية.
‏التجاويف؛ ويكون ترتيب أعمدة الدوران على النصف‎ sae ‏ويتساوى عدد أعمدة الدوران مع‎ ‏المتحرك هو صورة بالمرآة لترتيب التجاويف على النصف الساكن. ويتحرك النصف‎ ‏المتحرك نحو لنصف الثابت لغلق القالب بواسطة اقتران أعمدة الدوران مع جزء القالب. ولكي‎ ‏وبعد سحب أعمدة الدوران‎ Cull ‏يتحرك النصف المتحرك بعيداً عن النصف‎ cl ‏نفتح‎ ‏بالكامل من أجزاء القالب يدير النصف المتحرك عمود الحركة داخل وضع الضبط مع جزء‎ 5 ‏(عدد مجموعات أجزاء القالب) بعد كل‎ OFT ‏قالب مختلف. ومن ذلك؛ يدور التصف المتحرك‎ ‏سحب لأعمدة الدوران من النصف الثابت. وتكون تجاويف تشكيل الجسم سابق التشكيل هي‎ ‏الأصغر في الحجم ويزداد حجم تجاويف الطلاء التالية في جزء قالب معين من خلال دورة‎ ‏إنتاج ليتلقى الطلاءات الإضافية المضافة إلى الأجسام سابقة التحضير. وبعد التشكيل والتشكيل‎ ‏الزائد لمجموعة أعمدة الحركة؛ تقوم مجموعة من القاذفات بقذف (طرد) الأجسام سابقة‎ ٠ ‏التحضير المنتهية من أعمدة الدوران. وقد يسبب الطر أن تنفصل بالكامل الأجسام سابقة عن‎ ‏أعمدة الحركة؛ أو إذا ظلت الأجسام سابقة التحضير على أعمدة الحركة بعد الطرد. قد يمسك‎ ‏ذراع إنسان آلي (غير مبين) الجسم سابق التحضير ويستخرجه حتى موضع معين.‎ ‏ومع ذلك سيختلف حجم‎ dilate ‏وسيكون حجم التجاويف في مقطع القالب المعطي‎ ‏الأجسام السابقة التكوين الغهير‎ Led ‏التجاويف بين مقاطع القالب. وتعتبر التجاويف التي تشكل‎ 0 ‏مطلية هي؛ تجاويف تشكيل الجسم السابق التكوين وتكوين» أصغر في الحجم. ويعتبر حجم‎ ‏التجاويف في مقطع القالب الذي تجرى فيه خطوة الطلاء الأولى أكبر من تجاويف تشكيل‎ ‏الجسم السابق التكوين؛ وذلك لتكيف الجسم السابق التكوين الغير مطلي مع تواجد فراغ لحفن‎ ‏لمادة الطلاء لتكوين طلاء الوحدة زائدة التشكيل.‎ ‏وستكون التجاويف في كل مقطع قالب لاحق حيث تجري خطوات التشكيل الزائد‎ Ye ‏ستكون اكبر كثيراً في الحجم لتكيف الجسم السابق التكوين حيث أنه أصبح أكبر مع كل خطوة‎ ‏طلاء.‎ oy ‏وبعد تشكيل مجموعة من الأجسام السابقة التكوين وتشكيلها الزائد من الكمال؛ فإن‎ ‏مجموعة من القاذفات تطرد الأجسام السابقة التكوين بعيدا عن العواميد الدورانية. وتعمل‎ ‏قاذفات العواميد الدورانية مستقلة؛ أو على الأقل يوجد قاذف واحد لمجموعة من العواميد‎ ‏الدورانية مساوية في العدد والشكل لمقطع القالب المفرد؛ لذلك تطرد فقط الأجسام السابقة‎ ‏د التكوين المكتملة. وتبقى الأجسام السابقة التكوين الغير مطلية أو الغير مكتملة الطلاء على‎ ‏العواميد الدورانية ولذلك يستمرون في الدورة إلى مقطع القالب التالي. ويمكن أن يسبب القذف‎ ‏للأجسام السابقة التكوين أن تنفصل تماما عن العواميد الدورانية لتسقط في صندوق أو في‎ ‏ناقل. وبالتبادل؛ فإنه يمكن بقاء الأجسام السابقة التكوين على العواميد الدورانية بعد القذف‎ ‏(الطرد)؛ والتي بعدها يمسك الذراع الآلي التلقائي أو هذا الجهاز الأخر بالجسم السابق التكوين‎
AT ‏أو مجموعة من الأجسام السابقة التكوين لاستبعادهاالي صندوق؛ءاو ناقل؛ أو مكان‎ ٠ ‏مطلوب.‎ ‏وعندما يبدأ أولا الجهاز في العمل» أثناء الدورة الإبتدائية؛ لا توجد أجسام سابقة‎ ‏الجسم السابق التكوين. وبذلك؛ يجب على المشغل‎ ٠٠١ ‏التكوين حتي الآن في تجاويف طلاء‎ ‏إما أن يمنع جهاز الحقن الثاني من حقن المادة الثانية في مقطع القالب الثاني أناء الحقن‎ ‏الأول؛ أو يسمح للمادة الثانية أن تحقن وتخرج ثم يطرد الجسم السابق التكوين الناتج الذي له‎ ١٠ ‏طبقة فردية المتكون فقط من المادة الثانية. وبعد خطوة البداية هذه؛ يمكن أن يتحكم المشغل‎ ‏في العملية إما يدويا أو يبرمج الابعاد المطلوبة بحيث يتم التحكم في العملية تلفائيا.‎ ‏ب- طريقة لعمل أجسام سابقة التحضير من طبقتين باستخدام جهاز مفضل للتشكيل الزائد.‎ ‏وقد يصنع أجسام سابقة التحضير مزدوجة الطبقة باستخدام جهاز التشكيل الزائد‎ ‏المفضل الموصوف فيما سبق. وفي أحد التجسيمات المفضلة؛ يشتمل الجسم السابق التحضير‎ © ‏على طبقتين؛ طبقة داخلية مكونة من بولستر وطبقة خارجية مكونة من مادة حاجزة. وفي‎ ‏خام. ويخصص الوصف التالي‎ PET ‏تجسيمات معينة مفضلة؛ تشتمل الطبقة الداخلية على‎ ‏للتجسيمات الخاصة المفضلة لأجسام مزدوجة الطبقة سابقة التحضير مكونة من طبقة داخلية‎ oY ‏خام. ويخصص الوصف لوصف تكوين مجموعة وحيدة من الأجسام المطلية سابقة‎ PET ‏من‎ ‏التحضير من النوع المبين في شكل رقم 4؛ بمعنى؛ بعد مجموعة الأجسام سابقة التحضير من‎ ‏خلال طريقة التشكيل. التشكيل الزائد والإخراج؛ بخلاف وصف تشغيل الجهاز ككل.‎ ‏وتخصص الطريقة الموصوفة لأجسام سابقة التحضير لها سمك كل في جزء الجدار ؟-1مم؛‎ ‏مم مادة حاجزة. وسوف يختلف سمك الطبقات في‎ ١ ‏خام وحوالي‎ PET ‏مشتملة على ؟ مم‎ oo . 4 ‏أجزاء أخرى من الجسم سابق التحضيرء كما هو مبين في شكل رقم‎ ‏وسوف يتضح للخبير في هذا المجال أن بعض المتغيرات المفضلة فيما بعد تختلف إذا‎ ‏سوف‎ Wie ‏مقدار الزمن الذي يقضيه القالب‎ Se ‏استعمل تجسيمات أخرى سابقة التحضير.‎ ‏يختلف بالاعتماد على سمك الحائط في الأجسام سابقة التحضير. ومن ناحية أخرى؛ بمعرفة‎ ‏الأكتشاف التالي لهذا التجسيم المفضل وباقي الاختراع الحالي» سوف يكون الشخص الماهر‎ ٠ ‏في هذا المجال قادراً على تعيين متغيرات مناسبة لتجسيمات أخرى للجسم سابق التحضير.‎ ‏ويضبط الجهاز الموصوف سابقاً بحيث يغذي المحقن الموصل للقالب المحتوي على‎ ‏مع 7 خام وأن المحقن الذي يوصل المقطع‎ IA ‏تجاويف تشكيل الجسم سابق التحضير‎ ‏يغذي بمادة حاجزة. ويبرد‎ ٠٠١ ‏القالب المحتوي على تجاويف طلاء الجسم سابق التحضير‎ ‏*م؛ والأفضل‎ ٠ = sha ‏نصفي القالب بمائع دوراني؛ ويفضل الماء؛ عند درجة حرارة حوالي‎ 10 - ١٠-٠ ‏خام من‎ PET ‏ويتحرك النصف المتحرك من القالب يغلق القالب. يحقن مصهور‎ ‏لتكوين جسم سابق التحضير‎ AA ‏وداخل كل تجويف تشكيل القالب‎ ٠١١ ‏خلال مؤخرة الكتلة‎ ‏غير مطلي يصبح الطبقة الداخلية للجسم المطلي سابق التحضير. ويفضل أن تكون درجة‎ ‏"م. ويستبقي القالب‎ YAY ‏.ماح كي والأفضل‎ PET ‏حرارة المحقن لمصهور‎ © ‏بواسطة ماء يدور‎ PET ‏ثواني؛ والأفضل ؛-1 ثواني بينما يبرد‎ ٠١-*“ ‏مغلقاً لمدة حوالي‎ ‏في القالب. وخلال ذلك الزمن؛ فإن الأسطح الخاصة بالأجسام سابقة التحضير التي تتلامس‎
مع أسطح تجاويف تشكيل الجسم سابق التحضير ‎AA‏ وأعمدة الحركة 16 تبدأ في تكوين جلد (قشرة) بينما تظل قلوب الأجسام سابقة التحضير مصهورة وغير متصلدة. ويتحرك النصف المتحرك من القالب بعد ذلك بحيث يفصل نصفي القالب عند أو قبل النقطة التي عندها تكون الأجسام المشكلة حديثا سابقة التحضير؛ والتي تظل على أعمدة ‎AS allo‏ 956؛ خالية من الجانب الثابت من القالب. ويستمر تبريد السطح الداخلي للجسم سابق التحضير؛ المتلامس مع عمود ‎AS all‏ 1376. ويفضل تنفيذ التبريد بطريقة ما بحيث تطرد الحرارة بمعدل أكبر من معدل تبلور ‎PET‏ بحيث في الجسم السابق التحضير سوف يكون ‎PET‏ في حالة غير متبلورة. ‎Gangs‏ أن يكون الماء البارد الدائر خلال القالب؛ كما وصسف ‎Lag‏ سبق؛ كافياً لإنجاز تلك المهمة. ومن ناحية ‎cs AT‏ أثناء تبريد السطح الداخلي للجسم ‎٠‏ سابق التحضيرء؛ تبدأ درجة حرارة السطح الخارجي للجسم سابق التحضير في ‎WY‏ لأنه يمتص الحرارة الخارجة من القلب المصهور للجسم سابق التحضير. وتبداً تلك الحرارة في تليين القشرة التي على السطح الخارجي للجسم المشكل حديثاً سابق التحضير. وعندئذ تدور منصة الدوران ‎٠١١‏ بمقدار ‎"١8١8‏ بحيث يوضع كل عمود حركة 16 عليه جسم مشكل سابق التحضير فوق تجويف طلاء الجسم ساق التحضير ‎.٠٠١‏ وبذلك 9 الوضع؛ يوضع كل من أعمدة الحركة الأخرى 16 والتي لا تحتوي على أجسام سابقة التحضير مشكلة ‎gale‏ فوق تجويف تشكيل جسم سابق التحضير ‎AA‏ ويغلق القالب مرة ‎gal‏ ويفضل أن يكون الوقت بين الإخراج تجويف تشكيل الجسم سابق التحضير حوالي ‎-١‏ ‎٠‏ ثواني؛ والأفضل ١-؟‏ ثواني.وعندما توضع الأجسام المشكلة سابقة التحضير ألا في تجاويف الطلاء ‎٠٠١‏ لا تتلامس الأسطح الخارجية للأجسام سابقة التحضير مع سطح © القالب. ومن ثم؛ تظل القشرة الخارجية لينة وساخنة كما وصف سابقاً لأن التبريد بالتلامس يكون فقط من داخل العمود الحركي. وتساعد درجة الحرارة العالية للسطح الخارجي للجسم غير المطلي سابق التحضير (الذي يمثل الطبقة الداخلية للجسم المطلي سابق التحضير) في مساعدة الالتصاق بين ‎PET‏ والطبقات الحاجزة في الجسم المطلي السابق التحضير النهائي. م١١‏ so ‏ومن المفروض أن أسطح المواد تكون أكثر قابلية للتفاعل وهي ساخنة؛ ومن ثم تتحسن‎ ‏التفاعلات الكيميائية بين المادة الحاجزة و2121 الخام بواسطة درجات الحرارة العالية. وسوف‎ ‏ومن ثم قد ينفذ‎ ca lll ‏تطلى المادة الحاجزة وتلتصق مع الجسم سابق التحضير ذو السطح‎ ‏تشغيل باستخدام جسم سابق التحضير غير المطلي الابتدائي البارد؛ لكن التلاصق يتحسن بقوة‎ ‏عندما تنفذ عملية التشكيل الزائد عند درجة حرارة مرتفعة؛ كما يحدث فوراً بعد تشكيل الجسم‎ 5 ‏السابق التحضير غير المطلي.‎ ‏يحقن مصهور مادة حاجزة؛ داخل كل تجويف‎ Led ‏والتي‎ Al ‏ويلي ذلك عملية حقن‎ ‏لطلاء الأجسام سابقة التحضير. ويفضل أن تكون درجة حرارة انصهار المادة‎ ٠٠١ ‏طلاء‎ ‏"م. ويعتمد النطاق الدقيق لدرجة الحرارة لأي مادة حاجزة مستقلة‎ 700-١١ ‏الحاجزة حوالي‎ ‏داخل قدرات الشخص الماهر في‎ Ll ‏على الخواص المحددة لتلك المادة الحاجزة؛ لكنها تقع‎ ٠ ‏إذا‎ lia. Jad) ‏هذا المجال لتحديد نطاق مناسب بواسطة تجربة روتينية مغطاه في الاكتشاف‎ ‏تكون درجة حرارة الانصهار‎ XU19040.00L ‏من النوع‎ PHAE ‏استخدمت مادة حاجزة‎ ‏*م. وإذا استخدم مادة‎ 770-7٠١0 ‏والأفضل‎ OYE ‏(درجة حرارة الحقن) حوالي‎
TYE Te ‏يفضل أن تكون درجة حرارة الحقن‎ .٠١ ‏حاجزة من بولي استر مصاحب ب‎ ‏والأفضل ١٠770-7"م. وخلال نفس الوقت أن تشكل تلك المجموعة من الأجسام سابقة‎ ١ ‏أخرى من‎ de gana ‏وتشكل‎ ٠٠١ ‏التحضير تشكيلاً زائداً بمادة حاجزة في تجاويف الطلاء‎ ‏الأجسام السابقة التحضير غير المطلية في تجاويف التشكيل كما وصف فيما سبق.‎ ‏والأفضل ؛ -+ ثوان‎ (hE) = ‏ويفصل مرة أخرى نصفي القالب بصورة مفضلة‎ ‏بعد بدء خطوة الحقن. وتستخرج الأجسام سابقة التحضير التي طليت حديثاً بمادة حاجزة في‎ ‏من أعمدة الحركة 97. وتظل الأجسام سابقة التحضير غير المطلية‎ ٠٠١ ‏تجاويف الطلاء‎ ٠ ‏وتدار بعد ذلك المنصة‎ AT ‏على أعمدة حركتها‎ AA ‏التى شكلت حديثاً في تجاويف التشكيل‎ ‏التحضير عليه موجوداً فوق‎ Glu ‏الدوارة 1860© بحيث كل عمود له جسم غير مطلي‎
تجويف طلاء ‎٠٠١‏ وكل عمود حركة 16 أزيل عنه فور الجسم المطلي سابق التحضير ‎TA‏ ‏يوضح فوق تجويف تشكيل ‎AA‏ ‏وتكرر دورة غلق القالب؛ حقن المواد؛ فتح القالب؛ إخراج الأجسام سابقة التحضير النهائية الحاجزة؛ دوران المنصة الدوارة؛ وغلق القالب؛ بحيث يستمر تشكيل الأجسام سابقة
‎oo‏ التحضير والتشكيل الزائد.
‏وإحدى المميزات العديدة لاستخدام الطريقة الموضحة هنا هي أن أزمنة الدورة للعملية تتمائل مع أزمنة العملية القياسية لإنتاج أجسام غير مطلية سابقة التحضير؛ بمعنى أن تشكيل وطلاء الأجسام سابقة التحضير بهذه الطريقة في فترة زمنية مماثلة لتلك المطلوبة لعمل أجسام سابقة التحضير غير المطلية من ‎PET‏ ذات الحجم الأصغر بطرق قياسية المستخدمة ‎Ulla‏ في
‎٠‏ إنتاج الجسم سابق التحضير. ولذلك؛ يستطيع الشخص عمل أجسام ‎PET‏ مطلية بطبقة حاجزة
‏بدلاً من أجسام غير مطلية ‎PET‏ سابقة التحضير بدون تغيير ملحوظ في إنتاج المخرج والسعة.
‏وإذا تم تبريد المصهور ‎PET‏ ببطء؛ سوف يستقر ‎PET‏ على الحالة المتبلورة. ولأن البوليمرات المتبلورة لا تشكل بالنفخ مثل البوليمرات غير المتبلورة؛ لا يمكن توقع
‎١‏ استخدام ‎PET‏ متبلر كجسم سابق التحضير أيضاً في تشكيل أوعية وفقاً لهذا الاختراع. وإذاء من ناحية أخرى يبرد ‎PET‏ بمعدل أسرع من معدل أسرع من معدل تكوين بلورات؛ كما وصف ‎(ls‏ سوف يستقر ال ‎PET‏ على الحالة غير المتبلورة. وتكون الصورة غير المتبلورة هي المثالية للتشكيل بالنفخ. ومن ثم» فإن التبريد الكافي ل ‎PET‏ يكون مصيريا لتكوين أجسام سابقة التحضير التي سوف تشكل حسب الطلب عند معالجتها.
‏1 ويتناسب معدل تبريد ‎PET‏ في القالب مثل الموصوف فيما سبق مع سمك طبقة ‎PET‏ علاوة على درجة حرارة أسطح التبريد التي يتلامس معها. وإذا طلي عامل درجة حرارة القالب تابتاً؛ تبريد الطبقة الغليظة من ‎Und PET‏ من الطبقة الرقيقة. وهذا لأنها تأخذ ‎Ua‏ أطول لانتقال الحرارة من الجزء الداخلي لطبقة ‎PET‏ الغليظة إلى السطح الخارجي من
‎١م‎
لات 1 الذي لا يلامس أسطح التبريد للقالب عن ما قد يحدث للطبقات الأرق من ‎PET‏ بسبب المسافة الأكبر التي يجب أن تقطعها الحرارة في الطبقة الأغلظ. ومن ثم؛ يحتاج الجسم سابق التحضير ذو ‎PET dda‏ أغلظ أن يتلامس مع أسطح تبريد القالب لفقرة أطول من التي تحتاجها الجسم سابق التحضير الذي له طبقة ‎PET‏ أرق. وبمعنى آخرء مع تساوي كل شئ؛ يأخذ ‎ly‏ أطول أن تشكل جسماً سابق التحضير له جدار غليظ من ‎PET‏ من الذي يستغرقه تشكيل جسم سابق التحضير له جدار رقيق من ‎PET‏
ومن المفضل أن تكون الأجسام غير المطلية سابقة التحضير من هذا النوع؛ ومنها تلك المصنوعة بالحقن الأول في الجهاز الموصوف أعلاه؛ أرق من الجسم ‎PET‏ التقليدي لمكقاس وعاء معين. وهذا لأن عند عمل الجسم المطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع؛ ‎٠‏ قد تستبدل كمية ‎PET‏ التي يجب استخدامها في جسم ‎PET‏ تقليدي بكمية مماثلة من أي من المواد الحاجزة المفضلة. وقد يجري ذلك لأن المواد الحاجزة المفضلة لها خواص فيزيائية مماثلة ‎PET‏ كما وصف فيما سبق؛ ومن ثم؛ عندما ‎Jad‏ المواد الحاجزة محل كمية مساوية تقريباً من ‎PET‏ في جدران جسم سابق التحضير أو وعاء؛ لن يكون اختلاف ملحوظ في الأداء الفيزيائي للوعاء. ولأن الأجسام المفضلة غير المطلية سابقة التحضير التي تمثل ‎١‏ الطبقة الداخلية من الأجسام المطلية بمادة حاجزة سابقة التحضير موضوع هذا الاختراع رقيقة الجدار؛ يمكن إخرجها من القالب أسرع من شبيهاتها سميكة الجدار. مثلاً؛ قد يستخرج الجسم السابق التحضير غير المطلي موضوع هذا الاختراع من القالب بعد حوالي ‎TE‏ ثواني بدون ‎«sls‏ بالمقارنة مع حوالي 4 ١-؟؟‏ ثاني للجسم التقليدي سابق التحضير من ‎PET‏ الذي له سمك جدار كل حوالي © مم. وكل شئ؛ أن يكون زمن صنع جسم مطلي بطبقة حاجزة سابق © التحضير موضوع هذا الاختراع مساوي أو أكبر قليلاً من (حتى حوالي ‎(BY‏ الزمن
المطلوب لعمل جسم سابق التحضير ‎PET‏ أحادي الطبقة ذو نفس السمك الكلي. وبالإضافة ‎cell‏ لأن المواد الحاجزة المفضلة غير متبلورة؛ سوف لا تتطلب نفس نوع المعالجة مثل ‎PET‏ ومن ثم؛ يكون زمن الدورة لعملية تشكيل- تشكيل زائد كما وصسف oA
‎Lad‏ سبق إلزامياً بدرجة كبيرة بزمن التبريد المطلوب ل ‎PET‏ وفي الطريقة الموصوفة ‎il‏ قد تصنع الأجسام سابقة التحضير المطلية بطبقة حاجزة في نفس الزمن تقريباً الذي
‏يستغرق إنتاج جسم تقليدي سابق التحضير غير مطلي. والميزة الناتجة عن جسم رقيق سابق التحضير قد تأخذ خطوة أبعد إذذا كان الجسم ‎٠‏ المصنوع في الطريقة من النوع الذي في شكل رقم ؟. وفي هذا التجسيم للجسم المطلي سابق التحضير ينخفض سمك جدار ‎PET‏ عند ‎YY‏ في مركز المساحة الخاصة بالغطاء الطرفي ‎٠١‏ ‏حتى حوالي ‎Y/Y‏ سمك الكلي للجدار. وبالتحرك من مركز الغطاء الطرفي للخارج نحو طرف نصف قطر الغطاء الطرفي. يزداد السمك تدريجياً حتى حوالي ثلثي من السمك الكلي للجدارء ‎LS‏ عند رقم الإشارة 7 في جزء الجدار “. قد يظل جزء الجدار سمك ثابت أو قد؛ كما هو ‎٠‏ موضح في شكل رقم ‎of‏ ينتقل حتى سمك أقل قبل حلقة الارتجاز 1. وقد تختلف درجات سمك الأجزاء المتنوعة من الجسم سابق التحضير؛ لكن في كل الحالات؛ يجب أن يظل قيم سمك جدار الطبقة الحاجزة و2121 أعلى من سمك التدفق الحرج للمصهور لأي تصميم معين
‏لجسم سابق التحضير. ويسمح استخدام الأجسام سابقة التحضير ذات التصميم الذي في شكل رقم ؛ بأزمنة ‎٠‏ أسرع بكثير للدورة من ذلك المستعمل لإنتاج أجسام سابقة التحضير من النوع الذي في شكل رقم ‎LY‏ وكما ذكر فيما سبق؛ فإن أحد أكبر العوامل لتفصير زمن الدورة هو طول الوقت الذي يحتاجه ‎PET)‏ ليبرد في القالب بعد الحقن. وإذا لم يبرد الجسم المحتوي على ‎PET‏ بدرجة كافية قبل غخراجه من العمود الحركي؛ سوف يصبح متبلوراً ويسبب احتمالات كبيرة للصعوبات خلال التشكيل بالنفخ. وعلاوة على ذلك؛ إذا لم تبرد طبقة ‎PET‏ بدرجة كافية قبل © حدوث عملية التشكيل الزائد؛ سوف تدفع قوة اندفاع المادة الحاجزة الداخلة في القالب بعض ال ‎PET‏ بالقرب من منطقة البوابة. ويعتني تصميم الجسم سابق التحضير الذي في شكل رقم ؟؛ بكل من المشاكل الناتجة عن عمل طبقة ‎PET‏ أرق في مركز منطقة غطاء الطرف؛ حيث توجد البوابة في القالب. ويسمح جزء البوابة لمنطقة البوابة بالتبريد بسرعة أكبر؛ بحيث قد
تزال طبقة ال ‎PET‏ غير المطلية من القالب في زمن قصير نسبياً بينما يستمر تجنب بلورة البوابة واندفاع ‎PET‏ خلال الحقن الثاني أو طور التشكيل الزائد. وتساعد الخواص الفيزيائية للمواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع على عمل هذا النوع من تصميم القابل للعمل من الجسم سابق التحضير. وبسبب التشابه في الخواص ‎٠‏ الفيزيائية؛ فإن الأوعية التي لها أجزاء جدار التي تكون مادة حاجزة أساساً يمكن صنعها بدون الإضرار بأداء الوعاء. وإذا لم تكون المادة الحاجزة المستعملة مماثلة ل ‎PET‏ سوف يكون للوعاء الذي به تركيب جدار متنوع كما في شكل رقم احتمالات وجود نقاط ضعف أو عيوب أخرى التي قد تؤثر على أداء الوعاء. ‎-١‏ التشكيل الرقائقي بالحقن ‎٠١‏ يمكن أيضاً إنتاج طبقة حاجزة أو جسم حاجز سابق التحضير بواسطة طريقة تسمى التشكيل الرقائقي بالحقن (1,11/1). وتتمثل أهمية طرق ‎LIM‏ في تكوين تيار مصهور مكون من مجموعة من الطبقات الرقيقة. وفي هذا الاستخدام؛ من المفضل أن يتكون التيار المصهور ‎LIN‏ من طبقات رقيقة متغيرة من ‎PET‏ ومادة حاجزة. وتنفذ أحدى طرق التشكيل الرقائقي بالحقن باستخدام جهاز مشابه لتلك الموضحة في ‎ve‏ براءات اختراع عديدة باسم شرنيك؛ البراءات الأمريكية رقم ‎OXY VE 0 AEVAY‏ ‎AVA‏ 4 00 و 27/400 والتي اكتشافاتها متضمنة هنا بالكامل بواسطة طالب ‎Ge) pall‏ بالرغم من أن استعمال تلك الطريقة علاوة على الطرق الأخرى التي نحصل على تيارات مصهورة رقائقية مشابهة متضمنة كجزء من هذا الاختراع. وتنفذ أحدى طرق التشكيل الرقائقي بالحقن باستخدام جهاز مشابه لتلك الموضحة في ‎٠‏ براءات اختراع عديدة باسم شرنيك؛ البراءات الأمريكية رقم ‎EVV‏ 0 ايف ‎(0AYAR CL 5 00 4‏ والتي اكتشافاتها متضمنة هنا بالكامل بواسطة طالب البراءة؛ بالرغم من أن استعمال تلك الطريقة علاوة على الطرق الأخرى التي نحصل على تيارات مصهورة رقائقية مشابهة متضمنة كجزء من هذا الاختراع.
ا ‎Te‏ ‏وبالإشارة إلى شكل ‎als OY‏ يوضح مخطط لنظام ‎LIM‏ ويوضح النظام في شكل ‎١‏ نظام مادتين؛ لكن يفهم أنه يمكن إستخدام ثلاث مواد أو أكثر بطريقة مشابهة. ومن المفضل أن تكون واحدة على الأقل من المادتين تكون هي الراتينج الحاجزء وتوضع في قادوسات منفصلة ‎Af‏ و ‎Ae‏ التي تشحن إسطوانتين منفصلتين ‎AT‏ و ‎AY‏ بالترتيب. وتقذف
0 المواد عند معدلات مصممة لإعطاء كميات نسبية مطلوبة من كل مادة لتكوين تيار مادة
منصهرة صفائحي تتضمن طبقة من كل ‎Al shal‏
ثم يطبق تيار المنصهر الصفائحي الخارج من الإسطوانات المتحدة علي نظام التوليد الطبقي ‎AA‏ وفي نظام توليد الطبقة؛ يتضاعف التيار المصهور الثنائي الطبقة إلي تيار مصهور عديد الطبقة بتكرار مجموعة من المواقف مثلا كواحد يعمل أو يصنع عجينة الفطائر
‎٠‏ التي لها عدد من الطبقات. ثم تتفلطح القطعتين لكي يكون كل من القطعتين تقريبا طويل متل المقطع الأصلي قبل أن تنقسم في الخطوة الأولى؛ لكن فقط نصف سمك المقطع الأصلي. ثم يعاد تجمع القطعتين في قطعة واحدة لها أبعاد متشابهة ‎Jie‏ المقطع الأصلي؛ لكن لها اربعة ‎lis‏ بواسطة ترتيب قطعة واحدة فوق القطعة الأخري لكي تكون مجموعة الطبقات من المادتين متوازية لبعضها. يمكن أن يتم عمل هذه الخطوات الثلاثة من التقسيم؛ و التفلطح؛
‎١٠‏ وإعادة التجمع لتيار المادة المنصهرة عدة مرات لخلق طبقات أكثر دقة. ويمكن مضاعفة تيار المادة المنصهرة بإجراء التقسيم؛ والتفلطح وإعادة التجمع لعدد من المرات لإنتاج تيار منصهر مفرد متكون من تجمع من مجموعة طبقات المواد المكونة. وفي هذا التجسيم ذو مادتين» سيتبادل تركيب الطبقات بين المادتين. ويمر الخارج من نظام توليد الطبقة خلال ‎AT‏ ‏ويحقن في القالب لتكوين جسم سابق التكوين أو طلاء.
‎١‏ وقد يستعمل جهاز مثل ذلك الذي في شكل رقم ‎١١‏ لتوليد تيار مصهور رقائقي بدلا من واحد أو أكثر من أجهزة الحقن في طريقة حقن- فوق- حقن المذكورة ‎Ll‏ وكبديل؛ قد يتكون جسم سابق التحضير ‎Sala‏ باستعمال حقن واحد من تيبار بمصهور ‎LIM‏ اشضتمل التيار المصهور على مادة حاجزة؛ ‎Jie‏ ب١٠١-‏ وإذا تحتم ملامسة وعاء أو جزء من الوعاء
‎٠١م‎
IR
‏مع الطعام؛ يفضل أن تكون كل المواد في التيار المصهور‎ LIM ‏المصنوع تبار مصهور‎
TDA ‏حائزة على موافقة‎ 1 ‏وفي أحد التجسيمات المفضلة؛ يصنع جسم سابق التحضير الذي في شكل رقم ؟‎ ‏في تجاويف الطلاء الحاجز‎ JB) ‏باستخدام طريقة حقن فوق حقن حيث يحقن تيار مصهور‎ ‏وتلك الطريقة؛ التي فيها يشكل الجسم سابق التحضير بزيادة باستخدام‎ .)١١ ‏(شكل رقم‎ ٠١١ ‏وفي طريقة حقن- فوق- ]1,114 لخلق‎ LIM ‏تيار مصهور رقائقي؛ قد تسمى الحقن- فوق-‎ ‏جسم سابق التحضير من وعاء مشروبات يصنع بالتشكيل بالنفخ» يفضل أن يكون السطح‎ de sala ‏من مادة‎ LIM ‏خام؛ ويفضل أن يكون التيار المصهور‎ PET ‏الداخلي الأول من‎ ‏معاد الاستخدام. ويستخدم 7 المعاد الاستخدام في الطبقة الخارجية لأنه‎ PET 5 (PHAE ‏معظم اوعية من‎ dead ‏لن يكون متصل بشئ صالح للأكل ويعتبر أرخص في الإستخدام‎ ٠ ‏تم تحضيره مباشرة (بكر) أو معظم المواد الحاجزة.‎ PET ‏ويوضح شكل ؛أ منظر مكبر من جدار مقطع * من الجسم السابق التكوين من النوع‎ ‏هي‎ 11١ ‏وتكون الطبقة الداخلية‎ LIM ‏المصنوع بواسطة عملية حقن- خلال-‎ JS ‏في‎ ‏على تجميعه من الطبقات الدقيقة جدا المكونة‎ ١١" ‏لكن تتضمن الطبقة الخارجية‎ a ie ‏مادة‎ ‎LIM ‏بواسطة عملية‎ vo ‏وتكون الطريقة التمثيلية لعمل ذلك الجسم السابق التحضير كما يلي. يوضع بولي‎ ‏اثبلين تيريفثالات معاد الاستخدام من خلال قادوس دفع على اسطوانة حقن أولى؛ بينما في‎ ‏نفس الوقت؛ تلوضع مادة حاجزة من خلال قادوس دفع ثاني على اسطوانة حقن ثانية. ويحقن‎ ‏البوليمرين بمعدلات تعطى تيار مصهور مشتمل تقريبا على 1690-70 بالوزن بولي اتيلين‎ ‏تيريفثالات معاد الاستخدام ويفضل 9650-5 بالوزن مادة حاجزة. ويتشكل المواد الخارجة من‎ ٠ ‏والموضوعة على جهاز تكوين طبقات الذي فيه يتكون تيار مصهور رقائفي مشتمل على‎ ‏مادتين. ويحقن بعد ذلك هذا التيار المصهور الرقائقي داخل قالب؛ مثل ذلك الموضح في شكل‎ ‏رقم 9. وقد يحقن تيار المصهور الرقائفي كبديل داخل تجاويف طلاء الجسم سابق التحضير‎ ١٠م‎
‏فوق جسم سابق‎ VY 5 ١١ ‏الموضح في الأشكال رقم‎ Je ‏في جهاز تشكيل زائد‎ ٠ ‏مشتمل على طبقة حاجزة من طبقات دقيقة‎ LIM ‏لتكوين جسم مطلي بالحقن- فوق‎ «pani ‏بديلة من المادة الحاجزة و1171 معاد الاستخدام.‎ ‏الخام من خلال قادوس دفع على اسطوانة‎ PET ‏يوضح‎ sal ‏وفي طريقة تمثيلية‎ ‏بينما في نفس الوقت؛ يوضح ب١٠١ من خلال قادوس دفع ثاني على اسطوانة‎ (I ‏حقن‎ 5 1040-50 ‏حثن ثانية. ويحفن نوعي البوليمر بمعدلات تعطي تيار مصهور مشتمل على‎ ‏بالوزن بولي اثيلين تيريفثالات خام ويفضل 9650-5 بالوزن ب١٠٠١. والمواد الخارجة من‎
GEE ‏الاسطوانات والموضوعة على جهاز عمل طبقات الذي فيه يتكون تيار مصهور‎ ‏مشتمل على مادتين ويحقن بعد ذلك تيار المصهور الرقائقي في تجاويف التشكيل 14 التي في‎ ٠٠١ ‏معاد الاستخدام في تجاويف الطلاء‎ PET ‏شكل رقم )0 متبوعاً بالتشكيل الزائد‎ ٠ ‏لإنتاج جسم سابق التحضير ذو طبقة داخلية مكونة من طبقات دقيقة بديلة من المادة الحاجزة‎ ‏معاد الاستخدام. وقد تسمى تلك العملية أ/([ر[- فوف-‎ PET ‏خام؛ وطبقة خارجية من‎ PET ‏الحقن.‎ ‏فوق- الحقن؛ تكون الأشسكال‎ LIM ‏وفي أي من الجسم متعدد الطبقات أو تجسيمات‎ ‏الخ؛ حيث 3[ مادة حاجزة وله مادة‎ (ABABAB (ABAB (AB ‏الطبقية المفضلة هي‎ Yo ‏الخام أو المادة‎ PET ‏يشكل‎ edd) ‏خام. وكما هو مشار‎ PET ‏ويفضل‎ FAD (sal ‏مقبولة‎ ‏الطبقة الداخلية من الجسم سابق التحضير؛ وتشكل البدائل مع‎ FAD ‏الأخرى المقبولة لدى‎ ‏سوف يكون الترتيب‎ LIM ‏المادة الحاجزة الطبقة الخارجية. وفي تجسيم الحقن- فوق-‎ ‏معاد‎ PET ‏مادة حاجزة وخر تفضل‎ ١ ‏الخ؛ حيث‎ 522/5 (BABA BA ‏المفضل هو‎ ‏خام أكثر. ولأن الطبقة الداخلية من تيار‎ PET ‏الاستخدام لكن قد تكون مادة حاجزة أو‎ . ٠ ‏لا تشكل الطبقة الداخلية من الجسم الناتج أو الوعاء؛ يمكن أيضاً استعمال‎ LIM ‏المصهور‎ ‏الخ.‎ ABAB (AB ‏الترتيب العكسي؛ مما يعطي التوجيه‎ ٠م‎ iy
LIM ‏أو‎ LIM ‏وفي التجسيم سابق التحضير متعدد الطبقات» تجسيمات الحقن فوق‎ ‏فوق الحقن؛ قد يستعمل جهاز الحقن الرقائقي ليفيد في توفير مجموعة من الطبقات الفرعية‎ ‏ومادة حاجزة. وتعطي الطبقات العديدة لتلك‎ PET ‏البدبلة والمتكررة؛ ويفضل المكونة من‎ ‏التجسيمات للإختراع أماناً أكثر ضد الانتشار الضار للغازات من خلال الجدار الجانبي لوعاء‎ ‏المشروبات أو وعاء المنتجات الغذائية الأخرى.‎ oe ‏ز- تكوين أوعية مفضلة بواسطة التشكيل بالنفخ‎ ‏تنتج الأوعية المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع بواسطة التشكيل بالنفخ‎ ‏لأجسام سابقة التحضير مطلية بطبقة حاجزة؛ سبق توضيح تكوينها. ويمكن تشكيل الأجسام‎ ‏المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع بالنفخ باستخدام أساليب وظروف مشابهة لتلك‎ ‏غير المطلية على هيئة أوعية. وتلك الأساليب‎ PET ‏التي تنفخ الأجسام سابقة التحضير‎ ٠ ‏والظروف معروفة جيداً لهؤلاء الخبراء في هذا المجال وقد تستعمل وتضبط حسب الضرورة.‎ ‏وبصفة عامة في تلك الطريقة؛ يسخن الجسم سابق التحضير حتى درجة حرارة‎ ‏وتعطى فترة زمنية مختصرة للاتزان. وبعد‎ 2%) vom ve ‏كي والأفضل‎ ١7-٠ ‏حوالي‎ ‏طول يقارب الوعاء النهائي. وبعد المطء يدفع هواء مضغوط داخل الجسم‎ ia ‏الاتزان؛ يحيط‎
Ad ‏سايق التحضير الذي يعمل على تمدد جدران الجسم حتى يتلاءم مع القالب الذي يستقر‎ ١ ‏مما يزيد تكوين الوعاء.‎
Goby ‏وبالرغم من أن هذا الاختراع قد وصف من حيث تجسيمات مفضلة معينة؛‎ ‏تمثيلية معينة» يجب أن نفهم أن نطاق الاختراع ليس محدوداً بها. وبدلاً من ذلك»؛ يقصد‎ ‏المخترع أن يكون نطاق الاختراع مقصوراً فقط بالرجوع لعناصر الحماية المرفقة؛ وبأن‎ ‏الاختلافات التي تدخل على الطرق والمواد الموضحة هنا والتي تتضح للخبراء في هذا المجال‎ _ © ‏سوف تقع داخل نطاق اختراع طالب البراءة.‎

Claims (1)

1¢ عناصر الحماية ا ‎-١‏ طريقة لعمل مادة بوليستر مغلفة ‎sala coated polyester‏ حاجزة وتتضمن على إعداد ‎Bale Y‏ تحتوى بوليستر ‎polyester‏ والمادة المذكورة لها سطح خارجي؛ ووضع مادة حاجزة 1 على السطح الخارجي للمادة لتكوين مادة بوليستر ‎polyester‏ مغلفة بمادة حاجزة؛ حيث بها ¢ المادة الحاجزة: © تتضمن على ‎(I)‏ ملدن حراري من نوع ‎Phenoxy puS sid‏ أو ‎(ii)‏ كوبوليستر ‎copolyester 1‏ من حمض تريفتاليك ‎terephthalic acid‏ حمض أيزوفتاليك ‎isophthalic‏ ‎VY‏ لنعة ودايول امل واحد على الأقل؛ و ‎A‏ له قدرة على نفاذية الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والتي تكون أقل من التي تخص 1 تريفثالات البولي ‎«polyethlene terephthalate dss)‏ ‎Ve‏ حيث بها يتم وضع المادة الحاجزة على السطح بطريقة تغليف مختارة من المجموعة ‎١‏ المتكونة من تغليف بالغمسء ‎hls‏ رش اللهب؛ تغليف بالرش الإلكتروستاتي؛ الغمر في ‎VY‏ طبقة من بودرة ‎(dries‏ والتشكيل الزائد . ‎١‏ "- الطريقة في العنصر ١؛‏ حيث بها تكون مادة البوليستر ‎polyester‏ في صورة قطعة ‎Y‏ سابقة التشكيل. ‎VY ١‏ الطريقة في العنصر حيث بها تكون مادة ‎polyester jiu gall‏ في صورة قطعة " - سابقة التشكيل» وتتضمن ‎Lad‏ على تشكيل القطعة سابقة التشكيل بالنفخ لتكوين وعاء. ‎١‏ - الطريقة في العنصر ‎dun)‏ بها تكون المادة في صورة وعاء. ‎١‏ #- الطريقة في العنصر ‎١١‏ حيث بها تتضمن المادة الحاجزة ‎Lad‏ على جزيئات دقيقة.
‎١‏ 3 الطريقة في العنصر ١؛‏ حيث بها يكون البوليستر ‎polyester‏ عبارة عن تريفثقالات ‎y‏ بوتي إثيلين ‎-polyethlene terephthalate‏ \ إلا الطريقة في العنصر ‎a‏ حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على بولي (هيدروكسي ‎Y‏ أمينو | () ‎.poly(hydroxamino ether‏ ‎١‏ 8- الطريقة في العنصر 6؛ حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على كوبوليستر ‎co-‏ ‎polyester Y‏ من حمض تريفتاليك ‎cterephthalic acid‏ حمض أيزوفتاليك ‎isophthalic acid‏ ‎x‏ ودايول ‎diol‏ واحد على الأقل. \ 4- الطريقة في العنصر ‎cA‏ حيث بها يتضمن الدايول ‎diol‏ الواحد على الأقل على بولي ‎Y‏ إثيلين جليكول ‎.polyethylene gylcol‏ ‎-٠ ١‏ الطريقة في العنصر 9؛ حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على مادة لها سمك ‎pe © — \ y‏ ‎-١١ ١‏ الطريقة في العنصر ‎od‏ حيث بها يثم وضع ‎salad)‏ الحاجزة على السطح بالتشكيل 7 الزائد بتيار مصهور مكون متعدد الطبقات يتضمن على المادة الحاجزة ومادة لدنة حرارية + إضافية واحدة على الأقل. ‎١‏ ؟١-‏ الطريقة في العنصر ‎١١‏ تتضمن أيضاً على التشكيل الزائد لمادة البوليستر المغلفة ‎٠‏ بمادة حاجزة مع طبقة تتضمن على بوليستر ‎polyester‏ معاد التدوير. ‎YF ١‏ الطريقة في العنصر ١ء؛‏ حيث بها يكون البوليستر ‎polyester‏ عبارة عن تريفقالات ‎٠‏ بولي إثيلين ‎polyethlene terephthalate‏ مغلفة داخليا أو خارجيا ‎sale‏ ثانية.
RY
‎-٠4 ١‏ طريقة لعمل مادة بوليستر مغلفة ‎coated polyester‏ وتتضمن على: حقن مادة مصهورة أولى تتضمن على بوليستر ‎polyester‏ خلال بوابة أولى في الفراغ + - معرفة بنصف قالب أول ونصف قالب داخلي لتكوين ‎sale‏ بوليستر ‎polyester‏ تتضمن ؛ على سطح داخلي وسطح خارجي؛ حيث بها بتم تبريد نصف القالب الأول ونصف القالب م الداخلي بمائع دوران؛ وبلامس نصف القالب الأول سطح البوليستر الخارجي ويلامس > نصف القالب الداخلي سطح البوليستر الداخلي؛
». والسماح بإبقاء البوليستر ‎polyester‏ المصهور ملامس لأنصاف القالب إلى أن تتكون طبقة 4 على أسطح البوليستر ‎polyester‏ الداخلية والخارجية؛ وتحيط الطبقة بالبوليستر ‎polyester‏ ‏4 الداخلي أو المصهور في مادة البوليستر ‎polyester‏ ؛ وإزالة نصف القالب الأول من مادة البوليستر ‎polyester‏ ¢ والسماح بتليين الطبقة الموجودة على سطح البوليستر ‎polyester‏ الخارجي بالنقل الحراري ‎fe yy‏ قلب البوليستر ‎polyester‏ المصهور بينما يتم تبريد سطح البوليستر ‎polyester‏ الداخلي ‎yy‏ بالتلامس المستمر مع نصف القالب الداخلي؛ ‎yg‏ ووضع مادة البوليستر ‎polyester‏ في نصف قالب ثاني؛ حيث بها يتم تبريد نصف القالب ‎JBI,‏ بمائع الدوران؛ ‎4x‏ وحقن مادة ثانية مصهورة ملدنة حرارياً خلال بوابة ثانية في الفراغ المعرف بنصف ‎VY‏ القالب الثاني وسطح البوليستر ‎polyester‏ الخارجي لتكوين مادة بوليستر مغلفة ‎coated‏ ‎polyester YA‏ « ‎yg‏ والسماح بإبقاء المادة الثانية المصهورة ملامسة لنصف القالب الثاني على الأقل؛ ‎vy,‏ وإزالة نصف القالب الثاني من مادة البوليستر المغلفة؛ و 71 إزالة مادة البوليستر المغلفة من نصف القالب الداخلي. ‎V0‏ الطريقة في العنصر ؟١‏ حيث بها تتضمن المادة الثانية الملدنة حرارياً على ‎(i)‏ ‎v‏ ملدن حراري من نوع فينوكسي ‎Phenoxy‏ (11) كوبوليستر ‎copolyester‏ من حمض
Vv ‏واحد‎ diol ‏ودايول‎ « isophthalic acid ‏؛ حمض أيزوفتاليك‎ terephthalic acid ‏تريفتاليك‎ ¥ ‏معاد الدوران أو مستهلك.‎ polyester ‏بوليستر‎ (iii) ‏؛ على الأقل» أو‎ ‏حيث بها تتضمن المادة الثانية الملدنة حرارياً على بولي‎ ١١ ‏الطريقة في العنصر‎ SVT) -poly ) hydroxamino ether ( ‏(هيدروكسي أمينو إثير)‎ Y ‏حيث بها تتكون طبقة المادة الثانية الملدنة حرارياً من‎ VE ‏الطريقة في العنصر‎ -١# ١ ‏تجمع من طبقات دقيقة متضمنة على مادة حاجزة.‎ Y coated polyester ‏حيث بها تكون مادة البوليستر المغلفة‎ VE ‏الطريقة في العنصر‎ -١8# ١ ‏عبارة عن قطعة سابقة التشكيل.‎ Y ‏تتضمن أيضاً على خطوة تشكيل القطعة سابقة التشكيل‎ VA ‏الطريقة في العنصر‎ -١# ١ ‏بالنفخ لتكوين وعاء.‎ ." ‏أرفع في المنطقة‎ polyester ‏بها تكون مادة البوليستر‎ Cun ١4 ‏الطريقة في العنصر‎ -٠ ١ ‏الأقرب للبوابة الاولى وتكون الطبقة الحاجزة أسمك حول المنطقة الأقرب للبوابة الثانية.‎ " polyester ‏حيث بها يتم إجراء السماح بإبقاء البوليستر‎ Ne ‏الطريقة في العنصر‎ -71١ ١ polyester ‏المصهور ملامس لأنصاف القالب إلى أن تتكون طبقة على أسطح البوليستر‎ " ‏ثانية.‎ ١5 —o ‏الداخلية والخارجية في‎ “© polyester ‏حيث بها يتم إجراء السماح بإبقاء البوليستر‎ VE ‏الطريقة في العنصر‎ -YY ١ polyester ‏المصهور ملامس لأنصاف القالب إلى أن تتكون طبقة على أسطح البوليستر‎ Y ‏ثانية.‎ ١7 SA ‏الداخلية والخارجية فى‎ »
TA ‏الطريقة في العنصر ؟٠؛ حيث بها يثم إجراء السماح بابقاء المادة الثانية المصهورة‎ ١ ١ ‏ثانية.‎ ١١ —o ‏الملدنة حرارياً ملامسة لنصف القالب الثاني على الأقل في‎ ٠ ‏حيث بها يتم اجرا ءِِ السماح بابقا ء المادة الثانية المصهورة‎ VE ‏الطريقة في العنصر‎ - ١ ‏ثانية.‎ ١١ -8 ‏الملدنة حرارياً ملامسة لنصف القالب الثاني على الأقل في‎ + ‏حيث بها يتم إجراء إزالة نصف القالب الأول من مادة‎ Of ‏الطريقة في العنصر‎ -Yo + ‏الخارجي‎ polyester ‏؛ والسماح بتليين الطبقة على سطح البوليستر‎ polyester ‏البوليستر‎ 7 ‏المصهور بينما يتم تبريد سطح البوليستر‎ polyester ‏بالتقل الحراري من قالب البوليستر‎ + ‏الداخلي بالتلامس المستمر مع نصف القالب الداخلي؛ ووضع مادة البوليستر‎ polyester ¢ ‏ثواني.‎ ٠١-١ ‏في نصف قالب ثاني؛ في مجموع‎ polyester 5 ‏حيث بها يتم إجراء إزالة نصف القالب الأول من مادة‎ VE ‏الطريقة في العنصر‎ — YY ١ ‏الخارجي‎ polyester ‏؛ والسماح بتليين الطبقة على سطح البوليستر‎ polyester ‏البوليستر‎ ٠ ‏المصهور بينما يتم تبريد سطح البوليستر‎ polyester ‏بالنقل الحراري من قالب البوليستر‎ + ‏الداخلي بالتلامس المستمر مع نصف القالب الداخلي؛ ووضع مادة البوليستر‎ polyester 1 (GHEY -١ ‏في نصف قالب ثاني؛ في مجموع‎ polyester 5 ‏ثانية.‎ 7 La Y ٠ ‏ع الطريقة في مجموح‎ BEN ‏حيث بها يتم‎ < \ t ‏الطريقة في العنصر‎ - Y Y \ ‏ثانية.‎ Yo ‏حيث بها يتم إجراء الطريقة في أقل من‎ ٠5 ‏الطريقة في العنصر‎ -8 ١ ‏حيث بها يتم تحميل نصف القالب الداخلي على لوح قابل‎ ١٠4 ‏الطريقة في العنصر‎ -4 \ ‏للدورانء حيث بها يحرك دوران اللوح القابل للدوران نصف القالب الداخلي وضع‎ 7 ‏معاكس لنصف القالب الأول إلى وضع معاكس لنصف القالب الثاني.‎ - +
‎-#*١ 0 ١‏ الطريقة فى العنصر )0 حيث بها يتم تحميل أنصاف القالب الأول والثقاني في ‎Y‏ بلوك مفرد ‎cls‏ حيث بها يتم تقسيم البلوك لإعطاء تحكمات منفصلة وظروف لكل من أنصاف القالب. ‎-١ ١‏ عملية لإنتاج مواد بلاستيكية مغلفة؛ تتضمن على: ‎v‏ إعداد مادة بوليستر ‎polyester‏ لها سطح خارجي وسطح داخلي؛ + - وتلامس جزء على الأقل من السطح الخارجي من مادة البوليستر ‎polyester‏ مع محلول أو ‎ :‏ تشتت من مادة ملدنة حرارياً من نوع فينوكسي ‎Phenoxy‏ وبذلك تكوين طبقة تغليف على م جزء على الأقل من السطح الخارجي للمادة.
‎١‏ "©“- العملية في العنصر ‎OF)‏ تتضمن أيضاً على معالجة المادة بعد التغليف لإزالة + المذيب.
‎FY‏ العملية في العنصر ‎FY‏ حيث بها طبقة التغليف لها سمك ‎٠.0٠‏ مم إلى مم.
‎—v 4 \‏ العملية في العنصر ‎oF)‏ حيث بها يتم إجراء التلامس بغمر المادة في محلول أو ‎Y‏ تشتت من مادة ملدنة حرارياً من نوع ‎-Phenoxy oS sid‏
‎١‏ ه©- العملية في العنصر ‎FY‏ حيث بها يتم إجراء التلامس برش المادة بمحلول أو تشتت + من مادة ملدنة حرارياً من نوع فينوكسي ‎Phenoxy‏
‎٠‏ “©- العملية في العنصر ‎FY‏ حيث بها تكون المادة الملدنة حرارياً من نوع الفيتوكسي ‎Phenoxy 0‏ عبارة عن بولي (هيدروكسي أمينو إثير) ( ‎‘Poly ) hydroxamino ether‏ ‎YY‏ العملية في العنصر ‎OY‏ حيث بها تكون المادة عبارة عن زجاجة.
ل ‎١‏ 8”- العملية في العنصر ١؛‏ حيث بها تكون المادة عبارة عن قطعة سابقة التشكيل. ‎١‏ 4- العملية في العنصر 7 حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على مركب ريسورسينول ‎resorcinol Y‏ واحد على الأقل. ‎١‏ 40- العملية في ‎Faia‏ حيث بها تتضمن الطريقة على مركب ريسورسينول ‎resorcinol 0‏ واحد على الأقل. م٠‏
SA98190744A 1997-10-17 1998-11-11 طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية SA98190744B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/953,595 US6312641B1 (en) 1997-10-17 1997-10-17 Method of making containers and preforms incorporating barrier materials
US7864198P 1998-03-19 1998-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA98190744B1 true SA98190744B1 (ar) 2006-10-04

Family

ID=26760785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA98190744A SA98190744B1 (ar) 1997-10-17 1998-11-11 طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية

Country Status (15)

Country Link
US (4) US6391408B1 (ar)
EP (1) EP1023395B1 (ar)
JP (1) JP2001520135A (ar)
CN (1) CN1170887C (ar)
AT (1) ATE372209T1 (ar)
AU (1) AU752181B2 (ar)
BR (1) BR9815227A (ar)
CA (2) CA2650806A1 (ar)
DE (1) DE69838396T2 (ar)
ES (1) ES2293692T3 (ar)
NO (2) NO325367B1 (ar)
RU (1) RU2200667C2 (ar)
SA (1) SA98190744B1 (ar)
TW (1) TWI250934B (ar)
WO (1) WO1999020462A2 (ar)

Families Citing this family (142)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI250934B (en) 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
US6352426B1 (en) * 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms
FR2786123B1 (fr) * 1998-11-25 2001-02-09 Schmalbach Lubeca Procede et installation pour la fabrication d'une preforme, mettant en oeuvre des moyens de sechage perfectionnes, et recipient plastique obtenu a partir de la preforme
DE19856356A1 (de) * 1998-12-07 2000-06-15 Karl Hehl Verfahren zur Herstellung von mehrstoffigen Vorformlingen
FR2801003B1 (fr) * 1999-11-12 2002-09-06 Plastic Omnium Cie Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule
CA2360792C (en) * 1999-11-30 2009-07-21 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Laminated polyester resin container and method of molding such a container
FR2804405B1 (fr) * 2000-01-28 2002-05-10 Schmalbach Lubeca Procede et appareil de stockage de preformes plastiques dans un container, procede et installation de fabrication et de stockage de preformes plastiques
US20030031814A1 (en) * 2000-04-28 2003-02-13 Hutchinson Gerald A. Bottles and preforms having a crystalline neck
CA2349939C (en) * 2000-06-30 2008-04-15 Kuraray Co., Ltd. A method of producing a shaped article having excellent barrier properties
US20050233086A1 (en) * 2000-06-30 2005-10-20 Kuraray Co., Ltd Method of producing a shaped article having excellent barrier properties
US7543713B2 (en) * 2001-04-19 2009-06-09 Graham Packaging Company L.P. Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container
WO2002020246A1 (en) 2000-09-05 2002-03-14 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material
US6823624B2 (en) 2001-07-17 2004-11-30 S.I.T., Inc. Plastic article with protuberance
ITMI20011522A1 (it) * 2001-07-17 2003-01-17 Progarden S P A Metodo per ottenere mediante stampaggio ad iniezione un corpo in materia plastica provvisto di rigonfiamenti localizzati
DE10217114B4 (de) * 2002-04-17 2004-06-24 Licher Privatbrauerei Ihring-Melchior Gmbh & Co. Kg Getränkeverpackung sowie Verfahren zur Herstellung einer Getränkeverpackung
EG23499A (en) 2002-07-03 2006-01-17 Advanced Plastics Technologies Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles
US20080251487A1 (en) * 2002-10-30 2008-10-16 Semersky Frank E Overmolded container having a foam layer
US9694515B2 (en) * 2002-10-30 2017-07-04 Plastic Technologies, Inc. Overmolded container having an inner foamed layer
WO2004043675A1 (en) * 2002-11-08 2004-05-27 Advanced Plastics Technologies Ltd Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion and a method for forming a preform
BR0317776A (pt) 2002-12-27 2005-11-22 Advanced Plastics Technologies Aparelho e processo para fabricação e preenchimento de bolsas flexìveis
US6942897B2 (en) * 2003-02-19 2005-09-13 The Board Of Trustees Of Western Michigan University Nanoparticle barrier-coated substrate and method for making the same
US20040228998A1 (en) * 2003-05-12 2004-11-18 Haas Hans E. Curable film preform compositions
WO2005018912A1 (de) * 2003-07-21 2005-03-03 Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg Verfahren zur herstellung eines preformlings für kunststoffflaschen
CA2707701C (en) 2003-07-30 2011-02-01 Graham Packaging Company L.P. Container handling system
WO2005019355A1 (en) * 2003-08-11 2005-03-03 The Glidden Company Curable polymeric water based coating compositions and resulting coatings with barrier properties for gases and coated substrates and containers
US8247051B2 (en) * 2003-08-11 2012-08-21 The Glidden Company Curable polymeric water based coating compositions and resulting coatings with barrier properties for gases and laminate structures
US7204950B2 (en) * 2003-12-19 2007-04-17 Pepsico, Inc. Dispensing package
US20050136201A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Pepsico, Inc. Method of improving the environmental stretch crack resistance of RPET without solid stating
US7150902B2 (en) * 2004-04-07 2006-12-19 Pepsico, Inc. High Tg coatings
US7086167B2 (en) * 2004-04-16 2006-08-08 Empire Level Mfg. Corp. Overmolded vial for use with a level
WO2005102647A2 (en) * 2004-04-16 2005-11-03 Advanced Plastics Technologies, Ltd Compression moulding multi-layered container-like articles
EP1742785B1 (en) 2004-04-16 2009-03-04 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Preform and methods of manufacturing the preform and a bottle
MXPA06014381A (es) * 2004-06-10 2007-04-16 Advanced Plastics Technologies Metodos y sistemas para controlar temperaturas de moldeo.
US20060099360A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Pepsico, Inc. Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles
US20060099363A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Pepsico, Inc. Catalyzed process for forming coated articles
WO2006056217A1 (en) * 2004-11-23 2006-06-01 Pirelli & C. S.P.A. Process for producing a composite material
US20080251492A1 (en) * 2005-03-15 2008-10-16 Colgate-Palmolive Company Overmolded Containers With Improved Gripping and Methods of Manufacture Thereof
EA012539B1 (ru) * 2005-03-15 2009-10-30 Дзе Кока-Кола Компани Способ изготовления двухслойного контейнера, заполненный контейнер, изготовленный этим способом, и способ утилизации данного контейнера
US8734923B2 (en) 2005-03-15 2014-05-27 Colgate-Palmolive Company Blow molded polyester container with an over-molded thermoplastic layer
US8017065B2 (en) * 2006-04-07 2011-09-13 Graham Packaging Company L.P. System and method for forming a container having a grip region
JP2008536731A (ja) * 2005-04-18 2008-09-11 アドバンスド プラスティックス テクノロジーズ ルクセンブルク エスアー 耐水性の塗布物およびその製造方法
US8186301B2 (en) * 2005-05-27 2012-05-29 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Apparatus for manufacturing gas barrier plastic container, method for manufacturing the container, and the container
EP1943074A1 (en) 2005-08-30 2008-07-16 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for controlling mold temperatures
CA2622023A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-26 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods of forming multilayer articles by surface treatment applications
US7358324B2 (en) * 2005-12-06 2008-04-15 Dak Americas Llc Manufacturing method of co-polyester resins for clear mono-layer containers with improved gas barrier characteristics
US10457437B2 (en) 2006-03-06 2019-10-29 Plastipak Packaging, Inc. Lightweight plastic container and preform
US8857637B2 (en) 2006-03-06 2014-10-14 Plastipak Packaging, Inc. Lightweight plastic container and preform
US8747727B2 (en) 2006-04-07 2014-06-10 Graham Packaging Company L.P. Method of forming container
US9707711B2 (en) 2006-04-07 2017-07-18 Graham Packaging Company, L.P. Container having outwardly blown, invertible deep-set grips
US7651666B2 (en) * 2006-04-20 2010-01-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Air treatment device with reservoir refill
US7709595B2 (en) * 2006-07-28 2010-05-04 Eastman Chemical Company Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with polyhydroxyl ether solvents
US7709593B2 (en) * 2006-07-28 2010-05-04 Eastman Chemical Company Multiple feeds of catalyst metals to a polyester production process
US7745368B2 (en) * 2006-07-28 2010-06-29 Eastman Chemical Company Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with organic hydroxyacids
US20080027207A1 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 Jason Christopher Jenkins Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with mono-ol ether solvents
KR101440645B1 (ko) * 2006-09-19 2014-09-22 발스파 소싱 인코포레이티드 식품 및 음료의 코팅된 용기, 그의 코팅 방법 및 코팅 조성물
TWI380325B (en) * 2006-09-26 2012-12-21 Polytronics Technology Corp Heat-conductive dielectric polymer composition and heat dissipation substrate containing the same
DE102006048290A1 (de) * 2006-10-12 2008-04-17 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundbauteils
GB0620557D0 (en) * 2006-10-17 2006-11-22 Victrex Mfg Ltd Polymeric materials
US8563677B2 (en) * 2006-12-08 2013-10-22 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with diols having at least two primary hydroxyl groups
CN101280141B (zh) * 2007-04-06 2010-11-10 刘建林 非水性高阻隔涂布液及其涂层
WO2008125698A1 (es) * 2007-04-11 2008-10-23 Molmasa Aplicaciones Técnicas, S.L. Molde y procedimiento para fabricación de preformas bicomponente por sobremoldeo de inyección, y preforma bicomponente obtenida
CA2682836A1 (en) * 2007-04-18 2008-10-30 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for forming multilayer articles
US20080257883A1 (en) 2007-04-19 2008-10-23 Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it
US20080258356A1 (en) 2007-04-19 2008-10-23 Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, and preform for making it
US9919841B2 (en) * 2007-04-19 2018-03-20 Anheuser-Busch Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth, preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container
EP2147154B1 (en) * 2007-05-18 2015-08-12 Topchim N.V. Coating composition for papers providing excellent water vapor barrier properties
EP1997603A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-03 Alliance for business solutions A4BS Modified hot runner systems for injection blow molding
DE102007035736A1 (de) 2007-07-30 2009-02-05 N-Tec Gmbh Verfahren zum Beschichten von PET-Vorformlingen
EP2065164A1 (fr) * 2007-11-27 2009-06-03 Aisapack Holding SA Procédé de fabrication d'un emballage pour remplissage à chaud ainsi qu'un tel emballage
US8057733B2 (en) * 2007-12-21 2011-11-15 Silgan Plastics Corporation Dosing bottle and method
USD769720S1 (en) 2007-12-21 2016-10-25 Silgan Plastics Llc Preform for dosing bottle
US8627944B2 (en) 2008-07-23 2014-01-14 Graham Packaging Company L.P. System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers
US8597748B2 (en) * 2008-09-02 2013-12-03 Graham Packaging Company, L.P. Preform for making plastic container
US8664129B2 (en) 2008-11-14 2014-03-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics
US9498932B2 (en) 2008-09-30 2016-11-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multi-layered meltblown composite and methods for making same
US20100266818A1 (en) * 2009-04-21 2010-10-21 Alistair Duncan Westwood Multilayer Composites And Apparatuses And Methods For Their Making
US9168718B2 (en) 2009-04-21 2015-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method for producing temperature resistant nonwovens
US10161063B2 (en) 2008-09-30 2018-12-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin-based elastic meltblown fabrics
US20100266824A1 (en) * 2009-04-21 2010-10-21 Alistair Duncan Westwood Elastic Meltblown Laminate Constructions and Methods for Making Same
US8042356B2 (en) * 2008-10-22 2011-10-25 The Coca-Cola Company Beverage container drinking surface enhancement
US8636944B2 (en) * 2008-12-08 2014-01-28 Graham Packaging Company L.P. Method of making plastic container having a deep-inset base
US7926243B2 (en) 2009-01-06 2011-04-19 Graham Packaging Company, L.P. Method and system for handling containers
KR101348060B1 (ko) * 2009-02-27 2014-01-03 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 다층 부직 동일-공정계 라미네이트 및 이의 제조 방법
JP5387054B2 (ja) * 2009-03-03 2014-01-15 東洋製罐株式会社 耐落下衝撃性に優れた多層プラスチック容器
US20100227094A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-09 Ipl, Inc. Oxygen barrier molded container and method for production thereof
US9017593B2 (en) 2009-06-16 2015-04-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Composite materials comprising propylene-based polymer blend coatings
US20100316808A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-16 Gregory Keith Hall Polyolefin Compositions for Coating Applications
US20110059277A1 (en) * 2009-09-04 2011-03-10 Rainer Kolb Elastomeric Surface Coatings for Plastic Articles
US20100316820A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-16 Rainer Kolb Composite Materials Comprising Propylene-Based Polymer Blend Coatings
NL2003132C2 (en) * 2009-07-03 2011-01-04 Heineken Supply Chain Bv Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers.
KR101639465B1 (ko) 2009-07-09 2016-07-14 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 라이너 베이스의 저장 시스템, 라이너 및 반도체 공정에 고순도 재료를 공급하는 방법
US20110031303A1 (en) 2009-08-05 2011-02-10 Kyle Vincent Zink Bag-In-Box Package with Integrated Cup
US20110031243A1 (en) * 2009-08-05 2011-02-10 Joseph Craig Lester Container for Bottle-In-Box Package
CA2714376A1 (en) * 2009-09-07 2011-03-07 Kraft Foods Global Brands Llc Multi-faceted container and reclosable lid for food products
US8668975B2 (en) 2009-11-24 2014-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same
DE102010036029A1 (de) * 2010-08-31 2012-03-01 Khs Gmbh Verfahren zum Behandeln von Vorformlingen für die Herstellung von Behältern durch Blasformen sowie zum Bedrucken solcher Behälter
US20120061279A1 (en) * 2010-09-13 2012-03-15 Ipl, Inc. Oxygen barrier molded container and method for production thereof
US8962114B2 (en) 2010-10-30 2015-02-24 Graham Packaging Company, L.P. Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof
WO2012071370A2 (en) 2010-11-23 2012-05-31 Advanced Technology Materials, Inc. Liner-based dispenser
ES2704670T3 (es) * 2010-12-17 2019-03-19 Dispensing Tech Bv Preforma para aplicaciones de empuje de líquido
BR112013022316A2 (pt) 2011-03-01 2017-05-30 Advanced Tech Materials sistema baseado em revestimento interno, e, método para prover um sistema baseado em revestimento interno
US9150320B2 (en) 2011-08-15 2015-10-06 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof
US9994378B2 (en) 2011-08-15 2018-06-12 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof
RU2460590C1 (ru) * 2011-09-01 2012-09-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении
US8919587B2 (en) 2011-10-03 2014-12-30 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container with angular vacuum panel and method of same
USD732391S1 (en) * 2012-02-10 2015-06-23 Silgan Plastics Llc Container with ribbed neck
ES2487290T3 (es) 2012-03-20 2014-08-20 Sociedad Anónima Minera Catalano-Aragonesa Envase multicapa opaco
JP5382162B2 (ja) * 2012-04-10 2014-01-08 東洋製罐株式会社 加飾性に優れたプラスチック容器
US8962740B2 (en) 2012-09-10 2015-02-24 Kraft Foods Group Brands Llc Oxygen scavenger system in a polyolefin matrix
RU2525493C1 (ru) * 2013-03-04 2014-08-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины
US9254937B2 (en) 2013-03-15 2016-02-09 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles
US9022776B2 (en) 2013-03-15 2015-05-05 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles
CN105263693A (zh) * 2013-06-28 2016-01-20 大日本印刷株式会社 吹塑成型方法、复合预塑型坯、复合容器、内侧标签部件和塑料制部件
BE1023737B1 (nl) * 2013-09-13 2017-07-06 Resilux Werkwijze voor het vervaardigen van een gecoate voorvorm en behouder
EP3052819B1 (en) 2013-10-04 2017-12-06 Zephyros Inc. Method for forming and adhering panel and bracket structures
WO2015051242A1 (en) 2013-10-04 2015-04-09 Zephyros, Inc. Method and apparatus for adhesion of inserts
DE102013113780A1 (de) * 2013-12-10 2015-06-11 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffpreforms
US20150258726A1 (en) * 2014-03-13 2015-09-17 iMFLUX Inc. Plastic Article Forming Apparatuses and Methods for Using the Same
USD758526S1 (en) * 2014-07-24 2016-06-07 Jeffrey James Quail Compressed gas cartridge
EP3174804B1 (en) * 2014-08-01 2020-11-25 The Coca-Cola Company Lightweight base for carbonated beverage packaging
US9796891B2 (en) 2014-08-11 2017-10-24 Zephyros, Inc. Panel edge enclosures
US9821505B2 (en) * 2015-02-27 2017-11-21 Dr Pepper/Seven Up, Inc. High stretch ratio preforms and related containers and methods
JP6552890B2 (ja) * 2015-06-30 2019-07-31 株式会社青木固研究所 射出延伸ブロー成形機による容器の成形方法
ES2883584T3 (es) * 2015-09-30 2021-12-09 Suntory Holdings Ltd Dispositivo de revestimiento de preformas y método de revestimiento de preformas
CA3005058A1 (en) 2015-11-12 2017-05-18 Zephyros, Inc. Controlled glass transition polymeric material and method
CA3017986C (en) * 2016-04-06 2023-08-01 Amcor Group Gmbh Multi-layer preform and container
JP2018051902A (ja) * 2016-09-28 2018-04-05 東洋製罐グループホールディングス株式会社 多層構造成形体
US20200239174A1 (en) * 2017-10-06 2020-07-30 Hokkai Can Co., Ltd. Synthetic resin multilayer bottle
AU2018395354B2 (en) * 2017-12-25 2021-09-16 Suntory Holdings Limited Preform coating device
EP3733302A4 (en) * 2017-12-25 2021-09-01 Suntory Holdings Limited PREFORM COATING DEVICE
US20190248051A1 (en) * 2018-02-12 2019-08-15 Sun-Fly International Business Development Limited Process for manufacturing a metal container having a plastic exterior susceptable to receiving indicia using dye sublimation
CN108357055A (zh) * 2018-05-14 2018-08-03 浙江爱康医用塑料有限公司 塑料鼻腔管二次成型加工方法及加工模具
CN110921040B (zh) * 2018-09-20 2021-07-16 宏全国际股份有限公司 双层胚及其制成的双层瓶
RU188724U1 (ru) * 2018-10-05 2019-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) Пистолет для консервации сельскохозяйственной техники
RU2705955C1 (ru) * 2019-04-15 2019-11-12 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин
AU2021263427A1 (en) * 2020-04-30 2022-11-10 Covation Inc. Light-weight hot-fill container and methods for making the same
US10894625B1 (en) 2020-07-29 2021-01-19 Verre Vert, Inc. Lightweight polymer bottle for wine and spirits
CN113371323B (zh) * 2021-07-30 2023-04-11 四川新升包装科技有限责任公司 高阻隔塑料容器、制备方法及喷涂设备
US12043808B2 (en) 2021-12-28 2024-07-23 Afton Chemical Corporation Quaternary ammonium salt combinations for injector cleanliness
TWI836438B (zh) * 2022-05-23 2024-03-21 晶碩光學股份有限公司 隱形眼鏡的包裝容器及其產品
US20240025090A1 (en) * 2022-07-20 2024-01-25 Trexel, Inc. Co-injection molding of foam articles
US12012253B1 (en) 2023-03-02 2024-06-18 Verre Vert, Inc. Lightweight polymer wine bottle suitable for use with natural cork or synthetic stoppers

Family Cites Families (225)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US34537A (en) * 1862-02-25 Improved machine for pricking leather
US3317471A (en) 1959-03-12 1967-05-02 Dow Chemical Co Thermoplastic resinous reaction product of a diglycidyl ether and an amino compound
US3305528A (en) 1960-11-30 1967-02-21 Union Carbide Corp Poly (hydroxyethers) and a method for their preparation
NL276020A (ar) 1962-03-16
US3395118A (en) 1962-10-15 1968-07-30 Union Carbide Corp Modified thermoplastic polyhydroxyethers
US3482284A (en) 1967-02-23 1969-12-09 Husky Mfg Tool Works Ltd Dual injection-molding machine
US3632267A (en) 1968-03-12 1972-01-04 Kautex Werke Gmbh Apparatus for making hollow articles of thermoplastics
CH507802A (de) 1970-02-25 1971-05-31 Synthexa Establishment Verfahren und Spritzwerkzeug zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen
US3944643A (en) 1970-07-10 1976-03-16 Showa Denko K.K. Method for manufacturing shaped articles by injection-blow molding
US3869056A (en) 1970-09-14 1975-03-04 Emery I Valyi Multilayered hollow plastic container
US4040233A (en) * 1970-09-14 1977-08-09 Valyi Emery I Method of obtaining a filled, fluid barrier resistant plastic container
US3719735A (en) 1970-12-21 1973-03-06 Valyi Emery I Method for molding plastic containers
US3740181A (en) 1971-05-17 1973-06-19 Owens Illinois Inc Apparatus for blow molding plastic articles
US3878282A (en) 1971-08-10 1975-04-15 Ilikon Corp Process for molding multilayer articles
US3963399A (en) 1971-11-24 1976-06-15 Continental Can Company, Inc. Injection-blow molding apparatus with parison heat redistribution means
US3813198A (en) 1971-12-23 1974-05-28 Valyi Emery I Apparatus for making composite plastic articles
US3882213A (en) 1972-02-11 1975-05-06 Owens Illinois Inc Method of making blown plastic articles
US3819314A (en) 1972-05-31 1974-06-25 P Marcus Linear transfer injection blow molding
CH565647A5 (ar) 1973-07-02 1975-08-29 Valyi Emery I
US3857660A (en) 1973-09-17 1974-12-31 Wheaton Industries Injection-blow molding machine
US3966378A (en) 1974-05-28 1976-06-29 Valyi Emery I Apparatus for making oriented hollow plastic articles
US3947176A (en) 1974-07-23 1976-03-30 Rainville Company, Inc. Double injection mold with neck gating
GB1482956A (en) 1974-09-10 1977-08-17 Ilikon Corp Process for moulding multi-layer articles
CH602308A5 (ar) 1975-02-20 1978-07-31 Paul Marcus
US4149645A (en) 1975-07-02 1979-04-17 Valyi Emery I Plastic article and method for making same
CH618451A5 (ar) 1975-10-02 1980-07-31 Emery I Valyi
US4092391A (en) 1976-07-30 1978-05-30 Valyi Emery I Method of making multilayered containers
DE2649640A1 (de) 1976-10-29 1978-05-03 Rainer Fischer Verfahren und einteilige spritzgiessform zum herstellen von vorformlingen fuer das erzeugen von kunststoffhohlkoerpern
SE430147B (sv) 1977-05-13 1983-10-24 Plm Ab Emne for framstellning av behallare av plastmaterial samt sett att astadkomma ett emne
US4151247A (en) 1977-10-20 1979-04-24 Ethyl Corporation Injection blow molding apparatus
DE2755216A1 (de) 1977-12-10 1979-06-13 Demag Kunststofftech Verfahren zur herstellung von kunststoffteilen in verbundbauweise
US4213751A (en) 1978-06-06 1980-07-22 The Continental Group, Inc. Valve gate mechanism for injection molding
GB2024087B (en) * 1978-06-29 1982-08-25 Yoshino Kogyosho Co Ltd Blow moulding polyester container
GB2038208B (en) 1978-11-20 1983-05-11 Yoshino Kogyosho Co Ltd Saturated polyester bottle-shaped container with hard coating and method of fabricating the same
US4323341A (en) 1979-01-24 1982-04-06 Valyi Emery I Apparatus for forming hollow plastic objects
US4284671A (en) 1979-05-11 1981-08-18 Clopay Corporation Polyester compositions for gas and moisture barrier materials
US4376090A (en) 1979-05-29 1983-03-08 Paul Marcus Injection molding system
US4375947A (en) 1979-05-29 1983-03-08 Paul Marcus Injection molding system
US4357296A (en) 1979-08-30 1982-11-02 Ethyl Corporation Injection blow molding process
US4604044A (en) 1979-08-30 1986-08-05 Hoover Universal, Inc. Injection blow molding apparatus
JPS5677143A (en) 1979-11-30 1981-06-25 Yoshino Kogyosho Co Ltd Polyethylene terephthalate resin product
US4381277A (en) 1980-05-29 1983-04-26 Plm Ab Method for producing containers
NL8102376A (nl) 1980-05-29 1981-12-16 Plm Ab Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder.
US4391861A (en) 1980-05-29 1983-07-05 Plm Ab Preform of a thermoplastic
JPS6037783B2 (ja) 1980-12-02 1985-08-28 住友重機械工業株式会社 多層延伸吹込成形機
US4378963A (en) 1980-12-11 1983-04-05 Schouenberg Hendrikus J E Injection mechanism for molding plastics
US4395222A (en) * 1981-05-15 1983-07-26 The Broadway Companies, Inc. Injection molding apparatus
US4731266A (en) 1981-06-03 1988-03-15 Rhone-Poulenc, S.A. Water-resistant polyvinyl alcohol film and its application to the preparation of gas-impermeable composite articles
US4956143A (en) 1981-09-16 1990-09-11 Taut, Inc. Method and apparatus for the multi-unit production of thin-walled tubular products utilizing an injection molding technique
DE3228743C2 (de) 1982-07-31 1985-11-14 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG, 4320 Hattingen Mehrfachspritzgießform zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer Formlinge
JPS5878732A (ja) 1981-11-05 1983-05-12 Toyo Seikan Kaisha Ltd 被覆配向プラスチツクびんの製造方法
DE3363881D1 (en) * 1982-04-12 1986-07-10 Siegfried Shankar Roy Injection blow molding apparatus
US4818213A (en) * 1982-04-12 1989-04-04 Roy Siegfried S Injection blow molding
JPS58183243A (ja) 1982-04-22 1983-10-26 株式会社吉野工業所 合成樹脂製2軸延伸ブロ−成形壜体
EP0212339B1 (en) 1982-04-22 1995-08-16 Yoshino Kogyosho CO., LTD. Bottle-shaped container
JPS58208046A (ja) 1982-05-28 1983-12-03 東洋製罐株式会社 配向された被覆を有するプラスチツク容器及びその製法
DE3365849D1 (en) 1982-06-07 1986-10-09 Idemitsu Petrochemical Co Laminated materials
US4515836A (en) 1982-07-16 1985-05-07 Nordson Corporation Process for coating substrates with aqueous polymer dispersions
CA1243040A (en) 1982-08-12 1988-10-11 Paul D. Mclean Epoxy resin fortifiers based on aromatic amides
US4482586A (en) * 1982-09-07 1984-11-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Multi-layer polyisophthalate and polyterephthalate articles and process therefor
US4551368A (en) 1982-09-07 1985-11-05 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyester melt blends having high gas barrier properties
US4403090A (en) 1982-09-07 1983-09-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyisophthalates and copolymers thereof having high barrier properties
US4598869A (en) * 1982-10-12 1986-07-08 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Bobbin distributing device
JPS5989149A (ja) 1982-11-15 1984-05-23 三井化学株式会社 多層容器
JPS59120427A (ja) 1982-12-28 1984-07-12 Katashi Aoki 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置
EP0118226B2 (en) 1983-02-08 1990-10-10 Toyo Seikan Kaisha Limited Vessel containing a plastic laminate structure
US4438254A (en) 1983-02-28 1984-03-20 The Dow Chemical Company Process for producing epoxy resins
JPS59199237A (ja) 1983-04-28 1984-11-12 東洋製罐株式会社 多層延伸ポリエステルボトルの製造法
ZA843231B (en) 1983-05-04 1984-12-24 American Can Co Multiple layer packaging film
IT1177704B (it) 1983-05-09 1987-08-26 Cosden Technology Perfezionamenti nei contenitori con materiale di sbarramento saldati per frizione
JPS6071207A (ja) 1983-09-29 1985-04-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd 延伸ブロー成形用多層プリフォームの製造方法
US4573596A (en) 1983-10-08 1986-03-04 Plastipak Packaging, Inc. Plastic container with vapor barrier
JPH062397B2 (ja) * 1983-11-28 1994-01-12 三井石油化学工業株式会社 共縮合ポリエステル層を有する積層体
US4459400A (en) 1983-12-12 1984-07-10 Eastman Kodak Company Poly(ester-amide) compositions
US4649004A (en) 1983-12-27 1987-03-10 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Process for production of multi-layer pipes for draw-forming
US4609516A (en) 1984-02-17 1986-09-02 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming laminated preforms
DE3407060C2 (de) 1984-02-27 1986-04-10 Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen
JPS60183334A (ja) 1984-03-02 1985-09-18 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性及びガスバリヤ−性に優れた2軸配向容器
JPS60247557A (ja) 1984-05-09 1985-12-07 株式会社クラレ 積層体およびその製造方法
US4540543A (en) 1984-06-11 1985-09-10 Canada Cup, Inc. Injection blow molding process and apparatus
US4578295A (en) * 1984-07-16 1986-03-25 Owens-Illinois, Inc. High barrier polymer blend and articles prepared therefrom
US4538542A (en) 1984-07-16 1985-09-03 Nordson Corporation System for spray coating substrates
JPS6160436A (ja) 1984-08-23 1986-03-28 東洋製罐株式会社 多層ガスバリヤ−性延伸ポリエステル容器
EP0174265A3 (en) 1984-09-07 1987-09-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Solid state polymerization process
JPS61108542A (ja) 1984-10-31 1986-05-27 三菱瓦斯化学株式会社 多層容器
US4604258A (en) 1984-11-15 1986-08-05 Canada Cup, Inc. Stack-mold for injection blow molding
JPH0617136B2 (ja) 1985-02-15 1994-03-09 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 ガスバリヤ−性に優れた2軸配向容器
US4646648A (en) * 1985-03-18 1987-03-03 Lindbom Torsten H Carrier moving apparatus with variable ratio transmission
US4560741A (en) 1985-04-12 1985-12-24 Eastman Kodak Company Polyester resins capable of forming containers having improved gas barrier properties
JPS61235126A (ja) 1985-04-12 1986-10-20 Nissei Ee S B Kikai Kk 多層容器の製造方法
EP0203630A3 (en) 1985-04-29 1988-04-06 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Multiple-layer materials
DE3518441C2 (de) 1985-05-22 1987-03-12 Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg Verfahren zum Herstellen eines Verformlings für das Blasformen eines Hohlkörpers
DE3518875A1 (de) 1985-05-24 1986-11-27 Dow Chemical GmbH, 7587 Rheinmünster Ueberzugszusammensetzung, verfahren zum beschichten von plastikgegenstaenden und plastikgegenstaende, die eine polymerbeschichtung aufweisen
US4942008A (en) 1985-07-10 1990-07-17 Cahill John W Process for molding a multiple layer structure
US4647648A (en) 1985-08-26 1987-03-03 The Dow Chemical Company Polyhydroxyethers from hydroxybiphenyls
US4753832A (en) 1985-09-10 1988-06-28 The Procter & Gamble Company Barrier laminates for the retention of essential oils, vitamins and flavors in citrus beverages and a method of making said laminate and leak-tight containers therefrom
US4715504A (en) 1985-10-02 1987-12-29 Owen-Illinois Plastic Products Inc. Oriented plastic container
JPS62189135A (ja) 1985-10-09 1987-08-18 Kuraray Co Ltd 射出延伸ブロ−成形容器
US4844987A (en) 1985-10-29 1989-07-04 Teijin Limited Polyamide molding material and hollow-molded body obtained therefrom
SE504354C2 (sv) 1986-02-28 1997-01-20 Toyo Seikan Kaisha Ltd Förfarande för framställning av ett biaxiellt draget kärl samt biaxiellt draget polyesterkärl
US4755404A (en) 1986-05-30 1988-07-05 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same
WO1988001283A1 (en) 1986-08-20 1988-02-25 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Aromatic polyamides and agents for imparting gas barrier properties to them
DE3633884C1 (de) 1986-10-04 1988-02-25 Minnesota Mining & Mfg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen feldsteuernder elastischer Umhuellungen fuer elektrische Mittel- und Hochspannungs-Verbinder
AU610555B2 (en) 1987-02-06 1991-05-23 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Parison and blow-moulded containers and processes for production thereof
JPS63194912A (ja) 1987-02-09 1988-08-12 Nissei Ee S B Kikai Kk 二軸配向容器用プリフオ−ム及びその成形方法
US4800129A (en) 1987-03-26 1989-01-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-layer plastic container
JPS63260418A (ja) 1987-04-17 1988-10-27 Mazda Motor Corp 多層パリソンの押出成形装置
EP0297795A3 (en) * 1987-07-02 1990-03-28 The Standard Oil Company Bonding of high nitriles onto surface plasma treated plastics
JP2555087B2 (ja) 1987-07-23 1996-11-20 株式会社クラレ 耐熱容器
USRE34537E (en) 1987-09-23 1994-02-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Plastic composite barrier structures
JPH01131275A (ja) 1987-11-16 1989-05-24 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリアミド組成物
GB8801599D0 (en) 1988-01-25 1988-02-24 Du Pont Canada Process for injection moulding of multi-layered articles
US5006381A (en) 1988-02-04 1991-04-09 Ppg Industries, Inc. Ungelled polyamine-polyepoxide resins
US5300541A (en) 1988-02-04 1994-04-05 Ppg Industries, Inc. Polyamine-polyepoxide gas barrier coatings
DE68927240T2 (de) 1988-05-06 1997-02-06 Ajinomoto Kk Kunststoffbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung
MX163432B (es) 1988-07-13 1992-05-12 Rohm & Haas Estructuras de multiples capas
DE3824071A1 (de) 1988-07-15 1990-01-18 Bayer Ag Verfahren zur herstellung gespritzter formkoerper aus verbundwerkstoffen
US4847129A (en) 1988-09-16 1989-07-11 Continental Pet Technologies, Inc. Multilayer preform for hot fill containers
CA2002369C (en) 1988-11-08 2000-10-31 Mikio Hashimoto Copolyester, polyester composition containing the copolyester, and polyester laminated structure having layer composed of the copolyester or the polyester composition
JPH02145337A (ja) * 1988-11-28 1990-06-04 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリエステル樹脂積層体およびその用途
US4954376A (en) 1988-12-30 1990-09-04 Continental Pet Technologies, Inc. Two material three/five layer preform
US4937130A (en) 1989-01-18 1990-06-26 General Electric Company Polycarbonate container having internal layers of amorphous polyamide
DE3908188C2 (de) 1989-03-14 1998-10-29 Tetra Pak Gmbh Werkzeug zum Spritzgießen von Kunststoff
GB8909249D0 (en) 1989-04-24 1989-06-07 Ici Plc Polyester composition
US5143998A (en) 1989-04-26 1992-09-01 The Dow Chemical Company Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins
US5380479A (en) 1989-12-26 1995-01-10 The Dow Chemical Company Method and apparatus for producing multilayer plastic articles
US5202074A (en) 1989-12-26 1993-04-13 The Dow Chemical Company Method for producing injection molded multilayer articles
US5077111A (en) 1990-01-12 1991-12-31 Continental Pet Technologies, Inc. Recyclable multilayer plastic preform and container blown therefrom
US5164472A (en) * 1990-01-18 1992-11-17 The Dow Chemical Company Hydroxy-functional polyethers as thermoplastic barrier resins
US5115075A (en) 1990-05-08 1992-05-19 The Dow Chemical Company Amide and hydroxymethyl functionalized polyethers as thermoplastic barrier resins
SE9002100L (sv) 1990-06-13 1991-12-14 Tetra Pak Holdings Sa Laminerat foerpackningsmaterial med goda arombarriaeregenskaper samt saett att framstaella materialet
JPH089187B2 (ja) 1990-09-10 1996-01-31 ポリプラスチックス株式会社 ポリエステル系複合成形品及びその製造法
DE69129055T2 (de) 1990-10-03 1998-08-06 Dow Chemical Co Hydroxy-funktionalisierte Polyetheramine zur Verwendung als Sperrschicht bei sauerstoffempfindlichen Materialien
US5089588A (en) 1990-10-17 1992-02-18 The Dow Chemical Company Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins
JPH04197634A (ja) 1990-11-28 1992-07-17 Kao Corp 多層プラスチック容器及びその製造方法
US5094793A (en) 1990-12-21 1992-03-10 The Dow Chemical Company Methods and apparatus for generating interfacial surfaces
JP3055108B2 (ja) * 1990-12-26 2000-06-26 三井化学株式会社 フレキシブルボトル
EP0525205B1 (en) 1991-02-15 1996-12-27 Kuraray Co., Ltd. Aqueous dispersion and base material coated therewith
US5134218A (en) 1991-06-06 1992-07-28 The Dow Chemical Company Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins
US5300572A (en) 1991-06-14 1994-04-05 Polyplastics Co., Ltd. Moldable polyester resin compositions and molded articles formed of the same
JPH04370107A (ja) * 1991-06-17 1992-12-22 Teijin Ltd 変性コポリエステル及びこれを塗布した易接着性ポリエステルフイルム
US5149768A (en) 1991-06-21 1992-09-22 The Dow Chemical Company Hydroxy-functional poly(ether sulfonamides) as thermoplastic barrier resins
US5273811A (en) 1991-07-24 1993-12-28 Mitsubishi Kasei Corporation Stretched, laminated film
US5652034A (en) 1991-09-30 1997-07-29 Ppg Industries, Inc. Barrier properties for polymeric containers
JP2500556B2 (ja) 1991-11-27 1996-05-29 東洋製罐株式会社 耐衝撃性に優れたラミネ―ト絞り容器及びその製造法
DE69320565T2 (de) 1992-02-25 1999-04-08 Toray Industries, Inc., Tokio/Tokyo Bioxial orientierte und laminierte polyester film
US5509965A (en) 1992-03-18 1996-04-23 Continental Pet Technologies, Inc. Preform coating apparatus and method
CA2095674A1 (en) 1992-05-13 1993-11-14 Nicholas A. Grippi Blood collection tube assembly
US5246751A (en) 1992-05-18 1993-09-21 The Dow Chemical Company Poly(hydroxy ether imides) as barrier packaging materials
WO1994001269A1 (en) 1992-07-07 1994-01-20 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-clystallinity base
US5628957A (en) 1992-07-07 1997-05-13 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming multilayer container with polyethylene naphthalalte (pen)
ATE177049T1 (de) 1992-07-07 1999-03-15 Continental Pet Technologies Verfahren zum formen eines mehrlagigen vorformlings und behälter mit niedrig kristalliner innenschicht
JP2999071B2 (ja) 1992-08-12 2000-01-17 麒麟麦酒株式会社 バッグインボックス用袋体及びバッグインボックス
BR9307087A (pt) * 1992-09-22 1999-03-30 Pepsico Inc Processo para preparar um recepiente termoplástico tratar termicamente garrafas e fabricar uma garrafa reutilizável e aparelho para recozimento moldagem por sopro e tratamento térmico de um recipiente termoplástico
US5258444A (en) 1993-01-22 1993-11-02 Ppg Industries, Inc. Aqueous coating composition for plastic substrates
US5443766A (en) 1993-09-10 1995-08-22 Plastipak Packaging, Inc. Method of making multi-layer preform used for plastic blow molding
IL110837A (en) 1993-09-10 2001-03-19 Plastipak Packaging Inc Preform of multilayer polyethylene traptalate used for plastic blowing design and method of making the preform
US6051294A (en) 1993-10-01 2000-04-18 The Dow Chemical Company Heat-resistant hydroxy-functional polyethers as thermoplastic barrier resins
JP2807619B2 (ja) 1993-10-08 1998-10-08 株式会社新潟鉄工所 樹脂成形機
JPH07156349A (ja) 1993-12-10 1995-06-20 Kureha Chem Ind Co Ltd 多層容器
US5508076A (en) 1994-02-10 1996-04-16 Electra Form, Inc. Layered preform
US5571470A (en) 1994-02-18 1996-11-05 The Coca-Cola Company Method for fabricating a thin inner barrier layer within a preform
EP0671251A1 (de) 1994-03-08 1995-09-13 FOBOHA GmbH Spritzgussverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0678544B2 (de) 1994-04-15 2004-04-07 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler &amp; Co. Zweikomponentige Klebe-, Dichtungs- oder Beschichtungsmasse und deren Verwendung
US5837339A (en) 1994-06-23 1998-11-17 Cellresin Technologies, Llc Rigid polymeric beverage bottles with improved resistance to permeant elution
US5492947A (en) 1994-06-23 1996-02-20 Aspen Research Corporation Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative
US5472753A (en) * 1994-06-28 1995-12-05 Pepsico Inc. Polyethylene terephthalate-containing laminate
US5464106A (en) 1994-07-06 1995-11-07 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer containers
US5443378A (en) 1994-07-11 1995-08-22 Ferromatik Milacron Maschinenbau Gmbh Apparatus for the sandwich method of injection molding
US5545375A (en) 1994-10-03 1996-08-13 Becton, Dickinson And Company Blood collection tube assembly
US5599494A (en) 1994-10-13 1997-02-04 Marcus; Paul Method of forming a parison having multiple resin layers
US5759653A (en) 1994-12-14 1998-06-02 Continental Pet Technologies, Inc. Oxygen scavenging composition for multilayer preform and container
US5582788A (en) 1994-12-28 1996-12-10 Continental Pet Technologies, Inc. Method of cooling multilayer preforms
AR001460A1 (es) 1995-03-29 1997-10-22 Continental Pet Technologies Envase de plástico rellenable para aplicaciones presurizadas, método para fabricarlo, preforma para febricar el envase y método para moldear la preforma.
JP3488759B2 (ja) 1995-04-18 2004-01-19 三菱樹脂株式会社 深絞り用共押出フイルム
AR002773A1 (es) 1995-07-07 1998-04-29 Continental Pet Technologies Metodo para el moldeado por inyeccion de un articulo plastico y aparato para llevarlo a cabo.
EP0756931B2 (en) 1995-07-31 2011-06-22 Kureha Corporation Multilayer film
MY115854A (en) 1995-10-02 2003-09-30 Toray Industries A biaxially oriented polyester film to be formed into containers
US5688570A (en) 1995-10-13 1997-11-18 Crown Cork & Seal Company, Inc. Method and apparatus for forming a multi-layer preform
EP0774491A3 (en) 1995-11-20 1997-12-03 General Electric Company Films, sheets and molded products made of a polyester/polycarbonate composition
US5972445A (en) 1996-01-17 1999-10-26 Mitsubishi Chemical Corporation Multilayer polyester sheet
US5716683A (en) 1996-01-30 1998-02-10 Becton, Dickinson And Company Blood collection tube assembly
DE19606045C2 (de) 1996-02-19 1997-11-27 Krupp Ag Hoesch Krupp Verfahren zum Spritzgießen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens
CA2215035C (en) 1996-02-21 2003-07-08 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Polyesters, polyester compositions, polyester laminates and processes for producing biaxially stretched polyester bottles
US5804016A (en) 1996-03-07 1998-09-08 Continental Pet Technologies, Inc. Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same
US5820981A (en) * 1996-04-02 1998-10-13 Montell North America Inc. Radiation visbroken polypropylene and fibers made therefrom
US5780128A (en) 1996-04-15 1998-07-14 Pepsico Inc. Polyethylene preform and container
US5906285A (en) 1996-05-10 1999-05-25 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded container
US5851471A (en) * 1996-05-16 1998-12-22 The Coca-Cola Company Method for injection molding a multi-layer preform for use in blow molding a plastic bottle
US5772056A (en) 1996-05-24 1998-06-30 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded container
DE59711172D1 (de) 1996-07-05 2004-02-05 Wella Ag Kunststoffhohlkörper mit hoher chemischer beständigkeit
US5876812A (en) * 1996-07-09 1999-03-02 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Nanocomposite polymer container
US5888598A (en) * 1996-07-23 1999-03-30 The Coca-Cola Company Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers
KR100516550B1 (ko) 1996-09-23 2005-09-22 비피 코포레이션 노쓰 아메리카 인코포레이티드 산소 투과 내성이 향상된 다층 열가소성의 식료품 보관용 용기 또는 병과 그 제조방법
US5914138A (en) 1996-09-27 1999-06-22 Kortec, Inc. Apparatus for throttle-valving control for the co-extrusion of plastic materials as interior core streams encased by outer and inner streams for molding and the like
DE19640662C1 (de) 1996-10-02 1998-03-05 Krupp Ag Hoesch Krupp Verfahren zum Spritzgießen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens
US5731094A (en) 1996-10-22 1998-03-24 The Dow Chemical Company Hydroxy-phenoxyether polyester coextruded laminates
US5728439A (en) 1996-12-04 1998-03-17 Ppg Industries, Inc. Multilayer packaging material for oxygen sensitive food and beverage
US6395865B2 (en) * 1997-12-05 2002-05-28 Continental Pet Technologies Inc Process for making pen/pet blends and transparent articles therefrom
US5902539A (en) * 1996-12-06 1999-05-11 Continental Pet Technologies, Inc. Process for making PEN/PET blends and transparent articles therefrom
US6284808B1 (en) * 1997-02-03 2001-09-04 Illinois Tool Works Inc. Inline solid state polymerization of PET flakes for manufacturing plastic strap by removing non-crystalline materials from recycled PET
US5886058A (en) * 1997-02-03 1999-03-23 Illinois Tool Works Inc. Inline solid state polymerization of pet flakes for manufacturing plastic strap
WO1998046410A1 (en) 1997-04-16 1998-10-22 Husky Injection Molding Systems Ltd. Partial crystallization method and apparatus of amorphous plastic articles
US5927525A (en) 1997-04-28 1999-07-27 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer containers and preforms
US6194042B1 (en) * 1997-07-10 2001-02-27 Tri-Seal Holdings, Inc. High barrier closure liner with oxygen absorbing capabilities
US6322738B1 (en) 1997-07-24 2001-11-27 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method of injection over-molding articles
US6090337A (en) 1997-07-30 2000-07-18 Plastipak Packaging, Inc. Method for making multi-layer plastic preform for blow molding
US5834078A (en) 1997-08-14 1998-11-10 The Dow Chemical Company Hydroxy-functionalized poly(amino ether) salts
JPH1177744A (ja) * 1997-09-11 1999-03-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd 回収ポリエステル樹脂層を有する多層プリフォームの製造方法及び多層プリフォーム
US6123211A (en) 1997-10-14 2000-09-26 American National Can Company Multilayer plastic container and method of making the same
TWI250934B (en) * 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
US6352426B1 (en) * 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms
US6312641B1 (en) * 1997-10-17 2001-11-06 Plastic Fabrication Technologies Llc Method of making containers and preforms incorporating barrier materials
DE69925658T2 (de) 1998-03-12 2005-11-10 Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. Sauerstoffabsorbierende Mehrschichtfolie, deren Herstellungsverfahren und Verpackungsbehälter
IT1301690B1 (it) 1998-06-11 2000-07-07 Sinco Ricerche Spa Miscele di resine poliestere aventi elevate proprieta' di barriera aigas.
US6749785B2 (en) 1998-09-01 2004-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multilayer structures of poly(1,3-propylene 2,6 napthalate) and poly (ethylene terephthalate)
US6524672B1 (en) 1999-02-12 2003-02-25 Plastipak Packaging, Inc. Multilayer preform and container with co-extruded liner
US6180715B1 (en) 1999-09-03 2001-01-30 The Dow Chemical Company Aqueous solution and dispersion of an acid salt of a polyetheramine
US20030031814A1 (en) * 2000-04-28 2003-02-13 Hutchinson Gerald A. Bottles and preforms having a crystalline neck
US6737464B1 (en) 2000-05-30 2004-05-18 University Of South Carolina Research Foundation Polymer nanocomposite comprising a matrix polymer and a layered clay material having a low quartz content
WO2002020246A1 (en) 2000-09-05 2002-03-14 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material
US6933055B2 (en) * 2000-11-08 2005-08-23 Valspar Sourcing, Inc. Multilayered package with barrier properties
US6693011B2 (en) * 2001-10-02 2004-02-17 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. Power MOS element and method for producing the same
AU2003225961A1 (en) * 2002-03-21 2003-10-08 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Compatibilized polyester/polyamide blends
EG23499A (en) * 2002-07-03 2006-01-17 Advanced Plastics Technologies Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001520135A (ja) 2001-10-30
CN1276816A (zh) 2000-12-13
ES2293692T3 (es) 2008-03-16
WO1999020462A3 (en) 2000-04-13
US20030001315A1 (en) 2003-01-02
CA2312059A1 (en) 1999-04-29
US7332204B2 (en) 2008-02-19
ATE372209T1 (de) 2007-09-15
CN1170887C (zh) 2004-10-13
DE69838396D1 (de) 2007-10-18
CA2312059C (en) 2009-12-22
AU1100899A (en) 1999-05-10
US20080061476A1 (en) 2008-03-13
NO20074886L (no) 2000-06-13
NO20001915L (no) 2000-06-13
US6391408B1 (en) 2002-05-21
EP1023395A2 (en) 2000-08-02
NO325367B1 (no) 2008-04-14
WO1999020462A2 (en) 1999-04-29
US20030219555A1 (en) 2003-11-27
EP1023395B1 (en) 2007-09-05
US6676883B2 (en) 2004-01-13
RU2200667C2 (ru) 2003-03-20
DE69838396T2 (de) 2008-05-21
AU752181B2 (en) 2002-09-05
TWI250934B (en) 2006-03-11
BR9815227A (pt) 2000-10-17
CA2650806A1 (en) 1999-04-29
NO20001915D0 (no) 2000-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA98190744B1 (ar) طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية
RU2251484C2 (ru) Устройство и способ изготовления изделий из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием
US7717057B2 (en) Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles
US20030031814A1 (en) Bottles and preforms having a crystalline neck
RU2369624C2 (ru) ПОКРЫТИЯ С ВЫСОКОЙ Тg
GB2138350A (en) Process for producing stretched multilayer polyester bottle
EP1873207A2 (en) Injected molded preform with barrier coated polyester and method for making a barrier coated polyester article
JPH02229023A (ja) 中間層を内表面側に偏らせて配置した多層延伸成形容器の製造方法
AU2002313121B2 (en) Barrier-Coated Polyester
AU2006203442B2 (en) Barrier-Coated Polyester
AU2006203446B2 (en) Barrier-Coated Polyester
JPH01182253A (ja) 耐熱性ポリエステル被覆容器
AU2007237158A1 (en) Dip, Spray, and Flow Coating Process for Forming Coated Articles