KR20150013076A - 다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 양극 활물질 - Google Patents

다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 양극 활물질 Download PDF

Info

Publication number
KR20150013076A
KR20150013076A KR1020140094827A KR20140094827A KR20150013076A KR 20150013076 A KR20150013076 A KR 20150013076A KR 1020140094827 A KR1020140094827 A KR 1020140094827A KR 20140094827 A KR20140094827 A KR 20140094827A KR 20150013076 A KR20150013076 A KR 20150013076A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
manganese oxide
lithium
polycrystalline
lithium manganese
compound
Prior art date
Application number
KR1020140094827A
Other languages
English (en)
Inventor
곽익순
조승범
채화석
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Publication of KR20150013076A publication Critical patent/KR20150013076A/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B35/00Boron; Compounds thereof
    • C01B35/08Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
    • C01B35/10Compounds containing boron and oxygen
    • C01B35/12Borates
    • C01B35/128Borates containing plural metal or metal and ammonium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00Compounds of manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00Compounds of manganese
    • C01G45/12Manganates manganites or permanganates
    • C01G45/1207Permanganates ([MnO]4-) or manganates ([MnO4]2-)
    • C01G45/1214Permanganates ([MnO]4-) or manganates ([MnO4]2-) containing alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00Compounds of manganese
    • C01G45/12Manganates manganites or permanganates
    • C01G45/1221Manganates or manganites with a manganese oxidation state of Mn(III), Mn(IV) or mixtures thereof
    • C01G45/1242Manganates or manganites with a manganese oxidation state of Mn(III), Mn(IV) or mixtures thereof of the type [Mn2O4]-, e.g. LiMn2O4, Li[MxMn2-x]O4
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0471Processes of manufacture in general involving thermal treatment, e.g. firing, sintering, backing particulate active material, thermal decomposition, pyrolysis
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362Composites
    • H01M4/366Composites as layered products
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/30Three-dimensional structures
    • C01P2002/32Three-dimensional structures spinel-type (AB2O4)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50Solid solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50Solid solutions
    • C01P2002/52Solid solutions containing elements as dopants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50Solid solutions
    • C01P2002/52Solid solutions containing elements as dopants
    • C01P2002/54Solid solutions containing elements as dopants one element only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/74Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by peak-intensities or a ratio thereof only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028Positive electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 다결정 리튬 망간 산화물 입자 및 이의 제조방법을 제공한다:
<화학식 1>
Li(1+x)Mn(2-x-y-f)AlyM(f)O(4-z)
상기 식에서, M은 Na, 또는 Na를 포함하는 2종 이상의 혼합 원소이고, 0≤x≤0.2, 0<y≤0.2, 0<f≤0.2 및 0≤z≤0.2이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 구조적으로 안정화시켜 야안-텔러 뒤틀림(Jahn-Teller distortion)과 Mn2 +의 용출의 문제를 해결함으로써, 이차전지의 수명 특성 및 충방전 용량 특성을 향상시킬 수 있다.

Description

다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 양극 활물질 {POLYCRYSTAL LITHIUM MANGANESE OXIDE PARTICLES, PREPARATION METHOD THEREOF, AND CATHODE ACTIVE MATERIAL COMPRISING THE SAME}
본 발명은 다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지용 양극 활물질에 관한 것이다.
환경문제에 대한 관심이 커짐에 따라 대기오염의 주요 원인의 하나인 가솔린 차량, 디젤 차량 등 화석 연료를 사용하는 차량을 대체할 수 있는 전기 자동차, 하이브리드 전기자동차에 대한 연구가 진행되고 있다.
이러한 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등의 동력원으로, 높은 에너지 밀도를 갖는 리튬 이차전지를 사용하는 연구가 활발히 진행되고 있으며, 일부 상용화 단계에 있다.
이러한 리튬 이차전지의 양극 활물질로는 주로 리튬 코발트 산화물(LiCoO2)이 사용되고 있고, 그 외에 층상 결정구조의 LiMnO2, 스피넬 결정구조의 LiMn2O4 등의 리튬 망간 산화물과, 리튬 니켈 산화물(LiNiO2)의 사용도 고려되고 있다.
이중, LiMn2O4 등의 리튬 망간 산화물은 열적 안전성이 우수하고 가격이 저렴하다는 장점이 있지만, 용량이 작고, 사이클 특성이 나쁘며, 고온 특성이 열악하다는 문제점이 있다.
LiMn2O4의 구조를 보면, Li 이온들이 사면체(8a) 자리에 있고 Mn이온(Mn3 +/Mn4 +)들이 팔면체(16d) 자리에, 그리고 O2 - 이온들이 팔면체(16c) 자리에 위치한다. 이들 이온들은 입방조밀쌓임(cubic closed-packing) 배열을 형성한다. 8a의 사면체 자리는 주위에 빈자리를 갖는 16c의 팔면체 자리와 면을 공유하여 3차원적인 채널을 형성하여 Li+ 이온들이 쉽게 이동할 수 있는 통로를 제공한다.
특히, LiMn2O4의 가장 큰 문제점은 사이클이 진행됨에 따라 용량이 감소한다는 것이다. 이는 야안-텔러 뒤틀림(Jahn-Teller distortion)이라고 불리는 구조변화, 즉, 방전말기(3V 근방)에 Mn 이온의 산화수 변화로 인한 입방형(cubic)에서 정사각형(tetragonal)으로의 상전이 때문이다. 또한, 용량감소 원인은 망간의 전해액으로의 용출 현상 등을 들 수 있다.
이러한 문제점들을 해결하기 위해 양론비인 LiMn2O4에 Li과 Mn 금속 이온과의 자리바꿈을 방지하기 위해 Li을 1.01∼1.1배 과량으로 첨가하는 방법과 Mn 이온의 산화수를 조절하거나 입방형에서 정사각형으로의 상전이를 막기 위해 Mn 자리에 전이금속이나 2가와 3가 양이온을 치환하는 방법 등 많은 연구들이 진행되어 왔다.
그러나, 이러한 방법들은 용량감소를 양론비인 LiMn2O4에 비해 줄일 수 있었으나, 야안-텔러 뒤틀림(Jahn-Teller distortion)과 Mn2 +의 용출 문제를 해결하지는 못하였다.
대한민국 공개특허 10-2011-0076905
본 발명이 해결하고자 하는 제1 기술적 과제는 야안-텔러 뒤틀림(Jahn-Teller distortion)과 Mn2 +의 용출의 문제를 해결함으로써 이차전지의 수명 특성 및 충방전 용량 특성을 향상시킬 수 있는 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 제2 기술적 과제는 제조비용이 저렴한 건식법을 이용하여 습식법으로 제조된 리튬 망간 산화물 보다 우수한 이차전지 특성을 나타낼 수 있을 뿐만 아니라, 저온에서 결정이 쉽게 성장되고, 건식 혼합시 불균일 반응을 최소화 할 수 있는 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 제3 기술적 과제는 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 포함하는 양극 활물질 및 양극을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 제4 기술적 과제는 상기 양극을 포함하는 리튬 이차전지를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 제공한다:
<화학식 1>
Li(1+x)Mn(2-x-y-f)AlyM(f)O(4-z)
상기 식에서, M은 Na, 또는 Na를 포함하는 2종 이상의 혼합 원소이고, 0≤x≤0.2, 0<y≤0.2, 0<f≤0.2 및 0≤z≤0.2이다.
또한, 본 발명은 하나의 일 실시예에 따라, (i) 다결정 망간 전구체, 리튬 전구체 및 소결 보조제를 포함하는 전구체 혼합물을 얻는 단계; 및 (ii) 상기 단계 (i)에서 얻은 전구체 혼합물을 소성하는 단계를 포함하는 상기 화학식 1로 표시되는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 포함하는 양극 활물질을 제공한다.
아울러, 본 발명은 상기 양극 활물질을 포함하는 양극을 제공한다.
나아가, 본 발명은 상기 양극을 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 구조적으로 안정화시켜 야안-텔러 뒤틀림(Jahn-Teller distortion)과 Mn2 +의 용출의 문제를 해결함으로써, 이차전지의 수명 특성 및 충방전 용량 특성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 제조방법에 따르면, 소결 보조제를 소량 첨가하고 제조비용이 저렴한 건식법을 이용하여, 저온에서도 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 결정을 용이하게 성장 시킬 수 있고, 건식 혼합시 불균일 반응을 최소화시킴으로써, 우수한 전지 특성을 갖는 이차전지를 제공할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에서 제조된 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 단면 SEM 사진을 나타낸 것이다.
도 2는 비교예 4에서 제조된 리튬 망간 산화물 입자의 단면 SEM 사진을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에서 제조된 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 X-선 회절분석 측정 결과이다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 다결정 리튬 망간 산화물 입자는 하기 화학식 1의 화합물로 나타낼 수 있다:
<화학식 1>
Li(1+x)Mn(2-x-y-f)AlyM(f)O(4-z)
상기 식에서, M은 Na, 또는 Na를 포함하는 2종 이상의 혼합 원소이고, 0≤x≤0.2, 0<y≤0.2, 0<f≤0.2 및 0≤z≤0.2이다.
이때, 상기 화학식 1에서 z가 0이 아닌 경우, 산소 결핍(vacancy)으로 존재할 수 있다. 본 발명에서는 바람직하게는 산소 결핍이 없는 것이 안정적인 층상 구조 형성에 유리하므로, z=0인 경우가 좋다.
일반적으로, 스피넬 구조의 LiMn2O4는 리튬 이동경로를 가지는 구조적 특성으로 리튬이온의 빠른 확산이 가능하다는 점과 고용량을 가지나, 높은 전압구간에서의 전해질 불안정성, 심한 방전 시 Mn3 +의 야안-텔러 뒤틀림(Jahn-Teller distortion) 및 방전시 망간이온(Mn2+)의 용출 등과 같은 문제점을 지니고 있다.
구체적으로 살펴보면, LiMn2O4는 격자 내에 리튬이온이 부족하거나 격렬한 방전 조건에서는 Mn4 +에 비해 Mn3 +가 상대적으로 많아진다. 이로 인해, 구조의 뒤틀림이 발생하고 불안정한 Mn3 +의 증가로 계속되는 충방전 과정에서 Mn 이온의 산화수 변화로 인한 입방형(cubic)에서 정사각형(tetragonal)으로의 상전이로 인해, 결국에는 구조의 가역성 감소로 이어진다.
또한, 망간이온의 용출은 전극 표면에서 불안정한 Mn3 +가 동종간 주고 받기 반응을 통해서 Mn2 +와 Mn4 +로 변하며, 생성된 Mn2 +가 산성 전해질에 녹아서 활물질의 양이 감소하게 되고 음극에서 금속으로 석출되어 리튬이온의 이동을 방해하면서, 결과적으로 용량감소(capacity fading)를 초래하므로 이차전지의 수명 특성을 단축시킬 수 있다.
상기 스피넬계의 LiMn2O4이 양극 활물질로서의 특성을 결정하는 중요한 요소로 LiMn2O4 입자의 크기, 모양, 구조 및 화학조성 등을 들 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 화학식 1로 표시되는 다결정 리튬 망간 산화물 입자는 도 1과 같이 리튬 망간 산화물의 엣지(모서리 부분)가 일반적인 리튬 망간 산화물의 엣지보다 둔하여 둥근 곡선 형태의 엣지를 갖는 입자를 갖고, 구조적으로 안정하여 야안-텔러 뒤틀림(Jahn-Teller distortion)과 Mn2 +의 용출을 최소화할 수 있음으로써, 이차전지의 수명 특성 및 충방전 용량 특성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자에 있어서, 「다결정(polycrystal)」이란, 152 nm 내지 300 nm, 바람직하게는 155 nm 내지 250 nm, 가장 바람직하게는 150 nm 내지 210 nm 범위의 평균 결정 크기를 갖는 둘 이상의 결정 입자들이 모여서 이루어진 결정체를 의미한다.
또한, 본 명세서에서는 상기 다결정체를 이루는 결정 입자들은 일차 입자를 의미할 수 있다. 상기 다결정체는 이러한 일차 입자가 응집된 이차 입자의 형태를 의미할 수 있으며, 구형 또는 유사 구형의 폴리크리스탈일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자에 있어서, 일차 입자가 응집된 이차 입자의 평균 입경(D50)은 5 ㎛ 내지 20 ㎛인 것이 바람직하다. 상기 이차 입자의 평균 입경이 5 ㎛ 미만인 경우에는, 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 안정성이 저하될 수 있고, 평균 입경이 20 ㎛를 초과하는 경우에는 이차전지의 출력 특성이 저하될 수 있다.
본 발명에 있어서, 입자의 평균 입경(D50)은 입경 분포의 50% 기준에서의 입경으로 정의할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 입자의 평균 입경(D50)은 예를 들어, 레이저 회절법(laser diffraction method)을 이용하여 측정할 수 있다. 상기 레이저 회절법은 일반적으로 서브미크론(submicron) 영역에서부터 수 mm 정도의 입경의 측정이 가능하며, 고 재현성 및 고 분해성의 결과를 얻을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른, 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 평균 입경(D50)의 측정 방법은 예를 들면, 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 용액에 분산시킨 후, 시판되는 레이저 회절 입도 측정 장치(예를 들어 Microtrac MT 3000)에 도입하여 약 28 kHz의 초음파를 출력 60 W로 조사한 후, 측정 장치에 있어서의 입경 분포의 50% 기준에서의 평균 입경(D50)을 산출할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 X-선 회절 분석을 이용하여 일차 입자의 평균 결정 크기를 정량적으로 분석할 수 있다. 예를 들면, 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 홀더에 넣고, X-선을 상기 입자에 조사하여 나오는 회절 격자를 분석함으로써, 일차 입자의 평균 결정 크기를 정량적으로 분석할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 다결정 리튬 망간 산화물 입자는 스피넬계 리튬 망간 산화물에서의 망간 자리의 일부를 Al과 M(이때, M은 Na, 또는 Na를 포함하는 2종 이상의 혼합 원소임)으로 치환된 형태이다.
상기 화학식 1에 있어서, 망간 자리의 일부에 치환될 수 있는 M의 함유량인 f의 범위는 0<f≤0.2이고, 0.001≤f≤0.03이 바람직하다. 또한, 상기 화학식 1에 있어서, 상기 혼합 원소에는 B, Co, V, La, Ti, Ni, Zr, Y 및 Ga로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합 원소를 더 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 Na, 또는 Na 및 B의 혼합 원소일 수 있다. 상기 M의 원소가 Na 원소인 경우, Na1 + 이온 현태로 확산 속도가 빠르고, 이온 반경이 작은 이점으로 가지고 있어서, 낮은 온도에서도 결정성장이 잘 일어나서 결정 구조를 안정화 시키는데 기여할 수 있다.
이때, f가 0인 경우, 본 발명의 목적하는 효과인 야안-텔러 뒤틀림으로 인한 구조 붕괴 및 Mn2 +의 용출의 문제를 해결하는데 어려움이 있을 수 있고, 0.2를 초과하는 경우 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 응집 및 융착 정도가 강해지며, 분쇄시에 미분이 발생할 수 있기 때문에 바람직하지 않다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자 중 Na의 원소의 양은 700 ppm 내지 3000 ppm, 바람직하게는 700 ppm 내지 1400 ppm의 양일 수 있다. 상기 Na 원소의 양이 700 ppm 미만인 경우 본 발명의 목적하는 효과인 야안-텔러 뒤틀림으로 인한 구조 붕괴 및 Mn2 +의 용출의 문제를 해결하는데 어려움이 있을 수 있고, 3000 ppm을 초과하는 경우 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 응집 및 융착 정도가 강해지며, 분쇄시에 미분이 발생할 수 있기 때문에 바람직하지 않다.
본 발명에 따른 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 X-선 회절 분석(X-ray diffraction)에 있어서, 특히, (111) 면에 대하여, (311), (400) 및 (440)면이 성장한 구조일 수 있다.
구체적으로 살펴보면, X-선 회절 분석 측정시 I(111)/I(111) 피크 강도비를 100%로 하였을 때, 바람직하게는 I(311)/I(111)이 40% 이상이고. I(400)/I(111)이 40 % 이상이며, I(440)/I(111)이 20 % 이상일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자는 X-선 회절에서 (311) 피크의 반가폭 (Full Width at Half-Maximum; FWHM)이 0.3도 이하인 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 반가폭(FWHM)은 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 X-선 회절에서 얻은 (311) 피크 세기의 1/2 위치에서의 피크 폭을 수치화한 것이다.
상기 반가폭(FWHM)의 단위는 2θ의 단위인 도(°)로 나타낼 수 있으며, 결정성이 높은 다결정 리튬 망간 산화물 입자 일수록 반가폭의 수치가 작다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 BET 비표면적은 0.5 m2/g 이하인 것이 바람직하다. BET 비표면적이 0.5 m2/g를 초과하는 경우, 이차전지의 출력 특성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 비표면적은 BET(Brunauer-Emmett-Teller; BET)법으로 측정할 수 있다. 예를 들어, 기공분포 측정기(Porosimetry analyzer; Bell Japan Inc, Belsorp-II mini)를 사용하여 질소 가스 흡착 유통법에 의해 BET 6 점법으로 측정할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 하나의 실시예에 따르면, (i) 다결정 망간 전구체, 리튬 전구체 및 소결 보조제를 포함하는 전구체 혼합물을 얻는 단계; 및 (ii) 상기 단계 (i)에서 얻은 전구체 혼합물을 소성하는 단계를 포함하는 상기 화학식 1로 표시되는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제조비용이 저렴한 건식법을 이용하여 습식법에 의해 제조된 것보다 우수한 성능을 갖는 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 용이하게 제조할 수 있으며, 특히, 소결 보조제를 첨가함으로써 저온에서 결정을 쉽게 성장시킬 수 있고, 건식 혼합시 불균일 반응을 최소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라 사용 가능한 상기 소결 보조제는 결정 성장용 첨가제로서, 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 결정 성장을 촉진시킬 수 있는 물질이라면 특별히 제한되는 것은 아니다.
상기 소결 보조제는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 엣지(모서리 부분)를 둔하게 하여 둥근 곡선 형태의 입자로 만드는 효과가 있다. 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자에서는 입자의 엣지로부터 망간 용출이 발생할 수 있으며, 이러한 망간 용출로 인해 이차전지의 특성, 특히 고온시의 수명 특성이 감소될 수 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법에 따르면, 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 엣지를 둥글게 한 입자로 만듦으로써, 망간의 용출 부위를 감소시킬 수 있고, 그 결과 이차전지의 안정성 및 수명 특성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라 사용 가능한 소결 보조제는 나트륨 화합물을 포함하는 하나 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 혼합물은 나트륨 화합물과 함께 붕소 화합물, 코발트 화합물, 바나듐 화합물, 란타늄 화합물, 지르코늄 화합물, 이트륨 화합물 및 갈륨 화합물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 소결 보조제는 바람직하게는 나트륨 화합물, 또는 나트륨 화합물과 붕소 화합물의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
상기 나트륨 화합물은 탄산 나트륨, 규산 나트륨, 수산화 나트륨 또는 이들의 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 붕소 화합물은 붕산, 사붕산리튬, 산화붕소 및 붕산암모늄으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 코발트 화합물은 산화코발트(Ⅱ), 산화코발트(Ⅲ), 산화코발트(Ⅳ) 및 사산화삼코발트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 바나듐 화합물, 란타늄 화합물, 이트륨 화합물 또는 갈륨 화합물은 각각 산화 바나듐, 산화 란타늄, 산화 이트륨 또는 산화 갈륨 화합물을 사용할 수 있다.
상기 지르코늄 화합물은 붕화 지르코늄, 규산칼슘 지르코늄 및 산화 지르코늄으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 소결 보조제는 다결정 망간 전구체의 총 중량 대비 0.2 중량부 내지 2 중량부, 바람직하게는 0.4 중량부 내지 1.4 중량부의 양으로 사용할 수 있다. 상기 소결 보조제의 양이 0.2 중량부 미만인 경우 본 발명의 목적하는 효과인 야안-텔러 뒤틀림으로 인한 구조 붕괴 및 Mn2 +의 용출의 문제를 해결하는데 어려움이 있을 수 있고, 2 중량부를 초과하는 경우 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 응집 및 융착 정도가 강해지며, 분쇄시에 미분이 발생할 수 있기 때문에 바람직하지 않다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 망간 전구체의 평균 입경(D50)이 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 구조적 안정성 및 이차전지의 성능 특성에 중요한 영향을 끼질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라 사용 가능한 다결정 망간 전구체는 100 nm 내지 300 nm, 더욱 바람직하게는 100 nm 내지 200 nm의 평균 결정 크기를 갖는 둘 이상의 일차 입자가 응집되어 형성된 이차 입자의 형태인 다결정(polycrystal) 형태일 수 있다. 상기 다결정 망간 전구체에 있어서, 「다결정」이란, 상기 다결정 리튬 망간 산화물에서의 정의와 동일할 수 있다.
상기 다결정의 망간 전구체인 이차 입자의 평균 입경(D50)은 9 ㎛ 내지 25 ㎛, 바람직하게는 9 ㎛ 내지 15 ㎛ 인 것이 바람직하다. 상기 범위의 평균 입경을 갖는 다결정 망간 전구체는 입경이 크기 때문에 탭밀도가 크고, BET 비표면적이 작아질 수 있어 전해액과의 반응성이 떨어지기 때문에 이차전지의 수명 특성이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 망간 전구체는 미세하고 결정성이 낮은 알루미늄 화합물이 망간 전구체와 균일하게 혼합된 상태로 존재할 수 있으며, 망간 전구체 내에 Al을 망간 전구체 총 중량에 대해 0.01 중량% 내지 10 중량%, 바람직하게는 0.05 중량% 내지 5 중량%의 양으로 포함할 수 있다. 상기 Al이 포함된 다결정 망간 전구체는 (Mn(1-y)Aly)3O4 (0<y≤0.2)를 포함할 수 있다.
구체적으로 살펴보면, Al을 포함하는 다결정 망간 전구체는 MnCO3, Mn3O4 , MnSO4및 Mn2O3로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 공침법에 의해 알루미늄 화합물과 함께 공침시켜 형성됨으로써, 둘 이상의 일차 입자가 응집된 이차 입자의 형태로 얻을 수 있다.
예를 들어, 공침 반응기에 증류수와 암모니아 수용액을 넣은 후 공기를 상기 반응기내로 공급하여 교반할 수 있다. 그 다음, MnCO3, Mn3O4 , MnSO4및 Mn2O3로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물 및 알루미늄 화합물(예 : AlSO4)을 적정 몰 비율로 포함하는 망간 알루미늄 화합물 수용액, 착화제인 암모니아 수용액, 및 pH 조절제로서 알칼리 수용액을 상기 반응기내로 연속적으로 투입한 후 혼합한 다음, 상기 반응기 내로 N2를 투입하여 Al을 함유하는 다결정 망간 화합물 (Mn(1-y)Aly)3O4 (0<y≤0.2)을 제조할 수 있다.
상기 알루미늄 화합물은 바람직하게는 AlSO4, AlCl 및 AlNO3로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법에 있어서, 상기 소성은 700 ℃ 내지 1000 ℃의 온도에서 예를 들어, 약 2 시간 내지 12 시간 동안 수행될 수 있다.
상기 리튬 전구체는 염화리튬(LiCl), 탄산리튬(Li2CO3), 수산화리튬(LiOH), 인산리튬(Li3PO4) 및 질산리튬(LiNO3)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 포함하는 양극 활물질을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 양극 활물질을 포함하는 양극을 제공한다.
상기 양극은 당 분야에 알려져 있는 통상적인 방법으로 제조할 수 있다. 예를 들면, 양극 활물질에 용매, 필요에 따라 바인더, 도전제, 분산제를 혼합 및 교반하여 슬러리를 제조한 후 이를 금속 재료의 집전체에 도포(코팅)하고 압축한 뒤 건조하여 양극을 제조할 수 있다.
금속 재료의 집전체는 전도성이 높은 금속으로, 상기 양극 활물질의 슬러리가 용이하게 접착할 수 있는 금속으로 전지의 전압 범위에서 반응성이 없는 것이면 어느 것이라도 사용할 수 있다. 양극 집전체의 비제한적인 예로는 알루미늄, 니켈 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있다.
상기 양극을 형성하기 위한 용매로는 NMP(N-메틸 피롤리돈), DMF(디메틸 포름아미드), 아세톤, 디메틸 아세트아미드 등의 유기 용매 또는 물 등이 있으며, 이들 용매는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 용매의 사용량은 슬러리의 도포 두께, 제조 수율을 고려하여 상기 양극 활물질, 바인더, 도전제를 용해 및 분산시킬 수 있는 정도이면 충분하다.
상기 바인더로는 폴리비닐리덴플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 코폴리머(PVDF-co-HFP), 폴리비닐리덴플루오라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate), 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로오스, 재생 셀룰로오스, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴산, 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 불소 고무, 폴리 아크릴산 (poly acrylic acid) 및 이들의 수소를 Li, Na 또는 Ca 등으로 치환된 고분자, 또는 다양한 공중합체 등의 다양한 종류의 바인더 고분자가 사용될 수 있다.
상기 도전제는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 파네스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 탄소 나노 튜브 등의 도전성 튜브; 플루오로카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스커; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 분산제는 수계 분산제 또는 N-메틸-2-피롤리돈 등의 유기 분산제를 사용할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터를 포함하는 이차전지를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 음극에 사용되는 음극 활물질로는 통상적으로 리튬 이온이 흡장 및 방출될 수 있는 탄소재, 리튬 금속, 규소 또는 주석 등을 사용할 수 있다. 바람직하게는 탄소재를 사용할 수 있는데, 탄소재로는 저결정 탄소 및 고결정성 탄소 등이 모두 사용될 수 있다. 저결정성 탄소로는 연화탄소 (soft carbon) 및 경화탄소 (hard carbon)가 대표적이며, 고결정성 탄소로는 천연 흑연, 키시흑연 (Kish graphite), 열분해 탄소 (pyrolytic carbon), 액정피치계 탄소섬유 (mesophase pitch based carbon fiber), 탄소 미소구체 (meso-carbon microbeads), 액정피치 (Mesophase pitches) 및 석유와 석탄계 코크스 (petroleum or coal tar pitch derived cokes) 등의 고온 소성탄소가 대표적이다.
또한, 음극 집전체는 일반적으로 3 ㎛ 내지 500 ㎛의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
음극에 사용되는 바인더 및 도전제는 양극과 마찬가지로 당 분야에 통상적으로 사용될 수 있는 것을 사용할 수 있다. 음극은 음극 활물질 및 상기 첨가제들을 혼합 및 교반하여 음극 활물질 슬러리를 제조한 후, 이를 집전체에 도포하고 압축하여 음극을 제조할 수 있다.
또한, 세퍼레이터로는 종래에 세퍼레이터로 사용된 통상적인 다공성 고분자 필름, 예를 들어 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체 및 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름을 단독으로 또는 이들을 적층하여 사용할 수 있으며, 또는 통상적인 다공성 부직포, 예를 들어 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 된 부직포를 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에서 사용되는 전해질로서 포함될 수 있는 리튬염은 리튬 이차전지용 전해질에 통상적으로 사용되는 것들이 제한 없이 사용될 수 있으며, 예를 들어 상기 리튬염의 음이온으로는 F-, Cl-, Br-, I-, NO3 -, N(CN)2 -, BF4 -, ClO4 -, PF6 -, (CF3)2PF4 -, (CF3)3PF3 -, (CF3)4PF2 -, (CF3)5PF-, (CF3)6P-, CF3SO3 -, CF3CF2SO3 -, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-, CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-,(SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, CF3(CF2)7SO3 -, CF3CO2 -, CH3CO2 -, SCN- 및 (CF3CF2SO2)2N-로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.
본 발명에서 사용되는 전해질로는 리튬 이차전지 제조시 사용 가능한 유기계 액체 전해질, 무기계 액체 전해질, 고체 고분자 전해질, 겔형 고분자 전해질, 고체 무기 전해질, 용융형 무기 전해질 등을 들 수 있으며, 이들로 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 리튬 이차전지의 외형은 특별한 제한이 없으나, 캔을 사용한 원통형, 각형, 파우치 (pouch)형 또는 코인 (coin)형 등이 될 수 있다.
본 발명에 따른 리튬 이차전지는 소형 디바이스의 전원으로 사용되는 전지셀에 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 다수의 전지셀들을 포함하는 중대형 전지모듈에 단위전지로도 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 중대형 디바이스의 바람직한 예로는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차 및 전력 저장용 시스템 등을 들 수 있지만, 이들 만으로 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
실시예
이하 실시예 및 실험예를 들어 더욱 설명하나, 본 발명이 이들 실시예 및 실험예에 의해 제한되는 것은 아니다.
<다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조>
실시예 1
Li2CO3 37.50g, 10 ㎛의 평균 입경을 갖는 (Mn0 .95Al0 .05)3O4 141.88g, 소결 보조제로서 Na2CO3 0.62g(0.01mol)을 믹서기 (Waring blender)에 넣고, 상기 믹서의 중심부 rpm이 18000 rpm으로, 1분간 혼합하였다. 상기 혼합된 분말을 500cc의 알루미나 도가니에 넣고 약 800℃에서 4시간 동안 대기(Air) 분위기에서 소성을 수행하였다. 소성 후 얻은 케이크(cake)를 유발한 후 400 메쉬 체(sieve)를 이용하여 분급을 실시하여 Li(1.09)Mn1.80Al0 .1Na0 .01O4를 얻었다. 상기 Li(1.09)Mn1.80Al0 .1Na0 .01O4는 200 nm의 결정 크기를 갖는 둘 이상의 결정 입자(일자 입자)들이 모여서 이루어진 이차 입자로서, 상기 이차 입자의 평균 입경은 1.05㎛였다.
또한, 상기 10 ㎛의 평균 입경을 갖는 (Mn0 .95Al0 .05)3O4 는 MnSO4의 망간 전구체를 AlSO4와 함께 공침시킨 후, 공침법에 의해 제조됨으로써 둘 이상의 일차 입자가 응집된 이차 입자의 형태일 수 있으며, Al이 약 2.1 중량% 정도로 함유되어 있다.는
구체적으로, MnSO4 및 AlSO4를 (98:2)로 혼합한 후, N2 퍼징을 거친 증류수를 이용하여 농도가 2M인 AlSO4를 포함하는 MnSO4ㆍ7H2O을 제조하였다. 제조된 MnSO4ㆍ7H2O를 연속교반탱크 반응기(CSTR, 제조사: EMS Tech, 제품명: CSTR-L0)에 250mL/h의 속도로 투입하였다.
알칼리화제로서 40% 수산화나트륨 수용액을 반응기의 수산화나트륨 수용액 공급부를 통하여 230~250mL/h의 속도로 투입하고, 25% 암모니아 용액을 상기 반응기의 암모니아 용액 공급부를 통하여 30mL/h의 속도로 투입하면서, pH 미터와 제어부를 통해 pH 10.5로 유지되도록 하였다. 반응기의 온도는 40℃로 하고, 체류시간(RT)은 10시간으로 조절하였으며, 1200rpm의 속도로 교반하여 Al을 포함하는 Mn3O4 로 침전(공침)시켰다.
상기 얻어진 반응 용액을 필터를 통해 여과하고 증류수로 정제한 후 건조하 는 추가 공정을 거쳐, Al을 포함하는 (Mn0 .95Al0 .05)3O4 를 제조하였다.
실시예 2
Na2CO3의 양을 0.62g(0.01mol) 대신 1.24g(0.02mol)을 사용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여, Li(1.09)Mn1.80Al0 .1Na0 .01O4를 얻었다.
비교예 1
소결 보조제로 Na2CO3을 첨가하지 않을 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여, Li(1.09)Mn1.81Al0 .1O4를 얻었다.
비교예 2
10 ㎛의 평균 입경을 갖는 (Mn0 .995Al0 .005)3O4 대신 5 ㎛의 평균 입경을 갖는 (Mn0.995Al0.005)3O4를 사용하고, 소결 보조제로 Na2CO3을 첨가하지 않을 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여, Li(1.09)Mn1.81Al0 .1O4를 얻었다.
비교예 3
10 ㎛의 평균 입경을 갖는 (Mn0 .995Al0 .005)3O4 대신 5 ㎛의 평균 입경을 갖는 (Mn0.995Al0.005)3O4를 사용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여, Li(1.09)Mn1.80Al0 .1Na0 .01O4를 얻었다.
비교예 4
망간 전구체로 다결정 (Mn0 .995Al0 .005)3O4를 사용하는 대신 단결정 Mn3O4를 사용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여, Li(1.09)Mn1.9Na0 .01O4 를 얻었다.
상기 Li(1.09)Mn1.9Na0 .01O4 는 일차 입자의 형태로 입경이 10㎛ 였다.
<리튬 이차전지의 제조>
실시예 3
양극 제조
상기 실시예 1에서 제조된 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 양극 활물질로 사용하였다.
상기 양극 활물질 94 중량%, 도전제로 카본 블랙(carbon black) 3 중량%, 바인더로 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVdF) 3 중량%를 용매인 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 혼합물 슬러리를 제조하였다. 상기 양극 혼합물 슬러리를 두께가 20㎛ 정도의 양극 집전체인 알루미늄(Al) 박막에 도포하고, 건조하여 양극을 제조한 후, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 양극을 제조하였다.
음극 제조
음극 활물질로 탄소 분말 96.3 중량%, 도전재로 super-p 1.0 중량% 및 바인더로 스티렌 부타디엔 고무(SBR) 및 카르복시메틸셀룰로오스(CMC)를 1.5 중량%와 1.2 중량%를 혼합하여 용매인 NMP에 첨가하여 음극 활물질 슬러리를 제조하였다. 상기 음극 활물질 슬러리를 두께가 10㎛의 음극 집전체인 구리(Cu) 박막에 도포하고, 건조하여 음극을 제조한 후, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 음극을 제조하였다.
비수성 전해액 제조
한편, 전해질로서 에틸렌카보네이트 및 디에틸카보네이트를 30:70의 부피비로 혼합하여 제조된 비수전해액 용매에 LiPF6를 첨가하여 1M의 LiPF6 비수성 전해액을 제조하였다.
리튬 이차전지 제조
이와 같이 제조된 양극과 음극을 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 혼합 세퍼레이터를 개재시킨 후 통상적인 방법으로 폴리머형 전지 제작 후, 제조된 상기 비수성 전해액을 주액하여 리튬 이차전지의 제조를 완성하였다.
실시예 4
상기 실시예 2에서 제조된 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 각각 양극 활물질로 사용한 것을 제외하고, 실시예 3과 동일한 방법으로 리튬 이차전지를 제조하였다.
비교예 5 내지 8
상기 비교예 1 내지 4에서 제조된 리튬 망간 산화물 입자를 각각 양극 활물질로 사용한 것을 제외하고, 실시예 3과 동일한 방법으로 리튬 이차전지를 제조하였다.
실험예 1 : SEM 현미경 사진
상기 실시예 1에서 제조된 다결정 리튬 망간 산화물 입자 및 비교예 4에서 제조된 리튬 망간 산화물 입자에 대해 각각 SEM 현미경 사진을 확인하였고, 그 결과를 각각 도 1 및 도 2에 나타내었다.
도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 다결정 리튬 망간 산화물 입자 제조시, 소결 보조제를 사용하고, 특정 크기의 다결정성 망간 전구체를 사용함으로써 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 형태가 둥근 곡선 형태의 엣지를 갖는 입자를 얻을 수 있었다.
한편, 단결정 Mn3O4를 사용한 비교예 4의 리튬 망간 산화물 입자는 도 2에 나타낸 바와 같이, 소결 보조제 사용으로 인해 둥근 엣지(모서리)를 가지나, 입자의 형태 및 크기가 불균일함을 알 수 있다. 또한, 상기 비교예 4는 상기 실시예 1과 달리 일차입자가 응집되어 이차입자를 이루는 형태가 아닌 일차입자의 형태임을 확인할 수 있다.
실험예 2 : X-선 회절분석
실시예 1과 2, 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 다결정 리튬 망간 산화물 입자에 대해 X-선 회절분석(D4 Endeavor, Bruker) 을 수행하였다. 그 결과를 하기 표 1 및 도 3에 나타내었다.
  (111)/(111) (311)/(111) (400)/(111) (440)/(111)
실시예 1 100.0 49.9 48.2 29.7
실시예 2 100.0 48.8 46.1 29.9
비교예 1 100.0 34.4 14.7 15.0
비교예 2 100.0 32.1 14.0 14.5
비교예 3 100.0 48.1 46.2 29.1
상기 표 1 및 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1과 2에서 제조된 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 경우, X-선 회절(X-ray diffraction)에 있어서, 비교예 1에 비해 특히, (111) 면에 대하여, (311), (400) 및 (440)면이 성장한 구조임을 확인할 수 있다.
구체적으로 살펴보면, X-선 회절에 있어서, 실시예 1과 2에서는 I(111)/I(111) 피크 강도비를 100%로 하였을 때, I(311)/I(111)이 47% 이상이고. I(400)/I(111)이 46 % 이상이며, I(440)/I(111)이 29 % 이상이었다.
이에 반해, 비교예 1 및 2의 경우 I(111)/I(111) 피크 강도비를 100%로 하였을 때, I(311)/I(111)이 약 32 % 내지 35%, I(400)/I(111)이 약 14 % 내지 14.7 %, I(440)/I(111)이 약 14 % 내지 15 % 정도로, 실시예 1 과 2에 비해 결정성이 20 % 내지 60% 까지 낮아짐을 확인 할 수 있다. 특히 실시예 1과 2는 비교예 1에 비해 I(400)/I(111)의 피크 강도가 3배 이상 현저히 증가함을 확인할 수 있다.
또한, 비교예 3의 경우, I(111)/I(111) 피크 강도비를 100%로 하였을 때, I(311)/I(111)이 약 48.1 %, I(400)/I(111)이 약 46.2 %, I(440)/I(111)이 약 29.1 % 정도로, 비교예 1과 2에 비해 결정성이 향상되었지만, 실시예 1 과 2에 비해 결정성이 낮아짐을 확인 할 수 있다.
실험예 3 : 전기화학 실험
실시예 3과 4, 및 비교예 5 내지 8에서 제조된 리튬 이차전지를 정전류/정전압(CC/CV) 조건에서 (전지용량 3.4mAh)를 2C의 정전류(CC)로 충전하고, 이후 정전압(CV)으로 충전하여 충전전류가 0.17mAh가 될 때까지 1회째의 충전을 행하였다. 이후 20분간 방치한 다음 0.1C의 정전류로 10mV가 될 때까지 방전하여 1 사이클째의 방전 용량을 측정하였다. 계속하여, 각 전지에 대하여 상기 충전 및 방전을 반복 실시하여 용량을 측정하였고, 이를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 실시예 3 실시예 4 비교예 5 비교예 6 비교예 7 비교예 8
충전 용량
[mAh/g]
108.42 107.20 105.72 85.4 106.90 105.1
방전 용량
[mAh/g]
106.71 105.61 103.30 84.4 104.8 103.2
1st 효율
[%]
98.42 98.52 97.71 98.8 98.0 98.2
C-rate
[2.0C/0.1C]
98.91 98.52 98.06 99.4 98.9 97.12
상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 소결 보조제를 첨가한 실시예 3과 4의 경우, 소결 보조제를 첨가하지 않은 비교예 5와 6에 비해 충방전 용량 특성 및 효율 특성이 매우 우수함을 확인 할 수 있다.
이와 같이 소결 보조제의 첨가 유무에 따라 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 구조적 안정성 및 성능 특성에 영향을 줄 수 있으며, 특히, 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 결정 크기가 향상됨으로써 초기 용량값이 향상될 수 있음을 확인 할 수 있다.
즉, 소결 보조제의 첨가에 따라 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 결정 성장을 촉진시키고, 또한 입자의 엣지를 모난 부분 없이 둥글게 만듦으로써 망간의 용출 부위가 감소되어 수명 특성 및 용량 특성을 향상 시킬 수 있음을 예측할 수 있다.
그러나, 소결 보조제를 첨가하더라도, 평균 입경이 5 ㎛인 망간 전구체를 사용한 비교예 7에 비해 평균 입경이 10 ㎛인 망간 전구체를 사용한 실시예 3과 4의 이차전지의 경우, 충방전 효율이 현저히 우수함을 확인할 수 있다.
이 경우, 망간 전구체의 입경이 크기 때문에 비표면적이 작아져 전해액과의 반응성이 떨어지기 때문에 전지의 C-rate에 따른 수명 특성 및 초기 용량 특성이 향상될 수 있음을 예측할 수 있다.
실험예 3 : 결정 크기 측정
실시예 1과 2, 및 비교예 1 내지 3의 다결정 리튬 망간 산화물 입자에 대해 XRD 결정 분석에 의해 입자의 결정 크기를 측정하였다.
구체적으로 살펴보면, 실시예 1과 2, 및 비교예 1 내지 3의 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 각각 홀더에 5g 정도로 넣고 X-선을 입자에 조사하여 나오는 회절 격자를 분석하여 구할 수 있다.
구하는 방법은 주 피크(main peak) 또는 3개 이상의 피크의 반가폭으로부터 구할 수 있으며, 이는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 일차 입자의 평균 결정 크기에 해당된다고 볼 수 있다. 이 결과에 따른 다결정 리튬 망간 산화물의 일차 입자의 평균 결정 크기를 하기 표 3에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3
결정크기
(nm)
200 198 120 115 130
상기 표 3에서 확인 할 수 있는 바와 같이, 소결 보조제로 Na2CO3를 첨가한 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 일차 입자의 평균 결정 크기는 약 198 nm 이상의 크기였다.
이에 반해, 소결 보조제로 Na2CO3를 첨가하지 않은 비교예 1과 2의 경우, 평균 결정 크기가 115 nm 내지 120 nm로 실시예 1과 2에 비해 약 30 % 내지 60% 정도 결정 크기가 작아짐을 확인할 수 있다.
한편, 소결 보조제를 첨가하더라도 평균 입경이 작은 망간 전구체를 사용한 비교예 3의 경우, 평균 결정 크기가 130nm로 50% 이상 정도 결정 크기가 작아짐을 확인할 수 있다.

Claims (30)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 다결정 리튬 망간 산화물 입자:
    <화학식 1>
    Li(1+x)Mn(2-x-y-f)AlyM(f)O(4-z)
    상기 식에서, M은 Na, 또는 Na를 포함하는 2종 이상의 혼합 원소이고, 0≤x≤0.2, 0<y≤0.2, 0<f≤0.2 및 0≤z≤0.2이다.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학식 1에 있어서, f의 범위는 0.001≤f≤0.03인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학식 1에 있어서, 상기 혼합 원소는 B, Co, V, La, Ti, Ni, Zr, Y 및 Ga로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합 원소를 포함하는 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 화학식 1에 있어서, M은 Na, 또는 Na 및 B의 혼합 원소인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자는 152 nm 내지 300 nm 범위의 평균 결정 크기를 갖는 둘 이상의 일차 입자가 응집된 이차 입자의 형태인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 이차 입자의 평균 입경(D50)은 5 ㎛ 내지 20 ㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 다결정 리튬 망간 산화물 입자 중 Na의 원소의 양은 700 ppm 내지 3000 ppm인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 리튬 망간 산화물 입자는 X-선 회절 분석(X-ray diffraction) 측정시 I(111)/I(111) 피크 강도비를 100%로 정의할 경우, I(311)/I(111)이 40% 이상인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 리튬 망간 산화물 입자는 X-선 회절 분석(X-ray diffraction) 측정시 I(111)/I(111) 피크 강도비를 100%로 정의할 경우, I(400)/I(111)이 40% 이상이고, I(440)/I(111)이 20% 이상인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 리튬 망간 산화물 입자는 X-선 회절 분석(X-ray diffraction) 측정시 (311) 피크의 반가폭 (Full Width at Half-Maximum; FWHM)이 0.3도 이하인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  11. 제 1 항에 있어서.
    상기 리튬 망간 산화물 입자의 비표면적(BET)은 0.5 ㎡/g 이하인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자.
  12. (i) 다결정 망간 전구체, 리튬 전구체 및 소결 보조제를 포함하는 전구체 혼합물을 얻는 단계; 및
    (ii) 상기 단계 (i)에서 얻은 전구체 혼합물을 소성하는 단계
    를 포함하는 하기 화학식 1로 표시되는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법:
    <화학식 1>
    Li(1+x)Mn(2-x-y-f)AlyM(f)O(4-z)
    상기 식에서, M은 Na, 또는 Na를 포함하는 2종 이상의 혼합 원소이고, 0≤x≤0.2, 0<y≤0.2, 0<f≤0.2 및 0≤z≤0.2이다.

  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 다결정 망간 전구체는 100 nm 내지 300 nm 범위의 평균 결정 크기를 갖는 둘 이상의 일차 입자가 응집되어 형성된 이차 입자의 형태인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 이차 입자의 평균 입경(D50)은 9 ㎛ 내지 25 ㎛인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 이차 입자의 평균 입경(D50)은 9 ㎛ 내지 15 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 다결정 망간 전구체는 Al을 0.01 중량% 내지 10 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 다결정 망간 전구체는 (Mn(1-y)Aly)3O4 (0<y≤0.2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 다결정 망간 전구체는 MnCO3, Mn3O4 , MnSO4및 Mn2O3로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 알루미늄 화합물과 함께 공침시켜 형성된 것임을 특징으로 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 알루미늄 화합물은 AlSO4, AlCl 및 AlNO3로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  20. 제 12 항에 있어서,
    상기 소결 보조제는 나트륨 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 소결 보조제는 붕소 화합물, 코발트 화합물, 바나듐 화합물, 란타늄 화합물, 지르코늄 화합물, 이트륨 화합물 및 갈륨 화합물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 소결 보조제는 나트륨 화합물, 또는 나트륨 화합물과 붕소 화합물의 혼합물인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  23. 제 20 항에 있어서,
    상기 나트륨 화합물은 탄산 나트륨, 규산 나트륨, 수산화 나트륨 또는 이들의 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 붕소 화합물은 붕산, 사붕산리튬, 산화붕소 및 붕산암모늄으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  25. 제 12 항에 있어서,
    상기 소결 보조제는 다결정 망간 전구체의 총 중량 대비 0.2 중량부 내지 2 중량부의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  26. 제 12 항에 있어서,
    상기 소성은 700 ℃ 내지 1000 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  27. 제 12 항에 있어서,
    상기 리튬 전구체는 염화리튬(LiCl), 탄산리튬(Li2CO3), 수산화리튬(LiOH), 인산리튬(Li3PO4) 및 질산리튬(LiNO3)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 다결정 리튬 망간 산화물 입자의 제조방법.
  28. 제 1 항의 다결정 리튬 망간 산화물 입자를 포함하는 양극 활물질.
  29. 제 28 항의 양극 활물질을 포함하는 양극.
  30. 제 29 항의 양극을 포함하는 리튬 이차전지.
KR1020140094827A 2013-07-26 2014-07-25 다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 양극 활물질 KR20150013076A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130089071 2013-07-26
KR20130089071 2013-07-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150013076A true KR20150013076A (ko) 2015-02-04

Family

ID=52393585

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140094827A KR20150013076A (ko) 2013-07-26 2014-07-25 다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 양극 활물질
KR1020140094826A KR20150013075A (ko) 2013-07-26 2014-07-25 다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 양극 활물질
KR1020140094828A KR101517732B1 (ko) 2013-07-26 2014-07-25 양극 활물질 및 이의 제조방법
KR1020140094829A KR101517733B1 (ko) 2013-07-26 2014-07-25 양극 활물질 및 이의 제조방법

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140094826A KR20150013075A (ko) 2013-07-26 2014-07-25 다결정 리튬 망간 산화물 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 양극 활물질
KR1020140094828A KR101517732B1 (ko) 2013-07-26 2014-07-25 양극 활물질 및 이의 제조방법
KR1020140094829A KR101517733B1 (ko) 2013-07-26 2014-07-25 양극 활물질 및 이의 제조방법

Country Status (7)

Country Link
US (2) US10236499B2 (ko)
EP (4) EP2995589B1 (ko)
JP (4) JP6066534B2 (ko)
KR (4) KR20150013076A (ko)
CN (4) CN104507864B (ko)
TW (4) TWI565658B (ko)
WO (4) WO2015012650A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021025464A1 (ko) * 2019-08-08 2021-02-11 주식회사 엘지화학 이차전지용 양극 활물질의 제조방법

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2016200106B8 (en) * 2007-04-12 2016-12-01 Neil Stevenson Building safety device, operating by means of clamping or by engaging the rear of the brick
KR20160093817A (ko) * 2015-01-30 2016-08-09 주식회사 엘 앤 에프 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
KR102004457B1 (ko) 2015-11-30 2019-07-29 주식회사 엘지화학 이차전지용 양극활물질 및 이를 포함하는 이차전지
WO2017095134A1 (ko) * 2015-11-30 2017-06-08 주식회사 엘지화학 이차전지용 양극활물질 및 이를 포함하는 이차전지
KR102066266B1 (ko) 2016-03-31 2020-01-14 주식회사 엘지화학 리튬 코발트 산화물을 포함하는 코어 및 붕소와 불소를 포함하는 코팅층을 포함하는 양극 활물질 입자 및 이의 제조 방법
WO2018003439A1 (ja) * 2016-06-30 2018-01-04 パナソニックIpマネジメント株式会社 正極活物質及び非水電解質二次電池
USD838230S1 (en) 2016-08-18 2019-01-15 Ford Motor Company Sensor cover
US10488231B2 (en) 2016-08-18 2019-11-26 Ford Global Technologies, Llc Sensor cover
USD838231S1 (en) 2016-08-18 2019-01-15 Ford Motor Company Sensor cover
KR101919531B1 (ko) * 2016-12-22 2018-11-16 주식회사 포스코 양극 활물질, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
KR101866105B1 (ko) * 2016-12-30 2018-06-08 울산과학기술원 표면처리된 활물질 및 이의 표면처리 방법
KR101887919B1 (ko) 2017-05-16 2018-08-13 국방과학연구소 전기 구동식 회전 시스템의 중력토크 계측 및 보상방법
CN107342410A (zh) * 2017-07-05 2017-11-10 中南大学 一种铝硼改性锰酸锂正极材料及其制备方法
JP7228771B2 (ja) * 2017-07-27 2023-02-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 正極活物質、および、電池
WO2019040533A1 (en) * 2017-08-22 2019-02-28 A123 Systems Llc GLASS COATING OF LITHIUM TETRABORATE ON CATHODE MATERIALS TO IMPROVE CYCLING SAFETY AND STABILITY
CN110268560B (zh) 2017-09-19 2022-04-26 株式会社Lg化学 二次电池用正极活性材料以及包含其的锂二次电池
WO2019059653A1 (ko) * 2017-09-19 2019-03-28 주식회사 엘지화학 이차전지용 양극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2019088805A2 (ko) * 2017-11-06 2019-05-09 주식회사 엘지화학 스피넬 구조의 리튬 망간계 양극 활물질, 이를 포함하는 양극 및 리튬 이차전지
WO2019088807A2 (ko) * 2017-11-06 2019-05-09 주식회사 엘지화학 리튬 이차전지
CN110574194B (zh) 2017-11-06 2022-06-03 株式会社Lg化学 尖晶石结构的锂锰基正极活性材料和包含所述正极活性材料的正极和锂二次电池
KR20190059249A (ko) 2017-11-22 2019-05-30 주식회사 엘지화학 리튬 이차전지용 양극활물질 및 그 제조방법
KR102656223B1 (ko) 2017-11-22 2024-04-11 주식회사 엘지에너지솔루션 리튬 이차전지용 양극활물질 및 그 제조방법
KR102010929B1 (ko) * 2017-12-26 2019-08-16 주식회사 포스코 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
JP7336725B2 (ja) * 2018-02-28 2023-09-01 パナソニックIpマネジメント株式会社 非水電解質二次電池
CN108493443A (zh) * 2018-03-09 2018-09-04 无锡晶石新型能源股份有限公司 一种基于锰锂制备锂离子电池正极材料的工艺
CN108630923A (zh) * 2018-04-28 2018-10-09 南开大学 梯度钠离子掺杂的镍钴铝酸锂正极材料、制备方法和锂电池
CN110790315A (zh) * 2019-02-22 2020-02-14 重庆大学 一种锂离子电池正极Li4Mn5O12纳米颗粒的制备方法
JP7297191B2 (ja) * 2019-03-22 2023-06-26 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 硫化物系全固体電池用正極活物質粒子
US11575116B2 (en) 2019-03-22 2023-02-07 Lg Energy Solution, Ltd. Positive electrode active material particle for sulfide-based all-solid-state batteries
CN110518232B (zh) * 2019-04-28 2020-12-15 宁德时代新能源科技股份有限公司 正极活性材料、正极极片及锂离子二次电池
KR102076526B1 (ko) * 2019-04-30 2020-02-12 주식회사 엘 앤 에프 이차전지용 양극 활물질의 제조를 위한 신규 전구체 입자 및 이를 포함하는 신규 전구체 분말
JP7408794B2 (ja) * 2019-10-18 2024-01-05 エコプロ ビーエム カンパニー リミテッド リチウム二次電池正極活物質、その製造方法、及びこれを含むリチウム二次電池
CN111446444B (zh) * 2020-03-03 2021-06-15 北京当升材料科技股份有限公司 一种富锂锰基材料及其制备方法和应用
CN111403710B (zh) * 2020-03-26 2021-11-02 长沙理工大学 一种三氟化铝包覆的三元掺杂锰酸锂正极材料及其制备方法
KR102618005B1 (ko) * 2020-08-18 2023-12-27 주식회사 엘지화학 양극 활물질의 제조 방법
CN113089095A (zh) * 2021-03-22 2021-07-09 安徽博石高科新材料股份有限公司 一种单晶锰酸锂材料的制备方法
JP7314191B2 (ja) * 2021-03-22 2023-07-25 プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 リチウムイオン二次電池
CN113078308B (zh) * 2021-06-04 2021-08-24 蜂巢能源科技有限公司 一种无钴无镍正极材料、其制备方法以及电池
WO2023015489A1 (zh) * 2021-08-11 2023-02-16 宁德新能源科技有限公司 一种电化学装置及电子装置
CN114477297A (zh) * 2021-12-30 2022-05-13 贵州梅岭电源有限公司 一种锰酸锂正极材料前驱体四氧化三锰的制备方法

Family Cites Families (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69411637T2 (de) 1993-04-28 1998-11-05 Fuji Photo Film Co Ltd Akkumulator mit nicht-wässrigem Elektrolyt
JPH09265984A (ja) * 1996-03-28 1997-10-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 非水電解液二次電池
US5783328A (en) * 1996-07-12 1998-07-21 Duracell, Inc. Method of treating lithium manganese oxide spinel
US5928812A (en) * 1996-11-18 1999-07-27 Ultralife Batteries, Inc. High performance lithium ion polymer cells and batteries
KR100261120B1 (ko) 1997-08-26 2000-07-01 김순택 리튬망간산화물미세분말,그제조방법및그것을화학물질로하는양극을채용한리튬이온이차전지
JP3928231B2 (ja) 1997-12-15 2007-06-13 株式会社日立製作所 リチウム2次電池
KR100277796B1 (ko) 1998-02-10 2001-02-01 김순택 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그 제조 방법
CN1146062C (zh) 1998-02-10 2004-04-14 三星电管株式会社 正极活性材料及其制造方法以及使用该材料的锂二次电池
JP2000100433A (ja) 1998-09-25 2000-04-07 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 酸化ニッケル被覆リチウムマンガン複合酸化物粉末とその製造方法
JP2000133266A (ja) * 1998-10-28 2000-05-12 Mitsubishi Materials Corp リチウム二次電池用正極活物質とその製造方法
JP2000215891A (ja) 1999-01-26 2000-08-04 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd Li二次電池正極材料の製造方法
US6303250B1 (en) 1999-04-09 2001-10-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Secondary battery including an electrolytic solution with an organic additive
US6165647A (en) 1999-04-09 2000-12-26 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Secondary battery comprising a polymerizable material in its electrolyte solution
JP2000331682A (ja) 1999-05-21 2000-11-30 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd リチウム二次電池用正極材料及びこれを用いた電池
KR100309773B1 (ko) * 1999-06-17 2001-11-01 김순택 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그의 제조 방법
US6248477B1 (en) * 1999-09-29 2001-06-19 Kerr-Mcgee Chemical Llc Cathode intercalation compositions, production methods and rechargeable lithium batteries containing the same
JP4872150B2 (ja) 1999-10-26 2012-02-08 住友化学株式会社 非水二次電池用活物質およびこれを用いた非水二次電池
US6730435B1 (en) 1999-10-26 2004-05-04 Sumitomo Chemical Company, Limited Active material for non-aqueous secondary battery, and non-aqueous secondary battery using the same
JP4524821B2 (ja) * 1999-10-27 2010-08-18 堺化学工業株式会社 リチウムマンガン複合酸化物粒子状組成物とその製造方法及び二次電池
US6623886B2 (en) 1999-12-29 2003-09-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nickel-rich quaternary metal oxide materials as cathodes for lithium-ion and lithium-ion polymer batteries
KR100326460B1 (ko) 2000-02-10 2002-02-28 김순택 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그의 제조 방법
KR100490613B1 (ko) 2000-03-13 2005-05-17 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그 제조방법
US6737195B2 (en) 2000-03-13 2004-05-18 Samsung Sdi Co., Ltd. Positive active material for rechargeable lithium battery and method of preparing same
JP2002083631A (ja) * 2000-09-07 2002-03-22 Japan Storage Battery Co Ltd 有機電解液二次電池
JP2002158011A (ja) * 2000-09-25 2002-05-31 Samsung Sdi Co Ltd リチウム二次電池用正極活物質及びその製造方法
KR100696619B1 (ko) * 2000-09-25 2007-03-19 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그 제조 방법
KR100739620B1 (ko) * 2001-05-15 2007-07-16 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그의 제조 방법
US7138209B2 (en) 2000-10-09 2006-11-21 Samsung Sdi Co., Ltd. Positive active material for rechargeable lithium battery and method of preparing same
JP2002151070A (ja) * 2000-11-06 2002-05-24 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質二次電池
KR100632979B1 (ko) * 2000-11-16 2006-10-11 히다치 막셀 가부시키가이샤 리튬 함유 복합 산화물 및 이것을 이용한 비수 2차 전지,및 그 제조 방법
US6706446B2 (en) 2000-12-26 2004-03-16 Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. Non-aqueous electrolytic solution secondary battery
US20020119372A1 (en) 2001-02-28 2002-08-29 Meijie Zhang Use of lithium borate in non-aqueous rechargeable lithium batteries
KR100413816B1 (ko) 2001-10-16 2004-01-03 학교법인 한양학원 리튬 2차 전지용 전극 활물질, 그의 제조방법, 및 그를포함하는 리튬 2차 전지
KR100399642B1 (ko) 2001-10-24 2003-09-29 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그 제조방법
US7011907B2 (en) 2001-11-27 2006-03-14 Nec Corporation Secondary battery cathode active material, secondary battery cathode and secondary battery using the same
US7217406B2 (en) 2002-02-21 2007-05-15 Tosoh Corporation Lithium-manganese composite oxide granular secondary particle, method for production thereof and use thereof
JP4254267B2 (ja) 2002-02-21 2009-04-15 東ソー株式会社 リチウムマンガン複合酸化物顆粒二次粒子及びその製造方法並びにその用途
KR100562366B1 (ko) * 2002-05-20 2006-03-20 니치아 카가쿠 고교 가부시키가이샤 비수성 전해액 이차전지용 양극활성물질
KR100520951B1 (ko) 2002-10-21 2005-10-17 엘지전자 주식회사 팬 어셈블리를 구비한 제빙기에서 팬 제어방법
KR100515620B1 (ko) 2003-04-30 2005-09-20 학교법인 한양학원 리튬 2차 전지의 양극 활성물질용 리튬 복합 산화물의제조방법
KR100565990B1 (ko) * 2003-11-24 2006-03-30 전자부품연구원 리튬 2차전지용 양극 활물질, 그 제조 방법 및 그를포함하는 리튬 2차전지
CN100486002C (zh) 2004-11-08 2009-05-06 深圳市比克电池有限公司 锂离子电池正极材料及其制备方法
JP4839633B2 (ja) * 2005-02-28 2011-12-21 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池および非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法
KR100822013B1 (ko) 2005-04-15 2008-04-14 주식회사 에너세라믹 불소화합물코팅 리튬이차전지 양극 활물질 및 그 제조방법
JP5294225B2 (ja) * 2006-04-21 2013-09-18 独立行政法人産業技術総合研究所 リチウム二次電池電極用酸化物の単結晶粒子及びその製造方法、ならびにそれを用いたリチウム二次電池
US8067118B2 (en) 2006-12-27 2011-11-29 Sanyo Electric Co., Ltd. Nonaqueous electrolyte secondary battery and method of manufacturing the same
ATE545162T1 (de) 2007-10-23 2012-02-15 Mitsui Mining & Smelting Co Lithium-übergangsmetalloxid des spinelltyps
JP5229472B2 (ja) 2007-11-12 2013-07-03 戸田工業株式会社 非水電解液二次電池用マンガン酸リチウム粒子粉末及びその製造方法、並びに非水電解液二次電池
US9496551B2 (en) 2007-11-12 2016-11-15 Toda Kogyo Corporation Lithium manganate particles for non-aqueous electrolyte secondary battery, process for producing the same, and non-aqueous electrolyte secondary battery
CA2710539A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-09 Kazumichi Koga Lithium manganate for non-aqueous electrolyte secondary battery, process for producing the same, and non-aqueous electrolyte secondary battery
KR20090103133A (ko) * 2008-03-27 2009-10-01 엘에스엠트론 주식회사 리튬 2차 전지용 양극 활물질과 그 제조방법 및 이를포함하는 리튬 2차 전지
CN102027625B (zh) 2008-04-07 2017-05-03 卡内基美浓大学 钠离子为主的水相电解质电化学二次能源储存装置
JP2009277597A (ja) 2008-05-16 2009-11-26 Panasonic Corp 非水電解質二次電池
DE102008029804A1 (de) * 2008-06-24 2010-07-08 Süd-Chemie AG Mischoxid enthaltend einen Lithium-Mangan-Spinell und Verfahren zu dessen Herstellung
JP5028355B2 (ja) 2008-08-01 2012-09-19 株式会社オティックス 可変動弁機構
US8852811B2 (en) * 2008-09-18 2014-10-07 Toda Kogyo Corporation Process for producing lithium manganate particles and non-aqueous electrolyte secondary battery
US20110223483A1 (en) * 2008-10-01 2011-09-15 Kazumichi Koga Lithium manganate particles for non-aqueous electrolyte secondary battery, process for producing the same, and nonaqueous electrolyte secondary battery
JP2010135285A (ja) * 2008-10-31 2010-06-17 Sanyo Electric Co Ltd リチウム二次電池用正極活物質及びその製造方法
CN102356487A (zh) 2009-06-17 2012-02-15 日立麦克赛尔能源株式会社 电化学元件用电极及使用其的电化学元件
JP2011014373A (ja) * 2009-07-02 2011-01-20 Hitachi Powdered Metals Co Ltd 導電性材料及びこれを用いたLiイオン二次電池用正極材料
KR20110044936A (ko) * 2009-10-25 2011-05-03 주식회사 휘닉스소재 리튬 이온 전지용 리튬 망간 복합 산화물의 제조 방법, 그 제조 방법에 의하여 제조된 리튬 이온 전지용 리튬 망간 복합 산화물, 및 이를 포함하는 리튬 이온 이차 전지
DE102010006076A1 (de) * 2010-01-28 2011-08-18 Süd-Chemie AG, 80333 Elektrode für eine Sekundärlithiumionenbatterie
KR101520903B1 (ko) * 2010-03-29 2015-05-18 주식회사 포스코이에스엠 리튬 이온 이차 전지용 리튬 망간 복합 산화물의 제조 방법, 그 제조 방법에 의하여 제조된 리튬 이온 이차 전지용 리튬 망간 복합 산화물, 및 이를 포함하는 리튬 이온 이차 전지
JP5549321B2 (ja) * 2010-03-31 2014-07-16 日亜化学工業株式会社 非水電解質二次電池用正極活物質及び非水電解質二次電池
KR20110111058A (ko) * 2010-04-02 2011-10-10 주식회사 이엔드디 결정성의 망간복합산화물, 리튬이차전지용 리튬망간복합산화물 및 그 제조방법
JP5634828B2 (ja) * 2010-10-29 2014-12-03 日揮触媒化成株式会社 スピネル型リチウム・マンガン系複合酸化物粒子の製造方法ならびに用途
KR101272042B1 (ko) 2010-11-08 2013-06-07 주식회사 포스코이에스엠 리튬 망간 복합 산화물 및 이의 제조 방법
JP2012116746A (ja) * 2010-11-10 2012-06-21 Jgc Catalysts & Chemicals Ltd スピネル型リチウム・マンガン複合酸化物
US8465556B2 (en) * 2010-12-01 2013-06-18 Sisom Thin Films Llc Method of forming a solid state cathode for high energy density secondary batteries
KR101264333B1 (ko) * 2011-01-12 2013-05-14 삼성에스디아이 주식회사 양극활물질, 이를 채용한 양극과 리튬전지 및 그 제조방법
EA201300995A1 (ru) 2011-03-09 2014-03-31 Аквион Энерджи Инк. Устройство накопления энергии с водным электролитом
CN102983353B (zh) * 2011-09-02 2015-09-16 中国科学院物理研究所 一种锂二次电池及其制备方法
KR20130050161A (ko) 2011-11-07 2013-05-15 삼성에스디아이 주식회사 전극활물질, 그 제조방법 및 이를 채용한 전극 및 리튬전지
JP5872279B2 (ja) * 2011-12-21 2016-03-01 日揮触媒化成株式会社 スピネル型リチウム・マンガン複合酸化物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021025464A1 (ko) * 2019-08-08 2021-02-11 주식회사 엘지화학 이차전지용 양극 활물질의 제조방법
KR20210017554A (ko) * 2019-08-08 2021-02-17 주식회사 엘지화학 이차전지용 양극 활물질의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015012648A1 (ko) 2015-01-29
WO2015012650A1 (ko) 2015-01-29
JP6066534B2 (ja) 2017-01-25
TWI564249B (zh) 2017-01-01
JP6137647B2 (ja) 2017-05-31
WO2015012651A1 (ko) 2015-01-29
JP6048711B2 (ja) 2016-12-21
TW201526370A (zh) 2015-07-01
EP2865647A1 (en) 2015-04-29
TWI565658B (zh) 2017-01-11
TWI543429B (zh) 2016-07-21
US10236499B2 (en) 2019-03-19
JP2016509567A (ja) 2016-03-31
EP2918545B1 (en) 2016-11-23
JP2015530966A (ja) 2015-10-29
KR20150013078A (ko) 2015-02-04
TW201524909A (zh) 2015-07-01
TW201522232A (zh) 2015-06-16
EP2865647B1 (en) 2016-10-19
KR101517733B1 (ko) 2015-05-04
EP2995589A4 (en) 2016-05-18
US20150037678A1 (en) 2015-02-05
CN104507865B (zh) 2016-11-30
CN104507864B (zh) 2016-12-07
CN104507866B (zh) 2017-02-22
CN104507866A (zh) 2015-04-08
US9905840B2 (en) 2018-02-27
KR20150013075A (ko) 2015-02-04
JP2015529958A (ja) 2015-10-08
JP2015527719A (ja) 2015-09-17
EP2918545A1 (en) 2015-09-16
EP2995589A1 (en) 2016-03-16
EP2995589B1 (en) 2017-04-12
EP2868630B1 (en) 2018-04-25
CN104903238B (zh) 2017-04-26
EP2868630A4 (en) 2015-10-28
JP6072916B2 (ja) 2017-02-01
TW201527221A (zh) 2015-07-16
CN104903238A (zh) 2015-09-09
EP2868630A1 (en) 2015-05-06
TWI615358B (zh) 2018-02-21
US20150357627A1 (en) 2015-12-10
WO2015012649A1 (ko) 2015-01-29
CN104507864A (zh) 2015-04-08
EP2918545A4 (en) 2015-12-30
CN104507865A (zh) 2015-04-08
KR20150013077A (ko) 2015-02-04
EP2865647A4 (en) 2015-05-27
KR101517732B1 (ko) 2015-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101517733B1 (ko) 양극 활물질 및 이의 제조방법
US10700352B2 (en) Precursor of positive electrode active material for secondary battery and positive electrode active material prepared using the same
KR20180063849A (ko) 리튬이차전지용 니켈계 활물질, 그 제조방법 및 이를 포함하는 양극을 함유한 리튬이차전지
US9905851B2 (en) Cathode active material and method of preparing the same
US9905850B2 (en) Polycrystalline lithium manganese oxide particles, preparation method thereof, and cathode active material including the same
KR20220058498A (ko) 리튬이차전지용 산화코발트, 이로부터 형성된 리튬이차전지용 리튬코발트산화물, 그 제조방법 및 이를 포함한 양극을 구비한 리튬 이차 전지
CN113365950A (zh) 制备正极活性材料前体的方法和正极活性材料前体
KR102179970B1 (ko) 리튬 이차전지용 양극 활물질 전구체, 이의 제조방법
KR20220049132A (ko) 양극 활물질용 복합 전이금속 전구체 및 그로부터 제조된 이차전지용 양극 활물질
KR101605969B1 (ko) 코발트 전구체, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 리튬 코발트 산화물
CA3236929A1 (en) Positive electrode material, positive electrode including the same, and lithium secondary battery
CN116490995A (zh) 锂二次电池用正极活性材料、其制备方法和包含其的锂二次电池

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment