JPS59120427A - 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置 - Google Patents

射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置

Info

Publication number
JPS59120427A
JPS59120427A JP57228275A JP22827582A JPS59120427A JP S59120427 A JPS59120427 A JP S59120427A JP 57228275 A JP57228275 A JP 57228275A JP 22827582 A JP22827582 A JP 22827582A JP S59120427 A JPS59120427 A JP S59120427A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
injection
molding
neck
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57228275A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0332447B2 (ja
Inventor
Katashi Aoki
固 青木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP57228275A priority Critical patent/JPS59120427A/ja
Priority to GB08334212A priority patent/GB2133340B/en
Priority to KR1019830006097A priority patent/KR880002528B1/ko
Priority to ES528438A priority patent/ES528438A0/es
Priority to IT68361/83A priority patent/IT1175299B/it
Priority to FR8320915A priority patent/FR2538297B1/fr
Priority to DE3347233A priority patent/DE3347233C2/de
Publication of JPS59120427A publication Critical patent/JPS59120427A/ja
Priority to US06/901,607 priority patent/US4744742A/en
Priority to US07/118,475 priority patent/US4830811A/en
Publication of JPH0332447B2 publication Critical patent/JPH0332447B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/1625Injecting parison-like articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4236Drive means
    • B29C49/42362Electric drive means, e.g. servomotors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/48185Moulds with more than one separate mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • B29C2949/3009Preforms or parisons made of several components at neck portion partially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3012Preforms or parisons made of several components at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016Preforms or parisons made of several components at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B29C2949/3034Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B29C45/062Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出成形した有底のプリフォームをネック型
にて挾持[〜だ11、直ちに中空の成形品に延伸吹込成
形することができる成形機の2層プリフォームの成形装
置に関するものである。7哉台上方に設けた移送盤の下
11iに、複数のネック型を一定間隔ことに開閉自在に
数句け、そのネック型と射出金型とを型閉じし、更に射
出コアを挿入して、ネック型の内Il:llI呼で溶融
樹脂を射出し、射出コアの周囲に有底の70リフオーム
を成形したのち、その射出コアを引抜き、その)0リフ
万一ムを型開き後に、ネック型と共に次の工程位置に移
送する成形1幾、たとえば特公昭53−22096号公
報に開示された成形機では、特開昭55−1.1123
6号公報記載のように、射出成形部を2個のネック型の
停止位置を含む範囲に拡張し、有底シリフオームの内層
と外層とを成形する射出金型をそれらネソり型に配設す
わ、は、内層プリフォームと外層ブリフオーノ、とを連
続j〜て射出成形することができ、2層のプリフォーム
をそのままの状態で次の工程に移送することができる。
、 しかしながら、ネック型によりフ0リフォームを保持し
て移送を行う成形機では、ネック型の内側に土で溶融(
t′l、I脂を住人して、内層)0リフオームを先に成
形し7て17まうことがら、次の外層ノリフオームの成
形に際12て、その」・まではネック型と内層ブリツメ
−Aとの間に、溶融樹脂を住人するスペースを形成する
ことかできず、そこに成形さJしろ外層プリフォームは
、射出金型によって成形される範囲となり、第1図に示
す2層の70リフ吋−ノ・J、即ちネック部分−土で内
層2と外層:3とか形成さオ王だプリフォー ムを成形
するには、他の手段によらねばならなかった。
飲料用びんなどとしての2層容器の心安性は、合成樹脂
製容器の用途拡大に伴い増加している。
特に内容物の充填温度が80C□C以十になると熱変形
を起し易い月?リエチレンテレフタレートを内層とする
2層容器てば、外層を耐熱性にすぐtjだポリカーボネ
イトをもって形成していても、内層のみによってネック
部を形成し7ていると、そのネック部か充填時に熱変形
L7て「1部のノール性がt’ftわれ、容器とし7て
の用途が失なわれる。しかし内外層ともにネック部を形
成した場合Vこは、外層のポリカ−ボネイトによって変
形を阻lF、することができる、。
この発明は、−1−記第1図にノJ仁4゛構造の2層の
ノリフオームを、従来の成形機の構成を変える0となく
、射出成形部に内層フ0リフオー ノ・を成形する/〈
−めの金型を追Iノ++−j−る(−とによって、容易
に射出成形−しることかできる装置を提供するものであ
る。
との°ネ明−斗蕪は、J−詣シのことき従来の成形機の
射出成形部に当るネック型の1苧止f〜′Ltiffi
の機台側に、型締装置を移送盤の内外にわ/こつで設け
、子O型締装置の型締板にに、移送盤外にで射出コ゛ア
と型閉[〕シて内層ソ0リフォームを射出コア周囲に成
形する第1金型と、ネック型及び内層プリフォームを有
する上記射出コアと型閉じL−を内層ノリフオームの全
周囲に外層フ0リフオーツ、を成形する第2金型とを並
列に設け、それら金型の上部に、」4方から内金型に上
記射出コアを交互に挿入する回転板及び昇降板と回転、
小動装置とを備えた油圧作動のコア型締装置を配設しで
なることを特徴とするものである。
この発明において、ト記2組の金型を1局え/こ型締装
置及びコア型締装置は、上記移送盤が停止の状態にあっ
て、ネック型が射出成形部に位idシている間に開閉作
動さオ゛シ、ま/こ2組の金型に対する射出コアの父侯
(徒、移送盤の回動に同1υ]して行われる。し/(−
がって間欠移動に連動して2層の70リフオームを成形
するためには、内層・やリソンと例層バ°リソンとを同
時に成形する必要j−から、少なくとも同一形状の一対
の射出コアがコア型締装置に取f′−1けらハる。寸だ
射出コアの長さV」、内外層ともにプリフォームの1」
部外でを成形できる長さと12、第1金1−リ及び、ネ
ック型を閉鎖する部材の下向中央に突設される。
この発明では1] ;4Bまで2層の70リフオームを
、単層のブリフォーノ・を射出成形する場合と同様に成
形することができる。(〜かも成形機と17では、射出
成形部以外の11i2の部分に変央は行われず、成形サ
イクルにも犬11Jな一仔れは生じない3、し〜かも場
合によって(は、射11−ド1アの交換を停止するだけ
で、2層分の肉1ワの中層7°リノオ−〕、を成形する
ことができる6、 以下との発明現、体例を、ろ′へ2図JJ、 Fの図面
にイイ[つて詳細に説明する6゜ 第2図以下において、成形部は機態11. (1)十の
土部基i’lk I2と、その上カに所定間隔を空けて
設け/ξ十M1(基盤13とをi+iNえ、両基盤の間
に1成形部間となっている。
また上部基を!j4’ ]:3の上側面にL」、中央の
支1II14]14を111j転中心として油汀、ま/
ζは市戸助のモー タ15により、45゛角づつ間欠回
転する移送(!控16がある。、ご−の移送盤16のF
面にはバネ1.7 aにより閉し/こ4個のネック型J
7.17が、周辺に沿っで1〈径方向Vこ開閉自在に等
間隔にて取イ〜jけてあり、かつネック型J7.17の
停tL、位置ごとりこノリフォー)、の射出成形部A、
温調部13、延伸吹込成形、)i! C1離型部■っが
順に配設しである。
−1−記射出成形)?ISAには、油圧作動の型締装置
18とコア型締装置10とが竪方向(に設けてあり、ま
だfi乱調部Bには、)0リフオームを加熱または冷却
して、延伸吹込温度に70リフオ一ム温度を調f1−’
Fる装置# 2(lが設けである。
上記延伸吹込部Cには、油圧により半径方向に開閉する
吹込金型21が油圧開閉装置122と共に1:部基盤1
:2に設けてあり、」一部基盤13に延伸吹込ロッドの
Y1降装$ 2;3が設けである。史に離型部りにはネ
ック型17をバネ+7aに抗して押し開く装置2/1か
ト)111基盤13に設[Hしである。
上記各装置べは、従来構造のものと同j手に、移送(1
1汁16が停車し、谷ネック型17.17が所定の位I
Cイに停由しているときに開閉または昇降作動する3、
−1−記射出成形部Aにおける型締装置6)8ば、移送
盤16の同転中心とネック型17の中央とを結ぶ第3図
の線1−において、移送7□jl 16の内外にわたり
設けられでいる。
この型締装(Itsを取付けた機台側の固定板26には
、−ト部基盤+3の保持とl一般コア型締装置619の
支持とを厭ねる一対のタイ「!ラド2フ、27が連結し
7である1、寸た型締装置I8が備えた型締板:28の
七には、内)11ムに2徂のホットランナ−ブロック2
9a、 308イC有する型置台28&があり、その型
置台28aの上に2組の金型29、:30が並列に数例
けである。この金型の一力(第1金型と称する)29は
上記移送盤1(3の夕i、 41111に位置し、また
他方(第2金HH2と体重ろ):30は一ト記ネック型
17と型閉゛−J−る位j4に=取伺られている。、こ
れら金型はネック型17の奴と同一数の・ヤヤビデイを
・f+iifえ、第1金型ニジ9のキャビティしt、射
出コア、(1との間に上記内層ニア0リフオーム2を成
形する大きさからなる。、また第2金型20のキーj1
″′jイシ。j、内層プリフォーム2と共に射出コア3
1を受入れ、かつ内層ブリフォー)・ニジとの間に外層
ノ°リフオート3を成形する空間か生ずる大きさからな
り、その空間はネック型17と内層プリフォーム2との
間に形成される空間と接続する1゜上記2組の金型29
.30に対“−4″る射出コア、(1の交換は、タイロ
ッド27.27に設けた昇降板ニー12の下側の回転板
、4;3と、その回転板:3:3を作動する型締板上の
「1−タリー アクチュエタなどの回転1矩動装置;3
,4とによる6、上記射出コア3Iは1.駆動軸35と
連結した回転板:(3のF面画端部の型台:36.33
6の下端に突設してあり、その型台;36、;36によ
って第1金型29及びネック型17は閉鎖さ!′シる。
そし7てまた昇降板:う2の移動&−J5.1−記タイ
ロソド27.27の側部に取イ」はだ油丹シリンダ37
.37の一70ランツヤ、う8、:38との連結によっ
て行わ〕する。
−1−記成形装置6による2層の70リフオーム1の成
形は、噴層のノ°リフォームを射出成形するi易合とツ
ク差なくf−Jわれる。、上記移送盤J6か停由]−7
てネック型17の1つが射出成形815Aに位置り、た
とき、型締装:iV:18の作動により第1金型29と
WJ2金型:30とが): ’FI17、ネック型I7
と第2金型30とが型閉じする。
次Vこコア型締装置15)の作動により、型締板;32
と共に射出コア、31、;31がト)・* L、、第1
金型?9と第2金型、30に1中人さり、、史に第1金
型29とネック型17ばJ(1(台)乙、3Cによりそ
iぞノ1閉鎖される3、この際、前回の下杵によって一
方の射出=1アの周囲には、第1金型29において予め
成形しプこ内層フ0リフォーム2が付着しているから、
第5図に示すように、ネック型17を貫i1T]して第
2金型内に内層ブリソオート2が位i[1する。
上記型閉じに続いて強力型締が行われ/このち、トh己
ホットランナ−ブロック29a、 3(la (tこノ
ズルタックした射出装置c4 (図は省略)から、両金
型内に溶融樹脂がt)−人さtする。、 こfシ&(二より第6図に示すように、第1金型29で
は、射出コア:う1の周囲に−1−記内層プリフォーム
2か成形され、寸だ第2宅型3()でII、内層ブリ、
7オ一ム20周囲(/こ、ネック型)7の内側まで達す
る長さの外層ノ0リフォーム3が形成さt′1.る。
プリフォームの射出成形後、型締装置18とコア型締装
置!1)とを作動して両金型29、:30の開放と射出
コア:3[,31の引上げとを行う。第1金型側では内
層プリフォーム2が射出コア:引の周囲に付着して、第
1金型;20から抜き出さ+1、また第2金型側では射
出コア:31だけが抜き出されて、そこに成形された2
層の70リフオーム1は、中空の状態でネック型17に
保持されて残る。
上記両射出コアが元の位置に戻ったときに、上記移送盤
16が回動して、2層のプリフォーム1は温調部Bの位
置にネック型17に保持されて送ら」1、る。また移送
盤1Gの回動とほぼ時を同じくして上記回転駆動装置:
伺が作動し、回転板33が1.800回転して両金型に
対する射出コア:31,31の交換が行われ、第2図の
状態となる。そして再び移送盤1Gか停止し、ネック型
17が位1〆すると、前回間・随に内層フ0リフォーム
2の成形と2層の70リフオーム1の成形とが同時に行
われることになる。
なお上記実施例では、温調部Bを備えた成形機を対象と
して説明し/ζが、温1稠を必要とせず、そのまま延伸
吹込成形できるような場合には、成形機として温調部B
が省略される。また内層プリフォーム2と外層フ0リフ
ォーム3は同一樹脂もしくは異質の樹脂をもって成形す
ることができ、プリフォーム成形装置として特にそのよ
うなことに限定されるものではない。
この発明は上述のように、成形機の射出成形部Aに肖る
ネック型17の停止位置の機台側に、型締装置を移送盤
I6の内外にわたって設け、その型締装置f j8の型
締板路に、移送盤16の外側にて射出コア31と型閉じ
して内層プリフォーム2を射出コア周囲に成形する第1
金型2≦)と、ネック型17及び内層プリフォーム2の
全周囲に外層ノ0リフオーl、3を成形する第2金型3
0とを、1に列に設け、それら金型の上部に、上方から
両金型にト記射出コア、31、;31を交互に挿入する
昇降板:32及び回転板3:3と回転、駆動装置is’
l 34とを備えた油圧作動のコア型締装置19を配設
し、上記金型及び射出コアとの開閉と交換とになって2
層の70リフオーム】を、ネック型17の停止ごとに成
形するようにしたことから、内層プリフォームを先に成
形1〜ても、外層プリフォームがネック部分まで成形さ
れた2層のプリフォームを容易に成形することができる
また成形部にとしても、ネック型と型閉じする射出金型
の外側に、内層成形用の金型を並列に設けるとともに、
変換手段を備えだコア型締装置を金型上部に配設するだ
けでよいから特に構造や操゛作が複雑となるようなこと
もなく、既存の成形機の基本構造を変更することもない
などの特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面(はこの発明に係る射出延伸吹込成形機における2
層プリフォーム成形装置の1実施例を示すもので、第1
図は2層)0リフオームの縦断面図、第2図は射出成形
部を縦1伍した成形機の側面図、第3図は成形機の平面
図、第4図は射出成形部の正面図、第5図は型1チ゛〕
じ時の射出成形部の縦断側面図、第6図はプリフォーム
、成形時の射出成形部の縦断側面図である。 1・・ 2層のノ0リフォーム、 2  ・内層ノ°リフォーム、 3 ・外層フ0リフォーム、 11・・−機台、      13・・上部基盤、15
・ モータ、     16・・ 移送盤、17−・・
・ネック型、    18・・・・型締装置、■9・・
・・コア型締装置、 27・・・・・・タイロッド、2
8・ ・型締板、    29・・・・・第1金型、3
0・ 第2金型、    ;31 ・・・射出コア、3
2  ・・昇降板、    :33・ ・回転板、35
・・・、駆動軸、     36  ・・油圧ノリンダ
。 特許出願人  青   木    固

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 機台−1一方に設けた間欠回転する移送盤の下面に、ノ
    °リフォーム及び成形品の保持部材を兼ねる複数のネッ
    ク型を、一定間隔ごとに開閉自在に、取イ・]け、その
    ネック型の停止位置に、プリフォームの射出成形から延
    伸吹込成形に必安な各装置を配設置7だ成形機において
    、」ニー記成形機の射出成形部に当るネック型停+J:
    、位置の機台側に、型締装置べを移送盤の内外にわ/こ
    って設け、その型締装置の型締板に、移送盤外にて射出
    コアと型閉じして内層プリフォームを射出コア周囲に成
    形する第1金型と、ネック型及び内層ゾ′リフォームを
    有する上記射出コアと型閉じして内層ノ0リフォームの
    全周囲に外層プリフォームを成形する第2金型とを並列
    に設け、それら金型の一ヒ部に、上方から両金型に上記
    射出コアを交互に挿入する回転板及び昇降板と回転駆動
    装置准とを備えた油圧作動のコア型締装置を配設してな
    ることを特徴とする射出延伸吹込成形機における2層ノ
    リフオーム成形装置。
JP57228275A 1982-12-28 1982-12-28 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置 Granted JPS59120427A (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57228275A JPS59120427A (ja) 1982-12-28 1982-12-28 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置
GB08334212A GB2133340B (en) 1982-12-28 1983-12-22 Injection molding a double-layer preform
KR1019830006097A KR880002528B1 (ko) 1982-12-28 1983-12-22 사출연신취입성형기(成形機)에 있어서의 이층프리폼의 성형장치
ES528438A ES528438A0 (es) 1982-12-28 1983-12-27 Prensa de moldeo para moldear piezas preformadas de dos capas en una maquina de moldeo por inyeccion
FR8320915A FR2538297B1 (fr) 1982-12-28 1983-12-28 Dispositif de moulage pour le moulage d'ebauches ou paraisons a double couche dans une machine de moulage, apres injection, par etirage et soufflage
IT68361/83A IT1175299B (it) 1982-12-28 1983-12-28 Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato particolarmente per la fabbricazione di contenitori per bevande
DE3347233A DE3347233C2 (de) 1982-12-28 1983-12-28 Maschine zum Herstellen von zweischichtigen Hohlkörpern
US06/901,607 US4744742A (en) 1982-12-28 1986-08-29 Molder for molding double-layered preforms in an injection, stretching and blow molding machine
US07/118,475 US4830811A (en) 1982-12-28 1987-11-09 Process for molding double-layered preforms in an injection, stretching and blow molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57228275A JPS59120427A (ja) 1982-12-28 1982-12-28 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59120427A true JPS59120427A (ja) 1984-07-12
JPH0332447B2 JPH0332447B2 (ja) 1991-05-13

Family

ID=16873921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57228275A Granted JPS59120427A (ja) 1982-12-28 1982-12-28 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4744742A (ja)
JP (1) JPS59120427A (ja)
KR (1) KR880002528B1 (ja)
DE (1) DE3347233C2 (ja)
ES (1) ES528438A0 (ja)
FR (1) FR2538297B1 (ja)
GB (1) GB2133340B (ja)
IT (1) IT1175299B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002542068A (ja) * 1999-04-21 2002-12-10 アドバンスド プラスティックス テクノロジーズ リミテッド バリア層で被覆されたポリエステルの形成装置および方法
CN103167943A (zh) * 2010-10-26 2013-06-19 赫斯基注塑系统有限公司 一种用于加工预成型件的模具叠层

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5208027A (en) * 1984-05-22 1993-05-04 Highland Supply Corporation Article forming system
GB8601738D0 (en) * 1986-01-24 1986-02-26 Cassidy Bros Ltd Moulding of solid bodies
JPH0688319B2 (ja) * 1987-07-17 1994-11-09 日精エー・エス・ビー機械株式会社 回転式成形機
US5261665A (en) * 1992-02-11 1993-11-16 Robert A. Paley, Inc. Golf club grip formed of a plurality of materials and method of manufacture thereof
JPH06166322A (ja) * 1992-12-01 1994-06-14 Moriroku Kk 空調用吹出口装置の二段射出成形法
US5403177A (en) * 1993-07-16 1995-04-04 Jomar Corporation Injection stretch blow molding machine
US5571470A (en) * 1994-02-18 1996-11-05 The Coca-Cola Company Method for fabricating a thin inner barrier layer within a preform
GB2288564B (en) * 1994-04-19 1998-09-23 Boucherie Nv G B A molding machine for injection molding of tooth brushes
EP0715937B1 (en) * 1994-12-09 2000-05-24 Plasthing S.A.S. Di Modesto Massano E C. Equipment for the injection molding of containers or preforms for containers of plastics material
US5569473A (en) * 1995-05-23 1996-10-29 Electra Form, Inc. Apparatus for forming a recyclable lined container
AR002773A1 (es) * 1995-07-07 1998-04-29 Continental Pet Technologies Metodo para el moldeado por inyeccion de un articulo plastico y aparato para llevarlo a cabo.
US6217818B1 (en) 1995-07-07 2001-04-17 Continental Pet Technologies, Inc. Method of making preform and container with crystallized neck finish
US5894041A (en) * 1995-10-11 1999-04-13 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Multi-layer laminated preform and method of its manufacture
US5688570A (en) * 1995-10-13 1997-11-18 Crown Cork & Seal Company, Inc. Method and apparatus for forming a multi-layer preform
US6322738B1 (en) 1997-07-24 2001-11-27 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method of injection over-molding articles
TWI250934B (en) 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
US6312641B1 (en) 1997-10-17 2001-11-06 Plastic Fabrication Technologies Llc Method of making containers and preforms incorporating barrier materials
US5971740A (en) * 1998-02-03 1999-10-26 The Elizabeth And Sandor Valyi Foundation, Inc. Process and apparatus for producing a container
US6440350B1 (en) 1999-03-18 2002-08-27 Mold-Masters Limited Apparatus and method for multi-layer injection molding
US6655945B1 (en) 1999-03-18 2003-12-02 Mold Masters Limited Apparatus and method for multi-layer injection molding
US6398537B2 (en) 1999-04-02 2002-06-04 Mold-Masters Limited Shuttle system for an apparatus for injection molding
US6808820B2 (en) 2000-09-05 2004-10-26 Advanced Plastics Technology Ltd. Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material
US6196826B1 (en) 1999-05-28 2001-03-06 Mold-Masters Limited Seepage system for an injection molding apparatus
EP1567317A1 (en) * 2002-11-08 2005-08-31 Advanced Plastics Technologies, Ltd Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion and a method for forming a preform
US20050136201A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Pepsico, Inc. Method of improving the environmental stretch crack resistance of RPET without solid stating
WO2005102668A2 (en) 2004-04-16 2005-11-03 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. A bottle, a method of forming the bottle, a liquid dispensing system and an extruded profile
EP1776217A2 (en) * 2004-06-10 2007-04-25 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for controlling mold temperatures
WO2006098292A1 (ja) 2005-03-15 2006-09-21 Ono Pharmaceutical Co., Ltd. 眼疾患治療剤
EP1900363A4 (en) 2005-06-27 2010-01-13 Ono Pharmaceutical Co THERAPEUTIC AGENT AGAINST PAIN
US7163466B1 (en) 2005-07-21 2007-01-16 Downey Philip L Golf club grip with embedded display and method of fabrication
EP1943074A1 (en) 2005-08-30 2008-07-16 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for controlling mold temperatures
US20090149518A1 (en) 2005-10-18 2009-06-11 Ono Pharmaceutical Co., Ltd. Pharmaceutical for protection of motor nerve in patient with amyotrophic lateral sclerosis
JPWO2007072902A1 (ja) 2005-12-22 2009-06-04 小野薬品工業株式会社 急性期脳梗塞治療剤
CN101400496B (zh) * 2006-02-03 2012-03-14 工业矩阵模具私人控股公司 用注射包覆成型生产双材料中空体的设备和方法
US8678810B2 (en) 2006-02-03 2014-03-25 Industrial De Moldes Y Matrices, S.A. Apparatus and method for the production of bi-material hollow bodies by means of injection overmolding
FR2898294A1 (fr) * 2006-03-08 2007-09-14 Eaux Minerales D Evian Saeme S Dispositif d'injection/soufflage pour la fabrication d'un corps creux et procede
ES2384034T3 (es) 2006-03-09 2012-06-28 Ono Pharmaceutical Co., Ltd. Agente terapéutico para una enfermedad cerebral funcional
US8376025B2 (en) * 2007-12-21 2013-02-19 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Casting machine system and process for producing hybrid metal/plastic articles
TWM344969U (en) * 2008-05-29 2008-11-21 Zai-Shun Zhang Bottle-blowing system having rotational and linear transfer
EP2376346B3 (en) 2009-07-09 2016-01-13 Advanced Technology Materials, Inc. Storage system with rigid liner and method of delivering a fluid
EP2643094A4 (en) 2010-11-23 2017-05-24 Advanced Technology Materials, Inc. Liner-based dispenser
EP2681124A4 (en) 2011-03-01 2015-05-27 Advanced Tech Materials NESTED BLASHED INNER CLADDING AND PACKAGING AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
JP5509256B2 (ja) * 2012-05-16 2014-06-04 日精樹脂工業株式会社 射出成形装置
DE102013004408A1 (de) 2013-03-01 2014-09-04 Otto Männer Innovation GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Spritzgießen und Kühlen von PET-Vorformlingen
JP7252958B2 (ja) * 2017-11-30 2023-04-05 コーニング インコーポレイテッド 延伸ブロー成形ピペットならびに延伸ブロー成形ピペットを成形するためのシステムおよび方法
FR3094661B1 (fr) * 2019-04-02 2021-04-02 Jp Grosfilley Procédé de fabrication de verre à pied en plastique

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4879868A (ja) * 1972-01-29 1973-10-26
JPS55111236A (en) * 1979-02-20 1980-08-27 Katashi Aoki Injection/stretching/blowing molding machine for two-layer molding

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE794635A (fr) * 1972-01-29 1973-05-16 Showa Denko Kk Procede et appareil pour produire des objets moules creux
US3947176A (en) * 1974-07-23 1976-03-30 Rainville Company, Inc. Double injection mold with neck gating
JPS5854978B2 (ja) * 1976-03-12 1983-12-07 固 青木 射出延伸吹込成形装置
JPS57128519A (en) * 1981-02-03 1982-08-10 Katashi Aoki Injection blow molding machine
JPS57150542A (en) * 1981-03-13 1982-09-17 Katashi Aoki Injection, stretching, and blow molding machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4879868A (ja) * 1972-01-29 1973-10-26
JPS55111236A (en) * 1979-02-20 1980-08-27 Katashi Aoki Injection/stretching/blowing molding machine for two-layer molding

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002542068A (ja) * 1999-04-21 2002-12-10 アドバンスド プラスティックス テクノロジーズ リミテッド バリア層で被覆されたポリエステルの形成装置および方法
CN103167943A (zh) * 2010-10-26 2013-06-19 赫斯基注塑系统有限公司 一种用于加工预成型件的模具叠层
CN103167943B (zh) * 2010-10-26 2015-07-08 赫斯基注塑系统有限公司 一种用于加工预成型件的模具叠层

Also Published As

Publication number Publication date
KR840006933A (ko) 1984-12-04
DE3347233C2 (de) 1986-08-21
KR880002528B1 (ko) 1988-11-28
ES8501302A1 (es) 1984-12-01
IT1175299B (it) 1987-07-01
FR2538297A1 (fr) 1984-06-29
ES528438A0 (es) 1984-12-01
IT8368361A0 (it) 1983-12-28
JPH0332447B2 (ja) 1991-05-13
GB2133340B (en) 1986-08-13
DE3347233A1 (de) 1984-06-28
GB8334212D0 (en) 1984-02-01
US4830811A (en) 1989-05-16
FR2538297B1 (fr) 1987-03-06
GB2133340A (en) 1984-07-25
US4744742A (en) 1988-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59120427A (ja) 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置
JPH0361571B2 (ja)
US3850562A (en) Apparatus for producing hollow molded articles
US5013515A (en) Injection stretching and blow molding process including a secondary treatment operation
CA1179811A (en) Injection stretching blow molding machine
CA1141115A (en) Injection blow molder for duplex hollow molded articles
US3707591A (en) High speed molding of hollow plastic articles
US3887316A (en) Apparatus for injection-blow-molding hollow articles
JPH0517845B2 (ja)
US3969455A (en) Method for forming, sealing, capping and pasteurization of beverage in plastic container
US6231798B1 (en) Process for producing multi-layer molded product
JPH09239775A (ja) 透光樹脂製品及びその製造方法
US3832101A (en) Moldular construction multi-station molding apparatus
JPH04115920A (ja) 直接ゲート射出成形装置及び成形方法
JPH0425841B2 (ja)
JPH0541420B2 (ja)
JPH0326523A (ja) 耐熱性多層ボトルの製造方法及び装置
JP3775817B2 (ja) 成形機
JPS61291121A (ja) 延伸ポリエステルボトルの製造方法と装置
KR830000946B1 (ko) 이중 중공 성형품의 사출취입 성형기
JPH02202413A (ja) 多層容器の製造方法
JPH0324927A (ja) 多層予備成形品の製造方法
JPH0449450B2 (ja)
JP2003175540A (ja) 中空成形品の製造装置及び製造方法
JPS5850577B2 (ja) 合成樹脂びんの吹込成形装置