RU2705955C1 - Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин - Google Patents
Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705955C1 RU2705955C1 RU2019111272A RU2019111272A RU2705955C1 RU 2705955 C1 RU2705955 C1 RU 2705955C1 RU 2019111272 A RU2019111272 A RU 2019111272A RU 2019111272 A RU2019111272 A RU 2019111272A RU 2705955 C1 RU2705955 C1 RU 2705955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- heating
- mastic
- heating chamber
- holes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
- B05B7/1613—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для пневматического распыления защитных мастик с подогревом, может быть использовано при нанесении консервационного покрытия на поверхности сельхозмашин в полевых условиях. Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин содержит напорный бак, оснащенный выпускным патрубком, поддоном с твердым теплоотводящим материалом и трубчатыми электронагревателями. Устройство также содержит размещенный в баке разделитель, выделяющий в полости бака нагревательную камеру и состоящий из опорного кольца и внешнего кольца с теплопроводящей сеткой. Трубчатые электронагреватели патронного типа размещены в гильзах, установленных в поддоне и прикрепленных кронштейнами к дну бака. Опорное кольцо разделителя выполнено с отверстиями и установлено на стойках с возможностью перемещения относительно дна бака для плавного изменения объема нагревательной камеры. На внешнем кольце выполнены отверстия, совпадающие при повороте с отверстиями на опорном кольце. Выпускной патрубок установлен горизонтально внутри нагревательной камеры. Кромка входного отверстия выпускного патрубка расположена вблизи дна бака. Техническим результатом изобретения является повышение производительности работы, снижение затрат энергии и длительности нагрева мастики, улучшение технологичность технического сервиса при замене и переналадке электронагревателей. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для пневматического распыления защитных мастик с подогревом, может быть использовано при нанесении консервационного покрытия на поверхности сельхозмашин в полевых условиях.
Известно устройство для нагрева и нанесения защитного материала, включающее вертикальный бак для материала, разделенный колпаком с теплопроводящей сеткой на верхний и нижний отсеки, трубчатый электронагреватель и вертикальный выпускной патрубок в нижнем отсеке, пистолет-распылитель с обогреваемыми шлангами подачи материала и сжатого воздуха (см. патент RU №2420359, МПК В05В 7/16, В05С 9/14, 2009 г.).
Недостатки известного устройства обусловлены отсутствием узла, регулирующего интенсивность нагрева защитного материала под сеткой в нижнем отсеке бака. Из-за этого в начальный период нагрева, когда вязкость материала в верхнем отсеке достаточно высока, теплота медленно передается через теплопроводящую сетку от нагретого материала в нижнем отсеке к холодному материалу в верхнем отсеке. В результате материал в нижнем отсеке перегревается, что приводит к нерациональным затратам электроэнергии. В известном устройстве возможно охлаждение материала в выпускном патрубке при перерыве в процессе нанесения.
Известно также устройство для нагрева защитной смазки при нанесении, содержащее вертикальный бак для смазки, неподвижный колпак с теплопроводящей сеткой, отделяющей от полости бака нагревательную камеру, оснащенную поворотным валом с кулачками и подвижным кольцом, также имеющим теплопроводящую сетку, и трубчатый электронагреватель в поддоне с твердым теплоотводящим материалом, идентичным наполнителю внутри электронагревателя (см. патент RU №2460590 С1, МПК В05В 7/16, 2011 г.).
К недостаткам известного устройства относятся дискретное изменение объема нагревательной камеры, соответствующее верхнему и нижнему положениям сетки; самопроизвольная конвекция смазки через сетку, на которой спонтанно перемежаются участки выхода нагретой смазки из нагревательной камеры и входа в нее холодной смазки; а также трудностями технического сервиса трубчатого нагревателя, вмурованного в теплоотводящий материал. В результате не обеспечиваются стабильность и управляемость процессом нагрева смазки, причем для замены трубчатого нагревателя требуется разрушение слоя спрессованного теплоотводящего материала и последующее его восстановление в условиях специализированной мастерской. В известном устройстве возможны утечки нагретой смазки, находящейся в баке под давлением, вдоль поворотного вала.
Наиболее близким из известных устройств к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины, содержащем напорный бак, выпускной патрубок, трубчатый электронагреватель в твердом теплоотводящем материале, размещенные в баке неподвижное кольцо и контактируемое с ним подвижное кольцо с теплопроводящей сеткой, прикрепленной посредством подпружиненного толкателя к терморегулирующей сильфонной коробке с легкокипящей жидкостью (см. патент RU №2525493 С1, МПК В05В 7/16, 2013 г.).
Недостатки известного устройства заключаются в отсутствии регулировки объема нагреваемой смазки под теплопроводящей сеткой, в неработоспособности терморегулирующей сильфонной коробки при наличии давления воздуха в баке, в медленном нагреве смазки в выпускном патрубке, находящемся вне обогреваемого бака, в необходимости разрушения теплоотводящего материала для замены трубчатого электронагревателя. В результате увеличивается продолжительность ввода устройства в рабочий режим, повышаются затраты энергии на нагрев смазки, усложняется и удорожается технический сервис устройства, не обеспечивается переналадка устройства с сетевого электронагревателя 220 В на низковольтный электронагреватель 24 В для питания от автотракторного генератора в полевых условиях консервации машин.
Задача заявляемого изобретения - устранить указанные недостатки и тем самым повысить производительность работы, снизить затраты энергии и длительность нагрева мастики, улучшить условия технического сервиса устройства при замене и переналадке электронагревателей.
Достигается это тем, что в устройстве для нагрева мастики при консервации сельхозмашин, содержащем напорный бак, оснащенный выпускным патрубком, поддоном с твердым теплоотводящим материалом и трубчатыми электронагревателями, размещенный в баке разделитель, выделяющий в полости бака нагревательную камеру и состоящий из опорного кольца и внешнего кольца с металлической сеткой, согласно изобретению, трубчатые электронагреватели патронного типа размещены в гильзах, установленных в поддоне и прикрепленных кронштейнами к дну бака, опорное кольцо разделителя выполнено с отверстиями и установлено на стойках с возможностью перемещения относительно дна бака для плавного изменения объема нагревательной камеры, а на внешнем кольце выполнены отверстия, совпадающие при повороте с отверстиями на опорном кольце, причем выпускной патрубок установлен горизонтально внутри нагревательной камеры, а кромка входного отверстия выпускного патрубка расположена вблизи дна бака.
Размещение трубчатых электронагревателей патронного типа в гильзах, установленных в поддоне с твердым теплоотводящим материалом и прикрепленных кронштейнами к дну бака, повышает прочность и ремонтопригодность конструкции, ускоряет взаимозаменяемость электронагревателей при замене источников электропитания. К тому же применение кронштейнов увеличивает площадь теплопередачи от гильз с электронагревателями к дну бака с мастикой, чем устраняет условия термической деструкции мастики на дне бака. Благодаря установлению выпускного патрубка горизонтально внутри нагревательной камеры, снижается время нагрева мастики в выпускном патрубке и время ввода устройства в рабочий режим нанесения покрытия. Расположением кромки входного отверстия выпускного патрубка вблизи горячего дна бака обеспечивается подача мастики с более высокой температурой и ее качественное распыление. Исполнение на внешнем кольце отверстий, совпадающих при повороте с отверстиями на опорном кольце, обеспечивается возможность управления интенсивностью нагрева и температурой мастики в нагревательной камере. Перемещением по стойке опорного кольца вместе с внешним кольцом и металлической сеткой регулируется объем нагревательной камеры и длительность нагрева мастики в ней до требуемой температуры. В результате снижаются затраты времени и энергии на нагрев мастики, повышается производительность работы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема устройства для нагрева мастики при консервации сельхозмашин, отверстия на нижнем и внешнем кольцах совмещены; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, патронные электронагреватели с гильзами в теплоотводящем материале; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, внешнее кольцо с теплопроводящей сеткой.
Устройство содержит напорный бак 1 для мастики, оснащенный поддоном 2 и выпускным патрубком 3, пистолет-распылитель 4 с обогреваемым шлангом 5 для подвода мастики, имеющим электронагревательную спираль 6, и воздушным шлангом 7 для подвода сжатого воздуха, имеющим медный провод 8. Электронагревательная спираль 6 соединена с медным проводом 8 в месте подключения шлангов 5 и 7 к пистолету-распылителю 4.
На дне 9 напорного бака 1 установлен разделитель 10, выделяющий в полости 11 бака 1 нагревательную камеру 12 и состоящий из опорного кольца 13, вертикальных стоек 14 и прилегающего к опорному кольцу 13 внешнего кольца 15 с металлической сеткой 16. На каждой стойке 14 выполнена резьба и шлиц 17 под отвертку, имеется гайка 18 для прижимания внешнего кольца 15 к опорному кольцу 13. На опорном кольце 13 выполнены резьбовые отверстия 19 для стоек 14 и отверстия 20 для мастики. На внешнем кольце 15 выполнены пазы 21 для стоек 14, отверстия 22 для мастики и упоры 23 для поворота внешнего кольца 15 относительно опорного кольца 13. Резьбовое соединение стоек 14 с опорным кольцом 13 обеспечивает возможность перемещения кольца 13 вместе с внешним кольцом 15 и металлической сеткой 16 относительно дна 9 напорного бака 1 для плавного изменения объема нагревательной камеры 12.
В нагревательную камеру 12 через стенку 24 бака 1 введен горизонтальный Г-образный выпускной патрубок 3, кромка 25 которого расположена вблизи дна 9 бака 1. На выпускном патрубке 3 установлен раздаточный кран 26, соединенный с обогреваемым шлангом 5 подвода мастики к пистолету-распылителю 4. Воздушный шланг 7 сообщен с источником сжатого воздуха (не показан) через кран 27 подачи воздуха и воздуховод 28. Полость 11 бака 1 сообщена с воздуховодом 28 через двухпозиционный кран 29 и редукционный клапан 30.
В поддоне 2 установлены гильзы 31, которые посредством кронштейнов 32 прикреплены к дну 9 бака 1 снизу. Гильзы 31 выполнены для установки в них двухполюсных патронных электронагревателей 33 под напряжение 220 В от сети или однополюсных патронных электронагревателей 34 под напряжение 24 В от автотракторного генератора 35 (см. ООО «Завод УралСпецГрупп» - Патронные нагреватели ТЭНП. [Электронный ресурс]. - URL: https://patronnye.usgz.ru/#TENP; дата обращения 25.02.2019 г.). Поддон 2 вместе с гильзами 31 и кронштейнами 32 заполнен твердым теплоотводящим материалом 36, например, периклазом электротехническим или оксидом магния.
К концу электронагревательной спирали 6 со стороны ввода в обогреваемый шланг 5 и к концу медного провода 8 со стороны ввода в воздушный шланг 7 подключен низковольтный источник электроэнергии на 24 В, например, понижающий трансформатор 220/24 В (на рисунке не показан) или автотракторный генератор 35.
Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин работает следующим образом.
Для работы устройства в стационарных условиях, например, на пункте технического обслуживания сельхозмашин, в гильзах 31 устанавливаются двухполюсные патронные электронагреватели 33, которые соединяются с электрической сетью переменного тока напряжением 220 В. Для работы устройства в полевых условиях, например, на площадках хранения техники, из гильз 31 извлекаются двухполюсные патронные электронагреватели 33. Взамен устанавливаются однополюсные патронные электронагреватели 34, которые присоединяются к клеммам «+» и «-» низковольтного источника электроэнергии, например, автотракторного генератора 35.
Объем нагревательной камеры 12 корректируется в зависимости от мощности патронных электронагревателей 33 и 34, исходной вязкости мастики и требуемой температуры ее нагрева. Например, низковольтные однополюсные патронные электронагреватели 34, работающие от автотракторного генератора 35, имеют меньшую мощность, чем двухполюсные патронные электронагреватели 33, включаемые в сеть 220 В. Поэтому для ускорения нагрева мастики от низковольтных однополюсных патронных электронагревателей 34, необходимо уменьшить объем нагревательной камеры 12 и ограничить циркуляцию мастики в баке 1 через нагревательную камеру 12. Для изменения объема нагревательной камеры 12, из бака 1 за упоры 23 извлекается разделитель 10 и ослабляется затяжка гаек 18 на стойках 14. В шлицы 17 стоек 14 вставляется наконечник отвертки (не показана) и производится их вращение. При вывинчивании стоек 14 уменьшается объем нагревательной камеры 12, при завинчивании стоек 14 увеличивается объем нагревательной камеры 12. Для изменения циркуляции мастики через нагревательную камеру 12, воздействуют на упоры 23 и осуществляют поворот внешнего кольца 15 по опорному кольцу 13 в пределах, ограниченных длиной пазов 21 для стоек 14. В зависимости от угла поворота, отверстия 22 на внешнем кольце 15 полностью или частично совмещаются с отверстиями 20 на опорном кольце 13. При повороте в крайнее левое положение, внешнее кольцо 15 полностью перекрывает отверстия 20 в опорном кольце 13. Посредством гаек 18 прижимают внешнее кольцо 15 к опорному кольцу 13, затем опускают разделитель 10 в напорный бак 1.
Для проведения консервационных работ, бак 1 загружают мастикой, которая проходит через сетку 16 в нагревательную камеру 12. При подаче напряжения на электронагревательную спираль 6 нагревается мастика в обогреваемом шланге 5. При подаче напряжения на патронные электронагреватели 33 или 34 нагреваются гильзы 31, от которых теплота через кронштейны 32, твердый теплоотводящий материал 36 в поддоне 2 передается к дну 9 бака 1. От нагретого дна 9 нагревается мастика в нагревательной камере 12 бака 1, а также разогревается его стенка 24. От нагретой мастики греется металлическая сетка 16 и выпускной патрубок 3. От разогретой стенки 24 бака 1 нагревается и разжижается прилегающий к ней слой мастики. Если отверстия 20 на опорном кольце 13 полностью или частично совместить с отверстиями 22 на внешнем кольце 15, то мастика начнет циркулировать через нагревательную камеру 12. При этом нагретая мастика из нагревательной камеры 12 выходит в верхнюю полость 11 через совмещенные отверстия 20 и 22 в опорном 13 и внешнем 15 кольцах, а холодная мастика проникает в нагревательную камеру 12 сверху через нагретую металлическую сетку 16. При интенсивной циркуляции мастики через разделитель 10, быстрее нагревается и разжижается мастика, находящаяся в полости 11 бака 1. Если отверстия 20 в опорном кольце 13 перекрыть внешним кольцом 15, то выход нагретой мастики вверх через разделитель 10 замедлится, а ее температура в нагревательной камере 12 повысится. Уменьшение объема нагревательной камеры 12 также способствует повышению температуры мастики в ней. Для выдачи мастики из напорного бака 1 открывают двухпозиционный кран 29 на подачу сжатого воздуха в бак 1 из воздуховода 28 под давлением, которое регулируют редукционным клапаном 30. Открывают раздаточный кран 26, и под давлением воздуха мастика, нагретая на дне 9 бака 1 поступает через кромку 25 в выпускной патрубок 3 и по шлангу 5 подводится к пистолету-распылителю 4. Открывают кран 27 и подают сжатый воздух из воздуховода 28 к пистолету-распылителю 4. Расход воздуха на распыление мастики регулируют путем изменения проходного сечения крана 27. При включении пистолета-распылителя 4 производится диспергирование нагретой мастики сжатым воздухом и ее нанесение на консервируемые поверхности сельхозмашин. По завершении консервационных работ открывают двухпозиционный кран 29 на сообщение полости 11 бака 1 с атмосферой и сбрасывают давление воздуха.
Таким образом, использование предлагаемого устройства для нагрева мастики при консервации сельхозмашин позволит повысить производительность работы, снизить затраты энергии и длительность нагрева мастики, улучшить технологичность технического сервиса при замене и переналадке электронагревателей.
Claims (1)
- Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин, содержащее напорный бак, оснащенный выпускным патрубком, поддоном с твердым теплоотводящим материалом и трубчатыми электронагревателями, размещенный в баке разделитель, выделяющий в полости бака нагревательную камеру и состоящий из опорного кольца и внешнего кольца с теплопроводящей сеткой, отличающееся тем, что трубчатые электронагреватели патронного типа размещены в гильзах, установленных в поддоне и прикрепленных кронштейнами к дну бака, опорное кольцо разделителя выполнено с отверстиями и установлено на стойках с возможностью перемещения относительно дна бака для плавного изменения объема нагревательной камеры, а на внешнем кольце выполнены отверстия, совпадающие при повороте с отверстиями на опорном кольце, причем выпускной патрубок установлен горизонтально внутри нагревательной камеры, а кромка входного отверстия выпускного патрубка расположена вблизи дна бака.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019111272A RU2705955C1 (ru) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019111272A RU2705955C1 (ru) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2705955C1 true RU2705955C1 (ru) | 2019-11-12 |
Family
ID=68579847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019111272A RU2705955C1 (ru) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2705955C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752928C1 (ru) * | 2020-12-15 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Навесной агрегат для консервации сельхозмашин в полевых условиях |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2152267C1 (ru) * | 1998-11-11 | 2000-07-10 | 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) | Установка для нанесения защитного состава |
RU2157736C2 (ru) * | 1998-04-17 | 2000-10-20 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Устройство для нанесения антикоррозионной мастики |
US6391408B1 (en) * | 1997-10-17 | 2002-05-21 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Coated polyester preforms and method of making same |
WO2004004929A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Advanced Plastics Technologies Ltd | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
RU2420359C2 (ru) * | 2009-02-27 | 2011-06-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве (ГНУ ВИИТиН) | Устройство для нагрева и нанесения защитного материала |
RU2460590C1 (ru) * | 2011-09-01 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении |
RU2525493C1 (ru) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины |
-
2019
- 2019-04-15 RU RU2019111272A patent/RU2705955C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6391408B1 (en) * | 1997-10-17 | 2002-05-21 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Coated polyester preforms and method of making same |
RU2157736C2 (ru) * | 1998-04-17 | 2000-10-20 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Устройство для нанесения антикоррозионной мастики |
RU2152267C1 (ru) * | 1998-11-11 | 2000-07-10 | 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) | Установка для нанесения защитного состава |
WO2004004929A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Advanced Plastics Technologies Ltd | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
RU2420359C2 (ru) * | 2009-02-27 | 2011-06-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве (ГНУ ВИИТиН) | Устройство для нагрева и нанесения защитного материала |
RU2460590C1 (ru) * | 2011-09-01 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении |
RU2525493C1 (ru) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752928C1 (ru) * | 2020-12-15 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Навесной агрегат для консервации сельхозмашин в полевых условиях |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6883684B2 (en) | Hot melt adhesive system having centralized manifold and zone heating capability | |
RU2705955C1 (ru) | Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин | |
US9757700B2 (en) | Stirrer for stabilizing liquid binding unfinished products intended to form ceramic items | |
RU2460590C1 (ru) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении | |
CN105695697A (zh) | 一种铝型材在线淬火装置及方法 | |
US10350509B2 (en) | Electric still with external heating element | |
EP3247938B1 (en) | Method and device for generating steam comprising a scale container and steamer appliance with such a device | |
RU2420359C2 (ru) | Устройство для нагрева и нанесения защитного материала | |
CN109722514B (zh) | 一种多层复合半钢辊环高温淬火热处理装置及处理方法 | |
US9211562B2 (en) | Device and method for melting and spraying thermoplastics | |
CN104719693B (zh) | 一种蒸汽隧道炉 | |
US2010331A (en) | Portable steam generator | |
RU2525493C1 (ru) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины | |
RU2752928C1 (ru) | Навесной агрегат для консервации сельхозмашин в полевых условиях | |
CN204811814U (zh) | 一种无人化茶叶烘干机 | |
US2454286A (en) | Dip tank for thermoplastic material | |
DE2659865A1 (de) | Vorrichtung zur waermebehandlung von nahrungsmitteln mit heissluft und wasserdampf | |
US2516738A (en) | Heating apparatus for steam raising and like purposes | |
SU1692664A1 (ru) | Установка дл нанесени защитного покрыти | |
US945505A (en) | Apparatus for removing paint and varnish. | |
US20120124855A1 (en) | Method for reducing the moisture of an insulation-coated winding and a spraying device for reducing moisture | |
RU2809249C2 (ru) | Устройство для подачи клея | |
GB2609666A (en) | Oven | |
KR20100058014A (ko) | 방청유 응고 방지구조가 구비된 방청유 도포장치 | |
RU2116142C1 (ru) | Устройство для нагрева и нанесения антикоррозионной мастики |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210416 |