JP3488759B2 - 深絞り用共押出フイルム - Google Patents
深絞り用共押出フイルムInfo
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Description
ムに関し、特にスライスハムスタツク包装用に好適に使
用できる成形性、光沢、打ち抜き性の良好な深絞り用共
押出フイルムに関するものである。
用いられる深絞り用共押出フイルムには、良好な深絞り
成形性に併せ、表面の光沢や成形品の打ち抜き性(カツ
ト性)が優れていることが要望される。この用途に従来
使用されているものとしては、最外層がエチレンテレフ
タレート単位を主体とし、ジオール成分として1,4−
シクロヘキサンジメタノールを用いた共重合ポリエステ
ル層からなるものがあるが、これは光沢は非常に優れて
いるが、打ち抜き性にやや劣るという難点がある。また
最外層にスチレン−ブタジエンブロツク共重合樹脂層を
用いたものもあり、打ち抜き性は良好であるが、深絞り
成形性、光沢に劣る欠点がある。
スタツク包装に好適に使用できる、成形性、光沢、打ち
抜き性の優れた深絞り用共押出フイルムを提供するもの
であって、その要旨は、最内層がヒートシール性樹脂層
であり、中間層にポリアミド樹脂層とエチレン−ビニル
アルコール共重合樹脂層を含み、最外層がエチレンテレ
フタレート単位を主体とし、ジカルボン酸成分としてイ
ソフタル酸を15〜40モル%共重合した極限粘度が
0.5〜0.7の範囲にある共重合ポリエステル樹脂層
であり、最内層と中間層との間、および中間層と最外層
との間にポリオレフイン系接着性樹脂層を配したことを
特徴とする深絞り用共押出フイルムにある。
樹脂層との間に高密度ポリエチレン層を有してなる打ち
抜き性がさらに改良された深絞り用共押出フイルムを提
供するものである。
絞り用共押出フイルムは、最内層がヒートシール性樹脂
層であって、例えば低密度ポリエチレン、超低密度ポリ
エチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体(EVA)、エチレン−アルキルアクリ
レート共重合体、エチレン−アルキルメタクリレート共
重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メ
タクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−ブテン−1共重合体、これらの樹脂のアイオ
ノマなどを挙げることができる。
密度ポリエチレン、またはエチレン−酢酸ビニル共重合
体(EVA)を使用することができる。直鎖状低密度ポ
リエチレンは、エチレンに炭素数3以上のα−オレフイ
ン、例えばブテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1な
どの1種以上を共重合したものである。またEVAとし
ては、酢酸ビニル含量が5〜25重量%程度のものが適
している。
−ビニルアルコール共重合樹脂層を含む。エチレン−ビ
ニルアルコール共重合樹脂層はハムなどの包装用として
必要なガスバリア性を付与するものであって、エチレン
含量30〜50モル%、けん化度95%以上、好適には
99%以上のものがガスバリア性と成形加工性の面から
適している。
保するためのものであって、6−ナイロン、66−ナイ
ロン、6−66共重合ナイロン、12−ナイロン、ある
いはキシリレン基を含有する芳香族ポリアミドなどを用
いることができる。
ルコール共重合樹脂層との積層順序は特に限定されない
が、水分が多い内容物の場合、最外層に近いほうにエチ
レン−ビニルアルコール共重合樹脂層を配するのが好ま
しい。また、これらの層は各々2層以上に別けて設ける
こともできる。
主体とし、ジカルボン酸成分としてイソフタル酸を15
〜40モル%共重合した極限粘度が0.5〜0.7の範
囲にある共重合ポリエステル樹脂層である。すなわち、
ジカルボン酸成分がテレフタル酸85〜60モル%とイ
ソフタル酸15〜40モル%からなり、ジオール成分が
実質的にエチレングリコールからなるポリエステル樹脂
を使用する。
装体に光沢を付与するためであるが、ここで、成形性、
打ち抜き性および耐ピンホール性の関係でイソフタル酸
含量を15〜40モル%の範囲とすることが重要であ
る。すなわち、イソフタル酸含量が15モル%未満で
は、最外層の結晶性が高くなり成形性が悪化するととも
に打ち抜き性も悪くなる。またイソフタル酸含量が40
モル%を超えると、耐ピンホール性が悪くなる。
ては、極限粘度が0.5〜0.7の範囲にあるものを選
択する。極限粘度の測定方法は、試料の樹脂300mg
を溶媒30ml(フェノール、1,1,2,2−テトラ
クロルエタン 重量比1:1)に溶解させウベローゼ型
粘度計を用いて、試料落下時間を測定し、IV値を計算
したものである。この極限粘度が0.5未満では成形
性、耐ピンホール性が悪くなる。また0.7を超えると
打ち抜き性が悪くなる。
の間、および中間層と最外層の共重合ポリエステル樹脂
層との間には、ポリオレフイン系接着性樹脂層を設け
る。
えば低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)またはポリプ
ロピレン系樹脂をベースとし、不飽和カルボン酸または
その無水物、エステル、アミドなどの誘導体を例えば
0.01〜1重量%グラフト重合した、いわゆる酸変性
ポリオレフイン樹脂を用いることができる。不飽和カル
ボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸などが挙げられる。
内層とポリオレフイン系接着性樹脂層との間に高密度ポ
リエチレン層を配することができる。この構成では、高
密度ポリエチレン層により打ち抜き性がさらに改良され
る。
ル樹脂層は20〜40μmの範囲とするのがよい。この
層はフイルム(包装体)の腰、耐ピンホール性、抗張力
などの機械的特性に影響するので、機械的特性の面から
は20μm以上、好適には25μm以上とするのがよ
い。ただ、厚すぎると打ち抜き性が悪化し、また成形性
も悪くなる傾向なので、40μm以下とするのがよい。
アルコール共重合樹脂層は各々、必要とする強度および
ガスバリア性が確保させる範囲とするが、厚すぎると成
形性が悪くなるので、ポリアミド樹脂層は5〜30μ
m、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂層は5〜3
0μmの範囲とするのがよい。また、ポリオレフイン系
接着性樹脂層は、5〜20μmの範囲とするのがよい。
押出し、マルチマニホールドタイプやフイードブロツク
タイプの多層環状ダイまたは多層Tダイからフラツト状
あるいはチユーブ状に成形することにより得られる。
する。なおフイルムの特性・性能は、次の方法により測
定、評価した。 1)成形性 フイルムを85℃に加熱し、直径100mm、深さ10
mmの円柱状に絞り加工してスライスハムを充填し、蓋
付けして真空パツク品を得た。そのパツク品に放射状の
しわが発生するか否かを調べた。しわが発生せず外観良
好なものを(○)、小さなしわが発生するものを
(△)、大きなしわが発生するものを(×)とした。
ムを供給してフイルムを打ち抜き、完全に打ち抜けるも
のを(○)、ごくわずか打ち抜きできない部分があるも
のを(△)、打ち抜きできない部分がかなりあるものを
(×)とした。
ボールケースに20パツク(5段×4列)入れ、2℃の
雰囲気中に1日保管後、1.8mの高さから底面落下を
4回行い、ピンホールが発生して真空戻りを生じたパツ
ク数を調べた。 (実施例1)次の層構成のフイルムを共押出した。 PET−1/AD/6−66Ny/EVOH/AD/EVA 30μ/10μ/15μ /20μ/10μ/35μ PET−1: ジカルボン酸がテレフタル酸85モル%
とイソフタル酸15モル%、ジオール成分がエチレング
リコールからなる極限粘度0. 5の共
重合ポリエステル樹脂。
脂(アドマーSF710) 6−66Ny:66成分を15モル%含有する6−66
共重合ポリアミド樹脂 EVOH :エチレン含量33モル%、けん化度99%
のエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂 EVA :ヒートシール性樹脂(酢酸ビニル含量 5
重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂 (実施例2)最外層のPET−1に代えて次のPET−
2を用いた以外は実施例1と同様にしてフイルムを得
た。 PET−2: ジカルボン酸としてイソフタル酸を15
モル%共重合した極限粘度0.7のポリエステル樹脂。
次のPET−3を用いた以外は実施例1と同様にしてフ
イルムを得た。 PET−3: ジカルボン酸としてイソフタル酸を30
モル%共重合した極限粘度0.6のポリエステル樹脂。
次のPET−4を用いた以外は実施例1と同様にしてフ
イルムを得た。 PET−4: ジカルボン酸としてイソフタル酸を40
モル%共重合した極限粘度0.7のポリエステル樹脂。
出した。 PET−1/AD/6−66Ny/EVOH/AD/HDPE/EVA 30μ/10μ/ 10μ /20μ/ 7μ/33μ /10μ HDPE:高密度ポリエチレン (比較例1)最外層のPET−1に代えて次のPET−
5を用いた以外は実施例1と同様にしてフイルムを得
た。 PET−5: ジカルボン酸としてイソフタル酸を10
モル%共重合した極限粘度0.5のポリエステル樹脂。
次のPET−6を用いた以外は実施例1と同様にしてフ
イルムを得た。 PET−6: ジカルボン酸としてイソフタル酸を45
モル%共重合した極限粘度0.5のポリエステル樹脂。
次のPET−7を用いた以外は実施例1と同様にしてフ
イルムを得た。 PET−7: ジカルボン酸としてイソフタル酸を30
モル%共重合した極限粘度0.75のポリエステル樹
脂。
次のPET−8を用いた以外は実施例1と同様にしてフ
イルムを得た。 PET−8: ジカルボン酸がテレフタル酸、ジオール
成分がエチレングリコール65モル%と1,4−シクロ
ヘキサンジメタノール35モル%からなる共重合ポリエ
ステル樹脂。
構成のフイルムを共押出した。 EVOH/AD /6−66Ny/AD/EVA 20μ/10μ/ 15μ /10μ/65μ 上記内容の各フイルムについて測定、評価した特性・性
能の結果を表1に示した。
施例5については、成形性、光沢度、打ち抜き性、及び
耐ピンホール性がいずれも良好であることが判る。これ
に対して、ジカルボン酸成分であるイソフタル酸の比率
が低い共重合ポリエステル樹脂を使用した比較例1では
成形性及び打ち抜き性に劣り、逆にイソフタル酸の比率
が高い共重合ポリエステル樹脂を使用した比較例2では
耐ピンホール性に劣ることが判る。
に劣り、また使用する共重合ポリエステル樹脂の組成が
本発明と異なる比較例4では、打ち抜き性にやや劣り、
さらに共重合ポリエステル樹脂を使用しない比較例5で
は成形性と光沢に劣ることが判る。
ガスバリア性に優れ、打ち抜き性が高く、耐ピンホール
性などの強度面も良好な深絞り用共押出フイルムが得ら
れ、例えばスライスハムのスタツク包装用などの用途に
好適である。
Claims (2)
- 【請求項1】 最内層がヒートシール性樹脂層であり、
中間層にポリアミド樹脂層とエチレン−ビニルアルコー
ル共重合樹脂層を含み、最外層がエチレンテレフタレー
ト単位を主体とし、ジカルボン酸成分としてイソフタル
酸を15〜40モル%共重合した極限粘度が0.5〜
0.7の範囲にある共重合ポリエステル樹脂層であり、
最内層と中間層との間、および中間層と最外層との間に
ポリオレフイン系接着性樹脂層を配したことを特徴とす
る深絞り用共押出フイルム。 - 【請求項2】 最内層とポリオレフイン系接着性樹脂層
との間に高密度ポリエチレン層を有してなる請求項1記
載の深絞り用共押出フイルム。
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Applications Claiming Priority (1)
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JP09255195A JP3488759B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 深絞り用共押出フイルム |
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JPH08281892A JPH08281892A (ja) | 1996-10-29 |
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Family
ID=14057544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP09255195A Expired - Lifetime JP3488759B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 深絞り用共押出フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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1995
- 1995-04-18 JP JP09255195A patent/JP3488759B2/ja not_active Expired - Lifetime
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