SA98190744B1 - طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية - Google Patents
طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية Download PDFInfo
- Publication number
- SA98190744B1 SA98190744B1 SA98190744A SA98190744A SA98190744B1 SA 98190744 B1 SA98190744 B1 SA 98190744B1 SA 98190744 A SA98190744 A SA 98190744A SA 98190744 A SA98190744 A SA 98190744A SA 98190744 B1 SA98190744 B1 SA 98190744B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- polyester
- barrier
- mold
- pet
- coated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 141
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 127
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 270
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 262
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 57
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 38
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 200
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 45
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 26
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 21
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 17
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 15
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 13
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 9
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 8
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- VIATXXYHBGHTMA-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxyamino)oxyhydroxylamine Chemical compound ONONO VIATXXYHBGHTMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 3
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 3
- MGIAHHJRDZCTHG-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarboxylic acid;terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1.OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 MGIAHHJRDZCTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 76
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 65
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 32
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 17
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 11
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 11
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 21
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 5
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical class C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- POZRVZJJTULAOH-LHZXLZLDSA-N danazol Chemical compound C1[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=CC2=C1C=NO2 POZRVZJJTULAOH-LHZXLZLDSA-N 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 125000001072 heteroaryl group Chemical group 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical group CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical group 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 1
- 150000005207 1,3-dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 229940043375 1,5-pentanediol Drugs 0.000 description 1
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUODQIKUTGWMPT-UHFFFAOYSA-N 2-fluoro-5-(trifluoromethyl)pyridine Chemical compound FC1=CC=C(C(F)(F)F)C=N1 UUODQIKUTGWMPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.3.1]dodeca-1(12),8,10-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=CC1=C2 LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQEBBZSWEGYTPG-UHFFFAOYSA-N 3-aminobutanoic acid Chemical compound CC(N)CC(O)=O OQEBBZSWEGYTPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPPVUXSMLBXYGG-UHFFFAOYSA-N 4-[3-(4,5-dihydro-1,2-oxazol-3-yl)-2-methyl-4-methylsulfonylbenzoyl]-2-methyl-1h-pyrazol-3-one Chemical compound CC1=C(C(=O)C=2C(N(C)NC=2)=O)C=CC(S(C)(=O)=O)=C1C1=NOCC1 BPPVUXSMLBXYGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001091551 Clio Species 0.000 description 1
- 206010011732 Cyst Diseases 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical class O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000016680 Dioxygenases Human genes 0.000 description 1
- 108010028143 Dioxygenases Proteins 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 241001278264 Fernandoa adenophylla Species 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 229930183217 Genin Natural products 0.000 description 1
- 240000007839 Kleinhovia hospita Species 0.000 description 1
- 241000233805 Phoenix Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008332 aminosulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000732 arylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- DFWZIKINBHKJOB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;2-(2-hydroxyethoxy)ethanol Chemical compound OCCOCCO.OC1=CC=CC(O)=C1 DFWZIKINBHKJOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUKLLCUCFXBESN-UHFFFAOYSA-N benzene;propan-2-one;toluene Chemical compound CC(C)=O.C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 NUKLLCUCFXBESN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKOSHCYVZPCHSJ-UHFFFAOYSA-N benzene;toluene Chemical compound C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 JKOSHCYVZPCHSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229920000547 conjugated polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical class C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000031513 cyst Diseases 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 125000004427 diamine group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007787 electrohydrodynamic spraying Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- ZRSDQBKGDNPFLT-UHFFFAOYSA-N ethanol;oxolane Chemical compound CCO.C1CCOC1 ZRSDQBKGDNPFLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000003944 halohydrins Chemical group 0.000 description 1
- 125000004474 heteroalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000005027 hydroxyaryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001841 imino group Chemical group [H]N=* 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000004001 molecular interaction Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- RCCYSVYHULFYHE-UHFFFAOYSA-N pentanediamide Chemical compound NC(=O)CCCC(N)=O RCCYSVYHULFYHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQYMIMUDVJCMLU-UHFFFAOYSA-N phenoxyperoxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OOOC1=CC=CC=C1 XQYMIMUDVJCMLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCYSGIYOVXAGKQ-FVGYRXGTSA-N phenylephrine hydrochloride Chemical compound [H+].[Cl-].CNC[C@H](O)C1=CC=CC(O)=C1 OCYSGIYOVXAGKQ-FVGYRXGTSA-N 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000392 somatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 125000004962 sulfoxyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 244000239635 ulla Species 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/048—Forming gas barrier coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
- B29C45/1625—Injecting parison-like articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
- B29C45/1646—Injecting parison-like articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1684—Injecting parison-like articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2201/00—Polymeric substrate or laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
- B29B11/08—Injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C2049/7879—Stretching, e.g. stretch rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0777—Tamper-evident band retaining ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0813—Wall thickness of the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0817—Wall thickness of the body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0818—Wall thickness of the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0819—Wall thickness of a layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0861—Other specified values, e.g. values or ranges
- B29C2949/0872—Weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
- B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
- B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
- B29C2949/303—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components having more than three components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
- B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
- B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
- B29C2949/3036—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
- B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
- B29C2949/3036—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
- B29C2949/3038—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected having more than three components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3066—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3066—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques
- B29C2949/3068—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques having three or more components being applied using said techniques
- B29C2949/307—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 having two or more components being applied using said techniques having three or more components being applied using said techniques having more than three components being applied using said techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3074—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3074—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
- B29C2949/3078—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating by spray coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3074—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
- B29C2949/308—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating by dip coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3074—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
- B29C2949/3082—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating by powder coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
- B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/087—Means for providing controlled or limited stretch ratio
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42085—Grippers holding inside the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42087—Grippers holding outside the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
- B29K2105/162—Nanoparticles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2667/00—Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0065—Permeability to gases
- B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/04—Time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/911—Recycling consumer used articles or products
- Y10S264/917—Recycling consumer used articles or products by blow molding material recycled from consumer used article or product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/911—Recycling consumer used articles or products
- Y10S264/921—Recycling consumer used articles or products by injection molding material recycled from consumer used article or product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
- Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق هذا الاختراع بمنتجات مصنوعة من البولي استر polyester ، ويفضل بولي اثيلين تيريفثالات PET) polyethylene terephthalate) مطلية مباشرة علي الأقل علي أحد أسطحها بطبقة واحدة أو أكثر من مادة ملدنة حراريا thermoplastic material ذات خواص جيدة لاحتجاز الغازات. ويوضح الاختراع أيضا طرق لعمل منتجات من البولي استر (المغطى) بطبقة حاجزة ومن المفضل أن تأخذ المنتجات المغطاة بطبقة حاجزة صورة أشكال سابقة التحضير مغطاة علي الأقل بطبقة واحدة من مادة حاجزة barrier material والأوعية المشكلة بالنفخ منها. ومن المفضل أن تكون تلك الأوعية المغطاة بطبقة حاجزة barrier-coatedcontainers من النوع الذي يحجز المشروبات مثل المياه الغازية الخفيفة، البيرة والعصائر . وتحتوي المواد الحاجزة المفضلة علي قابلية نفاذ منخفضة للأكسجين وثاني أكسيد الكربون عن PET علاوة علي الخواص الفيزيائية الأساسية المشابهة ل PET والالتصاق الجيد ب PET، بحيث عندما يشكل بالنفخ الشكل المسبق المغطي بطبقة حاجزة علي هيئة وعاءلا تنفصل مادة الطلاء إلى طبقات وتشتمل مواد الطلاء الحاجزة المفضلة علي بولي ( أثيرات هيدروكس امنيو) (poly (hydroxyamino ethers. وفي إحدى الطرق المفضلة، تكون الأشكال المسبقة مقولبة بالحقن injection molded وعندئذ تطلي بمادة حاجزة فور؛ بعد ذلك.
Description
ا :. طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق هذا الاختراع ببولي استرات مغطاة بطبقة حاجزة barrier coated polyesters ويفضل بولي إيثلين تبرنفيلات مغطي بطبقة حاجزة PET ومن المفضل أن يأخذ ال PET المغطي بطبقة حاجزة صورة أشكال سابقة التحضير بها علي الأقل طبقة واحدة من المادة oo الحاجزة وتشكل منها العبوات (الزجاجات) بالنفخ ويتعلق هذا الاختراع أيضاً بطرق عمل منتجات مصنوعة من بولي استر مغطي بطبقة حاجزة وقد أصبح استعمال الأوعية البلاستيك بدلا من الزجاج أو الأوعية المعدنية في تعبشة المشروبات مطلباً شعبياً متزايداً وتشتمل مميزات التغليف بالبلاستيك علي الوزن الأخف؛ احتمال الكسر أقل بالمقارنة مع الزجاج؛ وتكاليف أقل بدرجة ملحوظة. ويعتبر PET هو ٠ البلاستيك الأكثر شيوعاً المستخدم في صناعة أوعية المشروبات Ula وقد قبل ال PET الأصلي لدى FDA للاستخدام متلامساً مع المواد الغذائية وتكون الأوعية المصنوعة من ال PET شفافة؛ ورقيقة الجدار؛ خفيفة الوزن ؛ ولها القدرة علي الاحتفاظ بشكلها بواسطة تحمل )358 المبذولة ( المؤثرة) على جدران الوعاء بواسطة المحتويات المضغوطة؛ مثل المشروبات الغازية وتكون راتنجات ال PET بالفعل غير مكلفة وسهلة التشغيل.
وبالرغم من تلك المميزات واستخدامها بتوسع؛ يوجد عيب خطير في استخدام ال 7 أوعية المشروبات رقيقة الجدران : وهو نفاذيتها للغازات مثل ثاني أكسيد الكربون والأكسجين ٠ وتلك المشكلات لها أهمية خاصة عندما تكون العبوة صغيرة؛ وفي العبوات الصغيرة؛ تكون نسبة المساحة السطحية إلي الحجم كبيرة مما يسمح بوجود مساحة كبيرة سطحية لدخول الغازات فيها والانتشار داخلها من خلال جدران العبوة وتؤدى نفاذية العبوات
T 087 في المياه الغازية أن تصبح بلا طعم نتيجة لخروج ثاني أكسيد الكربون. علاوة علي
المشروبات التي لها نكهة خاصة تفقدها نتيجة لدخول الأكسجين وبسبب تلك فإن العبوات مت
; ٍ PET تكون غير مناسبة لكل الاستعمالات المرغوبة في الصناعة وللعديد من الاستخدامات الحالية؛ ويكون عمر التخزين للسوائل المعبأة في عبوات PET أقصر من المطلوب. وبالرغم من أن صناعة الأوعية البلاستيك للمشروبات كبيرة وتنافسية ومشكلة النفاذية مع أوعية PET معروفة منذ بداية استعمالهاء فلا يوجد حتى الآن حل عملي جيد لمشكلة د النفادية وكانت محاولات إنتاج أوعية ذات طلاءات حاجزة حتى الآن غير ناجحة بدرجة كبيرة وتأتي أغلب مشاكل إنتاج أوعية مغطاة من الصعوبة في أيجاد مواد حاجزة ملائمة. وعندما توضع أغلب المواد علي ال PET فإنها لا تلتصق إطلاقاً أو سوف تلتصق بدرجة ضعيفة بحيث سوف تنفصل عن ال 1 بعد فترة قصيرة من الوقت أو تحت اجهادات ضجؤيلة. AB تلك المواد هي بولي فينيل كلوريد (BVO) وبولي فينيل ايدين كلوريد (PVDC) ٠ والمواد التي غالبا تلتصق ب PET ا تحتوى علي خواص احتجاز جيدة أو لها خواص أخرى لا تجعلها مناسبة للاستعمال في الوعاء المغطي بطبقة حاجزة تجارية قليلة التكاليف. وتصف البراءة الأمريكية رقم 4106 OFF باسم سلات وزملائه. عبوات مصنوعة من القولبة بالنفخ لأجسام سابقة التحضير بها طبقة حاجزة والمواد الحاجزة الموضحة هي بولي اتيلين نفتالات؛ صمغيات فينيل من النوع ساران؛ بوليمرات مصاحبة من اثيلين فينيل كحول أو بوليمرات مصاحبة أكريلوتيتريل.وفى أسلوب سلات؛ يتم البق المشترك للمادة الحاجزة من المادة التي تشكل الجدار الداخلي من الجسم سابق التكوين على شكل أنبوبة. وتقطع تلك الأنبوبة بعد ذلك داخل قالب حيث تحقن الطبقة الخارجية من الجسم سابق التكوين فوق الأنبوبة لتكوين الجسم المتكون النهائي . وبعد ذلك يمكن التشكيل بالنفخ للجسم سابق التحضير لتكوين عبوه. وعيوب تلك الطريقة هي أن أغلب المواد الحاجزة الموضحة لا "٠ تلتصق جيداً (PET وأن الطريقة نفسها باهظة أيضاً ( أو بطيئة ). وعائلة المواد ذات الخواص الجيدة للإحتجاز هي تلك الموضحة في البراءة الأمريكية رقم 58 باسم جابارين ٠ وتشتمل تلك المواد الحاجزة علي بوليمرات مصاحبة من حمض ERS وحمض أيزور فتاليك مع جليكول Od ودايول واحد على الأقل ويتوافر
ذلك النوع من المواد تجارياً باسم ب - .٠١ من متيسوي بتروكيميكالز إندستريال ليمتد ( اليابان) وتكون تلك المواد الحاجزة ALE للامتزاج مع بولي اثيلين تيريفثالات وتكون مخاليط من 02-086 96 PET و١٠70 % من بولي استر مصاحب الذي تصنع منه الأوعية الحاجزة وتكون الأوعية المصنوعة من تلك المخاليط حاجزة للغاز بدرجة تصل بحوالى SY © 160 % بالنسبة لا تنتقل 00[ ثاني أكسيد الكربون) عن PET بمفردة. وبالرغم من أن البعض قد سجل براءة أن هذا البولي استر يلتصق مع PET بدون انفصال؛ فإن الأجسام سابقة التشكيل والأوعية الموضحة فقط هي التي صنعت من مخاليط تلك المواد. ولا يوجد علاقات علي أن أي شخص حتى الآن قد صنع بالفعل جسم سابق التحضير طبقي أو وعاء باستخدام تلك المواد التي منها يتأكد ذلك الإشهار. Ve وقد اقترحت مجموعة أخرى من المواد؛ بولي أمين - بولي ايبوكسيدات؛ للاستخدام كغطاء حاجز للغاز. وقد تستعمل تلك المواد لتكوين غطاء (طلاء) حاجز علي بولي بروبيلين 0 1 معالج السطح؛ كما وصف في البراءة الأمريكية رقم 55/9505 باسم نوجنت. جز وزملائه. وتأتي تلك المواد بصفة عامة كمذيب أو تركيب متجمد بالحرارة معتمد أساساً على الماء وتطلي عموماً بالرش على وعاء وبعد ذلك تعالج بالحرارة لتكوين الطلاء الحاجز النهائي. ولكونها متجمدة بالحرارة؛ فإن تلك المواد ليست صالحة للاستعمال كطلاءات جسم سابق التحضير؛ لان بمجرد أن يعالج الطلاء؛ يمكن بعد ذلك تلينيه ( صهره) بالحرارة ومن تم لا يمكن تشكيله بالنفخ؛ علي عكس المواد الملدنة حرارياً التي يمكن تلينيها في أي وقت بعد الاستخدام. ويعتمد النوع الأخر من الطلاء الحاجز؛ ذلك الموضح في البراءة الأمريكية رقم PIE SA CA فرهاء على استخدام بولي استر مشترك للتأثير على adil بين PET والمادة الحاجز ٠ ويصف فرها نوعين من الرقائق؛ AE الطيات وثنائي الطيات. وفي الطبقة ثلاثية call يوضح بوليمر مصاحب؛ غير متبلورء ملدن بالحرارة بين الطبقة الحاجز من الملدن حرارياً من النوع - فنيوكس وطبقة ال '0121ليعمل كطبقة رابطة لربط الطبقات ذ ٠
الداخلية والخارجية. وفي الطبقة ثنائية الطيات؛ بخلط أولاً المادة الملدنة حرارياً من النوع فتنيوكس مع البولي استر مصاحب غير متبلور ملدن حرارياً ويوضح ذلك المزيج بعد ذلك على ال PET لتكوين طبقة حاجزة. وتصنع تلك الطبقات إما بالقولبة RL أو بالحقن Gon تترك كل طبقة لتبرد قبل حقن مادة الطبقة الأخرى. : ومن ثم؛ لم تنجز حتى الآن الحاجة لا جسام سابقة التحضير من PET المطلية بطبقة حاجزة ة وأوعية اقتصادية؛ جذابة Wes سهلة لإنتاج ولها خواص احتجاز وخواص طبيعية جيدة. الوصف العام الاختراع: يتعلق هذا الاختراع بمنتجات مصنوعة من PET مطلية على أسطحها بطبقة واحدة ٠ رقيقة أو أكثر من المادة الملدنة حرارياً ذات خواص جيدة لاحتجاز الغاز ومن المفضل أن تكون منتجات هذا الاختراع على هيئة منتجات سابقة التحضير وأوعية. وفي lade sal المفضلة يشتمل البولي استر علي بولي اثيلين تيريفتالات وتشتمل المادة الملدنة حرارياً من نوع الفتيوكس على بولي (اثير هيدروكسي أمينو) ٠ وفي إحدى الصورء يقدم الاختراع منتج بولي استر مطلي حاجزة مشتمل على الأقل علي طبقة واحدة من البولي استر لا متبلور 0 ملتصق مباشرة مع طبقة واحدة على الأقل من مادة حاجزة. والمادة الحاجزة؛ التي تشتمل على بولي استر مصاحب من حمض تيرنفياليك. حمض ايزومثاليك وواحد على الأقل من eds تحتوى على درجة حرارة تحول زجاجي بين £52200 )2% ولها نفاذية للأكسجين وثاني أكسيد الكربون أقل من نفاذية البولي اثيلين تيريفثالات. وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توصف طريقة لعمل وعاء مطلي بطبقة حاجزة Yo مشتملة على خطوات توفير منتج بولي استر مطلي بطبقة حاجزة على هيئة تشكيل (Gone مثل ذلك الموصوف فيما سبق؛ وتشكيله بالنفخ إلى شكل الوعاء المطلوب. وفي صورة أخرى أيضاً لهذا الاختراع يوصف جسم سابق التكوين مطلي بطبقة حاجزة مشتمل على طبقة بولي استر وطبقة حاجزة مشتملة على مادة حاجزة حيث تكون طبقة
البولي استر أرق في الغطاء الطرفي عنها في جزء الجدار وتكون الطبقة الحاجزة أسمك (أغلظ) في الغطاء الطرفي عنها في جزء الجدار. وفي صورة أخرى لهذا الاختراع؛ منتج متعدد الطبقات يشتمل على جزء جدار يحتوي على طبقة داخلية متعددة المكونات وطبقة خارجية. وتحتوي الطبقة الداخلية متعددة ٠ المكونات على الأقل على طبقتين فرعيتين مستفلتين بهما سطح تقابل بيني بين الطبقات الفرعية وتمد طولياً من المنتج» وتشتمل إحدى الطبقات الفرعية على بولي استر والأخرى على مادة حاجزة تشتمل على: (i) مادة fake حرارياً من النوع فينوكسي أو (i) بولي استر مصاحب من حمض تيريفثاليك؛ حمض ايزوفتاليك؛ ودايول واحد على الأقل؛ والمادة الحاجزة لها نفاذية لثاني أكسيد الكربون لا تزيد عن ثلث النفاذية لثاني أكسيد الكربون في بولي إثيلين ٠ تبريفثالات. وتشتمل الطبقة الخارجية على بولي استر معاد الاستخدام وتشتمل الطبقة الداخلية متعددة المكونات والطبقة الخارجية على مواد ذات دليل انكساري مطلق مقداره -١,55 م is صورة أخرى أيضاً للاختراع الحالي يوجد جسم سابق التحضير متعدد الطبقات مشتمل على جزء جدار به طبقة داخلية وطبقة خارجية. وتشتمل الطبقة الداخلية على بولي ٠5 استرء يمتد طولياً من جسم بعد التحضير ينتهي بجزء نهاية ie ملولب به سئون لولب مقلوبة؛ لتلقي عضو (Ble به حلقة ارتكاز عند الطرف السفلي جزء النهاية عنقي الملولب: وله سمك علي الأقل مم ودليل انكسارى مطلق مقداره .٠,39-1,85 وتمتد الطبقة الخارجية مصاحبة للطبقة الداخلية لتنتهي أسفل حلقة ارتكاز وتشتمل علي (i) بولي استر مصاحب من حمض ll yl حمض الايزومثاليك ودايول واحد على الأقل أو (i) مادة ملدنة حرارياً ٠ .من نوع فنيوكسي تختار من المجموعة المكونة من بولي (اثبرهيدروكسي)؛ بولي ( اتيراسترهيدروكسي)؛ وبولي (اثير هيدروكسي أمنيو)؛ حيث تحتوى الطبقة الخارجية على نفاذية الأكسجين أقل من نفاذية الطبقة الداخلية وسمكاً لا يزيد عن ربع سمك الطبقة الداخلية. م
ل وبالإضافة لذلك تحتوى الطبقة الخارجية على دليل انكسارى مطلق ذو قيمة ما لتعطي نسبة من دلالات (مؤشرات) الانكسار في حدود VY ١-١ وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توجد طريقة لصنع بولي استر مطلي بطبقة حاجزة مشتملة على خطوات توفير منتج بولي استر له سطح واحد على الأقل عند درجة حرارة على د الأقل .قي وضع مادة حاجزة على السطح الساخن من البولي استر والمادة الحاجزة مشتملة على مادة ملدنة حراريا من النوع فينوكسي او بولي استر مصاحب من حمض (IG حمض ايزوفثاليك ودايول واحد على الأقل ؛ وتحتوى على درجة تحول زجاجي بين حوالي 05 "م ٠م ولها نفاذية الأكسجين و ثاني أكسيد الكربون أقل من نفاذية البولي old) تيرينتالاتء ٠ وفي تجسيمات مفضلة؛ تنفذ عملية الطلاء بواسطة الطلاء بالغمس. الطلاء بالرش؛ الرش باللهبء الرش الالكتروستاتي؛ غمس منتج البولي استر المراد طلاؤة في طبقة مائعة من راتتج Gala أو التشكيل الزائد لمنتج البولي استر بمصهور من مادة حاجزة. وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توجد طريقة لعمل منتج بولي استر مطلي بطبقة حاجزة. ويصنع منتج البولي استر ذو سطح داخلي واحد علي الأقل وسطح خارجي بواسطة حقن المصهور من خلال بوابة أولي في الفراغ المحدد بنصف القالب الأول ونصف قالب القلب؛ حيث يبرد نصف القالب الأول ونصف القلب بدوران مائع ويتلامس نصف القلب الأول مع سطح البولي استر الخارجي ويتلامس نصف قالب القلب مع سطح البولي استر الداخلي وبعد ذلكءيترك البولي استر المصهور ليظل مثلامساً مع أنصاف القالب حتى يتكون سطح خارجي على أسطح البولي استر الداخلي والخارجي التي تحيط قلب البولي استر المصهور "٠ ويزال بعد ذلك النص الأول للقالب من منتج البولي استر؛ ويلين السطح الخارجي الذي على سطح البولي استر بانتقال الحرارة من قلب البولي استر المصهور؛ بينما يبرد سطح البولي استر الداخلي وبواسطة التلامس المستمر مع نصف القالب الثاني»؛ حيث يبرد نصف القالب الثاني بدوران مائع. وفي خطوة الطلاء؛ توضع الطبقة الحاجزة المشتملة علي مادة حاجزة م٠
A
على السطح الخارجي للبولي استر بحقن مادة حاجزة مصهورة من خلال بوابة ثانية في الفراخ المحدد بنصف القالب الثاني وسطح البولي استر الخارجي لتكوين منتج البولي استر المطلي بطبقة حاجزة ومن المفضل أن تشتمل المواد الحاجزة المستعملة في العملية على مادة ملدنة حرارياً من النوع فينوكس أو بولي استر مصاحب حمض تيريفتاليك. حمض يزوفتاليك ودايول واحد على الأقل. ©
Ly ' 1 - وفي صورة أخرى لهذا الاختراع؛ توصف طريقة "الحقن- فوق وعاء بلاستيك متعدد الطبقات مشتملة على خطوات عديدة. ويضاف بوليمرات مشتمل وبوليمر ثاني مشتمل على بولي استر مصاحب من حمض يتريفثاليك» حمض ايزوفتاليك ودايول واحد على الأقل ويحقن من خلال جهاز حفن رقائقى لعمل تيار مركب متعدد الرقائق به على الأقل رقاقة واحدة مستعملة من البولي استر ورقاقة واحدة على الأقل مستقلة من ٠ البولي استر مصاحب وينقل بعد ذلك التيار المركب إلى قالب لتكوين جسم مجهز ابتدائي به طبقات فرعية داخلية وخارجية مشتملة على بولي استر والبولي استر المصاحب»؛ حيث تحتوى الطبقة الفرعية المكونة للبولي استر المصاحب على نفاذية للهواء أقل من نفاذية الهواء الفرعية المكونة للبولي استر. ويوصل بعد ذلك البولي استر معاد الاستخدام عبر الجسم ALLY سابق التحضير الابتدائي لتكوين طبقة خارجية تشكل الجسم النهائي سابق التحضير ويعرض 5 بعد ذلك المنتج سابق التحضير الابتدائي لعملية تشكيل بالنفخ لتكوين وعاء بلاستيك متعدد الطبقات. لإنتاج وعاء "LIM فوق - ofall وفي صورة أخرى لهذا الاختراع توجد طريقة بلاستيك متعدد الطبقات. وفي هذه الطريقة؛ يوصل البولي استر إلي قالب لتكوين الجسم الابتدائي المحتوى على بولي استر ويضاف جسم أول من بوليمر ملدن بالحرارة مشتمل على ٠ بولي استر معاد الدورة وجسم ثاني من بوليمر حاجز ملدن حرارياً مشتمل على )1( بولي مادة (i) استر مصاحب من حمض تيريفتاليك+حمض ايزوفتاليك؛ ودايول واحد على الأقل أو ملدنة حرارياً من النوع - فينوكسي ويحقن من خلال جهاز حقن رقائقي له وحدة كثلة تغذية م
للبثق المصاحب لعمل تيار مركب متعدد الرقائق به رقاقة واحدة مستقلة على الأقل من بولي استر معاد الاستخدام ورقاقة واحدة مستقلة على الأقل من بوليمر حاجز ملدن حرارياً ويوصل التيار المركب عبر الجسم الابتدائي سابق التحضير لتكوين جسم نهائي سابق التحضير Sa يتعرض التيار المركب المحتوى على طبقات فرعية من بولي استر معاد الاستخدام والمادة ٠ الحاجزة الملدنة حرارياً التي تغطي الجسم النهائي سابق التحضير من البولي inl ويعرض الجسم النهائي سابق التحضير لعملية تشكيل بالنفخ لتكوين وعاء بلاستيك متعدد الطبقات. وفي هدف اخر للاختراع الحالي؛ يقدم طريقة لعمل وتغليف اشكال مسبقة التجهيز؛ والطريقة Ta بغلق قالب يتضمن نصف ثابت ونصف متحرك؛ حيث نصف القالب الثابت يضمن تجويف تشكيل شكل سبق التجهيز واحد علي الاقل وتجويف تغليف بشكل مسبق التجهيز واحد ٠ علي الاقل؛ ونصف القالب المتحرك يتضمن لوح قابل للدوران مركب يمكن عليه عدد من وحدات ماسك العده يتساوي في العدد مع عدد تجاويف القالب للشكل مسبق التجهيز وتجاويف تغليف الاشكال مسبق التجهيز و الخطوات الباقية تتضمنء حقن مادة اولي في مساحة يحددها ماسك العدة وتجويف تشكيل الوحدة مسبقة التجهيز لتكوين وحدة مسبقة التشكيل لها سطع داخلي وسطح خارجي؛ ثم يفتح القالب؛ ويلف اللوح القابل للدوران» ويغلق القالب؛ ويلف ١ اللوح القابل للدوران؛ ويغلق القالب؛ ثم يحقن مادة AE في المساحة المحدودة بالطبقة الخارجية من الشكل المسبق؛ ويفتح القالب؛ ويزال الشكل المسبق التشكيل المغطي. وفي صورة أخرى الاختراع الموصوف سابقاً؛ قد تشتمل المواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع أيضاً على ملابين الحبيبات. وقد تتكون المادة الحاجزة في منتجات هذا الاختراع من مجموعة من الطبقات الدقيقة المكونة للمادة الحاجزة. Ye شرح مختصر للرسومات : شكل رقم ١ يمثل جسم سابق التحضير غير مطلي ويستعمل كمادة ابتدائية لهذا الاختر اع.
١ شكل رقم ¥ يمثل مقطعا عرضياً لجسم سابق التحضير مفضل غير مطلي من النوع لهذا الاختراع. ly الذي يطلى بطبقة حاجزة مقطعاً عرضياً لأحد التجسيمات المفضلة للجسم السابق التحضير (ia ¥ شكل رقم المطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع. مفضل لجسم سابق التحضير مطلي AT شكل رقم ؛ يمثل مقطعاً عرضياً لتجسيم > بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع. الشكل أ هو تكبير لجزء من جزء الجذر الخاص بالوحدة مسبقة التشكيل مثل تلك التي تمت بعملية وليس لكل الوحدات المسبقة التشكيل الواردة في الشكل 4؛ تكون LIM - الحقن الفائض المصنوعة طبقاً للاختراع الحالي؛ نفس الترتيب الطبقي. ٠ شكل رقم © يمثل مقطعاً عرضياً لتجسيم آخر من جسم سابق التحضير مطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع. شكل رقم 6 يمثل مقطعاً عرضياً لجسم سابق التحضير مفضل في تجويف جهاز تشكيل بالنفخ من النوع الذي قد يستخدم لعمل وعاء مفضل مطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع. ve بطبقة حاجزة موضوع هذا ha شكل رقم 7 يمثل أحد التجسيمات المفضلة لوعاء الاختراع. يمثل مقطعاً عرضياً لأحد التجسيمات المفضلة لوعاء مطلي بطبقة حاجزة A شكل رقم موضوع هذا الاختراع. شكل رقم 9 يمثل مقطعاً عرضياً لقالب حقن من النوع الذي قد يستعمل لعمل جسم 0 سابق التحضير مفضل مطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع. يمثلان نصفين لماكينة تشكيل لعمل أجسام سابقة التحضير مطلية ٠١٠١ شكل رقم بطبقة حاجزة. افيد
١١ (LIM) مخططا لجهاز تشكيل بالحقن الرقائقي Jing ١١ شكل رقم يمثلان نصفين لماكينة تشكيل لعمل أجسام سابقة التحضير ذات VE ٠7 شكل رقم طبقتين عددها ثمانية وأربعون. يمثل مجسماً لماكينة تشكيل مع وضع أعمدة حركة جزئياً داخل تجاويف Vo شكل رقم د التشكيل. يمثل مجسماً لماكينة تشكيل مع سحب أعمدة الحركة بالكامل من ٠١ شكل رقم تجاويف التشكيل؛ قبل الدوران. هو تجسيم ثلاثي -الطبقة للوحدة مسبقة التشكيل ١١7 الشكل الوصف التفصيلي: يتعلق هذا الاختراع بمنتجات بلاستيك بها طلاءات مكونة من طبقة رقيقة واحدة أو Ve أكثر من مادة ملدنة حرارياً ذات خواص جيدة لاحتجاز الغاز وطرقاً لعمل تلك المنتجات. يكون أحد تجسيمات المنتج المطلي بطبقة حاجزة هو عبوة من النوع Als هو متوقع LS المستخدم للمشروبات. وكبديل؛ قد تأخذ المنتجات المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع ض صورة إناء واسع (مخبار)؛ أحواض ( بانيوهات)؛ أواني الطعام؛ أو عبوات لاحتجاز الأغنية السائلة. ومن ناحية أخرى؛ ومن أجل التبسيطء سوف يوصف هذا الاختراع هنا بصفة أساسية ٠ في سياق عبوات مشروبات والأجسام سابقة التحضير التي يصنع منها التشكيل بالنفخ. وعلاوة على ذلك يوصف الاختراع هنا بالتحديد لارتباط ببولي اثيلين يتريفشالات لكنه قابل للتطبيق على مواد ملدنة حرارياً أخرى عديدة من نوع البولي استر. (PET) (PETG)(PEN) وتشتمل أمثلة تلك المواد الأخرى على بولي اثيلين 8,1-7,7- نفتالات . ثاني اكسي بنتروات وبوليمرات مصاحبة من اثيلين تيريثالات YY بولي تترا - مثيلين Yo واثيلين ايزوفثالات؛ لكنها لا تشتمل على بوليمرات مصاحبة من حمض التيريفثاليك».حمض الايزوفتالات؛ وعلى الأقل دايول واحد؛ كما وصف هنا في مكان آخر كمادة حاجزة.
VY
ومن المفضل؛ أن تحتوى الأجسام سابقة التكوين والأوعية علي طبقة حاجزة موزعة علي أسطحها الخارجية أو داخل جدران الوعاء. وعلي العكس أسلوب سلات الذي ينتج أجسام سابقة التحضير متعددة الطبقات والتي فيها يمكن بسهولة فصل الطبقات؛ في هذا الاختراع تلتصق المادة الحاجزة الملدنة حراريا مباشرة وبقوة مع سطح ال PET ولا يمكن فصلها © بسهولة عنه. وينتج الالتصاق بين الطبقات بدون استعمال أي مواد إضافية Jie مادة لاصقة أو طبقة رابطة. وتعالج الأجسام المطلية سابقة التحضير؛ ويفضل بواسطة التشكيل المطاطي بالنفخ لتكوين عبوات باستخدام طرق وظروف مشابهة لتلك المستخدمة سابقة للأجسام سابقة التحضير غير المطلية من PET وتكون الأوعية الناتجة قوية. مقاومة للزحف»؛ ومقبولة جمالياً علاوة علي امتلاكها خواص جيدة لاحتجاز الغاز. ١ وكما هو مشروع بتفصيل أكثر فيما يلي تستعمل طبقة واحدة أو أكثر من المادة الحاجزة في تنفيذ هذا الاختراع. وكما هو مستخدم هناء تدل المصطلحات 'مادة حاجزة” راتنج حاجز " وما شابة ذلك علي المواد التي عند استعمالها لعمل منتجات؛ يكون لها خواص فيزيائية أساسية مشابهة ل PET وتلتصق lus مع ال PET ولها النفاذية المنخفضة المطلوبة للغازات مثل الأكسجين وثاني أكسيد الكربون صالحة للاستخدام في هذا الاختراع. ١ واختيار المادة الحاجزة المفضلة للاستخدام كمواد طلاء حاجزة في هذا الاختراع. واختيار المادة الحاجزة يعتبر معتمداً جزئياً على الحالة أو الاستخدام كما هو موصوف فيما يلي. وتنقسم المواد الحاجزة المفضلة للاستخدام كمواد طلاء حاجزة في هذا الاختراع إلي فئتين ( طائفتين) رئيسيتين : )١( بوليمرات مصاحبة من حمض التيريفتاليك؛. حمض الايزوفثاليك؛ ودايول واحد علي الأقل؛ مثل تلك الموضحة في البراءة سابقة الذكر باسم جابارين» وتلك © المتاحة تجارياً باسم Vo ( شركة متسيوي للصناعات البتروكيماوية المحدودة باليابان) : و (7) بولي ( أثيرات = أميد) وظيفية - هيدروكسي مثل تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم #4280 VEIN بولي (أثيرات أميد هيدروكسي) Jie تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 1717 17©؛ بولي أثيرات مثل تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية
VY
رقم 0YYAL Yo #0١15975 بولي أثيرات هيدروكسي وظيفة مثل تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 7655977٠©؛ بولي (سلفون اميدات أثير) هيدروكسي وظيفية Jota الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 47768 ١©؛ بولي (أثيرات أستر هيدروكسي) مثل تلك في براءة الأمريكية رقم ٠ 17187©؛ بوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير متقل ٠ تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 477 OAV وبولي ( أثيرات هيدروكسي امنير) Jie (PHAR) تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 0775757. وتسمي المواد الحاجزة الموصوفة في Lad )١( سبق بالمصطلح ' مواد حاجزة من بولي استر مصاحب " وتصنف المركبات الموصوفة في البراءة التي في (1) فيما سبق جميعها بالاسم الامصمطلاحي " مواد ملدنة حرارياً من النوع فينوكسي " وكل البراءات المرجعية في تلك الفققرة متضمنة هنا ٠ بكاملها في ذلك الشرح للاختراع بواسطة طالب البراءة وقد حصات المواد الحاجزة المفضلة من البولي استر المصاحب على موافقة /([]. وتسمح موافقة FDA لتلك المواد باستعمالها في أوعية حيث تتلامس مع مشروبات وما شابة ذلك المخصصة للاستهلاك الآدمي. ولعلم المخترعون؛ فإن أي من المواد الملدنة حرارياً من النوع فينوكسي لم يحصل على موافقة FDA حتى تاريخ ذلك الاكتشاف. ومن ثم فإن تلك Ve المواد يفضل استعمالها في الأوعية متعددة الطبقات في الأماكن التي لا تتلامس مباشرة مع محتوياتها؛ إذا كانت المحتويات من أنواع الأطعمة. وعند تنفيذ الطرق المفضلة موضوع هذا الاختراع لعمل أجسام سابقة التحضير مطلية بطبقة حاجزة وعبوات؛ يحضر جسم سابق التحضير ابتدائي أو نحصل عليه وبعد ذلك يغطي بطبقة إضافية واحدة على الأقل من مادة مشتملة على مادة حاجزة؛ بولي استرات die ¥- 21210011 بعد الاستهلاك أو معاد الاستخدام ( وكلها تسمى PET معاد الاستخدام )؛ و/ أو مواد أخرى متوافقة ale حرارياً. وقد تشتمل الطبقة الحاجزة للطلاء علي مادة وحيدة»؛ خليط أو مزيج من المواد ( متغايرة أو متجانسة of مزيج مجدول من مادتين أو أكثرء أو مجموعة من الطبقات الرقيقة ( الرقائقية) مكونة من مادتين مختلفتين على الأقل. وفى أحد التجسيمات؛
A
يشتمل الجسم سابق التحضير الابتدائي على مجموعة من الطبقات الدقيقة مئلاً قد يحضر بعملية تكوين بالحقن الرقائقي. وتشتمل الأجسام سابقة التحضير على بولي استرء ويفضل لكي تتلامس FDA بصفة خاصة أن تشتمل الأجسام سابقة التحضير على أصلية مقبولة لدى مع مواد غذائية. ومن ثم توجد الأجسام سابقة التحضير والأوعية موضوع هذا الاختراع في أصلي بطبقة من PET أصلي مطلي بطبقة من مادة حاجزة ؛ PET (ie تجسيمات عديدة؛ © أصلي PET مادة محتوية على طبقات دقيقة بديلة من المادة الحاجزة و1171 معاد الاستخدام؛
PET معاد الاستخدام؛ طبقات دقيقة من PET مطلي بطبقة حاجزة والتي تطلى بدورها ب الأمسلي ومادة PET معاد الاستعمال ؛ أو PET الأصلي ومادة حاجزة مطلية بطبقة من أصلي مطلي ب 21217معاد الاستخدام والذي يطلي بعد ذلك بمادة PET حاجزة مطلية من يجب أن تشتمل طبقة واحدة علي الأقل علي مادة حاجزة واحدة علي dla حاجزة. وفي أي ٠ الأقل. والتجسيمات المتنوعة للأجسام سابقة التحضير والأوعية موضوع هذا الاختراع كلها مفيدة في أنها تساعد علي استخدام جسم ابتدائي سابق التحضير الذى قد يصنع علي هيئة وحدة محكمة ( صلبة) إنشائياً. ومن ثم يمكن تحضير الأجسام سابقة التحضير الابتدائية في العمليات التجارية باستعمال أساليب الإنتاج الضخم (الإنتاج بالجملة)؛ وتخزين لفترات تتراوح _ ١ بين ساعات وشهور؛ وبعد ذلك تعرض بالتتابع لوضع طبقة واحدة أو أكثر من مادة حاجزة و/ أو بولي اثيلين تيرنفثالات لتكوين الجسم النهائي سابق التحضير الذي قد يتعرض فوراً لعملية الجسم الابتدائي سابق التحضير؛ يخزن لفترات زمنية طويلة قبل أجراء Jie تشكيل بالتفخ أو؛ عملية التشكيل النهائي بالنفخ.وفي أحد التجسيمات المفضلة لهذا الاختراع؛ تشكل الأجسام سابقة التحضير وتطلي فوراً بمادة حاجزة باستخدام جزء واحد من الجهاز. _ ٠ وصف سابقاء تكون المواد الحاجزة المفضلة للاستخدام وفقاً لهذا الاختراع LS هي المواد الحاجزة بولي استر مصاحب ومواد ملدنة من النوع فينوكسي. وقد تستعمل مواد حاجزة أخرى لها خواص مشابهة بدلاً من تلك المواد الحاجزة. وعلى سبيل المثال» قد تأخذ
د المادة الحاجزة المادة الحاجزة شكل بوليمرات مصاحبة اكريلوتيريل ستيرين. وتحتوى المواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع على نفاذية أكسجين وثاني أكسيد كربون أقل من ثلث AME البولي إثيلين تيريفيثالات. Sle المواد الحاجزة بولي استر مصاحب من النوع الموضح في البراءة المذكورة سابقا باسم جابارين سوف تظهر نفاذية للأكسجين حوالي ١١سم مل/١٠٠ 0 بوصة' في اليوم ونفاذية لثاني أكسيد الكربون حوالي Tae مل/١٠٠ بوصة في اليوم. وبالنسبة ل 0118155 خاصة؛ تكون نفاذية الأكسجين أقل من اسم" مل/١٠٠ بوصة في اليوم ونفاذية ثاني أكسيد الكربون 90,“سم” مل/ Haag) ve في اليوم. وتكون A الأكسجين المناظرة من بولي إثيلين تيريفثالات؛ حينما تكون في صورة معادة الاستخدام أو جديدة؛ حوالي ١-١١ سم مل/١٠٠بوصةاً في اليوم.
٠١ وتذكر طرق هذا الاختراع الطلاء المراد وضعه على جسم سابق التحضير الذي يشكل فيما بعد بالنفخ على هيئة عبوة. وتفضل تلك الطرق وضع طلاءات على العبوات نفسها. وتكون الأجسام سابقة التحضير أصغر في الحجم وذات شكل أكثر انتظاماً من الأوعية المنفوحة clio مما يجعلها أبسط لنحصل على طلاء منتظم مستو. وعلاوة على ذلك؛ يمكن صناعة عبوات وأوعية ذات أشكال مختلفة وأحجام متنوعة من أجسام سابقة التحضير ذات
١ شكل وحجم مشابه. ومن ثم؛ يمكن استعمال نفس الجهاز والمعالجة لإنتاج أجسام سابقة التحضير لتكوين أنواع مختلفة عديدة من الأوعية.وقد يحدث التشكيل بالنفخ مباشرة بعد التكوين؛ أو قد تصنع الأجسام سابقة التشكيل وتخزن لعملية متأخرة للتشكيل بالنفخ. وإذا خزنت الأجسام سابقة التحضير قبل التشكيل بالنفخ؛ يسمح حجمهم الأصغر بأخذ مكان (حيز) أقل عند التخزين.
¥ وبالرغم أنه من المفضل أن تشكل الأوعية من أجسام سابقة التحضير على عكس de الطلاء نفسها؛ فإنها لا تستخدم بسبب الصعوبات الموجودة في صناعة الأوعية من أجسام سابقة التحضير مطلية أو متعددة الطبقات. وإحدى الخطوات التي تظهر فيها أكبر صعوبة هي أثناء عملية التشكيل بالنفخ لتكوين الوعاء من الجسم سابق التحضير. وخلال تلك
أ العملية؛ قد تحدث عيوب مثل انفصال الطبقات؛ تشريخ أو ضعف الطلاء؛ عدم انتظام سمك الطلاء؛ وطلاء غير متصل أو فراغات. ويمكن التغلب على تلك الصعوبات باستعمال مواد حاجزة مناسبة وطلاء الجسم سابق التحضير بطريقة ما تسمح بتلاصق جيد بين الطبقات. ومن ثم؛أحد مفاتيح هذا الاختراع هو اختيار مادة حاجزة مناسبة. وعند استعمال مادة حاجزة مناسبة؛ يلتصق الطلاء مباشرة مع الجسم سابق التحضير بدون أي انفصال ملحوظ وسوف يستمر ملتصقا مع الجسم سابق التحضير خلال تشكيله بالنفخ على هيئة عبوة وبعد ذلك. ويساعد أيضاً استعمال مادة حاجزة مناسبة على تخفيض حدوث عيوب جمالية وتركيبية التي قد تنتج من الأوعية المشكلة بالنفخ كما وصف سابقاً. ويجب ملاحظة أن بالرغم من اغلب التوضيح؛ الرسومات وأمثلة صناعة أجسام سابقة ٠ التحضير مطلية؛ تتعامل مع أجسام سابقة التحضير مزدوجة الطبقة؛ فأن تلك المناقشة لا يقصد بها قصر هذا الاختراع على المنتجات مزدوجة الطبقة فقط. وتكون الأوعية والأجسام سابقة التحضير الحاجزة مزدوجة الطبقات موضوع الاختراع مناسبة لعدة استعمالات ومؤثرة في التكاليف بسبب اقتصادية المواد الخام وخطوات المعالجة. ومن ناحية أخرى؛ في بعض الحالات ولبعض التطبيقات؛ قد يطلب أجسام سابقة التحضير مكونة من أكثر من طبقتين. 5 ويسمح استعمال ثلاثة طبقات أو أكثر بتضمين مواد PET Jie معاد الاستخدام؛ الأقل تكلفة من ال PET الخام أو المواد الحاجزة المفضلة. ومن ثم من المتوقع كجزء من هذا الاختراع انه يمكن استعمال كل الطرق لإنتاج الأجسام سابقة التحضير المطلية بمادة حاجزة موضوع هذا الاختراع الموضحة هنا وكل الطرق المناسبة الأخرى لصنع تلك الأجسام سابقة التحضيرء إما بمفردها أو متحدة لإنتاج أجسام سابقة التحضير مطلية بمادة حاجزة وأوعية مكونة من ٠ طبقتين أو أكثر. وبالرجوع لشكل رقم ١؛ يوضح جسم سابق التحضير غير مطلي مفضل. ويفضل أن يصنع الجسم سابق التحضير من مادة مقبولة لدى FDA مثل PET الخام وقد يكون بأي صورة من حيث الشكل والحجم والجسم سابق التحضير المبين في الشكل رقم ١ هو من النوع vio
VV
الذي سوف يشكل عبوة مشروبات غازية سعة ١١ أونزو التي تتطلب مادة حاجزة للأكسجين وثاني أكسيد الكربون»؛ ولكن كما سوف يفهم لهؤلاء الخبراء في هذا المجال؛ يمكن استعمال أشكال أخري من الجسم سابق التحضير بالاعتماد علي الشكل المطلوب؛ والخواص والاستعمال المطلوب للمنتج النهائي. ومن المفضل؛ أن تصنع الأجسام سابقة التحضير د بواسطة التشكيل بالحقن كما هو معروف جيداً في هذا المجال. وبالعودة لشكل رقم 7 يوضح فيه مقطعا في جسم سابق التحضير مفضل غير مطلي ١ الذي في شكل رقم .١ ويحتوي الجسم سابق التحضير غير المطلي ١ على جزء عنق ؟ وجزء جسم 4. ويبدأ جزء العنق 7 عند الفتحة VA حتى الجزء الداخلي من الجسم سابق التكوين ويمتد حتى ويشتمل على حلقة الارتكاز 1 ويتميز جزء العنق ؟ أيضاً بوجود سنون ٠ ا لولب A تقدم وسيلة لتثبيت غطاء للعبوة المنتجة من الجسم سابق التحضير .١ وجزء الجسم ؟ ذو تركيب أسطواني ومطول يمتد لأسفل من جزء العنق ؟ ويبلغ أقصاه في الغطاء الطرفي المستدير .٠١ وسوف يعتمد سمك الجسم سابق التحضير ١١ على الطول الكلي للجسم سابق التحضير وسمك جدار والمقاس الكلي للوعاء الناتج. وبالرجوع لشكل رقم ؛ يوضح مقطع عرضي في جسم مفضل سابق التحضير مطلي بطبقة حاجزة Ye خاص بهذا الاختراع. ١ ويحتوي الجسم السابق التحضير المطلي بطبقة حاجزة ٠١ على جزء عنق ؟ Paw acing كما في الجسم سابق التحضير غير المطلي الذي في الأشكال رقم YO) وتوضع طبقة الطلاء الحاجزة YY حول السطح لكل لجزء الجسم of ينتهي عند قاع حلقة الارتكاز .١ ولا تمتد طبقة الطلاء الحاجزة TY حتى جزء العنق 7 ولا حتى توجد على السطح الكلي الداخلي للجسم السابق التحضير ١١ الذي يفضل أن يصنع من مادة مقبولة FDA ad مثل — PET x. وقد تشتمل طبقة الطلاء الحاجزة YY على أي من مادة مفردة أو طبقات دقيقة عديدة من مادتين على LS (JY يصنع باستخدام طريقة LIM كما يوصف فيما بعد. ويتساوى سمك الجسم سابق التحضير الكلي 77 مع سمك الجسم سابق التحضير الابتدائي بالإضافة إلى سمك الطبقة الحاجزة (VE ومعتمدة على الحجم الكلي وسمك الطلاء المرغوب للوعاء الناتج. ١م
YA
سبيل المثال. قد يكون سمك جدار الجزء السفلي للجسم سابق التحضير ١*مم؛ جدار le .مجم١ 7١ نهاية العنق» البعد المقطعي حوالي “ مم؛ والطبقة الحاجزة الموزعة بسمك حوالي يوضح تجسيم آخر مفضل للجسم سابق التحضير المطلي of وبالرجوع لشكل رقم في الشكل رقم ١ في مقطع عرض والفرق الأساس بين الجسم سابق التحضير المطلي ١ وفي الجسم سابق التحضير ٠١ د © هو السماكات النسبية للطبقتين في منطقة غطاء الطرف في شكل رقم “ تكون الطبقة الحاجزة أرق بكثير من سمك الجسم سابق التحضير 7١ المطلي الابتدائي من خلال جزء الجسم الكامل في الجسم سابق التكوين. وفي الجسم سابق التكوين بالقرب من YA غلظة عند YY تكون طبقة الطلاء الحاجزة os AT من ناحية oY المطلي وعلى العكس؛ يكون سمك طبقة البولي استر oF في الجزء Yo منه عند ٠١ الغطاء الطرفي وهذا ٠١ في جزء الجدار “ منه عند 77 في منطقة الغطاء الطرفي YY الداخلية أكبر عند ٠ التصميم للجسم سابق التحضير مقيداً بصفة خاصة عندما توضع الطبقة الحاجزة على جسم تشكيل زائد لعمل الجسم المطلي سابق التحضيرء كما lee سابق التحضير ابتدائي في يوصف فيما بعد؛ حيث يعطي مميزات معينة منها تلك المتصلة بتخفيض زمن دورة التشكيل. الشكل ؛أ؛: هو تكبير لمقطع جدار للوحدة مسبقة التشكيل توضح ترتيب الطبقات في تجسيم هي الطبقة الداخلية للوحدة مسبقة ٠١١ للوحدة مسبقة التشكيل والطبقة LIM الحقن. الفائض . ١ تتضمن مجموعة ١١١7 التشكيل و7١١١ هي الطبقة الخارجية للوحدة مسبقة التشكيل والطبقة من الطبقات المجهرية من مادة تصنع عند استخدام نظام 1 ولن تكون كل الوحدات مسبقة التشكيل الواردة في الشكل من هذا النوع. مقطع ١ وبالرجوع لشكل رقم ©؛ يوضح تجسيم آخر للجسم سابق التحضير المطلي والأجسام السابق التحضير YY عرض. والفرق الأساس بين الجسم التحضيري المطلي ©
YY على الترتيب؛ هو أن طبقة الطلاء الحاجزة ov المطلية ١7و١7 في الأشكال رقم . توضع على جزء العنق ¥ علاوة على جزء الجسم
وقد تحتوى الأجسام سابقة التحضير والأوعية الحاجزة موضوع هذا الاختراع على طبقات لها مجموعة متنوعة من التخانات النسبية. ومن جهة الاكتشاف الحالي؛ يمكن اختيار سمك طبقة معينة للجسم سابق التحضير أو الوعاء الكلي؛ ما إذا كان عند نقطة معينة أو خلال الوعاء كله؛ ليناسب عملية الطلاء الحاجزة من الطلاء في شكل رقم “ قد تشتمل طبقة الطلاء د الحاجزة في تجسيمات الجسم سابقة التحضير والوعاء الموضحة هنا على مادة واحدة؛ أو طبقات دقيقة عديدة من مادتين أو أكثر. وبعد تحضير الجسم سابق التحضير المطلي حاجزة؛ مثل ذلك المبين في شكل رقم 9 بواسطة طريقة مثل المناقشة بالتفصيل فيما بعد يعرض لعملية تشكيل بالنفخ للمط. وبالرجوع لشكل رقم 6 في تلك الطريقة يوضح جسم سابق التحضير مطلي بطبقة حاجزة Ye في قالب ٠ له تجويف مناظر لشكل الوعاء المرغوب؛ ويسخن بعد ذلك الجسم سابق التحضير المطلي بمادة حاجزة ويمتدد بالمط وبواسطة الهواء المدفوع خلال السطح الداخلي للجسم سابق التحضير ٠١ لملا التجويف داخل القالب داخل القالب YA مما يخلق وعاءاً مطلياً بطبقة حاجزة. وتنحصر عملية التشكيل بالنفخ عادة بجزء جسم cf من الجسم سايق التحضير مع جزء العنق * المشتمل على سنون لولب Ala تسريب وحلقة ارتكاز تحتفظ بالشكل الأمسلي ٠ كما في الجسم سابق التحضير. وبالرجوع لشكل رقم oY يوضح فيه تجسيم لوعاء مطلي بطبقة حاجزة 50 وفقاً لهذا الاختراع مثل ذلك الذي قد يصنع من التشكيل بالنفخ لجسم سابق التحضير بطبقة حاجزة ٠١ الذي في شكل * يحتوي الوعاء 60؛ على جزء عنق ؟ وجزء جسم ؛ مناظرين لأجزاء العنق والجسم في الجسم سابق التحضير المطلي بطبقة حاجزة 70 في شكل رقم © ويتميز جزء Y _العنق ؟ Lad بوجود سنون لولب A تعطي وسيلة لتثبيت غطاء على الوعاء. وعند رؤية مفقطع عرض للوعاء المطلي بطبقة حاجزة Ee كما في شكل رقم A يمكن رؤية التركيب وتغطي الطبقة الحاجزة £Y السطح الخارجي لجزء الجسم ؟ بالكامل من الوعاء oi وتتوقف مباشرة تحت حلقة الارتكاز + ويظل السطح الداخلي ٠٠ للوعاء؛ المصنوع من مادة مقبولة م٠
0 لدى FDA ويفضل مطلياً ققط السطح الداخلي مع المشروبات والمواد الغذائية وفي أحد التجسيمات المفضلة يستعمل كوعاء مشروب غازى» يكون سمك الطلاء الحاجز حوالي ٠.07 = 071 بوصة؛ والأفضل ١0 f=, oF بوصة ؛ ويكون سمك طبقة 011 6 بصورة مفضلة حوالي 15-008 بوصة؛ والأفضل 4 VA) بوصة ؛ والسمك الكلي للجدار 48 في الوعاء المطلي بطبقة حاجزة 0 بفضل حوالي 1-4 بوصة؛ والأفضل 17-0 بوصة. ومن الأفضل؛ في المتوسط؛ أن يكون سمك الجدار الكلي 148 في الوعاء 50 مشتقاً لأغلب سمكة من الطبقة الداخلية PET الشكل q يوضح النوع المفضل من القالب المستخدم في الطرق التي تستخدم التشكيل الفائق . ويتضمن ٠ القالب نصفين» نصف تجويف 57 ويقف ماسك له 4 09. ونصف التجويف OF يتضمن تجويف حيث الوحدة المشكلة مسبقاً الغير مغلفة توضع فيه ويمسك بالوحدة مسبقة التشكيل في مكانها بين نصف الماسك 4 ©؛ الذي يسلك ضغط علي قمة الوحدة مسبقة التشكيل وحرف OA الخاص بنصف التجويف OY وعليه يستقر الحلقة الدعامية 7 وجزء الفتحة الخاص بالوحدة مسبقة التشكيل يحكم فصله عن جزء الوحدة مسبقة التشكيل. ويوجد داخل الوحدة مسبقة ١ _التشكيل الماسك 96 وبارتكاز وحدة التشكيل المسبق في القالب؛ يكون قد اكتمل جزء جسم التشكيل المسبق تماماً محاطاً بمساحة فارغة 0. والوحدة مسبقة التشكيل؛ بذلك الوضع؛ تعمل كماسك لقمة داخلية في عملية الحقن AJ حيث المنصهر من مادة التشكيل الزائد تحقن من البوابة > الي المساحة الفارغة ٠١ لتكون الغلاف. و المنصهر؛ وكذلك الوحدة مسبقة التشكيل غير المغلفة؛ تبرد بالمائع الذي يدور في القنوات 50 و 597 في نصفي قالب التشكيل؛ #٠ ويفضل ان الدورة في القنوات 00 تكون منفصلة تماماً عن الدورة في القنوات OV وتمثل الأشكال رقم ١٠و١١ تخطيطاً لنوع مفضل من جهاز صناعة أجسام سابقة التحضير المطلية وفقاً لهذا الاختراع. والجهاز عبارة عن جهاز تشكيل Gall مصمم لعمل واحد أو أكثر من الأجسام سابقة التحضير غير المطلية والطلاء المتتابع للأجسام السابقة
ف التحضير حديثة الصنع بواسطة الحقن الزائد بمادة حاجزة. وتوضح الأشسكال رقم ١٠و١١ نصفي جزء القالب في الجهاز الذي سوف يكون معارضاً لماكينة التشكيل. وتثبت أوتاد الضبط 515 في شكل رقم ١١ داخل مقاييسها المناظرة 45 في النصف الآخر من القالب. ونصف القالب في شكل رقم ١١ له عدة أزواج من تجاويف القالب؛ وكل تجويف ٠ تتشابه مع تجويف القالب الموضح في شكل رقم 8 وتكون تجاويف القالب ذات نوعين: تجاويف أولية لتشكيل الجسم سابق التحضير بالحقن 98 وتجاويف ثانيه لطلاء الجسم سابق التحضير .٠٠١ ally ويتساوى نوعاً التجاويف في العدد ومن المفضل أن يرتبا بحيث تكون كل التجاويف التي من نوع واحد على نفس الجانب من كتلة الحقن ٠١١ المقسوم بواسطة الخط بين مقابس أوتاد الضبط 10 وبهذا الطريقة؛ يكون كل تجويف تشكيل قالب TA مفصولاً NAG) تجويف طلاء الجسم سابق التحضير .٠٠١ ونصف القالب الموضح في شكل رقم ٠١ به أعمدة دوران عديدة AN واحد لكل تجويف قالب )٠٠١ 5 A) وعند وضع كلا النصفين الذين في الأشسكال رقم ١٠و١١ معا يستقر عمود الدوران 97 داخل كل تجويف ويعمل CIES للسطح الداخلي من الجسم سابق التحضير في تجويف تشكيل الأجسام سابقة التحضير /1وكوسيلة تمركز للأجسام سابقة ١ التحضير غير المطلية في تجاويف طلاء الجسم سابق التحضير ٠٠١ لملا أصبح الفراغ الداخلي للجسم سابق التحضير بعد تشكيله وتثبت أعمدة الدوران على منضدة دوارة ٠١١ تدور OVAL حول مركزها بحيث سوف يصبح عمود الدوران الموضوع أصلاً فوق تجويف تشكيل الجسم سابق التحضير AA وبعد الدوران موضوعاً فوق تجويف طلاء الجسم سابق التحضير ١٠٠؛ والعكس بالعكس. وكما هو موصوف بتفصيل أكثر فيما يلي؛ يسمح ذلك © النوع من الضبط للجسم سابق التحضير بتشكيله وطلائه بعد ذلك في عملية من مرحلتين باستخدام نفس القطعة من الجهاز. ويجب ملاحظة أن الرسومات في الأشكال رقم ١٠و١١ توضيحية فقط. Sle توضح الرسومات جهازاً به ثلاثة تجاويف تشكيل 98 وثلاثة طلاء WY ASL) ٠٠١ تجاويف) ومن
YY
ناحية أخرى. قد يكون للماكينات أي عدد من التجاويف؛ طالما يوجد عدد متساو من تجاويف التشكيل والطلاء؛ مثلاً س017/17 4 4/7 7 EAJEA .وما شابه ذلك. وقد ترتب التجاويف بأي طريقة مناسبة؛ والتي يمكن تحديدها بواسطة الشخص الماهر في هذا المجال ويتوقع أن تكون تلك التغييرات وغيرها من التغييرات الطفيفة جزءاً من هذا الاختراع. > وبالرجوع لشكل رقم OY يوضح فيه مخطط لجهاز قد يستعمل لإنتاج تيار مصهور مكون من طبقات دقيقة sane أو رقائق في طريقة تشكيل رقائقى بالحقن (LIM) كما يوصف بتفصيل أكثر فيما يلي. يوضح نصفي القالب المبينين في الأشكال رقم “١و١ تجسيماً لقالب في ماكينة تجويف EA [EA كما نوقش في الأشكال رقم ١٠و١١. ٠ بالاشارة الي ١6 يوضح منظر منظوري لقالب من النوع الخاص بالتشكيل الزائد؛ عملية (حقن - علي - حقن)؛ Cus ان الماسك 976 تكون متواجدة جزئياً داخل التجويف 48 و .٠٠١ ويوضح السهم حركة نصف القالب القابل للتحرك؛ وعليه يقع الماسك (AT عند انغلاق القالب. الشكل ١١ يوضح منظر منظوري لقالب من النوع المستخدم في عملية التشكيل الزائد. حيث الماسك 97 يسحب بالكامل من التجويف 94 و ٠٠١ ويوضح السهم ان السطح الدوار ٠١١7 5 _يدور ١80 درجة لتحريك وحدات المسك 95 من التجويف الواحد الي الاخر. وايضاً يوضح رسوم تخطيطية تشير الي وسيلة التبريد الخاصة بانصاف قالب التشكيل ويتم علي الجزء الساكن تبريد تجويف التشكيل للوحدة مسبقة التشكيل ٠١٠ منفصلة عن تبريد تجويف التغليف للوحدة مسبقة التشكيل +A 1 وكل منهما ينفصلان عن تبريد الماسك ٠١5 في النصف القابل ٠ وبالاشارة الي شكل OV يوضح وحدة مسبقة التشكيل ثلاثية - الطبقة طبقاً للاختراع الحالي. وهذا التجسيم للوحدة مسبقة التشكيل المغلفة يفضل ان يصنع بوضع اثنين من طبقات Ci lal AY A علي وحدة مسبقة التشكيل مثل تلك الموضحة في الشكل .١ ج- الخواص الفيزيائية للمواد الحاجزة المفضلة م
ومن المفضل أن تظهر المواد الحاجزة المفضلة وفقاً لهذا الاختراع خواصاً فيزيائية عديدة والتي تسمح للعبوات المطلية بطبقة حاجزة والمنتجات موضوع هذا الاختراع أن تكون قادرة علي تحمل التشغيل والاجهادات الفيزيائية بطريقة مشابهة أو أفضل من خواص المنتجات PET غير (thal بالإضافة إلي إنتاج منتجات مقبولة جمالياً ولها خواص احتجاز 0 ممتازة. والالتصاق هو التوحد أو الالتحام bee لسطحين.والالتصاق البيني الفعلي هو الظاهرة التي تحدث على المستوى المجهري. وتعتمد أساساً على التفاعلات الجزئية ويعتمد على الربط الكيميائي قوي فأن دير فالز والقوي التجاذبية الأخرى الجزئية على المستوي الجزئي. ويكون الالتصاق الجيد بين الطبقة الحاجزة وطبقة ال PET هاما جداً عندما يكون ٠ المنتج عبوة حاجزة مصنوعة من التشكيل بالنفخ لجسم سابق التحضير. وإذا كانت المواد تلتصق جيداً؛ سوف تعمل عندئذ كوحدة واحدة عندما تتعرض لعملية تشكيل بالنفخ وعندما تتعرض لاجهادات عند وجودها في صورة وعاء. وإذا كان الالتصاق فقيراً؛ يحدث انفصال طبقي إما مع الوقت أو تحت الإجهاد الفيزيائي Jie عصر الوعاء أو تصادم الأوعية خلال الشخص. والانفصال الطبقي ليس فقط هو النقطة الوحيدة التجارية غير الجذابة؛ قد يكون ١5 حدوث ضعف (قلة) التوحد الإنشائى ( البنائى) للوعاء وعلاوة علي ذلك؛ فأن الالتصاق الجيد يعني أن تظل الطبقات متلامسة بقوة عندما يتمدد الوعاء خلال عملية التشكيل وسوف تتحرك كوحدة واحدة. وعندما تتصرف المادتان هكذاء فأن الاحتمال لوجود فراغات في الطلاء يقل ومن ثم يسمح بوضع طبقات طلاء أرق (أقل سمكاً. ويفضل أن تلتصق المواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع بدرجة كافية مع PET بحيث لا يمكن سحب الطبقة الحاجزة بعيداً ٠ عن طبقة ال PET عند 22م ومن ذلك؛ كنتيجة جزئياً للالتصاق المباشر للطبقة الحاجزة مع ال PET يختلف هذا الاختراع عن الموضح بواسطة فرها في البراءة الأمريكية رقم 28477707.وفي فرها لا يوضح ذلك؛ ولا حتى وضع اقتراح؛ أن المادة الملدنة حرارياً من نوع الفينوكسي قد أو يميكن
A
بدون خرجها مع بولي استر مصاحب أو باستخدام البولي استر PET مباشرة مع ال La المصاحب كطبقة ربط أن البولي استر المصاحب نفسه يمكن استعماله كمادة حاجزة. وتتحدد درجة التحول الزجاجي (18) بأنها درجة الحرارة التي عندها يتعرض البوليمر غير المتبلور للتحويل من حالة المطاط اللين إلي زجاج بوليمر من صلب. وعند سوف تصبح المادة لينه بدرجة كافية للسماح لها Tg قليلاً من درجة lel نطاق درجة حرارة oo لكنها لا تصبح لينه بدرجة oa JA بالتدفق ( الانسياب) بسهولة عند تعرضها لقوة أو ضغط كافية بعد بحيث تكون لزوجها منخفضة جداً لكي تتصرف أقرب إلي السائل منها إلسي مادة صلبة لينه. ونطاق الحرارة الأعلى من 18 هو النطاق المفضل لدرجة الحرارة لأجراء عملية تشكيل بالنفخ لان المادة تكون لينه بدرجة كافية للتدفق تحت قوة الهواء داخل سابق التحضير ليلائم القالب لكنها ليست لينه لدرجة التشتيت أو تصبح غير مستوية في النسيج. ومن ثم عندما ٠ يكون للمواد درجات حرارة تحول زجاجي متشابهة؛ سوف يكون لها نطاقات درجة حرارة مفضلة للنفخ متشابهة؛ مما يسمح للمواد أن تعالج معاً بدون اضطراب الأداء أو إي مادة. وفي عملية التشكيل بالنفخ لإنتاج عبوة من جسم سابق التحضير؛ كما هو معروف في لمادة الجسم Tg من SL هذا المجال» يسخن الجسم سابق التحضير حتى درجة الحرارة أعلي سوف pant) سابق التحضير بحيث عندما يدفع الهواء داخل السطح الداخلي للجسم سابق 10 تكون قادرة على الانسياب لملء القالب الذي توضح فيه. وإذا لم يقم الشخص بالتسخين الكافي ls سوف تصبح المادة لينة (Tg للجسم سابق التحضير واستعمال درجة حرارة أقل من بحيث قد لا تكون قادرة على الاحتفاظ بشكلها وتتصرف بصورة غير سليمة. سوف يكون لها نطاق درجة PET مشابهة لدرجة Tg وإذا كان لمادة الطلاء الحاجز
Jey PET ومن ثم؛ إذا تم طلاء الجسم سابق التحضير من PET حرارة نفخ مشابهة ل
Jah تلك المادة الحاجزة؛ يمكن اختيار درجة حرارة النفخ التي تسمح لكل المواد بالتشغيل مختلفة Tg النطاقات المفضلة لدرجة حرارة النفخ. وإذا كان الطلاء الحاجز ذو درجة حرارة قد يكون من الصعب؛ إذا لم يكن مستحيلاً أن نختار درجة حرارة نفخ PET ل Tg عن
Ys يسلك؛ الجسم PET مناسبة لكل المواد. وعندما يكون لمواد الطلاء الحاجز 18 مشابهة سابق التحضير المطلي خلال التشكيل بالنفخ كما لو كان مصنوعاً من مادة واحدة؛ يمتدد بلطف ويخلق وعاءاً جميل المظهر ذو سمك منتظم وطلاء منتظم من المادة الحاجزة حيث توضح.
° وتحدث درجة حرارة التحول الزجاجي ل11:1 في حدود حوالي #لإحدكي بالاعتماد على كيفية تشغيل PET سابقاً. ومن المفضل أن المفضل أن تكون Tg للمواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع حوالي ١50-88 "م والأفضل pO md
والعامل الآخر يؤثر على أداء الأجسام سابقة التحضير الحاجزة خلال التشكيل بالنفخ هو حالة المادة والمواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع تكون غير مبتلورة بخلاف
٠ المتبلورة. وهذا لان المواد التي في Ala غير متبلورة أسهل في التشكيل علي tn عبوات وأوعية باستخدام عملية التشكيل بالنفخ من المواد التي في حالة متبلورة. ويمكن أن يوجد PET في كل من الصورة المتبلورة وغير المتبلورة. ومن ناحية أخرى» في هذا الاختراع يفضل بقوة أن يوجد PET في صورة غير متبلورة لكي؛ من بين أشياء أخرى. يساعد في عملية التشكيل بالنفخ. وقد يوجه منتج ال PET المصنوع من مصهور PET كما في
ve التشكيل بالحقن؛ داخل الصورة غير المتبلورة بتبريد المصهور بمعدل سريع؛ بدرجة كافية لا خماد ( كبت) عملية التبلور واصطياد الحالة غير المتبلورة.
وجدير بالذكر أن اللزوجة الجوهرية ودليل المصهور تمثلان خاصتين متصلتين بالوزن الجزئيي للبوليمر. وتعطي تلك الخواص دلالة على كيفية سلوك المواد تحت ظروف التشغيل المختلفة؛ Sia التشكيل بالحقن وعمليات التشكيل بالنفخ.
Y. وتحتوى المواد الحاجزة المستخدمة في المنتجات والطرق موضوع هذا الاختراع على dag جوهرية حوالي 7 -9,»ويسمي لتر/حجم؛ والأفضل oan cas AV= VE والأكثر تفضيلاً 0,44 -45,؛ديسي لتر/حجم ودليل انصهار حوالي 20-5 الأفضل ١-١7 والأكثر تفضيلاً ٠١ ومن المفضل أن يكون للمواد الحاجزة موضوع هذا الاختراع مقاومة شد
بايد vi ويسمح التماثل في تلك الخواص الفيزيائية للطلاء الحاجز أن PET ومقاومة زحف مشابهة ل يعمل ببساطة أكثر على احتجاز الغاز. ويعمل الطلاء الحاجز ذو الخواص الفيزيائية المماتلة كمكون إنشائي في الوعاء؛ مما يسمح للمادة الحاجزة بالوجود محل بعض البولي PET اثيلين تيريفثالات في الوعاء بدون اضطراب أداء الوعاء. ويسمح استبدال ال 0151 للأوعية الناتجة المطلية بمادة حاجزة أن يكون لها أداء وخواص فيزيائية مماثلة لتلك النظائر غير 5 بدفع أي تكاليف إضافية Ln J المطلية بدون تغير ملحوظة أو الوزن أو الحجم. ويسمح
PET لإضافة المادة الحاجزة بواسطة تخفيض التكاليف لكل وعاء منسوبة إلى ومواد الطلاء الحاجز يساعد الوعاء على إمتلاك PET والتماثل في قوة الشد بين بالمادة الحاجزة. PET توحيد تركيبي ويكون ذلك هاماً بصفة خاصة إذا استبدل بعض ال وتكون العبوات والأوعية المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع قادرة على تحمل نفس ٠ للاوعية المطلية بطبقة حاجزة Die الوعاء غير المطلي؛ مما يسمح؛ (Fo القوى الفيزيائية غير المطلية. وإذا تحتم أن يكون PET بالشحن والتداول بالطريقة الاستهلاكية لتداول الأوعية
PET فإن الوعاء الذي به بعض PET لمادة الطلاء الحاجز مقاومة شد أقل بكثير من المستبدل بالمادة الحاجزة قد لا يستطيع تحمل بعض القوى مثل الوعاء غير المطلي. ومواد الطلاء الحاجز يساعد الوعاء على الاحتفاظ PET مقاومة الزحف بين Jil Vo بشكله. وتتعلق مقاومة الزحف بقدرة المادة على مقاومة تغيير شكلها بالاستجابة لفوة مؤثرة. العبوة التي تحفظ سائل غازي تحتاج للقدرة على مقاومة ضغط الغاز الذائب الذي Oe يضغط للخارج وتحتفظ بشكلها الأصلي. وإذا تحتم أن يكون لمادة الطلاء الحاجزة مقاومة أقل في الوعاء حيث قد يكون الوعاء الناتج أكثر احتمالاً للقشوة مع PET بكثبر للزحف عن الوقت ومما يقلل عمر التخزين للمنتج. YL وبالنسبة للإستخدامات حيث تكون الشفافية البصرية هامة؛ فإن المواد الحاجزة
PET المفضلة لها دليل انكسار مماثل لدليل انكسار
بال وعندما يتماثل دليل انكسار ال PET ومادة الطلاء الحاجزة؛ تكون المواد سابقة التحضير؛ والأكثر احتمالاً بدرجة هامة؛ المنتج المنفوخ منها شفافاً بصرياًء ومن ثم؛ ذات شكل جمالي مقبول للاستخدام كوعاء مشروبات حيث يتكرر طلب عبوة شفافة. وإذاء من ناحية أخرى؛ كان للمادتين دلائل انكسار مختلفة بشدة عندما توضعان مثلا مستين معاً فإن الاتحاد د الناتج سوف يكون له تشويشات مرئية. وقد تكون غائمة أو معتمة؛ بالاعتماد على درجة الاختلاف في دلائل الانكسار للمواد. ويحتوي بولي اثيلين تيريفثالات على دليل انكسار للضوء المرئي في نطاق حوالي 54- 7#,ا؛ بالاعتماد على شكله الفيزيائي. وعندما يشكل إلى أجسام سابقة التحضير؛ من المفضل أن يقع دليل الانكسار في نطاق حوالي 00 )= Ne - ١,0 dua Hg), Ve ٠ وبعد صناعة الجسم سابق التحضير على هيئة عبوة؛ فإن جدران المنتج النهائي. التي قد تتميز كطبقة رقيقة موجهة - ثنائية المحور لأنها تتعرض لكل من اجهادات محيطية ومحورية في عملية التشكيل بالنفخ» فإن البولي اثيلين تبريفثالات يظهر بصفة عامة دليلا انكسارياً في حدود حوالي 4 - #لا,» عادة حوالي -٠,0 #لا,؛ بالاعتماد على نسبة الامتداد الموجودة في عملية التشكيل بالنفخ. وبالنسبة لنسب المط المنخفضة نسبياً حوالي 6: ٠؛ سوف يكون دليل Liye أقرب للطرف السفلي؛ بينما بالنسبة لنسب الامتداد الكبيرة» حوالي ١ :٠١ سوف يكون دليل الانكسار أقرب للحد العلوي للنطاق المذكور سابقا. وسوف يتضح أن نسب الامتداد المفضلة هنا هي نسب الامتداد مزدوجة المحور الناتجة عن وتشتمل على منتج ذو نسبة امتداد محيطية ونسبة امتداد محورية. Ole في عملية التشكيل بالنفخ والتي فيها يكون المنتج النهائي مكبراً بمعامل مقداره 7.5 في الاتجاه المحوري ومعامل مقداره 0,¥ قطرياء سوف تكون © نسبة الامتداد حوالي XY, 0) Avo 70( وباستخدام الرمز ,0 : للدلالة على dibs انكسار PET و ng للدلالة على دليل انكسار sald) الحاجزة؛يفضل أن تكون النسبة بين القيم ب و ملل ,+ - “,1 والأفضل OLY ١ ٠.١
YA ny وكما سوف يتضح لهؤلاء الخبراء في هذا المجال؛ للنسبة A 1 Yo = , والأكثر تفضيلاً م1 = ٠ء سوف يكون التشوه نتيجة لدليل الانكسار عند الحد الأدنى؛ لأن الدليلين متطابقان. ولأن النسبة تختلف باضطراد (تدريجياً) عن الواحد من ناحية أخرى» يزداد التشوه تدريجياً. مواد الطلاء الحاجزة المفضلة وطرق تحضيرها me 5 وتكون مواد الطلاء الحاجز المفضلة للاستعمال في منتجات وطرق هذاالاختراع هي مواد ملدنة حرارياً من النوع - فينوكسي ويولي استرات مصاحبة من حمض تيريفثاليك؛ مصاحب). مسن al أيزوفثاليك» وأيول واحد على الأقل (مواد حاجزة من بولي Jaen المفضل؛ أن تكون المواد الملدنة حرارياً من نوع الفينوكسي المستعملة كمواد في هذا الاختراع واحدة من الأنواع التالية: ٠ هيدروكسي - بولي (اثيرات أميد) وظيفية لها وحدات تكرارية يعبر عنها بأي )١(
Le أو Iv, I, واحدة من الصيغة البنائية
OH 09 OR
Arona drool ١ x Rr 3 od 1 2 !
OCH THO Ar—CH ه0004 - مد جيزم ا 1 x x . Ib Vo + 0 OR
OHS HOA —CNH ~ Ar — OCHC CH; 0A : Ie r ’ بولي (أثيرات هيدروكسي أميد) لها وحدات تكرارية معبر عنها بصورة مستقلة (Y) 1]. أو II, TI, بأي واحدة من الصيغ البنائية 0 i
CHOAr— NRC - م" ,سل روصا
R ’ -
Ye
)7( بولي أثيرات - أميدو هيدروكسي مثيل موظفة لها وحدات تكرارية معبرا عنها OR oR ll : دروت باه رمه اكه LU (؟) بولي أثيرات - هيدروكسي وظيفية لها وحدات تكرارية يعبر عنها بالصيغة البنائية JV ف : 50100 r . Vv )°( بولي ( سلفون أميدات أثير) - هيدروكسي وظيفية بها وحدات تكرارية بعبر عنها ١ بالصيغ البنائية Va أو 70 : om تع م 00 0 OH R' ١ ١ 1 مق | ١٠ i مروم يوي - § Rt mm = ؟- OCHCCHN ١ ١ 0١ Va , > 0 0 1 of
Ye eon
OCHLCHy ب N ميات : Vb 2 0=$s=0 R 1 : بولي ( هيدروكسي أثيرات استر) لها وحدات تكرارية يعبر عنها بالصيغة البنائية )7( oH د 9 ox 0 0 CROH VI i a ل | لا Ri إلا اننا اج لفقا بوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير بها وحدات تكرارية يعبر عنها بالصيغة (V) > oH on : 11 البنائية 1 OTHE —X بسعيا جين : vi r R .
VIII بولي (أثيرات هيدروكسي امينو) لها وحدات تكرارية معبر عنها بالصيغة (A)
OH OR
! I
OCH سياه —CRATH:0r : VII ® x . ١ شق عطري ثنائي BA بصورة مستقلة عن شق عطري مزدوج AT حيث تعبر كل
LS) أو شق عطري متغاير؛ أو اتحاد من شقوق عطرية مختلفة تنائية (Jats التكافو شقوق عطرية مستبدلة أو شقوق عطرية متغايرة؛ 18 تمثل بصورة مستقلة هيدروجين أو شق 2/يمثل شق عطري ثنائي التكافؤ أو اتحاد من شقوق Ss هيدروكربيل أحادى التكافؤ؛ نفس أو J ASAT عطرية ثنائية التكافؤ تحمل مجموعات أميد 0 هيدروكسي مثيل ¢ كل Yo وتكون بشكل مستقل شق عطري ثنائي التكافو. شقوق عطرية مستبدلة او Ar مختلف عن
A
شفوق عطرية متغايرة ؛ .14 تمثل بشكل مستقل شق هيدروكربلين سائد. مثل شق عطري ثنائي شق الكيلين cpl Sal JE التكافؤ. شق عطري ثنائي التكافؤ مستبدل» شق عطري متغاير التكافؤ أو اتحاد SE شق الكيلين مستبدل ثنائي التكافؤ أو شق الكيلين متغاير cS ثنائي شق أمين SA ؛ؤفاكتلا تمتل بشكل مستقل شق هيدروكربيل احادي Ry من تلك الشقوق؛ تمثل أمين؛ اريلين ثاني أكسي؛ اريلين ثاني سلفون اميدو XO أو اتحاد من شقوق أمين مختلفة؛ تمثل شق" كاردو" معبراً عنه Ary أو شق اريلين ثاني كربوكسي أو اتحاد من تلك الشقوق؛ و 0 . . o . | بأي واحدة من الصيغ
TOL CY, “50.
GC 8 x ا Y بم OH حيث تشتمل مجموعات الربط ch لاشيء رابطة تساهمية؛ أو مجموعة Y حيث ٠١ سلفونيل؛ أو مجموعة de sane ذرة أكسجين» ذرة كبريت؛ ذرة كربونيل؛ Sie المناسبة على؛ حتى ١01 2 3641000 حتى حوالي ٠١ عدد صحيح من حوالي ١ مثيلين أو رابط مشابه؛ 0 صفر حتى # 7 ١ التكافو وهو بصفة سائدة SE ويعنى المصطلح” هيدروكربليين سائل" على شق هيدرو -كربون؛ لكنه يحتوي أختيارياعلى كمية صغيرة من شق متغاير الذرات مقل ١ الأكسجين؛ الكبريت؛ الايمينو؛ السلفونيل؛ السلفوكسيل؛ وما شابه ذلك. vy ومن المفضل تحضير هيدروكسي-بولي ( اثيرات أمين) الوظيفية المعبر عنها مكرر (هيدروكسي فينيل أميدو) الكان أو أرين - NTN بالصيغة البنائية [ بواسطة تلامس ده EFAAA G0 مع اثير ثاني جليسيديل كما وصف في البراءات الأمريكية رقم لمك وتحضر بولي (هيدروكسي اثيرات أمين) المعبر عنها بالصيغة البنائية ]1 بتلامس مكرر
Ndi (هيدروكسي فنيل اميدو) الكان أو آرين؛ أو اتحاد من ؟ أو أكثر من تلك المركبات؛ 5 أ,-مكرر ( 3*- هيدروكسي فنيل) جلوتاراميد؛ مع إيبي هالوهيدرين كما وصف في البراءة .517 47178 الأمريكية رقم تحضير أميدو هيدروكسي مثيل بولي اثيرات التوظيفية المعبر عنها بالصيغة (Sass (A) Oise if بتفاعل اثيرات ثاني جليسيديل» مثل اثير ثاني جليسيديل Sa IIT البنائية مع فينول ثاني هيدريك بها اميدو حلقي؛ وشقوق اميدو مستبدل - لا و/أو هيدروكسي © ٠ مكرر _ هيدروكسي فينيل) اسيتاميدو 5,7 - ثاني هيدروكسي بنزيناميد. YY Jie dS وتوصف تلك البولي اثيرات وطرق تحضيرها في البراءات الأمريكية رقم 0115076 و 1ه IV ويمكن تحضير بولي اثيرات الهيدروكسي الوظيفية المعبر عنها بالصيغة البنائية مثلاء بترك اثير ثاني جليسيديل أو اتحاد من اثيرات ثاني جليسيديل تتفاعل مع فينول ثاني ١5 هيدريك أو اتحاد من فينولات ثاني هيدريك باستخدام الطريقة الموصوفة في البراءة الأمريكية و كبديل؛ نحصل على بولي اثيرات الهيدروكسي الوظيفية بترك فينول ثاني ١١ TLEVY رقم هيدريك أو اتحاد من فينولات ثاني هيدريك تتفاغل مع ايبي هالوهيدرين بالطريقة الموصوفة بواسطة راينكينج؛ بارنابودهيل في جريدة علم البوليمر التطبيقي» المجلد 7 صفحة رقم (Var) 600ل (سلفوناميدات اثير) الوظيفية المعبر عتها بالصيغة البنائية (Jom وتحضير هيدروكسي اريل ثاني سلفون اميد مع اثير ثاني GENIN ا مثلاء ببلمرة 11,17- ثاني الكيل أو جليسيديل كما يوصف في البراءة الأمريكية رقم 541757 1ه. vy بتفاعل VI وتحضر بولي (اثيرات أستر هيدروكسي) المعبر عنها بالصيغة البنائية ثاني جايسيديل ثاني أحماض دهنية أو عطرية؛ مثل تيرتفيالات ثاني جلي سيديل؛ أو SE حمض Jin ثيرات ثاني جليسيديل لفينولات ثاني هيدريك مع؛ ثاني أحماض دهنية أو عطرية اديبيك أو حمض ايزوفتثاليك . وتوصف تلك البولي استرات في البراءة الأمريكبة رقم ها حلم ° 71] وتحضر بوليمرات هيدروكسي فينوكسي أثير المعبر عنها بالصيغة البنائبة بتلامس على الأقل مونومير محب لثاني حامض نووي مع أثير ثاني جليسيديل واحد OR
Joi مكرر (؟ - هيدروكسي فنيل) فلورين؛ < ٠ 4 Jie على الأقل من ثاني فينول كاربو؛ فثالين؛ أو فينول فثال أيميدين أو ثاني فينول كادوم مستبدل؛ مكرر (هيدروكسي فنيل) فلورين مستبدل؛ فينول فثالين مستبدل أو فينول فثال أيميدين مستبدل تحت ظروف كافية لجعل الشقوق ٠ المحبة للحمض النووي في مونومير محب لثاني حمض نووي تفاعل مع شقوق الأييوكسي oad لتكوين هيكل أساسي بوليمر يحتوي على شقوق هيدروكسي حلقية؛ وروابط أثيرء؛ أمينو» سلفوناميدو أو أسترز وتوصف بوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير تلك في البراءة .5185777 الأمريكية رقم وتحضر بولي (اثيرات هيدروكسي أمينو) PHAE) أو بولي أثيرامينات) المعبر عنها بالصيغة البنائية pu VIIT واحد أو أكثر من أثيرات ثاني جليسيديل من فينول SS هيدريك مع أمين به ؟ هيدروجينات أمين تحت ظروف كافية لجعل شقوق الأمين تتفاعل مع شقوق الأيبوكسي لتكوين هيكل بوليمر به روابط أمين ؛ روابط أثير؛ وشسقوق هيدروكسيل حلقية. وتوصف تلك المركبات في البراءة الأمريكية رقم 7975/857ه. 0 ويمكن الحصول على العديد من المواد اللدنة حرارياً من النوع فينوكس ذات الصيغ البنائية 1 - VII من شركة دوو للكيماويات (ميدلانيد؛ ميتشيجان بالولابات المتحدة الأمريكية). م
وتكون المواد الملدنة حرارياً من النوع فينوكسي المتاحة تجارياً من فينوكسي أسوشياتسء إنك مناسبة للاستخدام في هذا الاختراع. وبوليمرات هيدروكسي - فينوكسي أثير تلك هي نواتج تفاعل تكثيف فينول متعدد الأنوية ثاني هيدريك؛ مثل ثاني فينول ds oA هالو هيدرين ولها وحدات تكرارية معبر عنها بالصيغة البنائية TV حيث Ji Ar شق 0 أيزوبروبيل أيدين ثاني فنيلين. وتوصف طرق تحضيرها في البراءة الأمريكية رقم (FY 00 YA المتضمنة هنا بواسطة طالب البراءة بكاملها. والمواد الملدنة حرارياً من النوع فينوكسي الأكثر تفضيلا هي بولي (أثيرات هيدروكسى ض أمينو) (PHAE) المعبر عنها بالصيغة البنائية 1/111. وأحد أمثلتها هو ذلك المباع بالاسم التجاري أكس يو 58 (XU19040. OOL) J ..١30 لدى شركة دوو للكيماويات. وتوصسف ٠ أمثلة المواد الحاجزة المفضلة من بولي استر مصاحب وطريقة لتحضيرها في البراءة الأمريكية رقم 1078736 باسم جابارين. وتتاح المادة الحاجزة ويتم تجهيزها بصفة ide بتسخين خليط من مادة تفاعل واحدة علي الاقل JESS من حمض ايزومثاليك وحمض ترفثليك واستراتها ISIC JC مع YO مكرر ١7-هيدروكسي ايثوكسي»؛ بنزين؛ وايثيلين جليكول. واختياريا يمكن ان يتضمن الخليط ايضاً واحد او اكثر من مكون-استر وثنائي هيدروكسي هيدروكربون و/أو مكرر (؟ - TB هيدروكسي ايثوكسي فينيل) سلفون. والمواد الحاملة للبولي استر التساهمي الاكثر تفصيلاً هي تلك المصنوعة من مخاليط تتضمن كل من حمض ثرفثاليك وحمض ايزوةتاليك. والمفضلة منها بشكل خاص متوافر لدي ميتسوي بتروكيميكال اند ليمتد (اليابان) باسم 17-010 a Yo - تحضير البولي استرات وتعرف جيداً البولي استرات وطرق تحضيرها (ومنها المونوميرات المحددة المستخدمة في تكوينها؛ نسبتهاء درجات حرارة البلمرة؛ المواد الحفازة؛ والشروط الأخرى) في هذا المجال ويتم الرجوع إليها لإغراض هذا الاختراع. ولأغراض التوضيح وليس م vo من موسوعة علم ١١ المجلد 17 - ١ الحصر؛ يتم الرجوع بصفة خاصة إلى الصفحات رقم جون ويللي 8 أبناؤه. VAAN البوليمر وهندسته؛ طبعة حمض ثاني أو بولي كربوكسيلك مع Jol وبشكل نموذجي؛ تشتق البوليسيترات من كحول ثاني - أو بول هيدريك. وتشتمل أحماض ثاني أو بولي كربوكسيليك المناسبة على أحماض بولي كربوكسيليك واسترات وأندريدات تلك الأحماض» ومخلوطات منها. وتشتمل 5 أيزوقتاليك. أديبك أزيلايك؛ تيريفتاليك؛ (LE أحماض الكربوكسيليك التمثيلية على حمض مالونيك»؛ سوسينيك؛ جلوتاريك؛ سيباسيك؛ وما شابه ذلك. وتفضل مكونات ثاني lls كربو كسيليك. وحمض انيريفثاليك هو الأكثر شيوعات المستخدم والمفضل في تحضير رقائق البولي استر. ويمكن استخدام أحماض ثاني وبولي كربوكسيليك غير المشبعة الفاء بيتاء (ومنها استرات واندريدات تلك الأحماض ومخلوطات منها) كبديل جزئي لمكونات الكربوكسيليك ٠ - المشبعة. وتشتمل الأحماض التمثيلية ثاني - وبولي كربوكسيليك غير المشبعة الفاء بيتا على الماليك؛ الفيوماريك؛ اكونيتيك؛ ايتاكونيك؛ ميساكونيك». ستيراكونيك؛ أحادي كلورو مالييك وما شابه ذلك. والكحولات النموذجية من ثاني > وبولي هيدريك المستخدمة لتحضير البوليستير هي بالرغم من أنه يمكن استعمال JY تلك الكحولات التي لها مجموعتي هيدروكسي على ٠ وتفقضل كحولات ثاني J كميات ضئيلة من كحول به مجموعات هيدروكسي أكثر أو هيدروكسي. وتشتمل كحولات ثاني هيدروكسي المستخدمة تقليدياً في تحضير الولسيترات بروبيلين؛ - 7,١ على جليكول ثاني اثيلين؛ جليكول ثاين بروبيليين؛ جليكول اثيلين؛ جليكول هكسانيديول؛ )£— سيكلو هكسان ثاني ميثانول - 5.١ بنتانيديول؛ - 5,١ بيوتانيديول؛ ١ بروبيلين. وقد تسخدم مخلوطات من الكحولات أيضا. -7,١ .وما شابه ذلك مع تفضيل جليكول ٠ ويكون مكون كحول ثاني - أو بولي هيدريك في البولي استر عادة متحد العخنصر أو بزيادة طفيفة بالنسبة للحمض. وسوف تتجاوز الزيادة من كحول ثاني - أو بولي هيدريك نادراً جزئ جرام. 96٠0 جزئ جرام وعادة تتراوح بين حوالي ؟ وحوالي 9675 - ٠١ حوالي م
١ ويحضر البولي استر عادة بتسخين خليط من كحول ثاني أو بولي هيدريك ومكون ثاني - أو بولي كربوكسيليك بنسبها الجزئية الجرامية الصحيحة عند درجات حرارة مرتفعة؛ عادة بين ss ١٠٠”م و750”م لفترات زمنية طويلة؛ عموماً تتراوح بين 50 Vo ساعة. وقد تستعمل مثبطات البلمرة die تي - بيوتيل كانيكول بشكل مفيد. ناض والبولي استر المفضل يمكن شرائه من او كيميكال كومباني (ميرلاند؛ ميتشيجان) والليد سيجنال انك (باتون روج لا) ؛ وغيرهما. = مواد لتحسين خواص الاحتجاز من الراتنجات الحاجزة وقد تستعمل المواد الحاجزة فيما سبق بالاتحاد مع مواد أخرى تحسن خواص الاحتجاز. للكلام العام أحد أسباب انتشار الغازات من خلال المادة هو وجود فجوات أو ٠ ثقوب في المادة عند المستوى الجزيئي تمر من خلالها جزيئات الغاز. ويسمح وجود قوي جزيئية متبادلة في المادة؛ مثل رابطة هيدروجين؛ إلى التحام السلاسل البينة في النسيج (القوام) الذي يغلق (يسد) تلك الفجوات ويعوق انتشار الغازات. ويستطيع الشخص أيضا أن يزيد قدرة احتجاز الغاز للمواد جيدة الاحتجاز بإضافة جزئ إضافي أو عنصر يأخذ ميزة تلك القوى الجزيئية البينة وبعمل كقنطرة بين سلاسل البوليمر في القوام؛ وبذلك يساعد على Ve غلق التقوب في النسيج ويقلل انتشار الغاز. مشتقات ريزوسينول (م-ثنائي هيدروبنزين)؛ عند تفاعلها مع مونومرات اخري في تصنيع PET, PHAE ومواد اعاقة للبولي استر التساهمي أو مواد اعاقة اخري سوف ينتج عنها بصفة عامة ؛ مادة كان لها خواص اعاقة افضل من نفس المواد لو لم يحتوي علي مشتقات ريزوسينول Olin ايثير ريزورسينول ثنائي جليسيديل يمكن؛ استخدامه في PHAE ٠ وهيدروكسي ايثيل ايثبر ريزورسينول يمكن استخدامه مع Jal PET استرات الاخري ومواد اعاقة البولي استر التساهمي. وأحد قياسات الفعالية (الجودة) للمادة الحاجزة هو التاثير الذي تؤديه على عمر التخزين للمادة. ويكون عمر التخزين للمشروب الغازي الخفيف في عبوة غير حاجزة من
ب ١7 Liew PET أونر تقريباً ١١ - ٠" أسبوع. ويتحدد عمر التخزين ad الوقت الذي فيه يظل أقل من 9640 من الكمية الأصلية لثاني أكسيد الكربون في العبوة. وقد وجد أن العبوات المطلية ب PHAE باستعمال طريقة all - بعد - الحقن الموصوفة فيما بعد لها عمر تخزين أكبر ب * و ¥ أضعاف من ذلك الخاص ب PET بمفرده. وإذاء من ناحية أخرىء hls, 0 ريسورسينول مع PHAE قبل الطلاء (9670 بالوزن)؛ يزداد عمر التخزين بمقدار ؛ = © أضعاف عمر التخزين PET) بمفرده. وإذا أضيف ريسورسينول ل PHAE بنسبة حوالي 9080 بالوزن؛ يكون عمر التخزين A أضاف PET بمفرده. والطريقة الأخرى لتحسين خواص الاحتجاز للمادة هي أن نضيف عنصر 'يسد" بفعالية التقوب في نسيج البوليمرء وبذلك يعوق الغازات عن المرور خلال النسيج.
٠ وهناك طريقة اخري لتحسين خواص الاعاقة للمادة وهي اضافة مادة "تسد" الثقوب الموجودة في قالب البولي استر وبالتالي تمنع الغازات من المرور في القالب. وتبادلياً؛ فان المادة يمكن ان تساعد في خلق ممر اكثر تعرجاً لمرور جزيئات الغاز لسماحها بالمارة وواحدة من تلك oo) sal يشار اليها هنا باسم "جزيئات فائقة المجهرية" او مادة فائقة المجهرية بشكل خاص" وهي جزيئات صغيرة an تساعد وتنشط خواص الاعاقة لمادة بخلق ممر اكثر تعرجاً لهجرة
5 الاكسجين او JU اكسيد الكربون. ونوع واحد مفضل من المادة فائقة المجهرية هذه هي منبع اساسي - الطمي له جزيئات مجهرية متوافرة لدي ساوثرن كلاي برووكتس.
ز - طرق تحضير منتجات مطلية بطبقة حاجزة وبمجرد اخثيار مادة طلاء حاجزة مناسبة؛ يجب أن يصنع الجسم سابق التحضير بطريقة ما تساعد على الالتصاق بين المادتين. وبصفة عامة؛ يزداد الالتصاق بين مواد الطلاء
٠ الحاجزة PET عند زيادة درجة حرارة سطح PET ولذلك؛ من المفضل» أن ننفذ الطلاء على أجسام سابقة التحضير ساخنة؛ بالرغم من أن المواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع سوف تلتصق مع PET عند درجة حرارة الغرفة.
-١ الطلاء بالغمس
YA '
إحدى الطرق المفضلة لإنتاج جسم سابق التحضير من PET مطلي وفقاً لهذا
الاختراع هي الطلاء بالغمس للجسم سابق التحضير PET في حمام مذيب يحتوي على راتنج.
ويمكن إجراء غمس الأجسام سابقة التحضير داخل الحوض المحتوي على راتنج يديياً باستخدام حامل احتجاز أو ما شابه ذلك؛ أو قد ينفذ بطريقة أوتوماتيكية تماماً التي قد تشتمل
على طريقة التشكيل بالنفخ في النهاية. ويحتوي الحوض على محلول مصنوع من مذيب واحد أو أكثر يذاب فيه راتنج المادة الحاجزة و/ أو يعلق. ويدل المصطلح "محلول" كما هو مستخدم
هنا على النتيجة النهائية لخلط مذيب (مذيبات) مع راتنج؛ سواء كان الاتحاد الناتج محلولاء
cli أو اتحاد ما منهما. وقد يستعمل الراتتج في اي صورة لكن كما في أغلب sll فإن الحبيبات الصغيرة الحجم تتحول إلى محول أسرع بعدة مرات. وإذا لم تكن المادة الحاجزة
٠ شديدة القابلية للذوبان في مذيب (ame فإضافة الراتنج كمسحوق سوف تساعد على خلق معلق أكثر تجانساً. وقد تستعمل مجموعة متنوعة من المذيبات؛ علاوة على الأنظمة المصنوعة من اتحادات المذيبات. وتشتمل المذيبات المفضلة على ثاني مثيل فورماميد (DMF) أيتانول. رابع هيدرو - فيوران (THE) كلوريد مثيلين؛ Bola أستون» بنزين؛ تولوين» دوانول DPM دوانول PPH ودوانول (PM ومخلوطات منها. وتشتمل العوامل التي تؤثر على اختيار
٠5 المذيب أو مجموعة المذيبات على الاستقاطية؛ قدرة التفاعل؛ قابلية الذوبان» نقطة الغليانء ضغط البخار؛ وقابلية الاشتعال. ومن المفضل أن تحتوي محاليل الطلاء بالغمس موضوع هذا الاختراع على ٠١ - 9660 بالوزن راتنج؛ والأكثر 7١ Sai = 9650 بالوزن راتنج؛ والأكثر تفضيلا على الإطلاق Ye - 965450 بالوزن راتنج. ويفضل أن تكون درجة الحرارة في الحمام من صفر حتى ٠٠١ *م؛ والأفضل Yo حتى ٠0 "م.
أ lag طريقة الطلاء بالغمس بواسطة الحصول على أجسام سابقة التحضير من PET وقد تصنع الأجسام سابقة التحضير بحقن مصهور من PET داخل قالب على شكل المنتج سابق التحضير. ويبرد القالب؛ ويفضل بمعدل يسمح لمصهور ال PET أن يبرد بسرعة كافية بحيث لا يتبلور بخلاف التبلور في هيئة. وطرق صناعة أجسام سابقة التحضير من
7 بواسطة التشكيل بالحقن تكون معروفة جيدا في هذا المجال» ويفضل أن يكون سطح الجسم سابق التحضير خالياً من أي زيوت؛ منشطات سطع؛ مواد فك القالب؛ أو ما شابه ذلك
بحيث يمكن أن تلتصق مادة الطلاء الحاجزة مباشرة مع ال PET وتغمس بعد ذلك الأجسام سابقة التحضير من PET في المحلول الذي في الحمام (الحوض). وبالرجوع لشكل رقم ؛ من المفضل أن يغمس الجسم سابق التحضير حتى على Ji يُغمر جزء الجسم بالكامل 4 من الجسم سابق التحضير في الحوض Ja تحت حلقة الارتكاز مباشرة 6. ويظل الجسم سابق التحضير مغمورا في الحوض يفضل لمدة Kom) والأفضل ؟ - ٠ ثواني. وبعد ذلك يسحب الجسم سابق التحضير من الحوض ويجفف حتى لا يظل أي مذيب عليه. وقد ينفذ التجفيف sh عدد من الطرق؛ مثلا؛ التجفيف بالهواء أو وضع
٠ الأجسام سابقة التحضير تحت التفريغ و/ أو في وسط جوي ساخن كما في الفرن. وقد يعتمد اختيار الطريقة على اختيار المذيب والسرعة التي يرغب الشخص أن يتم بها التجفيف. وقد تنفذ خطوة الغمس والتجفيف الإضافية لعمل طبقات إضافية إذا طلب. ومن المفضل تتفيذ معالجة أخرى مثل التشكيل بالنفخ بعد تجفيف الجسم سابق التحضير.
ومن المفضل أن تكون الأجسام سابقة التحضير المطلية بطبقة حاجزة الناتجة من
10 الطلاء بالغمس من النوع المبين في شكل رقم 7. ويوضع الطلاء الحاجز YY على جزء الجسم ؛ من الجسم سابق التحضير ولا يطلى جزئ العنق ¥ ٠ ومن المفضل ألا يطلى السطح الداخلي للجسم المطلي سابق التحضير ١١ بالمادة الحاجزة. وسمك غلاف العائق يفضل ان يكون 0.0٠ - الي © ميللتر ؛ و الافضل ١١ الي ١ ميللتر مثال رقم :١
x تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حراريا من النوع - فينوكسي, بالتحديد PHAE المتوافر من شركة دوو للكيماويات باسم XUT9040. OOL على هيئة كريات صغيرة. وأذيبت الكريات في ثاني - مثيل نورماميد حتى تركيز 9656 بالوزن. ووضع ثمانية أجسام سابقة التحضير متطابقة من PET خام وزن كل منها ١7,5 جم من النوع المستعمل
١م
لعمل عبوة مشروب غازي ١١١ أونز في (Jala غمست داخل حوض محتوي على محلول راتنج / DMT عند درجة حرارة الغرفة (تقريبا (CYST وبعد ثوان استخرجت الأجسام سابقة التحضير من الحوض وجففت لمدة A ساعات في فرن ثابت عند حوالي ١6 "م. Jd الطلاء بالغمس» كان وزن الأجسام سابقة التحضير المتوسط 1١7,8 جم. وبعد 0 الطلاء بالغمس كان وزن الأجسام سابقة التحضير المتوسط ae) Ye حيث احتوت على جم من الراتنج المطلي فوقها بتلك الطريقة. "- الطلاء Oil والطريقة الأخرى لإنتاج منتجات PET مطلية وفقاً لهذا الاختراع هي الطلاء بالرش. وفي هذه الطريقة؛ ترش الأجسام سابقة التحضير PET بمحلول من راتتج حاجز مذاب أو ٠ معلق في مذيب. ويمكن تنفيذ الرش للأجسام سابقة التحضير يدويا أو باستخدام جهاز يؤدي الرش ومعالجة ما قبل الرش في ماكينة واحدة. ويحتوي المحلول الذي يرش على الأجسام سابقة التحضير على مذيب واحد أو أكثر يذاب منه و/ أو يشتت (تعليق) راتنج المادة الحاجزة. ويمكن استعمال مجموعة متنوعة من المذيبات» علاوة على أنظمة المذيب المصنوعة من اتحادات المذيبات. وتشتمل المذيبات ٠ المفضلة على ثاني مثيل - فورماميد (DME) إيثانول؛ رابع هيدروفوران (THE) كلوريد ميثيلين؛ ماء؛ اسيتون؛ بنزين» تولوين»؛ دوانول DPM دوانول PPH ودوانول PM ومخلوطات منها. وقد يعتمد اختبار نوع المذيب؛ ومجموعة المذيبات المستعملة على عوامل كثيرة مثل الاستقطابية؛ قدرة ALE (Jeli الذوبان» نقطة الغليان». ضغط النجارة وقابلية الاشتعال؛ كما يمكن تعينها بواسطة الشخص الخبير في هذا المجال. ومن المفضل أن تحتوي ٠ المحاليل على © - 960١ بالوزن راتنج. والأفضل EY بالوزن راتنج. وإحدى الطرق المفضلة للطلاء بالرش للأجسام سابقة التحضير PET تعتمد على استعمال جهاز مثل الموضح في البراءة الأمريكية رقم 4678057 باسم كينون؛ وزملائه؛ (متضمنة هنا بالكامل بواسطة طالب البراءة) ومباعة لدى نوردسون كوربوريش (اميرست؛
أوهيو). ويشتمل ذلك الجهاز على غرفة طلاء بالرش. غرفة تجفيف»؛ وسير توصيل لتحريك الأجسام سابقة التحضير بين الغرفتين. وقد يشتمل الجهاز أيضا على نظام استخلاص الرش الزائد. وتبدأ عملية الطلاء بالرش بالحصول على أجسام سابقة التحضير PET ويفضل د المصنوعة بعملية التشكيل بالحقن الموصوفة فيما سبق. ويثبت جزء العنق من كل جسم سابق التحضير بواسطة وسيلة تثبيت ويثبت على سير النقل. وتوزع الأجسام سابقة التحضير بالتساوي على السير الناقل. وبذلك توصيل الأجسام سابقة التحضير إلى غرفة الطلاء بالرش حيث يمرون قريباً جداً من مجموعة من فوهات الرش؛ ويفضل فوهات الرش الهوائية. وبرش المذيب المحتوي على راتنج حاجز من خلال الفوهات بحيث يتصادم مع السطح الخارجي لكل ٠ جسم سابق التحضير عند مروره خلال الغرفة؛ تاركاً كل جسم سابق التحضير مغطي بطبقة طلاء رطبة. ولكي acl التصاق المادة الحاجزة ولكي نسرع تبخير المذيب؛ قد تكون الأجسام سابقة التحضير ساخنة من قبل بطرق معروفة للخبراء في هذا المجال قبل دخولها غرفة الطلاء بالرش. وبعد ذلك يحمل السير الناقل الأجسام سابقة التحضير إلى خارج غرفة الطلاء بالرش وإلى داخل غرفة التجفيف. وقد تشتمل غرفة التجفيف على فرن؛ مجموعة مصابيح؛ أو مصدر آخر للطاقة الحرارية التي تمد الغرفة بدرجة حرارة دفء كاف للمساعدة في طرد المذيب من طبقة الطلاء الرطبة؛ لكنها لا تسخن جداً لدرجة تسبب تشوه شكل الجسم سابق التحضير نفسه. وعند مرور الأجسام سابقة التحضير خلال غرفة التجفيف؛ يتبخر المذيب؛ تاركاً طلاءاً حاجزاً على الأجسام سابقة التحضير. =v. الطلاء باللهب (الفرن) والطريقة الأخرى المفضلة لعمل جسم سابق التحضير مطلي من PET وفقاً لهذا الاختراع هي رش الجسم سابق التحضير من PET باللهب باستخدام راتتج مسحوق من مادة الطلاء الحاجزة.
و وبالنسبة لعملية الرش باللهب. يستعمل راتنج المادة الحاجزة كمسحوق الذي يفضل مروره من شبكة 150-70 والأفضل VY mA وقد يستعمل جهاز تقليدي للرش باللهب؛ مألوف للخبراء في هذا المجال؛ مثلا المسدس النفاث أحادي الرش UTP نظام بوليمر حراري (انجليتون؛ (TX ومن المتوقع استعمال نوع آخر من الأجهزة المتوافرة تجارياً أو أجهزة أخرى معدلة أو مفضلة حسب الطلب كجزء من هذا الاختراع. وتبدأ عملية الطلاء بالرش بالحصول على أجسام سابقة التحضير من PET والتي يفضل صناعتها بطريقة التشكيل بالحقن الموصوفة Lad سبق. ومن المفضل أن يكون ch الجسم سابق التحضير خالياً من أي زيوت؛ منشطات سطح؛ مواد تحرير القالب؛ أو ما شابه ذلك بحيث يمكن أن تلتصق مادة الطلاء الحاجز مباشرة مع PET وتسخن مسبقاً الأجسام ٠ سابقة التحضير (أسطحها الخارجية) حتى حوالي 50 - 0٠٠9م والأفضل #5 - دلاكي وبعد ذلك يوضع الراتنج الحاجز المسحوق (المطحون) باستخدام جهاز الرش باللهب. وتتحدد كمية الراتنج المترسبة؛ ومن ثم؛ سمك الطلاء Salad) بواسطة مقدار الزمن الذي يمكثه الجسم سابق التحضير في اللهب (الفرن). وبمجرد ترسيب الكمية المرغوبة من الراتنج؛ يستخرج الجسم سابق التحضير من الفرن. وبعد ذلك يمكن تشكيل الجسم سابق التحضير المطلي بالنفخ 5 . على هيئة عبوة. ومن المفضل أن تكون الأجسام سابقة التحضير بمادة حاجزة المنتجة بالرش بالفرن من النوع الذي في شكل رقم “ أو #. ويكون السطح الداخلي من الجسم السابق التحضير المطلي ٠ غير مطليا بحيث سوف يتلامس أي طعام أو مشروب موجود في الوعاء المنفوخ من الجسم سابق التحضير مع PET الخام فقط. © سمك غلاف العائق of يفضل ان يكون ٠,٠ Joe) ميللتر و الافضل ١.5 الي ٠ .*ميللتر مثال رقم : تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حرارياً من النوع فينوكس؛ بالتحديد بولي (أثير هيدروكسي أميدو) المتاح من شركة دوو للكيماويات باسم OOL .141019040 على A سيا ty ٠٠١ كريات صغيرة. وطحنت الكريات الصغيرة إلى مسحوق ونخلت باستخدام شبكة مقاس وفقا للعمليات القياسية المعروفة في هذا المجال لنحصل اختياريا على مسحوق يمر من شبكة خام من النوع لتكوين PET وسخن ثلاثة أجسام سابقة التحضير مصنوعة من VAC = ٠ ”م وبعد ذلك رش بالفرن باستعمال المسدس ٠٠١ أونز تزن تقريباً 4؛جم حتى TA عبوة واستخرجت الأجسام سابقة التحضير من الفرن عن أزمنة (UTP) د النافث يوني سبراي مختلفة لكي نحصل على طلاءات حاجزة ذات سمك متغير. وترك أحد الأجسام سابقة التحضير داخل الفرن لمدة © ثوان وطلى ب #,؟جم من الراتنج؛ والجسم سابق التحضير ثوان طلى ٠١ والجسم سابق التحضير الذي ترك لمدة aa Ae GE الذي ترك لمدة 8 ثوان من الراتنج. مج١ ١, ب الغمس في فرشة من المائع -4 ٠ لهذا Gy مطلية بمادة حاجزة PET والطريقة الأخرى لإنتاج أجسام سابقة التحضير يغمس الجسم سابق التحضير deal الاختراع هي الغمس في طبقة من المائع. وفي هذه في طبقة من راتنج مسحوق من مادة الطلاء الحاجز التي تميع بواسطة تيار متدفق من 1 الهواء خلال مسحوق_ الراتنج. وفي تلك العملية؛ يكون راتنج المادة الحاجزة مسحوقا يفضل تستعمل أساليب دقو.٠٠١- Av والأفضل يمر من الشبكة 50 - ١0 يمر من الشبكة ١ وجهاز الطبقة المميعة التقليدي؛ كما هو معروف الخبراء في هذا المجال. ض
PET عملية الطلاء بالطبقة المميعة بالحصول على أجسام سابقة التحضير من Tas والتي يفضل أن تصنع من طريقة التشكيل بالحقن كما وصفت فيما سبق. يفضل أن يكون أو ما cll من أي زيوت؛ منشطات سطح؛ مواد تحرير WA سطح الجسم سابق التحضير وتعمر أسطح الأجسام PET شابه بحيث تستطيع مادة الطلاء الحاجزة أن تلتصق مباشرة مع YS حتى ١٠٠"م؛ في Vo ويفضل (p° Yo - 8٠0 سابقة التحضير عند درجة حرارة حوالي المسحوق المميع. ومن المفضل أن تغمر الأجسام سابقة التحضير فقط حتى حدود حلقة
الارتكاز ؛ لأنه من غير المرغوب بصفة عامة أن يطلى الراتنج الحاجز السطح الداخلي للجسم سابق التحضير. ويستخرج الجسم سابق التحضير بعد فترة زمنية يفضل ؟ - ٠١ ثوان؛ والأفضل ٠ه - 7 ثوان. وبعد ذلك يجب تسخين الجسم سابق التحضير ذو طلاء من المسحوق عليه؛ Na ٠ باستعمال فرن؛ لهب أو مصباح لجعل المسحوق ينصهر أو ينساب بحيث يشكل طلاء منتظماً أملساء وبمجرد صقل الطلاء بالتسخين؛ قد يشكل الجسم سابق التحضير بالنفخ بعد ذلك لتكوين عبوة. مثال رقم ©: تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حراريا من النوع فينوكسي؛ بالتحديد PHAE ٠ المتاح لدى شركة دوو للكيماويات باسم OOL .161019040 على هيثة كريات صغيرة. وطحنت الكريات الصغيرة على هيئة مسحوق ونخلت باستخدام حاجز شبكي رقم 80 Lig للعمليات القياسية المعروفة في هذا المجال للحصول الاختياري على مسحوق شبكة 80 - ٠ وسخنت ثلاثة أجسام سابقة التحضير من PET خام وزنها حوالي EA حم حتى 745- ٠م وغمرت بعد ذلك في طبقة مميعة محتوية على مسحوق ال PHAE واحتفظ بالمسحوق في الطبقة عند درجة حرارة الغرفة؛ وكان معدل تدفق الهواء خلال الطبقة كافياً لإماعة المسحوق. واستخرجت الأجسام سابقة التحضير بعد ثوان وعولج الفرن حتى انصهار المسحوق وتكوين طلاء نظيف منتظم. وطليت الأجسام سابقة التحضير؛ بمتوسط؛ LY جم من الراتنج. =O رش مسحوق الكتروستاني T والطريقة الأخرى لإنتاج جسم سابق التحضير من PET مطلي وفقاً لهذا الاختراع هي الرش الالكتروني - ستاتي للجسم سابق التحضير PET باستخدام راتنج مطحون من مادة الطلاء الحاجزة. وفي تلك العملية؛ يُستعمل راتنج المادة الحاجزة كمسحوق يمر من الشبكة
تع ٠٠١ = A والأفضل الشبكة ٠600٠٠١ ويستعمل جهاز رش الكتروستاني؛ مثل المعروف للخبراء في هذا المجال. Tags عملية الطلاء بالمسحوق الالكتروستاتي بالحصول على أجسام سابقة التحضير (PET ويفضل بالتشكيل بالحقن كما وصف فيما سبق. ويفضل أن يكون سطح الجسم سابق ٠ التحضير خاليا من أي (as) منشطات سطح؛ مواد تحرير القالب؛ أو ما شابه ذلك للسماح لمادة الطلاء الحاجزة بالالتصاق مباشرة من ال PET وتوضع شحنة كهربية؛ يفضل 10 - ٠ كيلو فولت؛ والأفضل Av - ١١ كيلوفولت؛ على المسحوق عند عبوة مسدس الرش. وقد توضع شحنة مضادة لتلك التي على المسحوق على الجسم سابق التحضير؛ أو قد Jag الجسم سابق التحضير بالأرض. Ve ويرش الجسم سابق التحضير؛ عند درجة حرارة مفضلة ٠١ 50 "م؛ والأفضل (p° Yo -٠ لمدة مفضلة Yo - ١ ثانية؛ والأفضل 9 - 0 ثانية. وبعد ذلك يجب تسخين الجسم سابق التحضير المطلي بمسحوق مثلا بمصباح؛ لهب» أو فرن لجعل المسحوق ينصهر أو ينساب بحيث يشكل طلاء منتظم أملس. وبمجرد صقل الطلاء بالتسخين» عندئذ قد يشكل بالنفخ الجسم سابق التحضير على هيئة عبوة. د ومن المفضل أن تكون الأجسام سابقة التحضير المطلية بمادة حاجزة من الرش الالكتروستاتي من النوع الموضح في الأشكال رقم © أو ©. ويوضع الطلاء الحاجز YY فقط على السطح الخارجي للجسم سابق التحضير والسطح الداخلي يكون غير مطلي. مثال رقم : تم الحصول على عينة من راتنج ملدن حرارياً من النوع فينوكسي؛ بالتحديد ٠ ,001 .201019040 (شركة دوو للكيماويات) على هيئة كريات صغيرة. وطحنت الكريات الصغيرة على هيئة مسحوق ونخلت للحصول الاختياري على مسحوق يمر من الشبكة ٠١١ ٠١0 <- واستعملت ثلاثة أجسام سابقة التحضير نظيفة مشكلة بالحقن من PET خام تزن حوالي aa iA ووضع مدخل شبكي سلكي للمسحوق داخل الجسم سابق التحضير عند درجة
ا حرارة الغرفة. ولم يطبق أي جهد (فولطية) على تلك الأجسام سابقة التحضير وتم رش الأجسام سابقة التحضير بمسحوق باستعمال مسدس رش قياسي ذو فلطية تطبيقة. ورشت الأجسام سابقة التحضير لمدة © ثوان وبعد ذلك عولجت باللهب (الفرن). وطليت الأجسام سابقة التحضير؛ في المتوسط؛ بطبقة 76,٠جم من الراتنج. + - التشكل الزائد: والطريقة المفضلة بصفة خاصة لإنتاج جسم سابق التحضير PET مطلي تسمى هنا
بصفة عامة عملية التشكيل الزائد؛ وأحياناً باسم الحقن - بعد = الحقن (TOT) ويدل الاسم على الأسلوب الذي يستخدم التشكيل بالحقن لحقن طبقة واحدة أو أكثر من المادة الحاجزة فوق جسمها بعد التحضير موجود بالفعل؛ ويفضل الذي صنع هو نفسه بواسطة التشكيل بالحقن.
٠ وتستعمل المصطلحات "الحقن الزائد" و'"التشكيل الزائد" هنا لتصف عملية الطلاء التي بواسطتها تحقن طبقة من المادة؛ ويفضل المشتملة على مادة حاجزة؛ فوق جسم سابق التحضير موجود بالفعل. وقد يستعمل الحقن الزائد لوضع طبقة أو طبقات إضافية من المواد مثلا تلك المشتملة على sale حاجزة؛ PET معاد الاستخدام؛ أو مواد أخرى فوق جسم سابق التحضير مطلي أو غير مطلي.
10 وينفذ التشكيل الزائد باستخدام عملية تشكيل بالحقن باستعمال جهاز مشابه للمستخدم في تكوين الجسم سابق التحضير غير المطلي نفسه.
يتم إجراء التشكيل بإستخدام عملية التشكيل بالحقن بإستخدام جهاز مشابه للمستخدم
لتكوين الجسم السابق التكوين الغير مطلي نفسه. ويوضح قالب مفضلل للتشكيل الزائد. ومع وجود جسم سابق التكوين غير مطلي في مكانه في شكل 4. ويتضمن القالب نصفين». نصف
Ye تجويف OF ونصف عمود دوران OF ويوضح في شكل 4 في الوضع المغلق السابق للحقن. ويتضمن نصف التجويف OF على تجويف يوضع به الجسم السابق التكوين الغير مطلي. وتبقي حلقة الدعامة 7 من الجسم السابق التكوين على الرف OA ويمسك في مكانه بواسطة نصف عمود الدوران ؛* الذي يبذل ضغط على حلقة الدعامة 1 وبذلك يسد جزء العنق بعيدا tv عدد من الانابيب أو OY من جزء الجسم من الجسم السابق التكوين. والنصف المجوف القنوات #0 التي يحمل فيها السائل. ومن المفضل أن يدور السائل في القنوات في مسار يمر به السائل بداخل مدخل نصف التجويف 07؛ من خلال القنوات 00 وخارجا من نصف من خلال مخرج؛ ومن خلال مبرد مفاجئ أو وسائل تبريد أخرى؛ ثم رجوعا OF التجويف إلى المدخل. تستخدم السائل الدوار في تبريد القالب؛ الذي بدوره يبرد البلاستيكي المنصهر الذي يحقن في القالب لتكوين الجسم السابق التكوين المطلي.
AT ويتضمن نصف عمود الدوران للقالب على عمود تشكيل. ويبرز عمود التشكيل عمود الدوران 4 © في القالب ويشغل التجويف المركزي في Chal وأحيانا يسمى قلب؛ من الجسم السابق التكوين. وبالإضافة إلى مساعدته في تمركز الجسم السابق التكوين في القالب؛ فإن عمود التشكيل 96 يبرد الجسم السابق التكوين من الداخل. ويتم التبريد بواسطة السائل ٠ في نصف عمود الدوران 4 © في القالب؛ والأكثر أهمية انه خلال oY الدوار خلال القنوات بطريقة of في نصف عمود الدوران 5١7 طول عمود الدوران 96 نفسه. وتعمل القنوات فهي تخلق جزء من المسار خلاله يتحرك السائل OF مشابهة للقنوات 55 في نصف التجويف المبرد الذي يرقد في داخل نصف القالب. بينما يرقد الجسم السابق التكوين في تجويف القالب؛ يتمركز الجزء الجسمي من Vo ويعمل الجسم السابق .6١ الجسم السابق التكوين داخل التجويف ويحاط تماما بحيز الفراغ التكوين»المتمركز؛ كعمود دوران داخلي في عملية الحقن التالية. ويدخل منصهر مادة
OT حاجزة؛ في تجويف القالب من الحاقن خلال بوابة sale التشكيل؛ ويفضل إحتوائه على ويتدفق حول الجسم السابق التكوين؛ ومن المفضل أن يحيط على الأقل جزء الجسم ة من الجسم السابق التكوين. وبعد الحقن؛ ستأخذ الطبقة المشكلة الحجم والشكل التقريبي من حيز YL
Se الفراغ ولكي ننفذ أسلوب الحقن - فوق - الحقن؛ يقوم الشخص أولا بتسخين الجسم الابتدائي يفضل أن تكون PET له. وفي حالة Tg سابق التحضير حتى درجة حرارة فوق درجة
أ درجة الحرارة ٠٠١ = 00 ”م والأفضل 0 - LY Yo وإذا كانت درجة الحرارة عند أو فوق درجة حرارة التتبلور لل PET أن حوالي Ye 2 يجب الحرص عند تبريد ال 1 في الجسم سابق التحضير. ويجب أن يكون التبريد كافباً للسماح ل PET في الجسم سابق التحضير أن يأخذ Als مفضلة لا متبلورة؛ بخلاف الحالة المتبلورة. وكبديل» قد يكون الجسم Bla التحضير المستخدم الابتدائي هو المشكل بالحقن حديثاً جداً ولم يبرد بالكامل؛ بحيث يكون عند درجة حرارة مرتفعة حسب المفضل لعملية التكوين الزائد. وتسخن مادة الطلاء لتكوين مصهور ذو لزوجة متوافقة مع الاستخدام في جهاز تشكيل بالحقن. وسوف تختلف درجة الحرارة تلك؛ وهي درجة حرارة الحقن»؛ باختلاف ON cal gall نطاقات الانصهار في البوليمرات ولزوجات المصهورات قد تختلف نتيجة il ٠ الخواض الكيميائية؛ الوزن الجزيئي؛ درجة التفرع أو الخواص الأخرى للمادة. وبالنسبة للمواد الحاجزة المفضلة الموضحة Lad سبق؛ يفضل أن تكون درجة حرارة الحقن في حدود حوالي ١78 - 775"م؛ والأفضل SY 726”م؛ Sa للمواد الحاجزة بولي استر مصاحب ب .٠١ تكون درجة الحرارة المفضلة حوالي 778 "م بينما ل PHAE من النوج XV - 19040, OOL تكون درجة الحرارة المفضلة حوالي 700 "م وإذا استخدام PET - ٠ معاد الاستخدام؛ يفضل أن تكون درجة حرارة الحقن Fee - You 20 وتحقق بعد ذلك مادة الطلاء داخل القالب بحجم كاف لملء حيز الفراغخ he وإذا كانت مادة الطلاء مشتملة على مادة حاجزة؛ تكون طبقة الطلاء عبارة عن طبقة حاجزة. ويبرد الجسم سابق التحضير المطلي على الأقل حتى النقطة التي عندها يمكن تناوله يدون تلف ويستخرج من القالب حيث قد يحدث تبريد Lilia) وإذا استخدام PET وسخن ٠ الجسم سابق التحضير حتى درجة حرارة قريبة من أو فوق درجة حرارة تبلور ال PET يجب أن يكون التبريد أسرع بكثير وكاف لضمان أن ال PET يكون أساساً في حالة غير متبلورة عندما يبرد Ls الجسم سابق التحضير. وكنتيجة لهذه الطريقة؛ يحدث ارتباط قوي وفعال بين الجسم الابتدائي سابق التحضير ومادة الطلاء الموزعة بالتتابع. سد
ويمكن أيضا استخدام التشكيل الزائد لعمل أجسام مطلية سابقة التحضير باستخدام ثلاثة طبقات أو أكثر. وكما سوف يفهم جيداً للشخص الخبير في هذا المجال؛ يمكن إتباع أسلوب مناظر لذلك الموضح Lad سبق؛ باستثناء أن الجسم الابتدائي سايق التحضير قد يكون هو المطلي بالفعل؛ مثلا بإحدى طرق عمل جسم سابق التحضير hae الموصوف هنا. ٠١ الجهاز المفضل للتشكيل الزائد:
يعتبر الجهاز المفضل لأداء عملية التشكيل الزائد مبني على إستخدام ماكينة SY
7-٠ لدي (Austria) Engel ويتضمن جزء القالب منه على نصف ثابت ونصف متحرك. ومن المفضل صنع كلا من النصفين من مادة صلبة. ويتضمن النصف التثابت على
الأقل على قطاعي قالب؛ حيث تضمن كل قطاع قالب على NY N > صفر) تجويفات قالب
٠ متطابقة؛ ومدخل ومخرج لسائل التبريد؛ وقنوات تسمح بدوران مائع التبريد خلال قطاع القالب؛ وجهاز حقن؛ ومصبات ساخنة كقنوات للمادة المنصهرة من جهاز الحقن إلى بوابة كل تجويف في القالب. لأن كل مقطع من القالب يكون طبقة جسم سابق التكوين متميزة» ومن المفضل أن تصنع كل طبقة جسم سابق التكوين من مادة مختلفة؛ ويتم التحكم في كل مقطع من القالب منفصلا لتكيف الظروف المختلفة المحتملة المطلوبة لكل sale وطبقة. وجهاز الحقن
5 المصاحب لمقطع قالب خاص ing المادة المنصهرة؛ عند درجة حرارة مناسبة لهذه المادة بشكل خاص و من خلال هذه المصبات الساخنة لمقطع القالب والبوابات وفي تجاويف القالب. ويسمح المدخل والمخرج الخاص بمقطع القالب لمائع التبريد بتغيير درجة حرراة مقطع القالب لتكيف خصائص المادة الخاصة التي تحقق في مقطع القالب. وبناءا عليه؛ فإن كل مقطع قالب
له درجة حرارة حقن مختلفة؛ ودرجة حرارة القالب» وضغط مختلف»؛ وحجم الحقن مختلف؛
Ye ودرجة حرارة مائع التبريد مختلفة ......الخ للتكيف مع متطلبات المادة والمتطلبات العملية
للطبقة الخاصة من الجسم السابق التكوين.
ويتضمن النصف المتحرك من القالب على قرص دوار ٠١7 ومجموعة من القلوب
أو الأعمدة الدوارة 47 وترشد المسامير المصافة الصفيحة لتحرك منزلقة في إتجاه أققي
٠م
مفضل ناحية أو بعيدا عن النصف الثابت. ويمكن أن يدور القرص الدوار إما في إتجاه
عقارب الساعة أو عكس إتجاه عقارب الساعة؛ ويثبت داخل الصفيحة. ويثبت تجمع من
العواميد الدورانية على القرص الدوار. وتستخدم هذه العواميد كمكون قالب بالنسبة لداخل
الجسم السابق التكوين؛ كما في إستخدامه كحامل ووسائل تبريد الجسم السابق التكوين أثناء
عملية التشكيل. وتفصل وسائل التبريد في العواميد الدورانية عن وسائل التبريد في مقاطع
القالب.
ويتم التحكم في درجة حرارة القالب أو تبريد القالب بدوران المائع. ويوجد دوران
منفصل لمائع التبريد بالنسبة للتصف المتحرك ولكل من مقاطع القالب للنصف الثابت منه.
وبالتالي ففي القالب ذو مقطعين في النصف الثابت؛ يوجد تبريد مقطعي منفصل لكل من
٠ مقطعي القالب بالاضافة الي تبريد منفصل للنصف المتحرك من القالب. وبالتناظر؛ ففي قالب
له ؟ مقاطع في النصف الثابت؛ يوجد أربع دورات تبريد منفصلة لمائع التبريد: واحدة لكل
مقطع من القالب؛ لمجموع من ©؛ زائد واحدة للنصف المتحرك. وتعمل كل دورة مائع لتبريد
بطريقة مشابهة. يدخل المائع إلي القالب»؛ ويتدفق خلال شبكة القنوات أو الأنابيب الداخلية كما
نوقش بعاليه بالنسبة لشكل 9؛ ثم يخرج من خلال المخرج. ومن المخرج؛ يسير المائع خلال
5 وسيلة مضخة؛ تحافظ على تدفق المائع؛ ووسيلة تبريد مفاجئ للحفاظ على المائع Jabs معدل درجة الحرارة المطلوبة؛ قبل الرجوع مرة أخرى للقالب.
وفي تجسيم (unde تتضمن العواميد الدورانية والتجاويف على مادة ناقلة للحرارة
العالية؛ Jie البريليوم؛ الذي يغطي بمادة صلبة؛ مثل القصدير أو الكروم. ويحافظ الطلاء
الصلب على البريليوم من الإلتصاق المباشر بالجسم السابق التكوين؛ كما في تأثيره كمحرر
TY للقذف ويعطي سطح صلب لفترة طويلة. وتسمح المادة الناقلة للحرارة العالية بالتبريد الأكثر
كفاءة؛ وبذلك تساعد في تحقيق مرات دورة اقل. ويمكن أن تنظم المادة الناقلة للحرارة العالية
فوق المساحة الكلية من كل عمود دوران و/ أو تجويف؛ او ربما تكون فقط على أجزاء منها.
ومن المفضل أن تتضمن اطراف العواميد الدوارة على Jeo BY مادة ناقلة للحرارة العالية.
التجاويف؛ ويكون ترتيب أعمدة الدوران على النصف sae ويتساوى عدد أعمدة الدوران مع المتحرك هو صورة بالمرآة لترتيب التجاويف على النصف الساكن. ويتحرك النصف المتحرك نحو لنصف الثابت لغلق القالب بواسطة اقتران أعمدة الدوران مع جزء القالب. ولكي وبعد سحب أعمدة الدوران Cull يتحرك النصف المتحرك بعيداً عن النصف cl نفتح بالكامل من أجزاء القالب يدير النصف المتحرك عمود الحركة داخل وضع الضبط مع جزء 5 (عدد مجموعات أجزاء القالب) بعد كل OFT قالب مختلف. ومن ذلك؛ يدور التصف المتحرك سحب لأعمدة الدوران من النصف الثابت. وتكون تجاويف تشكيل الجسم سابق التشكيل هي الأصغر في الحجم ويزداد حجم تجاويف الطلاء التالية في جزء قالب معين من خلال دورة إنتاج ليتلقى الطلاءات الإضافية المضافة إلى الأجسام سابقة التحضير. وبعد التشكيل والتشكيل الزائد لمجموعة أعمدة الحركة؛ تقوم مجموعة من القاذفات بقذف (طرد) الأجسام سابقة ٠ التحضير المنتهية من أعمدة الدوران. وقد يسبب الطر أن تنفصل بالكامل الأجسام سابقة عن أعمدة الحركة؛ أو إذا ظلت الأجسام سابقة التحضير على أعمدة الحركة بعد الطرد. قد يمسك ذراع إنسان آلي (غير مبين) الجسم سابق التحضير ويستخرجه حتى موضع معين. ومع ذلك سيختلف حجم dilate وسيكون حجم التجاويف في مقطع القالب المعطي الأجسام السابقة التكوين الغهير Led التجاويف بين مقاطع القالب. وتعتبر التجاويف التي تشكل 0 مطلية هي؛ تجاويف تشكيل الجسم السابق التكوين وتكوين» أصغر في الحجم. ويعتبر حجم التجاويف في مقطع القالب الذي تجرى فيه خطوة الطلاء الأولى أكبر من تجاويف تشكيل الجسم السابق التكوين؛ وذلك لتكيف الجسم السابق التكوين الغير مطلي مع تواجد فراغ لحفن لمادة الطلاء لتكوين طلاء الوحدة زائدة التشكيل. وستكون التجاويف في كل مقطع قالب لاحق حيث تجري خطوات التشكيل الزائد Ye ستكون اكبر كثيراً في الحجم لتكيف الجسم السابق التكوين حيث أنه أصبح أكبر مع كل خطوة طلاء. oy وبعد تشكيل مجموعة من الأجسام السابقة التكوين وتشكيلها الزائد من الكمال؛ فإن مجموعة من القاذفات تطرد الأجسام السابقة التكوين بعيدا عن العواميد الدورانية. وتعمل قاذفات العواميد الدورانية مستقلة؛ أو على الأقل يوجد قاذف واحد لمجموعة من العواميد الدورانية مساوية في العدد والشكل لمقطع القالب المفرد؛ لذلك تطرد فقط الأجسام السابقة د التكوين المكتملة. وتبقى الأجسام السابقة التكوين الغير مطلية أو الغير مكتملة الطلاء على العواميد الدورانية ولذلك يستمرون في الدورة إلى مقطع القالب التالي. ويمكن أن يسبب القذف للأجسام السابقة التكوين أن تنفصل تماما عن العواميد الدورانية لتسقط في صندوق أو في ناقل. وبالتبادل؛ فإنه يمكن بقاء الأجسام السابقة التكوين على العواميد الدورانية بعد القذف (الطرد)؛ والتي بعدها يمسك الذراع الآلي التلقائي أو هذا الجهاز الأخر بالجسم السابق التكوين
AT أو مجموعة من الأجسام السابقة التكوين لاستبعادهاالي صندوق؛ءاو ناقل؛ أو مكان ٠ مطلوب. وعندما يبدأ أولا الجهاز في العمل» أثناء الدورة الإبتدائية؛ لا توجد أجسام سابقة الجسم السابق التكوين. وبذلك؛ يجب على المشغل ٠٠١ التكوين حتي الآن في تجاويف طلاء إما أن يمنع جهاز الحقن الثاني من حقن المادة الثانية في مقطع القالب الثاني أناء الحقن الأول؛ أو يسمح للمادة الثانية أن تحقن وتخرج ثم يطرد الجسم السابق التكوين الناتج الذي له ١٠ طبقة فردية المتكون فقط من المادة الثانية. وبعد خطوة البداية هذه؛ يمكن أن يتحكم المشغل في العملية إما يدويا أو يبرمج الابعاد المطلوبة بحيث يتم التحكم في العملية تلفائيا. ب- طريقة لعمل أجسام سابقة التحضير من طبقتين باستخدام جهاز مفضل للتشكيل الزائد. وقد يصنع أجسام سابقة التحضير مزدوجة الطبقة باستخدام جهاز التشكيل الزائد المفضل الموصوف فيما سبق. وفي أحد التجسيمات المفضلة؛ يشتمل الجسم السابق التحضير © على طبقتين؛ طبقة داخلية مكونة من بولستر وطبقة خارجية مكونة من مادة حاجزة. وفي خام. ويخصص الوصف التالي PET تجسيمات معينة مفضلة؛ تشتمل الطبقة الداخلية على للتجسيمات الخاصة المفضلة لأجسام مزدوجة الطبقة سابقة التحضير مكونة من طبقة داخلية oY خام. ويخصص الوصف لوصف تكوين مجموعة وحيدة من الأجسام المطلية سابقة PET من التحضير من النوع المبين في شكل رقم 4؛ بمعنى؛ بعد مجموعة الأجسام سابقة التحضير من خلال طريقة التشكيل. التشكيل الزائد والإخراج؛ بخلاف وصف تشغيل الجهاز ككل. وتخصص الطريقة الموصوفة لأجسام سابقة التحضير لها سمك كل في جزء الجدار ؟-1مم؛ مم مادة حاجزة. وسوف يختلف سمك الطبقات في ١ خام وحوالي PET مشتملة على ؟ مم oo . 4 أجزاء أخرى من الجسم سابق التحضيرء كما هو مبين في شكل رقم وسوف يتضح للخبير في هذا المجال أن بعض المتغيرات المفضلة فيما بعد تختلف إذا سوف Wie مقدار الزمن الذي يقضيه القالب Se استعمل تجسيمات أخرى سابقة التحضير. يختلف بالاعتماد على سمك الحائط في الأجسام سابقة التحضير. ومن ناحية أخرى؛ بمعرفة الأكتشاف التالي لهذا التجسيم المفضل وباقي الاختراع الحالي» سوف يكون الشخص الماهر ٠ في هذا المجال قادراً على تعيين متغيرات مناسبة لتجسيمات أخرى للجسم سابق التحضير. ويضبط الجهاز الموصوف سابقاً بحيث يغذي المحقن الموصل للقالب المحتوي على مع 7 خام وأن المحقن الذي يوصل المقطع IA تجاويف تشكيل الجسم سابق التحضير يغذي بمادة حاجزة. ويبرد ٠٠١ القالب المحتوي على تجاويف طلاء الجسم سابق التحضير *م؛ والأفضل ٠ = sha نصفي القالب بمائع دوراني؛ ويفضل الماء؛ عند درجة حرارة حوالي 10 - ١٠-٠ خام من PET ويتحرك النصف المتحرك من القالب يغلق القالب. يحقن مصهور لتكوين جسم سابق التحضير AA وداخل كل تجويف تشكيل القالب ٠١١ خلال مؤخرة الكتلة غير مطلي يصبح الطبقة الداخلية للجسم المطلي سابق التحضير. ويفضل أن تكون درجة "م. ويستبقي القالب YAY .ماح كي والأفضل PET حرارة المحقن لمصهور © بواسطة ماء يدور PET ثواني؛ والأفضل ؛-1 ثواني بينما يبرد ٠١-*“ مغلقاً لمدة حوالي في القالب. وخلال ذلك الزمن؛ فإن الأسطح الخاصة بالأجسام سابقة التحضير التي تتلامس
مع أسطح تجاويف تشكيل الجسم سابق التحضير AA وأعمدة الحركة 16 تبدأ في تكوين جلد (قشرة) بينما تظل قلوب الأجسام سابقة التحضير مصهورة وغير متصلدة. ويتحرك النصف المتحرك من القالب بعد ذلك بحيث يفصل نصفي القالب عند أو قبل النقطة التي عندها تكون الأجسام المشكلة حديثا سابقة التحضير؛ والتي تظل على أعمدة AS allo 956؛ خالية من الجانب الثابت من القالب. ويستمر تبريد السطح الداخلي للجسم سابق التحضير؛ المتلامس مع عمود AS all 1376. ويفضل تنفيذ التبريد بطريقة ما بحيث تطرد الحرارة بمعدل أكبر من معدل تبلور PET بحيث في الجسم السابق التحضير سوف يكون PET في حالة غير متبلورة. Gangs أن يكون الماء البارد الدائر خلال القالب؛ كما وصسف Lag سبق؛ كافياً لإنجاز تلك المهمة. ومن ناحية cs AT أثناء تبريد السطح الداخلي للجسم ٠ سابق التحضيرء؛ تبدأ درجة حرارة السطح الخارجي للجسم سابق التحضير في WY لأنه يمتص الحرارة الخارجة من القلب المصهور للجسم سابق التحضير. وتبداً تلك الحرارة في تليين القشرة التي على السطح الخارجي للجسم المشكل حديثاً سابق التحضير. وعندئذ تدور منصة الدوران ٠١١ بمقدار "١8١8 بحيث يوضع كل عمود حركة 16 عليه جسم مشكل سابق التحضير فوق تجويف طلاء الجسم ساق التحضير .٠٠١ وبذلك 9 الوضع؛ يوضع كل من أعمدة الحركة الأخرى 16 والتي لا تحتوي على أجسام سابقة التحضير مشكلة gale فوق تجويف تشكيل جسم سابق التحضير AA ويغلق القالب مرة gal ويفضل أن يكون الوقت بين الإخراج تجويف تشكيل الجسم سابق التحضير حوالي -١ ٠ ثواني؛ والأفضل ١-؟ ثواني.وعندما توضع الأجسام المشكلة سابقة التحضير ألا في تجاويف الطلاء ٠٠١ لا تتلامس الأسطح الخارجية للأجسام سابقة التحضير مع سطح © القالب. ومن ثم؛ تظل القشرة الخارجية لينة وساخنة كما وصف سابقاً لأن التبريد بالتلامس يكون فقط من داخل العمود الحركي. وتساعد درجة الحرارة العالية للسطح الخارجي للجسم غير المطلي سابق التحضير (الذي يمثل الطبقة الداخلية للجسم المطلي سابق التحضير) في مساعدة الالتصاق بين PET والطبقات الحاجزة في الجسم المطلي السابق التحضير النهائي. م١١ so ومن المفروض أن أسطح المواد تكون أكثر قابلية للتفاعل وهي ساخنة؛ ومن ثم تتحسن التفاعلات الكيميائية بين المادة الحاجزة و2121 الخام بواسطة درجات الحرارة العالية. وسوف ومن ثم قد ينفذ ca lll تطلى المادة الحاجزة وتلتصق مع الجسم سابق التحضير ذو السطح تشغيل باستخدام جسم سابق التحضير غير المطلي الابتدائي البارد؛ لكن التلاصق يتحسن بقوة عندما تنفذ عملية التشكيل الزائد عند درجة حرارة مرتفعة؛ كما يحدث فوراً بعد تشكيل الجسم 5 السابق التحضير غير المطلي. يحقن مصهور مادة حاجزة؛ داخل كل تجويف Led والتي Al ويلي ذلك عملية حقن لطلاء الأجسام سابقة التحضير. ويفضل أن تكون درجة حرارة انصهار المادة ٠٠١ طلاء "م. ويعتمد النطاق الدقيق لدرجة الحرارة لأي مادة حاجزة مستقلة 700-١١ الحاجزة حوالي داخل قدرات الشخص الماهر في Ll على الخواص المحددة لتلك المادة الحاجزة؛ لكنها تقع ٠ إذا lia. Jad) هذا المجال لتحديد نطاق مناسب بواسطة تجربة روتينية مغطاه في الاكتشاف تكون درجة حرارة الانصهار XU19040.00L من النوع PHAE استخدمت مادة حاجزة *م. وإذا استخدم مادة 770-7٠١0 والأفضل OYE (درجة حرارة الحقن) حوالي
TYE Te يفضل أن تكون درجة حرارة الحقن .٠١ حاجزة من بولي استر مصاحب ب والأفضل ١٠770-7"م. وخلال نفس الوقت أن تشكل تلك المجموعة من الأجسام سابقة ١ أخرى من de gana وتشكل ٠٠١ التحضير تشكيلاً زائداً بمادة حاجزة في تجاويف الطلاء الأجسام السابقة التحضير غير المطلية في تجاويف التشكيل كما وصف فيما سبق. والأفضل ؛ -+ ثوان (hE) = ويفصل مرة أخرى نصفي القالب بصورة مفضلة بعد بدء خطوة الحقن. وتستخرج الأجسام سابقة التحضير التي طليت حديثاً بمادة حاجزة في من أعمدة الحركة 97. وتظل الأجسام سابقة التحضير غير المطلية ٠٠١ تجاويف الطلاء ٠ وتدار بعد ذلك المنصة AT على أعمدة حركتها AA التى شكلت حديثاً في تجاويف التشكيل التحضير عليه موجوداً فوق Glu الدوارة 1860© بحيث كل عمود له جسم غير مطلي
تجويف طلاء ٠٠١ وكل عمود حركة 16 أزيل عنه فور الجسم المطلي سابق التحضير TA يوضح فوق تجويف تشكيل AA وتكرر دورة غلق القالب؛ حقن المواد؛ فتح القالب؛ إخراج الأجسام سابقة التحضير النهائية الحاجزة؛ دوران المنصة الدوارة؛ وغلق القالب؛ بحيث يستمر تشكيل الأجسام سابقة
oo التحضير والتشكيل الزائد.
وإحدى المميزات العديدة لاستخدام الطريقة الموضحة هنا هي أن أزمنة الدورة للعملية تتمائل مع أزمنة العملية القياسية لإنتاج أجسام غير مطلية سابقة التحضير؛ بمعنى أن تشكيل وطلاء الأجسام سابقة التحضير بهذه الطريقة في فترة زمنية مماثلة لتلك المطلوبة لعمل أجسام سابقة التحضير غير المطلية من PET ذات الحجم الأصغر بطرق قياسية المستخدمة Ulla في
٠ إنتاج الجسم سابق التحضير. ولذلك؛ يستطيع الشخص عمل أجسام PET مطلية بطبقة حاجزة
بدلاً من أجسام غير مطلية PET سابقة التحضير بدون تغيير ملحوظ في إنتاج المخرج والسعة.
وإذا تم تبريد المصهور PET ببطء؛ سوف يستقر PET على الحالة المتبلورة. ولأن البوليمرات المتبلورة لا تشكل بالنفخ مثل البوليمرات غير المتبلورة؛ لا يمكن توقع
١ استخدام PET متبلر كجسم سابق التحضير أيضاً في تشكيل أوعية وفقاً لهذا الاختراع. وإذاء من ناحية أخرى يبرد PET بمعدل أسرع من معدل أسرع من معدل تكوين بلورات؛ كما وصف (ls سوف يستقر ال PET على الحالة غير المتبلورة. وتكون الصورة غير المتبلورة هي المثالية للتشكيل بالنفخ. ومن ثم» فإن التبريد الكافي ل PET يكون مصيريا لتكوين أجسام سابقة التحضير التي سوف تشكل حسب الطلب عند معالجتها.
1 ويتناسب معدل تبريد PET في القالب مثل الموصوف فيما سبق مع سمك طبقة PET علاوة على درجة حرارة أسطح التبريد التي يتلامس معها. وإذا طلي عامل درجة حرارة القالب تابتاً؛ تبريد الطبقة الغليظة من Und PET من الطبقة الرقيقة. وهذا لأنها تأخذ Ua أطول لانتقال الحرارة من الجزء الداخلي لطبقة PET الغليظة إلى السطح الخارجي من
١م
لات 1 الذي لا يلامس أسطح التبريد للقالب عن ما قد يحدث للطبقات الأرق من PET بسبب المسافة الأكبر التي يجب أن تقطعها الحرارة في الطبقة الأغلظ. ومن ثم؛ يحتاج الجسم سابق التحضير ذو PET dda أغلظ أن يتلامس مع أسطح تبريد القالب لفقرة أطول من التي تحتاجها الجسم سابق التحضير الذي له طبقة PET أرق. وبمعنى آخرء مع تساوي كل شئ؛ يأخذ ly أطول أن تشكل جسماً سابق التحضير له جدار غليظ من PET من الذي يستغرقه تشكيل جسم سابق التحضير له جدار رقيق من PET
ومن المفضل أن تكون الأجسام غير المطلية سابقة التحضير من هذا النوع؛ ومنها تلك المصنوعة بالحقن الأول في الجهاز الموصوف أعلاه؛ أرق من الجسم PET التقليدي لمكقاس وعاء معين. وهذا لأن عند عمل الجسم المطلي بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع؛ ٠ قد تستبدل كمية PET التي يجب استخدامها في جسم PET تقليدي بكمية مماثلة من أي من المواد الحاجزة المفضلة. وقد يجري ذلك لأن المواد الحاجزة المفضلة لها خواص فيزيائية مماثلة PET كما وصف فيما سبق؛ ومن ثم؛ عندما Jad المواد الحاجزة محل كمية مساوية تقريباً من PET في جدران جسم سابق التحضير أو وعاء؛ لن يكون اختلاف ملحوظ في الأداء الفيزيائي للوعاء. ولأن الأجسام المفضلة غير المطلية سابقة التحضير التي تمثل ١ الطبقة الداخلية من الأجسام المطلية بمادة حاجزة سابقة التحضير موضوع هذا الاختراع رقيقة الجدار؛ يمكن إخرجها من القالب أسرع من شبيهاتها سميكة الجدار. مثلاً؛ قد يستخرج الجسم السابق التحضير غير المطلي موضوع هذا الاختراع من القالب بعد حوالي TE ثواني بدون «sls بالمقارنة مع حوالي 4 ١-؟؟ ثاني للجسم التقليدي سابق التحضير من PET الذي له سمك جدار كل حوالي © مم. وكل شئ؛ أن يكون زمن صنع جسم مطلي بطبقة حاجزة سابق © التحضير موضوع هذا الاختراع مساوي أو أكبر قليلاً من (حتى حوالي (BY الزمن
المطلوب لعمل جسم سابق التحضير PET أحادي الطبقة ذو نفس السمك الكلي. وبالإضافة cell لأن المواد الحاجزة المفضلة غير متبلورة؛ سوف لا تتطلب نفس نوع المعالجة مثل PET ومن ثم؛ يكون زمن الدورة لعملية تشكيل- تشكيل زائد كما وصسف oA
Lad سبق إلزامياً بدرجة كبيرة بزمن التبريد المطلوب ل PET وفي الطريقة الموصوفة il قد تصنع الأجسام سابقة التحضير المطلية بطبقة حاجزة في نفس الزمن تقريباً الذي
يستغرق إنتاج جسم تقليدي سابق التحضير غير مطلي. والميزة الناتجة عن جسم رقيق سابق التحضير قد تأخذ خطوة أبعد إذذا كان الجسم ٠ المصنوع في الطريقة من النوع الذي في شكل رقم ؟. وفي هذا التجسيم للجسم المطلي سابق التحضير ينخفض سمك جدار PET عند YY في مركز المساحة الخاصة بالغطاء الطرفي ٠١ حتى حوالي Y/Y سمك الكلي للجدار. وبالتحرك من مركز الغطاء الطرفي للخارج نحو طرف نصف قطر الغطاء الطرفي. يزداد السمك تدريجياً حتى حوالي ثلثي من السمك الكلي للجدارء LS عند رقم الإشارة 7 في جزء الجدار “. قد يظل جزء الجدار سمك ثابت أو قد؛ كما هو ٠ موضح في شكل رقم of ينتقل حتى سمك أقل قبل حلقة الارتجاز 1. وقد تختلف درجات سمك الأجزاء المتنوعة من الجسم سابق التحضير؛ لكن في كل الحالات؛ يجب أن يظل قيم سمك جدار الطبقة الحاجزة و2121 أعلى من سمك التدفق الحرج للمصهور لأي تصميم معين
لجسم سابق التحضير. ويسمح استخدام الأجسام سابقة التحضير ذات التصميم الذي في شكل رقم ؛ بأزمنة ٠ أسرع بكثير للدورة من ذلك المستعمل لإنتاج أجسام سابقة التحضير من النوع الذي في شكل رقم LY وكما ذكر فيما سبق؛ فإن أحد أكبر العوامل لتفصير زمن الدورة هو طول الوقت الذي يحتاجه PET) ليبرد في القالب بعد الحقن. وإذا لم يبرد الجسم المحتوي على PET بدرجة كافية قبل غخراجه من العمود الحركي؛ سوف يصبح متبلوراً ويسبب احتمالات كبيرة للصعوبات خلال التشكيل بالنفخ. وعلاوة على ذلك؛ إذا لم تبرد طبقة PET بدرجة كافية قبل © حدوث عملية التشكيل الزائد؛ سوف تدفع قوة اندفاع المادة الحاجزة الداخلة في القالب بعض ال PET بالقرب من منطقة البوابة. ويعتني تصميم الجسم سابق التحضير الذي في شكل رقم ؟؛ بكل من المشاكل الناتجة عن عمل طبقة PET أرق في مركز منطقة غطاء الطرف؛ حيث توجد البوابة في القالب. ويسمح جزء البوابة لمنطقة البوابة بالتبريد بسرعة أكبر؛ بحيث قد
تزال طبقة ال PET غير المطلية من القالب في زمن قصير نسبياً بينما يستمر تجنب بلورة البوابة واندفاع PET خلال الحقن الثاني أو طور التشكيل الزائد. وتساعد الخواص الفيزيائية للمواد الحاجزة المفضلة موضوع هذا الاختراع على عمل هذا النوع من تصميم القابل للعمل من الجسم سابق التحضير. وبسبب التشابه في الخواص ٠ الفيزيائية؛ فإن الأوعية التي لها أجزاء جدار التي تكون مادة حاجزة أساساً يمكن صنعها بدون الإضرار بأداء الوعاء. وإذا لم تكون المادة الحاجزة المستعملة مماثلة ل PET سوف يكون للوعاء الذي به تركيب جدار متنوع كما في شكل رقم احتمالات وجود نقاط ضعف أو عيوب أخرى التي قد تؤثر على أداء الوعاء. -١ التشكيل الرقائقي بالحقن ٠١ يمكن أيضاً إنتاج طبقة حاجزة أو جسم حاجز سابق التحضير بواسطة طريقة تسمى التشكيل الرقائقي بالحقن (1,11/1). وتتمثل أهمية طرق LIM في تكوين تيار مصهور مكون من مجموعة من الطبقات الرقيقة. وفي هذا الاستخدام؛ من المفضل أن يتكون التيار المصهور LIN من طبقات رقيقة متغيرة من PET ومادة حاجزة. وتنفذ أحدى طرق التشكيل الرقائقي بالحقن باستخدام جهاز مشابه لتلك الموضحة في ve براءات اختراع عديدة باسم شرنيك؛ البراءات الأمريكية رقم OXY VE 0 AEVAY AVA 4 00 و 27/400 والتي اكتشافاتها متضمنة هنا بالكامل بواسطة طالب Ge) pall بالرغم من أن استعمال تلك الطريقة علاوة على الطرق الأخرى التي نحصل على تيارات مصهورة رقائقية مشابهة متضمنة كجزء من هذا الاختراع. وتنفذ أحدى طرق التشكيل الرقائقي بالحقن باستخدام جهاز مشابه لتلك الموضحة في ٠ براءات اختراع عديدة باسم شرنيك؛ البراءات الأمريكية رقم EVV 0 ايف (0AYAR CL 5 00 4 والتي اكتشافاتها متضمنة هنا بالكامل بواسطة طالب البراءة؛ بالرغم من أن استعمال تلك الطريقة علاوة على الطرق الأخرى التي نحصل على تيارات مصهورة رقائقية مشابهة متضمنة كجزء من هذا الاختراع.
ا Te وبالإشارة إلى شكل als OY يوضح مخطط لنظام LIM ويوضح النظام في شكل ١ نظام مادتين؛ لكن يفهم أنه يمكن إستخدام ثلاث مواد أو أكثر بطريقة مشابهة. ومن المفضل أن تكون واحدة على الأقل من المادتين تكون هي الراتينج الحاجزء وتوضع في قادوسات منفصلة Af و Ae التي تشحن إسطوانتين منفصلتين AT و AY بالترتيب. وتقذف
0 المواد عند معدلات مصممة لإعطاء كميات نسبية مطلوبة من كل مادة لتكوين تيار مادة
منصهرة صفائحي تتضمن طبقة من كل Al shal
ثم يطبق تيار المنصهر الصفائحي الخارج من الإسطوانات المتحدة علي نظام التوليد الطبقي AA وفي نظام توليد الطبقة؛ يتضاعف التيار المصهور الثنائي الطبقة إلي تيار مصهور عديد الطبقة بتكرار مجموعة من المواقف مثلا كواحد يعمل أو يصنع عجينة الفطائر
٠ التي لها عدد من الطبقات. ثم تتفلطح القطعتين لكي يكون كل من القطعتين تقريبا طويل متل المقطع الأصلي قبل أن تنقسم في الخطوة الأولى؛ لكن فقط نصف سمك المقطع الأصلي. ثم يعاد تجمع القطعتين في قطعة واحدة لها أبعاد متشابهة Jie المقطع الأصلي؛ لكن لها اربعة lis بواسطة ترتيب قطعة واحدة فوق القطعة الأخري لكي تكون مجموعة الطبقات من المادتين متوازية لبعضها. يمكن أن يتم عمل هذه الخطوات الثلاثة من التقسيم؛ و التفلطح؛
١٠ وإعادة التجمع لتيار المادة المنصهرة عدة مرات لخلق طبقات أكثر دقة. ويمكن مضاعفة تيار المادة المنصهرة بإجراء التقسيم؛ والتفلطح وإعادة التجمع لعدد من المرات لإنتاج تيار منصهر مفرد متكون من تجمع من مجموعة طبقات المواد المكونة. وفي هذا التجسيم ذو مادتين» سيتبادل تركيب الطبقات بين المادتين. ويمر الخارج من نظام توليد الطبقة خلال AT ويحقن في القالب لتكوين جسم سابق التكوين أو طلاء.
١ وقد يستعمل جهاز مثل ذلك الذي في شكل رقم ١١ لتوليد تيار مصهور رقائقي بدلا من واحد أو أكثر من أجهزة الحقن في طريقة حقن- فوق- حقن المذكورة Ll وكبديل؛ قد يتكون جسم سابق التحضير Sala باستعمال حقن واحد من تيبار بمصهور LIM اشضتمل التيار المصهور على مادة حاجزة؛ Jie ب١٠١- وإذا تحتم ملامسة وعاء أو جزء من الوعاء
٠١م
IR
مع الطعام؛ يفضل أن تكون كل المواد في التيار المصهور LIM المصنوع تبار مصهور
TDA حائزة على موافقة 1 وفي أحد التجسيمات المفضلة؛ يصنع جسم سابق التحضير الذي في شكل رقم ؟ في تجاويف الطلاء الحاجز JB) باستخدام طريقة حقن فوق حقن حيث يحقن تيار مصهور وتلك الطريقة؛ التي فيها يشكل الجسم سابق التحضير بزيادة باستخدام .)١١ (شكل رقم ٠١١ وفي طريقة حقن- فوق- ]1,114 لخلق LIM تيار مصهور رقائقي؛ قد تسمى الحقن- فوق- جسم سابق التحضير من وعاء مشروبات يصنع بالتشكيل بالنفخ» يفضل أن يكون السطح de sala من مادة LIM خام؛ ويفضل أن يكون التيار المصهور PET الداخلي الأول من معاد الاستخدام. ويستخدم 7 المعاد الاستخدام في الطبقة الخارجية لأنه PET 5 (PHAE معظم اوعية من dead لن يكون متصل بشئ صالح للأكل ويعتبر أرخص في الإستخدام ٠ تم تحضيره مباشرة (بكر) أو معظم المواد الحاجزة. PET ويوضح شكل ؛أ منظر مكبر من جدار مقطع * من الجسم السابق التكوين من النوع هي 11١ وتكون الطبقة الداخلية LIM المصنوع بواسطة عملية حقن- خلال- JS في على تجميعه من الطبقات الدقيقة جدا المكونة ١١" لكن تتضمن الطبقة الخارجية a ie مادة LIM بواسطة عملية vo وتكون الطريقة التمثيلية لعمل ذلك الجسم السابق التحضير كما يلي. يوضع بولي اثبلين تيريفثالات معاد الاستخدام من خلال قادوس دفع على اسطوانة حقن أولى؛ بينما في نفس الوقت؛ تلوضع مادة حاجزة من خلال قادوس دفع ثاني على اسطوانة حقن ثانية. ويحقن البوليمرين بمعدلات تعطى تيار مصهور مشتمل تقريبا على 1690-70 بالوزن بولي اتيلين تيريفثالات معاد الاستخدام ويفضل 9650-5 بالوزن مادة حاجزة. ويتشكل المواد الخارجة من ٠ والموضوعة على جهاز تكوين طبقات الذي فيه يتكون تيار مصهور رقائفي مشتمل على مادتين. ويحقن بعد ذلك هذا التيار المصهور الرقائقي داخل قالب؛ مثل ذلك الموضح في شكل رقم 9. وقد يحقن تيار المصهور الرقائفي كبديل داخل تجاويف طلاء الجسم سابق التحضير ١٠م
فوق جسم سابق VY 5 ١١ الموضح في الأشكال رقم Je في جهاز تشكيل زائد ٠ مشتمل على طبقة حاجزة من طبقات دقيقة LIM لتكوين جسم مطلي بالحقن- فوق «pani بديلة من المادة الحاجزة و1171 معاد الاستخدام. الخام من خلال قادوس دفع على اسطوانة PET يوضح sal وفي طريقة تمثيلية بينما في نفس الوقت؛ يوضح ب١٠١ من خلال قادوس دفع ثاني على اسطوانة (I حقن 5 1040-50 حثن ثانية. ويحفن نوعي البوليمر بمعدلات تعطي تيار مصهور مشتمل على بالوزن بولي اثيلين تيريفثالات خام ويفضل 9650-5 بالوزن ب١٠٠١. والمواد الخارجة من
GEE الاسطوانات والموضوعة على جهاز عمل طبقات الذي فيه يتكون تيار مصهور مشتمل على مادتين ويحقن بعد ذلك تيار المصهور الرقائقي في تجاويف التشكيل 14 التي في ٠٠١ معاد الاستخدام في تجاويف الطلاء PET شكل رقم )0 متبوعاً بالتشكيل الزائد ٠ لإنتاج جسم سابق التحضير ذو طبقة داخلية مكونة من طبقات دقيقة بديلة من المادة الحاجزة معاد الاستخدام. وقد تسمى تلك العملية أ/([ر[- فوف- PET خام؛ وطبقة خارجية من PET الحقن. فوق- الحقن؛ تكون الأشسكال LIM وفي أي من الجسم متعدد الطبقات أو تجسيمات الخ؛ حيث 3[ مادة حاجزة وله مادة (ABABAB (ABAB (AB الطبقية المفضلة هي Yo الخام أو المادة PET يشكل edd) خام. وكما هو مشار PET ويفضل FAD (sal مقبولة الطبقة الداخلية من الجسم سابق التحضير؛ وتشكل البدائل مع FAD الأخرى المقبولة لدى سوف يكون الترتيب LIM المادة الحاجزة الطبقة الخارجية. وفي تجسيم الحقن- فوق- معاد PET مادة حاجزة وخر تفضل ١ الخ؛ حيث 522/5 (BABA BA المفضل هو خام أكثر. ولأن الطبقة الداخلية من تيار PET الاستخدام لكن قد تكون مادة حاجزة أو . ٠ لا تشكل الطبقة الداخلية من الجسم الناتج أو الوعاء؛ يمكن أيضاً استعمال LIM المصهور الخ. ABAB (AB الترتيب العكسي؛ مما يعطي التوجيه ٠م iy
LIM أو LIM وفي التجسيم سابق التحضير متعدد الطبقات» تجسيمات الحقن فوق فوق الحقن؛ قد يستعمل جهاز الحقن الرقائقي ليفيد في توفير مجموعة من الطبقات الفرعية ومادة حاجزة. وتعطي الطبقات العديدة لتلك PET البدبلة والمتكررة؛ ويفضل المكونة من التجسيمات للإختراع أماناً أكثر ضد الانتشار الضار للغازات من خلال الجدار الجانبي لوعاء المشروبات أو وعاء المنتجات الغذائية الأخرى. oe ز- تكوين أوعية مفضلة بواسطة التشكيل بالنفخ تنتج الأوعية المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع بواسطة التشكيل بالنفخ لأجسام سابقة التحضير مطلية بطبقة حاجزة؛ سبق توضيح تكوينها. ويمكن تشكيل الأجسام المطلية بطبقة حاجزة موضوع هذا الاختراع بالنفخ باستخدام أساليب وظروف مشابهة لتلك غير المطلية على هيئة أوعية. وتلك الأساليب PET التي تنفخ الأجسام سابقة التحضير ٠ والظروف معروفة جيداً لهؤلاء الخبراء في هذا المجال وقد تستعمل وتضبط حسب الضرورة. وبصفة عامة في تلك الطريقة؛ يسخن الجسم سابق التحضير حتى درجة حرارة وتعطى فترة زمنية مختصرة للاتزان. وبعد 2%) vom ve كي والأفضل ١7-٠ حوالي طول يقارب الوعاء النهائي. وبعد المطء يدفع هواء مضغوط داخل الجسم ia الاتزان؛ يحيط
Ad سايق التحضير الذي يعمل على تمدد جدران الجسم حتى يتلاءم مع القالب الذي يستقر ١ مما يزيد تكوين الوعاء.
Goby وبالرغم من أن هذا الاختراع قد وصف من حيث تجسيمات مفضلة معينة؛ تمثيلية معينة» يجب أن نفهم أن نطاق الاختراع ليس محدوداً بها. وبدلاً من ذلك»؛ يقصد المخترع أن يكون نطاق الاختراع مقصوراً فقط بالرجوع لعناصر الحماية المرفقة؛ وبأن الاختلافات التي تدخل على الطرق والمواد الموضحة هنا والتي تتضح للخبراء في هذا المجال _ © سوف تقع داخل نطاق اختراع طالب البراءة.
Claims (1)
1¢ عناصر الحماية ا -١ طريقة لعمل مادة بوليستر مغلفة sala coated polyester حاجزة وتتضمن على إعداد Bale Y تحتوى بوليستر polyester والمادة المذكورة لها سطح خارجي؛ ووضع مادة حاجزة 1 على السطح الخارجي للمادة لتكوين مادة بوليستر polyester مغلفة بمادة حاجزة؛ حيث بها ¢ المادة الحاجزة: © تتضمن على (I) ملدن حراري من نوع Phenoxy puS sid أو (ii) كوبوليستر copolyester 1 من حمض تريفتاليك terephthalic acid حمض أيزوفتاليك isophthalic VY لنعة ودايول امل واحد على الأقل؛ و A له قدرة على نفاذية الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والتي تكون أقل من التي تخص 1 تريفثالات البولي «polyethlene terephthalate dss) Ve حيث بها يتم وضع المادة الحاجزة على السطح بطريقة تغليف مختارة من المجموعة ١ المتكونة من تغليف بالغمسء hls رش اللهب؛ تغليف بالرش الإلكتروستاتي؛ الغمر في VY طبقة من بودرة (dries والتشكيل الزائد . ١ "- الطريقة في العنصر ١؛ حيث بها تكون مادة البوليستر polyester في صورة قطعة Y سابقة التشكيل. VY ١ الطريقة في العنصر حيث بها تكون مادة polyester jiu gall في صورة قطعة " - سابقة التشكيل» وتتضمن Lad على تشكيل القطعة سابقة التشكيل بالنفخ لتكوين وعاء. ١ - الطريقة في العنصر dun) بها تكون المادة في صورة وعاء. ١ #- الطريقة في العنصر ١١ حيث بها تتضمن المادة الحاجزة Lad على جزيئات دقيقة.
١ 3 الطريقة في العنصر ١؛ حيث بها يكون البوليستر polyester عبارة عن تريفثقالات y بوتي إثيلين -polyethlene terephthalate \ إلا الطريقة في العنصر a حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على بولي (هيدروكسي Y أمينو | () .poly(hydroxamino ether ١ 8- الطريقة في العنصر 6؛ حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على كوبوليستر co- polyester Y من حمض تريفتاليك cterephthalic acid حمض أيزوفتاليك isophthalic acid x ودايول diol واحد على الأقل. \ 4- الطريقة في العنصر cA حيث بها يتضمن الدايول diol الواحد على الأقل على بولي Y إثيلين جليكول .polyethylene gylcol -٠ ١ الطريقة في العنصر 9؛ حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على مادة لها سمك pe © — \ y -١١ ١ الطريقة في العنصر od حيث بها يثم وضع salad) الحاجزة على السطح بالتشكيل 7 الزائد بتيار مصهور مكون متعدد الطبقات يتضمن على المادة الحاجزة ومادة لدنة حرارية + إضافية واحدة على الأقل. ١ ؟١- الطريقة في العنصر ١١ تتضمن أيضاً على التشكيل الزائد لمادة البوليستر المغلفة ٠ بمادة حاجزة مع طبقة تتضمن على بوليستر polyester معاد التدوير. YF ١ الطريقة في العنصر ١ء؛ حيث بها يكون البوليستر polyester عبارة عن تريفقالات ٠ بولي إثيلين polyethlene terephthalate مغلفة داخليا أو خارجيا sale ثانية.
RY
-٠4 ١ طريقة لعمل مادة بوليستر مغلفة coated polyester وتتضمن على: حقن مادة مصهورة أولى تتضمن على بوليستر polyester خلال بوابة أولى في الفراغ + - معرفة بنصف قالب أول ونصف قالب داخلي لتكوين sale بوليستر polyester تتضمن ؛ على سطح داخلي وسطح خارجي؛ حيث بها بتم تبريد نصف القالب الأول ونصف القالب م الداخلي بمائع دوران؛ وبلامس نصف القالب الأول سطح البوليستر الخارجي ويلامس > نصف القالب الداخلي سطح البوليستر الداخلي؛
». والسماح بإبقاء البوليستر polyester المصهور ملامس لأنصاف القالب إلى أن تتكون طبقة 4 على أسطح البوليستر polyester الداخلية والخارجية؛ وتحيط الطبقة بالبوليستر polyester 4 الداخلي أو المصهور في مادة البوليستر polyester ؛ وإزالة نصف القالب الأول من مادة البوليستر polyester ¢ والسماح بتليين الطبقة الموجودة على سطح البوليستر polyester الخارجي بالنقل الحراري fe yy قلب البوليستر polyester المصهور بينما يتم تبريد سطح البوليستر polyester الداخلي yy بالتلامس المستمر مع نصف القالب الداخلي؛ yg ووضع مادة البوليستر polyester في نصف قالب ثاني؛ حيث بها يتم تبريد نصف القالب JBI, بمائع الدوران؛ 4x وحقن مادة ثانية مصهورة ملدنة حرارياً خلال بوابة ثانية في الفراغ المعرف بنصف VY القالب الثاني وسطح البوليستر polyester الخارجي لتكوين مادة بوليستر مغلفة coated polyester YA « yg والسماح بإبقاء المادة الثانية المصهورة ملامسة لنصف القالب الثاني على الأقل؛ vy, وإزالة نصف القالب الثاني من مادة البوليستر المغلفة؛ و 71 إزالة مادة البوليستر المغلفة من نصف القالب الداخلي. V0 الطريقة في العنصر ؟١ حيث بها تتضمن المادة الثانية الملدنة حرارياً على (i) v ملدن حراري من نوع فينوكسي Phenoxy (11) كوبوليستر copolyester من حمض
Vv واحد diol ودايول « isophthalic acid ؛ حمض أيزوفتاليك terephthalic acid تريفتاليك ¥ معاد الدوران أو مستهلك. polyester بوليستر (iii) ؛ على الأقل» أو حيث بها تتضمن المادة الثانية الملدنة حرارياً على بولي ١١ الطريقة في العنصر SVT) -poly ) hydroxamino ether ( (هيدروكسي أمينو إثير) Y حيث بها تتكون طبقة المادة الثانية الملدنة حرارياً من VE الطريقة في العنصر -١# ١ تجمع من طبقات دقيقة متضمنة على مادة حاجزة. Y coated polyester حيث بها تكون مادة البوليستر المغلفة VE الطريقة في العنصر -١8# ١ عبارة عن قطعة سابقة التشكيل. Y تتضمن أيضاً على خطوة تشكيل القطعة سابقة التشكيل VA الطريقة في العنصر -١# ١ بالنفخ لتكوين وعاء. ." أرفع في المنطقة polyester بها تكون مادة البوليستر Cun ١4 الطريقة في العنصر -٠ ١ الأقرب للبوابة الاولى وتكون الطبقة الحاجزة أسمك حول المنطقة الأقرب للبوابة الثانية. " polyester حيث بها يتم إجراء السماح بإبقاء البوليستر Ne الطريقة في العنصر -71١ ١ polyester المصهور ملامس لأنصاف القالب إلى أن تتكون طبقة على أسطح البوليستر " ثانية. ١5 —o الداخلية والخارجية في “© polyester حيث بها يتم إجراء السماح بإبقاء البوليستر VE الطريقة في العنصر -YY ١ polyester المصهور ملامس لأنصاف القالب إلى أن تتكون طبقة على أسطح البوليستر Y ثانية. ١7 SA الداخلية والخارجية فى »
TA الطريقة في العنصر ؟٠؛ حيث بها يثم إجراء السماح بابقاء المادة الثانية المصهورة ١ ١ ثانية. ١١ —o الملدنة حرارياً ملامسة لنصف القالب الثاني على الأقل في ٠ حيث بها يتم اجرا ءِِ السماح بابقا ء المادة الثانية المصهورة VE الطريقة في العنصر - ١ ثانية. ١١ -8 الملدنة حرارياً ملامسة لنصف القالب الثاني على الأقل في + حيث بها يتم إجراء إزالة نصف القالب الأول من مادة Of الطريقة في العنصر -Yo + الخارجي polyester ؛ والسماح بتليين الطبقة على سطح البوليستر polyester البوليستر 7 المصهور بينما يتم تبريد سطح البوليستر polyester بالتقل الحراري من قالب البوليستر + الداخلي بالتلامس المستمر مع نصف القالب الداخلي؛ ووضع مادة البوليستر polyester ¢ ثواني. ٠١-١ في نصف قالب ثاني؛ في مجموع polyester 5 حيث بها يتم إجراء إزالة نصف القالب الأول من مادة VE الطريقة في العنصر — YY ١ الخارجي polyester ؛ والسماح بتليين الطبقة على سطح البوليستر polyester البوليستر ٠ المصهور بينما يتم تبريد سطح البوليستر polyester بالنقل الحراري من قالب البوليستر + الداخلي بالتلامس المستمر مع نصف القالب الداخلي؛ ووضع مادة البوليستر polyester 1 (GHEY -١ في نصف قالب ثاني؛ في مجموع polyester 5 ثانية. 7 La Y ٠ ع الطريقة في مجموح BEN حيث بها يتم < \ t الطريقة في العنصر - Y Y \ ثانية. Yo حيث بها يتم إجراء الطريقة في أقل من ٠5 الطريقة في العنصر -8 ١ حيث بها يتم تحميل نصف القالب الداخلي على لوح قابل ١٠4 الطريقة في العنصر -4 \ للدورانء حيث بها يحرك دوران اللوح القابل للدوران نصف القالب الداخلي وضع 7 معاكس لنصف القالب الأول إلى وضع معاكس لنصف القالب الثاني. - +
-#*١ 0 ١ الطريقة فى العنصر )0 حيث بها يتم تحميل أنصاف القالب الأول والثقاني في Y بلوك مفرد cls حيث بها يتم تقسيم البلوك لإعطاء تحكمات منفصلة وظروف لكل من أنصاف القالب. -١ ١ عملية لإنتاج مواد بلاستيكية مغلفة؛ تتضمن على: v إعداد مادة بوليستر polyester لها سطح خارجي وسطح داخلي؛ + - وتلامس جزء على الأقل من السطح الخارجي من مادة البوليستر polyester مع محلول أو : تشتت من مادة ملدنة حرارياً من نوع فينوكسي Phenoxy وبذلك تكوين طبقة تغليف على م جزء على الأقل من السطح الخارجي للمادة.
١ "©“- العملية في العنصر OF) تتضمن أيضاً على معالجة المادة بعد التغليف لإزالة + المذيب.
FY العملية في العنصر FY حيث بها طبقة التغليف لها سمك ٠.0٠ مم إلى مم.
—v 4 \ العملية في العنصر oF) حيث بها يتم إجراء التلامس بغمر المادة في محلول أو Y تشتت من مادة ملدنة حرارياً من نوع -Phenoxy oS sid
١ ه©- العملية في العنصر FY حيث بها يتم إجراء التلامس برش المادة بمحلول أو تشتت + من مادة ملدنة حرارياً من نوع فينوكسي Phenoxy
٠ “©- العملية في العنصر FY حيث بها تكون المادة الملدنة حرارياً من نوع الفيتوكسي Phenoxy 0 عبارة عن بولي (هيدروكسي أمينو إثير) ( ‘Poly ) hydroxamino ether YY العملية في العنصر OY حيث بها تكون المادة عبارة عن زجاجة.
ل ١ 8”- العملية في العنصر ١؛ حيث بها تكون المادة عبارة عن قطعة سابقة التشكيل. ١ 4- العملية في العنصر 7 حيث بها تتضمن المادة الحاجزة على مركب ريسورسينول resorcinol Y واحد على الأقل. ١ 40- العملية في Faia حيث بها تتضمن الطريقة على مركب ريسورسينول resorcinol 0 واحد على الأقل. م٠
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/953,595 US6312641B1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Method of making containers and preforms incorporating barrier materials |
US7864198P | 1998-03-19 | 1998-03-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA98190744B1 true SA98190744B1 (ar) | 2006-10-04 |
Family
ID=26760785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA98190744A SA98190744B1 (ar) | 1997-10-17 | 1998-11-11 | طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6391408B1 (ar) |
EP (1) | EP1023395B1 (ar) |
JP (1) | JP2001520135A (ar) |
CN (1) | CN1170887C (ar) |
AT (1) | ATE372209T1 (ar) |
AU (1) | AU752181B2 (ar) |
BR (1) | BR9815227A (ar) |
CA (2) | CA2650806A1 (ar) |
DE (1) | DE69838396T2 (ar) |
ES (1) | ES2293692T3 (ar) |
NO (2) | NO325367B1 (ar) |
RU (1) | RU2200667C2 (ar) |
SA (1) | SA98190744B1 (ar) |
TW (1) | TWI250934B (ar) |
WO (1) | WO1999020462A2 (ar) |
Families Citing this family (142)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI250934B (en) | 1997-10-17 | 2006-03-11 | Advancsd Plastics Technologies | Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof |
US6352426B1 (en) * | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
FR2786123B1 (fr) * | 1998-11-25 | 2001-02-09 | Schmalbach Lubeca | Procede et installation pour la fabrication d'une preforme, mettant en oeuvre des moyens de sechage perfectionnes, et recipient plastique obtenu a partir de la preforme |
DE19856356A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-15 | Karl Hehl | Verfahren zur Herstellung von mehrstoffigen Vorformlingen |
FR2801003B1 (fr) * | 1999-11-12 | 2002-09-06 | Plastic Omnium Cie | Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule |
CA2360792C (en) * | 1999-11-30 | 2009-07-21 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Laminated polyester resin container and method of molding such a container |
FR2804405B1 (fr) * | 2000-01-28 | 2002-05-10 | Schmalbach Lubeca | Procede et appareil de stockage de preformes plastiques dans un container, procede et installation de fabrication et de stockage de preformes plastiques |
US20030031814A1 (en) * | 2000-04-28 | 2003-02-13 | Hutchinson Gerald A. | Bottles and preforms having a crystalline neck |
CA2349939C (en) * | 2000-06-30 | 2008-04-15 | Kuraray Co., Ltd. | A method of producing a shaped article having excellent barrier properties |
US20050233086A1 (en) * | 2000-06-30 | 2005-10-20 | Kuraray Co., Ltd | Method of producing a shaped article having excellent barrier properties |
US7543713B2 (en) * | 2001-04-19 | 2009-06-09 | Graham Packaging Company L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
WO2002020246A1 (en) | 2000-09-05 | 2002-03-14 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
US6823624B2 (en) | 2001-07-17 | 2004-11-30 | S.I.T., Inc. | Plastic article with protuberance |
ITMI20011522A1 (it) * | 2001-07-17 | 2003-01-17 | Progarden S P A | Metodo per ottenere mediante stampaggio ad iniezione un corpo in materia plastica provvisto di rigonfiamenti localizzati |
DE10217114B4 (de) * | 2002-04-17 | 2004-06-24 | Licher Privatbrauerei Ihring-Melchior Gmbh & Co. Kg | Getränkeverpackung sowie Verfahren zur Herstellung einer Getränkeverpackung |
EG23499A (en) | 2002-07-03 | 2006-01-17 | Advanced Plastics Technologies | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
US20080251487A1 (en) * | 2002-10-30 | 2008-10-16 | Semersky Frank E | Overmolded container having a foam layer |
US9694515B2 (en) * | 2002-10-30 | 2017-07-04 | Plastic Technologies, Inc. | Overmolded container having an inner foamed layer |
WO2004043675A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-27 | Advanced Plastics Technologies Ltd | Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion and a method for forming a preform |
BR0317776A (pt) | 2002-12-27 | 2005-11-22 | Advanced Plastics Technologies | Aparelho e processo para fabricação e preenchimento de bolsas flexìveis |
US6942897B2 (en) * | 2003-02-19 | 2005-09-13 | The Board Of Trustees Of Western Michigan University | Nanoparticle barrier-coated substrate and method for making the same |
US20040228998A1 (en) * | 2003-05-12 | 2004-11-18 | Haas Hans E. | Curable film preform compositions |
WO2005018912A1 (de) * | 2003-07-21 | 2005-03-03 | Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines preformlings für kunststoffflaschen |
CA2707701C (en) | 2003-07-30 | 2011-02-01 | Graham Packaging Company L.P. | Container handling system |
WO2005019355A1 (en) * | 2003-08-11 | 2005-03-03 | The Glidden Company | Curable polymeric water based coating compositions and resulting coatings with barrier properties for gases and coated substrates and containers |
US8247051B2 (en) * | 2003-08-11 | 2012-08-21 | The Glidden Company | Curable polymeric water based coating compositions and resulting coatings with barrier properties for gases and laminate structures |
US7204950B2 (en) * | 2003-12-19 | 2007-04-17 | Pepsico, Inc. | Dispensing package |
US20050136201A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Pepsico, Inc. | Method of improving the environmental stretch crack resistance of RPET without solid stating |
US7150902B2 (en) * | 2004-04-07 | 2006-12-19 | Pepsico, Inc. | High Tg coatings |
US7086167B2 (en) * | 2004-04-16 | 2006-08-08 | Empire Level Mfg. Corp. | Overmolded vial for use with a level |
WO2005102647A2 (en) * | 2004-04-16 | 2005-11-03 | Advanced Plastics Technologies, Ltd | Compression moulding multi-layered container-like articles |
EP1742785B1 (en) | 2004-04-16 | 2009-03-04 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Preform and methods of manufacturing the preform and a bottle |
MXPA06014381A (es) * | 2004-06-10 | 2007-04-16 | Advanced Plastics Technologies | Metodos y sistemas para controlar temperaturas de moldeo. |
US20060099360A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Pepsico, Inc. | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
US20060099363A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Pepsico, Inc. | Catalyzed process for forming coated articles |
WO2006056217A1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-06-01 | Pirelli & C. S.P.A. | Process for producing a composite material |
US20080251492A1 (en) * | 2005-03-15 | 2008-10-16 | Colgate-Palmolive Company | Overmolded Containers With Improved Gripping and Methods of Manufacture Thereof |
EA012539B1 (ru) * | 2005-03-15 | 2009-10-30 | Дзе Кока-Кола Компани | Способ изготовления двухслойного контейнера, заполненный контейнер, изготовленный этим способом, и способ утилизации данного контейнера |
US8734923B2 (en) | 2005-03-15 | 2014-05-27 | Colgate-Palmolive Company | Blow molded polyester container with an over-molded thermoplastic layer |
US8017065B2 (en) * | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
JP2008536731A (ja) * | 2005-04-18 | 2008-09-11 | アドバンスド プラスティックス テクノロジーズ ルクセンブルク エスアー | 耐水性の塗布物およびその製造方法 |
US8186301B2 (en) * | 2005-05-27 | 2012-05-29 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing gas barrier plastic container, method for manufacturing the container, and the container |
EP1943074A1 (en) | 2005-08-30 | 2008-07-16 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods and systems for controlling mold temperatures |
CA2622023A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods of forming multilayer articles by surface treatment applications |
US7358324B2 (en) * | 2005-12-06 | 2008-04-15 | Dak Americas Llc | Manufacturing method of co-polyester resins for clear mono-layer containers with improved gas barrier characteristics |
US10457437B2 (en) | 2006-03-06 | 2019-10-29 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
US8857637B2 (en) | 2006-03-06 | 2014-10-14 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
US8747727B2 (en) | 2006-04-07 | 2014-06-10 | Graham Packaging Company L.P. | Method of forming container |
US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
US7651666B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-01-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Air treatment device with reservoir refill |
US7709595B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with polyhydroxyl ether solvents |
US7709593B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Multiple feeds of catalyst metals to a polyester production process |
US7745368B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-06-29 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with organic hydroxyacids |
US20080027207A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Jason Christopher Jenkins | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with mono-ol ether solvents |
KR101440645B1 (ko) * | 2006-09-19 | 2014-09-22 | 발스파 소싱 인코포레이티드 | 식품 및 음료의 코팅된 용기, 그의 코팅 방법 및 코팅 조성물 |
TWI380325B (en) * | 2006-09-26 | 2012-12-21 | Polytronics Technology Corp | Heat-conductive dielectric polymer composition and heat dissipation substrate containing the same |
DE102006048290A1 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Daimler Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundbauteils |
GB0620557D0 (en) * | 2006-10-17 | 2006-11-22 | Victrex Mfg Ltd | Polymeric materials |
US8563677B2 (en) * | 2006-12-08 | 2013-10-22 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with diols having at least two primary hydroxyl groups |
CN101280141B (zh) * | 2007-04-06 | 2010-11-10 | 刘建林 | 非水性高阻隔涂布液及其涂层 |
WO2008125698A1 (es) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Molmasa Aplicaciones Técnicas, S.L. | Molde y procedimiento para fabricación de preformas bicomponente por sobremoldeo de inyección, y preforma bicomponente obtenida |
CA2682836A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-30 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods and systems for forming multilayer articles |
US20080257883A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it |
US20080258356A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, and preform for making it |
US9919841B2 (en) * | 2007-04-19 | 2018-03-20 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth, preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container |
EP2147154B1 (en) * | 2007-05-18 | 2015-08-12 | Topchim N.V. | Coating composition for papers providing excellent water vapor barrier properties |
EP1997603A1 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-03 | Alliance for business solutions A4BS | Modified hot runner systems for injection blow molding |
DE102007035736A1 (de) | 2007-07-30 | 2009-02-05 | N-Tec Gmbh | Verfahren zum Beschichten von PET-Vorformlingen |
EP2065164A1 (fr) * | 2007-11-27 | 2009-06-03 | Aisapack Holding SA | Procédé de fabrication d'un emballage pour remplissage à chaud ainsi qu'un tel emballage |
US8057733B2 (en) * | 2007-12-21 | 2011-11-15 | Silgan Plastics Corporation | Dosing bottle and method |
USD769720S1 (en) | 2007-12-21 | 2016-10-25 | Silgan Plastics Llc | Preform for dosing bottle |
US8627944B2 (en) | 2008-07-23 | 2014-01-14 | Graham Packaging Company L.P. | System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers |
US8597748B2 (en) * | 2008-09-02 | 2013-12-03 | Graham Packaging Company, L.P. | Preform for making plastic container |
US8664129B2 (en) | 2008-11-14 | 2014-03-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics |
US9498932B2 (en) | 2008-09-30 | 2016-11-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-layered meltblown composite and methods for making same |
US20100266818A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-21 | Alistair Duncan Westwood | Multilayer Composites And Apparatuses And Methods For Their Making |
US9168718B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-10-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for producing temperature resistant nonwovens |
US10161063B2 (en) | 2008-09-30 | 2018-12-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin-based elastic meltblown fabrics |
US20100266824A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-21 | Alistair Duncan Westwood | Elastic Meltblown Laminate Constructions and Methods for Making Same |
US8042356B2 (en) * | 2008-10-22 | 2011-10-25 | The Coca-Cola Company | Beverage container drinking surface enhancement |
US8636944B2 (en) * | 2008-12-08 | 2014-01-28 | Graham Packaging Company L.P. | Method of making plastic container having a deep-inset base |
US7926243B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-04-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and system for handling containers |
KR101348060B1 (ko) * | 2009-02-27 | 2014-01-03 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 다층 부직 동일-공정계 라미네이트 및 이의 제조 방법 |
JP5387054B2 (ja) * | 2009-03-03 | 2014-01-15 | 東洋製罐株式会社 | 耐落下衝撃性に優れた多層プラスチック容器 |
US20100227094A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-09 | Ipl, Inc. | Oxygen barrier molded container and method for production thereof |
US9017593B2 (en) | 2009-06-16 | 2015-04-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Composite materials comprising propylene-based polymer blend coatings |
US20100316808A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-16 | Gregory Keith Hall | Polyolefin Compositions for Coating Applications |
US20110059277A1 (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | Rainer Kolb | Elastomeric Surface Coatings for Plastic Articles |
US20100316820A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-16 | Rainer Kolb | Composite Materials Comprising Propylene-Based Polymer Blend Coatings |
NL2003132C2 (en) * | 2009-07-03 | 2011-01-04 | Heineken Supply Chain Bv | Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers. |
KR101639465B1 (ko) | 2009-07-09 | 2016-07-14 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 라이너 베이스의 저장 시스템, 라이너 및 반도체 공정에 고순도 재료를 공급하는 방법 |
US20110031303A1 (en) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Kyle Vincent Zink | Bag-In-Box Package with Integrated Cup |
US20110031243A1 (en) * | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Joseph Craig Lester | Container for Bottle-In-Box Package |
CA2714376A1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-07 | Kraft Foods Global Brands Llc | Multi-faceted container and reclosable lid for food products |
US8668975B2 (en) | 2009-11-24 | 2014-03-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same |
DE102010036029A1 (de) * | 2010-08-31 | 2012-03-01 | Khs Gmbh | Verfahren zum Behandeln von Vorformlingen für die Herstellung von Behältern durch Blasformen sowie zum Bedrucken solcher Behälter |
US20120061279A1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-15 | Ipl, Inc. | Oxygen barrier molded container and method for production thereof |
US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
WO2012071370A2 (en) | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Advanced Technology Materials, Inc. | Liner-based dispenser |
ES2704670T3 (es) * | 2010-12-17 | 2019-03-19 | Dispensing Tech Bv | Preforma para aplicaciones de empuje de líquido |
BR112013022316A2 (pt) | 2011-03-01 | 2017-05-30 | Advanced Tech Materials | sistema baseado em revestimento interno, e, método para prover um sistema baseado em revestimento interno |
US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
RU2460590C1 (ru) * | 2011-09-01 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении |
US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
USD732391S1 (en) * | 2012-02-10 | 2015-06-23 | Silgan Plastics Llc | Container with ribbed neck |
ES2487290T3 (es) | 2012-03-20 | 2014-08-20 | Sociedad Anónima Minera Catalano-Aragonesa | Envase multicapa opaco |
JP5382162B2 (ja) * | 2012-04-10 | 2014-01-08 | 東洋製罐株式会社 | 加飾性に優れたプラスチック容器 |
US8962740B2 (en) | 2012-09-10 | 2015-02-24 | Kraft Foods Group Brands Llc | Oxygen scavenger system in a polyolefin matrix |
RU2525493C1 (ru) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины |
US9254937B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
CN105263693A (zh) * | 2013-06-28 | 2016-01-20 | 大日本印刷株式会社 | 吹塑成型方法、复合预塑型坯、复合容器、内侧标签部件和塑料制部件 |
BE1023737B1 (nl) * | 2013-09-13 | 2017-07-06 | Resilux | Werkwijze voor het vervaardigen van een gecoate voorvorm en behouder |
EP3052819B1 (en) | 2013-10-04 | 2017-12-06 | Zephyros Inc. | Method for forming and adhering panel and bracket structures |
WO2015051242A1 (en) | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Zephyros, Inc. | Method and apparatus for adhesion of inserts |
DE102013113780A1 (de) * | 2013-12-10 | 2015-06-11 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffpreforms |
US20150258726A1 (en) * | 2014-03-13 | 2015-09-17 | iMFLUX Inc. | Plastic Article Forming Apparatuses and Methods for Using the Same |
USD758526S1 (en) * | 2014-07-24 | 2016-06-07 | Jeffrey James Quail | Compressed gas cartridge |
EP3174804B1 (en) * | 2014-08-01 | 2020-11-25 | The Coca-Cola Company | Lightweight base for carbonated beverage packaging |
US9796891B2 (en) | 2014-08-11 | 2017-10-24 | Zephyros, Inc. | Panel edge enclosures |
US9821505B2 (en) * | 2015-02-27 | 2017-11-21 | Dr Pepper/Seven Up, Inc. | High stretch ratio preforms and related containers and methods |
JP6552890B2 (ja) * | 2015-06-30 | 2019-07-31 | 株式会社青木固研究所 | 射出延伸ブロー成形機による容器の成形方法 |
ES2883584T3 (es) * | 2015-09-30 | 2021-12-09 | Suntory Holdings Ltd | Dispositivo de revestimiento de preformas y método de revestimiento de preformas |
CA3005058A1 (en) | 2015-11-12 | 2017-05-18 | Zephyros, Inc. | Controlled glass transition polymeric material and method |
CA3017986C (en) * | 2016-04-06 | 2023-08-01 | Amcor Group Gmbh | Multi-layer preform and container |
JP2018051902A (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 多層構造成形体 |
US20200239174A1 (en) * | 2017-10-06 | 2020-07-30 | Hokkai Can Co., Ltd. | Synthetic resin multilayer bottle |
AU2018395354B2 (en) * | 2017-12-25 | 2021-09-16 | Suntory Holdings Limited | Preform coating device |
EP3733302A4 (en) * | 2017-12-25 | 2021-09-01 | Suntory Holdings Limited | PREFORM COATING DEVICE |
US20190248051A1 (en) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | Sun-Fly International Business Development Limited | Process for manufacturing a metal container having a plastic exterior susceptable to receiving indicia using dye sublimation |
CN108357055A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-03 | 浙江爱康医用塑料有限公司 | 塑料鼻腔管二次成型加工方法及加工模具 |
CN110921040B (zh) * | 2018-09-20 | 2021-07-16 | 宏全国际股份有限公司 | 双层胚及其制成的双层瓶 |
RU188724U1 (ru) * | 2018-10-05 | 2019-04-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) | Пистолет для консервации сельскохозяйственной техники |
RU2705955C1 (ru) * | 2019-04-15 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин |
AU2021263427A1 (en) * | 2020-04-30 | 2022-11-10 | Covation Inc. | Light-weight hot-fill container and methods for making the same |
US10894625B1 (en) | 2020-07-29 | 2021-01-19 | Verre Vert, Inc. | Lightweight polymer bottle for wine and spirits |
CN113371323B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-04-11 | 四川新升包装科技有限责任公司 | 高阻隔塑料容器、制备方法及喷涂设备 |
US12043808B2 (en) | 2021-12-28 | 2024-07-23 | Afton Chemical Corporation | Quaternary ammonium salt combinations for injector cleanliness |
TWI836438B (zh) * | 2022-05-23 | 2024-03-21 | 晶碩光學股份有限公司 | 隱形眼鏡的包裝容器及其產品 |
US20240025090A1 (en) * | 2022-07-20 | 2024-01-25 | Trexel, Inc. | Co-injection molding of foam articles |
US12012253B1 (en) | 2023-03-02 | 2024-06-18 | Verre Vert, Inc. | Lightweight polymer wine bottle suitable for use with natural cork or synthetic stoppers |
Family Cites Families (225)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US34537A (en) * | 1862-02-25 | Improved machine for pricking leather | ||
US3317471A (en) | 1959-03-12 | 1967-05-02 | Dow Chemical Co | Thermoplastic resinous reaction product of a diglycidyl ether and an amino compound |
US3305528A (en) | 1960-11-30 | 1967-02-21 | Union Carbide Corp | Poly (hydroxyethers) and a method for their preparation |
NL276020A (ar) | 1962-03-16 | |||
US3395118A (en) | 1962-10-15 | 1968-07-30 | Union Carbide Corp | Modified thermoplastic polyhydroxyethers |
US3482284A (en) | 1967-02-23 | 1969-12-09 | Husky Mfg Tool Works Ltd | Dual injection-molding machine |
US3632267A (en) | 1968-03-12 | 1972-01-04 | Kautex Werke Gmbh | Apparatus for making hollow articles of thermoplastics |
CH507802A (de) | 1970-02-25 | 1971-05-31 | Synthexa Establishment | Verfahren und Spritzwerkzeug zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen |
US3944643A (en) | 1970-07-10 | 1976-03-16 | Showa Denko K.K. | Method for manufacturing shaped articles by injection-blow molding |
US3869056A (en) | 1970-09-14 | 1975-03-04 | Emery I Valyi | Multilayered hollow plastic container |
US4040233A (en) * | 1970-09-14 | 1977-08-09 | Valyi Emery I | Method of obtaining a filled, fluid barrier resistant plastic container |
US3719735A (en) | 1970-12-21 | 1973-03-06 | Valyi Emery I | Method for molding plastic containers |
US3740181A (en) | 1971-05-17 | 1973-06-19 | Owens Illinois Inc | Apparatus for blow molding plastic articles |
US3878282A (en) | 1971-08-10 | 1975-04-15 | Ilikon Corp | Process for molding multilayer articles |
US3963399A (en) | 1971-11-24 | 1976-06-15 | Continental Can Company, Inc. | Injection-blow molding apparatus with parison heat redistribution means |
US3813198A (en) | 1971-12-23 | 1974-05-28 | Valyi Emery I | Apparatus for making composite plastic articles |
US3882213A (en) | 1972-02-11 | 1975-05-06 | Owens Illinois Inc | Method of making blown plastic articles |
US3819314A (en) | 1972-05-31 | 1974-06-25 | P Marcus | Linear transfer injection blow molding |
CH565647A5 (ar) | 1973-07-02 | 1975-08-29 | Valyi Emery I | |
US3857660A (en) | 1973-09-17 | 1974-12-31 | Wheaton Industries | Injection-blow molding machine |
US3966378A (en) | 1974-05-28 | 1976-06-29 | Valyi Emery I | Apparatus for making oriented hollow plastic articles |
US3947176A (en) | 1974-07-23 | 1976-03-30 | Rainville Company, Inc. | Double injection mold with neck gating |
GB1482956A (en) | 1974-09-10 | 1977-08-17 | Ilikon Corp | Process for moulding multi-layer articles |
CH602308A5 (ar) | 1975-02-20 | 1978-07-31 | Paul Marcus | |
US4149645A (en) | 1975-07-02 | 1979-04-17 | Valyi Emery I | Plastic article and method for making same |
CH618451A5 (ar) | 1975-10-02 | 1980-07-31 | Emery I Valyi | |
US4092391A (en) | 1976-07-30 | 1978-05-30 | Valyi Emery I | Method of making multilayered containers |
DE2649640A1 (de) | 1976-10-29 | 1978-05-03 | Rainer Fischer | Verfahren und einteilige spritzgiessform zum herstellen von vorformlingen fuer das erzeugen von kunststoffhohlkoerpern |
SE430147B (sv) | 1977-05-13 | 1983-10-24 | Plm Ab | Emne for framstellning av behallare av plastmaterial samt sett att astadkomma ett emne |
US4151247A (en) | 1977-10-20 | 1979-04-24 | Ethyl Corporation | Injection blow molding apparatus |
DE2755216A1 (de) | 1977-12-10 | 1979-06-13 | Demag Kunststofftech | Verfahren zur herstellung von kunststoffteilen in verbundbauweise |
US4213751A (en) | 1978-06-06 | 1980-07-22 | The Continental Group, Inc. | Valve gate mechanism for injection molding |
GB2024087B (en) * | 1978-06-29 | 1982-08-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Blow moulding polyester container |
GB2038208B (en) | 1978-11-20 | 1983-05-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Saturated polyester bottle-shaped container with hard coating and method of fabricating the same |
US4323341A (en) | 1979-01-24 | 1982-04-06 | Valyi Emery I | Apparatus for forming hollow plastic objects |
US4284671A (en) | 1979-05-11 | 1981-08-18 | Clopay Corporation | Polyester compositions for gas and moisture barrier materials |
US4376090A (en) | 1979-05-29 | 1983-03-08 | Paul Marcus | Injection molding system |
US4375947A (en) | 1979-05-29 | 1983-03-08 | Paul Marcus | Injection molding system |
US4357296A (en) | 1979-08-30 | 1982-11-02 | Ethyl Corporation | Injection blow molding process |
US4604044A (en) | 1979-08-30 | 1986-08-05 | Hoover Universal, Inc. | Injection blow molding apparatus |
JPS5677143A (en) | 1979-11-30 | 1981-06-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Polyethylene terephthalate resin product |
US4381277A (en) | 1980-05-29 | 1983-04-26 | Plm Ab | Method for producing containers |
NL8102376A (nl) | 1980-05-29 | 1981-12-16 | Plm Ab | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder. |
US4391861A (en) | 1980-05-29 | 1983-07-05 | Plm Ab | Preform of a thermoplastic |
JPS6037783B2 (ja) | 1980-12-02 | 1985-08-28 | 住友重機械工業株式会社 | 多層延伸吹込成形機 |
US4378963A (en) | 1980-12-11 | 1983-04-05 | Schouenberg Hendrikus J E | Injection mechanism for molding plastics |
US4395222A (en) * | 1981-05-15 | 1983-07-26 | The Broadway Companies, Inc. | Injection molding apparatus |
US4731266A (en) | 1981-06-03 | 1988-03-15 | Rhone-Poulenc, S.A. | Water-resistant polyvinyl alcohol film and its application to the preparation of gas-impermeable composite articles |
US4956143A (en) | 1981-09-16 | 1990-09-11 | Taut, Inc. | Method and apparatus for the multi-unit production of thin-walled tubular products utilizing an injection molding technique |
DE3228743C2 (de) | 1982-07-31 | 1985-11-14 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG, 4320 Hattingen | Mehrfachspritzgießform zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer Formlinge |
JPS5878732A (ja) | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 被覆配向プラスチツクびんの製造方法 |
DE3363881D1 (en) * | 1982-04-12 | 1986-07-10 | Siegfried Shankar Roy | Injection blow molding apparatus |
US4818213A (en) * | 1982-04-12 | 1989-04-04 | Roy Siegfried S | Injection blow molding |
JPS58183243A (ja) | 1982-04-22 | 1983-10-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製2軸延伸ブロ−成形壜体 |
EP0212339B1 (en) | 1982-04-22 | 1995-08-16 | Yoshino Kogyosho CO., LTD. | Bottle-shaped container |
JPS58208046A (ja) | 1982-05-28 | 1983-12-03 | 東洋製罐株式会社 | 配向された被覆を有するプラスチツク容器及びその製法 |
DE3365849D1 (en) | 1982-06-07 | 1986-10-09 | Idemitsu Petrochemical Co | Laminated materials |
US4515836A (en) | 1982-07-16 | 1985-05-07 | Nordson Corporation | Process for coating substrates with aqueous polymer dispersions |
CA1243040A (en) | 1982-08-12 | 1988-10-11 | Paul D. Mclean | Epoxy resin fortifiers based on aromatic amides |
US4482586A (en) * | 1982-09-07 | 1984-11-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Multi-layer polyisophthalate and polyterephthalate articles and process therefor |
US4551368A (en) | 1982-09-07 | 1985-11-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyester melt blends having high gas barrier properties |
US4403090A (en) | 1982-09-07 | 1983-09-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyisophthalates and copolymers thereof having high barrier properties |
US4598869A (en) * | 1982-10-12 | 1986-07-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Bobbin distributing device |
JPS5989149A (ja) | 1982-11-15 | 1984-05-23 | 三井化学株式会社 | 多層容器 |
JPS59120427A (ja) | 1982-12-28 | 1984-07-12 | Katashi Aoki | 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置 |
EP0118226B2 (en) | 1983-02-08 | 1990-10-10 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Vessel containing a plastic laminate structure |
US4438254A (en) | 1983-02-28 | 1984-03-20 | The Dow Chemical Company | Process for producing epoxy resins |
JPS59199237A (ja) | 1983-04-28 | 1984-11-12 | 東洋製罐株式会社 | 多層延伸ポリエステルボトルの製造法 |
ZA843231B (en) | 1983-05-04 | 1984-12-24 | American Can Co | Multiple layer packaging film |
IT1177704B (it) | 1983-05-09 | 1987-08-26 | Cosden Technology | Perfezionamenti nei contenitori con materiale di sbarramento saldati per frizione |
JPS6071207A (ja) | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 延伸ブロー成形用多層プリフォームの製造方法 |
US4573596A (en) | 1983-10-08 | 1986-03-04 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with vapor barrier |
JPH062397B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1994-01-12 | 三井石油化学工業株式会社 | 共縮合ポリエステル層を有する積層体 |
US4459400A (en) | 1983-12-12 | 1984-07-10 | Eastman Kodak Company | Poly(ester-amide) compositions |
US4649004A (en) | 1983-12-27 | 1987-03-10 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Process for production of multi-layer pipes for draw-forming |
US4609516A (en) | 1984-02-17 | 1986-09-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming laminated preforms |
DE3407060C2 (de) | 1984-02-27 | 1986-04-10 | Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen |
JPS60183334A (ja) | 1984-03-02 | 1985-09-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱性及びガスバリヤ−性に優れた2軸配向容器 |
JPS60247557A (ja) | 1984-05-09 | 1985-12-07 | 株式会社クラレ | 積層体およびその製造方法 |
US4540543A (en) | 1984-06-11 | 1985-09-10 | Canada Cup, Inc. | Injection blow molding process and apparatus |
US4578295A (en) * | 1984-07-16 | 1986-03-25 | Owens-Illinois, Inc. | High barrier polymer blend and articles prepared therefrom |
US4538542A (en) | 1984-07-16 | 1985-09-03 | Nordson Corporation | System for spray coating substrates |
JPS6160436A (ja) | 1984-08-23 | 1986-03-28 | 東洋製罐株式会社 | 多層ガスバリヤ−性延伸ポリエステル容器 |
EP0174265A3 (en) | 1984-09-07 | 1987-09-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Solid state polymerization process |
JPS61108542A (ja) | 1984-10-31 | 1986-05-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層容器 |
US4604258A (en) | 1984-11-15 | 1986-08-05 | Canada Cup, Inc. | Stack-mold for injection blow molding |
JPH0617136B2 (ja) | 1985-02-15 | 1994-03-09 | 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 | ガスバリヤ−性に優れた2軸配向容器 |
US4646648A (en) * | 1985-03-18 | 1987-03-03 | Lindbom Torsten H | Carrier moving apparatus with variable ratio transmission |
US4560741A (en) | 1985-04-12 | 1985-12-24 | Eastman Kodak Company | Polyester resins capable of forming containers having improved gas barrier properties |
JPS61235126A (ja) | 1985-04-12 | 1986-10-20 | Nissei Ee S B Kikai Kk | 多層容器の製造方法 |
EP0203630A3 (en) | 1985-04-29 | 1988-04-06 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Multiple-layer materials |
DE3518441C2 (de) | 1985-05-22 | 1987-03-12 | Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren zum Herstellen eines Verformlings für das Blasformen eines Hohlkörpers |
DE3518875A1 (de) | 1985-05-24 | 1986-11-27 | Dow Chemical GmbH, 7587 Rheinmünster | Ueberzugszusammensetzung, verfahren zum beschichten von plastikgegenstaenden und plastikgegenstaende, die eine polymerbeschichtung aufweisen |
US4942008A (en) | 1985-07-10 | 1990-07-17 | Cahill John W | Process for molding a multiple layer structure |
US4647648A (en) | 1985-08-26 | 1987-03-03 | The Dow Chemical Company | Polyhydroxyethers from hydroxybiphenyls |
US4753832A (en) | 1985-09-10 | 1988-06-28 | The Procter & Gamble Company | Barrier laminates for the retention of essential oils, vitamins and flavors in citrus beverages and a method of making said laminate and leak-tight containers therefrom |
US4715504A (en) | 1985-10-02 | 1987-12-29 | Owen-Illinois Plastic Products Inc. | Oriented plastic container |
JPS62189135A (ja) | 1985-10-09 | 1987-08-18 | Kuraray Co Ltd | 射出延伸ブロ−成形容器 |
US4844987A (en) | 1985-10-29 | 1989-07-04 | Teijin Limited | Polyamide molding material and hollow-molded body obtained therefrom |
SE504354C2 (sv) | 1986-02-28 | 1997-01-20 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Förfarande för framställning av ett biaxiellt draget kärl samt biaxiellt draget polyesterkärl |
US4755404A (en) | 1986-05-30 | 1988-07-05 | Continental Pet Technologies, Inc. | Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same |
WO1988001283A1 (en) | 1986-08-20 | 1988-02-25 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Aromatic polyamides and agents for imparting gas barrier properties to them |
DE3633884C1 (de) | 1986-10-04 | 1988-02-25 | Minnesota Mining & Mfg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen feldsteuernder elastischer Umhuellungen fuer elektrische Mittel- und Hochspannungs-Verbinder |
AU610555B2 (en) | 1987-02-06 | 1991-05-23 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Parison and blow-moulded containers and processes for production thereof |
JPS63194912A (ja) | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Nissei Ee S B Kikai Kk | 二軸配向容器用プリフオ−ム及びその成形方法 |
US4800129A (en) | 1987-03-26 | 1989-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-layer plastic container |
JPS63260418A (ja) | 1987-04-17 | 1988-10-27 | Mazda Motor Corp | 多層パリソンの押出成形装置 |
EP0297795A3 (en) * | 1987-07-02 | 1990-03-28 | The Standard Oil Company | Bonding of high nitriles onto surface plasma treated plastics |
JP2555087B2 (ja) | 1987-07-23 | 1996-11-20 | 株式会社クラレ | 耐熱容器 |
USRE34537E (en) | 1987-09-23 | 1994-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Plastic composite barrier structures |
JPH01131275A (ja) | 1987-11-16 | 1989-05-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリアミド組成物 |
GB8801599D0 (en) | 1988-01-25 | 1988-02-24 | Du Pont Canada | Process for injection moulding of multi-layered articles |
US5006381A (en) | 1988-02-04 | 1991-04-09 | Ppg Industries, Inc. | Ungelled polyamine-polyepoxide resins |
US5300541A (en) | 1988-02-04 | 1994-04-05 | Ppg Industries, Inc. | Polyamine-polyepoxide gas barrier coatings |
DE68927240T2 (de) | 1988-05-06 | 1997-02-06 | Ajinomoto Kk | Kunststoffbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung |
MX163432B (es) | 1988-07-13 | 1992-05-12 | Rohm & Haas | Estructuras de multiples capas |
DE3824071A1 (de) | 1988-07-15 | 1990-01-18 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung gespritzter formkoerper aus verbundwerkstoffen |
US4847129A (en) | 1988-09-16 | 1989-07-11 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer preform for hot fill containers |
CA2002369C (en) | 1988-11-08 | 2000-10-31 | Mikio Hashimoto | Copolyester, polyester composition containing the copolyester, and polyester laminated structure having layer composed of the copolyester or the polyester composition |
JPH02145337A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-04 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル樹脂積層体およびその用途 |
US4954376A (en) | 1988-12-30 | 1990-09-04 | Continental Pet Technologies, Inc. | Two material three/five layer preform |
US4937130A (en) | 1989-01-18 | 1990-06-26 | General Electric Company | Polycarbonate container having internal layers of amorphous polyamide |
DE3908188C2 (de) | 1989-03-14 | 1998-10-29 | Tetra Pak Gmbh | Werkzeug zum Spritzgießen von Kunststoff |
GB8909249D0 (en) | 1989-04-24 | 1989-06-07 | Ici Plc | Polyester composition |
US5143998A (en) | 1989-04-26 | 1992-09-01 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
US5380479A (en) | 1989-12-26 | 1995-01-10 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for producing multilayer plastic articles |
US5202074A (en) | 1989-12-26 | 1993-04-13 | The Dow Chemical Company | Method for producing injection molded multilayer articles |
US5077111A (en) | 1990-01-12 | 1991-12-31 | Continental Pet Technologies, Inc. | Recyclable multilayer plastic preform and container blown therefrom |
US5164472A (en) * | 1990-01-18 | 1992-11-17 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional polyethers as thermoplastic barrier resins |
US5115075A (en) | 1990-05-08 | 1992-05-19 | The Dow Chemical Company | Amide and hydroxymethyl functionalized polyethers as thermoplastic barrier resins |
SE9002100L (sv) | 1990-06-13 | 1991-12-14 | Tetra Pak Holdings Sa | Laminerat foerpackningsmaterial med goda arombarriaeregenskaper samt saett att framstaella materialet |
JPH089187B2 (ja) | 1990-09-10 | 1996-01-31 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリエステル系複合成形品及びその製造法 |
DE69129055T2 (de) | 1990-10-03 | 1998-08-06 | Dow Chemical Co | Hydroxy-funktionalisierte Polyetheramine zur Verwendung als Sperrschicht bei sauerstoffempfindlichen Materialien |
US5089588A (en) | 1990-10-17 | 1992-02-18 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
JPH04197634A (ja) | 1990-11-28 | 1992-07-17 | Kao Corp | 多層プラスチック容器及びその製造方法 |
US5094793A (en) | 1990-12-21 | 1992-03-10 | The Dow Chemical Company | Methods and apparatus for generating interfacial surfaces |
JP3055108B2 (ja) * | 1990-12-26 | 2000-06-26 | 三井化学株式会社 | フレキシブルボトル |
EP0525205B1 (en) | 1991-02-15 | 1996-12-27 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and base material coated therewith |
US5134218A (en) | 1991-06-06 | 1992-07-28 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
US5300572A (en) | 1991-06-14 | 1994-04-05 | Polyplastics Co., Ltd. | Moldable polyester resin compositions and molded articles formed of the same |
JPH04370107A (ja) * | 1991-06-17 | 1992-12-22 | Teijin Ltd | 変性コポリエステル及びこれを塗布した易接着性ポリエステルフイルム |
US5149768A (en) | 1991-06-21 | 1992-09-22 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(ether sulfonamides) as thermoplastic barrier resins |
US5273811A (en) | 1991-07-24 | 1993-12-28 | Mitsubishi Kasei Corporation | Stretched, laminated film |
US5652034A (en) | 1991-09-30 | 1997-07-29 | Ppg Industries, Inc. | Barrier properties for polymeric containers |
JP2500556B2 (ja) | 1991-11-27 | 1996-05-29 | 東洋製罐株式会社 | 耐衝撃性に優れたラミネ―ト絞り容器及びその製造法 |
DE69320565T2 (de) | 1992-02-25 | 1999-04-08 | Toray Industries, Inc., Tokio/Tokyo | Bioxial orientierte und laminierte polyester film |
US5509965A (en) | 1992-03-18 | 1996-04-23 | Continental Pet Technologies, Inc. | Preform coating apparatus and method |
CA2095674A1 (en) | 1992-05-13 | 1993-11-14 | Nicholas A. Grippi | Blood collection tube assembly |
US5246751A (en) | 1992-05-18 | 1993-09-21 | The Dow Chemical Company | Poly(hydroxy ether imides) as barrier packaging materials |
WO1994001269A1 (en) | 1992-07-07 | 1994-01-20 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-clystallinity base |
US5628957A (en) | 1992-07-07 | 1997-05-13 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming multilayer container with polyethylene naphthalalte (pen) |
ATE177049T1 (de) | 1992-07-07 | 1999-03-15 | Continental Pet Technologies | Verfahren zum formen eines mehrlagigen vorformlings und behälter mit niedrig kristalliner innenschicht |
JP2999071B2 (ja) | 1992-08-12 | 2000-01-17 | 麒麟麦酒株式会社 | バッグインボックス用袋体及びバッグインボックス |
BR9307087A (pt) * | 1992-09-22 | 1999-03-30 | Pepsico Inc | Processo para preparar um recepiente termoplástico tratar termicamente garrafas e fabricar uma garrafa reutilizável e aparelho para recozimento moldagem por sopro e tratamento térmico de um recipiente termoplástico |
US5258444A (en) | 1993-01-22 | 1993-11-02 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous coating composition for plastic substrates |
US5443766A (en) | 1993-09-10 | 1995-08-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Method of making multi-layer preform used for plastic blow molding |
IL110837A (en) | 1993-09-10 | 2001-03-19 | Plastipak Packaging Inc | Preform of multilayer polyethylene traptalate used for plastic blowing design and method of making the preform |
US6051294A (en) | 1993-10-01 | 2000-04-18 | The Dow Chemical Company | Heat-resistant hydroxy-functional polyethers as thermoplastic barrier resins |
JP2807619B2 (ja) | 1993-10-08 | 1998-10-08 | 株式会社新潟鉄工所 | 樹脂成形機 |
JPH07156349A (ja) | 1993-12-10 | 1995-06-20 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 多層容器 |
US5508076A (en) | 1994-02-10 | 1996-04-16 | Electra Form, Inc. | Layered preform |
US5571470A (en) | 1994-02-18 | 1996-11-05 | The Coca-Cola Company | Method for fabricating a thin inner barrier layer within a preform |
EP0671251A1 (de) | 1994-03-08 | 1995-09-13 | FOBOHA GmbH | Spritzgussverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP0678544B2 (de) | 1994-04-15 | 2004-04-07 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Zweikomponentige Klebe-, Dichtungs- oder Beschichtungsmasse und deren Verwendung |
US5837339A (en) | 1994-06-23 | 1998-11-17 | Cellresin Technologies, Llc | Rigid polymeric beverage bottles with improved resistance to permeant elution |
US5492947A (en) | 1994-06-23 | 1996-02-20 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
US5472753A (en) * | 1994-06-28 | 1995-12-05 | Pepsico Inc. | Polyethylene terephthalate-containing laminate |
US5464106A (en) | 1994-07-06 | 1995-11-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers |
US5443378A (en) | 1994-07-11 | 1995-08-22 | Ferromatik Milacron Maschinenbau Gmbh | Apparatus for the sandwich method of injection molding |
US5545375A (en) | 1994-10-03 | 1996-08-13 | Becton, Dickinson And Company | Blood collection tube assembly |
US5599494A (en) | 1994-10-13 | 1997-02-04 | Marcus; Paul | Method of forming a parison having multiple resin layers |
US5759653A (en) | 1994-12-14 | 1998-06-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Oxygen scavenging composition for multilayer preform and container |
US5582788A (en) | 1994-12-28 | 1996-12-10 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of cooling multilayer preforms |
AR001460A1 (es) | 1995-03-29 | 1997-10-22 | Continental Pet Technologies | Envase de plástico rellenable para aplicaciones presurizadas, método para fabricarlo, preforma para febricar el envase y método para moldear la preforma. |
JP3488759B2 (ja) | 1995-04-18 | 2004-01-19 | 三菱樹脂株式会社 | 深絞り用共押出フイルム |
AR002773A1 (es) | 1995-07-07 | 1998-04-29 | Continental Pet Technologies | Metodo para el moldeado por inyeccion de un articulo plastico y aparato para llevarlo a cabo. |
EP0756931B2 (en) | 1995-07-31 | 2011-06-22 | Kureha Corporation | Multilayer film |
MY115854A (en) | 1995-10-02 | 2003-09-30 | Toray Industries | A biaxially oriented polyester film to be formed into containers |
US5688570A (en) | 1995-10-13 | 1997-11-18 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Method and apparatus for forming a multi-layer preform |
EP0774491A3 (en) | 1995-11-20 | 1997-12-03 | General Electric Company | Films, sheets and molded products made of a polyester/polycarbonate composition |
US5972445A (en) | 1996-01-17 | 1999-10-26 | Mitsubishi Chemical Corporation | Multilayer polyester sheet |
US5716683A (en) | 1996-01-30 | 1998-02-10 | Becton, Dickinson And Company | Blood collection tube assembly |
DE19606045C2 (de) | 1996-02-19 | 1997-11-27 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verfahren zum Spritzgießen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens |
CA2215035C (en) | 1996-02-21 | 2003-07-08 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Polyesters, polyester compositions, polyester laminates and processes for producing biaxially stretched polyester bottles |
US5804016A (en) | 1996-03-07 | 1998-09-08 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same |
US5820981A (en) * | 1996-04-02 | 1998-10-13 | Montell North America Inc. | Radiation visbroken polypropylene and fibers made therefrom |
US5780128A (en) | 1996-04-15 | 1998-07-14 | Pepsico Inc. | Polyethylene preform and container |
US5906285A (en) | 1996-05-10 | 1999-05-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
US5851471A (en) * | 1996-05-16 | 1998-12-22 | The Coca-Cola Company | Method for injection molding a multi-layer preform for use in blow molding a plastic bottle |
US5772056A (en) | 1996-05-24 | 1998-06-30 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
DE59711172D1 (de) | 1996-07-05 | 2004-02-05 | Wella Ag | Kunststoffhohlkörper mit hoher chemischer beständigkeit |
US5876812A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-02 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Nanocomposite polymer container |
US5888598A (en) * | 1996-07-23 | 1999-03-30 | The Coca-Cola Company | Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers |
KR100516550B1 (ko) | 1996-09-23 | 2005-09-22 | 비피 코포레이션 노쓰 아메리카 인코포레이티드 | 산소 투과 내성이 향상된 다층 열가소성의 식료품 보관용 용기 또는 병과 그 제조방법 |
US5914138A (en) | 1996-09-27 | 1999-06-22 | Kortec, Inc. | Apparatus for throttle-valving control for the co-extrusion of plastic materials as interior core streams encased by outer and inner streams for molding and the like |
DE19640662C1 (de) | 1996-10-02 | 1998-03-05 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verfahren zum Spritzgießen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens |
US5731094A (en) | 1996-10-22 | 1998-03-24 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-phenoxyether polyester coextruded laminates |
US5728439A (en) | 1996-12-04 | 1998-03-17 | Ppg Industries, Inc. | Multilayer packaging material for oxygen sensitive food and beverage |
US6395865B2 (en) * | 1997-12-05 | 2002-05-28 | Continental Pet Technologies Inc | Process for making pen/pet blends and transparent articles therefrom |
US5902539A (en) * | 1996-12-06 | 1999-05-11 | Continental Pet Technologies, Inc. | Process for making PEN/PET blends and transparent articles therefrom |
US6284808B1 (en) * | 1997-02-03 | 2001-09-04 | Illinois Tool Works Inc. | Inline solid state polymerization of PET flakes for manufacturing plastic strap by removing non-crystalline materials from recycled PET |
US5886058A (en) * | 1997-02-03 | 1999-03-23 | Illinois Tool Works Inc. | Inline solid state polymerization of pet flakes for manufacturing plastic strap |
WO1998046410A1 (en) | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Partial crystallization method and apparatus of amorphous plastic articles |
US5927525A (en) | 1997-04-28 | 1999-07-27 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers and preforms |
US6194042B1 (en) * | 1997-07-10 | 2001-02-27 | Tri-Seal Holdings, Inc. | High barrier closure liner with oxygen absorbing capabilities |
US6322738B1 (en) | 1997-07-24 | 2001-11-27 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method of injection over-molding articles |
US6090337A (en) | 1997-07-30 | 2000-07-18 | Plastipak Packaging, Inc. | Method for making multi-layer plastic preform for blow molding |
US5834078A (en) | 1997-08-14 | 1998-11-10 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functionalized poly(amino ether) salts |
JPH1177744A (ja) * | 1997-09-11 | 1999-03-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 回収ポリエステル樹脂層を有する多層プリフォームの製造方法及び多層プリフォーム |
US6123211A (en) | 1997-10-14 | 2000-09-26 | American National Can Company | Multilayer plastic container and method of making the same |
TWI250934B (en) * | 1997-10-17 | 2006-03-11 | Advancsd Plastics Technologies | Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof |
US6352426B1 (en) * | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
US6312641B1 (en) * | 1997-10-17 | 2001-11-06 | Plastic Fabrication Technologies Llc | Method of making containers and preforms incorporating barrier materials |
DE69925658T2 (de) | 1998-03-12 | 2005-11-10 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Sauerstoffabsorbierende Mehrschichtfolie, deren Herstellungsverfahren und Verpackungsbehälter |
IT1301690B1 (it) | 1998-06-11 | 2000-07-07 | Sinco Ricerche Spa | Miscele di resine poliestere aventi elevate proprieta' di barriera aigas. |
US6749785B2 (en) | 1998-09-01 | 2004-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multilayer structures of poly(1,3-propylene 2,6 napthalate) and poly (ethylene terephthalate) |
US6524672B1 (en) | 1999-02-12 | 2003-02-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Multilayer preform and container with co-extruded liner |
US6180715B1 (en) | 1999-09-03 | 2001-01-30 | The Dow Chemical Company | Aqueous solution and dispersion of an acid salt of a polyetheramine |
US20030031814A1 (en) * | 2000-04-28 | 2003-02-13 | Hutchinson Gerald A. | Bottles and preforms having a crystalline neck |
US6737464B1 (en) | 2000-05-30 | 2004-05-18 | University Of South Carolina Research Foundation | Polymer nanocomposite comprising a matrix polymer and a layered clay material having a low quartz content |
WO2002020246A1 (en) | 2000-09-05 | 2002-03-14 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
US6933055B2 (en) * | 2000-11-08 | 2005-08-23 | Valspar Sourcing, Inc. | Multilayered package with barrier properties |
US6693011B2 (en) * | 2001-10-02 | 2004-02-17 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Power MOS element and method for producing the same |
AU2003225961A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-08 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Compatibilized polyester/polyamide blends |
EG23499A (en) * | 2002-07-03 | 2006-01-17 | Advanced Plastics Technologies | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
-
1998
- 1998-10-15 TW TW87117121A patent/TWI250934B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 US US09/174,971 patent/US6391408B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 ES ES98953693T patent/ES2293692T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 WO PCT/US1998/022026 patent/WO1999020462A2/en active IP Right Grant
- 1998-10-19 JP JP2000516832A patent/JP2001520135A/ja active Pending
- 1998-10-19 AT AT98953693T patent/ATE372209T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 RU RU2000108463A patent/RU2200667C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 AU AU11008/99A patent/AU752181B2/en not_active Ceased
- 1998-10-19 CN CNB988102757A patent/CN1170887C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-19 CA CA002650806A patent/CA2650806A1/en not_active Abandoned
- 1998-10-19 BR BR9815227A patent/BR9815227A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 EP EP98953693A patent/EP1023395B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 DE DE1998638396 patent/DE69838396T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 CA CA002312059A patent/CA2312059C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-11 SA SA98190744A patent/SA98190744B1/ar unknown
-
2000
- 2000-04-12 NO NO20001915A patent/NO325367B1/no unknown
-
2002
- 2002-05-20 US US10/152,318 patent/US6676883B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-24 US US10/351,909 patent/US7332204B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-08-20 US US11/841,838 patent/US20080061476A1/en not_active Abandoned
- 2007-09-25 NO NO20074886A patent/NO20074886L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001520135A (ja) | 2001-10-30 |
CN1276816A (zh) | 2000-12-13 |
ES2293692T3 (es) | 2008-03-16 |
WO1999020462A3 (en) | 2000-04-13 |
US20030001315A1 (en) | 2003-01-02 |
CA2312059A1 (en) | 1999-04-29 |
US7332204B2 (en) | 2008-02-19 |
ATE372209T1 (de) | 2007-09-15 |
CN1170887C (zh) | 2004-10-13 |
DE69838396D1 (de) | 2007-10-18 |
CA2312059C (en) | 2009-12-22 |
AU1100899A (en) | 1999-05-10 |
US20080061476A1 (en) | 2008-03-13 |
NO20074886L (no) | 2000-06-13 |
NO20001915L (no) | 2000-06-13 |
US6391408B1 (en) | 2002-05-21 |
EP1023395A2 (en) | 2000-08-02 |
NO325367B1 (no) | 2008-04-14 |
WO1999020462A2 (en) | 1999-04-29 |
US20030219555A1 (en) | 2003-11-27 |
EP1023395B1 (en) | 2007-09-05 |
US6676883B2 (en) | 2004-01-13 |
RU2200667C2 (ru) | 2003-03-20 |
DE69838396T2 (de) | 2008-05-21 |
AU752181B2 (en) | 2002-09-05 |
TWI250934B (en) | 2006-03-11 |
BR9815227A (pt) | 2000-10-17 |
CA2650806A1 (en) | 1999-04-29 |
NO20001915D0 (no) | 2000-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA98190744B1 (ar) | طرق لتحضير وحدات بولى استر مطلية | |
RU2251484C2 (ru) | Устройство и способ изготовления изделий из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием | |
US7717057B2 (en) | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles | |
US20030031814A1 (en) | Bottles and preforms having a crystalline neck | |
RU2369624C2 (ru) | ПОКРЫТИЯ С ВЫСОКОЙ Тg | |
GB2138350A (en) | Process for producing stretched multilayer polyester bottle | |
EP1873207A2 (en) | Injected molded preform with barrier coated polyester and method for making a barrier coated polyester article | |
JPH02229023A (ja) | 中間層を内表面側に偏らせて配置した多層延伸成形容器の製造方法 | |
AU2002313121B2 (en) | Barrier-Coated Polyester | |
AU2006203442B2 (en) | Barrier-Coated Polyester | |
AU2006203446B2 (en) | Barrier-Coated Polyester | |
JPH01182253A (ja) | 耐熱性ポリエステル被覆容器 | |
AU2007237158A1 (en) | Dip, Spray, and Flow Coating Process for Forming Coated Articles |